LEYENDA CIRCUITO DE CHANCADO

PUNTOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 DESCRIPCION TOLVA DE GRUESOS (30 x 20) FAJA CON RODILLO FAJA TRANSPORTADORA GRIZLLY CHANCADORA DE QUIJADA (10 x 39) FAJA TRANSPORTADORA ZARANDA VIBRATORIA (DOBLE PISO) FAJA TRANSPORTADORA FAJA TRANSPORTADORA CHANCADORA CONICA STANDAR FAJA TRANSPORTADORA CHANCADORA CONICA SCHOKE FAJA TRANSPORTADORA FAJA TRANSPORTADORA TOLVA DE FINOS ABERTURA 8

2 2 SUP.(3/4) INF. (1/2)

5/8

CIRCUITO DE MOLIENDA 4x 8
PUNTOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 DESCRIPCION TOLVA DE FINOS FAJA TRANSPORTADORA MOLINO (4x8) SUMIDERO BOMBA CICLON MOLINO (5x 5) UNDER FLOW OVER FLOW

DESCRIPCION DE PLANTA MINEX Dia 29 de julio a horas 3 p. m. el grupo de alumnos del V ciclo de metalurgia hacimos una visita tcnica a la empresa procesadora MINEX donde en unas previas charlas a cargo del ingeniero nos dio a entender los diferentes minerales que produce el PERU y que procesan en NAZCA, mayormente siendo estos los minerales sulfurados como son: Calcopirita Chalcocita Covelita (CuFeS2) (Cu2S) (CuS)

y minerales oxidados, como:

Cuprita tenorita

(Cu2O) (CuO), etc.

Ya con esta informacin el ingeniero a cargo nos dio las charlas respectivas de seguridad y algunas causas de accidentes ms comunes en planta como son:

No hay gestin de trabajo. No se sigue el reglamento. Fallas en el sistema. TratodePersonales.

Ya con la previa informacin y en presencia del ingeniero a cargo pasamos a ver los diferentes tipos de minerales en proceso y el proceso en s.

1. CANCHA PLANTA.-

El mineral extrado de la mina es recibido en instalaciones de planta [CANCHA], a recepcionarlos para la clasificacin en canchal, que luego pasara al proceso de chancado y los bloques grandes sern chancados por fuerzas centrifugas, previamente sern tratados para reducir tamaos medianos para pasar a la chancadora primaria. El mineral que se extrae de mina generalmente no se puede comercializar por lo que hay que someterlo a un tratamiento para elevar su ley (porcentaje de contenido metlico) para hacer posible su venta, o prepararlo para el proceso posterior de flotacin, cianuracion o tostacin dependiendo el proceso requerido para su optimo desempeo.

2. PROCESO DE COMUNICION

El circuito de chancado de esta ubicado en un extremo de la planta debido a que el procesos de comunicion (chancado) genera polvos los cuales son

contaminantes para la salud. El circuito de chancado comienza con la tolva de gruesos donde el mineral es traido de mina y puesto esta chancadora cuenta con un grizlly de abertura de 6 donde el mineral pasante es trasladado mediante una faja de rodillo a una faja transportadora y llevado a un grizlly de abertura de 2 todo el mineral mayor a 2 es pasado por una chancadora de quijada de 10x39 y posee una abertura de 2 todo el mineral pasante del grizlly y de la chancadora de quijada es puesto en una faja transportadora y llevado a una zaranda vibratoria de doble piso el primer piso posee una avertura de el mineral retenido en esta etapa es llevado por una faja transportadora a una chancadora conica de estndar de 3pies de abertura de . y todo el mineral retenido en el segundo piso (que posee una abertura de ) de la zara nda vibratoria es puesto en una faja transportadora y llevado a una chancadora cnica shorke de abertura de . Todo el mineral pasante del segundo piso de la zaranda y de las dos 0chancadoras cnicas es llevado por una faja transportadora y acumulado como producto final para ser llevado al proceso de molienda el objetivo es obtener una reduccin del 100% M-1/2 .

3. CIRCUITO DE FLOTACION

Esta planta cuenta con tres circuitos de floracin el circuito 7x10, el 5x5 y el 4x8 el circuito 4x8 cuenta con dos molinos de 4x8 y el 5x5 el mineral traido del circuito de chancado es puesto en una tolva para finos de donde el mineral es puesto en una faja transportadora esta faja es donde se realizan los cortes de faja para controlar el proceso .el mineral es llevado hacia el primer molino 4x8 se le agrega cal con la ayuda del esparcidor de cal y otros reactivos como el xantato .el mineral es puesto en el primer molino 4x8 el cual descarga su contenido en un sumidero y luego

bombeado a un hidrociclon (esta planta cuenta con dos hidrociclones en cada circuito en caso de que el primer hidrociclon falle el otro es encendido inmediatamente ya que el proceso no puede detenerse ) de este se obtienen dos productos el underflow que es la carga circulante es llevado al segundo molino de 5x5 el cual descarga de igual forma en el sumidero y luego bombeado al

hidrociclon .el otro producto obtenido es el overflow el cual viene ser el con concentrado y llevado a una celda rougher del cual se obtienen dos productos el primero es un concentrado final el cual es llevado hacia los filtros de presin donde su porcentaje de humedad es reducido hasta 8% el segundo producto es un relave el cual es llevado con cabeza a un conjunto de celdas serrano de las cuales se obtienen productos y relaves los concentrados rescirculan y los relaves son llevados hasta la ultima celda donde se obtiene un relave final el cual es bombeado hacia unas pozas y acumulado donde el mineral de relave y el agua que lo contiene es recuperado por proceso de filtrado de una tubera .para luego ser usado en nuevos procesos .estos relaves vienen siendo acumulados desde tiempo atrs desde sus inicios en la parte exterior de la planta se puede observar muchos cantidades acumuladas estos residuos actan como un medio ambiente pasivo debido es daino para la salud pero casi nadie se percata de ella.

MOLINO 4x8

TANQUES AGITADORES

CALCULOS
Calculo del tonelaje horario T=factor.(peso corte). T=(1.44).(6). T=8.3808TM/Hr T=8.3808TM/Hr(24Hr/dia) T=201.1392TM/dia %S=66.9118 Calculo de la carga inicial de bolas Cw=0.821.D2.L.Vp.Cd Cw=0.821(4)2.(8).(0.45).(293) Cw=13855.8528Lbs Calculo del radio de carga circulante Rcc= Rcc= Rcc=1.2857 Calculo de los tonelajes Rcc= C=Rcc.F C=(1.2857)( 201.1392TM/dia) C=258.6047 D=C+F %S= %S=76.9737 Calculo de las diluciones D= D= D = 0.3846 D= D= D = 0.4945 D= D= D = 0.2991 x100 Calculo de porcentajes solidos %S= %S= %S=72.2222 %S= x100 x100 x100