Trabajo Finall

INGENIERIA DE METODOS
UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO
PRACTICA EMPRESARIAL G.A.P SERVICIOS
PRIMERA PARTE
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1.- LA EMPRESA.
1.1.- ANTECEDENTES.La empresa tarijea G.A.P. SERVICIOS, del seor Gustavo Antelo Peredo con dos puntos de atencin en la ciudad, ofrece su calidad de servicio en alineado de direccin de vehculos, balanceado de ruedas y gomera. Con una calidad excelente al tener servicio semiautomatizado. En la ciudad de Tarija se inaugur el 21 de septiembre del 2001, en la calle Gral. Belgrano esquina pasaje Blanco Galindo, y el otro punto de atencin queda ubicado en la calle Font esquina av. Jaime Paz Zamora. A un inicio se contaba con dos trabajadores con un cmodo y un amplio ambiente, siguiendo la norma actual de trabajo de ocho horas diarias. Esta ha logrado desarrollar buena experiencia de administracin, proceso de servicio y medidas de control de calidad, los cuales aseguran que proporcionan al cliente servicios de alta calidad. La empresa se enfoca en otorgar un servicio de calidad, buscando satisfacer las necesidades de todas las personas con problemas de vehculo en alineado, balanceado y gomera.
CIIU DE LA EMPRESA Grupo 452, Clase 4520 Mantenimiento y reparacin de vehculos automotores.
1.1.1.- PRODUCTOS.1.1.1.1.- DESCRIPCION DE LOS PRODUCTOS. ALINEACION DE DIRECCION.-
La alineacin correcta del vehculo permite que el vehculo se desplace con mnimas correcciones del volante y un desgaste mnimo de llantas. Los problemas en la alineacin de las ruedas suele ser la causa de la mayora de los problemas de conduccin de los vehculos, causando que las llantas delanteras se deslicen o patinen en el pavimento. La alineacin correcta de las ruedas delanteras permite que las llantas rueden en direccin recta, corrigiendo los problemas de deslizamiento o patinado y por lo tanto, incrementan la seguridad y prolongan la vida de las llantas. Para alinear un vehculo es necesario hacer ajustes en la suspensin del vehculo. La alineacin del eje delantero incluye varias medidas y ajustes que permitirn al vehculo seguir una lnea recta al desplazarse por el camino. Tanto el sistema de direccin, como de suspensin, los rines y las llantas ayudan a impedir que el vehculo vibre, oscile o se jale a medida que se desplaza. Cada articulacin floja entre los eslabones de la direccin o de la suspensin causa que el vehculo se maneje de manera errtica.
BALANCEADO DE RUEDAS.-
El balanceo de las llantas compensa el peso del ensamblado de la llanta y un rea es ms pesada o ligera que el resto. El resultado es rebotes y vibraciones, aumentar la vibracin y vehculo. La solucin es llantas. Cundo Balancear:

causar tensin innecesaria en tu correccin que balanceen las
agregar pesos de
Cuando se reemplace una llanta Cuando se mueva o elimine uno de esos pesos Cuando compras una nueva llanta
Cmo se balancean las llantas: Para balancear una llanta, el mecnico utiliza una mquina de balanceo para determinar dnde van los pesos que se agregan. Esos pesos luego son pegados al exterior o interior de la llanta para equilibrar las fuerzas centrfugas que actan sobre las reas pesadas cuando la llanta est girando. Esto eliminar el rebote vertical y vibraciones laterales.
GOMERIA.Servicios de vulcanizacin, reparacin y parchado de llantas de todo tipo de movilidades.
Se brinda servicio de gomera, alineado y balanceado desde autos, minivans, camionetas, vagonetas, micros y trufis.
1.1.2.- CLIENTES.Los clientes principales son todos los vehculos de peso mediano ya antes mencionados desde cuatro ruedas hasta seis ruedas sin obviar a ninguno dentro de las horas de trabajo.
1.1.3.- INSUMOS.Se realizan los trabajos utilizando pocos insumos al tener buenos equipos semiautomatizados: Contrapesos de correccin.- Utilizado para el servicio de balanceado de llantas, teniendo en cuenta que tienen diferentes pesos (expresados en gramos), desde cinco en cinco consecutivamente hasta cien gramos. Facturas.- Cada servicio prestado es garantizado de manera que la empresa entrega facturas cada vez que es culminado su proceso. Parches.- Para solucionar el problema de fuga de aire a un neumtico. Picos.- Para sujetar el aire de la rueda y poder llenar aire por dicho instrumento. Jabn.- Al untar con agua resulta un lquido resbalante.
1.1.4.- PROCESO DE SERVICIO.A un principio todos los vehculos que requieran el servicio de alineado, balanceado y de gomera deben de esperar un turno en este caso realizando la cola respectiva.
Alineacin de direccin.El vehculo es dirigido hacia la fosa donde se le revisar si alguna parte de su sistema de direccin est fallando siendo que alguna parte este arruinada este debe de retirarse e ir a un taller mecnico de reparacin y volver luego para el servicio de alineado por otro lado si es que el vehculo est bien se procede a alinearlo correctamente; primeramente se le mide las combas (sector donde se encuentra en el interior del sistema de direccin) para ver a qu lado est inclinada la llanta, si est muy inclinada es necesario sacar la llanta del lado izquierdo o derecho dependiendo lo que marque el equipo de alineado realizar ojo de gato (lijar un orificio ya perforado pero desgastado errneamente), colocar la llanta nuevamente y alinearla regulando los muones, despus poner en marcha el vehculo para comprobar la alineacin completa realizar la divergencia (contar las vueltas en el volante y colocar medio a medio) y volver a reajustarla. Proceder a entregar factura para la conformidad del usuario.
Balanceado de ruedas.Ya mencionado antes el cundo se debe de balancear una llanta se procede llevar la llanta a la maquina balanceadora, se inserta la rueda ajustndola con los discos para su estabilidad durante el proceso se retira los contrapesos de correccin para balancear nuevamente y se mide la distancia hasta la maquina; anotando los datos de la rueda en la pantalla de la maquina balanceadora; en la parte izquierda se coloca la distancia entre la rueda y la maquina que normalmente no excede los seis centmetros, en la parte central se coloca los datos del ancho del aro y en la parte derecha de la pantalla se coloca el numero del aro de la rueda. Se procede al balanceado y automticamente resulta en la pantalla los gramos de pesos que hacen falta en cada lado de la rueda procediendo a colocar los contrapesos indicados en la parte superior del aro para volver a balancearlo y verificarlo, una vez terminado la llanta es sacada de la
maquina y colocada en el vehculo. Proceder a entregar factura para la conformidad del usuario.
Gomera.Primeramente se revisa en una pequeo estanque para ver cuntas pinchaduras tiene la llanta se las marca para proceder a desmontarla en la mquina de gomera, una vez separada la cubierta del aro se empieza a parcharla luego se vuelve a montar la llanta para su inmediata entrega o cambiarla en su vehculo del propietario.
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Proceder a entregar factura para la conformidad del usuario.
1.1.5.- MAQUINARIA Y EQUIPO.Para dichos servicios se utiliza los siguientes instrumentos de trabajo: gatas mecnicas para el uso de levante de vehculos. trochador se utiliza para medir la distancia exacta de rueda a rueda. equipo de alineacin para medir las combas. pistola con aire comprimido.. Corrector mecnico para el sistema de alineado. Martillo. Juego de llaves de todo numero. Alicates. Prolongador de llaves de tubo. Desarmador plano y estrella.
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Fierro limador para realizar ojo de gato. Llave en cruz para sacar los pernos de llanta. Maquina desmontadora de llantas semiautomtica. Pata de chiva para aflojar las cejas de la rueda. Medidor de aire. Maquina balanceadora de ruedas semiautomtica a presin. Instrumento poli funcional (alicate y martillo) para la colocacin de sobrepesos de correccin. Cepillo de acero. Saca picos para el proceso de desmontar la llanta. Maquina compresora de aire Mangueras para el desplazamiento de aire a presin. Esmeril de mesa Llave Stiller para sujetar, ajustar o aflojar los pernos. Estanque de agua Brocha para repasar el lquido resbalante.
1.1.6.- INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS.1.1.6.1.- Energa elctrica.Para la iluminacin del interior de la empresa para sus necesidades con fines ptimos.
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1.1.6.2.- Agua.Al realizar el revisado de llantas para la reparacin de la servicio de gomera. 1.1.6.3.- Aire comprimido.Para muchas funciones como ser instalaciones hacia la pistola de aire comprimido para sacar pernos, para la utilizacin de la maquina desmontadoras de llantas, para llenar de aire a las ruedas. 1.1.6.4.- Sanitaria.Consta con un bao higinico para darle la conformidad a los operario y los clientes. 1.1.6.5.- Otras instalaciones. Rampla.- Es primordial para las inspecciones del sistema de direccin y para la comodidad del tcnico a cargo. Platos giratorios.- Estn ubicados en la rampla son instrumentos fijos que sirven para mover la llanta con menor fuerza. misma en el
1.2.- IMPACTO AMBIENTAL.Usualmente se realiza lo que llamamos anteriormente ojo de gato es en ese preciso momento que se empieza el procedimiento existe un ruido acstico que hace que a los odos se irriten de dolor, tambin al momento de sacar los pernos con la pistola de aire comprimido suceda lo mismo.
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1.3.- ASPECTOS ADMINISTRATIVOS.1.3.1.- Estructura Orgnica de la empresa.El organigrama de la empresa de servicios es muy sencillo ya que la confianza y tolerancia es muy buena es decir que se respetan mutuamente:
DUEO DE LA EMPRESA
GERENTE GENERAL
TECNICO SUPERIOR
TECNICO SUPERIOR
1.3.2.- Descripcin breve de puestos. El dueo.Seor Gustavo Antelo Peredo propietario de tan prestigiosa empresa encargado de inspeccionar, y abastecer de insumos para los servicios.
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Gerente general y Tcnico Superior.Seor. Adn Rodrguez trabajador desde hace mucho tiempo responsable encargado de solucionar los problemas de alineacin, balanceo y gomera, adems cajero y supervisor. Tcnico superior.Seor. Hernn Gutirrez encargado de realizar alineado, balanceado y gomeria con responsabilidad y seriedad acompandole al tcnico supervisor.
1.3.3.- Numero de puestos y numero de personal.Como se pudo observar existen cuatro puestos donde solo trabajan tres personas, es decir, que dos cargos se ocupan por un solo personal.
1.4.- CONTROL DE CALIDAD.1.4.1.- Proceso.Primeramente el tcnico debe observar las fallas que tiene el vehculo del cliente y luego proceder al balanceo o alineado. 1.4.2.- Servicio final.Al terminar el proceso de alineado, balanceado o de gomera se le informa al usuario las fallas que tena su vehculo y como lo repararon y le cobra lo justo, agradecindole y dndole su factura. 1.4.2.- Polticas de calidad.* Todos nuestros clientes se vayan felices, contentos y vuelvan nuevamente.
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* Si le agrado nuestro servicio recomindenos, sino disctalo con el dueo de la empresa. * El cliente siempre tiene la razn.
1.5.- PRODUCTIVIDAD.En GAP SERVICIOS son muy productivos porque el personal es adecuadamente alimentado, estn capacitados por que estudiaron para prestar sus servicios, tienen accesibilidad a materia prima, tiene una buena infraestructura existente, disponen de capital, cuenta con energa elctrica, agua y aire comprimido para su optima satisfaccin siendo as productivos. 1.5.1.- Calculo de indicadores de productividad. Ip = Gastos de administracin / Costo de los servicios ofrecidos Ip = # de servicios arreglados / # de servicios devueltos Ip = utilidad total en un mes / Total de empleados en un mes
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SEGUNDA PARTE
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2.- ESTUDIO DE METODOS.2.1.- SELECCIN DEL AREA DE ESTUDIO.Balanceado de Ruedas. Balanceado de ruedas se procede llevar La llanta a la maquina balanceadora, se inserta la rueda ajustndola con los discos para su estabilidad durante el proceso se retira los contrapesos de correccin anteriores para balancear nuevamente y se mide la distancia hasta la
maquina; anotando los datos de la rueda en la pantalla de la maquina balanceadora; en la parte izquierda se coloca la distancia entre la rueda y la maquina que normalmente no excede los seis centmetros, en la parte central se coloca los datos del ancho del aro y en la parte derecha de la pantalla se coloca el numero del aro de la rueda.
Se procede al balanceado y automticamente resulta en la pantalla los gramos de pesos que hacen falta en cada lado de la rueda procediendo a colocar los contrapesos indicados en la parte superior del aro para volver a balancearlo y verificarlo, una vez terminado la llanta es sacada de la maquina y colocada en el vehculo.
2.2.- REGISTRAR.2.2.1.- Cursograma sinptico del proceso situacin actual.El cursograma sinptico empieza desde que la llanta es sacada del vehculo y es llevada hacia la maquina balanceadora donde se le hace el respectivo balanceado y todo el proceso de servicio que necesita para estar correctamente balanceado, el proceso de servicio termina cuando este es colocada al vehiculo.
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LLANTAS
2 m
RECEPCION DE LA LLANTA INSERTAR LA LLANTA A LA MAQUINA
1 m
1 m
COLOCAR LAS TUERCAS PARA AJUSTAR LA RUEDA AJUSTAR LA LLANTA A LA MAQUINA RETIRAR LOS PESOS DE CORRECCION MIDE LA DISTANCIA ENTRE LA MAQUINA Y LA RUEDA COLOCA LOS DATOS DELA RUEDA A LA PANTALLA DE LA MAQUINA CIERRA LA TAPA DE LA BALANCEADORA GIRA LA RUEDA AUTOMATICAMENTE ABRE LA TAPA DE LA BALANCEADORA INSPECCIONA CUANTO LE FALTA A CADA LADO DE LA RUEDA GOLPEA EN LAS PIEZAS DE PESOS PARA QUE MUERDAN MEJOR EN EL ARO GIRAR LA RUEDA PARA SABER EN QUE LADO INSERTAR LOS PESOS COLOCA LOS PESOS DE CORRECCION
0.5 m
0.5 m
0.6 m
0.3 m
0.1 m
0.25 m
0.1 m
0.2 m PESOS PARA CADA LADO DE LA RUEDA 0.2 m
0.1 m
2 m
1 m
LIMPIA LOS PESOS CON EL CEPILLO DE ACERO CIERRA LA TAPA DE LA BALANCEADORA GIRA LA RUEDA AUTOMATICAMENTE ABRE LA TAPA DE LA BALANCEADORA INSPECCIONA EN LA PANTALLA SI ESTA CORRECTAMENTE BALANCEADO DESAJUSTA LA LLANTA DE LA MAQUINA QUITA LAS TUERCAS QUE LA AJUSTABAN SACA LA LLANTA DE LA MAQUINA BALANCEADORA INSPECCION DE LA LLANTA
0.1 m
10
0.25 m 0.1 m
11
12
0.2 m
1 m
13
0.5 m
14
0.5 m
15
1 m
LLANTA BALANCEADA
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RESUMEN SIMBOLO CANTIDAD TIEMPO (m)
5.1 m
1.4 m
15
7m
TOTAL DE TIEMPO EN MINUTOS
13.5 m
2.2.2.- Cursograma Analtico del proceso situacin actual.-
El siguiente cursograma analtico empieza desde que saca la rueda del vehiculo y se lo lleva a la mquina de balanceo en este proceso se toma en cuenta las esperas, transporte y almacenaje, en todo el proceso de balanceo de la rueda, hasta que se lo lleva al vehiculo a colocar la rueda perfectamente balanceada.
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CURSOGRAMA ANALTICO DEL SERVICIO
G.A.P. SERVICIOS (TARIJA) El Diagrama empieza en: Desde que saca la rueda del vehiculo El Diagrama Termina en: Coloca la rueda en el vehiculo Lugar: Empresa G.a.p. Servicios
DIAGRAMA : Diagrama del Mtodo: Servicio: Balanceo de ruedas Realizado por: Saul Mamani Iran
Descripcin del Proceso 1 sacar los pernos de la rueda 2 transportar la rueda a la maquina balanceadora 3 colocar la llanta a la maquina 4 colocar la tuerca para ajustar la llanta a la maquina 5 ajustar la tuerca con la llanta a la maquina 6 revisar si tiene pesos de correccion y retirarlos 7 mide la distancia entre la maquina y la rueda 8 coloca el datos de la rueda a pantalla de la maquina 9 cierra la tapa de la balanceadora 10 gira la rueda automaticamente 11 abre la tapa de la balanceadora 12 inspecciona cuanto le falta a cada lado de la rueda 13 se dirige al lugar de los pesos de correccion 14 busca el peso adecuado para cada lado de la rueda 15 golpea los pesos para que muerdan mejor en el aro 16 vuelve a la maquina balanceadora 17 gira la rueda para saber en que lugar poner el pesos 18 coloca el peso de correccion en exterior de la rueda 19 coloca el peso de correccion en interior de la rueda 20 limpia los pesos con el cepillo de acero 21 cierra la tapa de la balanceadora 22 gira automaticamente la rueda 23 abre la tapa de la balanceadora 24 ve en la pantalla si esta correctamente balanceado 25 desajustar la tuerca con la llanta a la maquina 26 sacar la tuerca de la maquina 27 sacar la rueda de la maquina balanceadora 28 transportar la rueda al vehiculo 29 colocar la rueda al vehiculo 30 colocar las tuercas para ajustar la rueda 31 ajustar las tuercas de la rueda 32 inspeccion de la rueda balanceada . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Distancia Tiempo (m) (min) 3 12 1 1 1 0,5 0,5 0,6 0,3 0,1 0,25 0,1 0,2 1,5 0,1 1 0,2 1,5 0,1 0,1 1 1 1 0,1 0,25 0,1 0,2 0,5 1 1 12 2 1 1 1 1
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RESUMEN Distancia Tiempo (m) (min) Nmero 18 3 5 4 2 0 0 0 0 27 0 0 27 14,6 1,4 2,5 3,2 0,5 0 22,2
Evento Operacin Inspeccin Inspeccin operacin Transporte Espera Almacn Total
2.2.3.- Distribucin en planta situacin actual.El siguiente grafico muestra la distribucin de las maquinas en la planta, en situacin actual en la que se est realizando el estudio del trabajo.
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2.2.4.- Diagrama de recorrido del proceso situacin actual.Se muestra el diagrama de recorrido de la situacin actual del proceso de balanceo de las ruedas del vehiculo, la cual el recorrido de transporte de la rueda es muy largo hacia la maquina balanceadora.
COMPRESORA
Arriba
Arriba
Oficina
9400,0 mm x 3000,0 mm
24 m cuadr
Arriba
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2.3.- ANALIZAR.2.3.1.- Aplicacin de la tcnica de interrogatorio.Balanceo de ruedas.
COMPRESORA
Arriba
Arriba
Oficina
9400,0 mm x 3000,0 mm
24 m cuadr
Arriba
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Qu se hace?
Los operarios Podria hacerse realizan un que los clientes chequeo de las ya vengan con Qu otra cosa ruedas para alguna podra hacerse? saber que referencia de la necesitan falla de las hacerse. llantas.
Objetivo Para evitar el desgaste de las llantas de las movilidades y tengan mayor duracion. Deberia hacerse un balanceo cada vez que cambie de llanta para que no cause desgaste de ellas.
Por qu se hace?
Qu debera hacerse?
Se hace en el taller que tiene como espacio Dnde se hace? adecuado para ese trabajo y luego es llevado a la maquina . Lugar Por que es el lugar adecuado Por qu se hace para sacar la en ese lugar? rueda y llevar a la maquina balanceadora.
En que otro lugar podria hacerse?
Podria hacerse en un lugar plano donde la movilidad este sujeta por una gata mecanica para sacar la rueda.
Deberia hacerse en una maquina automatizada donde no Dnde deberia intervenga el hacerse? operario solo en el sacado y colocado de la rueda.
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Cundo se hace?
Podria hacerse Se hace cuando cada vez un lado de la Cuando podria cambien llantas llanta esta hacerse? o saquen la gastanco mas rueda de la con frecuencia. movilidad.
Secuencia se hace en ese deberia hacerse momento Por qu se hace un balanceo porque la Cundo deberia en ese todas las veces q movilidad no hacerse? momento? haga cambio la tiene llamta. estabilidad.
Podria hacerlo Qu otra Lo hace un un ayudante con Quin lo hace? persona podria tecnico superior. supervision del hacerlo? tecnico.
Quien La persona adecuada que Porque esta Por qu lo hace Quin deberia seria un Tecnico especializado en esa persona? hacerlo? Superior ese trabajo. especializado en balanceo.
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Se realiza el trabajo a travez Cmo se hace? de una maquina semi automatizada.
De que otro modo podria hacerse?
Podria hacerse de una maquina totalmente automatizada que realice todo el trabajo.
Medios Deberia hacerse de un modo Cmo deberia donde no sea hacerse? necesario sacar la rueda del vehiculo.
Por qu se hace de ese modo?
Porque es el modo mas eficiente de hacerlo
2.4.- CREAR.2.4.1.- Descripcin del mtodo propuesto.Bueno primeramente vamos a mover algunas maquinas y muebles que estn en el transcurso del transporte hacia la mquina de balanceado y por lo que nos garantizara ms espacio para realizar el servicio y ms cmodo para el operario que lo est realizando. 2.4.1.1.- Cursograma sinptico del proceso propuesto.Optimizar el tiempo en el recorrido y realizar el servicio con ms rapidez.
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LLANTAS
1 m
RECEPCION DE LA LLANTA INSERTAR LA LLANTA A LA MAQUINA
0.5 m
0.5 m
COLOCAR LAS TUERCAS PARA AJUSTAR LA RUEDA AJUSTAR LA LLANTA A LA MAQUINA RETIRAR LOS PESOS DE CORRECCION MIDE LA DISTANCIA ENTRE LA MAQUINA Y LA RUEDA COLOCA LOS DATOS DELA RUEDA A LA PANTALLA DE LA MAQUINA CIERRA LA TAPA DE LA BALANCEADORA GIRA LA RUEDA AUTOMATICAMENTE ABRE LA TAPA DE LA BALANCEADORA INSPECCIONA CUANTO LE FALTA A CADA LADO DE LA RUEDA GOLPEA EN LAS PIEZAS DE PESOS PARA QUE MUERDAN MEJOR EN EL ARO GIRAR LA RUEDA PARA SABER EN QUE LADO INSERTAR LOS PESOS COLOCA LOS PESOS DE CORRECCION
0.3
0.3 m
0.3 m
0.2 m
0.1 m
0.25 m
0.1 m
0.2 m PESOS PARA CADA LADO DE LA RUEDA 0.1 m
0.1 m
1.5 m
0.5 m
LIMPIA LOS PESOS CON EL CEPILLO DE ACERO CIERRA LA TAPA DE LA BALANCEADORA GIRA LA RUEDA AUTOMATICAMENTE ABRE LA TAPA DE LA BALANCEADORA INSPECCIONA EN LA PANTALLA SI ESTA CORRECTAMENTE BALANCEADO DESAJUSTA LA LLANTA DE LA MAQUINA QUITA LAS TUERCAS QUE LA AJUSTABAN SACA LA LLANTA DE LA MAQUINA BALANCEADORA INSPECCION DE LA LLANTA
0.1 m
10
0.25 m 0.1 m
11
12
0.1 m
0.5 m
13
0.3 m
14
0.3 m
15
1 m
LLANTA BALANCEADA
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RESUMEN SIMBOLO CANTIDAD TIEMPO (m)
3.5 m
1.3 m
15
4.2 m
TOTAL DE TIEMPO EN MINUTOS
9m
2.4.1.2.- Cursograma analtico del proceso propuesto.En el siguiente cursograma propuesto es la reduccin del transporte de las ruedas hacia la maquina balanceadora y una optimizacin del tiempo de balanceo por rueda.
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G.A.P. SERVICIOS (TARIJA) El Diagrama empieza en: Desde que saca la rueda del vehiculo El Diagrama Termina en: Coloca la rueda en el vehiculo Lugar: Empresa G.a.p. Servicios
DIAGRAMA : Diagrama del Mtodo: Servicio: Balanceo de ruedas Realizado por: Saul Mamani Iran
Descripcin del Proceso 1 sacar los pernos de la rueda 2 transportar la rueda a la maquina balanceadora 3 colocar la llanta a la maquina 4 colocar la tuerca para ajustar la llanta a la maquina 5 ajustar la tuerca con la llanta a la maquina 6 revisar si tiene pesos de correccion y retirarlos 7 mide la distancia entre la maquina y la rueda 8 coloca el datos de la rueda a pantalla de la maquina 9 cierra la tapa de la balanceadora 10 gira la rueda automaticamente 11 abre la tapa de la balanceadora 12 inspecciona cuanto le falta a cada lado de la rueda 13 busca el peso adecuado para cada lado de la rueda 14 golpea los pesos para que muerdan mejor en el aro 15 gira la rueda para saber en que lugar poner el pesos 16 coloca los pesos de correccion en el aro de la rueda 17 limpia los pesos con el cepillo de acero 18 cierra la tapa de la balanceadora 19 gira automaticamente la rueda 20 abre la tapa de la balanceadora 21 ve en la pantalla si esta correctamente balanceado 22 desajustar la tuerca con la llanta a la maquina 23 sacar la rueda de la maquina balanceadora 24 transportar la rueda al vehiculo 25 colocar la rueda al vehiculo 26 colocar y ajustar las tuercas de la rueda 27 inspeccion de la rueda balanceada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Distancia Tiempo (m) (min) 1 6 0,5 0,5 0,5 0,3 0,3 0,3 0,2 0,1 0,25 0,1 0,2 0,5 0,1 0,1 1,5 0,5 0,1 0,25 0,1 0,1 0,5 0,3 6 0,5 0,5 1 1
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RESUMEN Distancia Tiempo (m) (min) Nmero 16 2 5 2 2 0 27 0 0 0 12 0 0 12 5,3 1,2 3,3 1 0,5 0 11,3
Evento Operacin Inspeccin Inspeccin operacin Transporte Espera Almacn Total
2.4.1.3.- Distribucin en planta propuesto.La distribucin en planta propuesto a este espacio de trabajo est realizado para un mejor manejo y espacio para que pueda realizar el trabajo.
Tanque de agua para el parchado asiento
Antigua balanceadora
Gomas viejas y/o usadas
armario
escritorio
mesa de herramientas
esca
lera
Estante
Maquina Balanceadora
Antiguo Arriba
saca
llantas
Arriba
Oficina 24 m cuadr
COMPRESORA
Desmontador de la rueda
2.4.1.4.- Diagrama de recorrido del proceso propuesto.-
Tapa de la maquina balanceadora
Mesa de pesos correctivos
Arriba
Saca llantas
Manguera de aire
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Este diagrama de recorrido es propuesto por el transporte recorrido de la rueda al momento de ser sacada del vehiculo y llevada a la maquina balanceadora, para obtener menor trayecto recorrido con mayor eficiencia de trabajo.
Tanque de agua para el parchado asiento

Antigua balanceadora
Gomas viejas y/o usadas
armario
escritorio
mesa de herramientas
esca
lera
Estante
Maquina Balanceadora
Antiguo Arriba
saca
llantas
Arriba
Oficina 24 m cuadr
COMPRESORA
Desmontador de la rueda
2.5.- Puesto de trabajo situacin actual y propuesta.El estudio realizado del balanceo de ruedas de vehculos livianos es un proceso de servicio semiautomatizado con miras a mejoras productivas.
El operario con lleva el cuerpo de manera que perfecciona sus movimientos; es decir, que sus manos comienzan y terminan realizando movimientos a la vez, sus herramientas no estn en el lugar donde debieran sino que estn por doquier.
Tapa de la maquina balanceadora
Mesa de pesos correctivos
Arriba
Saca llantas
Manguera de aire
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Puesto de trabajo propuesto.- Mejorar la calibracin de la maquina balanceadora es decir tambin que se puede reemplazar si la maquina si tiene entropa con una balanceadora nueva ms actualizada y optima rendicin, debera haber un lugar cerca de donde se realiza la operacin con instrumentos de realizacin o colocar objetos colgados aprovechando la gravedad a su favor, debe evitarse que las manos estn sosteniendo la pieza, los instrumentos que utilice deberan de tener dos o ms funciones en s.
2.5.1.- Diagrama bimanual (situacin actual) El siguiente diagrama bimananual tiene mucho desplazamientos y esperas eso ocurre porque los objetos y herramientas a utilizarse en esta rea de trabajo no estn en orden ni al alcance de las manos como debera ser.
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DIAGRAMA BIMANUAL MANO IZQUIERDA MANO DERECHA OPERACIN TRANSPORTE ESPERA SOSTENIMIENTO OPERACIN TRANSPORTE ESPERA SOSTENIMIENTO N 1 ACTIVIDAD coloca la rueda a la balanceadora semiautomatizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACTIVIDAD coloca la rueda a la balanceadora se desplaza a traer la tuerca de la balanceadora coloca la tuerca espera sostiene la rueda saca los contrapesos del lado derecho del aro sostiene la rueda sostiene la rueda anota los datos de la rueda en la mquina se desplaza a cerrar la tapa de la balanceadora cierra la tapa espera abre la tapa de la balanceadora se desplaza a buscar los contrapesos indicados se desplaza a agarrar el instrumento poli funcional golpea el contrapeso en la mesa coloca el contrapeso con el instrumento poli funcional se desplaza a cerrar la tapa de la balanceadora cierra la cubierta espera abre la tapa de la balanceadora se desplaza a sacar la tuerca saca la tuerca de la mquina coloca la tuerca encima de la mquina saca la rueda de la balanceadora se desplaza hacia el vehculo coloca la rueda al vehculo
2 sostiene la rueda 3 gira la rueda se desplaza hacia el instrumento poli funcional saca los contrapesos del lado 5 izquierdo de la aro 4 6 sostiene la rueda se desplaza hacia el metro de la maquina mide automticamente la 8 distancia 7 9 espera 10 espera 11 espera 12 espera sostiene la rueda para que deje de girar se desplaza a buscar los 14 contrapesos indicados 13 15 sostiene el contrapeso 16 sostiene el contrapeso 17 sostiene el contrapeso 18 espera 19 espera 20 espera sostiene la rueda para que deje de girar sostiene la rueda para que deje 22 de girar sostiene la rueda para que deje 23 de girar sostiene la rueda para que deje 24 de girar saca la rueda de la maquina 25 balanceadora 21 26 se desplaza hacia el vehculo 27 coloca la rueda al vehculo
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2.5.1.1.- Diseo del puesto de trabajo.Lo que el operador realiza consecutivamente en el balanceado de ruedas esta bien solamente que debera utilizar mejor sus movimientos para ahorrar tiempo y acostumbrarse a un mtodo ms sencillo es decir que los movimientos de las manos y el cuerpo deben de caer dentro en la clase mas baja con que sea posible ejecutar satisfactoriamente el trabajo, el color de la superficie de trabajo deber contrastar con el de la tarea que realiza para reducir as la fatiga de la vista en la operacin total del balanceo.
2.5.1.2.- Aplicacin de las 5 Ss
CLASIFICACION.La empresa cuenta con muchos factores de mal uso del espacio significa que para empezar se debera de clasificar aquello que utilizan de lo que es obsoleto y sin uso alguno para llevarlo a algn almacn o donarlo, venderlo o as mismo botarlo. Si se lo puede reparar adelante, pero todo su inventario de maquinaria, llaves, servicios complementarios deberan ser organizados para lograr mas espacio, mejor control de inventario en general, eliminar el despilfarro y asi no causarse accidentes por mas pequeos que sean.
ORGANIZAR.Al principio nada es fcil pero se coloca lo necesario en lugar fcilmente accesible; colocando las cosas tiles por orden segn criterios de seguridad, calidad, y eficacia.
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Una vez organizado los materiales y maquinaria nos ayudar a encontrarlos fcilmente economizando tiempos y movimientos, identificar cuando falte algo, como ejemplo habra de organizar los contrapesos de la maquina balanceadora.
LIMPIEZA. Para que mejore la imagen de la empresa debe de estar totalmente limpia, quitando la grasa de algn lugar, desempolvando la balanceadora entre otros esto ayudar a cuidar la salud de los operarios como de las personas que soliciten el servicio. Una sugerencia sera de implementar herramientas para el control visual.
MANTENER.Si mantienen la empresa clasificada, organizada y limpia se sentir un ambiente de trabajo seguro y con buen aspecto, para esto se debe asignar trabajos y responsabilidades, debe de disponer de mtodos para que los problemas de seleccin, orden y limpieza queden evidenciados
rpidamente. Los focos deben de ser revisados (los filamentos, soquetes), debe ser utilizados los focos ahorradores (luz blanca). AUTODISCIPLINA.Los operarios de gap servicios deben de cumplir con las normas y procedimientos de las operaciones en forma habitual compartiendo la comunicacin.
36
2.5.1.3.- Seguridad Industrial.En la parte de la cuestin elctrica es muy riesgosa y puede ocacionar un accidente de primer grado es decir que las instalaciones no estn bien ubicadas, que los emisores de electricidad estn desgastados (rotos) es un peligro, al igual que la palanca de corriente que produce chispa cada vez que la suben o bajan.
2.5.1.4.- Ergonoma.El operario cuenta con tecnologa para su labor siendo as su servicio ms tranquilo y cmodo a la vez, claro que todo el trabajo es objeto de mejora, tal vez con ms tecnologa.
2.5.1.5.- Condiciones y medio ambiente de trabajo. Iluminacin.- hace falta en el rea de balanceado mas iluminacin sugiriendo un foco mas en ese sector y en toda el rea de alineacin y gomera. La altura de los focos es baja en el area de balanceado, los focos deberan estar un poco mas arriba.
Para prevenir el deslumbramiento evite utilizar superficies de trabajo muy brillantes o lustrosas.
Se debera de adoptar polticas de seguridad e higiene general.
Se debera colocar un extintor de incendios en caso de uno, a vista de todo cliente.
37
Las herramientas y el equipo
deben estar ordenados de
manera que se pueda encontrar con facilidad.
La ropa de trabajo debe mantenerse limpia para reducir el riesgo de absorcin cutnea de ciertas sustancias toxicas, uno nunca sabe cundo puede ocurrir.
2.5.2.- Diagrama bimanual propuesto.-
38
DIAGRAMA BIMANUAL PROPUESTO MANO IZQUIERDA MANO DERECHA OPERACIN TRANSPORTE ESPERA SOSTENIMIENTO OPERACIN TRANSPORTE ESPERA SOSTENIMIENTO N 1 ACTIVIDAD coloca la rueda a la balanceadora semiautomatizado . ACTIVIDAD coloca la rueda a la balanceadora toma la tuerca de la balanceadora . . . . . . espera sostiene la rueda saca los contrapesos del lado derecho del aro anota los datos de la rueda en la mquina se desplaza a cerrar la tapa de la balanceadora abre la tapa de la balanceadora busca los contrapesos indicados toma el instrumento poli funcional . . . . . . . . . . golpea el contrapeso en la mesa coloca el contrapeso con el instrumento poli funcional se desplaza a cerrar la tapa de la balanceadora cierra la cubierta abre la tapa de la balanceadora saca la tuerca de la mquina coloca la tuerca encima de la mquina saca la rueda de la balanceadora se desplaza hacia el vehculo coloca la rueda al vehculo
2 sostiene la rueda toma el instrumento poli funcional saca los contrapesos del lado 4 izquierdo de la aro 3 5 sostiene la rueda 6 espera 7 espera 8 sostiene la rueda para que deje de girar
9 busca los contrapesos indicados 10 sostiene el contrapeso 11 sostiene el contrapeso 12 sostiene el contrapeso 13 espera 14 espera sostiene la rueda para que deje de girar sostiene la rueda para que deje 16 de girar sostiene la rueda para que deje 17 de girar saca la rueda de la maquina 18 balanceadora 15 19 se desplaza hacia el vehculo 20 coloca la rueda al vehculo
En este diagrama bimanual, propusimos de que el operario tenga todas sus herramientas de trabajo y los materiales que se utilizaran en este servicio de balanceo de ruedas y as evitarnos de los largos desplazamientos para tomar algn instrumento de trabajo y evitar la espera de la otra mano.
2.6.- Conclusiones del estudio de mtodos.-
39
TERCERA PARTE
40
3.- MEDICION DEL TRABAJO.3.1.- Muestreo del trabajo.3.1.1.- Seleccin del puesto de trabajo.MUESTREO DEL TRABAJO Realizado por: SAUL MAMANI IRAN HOJA N 1 Turno maana: 8:00 am a 12:00 pm Fecha: 28 - 06 - 2013 ACTIVIDADES PRODUCTIVAS Y NO PRODUCTIVAS A: TRABAJANDO B: EN ESPERA DE TRABAJO C: MANTENIMIENTO D: APAGADA MAQUINA BALANCEADORA N HORA A B C D 1 8:00 l 2 8:10 l 3 8:20 l 4 8:30 l 5 8:40 l 6 8:50 l 7 9:00 l 8 9:10 l 9 9:20 l 10 9:30 l 11 9:40 l 12 9:50 l 13 10:00 l 14 10:10 l 15 10:20 l 16 10:30 l 17 10:40 l 18 10:50 l 19 11:00 l 20 11:10 l 21 11:20 l 22 11:30 l 23 11:40 l 24 11:50 l 25 12:00 l
41
MUESTREO DEL TRABAJO Realizado por: SAUL MAMANI IRAN HOJA N 2 Turno tarde: 14:30 pm a 18:30 pm Fecha: 28 - 06 - 2013 ACTIVIDADES PRODUCTIVAS Y NO PRODUCTIVAS A: TRABAJANDO B: EN ESPERA DE TRABAJO C: MANTENIMIENTO D: APAGADA MAQUINA BALANCEADORA N HORA A B C D 1 14:30 l 2 14:40 l 3 14:50 l 4 15:00 l 5 15:10 l 6 15:20 l 7 15:30 l 8 15:40 l 9 15:50 l 10 16:00 l 11 16:10 l 12 16:20 l 13 16:30 l 14 16:40 l 15 16:50 l 16 17:00 l 17 17:10 l 18 17:20 l 19 17:30 l 20 17:40 l 21 17:50 l 22 18:00 l 23 18:10 l 24 18:20 l 25 18:30 l
42
ALINEADOS MAANA 1 1 1 1 1 1 1 TARDE 11111111111 18
BALANCEADOS 11111
GOMERIA 11111
1 1 1 11 1 1 1 1 1 111 1 1 1 1 18 9
TOTAL
MUESTREO DEL TRABAJO Realizado por: SAUL MAMANI IRAN Turno maana; 8:00 am a 12:00 pm Trabajador 1: Adan Rodriguez Trabajador 2: Hernan Gutierrez N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Hora 8:03 8:07 8:20 8:34 8:55 9:18 9:25 9:42 9:51 9:58 10:04 10:16 10:27 10:33 10:42 10:49 10:55 11:06 11:19 11:26 11:35 11:42 11:49 11:55 12:00 Valoracion 0 0 0 25 70 75 40 70 85 95 40 85 95 95 90 100 100 20 80 90 95 90 90 100 95 A
ACTIVIDADES PRODUCTIVAS Y NO PRODUCTIVAS HOJA N 1 Fecha: 28/06/2013 A:Trabajando B:Descanso en espera de trabajo C:No esta en su puesto de trabajo D:Otras actividades Trabajador 2 Valoracion A B C 0 l 0 l 0 l 25 30 40 40 80 l 20 20 40 80 l 85 l 85 l 90 l 95 l 90 l 95 l 90 l 85 l 90 l 90 l 50 l 30 l 90 l
Trabajador 1 B C l l l
l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l
l l l l l l l
43
MUESTREO DEL TRABAJO Realizado por: SAUL MAMANI IRAN Turno tarde: 14:30 pm a 18:30 pm Trabajador 1: Adan Rodriguez Trabajador 2: Hernan Gutierrez N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Hora 14:38 14:43 14:49 14:55 15:04 15:13 15:20 15:32 15:39 15:44 15:51 16:01 16:15 16:22 16:38 16:46 17:09 17:22 17:33 17:41 17:53 18:06 18:14 18:21 18:30 Valoracion 0 30 30 70 85 95 0 80 50 40 30 20 20 80 90 85 90 95 90 100 90 95 50 110 120 A
ACTIVIDADES PRODUCTIVAS Y NO PRODUCTIVAS HOJA N 2 A:Trabajando Fecha: 28/06/2013 B:Descanso en espera de trabajo C:No esta en su puesto de trabajo D:Otras actividades Trabajador 1 Trabajador 2 Valoracion B C D A B C l 0 l l 30 l 30 75 l 80 l 95 l l 85 l 85 l l 90 l l 50 l l 75 l l 70 l l 75 l 80 l 90 l 80 l 90 l 70 l 50 l 100 l 95 l 90 l l 100 l 120 l 120 l
D l l
l l l l
l l l l l l l l l l l
44
3.1.2.- Registro y procesamiento de datos.Productivo Trabajando = No Productivo En espera de trabajo = B= = 0.2 A= = 0.3
Mantenimiento =
C=
= 0.08
Apagada = Nivel de confianza = 95% Error = 5%
D=
= 0.42
p = 0.3
q = 0.7
n=
= 323
Tiempo Observado.Promedio del valor de ritmo = 84 Cantidad de servicios realizados = 18 balanceos Tiempo total del turno = 480 min.
T.O =
= 26.67 min
45
% Productivo =
.x100 = 30%
%Improductivo =
x100 = 70% T.O = 26.67 MIN X 0.3 = 8 Tiempo Bsico
Promedio del valor de ritmo = 84
Tiempo Tipo = 8 min x (
)= 6.72 min.
3.1.3.- Anlisis de resultados.Debido al muestreo que se hizo se obtuvo que el tiempo tipo es de 6.72 minutos por rueda balanceada.
3.1.4.- Conclusiones del muestreo del trabajo.En conclusin tenemos que no todos los balanceados de ruedas duran 6.72 minutos porque en algunos casos dura hasta 13.5 minutos por rueda balanceada todo depende del contrapeso que se le colocara para que este correcto.
3.2.- ESTUDIO DE TIEMPOS.-
3.2.1.- Seleccin y cronometraje del trabajo.-
46
Balanceo de ruedas desde que saca la rueda del vehiculo, balancea y lo coloca, no en tiempo continuo por lo que no es muy consecutivo el trabajo. Cronometrar a una muestra de 10 por lo que pide General Electric.
3.2.2.- Desagregacin de la operacin en elementos.Los elementos estn desagregados en cinco partes las cuales son:
1.- Sacar la rueda del vehculo. 2.- Colocar a la maquina balanceadora. 3.- Balancear. 4.- Sacar la rueda de la maquina balanceadora. 5.- Colocar la rueda al vehculo
3.2.3.- Cronometraje y tratamiento de datos.-
47

ESTUDIO DE TIEMPOS
OPERACIN: Balanceado de ruedas CICLO ELEMENTO V 1 90 2 85 3 95 4 90 5 95 1 95 2 95 3 90 4 100 5 100 1 90 2 95 3 85 4 90 5 95 1 100 2 95 3 95 4 95 5 100 1 80 2 75 3 80 4 85 5 90 1 85 2 85 3 90 4 90 5 90 1 90 2 85 3 80 4 85 5 80 1 85 2 90 3 90 4 85 5 85 1 100 2 100 3 110 4 90 5 100 1 100 2 90 3 85 4 100 5 100 V= Valoracion ; C= Cronometraje ; C TR 1.13 1.13 2.99 1.86 5.20 2.21 6.39 1.19 8.31 1.91 1.01 1.01 2.81 1.80 4.99 2.18 5.96 0.97 7.85 1.89 1.50 1.50 3.48 1.98 5.84 2.36 7.09 1.25 8.98 1.89 1.00 1.00 2.81 1.81 5.00 2.19 6.21 1.21 7.98 1.77 1.63 1.63 3.81 2.18 6.23 2.42 7.86 1.63 9.82 1.96 1.72 1.72 3.65 1.93 5.93 2.28 7.52 1.59 9.33 1.81 1.50 1.50 3.49 1.99 6.42 2.93 8.04 1.62 9.87 1.83 1.69 1.69 3.56 1.87 5.75 2.19 7.42 1.67 9.21 1.79 1.10 1.10 2.61 1.50 4.62 2.01 6.17 1.53 7.27 1.10 1.03 1.03 2.88 1.85 5.07 2.49 6.78 1.41 7.85 1.07 TR= Tiempo Restado (minutos)
10
NOTA:
48
3.2.4.- Definicin del trabajador calificado.Es el que tiene la mayor capacidad fsica y necesaria para el trabajo adecuado y que tienes la inteligencia e instruccin de que ha adquirido su titulo de tcnico superior y una especializacin en alineados y balanceado de ruedas de vehculos para efectuar el trabajo con normas satisfactorias de seguridad y calidad.
3.2.7.- Suplementos.TIEMPO OBSERVADO ELEMENTOS 1 Sacar la rueda del vehiculo 2 Colocar a la maquina balanceadora 3 Balancear 4 Sacar de la maquina balanceadora 5 Colocar la rueda al vehiculo CICLOS 1 1.13 1.86 2.21 1.19 1.91 1.66 2 1.01 1.80 2.18 0.97 1.89 1.57 3 1.50 1.98 2.36 1.25 1.89 1.8 4 1.00 1.81 2.19 1.21 1.77 1.6 5 1.63 2.18 2.42 1.63 1.96 1.96 6 1.72 1.93 2.28 1.59 1.81 1.86 7 1.50 1.99 2.93 1.62 1.83 1.97 8 1.69 1.87 2.19 1.67 1.79 1.84 9 1.10 1.50 2.01 1.53 1.10 1.45 10 1.03 1.85 2.49 1.41 1.07 1.57 media Des. Est. 1.331 0.3025 1.877 0.1737 2.326 0.2529 1.407 0.2391 1.702 0.3304
SUPLEMENTOS TENSION FISICA

Indusmentos Estrechos Vibraciones
TENSION MENTAL
TIEMPO BASICO promedio Concentracion Ansiedad Tension Visual Emanaciones de Gases Temperatura humedad Monotonia
Ventilacion
Ciclo breve
Presencia de agua
Suciedad
SUPLE. DESCANSO
Postura
Ruido
Polvo
TOTA PUNTOS
Tension
Tension
Tension
Tension
Tension
Tension
Tension
Tension
Tension
Tension
Tension
Tension
Tension
Tension
Puntos
Puntos
Puntos
Puntos
Puntos
Puntos
Puntos
Puntos
Puntos
Puntos
Puntos
Puntos
Puntos
No Elemento 1 Sacar la rueda del vehiculo M 2 Colocar a la maquina balanceadora B 3 Balancear B 4 Sacar de la maquina balanceadora B 5 Colocar la rueda al vehiculo M A= tension alta M= tension media B= tension baja
4 4 4 4 4
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
0M 0M 0M 0M 0M
5M 5M 5M 5M 5M
2B 2B 2B 2B 2B
2B 2B 2B 2B 2B
0M 0M 0M 0M 0M
1M 1M 1M 1M 1M
5B 5B 5B 5B 5B
0B 0B 0B 0B 0B
2B 2B 2B 2B 2B
Puntos
0 0 0 0 0
0,10 1,45 2,51 0,47 -
20 15 10 20 16 11 20 17 12 20 15 10 20 tabla de cpnversion
49
SUP. FATIGA
CUARTA PARTE
50
4.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES CONCLUCIONES.En base al estudio de trabajo que hicimos en la empresa G.a.p. Servicios en torno a un proceso de servicio al de balanceo se dira que falta ms maquinaria para realizar el trabajo ms rpido porque siempre hay clientes en espera y solo hay una maquina disponible para el proceso.
RECOMENDACIONES.Una recomendacin es que mantengan limpio el lugar de trabajo y sean ordenado con sus instrumentos de trabajo por la cual realizan los servicios que hagan un inventario de que es lo que se tiene en la empresa desde las mas pequea llave hasta las maquinarias mas pesadas que tengan en el ambiente de trabajo
5.- BIBLIOGRAFIA.* G.A.P. SERVICIOS (TARIJA)
51
ANEXOS
52
53
54
55
56
57
58

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1.1.1.- PRODUCTOS.1.1.1.1.- DESCRIPCION DE LOS PRODUCTOS. ALINEACION DE DIRECCION.-

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causar tensin innecesaria en tu correccin que balanceen las

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Proceder a entregar factura para la conformidad del usuario.

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RECEPCION DE LA LLANTA INSERTAR LA LLANTA A LA MAQUINA

0.2 m PESOS PARA CADA LADO DE LA RUEDA 0.2 m

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RESUMEN SIMBOLO CANTIDAD TIEMPO (m)

TOTAL DE TIEMPO EN MINUTOS

2.2.2.- Cursograma Analtico del proceso situacin actual.-

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Evento Operacin Inspeccin Inspeccin operacin Transporte Espera Almacn Total

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2.3.- ANALIZAR.2.3.1.- Aplicacin de la tcnica de interrogatorio.Balanceo de ruedas.

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En que otro lugar podria hacerse?

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Se realiza el trabajo a travez Cmo se hace? de una maquina semi automatizada.

De que otro modo podria hacerse?

Por qu se hace de ese modo?

Porque es el modo mas eficiente de hacerlo

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RECEPCION DE LA LLANTA INSERTAR LA LLANTA A LA MAQUINA

0.2 m PESOS PARA CADA LADO DE LA RUEDA 0.1 m

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RESUMEN SIMBOLO CANTIDAD TIEMPO (m)

TOTAL DE TIEMPO EN MINUTOS

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Evento Operacin Inspeccin Inspeccin operacin Transporte Espera Almacn Total

Gomas viejas y/o usadas

2.4.1.4.- Diagrama de recorrido del proceso propuesto.-

Tapa de la maquina balanceadora

Mesa de pesos correctivos

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Tanque de agua para el parchado asiento

Gomas viejas y/o usadas

Tapa de la maquina balanceadora

Mesa de pesos correctivos

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