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tude thorique du changement de phase dans un contact de
garniture mcanique d'tanchit.
F. MIGOUT, N. BRUNETIERE, B. TOURNERIE.
Laboratoire de Mcanique des Solides, Universit de Poitiers, UMR CNRS 6610, SP2MI Bd Marie et Pierre
CURIE, BP 30179, 86962 Futuroscope Chasseneuil Cedex, France.
Rsum :
Le bon fonctionnement d'une garniture mcanique dpend des caractristiques du fluide lubrifiant ses faces.
Le changement de phase du fluide peut avoir des consquences nfastes.
Un algorithme numrique de prdiction du comportement du film lubrifiant utilisant la thorie des fluides
homognes et prenant en compte les transferts de chaleur sera prsent. Nous discuterons des rsultats.
Abstract:
The sound functioning of a mechanical face seal depends on the characteristics of the fluid lubricating its
faces. Phase change in the sealing interface could lead to failure.
A numerical algorithm for predicting the fluid film behaviour, based on the homogenous fluid theory and
taking into account heat transfer will be presented. We will first present the algorithm and then the results.
Mots clefs : garniture mcanique, film fluide, changement de phase, fluide homogne.
1 Introduction.
Les garnitures mcaniques d'tanchit (GM) sont un des lments constitutifs des machines tournantes les
plus critiques. En effet, de leur intgrit dpend le bon fonctionnement des applications o elles sont
utilises. On les schmatise par deux couronnes parallles spares par un film fluide (figure 1) dont
l'paisseur est de l'ordre du micron (voire du dixime de micron). Dans les processus utilisant l'eau comme
liquide de refroidissement (centrales nuclaires, moteurs d'automobile,), le changement de phase, en
modifiant la distribution de pression dans linterface, peut conduire un contact des faces qui risquerait de
les dtriorer. Pour des processus utilisant des fluides nocifs, toxiques, dangereux pour les personnes ou
l'environnement, le changement de phase l'interface des GM produirait des missions fugitives non
souhaites.

FIG. 1 - Schmatisation d'une GM et des transferts de chaleurs.
Dans la littrature scientifique, on trouve relativement peu de travaux traitant de ce sujet appliqu aux GM.
Deux thories ont t explores : le changement de phase discret et la thorie des fluides homognes. Le
changement de phase discret consiste traiter le film fluide en deux zones [1], lune tant constitue de
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liquide pur et la seconde de vapeur. Dans cette modlisation le fluide passe brutalement de l'tat liquide
l'tat gazeux.
La seconde voie consiste traiter le fluide comme un mlange liquide-vapeur [2, 3] en introduisant un terme
appel fraction de vapeur. Il indique la proportion locale de vapeur dans le mlange. Cette dmarche permet
de concevoir le changement de phase de manire progressive. Nous utilisons cette mthode, et la dcrirons
dans la section suivante.
A la mthode de prdiction de l'tat du fluide lubrifiant l'interface est couple un module lments finis qui
permet de prendre en compte les flux de chaleur aux parois et dans les solides (figure 1). Ces derniers ont un
effet prpondrant sur la rpartition des tempratures et donc sur le changement de phase. En outre, le
modle dvelopp est transitoire, le phnomne de changement de phase dans les GM ayant gnralement un
caractre non-stationnaire.
2 Modle numrique.
Apres avoir pos les conditions et tabli les hypothses, nous exposerons dans les paragraphes suivants les
quations et les dmarches utilises dans notre modle transitoire.
2.1 Hypothses.
Nous considrons le problme axisymtrique. Nous nous plaons dans le cas d'une GM correspondant la
configuration de notre banc d'essais, savoir une GM pressurise par le rayon intrieur (figure 2). Le fluide
tanchifier est de l'eau. Le fait de se placer dans une telle configuration nous permettra par la suite de
valider le code de calcul partir des rsultats exprimentaux. Cependant, il faut prciser que dans la majeure
partie des processus industriels, les GM utilises sont pression externe. Toutefois les quations sont
inchanges.

FIG. 2 - Configuration axisymtrique de la GM
La faible paisseur de film et les conditions de fonctionnement rendent les forces dinertie ngligeables
devant les forces visqueuses dans lcoulement. Il est donc possible dutiliser l'quation de Reynolds pour
dterminer le champ de pression dans le film. En utilisant la thorie des fluides homognes, on dtermine
, la masse volumique du mlange partir de l'quation (1), o est la fraction massique de vapeur, aussi
appele qualit. Nous utiliserons le modle de McAdams pour dcrire la viscosit du mlange [4]. Ce dernier
dcrit la viscosit dynamique du mlange en fonction de celle de la phase vapeur, de celle de la phase
liquide et de la qualit (2).

( )
liquide vapeur melange

1
1
1 1
+ =
(1)

( )
liquide vapeur melange

1
1
1 1
+ =
(2)
La distribution de temprature l'interface est obtenue par rsolution de l'quation de l'nergie dans le film
fluide, en tenant compte des flux de chaleur aux parois. Dans les zones de changement de phase, la
temprature du fluide est gale la temprature de saturation pour la pression calcule. Nous dterminons
pour ces rgions la qualit en considrant l'enthalpie de vaporisation. Les quations dans le film sont rsolues
Rotor (2)
Stator (1)
Film fluide
1
1
e
e
i
R
R
Ri
R


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par la mthode des volumes finis, alors que les flux et les tempratures aux parois ainsi que dans les solides
sont dtermines par la mthode des lments finis. La principale difficult dans le traitement de ce problme
rsulte de l'interaction entre tous les paramtres. En effet, les caractristiques du fluide (viscosit, masse
volumique, ) sont influences par la pression, la temprature et la qualit.
2.2 quations rgissant le modle thorique.
L'quation de Reynolds rgit la rpartition de la pression dans le film fluide. En supposant la masse
volumique constante dans le volume de contrle (figure 3) on crit l'quation du bilan de masse (3), o
est la masse volumique issue de l'quation (1). On la donne sous sa forme discrte (4).

FIG. 3 Reprsentation du maillage du film fluide.

0 . . . . = +

dA n V d
t
r
r

(3)
On a :
( )
12
. . . 2 :
. . .
. .
3
0
h
dR
dP
R dz V R m O
m m dA n V
t t t
d
t
h
R
e w

= =
+ =

&
& &
r
r

Il vient :

0
12
1
12
1
2 2 .
3 3
= +

e
e
e
e
w
w
w
w
h
dR
dP
R
h
dR
dP
R
t
h
R R Rh R
t

(4)
Les conditions aux limites sont telles que la pression au rayon intrieur est gale la pression du fluide
tanchifier, et que, la pression au rayon extrieur est gale la pression atmosphrique.
L'quation de l'nergie (5), dans le film s'exprime de la manire suivante.
dS n q dS V dS n V P dS n V P dS n V i d P
t
d i
t
z
w e w e w e


+ = +

. . . . . . . . . . . . . .
2 . 1 / 2 . 1 . . / . / . /
r r r
r
r
r
r
r

(5)
Intgre sur le volume de contrle (figure 3), elle scrit sous la forme (6), avec R rayon du nud courant, i
enthalpie au nud courant, i
w
et i
e
enthalpie aux frontires du volume . h est lpaisseur du film au nud
courant, est la vitesse de rotation, P la pression au nud courant, et, pour finir, q
1
et q
2
respectivement le
flux de chaleur vers les solides 1 et 2.

( ) ( ) R R q q R R
h
R
t
P
Rh R i m i m R R ih
t
e e w w
+ =

2 . 2 . 2 2 .
2 1
2 2
& &
(6)
On crit i, lenthalpie du mlange (7) sous la forme qui suit, avec T la temprature du film fluide.
( )
liquide vapeur
i i i + = 1 . (7)
Avec :
liquide liquide
Cp T i . = (8)

i i+1 i-1 w e
1
2
R
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Et :
( )T Cp Cp i
Cp T i
liquide vapeur on vaporisati
Vapeur vapeur
.
.
=
+ =
(9)
La temprature de saturation (10) sobtient en fonction de la pression, par une approximation issue des tables
thermodynamiques de l'eau.

19114 . 0
. 7218 . 16 34 . 220 P T
sat
+ =
(10)
La prise en compte du couplage solide-fluide est ncessaire une reprsentation raliste de la rpartition des
tempratures lors du changement de phase. Lquation de la chaleur dans les solides scrit, en configuration
axisymtrique, sous la forme (11), avec C
p
la chaleur massique et K la conductivit thermique des matriaux
considrs.

2
2
2
2
1
.
z
T
r
T
r
T
R t
T
K
C
p

= |

\
|

(11)
La loi de Fourier (12), relie le flux de chaleur aux parois avec la temprature dans les solides. Elle scrit
comme suit :

z
T
K q

= . (12)
Notons que la temprature au travers de lpaisseur du film est suppose constante et gale celle de
chacune des surfaces.
2.3 Dmarche de rsolution.
Le problme tant transitoire, les calculs sont raliss dans une boucle temporelle de la manire suivante. A
chaque pas de temps, nous calculons en premier lieu la rpartition des pressions en rsolvant par la mthode
des volumes finis l'quation de Reynolds (4), jusqu' atteindre un critre de convergence acceptable. Ce
critre a t dfini en comparant les rsultats avec une solution analytique. Une fois le champ de pression
obtenu, nous dterminons la temprature de saturation chaque nud (10).
En comparant la rpartition des tempratures du film fluide, aux tempratures de saturation, on dfinit ltat
du fluide qui peut se situer dans trois zones diffrentes :
T de calcul
de calcul
T de calcul
impos flux
impose e tempratur
impos flux
T T
T T
T T
vapeur Zone
mlange Zone
liquide Zone
sat
sat
sat
_ _
_ _
_ _
_
_
_
1
1 0
0
:
_
_
_

=
< <
=

>
=
<

(13)

Pour les zones de liquide et de vapeur, on calcule par la mthode des lments finis la temprature dans les
solides et aux parois, en imposant un flux de chaleur qui annule lquation de lnergie (6), la temprature
dans les zones de mlange tant impose gale la temprature de saturation.
Le flux de chaleur aux parois tant calcul, on dtermine, pour les zones de mlange, la rpartition de la
qualit annulant lquation de lnergie (6) par la mthode de Newton.
On vrifie pour chacun des noeuds les ingalits (13) portant sur la temprature ou sur la qualit. On modifie
l'tat des nuds ncessitant un changement de zone. Les variables dpendantes de la qualit, de la pression et
de la temprature, savoir, , , , Cp et i, sont misent jour.
On rpte l'ensemble du processus jusqu' ce que les critres de convergence soient vrifis pour la pression,
la temprature et la qualit. Aprs convergence, les calculs sont raliss pour le pas de temps suivant.
3 Rsultats
Les cas de calcul prsents ci-dessous sont raliss pour une garniture mcanique de diamtre intrieur de
93mm, et de diamtre extrieur de 101mm. L'paisseur de film est maintenue constante suivant le rayon et
est gale 2m. Le rotor est une couronne de 10mm de hauteur ; Il est en carbone avec une masse
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volumique de 1800kg/m
3
, une conductivit thermique de 10W.m
-1
.K
-1
et une chaleur massique de 470J.kg
-
1
.K
-1
. Le stator est considr comme une paroi adiabatique. Donc, dans l'quation de l'nergie (6) q
1
est gal
0. Le fluide entre par le rayon intrieur du contact une pression de 1MPa. La pression externe est de
0,1MPa. La vitesse de rotation est de 2000rad.s
-1
et est atteinte en 0,2s. Les calculs ont t raliss sur une
priode de temps de 50s. Le rgime tant tablis aprs 10s nous prsenterons les rsultats jusqu' 15s.
L'intervalle de temps pour ces simulations est de 0,02s.
Le film fluide et le rotor sont respectivement reprsents par un maillage 1D rgulier de 150 noeuds, et par
un maillage 2D rgulier de 150 noeuds suivant le rayon et de 30 nuds dans la direction axiale avec un
raffinement local prs du film. Le fluide utilis est de l'eau. La temprature d'alimentation du fluide est de
380K pour le cas n1 et de 360K pour le cas n2. Le rotor est refroidi par convection par le fluide
tanchifier sur la paroi intrieure (Fig 2), les autres surfaces tant adiabatiques. Le coefficient dchange
vaut 1000WK
-1
m
-2
.
Cas n1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
0
0
.
8
1
.
6
2
.
4
3
.
24
4
.
8
5
.
6
6
.
4
7
.
28
8
.
8
9
.
6
1
0
.
4
1
1
.
2
1
2
1
2
.
8
1
3
.
6
1
4
.
4
Temps (s)
(
r
-
R
i
)
/
(
R
e
-
R
i
)
Vapeur
Mlange
Liquide
Cas n2
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
0
0
.
8
4
1
.
6
8
2
.
5
2
3
.
3
6
4
.
2
5
.
0
4
5
.
8
8
6
.
7
2
7
.
5
6
8
.
4
9
.
2
4
1
0
.
1
1
0
.
9
1
1
.
8
1
2
.
6
1
3
.
4
1
4
.
3
Temps (s)
(
r
-
R
i
)
/
(
R
e
-
R
i
)
Vapeur
Mlange
Liquide

FIG. 4 (1 et 2) Reprsentation de la fraction de vapeur selon le rayon en fonction du temps.
Les rsultats de la figure 4 (1et2) reprsentent pour les deux cas, la rpartition des zones de liquide, mlange
et vapeur suivant le rayon du contact, en fonction du temps. Le film initialement totalement liquide se
transforme trs rapidement en mlange liquide-vapeur puis en vapeur, lorsque la temprature des surfaces
augmente avec le temps. On remarque qu'en rgime tabli pour le cas n1, la proportion de vapeur pur est
plus importante que pour le cas n2, la temprature du fluide l'entre tant plus leve. On remarque
galement une zone assez tendue de mlange, qui montre que le changement de phase ne sopre pas de
manire discrte mais de faon progressive.
Cas n1
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
4.60E-02 4.70E-02 4.80E-02 4.90E-02 5.00E-02 5.10E-02
Rayon (mm)
T
e
m
p

r
a
t
u
r
e

(
K
)
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
Q
u
a
l
i
t

Temp. t=1s
T sat. t=1s
Temp. t=15s
T sat. t=15s
Qualit t=1s
Qualit t=15s
Cas n2
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
4.60E-02 4.70E-02 4.80E-02 4.90E-02 5.00E-02 5.10E-02
Rayon (mm)
T
e
m
p

r
a
t
u
r
e

(
K
)
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
Q
u
a
l
i
t

Temp. t=1s
T sat. t=1s
Temp. t=15s
T sat. t=15s
Qualit t=1s
Qualit t=15s


FIG. 5 (1 et 2) Reprsentation des tempratures et de la qualit en fonction du rayon t=1s et t=15s.
La figure 5 prsente la distribution radiale de temprature et de qualit t=1s et en rgime tabli pour les
deux configurations tudies. En outre les courbes de saturations ont t ajoutes, celles-ci tant quasiment
superposes pour les deux pas de temps. Ceci est d aux faibles variations de pression dans le contact qui
contrle la temprature de saturation (10) entre ces deux instants. On note galement une variation croissante
de la qualit en fonction du rayon dans les zones de mlanges.
En observant les courbes bleues fonces et oranges, reprsentant l'volution de la temprature selon le rayon,
le changement de phase apparat bnfique d'un point de vue thermique, puisqu'il permet un refroidissement
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du film et des solides. Sous leffet de la dissipation visqueuse, la temprature du fluide augmente dans les
zones de liquide jusqu' atteindre la courbe de saturation, et la suit tout au long du changement de phase.
Tant que la chaleur apporte par dissipation visqueuse et ventuellement par les solides nest pas suffisante
pour compltement vaporiser le fluide, la temprature suit la courbe de saturation et diminue. Dans les zones
de vapeur pure, la temprature varie nouveau indpendamment de la courbe de saturation mais reste quasi
constante du fait de la trs faible viscosit du fluide en phase vapeur, qui rend la production de chaleur par
cisaillement ngligeable. Contrairement au cas dun fonctionnement avec un liquide pur, on noterait une
augmentation de la temprature selon le rayon due au cisaillement du fluide, on observe ici une baisse de
temprature. Plus la zone changement de phase est tendue, plus cette baisse est importante.
On note que la temprature du fluide l'entre du contact est nettement plus leve que celle d'alimentation.
Cette forte lvation est due au flux de chaleur lev du solide vers de fluide lentre de linterface.
Comparaison des couples et des dbits sortants
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.01 0.1 1 10 100
Temps (s)
C
o
u
p
l
e

(
N
m
)
0
0.00002
0.00004
0.00006
0.00008
0.0001
0.00012
0.00014
0.00016
0.00018
D

b
i
t

(
k
g
/
s
)
Couple cas n2
Couple cas n1
Dbit massique cas n2
Dbit massique cas n1
Comparaison des portances
600
700
800
900
1000
1100
0.01 0.1 1 10 100
Temps (s)
P
o
r
t
a
n
c
e

(
N
)
Portance cas n2
Portance cas n1

FIG. 6 (1 et 2) comparaison des couples, dbits massiques sortants et portance pour les deux cas.
La figure 6 prsente lvolution temporelle du couple de frottement, de la portance due au champ de pression
et du dbit massique pour les deux cas tudis. Ces paramtres voluent de manire significative car ils sont
fortement influencs par les distributions de viscosit et de masse volumique qui varient fortement entre les
zones de liquide et de vapeur. On remarque (fig. 6 (1 et 2)) que le couple et la portance prsentent un pic
respectivement au voisinage 0,18s pour le cas n1 et 0, 22s pour le second. Ils se produisent au moment o le
fluide commence se vaporiser compltement. Simultanment les dbits massiques sortants commencent
dcrotre pour atteindre des valeurs dix fois plus faibles. La couronne de vapeur, en se formant, freine
l'coulement du fluide en raison de sa faible masse volumique.
4 Conclusions et Perspectives.
Les rsultats de ce premier modle sont trs encourageants. On remarque que pour le cas des garnitures
mcaniques, le modle des fluides homognes semble plus appropri pour ltude du changement de phase
que lapproche discrte. De plus, ce phnomne a des consquences bnfiques, puisque dune part il
contribue l'abaissement de la temprature du fluide dans le contact et dautre part, il concourt diminuer le
dbit de fuite, limitant ainsi l'mission de fluide vers l'extrieur.
Dans la ralit, lpaisseur du film lubrifiant rsulte de lquilibre des forces et est affect par les
dformations thermolastiques des surfaces. Ces deux aspects seront prochainement pris en compte dans le
modle pour obtenir une reprsentation plus raliste dune garniture mcanique. De plus des rsultats
exprimentaux en cours de ralisation permettront de valider ce moyen de calcul thorique et d'affiner le
modle.
Rfrences.
[1] I. Etsion , M.D. Pascovici, L. Burstein, The Boiling Interface in a Misaligned Two-Phase Mechanical
Seal, Journal of Tribology, n119, 265-271, 1997.
[2] W.F. Hughes, N.S. Winowich, M.J. Birchak, W.C. Kennedy, Phase Change in Liquid Face Seals, Journal
of Lubrication Technology, Vol 100, 74-80, 1978.
[3] W.F. Hughes, N.C. Chao, Phase Change in Liquid Face Seals II Isothermal and Adiabatic Bounds With
Real Fluids, Journal of Lubrication Technology, Vol 102, 350-359, 1980.
[4] G.B. Wallis, One-dimensional Tow-phase Flow, McGraw-Hill Book Company, 1969