FACULTAD

CARRERA

DE

INGENIERIA

PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO TEMA

: LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO : INFORME DE LABORATORIO: PESO ESPECIFICO DE LOS AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

DOCENTE ALUMNO

: Ing. JORGE ALVAREZ ESPINOZA. : C. AURELIO QUISPE TTITO. 012200739-G

SEMESTRE

: 2013-II

CUSCO PER

GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS

1. OBJETIVOS
Determinar la densidad y el porcentaje de humedad de los agregados (gruesos y finos) a partir del peso hmedo de los agregados. Calcular la densidad y el porcentaje de humedad de una cierta muestra de agregados para saber si cumple los requerimientos para la elaboracin del diseo de mezcla. Conocer la importancia y cmo influye la densidad y la absorcin que tienen los agregados en una mezcla de concreto.

2. FUNDAMENTO TEORICO
Una de las propiedades fsicas de los agregados es la Densidad, lo cual es importante para el diseo de mezcla porque se puede determinar la cantidad de agregado requerido para un volumen nico del concreto. La Densidad es una propiedad fsica y est definida por la relacin entre el peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que depende directamente de las caractersticas del grano del agregado.

DEFINICIONES

Peso Especifico de la Masa: Es la relacin, a una temperatura estable, de la masa en el aire de un volumen unitario de agregado (incluyendo los poros permeables e impermeables en las partculas, pero no incluyendo los poros entre partculas); a la mas en el aire de igual volumen de agua destilada libre de gas.

CALCULOS PARA EL AGREGADO GRUESO

1. PESO ESPECFICO. 1.1. PESO ESPECIFICO DE MASA (Pem)

Donde: A: Peso de la muestra seca en el aire (gr). B: Peso de la muestra saturada superficialmente seca en el aire (gr). C: Peso en el agua de la muestra saturada (gr). PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE SEA (PeSSS)

1.2.

1.3.

PESO ESPECIFICO APARENTE (Pea)

2. ABSORCION (Ab)

CALCULOS PARA EL AGREGADO FINO

1. PESO ESPECIFICO DE LA MASA (Pem)

Donde: Pem: Peso especifico de masa. A: Peso en el aire de la muestra secada en el horno (gr). B: Peso del picnmetro lleno con agua (gr). C: Peso del picnmetro con la muestra y el agua hasta la marca de calibracin (gr). S: Peso de la muestra saturada y superficialmente seca (gr). 2. PESO ESPECFICO DE UNA MASA SATURADA CON SUPEFICIE SECA (PeSSS).

3. PESO ESPECIFICO APARENTE (Pea)

4. ABSORCION (Ab)

3. EQUIPO Y MATERIALES

Cucharon y recipientes metlicos

Escoba

Brocha

Balanza electronica

Juego de tamices

7.00 Kg. de Agregado Grueso

Tamizador Electrico

Escobillon

4. PROCEDIMIENTO
Se toma una muestra de 7.0 Kg de agregado grueso que fue seleccionado empleado el mtodo de cuarteo en la prctica de laboratorio 01. Se procede a colocar parte de esta muestra en el juego de tamices, para nuestro caso desde el tamiz N 2 hasta el tamiz N 4.

Colocado de parte de la muestra en el juego de tamices Luego se lleva a colocar el juego de tamices en el que estn depositados parte de nuestra muestra al tamizador elctrico.

Preparado del tamizador elctrico

Colocado del juego de tamices con la muestra en el tamizador elctrico Seguidamente se asegura el juego de tamices y se enciende el tamizador y se controla con un cronometro un tiempo de 2 minutos para que se pueda tamizar la muestra en estudio.

Tamizador en funcionamiento

 Luego de haber transcurrido 2 minutos se apaga el tamizador y se retira el juego de tamices para proceder al pesado del material retenido en cada tamiz.

Pesaje del material retenido en uno de los tamices Luego del pesado de la primera tanda del tamizado, se procede a depositar el restante de la muestra para proceder como en la primera tanda a tamizar la muestra con el tamizador elctrico.

Depositando la muestra de la segunda tanda Una vez realizado el tamizado se colocan por separado sobre la mesa las muestras retenidas en cada tamiz, para as observar la granulometra de nuestra muestra.

Granulometra de la muestra de trabajo

5. DATOS EXPERIMENTALES.
6. Luego de realizar los dos procesos de tamizado tenemos los siguientes resultados: TAMIZ PESO RETENIDO PRIMERA TANDA (gr) N 2 1 1 3/8 N 4 FONDO TOTAL 0 110 1090 850 1185 460 300 90 4085 PESO RETENIDO SEGUNDA TANDA (gr) 0 0 540 650 835 355 315 205 2900

Entonces tenemos que el total de la muestra procesada es 6985gr. teniendo un faltante de 15 gr. que lo agregaremos al tamiz de mayor retenido.

7. ANALISIS DE DATOS EXPERIMENTALES.

Para el anlisis de datos tenemos el siguiente cuadro de valores:
PESO RETENIDO (gr) 0 110 1630 1500 2035 815 615 295 7000 % RETENIDO ACUMULADO 0.00 1.57 24.86 46.29 75.36 87.00 95.79 100.00

MALLA N 2 1 1 3/8 N 4 FONDO TOTAL

% RETENIDO 0.00 1.57 23.29 21.43 29.07 11.64 8.79 4.21

% QUE PASA 100.00 98.43 75.14 53.71 24.64 13.00 4.21

Debemos indicar que los 15 gr. faltantes se estn compensando al tamiz con el mayor retenido. Grafico de la Granulometra para el Agregado grueso

120.00

N 2; 100.00 1 ; 98.43

100.00

80.00 1; 75.14

60.00 ; 53.71 40.00

; 24.64 20.00 3/8; 13.00 N 4; 4.21 MALLAS NORMALIZADAS 0.00

PORCENTAJE QUE PASA

Para el caso de obtener el porcentaje retenido empleamos:

Para obtener el porcentaje que pasa por un tamiz empleamos la siguiente relacin matemtica:

Nota: Del grafico de la granulometra de la muestra de ensayo podemos indicar que tiene una granulometra continua.

8. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES.
1. Investiga cuales son los requerimientos granulomtricos segn ASTM C33 para los diferentes tamaos mximos de agregados. La definicin de tamao se vuelve importante al seleccionar proporciones para el concreto que resulten coherentes con los requisitos de agua para la mezcla, dimensiones del encofrado y espaciamiento entre los aceros de refuerzo. La norma ASTM C33 indica que se podrn emplear agregados que no cumplan los requerimientos, si se demuestra que con ellos se obtiene concretos que satisfacen las especificaciones tcnicas del proyecto.

2. Qu se entiende por compacidad? Representa una masa muy unida; un agregado cuyos elementos constituyentes estn muy poco o nada separados los unos de los otros.

3. Determine el tamao mximo y mximo nominal del agregado ensayado. De acuerdo a los resultados de nuestro ensayo el tamao mximo es de 2 y el tamao mximo nominal es de 1 .

4. Qu entiende por granulometra y describa los tipos de granulometra?. La granulometra es la distribucin de las partculas de materiales ptreos granulares de varios tamaos, entre los tipos de granulometra podemos mencionar: Granulometra continua: Son aquellas en las que estn presentes todos los tamaos de granos que definen un agregado. Granulometra Discontinua: Son aquellas a las les falta una fraccin intermedia de su granulometra. Granulometra Unimodular: Son aquellas que solo poseen uno o dos tamaos de los caracterizan a un agregado.

5. Describa y clasifique el tipo de agregado con el que viene trabajando. Nuestro agregado para este ensayo es de tipo de agregado grueso, cuya granulometra es continua con tamao mximo de 2 y un tamao nominal de 1 .

6. De que parmetros depende la eleccin del tamao mximo del agregado grueso para el diseo de mezclas. El reglamento nacional de construcciones prescribe que el tamao mximo del agregado no debe ser mayor de: 1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado 1/3 del peralte de la losa. del espaciamiento mnimo libre entre las varillas o alambres individuales de refuerzo, paquetes de varillas, cables o ductos de pre esfuerzo.

7. Cmo influye el agregado grueso en el diseo de mezcla? Una caracterstica importante del agregado grueso en el diseo de mezclas es que proporciona partculas capaces de resistir las acciones mecnicas de desgaste o de intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto.

8. Defina el agregado grueso ideal para la fabricacin de concreto en trminos de su perfil, forma, textura. El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un mnimo de partculas planas y elongadas.

9. A qu se denomina superficie especfica y cmo influye en el diseo de mezcla. Superficie por kilogramo del agregado. Esta superficie es mayor o menor segn el tamao de los agregados. Cuando los agregados son pequeos su superficie es ms elevada que cuando se trata de agregados gruesos. La superficie especfica es un factor primario en el diseo del concreto y de una mezcla asfltica, ya que en ambos tipos de diseo es necesario suministrar suficiente pasta de cemento o de asfalto para cubrir las superficies de las partculas.

CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS.
CONCLUSIONES: Se puso en prctica el mtodo de tamizado mecnico del agregado grueso, empleando los tamices estandarizados para tal efecto. De la grafica granulomtrica de nuestro ensayo podemos decir que tiene una granulometra continua. Los valores de tamao mximo y tamao mximo nominal son 2 y 1 respectivamente. Verificamos que existe un faltante de 15 gr. luego del pesado de los retenidos en los tamices el cual se compens en el tamiz con mayor peso retenido para nuestro anlisis de datos. Luego del anlisis del grafico de la granulometra de nuestro ensayo con el grafico estandarizado podemos indicar que rene las caractersticas para sea utilizado en el diseo de mezclas.

SUGERENCIAS. Tener un ambiente adecuado para realizar la practicad de laboratorio pues se genera polvo. Contar con equipos de proteccin para evitar contaminacin por el polvo generado que pudiera afectar la salud de los participantes. Realizar el ensayo empleando otro mtodo. Observar los resultados en un tiempo mayor a 2 minutos.

BIBLIOGRAFIA

Granulometra de Concreto:
http://exposicionestc18.wikispaces.com/file/view/24_CardenasHernandez_Concretos. pptx Caractersticas de los agregados: http://www.thinkgaureuskadi2020.com/adjuntos/pnvDocumentos/8151_archivo_e.pd f Agregados: http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados2.shtml Superficie especifica de los agregados: http://exposicionestc18.wikispaces.com/file/view/22_LunaLopez_Superficie+Especific a.pptx Tamao mximo del agregado: http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/53tamano-maximo-del-agregado.html