ANLISIS DEL CEMENTO POR ESPECTROFOTOMETRA DE FLUORESCENCIA DE RAYOS X

CEMENTO: El cemento es un producto pulverulento e hidralicamente activo, es decir, que genera resistencias mecnicas al hidratarse. Se fabrica a partir de una mezcla de clinker y yeso que acta como controlador de fraguado. Adems se le pueden aadir otro tipo de adiciones activas como cenizas volantes, escorias de alto horno, caliza, humo de slice o puzolanas

PROCESO DE FABRICACIN: Extraccin de la materia prima El proceso de fabricacin del cemento se inicia con los estudios y evaluacin minera de materias primas (calizas y arcillas) necesarias para la produccin. Estos materiales se extraen mediante perforacin y voladura de una cantera que generalmente se encuentra en las proximidades de la fbrica. Una vez realizado el arranque el material sufre una primera trituracin y es transportado a las instalaciones de la fbrica.

El proceso de fabricacin del cemento comienza con la obtencin de las materias primas necesarias para conseguir la composicin deseada de xidos metlicos para la produccin de clnker.

Trituracin de la materia prima Una vez removido el material y clasificado, se inicia el proceso de trituracin reduciendo el tamao de la roca. El material es fracturado hasta obtener una granulometra apropiada para el producido de molienda.

Prehomogenizacin El material triturado se transporta por medio de bandas hasta el patio de prehomogenizacin realizada mediante diseos adecuados del apilamiento y la extraccin de los materiales en los almacenamientos reduce la variabilidad de los mismos. Con esto se logra una primera homogeneidad de las materias primas.

Molienda de Materia Prima El material aportado al horno debe ser finamente molido con la ayuda de molinos, generalmente verticales. El resultado de esta molienda es un material que recibe el nombre de harina o crudo que es almacenado en unos silos con los materiales correctivos (minerales de hierro y caliza correctiva alta) dotados de un sistema de homogeneizacin neumtica. La finalidad de la molienda es reducir el tamao de las partculas de materias para que las reacciones qumicas de coccin en el horno puedan realizarse de forma adecuada. La molienda de materias primas (molienda de crudo) se realiza en equipos mecnicos rotatorios, en los que la mezcla dosificada de materias primas es sometida a impactos de cuerpos metlicos o a fuerzas de compresin elevadas. El material obtenido debe ser homogeneizado para garantizar la calidad del clnker y la correcta operacin del horno.

Coccin en el Horno: El crudo es introducido a travs de un intercambiador de ciclones donde el material se calienta con los gases del horno en contracorriente hasta alcanzar una temperatura de unos 600 C a la entrada del horno.

El material antes de entrar al horno sufre un proceso de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de all hasta los hornos en donde se produce el clnker a temperaturas superiores a los 1500 C. En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los hornos son ms cortos y el clnker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas.

Hornos de Rotacin

El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento. El clnker despus de salir del horno tiene este aspecto:

Dependiendo de las necesidades de produccin el clnker puede pasar al molino o bien almacenarse en el silo.

Silos

Almacenamiento del Cemento: El cemento es una sustancia particularmente sensible a la accin del agua y de la humedad, por lo tanto para salvaguardar sus propiedades, se deben tener algunas precauciones muy importantes, entre otras. Inmediatamente despus de que el cemento se reciba en el rea de las obras si es cemento a granel, deber almacenarse en depsitos secos, diseados a prueba de agua, adecuadamente ventilados y con instalaciones apropiadas para evitar la absorcin de humedad. Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no se apilar en hileras superpuestas de ms de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el Contratista deber utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su llegada. No se utilizar bolsa alguna de cemento que tenga ms de dos meses de

almacenamiento en el rea de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que est en condiciones satisfactorias.

Ensacado

CEMENTO PORTLAND: Es el material de construccin ms utilizado en el mundo, se utiliza como aglomerante para la preparacin del hormign o concreto. El nombre se debe a la semejanza en su aspecto con las rocas encontradas en Portland, una isla del condado de Dorset. El cemento obtenido tiene una composicin del tipo:

64% xido de calcio 21% xido de silicio 5,5% xido de aluminio 4,5% xido de hierro 2,4% xido de magnesio 1,6% sulfatos 1% otros materiales, entre los cuales principalmente agua.

La Norma Tcnica que controla al cemento Prtland es la Norma ASTM C114.

Una alternativa de anlisis para el control, es el mtodo instrumental de Espectrometra de Rayos X, que tiene una gran aplicacin en este tipo de cemento, contribuyendo ala control de calidad, control de proceso y a la investigacin.

ESPECTROMETRA POR FLUORESCENCIA DE RAYOS X Consiste en la excitacin de una muestra por una fuente de rayos X. Esta fuente excita los electrones de los elementos que constituyen la muestra de tal manera que algunos de ellos abandonan sus niveles orbitales originales. Posteriormente, otros electrones ocuparn los lugares dejados por aquellos, emitindose un fotn con una energa caracterstica para cada elemento. La concentracin de cada elemento se detecta midiendo la intensidad de la energa asociada a cada transicin electrnica

METODOLOGA DEL ANLISIS POR XRF PARA EL CONTROL DE MATERIALES PARA ESTE PROCESO. Preparacin de la muestra: A la muestra se le procede a hacer un proceso de cuarteo, trituracin, pulverizacin.

Luego por intermedio de una prensa, preparar una pastilla compacta con la muestra pulverizada. Para lograr una mayor compactacin, se le aade cera en polvo y/o alcohol etlico. Una vez obtenida la muestra en forma de pastilla, se coloca en una de las 58 posiciones (depende de la marca) que contiene el porta muestras, y luego ingresar al equipo XRF para su anlisis.

XRF-1800

Los resultados se obtendrn por medio de una computadora conectada con al equipo para el anlisis, y por medio de un programa se puede realizar y controlar el anlisis. Este instrumento realiza un anlisis por dispersin de longitudes de onda (patentado). Esta caracterstica le permite analizar distribucin de contenido y distribucin de intensidades de muestras no uniformes.

Anlisis de muestra

Se realiza un anlisis cualitativo y cuantitativo, usando rayos X de rdenes superiores. Observamos los espectros.

Estos se comparan con los de la librera, si existieran resultados errneos, el equipo cuenta con un software que basada en la teora de anlisis de rayos X, ayuda a encontrar soluciones a los problemas que son propios de estos anlisis.

DESVENTAJAS Y LIMITACIONES DEL MTODO:

Problemtica de los elementos ligeros (menor de 14, Si). Absorcin, baja sensibilidad. Penetracin baja - efectos de microheterogeneidad (tamao de partculas y textura de la superficie - variacin de muestra a otra). Complejidad. Gran nmero de parmetros analticos a controlar al establecer la tcnica analtica. Efectos de matriz (absorcin y refuerzo). Error y tedio. En funcin del tipo de espectrmetro: secuencial, multicanal, con ordenador (imprescindible para un anlisis multielemental). Coste - muy elevado (20-30 millones pts.) y que requiere equipos adicionales y accesorios caros.

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Per, DECANA DE AMRICA)

FACULTAD DE QUMICA E INGENIERA QUMICA E.A.P. DE INGENIERA QUMICA DEPARTAMENTO ACADMICO DE QUMICA ANALTICA E INSTRUMENTAL
CURSO: LABORATORIO DE ANLISIS INSTRUMENTAL

PROFESORA: Qumica. RODRGUEZ BEST MARA

TEMA: ANLISIS DEL CEMENTO POR ESPECTROFOTOMETRA DE

FLUORESCENCIA DE RAYOS X

ALUMNA: CAMARENA SULLCA JENNIFER MAGALLY HORARIO: Mircoles 8-12pm 02070075

Ciudad Universitaria, Diciembre del 2007