Instituto: Honorio Delgado Espinoza

INFORME: Viaje de visita tcnica

MINA TOQUEPALA:

Elaborado por: Carpio Albarracn Javier Paul Profesor: Ing. Henry Choque Sanz
Julio 2013

INDICE INTRODUCCION 1. OBJETIVOS: OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS ESPECFICOS 2. CAPTULO I MINA LIXIVIACIN CONCENTRACIN 3. CAPITULO II PROYECCIN SOCIAL COMERCIALIZACIN SEGURIDAD CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES 4. BIBLIOGRAFA

Introduccin
El yacimiento minero de Toquepala, se encuentra ubicado en el sur del Per, en el Departamento de Tacna entre las cotas 3,100 a 3,600 msnm. La zona en general es montaosa y semi-desrtica con parmetros anuales de 80 mm de precipitacin y 1,500 mm de evaporacin. En direccin Noroeste se encuentran los yacimientos de Quellaveco y Cuajone a una distancia de 20 y 30 Km respectivamente, dicho yacimiento se encuentra localizado en una regin de topografa accidentada, debido a innumerables quebradas profundas que en su recorrido desde la sierra hacia los desiertos de la costa, cortan transversalmente el flanco occidental de los andes suroccidentales. El rea de la mina se encuentra entre los 3,100 y 3,600 msnm, presentndose hacia el Este, nevados con elevaciones que se aproximan a los 6,000 msnm. Geogrficamente se encuentra a 1713 latitud Sur y 7036 longitud Oeste, a 92 Km en lnea recta de Tacna, 85 Km de Ilo y 35 Km de Moquegua y es accesible desde estas ciudades mediante la carretera Panamericana hasta la localidad de Camiara, de donde parte una carretera afirmada de 76 Km hacia la mina. Toquepala se une con el Puerto de Ilo mediante lnea frrea de 167 Km y con la Fundicin con una extensin, desde el Puerto, de 17 Km. Polticamente pertenece al distrito de Ilabaya, provincia de Jorge Basadre del Departamento de Tacna. Geolgicamente, Toquepala constituye un yacimiento porfirtico de cobre molibdeno diseminado, donde la mineralizacin est subordinada a una chimenea de brecha y a un intrusivo de dacita, ambos genticamente relacionados a la actividad intrusiva hidrotermal calco alcalina datada de fines del Cretceo superior - Terciario inferior. El yacimiento de Toquepala junto con Quellaveco y Cuajone pertenece al metalotecto denominado Sub Provincia Cuprfera del Pacfico que tiene direccin NW-SE en Per y N-S en Chile. Econmicamente, Toquepala beneficia, sulfuros de cobre como calcopirita, calcosita, bornita por concentracin y lixiviacin con un cut-off de 0.40% y 0.1% Cu respectivamente. Secundariamente beneficia molibdenita como un subproducto de la concentracin del cobre. El depsito est situado en un terreno que fue sometido a intensa actividad gnea, incluyendo una gran variedad de fenmenos eruptivos, los que se registraron hace 70 millones de aos (Cretceoterciario); esta actividad produjo enormes cantidades de material volcnico, el cual se acumul en una serie de mantos de lava volcnica, hasta completar un espesor de 1,500 m constituyendo el basamento regional, el mismo que est compuesto por derrames alternados de riolitas, andesitas y aglomerados, inclinados ligeramente hacia el Oeste y que constituyen el llamado Grupo Toquepala. Posteriormente, la actividad gnea fue principalmente subterrnea y produjo grandes masas de roca en fusin que intrusionaron, rompiendo y fundiendo las lavas enfriadas del Grupo Toquepala. Estas rocas intrusivas constituyen apfisis del batolito andino y fueron emplazadas en diferentes etapas. Debido a que provinieron de un magma de composicin quimica variable, resultaron diferentes tipos de rocas: (dioritas, dacita porfirtica, etc.) El yacimiento est situado en un rea que fue sometida a intensa actividad gneo-eruptiva, de magmas riolticos y andesticos que se registr hace 70 M.A (Cretceo - Terciario); esta actividad

produjo enormes cantidades de material volcnico, el cual se acumul en una serie de mantos de lava, hasta completar un espesor de 1,500 m constituyendo el basamento regional, el mismo que est compuesto por derrames alternados de rioltas, andesitas y aglomerados, inclinados ligeramente hacia el Oeste y que constituyen el llamado Grupo Toquepala

1. OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL: El viaje realizado a la mina TOQUEPALA tuvo como objetivo principal un aprendizaje tcnico sobre mina, concentracin, celdas de flotacin, molienda, electro deposicin.

OBJETIVOS ESPECIFICOS: Conocer la preparacin y concentracin del mineral en la mina TOQUEPALA Analizar el proceso de molienda y flotacin. Conocer sobre el tratamiento de relaves. Ampliar nuestro conocimiento bibliogrfico con una visin ms amplia en lo prctico.

2. CAPTULO I

MINA
La mina TOQUEPALA ubicada en la regin Tacna fue inaugurada en 1960. Demando una inversin de US$ 216 millones, la mayor inversin minera de Amrica latina realizada en aquellos aos monto que actualmente representara YUS$2500 millones. El tajo de la mina mide 2600 m de largo por 2400 m de ancho y tiene una profundidad de 830m. Gracias a los avances tecnolgicos esta mina se proyecta para 56 aos ms con un tratamiento de 1000000 toneladas por da. Tiene una reserva de 2018 millones de toneladas de mineral con una ley promedio de 0.59% de cobre 0.035 de molibdeno y 2968 millones de toneladas de cobre lixiviable con una ley promedio de 0.15%. LITOLOGIA Relacionada con una intensa actividad gnea del Cretcico superior al Terciario inferior. El basamento consiste de derrames alternados de riolitas y andesitas de posicin casi horizontal, con un espesor acumulado superior a los 1,500 m y que constituyen el Grupo Toquepala. El intrusivo consiste en apfisis y cuerpos mayores de granodiorita y diorita pertenecientes al batolito andino y su diferenciacin a dacita porfirtica. Litologa de la Mina Toquepala

ESTRUCTURAS

Enmarcadas regionalmente dentro del alineamiento tectnico NO-SE formado durante el Cretcico superior - Terciario inferior y que tiene orientacin paralela a la Cordillera Andina (Falla Micalaco y AlineamientoToquepala.) Relacionadas con la formacin de brechas y fractura miento tipo stockwork en reas amplias de debilitamiento constituyendo en conjunto chimenea de brecha (breccia pipe). Las principales fallas mapeadas en el tajo coinciden con las quebradas de la topografa original, siendo las ms representativas: Sargento, Yarito y Toquepala que en general son fallas de alto ngulo. ALTERACION Presenta los cuatro tipos de alteracin ms comunes: Alteracin propiltica: epdota clorita calcita pirita. Presente en diorita mayormente. Alteracin arglica suprgena: caoln y arcillas en general. Presente en diorita y rocas volcnicas. Alteracin flica: cuarzo sericita - pirita. Presente en el intrusivo de dacita y brechas en general. Alteracin Flico-potsica: biotita clorita sericita. Presente en el intrusivo de dacita y brecha. Todas las rocas del basamento, rocas intrusivas han sido alteradas, a excepcin de la dacita aglomerdica y diques de latita porfirtica. Alteracin a slice ocurre mayormente en el prfido cuarcfero Quellaveco. Tipos de Alteracin de la Mina Toquepala

MINERALIZACION Posee una mineralizacin simple siendo la distribucin de leyes de cobre uniforme, tanto lateralmente como en profundidad. Los minerales econmicos se encuentran en estado de sulfuros diseminados a travs de toda la roca, en pequeas venillas rellenando vacos o en pequeos agregados.

 Presenta una mineraloga compuesta por calcopirita (CuFeS2) y calcocita (Cu2S) como minerales de mena; molibdenita (MOS2) como mineral de molibdeno y pirita (FeS2) mineral de hierro no econmico.

Calcopirita (CuFeS2)

Calcosita (Cu2S)

Molibdenita (MOS2)

Pirita (FeS2) La zona de enriquecimiento secundario se encuentra en posicin casi horizontal con espesores que varan de 0 a 150 m. En el nivel intermedio 3100 se ha localizado un tope de mineralizacin de yesoanhidrita. La mineralizacin es del tipo meso termal (entre 225C 475C).

MINERALOGIA DE TOQUEPALA

LIXIVIACIN
Es un proceso de recuperacin de cobre de las reservas acumuladas de baja ley almacenada en los depsitos lixiviables de mina Toquepala y las reservas de material oxidado acumulado y concentrado en la etapa de extraccin por solventes obtenindose finalmente el cobre catdico a partir de un proceso electroqumico. Esta planta de lixiviacin extraccin por solventes y electro deposicin (LESDE) ubicada en toquepala inicio sus operaciones en 1995 con una inversin de US$105 millones y produce ctodos de cobre de 99.999% de pureza. Esta planta puede producir hasta 56 mil toneladas de ctodos de cobre por ao. En el segundo semestre del ao 2005 se inicio la operacin de los depsitos lixiviables ubicados al sur de mina Toquepala con una inversin de US$77 millones. Este sistema incluye una chancadora primaria un sistema de fajas de casi 7 km de longitud y una rampa de acceso al final del sistema de fajas para apilar y distribuir el material. La capacidad de tratamiento es de hasta 50 millones de toneladas anuales de mineral lixiviable. La planta de Lixiviacin, Extraccin por Solventes y Electrodeposicin de Toquepala, donde se produce alrededor de 50 kTC/ao de ctodos de cobre al ao. Los Botaderos contienen mezclas de dos tipos de materiales: Los principales minerales de cobre son calcopirita (CuFeS2) y calcocita (Cu2S); ambos de lixiviacin lenta. Se tiene un ciclo de lixiviacin de 32 semanas para los Botaderos de Toquepala, de los cuales 8 semanas (casi dos

meses) son de lixiviacin con raffinate seguido de 24 semanas (casi seis meses) de reposo para promover la oxidacin y difusin. El ciclo de descanso de lixiviacin es repetido indefinidamente en tanto sea atractiva econmicamente la cantidad de cobre adicional que pueda ser recuperado. A medida que el raffinate percola por los Botaderos, el cobre se disuelve gradualmente hasta formar un PLS que contiene 3 a 4 gramos por litro de Cu. Aproximadamente un 15% de la solucin se pierde por evaporacin y retencin dentro de los Botaderos de tal manera que la produccin nominal de PLS es de 8,000 galones por minuto. El PLS es colectado en la base de los Botaderos y bombeado a la poza de alimentacin de la planta de extraccin por solventes. Desde la poza de alimentacin de la planta de SX, el PLS combinado fluye por gravedad segn la demanda de la planta, la cual est equipada con nueve mezcladores-sedimentadores en tres trenes de tres cada uno. Los primeros dos mezcladores-sedimentadores operan en serie en cada tren, el cobre es transferido (extrado) de la fase acuosa del PLS hacia la fase orgnica consistente en un extractante orgnico especial y un diluyente tipo kerosene. El raffinate (fase acuosa estril despus de la extraccin del cobre) es reciclado a los Botaderos de Toquepala. La fase orgnica es transferida para su re-extraccin al tercer mezclador sedimentador en cada tren, donde es mezclado con el electrolito pobre de la planta de electrodeposicin. El cobre es transferido (re-extrado) desde la fase orgnica hacia el electrolito, ahora llamado electrolito rico. Esta solucin es acidificada (si es necesario) y enviada a la planta de electrodeposicin para producir ctodos de cobre. El orgnico estril es reciclado a los mezcladores-sedimentadores para extraer ms cobre.

CONCENTRACIN
En las concentradoras el mineral proveniente de las minas es sometido a diversas etapas de chancado molienda y flotacin para obtener concentrado con 26 a 27 % de cobre. La concentradora de Toquepala puede procesar hasta 60 mil toneladas al da. A la fecha est en marcha el proceso de expansin de la concentradora de Toquepala que ampliara su capacidad de 100 mil toneladas por da. El concentrado de cobre es enviado por ferrocarril hasta la fundicin de Ilo ubicada en la costa del ocano pacifico a 214km de cuajone y a 186.5 km de toquepala. El inicio de las operaciones de la Concentradora Toquepala comenz en Julio de 1959 para recuperar cobre inicialmente y luego para obtener molibdenita MoS2 como subproducto a partir de, 1962. La capacidad instalada inicial de la concentradora fue de 37,000 TCSD, actualmente procesa 60,000 TCSD, con una ley promedio de cabeza de 0.75 % Cu, 0.040 % MoS2,

 La planta recibe el mineral proveniente de la mina. El mineral es trado hacia Concentradora en vagones de ferrocarril, cada vagn carga 75 toneladas promedio.

Este mineral es descargado sobre una parrilla metlica que tiene 6 de luz. Lo que es mayor a ese tamao ingresa a la Chancadora Primaria, el producto de este chancado se junta con el tamao menor que pas por la parrilla y es llevado hacia una pila de almacenamiento. Este mineral de un tamao menor a 6 es llevado por medio de fajas hacia una zaranda vibratoria para clasificar el mineral mayor a 1 para darse un Chancado Secundario, el producto a 1 ingresa a una nueva clasificacin en zarandas vibratorias donde clasifica el mineral mayor el cual ingresa a un Chancado Terciario hasta reducirse a un tamao de 7/16 para almacenarse en una tolva y ser llevado hasta la etapa de molienda. La Molienda Primaria se da en molinos de barras en esta etapa se le agrega agua a los molinos, lechada de cal y colector primario, la descarga de estos molinos alimenta a una segunda molienda que se da en los molinos de bolas los cuales trabajan en circuito cerrado de clasificacin con ciclones. Con una granulometra igual a 23.2% + malla 65 toda la pulpa ingresa a la etapa de flotacin Rougher que se da en celdas OK-100 y celdas Wemco, el concentrado contina en el proceso mientras que la cola de esta etapa constituye el relave de la planta de cobre. En esta etapa se le agrega colector secundario para reforzar la recuperacin de las partculas valiosas. El concentrado de esta etapa va a una remolienda para liberar las partculas valiosas, teniendo en cuenta la malla + 400 que arroje 25%. Luego esta pulpa clasificada va a alimentar a las Celdas Columnas para flotar dichas partculas valiosas llegando a obtenerse un concentrado con 27.3% Cu y MoS2 promedio a 1.35%. Las colas de estas columnas pasan a circuitos intermedios de espesamiento y flotacin scavenger, cleaner y recleaner para recuperar la molibdenita. Este producto final se junta con el concentrado de las columnas constituyendo el producto final de la planta de cobre que pasar a ser la alimentacin de la planta de molibdenita.

PLANTA DE MOLIBDENITA:

 El concentrado final de la planta de cobre es espesado para liberar el agua en exceso, se le adiciona depresor de cobre (NASH hidrosulfuro de sodio) y es alimentado a la flotacin Rougher donde se deprime el cobre y se flota la Molibdenita. El concentrado contina en el proceso para limpiarse en siete etapas de limpieza hasta obtener 92.0 % de MoS2 filtrarlo, secarlo, empacarlo formando lotes de 15 bolsas y exportarlo. Mientras las colas de la flotacin rougher constituye la cola de esta planta y ser alimentacin de la planta de filtros.

PLANTA DE FILTROS: La cola de la flotacin rougher de planta de molibdeno alimenta a un espesador para eliminar parte del agua hasta obtener slidos superiores a 60% para alimentar a la Planta de filtros donde se tiene cuatro filtros de discos al vaco los cuales descargan el queque a tres secadores verticales obtenindose un producto final con 8 % de humedad que es cargado en vagones de ferrocarril para llevarse a la fundicin de Ilo.

PLANTA DE RELAVES: La cola de la flotacin rougher de planta de cobre va a alimentar a cuatro espesadores de relaves los que van a permitir recuperar el 70 % del agua por la periferia de cada espesador y que retorna al circuito nuevamente. Las arenas espesadas a 65 % de slidos van a descargarse de estos tanques espesadores por la quebrada Toquepala, juntndose con los relaves de Cuajone en Simarrona y discurrir hasta Quebrada Honda donde se depositan.

AREA DE MOLIENDA Y FLOTACION

3. CAPITULO II

PROYECCIN SOCIAL
Programas de inversin social Desde el inicio de sus operaciones sotherm Per ha compartido con las poblaciones y comunidades ubicadas en su entorno su preocupacin y aporte por conseguir su desarrollo actuando con una filosofa de ciudadano corporativo social y ambientalmente responsable. Comunidades En la comunidades alto andinas y en las localidades y valles aledaos a toquepala Ilo y Cuajone se impulsa el progreso de los pobladores bajo el modelo de coparticipacin para el desarrollo sostenible. En base a este modelo la empresa promueve diversas estrategias de desarrollo entre ellas la construccin y mejoramiento de infraestructura de riego de candarave y torata locumba ite la promocin de productos de alta rentabilidad el mejoramiento gentico de sus camlidos y ovinos; as como obras que mejoran la calidad de vida de los habitantes. Igualmente el se promueve la gestin empresarial comunal mediante el fortalecimiento de diversas asociaciones de productores agropecuarios produccin de cuyes, avena forrajera, semillas de papa certificada y comercializacin de organo. Aportes al desarrollo La compaa lleva a cabo en las regiones Tacna y Moquegua un vasto programa de aportes al desarrollo socioeconmico cultural como promocin, y desarrollo de microempresas, mejoramiento de vas, obras de servicios bsicos, infraestructura escolar, programas de mejoramiento de enseanza promocin de los valores y programas de capacitacin laboral para la juventud entre otros. APORTE VOLUNTARIO Programa minero Desde el ao 2007 southerm Per participa en el programa minero de solidaridad con el pueblo en beneficio de las poblaciones ubicadas en las regiones de Tacna Moquegua y Arequipa. Este aporte voluntario esta principalmente dirigido a las comunidades y centros poblados afectados por la pobreza extrema. Es otra expresin del compromiso de southerm Per con el desarrollo del sur del Per.

En el ao 2007 se destinaron a este programa ms de 51 millones 900 mil nuevos soles en el ao 2008 ms de 53 millones 600 mil soles y en el 2009 se invirtieron cerca de 38 millones y medio de soles.

COMERCIALIZACIN
La produccin de la mina de Toquepala se exporta por el muelle ubicado en el puerto de Ilo, a consumidores de 20 pases ubicados en 3 continentes. La comercializacin de la mayora de los productores se realiza bajo la modalidad de contratos anuales desde el inicio de las operaciones en 1960 cerca de 10 mil barcos han sido atendidos en el muelle de Ilo. El precio de venta del cobre se basa en las cotizaciones de las bolsas de valores de Londres (LME) y de nueva york (COMEX) la mayora de las transacciones comerciales al mercado internacional se realizan desde lima, donde se encuentra la oficina principal de la compaa. la divisin de compras asegura la adquisicin, transporte y almacenaje de los equipos insumos materiales y repuestos. Para cumplir este objetivo contamos con oficinas de compras en lima e Ilo adems opera un almacn central almacenes aduaneros y el muelle de Ilo para servicio propio de la empresa as como los almacenes de cuajone y Toquepala. Costos operativos fueron ajustados con las proyecciones de los costos de energa y de combustibles. Los costos estn distribuidos de acuerdo a la operacin: Mina, Concentradora, Lixiviacin, ESDE y Fundicin/Refinera.

Costos de mina, lixiviacin y ESDE varan para los dos casos (Lixiviable sin triturar acarreado con volquetes y lixiviable triturado acarreado con fajas) Los costos de concentracin y de Fundicin/refinera son los mismos en los dos casos, comparativamente los costos de fundicion/refinera son menores a los del mercado, debido a que la compaa cuenta con estos procesos.

Los Costos fijos de la Mina estn cargados contra las toneladas de mineral, y los costos variables de la Mina, estn cargados contra las toneladas de material Costos de Mina y Mineral

SEGURIDAD

Southerm Per el programa de seguridad y salud (PROSESA) las normas y reglas del programa promueven en los trabajadores una actitud de prevencin para evitar accidentes con muy buenos resultados. Se ha logrado significativos avances en la reduccin de accidentes en los ndices de frecuencia severidad y accidentabilidad. El objetivo es lograr CERO ACCIDENTES en beneficio de los trabajadores y sus familias. Son numerosos los premios nacionales y records de seguridad obtenidos por las reas de trabajo. El instituto de seguridad minera (ISEM) entrego por quinto ao consecutivo un premio nacional de seguridad a Southerm Per. Asimismo obtuvimos el prestigioso premio de seguridad johon T.Ryan, en la categora fundiciones y refineras que cada ao otorga la empresa MSA. En el ao 2008 la acredita la organizacin internacional bureau veritas otorgo la recertificacin ISO 9001: 2000 a la refinera luego de superar con amplitud la auditoria internacional que involucra a todas las reas de la unidad productiva de Ilo. As mismo la planta LESDE de toquepala mantiene la revalidacin de la certificacin internacional ISO 9001 2000 (calidad) otorgada por la prestigiosa entidad internacional germanischer lloyd certification y ractifica en los aos 2005 y 2008 por bureau veritas

CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
Situado en la provincia de Jorge Basadre, departamento de Tacna, es uno de los ms antiguos, y actualmente el cuarto en importancia. En el ao 2009 produjo 100,604 toneladas de concentrados. Pertenece a la empresa Southern Copper Corporation. Su concentradora ser ampliada con una inversin de US$ 100 millones, lo que permitir duplicar su capacidad de procesamiento del mineral. Actualmente (julio del 2010) se viene efectuando el estudio de ingeniera, y se viene terminando el de impacto ambiental. Pertenece a la empresa Southern Copper Corporation.

Bibliografa: http://es.wikipedia.org/wiki/Mina_Toquepala http://clicklibros.blogspot.com/2013/01/capitulo-vimina-toquepala-southern-peru.html http://www.datosperu.org/peru-southern-perucopper-corporation-sucursa-l-del-peru.php http://www.minerandina.com/southern-peru-esperaconcretar-ampliaciones-de-toquepala-y-cuajone-en-2t/