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SUBSISTEMA

TRABAJO AMEF PARA SISTEMA DE SECADO DE CAF FUNCIN PRINCIPAL FALLA FUNCIONAL MODO FUNCIONAL

Subsistema de flujo de aire

Transportar aire caliente desde el intercambiador de calor hasta el sistema de almacenaje por medio de diferentes ductos

No hay flujo de aire

El intercambiador de calor esta obstruido

Los ductos se encuentran rotos o una conexin esta desunida

El motor del ventilador centrifugo no funciona

Las aspas de ventilador centrifugo se encuentran deterioradas, vencidas o daadas

El caudal de aire Los ductos presentan no es el adecuado fisuras

Los rodamientos del motor del ventilador centrfugo se encuentran deteriorados

Subsistema de almacenamiento

Contener el caf, para El caf no es los procesos de retenido dentro de secado y presecado los contenedores

Las mallas de la superficie de los contenedores se encuentran rotas

El flujo de aire no Las compuertas de circula de la intercambio de calor manera adecuada no se encuentran en en el contenedor la posicin adecuada

Las paredes del silo se encuentran fisuradas

Subsistema de Calentamiento

Generar el calor necesario para calentar el aire que se El quemador no transporta a travs del genera llama de sistema de flujo de calentamiento de aire, por medio de un aire quemador alimentado con ACPM

Los tanques de combustibles se encuentran vacos

Las vlvulas de los tanques se encuentran cerradas

Las mangueras de conduccin de combustible estan rotas

La boquilla del quemador se encuentra obstruida

El compresor del quemador no funciona

No se est generando el calor suficiente para suministrar al proceso de secado y presecado

Las vlvulas no permiten el paso suficiente de combustible

El combustible no tiene la calidad suficiente para producir el calor

Los ductos se encuentran obstruidos y no permiten que el calor se transfiera

La llama no se propaga en la forma adecuada

La boquilla del quemador no se encuentra bien calibrada

La boquilla se encuentra daada

Subsistema de potencia y control

Suministra la potencia elctrica de Los totalizadores se alimentacin a los No hay suministro encuentran sistemas y controla los de energa disparados o en diferentes procesos de elctrica posicin off secado y presecado del caf

Existe un cortocircuito en las lneas elctricas

La empresa suministradora de energa suspendi el servicio

Las fases de energa se encuentran desequilibradas

Uno o varios coductores electricos se encuentran en mal estado

La subestacin no genera las fases en condiciones ptimas de servicio

El motor del ventilador no funciona

El Push Botton de encendido se encuentra daado

El trmico del contactor se encuentra disparado

El contactor se encuentra en mal estado

Los indicadores de Los bombillos de los encendido y indicadores estn apagado no daados encienden

Las conexiones estn desconectadas o en mal estado.

Los sensores del proceso no dan medidas aproximadas

Los sensores se encuentran descalibrados

Los sensores estn daados

El suministro de combustible no es el adecuado

Las electrovlvulas se encuentran en mal estado

SECADO DE CAF EFECTO DE FALLA

CONSECUENCIAS

Al encontrarse tapado el intercambiador de calor por algn material como bolsas, cartn etc. el aire no ingresa al sistema y por ende no hay circulacin de este. Reparar este inconveniente requiere 1 hora y el costo es mnimo. Al desunirsen los ductos en algun acople, o al estos romperse en algn lugar totalmente, el aire no circula por donde normalmente debe circular para llegar al sistema de almacenaje. Reparar este dao conlleva de 1 a 8 horas segn la gravedad y conlleva costos aproximados de 1'000.000 Este motor impulsa el ventilador que provee aire para que se transporte por los ductos, y al no funcionar no hay circulacin de aire. Arreglar este dao puede llevar de 1 a 3 das, y los costos superan los 500000 pesos

operacional

operacional

operacional

Las aspas al no estar en condiciones ptimas de funcionamiento representan tanto un dao en el proceso como un falla potencial de seguridad, lo cul no genera el aire necesario y puede causarse un accidente. Reparar esta falla lleva 2 horas y cuesta 200.000 pesos.

operacional y seguridad

Al estar los conductos fisurados, rotos u oxidados, se presentan fugas que hacen que el flujo de aire disminuya por estos y no se de el rendimiento ptimo del proceso. Arreglar esta falla requiere de 8 a 10 horas y lleva costos que en ocasiones superan los 300.000 pesos Si los rodamientos del motor pierden funcionalidad, el motor tiende a frenarse y no genera la velocidad necesaria para suplir el caudal de aire requerido. Cambiar los rodamientos lleva 3 horas de trabajo y cuesta 80.000 pesos.

operacional

operacional

De esta forma el caf cruza la superficie y no permanece en el contenedor. Reparar este dao toma 2 horas y repercute en costos de 100000 pesos aproximadamente.

Operacional

Al estar las compuertas en una posicin incorrecta el aire no se reparte de la forma adecuada. Esto incurre en prdidas de tiempo de secado y calidad del producto

operacional

De esta forma el aire se escapa de su trayecto y representa prdidas. Reparar este dao requiere desde dos horas de trabajo segn la gravedad y lleva gastos mayores a 500.000 pesos.

operacional

Al estar los tanques del combustible vacos no hay fuente de combustin y por ende el quemador no genera llama. As es necesario suministrar combustible a los tanques

operacional

Es necesario abrir las vlvulas de suministro de combustible para que se d el proceso de ignicin As existe derrame de combustible, y es necesario reparar lo ms pronto posible. Los costos son de 50000, y lleva una hora arreglar este dao. Al ingresar combustible contaminado con particulas al quemador, la boquilla de este se tapa y no permite el paso de ACPM. Reparar este dao lleva dos horas y tiene un costo de 100000 Al no estar funcionando el compresor no se produce la aspersin del combustible, por tanto no hay llama de calentamiento. Lleva cuatro horas arreglar este inconveniente y superar los 500.000 pesos en costos Al no alimentar el sistema de ignicin con suficiente combustible este no genera el calor que se necesita. Arreglar este dao requiere cambiar vlvulas o repararlas que no es recomendable. Tiene un costo de 500000 y lleva 6 horas.

operacional

operacional y ambiental

operacional

operacional

operacional

As el combustible puede estar contaminado con agua u otros elementos. Hay que cambiarlo o filtrarlo y esto requiere de cuatro horas de tiempo segn la cantidad que haya en el tanque As el calor se disipa en los ductos y no llega al contenedor del caf. Reparar este dao lleva dos horas y requiere equipos de seguridad As la aspersin del combustible no es la adecuada y se genera un llama distorsionada que ocasiona daos en las paredes de los ductos. Calibrar la boquilla lleva una hora. Si la boquilla no se deja calibrar, se encuentra en mal estado y hay que reemplazar. Este tiene costos de 300000 y lleva dos horas cambiarla La sobrecorriente hace que los totalizadores se disparen, o el personal pudo pasarlo a posicin off. As un electricista debe solucionar este acontecimiento que lleva una hora de trabajo.

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operacional y seguridad

operacional

operacional

operacional

Algn problema electrco como cables o contactos en mal estado, produjo un cortocircuito que hizo caer la red. Reparar este dao puede llevar de una a 12 horas dependiendo del dao. De esta forma ningn proceso podr funcionar a menos que se implemente un generador de energa. Sino hay que esperar que la electrificadora vuelva a reanudar el servicio. As puede un cable estar roto y no permite el paso de corriente y las fases se desequilibran. Reparar este dao lleva cuatro horas y tiene un costo de 200000 aproximadamente As los sistemas no van a funcionar y pueden generarse daos en equipos trifsicos. Hay que llamar a la electrificadora para que solucione el problema El pulsador se daa por recalentamiento o tiempo de vida til agotado. Hay que cambiarlo, tiene un costo de 50000

operacional

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operacional

Por sobrecorriente el trmico del equipos se encuentra disparado. Hay que colocarlo en condiciones de funcionamiento. Esto lleva aproximadamente una hora Malas conexiones, o sobrecargas hacen que el contactor termine su vida til. Hay que cambiarlo con un costo de 700000 pesos. De esta forma no se visualiza la condicin de los equipos, as hay que cambiar el bombillo que cuesta 10000 y lleva una hora de tiempo en su mantenimiento As no existe suministro de energa a los indicadores. Lleva una hora arreglar esta condicin. la descalibracin de sensores hace que no midan con exactitud. Hay que mandarlos a calibrar costando 1000000 de pesos No es posible tomar las medidas, as hay que cambiar los sensores. Esto tiene un costo segn el sensor.

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Las electrovlvulas no funcionan bien as el combustible suministrado no es el adecuado. Es necesario hacerles mantenimiento o cambiarlas

operacional

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