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Mantenimiento predictivo mecnico

Lmites y estndares de vibracin


Catedrtico: Ing. Eduardo Rosendo Olvera Rdz. Alumnos:

Mario Alberto Martnez Morales Vernica Rosas Cruz Lino Cabrera Miguel Jos Villa Barrn Carrera: Ing. Mantenimiento industrial
Fecha: 8 de julio del 2013

Introduccin:

Las vibraciones mecnicas estn presentes en la mayora de los sistemas mecnicos, es por ello que se establecen rangos, niveles, normas que indican que nivel de vibracin es permitida en un sistema vibratorio o no vibratorio. Existen maquinas y equipos que estn diseados para generar vibraciones, pero estos deben de ser fabricados con especificaciones de normas para que eviten daos secundarios en el transcurso de su operacin as como la seguridad del operador y evitar daos a estructuras y a las personas que frecuentan este tipo de maquinaria y/o equipo.

Valores lmites de exposicin a vibraciones en el usuario.

Se debe conocer los resultados de la evaluacin del riesgo de exposicin a vibraciones de modo que se garantice que no se superan los valores lmites de exposicin y los valores de exposicin que dan lugar a una accin para toda la jornada laboral en base al Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposicin a vibraciones mecnicas:
VIBRACION TRANSMITIDA AL Sistema de mano_ brazo Valor lmite de exposicin diaria Valor lmite de exposicin diaria 5m/s 2,5m/s Cuerpo entero

1,15m/s 0,5m/s

La variable del movimiento a considerar (desplazamiento, velocidad o aceleracin de la vibracin) depende del tipo de norma y del rango de frecuencias a analizar, tambin de otros factores. Por ejemplo: El anlisis del estado vibratorio de una mquina en el rango de 10 a 1.000 Hz, se suele llevar a cabo a menudo en funcin de la velocidad de vibracin, al resultar un parmetro prcticamente independiente de la frecuencia en este rango, lo que facilita el llevar a cabo una medida sencilla de la severidad de las vibraciones en una mquina. Cuando se trata de analizar un movimiento armnico simple, puede llevarse a cabo el estudio midiendo valores pico a pico, o valores rms, del desplazamiento en vibracin. Sin embargo, para mquinas cuyo movimiento es ms complejo, el uso de estos dos ndices da lugar a resultados claramente diferentes debido al distinto peso aportado por los armnicos de ms alta frecuencia. En mquinas rotativas con velocidad de giro dentro del rango de 600 a 12.000 RPM,

El valor rms de las amplitudes de la velocidad de vibracin suele corresponderse bastante bien con el nivel de severidad de la vibracin. As, la International Standards Organization (ISO) define como severidad de la vibracin el mayor valor rms de la amplitud de velocidad de vibracin obtenido en la banda de frecuencia 10 1.000 Hz y medido en unos puntos preestablecidos de la estructura (normalmente medidas triaxiales en la tapa de los cojinetes o en los soportes).

Por lo tanto, por regla general, las normas de severidad de vibraciones de maquinaria se basan en dos parmetros de la vibracin: amplitud y frecuencia. A continuacin, se van a comentar algunas de ellas y su aplicacin a los diferentes tipos de maquinaria establecidos anteriormente.

Norma ISO 2372-1974

Vibracin mecnica de mquinas con velocidades de operaciones entre 100 y 200 rev/s. bases para la especificacin de estndares de evaluacin. Las caractersticas ms relevantes de la norma ISO 2372 son: Es aplicable a los equipos rotativos cuyo rango de velocidades de giro est entre 600 y 12.000 RPM Los datos que se requieren para su aplicacin son el nivel global de vibracin en velocidad - valor eficaz RMS, en un rango de frecuencia entre 10 y 1.000 Hz, distinguiendo varias clases de equipos rotativos segn la Tabla 3

Clase Descripcin Clase I Equipos pequeos hasta 15 kW. Clase II Equipos medios, de 15 a 75 kW o hasta 300 kW con cimentacin especial. Clase Equipos grandes, por encima de 75 kW con cimentacin rgida o de 300 III kW con cimentacin especial. Clase Turbomaquinaria (equipos con RPM > velocidad crtica). IV

Para utilizar la norma ISO 2372, basta con clasificar la mquina en estudio dentro de la clase correspondiente y una vez obtenido el valor global de vibracin entre 600 y 60.000 CPM localizar en la Tabla 4 la zona en la que se encuentra.

API 670. - Maquinaria de sistemas de proteccin. Inicialmente los sistemas de proteccin de maquinaria por vibracin solamente se utilizaban para actuar sobre el sistema de paro de la mquina. Pero la medida continua de la vibracin se puede aprovechar para realizar una supervisin predictiva de las mquinas que disponen de estos sistemas de proteccin por nivel de vibracin. La transmisin de los valores de la vibracin a los sistemas de control distribuido y sistemas de supervisin predictiva alertan a los analistas ante cualquier cambio anormal en la vibracin de la mquina. Incluso existen sistemas de proteccin que procesan la seal dinmica de la vibracin para extraer parmetros de supervisin de modos de fallo. Estos parmetros se pueden transmitir mediante protocolos digitales del tipo Modbus, Devicenet, Profibus, OPC... De este modo, es posible enviar inmediatamente mensajes de alerta a los analistas predictivos sobre los parmetros de modos de fallo configurados para la supervisin predictiva de la mquina. Luego los sistemas de proteccin de maquinaria por vibraciones no slo se aplican por cuestiones de seguridad, sino que la medida continua de la vibracin de la mquina es un excelente indicador de los sntomas de los fallos que pueden aparecer en las mquinas rotativas y as alertar a los analistas que ante una vibracin anormal puedan realizar un preciso diagnstico de la mquina y por lo tanto, gestionar el mantenimiento en base a la condicin de la mquina.

La carta de severidad IRD La carta de severidad IRD de la vibracin para maquinaria en general es un indicador del nivel de vibracin en que podemos clasificarla, esta carta muestra la amplitud de la vibracin en desplazamiento - micrones- en el eje vertical, y en el eje horizontal lafrecuencia - RPM- , tambin aparecen lneas oblicuas pendiente negativa- quemiden el nivel de vibracin en velocidad que van desde 0.125 mm/s hasta 16 mm/s y entre cada una de ellas se establece una zona que la califican desde extremadamente fino hasta gravsimo.

Conclusin: Las vibraciones mecnicas as como su prevencin o disminucin dependen del estado en que se encuentren , tambin del mantenimiento que se les realice, hay que mencionar que la presente investigacin nos deja como resultado que en los sistemas de vibracin se requiere del anlisis y estudio de nomas que nos establecen cuales son los niveles a considerar de funcionamiento correcto de la maquinaria, dndonos una idea de lo complejo que es el realizar una instalacin de un sistema as como su mantenimiento y ms aun en equipos crticos y de alto costo para la empres, tambin no dejando sin importancia la seguridad del personal que es otra parte importante. Hay que mencionar que no siempre se quiere eliminar las vibraciones, tambin se utilizan para llevar a cabo una tarea en especifico, y es por ello que se inspeccionan las normas para mantenerse en un rango permitido que no dae al usuario, estructuras y la misma maquinara.

Bibliografa:

http://www.imem.unavarra.es/EMyV/pdfdoc/vib/vib_normativa.pdf http://www.sinais.es/normativa/iso2372.html http://www.preditecnico.com/2011_08_01_archive.html http://www.ladep.es/ficheros/documentos/triptico-medidas-preventivas-vibracionesmadera.pdf

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