Importante 2

DEPARTAMENTO D ORDENACIN DEL TERRITORIO, URBANISMO Y MEDIO AMBIENTE
E. T. S. DE INGENIEROS DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS
mf^m
MODELIZACIONDE PROCESOS BIOLGICOS PARA LA ELIMINACIN DE RESIDUOS GANADEROS, TENIENDO EN CUENTA SUS CONDICIONANTES ESPECULES
GERMN ANTONIO EXPSITO VLEZ INGENIERO DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS
DIRECTOR: D . AURELIO HERNNDEZ LEHMANN DOCTOR INGENIERO DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS
2004
AGRADECIMIENTOS
No quera dejar pasar la ocasin para dar mis agradecimientos a quienes han aportado algo de s para lograr la culminacin de esta Tesis Doctoral. A mi hija, Gabriela, por enternecer y llenar de alegra mi vida. A Cenith, mi esposa y compaera, por su apoyo incondicional. A mis padres, Ramn y Neyla, por darme la vida y a mi segunda madre Vilma, por su constante apoyo. A mis hermanos, Ramn David, Adelita, Juan Carlos, Claudia y Vctor, por creer sinceramente en lo que hago. A mis padrinos, Carmen y Tino y hermanos de leo Jess Ricardo, Estrella y Carlos. A todos mis familiares que, desde mi natal corralito de piedra, me animan con su deseo de verme triunfante en mi vida profesional y personal. A mis amigos, Jairo, Martha, mi ahijada Tatiana y Jairo Jos, Germn, Lucy, Stephany y Hermana, Ivn, Lina y Mateo, que desde la lejana siguen solidarizndose conmigo en todo y para todo. A Rosa, Alejandra y Almudena, por su compaa en momentos de alegra y dolor. A la Ctedra de Ingeniera Sanitaria, en persona de Julia, Isabel, Iaki y Enrique. Una mencin especial al profesor Manuel Gil, por sus buenos consejos y su amistad.
A mis compaeros, Edwin, Manuel, Mohammad (uno y dos), Gabriela y Demando. A Conchita y su grupo de bibliotecarios, mis agradecimientos infinitos. A Olga, por su especial trato para conmigo. Al CEYDE, por su atenta colaboracin. A Argemiro Daza, de la ETS de Ingenieros Agrnomos de la UPM y a Paco Mazzucchelli e Ito, el vaquero, de la Facultad de Veterinaria de la UCM. A todos los que conforman el personal administrativo y docente de la Universidad Politcnica de Madrid. A la AECI, porfinanciarparte de esta investigacin. A mi director, D. Aurelio Hernndez Lehmann, que ha permitido que el esquema de trabajo, planteamiento y resolucin de los problemas expuestos tengan un sentido prctico, dedicndole un tiempo importante para analizar y releer el tema expuesto. Ni ms faltaba que se me olvidara un agradecimiento especialsimo a D. Aurelio Hernndez Muoz, quin ha sido mi tutor a lo largo de estos aos como doctorando. Pocas son las cosas que puedo decir que no sea sabido sobre su reconocido prestigio acadmico y profesional. Vaya por delante mi admiracin ms profunda. Espero no se me haya olvidado nadie de los que han hecho esto posible, pero si as ha sido pido perdn por la omisin escrita que, como bien lo saben, no coincide con la que se puede leer en mi corazn. Gracias a la realizacin de este Doctorado he podido regresar a la madre patria Espaa, tierra de mi padre, de la que abrigo numerosos recuerdos y vivencias, inculcadas desde mi niez y juventud en el seno de la Casa Espaa de Cartagena de Indias.
TABLA DE CONTENIDO
LISTA DE TABLAS LISTA DE FIGURAS LISTA DE GRFICAS LISTA DE FOTOS ABREVIATURAS INTRODUCCIN RESUMEN ABSTRACT
1. ANTECEDENTES
1.1. 1.2. 1.3. PRESENTACIN PERSONAL FORMACIN DOCTORADO SOLICITUD DE TESIS
vi vi x xiii xiv 1 3 4
1 5
5 5 5
2.
GENERALIDADES
2.1. 2.2. 2.3. 2.4. DEFINICIN DE RESIDUOS GANADEROS PRODUCCIN DE RESIDUOS GANADEROS CARACTERIZACIN Y COMPOSICIN DE LOS RESIDUOS GANADEROS PROBLEMTICA DE LOS RESIDUOS GANADEROS
5
5 5 5 5
2.4.1. 2.4.2. 2.4.3. 2.4.4. 2.4.5.

2.5. 2.6.
Contaminacin de Aguas Superficiales Contaminacin de Aguas Subterrneas Contaminacin del Suelo Contaminacin del Aire Efectos sobre la Salud
/
5 ...5 5 5 5
5 5
GESTIN DE LOS RESIDUOS GANADEROS MARCO LEGAL DE LOS RESIDUOS GANADEROS
3.
DIGESTIN ANAEROBIA 3.1. BIOQUMICA 3.1.1. 3.1.2. 3.1.3. Hidrlisis Acdognesis Acetognesis
5 5 5 5 5
3.1.3.1 3.1.3.2 3.1.4. 3.1.4.1 3.1.4.2
Acetognesis Acidoclstica Acetognesis Hidrogenoclstica Metanognesis Hidrogenoclstica Metanognesis Acetoclstica i
34 34 35 35 35 35
36
Metanognesis
3.2. MICROBIOLOGA
3.3. TERMODINMICA
3.4. CINTICA 3.5. ESTEQUIOMETRA 3.6.

CONDICIONES
41 46 47 47 49 57 52 52 53 53 54 54 54 55 56
57
PARA EL PROCESO DE PRODUCCIN DEL BioGs
3.6.1. 3.6.2. 3.6.3. 3.6.4. 3.6.5. 3.6.6. 3.6.7. 3.6.8. 3.6.9.
Desechos que se Utilizan como Materia Prima Temperatura)/ Tiempo de Retencin Niveles de pH. Condiciones Anaerobias Presin Sustancias Txicas Potencial Redox Agitacin Tiempo de Retencin
3.6.10. Resumen de Condiciones Limitantes 3.7. USOS DEL BIOGS 3.8. APROVECHAMIENO ENERGTICO DEL PURN
3.9. MODELACIN MATEMTICA: COEHCIENTES CINTICOS Y ESTEQUIOMTRICOS
3.9.1. 3.9.2. 3.9.3. 3.9.4. 3.9.5.
Crecimiento Bacterial
60 62 67 76 80 85 86
86
Cintica de Michaelis-Menteny Ecuacin deMonod Cintica de la Remocin de Sustrato Cintica del Crecimiento Bacterial Estequiometria
OBJETIVOS INICIALES INVESTIGACIN BIBLIOGRFICA

5.1. ACCESO A LA INVESTIGACIN
5.2.
5.3.
ANusis DE DATOS
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIN BIBLIOGRFICA
87
88
5.3.1.
En referencia con el Objetivo 1: Caracterizar los Residuos Ganaderos procedentes de 88
explotaciones vacunas y porcinas. 5.3.2.
En referencia con el Objetivo 2: Hacer una aproximacin cuaritijicativa de la produccin 93
de residuos ganaderos tanto vacunos como porcinos en Espaa.
11
5.3.3.
En referencia con el Objetivo 3: Analizar los condicionantes especiales para la 95
depuracin biolgica de los residuos ganaderos. 5.3.4. En referencia con el Objetivo 4: Obtener constantes cinticas y estequiomtricas de
residuos ganaderos tanto vacuno como porcino, para que sirvan al diseo de digestores. 5.3.5.
96
En referencia con el Objetivo 5: Identificar el desarrollo de algunos sistemas que utilicen 97
los procesos biolgicos como fundamento para el tratamiento de los reduos ganaderos. 5.3.6.
En referencia con el Objetivo 6: Hacer una comparacin tcnica de los diferentes sistemas 117
de tratamiento biolgico de purines. 5.3.7. En referencia con el Objetivo 7: Evaluar los costes de implantacin, explotacin y
mantenimiento de sistemas de degradacin biolgica de residuos ganaderos. 5.3.8.
117
En referencia con el Objetivo 8: Encontrar algoritmos y frmulas que definan cul es el
comportamiento del sistema (digestin anaerobia de residuos ganaderos) en trminos cuantificablesy mesurables. 5.3.9. En referencia con el Objetivo 9: Investigar sobre las posibilidades de recuperacin del 125 128 120
nitrgeno y fsforo como alternativa para el aprovechamiento de los subproductos. 5.4. FRONTERA DEL CONOCIMIENTO 5.4.1.
En referencia con el Objetivo 1 :Caracterizacin de los Residuos Ganaderos procedentes 128
de explotaciones vacunas y porcinas. 5.4.2.
En referencia con el Objetivo 2: Hacer una aproximacin cuantificativa de la produccin 128
de residuos ganaderos tanto vacunos como porcinos en Espaa 5.4.3. En referencia con el Objetivo 3: Analizar los condicionantes especiales para la
depuracin biolgica de los residuos ganaderos. 5.4.4. En referencia con el Objetivo 4: Obtener constantes cinticas y estequiomtricas de
129
rea dos ganaderos tanto vacuno como porcino, para que sirvan al diseo de digestores. 5.4.5.
129
En referencia con el Objetivo 5: Identificar el desarrollo de algunos sistemas que utilicen 130
los procesos biolgicos como fundamento para el tratamiento de los residuos ganaderos. 5.4.6.
En referencia con el Objetivo 6: Hacer una comparacin tcnica de los diferentes sistemas 130
de tratamiento biolgico de purines. 5.4.7. En referencia con el Objetivo 7: Evaluar los costes de implantacin, explotacin y
mantenimiento de sistemas de degradacin biolgica de residuos ganaderos. 5.4.8.
130
En referenciacon el Objetivo 8: Encontrar algoritmos y frmulas que definan cul es el
comportamiento del sistema (digestin de residuos ganaderos) en trminos cuantificables y mesurables. 5.4.9. En referencia con el Objetivo 9: Investigar sobre las posibilidades de recuperacin del 132 134 135 131
nitrgeno y fsforo como alternativa para el aprovechamiento de los subproductos. OBJETIVOS DEFINITIVOS DE LA INVESTIGACIN METODOLOGA
111
7.1.
ANALTICA
135
7.7.7. 7.1.2.
1.1.
Definicin de Parmetros Mtodos de Determinacin
142 143
143
INSTALACIONES DE INVESTIGACIN Y EQUIPAMIENTO
7.27. 7.2.2. 7.2.3. 7.2.4. 7.2.5.
Digestor Anaerobio para la Fase dda Digestor Anaerobio para la Fase Metnica del Purn Vacuno Digestor Anaerobio para la Fase Metnica del Purn Porcino Sistema de Recogida, Medicin y Composicin de gases Equipo de Laboratorio
143 145 146 148 154 155 755 756 156 75S 75P 160 160 7<7 162 164 167
169
7.3. EteFiNiciN DE ENSAYOS 7.3.1. 7.3.2. 7.3.3. pH o Concentracin de Iones Hidrgeno Temperatura Slidos
7.3.4. cidos Grasos Voltiles (AGV) por Titulacin 7.3.5. Alcalinidad 7.3.6. Conductividad
7.3.7. Nitrgeno Total 7.3.8. 7.3.9. Fsforo Total Demanda Qumica de Oxigeno
7.3.10. Produccin del Biogs 7.3.11. Composicin del Biogs

7.4. PLANIFICACIN DE LA INVESTIGACIN
8.
ENSAYOS DE CHOQUE
8.1. 8.2. 8.3. ENSAYOS DE CHOQUE EN EL PURN PORCINO ENSAYOS DE CHOQUE EN EL PURN VACUNO CONCLUSIONES DE LOS ENSAYOS DE CHOQUE
171
171 176 181
9.
PRESENTACIN DE RESULTADOS
9.1. 9.2. CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS GANADEROS ANLISIS DE LOS CONDICIONANTES ESPECIALES DETERMINACIN DE CONSTANTES CINTICAS Y EsTEQUioMTRicAS
183
183 183
9.3.
212 212 275

221 221
9.3.1. 9.3.2.
9.4. 9.5.
De Residuos Porcinos. De Residuos Vacunos
SISTEMAS BIOLGICOS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS GANADEROS CUANTIFICACIN DEL CONTENIDO DE NITRGENO Y FSFORO
10.
ANLISIS DE RESULTADOS
10.1. 10.2. CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS GANADEROS ANLISIS DE LOS CONDICIONANTES ESPECIALES
226
226 228
IV
10.3. 10.4. 10.5. 11.
DETERMINACIN
DE CONSTANTES CINTICAS Y EsTEQUioMTRicAs
231 232 234 ,. 236

236
239 240
SISTEMAS BIOLGICOS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS GANADEROS CUANTIFICACIN DEL CONTENIDO
DE NITRGENO Y FSFORO
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
11.1.
11.2. 11.3. 11.4.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES PREVIAS

CON REFERENCIA A LA CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS GANADEROS CON REFERENCIA AL ANLISIS DE LOS CONDICIONANTES ESPECIALES
CON REFERENCIA A LA DETERMINACIN DE CONSTANTES CINTICAS Y ESTEQUIOMTRICAS ....
242
11.5. CON REFERENCIA A LA CUANTIFICACIN DEL CONTENIDO DE NITRGENO Y FSFORO 243
12.
FUTURAS LNEAS DE INVESTIGAGIN.

12.1. RECOMENDACIONES PARA EL DISEO, CONSTRUCCIN Y OPERACIN DE LOS DIGESTORES
245
EXPERIMENTALES
246
13.
BIBLIOGRAFA
248
ANEJO I: RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE CHOQUE ANEJO H: RESULTADO DE LA EXPERIMENTACIN ANEJO m : REGISTRO FOTOGRFICO
LISTA DE TABLAS
Tabla No. 1. Existencia de ganado porcino, 1993. Principales pases 1995 Tabla No. 3. Concentracin media de algunos parmetros de los purines de cerdo Tabla No. 4. Composicin media - purn vacuno Tabla No. 5. Comparacin de tratamientos anaerobio/aerobio Tabla No. 6: Composicin del Biogs Tabla No. 7: Reacciones representativas de la digestin anaerobia
9 10 12 13 21 31 39 42
Tabla No. 2. Censo de ganado porcino por Comunidades Autnomas en diciembre de
Tabla No. 8: Constantes cinticas y estequiomtricas de la digestin anaerobia a 35C Tabla No. 9. Coeficientes de actividad - Temperatura para varios procesos anaerobia Tabla No. 11. Produccin real de Biogs para diferentes caudales (dS/Xdt) y nombres y unidades de las constantes cinticas Tabla No. 13. Variacin del coeficiente endgeno con la edad de lodos Tabla No. 14. Caractersticas medias de purn de cerdo, segn Duran y otros Tabla No. 15. Composicin media de purn de ganado vacuno y porcino Tabla No. 16. Composicin aproximada del estircol vacuno y porcino de explotacin Tabla No. 18. Impacto potencial en el medio ocasionada por los purines porcinos Tabla No. 19. Composicin media del purn segn tipo de ganado y bebedero Tabla No. 20. Generacin de purines porcinos Tabla No. 21. Contenido de nutrientes en residuos ganaderos 51 55 57 75 84 88 90 90 91 92 92 93 96
Tabla No. 10. Condiciones lmites de los parmetros que gobiernan la digestin
Tabla No. 12. Resumen de ecuaciones para tasas netas de remocin de sustrato soluble
Tabla No. 17. Composicin qumica media de los purnes porcinos en funcin del tipo
VI
Tabla No. 22. Produccin anual de nutrientes por unidad de ganado amoniaco en purines Tabla No. 24. Costes totales de operacin e inversin del Sistema Ecopurn mediante aireacin forzada y estequiomtricas Tabla No. 27. Parmetros a medir en los reactores Tabla No. 28. Caractersticas medias del purn porcino fresco Tabla No. 29. Caractersticas medias del lodo utilizado como inoculo Tabla No. 30. Caractersticas medias del purn vacuno fresco Tabla No. 31. Tabla No. 32.
96 118 119 119 138 142 172 172 177
Tabla No. 23. Costos de capital y mantenimiento de un sistema de eliminacin de
Tabla No. 25. Coste de reduccin por Kg de diferentes parmetros del influente, Tabla No. 26. Relacin de parmetros necesarios para el clculo de constantes cinticas
Parmetros hallados en el laboratorio y calculados para el Parmetros hallados en el laboratorio y calculados para el
establecimiento de las constantes cinticas y estequimtricas - Purn porcino.... 213 establecimiento de las constantes cinticas y estequimtricas - Purn vacuno.... 217 Tabla No. 33. Comparacin tcnica entre diferentes sistemas de tratamiento biolgicos de purines Tabla No. 34. Comparacin de la composicin del purn porcino y vacuno sobrenadante, de purn porcino y vacuno los purines porcinos y vacunos 222 226 229 232
Tabla No. 35. Comparacin de las remociones de DQO, ST, SV y CE, en mezcla y Tabla No. 36. Resumen de las constantes cinticas y estequiomtricas obtenidas para
vu
LISTA DE FIGURAS
Figura No. 1. Evolucin del censo de ganado porcino Figura No. 2. Plano distribucin de ganado porcino en Espaa Figura No. 3. Evolucin del Nitrgeno aportado por el purn Figura No. 4; Degradacin de la materia orgnica en la digestin anaerobia acetato e hidrogeno a metano
10 11 17 32 39 41
Figura No. 5. Efecto de PH2 en la energa libre de conversin de etanol, propionato, Figura No. 6. Variacin del sustrato y la biomasa con el tiempo en un cultivo por lotes Figura No. 7. Variacin del nmero de bacterias con el tiempo en un cultivo por lotesO Figura No. 8. Variacin del sustrato y la biomasa con e tiempo en un cultivo por lotes , Figura No. 9. Forma general de la ecuacin de Michaelis - Menten Figura No. 10. Representacin esquemtica de remocin de sustrato complejo de sustrato soluble Figura No. 12. Representacin grfica de la ecuacin (3.43) Figura No. 14. Representacin grfica de yobs vs 9c Figura No. 15. Esquema de sistema depurador de purines Figura No. 16. Diagrama de bloques Proceso VALPUREN Sevilla Figura No. 18. Sistema por fases empleado en la investigacin remocin de sustrato 61 65 69 72 74 83 102 108 110 136 139
Figura No. 11. Representacin de la ecuacin de Lawrence y McCarty para remocin
Figura No. 13. Esquema de reactor completamente mezclado en condiciones estables 78
Figura No. 17. Esquema proceso ecolgico - fotosinttico - Granja "Santa Clara" -
Figura No. 19. Esquema del grfico de Lineweaver - Burk para la ecuacin de
Vlll
Figura No. 20. Esquema del grfico para la obtencin de constantes estequiomtricas 140 Figura No. 21. Esquema del grfico de la variacin de yobs con respecto a 9 Figura No. 22. Digestor anaerobio para la fase acida Figura No. 23. Digestor anaerobio para la fase metnica del purn vacuno Figura No. 24. Digestor anaerobio para la fase metnica del purn porcino 141 144 145 147
IX
LISTA DE GRFICAS
Grfica No. 1. Carga vs pH y AGV - Ensayos de choque en reactor cido purn porcino 173 Grfica No. 2. Carga vs pH - Ensayos de choque en reactor metnico purn porcino 174 Grfica No. 3. Carga vs DQO Efluente - Ensayos de choque en reactor metnico purn porcino purn porcino porcino 174 175 175 176 Grfica No. 7. Carga vs pH y AGV - Ensayos de choque en reactor cido purn vacuno 178 Grfica No. 8. Carga vs pH - Ensayos de choque en reactor metnico purn vacuno 178 Grfica No. 9. Carga vs DQO Efluente - Ensayos de choque en reactor metnico purn vacuno purn vacuno vacuno vacuno Grfica No. 13. Remocin de S.T. en la mezcla reactor metnico purn porcino Grfica No. 14. Remocin de S.V. en la mezcla reactor metnico purn porcino Grfica No. 15. Remocin de CE. en la mezcla reactor metnico purn porcino Grfica No. 16. Remocin de N.T. en la mezcla reactor metnico purn porcino Grfica No. 17. Remocin de P. en la mezcla reactor metnico purn porcino ; 179 179 180 180 184 185 186 187 188 Grfica No. 10. Carga vs % DQO Consumida - Ensayos de choque en reactor metnico Grfica No. 11. Carga vs Alcalinidad - Ensayos de choque en reactor metnico purn Grfica No. 12. Carga vs A.G.V. - Ensayos de choque en reactor metnico purn Grfica No. 4. Carga vs % DQO Consumida - Ensayos de choque en reactor metnico Grfica No. 5. Carga vs Alcalinidad - Ensayos de choque en reactor metnico purn Grfica No. 6. Carga vs A.G. V. - Ensayos de choque en reactor metnico purn porcino
Grfica No. 18. Remocin de D.Q.O. en la mezcla reactor metnico purn porcino.. 189 Grfica No. 19. Remocin de S.T. en el sobrenadante reactor metnico purn porcino 190 Grfica No. 20. Remocin de S. V. en el sobrenadante reactor metnico purn porcino 191 Grfica No. 21. Remocin de CE. en el sobrenadante reactor metnico purn porcino 192 Grfica No. 22. Remocin de N.T. en el sobrenadante reactor metnico purn porcino 193 Grfica No. 23. Remocin de P. en el sobrenadante reactor metnico purn porcino. 194 Grfica No. 24. porcino Grfica No. 25. Produccin de biogs purn porcino Grfica No. 26. Composicin de biogs purn porcino Grfica No. 27. Remocin de S.T. en la mezcla reactor metnico purn vacuno Grfica No. 28. Remocin de S.V. en la mezcla reactor metnico purn vacuno Grfica No. 29. Remocin de CE. en la mezcla reactor metnico purn vacuno Grfica No. 30. Remocin de N.T. en la mezcla reactor metnico purn vacuno Grfica No. 31. Remocin de P. en la mezcla reactor metnico purn vacuno Remocin de D.Q.O. en el sobrenadante reactor metnico purn 195 196 197 198 199 200 201 202
Grfica No. 32. Remocin de D.Q.O. en la mezcla reactor metnico purn vacuno... 203 Grfica No. 33. Remocin de S.T. en el sobrenadante reactor metnico purn vacuno 204 Grfica No. 34. Remocin de S.V. en el sobrenadante reactor metnico purn vacuno 205 Grfica No. 35. Remocin de CE. en el sobrenadante reactor metnico purn vacuno 206 Grfica No. 36. Remocin de N.T. en el sobrenadante reactor metnico purn vacuno 207 Grfica No. 37. Remocin de P. en el sobrenadante reactor metnico purn vacuno.. 208 Grfica No. 38. Remocin de D.Q.O. en el sobrenadante reactor metnico purn vacuno 209 Grfica No. 39. Produccin de biogs purn vacuno 210
Grfica No. 40. Composicin de biogs purn vacuno y McCarty - purn porcino Grfica No. 42. Clculo de constantes estequiomtricsa - purn porcino y McCarty - purn vacuno Grfica No. 44. Clculo de constantes estequiomtricsa - purn vacuno
211 214 216 218 220
Grfica No. 41. Clculo de constantes cinticas para remocin de sustratos - Lawrence
Grfica No. 43. Clculo de constantes cinticas para remocin de sustratos - Lawrence
xu
LISTA DE FOTOS
Foto No. 3. Digestor anaerobio para la fase metnica del purn vacuno Foto No. 4. Digestor anaerobio para la fase metnica del purn porcino Foto No. 5. Detalle de sistema de recoleccin de gases a la salida del digestor Foto No. 6. Detalle del colector Foto No. 7. Gasmetro o cmara de expansin Foto No. 8. Vlvula anti - retomo Foto No. 9. Detalle de salidas del gasmetro Foto No. 10. Aparato Orsat para anlisis del biogs Foto No. 11. Regulador de temperatura Foto No. 12. Tomador de muestra para gas Foto No. 13. Toma de muestra de biogs en el digestor 146 147 148 149 149 150 151 152 152 153 153
xui
ABREVIATURAS
AGV: AR: C.M.: Ca CA: CC.AA.: CI: Co CO2: Cr Cu dS / dt: dX/dt: EE. UU. AA. : Fe g: h: Ha; K Ka: kg: L: m^: m^: Mg Mn MO: cidos Grasos Voltiles Agua Residual Completamente mezclado Calcio Condiciones de Abundancia Comunidades autnomas Condiciones de Inanicin Cobalto Dixido de Carbono Cromo Cobre Tasa de remocin de sustrato (mg DQO/1/da) Tasa de aumento de biomasa (mg SSVLM/1/da) Estados Unidos de Amrica Hierro Gramo hora Hectrea Potasio Constante de disociacin del amoniaco Kilogramo Litro Metro cuadrado Metro cbico Magnesio Manganeso Materia orgnica
XIV
N: Na Ni C: P: pH: R.D.:
rcH4:
Nitrgeno Sodio Nquel Grado Ceotigrado Fsforo Potencial de Hidrgeno Real decreto Ratas de produccin de metano Sustrato orgnico (mg DQO o DBO/1) Slidos Disueltos Slidos Disueltos Fijos Slidos Disueltos Voltiles Slidos Fijos 0 Minerales Slidos Suspendidos Slidos Suspendidos Fijos Slidos Suspendidos Voltiles Slidos Suspendidos Voltiles en el Licor Mixto Slidos Totales Slidos Voltiles Tratamiento Biolgico de las Aguas Residuales Tiempo de retencin celular Tiempo de Retencin Hidrulica Tiempo de Retencin Hidrulica Crtico Unin Europea Unidad de Ganado Mayor Compuestos Orgnicos Voltiles Biomasa, generalmente como mg SSVLM/L Produccin de metano Zinc
S: SD: SDF: SDV: SF: SS: SSF: SSV: SSVLM: ST: SV: TBAR: TRC: TRH: TRHc: UE: UGM: VOC's: X:
ycH4;
Zn
XV
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
INTRODUCCIN
El acelerado crecimiento demogrfico y la industrializacin han aumentado considerablemente la produccin de residuos, lo que ha generado cambios en los balances ecolgicos ya existentes en la naturaleza. Por ello, se ha iniciado una labor de concienciacin para la utilizacin racional de los recursos, que en buena parte se consigue con la reduccin, adecuacin, tratamiento y utilizacin de los residuos como fuente de energa, uno de los principales objetivos de las polticas de la Unin Europea. Sobre todas las potenciales fuentes de contaminacin de las aguas superficiales y subterrneas, la contaminacin por purines procedentes de las explotaciones ganaderas, es una de las que mayores problemas de afeccin a la calidad de las aguas est causando, sobre todo en determinadas zonas donde existe una mayor concentracin de explotaciones, o donde una correcta apUcacin al terreno es ms dificultosa. La contaminacin representa uno de los retos ms extraordinarios y alucinantes con que se han enfi-entado los dirigentes Europeos. En verdad, la lucha contra ella representa una inversin ingente de fondos pblicos y preparacin de profesionales especializados. Es por esto, que el estudio de mtodos de tratamientos de las Aguas Residuales y en el caso especfico de esta tesis, el de las procedentes de explotaciones ganaderas, pretende dar salida a la encrucijada en que se encuentra el problema de la disposicin de estos residuos. Los residuos ganaderos tanto vacunos como porcinos, objeto de estudio de la presente investigacin, estn formados por una parte slida y una lquida. La parte seca, est formada por las heces fecales de los animales, la paja y restos de alimentos, y la lquida, que se denomina purn, es una mezcla de deyecciones slidas y lquidas de los animales junto con restos de ellos, remanentes de aguas de los abrevaderos, aguas de lavado de la explotacin y agua de lluvia. La parte lquida o purn es la que ofrece mayor problema
Germn Antonio Expsito Vlez
ya que su manejo, por los volmenes que presenta, es dificultoso debido a que se ha sobrepasado la capacidad de los suelos aledaos a las explotaciones, para absorber sus componentes, trayendo contaminacin a las aguas superficiales y subterrneas por escorrenta o percolacin. Para el desarrollo de esta Tesis Doctoral, se ha seleccionado la digestin anaerobia para el tratamiento de los purines, debido a la alâ carga orgnica presente en ellos. Adems, se han separado sus fases, acidognica y metanognica, para evitar posibles inhibiciones de la metanognesis, ya que la cintica de produccin de cidos es mayor que la de consumo de estos por parte de las bacterias metanognicas. Debido a lo anterior, se han utilizado dos unidades de reactores para cada tipo de sustrato, purn vacuno y porcino, siguiendo las Lneas de Investigacin trazadas por la Ctedra de Sanitaria de la ETSI de Caminos, Canales y Puertos de la UPM. Adems de la importante carga orgnica del purn, la eleccin de la digestin anaerobia para su tratamiento, estuvo Ugada al hecho de posibilitar la obtencin de biogs, que es una importante fient de energa, gracias a su contenido en metano. Reconocimiento que viene marcando la tendencia actual para la depuracin de residuos orgnicos. Todos estos avances han estado enmarcados dentro de un contexto legal que ha permitido un significativo progreso. No obstante, para una correcta gestin de los purines hace falta incluir los objetivos que, para cualquier tipo de residuos, han sido fijados por la Unin Europea y que estn encaminados, principalmente, a la reduccin de los residuos ganaderos generados, la reutilizacin de los mismos como fertilizantes y su valorizacin a travs del compostaje o cogeneracin energtica, entre otros. Por otra parte, cOn una racionalizacin de las cantidades de agua empleadas en las actividades propias de la explotacin ganadera, se apuntaria hacia una minimizacin de los residuos generados, adems de gestionar mejor el recurso hdrico.
RESUMEN
n este trabajo se evala el comportamiento de un sistema de depuracin anaerobia por fases para el tratamiento de la fraccin lquida de los residuos ganaderos, porcinos y vacunos, previo paso por tamiz de 1 mm, a fm de obtener una reduccin considerable de la DQO, adems de pernîtir poder tratar lo retenido como residuo slido apto para el compostaje u otro aprovechamiento. El modelo experimental, consista, para cada lnea de tratamiento, en un digestor de mezcla completa, con un volumen til de 30 L, usado para la fase acida, y uno para la fase metnica, de 60 L, trabajando a flujo pistn, con la ayuda de una bomba de recirculacin interna. La temperatura de trabajo era la ambiente en los digestores cidos y de 35 C en los metnicos, es decir, en el rango mesoflico. El punto ptimo de funcionamiento del sistema por fases para la digestin anaerobia del purn porcino se obtiene con una carga de 1.33 g de DQO/L, correspondiente a un caudal de 2 IVda de purn, con un TRH de 30 das en el digestor metnico y 15 das en el cido, habindose obtenido remociones de materia orgnica (como DQO) del 79% y 63%, de ST de 61% y 38% y de SV de 74% y 46%, en el sobrenadante y mezcla del efluente del digestor metnico, respectivamente. En cuanto a la produccin de biogs, se obtuvo un promedio de conversin de 0.9 m' de biogs/ Kg de SV consumidos. El punto ptimo defincionamientodel sistema por fases para la digestin anaerobia del purn vacuno se obtiene con una carga de 1.38 g de DQO/L, correspondiente a un caudal de 2.5 L/da de purn, con un TRH de 24 das en el digestor metnico y 12 das en el cido, habindose obtenido remociones de materia orgnica (como DQO) del 73% y 59%, de ST de 49% y 31% y de SV de 57% y 38%, en el sobrenadante y mezcla del efluente del digestor metnico, respectivamente. Se obtuvo un promedio de conversin de 0.6 m' de biogs/ Kg de SV consumidos.
Mdelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
ABSTRACT
This study examined the behaviour of an anaerobic digester by phases for the processing of liquid pig slurry and cow slurry, previous sifted by 1 mm, to obtain a significant reduction on the Chemical Oxygen Demand (COD), besides allowing to treat the retained as solid waste usefil for composting or other profit. The experimental model, for each Une of processing, consisted of a complete-mix reactor, with a 30 litres useflil volume, for the acid phase, and other for the methanic phase, with 60 litres, working to pistn flow, aided by an intemal re-circulation pump. The working temperature was the ambient temperature in the acid reactors and 35 C in the methanic reactors, that is to say, in the mesophylic range. The optimum operation point of the system by phases on the anaerobic digestin, for the processing of liquid pig slurry, was obtained with an organic load of 1.33 g COD/L, corresponding to a flow rate of 2 litres/day of liquid pig slurry, with a hydraulic retention time (HRT) of 30 days in the methanic digestor and 15 days in the acid reactor. The organic matter removal rates (as total COD) at the methanic reactor outlet were 79% and 63%; total sohds (TS) 61% y 38% and volatile solids (VS) 74% y 46%, on the floating and mixture respectively. The biogas production was 0.9 m"/Kg VS consumed. The optimum operation point of the system by phases on the anaerobic digestin, for the processing of liquid cow slurry, was obtained with an organic load of 1.38 g COD/L, corresponding to a flow rate of 2.5 litres/day of liquid cow slurry, with a hydraulic retention time (HRT) of 24 days in the methanic digestor and 12 days in the acid reactor. The organic matter removal rates (as total COD) at the methanic reactor outlet were 73% and 59%; total soHds (TS) 49% y 31% and volatile soHds (VS) 57% y 38%, on thefloatingand mixture respectively. The biogas production was 0.6 m'/Kg VS.
1.
1.1. PRESENTACIN PERSONAL
ANTECEDENTES
Germn Antonio Expsito Vlez nace en Cartagena de Indias (Colombia), el 25 de Febrero de 1971. Inicia su formacin profesional en 1989 en la Facultad de Ciencias e Ingeniera de la Universidad de Cartagena (Cartagena de Indias) y obtiene, en 1995 el Ttulo de Ingeniero Civil, desarrollando la tesis "Estabilidad de Taludes en la Variante de Cartagena". Obtuvo el segundo mejor promedio acadmico de la promocin. Lo anterior, le permite vincularse, en 1995, en el Programa de Becas 'TJniversidad Empresa" para realizar el Magister en Ingeniera Civil en el Programa de Ingeniera Ambiental de la Universidad de los Andes que culmina en 1997, con la aprobacin de la tesis "Anlisis de un Sistema Tennofilico "SEBAC -Sequential Batch Anaerobic Composting-" con la Composicin de los Desechos Slidos de Bogot" y la obtencin del mejor promedio acadmico de la promocin. Esta investigacin se desarroll y fue financiada por el proyecto "Desechos Municipales - COLCIENCIAS - CIFr'. En 1997 se vincul a DISTRAL S.A. como Ingeniero Ambiental de la Trampa de Raspadores de la Estacin La Belleza, en desarrollo del Proyecto 'Tump Station Oleoducto Central S.A. (OCENSA) y Empresa Colombiana de Petrleos (ECOPETROL), Fase 11". Durante el mismo ao asesor a la firma Hidrogeologia y Geotecnia Ambiental Ltda para el desarrollo de diferentes estudios y proyectos. Adems, particip en el Proyecto "Atlas Minero, Geolgico y Ambiental" del Inventario Minero Nacional del Instituto de Investigaciones en Geociencias, Minera y Qumica "INGEOMINAS". Se hizo miembro de la Red Colombiana de Biotecnologa Ambiental (RECBAM) y de la Asociacin Colombiana de Ingeniera Sanitaria y Ambiental (ACODAL).
Modelizadn de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
A finales de 1997 se vincul, como Ingeniero Ambiental en PROSANTANA Ltda, empresa administradora del vertedero sanitario "Doa Juana", sitio de disposicin final de los residuos slidos producidos en la ciudad de Bogot. Ha presentado ponencia para el IV Seminario - Taller Latinoamericano Tratamiento Anaerobio de Aguas Residuales. Bucaramanga, en 1996, con la presentacin de la conferencia "Comparacin de los sistemas termofilicos SEBAC "Sequential Batch Anaerobic Composting" y C.M. "Completamente Mezclado" con alto contenido de slidos como alternativa de tratamiento de lafi"accinorgnica de los Desechos Slidos Municipales". Y en 1999 fie conferencista del Congreso "Semana de Ingeniera Civil" - 35 aflos - "Proyectando una Nueva Ingeniera", organizado por la Facultad de Ingeniera Civil de la Universidad de la Sall de Bogot. Ha participado en importantes cursos, talleres, congresos, jomadas y reuniones, entre las que destacan: Seminario sobre el Diseo, Operacin y Clausura de Vertederos de Desechos Sanitarios, impartido por la Universidad Nacional de Colombia y Sociedad Colombiana de Geotecnia. Curso Internacional Caterpillar sobre Diseo, Construccin, Monitoreo y Operacin de Rellenos Sanitarios y de Seguridad del Centro de Cooperacin Hemisfrica del Recinto de Mayagez de la Universidad de Puerto Rico CoHemis y la Universidad de los Andes. n Taller Nacional del Proyecto de Planificacin y Manejo Ambiental de Bahas y Zonas Costeras Fuertemente Contaminadas del Gran Caribe, caso de la Baha de Cartagena de Indias. Curso Tcnico en Auditora Ambiental, impartido por la Comunidad de Madrid. Seminario "La Gestin del Agua en Espaa e Iberoamrica" dentro de los cursos de verano de la Universidad Internacional Menndez Pelayo. Seminario "Nuevas tendencias para la gestin medioambiental de las empresas" del Programa Madrid Innova de la Comunidad de Madrid y la Universidad Politcnica de Madrid.
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales 1.2. FORMACIN DOCTORADO
Segn lo regulado por el R.D. 778/1998, se matricula en el Programa de Doctorado "Territorio y Medio Ambiente" del Departamento de Ordenacin del Territorio, Urbanismo y Medio Ambiente de la Universidad Politcnica de Madrid, dopde adelanta los dos perodos de formacin reglamentarios: cursa 21 crditos para recibir el certificado de haber superado el perodo de docencia de tercer ciclo de estudios universitarios y realiza el trabajo tutelado de investigacin de 12 crditos. Al haber superado estos dos perodos ha obtenido el Certificado de Plena Suficiencia Investigadora con calificacin Sobresaliente. A continuacin se detallan los cursos realizados, los crditos superados y las caUficaciones obtenidas. Curso 1999/2000: Perodo de Docencia.
Asignatura L^slacin Medioambiental y Auditoras Intactos Ambientales. Auditorias. Residuos Txicos y Peligrosos Vertedeio Sanitariamente Controlado Total crditos Crditos 6 6 6 3 21 Calificacin 9 (Sobresaliente) 9 (Sobresaliente) 9 (Sobresaliente) 9 (Sobresaliente)
Curso 2000/2001: Perodo de Investigacin. Crditos Calificacin Asignatura 12 7.5 (Notable) Procesos Anaerbicos en el compostê de Residuos Slidos
1.3.
SOLICITUD DE TESIS
En Marzo de 2002, solicita la aceptacin del Proyecto de Tesis Doctoral titulado 'iVfodelzacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, Teniendo en Cuenta sus Condicionantes Especiales", que fue aprobado en reunin celebrada el da 26 de abril de 2002, por la Comisin de Doctorado del Departamento de Ordenacin del Territorio, Urbanismo y Medio ambiente y notificado al doctorando con fecha 6 de junio de 2002. As mismo fue nombrado Director de la misma D. Aureo Hernndez Lehmann.
2.
GENERALIDADES
Los excrementos, tanto de ganado porcino como de vacuno, han existido siempre desde la misma creacin de tos animales. De acuerdo a lo anterior, si siempre ha habido este tipo de residuos, la pregunta se centra en por qu en la actualidad se pone en relieve el problema de los mismos. [61] La respuesta a esa inquietud esta basada principalmente en el aumento del nmero de explotaciones ganaderas intensivas de dimensiones cada vez ms grandes, pero con un nmero cada vez ms reducido de trabajadores por granja, que ha supuesto tambin la adopcin de sistemas de manipulacin de residuos en forma lquida para reducir el tiempo invertido en transporte, almacenamiento y otras operaciones. [33] Paralelamente a esta sustitucin del corral familiar por las granjas industriales, la cultura popular y sabia de antao no ha sido sustituida ni por una cultura tecnolgica que valore adecuadamente los residuos producidos, ni por un conocimiento pblico de la verdadera problemtica de gestin de los mismos. [24] En definitiva, la contaminacin ocasionada por los residuos de origen ganadero se debe a la ubicacin inadecuada de las granjas, muchas de ellas cerca de ncleos de poblacin, a las deficiencias en el transporte de los residuos, a la aplicacin inadecuada de los mismos a los campos de cultivos y a la poca aplicacin de tratamientos para estabilizar la carga contaminante. [61]
2.1.
DEFINICIN DE RESIDUOS GANADEROS
Los residuos de las explotaciones ganaderas, estn constituidos por una parte seca, formada por las heces fecales de los animales, la paja y restos de alimentos, y otra lquida que se denomina purn, que es una mezcla de deyecciones slidas y lquidas de
los animales junto con restos de ellos, remanentes de aguas de los abrevaderos, aguas de lavado de la explotacin y, si la fosa en que se almacena no est cubierta, agua de lluvia. [32] 2.2. PRODUCCIN DE REsrouos GANADEROS El sector porcino europeo participa en una cuota del 11% en la produccin agraria total de la Unin Europea, ocupando el tercer lugar tras los sectores lcteos y de carne de bovino y aportando la principal fuente de materia prima para la industria crnica y la alimentacin. En el contexto mundial, la Unin Europea ocupa el segundo lugar con el 20% de la produccin global, detrs de Asia con el 53%. [62] Espaa ocupa el sptimo lugar a nivel internacional en cuanto a existencia de ganado porcino, tal y como se relaciona en la Tabla No. 1. Existencia de ganado porcino, 1993. Principales pases. [70],
Tabla No. 1. Existencia de ganado porcino, 1993. Principales pases

Puesto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Pms China URSS EE.UU.AA^ Brasil Alemania Polonia Espaa Pases Bajos Vietnam Francia Rumania Japn Mxico Millones de Cabezas 370,975 75,542 54,477 32,500 30,819 21,868 17,246 13,788 12,261 12,239 12,003 11,335 10,581
Fuente: Vzquez Borges, E. y otros [70] En los ltimos 30 aflos el censo de ganado porcino ha aumentado considerablemente en Espaa, como se muestra en la Figura No. 1. Evolucin del censo de ganado porcino.
25 ^ 20 15 ^ 10
1965
1975
1980
1985
1990
1995
2000
2003
Aos
Figura No. 1. Evolucin del censo de ganado porcino. Fuente: Plaza, C. y otros [55] Segn datos del Ministerio de Agricultura, de Diciembre de 1997, hay ms de 19 millones de cabezas, lo que la sita en un segundo lugar, despus de Alemania con ms de 24, dentro de la Unin Europea. Catalua, Aragn y Castilla - Len son, por ese orden las Comunidades Autnomas con mayor nmero de cerdos. En ellas se concentran ms de la mitad de las cabezas de ganado porcino Espaol, como se muestra en la Tabla No. 2. Censo de ganado porcino por Comunidades Autnomas en diciembre de 1995
Tabla No. 2. Censo de ganado porcino por Comunidades Autnomas en diciembre de 1995
Comunidades Autnomas Catalua Aragn Castilla - Len Andaluca Regin de Murcia Comunidad Valenciana Castilla - La Mancha Galicia Extremadura Navarra LaRioja Baleares Madrid Principado de Asturias Canarias Otras c e . AA. Espaa
Cabezas 5.105.366 2.894.100 2.397.587 L65L069 L405.637 1.082.470 L01L077 953.910 679.446 355.403 114.682 106.511 50.225 44.449 36.876 273.731 18.162.539 Fuente: Plaza, C. y otros [55]
Porcentaje 28.1 15.9 13.2 9.1 7.7 6.0 5.6 5.3 3.7 2.0 0.6 0.6 0.3 0.2 0.2 1.5 100
10
El volumen de purn que produce un cerdo al da por trmino medio es de 7 litros. Teniendo en cuenta ese valor, se deduce que en Espaa se generan anualmente ms de 49 millones de metros cbicos. [55]. En la Figura No. 2. Plano distribucin de ganado porcino en Espaa, se ilustra el nmero de cabezas de cerdo que oficialmente se tienen, que segn Palau [49] es un nmero inferior al real ya que los animales que se tienen en las casas de campo sin control incrementan el nmero total de los mismos.
8.000.000
2.500.000
3.000.000
1.000.000
1.500.000 1.800.000
Distribucin de ganado porcino en Espaa. 25.000.000 miiiones de cabezas en total en enero de 2000.
Figura No. 2. Plano distribucin de ganado porcino en Espaa Fuente: Palau [49] En el ao anterior, la cantidad de cabezas de ganado vacuno en Espaa asciende a 'OOO.OOO y en la UE a 82'000,000. Espaa, es el quinto productor mundial de ganado porcino, con 22'000.000 de cabezas. La UE tiene 123'000000. [12]
Estudios realizados en Galicia, indican algunos datos de produccin anual de residuos de animales, entre los que se incluyen valores de la produccin de residuos por cabeza. Es as como un cerdo de engorde produce 4.5 kg/da o 727 kg/ao de residuos y una
11
unidad de ganado mayor (UGM, equivalente a una vaca lechera de 500 kg de peso vivo) produce 55 kg/da o 20000 kg/ao de residuos. [16]
2.3.
CARACTERIZAON Y COMPOSICIN DE LOS RESIDUOS GANADEROS
El purn es un material no estril, generalmente bsico y bastante salino. Posee cantidades importantes de hidratos de carbono, lpidos, aminocidos, protenas, urea y compuestos azufrados, as como contenidos elevados de nitrgeno, fsforo, potasio, calcio, magnesio y sodio. Tambin contiene micronutrientes como hierro, cinc, cobre y manganeso, a la vez que cantidades traza de elementos txicos como cadmio, plomo, arsnico o mercurio. [55] No obstante, su composicin y la concentracin de sus constituyentes son muy variables. Dependen de diversos factores como: la raza, el estado fisiolgico y el tamao de los animales, la dieta a la que son sometidos, el tiempo y el tipo de almacenamiento, la cantidad de agua utilizada en la limpieza y la poca del ao. En la Tabla No. 3. Concentracin media de algunos parmetros de los purines de cerdo, se muestran valores orientativos de sus parmetros ms significativos. [55]
Tabla No. 3. Concentracin media de algunos parmetros de los purines de cerdo

Parmetro Materia seca DBO5 DQO N amoniacal Sodio Fsforo Potasio Cobre Zinc Hierro Concentracin 5-7% 15000-25000 mg/1 35000-60000 mg/1 3000 - 5000 mg/1 1000 - 2000 mg/1 1000-3000 mg/1 1000-3000 mg/1 2 0 - 4 0 mg/1 20 - 40 mg/1 5 0 - 1 5 0 mg/1
Fuente: Plaza, C. y otros [55]
En lo que se refiere al ganado vacuno, en la Tabla No. 4. Composicin media - purn vacuno, se muestran valores de algunos de sus parmetros.
Germn Antonio Expsito Vlez 12
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales Tabla No. 4. Composicin media -purn vacuno
Parmetro Concentracin Materia seca 7% DBO5 15000 mg/1 DQO 60000 mg/1 NTK 4500 mg/1 Fsforo (P2O5) 1700 mg/1 Potasio (K2O) 5800 mg/1 Fuente: Diaz Rodrguez, F. yMinhorst, R. [16]
lA. PROBLEMTICA DE LOS RESIDUOS GANADEROS
Con las primeras explotaciones ganaderas se garantizaba un equilibrio entre la agricultura y la ganadera, es decir el nmero de animales de cada explotacin iba condicionado por la superficie del terreno que permita obtener una produccin suficiente para alimentar el ganado, de modo que el estircol producido era perfectamente absorbido en las tierras de la explotacin. El sistema intensivo ha significado el aumento del censo de las explotaciones con la finalidad de hacerlas ms rentables y con su consecuente aumento de las deyecciones ganaderas que difcilmente pueden ser absorbidas por las tierras de cultivo. [72] Un inadecuado manejo de los purines pôrcinos y excretas ganaderas redunda en un grave y severo problema por su indudable y probado impacto ambiental: contaminacin difixsa y severa, contaminacin por nitritos y nitratos de los fiêticos, aguas continentales, eutrofizacin, saturacin edafolgica debido a metales pesados y resto de nutrientes; riesgos sanitarios y epizticos. [42] El alto contenido en compuestos nitrogenados de los efluentes lquidos, procedentes de explotaciones ganaderas ha dado lugar a la aparicin de numerosos problemas medioambientales, cuando se realiza su vertido directo o indirecto a corrientes naturales de agua o cuando se eliminan mediante su aplicacin al suelo [32].
13
2.4.1. CONTAMINACIN DE AGUAS SUPERFICIALES La afeccin a la calidad de las aguas de ros y arroyos, producida por el vertido de purines, se debe generalmente a una de las siguientes causas: [2] Rebose de balsas o fosas de acumulacin de purines, al no realizarse a tiempo las Rotura de balsas ejecutadas en tierras, al tener sus diques de cierre una deficiente
evacuaciones peridicas que deben llevarse a cabo. consolidacin o estabilidad. En alguna ocasin se ha provocado intencionadamente la rotura de la balsa para su evacuacin. Vaciado de sistemas directamente sobre arroyos o ros, o en zonas prximas a los Vertidos indirectos a travs de colectores municipales. mismos, llegando el vertido de purnes por escorrenta a los cauces.
Los efectos que producen en la calidad de las aguas superficiales, lgicamente depende del volumen vertido de purnes y del caudal circulante por el cauce. De esta manera un vertido sobre pequeos arroyos o ros con escaso caudal, puede afectar muy negativamente sobre su calidad y sobre su fauna y flora, ya que para reducir la elevada carga contaminante de naturaleza orgnica del purn, se consume buena parte del oxgeno disuelto que contiene el agua del cauce, afectando seriamente a todos los elementos vivientes que se sustentan en l y pudindose convertir en un cauce muerto. En este sentido es mucho peor el vertido instantneo de un gran volumen (vaciado de cisterna o rotura de balsa), que el vertido, largo en el tiempo, de pequeo caudal. Incluso aunque el vertido se produzca sobre una corriente fluvial con mayor caudal, los efectos sobre la calidad de sus aguas suele tener cierta relevancia, pudiendo afectar negativamente a los diversos aprovechamientos situados aguas abajo del punto de vertido. La presencia de altas concentraciones de cobre, hierro y otros metales en el purn puede generar un tipo de contaminacin que no es despreciable, teniendo en cuenta su carcter
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bioacumulable con efectos negativos para la fauna pisccola o para cualquier uso posterior del agua. Conviene tener en cuenta tambin, la influencia que puede tener sobre la calidad de las aguas, el alto grado de materia nitrogenada que contiene el purn, cuyo componente ms importante es el nitrgeno amoniacal, pero que tambin tiene otros componentes significativos como el fsforo y el Potasio; que en su conjunto aportan a las aguas de ros y embalses una elevada cantidad de nutrientes con el consiguiente riesgo de eutrofizacin.
2.4,2.
CONTAMINAaN DE AGUAS SUBTERRNEAS
La afeccin a la calidad de las aguas subterrneas se suele producir por las siguientes causas: [2] Falta o insuficiencia de impermeabilizacin de las balsas o fosas de almacenamiento Aplicacin de los purines sobre terrenos muy permeables (tipo arenales). Aplicacin continuada de purines sobre el mismo terreno, sin alternancia. Aplicacin de grandes volmenes de purn sobre pequeas superficies de terreno.
de purines generados en la explotacin.
Asi como los efectos de los vertidos directos sobre ros y arroyos son inmediatos y normalmente desaparecen al poco tiempo de cesar el vertido, (a no ser que se produzca una mortandad de fauna yflorapisccola, en cuyo caso la recuperacin es ms lenta), la afeccin a la calidad de las aguas subterrneas tiene una inercia mucho mayor. Si bien sus efectos pueden tardar un tiempo en presentarse, una vez que cesa la fiente de contaminacin puede pasar mucho tiempo hasta que se recupere totalmente el acufero que se pueda haber contaminado. En las aguas subterrneas, la afeccin no se produce tanto por la alta carga contaminante de naturaleza orgnica, (como en las aguas superficiales), que gran parte se elimina por el efecto de filtrado y efecto autodepurador del suelo que lo asimila
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suficientemente, (a no ser que algn aprovechamiento de aguas subterrneas se encuentre muy prximo al foco de contaminacin); como por la alta concentracin de materia nitrogenada, que aunque lentamente, pueden llegan a elevar la concentracin de nitratos hasta limites inaceptables para los diferentes usos que posteriormente se quiera dar a las aguas, (abastecimientos). La inadecuada aplicacin de los purines sobre el terreno puede elevar en las aguas subterrneas la concentracin de otros elementos contaminantes contenidos en el purn como el cobre, hierro u otros metales, o como el fsforo y potasio, con el consiguiente perjuicio para su calidad. 2.4.3. CoNTAMiNAaN DEL SUELO El vertido incontrolado de purines en cualquier lugar sin un tratamiento de depuracin previo y sin ningn tipo de control, incluida la utilizacin agrcola sin un estudio adecuado, conlleva el mayor peligro para el medio ambiente, es ilegal, adems de moralmente inaceptable. El factor Umitante principal y en funcin del cual se deben establecer las estrategias de abonado es el nitrgeno. [55] La experiencia demuestra con nitidez que, en suelos de fertilidad normal, el elemento clave de la nutricin anual de los cultivos es el nitrgeno (N). Por lo general, los cultivos incrementanfiertementesu produccin si aportamos N. Este aumento es muy espectacular a dosis bajas pero a medida que aumenta la cantidad aportada disminuye el incremento de rendimiento que se consigue, de forma que a partir de una determinada dosis no solo no se incrementa la produccin si no que generalmente se disminuye. [63] El nitrgeno es un elemento con mucha movilidad en el suelo y resulta clave tanto por su trascendencia en la nutricin de cultivos como por las afecciones medioambientales que su uso excesivo puede provocar. Efectivamente, si un cultivo es deficitario en N, su desarrollo ser raqutico y por tanto su produccin, mientras que si le aportamos la dosis necesaria alcanzaremos el techo productivo de la finca. No obstante, si la dosis
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aportada es excesiva, nos ocasionar, casi seguro, prdidas de produccin, adems de gastos innecesarios y probables afecciones medioambientales. [63]
El nitrgeno amoniacal contenido en los purines e incorporado en el suelo se transforma en forma ntrica (NO3). Esta forma es soluble y, por tanto, susceptible tanto de ser absorbida por los cultivos como de ser lavada a capas profundas (lixiviado) contaminando acuferos o cursos de agua, como se ha dicho antes. [63].
Estas interacciones se muestran en la siguiente figura.
Figura No. 3. Evolucin del Nitrgeno aportado por elpurn Fuente: Marl'mez Almela, J. [43] Adems, la incorrecta aplicacin de purines al suelo puede provocar la aparicin de malas hierbas si contiene semillas que no se han degradado y desequilibrios nutricionales a las plantas, con la consiguiente disminucin de la produccin y calidad de la cosecha. [55]
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Otros elementos limitantes son el cobre y el cinc, habindose observado que en terrenos fertilizados durante aos con purn se incrementa sufraccinasimilable. El exceso de cobre en el suelo impide el desarrollo normal de la raz, provoca la aparicin de clorosis y un escaso crecimiento vegetativo [44]. Adems, su acumulacin en las plantas puede suponer un peligro para los animales que las ingieren. Otra de las consecuencias de un incontrolado vertido de purines es que el suelo puede verse afectado por la formacin de costras superficiales, reducindose la permeabilidad al agua y al aire y, por lo tanto, favorecindose su erosin. [14]. El exceso de purn puede dar origen a una acumulacin extremada de sales, con efectos negativos en la estructura y de metales pesados, que pueden ser txicos para los microorganismos del suelo. [50] 2.4.4. CONTAMINACIN DEL AIRE Como el nitrgeno del purn se encuentra en forma amoniacal (NH4), se producen emisiones amoniacales (NH3) a la atmsfera, por volatilizacin, si no se entierra el residuo en un plazo razonable [63], que junto con el metano contribuye al efecto invernadero, adems de producirse compuestos orgnicos (COV) y compuestos azufrados que generan problemas de malos olores en los campos cercano a los lugares de cultivos. As mismo, estos residuos contienen microorganismos patgenos que pueden llegar a 1 a atmsfera [55]. 2.4.5. EFECTOS SOBRE LA SALUD Facultativos de la fundacin Pulgbert, han puesto de reheve los problemas para la funcionalidad de los rones al ingerir aguas con concentraciones altas de nitratos. Se recomienda no sobrepasar los 25 mg/L. Sobrepasar este lmite puede influir de distinta forma en cada persona, lo que s se sabe es que afecta en prmer lugar a los nios y, especialmente, a los lactantes. El problema de esta agua no desaparece con la ebullicin, lo cual hay que tener muy en cuenta. En temas gstricos, se sabe que los nitratos tienen mucho que ver con algunas afecciones. [49]
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2.5. GESTIN DE LOS REsrouos GANADEROS Los excrementos de las cabanas ganaderas no se haban tenido en cuenta ya que la solucin rpida e inmediata para su eliminacin era, y sigue siendo, su vertido al campo ms cercano a los corrales que albergan a los animales. Esta solucin ha sido, y es correcta si tenemos en cuenta la cantidad de purn vertido, el tipo de tierra y el destino agrcola que se quiera dar a esa tierra. Si la concentracin en nmero de animales no hubiera variado, no estaramos hablando de este problema. [49] Esta forma de eliminacin del purn, es decir la aplicacin al terreno como abono para posterior uso agrcola sin ningn tratamiento previo, resulta positivo por el aporte de nutrientes (Nitrgeno, Fsforo y Potasio) a los diversos cultivos. Sin embargo, el aumento y concentracin de explotaciones ganaderas intensivas en determinadas zonas, est dificultando la eliminacin del purn por este mtodo tradicional, ya que la aplicacin continuada de grandes volmenes de purn sobre extensiones de tierra relativamente pequeas, est causando un incremento excesivo de estos nutrientes, aparte d otro tipo de contaminantes como metales, que si bien con unas dosis determinadas pueden resuhar beneficiosos, en exceso resultan perjudiciales para el propio suelo y por la afeccin a la calidad de las aguas subterrneas que pueden causar, aparte de otro tipo de inconvenientes (malos olores, etc.,) que puedan surgir. [2] Esto ha llevado al planteamiento de diversos sistemas de tratamiento de los purines que tienen por objeto reducir las cargas contaminantes de los parmetros ms significativos hasta valores aceptables para aplicacin al terreno, sin necesidad de superficies tan extensas y sin riesgo de incremento excesivo de nutrientes y de otros parmetros contaminantes. Inclusive, con un tratamiento depurador ms completo, se pueden llegar a reducir estos hasta los lmites mximos autorizables para vertido a cauce pbUco, fijados en el anexo al ttulo IV del Reglamento del Dominio Pblico Hidrulico, si bien es cierto que normalmente el coste es elevado. [2] Los sistemas para el tratamiento de los purines incluyen:
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Separacin slido - lquido: Separar los residuos slidosfrescosen suspensin de los purines es el primer paso a realizar en cualquier tratamiento diseado para reducir la carga contaminante del purn, prolongar la vida de los depsitos, mejorar la eficacia biolgica del tratamiento y minimizar el impacto ambiental. [57] Es relativamente sencillo y poco costoso y se puede conseguir reducciones importantes de los elementos contaminantes, en tomo al 50% o ms. Adems se produce una significativa reduccin de los olores. [2] Los tipos de separacin slido lquido pueden ser de naturaleza mecnica, como tamices, filtros y rejillas, y por decantacin como balsas, fosas y decantadores circulares. [2] Este tipo de tratamiento primario se puede instalar como un pretratamiento en el que se reduce una parte importante de la contaminacin para despus pasar a las siguientes fases de depuracin. Si bien tambin se puede instalar como tratamiento nico, si el grado exigido no requiere uha depuracin ms completa con otros tratamientos posteriores ms complejos. [2] Dentro del proceso de tratamiento de purines de cerdo, la fase lquida, tratada o np, procedente de la separacin de la fase slida tras el tamizado, contiene un porcentaje de slidos disueltos y en suspensin que en muchas ocasiones es preciso retirar del lquido para su posterior reutilizacin o vertido. Uno de los procesofrecuentementeutilizado para el mencionado tratamiento de la fase lquida es el de evaporacin mediante la adicin de calor. [60] Depuracin Biolgica: Consiste en el desarrollo de una fauna bacteriana, en un medio aerobio o anaerobio, que se encarga de ir reduciendo y asimilando los distintos parmetros contaminantes que contiene el purn. Con este mtodo se puede llegar a conseguir reducciones mayores al 90% en muchos de los parmetros contaminantes. Los tipos de depuracin biolgica pueden ser aerobias, como aireacin en tanques o
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales balsas, filtros biolgicos o lechos de turba, y anaerobia, como digestores, balsas anaerobias o balsas de digestin anaerobia potenciadas. [2] En la Tabla No. 5. Comparacin de tratamientos anaerobio/aerobio, se detallan las ventajas e inconvenientes de ambos tratamientos.
Tabla No. 5. Comparacin de tratamientos anaerobio/aerobio Depuracin anaerobia Depuracin aerobia
Reduccin de la materia slida; altos Reduccin similar de solides voltiles; tienqis de retoidn menores tienq>os de reteaicin El producto final es neo en nutrientes, y El &ngo producido no puede enqilearse como abono puede enqilearse ai agricultura Es &cil eliminar parte del agua que tiene el El &i)go producido se seca con mucha dificultad &ngo a la salida dd digestor, somâdolo a un proejo de secacb Coste menor Aho costo de equipos e instaladones El liquido extrado del digestor tiene una El lquido sdbraiadante tiene una DB05 baja, pocos solides en suênsin y alta demanda de oxgîo, muy alta reducido OHitenido de nitrgaio amoniacal concmbacin ai nitrgeno y slidos en saspeosiba Es el sistema ms econmico existente La cantidad de oxigeno a suministrar es alta, lo que requiere un alto consumo de para reducir la materia orgnica de los energa slidos Se obtiaie CO2, NH3 y pequeas Durante el proceso de fermaitacn se cantidades de cAxos gases produce bichas (CH4, CO2, H2), que se puede emplear de nuevo en el proceso como combustible Facilidad de qieradi y ccmtiol Los microoiganismos pr^;aites ai el procesos de digestin son muy sensibles a los cambios que se producoi ai l Fuente: Rico, J. y Villanueva, Y. [58] Compostaje: Consiste en la mezcla del purn con paja, tierra y otros productos slidos, de forma que se obtiene un estircol slido apto para ser transportado y aplicado conio fertilizante. Tambin se puede utilizar para enriquecer terrenos pobres en materia
orgnica a fin de aportar al suelo aquellos elementos nutrientes de que carece y favorecer el desarrollo de algunos tipos de cultivos que de otra manera no se podran dar. [2]
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Lo que se busca bsicamente es contemplar el purn no como un residuo sino como una materia secundaria valorizable, generadora de otros ingresos (aprovechamiento de las fracciones generadas): lquido, para riego, limpieza o vertido controlado a cauces pblicos; slidos para la fabricacin de compost o fertilizantes orgnicos; y concentracin, por va anaerbica para la cogeneracin termoelctrica partiendo del biogs producido. [42] En los sistemas de gestin de los residuos ganaderos no se debe olvidar incluir objetivos como: Minimizar la produccin de residuos ganaderos: Esto se podra plantear de dos formas diferentes: reduccin del nmero de cabezas de ganado de las explotaciones, lo que sera inaceptable para una regin que depende econmicamente de esta actividad; y reducir el potencial contaminante de los residuos ganaderos en las propias explotaciones lo cual se logra reduciendo el contenido de nutrientes y metales pesados de las deyecciones animales, mediante modificacin de la racin alimenticia suministrada a estos y/o realizando un pretratamiento de los residuos en la explotacin, consistente en la separacin de las fases slida y lquida y posterior compostaje de la fase slida. [14] Previo a esto, es especialmente importante tomar medidas tendientes a l reduccin de los caudales generados, lo cual debe traducirse en un ahorro para la empresa generadora y para la reduccin de coste de transporte y tratamiento. [25] Utilizacin de los residuos ganaderos como fertilizantes: Aprovechar el contenido de minerales y materia orgnica de los desechos animales para ser utilizados por los cultivos bajo criterios de eficiencia, con objeto de reducir y en lo posible, suprimir el aporte de abonos minerales a los cultivos de alto coste para el sector. Esto debe hacerse de forma compatible con la proteccin de las condiciones de los factores naturales, teniendo en cuenta, asimismo, que segn la abundante jurisprudencia de la UE corresponde a los ganaderos asumir los costes de la eliminacin de sus abonos orgnicos de manera ecolgicamente aceptable, en consonancia con el principio de "quin contamina paga". [14]
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Implementar un plan de aplicacin a los suelos y cultivos que ha de ser confeccionado a partir del conocimiento de la composicin de los residuos, el mapa de suelo de la zona de aplicacin, y caractersticas de los cultivos, del sistema agrcola, climatolgicas e hidrolgicas. [25] Reduccin del impacto ambiental producido por los residuos ganaderos: El efecto que produce el uso de los residuos ganaderos como fertilizantes sobre las condiciones del medio ambiente afectan: a las personas que desarrollan su actividad en el medio rural y, en especial, aquellas que tienen que trabajar en el interior de las estabulaciones; las aguas continentales, que reciben el exceso de nutrientes que se aplica sobre las tierras de cultivo; y las condiciones del aire en el cual se encuentran el polvo, olores y gases procedentes de establos, fosas de purn y terrenos sobre los que se aplican los residuos. Por ello tambin, es preciso determinar medidas y tcnicas especficas para reducir y, si fuera posible, eliminar el impacto ambiental producido por el uso de los residuos ganaderos. [14] Valorizacin de los residuos ganaderos: La forma de valorizar los residuos ganaderos se puede plantear de tres formas diferentes: incineracin de los mismos, para la obtencin de energa calorfica, fabrcacin de compost y produccin de biogs. [14] Control para la autorizacin de actividades ganaderas: Las actuaciones antes referidas deben estar complementadas con un control estricto sobre la autorizacin de nuevas instalaciones ganaderas, as como la ampliacin de las ya existentes, mediante la articulacin de unas normas urbansticas especficas, basadas en criterios tcnicos medioambientales y sanitarios tales como: tipo de explotacin y especie animal, nmero de animales, ubicacin en zonas vulnerables, distancia a otras explotaciones, distancia a zonas residenciales, distancia a suelo urbanizable, normas especficas cuando la explotacin se encuentre en zona de especial proteccin para las aguas de consumo humano y consideracin de los principios de compensacin. [14]
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2.6, MARCO LEGAL DE LOS REsrouos GANADEROS La preocupacin por el problema de la contaminacin agraria se extiende a partir de la aprobacin, por parte del Consejo de las Comunidades Europeas, de la Directiva 91/676/CEE, de 12 de Diciembre de 1991, relativa a la proteccin de las aguas contra la contaminacin producida por nitratos utilizados en la agricultura, la cual estableci el punto de referencia y las bases generales para reducir el problema y actuar preventivamente. [16] Para ello dispone que los Estados miembros deben determinar las masas de agua que estn o que podran estar afectadas por esta contaminacin, (con una concentracin d nitratos superior a 50 mg/1) y designar como zonas vulnerables las superficies cuyas escorrentasfluyanhacia dichas aguas contaminadas. [2] Cuatro aos ms tarde, el Ministerio de Agricultura dicta el RD 261/1996, de 16 de Febrero, en el cual se adopta lo establecido en la directiva 91/676/CEE y adems, se daba un plazo de seis meses a las Comunidades Autnomas para designar las zonas vulnerables y los cdigos de buenas prcticas agrarias y programas de actuacin para aplicar en las zonas vulnerables. [16] El R.D. 261/96 establece que sern las Confederaciones Hidrogrficas los organismos competentes en determinar las masas de agua afectadas, siendo las Comunidades Autnomas las encargadas de designar las zonas vulnerables. Dicho RD. ampla las masas de agua afectadas, a los embalses lagos, etc., que se encuentren en estado eutrfico o puedan eutrofzarse en un ituro, (aunque no superen el lmite de 50 mg/L de nitratos). [2] Esto qued ratificado por el Decreto 283/1998, de 21 de Octubre sobre la degradacin de las zonas vulnerables en relacin con la contaipnacin de nitratos provenientes de fijentes agrcolas, que designa como zona vulnerable aquellas regiones del territorio que sus aguas contiene valores de nitratos superiores a 50 mg/L. Se define como zona
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vulnerable, aquella rea del territorio que debido a la contaminacin de nitratos, de origen agrcola de sus aguas, es necesario prevenir y corregir. [72] Tambin se dispone en la Directiva y en el R.D. 261/96, que se deben elaborar cdigos de buenas prcticas agrarias, que los agricultores podrn poner en prctica de forma voluntaria y que deberan contener al menos [2]: Los perodos en que no es conveniente la aplicacin de fertilizantes a las tierras. La aplicacin de fertilizantes a tierras en terrenos inclinados o escarpados. La aplicacin de fertilizantes a tierras en terrenos hidromorfos, inundados, helados o cubiertos de nieve. Las condiciones de aplicacin de fertilizantes a tierras cercanas a cursos de aguas. La capacidad y el diseo de los tanques de almacenamiento de estircol, las medidas para evitar la contaminacin del agua por escorrentia o filtracin en aguas superficiales o subterrneas de lquidos que contengan estircol y residuos procedentes de productos vegetales almacenados como el forraje ensilado. Procedimientos para aplicacin a las tierras de fertilizantes qumicos y estircol que mantengan las prdidas de nutrientes en las aguas a un nivel aceptable, considerando tanto la periodicidad cono la uniformidad de la aplicacin. Seguidamente se dispone que se establecern programas de accin respecto a las zonas vulnerables designadas, con una serie de medidas obligatorias incluidas en el Anexo 3 y se elaboraran programas de control para evaluar los programas de accin. Con dichas medidas se pretende evitar que para cada explotacin o unidad ganadera, la cantidad de estircol aplicada a la tierra cada ao, exceda de 170 kg de N/Ha, permitindose hasta 210 kg durante los cuatro primeros aos. [2]
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En lo referente a la normativa estatal, el artculo 89 de la Ley de Aguas de 2 de Agosto de 1995, establece lo siguiente [2]: "Queda prohibido con carcter general y sin perjuicio de lo previsto en el artculo 92: a) Efectuar vertidos directos o indirectos que contaminen las aguas. b) Acumular residuos slidos, escombros o sustancias, cualquiera que sea su naturaleza y el lugar que se depositen, que constituyan o puedan constituir un peligro de contaminacin de las aguas o de degradacin de su entorno. c) Efectuar acciones sobre el medio fsico o biolgico afecto al agua, que constituyan o puedan constituir una degradacin del mismo. d) El ejercicio de actividades dentro de los permetros de proteccin, fijados en los Planes Hidrolgicos, cuando pudiera constituir un peligro de contaminacin o degradacin del dominio pblico hidrulico." El artculo 92 establece lo siguiente [2]: "Toda actividad susceptible de provocar la contaminacin o degradacin del dominio pblico hidrulico y, en particular el vertido de aguas y productos residuales susceptibles de contaminar las aguas continentales requiere autorizacin administrativa. A los efectos de la presente Ley se consideran vertidos los que se realizan directamente sobre los cauces, cualquiera que sea la naturaleza de estos, as como los que se llevan a cabo sobre el subsuelo o sobre el terreno, balsas o excavaciones, mediante evacuacin, inyeccin o depsito." En este sentido y en lo referente a los purines procedentes de explotaciones ganaderas, en un primer momento se podra plantear la posibilidad de exigir a los titulares de estas explotaciones, la tramitacin de la correspondiente autorizacin de vertido. Sin
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embargo, teniendo en cuenta la dificultad de tratamiento de este tipo de residuos para poder alcanzar los lmites mximos autorizables, que no pueden superar, segn establece el articulo 251 del Reglamento del Dominio Pblico HidruIico(aprobado por RD 849/1986, de 11 de Abril), los valores establecidos en la tabla 1 del anexo al ttulo IV de dicho Reglamento, que fija entre otros la DBO5 en 300 mg/L, la DQO en 500 mg/L y el amonaco en 50 mg/L, as como el alto coste que suponen este tipo de tratamientos; se puede rechazar esta medida de forma que cuando las explotaciones ganaderas cumplan con unas condiciones de almacenamiento y extendido sobre el terreno no se les aplica el artculo 92 de la Ley de Aguas. No obstante existe la posibilidad, al igual que para cualquier otro tipo de vertidos, de obtener la correspondiente autorizacin de vertido, si el sistema de depuracin es capaz de reducir la carga contaminante hasta limites autorizables, despus de realizar la correspondiente tramitacin. [2] Cuando se realiza un vertido sin autorizacin administrativa o cuando no se cumplen las condiciones de almacenamiento y extendido requeridas, para todas aquellas explotaciones susceptibles de contaminar, se comete una infraccin administrativa, tipificada en el artculo 315 y siguientes del Reglamento del Dominio Pblico Hidrulico, que puede ser objeto de sancin. [2] Por otra parte, dentro del conjunto de las aguas continentales, (superficiales y subterrneas), las aguas subterrneas son muy susceptibles a sufi'ir la contaminacin diisa, provocada por el vertido de purines, fertilizantes qumicos (nitrgeno, fsforo y potasio) o pesticidas. Sin embargo, a pesar de esta contaminacin difisa, que se ha constatado en algunos acuferos, y del gran nmero de aprovechamientos de aguas subterrneas que existen para todo tipo de usos, no existe normativa especfica de la calidad que deben tener las aguas subterrneas para los distintos usos en que se pretenda utilizar, (riego, abastecimiento, etc.). [2] Para las aguas superficiales existen varias directivas comunitarias que establecen unos niveles exigidos a la calidad de las aguas para produccin de agua potable
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta 5^5 Condicionantes Especiales
(75/440/CEE) y bao (76/160/CEE) y exigibles para la vida pisccola (78/659/CEE), traspuestas a la normativa espaola a travs del R.D. 927/88, de 29 de julio. A falta de una normativa especfica, para produccin de agua potable procedente de aguas subterrneas se aplica (en cuanto a la limitacin de nitratos) por analoga, la directiva 75/440/CEE, la cual establece para las aguas superficiales, entre otros muchos, el lmite de nitratos en 50 mg/L. Adems el Reglamento Tcnico-Sanitario para el Abastecimiento y Control de Aguas Potables de Consumo Pblico, (R.D. 1.138/90, de 14 de septiembre), establece as mismo el lmite de nitratos en 50 mg/L. Por tanto las aguas subterrneas que presenten una concentracin mayor, no podrn ser empleadas para abastecimiento humano, sin reduccin de nitratos. Para aprovechamiento como riego, no existe normativa espaola ni comunitaria, que establezca la calidad exigida o exigible a las aguas, ya sean estas superficiales o subterrneas. En pases donde est regulado (Estados Unidos), se aplican ndices de sahnidad pero no suele limitarse expresamente la concentracin de nitratos. [2] Otro recurso es la Ley 54/97 del sector elctrico y uno de sus decretos de desarrollo el RD 2818/98 de produccin elctrica en rgimen especial que permite la aplicacin de este sistema de produccin a la reduccin de purines siempre y cuando se verifiquen tres condiciones [62]: Conseguir unos determinados valores de ahorro y eficiencia energtica, cosa que se instrumenta a travs del RD 2818/98. Contribuir de forma efectiva a la mejora medioambiental Conseguir para las inversiones necesarias unas tasas de rentabilidad razonables respecto al coste del dinero en mercado de capitales Como consecuencia de la publicacin de este RD 2818/98, la concepcin de los purines porcinos y excretas ganaderas en general cambia radicalmente; lo que otrora era un
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Modelizadn de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta ^ sus Condicionantes Especiales
problema por su impacto ambiental, riesgos sanitarios y epizticos, se convierte en una fiente de indudable valor econmico al ser susceptible su tratamiento mediante la aplicacin de la energa trmica proveniente de una instalacin de cogeneracin mediante gas natural. [42] Recientemente se cuenta con los planes de gestin de purines individuales, recogidos en el RD 324/2000, de 3 de Marzo (BOE de 8 de Marzo de 2000), por el que se establece normas bsicas de ordenacin de las explotaciones porcinas. Estos determinan la situacin individual de cada explotacin, en l sentido de tener o no excedentes. Un plan de gestin permite identificar la parte de produccin de deyecciones ganaderas que no puede absorber las tierras de la explotacin y que como consecuente se considera residuo y se debe tratar como tal. En el caso que la explotacin tenga excedente, esta se podr acoger a la soluciones previstas por la Administracin, siempre que el titular de la explotacin garantice la aplicacin del cdigo de buenas prcticas. Esta explotacin tendr que pagar el coste del tratamiento de purin identificado como residuo. [72]
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3.
DIGESTIN ANAEROBIA
La digestin anaerobia es una fermentacin bacterial por medio de la cual la materia orgnica es descompuesta, en ausencia de oxgeno disuelto, para producir una mezcla de dixido de carbono (CO2), metano (CH4) y otros gases en menor proporcin. La produccin de CH4 es la parte fundamental de todo este proceso al ser la forma a la cual queda reducida la materia orgnica, adems de ser el CH4 producido en la fermentacin de un alto valor comercial. [22] En los reactores que desarrollan todas sus fases de la digestin anaerobia en una sola unidad se presentan inhibiciones de la metanognesis por la acumulacin de los cidos, lo que hace que se alteren las caractersticas qumicas dentro del sistema y se modifiquen las condiciones de equilibrio dinmico microbiolgico. El indicador ms apropiado para prever este evento es el incremento acelerado de la concentracin de los cidos grasos voltiles (AGV) con una disminucin en la produccin de metano y en el nivel de pH. Es por esto que los recientes estudios han llevado a proponer el uso de ms de una unidad de reactores para la realizacin de la digestin anaerobia. En una primera unidad se lleva a cabo la acidognesis y la acumulacin de iones hidrnio, por lo que se mantienen ambientes relativamente cidos (pH bajos), con tiempo de retencin menores al tiempo de duplicacin de las bacterias metanognicas. En la otra unidad de reactores se reaUza la acidognesis - metanognesis, considerando como criterio fundamental el que se cuenta con un estado de maduracin de la materia orgnica mayor y que se realiza la recirculacin del efluente proveniente del primer reactor para el suministro de los productos de la acidognesis; insumos necesarios para el desarrollo de la fase metanognica, el cual presenta condiciones estables y fcilmente manejable, minimizndose as los riesgos en la produccin de metano por inhibicin derivada de los ajustes del pH. [22]
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La digestin anaerobia consiste en digerir los desechos orgnicos en ausencia de oxgeno, de la cual salen productos como el Biogs, el cual depende del tipo de desecho utilizado y las condiciones en que se procesa. En promedio su composicin es la siguiente, como se muestra en la Tabla No. 6: Composicin del Biogs.
Tabla No. 6: Conqjosicin del Biogs Smbolo Porcentaje (%) Metano CH4 54 - 70 Dixido de carbono CO2 27 - 45 Hidrgeno H2 1-10 Nitrgeno N2 0.5-3 Acido sulfhdrico H2S 0.1 Fuente: Gijzeh, 1994, tomado por Expsito, G. [22] El metano es un gas combustible, incoloro, inodoro, cuya combustin produce una llama azul y productos no contaminantes. Es el principal constituyente del gas natural, ya que ms del 90 % de ese combustible es metano. El Biogs, con su alto contenido de metano, es una fuente de energa que puede usarse para cocinar, iluminar, generar calor, operar maquinaria, bombear agua o generar energa elctrica. El biogs se produce mediante el proceso de fermentacin de la materia orgnica en ausencia de aire, o sea en condiciones anaerobias, quedando como residuo del proceso un lodo estabilizado que es un excelente mejorador de suelos con un alto con un alto valor fertilizante. En los ltimos aos se ha encontrado que existen al menos cinco tipos de microorganismos que llevan a cabo los pasos para hacer la descomposicin de la materia orgnica; estos pasos son Hidrlisis, Acidificacin, Acetognesis y Metanognesis. Un diagrama general de estos procesos se encuentra en la Figura No. 4: Degradacin de la materia orgnica en la digestin anaerobia. Gas
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Modelizan de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta ______^__ sus Condicionantes Especiales
CARBOHIDRATOS
PROTENAS
LBPIDOS
AMINOCIDO Y AZCARES
T
CIDOS GRASOS BACTERIA ACIDOGNICA Y ALCOHOLES

J
ACIDO BUTRICO
ACIDO PROPIOMCO
BACTERIA ACETOGNICA
H2 HIDRGENO
BACTERIA ACETOGNICA CONSUMIDORA DE H2 BACTERIA METANOGNICA CONSUMIDORA DE H2 BACTERIA METANOGNICA ACETOCLSTICA
CH3COOH CIDO ACTICO
CB4 (METANO) CO2 (DIOXIDG DE CARBONO)
Figura No. 4: Degradacin de la materia orgnica en la digestin anaerobia Fuente : Orozco, 1994, tomado por Expsito, G. [22]
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para a Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
3.1. BIOQUMICA La bioqumica de la Digestin Anaerobia est bastante definida, gracias a los esfuerzos investigativos de los ltimos veinte aos. Esencialmente, el proceso consta de los siguientes pasos [48]: 3.1.1.
HIDRLISIS
Como primera medida es necesario que el material particulado, los biopolmeros y en general los compuestos orgnicos complejos, los cuales son los componentes principales de los desechos que se utilizan como materia prima, sufran una hidrlisis inicial (Incorporacin de molculas de agua), que los convierta en sustratos orgnicos simples; estos sustratos son principalmente azcares, aminocidos, cidos grasos voltiles de bajo peso y alcoholes. De esta forma, se permite que las bacterias puedan asimilar la materia orgnica como ftiente nutricional para cumplir sus labores metablicas. Este proceso es llevado a cabo por la accin de las exoenzimas de las bacterias conocidas genricamente como acidognicas o fermentativas y puede ser muy rpida o lenta dependiendo de las caractersticas del sustrato. 3.1.2. ACIDOGNESIS Las bacterias que participan en este proceso, dependen bsicamente del sustrato y de las condiciones del medio ambiente. Cuando se tiene la materia orgnica en forma de compuestos simples, las bacterias toman estos sustratos, incorporndolos en sus procesos metablicos llevando a cabo la descomposicin y tomando los nutrientes que necesitan para adquirir energa dirigida a su sostenimiento y reproduccin. Los azucares simples, por ejemplo, entran en el ciclo de la Gluclisis. El producto final de la degradacin anaerobia depende de las concentraciones 4e Hidrgeno, Hj, estando este fenmeno relacionado con la termodinmica del proceso; de esta forma, se tiene que si la presin del H2 durante el proceso es menor de 10"* atmsferas el resultado final
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de la fermentacin es cido Actico; en caso contrario se obtendr cido Propiico, cido Butrico y cido Valrico.
3.1.3. ACETOGNESIS
En esta parte del proceso se convierten algunos compuestos a cido Actico. El propianato es convertido en cido Actico por accin de la bacteria Syntrophobacter wolinii, la cual fue identificada por Boone y Bryant en el ao de 1980. Los cidos Grasos Voltiles que poseen cuatro o siete carbonos son convertidos por la Syntrophomonas wolfei. El Hidrgeno es convertido a cido Actico por bacterias Acetognicas Hidrogenoclsticas como la Acetobacterium. 3.1.3.1 Acetognesis Acidoclstica Teniendo en cuenta que en el proceso de Acidognesis se producen cidos Grasos Voltiles diferentes al cido Actico, debido a las condiciones de presencia de Hidrgeno ya expuestas y a algunas sustancias contenidas en la materia prima, es necesario que sean transformados a cido Actico como paso anterior a su transformacin en Metano; esto se debe a que el cido Actico es lafjentedel 70% de Metano obtenido durante el proceso y estos cidos Grasos no pueden ser convertidos a este gas. Por otro lado, existen algunos compuestos que pueden ser convertidos directamente a Metano, como son Metanol y el cido Frmico; sin embargo, estos compuestos no se encuentran normalmente en la materia prima que se utiliza. 3.1.3.2 Acetognesis Hidrogenoclstica Dentro del proceso es posible realizar la conversin a cido Actico del Hidrgeno producido durante las etapas de Acidognesis y Acetognesis Acidoclstica; esto se hace con el fin de lograr que los niveles de H2 presentes se mantengan dentro del intervalo apropiado para que el proceso completo no se vea afectado.
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3.1.4.
METANOGNESIS
Durante esta reaccin participan las bacterias Metanognicas, las cuales poseen una bioqumica especial y su clasificacin se encuentra en el reino de Ur de las Archaebacterias. De los gneros conocidos slo dos son capaces de realizar la conversin del cido Actico a Metano; stas son la Metanosarcina y la Metanothix. La primera de estas es de forma esfrica, tiene rpido crecimiento y posee la capacidad de convertir hidrgeno. Gas Carbnico, Metanol y las Metilaminas en Gas Metano. La segunda es filamentosa, tiene un crecimiento lento y slo convierte el Acetato. 3.1.4.1 Metanognesis Hidrogenoclstica Esta reaccin compite con la Acetognesis Hidrogenoclstica vista anteriormente. Esta se da debido a la capacidad que poseen las bacterias Metanognicas de poder transformar el Hidrgeno en Metano y debido a que es muy gil, con la ayuda de la Acetognesis, realizan la labor de mantener el nivel del Hidrgeno en el sistema; 3.1.4.2 Metanognesis Acetoclstica Esta es la etapa final del proceso de conversin a Biogs de los sustratos iniciales, especficamente a Metano; a pesar que s una reaccin termodinmica difcil, es la va principal del Metano total producido, que como se anot anteriormente, corresponde al 70% de la produccin total. 3.2. MICROBIOLOGA La digestin anaerobia es un proceso biolgico realizado en diferentes etapas por varias especies de microorganismos qu actan en forma simbitica. [52]: Las principales poblaciones de microorganismos y productos metablicos formados en el proceso son
Germn Antoniq Expsito Vlez
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Bacterias Hidrliticas : Hidrolizan y fermentan los polmeros solubles e insolubles (polisacaridos, protenas y lpidos). Bacterias Acetognicas Productoras de Hidrgeno ; Degradan el propionato, los cidos orgnicos de cadenas largas, los alcoholes, compuestos aromticos y otras sales orgnicas producidas en las primeras etapas a acetato, hidrogeno y anhdrido carbnico.
Bacterias Homoacetognicas : Catabolizan compuestos de un carbono (anhdrido carbnico o formiato). Bacterias Metanognicas : Catabolizan acetato y compuestos de un carbono a metano. Estas bacterias son estrictamente anaerobias y constituye la poblacin de microorganismos determinante en el proceso, ya que son los nicos capaces de transformar el acetato e hidrgeno en productos gaseosos.
La formacin de metano se produce durante la descomposicin de sustratos diversos tales como celulosa, carbohidratos, protenas, aminocidos, cidos grasos, alcoholes y otras sustancias orgnicas. [6]
3.3.
TERMODINMICA
La descripcin de la termodinmica, presentada a continuacin es tomada de Orozco y Giraldo (1986). En una reaccin del tipo: aA + bB Reactivos ^ cC + dD Productos (3.1)
donde A, B, C y i) son compuestos qumicos y a, b, c y d son los coeficientes estequiomtricos de reaccin, se define la constante de equilibrio como :
36
donde: [C] es la concentracin molar del compuesto C, mol/1. El cambio de energa libre en la reaccin se define como : AG = AH-TAS con; AG: AH: T: ._, AS; cambio de energa cambio de entalpia, caloras julios temperatura, K , calor julios itropia, o (3.3)
Ahora, en condiciones de equilibrio para condiciones estndar, AG = -RTlnKe<, (3.4)
con R, constante universal de los gases. Para las condiciones en que la reaccin ocurre, es decir, cuando no est en equilibrio:
AG = AG" +RTlnpiPJ
[ANBF
(3.5)
Si AG se toma a pH = 7.0, se dice que AG = AG'. En general, a mayor AG (negativo) ms energa produce la reaccin y sta es termodinmicamente ms favorable. (Gaudy y Gaudy, 1980).
37
Debe diferenciarse claramente entre el AG de una reaccin, en condiciones estndar, y el AG de la reaccin en condiciones reales o fisiolgicas. La Tabla No. 7: Reacciones representativas de la digestin anaerobia, muestra los AG y AG' (a pH = 7.0 ). Ah se observa, por ejemplo, que la acetognesis del propionato es desfavorable en condiciones estndar, pues AG = 76.1 Kj/reaccin Sin embargo, en condiciones reales, a pH = 7.0 y PH2 <10"* atm, la reaccin se toma termodinmicamente favorable, pues AG' = -5.4 Kj/reaccin. Esto es claro, pues de la Ecuacin (3.5) vemos que disminuyendo la concentracin de los productos, se favorece termodinmicamente la reaccin. En efecto, si para la acetognesis del propionato tenemos: CH3CH2COO + 3H2O O CH3COO+ir + HC03" + 3H2
entonces, aplicando la Ecuacin (3.5), obtenemos.
AG'= 76.1 + 5.94 l o g L ^
CHgCOO^KOjJ CH3Cp,00-]
De este modo, disminuyendo la concentracin de H2 podemos volver AG' favorable termodinmicamente.
38
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales Tabla Na. 7: Reacciones representativas de la digestin anaerobia REACaN Conversin conqilela ^ glucosa REACTIVOS C^HiiO PRODUCTOS 3CH4+3HCO3- + ^t^' -403.6 ^ ^ -399.1
3ir
Acidognesis de C6H12O6 + 4H2O + -206.3 -318.5 2CH3COO carbohidratos a 2HCO3- + 4H+ + 4H2 cido a c ^ c o Acetognesis del CH3CH2COO+76.1 CftCOO" -5.4 Prqjionato +3H20 + ir+3H2 Acetognesis 4H2 + 2HCO3+H' -7.0 -104.6 CH3COOHidrogôclstica + 2H2O Metanognesis CHsCOO" + H2O CH4 + HCO3" ^YC -31.0 -24.5 Acetoclstca Metanogiîs 4H2+HCO3 + F r -31.6 CH4 +3H20 -135.6 Hidrog&noclstica Notas: Calculo del AG (estndar): pH = 7.0, solutos, 1 molar, gases 1 atm, 25 C Calculo dkl G' (real) para un digestor anaerobio: pH=7.0; glucosa, 10 micromolar, acetato, propionato, 1 milimolar, HCO3', 20 milimolar, GH4, 0.6 atm, H2, 10"âtm,37C. Fuente : Zinder, 1984, tomado por Expsito, G. [22]
Esquemticamente, la Figura No. 5 presenta la termodinmica de conversin del propionato en acetato y metano y muestra el cambio de energa en condiciones estndar AGvs.log[H2]. -lOr
KcaH
tOGjHj]' -8 -7 -6 -5 -* -3 -2 -1 O Figura No. 5. Efecto dePH2 en la energa libre de conversin de etanol, propionato, acetato e hidrogeno a metano. Fuente : Zinder, 1984., tomado por Expsito, G. [22]
39
Paia la reaccin de conversin del cido propinico (CH3CH2COOH) a cido actico (CH3COOH), el -AG disminuye (negativamente) con la [H2]. (AG es favorable cuando es negativo; por otra parte, el log [H] represoita el exponente de lO"", y a mayor n menor presin parcial. As la energa libre, en la grfica, se hace ms favorable hacia arriba y la concentracin de hidrgeno es mayor hacia la derecha). A su vez la reaccin de conversin del H2 en metano es ms favorable a mayor concentracin de H2. La nica regin en que pueden ocurrir las dos reacciones, es decir cuando AG^ < O, es para [H2] entre 10^ y 10"*. Ntese que la conversin de acetato en metano no depende de la [H2]. (Zinder (1984) y McCarty y Smith (1986)). Una explicacin de la importancia del [H2] en la produccin de cido actico en la acidognesis, es como sigue, el cido pirvico es un intermediario esencial en la gluclisis. Para que el piruvato se convierta en acetato se requiere que ocurra la siguiente reaccin: NADir^ + IT o NAD^ + H2
que es termodinmicamente desfavorable (AG' = + 4.3 Kcal/reaccin). Slo para PH2 < 10"* am la reaccin se hace favorable. Si esto no ocurre, entonces el NAD^ (necesario para la gluclisis) se recupera va produccin de propionato: CH3COCOOH + 2NADH + 2H2 cido pirvico o CH3CH2COOH + H20 + 2NAD^ cido propinico
Como vimos, el cido propinico no se convierte a metano, y en este caso se requiere la conversin del propionato en acetato que slo ocurre cuando la PH2 < 10"* atm, como se observa en la Figura No. 5. Efecto de PH2 en la energa libre de conversin de etanol, propionato, acetato e hidrogeno a metano.
40
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales De este modo, a presiones parciales de H2 menores de 10"^ atm la acidognesis termina en cido propinico (y butrico, y valrico, etc.), cuya acumulacin denota una cada en el pH. Esta cada del pH es el sntoma exterior de la falla de un reactor anaerobio (Mosey, 1981 y 1983 yBryant 1979).
3.4. CINTICA
El crecimiento bacterial se puede describir cinticamente por h Ecuacin de Monod, y grficamente se puede observar en la Figura No. 6. Variacin del sustrato y la biomasa con el tiempo en un cultivo por lotes , cmo vara en el tiempo a diferentes concentraciones de sustrato;
Concentcxa de Sustiatomg/LDQO
Biomasa mg^ SSV
Tiempo Figura No. 6. Variacin del sustrato y la biomasa con el tiempo en un cultivo por lotes Fuente: Orozco, J. [48]
Ecuacin de Monod
U=
K +S
(3.6)
con:
41
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales |j; Hm: S: Ks: . , dX tasa neta de creamiento bactenal = Xdt tasa neta mxima de crecimiento bacterial sustrato fmgDQO^ ^
constante de saturacin del sustrato
La Tabla No. 8: Constantes cinticas y estequiomtricas de la digestin anaerobia a 35C, presenta los valores de jim y Ks para varios microorganismos y procesos metablicos de la digestin anaerobia. Tambin se da el coeficiente de produccin y ^gSSV'
gDQoJ
-i\ y el coeficiente endgeno Ke (da").
Tabla No. 8: Constantes cinticas y estequiomtricas de la digestin anaerobia a 35''C Proceso Acidognesis Môgêsis Acetoclastica Môgjesis Acetoclasbca Acetogiesis del Pnyitmato MUroorganismo Fermentativos Metanosardna Metanoirix SyntrophdiacterWOID
Ks v" (da-1) (gPQO/n') 2.0 200 0.30 300 0.10 __, 30 ,_
Y (gSSV/gPQO)
0.16 0.04 0.04 0.04
Ke .-i\ (^)
0.015 0.015 0.015 0.010
Fuente: OrozcoyGiraldo, 1986.
La Tabla No. 8: Constantes cinticas y estequiomtricas de la digestin anaerobia a 35C, permite calcular k para cada proceso. Ntese la comparacin cintica entre la Metanosarcina y la Metanothrix. Se desprende que a bajas concentraciones de sustrato (S<30) predomina la Metanothrix sobre la Metanosarcina, mientras que a altas concentraciones es lo inverso. (Orozco y Giraldo, 1986).
La discusin presentada enseguida es tomada de Ten Brummeler (1993).
Para predecir la tasa de biodegradacin en la digestin anaerobia de la fi-accin orgnica, debe entenderse de buena forma la cintica, usualmente se utiliza la Ecuacin
42
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales ^
de Monod (McCarty, 1964, Ghosh y Pohland , 1974, Ripley y Boyle, 1983) con resultados satisfactorios, pero solo es usada para sistemas con sustratos solubles tales como glucosa y cidos grasos voltiles. De estudios anteriores realizados por Faire y Moore (1932) y en un trabajo de Eastman y Ferguson (1981) concerniente a la digestin con sustratos en forma particulada, se determin que una cintica de primer orden es ms factible. La ecuacin para remocin de sustrato es: y = = -K*S dt Donde K es la constante de primer orden. Aunque la Ecuacin de Monod es ampliamente usada en estudios de digestin de desechos complejos, tales como aguas residuales, fraccin orgnica de los desechos slidos municipales y desechos de trigo (Eastman y Ferguson, 1981, Pfeffer, 1974, Jewell, 1982), es dudosa si la concentracin del sustrato S fie realmente establecida durante los estudios realizados. Estos sustratos contienen una fraccin soluble y varios polmeros en forma particulada tales como protenas, Upidos y celulosa. Estos componentes presentan diferentes tasas de degradacin durante condiciones anaerobias y son la mayora de las veces la tasa limitante. (Naike et al, 1985, Gjer y Zender, 1982). Estudios concernientes a la cintica de la hidrlisis en digestin anaerobia de desechos complejos no estn disponibles en la literatura. La tasa de la hidrlisis depende del tipo de sustrato, pH, temperatura y presumiblemente de la presencia de componentes inhibidores (Gujer y Zehnder, 1983). Un periodo corto de varias horas despus de iniciar la digestin las partculas son cubiertas por bacterias fermentativas que producen enzimas hidrolticas, tomando un tiempo, necesario para una produccin suficiente, relativamente corto comparado con el (3.7)
43
tiempo total de digestin. (Hobson, 1987), por esto la tasa del proceso es relacionada al rea especifica superficial de las partculas de sustrato que puede ser atacada por las enzimas hidrolticas, en vez de relacionarla a la concentracin de biomasa o del sustrato. Para un sustrato particulado heterogneo, con una composicin establecida con algo de dificultad, la cintica de la digestin de primer orden muestra una simple descripcin, lo mas real posible, de todos los procesos. Sin embargo, una ciertafraccin(10 - 13 % de los Slidos Voltiles) de los componentes orgnicos del sustrato es digerido a tasas mayores que la otrafraccin,pero la cual tambin sigue una reaccin de primer orden. Muy probablemente sta fraccin est formada por azcares y aminocidos, porque estos componentes tienen una tasa de remocin significativamente mayor que la celulosa (Noike et al., 1985 ). De acuerdo con Cecchi y Alyarez (1991), una tercerafraccinest presente, la cual est formada por los cidos grasos voltiles producidos durante el almacenamiento de los desechos. Sin embargo, desde que estafraccinno est siempre presente, su efecto en la cintica es ignorado. La ecuacin que describe la tasa de remocin de sustrato en digestin anaerobia consiste en dosfcomponentes,llegando a ser:
ds^dS^^^^_( dt dt dt ^ ' '
j ' '''
(3.8)
Donde Si y S2 se refieren a la concentracin de sdos voltiles, siendo ki y k2 las constantes de primer orden de los componentes 1 y 2. Se puede escribir: y = -(kiSVi+k2SV2) (3.9)
En donde SVi y SV2 son las concentraciones de slidos voltiles de los componentes 1 y 2 respectivamente. Debido a que las concentraciones SVi y SV2 son difciles de medir durante la digestin, la Ec. 3.9., es de menos importancia para situaciones practicas. Sin embargo con las constantes ki y k2 pueden ser determinadas separadamente en forma experimental bajo condiciones controladas con componentes
44
Modelizaan de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
puros, tales como glucosa y celulosa; la Ec. 3.9 puede dar un indicativo acerca de la tasa de remocin de los slidos voltiles.
En la practica la concentracin de slidos voltiles remanentes, SV = SV1+SV2, puede ser determinada por la medicin de la produccin de metano. Para un proceso de digestin balanceado, la tasa de remocin de slidos voltiles biodegradables (SVB) es casi igual a la tasa de produccin de metano (Gujer y Zehnder, 1983) debido a que la producci]n de biomasa puede llegar a ser despreciable, obteniendo la Ec. 3.10:
Y = - y CH4
(3.10)
En donde y CH4 es la tasa de produccin de metano, expresando la cantidad de SV como DQO (DQO, Standard Methods, 1976). Como la cantidad de metano tambin puede ser expresada en trminos de DQO, la cantidad de SV degradados puede estimarse como sigue:
y= dt
= -kS V
(3.11)
Donde k es la constante de la tasa total
r\\ , la cual despus de integrar, se obtiene:

A)
VSt Svo
Exp(-kt)
(3.12)
Un balance de DQO sobre los S V:
1 Kg S V biodegradables lKgCH4 IKgSV
a 4 a/4
Kg DQO Kg DQO KgDQO
Donde "a" es la constante caracterstica para cada tipo de componente y es valorado para cada sustrato. La Ec. 3.10, puede ser escrita como sigue:
45
Ln
CH^max
= Exp(-kt)
(3.13)
CH41 es la cantidad de metano producida a cierto tiempo t mientras que CH4 max. es la cantidad de metano que puede ser producido del sustrato orgnico. Midiendo la
produccin, la tasa de degradacin de slidos voltiles puede ser fcilmente seguida.
Resumiendo, se puede concluir de los datos de la literatura disponible que la hidrlisis en la digestin anaerobia procede de acuerdo a una cintica de primer orden. Dos tipos de componentes parecen gobernar las tasas de degradacin de los SVB: los componentes fcilmente degradables, consistentes en azcares y aminocidos son convertidos a alta tasa a hidrgeno y cidos grasos voltiles mientras que el material particulado, compuesto principalmente de celulosa, son degradados a una tasa relativamente baja.
3.5. ESTEQUIOMETRA
La estequiometra define "las proporciones de los diferentes elementos que intervienen en una reaccin", (Orozco y Salazar, 1985). La estequiometra de la digestin
anaerobia, entre reactivos y productos se puede definir por las siguientes ecuaciones:
1)
C6H^206 + 2H2O o glucosa
2CH3COOH + 2CO2 + 4H2 , cido actico
4 ATP
(3.14)
2)
CO2 + 4H2
CH4 + 2H2O , metano
1 ATP
(3.15)
3)
2CH3COOH cido actico
2CH4 + 2CO2, metano
0.5 ATP
(3.16)
4)
C6H12O6
<:>
3CH4 + 3CO2 ,
5.5 ATP
(3.17)
46
De estas ecuaciones se aprecia que de tres moles de metano producidas (Ec. 3.17), dos provienen del cido actico (Ec. 3.16). Se recibe entonces que los 2/3 aproximadamente el 70% del CH4 producido provienen del acetato, acierto que se ha comprobado experimentalmente, (McCarty P.L, 1982). La energa requerida para cada reaccin est en trminos de ATP (Adenosn-trifosfato), molcula por excelencia para el almacenamiento temporal de energa en las reacciones metablicas, (Orozco y Salazar, 1987yOrozco, 1994).
3 . 6 . CONDICIONES PARA EL PROCESO DE PRODUCCIN DEL BIOGS
Dentro del proceso de produccin del Biogs es necesario que sean mantenidas determinadas condiciones para unfincionamientoadecuado del sistema; stas, estn directamente relacionadas con la materia prima que se utiliza dentro del proceso, el porcentaje de slidos de la misma, la presencia de elementos txicos, la presin del sistema, la temperatura dentro del Biodigestor, el tiempo de retencin y el pH de la solucin. Las caractersticas de estas condiciones varan dependiendo de las fuentes, razn por la cual se proceder a hacer una recopilacin, procurando no caer en ambigedades y contradicciones. 3.6.1.
DESECHOS QUE SE UTILIZAN COMO MATERIA PRIMA
La materia prima que se utiliza dentro del proceso varia considerablemente de un sistema a otro, dependiendo de las caractersticas del medio en el cual se encuentra; de esta forma, es completamente diferente cuando se trabaja a nivel de desechos industriales, aguas negras urbanas o en el rea rural. En general, todos los compuestos orgnicos de desechos estn en capacidad de degradarse por medio del proceso de digestin anaerobia, obtenindose el Biogs como resultado del proceso. Debido a que durante el proceso de digestin anaerobia no hay presencia de Oxigeno, as como tampoco de otro aceptor fuerte de electrones, las bacterias extraen del Carbono la energa necesaria para su metabolismo, mientras que utilizan como nutriente el Nitrgeno, el cual al igual que el primero, se encuentra presente en la materia orgnica.
Gennn Antonio Expsito Vlez
47
Modelizadn de Procesos Biolgicos pqra la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
A nivel de laboratorio se ha determinado que bajo condiciones ambientales ptimas, las bacterias que actan sobre la materia orgnica necesitan 30 veces la cantidad de Carbono con respecto al Nitrgeno, es decir, en una relacin C/N= 30. Adems, en teoria se tiene que en presencia de un exceso de Carbono, el Nitrgeno es consumido primero, presentndose una demora en el proceso, por un inadecuado desarrollo de los microorganismos; en el caso extremo contrario, es decir, en presencia de un exceso de Nitrgeno, al agotarse el Carbono, el proceso se detiene debido a que las bacterias no cuentan con la fuente de energa necesaria para realizar sus funciones metablicas, pudindose presentar un exceso de amoniaco, que contribuye a que el proceso no se desirroUe. Esto no significa en ningn momento que el proceso de produccin de Biogs no se realice o deje de ser eficiente cuando la relacin Carbono-Nitrgeno est alejada del valor indicado como ptimo, habindose comprobado esto en la prctica a lo largo de las ltimas dcadas con resultados altamente favorables. De otro lado, la materia prima debe estar en un estado de solubilidad necesario para el buen desempeo de las bacterias. Los compuestos orgnicos estn conformados por agua y la materia en s, la cual recibe el nombre de Slidos Totales que a su vez se dividen en Slidos Fijos y Voltiles; estos ltimos son los que entran en combustin cuando se calientan los slidos totales a 600 C, hasta que el residuo alcanza un peso constante, siendo los que eventualmente se convertirn en Biogs y se consideran material fermentable. Los efluentes de origen porcino estudiados por Lapp H. M. et al. (Rodriguez, A. y Camarero, L., [61]) permitieron determinar que concentraciones entre 1500 a 3000 mg/1 de nitrgeno amoniacal ocasionaban un efecto de inhibicin en la fase metanognica por lo que se hacia necesario que el cultivo se adaptara a las condiciones de toxicidad presente en el microambiente. Adems, es reconocida la influencia negativa en la salud de concentraciones de nitratos que sobrepasan los 25 mg/L, ya que puede influir de distinta forma en cada persona, lo que s se sabe es que afecta en primer lugar a los nios y, especialmente, a los lactantes. Adems puede presentar problemas para la funcionalidad de losrionesal ingerir aguas con concentraciones altas. El problema del
48
agua no desaparece con la ebullicin, lo cual hay que tener muy en cuenta. En los temas gstricos se sabe que los nitratos tiene mucho que ver con algunas afecciones. Para una buena digestin anaerobia, se deben tomar medidas de reduccin de componentes limitantes, tales como nitrgeno, fsforo y metales pesados. Su aplicacin concierne a la modificacin en dietas del ganado, para lo cual es necesario un esfuerzo en investigacin. Los cidos voltiles y la alcalinidad, segn el Manual of Practice de la Water PoUution Control Federation, manifiesta que cuando la relacin entre la acidez voltil y la alcalinidad total (alcalinidad al bicarbonato + cidos grasos voltiles) sobrepasa el valor de 0,3 - 0,4, la digestin anaerobia no se feaUza correctamente. Esto suele ocurrir cuando las sobrecargas orgnicas, variaciones de temperatura o la existencia de txicos, afectan a las bacterias acetognicas y metanognicas, que son las encargadas de transformar los cidos voltiles a cido actico y metano respectivamente, por lo que se produce una bajada en los niveles de depuracin. 3.6.2. TEMPERATURA Y TIEMPO DE RETENCIN En general, el proceso de produccin de Biogs puede ser llevado a cabo en un intervalo de tranpa^tura que va desde los 0C, hasta los 70 C; sin embargo, no son las mismas bacterias las que realizan el proceso si el sistema se encontrara en diferentes niveles de temperatura; de esta forma, se tienen tres intervalos de temperatura, los cuales se conocen bajo los nombres de intervalo Crioflico, Mesoflico y Termoflico. En el primer intervalo su cota mxima es a los 15 C, aunque algunos autores indican como lmite superior los 20 C o 25 "C. En general, se tiene que por debajo de los 17 "C el proceso fermentativo se detiene casi por completo, siendo la produccin de Biogs demasiado lenta. El intervalo Mesoflico tiene un ptimo de temperatura para estas bacterias de 35 "C y los 37*'C. El intervalo Termoflico opera entre los 40 "C y los 6^ C, encontrndose el punto ptimo de produccin en los 55 "C. Las bacterias que actan en este intervalo son las llamadas bacterias Termoflicas, las cuales empiezan a
49
sustituir a las Mesoflicas hacia los 40 C, presentndose una traslacin que puede llegar a los 45 C. La duracin de la digestin, es inversamente proporcional a la temperatura, reducindose el tiempo a medida que esta aumenta, hasta llegar a los ptimos para cada una de las familias de bacterias. Por otro lado, a pesar de la sustancial disminucin del tiempo utilizado por las bacterias termofliCas, el cual se reduce en el ptimo a prcticamente la mitad del tiempo tomado por las mesoflicas, el uso de stas no se ha generalizado, debido a la necesidad de mantener la temperatura en el sistema, lo que se realiza introduciendo calor a la materia prima o al Biodigestor. Adems, el sistema de Biogs se ha popularizado utilizando temperaturas en las cuales actan las bacterias Mesoflicas. Como se puede apreciar la temperatura est relacionada con el tiempo de retencin de la materia orgnica dentro del Biodigestor. Hay que tener en cuenta que se deben aadir de 5 a 10 das, de acuerdo a grficas que se han hecho de la duracin de la digestin en funcin de la temperatura, ya que la temperatura no se mantiene constante y se favorece la eliminacin de grmenes patgenos, larvas y huevos de parsitos. El proceso es exotrmico; es decir, libera energa en forma de calor; por esta razn, se debe en la medida de lo posible, procurar que el sistema no pierda energa. Esto se hace, enterrando los Biodigestores o utilizando mtodos que aislen el sistema del medio ambiente. Las constantes cinticas para remocin de sustrato, que en realidad definen reacciones metablicas, varan con la temperatura, de acuerdo con la siguiente ecuacin (Orozco Jaramillo, A.):
Donde: KT = Tasa de Reaccin a TC
50
K20 = Tasa de Reaccin a 20C 9 =Coeficiente de actividad - Temperatura variable para cada proceso T = Temperatura fC) El valor de 9 debe encontrarse para cada proceso, aunque existen valores ms o menos definidos, como los que aparecen en la Tabla No. 9. Coeficientes de actividad Temperatura para varios procesos. La constante debe corregirse para la temperatura adecuada. Los coeficientes cinticos normalmente se encuentran a la temperatura de 20 C, por lo cual es fcil encontrar la constante a la temperatura real del proceso en la prctica.
Tabla No. l Coeficientes de actividad- Temperatura para varios procesos

Proceso Lodos Activados Filtros Biolgicos Lagunas aireadas 0 1.00-1.03 1.02-1.04 1.06-1.09
Fuente: Orozco Jaramillo, A., [48] De acuerdo con la ecuacin de correccin de temperatura de las ecuaciones cinticas, podemos determinar que el valor lmite de temperatura, que puede generar problemas de disminucin de la cintica bacterial es 20''C, ya que a menor temperatura que la dicha, las constantes cinticas disminuyen y por ende la velocidad de remocin de sustrato. 3.6.3.
NIVELES DE P H
Para que se lleve a cabo el proceso de produccin de Biogs, el pH del medio debe estar entre 6.5 y 8.5; sin embargo el ptimo se encuentra cuando el medio presenta un pH levemente alcalino, el cual se ha determinado entre 7.1 y 7.5. Como se ha presentado, una de las caractersticas del proceso fermentativo es la produccin de cidos como producto intermedio del proceso. A pesar que algunos
51
autores sealan que la cantidad de Biomasa acta como solucin Buffer, oponindose a cualquier cambio brusco, la presencia de los cidos puede ocasionar que el pH disminuya, teniendo como lmite 6.5. Por debajo de este nivel se dice que el proceso est "envenenado" y, a pesar que la fermentacin contina, el resultado final ya no es Metano sino Bixido de Carbono; en algunos documentos se indica que el proceso no puede recuperarse al bajar el pH de 6.5, aunque en otros ê propone la adicin de cal, con elfinde recuperar los niveles de alcalinidad. 3.6.4. CoNDiaoNEs ANAEROBIAS Como se ha explicado ya de forma extensa, es condicin necesaria que el proceso se realice bajo ausencia total de Oxigeno. Al realizarse la fermentacin en presencia de este elemento, como es el caso cuando el estircol se deja secar al sol, se produce calor y algunos gases como H2S, N2 y NH3; debido a que este ltimo est compuesto por Nitrgeno, se est perdiendo el potencial fertilizante de la materia orgnica para su posterior uso. Teniendo en cuenta que hay una alta produccin de calor durante el proceso de fermentacin aerobia, una de las vas para aumentar la temperatura de entrada al Biodigestor es hacer una pequea prefermentacin en presencia de aire, logrando tambin un aumento en el pH, para el proceso anaerobio. 3.6.5. PRESIN Adems de la presin ocasionada por el Hidrgeno, es necesario tener en cuenta la presin Hidrosttica dentro de los Biodigestores. En general si se tiene un aumento de la presin de 10 cm de agua en el Biodigestor, ocasiona que se disminuya la produccin de Biogs en un 5%. Cuando la presin Hidrosttica es superior a 300 gramos por centmetro cuadrado, la velocidad de trabajo se reduce en un 50%.
52
Esto determina que en los Biodigestores sencillos, no se presenten ms agitacin que la ocasionada por el burbujeo del gas producido, habindose encontrado que esta clase de Biodigestores no deben tener una profundidad efectiva mayor a 12 pies o 3.60 metros. 3.6.6.
SUSTANCIAS TXICAS
Estas han sido clasificadas en tres categoras que son: iones minerales, iones de metales pesados y detergentes. Los dos primeros, a pesar que son necesarios para que se lleven a cabo lasfixncionesde los microorganismos, se hacen txicos a partir de determinados valores. Entre otros aspectos a tener en cuenta, un alto contenido de iones de metales pesados ocasiona aumentos en el pH; por otro lado, es necesario, liberar la materia prima de detergentes, insecticidas y herbicidas, ya que estos pueden afectar el desempeo de las bacterias, asi como la presencia de productos antibiticos en las heces de animales que se encuentran en tratamiento veterinario. De acuerdo con la literatura, se ha podido determinar en la prctica que las vacunas contra la fiebre aosa, en particular, no tienen consecuencias en el proceso. 3.6.7.
POTENCIAL REDOX
Aunque est poco estudiado se sabe que ste factor puede actuar de forma limitante, respecto de las bacterias metanognicas, por ser anaerobias estrictas, cuando el potencial redox supera los -350 mV. El rango considerado como ms idneo se encuentra entre -300 mV y -330 mV. Ya que por su lento crecimiento la etapa metanognica puede llegar a ser la limitante, conviene vigilar el potencial redox, mantenindolo dentro de los lmites y cuidando fundamentalmente la hermeticidad del digestor para evitar que se produzcan inyecciones de oxgeno.
53
3.6.8.
AGITACIN
Las transferencias dentro del digestor se ven disminuidas si se produce la estratificacin, por lo que se hace necesario evitarlo agitando su interior, con lo que se favorecen los intercambios trmicos inicos y metablicos. Los autores coinciden en que es necesaria y que si es eficaz no importa el modo de realizarla. Las diferencias de unos modos a otros estn, considerando el mnimo eficaz, en los consumos energticos de cada mtodo, los cuales dependern del modelo de digestor y de su tamao. 3.6.9. DE RETENCIN
TIEMPO
Se refiere al tiempo medio que permanece dentro del digestor bien sea la biomasa slida, activa o bien sea la parte lquida (tiempo de retencin hidrulica). Es un factor muy importante cuyo mnimo depende de la temperatura y del procedimiento de digestin empleado. El aumento del tiempo de retencin conduce a una mejor digestin, aunque se precisa mayor volumen de digestor. Los tiempos de retencin ptimos se pueden determinar experimentalmente y dependen, entre otros factores, del digestor, el residuo, la temperatura y el objetivo perseguido, produccin de biogs o descontaminacin. 3.6.10. RESUMEN DE CONDICIONES LIMITANTES A continuacin se presenta una tabla resumen de las limitantes en el proceso de digestin anaerobia a partir del purn de residuos ganaderos investigados.
Geman Antonio Expsito Vlez
54
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales Tabla No. 10. Condiciones lmites de los parmetros que gobiernan la digestin anaerobia
Condiciones lmites Relacin C/N 30 Nitrgeno amoniacal 1500a3000mg/l Relacin acidez voltil y alcalinidad total > 0,3-0,4 Temperatura <20'C PH 7.1-7.5 Si es > 300 g / cm^ la velocidad de Presin Hidrosttica trabajo se reduce en un 50%. En Biodigestores sencillos (sin agitacin, solo lar ocasionada por el burbujeo del gas producido) no deben tener una profundidad efectiva mayor a 12 pies o 3.60 metros. Liberar la materia prima de detergentes. Sustancias txicas insecticidas y heiticidas. Condicin lmite si supera los -350 mV. Potencial Redox Rango idneo entre -300 y -330 mV. Fuente: Elaboracin propia
Parmetro
3.7. USOS DEL BIOGS En general, el Biogs puede reemplazar al gas natural en cualquier equipo accionado mediante este combustible, entre los cuales se encuentran estufas, calentadores de agua, aparatos de calefaccin, lamparas y motores de combustin interna.
De esta forma, se ha podido determinar a trav^ de experiencias reales, que la manera ms eficiente para utilizar el Biogs es a travs de los equipos para producir calor, los cuales presentan una eficiencia en su fijncionamiento que se encuentra alrededor del 70%. Una vez que estas necesidades bsicas han sido cubiertas, el Biogs puede ser utilizado en la generacin de energa elctrica. La desventaja de estos equipos radica en que su eficiencia es, en trminos generales, menor a un 25%.
Para la iluminacin, la cual es una necesidad bsica, se utilizan lmparas convencionales, sencillas o de doble corriente de aire, las cuales no presentan mayores inconvenientes en su funcionamiento; sin embargo, para mejorar la luminosidad, se puede hacer circular el Biogs en una caja hermtica que contenga gasolina; mediante
55
este sistema, algunos vapores de hidrocarburos de cadenas ms grandes, son arrastrados por el Biogs y queman con l, evitndose el bajo rendimiento al desprenderse gran cantidad de calor. Este ltimo fenmeno, lleva a que sea posible la presencia de incendios al colgar las lmparas muy cerca al techo, debido a que las camisas incandescentes de las que estn provistas no tienen vida til prolongada. Entre los aparatos que presentan mayores inconvenientes en su operacin, se encuentran los refrigeradores a gas por absorcin. Los problemas se deben al no poderse asegurar una presin constante, lo cual determina que s necesiten boquillas de inyeccin especiales y que resistan la incandescencia, sobretodo si se pone un regulador con termostato.
3 . 8 . APROVECHAMEENO ENERGTICO DEL PURN

La energa producida en un sistema de digestin anaerobia con purn como sustrato, debera utilizarse para minimizar los costes de inversin y mantenimiento de una planta de este tipo. Luego de su obtencin, el biogs debe ser conducido a un gasmetro de almacenamiento previo paso por un condensador que elimina la humedad y un absorbente de cido sulfhdrico. La construccin de una planta de biogs en paralelo a la propia granja, la sencillez conceptual del diseo, la integracin de todos sus elementos como parte sustancial de la granja y no como un aadido, el mantenimiento y supervisin poV parte de los tcnicos locales, junto con la visin global e integrada de los purines en el conjunto de la explotacin configuran el escenario clave para el xito operativo de sta. Uno de los casos ms notorios es el de la planta de biogs de MAS EL CROS, Santa Pau, La Garrotxa [23], que desde 1984 no ha presentado ningn problema grave de funcionamiento, solo a finales de 1993 se par el sistema, motivado inicialmente por una figa en el gasmetro flexible, de sencilla solucin, lo cual se aprovech para reponer aquellas partes de la instalacin que presentaban corrosin y hacan peligrar la opertividad de la instalacin: 40% de las vlvulas de los circuitos de gas y calefaccin, 30% de los tramos de tubera de cobre y la caldera de gas.
iSermriAntonio Expisito Vlez
56
En la planta antes mencionada, desde 1984 hasta diciembre de 1999, el consumo de biogs ha sido de 597893 m^. El autoconsumo aiergtico, para mantaiimiento del proceso de digestin, ha presentado una media del 39,5% de la produccin y el resto ha cubierto una media del 44,7% de la demanda de energa trmica de las naves. El ahorro acumulado de energa primaria se estima en 205 tep. (Revista Residuos No. 54) La Tabla No. 11. Produccin real de Biogs para diferentes caudales, presenta datos de produccin y consumo de energa dependiendo del caudal a tratar en la explotacin.
Tabla No. 11. Produccin real de Biogs para diferentes caudales Nombre de granja o Caudal a sistema | tratar Mas El cros, Santa Pau, ,_ ,o _3,.; 10-12m7da La Garrotxa VALPUREN Granja (lava) de 300 ton/da Produccin de Fuente | Biogs Lôcc _3 36855m7ao Flotats,X. [23] 2Mm7afto
3/
Sabater, J y Lobo,
Galarretaj2 a 7 k g j l - 2 . 5 k g / m Rico San Vicente, DQOW-da { digestor-da J. A. y otros [58] Fuente: Elaboracin propia
3.9. MoDELAaN MATEMTICA: COEFICIENTES CINTICOS Y ESTEQUIOMTRICOS De acuerdo con Orozco, A. y Salazar, A. [48], todo el conocimiento de la maquinaria bioqumica de los microorganismos sera intil para el Ingeniero, si o fuera posible encontrar algoritmos y frmulas que definan, al menos a nivel macro, cul es el comportamiento del sistema en trminos cuantificables y mesurables. Es este el verdadero mtodo de aplicar la tecnologa al conocimiento cientfico. s as como se han tomado como base fundamental exphcativa de todo el proceso, los fenmenos cinticos y estequiomtricos de la remocin de sustrato, el crecimiento de biomasa y la produccin de metano que ocurren por causa del Tratamiento Biolgico de Aguas Residuales (TBAR). Las relaciones cinticas tratan de encontrar los parmetros que gobiernan o definen las tasas de cambio de los parmetros que importan en el TBAR. Especficamente, son de
57
inters la velocidad de remocin de sustrato y la tasa de aumento de biomasa. Matemticamente, los parmetros que intervienen en estos fenmenos se expresan como sigue:
S = Sustrato orgnico
^mgDQO^
fmgDBO^ V
J
X = Biomasa, generalmente como
mgSSVLM
= Tasa de remocin de sustrato ^^^^ dt I L-da
^ T ^ . A w fmgSSVLM^ = Tasa de aumento de biomasa ^ dt l^ L-da J Las leyes que rigen y r, son importantes herramientas para disear mtodos de control de los microorganismos. Tambin son de utilidad todas las otras tasas de reaccin que se describan adecuadamente con lenguaje ingenieril. Por otra parte, las relaciones estequiomtricas procuran definir las relaciones o proporciones de los diferentes elementos que intervienen en una reaccin. Por este procedimiento podemos encontrar interesantes leyes que nos ayuden a definir de modo preciso ciertos fenmenos. En el caso del TBAR, la reaccin general podra describirse como sigue: ai S + a2 [NH3, PO4, etc.] ^> as X + a4 CH4 + as CO2 + subproductos donde: ai = Coeficientes estequiomtrcos, i = 1 a n (3.18)
58
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta ^___ sus Condicionantes Especiales
Para un tipo de vertido especfico seria de gran utilidad conocer las relaciones ^ y
ai
a <| n
^. De hecho, la razn -^, nos define los "utientes requeridos". Las relaciones ^ a, a, ai a y , por oti^ parte, son factores ms importantes en el diseo que la anterior. Sin
a.i
embargo estas relaciones estn ampliamente afectadas por el comportamiento cintico de los parmetros. Es as como la cintica y la estequiometra nos dan relaciones que, en rigor, no son independientes, adems de que el entendimiento o la explicacin a estos fenmenos es bastante emprico en el momento presente. Teniendo pues presente que el objetivo fundamental del tratamiento biolgico es reducir el contenido de energa de la MO en el sustrato orgnico a niveles que no sean perjudiciales para los ecosistemas, bsicamente se necesita:
1. Definir (remocin de sustrato) dt 2. Determinar (prodi^ccin de bomasa) 3. Calcular cunto metano se produce Las tres cuestiones se tratan desde el punto de vista de la cintica y la estequiometra. Desde luego, otras numerosas relaciones son estudiadas bien porque refnan y detallan ms el fenmeno, o porque a menudo pueden ser sustitutivas de las relaciones centrales. Ahora, se determinan matemticamente las relaciones generales del proceso biolgico, las que aplicadas al proceso especfico de tratamiento permiten deducir las frmula^ y criterios de diseo que se pueden emplear en la construccin del sistema. Estas frmulas son diferentes en los casos de los lodos activados, los filtros biolgicos y las lagunas facultativas, pero los principios biolgicos que las definen son los mismos.
59
3.9.1.
CRECIMIENTO BACTERIAL
Para los efectos de fcil discusin, se supone un cultivo de bacterias, no muy concentrado, inmerso en sustrato soluble de alto contenido energtico. Adems, se supone tambin que los organismos viables, es decir vivos, se pueden contar numricamente en el tiempo. Se encuentra que, inicialmente, el crecimiento numrico es bajo, pues los organismos estn en proceso de aclimatacin; esta es la fase de retardo (ver Figura No. 7. Variacin del nmero de bacterias con el tiempo en un cultivo por lotes). Una vez aclimatados, comienza una fase de crecimiento exponencial, debido a la gran abundancia de sustrato (alimento) y el bajo nmero de bacterias. La tercera fase comienza cuando el sustrato se agota y el nmero de bacterias se ha multiplicado mucho, de modo que la competencia intraespecifica e interespecfica se acelera. Esta es la fase estacionaria, donde el nmero no flucta considerablemente. Finalmente, al agotarse el sustrato orgnico y las reservas internas comienza la fase de declinacin y muerte.
Nmero de Rarteras 1 =Râido 2 = CredmieoiDExpaDieiicial 3 = Fase Estacionada 4 = Declinacin y Muerte y>vMm
Tiempo (t) Figura Na 7. Variacin del nmero de bacterias con el tiempo en un cultivo por lotes Fuente: Orozco, J. [48] Por otro lado, para el Ingeniero es ms familiar "medir" los microorganismos por peso, es decir SSV, y no por nmero (conteo en placas). Aqu e! nmero de bacterias puede ser el mismo, pero el peso total de biomasa vara, siendo ms significativo este modo de
60
medir, desde el punto de vista de las reacciones metablicas totales. Midiendo el crecimiento por peso se encuentran tres fases bien diferenciadas, que estn estrechamente relacionadas con la concentracin de sustrato (ver Figura No. 8. Variacin del sustrato y la biomasa con el tiempo en un cultivo por lotes). En efecto, despus de una corta fase de aclimatacin se inicia el crecimiento exponencial en que la biomasa aumenta rpidamente debido al exceso de alimento presente. Este estado se llama de condiciones de abundancia, CA, en las cuales las bacterias tienen todo el alimento que necesitan. Desde luego, la concentracin de sustrato disminuir
rpidamente, hasta que sea, en relacin con el nmero, un tanto restrictiva, por lo que el crecimiento entra en fase declinante. Aqu hay competencia por el alimento y por ello se dice que las bacterias estn en condiciones de inanicin, CI. Es en este estado en que opera la mayora de los sistemas de TBAR. Finalmente, al agotarse la reserva
alimenticia, o sea el sustrato, las bacterias no mueren (por eso en nmero permanecen estacionarias o constantes) si no que empiezan a consumir sus reservas internas, entrando en fase endgena. Aunque el nmero de bacterias no disminuye, si su peso, por el autoconsumo. Finalmente empieza la muerte y desaparicin del cultivo.
Conoentradn de Sustrato mg/IDQO
Biomasa
Tiemoo
Figura Na 8. Variacin del sustrato y la biomasa con el tiempo en un cultivo por lotes Fuente: Orozco, J. [48]
61
Debe tenerse presente que las leyes que gobiernan las condiciones de abundancia son distintas de las de las condiciones de inanicin. Por otro lado, la produccin de metano es proporcional con la remocin de sustrato y el crecimiento bacterial, revelndose como una condicin de base esencialmente estequiomtrica. 3.9.2. CINTICA DE MICHAELIS-MENTEN Y ECUACIN DE MONOD La ecuacin de Michaelis - Mienten est dirigida a explicar la cintica de una reaccin enzimtica y la ecuacin de Monod a explicar el crecimiento bacterial en cultivos puros. Ninguna de ellas es, en rigor, el caso del TBAR, pero es un hecho que ambas ecuaciones han ejercido notable influencia en las cinticas del tratamiento biolgico. [48] Ambas ecuaciones tienen la misma representacin y es as como comnmente se las asocia. En realidad, segn Bailey y Ollis, el primero en proponer una ecuacin de tal forma fue Henri, en 1902. Ms tarde, en 1913 Michaelis y Menten presentaron una metodologa expUcativa de tal ecuacin, la cual se resume como sigue: supngase una concentracin enzimtica. E (mol/1), inmersa en un sustrato S (mol/1), que forman un complejo (ES) el cual se descompone para obtener un producto P (mol/1) y restituir las enzimas. Una representacin de lo anterior seria:
Ki K2
E + S:K.,
(ES)
E+P
(3.19)
Ki, K-i y K2, son las constates de reaccin en las direcciones indicadas en la ecuacin anterior. La velocidad de remocin de sustrato, dS/dt, ser entonces, de acuerdo con las reglas de la cintica qumica, como sigue:
= -Ki(ES) + K_i(E.S) dt
(3.20)
62
Por otra parte la variacin de (ES) con el tiempo ser:
% ^ = = Ki(E.S) - (K.1 + K2XES) dt
(3.21)
Si Eo es la concentracin total de enzimas, un balance de masas nos da que, Eo = E + (ES)

(3.22)
Ahora, para condiciones estables de reaccin, (ES) debe permanecer constante y d(ES)
dt
O (condiciones "cuasiestables"), lo que aplicado a la ecuacin (3.21) da;
(ES)=
^' (ES)^^(E.S) K_,+K K.
(3.23)
donde:
K =
La condicin de la ecuacin (3.23) en la ecuacin (3.20) produce.
dS dt
_K,+:^(E.S)
(3.24)
Sumando la ecuacin (3.22) con la (3.23):
Eo = E + (E.S) i+^
(3.25)
^mj
63
De las ecuaciones (3.24) y (3.25) se recibe entonces que.
dS Eodt
* K^ ^ ^ 1 ^
dS _ ( - K K . + K _ , ^ Eodt K+S
^3 26)
Si tenemos en cuenta ahora que K^ =
, se recibe entonces que;
K2 - KKi - K.1 = - (-K^Ki + K-i) Lo que en la ecuacin (3.26) nos da. dS dt

0
-KJEQS
K+S
(3.27)
dS dt
vs
K+S
m
(3.28)
donde: Vm = K2E0 La ecuacin (3.28) es obtenida de una "cuasi-aproximacin a condiciones estables" y es genricamente conocida como la ecuacin de Michaelis - Menten para la reaccin de enzimas. La forma general es presentada en la Figura No. 9. Forma general de la ecuacin de Michaelis - Menten, siendo Vm la mxima tasa de reaccin y Km, la concentraron de S cuando
., ^ ^ j dS
dt
64
-clS/dt
VJ2
K.
Figura Na 9. Forma general de la ecuacin de Michaelis Menten Fuente: Orozco, J. [48] La ecuacin (3.28) puede ser transformada para describir la tasa de variacin del producto, sabiendo que. dS dt dP dt V.S K +S
(3.29)
Ahora, siguiendo la metodologa de Sundstrom y Klei, si analizamos un tratamiento biolgico de Agua Residual, el producto P, ser la biomasa X; asimismo, X es la fuente de produccin de enzimas, por lo que Vm = koX, recibindose entonces de la ecuacin (3.29) que.
dt
koXS K
(3.30)
La ecuacin (3.30) es la llamada ecuacin de Monod. Aunque se presenta como resultado de un desarrollo analtico, en realidad fue propuesta por Monod empricamente para describir el crecimiento bacterial en cultivos puros. Ha sido muy
65
utilizada para describir fenmenos de cintica bacterial, pero tambin ha sido discutida por otros, como McKinney.
Esta ecuacin presenta varias singularidades de inters.
Primero, es conveniente
observar que para pequeas concentraciones de sustrato, es decir S Km, la ecuacin (3.30) se convierte en.
dS^^^k^^g dt dt K
(3.31)
Por otra p^rte, si S es muy grande, es decir S K^. entonces se recibe que,
dt
dt
"*
En otras palabras dS/dt y dX/dt dependen de S, pero en pequeas concentraciones esta proporcionalidad es aproximadamente directa.
Para grandes concentraciones de S, la variable determinante es X, que es cuando la curva se acerca asintticamente a V^.
Para complementar, se analiza el caso de reacciones enzimaticas donde se presenta inhibicin por el sustrato. Un mecanismo posible, es que las enzimas formen un complejo con el sustrato de exceso de la siguiente manera:
ES + S : = ^ (ES2)
j - ES+P
(3.33)
Para condiciones de equilibrio de los complejos y aplicando las leyes de la cintica qumica, llegamos a.
dS^dP^
k, S Ki
dt i + l k + A
66
donde: Km = Constante de saturacin del sustrato Ki - Constante de inhibicin llamada la ecuacin de Haldane. Cuando hay inhibicin competitiva la ecuacin es, dS dt dP _ dt ko i,Ik,i^.
(3.35)
siendo I el competidor de la enzima, segn el siguiente mecanismo: E +I < * F.T
Finalmente, para inhibicin no competitiva la ecuacin a que se llega, considerando siempre condiciones de equilibrio, es:
* -
dt
1+
K Y
1+
(3.36)
Estas ecuaciones pueden ser utilizadas para estudios tericos con sustratos simples, lo que permite estudiar con detalle las relaciones de los sustratos complejos. Pero en general, no son de inters en la prctica profesional de la Ingeniera Sanitaria, excepto en el campo de la investigacin. 3.9.3. CINTICA DE LA REMOCIN DE SUSTRATO Hemos llegado a un punto de crucial importancia p^ra la prctica del TBAR. En realidad de las ecuaciones de remocin de sustrato por los microorganismos salieron los primeros mtodos de diseo en este campo de la ingeniera. Se trata de encontrar una
expresin que defina dS/dt, de suerte que permita obtener algoritmos de diseo para cada caso particular de tratamiento. Para iniciar el tema, supongamos slo sustratos solubles simples, es decir que la materia orgnica est completamente en forma soluble y representada por un nico compuesto especifico. En estas condiciones, Eckenfelder propone que X es el nico parmetro regulador de la reaccin, independiente de la concentracin de S, excepto para pequesimas cqncentraciones. Una representacin matemtica de esta hiptesis, es como sigue:
f = kX
(3.37)
Sin embargo, cpmo en el tratamiento biolgico el sustrato siempre es complejo, es decir, una mezcla de infinidad de compuestos orgnicos simples, encontramos que la remocin de sustrato, como un todo, puede ocurrir como se representa en Figura No. 10. Representacin esquemtica de remocin de sustrato complejo. Esta variacin del DQO, S, como funcin de Xt, se aproxima a una descomposicin exponencial (o parablica) para un nmero apreciable de compuestos mezclados. Es aparente entonces que la degradacin biolgica de la grfica mencionada pueda representarse como sigue: S = e*^ y para X = constante (3.38)
---^KXe'^* dt
osea. dS = KXS dt Ecuacin de Eckenfelder (3.39)
68
Modelizadn de Procesos Biolgicos para la Eliminacin 4e Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
La ecuacin (3.39) ha sido ampliamente utilizada para definir la remocin de sustrato soluble complejo en el TBAR.
S(DQO)
S(DQO)
Figura No. 10. Representacin esquemtica de remocin de sustrato complejo Fuente: Orozco, J. [48] Ahora, recordando el anlisis efectuado para las ecuaciones de Michaelis-Menten y de Mnod y teniendo presente que en tal caso, _d;S^dDC dt ~ dt Se recibe que la ecuacin (3.32) es equivalente a la (3.37), para sustratos simples a altas contentraciones. De este modo el anlisis de Eckenfelder se basa aparentemente en los
resultados obtenidos por Monod. En realidad este anlisis es un poco artificioso y se desprende fundamentalmente de la construccin de la ecuacin de Michaelis-Menten. Cabe recordar que la "exjlicacin analtica" de la ecuacin de Monod se hizo a partir de suposiciones que aproximan el crecimiento bacterial con reacciones enzimticas, y que Monod slo present resultados del comportamiento de X obtenidos empricamente. De todos modos la ecuacin (3.39) propuesta por Eckenfelder ha dado importantes resultados prcticos y ha sido ampliamente utilizada en todo el mundo, por lo que debe considerarse en cada estudio de tratabilidad de AR. En el ao de 1970, Lawrence y McCarty presentaron un modelo que es hoy el ms ampliamente aceptado y que tambin ha buscado reforzarse en la autoridad de Monod, famoso cientfico y premio Nobel fiâncs. En realidad se toma la Ecuacin (3.30) y utilizando la equivalencia. _dS_^_dX dt dt dt Se recibe.
dt
K +S Esta ecuacin es
Que no es otra que la Ecuacin (3.29) haciendo Vm = koX.
ampliamente aceptada actualmente, adems de que se supone ms general que la Ecuacin (3.39). De hecho, si suponemos bajas concentraciones de S, es decir K m S, se recibe que.
dt
70
Modelizan de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
donde:
Donde se obtiene la Ecuacin (3.39). En este anlisis, que fue propuesto (antes que el dado anteriormente) por Eckenfelder, se supone que la Ecuacin (3.40) cumple tanto para condiciones de abundancia (CA) como para condiciones de inanicin (CI), mientras que la Ecuacin (3.39) slo aplica en CI, que por otro lado es el caso general del TBAR. Sin embargo, aqu se acepta el anlisis enzimtico de Michaelis-Menten y su derivacin analtica a la ecuacin de Monod, para cultivos puros, sin detenerse a considerar que para el TBAR los cultivos son bastantes complejos, as como el sustrato se compone de gran cantidad de componentes. En definitiva, podemos afirmar que la Ecuacin (3.40), llamada de Lawrance y McCarty, se ha probado con cierto xito en la practica para CA y CI, as como su caso particular, la Ecuacin (3.39), llamada de Eckenfelder, en los casos de CI. Sin embargo, y a pesar de las mltiples aproximaciones analticas que la procuran explicar, siempre tratmdo de apoyarse en la autoridad de Monod, las ecuaciones deben considerarse estrictamente como ecuaciones empricas. La Figura No. 11. Representacin de la ecuacin de Lawrence y McCarty para remocin de sustrato soluble, da una representacin de la ecuacin de Lawrence y McCarty. Vale adems mencionar, antes de entrar a analizar otro enfoque distinto para la remocin de sustrato, que ambas ecuaciones se utilizan indistintamente para analizar remociones de sustrato total, que incluye slidos orgnicos en suspensin, con similares resultados prcticos. Por otro lado, los mtodos analticos dan una variacin suficiente como para poder aplicar otras aproximaciones, que veremos enseguida, con resultados prcticos equivalentes. No hay pues modo actualmente de demostrar en el laboratorio de forma terminante estas relaciones, aunque cumplen su cometido en la prctica.
71
- dS/dt
Figura No. 11. Representacin de la ecuacin deLawrencey McCarty para remocin de sustrato soluble Fuente: Orozco, J. [48] Una objecin importante a la anterior aproximacin para la remocin de sustrato fie hecha por Mckinney. En realidad, argument que la Microbiologa Sanitaria, o sea la aplicable a los TBAR, tiene unas circunstancias especiales que hacen que la Microbiologa Clsica no sea utilizable totalmente para definir y explicar los fenmenos que nos ocupan. De este modo descart los experimentos de Monod por considerarlos hechos en condiciones muy diferentes a las que ocurren en nuestro caso, e intent una aproximacin distinta, en realidad la primera verdaderamente racional, para explicar la renjocin de sustrato soluble. En efecto, Mckinney supone, con razn, que un cultivo biolgico para remocin de sustrato opera, en el caso del tratamiento biolgico de las AR, en CI, pues la concentracin de biomasa es muy alta, y el sustrato efluente debe ser de concentracin baja, si el sistema esta operando correctamente. En otras palabras, la relacin S/X debe ser muy baja, de modo que slo tiene inters prctico la parte inicial de la curva mostrada en la Figura No. 11. Representacin de la ecuacin de Lawrence y McCarty para remocin de sustrato soluble. En estas condiciones, la tasa total de remocin de sustrato dS/dt, depende exclusivamente de S, o sea.
72
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales - - - = KS (3.41)
dt
'
Es decir, que haya ms o menos biomasa importa poco, pues los microorganismos estn en condiciones de aumentar su capacidad metablica tanto como sea necesario, antes de llegar a CA. Orozco le dio a la Ecuacin (3.41) una presentacin distinta. En realidad, supone que el parmetro de verdadero inters es la relacin S/X, es decir, la disponibilidad de alimento por unidad de biomasa. Adems supone que la tasa total de remocin de sustrato es poco significativa, sino, ms bien debe emplearse la tasa neta de remocin de sustrato, dS/Xdt, que representa la tasa de remocin de sustrato por unidad de biomasa. Y de este modo propone que la unidad de biomasa debe consumir sustrato a una velocidad proporcional a la disponibilidad por unidad de biomasa. Matemticamente, dS Xdt KsS
(3.42)
Esta ecuacin eS equivalente a la (3.41) propuesta por Mckinney, si simplificamos X. Ms an, como la hiptesis propuesta slo es vlida para CI, si se quiere amphar el fenmeno para CA, se puede usar una generalizacin a una ecuacin del tipo de Michelis-Menten. O sea.
" X[dt
^
2
(3.43) X
La cual se representa en la Figura No. 12. Representacin grfica de la ecuacin (3.43) y que se convierte en: dS _ K, Xdt ~ K,
73
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Elininacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
Es dedr, = KX dt
(3.44)
ParaS/XK2
dS/Xdt
Figura Na 12. Representacin grfica de la ecuacin (3.43) Fuente: Orozco, J. [48]
Estas aproximaciones tienen alguna base racional pero su validez slo puede ser comprobada en el laboratorio. Sin embargo los fundamentos microbiolgicos parecen ser ms acordes con el TBAR. En la practica cumplen con bastante certeza para el grado de aproximacin analtica existente. Y en realidad tambin deben considerarse como ecuaciones empricas.
La Tabla No. 12. Resumen de ecuaciones para tasas netas de remocin de sustrato soluble (dS/Xdt) y nombres y unidades de las constantes cinticas, muestra las ecuaciones de remocin neta de sustrato soluble (dS/Xdt). La ecuacin para CA se acepta umversalmente. La ecuacin de Lawrence y McCarty, que se aplica resolviendo para (dS/Xdt), es una generalizacin de la de Eckenfelder. Se observa que la nomenclatura de las diversas constantes en cada caso son diferentes. Finalmente, hay que tener en cuenta que aunque las ecuaciones son propuestas para sustrato soluble, stas se aplican para sustrato total, soluble e insoluble, con satisfactorios resultados prcticos.
74
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales Finalrtiente, cabe anotar que las constantes, que en realidad definen reacciones metablicas, varan con la temperatura, de acuerdo con la ecuacin.
Kr = K2oB^-''^
(3.45)
donde:
KT = Tasa de reaccin a TC K20 = Tasa de reaccin a 20C 9 = Coeficiente de actividad - temperatura variable para cada proceso T = Temperatura ("C)
Tabla No. 12. Resumen de ecuaciones para tasas netas de remocin de sustrato soluble (dS/Xdt)y nombres y unidades de las constantes cinticas
Proponente Condiciones Ecuacin Nombre de Constante Cintica Nom. Unidades mgDQO Ko mgSSV-da 1 K mgSSV/L-dia
Universal
Abundancia ^ - k X dt"''^^ Inanicin Inanicin
Eckenfelder
Xdt
Tasa de mximo crecimiento constîte Tasa de Remocin de sustrato X Factor de sntesis
Mckinney
Xdt
Ks
(da"') (dia-^)
Mxima tasa de Ko remocin de sustrô dS _ koS Valor de S para Lawrence y Todas las McCiJrty condiciones Xdt K + S un crecimiento ko/2 0 constante de saturacin de sustrato Km Ki Mximo crecimiento neto dS k, S/X Todas las S/X con Orozco Xdt K2+S/X condiciones crecimiento Ki/2
K2
mgDQO L
mgDQO mgSSV-dia
mgDQO mgSSV
Fuente: Elaboracin propia
75
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales 3.9.4. CINTICA DEL CRECIMIENTO BACTERIAL
El crecimiento de la biomasa, dX/dt, en rigor es el crecimiento bacterial, pues las otras especies microscpicas se descartan por su poca concentracin relativa. En su interpretacin, los tratadistas estn ms de acuerdo que en lo relativo a la remocin de sustrato. De hecho, la primera ecuacin propuesta para interpretar el crecimiento de la biomasa, con ligeras modificaciones, es umversalmente aceptada en el campo del TBAR. Como sabemos, parte de la DQO consumida por los microorganismos se convierte en biomasa. Otra parte se consume en respiracin, o aparece en los subproductos finales. Esta es una de las inexactitudes que se encuentran en el desarrollo de las Ecuaciones (3.39) y (3.40), donde se supone una relacin uno a uno, entre sustrato consumido y producto final. La relacin real es pues, (A>[)p^ = yAS donde: (A>[)prod = Biomasa producida (mg SSV/1) AS = Sustrato consumido (mg DQO/1) Y = Coeficiente de produccin (mg SSV/mg DQO) Asi pues, Y generalmente es menor que uno. Ahora cuando la produccin de biomasa ocurre en CI, siempre hay respiracin endgena, pues las bacterias no tienen todo el alimento que pueden utilizar. Esta respiracin consume parte de la biomasa, en una cantidad proporcional a la biomasa presente y al tiempo transcurrido, o sea,' (AX)ed = keXAt donde: (AX)aid = Biomasa consumida por respiracin endgena (mg SSV/1) ke = Coeficiente endgeno (da"') At = = Tiempo transcurrido (das) (3.47) (3.46)
Gerrnn Antonio Expsito Vlez
76
De este modo, la produccin total de biomasa, en CI, segn Ecuaciones (3.46) y (3.47) es, AX = (AX)p,ed + (AX)^ ossa, AX = AS-keXAt que puede convertirse llevando At => O, en: (3.48)
=7 dt dt
k,X ^
(3.49) ^ '
Esta ecuacin se aplica umversalmente, pero debe entenderse que ha sido deducida, en forma emprica, a pesar de que la aproximacin presentada es semiracional. Esta ecuacin se encontr para procesos por lotes, pero la prctica la muestra muy satisfactoria para procesos continuos, que es la realidad en el TBAR. Por otra parte, ni y ni ke, son "verdaderas" constantes, pues se ha hallado que varan con las diversas condiciones en que se apliquen. Sin embargo, para las generalmente presentes en los sistemas reales, la aproximacin es suficientemente buena. Ahora, para condiciones de abundancia, tenemos que no existe respiracin endgena, o sea que para dS/dt aplica la ecuacin (3.44), que es aceptada umversalmente. Luego, de la Ecuacin (3.49), para CA se recibe.
^-ykoX
dt
(3.50)
La cual es equivalente a la Ecuacin (3.32) para y = 1, que es la hiptesis en que se basa el anlisis terico del que se deduce.
77
Volviendo a la Ecuacin (3.49), tenenios que se puede convertir en. dX dS G ~ r = yXdt Xdt donde: G = Crecimiento neto de microorganismos (das" ) Esta forma de presentacin es mucho ms comn y tiene varios mritos importantes. Para analizarlos observemos el reactor completamente mezclado de la Figura No. 13. Esquema de reactor completamente mezclado en condiciones estables, en el que hay un influente Q (1/s) con una concentracin So (mg DQO/1) y un efluente (Q - Qw) (1/s) con concentracin S (mg DQO/1). Supongamos que existen condiciones estables de tratamiento, es decir la concentracin de biomasa, X (mgSSV/1), permanece constante con el tiempo. Como siempre hay un crecimiento de X, a una tasa dX/dt, que es necesario eliminar continuamente por un conducto de desage que tiene un flujo Qw y una concentracin de licor mixto del reactor, X.
(3.51)
Qw> X,
So Q
SedicKiitador Secundario Figura No. 13. Esquema de reactor completamente mezclado en condiciones estables Fuente: Elaboracin Propia
78
Para que la biomasa eliminada sea igual a la producida, debe cumplirse que,
dt donde: V= = Volumen del reactor De aqu concluimos que.
^ dX/dt
^ Qw
(3.52)
Siendo V/Qw (1/I/s) el tiempo en el cual se renueva toda la biomasa, o en otras palabras, el tiempo promedio de retencin celular, TRC. Esto significa que, en promedio, una bacteria permanecer por un TRC antes de ser eliminada. Tambin se le conoce por el nombre de edad de lodos, 6c, teniendo el mismo significado. De aqu vemos que.
^ dX/dt
TRC = e,
(3.53)
y la Ecuacin (3.52) se convierte en
:=y_^_k e ^xdt "
(3.54) ^
En el caso de reactores completamente mezclados, como el de la Figura No. 13. Esquema de reactor completamente mezclado en condiciones estables, dS/dt se obtiene del siguiente modo:
79
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales dt V/Q ^ ^
A menudo, se emplea la sustitucin
" = = f
tasa neta de remocin. Entonces se recibe que.
< " * '
en la cual U se conoce como la utilizacin especfica de sustrato, que es equivalente a la
^ = rU-k,
(3.57)
Los coeficientes y y ke, aunque describen la cintica del crecimiento bacterial, en rigor son coeficientes estequiomtricos. 3.9.5. ESTEQUIOMETRIA Se ha visto anteriormente que las relaciones estequiomtricas complementan el entendimiento de las relaciones cinticas. Se haba mencionado que la estequiometra estudia las relaciones entre los reactantes y los productos que intervienen en una reaccin, del tipo: ai S + a2 [NH3, PO4, etc.] => as X + 34 CH4 + as CO2 + subproductos Con respecto a esta Ecuacin (3.18), haba varias relaciones de inters para ser analizadas dentro del proceso del TBAR. Refirindonos a la relacin.
3.2
==
nutrientes
: ,
. ^_.
('->o)
a,
matena orgnica
80
Modelizcin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
encontraremos de utilidad conocerla para garantizar el suministro adecuado de nutrientes. De este modo, y recordando que la composicin qumica para los
microorganismos puede ser C5H7NO2, tenemos que del peso molecular total de 113, slo 14 corresponden al nitrgeno:
a^ a3
Nj en(C5H7N02)_ 14 _ 1 ^ 12 (C5H7NO2) 113 8.07 100
De aqu se deduce que la biomasa requiere un 127o de N2, por lo cual hay que garantizar esta cantidad con respecto a la DBO influente, en el supuesto de que todo se transformar en biomasa. Pero como la conversin de DBO5 en biomasa, SSV, se relaciona, en general por la expresin, ASSV = 0.4 ADBO5, es claro que se requiere el 407o del N2 por unidad de DBO5, es decir, el 5% 5/100. De este modo las relaciones de nutrientes aceptadas son;
DBO:N:P=100:5: 1
(3.59)
Analicemos la relacin as/ai, que ya le hemos estudiado un poco desde el punto de vista de la cintica. El hecho de que las relaciones cinticas y estequiomtricas no son independientes est bien establecido, aunque el entendimiento de estos fenmenos lo podemos considerar estrictamente emprico. Tenemos pues.
^ = ^ = y ^ a, AS donde: Yobs = Coeficiente de produccin observado (mg SSV/mg DQO)
(3-60)
Luego se recibe que.
dX
dS
fi f.^\
81
dX ^ dS Xdt"^'"Xdt En este caso yobs cubre todos los fenmenos que tienen que ver con la conversin de MO como sustrato en biomasa. De este modo, y teniendo en cuenta las Ecuaciones (3.56) y (3.57), obtenemos con la Ecuacin (3.61) lo siguiente:
1 1 y.0. y U =^
+ k.
J ^
(3.62)
(3.63)
de donde se recibe que 1

QcTobs
_(I+MJ
Y0C
o sea:
Y^ =
'^
(3.64)
Vemos pues que la estequiometra de la produccin de lodos depende de la edad de lodos 0c. La Figura No. 14. Representacin grfica de yobs vs 9c, muestra una representacin de esta variacin.
82
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales ' 7 (Coefidente de Prodaccin)
Tes
(mg SSV/mgDQO)
Figura No. 14. Representacin grfica de yobs vs 6c Fuente: Orozco, J. [48] Otra forma de presentacin de la relacin estequiomtrica as/ai es como sigue:
dX a, ^ Xdt
dSj^ _dS^ Xdt ^ U U
o sea:
tkss
-|-^
(3.65)
El uso del coeficiente de produccin observado, yobs es de gran importancia en el diseo de procesos. Este coeficiente depende de la edad de lodos, pero tambin de la
temperatura, los nutrientes, las condiciones ambientales, etc. Se supone que yobs varia con la temperatura de acuerdo con la ecuacin.
,T-20 yobs = yobs(20^
(3.66)
donde:
Germn Antonio Expsito Vlex
83
0= = Coeficiente entre 1 y 1.15, tpico 1.072. Del mismo modo se supone qu y tambin vara en forma similar a la Ecuacin (3.66). Por otra parte se ha encontrado/}ue ke vara de acuerdo con la edad de lodos. La Tabla No. 13. Variacin del coeficiente endgeno con la edad de lodos, da la variacin propuesta por McKinney para kg. Tabla No. 13. Variacin del coeficiente endgeno con la edad de lodos
Ke (da-1) 0.05 0.10 0.20
Oc
3 5 10
Fuente: Orozco, J., 1987. [48] De ah se observa que ke aumenta al aumentar 9c, lo que est de acuerdo con la teora estudiada. Las ecuaciones vistas anteriormente, se emplean entonces para modelar los diversos procesos del TBAR, de donde se deducen las ecuaciones de diseo. En general, se aplican para procesos en condiciones estables de tratamiento, es decir cuando los sustratos influente y efluente, adems del contenido de biomasa del reactor, se mantienen aproximadamente constantes durante varios das. Para deducir las ecuaciones de diseo es necesario conocer los coeficientes cinticos, K, Ks, ko y Km, o Ki y K2, segn la Ecuacin que se aplique, y los coeficientes estequiomtricos, y y ke. Vale la pena tambin calcular yobs- Estos coeficientes se pueden obtener de ensayos pilotos de laboratorio, como es el caso de este trabajo de investigacin en donde el objetivo fundamental es hallar estos coeficientes para un tipo de residuo especfico (purines porcinos y vacunos) en condiciones anaerobias.
84
4.
OBJETIVOS INICIALES
De acuerdo con mi conocimiento actual del tema se ha encontrado que existen fallas a la hora de disear un sistema de eliminacin de residuos ganaderos, por la falta de conocimiento de la maquinaria bioqumica de los microorganismos para este tipo de residuo en concreto, es por ello que se quiere investigar desarrollando los siguientes objetivos: 1. Caracterizar los Residuos Ganaderos procedentes de explotaciones vacunas y porcinas. 2. Hacer una aproximacin cuantifcativa de la produccin de residuos ganaderos tanto vacunos como porcinos en Espaa. 3. .analizar los condicionantes especiales para la depuracin biolgica de los residuos ganaderos. 4. Obtener constantes cinticas y estequiomtricas de residuos ganaderos tanto vacuno como porcino, para que sirvan al diseo de digestores. 5. Identificar el desarrollo de algunos sistemas que utilicen los procesos biolgicos (X)mo fundamento para el tratamiento de los residuos ganaderos. 6. Hacer una comparacin tcnica de los diferentes sistemas de tratamiento biolgico de purines. 7. Evaluar los costes de implantacin, explotacin y mantenimiento de sistemas de degradacin biolgica de residuos ganaderos. 8. Encontrar algoritmos y frmulas que definan cul es el comportamiento del sistema (digestin anaerobia de residuos ganaderos) en trminos cuantificables y mesurables. 9. Investigar sobre las posibilidades de recuperacin del nitrgeno y fsforo como alternativa para el aprovechamiento de los subproductos.
85
5.
5.1.
INVESTIGACIN BIBLIOGRFICA
ACCESO A LA INVESTIGACIN
La bsqueda bibliogrfica, se ha hecho en las Bases de Datos disponibles y propias del Centro de Estudios y Documentacin Europeos (CEYDE), Centro de Estudios de Experimentacin de Obras Pblicas CEDEX, Biblioteca del Ministerio de Medio Ambiente, Comunidad de Madrid, Ayuntamiento de Madrid, Centro de Documentacin del Club Europeo de Residuos y del Club Espaol de Residuos, Red de Bibliotecas Universitarias (REBIUN) y Biblioteca de la Universidad Politcnica de Madrid (UPM). Adems, he consultado enlaces con pginas web relacionadas con el tema de estudio. Las Palabras Claves utilizadas han sido resultados de la combinacin, en diferente orden, de dos o ms de las siguientes palabras (utilizadas en ingls o espaol segn fuera el caso y en plural y singular, ya que se observaban diferencias): pig slurry, pig manure, pig liquid manure, pig wastewater, pig sewage, swine wastev^âter, cow slurry, cow manure, mathematical model, Anaerobio digestin, purn, purin porcino, purn vacuno, modelo matemtico, fsforo, nitrgeno, digestin anaerobia. El resultado se resume a continuacin, relacionando las palabras claves que han desencadenado en bsquedas efectivas, es decir no nulas.
AGRIS (Bases de Datos en ERL) Palabras Claves Fichas Pig slurry 382 Pig manure 238 43 Pig liquid manure Pig wastewater 5 Pig sewage 1 Swine wastewater 57 41 Cov/ slurry 168 Covi' manure 1713 Mathematical model INSPEC Palabras Claves Pig slurry Pig manure Pig liquid manure pig wastewater pig sewage Swine wastewater Cow slurry Cow manure Mathematical model
Fichas 125 89 55 12 1 45 54 154 1645
Gerrnn Antonio Expsito Vlez
86
GEOBASE Paiabras Claves Pig slurry Pig manure Pig liquid manure Pig wastewater Pig sewage Swine wastewater Cow slurry CoAv manure Mathematical model Inslttute for Information (ISI) Palabras Claves Cow manure Cow slurry Cov^ manure Pig slurry
Fichas 382 238 2 1 3 3 41 168 1713 Scientific Fichas 156 51 228 400 23225 1 1 7
PASCAL Palabras Claves Fichas Pig slurry 195 Pig manure 143 45 Pig liquid manure pig waste\vater 15 6 pig sewage Swine wastewater 15 Cow slurry 20 55 Cow manure 48926 Mathematical model Biblioteca del Ministerio del Medio Ambiente Fichas Palabras Claves 45 Purn porcino 12 Purn vacuno 1325 Digestin anaerobia Red de Bibliotecas Universitarias (REBIN) Fichas Palabras Claves 2 Purn porcino Purn vacuno Digestin anaerobia
,
Mathematical model Mathematical model and Cow manure Pig manure and Mathematical model Mathematical model and Pig slun^
5.2. ANLISIS DE DATOS
1 125
De las anteriores fichas relacionadas en la tabla, he recopilado 1756 diferentes y relevantes ttulos de artculos, de los cuales slo 60 se refieren a los objetivos planteados en la investigacin. A estos resmenes se le suman libros, textos, artculos de revistas, prensa e internet, comentarios, normativas, legislaciones, planes y progjâmas, etc., y estn referidos dentro del texto con el nmero correspondiente al listado en la Bibliografa.
De la informacin total recopilada el 12 % se ha desarrollado en EE. UU., el 13 % en Latinoamrica y el 75 % en Europa. Adems, el 66 % de estos resmenes se han
87
publicado en los ltimos 7 aos (1997 a 2004), el 26 % de 1990 a 1997 y el 8 % en aos anteriores.
5.3..
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIN B^LIOGRFICA
5.3.1. EN REFERENCIA CON EL OBJETIVO 1:
CARACTERIZAR LOS RESIDUOS
GANADEROS PROCEDENTES DE EXPLOTACIONES VACUNAS Y PORCINAS.
Duran, M. y otros [19], utiliz para sus experimentaciones el agua residual tomada del conducto final hacia donde convergen todas las posibles aguas, limpias y sucias, generadas en una granja porcina, previo a su vertido en la balsa de recepcin de purines y los caracteriz obteniendo los datos relacionados a continuacin, correspondientes a los valores medios de 30 determinaciones.
Tabla No. 14. Caractersticas nidias depurn de cerdo, segn Duran y otros
Parmetro -pH DQOutal DQOsotaWe Alcalinidad (CaCOs) Acidez Voltil (Ac. Actico) Valor 8.0 21000 mg/L 4800 mg/L 4600 mg/L 690 mg/L 800 mg/L mu^ 40.6 mg/L NO3 3.6 mg/L NO2 4300 mg/L NP04^ 46.2 mg/L 19800 mg/L Slidos Totales 7100 mg/L Slidos Minerales 13100 mg/L Slidos Voltiles , 14700 mg/L Slidos Suspensin Totales Slidos Suspensin Minerales 5200 mg/L Slidos Suspensin Voltiles 9800 mg/L Slidos Disueltos Totales 4100 mg/L 1500 mg/L Slidos Disueltos minerales 2800 mg/L Slidos Disueltos Voltiles ateos, P.; Romero Guzman, F . Duran Barrantes, M. M; Alvarezl
88
Plaza, C. y otros [55], coinciden con Alonso, A. [2] en que los parmetros ms significativos, en el caso del purn procedente de las explotaciones de porcino, suelen presentar las concentraciones mostradas en la Tabla No. 3. Concentracin media de algimos parmetros de los purines de cerdo, sino son objetos de tratamiento depurador previo. Dicha tabla se present en el capitulo 2. Generalidades. Es tambin Plaza, C. y otros [54], quienes afirman que el purn de cerdo contiene una cantidad de materia orgnica baja comparado con otros tipos de estircoles. Con respecto al nitrgeno afirma que se encuentra tanto en forma mineral, fundamentalmente como nitrgeno amoniacal, como orgnica, formando parte de sustancia de naturaleza muy diversa con una velocidad de mineralizacin muy variable [55]. Castilln, P. [10], afirma que el fsforo, presente en cantidades importantes en el purn, est contenido tanto en lafi-accinmineral, sobre todo como fosfato monoclcico, como en la orgnica, compuesta esencialmente por fitinas ms o menos degradables por las fosfatasas. Por su parte, Daz, F. y Minhorst, R. [16], estn de acuerdo en que la caracterstica findamental de los purines es su elevado contenido en nutrientes asimilables por las plantas, especialmente nitrgeno, pero que tambin poseen microorganismos patgenos, que pueden sobrevivir durante algn tiempo sobre el suelo y los cultivos, por lo que el aspecto sanitario debe ser tenido muy en cuenta. En cuanto a la composicin de los purines, afirman que es necesario distinguir entre los de ganado vacuno y los de porcino, que son presentados en las tablas transcritas a continuacin:
89
Modeliâcin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
Tabla No. 15. Composicin media depurn de ganado vacuno y porcino Purin vacuno Parmetro Materia seca DBO5 DQO NTK Fsforo (P2O5) Potasio C2O) Concentracin 7% 15000 mg/1 60000 mg/1 4500 mg/1 1700 mg/1 5800 mg/1
Purn Porcino Concentracin Parmetro Materia seca 5% 25000 mg/1 DBO5 75000 mg/1 DQO 5200 mg/1 NTK 3400 mg/1 Fsforo (P2O5) 3500 mg/1 Potasio (K2O) Fuente: Daz, F. yMinhorst, R. [16]
Prat, F. [56], expone la composicin del estircol y los purines en las dos tablas transcritas a continuacin:
Tabla No. 16. Composicin aproximada del estircol vacuno y porcino Estircol Vaajno Porcino Materia seca 250 250 Nitrgeno Anh. Fosf. I Potasio Magnesio
(PiO^
(K2O)
7 4
(mg)
0.4 0.4
6 3 6 6 Fuente: Prat, F. [56]
90
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales Tabla No. 17. Composicin qumica media de los purines porcinos en funcin del tipo de explotacin
Parmetros
% Materia seca Mate oignica (Kg/m ) Nitrgaio Total (Kg/m') Nitrgeno orgnico (Kg/m^) Nitrgeno amoniacal (Kg/m^) PjOsCKg/m') K2O5 (Kg/mO Ca%MF Mg%MF Na%]VlF Fe(rag/L) Mtt (mg/L) Zn (mg/L) Cu (mg/L)
Engorde 11.10 72.80 7.65 3.00 4.63 6.52 4.47 0.45 0.12 0.07 437.00 46.10 70.70 67.00
Tipo de Explotacin Produccin de Ledumes Gdocerrado (matendi^ 9.18 9.72 61.80 62.80 5.17 5.40 1.97 2.22 3.20 3.18 5.91 6.23 2.31 2.81 0.45 0.39 0.12 0.11 0.04 0.05 345.00 372.00 38.50 37.70 68.80 64.60 36.00 19.10
Fuente: Prat, F. [56]
Segiin Sabater, J. y Lobo, J. [62], el purn porcino es una mezcla compleja que puede ser considerado como un fango lquido con una concentracin media en materia seca del 6%, con una DQO de alrededor de 75000 mg/L y una DBO5 de aproximadamente 26000 mg/L.
En el purn se encuentran tambin, en cantidades apreciables, elementos fertilizantes en proforciones que oscilan alrededor de los siguientes valores: Nitrgeno total = 0.68%; N. orgnico = 0.15%; N. amoniacal = 0.53%; Fsforo = 1.40 g/m' y Potasio = 6.12g/m'; al cibo de unos tres das desde que han sido producidos. [62]
Martnez, J.[41], presenta una tabla de elaboracin propia sobre fientes oficiales reconocidas que titula impacto potencial en el medio y se refiere a los contenidos de NTIC, P2O3, SO4, K2O, Zn y Cu en toneladas por da, mes y ao en Espaa y la UE.
91
Tabla No. 18. Impacto potencial en el medio ocasionada por los purines porcinos Tm Espaa Da E Espaa Mes IIE Ao NTK 466.00 2980.28 13989.00 89408.34 167868.00 1072900.08 Zn Cu K2O SO4 106.00 52.00 21.00 0.01 0.001 165.57 0.83 662.28 331.14 8.28 0.04 1554.00 623.00 0.26 3166.00 19868.52 9934.26 4967.13 248.36 24.84 18652.00 7461.00 3.13 0.52 37304.00 238422.24 119211.12 59605.56 2980.28 298.03 Fuente: Martnez, J.[41]
P2O3
Espaa UE
Santos, A., Iraeta, I. y Abaigar, A., [63], disponen de una tabla elaborada sobre anlisis de 180 muestras de purn porcino procedentes de 60 granjas Navarras que han sido muestreadas en tres pocas diferentes durante el ao 2000. En esta tabla puede
obsesrvarse la variabilidad en funcin del tipo de ganado de procedencia; pero lo que llama poderosamente la atencin es la trascendencia del tipo de bebedera utilizado.
Tabla No. 19. Composicin media del purn segn tipo de ganado y bebedero Tipo Ganado Geslacin Mattemidad Precebos Nitrgeno Total Fsforo Potasio (Kg/Ton) (Kg/Ton) (Eg/Ton) 1.60 3.51 2.64 3.05 2.60 1.70 2.43 4.20 Tolvas en hmedo 6.03 4.20 3.49 1.95 Cazoletas Tolvas en hmedo 6.25 4.64 8.14 3.32 6.37 5.38 Sopa 2.85 5.19 Cazoletas 5.00 2.28 2.00 1.25 Chupetes Tipo Bebedero 3.00 3.30 2.30 2.40 1.60 1.70 3.60 6.00 2.80 2.00
Cebjideros Tipo Granja Produccin venta destete Produccin tradicional Ciclo cerrado
Lechones Lechones
3.70 5.80 Tolvas en hmedo 3.20 5.00 Sopa 3.00 4.50 Cazoletas 3.40 2.40 Chupetes Fuente: Santos, A, Iraeta, I y Abaigar, A., [63]
92
5.3.2.
EN REFERENCIA CON EL OBJETIVO
2:
HACER UNA
APROXIMACIN
CUANTIFICATIVA DE LA PRODUCCIN DE RESIDUOS GANADEROS TANTO VACUNOS COMO PORCINOS EN ESPAA.
Ya en 1991 Vzquez Mingela, J. [71], afirmaba que los residuos de origen porcino en Espaa se aproxima a la cifra de 54160 toneladas por da. Por otro lado, Col Batllori, D. [13], dice que se calcula que la produccin de residuos de origen porcino aporta aproximadamente 25.609.500 ton/da de estircol segn un censo realizado en 1989. Martnez Almela, J.[41], refleja la Cabana porcina oficial segn el censo de Eurostat de 1996, indicando las unidades en millones de cabeza de ganado, ubicando a Espaa en el segundo lugar, despus de Alemania, con 18,418 (en 1994), 18,161 (en 1995) y 18,652 (en 1996). Adems da los datos de generacin de purines por da, mes y aos tanto en Espia como en la Unin Europea (UE).
Tabla No. 20. Generacin de purines porcinos

Generacin de Purines Da Mes Ao Espaa 130.654 m'/da 3.919.620 m^/mes 47.035.440 m^/ao Total VE 827.855 m^/da 24.835.650 m^/meS 298.027.800 m^/ao
Fuente: Martnez Almela, J.[41] Estos datos son con una generacin media de purn de 7 1/animal/da y con una cabana porcina oficial en la UE en 1996 de 118.265.000. Durm Barrantes, M. M.; lvarez Mateos, P.; Romero Guzman, F. [19], manifiestan que el volumen de vertido de las explotaciones de ganado porcino suele oscilar entre 6 y 8 litros por animal.
93
Vz:quez Borges, E. y otros [70], mencionan que Espaa ocupa el sptimo lugar a nivel internacional en cuanto a existencia de ganado porcino, con una cabana de 17,246 millones de cabezas. Aos ms tarde. Plaza, C; Garca Gil, J. C; Soler Rovira, P.; Polo, A. [55], afirman que el censo de ganado porcino en Espaa ha aumentado considerablemente, tanto es as que segm datos del Ministerio de Agricultura, de Diciembre de 1997, hay ms de 19 millones de cabezas, lo que la sita en un segundo lugar, despus de Alemania con ms de 24, dentro de la Unin Europea. Adems dice que, el volumen de purn que produce un cerdo al da por trmino medio es de 7 litros y que, teniendo en cuenta ese valor, se deduce que en Espaa se generan anualmente ms de 49 millones de metros cbicos. La sociedad SINAE [64], cifi"a la cabana porcina en Espaa en 18 millones de cabezas, refirindose al ao 1999. Segin Palau, J. M. [49], los excrementos lquidos de cada cerdo puede oscilar entre los seis y los nueve litros diarios. Su volumen depende de varios factores: alimento, calidad y sexo del animal, tipo de establo, temperatura ambiente o si se cra o est en engorde. Segm CEJA [12], la cantidad de cabezas de ganado vacuno en Espaa en el 2003, asciende a 'OOO.OOO y en la UE a 82'000.000. Adems, informa que Espaa es el quinto productor mundial de ganado porcino, con 22'000.000 de cabezas. La UE tiene 123'000000 de cabezas de ganado porcino. Daz, F. y Minhorst, R., [16], presentan unos datos de produccin anual de residuos de las especies estudiadas por ellos, en las que se incluyen que un cerdo de engorde produce 4.5 kg/da o 727 kg/afto de residuos y una unidad de ganado mayor (UGM, equivalente a una vaca lechera de 500 kg de peso vivo) produce 55 kg/da o 20000 kg/ao de residuos.
94
5.3.3.
3:
ANALIZAR LOS CONDICIONANTES
ESPECLW.ES PARA LA DEPURACIN BIOLGICA DE LOS RESIDUOS GANADEROS.
Hidalgo, M. D.; Del lamo, J.; Granado, I.; Nuez, Y.; e Irusta. R. [32], dicen que el alto contenido en compuestos nitrogenados de los efluentes lquidos, procedentes de explotaciones ganaderas, ha dado lugar a la aparicin de numerosos problemas medioambientales, cuando se realiza su vertido directo a corrientes naturales de agua o incluso cuando se eliminan mediante su aplicacin al suelo. En concordancia con requerimientos legislativos (RD 261/1996 de 16 de Febrero), el nitrgeno es el compuesto limitante de la cantidad de purn porcino que puede ser aplicada a la tierra. Por este motivo Hidalgo y otros [32], aseguran que el proceso de eliminacin del nitrgeno de los efluentes ganaderos, se ha convertido en uno de los principales focos de atencin en el desarrollo de nuevos procesos de tratamiento. Plaza, C; Garca Gil, J. C; Soler Rovira, P.; Polo, A. [55], estn de acuerdo en que en la utilizacin agrcola de los purines, el factor limitante principal y en funcin del cual se deben establecer las estrategias de abonado es el nitrgeno, que se acumula en forma ntrica y es filtrado a las capas freticas, provocando su contaminacin. Adems comenta que, la Directiva del Consejo 91/676/CEE, de diciembre de 1991, relativa a la proteccin de las aguas contra la contaminacin producida por nitratos utilizados en la agricultura, que ha sido traspuesta al ordenamiento jurdico interno por el Real Decreto 261/1996, limita la cantidad de nitrgeno aportado al suelo en 170 kg/ha en zonas vulnerables. Otros elementos limitantes, segn Plaza y colaboradores [55], son el cobre y el cinc, habindose observado que en terrenos fertilizados durante aos con purn se incrementa su ftaccin asimilable. El exceso de cobre en el suelo impide el desarrollo normal de la raz, provoca la aparicin de clorosis y un escaso crecimiento vegetativo. Adems, su acumulacin en las plantas puede suponer un peligro para los animales que las ingieren. Tambin afirman que la solucin a este problema, pasa por suministrar a los animales la cantidad de cobre y de cinc que realmente necesitan para su metabolismo en formas ms
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digeribles. No obstante, ninguno de los dos parecen ser una limitacin importante si las dosis de purn no son excesivamente elevadas.
Daz Rodrguez, F. y Minhorst, R. [16], concluyen que la caracterstica fundamental de los purines, es su elevado contenido en nutrientes asimilables por las plantas, especialmente el nitrgeno. Datos indicados por ellos, muestran que el.contenido de nutrientes tanto en ganado vacuno como en porcino, son los que se indican a continuacin.
Tabla No. 21. Contenido de nutrientes en residuos ganaderos
Ganado Vacuno Materia Seca (%) 1
7
5
i
I
Ntotei (g/1) 4.50 Ntotal (g/1) 5.20
P2O5 (g/1) 1.70 PaOsfg/l) 3.40
K2O (g/I) 5.80 K20(/l) 3.50
Ganado Porcino Materia Seca (%) |
Fuente: Daz Rodrguez, F. y Minhorst, R [14] Tambin indican que la produccin anual de nutrientes por cabeza de animal es la siguiente:
Tabla No. 22. Produccin anual de nutrientes por unidad de ganado Nt(Kg) 75.00 3.31 PzOsKg) I 35.00 2.95 K20(m 100.00 2.95
1 UGM Vacuno 1 Cerdo engorde
UGM: Unidad de Ganado Mayor (una vaca lechera de 5000 Kg de peso vivo) Fuente: Daz Rodrguez, F. y Minhorst, R [16]
5.3.4.
E N REFERENCIA CON EL OBJETIVO ESTEQINOMTRICAS DE RESIDUOS
4:
OBTENER CONSTANTES CINTICAS Y TANTO VACUNO COMO
GANADEROS
PORCINO, PARA QUE SIRVAN AL DISEO DE DIGESTORES.
Orozco Jaramillo, A. y Salazar Arias, A. [48], afirman que, los coeficientes cinticos y estequiomtricos, varan considerablemente entre diversos tipos de agua residual, por lo
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Cernaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
que es necesario calcularlos mediante ensayos pilotos de laboratorio, que simulen el tratamiento del agua residual (AR) en estudio. Metcalf & Eddy [45], indican que para poder utilizar modelos de procesos biolgicos es necesario disponer de los valores de los parmetros cinticos y estequiomtricos, y que para su determinacin se deben emplear reactores a escala de laboratorio o sistemas a escala piloto. 5.3.5. EN REFERENCIA CON EL OBJETIVO 5: IDENTIFICAR EL DESARROLLO DE
ALGUNOS SISTTEMAS QUE UTILICEN LOS PROCESOS BIOLGICOS COMO
FUNDAMENTO PARA EL
TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS GANADEROS.
Rico San Vicente, J. A.; Villanueva Aguirre, Y. [58], implementaron un sistema para depuracin de purines porcinos mediante tcnicas anaerbicas / aerbicas, cuyo esquema de la planta se puede dividir en 5 feses: a) Homogeneizacin - Tamizado: Los purines procedentes de la granja llegan a un depsito de homogeneizacin dividido en dos parte: depsito de gruesos y depsito de finos. Del depsito de gruesos los purines son enviados a un tamiz vibratorio donde son separadas las partculas slidas del resto del residuo. Las partculas gruesas pasan a una era de secado, donde mediante pala mecnica son extendidas y secadas naturalmente. Esta fraccin slida ser susceptible, previo compostaje, de ser comercializada como enmienda orgnica. El purin tamizado se lleva al depsito de finos, donde se le aade clortiro frrico, que nos permitir en la fase de fermentacin eliminar el cido sulflidrico por formacin de sulfijro de hierro. b) r>igestin Anaerobia: Del depsito de finos, el purn es trasladado al reactor anaerobio, en este caso un reactor de contacto. Este reactor consta de un fermentador de mezcla completa en el que el arrastre de la biomasa activa friera del digestor es disminuido mediante un separador -interno o extemo- que permite recircular parte de sta que de otro modo se perdera en el efluente.
Cermn Antonio Expsito Vlez
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Las caractersticas tpicas de este proceso son: Tiempo de residencia; Carjâs: Pnxiuccin de biogas: 2-6 das 2 - 7 Kg. DQO/m' da 1,0 - 2,5 Kg. Biogs/m^ digestor da
En el reactor (en el rango mesflo de trabajo, 35 C), se producen las reacciones bioqumicas que descomponen la materia orgnica obtenindose el biogas, un fango estabilizado y un efluente que pasa a la etapa siguiente de decantacin. c) Floculacin - Decantacin: El efluente del proceso anterior se somete a una decantacin, durante la cual las materias slidas sedimentables son precipitadas en el fondo mediante un tratamiento defloculaciny evacuadas peridicamente a la era de secado. d) Lagunaje aerobio: Tras la decantacin, el efluente es enviado a una balsa donde va a realiizarse un proceso aerobio de lagunaje. durante el cual se van a producir reacciones de oxidacin y fotosntesis. Otras dos balsas de tratamiento tienen por objeto provocar un tiempo de retencin suficiente para producir una buena sedimentacin de los fango aerobios, que permitir un mejor aprovechamiento agronmico del sobrenadante. e) Obtencin de Biogs-Cogeneracin: El biogas en el digestor de contacto es conducido a un gasmetro de almacenamiento previo paso por un condensador que elimina la humedad y un absorbente de cido sulfhdrico. La propuesta de aprovechamiento en esta planta del biogas producido, va a permitir implantar un sistema de cogeneracin termoelctrica, es decir, una produccin simultnea de electricidad y agua caliente, la cual proporcionar una importante eficiencia energtica y econmica a la grmja.
Segn Rico San Vicente, J. A.; Villanueva Aguirre, Y. [58], mediante este tratamiento integral de los purines porcinos, adems de evitar el problema de contaminacin que suponen, se obtendr por una parte materia fertilizante o compost, susceptible de
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aprovechamiento en otras actividades econmicas, y por otra parte energa en forma de electricidad y agua caliente con el fin de cubrir las necesidades energticas de la planta depuradora, aprovechando el excedente en las instalaciones de la granja. Respecto el efluente en el proceso, se esperan alcanzar valores de reduccin de D.Q.O. del 60-80% en la etapa de fermentacin anaerobia, 50% en la decantacin-foculacin, varindose los parmetros de trabajo en la etapa final aerobia hasta cumplir la normativa de vertido a cauce. Espona, J. y otros [21], Estudiaron la reduccin de la carga contaminante del purn porcino, debida a la aireacin forzada discontinua de aire y en un rgimen de alimentacin semicontinuo. Las dimensiones del reactor eran de 17.5 cm de dimetro y 32.5 cm de altura, con un volumen til de 2 L de purn. El sistema experimentalfincioncomo reactor de mezcla completa sin recirculacin y con un tiempo de retencin hidrulica de 11.7 das. La aireicin se aplic al sistema con una bomba de diafragma de baja potencia (modelo lite 802) provista de un difusor. Este sistema de aireacin permita incorporar en un medio acuoso 6.4 mg de oxgeno por minuto, tal y como se midi en un ensayo paralelo efecituado con agua desionizada. La aireacin del purn ie discontinua para conseguir condiciones alternadas de presencia satisfactoria de oxigeno disuelto y de anoxia para favorecer procesos de nitrificacin y de desnitrificacin. Los periodos de funcionamiento de la bomba se optimizaron hasta conseguir una alternancia en el tiempo entre la anoxia y un mismo nivel de oxgeno disuelto al final de la aireacin, a la que se lleg trabajando alternativamente 7 horas de funcionamiento con 5 horas de reposo. Al final de los perodos de aireacin se consegua niveles de oxgeno disuelto en el purn ligeramente superiores a 2 ppm y, al final de los periodos de reposo, niveles de O ppm.
El influente utilizado fue purin procedente de una granja porcina de ciclo cerrado, ubicada en la comarca de Osona (Barcelona). El purn se extraa del depsito de estocaje de la granja y sefiltrabaa travs de un filtro esttico tipo "hidranet" con malla de 1 mm de luz.
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderas, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
En una instalacin para tratar purines hasta su parcial o total depuracin, un tratamiento aerbico-anxico como el anterior seguido, lgicamente, de una sedimentacin posterior del efluente, es interesante bsicamente por la eliminacin de materia orgnica (SV, 53%; DQO, 76%), nitrgeno (N 58%), fsforo (P 50%). Otra posibilidad interesante es aplicar este tratamiento despus de una digestin anaerbica del purn con aprovechamiento del biogs para producir la energa necesaria para todo el sistema. Rodrguez Andar, A y Camarero Estela L. [61] muestran los resultados obtenidos al disear y construir una planta de tratamiento anaerobia a escala piloto para tratar las fracciones slidas, retenidas en un tamiz hidrulico de 1 mm de dimetro, de efluentes provenientes de granjas porcinas. Plantean los fundamentos tericos que sustentan el diseo y muestran los resultados de una evaluacin experimental, utilizando uno de los digestores alimentados por carga, rgimen mesoflico (35 C) y con un tiempo de retencin de 60 das. Disearon dos reactores con posibilidad de conectarse en serie para experimentar sobre la digestin en dos fases. Adoptaron la forma de dos conos truncados unidos por la base y construidos de hierro galvanizado, uno de 245 litros y otro de 565 litros, con agitadores helicoidales para romper la capa de fango del sobrenadante y facilitar la mezcla del residuo a tratar, aunque el mayor de los reactores trabaja estratificado. El sistema de calefaccin consta de un serpentn de cobre colocado en el interior de cada reactor. Concluyen que entre los 50 y los 60 das se logra la estabilizacin del residual y se comprueba la lenta biodegradabilidad de estos residuos, por lo que recomiendan utilizar tcnicas, o bien de pretratamiento o durante el proceso de digestin. Aguilar Torres, M. A; Aguilar Torres, F. J.; Ayuso Muoz, J. [1], desarrollan un sistema depurador para pequeas granjas porcinas de aproximadamente 150 madres, que mediante procesos fsicos y biolgicos, pretende reducir la contaminacin de los purines y generar un efluente apto para el riego de cultivos. El diseo de este sistema depuirador es de bajo coste, debido al pequeo tamao de la explotacin.
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Teniendo en cuenta las altas cargas orgnicas contaminantes que posee el estircol lquido de cerdo, el tratamiento ms adecuado (segn Aguilar Torres et al.) resulta ser sin ninguna duda la digestin anaerobia. Este proceso biolgico permite tratar altas cargas contaminantes con baja produccin de fangos y malos olores si est bien diseado. Previo al diseo, se debe realizar un seguimiento del caudal del efluente de la granja, que para el caso del sistema estudiado por Aguilar Torres et al., dio una medida de 7.6 mVda, presentando un coeficiente de variacin del 40 %. Suponiendo una media de 300 lechones en la explotacin, y que 4 lechones equivalen a una cerda adulta en cuanto a produccin de purn, en la granja estudiada por Aguilar (granja "San Miguel" Crdoba) se vierten aproximadamente 30 litros por cerda y da, superando ampliamente los 10 litros por cerda y da propuestos por la Confederacin Hidrogrfica del Guadalquivir. El esquema del sistema se muestra en la Figura No. 15. Esquema de sistema depurador de purines. Con el primer elemento, que es el Filtro Decantador, se realiza el desbaste previo donde se eliminan gran cantidad de los slidos en suspensin que se emplean despus como materia prima para la obtencin de humus de lombriz. El iltro consiste en un canal rectangular de 3.30 m de anchura por 22.25 m de longitud y con una pendiente del 2.2 % en el que, debido a la pequea velocidad del agua, van decmtando los elementos ms "groseros", a la vez que los slidos ya decantados actan de filtro natural para los purines entrantes. Con el objeto de permitir un buen drenaje y secado de los lodos acumulados en el filtro, se dispuso en el centro del filtro un pequeo canal en sentido longitudinal de 0.2 x 0.2 m, relleno de grava (2-4 cm) y cubierto por una plancha perforada defibrocementopor donde circula el aguafiltradahacia la fase siguiente.
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Digestor Puin Crudo
1. Laguna Anaerobia 2. Balsa Facultativa 3. Lecho Biolgico 4. Balsa Regulacin Riego 5. Pozo de Bombeo
Purin depurado
Figura No, 15. Esquema de sistema depurador depurines Fuente: Aguilar Torres, M. A.; Aguilar Torres, F J.; Ayuso Muoz, J. [1] Como segundo elemento del sistema se tiene un depsito cilindrico enterrado de 2.5 m de dimetro interior y 8 m de profindidad que funciona como un digestor anaerobio continuo de mezcla completa sin recuperacin de biogs. No presenta sistema de control de temperatura, aunque la energa desprendida en las reacciones bioqumicas de la digestin anaerobia y el hecho de estar enterrado, hacen que se conserve una temperatura apropiada para el proceso, lo cual mejora las condiciones en que trabajan los microorganismos, aumentando los rendimientos en depuracin.
La entrada desde el filtro anterior se realiza en profundidad, a unos 4 metros, mediante una tubera de PVC con un dimetro de 100 mm, lo que contribuye a homegenizar el licor de mezcla y favorecer as los procesos de digestin. La salida del digestor se lleva
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a cabo mediante una pieza en forma de "T" para evitar que las grasas yflotantespasen a la siguiente fase. El tiempo de retencin hidrulico en el digestor es de aproximadamente 5 das, en los que adems de la digestin y homogeneizacin del purn, se produce una decantacin de los slidos en suspensin que haban pasado la fase anterior. La Balsa Anaerobia, es rectangular de 17x 14 m con una profundidad til de 4 m, resguardo de 0.5 m y talud 1/1. Su capacidad es de 500 m' con lo que el tiempo de retencin de la laguna es de aproximadamente 70 das. Esfimdamentalel asegurar una importante profundidad en la balsa, con lo que se pretende conseguir una total anaerobiosis (0.1-0.3 mg O2/I) en el agua contaminada y amortiguar los cambios de temperatura ambiente. La digestin anaerobia no se produce en la balsa al mismo ritmo que en el digestor, pues las condiciones de mezcla, temperatura y carga son ms desfavorables para las bacterias acidognicas y metanognicas encargadas de realizarla. Este hecho se ve subsanado por el amplio tiempo de retencin hidrulica. Aunque las condiciones geolgicas encontradas en el terreno no lo exigan en principio (teneno arcilloso), se decidi impermeabilizar las distintas balsas del sistema depurador con una lmina de polietileno. El cuarto elemento es la Balsa Facultativa, que es rectangular de 18x7 m con una profindidad til de 1.5 m y 0.5 m de resguardo. El talud es 1/1, y tambin est impermeabiliza4a. En esta balsa se pretende obtener una capa aerobia en superficie, que variar de grosor con el tiempo, y una anaerobia en el fondo. La degradacin de la materia orgnica se debe fundamentalmente a la accin de las bacterias hetertrofas facultativas que flincionan mejor en condiciones aerobias. Por tanto, la presencia de colonias de algas oxigena el agua mediante el proceso de fotosntesis, aumentando la degradacin de los coloides orgnicos del purn. Esta balsa facultativa, as como la de regulacin de riô, tiene una capacidad de 100 m^, lo que da lugar a un tiempo de retencin hidrulico de unos 15 das.
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La entrada en las lagunas anaerobia y facultativa se realiza en profundidad, y las salidas mediante una "T", existiendo una arqueta entre una y otra para control y toma de muestras. El lecho Biolgico, consiste en un foso rectangular de unos 0.5 m de altura, impermeabilizado como las balsas anteriores y con unas dimensiones de 3.70 x 9.5 m. Su fondo est recubierto por una capa de grava y trozos de ladrillo de 4-8 cm de dimetro por donde va circulando, a favor de pendiente, una fina pelcula de agua de 2-4 cm procedente de la laguna facultativa. El agua es vertida por un tubo perforado para que la distribucin de la misma sea lo ms uniforme posible. Se trata de un proceso biopelcula en lecho horizontal, que pretende oxigenar el agua antes de su entrada a la balsa reguladora. La balsa de regulacin de riego, es una balsa idntica a la facultativa, cuya misin fundamental es la de abastecer al pozo de bombeo, sirviendo para aumentar el margen de tiempo entre dos riegos consecutivos. Los frecuentes llenados y vaciados de esta balsa impiden la proliferacin de microorganismos, por lo que su inters desde el punto de vista de eliminacin de carga contaminante o nutrientes es escasa. El pozo de bombeo, tiene instalada una bomba sumergida que permite la extraccin del lquido tratado para el riego de la plantacin de olivar colindante. profundidad de 2.5 m y un dimetro de 1.45 m. El sistema para la depuracin del purn de cerdo descrito anteriormente se adapta muy bien a nuestro cUma, obtenindose altos rendimientos en eliminacin de DQO y slidos, totales y en suspensin, con unos costes econmicos de inversin, explotacin y mantenimiento asequibles para pequeas granjas. El reciclado, tanto del estircol slido como lquido (produccin de humus y riego fertilizante), mejora los resultados econmicos de la explotacin, a la vez que minimiza el impacto ambiental de este tipo de granjas en el entorno. La aparicin y desaparicin de algas se produca en cortos periodos de tiempo, lo que se atribua a la alta sensibilidad de las mismas a altas cargas Tiene una
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orginicas puntuales. La superficie ocupada por la balsa facultativa debe aumentarse para mejorar los rendimientos y aumentar el perfil aerobio de la misma, atendiendo a las fiertes cargas orgnicas e entrada. El objeto del trabajo de Vzquez Borges^ E. y otros [70],fieevaluar el comportamiento de un digestor anaerobio en el tratamiento de aguas residuales de granjas porccolas. El modelo experimental, con un volumen total de 543 litros, est constituido por un UASB en la parte interior y un sedimentador de alta tasa en la parte si^perior. El digestor se instal en una granja porc cola y se determin su eficiencia para distintas condiciones de operacin, considerando el tiempo de retencin hidrulica como parmetro crtico para la evaluacin de las eficiencias del sistema anaerobio. Las cargas orgnicas aplicadas a TRH de un da fueron 7.3 y 3 Kg/m'/da de DQO total y soluble, respectivamente, habindose obtenido remociones de materia orgnica (como DQO total) de 36% y 49%, y remociones de 74% y 8% (como DQO soluble) en el UASB y el sedimentador, respectivamente. La eficiencia de todo el reactor a este TRH fie de 74% y 75% de DQO total y soluble, respectivamente. El modelo experimental se construy con dos cilindros metlicos de 56 cm de dimetro y 90 cm de altura cada uno, con lo que se obtuvieron volmenes tiles de 208 litros en el UASB y de 195 litros en el sedimentador de alta tasa. El reactor est constituido de la siguiente manera: la parte inferior (un cilindro metlico) es un digestor anaerobio de lecho expandido de lodos con flujo ascendente, este modelo fue propuesto por Lettinga y es conocido como "Upflow Anaerobic Sludge Blanket" (UASB). Este modelo de digestor anaerobio es uno de los ms empleados actualmente en el tratamiento de las aguas residuales con elevados contenidos de material orgnico, habindose obtenido resultados muy satisfactorios con su utilizacin. La parte superior del reactor (un cilindro metlico) contiene placas de fibra de vidrio de 0.40 x 0.10 m, inclinadas 70 , la separacin de las placas fue de: 3.5 cm la primera, la segimda y la tercera 2.5 cm y las dos ltimas 1.5 cm. en orden ascendente. Estas placas
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sirven para retener los slidos de los lodos y actan como sedimentador de las partculas que alcanzan a ser arrastradas por las aguas que salen del UASB, haciendo con ello ms efectiva la retencin de la biomasa activa, ya que. al mismo tiempo de retomar los slidos al UASB. se forma una pelcula biolgica en las paredes de las placas del sedimentador y ello contribuye a incrementar la degradacin de la materia orgnica contenida en el efluente del UASB. En la parte superior del sedimentador se instal un cono de lmina galvanizada de 95 cm de ancho y 65 cm de altura, cuyo volumen til fue 131 litros. En la parte superior de esta tapa se instal una salida para el biogs que se produce durante la biodigestin. en este punto se instal el medidor de gas (flujmetro). Todo el reactor fue forrado con fibra de vidrio (por dentro y por fuera), para procurar un mejor control de la temperatura, esto es, favorecer que la temperatura del interior del reactor se mantuviera en el rango mesofilico y evitar con ello variaciones bruscas de sta, que afectara el metabolismo microbiano. En tres lugares del interior del reactor se instalaron sistemas de distribucin de las aguas que fueron alimentadas al reactor, stos fieron construidos con tubos de PVC con horadaciones para asegurar una distribucin uniforme del flujo suministrado. Estos distribuidoresfieroncolocados en los siguientes lugares: a 5 cm de la parte inferior del reactor, en la parte media (donde se separan los dos modelos) y en la parte superior del sedimentador (donde se une con el cono). En la zona de defleccin del cono se instal un colector cuya funcin es recolectar el agua residual ya tratada y verterlas al exterior. El reactor fie inoculado con una mezcla de lquido ruminal y fango de la granja porccola. Se evalu el funcionamiento de ste a 5 diferentes TRH. Los mayores porcentajes de remocin de materia orgnica, medida como DQO total se obtuvieron en el UASB, a TRH de 1.9 y 1.3 das: 55% y 53%; en estas condiciones las cargas orgnicas resultantes fieron 5.7 y 7.3 kgDQO/m'da, respectivamente. A TRH de 1 da en el sedimentador se obtuvo mayor eficiencia que el UASB: 49% y 36%,
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Mqdelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
respectivamente, respecto a la remocin de DQO total. Respecto a la remocin de DQO soluble en el UASB, el TRH de 1 da se considera el mejor ya que se obtuvieron eficiencias promedio de 74%. Respecto a la remocin de DQO soluble, la mayor eficiencia (15%) en el sedimentador se obtuvo con TRH de 1.9 das. El TRH de 1 da se propone como el mejor para todo el sistema ya que se obtuvo 75% de remocin promedio de DQO soluble y la car^ or^nicafie3 k^DQO/m'da. Sabater, J. y Lobo, J. [62], representantes de SGT y SENER, dos compaas de ingeniera que generan e implantan procesos para la industria qumica, farmacutica y agroalimentaria, desarrollaron un proceso denominado VALPUREN, que integra operaciones unitarias probadas, incorpora los nutrientes del purn al producto seco obtenido finalmente. Este sistema se ha desarrollado con visin integrada del control de la contaminacin y permite ser abordado de forma econmica. El proceso VALPUREN, incluye bsicamente las operaciones unitarias siguientes: Digestin anaerobia. Separacin slido-lquido. Fijacin de nitrgeno por acidificacin. Concentracin por evaporacin a vacio. Secado y Cogeneracin. Estas operaciones quedan recogidas en el diagrama de bloques de la Figura No. 16. Diagrama de bloques Proceso VALPUREN. Los datos bsicos de una planta de tratamiento y reduccin de pirines que aplique el proceso VALPUREN son; Capacidad mnima de tratamiento de purines: Produccin de fertilizantes orgnico-mineral: Consumo de gas natural: Produccin y consumo de biogs: Potencia elctrica instalada en cogeneracin: 300 t/da 6000 t/ao 250 Mtermas/ao 2 Mm /ao 16.3 MW
La demanda energtica del proceso, incluidas no solamente las etapas de evaporacin y secado sino tambin la digestin mesofilica se abastece a diferentes niveles entlpicos a
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales los que se adapta perfectamente un conjunto de motores de gas en ciclo Otto que utilicen cmo combustible una mezcla de gas natural y el biogs producido en la digestin.
La inversin total necesaria excluida la conexin en alta tensin a la lnea elctrica y dependiendo de las condiciones especficas del emplazamiento es del orden de 2600 MESP.
Biogs
Purin
Recepcin
Digestin Anaerobia
Separacin Slido-Lquido Slido Eneigia Tnnica (ET)
Lquido
Acidificacin Desgasificacin
SOM7
Gas Natucal
Motores
ET
Evaporacin Concentracin
ET Secado
Concentrado
Energa Elctrica
Fertilizante
Figura No. 16. Diagrama de bloques Proceso VALPUREN Fuente: Sabater, J. y Lobo, J. [62]
Germn Antonio Expsito Vlz
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Duran Barrantes, M. M.; lvarez Mateos, P.; Carta Escobar, F.; Romero Guzman, F.; Fiesas Ros de Ursinos, J. A. [17], desarrollan el proceso Ecolgico - Fotosinttico, a partir de la Patente No. 8901368 (Abril 1989), propiedad del Consejo Superior de Investigaciones Cientficas (CSIC) - Instituto de la Grasa (Sevilla).
El proceso "ecolgico-fotosinttico" presenta las siguientes peculiaridades: slo utiliza para la depuracin la energa proporcionada por la irradiacin solar; elimina la totalidad de los compuestos malolientes; separa los slidos en flotacin y sedimentables; reduce los microorganismos fecales en el 99.98 %; reduce la contaminacin orgnica en el 90 %; el efluente obtenido puede reutilizarse para la limpieza de la mima granja; disminuye la cantidad de sales minerales en el 90 %; los residuos slidos separados se utilizan directamente como fertilizantes, al obtenerse estabilizados anaerobiamente y libre de malos olores.
As pues, se considera que los resultados de la investigacin para el desarrollo tecnolgico del proceso pueden pro<ûcir beneficios socio-econmicos y cientficos con su implantacin en las zonas de clima benigno y soleado en Espaa. (Duran Barrantes, M. M.)
El tratamiento se realiza en cuatro fases secuenciales. Para ello, se emplean balsas y canales cuyas dimensiones y volmenes estn en fincin de los tiempos de residencia hidrulicos, necesarios para el desarrollo ptimo de los microorganismos responsables de la depuracin (DuranBarrantes, M. M).
El diagrama de flujo del sistema depurador empleado en la granja "Santa Clara" en Sevilla, se muestra en la Figura No. 17. Esquema proceso ecolgico - fotosinttico Granja "Santa Clara" - Sevilla.
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Granja
Purmes
Q = 20m^/da
Es^nunas Costras
f jtfin
Balsa HidrolMca
TRH = 24dkis
Lodos
Balsa Anaerobia
TRH = 42dias
Fertlizadn Suelos
Efluente Anaerobio
TRH = 19dias
Canales FiKultativos y de Maduracin
. . ^ a Depurada
Reutilizacin o Vertido
Figura No. 17. Esquema proceso ecolgico -fotosinttico Granja "Santa Clara"Sevilla Fuente: Duran Barrantes, M. M. y otros [17]
Los objetivos de cada una de las fases son:
1* Fase o Balsa Hidroltica.- Destruye la emulsin de los purines, para facilitar por decEintacin y flotacin la separacin de las fracciones de mayor y menor densidad del medio acuoso.
2* Fase o Balsa Anaerobia.- Elimina, por degradacin biolgica anaerobia. Ja fraccin de carcter orgnico.
3* Fase o Canales Facultativos.- Disminuyen su contenido en nitrgeno y fsforo por va biolgica.
4* Fase o Canales de Maduracin.- Consiguen la depuracin integral de los purines de
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ceido mediante la aplicacin de la fotosntesis de las microalgas por irradiacin solar. Duran Barrantes, M. M,; lvarez Mateos, P.y Romero Guzman, F. [19] y [20], tambin trabajaron en el tratamiento de purines de cerdo mediante la digestin anaerobia del residuo bruto, es decir, en las condiciones en que sale de las cochineras, sin previa separacin de slidos. Estos autores propusieron tcnicas de inmovilizacin de los microorganismos mediante la adipin de cuatro tipos de soportes arcillosos (saponita, zeolita, esmectita alumnica y sepiolita calcinada). La temperatura de trabajo ha sido de 25C y se han estudiado cargas desde 0.6 a 7.0 g DQO/L. Se observ que la mayor produccin de metano se dio entre las 24 y 48 horas dependiendo de la carga inicial y del tipo de soporte, siendo el reactor con esmectita alumnica el de mayor rendimiento. La eficacia depuradora (% DQO consumida) es superior en los reactores con saponita, esmectita alumnica y sepiolita calcinada, mientras que las peores condiciones se obtienen en el reactor con soporte Zeolita. Fueron tambin Duran Barrantes, M. M.; lvarez Mateos, P.; Cart^ Escobar, F.; Romero Guzman, F.; Fiestas Ros de Ursinos, J. A. [18], quienes realizaron un estudio anaerobio de la biodegradabilidad de aguas residuales provenientes de una granja de cerdos, empleando soportes micronizados para la retencin de los microorganismos en rgimen discontinuo, a"iS^C,en un intervalo de caiga oignca entre 0.2 y 2.2 g/L, como DQO. La mxima velocidad de produccin de metano se obtiene en las primeras 24 horas. El valor medio ms elevado del rendimiento en la depuracin (% DQO consumida) lo presentan los reactores en los que utilizaron soportes de saponita, sepiolita natural y sepiolita calcinada. Martnez Almela, J. [42], Director general de SELCO, empresa de Servicios Avanzados en Ingeniera especializada en "^'Proyect Management" y proyectos llave en mano, plantea el sistema ECOPURN como solucin al tratamiento integral de los purines, describiendo cada una de sus partes como a continuacin se relaciona. El aprovechamiento ferti-rriguo. Mdulo Ecopurn A+B: Es la parte clave del ingenio. Esta compuesto por un lay out de elementos mecnicos, elctricos.
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electromecnicos, hidrulicos y neumticos, distribuidos en dos niveles.
Segn el
estado del arte de la tecnologa, se trata de una tecnologa "soff\ altamente innovadora, aplicable al campo del tratamiento y valorizacin de efluentes con elevadas cargas nutrientes, oligominerales y microbactricas, muy diferenciada de la oferta y del estado del arte de las tecnologas disponibles para el tratamiento y/o depuracin de efluentes similares. La aplicacin de un elevado componente catinico (y de ah la criticidad de su correcta dosificacin a temperatura, luz, caudales y velocidad, controladas y constantes) con un grado de solubilidad y un peso molecular (10-20 g mol) y una baja toxicidad (DL50 > 5 Kg/L) favorece tres subprocesos crticos operantes en esta fase, a saber: Transferencia inica: La forma catinica consigue crear "puentes moleculares" mediante ruptura-agrupacin, tanto a nivel molecular como ntrelas partculas y flocules, pegndose a las superficies absorbentes de los coloides y "construyendo" masasfloculadasmayores. Formacin stido-lquido/ftoculacin: Existe una accin coagulante, exaltando la accin de transferimento inico, actuando sobre la velocidad de reaccin (floculacin ms rpida) y/o sobre la calidad del floculo y la forma fsica de lafi"accinslida final (floculo ms pesado, ms voluminoso, ms uniforme y ms fcilmente deshidratable). La fiâccin lquida resultante es tambin mucho ms limpia, la existencia de microflculos flotantes, se elimina parte en elflotadorde coloides y parte en el tanque Imhofif Bonanza y hiodegradabilidad de las fracciones. Microbactericamente las fi-acciones estn casi exentas, la degradacin tiene lugar de forma mecnica, qumica o biolgica, segn las condiciones de luz, temperatura y pH del sustrato donde se apliquen (tipo de suelo, climatologa y edafologa). El control de la planta de tratamiento se confa a una serie de automatismos electrnicos de ltima generacin que gobiernan tanto el caudal y la velocidad de los motores como, en caso de avera de alguno de los elementos funcionales generan la necesaria alarma de error. Un mecanismo opcional en los
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta _^ sus Condicionantes Especiales
autmatas programables y una lnea de telfono ya sea fijo o mvil, permiten en todo momento una reprogramacin de los parmetros crticos de fincionamiento desde cualquier punto en el que se disponga de una conexin de modem. Veirtido a cauce publico mdulo de stpping (modulo C) y tratamiento biolgico: En el mdulo en fro se utilizan reactivos para ajustar el pH tanto a la entrada como a la salida del mdulo. Con un pH ptimo se consigue el arrastre por disolucin en aire de una buena parte del nitrgeno amoniacal. Este mtodo presenta un buen rendimiento como pretratamiento antes de introducir la fraccin lquida del purn a un tratamiento secundario del tipo biolgico (filtros percoladores). En el mdulo en caliente, se calienta la fraccin lquida antes de introducirla en una torre con relleno plstico desordenado, en la que al stripping natural que se produce a alta temperatura se aade el tratamiento biolgico, con un rendimiento especialmente bueno, ya que todo el efluente pasa a una temperatura ptima para la mayora de las bacterias. En funcin de las caractersticas del purn (pH sobre todo) puede ser el nico tratimiinto necesario para alcanzar los parmetros de tabla de vertido. La depuracin biolgica con un filtro percolador (mdulos D+E): Para asegurar la estabilidad de la fraccin lquida y optimizar de esta manera el funcionamiento del lecho bacteriano se incluye antes de la entrada al filtro percolador un espacio de acumulacin de la fraccin lquida dotado de tuberas de aire para su oxigenacin y homogeneizacin. Estas balsas de acumulacin sirven de igual modo para asegurar un funcionamiento continuo del filtro percolador an en el caso de producirse paradas de la planta durante un tiempo prolongado. En el filtro percolador las colonias de bacterias aerobias son las encargadas de eliminar la carga contaminante de la fraccin lquida. Estas colonias de bacterias quedan fijadas a la superficie especialmente rugosa del relleno proporcionndose as la mayor superficie de contacto posible entre la biomasa y la fraccin lquida a tratar.
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Modelizadn de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta _, sus Condicionantes Especiales
El vertido a cauce publico en tabla de vertido. Mdulos de tratamiento terciario: En fincin de los parmetros operativos de estos mdulos de tratamiento terciario (temperatura, tiempo de contacto, dosificacin y tipologa de los reactivos) se puede obtener los resultados analticos aptos para cumplir con tabla de vertido. El dimensionamiento de este mdulo, la tipologa de los reactivos y las dosificaciones vendrn en funcin de la composicin inicial del purn, que es la que marcar la diferencia entre los parmetros a la salida del mdulo anterior (parmetros contaminantes no biodegradables) y los requeridos por la tabla de vertido. Ecopurin como pretratamiento. Generacin de biogas. Sistemas CSTR Este sistema, unido al tradicional proceso de doble fase con recirculacin, ampliamente experimentado en muchas situaciones, permite rendimientos de conversin y de supresin de la carga contaminante que hasta ahora se consideraban inalcanzables. La segunda seccin contiene la parte ms innovadora, constituida por los mdulos primarios ECOPURIN, que permite la concentracin de la sustancia orgnica hasta valores del orden del 10 l 22%, ptimos para el funcionamiento de la seccin de digestin anaerbica. Esta solucin reviste especial importancia, dada la elevada dilucin de las aguas residuales de las salas de parto y de reproduccin en general. El material se enva al digestor primario, que est dotado de un sistema de agitacin y calentamiento con arreglo a la consolidada tecnologa. En el digestor secundario, dotado de una campana gasomtrica, tiene lugar la sedimentacin de los fangos, que pueden ser reciirculados hacia el digestor primario. Por ejemplo para el clculo de los volmenes de digestin de la instalacin efectuado para un caudal de entrada de 250 m^/d, con una concentracin de ST de aproximadamente el 7% genera una produccin prevista de 577.500 m^ de biogs al ao, con un poda^ calorfico cercano a las 5.000 Kcal/nm'. La tercera seccin de la instalacin prev el tratamiento del fango / slidos, a fin de hacer que el fertilizante resulte idneo para su distribucin y comercializacin en forma de producto confeccionado.
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Modelizadn de Procesos Biolgicos para a Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
La seccin de cogeneracin (para Una granja de 30.000 animales con 250 m^ de purn al da) constara de tres motores de 0,5 MW cada uno con una potencia global de 1,5 MW. Elfraccionamientode la potencia permite una mejor utilizacin del producto energtico y limita las prdidas habidas durante las actuaciones de mantenimiento. Flotats, X. [23], comenta la experiencia en la granja Mas El Cros, en donde los purines se consideran un subproducto con valor econmico, como fuente de energa, para calefaccin de las naves, y como fuente de nutrientes para pastos y para alimentar una cabana de temeros. El xito de la planta de biogs es debido sobre todo a esta visin global de los ciclos productivos. La construccin de la planta de biogs en paralelo a la propia granja, la sencillez conceptual del diseo, la integracin de todos sus elementos como parte sustancial de la granja y no como un aadido, el mantenimiento y supervisin por parte de tcnicos locales, junto con la visin global e integrada de los purines y el conjunto de la explotacin, configuran el escenario clave que explica que despus de 16 aos la planta de biogs contine operativa y dando servicio a la explotacin. Como materia prima se utilizan de 10 a 12 m'/da de purines, que pasan a las prefosas de fermentacin de 12 m^ de capacidad mxima cada una paia luego ser conducidas a los digestores de 42 m' cada uno de volumen til de digestin, aislados trmicamente y agitados mediante recirculacin intermitente y temporizada de gas a 0.4 Kg/cm^. Se
y
cuenta con un circuito de gas compuesto por un gasmetor flexible de 35 m de capacidad y presin mxima de trabajo de 45 cm de columna de agua, vlvulas para el control de la presin mxima de trabajo, impulsin de gas a la caldera, eliminacin de SH2, y con una calidad de gas variable entre 62.5% y 70% de CH4. El circuito de cale&ccin consta de una caldera a 65C, cambiador de calor de placas agua'agua entre circuito de calefaccin de las naves y circuito de calefaccin de digestores y control mediante termostato localizados en el interior de los digestores, garantizando una temperatura de fermentacin de SS^C que durante el invierno se fija a 28*'C para minimizar la relacin autoconsumo trmico/produccin.
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Magr, A. y Flotats, X. [40] trabajaron en el diseo, construccin y operacin, a escala de laboratorio, de un SBR para tratar biolgicamente la fraccin lquida de purines de cerdo, con el propsito de eliminar la materia orgnica, nitrgeno y fsforo. La fraccin lquida de los purines de cerdo (FLPC) era separada en la propia granja generada mediante un filtro continuo "MICRO FILTRER" y conservada en la nevera hasta el momento de ser utilizada. La unidad de tratamiento de la experimentacin constaba de un tanque de hornogeneizacin de la FLPC, una bomba peristtica de alimentacin, el reactor equipado con un agitador, un difusor cermico y dos soplantes, y una bomba peristtica de vaciado. El SBR fue cpnstruido con un tubo de seccin circular de metacrilato con 20 cm de dimetro y un volumen til de 20 L. En las condiciones de carga probadas el tiempo de retencin hidrulico (TRH) era de 21 das. Con este estudio concluyeron que el sistema SBR se mostraba como una buena alternativa para el tratamiento de la FLPC, consiguiendo rendimientos de eliminacin muy elevados: 89% ST, 98% DQO, 98% N y 89% P. A pesar de que el efluente obtenido no cumple los requisitos exigidos para realizar un vertido a cauce pblico, para lo cual sera necesario optimizar el ciclo aplicado y/o desarrollar algn tipo de tratuniento terciario de afinado, el SBR se muestra como una instalacin con buenas perspectivas de futuro para una implantacin a escala industrial, especialmente a nivel de explotacin particular. Hidalgo, M., Del lamo, J., Hernndez, M. e Irusta, R. [33] disearon y construyeron dos reactores anaerobios idnticos a escala de laboratorio de una capacidad aproximada de 8 L y que operan a temperatura ambiente. En estos reactores la aumentacin (purn) se mezcla con la corriente de recirculacin y ambas entran conjuntamente a cada reactor por los extremos de un tubo que los atraviesa diametralmente cerca de la base, con perforaciones dirigidas hacia abajo. Por ellas ha de salir el lquido que a continuacin se ve obligado a atravesar un lecho formado por piedras que actan como distribuidor de flujo a fin de evitar caminos preferenciales y l presencia de zonas del lecho sin expandir. Parte del efluente que sale por la parte superior de los montajes es aspirado
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Madelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
por una bomba de recirculacin y conducido hasta el punto en que se mezcla con la alimentacinfrescapara volver a ser introducido al reactor. El biogs producido es recogido a travs de una campana que hace de separador gasliquido-slido y que se coloca en la zona superior del reactor. Este gas se conduce a un gasmetro para proceder a la medicin de su caudal. Los reactores se han cargado con dos tipos de soportes diferentes a fin de estudiar la influencia de este parmetro en la evolucin de los sistemas. Los soportes empleados fueron biolita (Rb) y carbn granular (Re), ambos con un dimetro medio de 300 mm y una densidad aparente de 1250 y 1150 g/L respectivamente. La elevada superficie esp<x;fica de ambos materiales 0,6 m^/g para la biolita y 0,8 m^/g para el carbn, junto con su baja densidad y una estructura finamente porosa, les convierten en unos excelentes soportes slidos en procesos biolgicos con lechos fluidizados. Estos mismos autores, mencionan que el objetivo ahora a de centrarse en incrementar los rendimientos de depuracin obtenidos tratando de acelerar la etapa de la hidrlisis que se revela como la limitante de la velocidad global del proceso de digestin anaerobia de dichos purines. 5.3.6. EN REFERENCIA CON EL OBJETIVO 6: HACER UNA COMPARACIN TCNICA DE
LOS DEFERENTES SISTEMAS DE TRATAMIENTO BIOLGICO DE PURINES.
No se ha encontrado informacin que de respuesta a este objetivo. 5.3.7. EN REFERENCLV CON EL OBJETIVO 7: EVALUAR LOS COSTES DE
IMPLANTAON, EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DEGRADACIN BIOLGICA DE RESIDUOS GANADEROS.
Phillips, V. R; Cowell, D. A.; Sneath, R. W., Cumby; T. R, WiUiams, A. G.; Demmers, T. G. M. y Sandars, D. L. [53], realizaron una evaluacin de los costes de capital y operacin, calificando las diferentes operaciones llevadas a cabo durante el
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proceso de tratamiento desarrollado por ellos, con un peso especfico que vara entre 1 y 5. El resultado de esa investigacin se muestra a continuacin.
Tabla No. 23. Costos de capital y mantenimiento de un sistema de eliminacin de amoniaco en purines
Aspect Chsmical scnibber Landfll Boflter Bioscrubber Roo& Granules Dhrtng Extra wall height Separationbefore storage Industrial scale processng Fx with acid Zeolite flter Floating membrane Cooling slurry Minimising slurry surface Zeolites n slurry Ammonia strpping Nitrification Stravv Controlled mixing Oil layers on slurry Dietary manpulation Mixing with slage effluent Plant trees around store Drying Combustin Pyrolysis Change C:N ratio Ureise nhibition Theiinochemical conversin
Capital Cost 1 4 2 2 3 4 2 4 2 4 4 2 3 1 1 3 1 2 3 3 5 5 4 3 1 1 1 4 4 1
Running Costos 2 0 3 3 4 2 1 5 2 0 1 2 4 1 5 2 2 2 3 3 2 5 4 5 1 1 1 3 2 1
Fuente: Phillips, V. R.; Cowell, D. A; Sneath, R. W., Cumby; T. R, Williams, A. G.; Demmers, T.G.M.y Sandars, D. L. [53]
Por otro lado, Martnez Almela, J. y otros [43], presentan los costes totales de operacin y de inversin en los mdulos empleados para el tratamiento de purines de su sistema.
Gerrrin Antonio Expsito Vlez
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Tabla No. 24. Costes totales de operacin e inversin del Sistema Ecopurn Costos de Operacin Mdulo Principal MdulQ Secundario Tolales Explotacin 190.00 85.00 316.00 235.00 Totales incluyendo Amortizaciones Rango de Invern Ps/u Modulo Prm^ral MAo Seaindario 4564.00 Ca;>ital de Inversin por 4188.00 Pie:as de Ganado Pts 256.00 214.00 Cojito Opaadonal por Cerdo de 100 Kg Producido Pts Fuente: Martnez Almela, J. y otros [43] Coste Total 273.00 551.00 Coste Trtal 8718.00 470.00
Espona, J. y otros [21], en su proceso semicontnuo de aireacin forzada del purn, y realizando una aproximacin de la experiencia a un caso real, basndose en las siguientes premisas: Dqwsito de almacenaje de purin de 100 m', tiempo de retencin hidrulica de 11.7 das, aire suministrado por una bomba comercial con un aporte de 6.4 mg de oxigeno al medio cada minuto, afirma que el coste energtico derivado de un funcionamiento de 14 horas diarias, amortizando el equipo a 10 aos, se tiene un coste diario en equipo (amortizacin) y gastos energtico (15 pts/kwh) de 3246 pts.
Adems presenta la siguiente tabla, referida al coste de reducir ciertos parmetros.
Tabla No. 25. Coste de reduccin por Kg de diferentes parmetros del influente, mediante aireacin forzada Parmetro ST SV SST DQO N-total Reduccin 23.5 35.8 33.2 40.4 66.6 56.2 Reduccin diaria Coste de Reduccin (Kg) (Ps/Kg) 80 40.8 105 30.8 175 18.6 198 16.4 23 142.8 16.4 198
ssv
Fuente: Espona, J. y otros [21]
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales 5.3.8. E N REFERENCIA CON EL OBJETIVO 8: ENCONTRAR ALGORITMOS Y FRMULAS QUE DEFINAN CUL ES EL COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA (DIGESTIN
ANAEROBIA DE
RESIDUOS GANADEROS) EN TRMINOS CUANTIFICABLES Y
MESURABLES.
Con respecto a lo referido en este objetivo, Liang, Z. S., Westerman, P. W. y Arogo. J. [37], desarrollaron un modelo matemtico para estimar la emisin de amoniaco en lagimas anaerbicas con purn porcino, basndose en la teora clsica de las dos pelculas desarrollada por Whitman (1923). Las entradas al modelo son la velocidad del viento y las propiedades del lquido en la laguna, tales como concentracin total de nitrgeno amoniacal, pH y temperatura prxima a la superficie del lago. Las ratas de emisin de amoniaco predichas incrementan cuando algunos de estos parmetros lo hacen, pero la relacin es lineal solo con la concentracin total de nitrgeno amoniacal. Tambin se considera la cintica del amoniaco en solucin, las constantes de la Ley de Henry y la constante de disociacin del amoniaco (Ka) en la laguna, considerada como factor importante ya que con grandes flujos se predicen grandes valores de Kj. El modelo fie validado comparando sus salidas para los flujos estimados con los resultados de tcnicas micrometeorolgicas medidos en dos lagos de Carolina del Norte, manteniendo fijos algunos parmetros y haciendo variar otros alternativamente con el fin de establecer promedios mensuales de emisin de nitrgeno amoniacal, para luego estimar un promedio anual en la superficie de un lago tpico en Carolina del Norte de 234() kg/ha o 234 g/m^. Desde luego, el modelo y resultado de otras investigaciones indican que la emisin de amoniaco puede variar enormemente.
Por otro lado, Phillips, V. R.; Cowell, D, A.; Sneath, R. W., Cumby; T. R., Williams, A. G.; Demmers, T. G. M. y Sandars, D. L. [53], realizaron una evaluacin de los caminos para mitigar la emisin de amoniaco de las granjas ganaderas y depsitos de purn, considerando un conjunto de aspectos para cada aplicacin en los que se incluye no solo el coste de capital y operacin sino tambin otros como el bienestar de los animales, las etapas de desarrollo y sus efectos. Cada uno de estos aspectos fueron calificados entre 1 (muy pobre) y 5 (muy bueno), con ello fueron identificados las mejores aproximaciones para la mitigacin de la emisin de amoniaco entre los que se incluyen, para granjas
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ganaderas, la manipulacin de la dieta, el aumento de la relacin C/N, la salida del aire de limpieza, las capas de aceite, fijacin con cidos y secado por ventilacin del estircol hmedo. Para los depsitos de purn las mejores aproximaciones se lograron reemplazando el depsito con un proceso a escala industrial o con rellenos de tierra (nichos), manipulacin de la dieta, fijando con cidos, incrementando la superficie de resistencia para la volatilizacin dej amoniaco, minimizando el rea superficial con la formacin de pilas (purn slido) cubrindolo. A partir de esto tomaron medidas de un modelo matemtico para mirar las consecuencias de las diferentes aproximaciones de mitigacin. Calvo, M., Baguer, A. J., Gaspar, P,y Bascuas J. A. [9] llevaron a cabo un estudio analtico de metales contenidos en el purn porcino de una cabafla de 7000 cabezas (en diferentes estadosfisiolgicos)junto con la acumulacin de estos metales en suelos regados con el derivado de las operaciones de la cabana. La misma cantidad de purn porcino (mismo volumen, igualmente concentrado) fue adicionado por metro cuadrado de rea superficial en cada una de las parcelas estudiadas. Las muestras de suelo fieron tomadas sobre diferentes superficies regadas y en una "parcela en blanco", con el fin de hacer un anhsis cuantitativo de los componente metlicos. Los metales analizados fijeron: Na, K, Ca, Mg, Fe, Zn, Cu, Mn, Co, Ni y Cr. Fue monitoreado el grado de enriquecimiento metlico de los terrenos regados con purn porcino y fue propuesto un modelo matemtico para relacionar la concentracin de metales en el purn con el nmero de riegos del terreno. El mayor enriquecimiento del suelo ocurra con potasio dando valores de 1.66 para seis riegos y de 7.94 para nueve riegos. El sodio y el magnesio tambin son acumulados en gran proporcin debido a su alta concentracin en el purn. El modelo matemtico presentado da un alto grado de precisin para todos los metales estudiados, con la excepcin de cromo y nquel, y es el siguiente:
Concentracin de metal = p * EXP(Q * W) Donde: P : Concentracin de metal para un nmero deregosigual a cero
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Q : Factor acumulativo que comprende la riqueza en metales del purn y la habilidad de cada elemento para serfijadosen el suelo W: Nmero deriegosaplicados a la parcela en cuestin Ni, J. Q., Vinckier C, Hendriks J, Coenegrachts J. [47] evaluaron el dixido de carbono liberado por los purines bajo condiciones de campo en uno de los compartimentos dentro de una granja mecnicamente ventilada. El potencial de CO2 liberado fue probado en el compartimento vaco con altas ratas de ventilacin y midiendo la concentracin de CO2 en la entrada y escapes de aire. Cundo el compartimento fue llenado con cerdos se us un modelo de rata de emisin tranquila de CO2 para estimar la parte de CO2 producida por los animales, en adicin a la concentracin medida de CO2 y la rata de ventilacin. Los datos utilizados fueron extrados de 135 das de medidas coniinuas. El CO2 liberado por m^ fie de 18.4 y 25.8 g h"m"^ en el compartimento vaco durante el impulso y pulso de las pruebas de ratas de ventilacin respectivamente. Y en el rango de 1.1 y 116.7 g h"^m"^ y promedio 42.1 g h"W^ durante los 135 das continuos de medidas. El peso total de los cerdos, la temperatura del purn y la rata de ventilacin fueron encontradas como las ms importantes variables relacionadas con la liberacin del CO2 por lo que se desarroll un modelo matemtico para su estimacin: Qor = 295.5 * 10'^ * W,p + 4.5 * T +232.4 * lO' * V-462.5 Donde: Qcm : Rata de CO2 librado, g h"^ Wip : Peso total de los cerdos (en el rango de cero a 5095 kg), kg Tffl: Temperatura del purin (de 8.7 a 20.7 C), C V: lElata de vraitilacin (de 554 a 5254 m' h'^), m^ h'^ Liao, C. M., Liang, H. M. y Singh, S. [38], plantearon un modelo matemtico para evaluar la exposicin por inhalacin de tres tipos de VOC's (compuestos orgnicos voltiles) que se presentan en la volatilizacin del purn porcino: p-cresol, tolueno y xileno. El modelo akume que el purn no est alterado y que los VOC's son liberados dentro de una capa contaminada y transportados a travs de una capa limpia tales como
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el lmite de la interfase purn aire. El modelo simula el tiempo de la volatilizacin, el agotamiento de la fuente contaminante por las vas de volatilizacin y degradacin y puede ser usado para una zona contaminada de espesor finito, adicionalmente se examin la influencia de parmetros tales como la porosidad total y contenido de humedad del purn en los coeficientes de difusin efectivos. Parsons, D. J. y Williams, A.G. [51], describen un modelo matemtico de crecimiento bacterial basados en la teora cintica de Monod, utilizando los datos proporcionados de una muestra sometida a tandas de aireacin de 3 a 9 das seguidas por un almiacenamiento de un aflo. De esto se concluy que: a) la interrupcin de la produccin de cidos grasos voltiles (AGV) fue ocasionada por una sustancia presente en el influente, posiblemente amonaco; b) las bacterias formadoras de cido fueron capaces de crecer durante la aireacin, siguiendo un periodo corto de tratamiento, ellas produjeron AGV ms rpidamente que lo que pudieron degradar las estrictamente anaerbicas consumidoras de cidos. Por consiguiente despus de un largo periodo de tratmiiento su poblacin fie severamente reducida. El periodo de tratamiento requerido para que esto ocurra fue mayor para altos contenidos de materia seca; c) las bacterias anaerbicas degradaron los AGV en purn tratado ms rpido que en aquellos no trataidos.; d) en muchos casos, particularmente cuando el purn no fie tratado, haba una sbita liberacin de un sustrato degradable desconocido que no fue satisfactoriamente explicado en el modelo. Audsley E., Boyce D. S., Wheeler J. A. y Dumont A.G. [5], desarrollaron un modelo matemtico de un sistema de tratamiento de purn porcino en el cual se inclua la separacin mecnica de la fibra del purn crudo, el tratamiento del purn desfibrado en una torre de filtracin biolgica, adems de la separacin de los lodos, que son manejados como slidos apilables junto con la fibra. Se considera que la evaporacin del purn tiene lugar dentro del establo y en la torre defiltracinel del purn desfibrado. El modelo considera ambos estados y entradas varables, del purn crudo y evaporacin. Este estudio indica algunos de los problemas encontrados cuando se disean y operan tales sistemas. En particular se mostr que solo pequeas reducciones en el contenido
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendp en cuenta sus Condicionantes Especiales
de materia seca del purn crudo puede resultar en muy grandes incrementos en la cantidad de lquido a ser manejado. Keshtkar, A.; Ghaforian, H.; Abolhamd, G. y Meyssami, B. [35], simularon el Comportamiento dinmico de los reactores cclicos por tandas con alimentaciones y extracciones peridicas usados a menudo en la digestin anaerobia de los purines de ganado vacuno. Utilizaron el modelo cintico desarrollado por I. Angelidaki et al. (Biotechnol. Bioeng. 42, 1993, 159) junto con la cintica del crecimiento microbial, balances de masas convencionales para un reactor cclico por tandas ideal, interacciones lquido - gas y la qumica de equilibrio de la fase lquida. El modelo se muestra bien compaginado con los datos experimentales de R. I. Mackie y M. P. Bryant (Appl. Microbiol. Biotechnol. 43, 1995, 346) y R. Borja et al. (Chem. Eng. J. 54, 1994, B 9). El modelo dinmico puede evaluar los efectos del tiempo de retencin hidrulico (TKH), la rata de carga orgnica, concentraciones de los reactantes, intervalos de alimentacin y condiciones iniciales tales como el pH y la concentracin de amoniaco, sobre el desarrollo del proceso. Tambin la simulacin resultante muestra que las condiciones de equilibrio pueden ser consideradas para la distribucin de CO2 entre las fases lquidas y gas, especialmente para procesos con largos tiempos de retencin. Linl:e, B. [39], experiment con bioreactores de vidrio agitados mecnicamente, de 2.5 1 y a itenqjerahira entre 24 y 35 "C con purn de ganado vacuno (SV = 77.5 + 3.1 g T^) y purn porcino (SV = 31.5 + 2.1 g V\ mostrando un decrecimiento lineal de la produccin de metano ycH4 O g^ SV adicionado) con el incremento de la carga orgnica volumtrica VB (g SV 1 " ^ d"^). Esta relacinfieusada para desarrollar ecuaciones para ycH4 y ratas de produccin de metano rcH4 (1 l'M"^) en tnninos de la produccin de metmo ltimo en tiempo de retencin hidrulica infinita (ycH4"), tiempo de retaicin hidrulica crtica (TRHc), concentracin de comida (cO) y un trmino de temperatura calculada de la ecuacin derivada de Arrhenius (fT). Los valores de ycH4 para purines de vacas y cerdosfieron0.132 - 0.143 y 0.351 - 0.406 1 g* respectivamente. Los valores calculados de TRHc para purn vacuno a 24 C y 35 C fueron 7.75 d y 2.76 d, mientras los valores correspondiente a purn porcino fueron 9.66 d y 2.57 d. Este resultado en valores de un trmino de temperatura (T) para purn vacuno y de cerdo de
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1.098 y 1.127 respectivamente. El modelo se representa en grficas que relacionan ycH4 y r(;H4 como una funcin del TRH a diferentes temperaturas y las ecuaciones calibradas del modelo son aplicables a otros purines en digestores anaerbicos totalmente mezclados. 5.3.9. EN REFERENCIA CON EL OBJETIVO 9: INVESTIGAR SOBRE LAS POSIBILIDADES
DE RECUPERACIN DEL NITRGENO Y FSFORO COMO ALTERNATIVA PARA EL APROVECHAMIENTO DE LOS SUBPRODUCTOS.
Los recursos de fsforo en el mundo constituye solamente el 1 % de la corteza terrestre. En los mares hay fsforo en estado de fosfatos en solucin, fosfatos fijados por los elementos que los ros aportan y fosfatos orgnicos en el plancton. En tierra se le encuentra formando depsitos cuyo remoto origen proviene de acumulaciones de organismos formados en el curso de periodos geolgicos: algas y animales microscpicos, terrestres y marinos, que acumularon fsforo en sus tejidos, el cual ha sufrido diversas transformaciones al contacto de las sales de mltiples aluviones. Siendo necesario tambin para las plantas, se utiliza este fosfato en forma de abono para proporcionar fsforo a los terrenos que carecen de este mineral. Los yacimientos ms ricos en fsforo y sales fosfatadas se hallan en el norte de Anca, en cuya regin las reservas de este mineral alcanzan millones de toneladas. El fsforo no aparece aislado en la naturaleza, sino que se encuentra siempre combinado con otros elementos con los que forma los fosfatos que pueden ser muy complejos y presentarse bajo distintas formas en los suelos, el agua, las plantas, los animales y el hombre. Por tanto, la palabra "fsforo" se utiliza de forma genrica en lugar de identificar el fosfato concreto (por ejemplo 2,29 Kg de P2O5 equivalen a 1 Kg de P). El fsforo aunque no es un elemento raro en la naturaleza, se trata del undcimo elemento en cuanto a abundancia en la corteza terrestre, su contenido en muchas rocas es muy pequea. Los principales depsitos desde el punto de vista comercial en este momento se encuentran en Estados Unidos, Marruecos y el oeste de frica, China, la antijâ Unin Sovitica y Sudfrica. Los tres pases a la cabeza en la produccin, es
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decir, Estados Unidos, China y Marruecos producen en la actualidad, aproximadamente, dos tercios del total del fsforo necesario a escala global. Marruecos, cuyas reservas ascienden a cerca del 50% del total mundial, tambin dispone de unas reservas potenciales y de unos recursos naturales que, segn las estimaciones, representan cerca del 60% del total de los recursos mundiales. El nico depsito comercial del oeste de Europa se encuentra ubicado en Finlandia. El nitrgeno se encuentra en la Naturaleza fundamentalmente como nitrgeno molecular (N2) gaseoso y es abundante hasta el punto de que en volumen el 78 % de la atmsfera est constituida por este gas (75 % en peso). Sin embargo, pese a su gran abundancia, de poco les sirve a las plantas y animales mientras permanezca en la atmsfera, ya que son incapaces de fijarlo y aprovecharlo. Por fortuna, existen microorganismos que son capaces de fijar ese nitrgeno atmosfrico y transformarlo en compuestos fcilmente asimilables. En los buenos suelos hay hasta 30 toneladas/hectrea de combinaciones nitrogîadas y en la corteza terrestre se encuentra en un 1,9x10"'% en peso. Prat i Botill, F. [56], nos recuerda que el nitrgeno, puede llegar al suelo por la fijacin molecular del nitrgeno atmosfrico, por las precipitaciones atmosfricas, por la incorporacin de fertilizantes naturales o qumicos utilizados para el abono de los cultivos, por el riego con aguas que contienen compuestos nitrogenados y por los residuos orgnicos de origen domstico, agrcola o ganadero. En lo que se refiere al contenido de estos elementos (nitrgeno y fsforo) en los purines porcinos y vacunos, diversos autores como Duran, M. y otros [19], Alonso, A. [2], Plaza, C. y otros [54] y [55], Daz, F. y Minhorst, R. [16], Prat, F. [56], Sabater, J. y Lobo, J. [62], Martnez, J. [40], Santos, A., Irafleta, I. y Abaigar, A, [63], han aportado datos de rango de valores de estos nutrientes, que han quedado consignados en el numeral 5.3.1. Por otro lado, segn Morcillo, J. [46], el mtodo ms empleado en el laboratorio para la obtencin de amoniaco es el basado en su desplazamiento, por ser una base dbil, de
Germn A ntonio Expsito Vlez
126
una sal amnica por una base fuerte, corrientemente hidrxido calcico (lechada de cal), esto es: 2CINH4 + Ca(0H)2 -^ CbCa + 2H2O + 2NH3t Al calentar se desprende amoniaco que puede recogerse en agua en otro recipiente. En lo que se refiere a la recuperacin de fsforo para su posterior almacenamiento. Morcillo, J. [46] indica que los aniones fosfato, igual que el cido fosfrico, tienen la propiedad de condensarse formando cadenas ms o menos largas, llamadas polifosfatos, que contienen enlaces P-O-P, que constituyen una reserva energtica de los seres vivos, que pueden liberarse por hidrlisis y proporcionar la energa necesaria para llevar a cabo muchas de las reacciones celulares. Por ello los fosfatos son constituyentes esenciales de todos los animales y plantas. Esta es la razn del empleo tan importante de los fosfatos como fetilizantes. Para ello, como es natural, hay que utilizar fosfatos solubles, que puedan as ser absorbidos por las races de las plantas. Como el fosfato triclcico, que es la forma en que se encuentra en la naturaleza, es insoluble, se convierte en dihidrgeno fosfato calcico, que es soluble por tratamiento con cido sulfrico:
(P04)2Ca3 + 2SO4H2 -^ (P04H2)2Ca + 2S04Ca
la mezcla resultante es el abono conocido con el nombre de superfosfato de cal. En este abono el sulfato calcico no sirve para nada, siendo una materia inerte que no hace ms que encarecer el transporte. Este inconveniente puede evitarse utilizando como cido el fosfrico, en lugar del sulfrico, con lo que la reaccin ser ahora:
(P04)2Ca3 + 4PO4H3 - ^ 3(P04H2)2Ca
con lo que el producto obtenido es aprovechable ntegramente y circula en el comercio con el nombre de superfosfato triple.
127
5.4. FRONTERA DEL CONOCIMIENTO
5.4.1. E N REFERENCIA CON EL OBJETIVO 1:CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS

GANADEROS PROCEDENIÊS DE EXPLOTACIONES VACUNAS Y PORCINAS.
De acuerdo con lo expuesto por los diversos autores que han sido relacionados en el numeral 5.3.1., el purn es un material no estril, generalmente bsico y bastante salino; posee cantidades importantes de hidratos de carbono, hpidos, aminocidos, protenas, urea y compuestos azufrados, as como contenidos elevados de nitrgeno, fsforo, potasio, calcio, magnesio y sodio. Tambin contiene micronutrientes como hierro, cinc, cobre y manganeso, a la vez que cantidades traza de elementos txicos como cadmio, plomo, arsnico o mercurio. Sin embargo, no es posible precisar valores exactos para su composicin y la concentracin de sus constituyentes, ya que estos dependen de factores como la raza, el estadofisiolgicoy el tamao de los animales, la dieta a la que son sometidos, el tiempo y el tipo de almacenamiento, la cantidad de agua utilizada en la limpieza y la poca del ao. Por este motivo se hace necesario y conveniente caracterizarlos a fin de poder darles un tratamiento especfico y adecuado en cada uno de los casos. 5.4.2. EN REFERENCIA CON EL OBJETIVO 2: HACER UNA APROXIMACIN
CUANTIFICATIVA DE LA PRODUCCIN DE RESIDUOS GANADEROS TANTO VACUNOS COMO PORCINOS EN ESPAA.
La diferencia entre los datos aportados por Vzquez Mingela, J. [71], Col BatUori, D. [13], Duran Barrantes, M. M.; lvarez Mateos, P.; Romero Guzman, F. [19], Vzquez Borges, E. y otros [70], Plaza, C; Garca Gil, J. C; Soler Rovira, P.; Polo, A. [55], SESAE [64], Martnez Almela, J.[41], Palau, J. M. [49] y Daz, F. y Minhorst, R, [16], encuentran su explicacin en que son cifras correspondientes a distintos aos de estudios pero que, observadas con detenimiento, llevan una correlacin con el crecimiento anual de la cabana ganadera.
128
Con todo ello, considero que la cuantificacin de la produccin de residuos ganaderos en Espaa, tanto vacunos como porcinos, est suficientemente sustentada y que, por lo tanto, este objetivo debo abandonarlo. 5.4.3. EN REFERENCIA CON EL OBJETIVO 3: ANALIZAR LOS CONDICIONANTES ESPECIALES PARA LA DEPURACIN BIOLGICA DE LOS RESIDUOS GANADEROS. En lo que se refiere a este objetivo, todos los autores consultados coinciden en que los factores limitantes de este tipo de sustrato, es decir, purn porcino y vacuno son; su alto contenido en materia orgnica y nutrientes como nitrgeno y fsforo, adems de la presencia de metales pesados. La teora expuesta por la mayora de autores no est del todo mal si esos nutrientes son introducidos indiscriminadamente a una zona agrcola regada con purn sin tratar, provocando una saturacin del terreno, al punto de llegar a colmatar su capacidad de absorcin. Es por tanto necesario evaluar los parmetros de salida de la digestin anaerobia por fases que se desarrolla en esta tesis, tales como pH, DQO, SS, SSV, ST, N, P, temperatura, conductividad, entre otros, que permitirn determinar el sistema de tratamiento posterior que se har al purn. 5.4.4. EN REFERENCIA CON EL OBJETIVO 4: OBTENER CONSTANTES CINTICAS Y
ESTEQUIOMTRICAS DE RESIDUOS GANADEROS TANTO VACUNO COMO PORCINO, PARA QUE SIRVAN AL DISEO DE DIGESTORES.
En el desarrollo de este objetivo, no se tiene ningn tipo de duda y todos los autores consultados coinciden en que ante el desconocimiento de cualquier sustratos estudiado, se debe hacer el clculo de las constantes cinticas y estequiomtricas, por lo que este objetivo se mantiene como definitivo.
129
Modelizadn de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales 5.4.5. E N REFERENCIA CON EL OBJETIVO 5: iDENnncAR EL DESARROLLO D E ALGUNOS SISTEMAS QUE UTILICEN LOS PROCESOS BIOLGICOS COMO FUNDAMENTO PARA EL TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS GANADEROS.
Con la realizacin de la investigacin bibliogrfica, se ha podido conocer suficientemente los sistemas para el tratamiento de purnes que han sido publicados, labor que era importante y necesaria para el abordaje exitoso del objetivo siguiente.
5.4,.6. E N REFERENCIA CON EL OBJETIVO 6: HACER UNA COMPARACIN TCNICA DE LOS DIFERENTES SISTEMAS DE TRATAMIENTO BIOLGICO DE PURINES.
En las referencias consultadas no se observan anlisis comparativos de los diferentes sistemas biolgicos para el tratamiento de los purnes. Por lo que se debe mantener este como un objetivo definitivo, que combinado con el anterior me permitir presentar una hen-amienta parafiturasgestiones de los purnes.
5.4.7. E N REFERENCIA CON EL OBJETIVO 7: IMPLANTACIN, EXPLOTACIN Y EVALUAR LOS COSTES DE DE SISTEMAS DE
MANTENIMIENTO
DEGRADAON BIOLGICA DE RESIDUOS GANADEROS.
La evaluacin econmica realizada por Phillips, V. R.; Cowell, D. A.; Sneath, R. W., Cumby; T. R., Williams, A. G.; Demmers, T. G. M. y Sandars, D. L. [53], Martnez Almela, J. y otros [43] y Espona, J. y otros [21], sobre costes de capital y operacin son espcficos para cada uno de los sistemas y varan de acuerdo al tipo de instalacin, la zona de ubicacin, las operaciones unitarias incluidas en el tratamiento y los grados de depuracin que se quieran obtener. Debido a lo anterior, las predicciones ajustadas de los costes por m' de purn tratado, que incluyan los gastos correspondientes a instalacin, operacin y mantenimiento, son particulares para cada caso, por lo que debo replantear este objetivo desarrollndolo dentro del objetivo inicial 6, proporcionando los datos que se encuentren disponibles de
130
Modelizacin de Procesos Biolgicos para a Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales los sistemas que utilicen la depuracin biolgica para el tratamiento de los purines, antes relacionados.
5.4.8. EN REFERENCIA CON EL OBJETIVO 8: ENCONTRAR ALGORITMOS Y FRMULAS QUE DEFINAN CUL ES EL COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA (DIGESTIN DE RESIDUOS GANADEROS) EN TRMINOS CUANTIFICABLES Y MESURABLES.
La informacin encontrada en la investigacin bibliogrfica se refiere al desarrollo de modelos matemticos para: estimar la emisin de amoniaco en lagunas anaerbicas con purn porcino, basndose en la teora clsica de las dos pelculas; hay otros que realizan una evaluacin de los caminos para mitigar la emisin de amoniaco de las granjas ganaderas y depsitos de purn, considerando un conjunto de aspectos para cada apliicacin en los que se incluye no solo el coste de capital y operacin sino tambin otros como el bienestar de los animales, las etapas de desarrollo y sus efectos; tambin he encontrado modelos que llevan a cabo un estudio analtico de metales contenidos en el purn porcino de una cabana de 7000 cabezas (en diferentes estados fisiolgicos) junto con la acumulacin de estos metales en suelos regados con el derivado de las operaciones de la cabana.
Adems, otros autores plantean el desarrollo de modelos que evalan la liberacin de dixido de carbono en los purines bajo condiciones de campo en uno de los compartimentos dentro de una granja mecnicamente ventilada; tambin se plantea un modelo matemtico para evaluar la exposicin por inhalacin de tres tipos de VOC's que se presentan en la volatilizacin del purn porcino (p-cresol, tolueno y xileno). Tanbin se describe un modelo matemtico de crecimiento bacterial basado en la teora cintica de Monod, utilizando los datos proporcionados de una muestra sometida a tandas de aireacin de 3 a 9 das seguidas por un almacenamiento de un ao. Se desarrolla adems, un modelo matemtico de un sistema de tratamiento de purn porcino en el cual se inclua la separacin mecnica de la fibra del purn crudo, el tratamiento del purn desfibrado en una torre de filtracin biolgica, adems de la separacin de los lodos, que son manejados como slidos apilables junto con la fibra; hay otro modelo que describe el comportamiento dinmico de los reactores cclicos por tandas con
131
alimentaciones y extracciones peridicas usados a menudo en la digestin anaerobia de los purines de ganado vacuno y por ltimo, en la investigacin bibliogrfica se encuentran artculos que lâblan de la experimentacin con bioreactores de vidrio agitados mecnicamente, de 2.5 L y a temperatura entre 24 y 35 "C con purin de ganado vacuno (SV = 77.5 + 3.1 g 1'^) y purn porcino (SV - 31.5 + 2.1 g 1'^), que desarrolla ecuaciones para ycH4 y ratas de produccin de metano rcH4Todo lo anteriormente expuesto demuestra que los modelos existentes en investigaciones anteriores son variados, en cuanto a parmetros a medir, ya que van desde estimaciones y comportamiento del nitrgeno, de los VOC's, metales pesados hasta determinaciones del dixido de carbono liberado y el crecimiento bacteriano. En estos, los algoritmos y frmulas planteadas por investigadores como Eckenfelder, McKinney, Lawrence-McCarty y Orozco, para la remocin de sustrato, y la ecuacin de Monod, para simular el crecimiento bacteriano (estudiadas en el numeral 3.9.), son universalmente aceptadas. Teniendo en cuenta lo anterior, para el caso de esta investigacin utilizar la ecuacin de Lawrence-McCarty ya que involucra todas las condiciones (inanicin y abundancia) en las que se podra encontrar la biomasa con relacin al sustrato. Su empleo me permite desarrollar este objetivo paralelamiente el objetivo inicial 4, que involucra las constantes cinticas y estequiomtricas, y as dar respuesta a estos planteamientos. 5.4.9.
9:
INVESTIGAR SOBRE LAS POSIBILIDADES
DE R E C U P E R A C I N DEL NITRGENO Y FSFORO COMO ALTERNATIVA PARA EL APROVECHAMIENTO DE LOS SUBPRODUCTOS.
Dado que el fsforo es esencial para todos los procesos vitales, preocupa que la explotacin de este recurso, no renovable, para dar respuesta a la demanda actual no sea sostenible, por lo que el desarrollo de esta tesis no se debe centrar en la eliminacin del fsforo del purn, sino en buscar sistemas de recuperacin del mismo. Dos de las vas ms importantes para aumentar la "esperanza de vida" de los recursos de fsforo del mundo son el reciclaje mediante recuperacin de residuos a nivel local y a otros niveles
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y la aplicacin eficaz en la agricultura tanto de los fertilizantes minerales fosfatados como de los abonos orgnicos. En lo qu se refiere al nitrgeno, aunque este es un elemento abundante en la atmsfera, su fijacin y aprovechamiento a travs de las plantas es nulo, por lo que se hace necesario introducirlo en formas asimilables por las mismas. Es de tal relevancia esta cuestin, que el eliminar el nitrgeno en forma de amonaco del purn y llevarlo a estado gaseoso como nitrgeno molecular y disiparlo en la atmsfera es una prdida importante de im nutriente tan esencial por lo que, al igual que se plantea para el fsforo, esta tesis involucra el estudio de la posible recuperacin de nitrgeno para llevarlo a zonas donde los suelos sean escasos de este elemento. Tal y como se ha dejado consignado en el numeral 5.3.1., todos los autores estn de acuerdo en que los purines contienen importantes cantidades de nitrgeno y fsforo. No obstante, conviene comprobar la presencia de estos nutrientes en los purines objeto de nuestro estudio.
133
6.
OBJETIVOS DEFINITIVOS DE LA INVESTIGACIN
Considerando los objetivos propuestos en el Captulo 4 y teniendo en cuenta lo encontrado en la investigacin bibliogrfica, consignado en el Captulo 5, reafirmo los objetivos iniciales provisionales, excluyendo el objetivo 2 (Hacer una aproximacin cuantifcativa de la produccin de residuos ganaderos tanto vacunos como porcinos en Espaa) ya que considero que los datos existentes son concordantes con los datos oficiales de autoridades espaolas y europeas. Por otro lado, agrupo los objetivos: 4 y 8 (Obtener constantes cinticas y estequiomtricas de residuos ganaderos tanto vacuno como porcino, para que sirvan al diseo de digestores y Encontrar algoritmos y frmulas que definan cul es el comportamiento del sistema (digestin anaerobia de residuos ganaderos) en trminos cuantificables y mesurables) y 5, 6 y 7 (Identificar el desarrollo de algunos sistemas que utilicen los procesos biolgicos como fundamento para el tratamiento de los residuos ganaderos. Hacer una comparacin tcnica de los diferentes sistemas de tratamiento biolgico de purines y Evaluar los costes de implantacin, explotacin y mantenimiento de sistemas de degradacin biolgica de residuos ganaderos) quedando planteados definitivamente de la siguiente manera: 1. Caracterizar los Residuos Ganaderos procedentes de explotaciones vacunas y porcinas. 2. Analizar los condicionantes especiales para la depuracin biolgica de los residuos ganaderos. 3. Obtener constantes cinticas y estequiomtricas de residuos ganaderos tanto vacuno como porcino, para que sirvan al diseo de digestores, encontrando algoritrtios y frmulas que definen su comportamiento. 4. Hacer una comparacin tcnica de los diferentes sistemas de tratamiento biolgico de purines, incluyendo sus costes. 5. Investigar sobre las posibilidades de recuperacin del nitrgeno y fsforo como alternativa para el aprovechamiento de los subproductos.
134
7.
METODOLOGA
7.1,,
ANALTICA
A lin de caracterizar los residuos ganaderos y dar cumplimiento con el objetivo 1, bsico para la realizacin de toda la investigacin, se seguirn los mtodos para la elaboracin de ensayos definidos en el numeral 7.3,
De acuerdo con la investigacin bibliogrfica previamente adelantada, se da por cierto que en el tratamiento de los residuos ganaderos, se debe incluir una digestin anaerobia previa a la depuracin biolgica posterior, debido a las altas cargas orgnicas de estos residuos. Por otro lado, para evitar los inconvenientes ocasionados por la acidificacin de los digestores en el tratamiento anaerobio, se separaran la fase acida (a temperatura ambiente) de la metnica (a 35C, en el rango mesofilico) en dos unidades de reactores para as obtener mayor eficiencia del proceso.
En consecuencia, instalar dos lneas de tratamiento por fases, una para residuos vacunos y otra para purin porcino, como se muestra en la Figura No. 18. Sistema por fases empleado en la investigacin. Cabe resaltar que el residuo ganadero recogido, se har pasar por un tamiz de 1 mm de dimetro, para retener la fiâccin gruesa, que se puede compostar, y slo tratar la parte lquida o purn. Con lo anterior se pretende rebajar, en gran medida, los contenidos iniciales de materia orgnica, a fin de conseguir mejores eficiencias de acuerdo a lo establecido en la base terica antes expuesta.
Una vez puesta en marcha la experimentacin mencionada se tomarn muestras a las que se realizarn los ensayos de laboratorio correspondiente, a fin de determinar los parmetros de salida de los digestores, mismos que se constituyen en los condicionantes especiales permitidos para su ingreso a un sistema de tratamiento biolgico o a directamente a la red de alcantarillado de aguas residuales domsticas, segn lo
135
consignado en el Anexo al Ttulo IV del Real Decreto 849/1986, Reglamento del Dominio Pblico Hidrulico, que desarrolla la Ley 29/1985 de Aguas. Con la estima de los parmetros caractersticos de salida del sistema de digestin anaerobia utilizado, se da respuesta a lo planteado en el objetivo 2.
Motor Infljate (paria crudo) Salida de 4(%3Sj ^
(Spistrato o efluente secida)
InteicamlHador (te calor
>iieccin dd flujo êciioilacri
fuente \ Reactor en Fase Acida a Temperatura Ambiente
Efluente tratado I Bomba
Reactor en Fase Metnica en ei Rango de Temperatura Mesofflica Figura No. 18. Sistema porfases empleado en la investigacin Fuente: Elaboracin propia
Existen
dos
mtodos
findamentales
para
obtener
constantes
cinticas
estequiomtricas que den respuesta al objetivo 3, y consiste en efectuar ensayos pilotos con plantas de flujo continuo y en reactores por lotes (batch). Los reactores de flujo continuo son los ms confiables, y en rigor, los que producen las constantes de diseo ms consistentes. Yo operar con un digestor completamente mezclado en la fase acida, y un reactor flujo pistn en la fase metnica, para cada uno de los dos sustratos estudiados (purn porcino y vacuno), los cuales se mantienen alimentados en forma seinl-continua.
Para obtener los coeficientes, inicialmente se empieza a operar la planta con una edad de lodos dada, 9o. Despus de un perodo 3 x 0o se supone, segn MoKinney, que el
136
proceso entra a condiciones estables de tratamiento, es decir, que X (Biomasa) en el licor mixto, S (Sustrato efluente) y Q (flujo) deben permanecer aproximadamente constantes. Lo anterior se debe comprobar, desde luego, midiendo diariamente los SS^/LM, DQO influente y efluente y el flujo promedio. Si es as, se toma un promedio de Ixes o cuatro das de cada parmetro que interviene en el proceso, a saber: So (DQO), S(E>QO) (Pueden ser medidos del filtrado (soluble) o asentado (total)), X(SSVLM), Q(yda), 00 (das) y otros que sean de inters. La edad de lodos se utiliza como parmetro de control de la operacin, por ser probablemente el ms eficiente para ello. El modo de utilizarlo es como sigue: se selecciona la 6o deseada, y luego se arroja diariamente un volumen igual a Q*9o del licor mixto. Una vez obtenidas las condiciones estables para 9o se cambia la edad de lodos a un valor diferente, digamos 9i, y se repite el proceso anterior. As se conocen los nuevos parmetros de operacin en esta nueva condicin. Luego se varia nuevamente 9, hasta obtener parmetros para cinco o seis puntos de operacin distintos, que nos permitirn encontrar los coeficientes. A menudo se utiliza como parmetro de control de la operacin la carga orgnica, S/M, definida como sigue:
M " Xtd
gPQO gSSV-da
El comportamiento con S/M es inverso al de la variacin con 9. De todos modos, a cada S/M corresponde una 9 y viceversa, por lo que, en general, es indistinto usar cualquiera de los dos parmetros para control de la operacin. Sin embargo, el de la edad de lodos es ms cmodo de utilizar. Para calcular los coeficientes se hace una tabla que relaciones los siguientes parmetros:
137
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales ^_
Tabla No. 26. Relacin de parmetros necesarios para el clculo de constantes cinticas y estequiomtricas
Punto deOperacin Qo
Qi
X
Xo Xi X2 X3 X4
02 O3 64
Si S2 S3 S4 S5
Q
Qo Qi Q2 Q3 Q4
(td=V/Q)
1 (tdi) \ (t4)
(td,) (td4) (tds)
(dS/dt) (So-Si)tdi (S<rS2)td2 (So-S3)td3 (So-S4)td4 (So-S5)td5
(dX/dt) Xo/60 Xi/Gi X2/92 X3/e3 X4/94
Fuente: Elaboracin propia PARA REMOCIN DE SUSTRATO:
Segn Lawrence y McCarty
dS Xdt
koS K+S
Donde:
ko = mxima tasa de remocin de sustrato (dia"*) Km = Valor de S para un crecimiento kjl o constante de saturacin de sustrato (mg DQO/1)
y, V ^ = Q S o - Q S dt entonces. dS^Sp-S dt " V/Q
Ahora con tiempo de retencin hidrulica td=V/Q, tenemos.
dS ^ S Q - S dt ~ td
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Modelizadn de Procesos Biolgicos para a Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condiqionantes Especiales Podramos graficar (So - S)/(Xtd) vs S para hallar k y Kn,, pero este mtodo grfico es aproximado. Conviene linealizar la ecuacin, mediante el mtodo de LINEWEAVER BURK, tomando los inversos de las ecuaciones que se quiere hallar las constantes.
Xtd So-S
K+S koS
^KYn So-s \ô J is. +Xtd Luego si grfico para cada punto de control (0), [(So - SyCXtd)]"^ vs S"\ las constantes se hallan al trazar la recta que mejor se ajuste, como se ve en la Figura No. 19. Esquema del grfico de Lineweaver - Burk para la ecuacin de remocin de sustrato.
(So-S)/ptd)]
Figura No. 19. Esquema del grfico de Lineweaver - Burk para la ecuacin de remocin de sustrato Fuente: Orozco Jaramillo, A. y Salazar Arias, A. [48] PRODUCCIN DE BIOMASA
1- _^_t e'^xdt '
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Donde: y = coeficiente de produccin (mg SSV/ mg DQO) ke = = coeficiente endgenp (dia"^). Tambin se tiene. 1 So-S .
xdt
Graficamos 1/0 vs (So-S)/(Xtd), se obtienen los coeficientes y y ke, como se muestra en la Figura No. 20. estequiomtricas. Esquema del grfico para la obtencin de constantes
Xdt Figura No. 20. esquema del grfico para la obtencin de constantes estequiomtricas Fuente: Orozco Jaramillo, A. y Solazar Arias, A. [48] Es importante tambin graficar 1/(9 U) vs 9 ( U ^ (SO-S)/(Xtd)) para obtener yobs para cada 9, segn se aprecia en la Figura No. 21. Esquema del grfico de la variacin de yobs con respecto a 6.
140
Yobs = l/(eU)
Figura No. 21. Esquema del grfico de la variacin de y^^ con respecto a 0 Fuente: Orozco Jaramillo, A. y Solazar Arias, A. [48]
En cuanto a la bsqueda de algoritmos y frmulas que definan cul es el comportamiento del sistema, quedar investigado cuando se encuentren las constantes cinticas y estequiopitricas de cada uno de los dos sustratos estudiados, y se incorporen a la ecuacin para tasas netas de remocin de sustrato soluble de Lawrence y McCarty, que tiente en cuenta tanto la condicin de abundancia como la de inanicin. De la misma manera, la cintica de crecimiento bacterial quedar estudiada una vez se incorporen a la ecuacin general de cintica bacterial, sus coeficientes estequiomtricos y (oaeficiente de produccin, mg SSV/ mg DQO) y ke (coeficiente endgeno, dia"^). Para conseguir lo planteado en el objetivo 4, dirigir la investigacin a establecer comparaciones entre los sistemas que utilicen procesos biolgicos, evaluando los condicionantes tcnicos y estableciendo similitudes, diferencias y las aportaciones de cada uno de los sistemas, que me permitan plantear una optimizacin en la gestin de
141
los residuos ganaderos objetos del estudio, sin olvidar resear, en la medida de l posible, lo referente a los costes. Las investigaciones sobre la posibilidad de recuperacin de nitrgeno y fsforo, del objetivo 5, me conducen a realizar ensayos para verificar su contenido en los purines vacunos y porcinos objetos del estudio. Es necesario que la recuperacin de estos elementos se realicen en procesos posteriores a la digestin anaerobia, por dos razonesfindamentales:la primera es garantizar los requerimientos de estos dos nutrientes esenciales para el metabolismo de los microorganismos; y la segunda es evitar que la adicin de productos qumicos necesarios para la recuperacin de nitrgeno y fsforo inhiban el proceso. 7.1.1. DEFINICIN DE PARMETROS Los parmetros a medir y su frecuencia son los que se resumen en la Tabla No. 27. Parmetros a medir en los reactores.
Tabla Na 27. Parmetros a medir en los reactores

Purn Fresco Parmetro Diario -pH - TempCTatura -ST -SV -SF -SSV - AG.V. - Alcalinidad - Conductividad -mtrgeno Total - Fsforo Total -EM50 X X X X X X X X X X X X Una vez por sanana Reactor en Fase Metnica Sobrenadante Mezcla Una vez Una vez por por Diario Diario semana semana X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Fuente: Elaboracin Propia
142
Modelizadn de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales 7.1.2. MTODOS DE DETERMINACIN
Las metodologas utilizadas siguieron los procedimientos indicados por la APHA, AVAVA, WPCF. Standard Methods for the examination of water and wastewter [3] y [4].
7.2. INSTALACIONES DE INVESTIGACIN Y EQUIPAMIENTO
La investigacin se realiz en las instalaciones del Laboratorio de Ingeniera Sanitaria de la Escuela Tcnica Superior de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos de la Universidad Politcnica de Madrid. Se utilizaron 4 digestores: los dos primeros iguales, para las fases acidas tanto del purin porcino como del purin vacuno; el tercero con serpentn de acero inoxidable, para recircular agua caliente en el digestor metnico de purin vacuno; y el ltimo con una resistencia elctrica interna en el digestor metnico de purin porcino. A continuacin se describen cada uno de ellos. 7.2.1. DIGESTOR ANAEROBIO PARA LA FASE ACIDA Los dos digestores utilizados para la fase acida tanto del purin porcino como del vacuno, eran de acero inoxidable de 30 litros de capacidad, revestidos internamente con tela defibrade vidrio retenida por una placa de acero inoxidable, cuyo objetivo es evitar cambios bruscos de temperatura. En su interior se colocaron bafles con la finalidad d mantener la mezcla completa del licor mixto propiciada por el agitador de hlices. En la parte superior tiene tomas para la evacuacin del bigs, para la alimentacin y para medir la temperatura. En la parte inferior est provisto de una salida con vlvula para tomar el efluente. La siguiente figura muestra un esquema del digestor utilizado para la fase acida de los dos tipos de purines, mismos que se pueden observar en las Fotos No. 1 y No. 2.
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales Motor Influente
40cin
Hluente 30cmFigura No. 22. Digestor anaerobio para la fase acida Fuente: Elaboracin propia
Foto No. 1. Digestor anaerobio para la fase acidapurn porcino
Foto No. 2. Digestor
anaerobio
para la fase acida purn vacuno
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo,en cuenta sus Condicionantes Especiales
7.2.2. DIGESTOR ANAEROBIO PARA LA FASE METNICA DEL PURN VACUNO El digestor utilizado era de acero inoxidable, de 80 litros de capacidad total y 60 litros de capacidad til, de base cnica y califugada con tela defibrade vidrio con la finalidad de evitar perdidas de calor, y en cuyo interior se coloc una tubera en serpentn de acero inoxidable con lafinalidadde circular agua caliente, para efectuar el intercambio de calor y mantener la tenq)eratura deseada en condiciones mesofilicas. As mismo se instal un termostato con conexin a un controlador de temperatura, misma que serva para controlar la bomba que permita alimentar al serpentn de ^ u a caliente proveniente del calefactor FAGOR de 100 litros de capacidad. En la parte superior se colocaron dos tomas, una de las cuales serva para la recoleccin del biogs y la otra para la alimentacin del digestor. Con lafinalidadde mantener en agitacin el licor anaerobio se instal ima bomba, la cual tomaba el licor de la parte inferior del digestor y la elevaba a la parte superior de ste, con el objetivo de propiciar un movimiento de flujo de pistn del licor y evitar la compactacin. Se estableci un bombeo de 14 a 16 veces el volumen efectivo del digestor al da. En la figura siguiente se muestra un esquema de este digestor.
Salida de -biogsi
[nfluoite [Sustrato o ejfluente de reactor enfeseacida)
Ijitercambiadade c iloi (Serpeoti de acero inoxidable) 60 cm Direccin del flujo
Recirculacin
-40 an Branba
Figura Na 23. Digestor anaerobio para lafase metnica del purn vacuno Fuente: Elaboracin propia
145
Modelizacn de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
La Foto No. 3, muestra los elementos constitutivos del digestor anaerobio utilizado para la fese metnica de la depuracin del purn vacuno.
Foto No. 3. Digestor anaerobio para la fase metnica del purn vacuno
7.2.3. DIGESTOR ANAEROBIO PARA LA FASE METNICA DEL PURN PORCINO
El digestor utilizado fue de P.V.C. de 75 litros de capacidad total y 60 litro tiles, en cuyo interior se garantizaba el intercambio de calor por medio de una resistencia de 1500 vatios, para mantener la temperatura deseada en condiciones mes filas. As mismo, se instalo un termostato con conexin a un controlador de temperatura. En la parte superior se colocaron dos tomas, una de las cuales servira para la recoleccin del biogs y la otra para la alimentacin del digestor.
Con la finalidad de mantener en agitacin el licor anaerobio, se instal una bomba de tomillo, la cual tomara el licor de la parte inferior del digestor y la elevara a la parte superior de este, con el objetivo de propiciar un movimiento de flujo de pistn del licor
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales y evitar la compactacin. Se estableci hacer un bombeo de 14 a 16 veces el volumen efectivo del digestor al da.
La configuracin de este digestor se muestra en la siguiente figura y en la Foto No. 4.
Salida de -biogs
(nfluaite 'Sustrato o ejfluente de reactor en fase acida)

V
Intercambiador de cfKor (Resistencia Elctrica) Direccin del flujo Elecirculacii
60 cm
Bomba de tomillo 40 cm Figura No. 24. Digestor anaerobio para la fase metnica del purn porcino Fuente: Elaboracin propia
Foto No. 4. Digestor anaerobio para la fase metnica del purn porcino
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residas Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales 1,2 A. SISTEMA DE RECOGIDA, MEDICIN Y COMPOSICIN DE GASES
La instalacin para la recogida del biogs, desde la salida del digestor, est delimitada por una vlvula general a la que le sigue un filtro que hace la funcin de una trampa de espumas, con el fn de evitar que stas penetren en la tubera. Tambin hay una
desviacin a una vlvula de evacuacin controlada de gas, formada por un tubo transparente con otro exterior cubrindolo, la cual funciona cuando el digestor no est conectado al sistema de medicin, misma que es utilizada para tomar muestra de gas, cuando el digestor se encuentra en observacin retirando esta vlvula, (ver Foto No. 5).
Foto No. 5. Detalle de sistema de recoleccin de gases a la salida del digestor
De aqu se incorpora a la lnea correspondiente que traslada el biogs hasta el colector (Foto No. 6) pasando por el deshidratador. De cada digestor sale una lnea que remata en el colector. Este tiene una salida hacia el sitio de medicin de produccin de gas, conocida como gasmetro o cmara de expansin (Foto No.7), controlado por vlvulas independientes que permiten hacer la medicin en cada uno de los digestores. El
colector tiene conectado, por el otro extremo, un mecanismo de evacuacin controlada como el de cada digestor.
148
Foto No. 6. Detalle del colector
Foto No. 7. Gasmetro o cmara de expansin
149
Al tener un cilindro cerrado por la parte superior dentro de un cilindro abierto por este mismo lado, con el aumento de presin, el primero le permite el libre desplazamiento al segundo, de ah que le demos el nombre de cmara de expansin. Ai medir el volumen de biogs responde al nombre de gasmetro.
Desde el deshidratador hasta el colector, cada lnea cuenta con dos vlvulas que permiten aislar los diferentes tramos descritos, facilitando realizar el recambio de algn elemento que pudiera requerirse. Por otro lado, existe una canalizacin hacia la cmara de expansin que pasa por una vlvula antiretomo.
La vlvula antiretomo (Foto No. 8) canaliza el biogs a la cmara de expansin y no permite el regreso. Cuando la presin en la tubera, antes de la antiretomo, supera la que hay posterior a ella, el flujo de nuevo se establece, con lo que se puede estar acumulando el biogs en un perodo de tiempo para su observacin. El mecanismo de evacuacin controlada del colector regular la presin mxima que se acumule en el depsito.
Foto No. 8. Vlvula anti - retorno
150
Una vez que el biogs pasa por la vlvula antiretomo, comienza a acumularse en la cmara de expansin la cual cuenta con un manmetro, que registra la presin en el interior del depsito, y una referencia mtrica que permite fcilmente definir el volumen que en momento determinado se tiene. En su interior, justo en la cmara de gas que se forma por las paredes del depsito interior y por el cuerpo de agua del depsito exterior hay un termmetro que nos permite obtener el valor de la temperatura interna del gasmetro.
En la parte superior del gasmetro o cmara de expansin, hay una serie de canalizaciones que trasladan el biogs a: saHdas para toma de muestra, quemador y evacuacin controlada, en caso de emergencia. (Foto No. 9).
Foto No, 9. Detalle de salidas del gasmetro
En la determinacin de la composicin del biogs se utiliza el aparato Orsat (Foto No. 10) para el anlisis de gases, el cual est integrado por una serie de vasos que contienen
151
unas cmaras de contactos (de cristal ambos) donde se colocan los reactivos, comunicadas con una bureta graduada en la cual se incorpora la muestra de biogs.
Foto No. 10, Aparato Orsatpara anlisis del biogs
Los anlisis de la composicin se realizan a 25 C, lo que se garantiza con un regulador de temperatura a bao Mara (Foto No. 11) con el cual se mantena la conservacin de dicha temperatura para el anlisis.
Foto No. 11. Regulador de en^yeratura
152
El equipo se complementa con los tomadores de muestra para gas (Fotos No. 12 y No. 13), los cuales se colocaban en mi soporte universal para ubicarlos a una altura adecuada y poder ser conectadas al aparato Orsat. En la parte superior derecha del marco de metal de dicho aparato, se encuentra la toma de muestra y purga.
Foto No. 12. Tomador de muestra para gas
Foto No. 13. Toma de muestra de biogs en el digestor
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Modelizadn de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales 7.2.5. EQUIPO DE LABORATORIO
El equipo de laboratorio utilizado para l realizacin de los diferentes anlisis son los que se describen a continuacin: pH metro 507 con electrodo de cuerpo de plstico, Cat. 4553017. Con escala de medida de -2 a +16 y una resolucin de 0.01, con compensador automtico de temperatura (C.A.T.) y sensor de temperatura tipo termorresistencia de platino Pt 100. Termmetro Celsius de Mercurio, escala de 0.1C Balanza analtica METTLER AE 200 de 205 g/0.1 mg, c = 0,1 mg, con una linealidad 0.3 mg, una linealidad referida a 10 g de 0,1 mg y un tiempo de estabilizacin de 0.4 s. Centrifuga MIXTASEL, cod. 7000575, volumen mximo 240 mi, capacidad mxima del tubo 50 mi, velocidad mxima de 9700 rpm y centrifugacin mxima de 8882 R.C.F. Bao termosttico UNITRONIC, cod. 6320200, de +5C a 199,9C, con una precisin de 0.1C y una resolucin del lector digital de 0.1C. Placas calefactoras con agitacin magntica, AGIMATIC-N, cod. 7000243, para temperatura de hasta 350C, velocidad de agitacin entre 60-1600 rpm y circuito electrnico de regulacin de la energa de la calefaccin entre 1 y 100 por ciento. Balanza de precisin OHAUS E 4001, capacidad 400g, serie 2696, precisin 0.01 g. Bomba de vacio MILLIPORE, mod. XX5 522050. Destilador PRO-NITRO, mod. S 627 y nmero 128798.C Frigorfico PHn:.IPSAVHIRPOOL Estufa ELEKTRO HELIOS typ NR 284 520, serie NR 1 61. Bomba de tomillo DRESSER CGH233RI/A, serie CO 31966/01, 3,5 Bar pres. max., 2850 max. Velocidad, motor GETRIEBABAU NORD, tipo OiF-71 L/4 y nmero 200003131 005. Variador de velocidad NORDAC VECTOR MC SK 250/FCT. Bomba de agua C ALD AB PUMPS A 65/180. Bomba de agua GRUNDFOS, mod. F 126.
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Balanza ORTEGA, nmero 102A491 Intercambiador de calor FAGOR, modelo 559450, de 100 litros de capacidad. Mufla, nmero 133650, mod. 367 PE. Controlador de temperatura OMRON E5CJ Controlador de temperatura OSAKA 0T31.
7.3.
DEFINICIN DE ENSAYOS
Para realizar la investigacin es necesario hacer una serie de ensayos de laboratorio, para el control de los parmetros que influyen en el monitoreo de los reactores. 7.3.1. P H O CONCENTRACIN DE IONES HIDRGENO El pH es uno de los parmetros del que se hace mayor seguimiento, debido a que los microorganismos son muy sensibles a los cambios que estn ocurriendo dentro del digestor, pudindose prevenir con el control de ste la acidificacin del mismo. La medicin del pH se hace directamente a la muestra, utilizando el mtodo del electrodo, debido a que el purn es un lquido que fcilmente permite la utilizacin de este mtodo. La medicin se hace diariamente al momento de realizar los ensayos para determinar los cidos Grasos Voltiles (A.G. V.). Del digestor se extraen 50 mL de muestra para la realizacin de todos los ensayos. En fonna inmediata es medido el pH, metiendo la punta del electrodo y mezclando un poco la muestra con el mismo, asegurando que la parte sensible del electrodo quede sumergida en el liquido. Despus de tomar la medicin, el pH metro es apagado y su electrodo es lavado con abundante agua destilada y metido nuevamente en su vaso con agua destilada.
155
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales 7.3.2. TEMPERATURA
Este parmetro es el principal factor a considerar a la hora de disear un sistema de digestin anaerobia, ya que influye directamente en el volumen del reactor, que disminuye conforme se incrementa la temperatura. En nuestro caso, los reactores cidos se mantenan a la temperatura del ambiente y los metnicos a 35C, con controladores de temperatura. La temperatura de las muestras se meda con un termmetro Celsius de Mercurio, con una escala de 0.1 C sobre el tubo capilar y con una capacidad trmica mnima para pemiitir un equilibrado rpido. 7.3.3. SLroos El contenido de Slidos Totales (ST), y por consiguiente la humedad son un factor importante que se deben tener en cuenta debido a que se tiene una idea de la cantidad de agua disponible para la etapa de hidrlisis, la cual es una de las limitantes dentro del proceso. Por su parte, los Slidos Voltiles (SV) dan una idea de qu fraccin puede ser convertida a gas a travs de la biodegradacin. No se tiene un valor preciso de lo anterior porque es necesario llevar a cabo ensayos de biodegradabilidad. La determinacin de los sUdos totales y voltiles, se realiza tomando una muestra, de alimento o de lodos, colocndola en un cpsula de porcelana que ha sido secada previamente a 550C en la mufla, durante 1 hora, y pesada vaca (Pi). Seguidamente, la cpsula con la muestra es pesada (P2) y metida en el homo a 103 C durante 1 hora; en este momento se saca del homo, se deja enfriar para pesarla nuevamente (P3). Luego, la muestra es metida a la mufla, colocndola durante 5 minutos a una temperatura de 190 C y 20 minutos a 550C. Transcurrido este tiempo, la muestra se saca y se deja enfriar para su posterior pesado (P4). Los clculos son realizados as:
156
% Slidos Totales = ^ ^ ^ * 100
% Slidos Voltiles = ^' ^* * 100 P -P

LOKS slidos
que no se volatilizan se denominan Slidos Fijos (SF), por lo tanto la
diferencia entre los ST y los SV son los SF. Los Slidos Suspendidos (SS) son de gran importancia en el tratamiento de las AR. Precisamente uno de los lmites que se fijan a los efluentes de plantas depuradoras de Aguas Residuales son los SS. Los SS se determina como la cantidad de material retenido despus de realizar la filtracin de un determinado volumen de muestra. El volumen que se filtra es, casi siempre, muy pequeo (50 mL) por las difipultades que se presentan en la filtracin. Estafiltracinse hace en crisoles Gooch que utilizan como mediofiltranteel asbesto, la fibra de vidrio ofiltrosdel tipo millipore. Cuando de usa la fibra de asbesto como mediofiltrante,aquella y el crisol de Gooch se deben pesar inicialmente. Despus de la filtracin, el crisol, el medio filtrante y el material retenido se secan a 103-105C permitiendo luego un enfiîamiento. diferencia en peso entre las condiciones iniciales yfinalesrepresentan los SS. La medicin de los SS debe ser muy cuidadosa, pues como se dijo anteriorinente, los volumen que se filtran son muy pequeos y cualquier error lleva a resultados muy alejados de la reaUdad. Los Slidos Suspendidos Voltiles (SSV) nos representan lafi-accinde los SS que se vokitilizan a 550C. Una vez retenidos los SS, el crisol de Gooch, el mediofiltrantey el material retenido se llevan a una mufla en donde se someten a volatilizacin durante un La
157
Modelizadn de Procesqs Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
perodo de 20 minutos. La diferencia en peso entre los SS y el peso del filtro, despus de ser sometidos a 550C, nos representan los SSV. Desde el punto de vista de los tratamientos de agua, se considera que los SS son cualquier partcula susceptible de sedimentacin. Los tiempos en que se lograra esta sedimentacin a menudo son muy altos, siendo necesario recurrir a coagulantes qumicos o medios biolgicos para acelerarla. Los Slidos Disueltos (SD) son aquellos que pasan a travs del medio filtrante cuando se cleterminan los SS. Lafiâccininorgnica y orgnica se determinan igual que en el caso de los SS. 7,3.4. croos GRASOS VOLTILES ( A G V )
PORJITULACION
Los AGV es un parmetro de gran importancia debido a que altos valores generan un descenso en el pH produciendo la mencionada acidificacin del reactor, por lo que su seguimiento es primordial para determinar el consumo de estos y el tiempo indicado de cambio de fase de los reactores, ya sea a fase madura o a fase metanognica. La inedicin de los AGV se hace diariamente mediante el mtodo de titulacin. El ensiyo se realiza tomando una muestra de 20 mL, luego se mezcla con el agitador magntico hasta obtener una solucin homognea. Se baja el pH hasta 3.0 adicionando un cido de normalidad conocida (H2SO4 o HCL), en este momento la solucin es tapada con un vidrio de reloj y colocada a hervir durante 3 minutos. Posteriormente, se deja enfilar y se titula con una base (NaOH) de norinalidad conocida, se mide el volumen gastado de llevar el pH de 4.0 a 5. L Mediante el mtodo propuesto se alcanzan a titular el 60% del total de los AGV entre los dos pH mencionados. La concentracin de AGV expresada como mg de cido actico por litro de muestra, se calcula de la siguiente forma: [AGV] = V N a O H *N N a O H * 100 * 1000 /M
158
En donde:
[A(JV]
: Concentracin de AGV expresada como mg cido actico por Litro de
muestra.
VNOH
: Volumen de NaOH gastado en la titulacin entre pH 4.0 y 5.1 (mL). : Normalidad del NaOH, en meq/ mL. : Factor determinado de dividir el peso molcula!" del cido actico 60 mg/mmol entre 0.6 ( 6 0 %) para determinar el total o 100 % de los AGV.
NNaOH 100
1000 M
: Factor de conversin de mL a L. ; Volumen de la muestra, en mL.
7.3.5.
ALCALBSIDAD
La alcalinidad es una medida de cuan "saludable" se encuentra el reactor, debido a que a ma>f0r alcalinidad el reactor tendr ms capacidad para soportar cidos.
La alcalinidad, aprovechable para soportar cidos en un sistema biolgico, es determinada hasta un pH de 6.5, debido que a valores menores de este pH los orgemismos empiezan a tener problemas de acidificacin.
La medida de la alcalinidad se realiza al momento de la medicin de los AGV, en la primera parte cuando se esta bajando el pH, se toma el volumen gastado de cido de normalidad conocida hasta pH 6.5. El valor de la alcalinidad se calcula as:
A6.5^ = VH2S04 * NH2S04 * 50 * 1000 / M
En dionde:
A6.5
VH2S04 NH2S04
Alcalinidad hasta pH 6.5, expresada como mg CaCOs/L de muestra Volumen gastado de H2SO4 al bajar el pH inicial hasta 6.5 ( mL). Normalidad del H2SO4 (meq / mL). Peso equivalente del carbonato de calcio (mg CaCOs / mmol).
50
159
1000 M 7.3.6,
: Factor de conversin de mL a L. : Volumen de la muestra, en mL.
CONDUCTIVIDAD
Es la capacidad que tiene el agua para conducir la corriente elctrica. En un agua natural, la conductividad ser mayor cuanto mayor sea la concentracin de electrolitos disijieltos, hasta un cierto lmite donde empiezan las interaciones inicas. La determinacin de la conductividad se realiza mediante un equipo llamado Conductimetro, que tiene una fuente de corriente alterna, un puente de Wheatstone y una clula de conductividad. La Conductividad aumenta al aumentar la temperatura por lo que siempre hay que medirla de 20 a 25C. Las unidades de expresin son mhos/cm = Siemens/cm a 25C; 1 mhos =10^ mmhos =
10^ (inihos
7.3.7.
NITRGENO TOTAL
El contenido de nitrgeno es determinado tomando 1 gr. de muestra, agregndolo a un tubo KJeldhal, se le adiciona 1 gr de sulfato de sodio anhidro, 10 gotas de sulfato de cobre al 5% y 5 mL de cido sulfrico concentrado. Adicionalmente se realiza un blanco agregndole aJ tubo Kjeldhal, todos los reactivos anteriores pero sin muestra. Luego, los tubos son colocados en el digestor a una temperatura inicial de 25C , buscando llegar a la ebullicin en 5 minutos, hasta que el color de la muestra sea blanco o amarillo paja plido, lo que indica que la digestin ha concluido. El digestor utilizado fue un Digestor BUCHI - 425.
160
Posteriormente la muestra digerida se diluye en un baln hasta 100 mL agitndola bien. De esta dilucin se toman 20 mL, que son colocados en el tubo Kjeldhal adicionndole 15 mL de NaOH al 50% y unas gotas de fenolftaleina. La destilacin es recibida en un erlenmeyer qu tiene 15 mL de cido brico, hasta completar 75 mL en el erlenmeyer. Luego se titula el contenido del erlenmeyer (75 mL) con H2SO4 de normalidad baja (0.023) hasta que de verde pase a rosado o violeta.
Los clculos son realizado con la siguiente formula:
NTK= (A-B) * NH2SO4* 14 * 1000 / M
En donde: NHC A B
NH2SO4
: Concentracin de nitrgeno en mg por Kg. de muestra. : Volumen de H2SO4 gastado en la titulacin de la muestra. : Volumen de H2SO4 gastado en la titulacin del blanco. : Normalidad del H2SO4 : Peso equivalente del nitrgeno : Factor para convertir gramos a Kilogramos. : Peso de la muestra en grs.
14 1000 M
7.3.8. FSFORO TOTAL
Se hace la misma digestin que en el Nitrgeno Total (Ver ensayo anterior). Cuando la digestin a concluido, se diluye hasta completar 100 mL. De aqu se toman 10 mL, se le adicionan unas gotas de fenolftaleina y se le agrega NaOH al 50 % gota a gota hasta que la muestra tome un color rosado. Luego se le agrega HCL 1:1 hasta que el color rosado desiparezca.
Posteriormente se agrega 10 mL de fosfovanado molibdico y se completa a 50 mL con agua destilada. Se esperan 10 min. hasta que el color se desarrolle. De igual manera se prepara un blanco para cuadrar el cero del espectrofotmetro antes de leer la muestra a una longitud de onda de 400nm.
161
Con el valor de la absorbancia obtenida en el espectrofotmetro se entra a la curva de calibracin y se determina la concentracin de la muestra diluida (Co) en mg P/1. La concentracin real puede ser obtenida de la siguiente manera : [P] = Co * 100 mL * 1000 gr * 10 (1 gr * 1 Kg) Donde: [P] Co : Concentracin de fsforo total (mg P/Kg de muestra) : Concentracin obtenida en la curva de calibracin (mg P/mL)
100 mL / 1 gr : Relacin que expresa la primera dilucin despus de la digestin 1000 gr / Kg : Factor de conversin 10 : mL de muestra
7.3.9. DEMANDA QUMICA DE OXGENO Se define como la cantidad de oxgeno consumido en la oxidacin de las sustancias reductoras presentes en el agua contaminada mediante la utilizacin de oxidantes qumicos, y sin la intervencin de organismos vivos. Este parmetro est considerado como ndice de la cantidad de materias orgnicas putrescibles presentes en un agua contaminada. En determinadas condiciones, ciertas materias contenidas en el agua son oxidadas por un exceso de dicromato de potasio en medio cido y en presencia de un catalizador de sulfato de mercurio. Con el fin de oxidar ciertos compuestos como los cidos grasos, alcoholes, aminocidos, etc., se aade sulfato de plata. An as, muchos compuestos orgnicos (hidrocarburos aromticos, amonaco, rea, tolueno, etc.), no son oxidados por el dicromato. Por el contrario, los azcares, compuestos sustituidos del benceno y compuestos alifticos, si son oxidados por el dicromato. El exceso de dicromato remanente en el medi, se valora con una sal de hierro (sal de Mohr). Para determinar la DQO, se aaden 5 mL de la muestra en un vaso de precipitados de 100 mL de capacidad, adicionando 0.2 gr de sulfato de mercurio y 25 mL de dicromato
162
cidlo. El vaso de precipitados se coloca en la placa calefactora y se calienta hasta 165 re., controlando la temperatura con un termmetro. Alcanzada esta temperatura, se retira el vaso de precipitados y se deja enfriar hasta temjperatura ambiente. Se enjuaga el terttimetro con agua destilada dejando que caiga sobre el propio vaso, hasta llegar al borde del mismo. El contenido del enjuague se pasa al erlenmeyer de 500 mL, enrasndose con agua destilada hasta 300 mL. Si sta mezcla quedara de color verde esmeralda habra que repetir el proceso diluyendo la muestra. Se iaden 2 o 3 gotas del indicador de ferroina y se titula la muestra adicionando a travs de una bureta la sal de Mohr. El punto final de la titulacin ser cuando se aprecie el viraje del indicador a color naranja, y se anotarn los mL de sal de Mohr gastados (B, mL). Pardelamente se realiza un ensayo en blanco con 5 mL de agua destilada, siguiendo el mismo procedimiento indicado para la muestra (A, mL). Para el clculo del factor de la sal de Mohr (F) se coloca, en un erlenmeyer de 500 mL, 25 mL de dicromato acuoso, 20 mL de cido sulfrico concentrado y 300 mL de agua destilada. Se deja enfiiar la mezcla hasta temperatura ambiente, y se aaden 2 o 3 gotas de ferroina. La valoracin se lleva a cabo con la solucin de sal de Mohr hasta que se produzca el viraje del indicador a color naranja, anotndose los mL de titulante consiumidos. F = 25 * 0.05 / mL de Sal de Mohr gastados. Clculo de la DQO: mg/lL DQO = ( A - B ) * 8 * F * 1000 / mL de muestra
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ModeUzacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
En donde, A = mL de sal de Mohr consumidas en el blanco B = mL de sal de Mohr consumidas en la muestra F = Factor de la sal de Mohr 7.3,10, PRODUCCIN DEL BIOGS Para medir la cantidad de gas producido a lo largo del tiempo, es necesario considerar las (X)ndiciones de temperatura, presin y volumen al momento de la lectura, y expresar el resultado en la convencin de condiciones normales, a 0C y 1 atm de presin. La razn para expresar el resultado en condiciones normales, es poder comparar los diferentes valores a lo largo del tiempo, permitiendo al investigador establecer un seguimiento de la produccin de biogs y hacer comparaciones dentro del estudio propiamente dicho y otros afines. Para ello, utilizaremos la ecuacin general de los gases ideales: PV = nRT. Con esta expresin, es posible llevar la informacin obtenida a un solo plano de comparacin, lo que hace los datos tiles para la investigacin del proceso. Calculo de la Presin. La presin necesaria para la aplicacin d(e la frmula es la presin absoluta, expresada en atmsferas. La presin absoluta, es la suma de la presin atmosfrica y la presin manomtrica (en el interior del depsito). Para obtener la presin atmosfrica, es necesario apoyarse en un barmetro. Esta presin estar determinada por la posicin, respecto al nivel del mar, del lugar donde se desarrolle la investigacin.
164
Modelizadn de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta ^s Condicionantes Especiales
Corno he dicho, la investigacin se desarrolla en la Ctedra de Ingeniera Sanitaria de la Escuela de Ingenieros de Caminos de Madrid, cuya presin baromtrica es de 942 mbar, para esta ubicacin. Sin embargo, para la introduccin en la ecuacin gerieral de los gases ideales, la presin debe darse en Atmsferas, por ello debo hacer la conversin requerida, teniendo en cuenta que: 1 mm Hg = 0,735 mbar 1 Altm = 1 mm Hg/760. Uniendo la primera ecuacin con la segunda, sustituyo de la siguiente manera: 1 Atm = 0.735 mbar/760. Si nxhjcimos los valores nos queda: 1 Atm = 9.671 x 10"^ mbar Si aplicamos esta relacin al valor obtenido con el barmetro, tenemos que la presin atmosfrica en Madrid es de 0.911 Atm. Dado que la presin que requiero es la absoluta, necesito sumar la presin atmosfrica (0,911 atm) y la presin en el gasmetro. Esta lectura se toma en mbar, ya que el manmetro destinado para ello se encuentra en estas unidades. Para, esto, tenemos dos opciones: podemos manejar este valor de presin atmosfrica conocido, y al valor de la lectura transformarlo a Atm con el mismo procedimiento de comêrsin; o bien, podemos simplificar la expresin, ya que ambas lecturas se encuentran en mbar.
Germn A ntonio Expsito Vlez
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Modelizcin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
Opto por la segunda e incorporo el valor de la presin atmosfrica y de la variable de la presin manometrica (a partir de ahora Pm), en mbar, a la frmula siguiente: P (ata) = 9.647 x 10"^ (942 + Pm) Con esta sencilla frmula, se puede leer directamente el valor del manmetro del gasmetro y obtener el valor de la presin absoluta, en atmsferas, que aplicar en la ecuacin general de los gases ideales. Clculo de la Temperatura. La temperatura debe estar en K, por lo que a la lectura dada por el termmetro interno del gasmetro (en C), le debemos sumar 273. T - C + 273 Determinacin del Volumen. El volumen que aplicaremos en la ecuacin general de los gases ideales est condicionado por el depsito preparado para medir el biogs. El gasmetro tiene un dimetro de 34 cm. Si calculamos su rea, esta resulta de 0.09079 m^. Como el volumen, una vez obtenida el rea, es funcin de la altura, en este caso sera 0,09079 h. El nssultado nos interesa se desarrolle ca litros, por lo que cambiamos los m ^ a litros, y la altura h, la incorporamos en cm para facilitar el trabajo. Con ello, el clculo del volumen quedara: V = 0,9079 * h Constante de los gases ideales R. La constante de los gases ideales tiene un valor de 0.0820 litro - atm / K -mol.
166
Nmero de moles, n. Segn la hiptesis de Avogadro, se establece que un mol es la cantidad de gas en condiciones normales que ocupan 22.4 litros, independiente de la naturaleza y composicin del gas. Por ello, la orientacin que se hace de la ecuacin general de los gases ideales es la obtencin del nmero de moles que tiene el biogs, bajo las condiciones que hemos determinado, quedando de la siguiente forma: PV n= RT Una vez definida la cantidad de moles de nuestro biogs, podemos calcular el volumen que tenemos en condiciones normales (CN), multiplicando n por los 22.4 litros que contiene cada mol, segn la hiptesis de Avogadro, quedando como sigue: VcN = 22.4n Para el clculo final de la produccin de gases, hay que hacer la diferencia de los volmenes obtenidos para las condiciones iniciales y finales. 7.3.11. COMPOSICIN DEL BIOGS Los componentes principales del biogs son el metano (CH4) y el anhdrido carbnico o dixido de carbono (CO2). Sin embargo, se pueden encontrar otros componentes en cantidades sumamente pequeas, tales como sulfhdrico, nitrgeno, mercaptanos y otros. La Ibrma de medicin del anhdrido carbnico contenido en el biogs por medio del aparato Orsat, descrito en numerales anteriores, consiste en hacerlo pasar por una solucin de sosa; provocando la reaccin siguiente:
167
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales CO'x + 2NaOH => C03Na2 + H2O
El resultado se puede expresar en porcentaje o bien puede hacerse como concentracin. Esto ltimo, puede realizarse partiendo nuevamente de la ecuacin general de los gases ideales, aprovechando la relacin n = ^ w / M , donde w es el peso del gas, dato que busco, y M el peso molecular. El peso molecular del Metano es 16 y el del dixido de carbono 44. La ecuacin quedara as:
MPV w RT En esta expresin: la presin es la atmosfrica; el volumen, la cantidad correspondiente de la muestra que pertenece a ese componente; la temperatura, ser en K, considerando que se trabajar con el biogs a 25C. Una vez obtenido el peso se divide entre el volumen de la muestra, y ese resultado es la concentracin. Otro aspecto a tener en cuenta es determinar cuando se requiere un recambio de la solucin de sosa que absorber el dixido de carbono. La solucin de sosa preparada tiene una concentracin de 40 g/L, en 225 mL. El peso molecular del dixido de carbono es 44, y el de la sosa es 40. Del planteamiento de la reaccin qumica se determina que 44 g de CO2 necesitan 80 g de sosa. Si multiplicamos la concentracin por la cantidad de solucin (40 g/L * 0.225 L) se obtiene los gramos de sosa que hay en la solucin: 9 g. De lo anterior se define que si se requieren 44 g de dixido de carbono para 80 g de sosa, se requieren los 9 g de sosa presentes en la solucin para 4.95 g de CO2. Si se aplica de nuevo la ecuacin general de los gases ideales, se determina el volumen que contiene sos 4.95 g de dixido de carbono: ^, wRT MP 4.95g*0.0082*(273+ 25) , 3 p^g^^ 44*0.911
168
Si se supone que en una muestra de 100 mL de biogs el 30 % es dixido de carbono, es decir 0.03 L, entonces tenemos que estos 3.018 L, nos daran aproximadamente 100 usos. Si se desea, se puede incrementar la concentracin de la solucin de sosa, aumentando as el nmero de usos de la misma. El equipo Orsat, con el que se cont para la realizacin de la investigacin, permita determinar seis componentes del biogs: anhdrido carbnico, metano, oxigeno, hidrocarburos no saturados, monxido de carbono e hidrgeno. Las cantidades de estos cuatro ltimos elementos son tan pequeas que su contenido no corresponde siquiera con la oscilacin del nivel del agua en la bureta con la que se mide. Por lo anterior, se decidi determinar analticamente el CO2 contenido, tal y como se explic anteriormente, y calcular, por diferencia, la cantidad de Metano (CH4) contenida en el biog;s, cuyo poder calorfico se comprob con el quemador.
7.4,
PLANIFICACIN DE LA INVESTIGACIN
La investigacin se desarroll siguiendo el Cronograma de Actividades que a continuacin se detalla.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Primer ao ACnVTOAD Solicitud del tema de tesis p^;nacin del director iPresentacin del ndice Presentacin de Cronograma de Axv'xass Investigacin bibliogrfica Anlisis y seleccin de nfomiacin bibliojgrfica Planteamiento de Objetivos definitivos de la tesis
169
Modezacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
SegiLindo ao ACTIVIDAD I Adecuacin de digestores Idîtificacin de los metros del proceso Seleccin de tcnicas analticas Calibracin de equipos Inqjlementacin de digestores de choque Arranque de los digestores Ensiyos de Laboratorio Anlisis de resultados Conclusiones y recomendaciones Propuesta de nuevas Uneas de linvestigacin Informe Final
170
8.
ENSAYOS DE CHOQUE
La presencia de un nuevo sustrato (purn porcino y vacuno) para los microorganismos que van a realizar el proceso de degradacin, crea la incertidumbre de qu carga orginica pueden soportar los reactores metnicos sin que se inhiba su proceso por exceso de cidos. Por esta razn el inicio de la investigacin prev la implementacin de ensayos de choque que consisten en someter a la poblacin bacteriana a diferentes cargas orgnicas on el objeto de determinar el punto ptimo defincionamientop de inflexin, lo que nos indica la carga de alimentacin con la que trabajaremos para este sustrato en especfico. Por otro lado, se trata de comprobar que los ensayos para la determinacin de los parmetros de control del proceso de digestin anaerobia propuestos (pH, Temperatura, ST, SV, SF, SSV, A.G.V., Alcalinidad, Conductividad, Nitrgeno Total, Fsforo Total, DQO) sean factibles de realizarse.
8.1. ENSAYOS DE CHOQUE EN EL PURN PORCINO
Una vez finalizado el montaje, tal como se indic en el numeral 7.2, y comprobado el correcto funcionamiento de los dos reactores escogidos para la digestin del purn porcino por fases (acida y metnica), se procedi a la carga de los mismos. El digestor cido, que tiene una capacidad de 30 litros, se carg con purn porcino fi"esco, previo paso por tamiz de 1 mm, sin ningn tipo de inoculo, a temperatura ambiente. Las caractersticas medias del purn porcino procedente del vertido de las granjas experimentales de la Escuela Tcnica Superior de Ingenieros Agrnomos de la Universidad Politcnica de Madrid, son los que a continuacin se presentan:
171
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales Tabla No. 28. Caractersticas medias delpurin porcino fresco
Parmetro -pH DQO Sliidos Totales Sidos Minerales o Fijos Slidos Voltiles Slidos Suspoisin Totales Slidos Suspensin Fijos Slidos Suspoisin Voltiles Sidos Disueltos Totales NTIC Fsforo Conductividad Elctrica
Valor 7.5-8.0 39000-45000 mg/L 43000-50000 mg/L 15500-18000 mg/L 27500-32000 mg/L 28800-33500 mg/L 8600-10000 mg/L 20200-23500 mg/L 14200-16500 mg/L 5000-5800 mg/L 3000-3500 mg/L 5.0 -5.6 mmhos/cm
Fuente: Elaboracin propia Por otro lado, el digestor metnico, con capacidad de 60 L, fue inoculado con 15 L, aproximadamente, de lodos procedentes de la Estacin Depuradora de Viveros, cuyas caractersticas se presentan a continuacin, a lo que se agreg 45 L de purn porcino fresco, para que los microorganismos se fueran acostumbrando al nuevo sustrato. Todo el licor mixto se mantena en condiciones mesoflicas (a una tenq)a:atura de 35 C) gracias a una resistencia elctrica de 1500 w, como se indic en el numeral 7.2.
Tabla No. 29. Caractersticas medias del lodo utilizado como inoculo
Parmetro -pH Slidos Totales Slidos Minerales o Fijos Slidos Voltiles Slidos Suspaididos Totales Slidos Suspendidos Voltiles Slidos Suspendidos Minerales Valor 7.4-7.8 75000-- 85000 mg/L 20000--28000 mg/L 55000--57000 mg/L 59000--64000 mg/L 50000--54000 mg/L 9000--10000 mg/L
Fuente: Elaboracin propia Lucjgo de la acidificacin del purn en el digestor cido y una vez comprobado la aclimatacin de los microorganismos en el digestor metnico, se procedi a adicionar a este ltimo cargas semanales sucesivas de 0.33, 0.50, 0.67, 1.33, 1.67 y 2.00 g DQO/L. Pre\io a la adicin de estas cargas, se retiran del reactor metnico los mismos
172
volmenes correspondientes a cada carga tras 30 minutos de decantacin para evitar las prdidas de biomasa. Por otro lado, se agrega purn fresco, en la misma cantidad extrada, al digestor cido hasta completar los 30 L de su capacidad til. Se i'ealizaron los ensayos pertinentes a la salida de cada digestor, con el fin de evaluar su comportamiento y determinar el punto ptimo de carga del digestor metnico. Las grficas que a continuacin se muestran relacionan los valores obtenidos tanto del digestor cido como del metnico. En el Anejo I, se incluyen en tablas todos los datos evaluados en la etapa de ensayos de choque.
Grfica No. 1. Carga vs. pHy AGV- Ensayos de choque en reactor ddo purn porcino
4.0
^j
3.5
.''
*
a
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2.5
a
a.
**
nTT
- 2.0
1.5 . . . ^ . . AGV
-- 1.0
O 0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 Cai;ea(gDQO/L)
173
Grfica No. 2. Carga vs. pH- Ensayos de choque en reactor metnico purn porcino
- ^ *
"^^
Punto ptimo de fimdonamieiito Caiga de 1.33 gDQO/L Caudal de 2 IVdia
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
Carga ( g D Q O / L )
Grfica No. 3. Carga vs. DQO Efluente - Ensayos de choque en reactor metnico purn porcino
35 30 Punto ptiô de fiacioDamieiito 25 Caiga de 1.33 gDQO/L CandaldeSL/dia
1.
I..
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 Caisa (gDQO/L)
174
lea No. 4. Carga vs. % DQO Consumida - Ensayos de choque en reactor metnico purn porcino
90 80 70 60 VmAo ptimo de fimci<nainiento a 50 o 40 O O- 30 20 10

1 1
i ' 1
~^k
Carga de 133 gDQO/L Caudalde2L/da
0.0
0.5
LO
1.5
2.0
2.5
Carga (gDQO/L)
Grfica No. 5. Carga vs. Alcalinidad - Ensayos de choque en reactor metnico purn porcino
5.0 4.5 4.0 3.5 O 3.0
!^^
a 2.5 U 2.0 o a 3 1.5 1.0 0.5 0.0
Caig3 de 1.33 gDQO/L Caudalde2L/dia
0.0
'
0.5
1.0
'
1.5
2.0
2.5
Carga (gDQO/L)
175
Grfica No. 6. Carga vs.AG.V.- Ensayos de choque en reactor metnico purn porcino
8.2.
ENSAYOS DE CHOQUE EN EL PURN VACUNO
Al igual que para el purn porcino, se hizo y comprob el montaje de las dos unidades de reactores utilizadas para esta parte de la experimentacin.
El digestor cido, con una capacidad de 30 litros, se carg con purn vacuno fresco, sin ningn tipo de inoculo, a temperatura ambiente.
Las caractersticas medias del purn vacuno procedente de las granjas experimentales de la Facultad de Veterinaria de la Universidad Complutense de Madrid, son los que a continuacin se presentan."
176
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales Tabla No. 30. Caractersticas Medias delPurn Vacuno Fresco Parmetro
-pli[
Valor 7.6-8.1 32000-36000 m ^ 55000-65000 mg/L 22000-26000 mg/L 33000-39000 mg/L 35500-42500 mg/L 11000-13000 mg/L 26000-30500 mg/L 19500-22500 mg/L 3000-3500 mg/L 1200-2000 mg/L 4.0 - 4.5 nmihos/cm Fuente: Elaboracin propia
DQO Slidos Totales Slidos Minerales o Fijos Slidos Voltiles Slidos Suspensin Totales Slidos Suspensin Fijos SEdos Suspîsin Voltiles SKdos Disueltos Totales NTC Fsforo Conductividad
El digestor nietnico, con capacidad de 60 L, fixe inoculado con
15 L,
aproximadamente, de lodos procedentes de la Estacin Depuradora de Viveros cuyas caractersticas se presentaron en el numeral anterior, agregndole 45 L de purn vacuno fresco, para que los microorganismos se fueran acostumbrando al nuevo sustrato. Todo el icor mixto se mantena en condiciones mesofilicas (a una temperatura de 35 C) gracias a un serpentn de acero inoxidable alimentado por un calefactor como se indic en el numeral 7.2.
De la misma manera que en el sistema por fases aplicado a la degradacin anaerobia del purn porcino, se esper la acidificacin del purn vacuno en el digestor cido y se comprob la aclimatacin de los microorganismos en el digestor metnico. Luego se adicion a este ltimo cargas semanales sucesivas de 0.28, 0.42, 0.56, 0.83, 1.10, 1.38, 1.65, 2.20 y 2.75 g DQO/L. Previo a la adicin de estas cargas, se retiran del reactor metnico los mismos volmenes correspondientes a cada carga tras 30 minutos de decintacin para evitar las prdidas de biomasa. Por otro lado, se agrega purn fresco, en la misma cantidad extrada, al digestor cido hasta completar los 30 L de su capicidad til.
Se realizaron los ensayos pertinentes a la salida de cada digestor, con el fin de evaluar su comportamiento y determinar el punto ptimo de carga del digestor metnico. Las
177
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales grficas que a continuacin se muestran relacionan los valores obtenidos tanto del digestor cido como del metnico. En el Anejo 1, se incluyen en tablas todos los datos evaluados en la etapa de ensayos de choque.
Grfica No. 7. Carga vs. pHA G.V. - Ensayos de choque en reactor cido purn vacuno
--v_
...-'
3.5 3.0 2.5 l
'
nTT
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>
- ----AGV
1.5 C 5 1.0 0.5
0.0
0.5
I.O
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0 0.0
Carga ( g D Q O / L )
Grfica No. 8. Carga vs. pH- Ensayos de choque en reactor metnico purn vacuno
8 2^ 8 07R
Punto ptimo de fimoDamieido Carg;del.38gDQO/L Caudal dZ5L/da "^-v..^^
^ ^ -
7fi
/.o
as 7 4
&4
7 770 7.0
6.6 i, 0.0 0.5 1.0 1.5 Cai^(gDQOyL) 2.0 2.5 3.0
178
Grfica No. 9. Carga vs. DQO Efluente - Ensayos de choque en reactor metnico purn vacuno
35 30 25 20 15 O O O 10
Punto ptimo de fimonaimaito Caiga de 1.38 g DQO/L Caudal de X5L/da
0.0
0.5
1.0
1.5 Caiga (g DQO/L)
2.0
2.5
3.0
Grfica No. 10. Carga vs. % DQO Consumida - Ensayos de choque en reactor metnico purn vacuno
90 80 70
'
60 3
nmto ptimo de fimcjonamioito Carga de 1.38 g DQO/L Caudal de 2.5 L/da
i 40
u a
30 20
50
"^^^-v^ 10
1
1 1 ^ , ^
0.0
0.5
1.0
1.5 Carga ( g DQO/L)
2.0
2.5
3.0
179
Grfica No. 11. Carga vs. Alcalinidad - Ensayos de choque en reactor metnico purn vacuno
Punto ptimo de ncionamioito Cargada 138 gDQO/L Caudal de 2.5 L/da >
o ' u
3
B 3
^ ^ w ^
O.G
0.5
1.0
1.5 Canga (gDQO/L)
2.0
2.5
3.0
Grfica No. 12. Carga VS.AG.V.- Ensayos de choque en reactor metnico purn vacuno
1.4
1.2 l.O 0.8
0.6
0.4 0.2 0.0
Punto ptimo de fimdcnamiatfo Cargsdel.38gDQO/L Caudal de 2.5 L/dia
0.0
0.5
1.0
1.5 Carga (gDQO/L)
2.0
2.5
3.0
180
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales 8.3. CONCLUSIONES DE LOS ENSAYOS DE CHOQUE
De la experimentacin antes expuesta, se puede concluir lo siguiente: > Los ensayos propuestos son factibles de realizar bajo las condiciones planteadas en la investigacin. > El punto ptimo de funcionamiento del sistema por fases para la digestin anaerobia del purn porcino se obtiene con una carga de 1.33 g DQO/L, correspondiente a un caudal de 2 L/dia de purn. Esto indica que se tiene un TRH de 30 das en el digestor metnico y 15 das en el digestor cido. > La investigacin previa demuestra que manteniendo una carga de 1.33 g DQO/L se garantiza un pH en niveles cercanos al valor neutro, necesario para la correcta digestin anaerobia del purn porcino. Como puede observarse en la Grfica No. 2, para una carga mayor (1.67 g DQO/L) el pH desciende hasta 6.9, poniendo en peligro la estabilidad del sistema y su capacidad tampn. > En este mismo sentido, cargas mayores a la ptima hacen que la capacidad bufFer se aleje de los valores adecuados, llegando casi a sobrepasar los 0.8, mximo recomendado para la relacin AGV / Alcalidad, valor lmite para que la digestin anaerobia no se vea afectada. > En cuanto a la DQO consumida, alrededor del 80 % en el punto ptimo de funcionamiento (1.33 g DQO/L de carga), se ve drsticamente disminuida cuando se aplican cargas mayores. > El punto ptimo de funcionamiento del sistema por fases para la digestin anaerobia (iel purn vacuno se obtiene con una carga de 1.38 g DQO/L, correspondiente a un caudal de 2.5 L/da de purn. Esto indica que se tiene un TRH de 24 das en el digestor metnico y 12 das en el digestor cido.
181
> Se ha escogido este punto de funcionamiento para la digestin del purn vacuno, dada la gran diferencia en el porcentaje de remocin de la DQO obtenida con esta carga y sus sucesivas variaciones de carga, llegando a establecer una diferencia de ms del 30% de remocin. Pese a ello, no se observan grandes diferencias en los valores pH con las dos siguientes cargas. > Pese a que los cidos grasos voltiles que se producen con la carga ptima estn ligeramente por encima del rango recomendado, no sobrepasan los 2000 mg/L, valor extremo para una buena digestin anaerobia. > Al igual que en caso del purn porcino, la capacidad tampn del sistema se ve afectada con el incremento de la carga, llegando a estar por encima de los 0.8 de relacin AGV / Alcalinidad, en la mayor de las cargas ensayadas (2.75 g DQO/L).
Gem/n Antonio Expsito Vlez
182
9 . PRESENTACIN DE RESULTADOS
La forma de presentacin vendr determinada de acuerdo con el objetivo que se est dessirrollando. De esta manera, se presentan en tablas rangos de valores de parmetros, caractersticas y comparaciones entre varios sistemas de tratamiento, entre otros aspectos. Las grficas indican los parmetros analizados en el laboratorio y son usadas para representar e identificar las tendencias de los datos. Una forma de entender mejor la naturaleza del fenmeno que se est evaluando, es relacionarlo con el tiempo para establecer tendencias, ciclos o periodicidades y fluctuaciones. A continuacin, se presentan los resultados obtenidos para cada uno de los objetivos definitivos listados en el numeral 6.
9.1. CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS GANADEROS
Este anlisis fie necesario para la realizacin de los ensayos de choque, y los resultados fueron presentados como Tabla No. 28. Caractersticas medias del purn porcino fresco y Tabla No. 30. Caractersticas Medias del Purn Vacuno Fresco en el capitulo anterior.
9.2. ANLISIS DE LOS CONDICIONANTES ESPECIALES
Las tablas que se presentan en el Anejo II, dan origen a las Grficas No. 13 a 40, en donde se representan la tendencia en el tiempo de los ST, S V, Conductividad, Nitrgeno total,, Fsforo total, DQO, tanto del purnfi-escocomo del efluente del reactor metnico en mezcla y sobrenadante, y la Produccin y Composicin del Biogs, resultados de los ensayos realizados a los residuos lquidos porcinos y vacunos.
Germn Antonio Ejcpsito Vlez
183
Grfica No. 13, Remocin de 5. T. en la mezcla. Reactor metnico - purn porcino

70000
I
80
o.
ST Influente 60000 - - ST Mezcla % Remocin ST

70
50000 60
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20000
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I
I
20 20 40
60
80
100
120
140
160
DAS
Grfica No. 14, Remocin de 5. F. en la mezcla reactor metnico - purn porcino

90 80 70
35000 30000 25000
o
S V Influente - - - SV Mezcla -* % Remocin SV
I
i
I
Ir
g. ti]
20000 15000 10000 5000 20 40 ->

M^R
kV
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fVîi^
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60
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100
120
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160
DAS
I
Grfica No, 15, Remocin de C. E. en la mezcla reactor metnico - purn porcino
6.00
20
O
IS
5.00
CO
CJ'
16
4.00
14 --CE Influente - - CE Mezcla

12 10 8 o o ^ s
3.00
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Grfica No, 16, Remocin deK T. en la mezcla reactor metnico - purn porcino
7000
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20 40 60
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120
140
160
DAS
Grfica No, 17. Remocin de P, en la mezcla reactor metnico - purfn porcino

4500 4000 3500 3000 50 2500 2000 1500 1000
- - * - "
' ^ ^ ^ * ^ . ^ .
SO
70
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60
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40 S
--P Influente - - P Mezcla * % Remocin P
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500 O 20
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X^
120 140 160
10
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60
80
100
DAS
Grfica No. 18, Remocin de D.Q,0, en la mezcla reactor metnico -purnporcino

60000 100
I
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-- 90
50000
40000
\v J
A*---*
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50 40 30
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10000
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140
160
DAS
I
Grfica No. 19. Remocin de S.T. en el sobrenadante reactor metnico -purn porcino
70000
I
90
ST Influente 60000 ---- ST Sobrenadante ^ % Remocin ST 80
I I
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Grfica No, 20, Remocin de S, V, en el sobrenadante reactor metnico -purn porcino

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Grfica No, 21, Remocin de CE. en el sobrenadante reactor metnico -purn porcino
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Grfica No, 22. Remocin de K T, en el sobrenadante reactor metnco - purn porcino

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Grfica No. 23, Remocin de P, en el sobrenadante reactor metnico - purn porcino
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Grfica No. 24, Remocin de D. Q, O. en el sobrenadante reactor metnico - purn porcino

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Grfica No. 25. Produccin de Biogs - Purn Porcino

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Grfica No, 27, Remocin de S, T, en la mezcla reactor metnico -purn vacuno

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Grfica No. 28. Remocin de S. K en la mezcla reactor metnico -purn vacuno
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Grfica No. 29, Remocin de CE, en la mezcla reactor metnico -purn vacuno
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Grfica No. 30. Remocin de K en la mezcla reactor metnico -purn vacuno

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Grfica No, 32. Remocin de D.Q.O, en la mezcla reactor metnico -purn vacuno
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Grfica No. 33, Remocin de S.T. en el sobrenadante reactor metnico -purin vacuno
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Grfica No. 34, Remocin de S, V. en el sobrenadante reactor metnico - purn vacuno
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Grfica No. 35, Remocin de CE, en el sobrenadante reactor metnico -purn vacuno
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Grfica No. 36, Remocin de K T, en el sobrenadante reactor metnico - purn vacuno

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Grfica No, 3 7. Remocin de P, en el sobrenadante reactor metnico - purn vacuno

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Grfica No. 38, Remocin de D,Q,0, en el sobrenadante reactor metnico -purn vacuno
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Grfica No. 39. Produccin de Biogs - Purn Vacuno

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Grfica No. 40. Composicin del Biogs - Purn Vacuno

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9.3. DETERMINACIN DE CONSTANTES CINTICAS Y ESTEQUIOMTRICAS
9.3.1.
D E RESIDUOS PORCINOS
De acuerdo con el procedimiento para la determinacin de las constantes cinticas y estequiomtricas descrito en el numeral 7.1. Analtica, contenido en el Capitulo 7. Metodologa de la investigacin, se realizan una serie de clculos previos con los datos obtenidos de los ensayos, que para el caso de los residuos porcinos son presentados en la Tabla No. 31. Parmetros Hallados en el Laboratorio y Calculados para el Eslablecimiento de las Constantes Cinticas y Estequiomtricas - Purn Porcino.
De lo anterior se genera la Grfica No. 41, del tipo de Lineweaver - Burk para el clculo de las constantes cinticas para remocin de sustrato, utilizando Lwrence y McCarty, i donde se relaciona S"^ en la abscisa y (dS/Xdt))'^ en la ordenada. La grfica resultante se linealiza y se halla su ecuacin de la forma y = mx + b, en donde m es la pendiente de la recta, y denota la relacin de constantes cinticas Kai/ko y b es una constante que es igual a y cuando x = O, o sea, b es 1/ko, como lo habamos visto antes.
La ecuacin resultante es:
y = 161030 x +8.2798 m - 161030 b = 8.2798
Clculo de constantes: l/lQ, = 8.2798 ko = = 0.12 da'' (Mxima tasa de remocin de sustrato)
entonces. Km = m * ko K,^ 161030* 0.12 Knj = = 19324 mg DQO/L (Constante de saturacin del sustrato, es S para kjl)
212
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Tabla Na 31. Parmetros Hallados en el Laboratorio y Calculados para el Establecimiento de las Constantes Cinticas y Estequiomtricas - Purin Porcino
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(SO'SO/tdi (SO-Si)/(Xtdi) 23.1 25.0 27.3 30.0 33.3 37.5 973.87 969.76 973.21 917.10 892.32 860.13 6,47E-02 5,96E-02 5,63E-02 5.08E-02 4.72E-02 4,44E-02 652.71 650.96 633.34 602.08 567.68 516.72
((SO.S)/tdi)^ ((SO-Si)/(Xtdi))' 1.03E-03 1.03E-03 1.03E-03 1.09E-03 1.12E-03 1.16E.03 1.55E+01 1.68E+01 1.77E+01 1.97E+01 2.12E+01 2.25E+01 4.87E-05 5.33E-05 6.08E-05 6.46E-05 7.54E-05 9.31E-05
15063 16274 17273 18063 18923 19377
20526 18756 16458 15487 13256 10745
2.6 2.4 2.2 2 1.8 1.6
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Grfica No. 41. Clculo de Constantes Cintica para Remocin de Sustrato - Lawrence y McCarty - Purn Porcino
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Para el purn que se est analizando, se tiene un sustrato promedio en trminos de DQO de 39000 a 45000 mg/L, lo que significa que siempre se est en condiciones de abundancia, para lo cual se debe aplicar la ecuacin que abarca todas las condiciones, o sea la de Lawrence y McCarty. Aplicando dicha ecuacin, tenemos: (dS/(Xdt)) = 0.12 S/( 19324 + S) Como S promedio es 42000 mg DQO/L, tenemos: (dS/(Xdt)) = 0.12 * 42000/(19324 + 42000) = 0.082 mg DQO/(mg SSV - da) La Grfica No. 42, relaciona dS/(Xdt) vs 1/9, para el clculo de los coeficientes est:quiomtricos. Al igual que las anteriores se linealizan los puntos obtenidos y se obtiene el coeficiente estequiomtrico de produccin, y, y el coeficiente endgeno, ke. La licuacin resultante es la forma y = mx + b. En donde m, la pendiente, es y y b es IQ. El resultado es: y = 0.802 X - 0.0082 Entonces, y = 0.802 mg SSV/mg DQO (coeficiente de produccin) ke = = 0.0082 da"^ (Coeficiente endgeno) 9.3.2. DERESrouOSVACXINOS Al igual que en el caso de los purines porcinos, se seguir el procedimiento para la determinacin de las constantes cinticas y estequiomtricas descrito en el numeral 7.1. Analtica, contenido en el Capitulo 7. Metodologa de la investigacin. Los datos obtenidos de los ensayos sobre los residuos vacunos son presentados en la Tabla No. 32. Parmetros Hallados en el Laboratorio y Calculados para el Establecimiento de las Constantes Cinticas y Estequiomtricas - Purn Vacuno. Se genera la Grfica No. 43.
215
Grfica No. 42. Clculo de Constantes Estequiomtricas - Purn Porcino

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O.OOE+00 O.OOE+00
(dS/(Xdt)
I
Tabla Na 32. Parmetros Hallados en el Laboratorio y Calculados para el Establecimiento de las Constantes Cinticas y Estequiomtricas - Purn Vacuno
I:
Edad
(I/Edad
X
(ms SSV/1)
S
(mg DQO/I)
td=V/Q
dS/dt
dS/(Xdt)
dX/dt
(dS/dt)"*
(dS/Xdt)"^
S'
Lodos (d) Lodos) (d)^ 18.8 20.0 22.2 24.0 26,1 30.0 5.33E-02 5.00E-02 4.50E-02 4.17E-02 3.83E-02 3.33E-02
(SO-Si)/tdi (SO-Si)/(Xtdi) 3.2 3.0 2.7 2.5 2.3 2.0 18.8 20.0 22,2 24.0 26,1 30.0 1094,51 1100,70 1082,21 1046.92 1003,53 903,20 7.30E-02 6,90E-02 6.58E-02 5,84E-02 5,48E-02 4,75E-02 799,15 798,10 739,94 746,71 702,34 633,17
((SO.Si)/tdi)"^ ((SO-Si)/(Xtdi))"^ 9.14E-04 9,09E-O4 9.24E-04 9,55E-04 9,96E-04 l.llE-03 1,37E+01 1.45E+01 1.52E+01 1,71E+01 1,83E+01 2.10E+01 6,46E-05 7,15E-05 8,37E-05 9,20E-05 l,02E-04 l,12E-04
Q. til
14984 15962 16443 1791 18322 18995
15478 13986 11951 10874 9821 8904
IB
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Puente: Elaboracin propia
Grfica No. 43. Clculo de Constantes Cintica para Remocin de Sustrato - Lawrencey McCarty - Purn Vacuno
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I
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2.00E+01
I'
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re re' O.OOE+00 O.OOE+OO 2.00E-05 4.00E-05 6.00E.05 8.00E-O5 l.OOE-04 1.20E-04
La ecuacin resultante es: y = 147704 x +3.6863 m - 147704 b = 3.6863 Clculo de constantes: l/k<,-3.6863 ko = = 0.27 da* (Mxima tasa de remocin de sustrato) entonces. Km = m * ko K, = 147704 * 0.27 Km = 39880 mg DQO/1 (Constante de saturacin del sustrato, es S para kJ2) Para el purn que se est analizando, se tiene un sustrato promedio en trminos de DQO de 32000 a 36000 mg/1, para lo cual se debe aplicar la ecuacin que abarca todas las condiciones, o sea la de Lawrence y McCarty. Aplicando dicha ecuacin, tenemos: (dS/(Xdt)) = 0.27 S/(39880 + S) Como S promedio es 34000 mg DQO/1, tenemos: (dS/(Xdt)) = 0.27 * 34000/(39880 + 34000) = 0.124 mg DQO/(mg SSV - da) La &fica No. 44, relaciona dS/(Xdt) vs 1/9, para el clculo de los coeficientes estequiomtricos. Al igual que las anteriores se linealizan los puntos obtenidos y se obtiene el coeficiente estequiomtrico de produccin, y, y el coeficiente endgeno, ke.
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Grfica No. 44. Clculo de Constantes Estequiomtricas - Purn Vacuno

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O.OOE+00 O.OOE+00
(dS/(Xdt)
La ecuacin resultante es la forma y = mx + b. En donde m, la pendiente, es y y b es ke. El resultado es: y= = 0.7677 X-0.0035 Entonces, y= = 0.768 mg SSV/mg DQO (coeficiente de produccin) ke = 0.0035 da"^ (Coeficiente endgeno)
9.4. SISTEMAS BIOLGICOS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS GANADEROS
En la Tabla No. 33. Sistemas Biolgicos para el Tratamiento de Residuos Ganaderos, se presenta un anlisis comparativo de los aspectos tcnicos, operativos y de costes ms relevantes de sistemas que tienen como fundamento los procesos biolgicos para el tratamiento de los residuos ganaderos, y de los cuales se ha dado parte en el Capitulo 5, que muestra los resultados de la investigacin bibliogrfica. 9.5. CUANTIFICACIN DEL CONTENIDO DE NITRGENO Y FSFORO En las Grficas No. 16, 17, 22, 23, 30, 31, 36 y 37, antes mostradas, se presenta la variacin en el tiempo del contenido de nitrgeno y fsforo tanto del purn fi"esco porcino como del vacuno, del efluente del metnico, tanto mezcla como sobrenadante. Los valores que originan dichas grficas se encuentran tabulados e incluidos en las tablas del Anejo n.
221
Tabla No. 33. Comparacin tcnica entre diferentes sistemas de tratamiento biolgico depurines Identifcacin Tcnicas Anaerbicas / aerbicas Fases Proceso Caractersticas Tcnicas Volumen a tratar: 20m^/da. TRH en el digestor anaerbico: 2-6 das Cargas: 2 - 7 Kg. DQO/m^ da Produccin de biogas: 1,0 - 2,5 Kg. Biogs/m^ digestor da Tenqjeratura: Rango mesflo (35 C) Remociones D.Q.O.: 60-80% en la etapa de fermentacin anaerobia. 50% en la decantacinfoculacin, Costes Referencia Bibliogrfca Rico San Vicente, J. A.; Villanue\^ Aguirre, Y.
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1. Homogeneizacin Tamizado 2. Digestin Anaerobia: reactor de contacto con fermentador de mezcla completa y separador 3. Floculacin - Decantacin 4. Lagunaje aerobio 5. Obtencin de BiogsCogeneracin 1, Filtracin con malla de 1 Proceso semicontinuo de mm de luz. aireacin 2, Reactor de mezcla forzada completa sin recirculacin 3. Sedimentacin
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Depsito de almacenaje: 100 m^ TRH: 11.7 das. Suministro de aire a travs de bomba de diafragma: 6.4 mg O2 / min. Aireacin discontinua para conseguir condiciones alternadas de oxigeno disuelto y de anoxia para fivorecer procesos de nitrificacin y de desnitrificacin SV: 53% DQO: 76% N: 58% P: 50% Desodorizacin y disminucin del efecto de causticidad sobre la planta. El coste Espona, J. y energtico es el otros derivado de un funcionamiento de 14 horas diarias. La amortizacin del equipo se realiza en 10 aos. La siuna del coste diario del equipo (amortizacin) y del coste energticoX15 Pts/ Kwh) es de 3246 Pts.
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iKciiiOCiCca
Planta de tratamiento anaerobia a escala piloto Procesos fsicos y biolgicos
1, Filtracin: tamiz hidrulico de 1 mm de dimetro. 2. Reactor Anaerobio 3. Sedimentacin 1. Filtro decantador 2. Digestor anaerobio 3. Laguna anaerobia (500 m^) 4. Balsa facultativa (100 m') 5. Lecho biolgico 6. Balsa de regulacin de riego 7. Pozo de bombeo
TRH: 60 das. Temperatura: Rgimen mesofxlico (35 C).
DQO: 55% SV: 40%
ST: 90% Caudal Efluente: 7.6 mVdia TRH: 5 das, en el digestor. 70 das en la SS: 100 % laguna. 15 das en la balsa facultativa DQO: 90 %
Reactor anaerobio experimental
1. Reactor UASB 2. Sedimentador de alta tasa
Volumen total 534 L TRH: 1 da Cargas orgnicas: 7.3 y 3 Kg/mVda de DQO total y soluble, respectivamente
En el UASB: DQO total: de 36% (UASB) y 49% (sedimentador) DQO soluble: 74% (UASB)y 8% (sedimentador). La eficiencia de todo el reactor a un TRH del da, fue de 74% y 75% de DQO total y soluble, respectivamente. ,
Referencia Bibliogrfica Rodrguez Andar, A y Camarero Estela L. Coste de Aguilar Torres, inversin. M, A.; Aguilar considerando Torres, F. J.; cercado Ayuso Muoz, perimetral, setos, J. jardinera, etc.: 328000 PtsW da. Costes de explotacin y mantenimiento 0.5 Pts/L. Vzquez Borges, E. y otros
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Identfieacin VALPUREN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Faaog Vrnpaen
Caractersticas Tcnicas Capacidad mnima de tratamiento de, purines: 300t/da Produccin de fertilizantes orgnicomineral: 6000 t/ao Consumo de gas natural: 250 Mtermas/afto Produccin y consumo de biogs: 2 MmVao Potencia elctrica instalada en cogeneracin: 16.3 MW Caudal de vertido: 20 mVda TRH: 24 das Balsa Hidroltica. 42 das Balsa Anaerobia. 19 das Canales Facultativos y de Maduracin
: nciiiuciuiies
Costes Inversin total (excluida la conexin en alta tensin) 2.600 MESP
Recepcin Digestin anaerobia Separacin slido-lquido Acidificacin Evaporacin Secado Cogeneracin
Referencia Bibliogrfica Sabater, J. y Lobo, J.
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Proceso Ecolgico Fotosinttico
1. 2. 3. 4.
Balsa Hidroltica. Balsa Anaerobia Canales Facultativos Canales de Maduracin
Microorganismos fecales: 99.98 % Contaminacin orgnica: 90 % Cantidad de sales minerales: 90 % Libre de malos olores. Se alcanzan valores inferiores a los parmetros autorizados para el vertido en cauce pblico segn la Ley.
Es una tcnica de bajo coste, cuya nica fuente es la radiacin solar.
ECOPURN
1. Balsa de Homogeneizacin 2. Reactor de transferencia Inica + DAF 3, Tratamientos secundarios/terciarios 4. Planta de Biogs 5. Equipos de secado trmico 6. Instalacin de Compostaje 7. Planta de Ensecado
Este sistema se puede emplear para cualquier caudal. Por ejemplo, para un caudal de entrada de 2S0m /d, con una concentracin de ST de aproximadamente el 7%, genera una produccin prevista de 577500 m^ de biogs al ao, con un poder calorfico cercano a las 5000 Kcal/nm^ Calidad de gas: entre 62.5% y 70% de CH4.
La seccin de cogeneracin (para una granja de 30.000 animales cot 250 m^depurn/d) constara deres motores de 0.5 MW cada uno con una potencia global de 1.5 MW.
Duran Barrantes, M. M.; lvarez Mateos, P.; Carta Escobar, F.; Romero Guzman, F.; Fiestas Ros de Ursinos, J. A. Martnez Almela, J.
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Tdentncacin Reactor discontinuo secuencial (SBR)
Fases Proceso 1. Tanque de homogeneizacin 2. Reactor SBR
CsraCteriatCa TcCiliCs
Remociones ST: 89 % SV: 96 % SST: 99 % SSV: 99 % DQO: 98 % NTK: 98 % P: 89 % COT: 68%
costes
Carga volumtrica: 80 mg N-NIVL-d. TRH: 21 das. Temperatura: 20 C. Concentracin media de SSV: 7.80 g SSV/L. con un cociente de SSV/SST de 0.67. Dimetro medio de la biolita: 300 mm Densidad aparente: 1250 g/L Superficie especfica: 0.6 mVg Carga orgnica: 1 Kg CQT/rn^ Dimetro medio de la biolita: 300 mm Densidad aparente: USO g/L Superficie especfica: 0.8 mVg Carga orgnica: 1 Kg COT/m*d Fuente: Elaboracin propia
Referencia Bibliogrfica Magr, A. y Flotats, X.
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Hidalgo, M., Del lamo, J., Hernndez, M. e Irusta, R. Hidalgo, M., Del lamo, J., Hernndez, M. e Irusta, R.
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Reactor anaerobio de lecho fluidizado. Con biolita como soporte Reactor anaerobio de lecho uidizado. Con carbn granular como soporte
1. Tanque de homogeneizacin 2. Reactor UASB 1. Tanque de homogeneizacin 2. Reactor UASB
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10. ANLISIS DE RESULTADOS

Manteniendo el esquema desarrollado en los captulos predecesores, el anlisis de los resultados se presenta siguiendo la ordenacin de los objetivos definitivos planteados.
10.1. CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS GANADEROS
De: los resultados de la caracterizacin de lafi-accinliquida de los residuos ganaderos, poircinos y vacunos, se puede afirmar que se aproximan a los rangos de valores aportados por los autores consultados. No obstante, cabe resaltar que dichos valores estn relacionados directamente con el tipo de explotacin, el diseo de la estabulacin, la cantidad de agua usada, el tipo de bebedero, el sistema de recogida y almacenamiento del purn, entre otros. A continuacin se presenta una tabla comparativa de los parmetros analizados para los purnes en estudio.
Tabla No. 34. Comparacin de la composicin del purn porcino y vacuno

Parmetro -pH DQO Slidos Totales Slidos Minerales o Fijos Slidos Voltiles Slidos Suspensin Totales Slidos Suspensin Fijos Slidos Suspensin Voltiles Slidos Disueltos Totales NTK Fsforo Conductividad Purn porcino 7.5-8.0 39000-45000 mg/L 43000-50000 mg/L 15500-18000 mg/L 27500-32000 mg/L 28800-33500 mg/L 8600 - 10000 mg/L 20200-23500 mg/L 14200-16500 mg/L 5000 - 5800 mg/L 3000 - 3500 mg/L 5.0 5.6 mmhos/cm
Purn vacuno 7.6-8.1 32000-36000 mg/L 55000-65000 mg/L 22000-26000 mg/L 33000-39000 mg/L 35500-42500 mg/L 11000-13000 mg/L 26000-30500 mg/L 19500-22500 mg/L 3000-3500 mg/L 1200-2000 mg/L 4.0 - 4.5 nmihos/cm
226
Los valores mximos de pH, tanto para los purines porcinosfrescos(8.0) como para los vacunos (8.1), son alcalinos, contrastando un poco con sus valores mnimos respectivos de 7.5 y 7.6, levemente alcalinos, debido al tiempo de almacenamiento de estos que permite la posible aparicin de cidos grasos que modifican, en cierta medida, las concentraciones de iones de hidrgeno. En los purines porcinos del estudio el valor de la DQO oscila entre 39000 y 45000 mg/L, valores mayores a los contenidos en el purn vacuno, que se encuentra entre los 3 20 00 y 36000 mg/L. Lo anterior indica el alto contenido de materia orgnica presente en (stos residuos ganaderos y que deben ser tratados. El hecho de que la DQO de los purines porcinos sea mayor que la de los vacunos obedece a la forma de explotacin y recoleccin de estos, ya que en los porcinos la cabana tena suelo de hormign y, tanto las heces como los orines de los animales, eran fcilmente recolectados, mientras qu el rea de explotacin de las vacas no estaba suficientemente acondicionada y permita prdidas de los orines. En cuanto a los SUdos Totales (ST) contenidos en el purn porcino, son del orden del 4 al 5%, de los cuales un 70% son SUdos en Suspensin (SS) y hasta un 30% de la materia seca son Slidos Disueltos (SD). Tambin se puede apreciar que del 60 al 70% de los ST son biodegradables. En cuanto a los purines vacunos hay que subrayar que se trata de una mezcla preparada con 5.5 a 6.5% de ST, debido a la dificultad de recoleccin en estado lquido de estos residuos, valores asumidos de la amplia bibliografa analizada. De estos ST un 65% son SS y hasta un 35% de la materia seca son SD. Tambin se puede apreciar que un 60% de liDS ST son voltiles. El elevado contenido en nutrientes asimilables por las plantas, como nitrgeno (5000 a 5800 mg/L para porcino y 3000 a 3500 mg/L para vacuno) y fsforo (3000 a 3500 mg/L para porcino y 1200 a 2000 mg/L para vacuno), es una de las caractersticas
227
fundamentales de los purines estudiados, siei^do el purn porcino el que presenta mayores contenidos de estos elementos. La conductividad en ambos casos es alta, de 5.0 a 5.6 mmhos/cm en el purn porcino y 4.0 a 4.5 mmhos/cm en el vacuno, lo que significa que un uso directo del purn puede implicar un alto riesgo de salinizacin del suelo, debindose tener en cuenta qu tipo de cultivo debe asimilar dicho purn, ya que la resistencia a la salinidad es muy diferente de un cultivo a otro. As, sin que prcticamente se detecten prdidas de produccin, la cebada y el algodn admiten concentraciones salinas de hasta 8 mmhos/cm, 6 mmhos/cm el trigo y 4 mmhos/cm el sorgo. Los altos valores de salinidad de los purines, porcinos y vacunos, son debidos al contenido de sales disueltas como cloruros (ClNa y CljMg), sulfatos (S04Na2, S04Mg y S04Ca) carbonatos (COsNai, COjHNa y COsMg).
10.2. ANLISIS DE LOS CONDICIONANTES ESPECIALES
La biomasa trada de la E.D. A.R. de Viveros, se adapt de manera rpida y proporcion una importante fiente de inoculo que permiti una buena degradacin de la fraccin orgnica de los purines estudiados. El fiH, o concentraciones de hidrgeno, se mantuvo en los digestores metnicos levemente alcalino, valores entre 7.2 y 7.3, como se muestra en la Tabla del Anejo , ya que este rango es el ptimo para el proceso de digestin anaerobia. Adems de que el pH es uno de los parmetros al que se hizo mayor seguimiento, debido a que los microorganismos son muy sensibles a los cambios que estn ocurriendo dentro del digestor, pudindose prevenir con el cotrol de ste la acidificacin del mismo. Los valores de AGV en los digestores metnicos se mantuvieron en valores cercanos, por encima y por debajo, de 570 mg/L. Este parmetro es de gran importancia debido a que altos valores generan un descenso en el pH producindole la acidificacin del reactor, por lo que su seguimiento fue primordial. No obstante, la relacin que
228
verdaderamente interesa, para el control de la digestin anaerobia, es su relacin con la alcalinidad, que es una medida de la salud del reactor, debido a que a mayor alcalinidad el reactor tendr ms capacidad para soportar cidos. En el caso que nos concierne, la relacin AGV/Alcalinidad en los reactores metnicos, se promedi en 0.16, en purines porcinos y vacunos, valor idneo para una buena digestin ya que se considera que cuando esta relacin se acerca a los 0.8 o ms el pH del digestor comienza a disminuir peligrosamente. La siguiente tabla resume las remociones del sistema, referidas a DQO, ST, SV y CE, obtenidas en el anlisis de las muestras sacadas de los efluentes de los reactores metnicos utilizados para la degradacin del purn porcino y vacuno, en mezcla y sobrenadante.
Tabla No. 35. Comparacin de las remociones de DQO, ST, SVy CE, en mezcla y sobrenadante, de purn porcino y vacuno Purn
Parmetro % Remocin Mezcla % Remocin Sobrenadante 79 63 61 38 74 46 13 6 73 59 31 49 57 38 9 6
DQO Slidos Totales Porcino Slidos Voltiles Conductividad Elctrica DQO Slidos Totales Vacuno Slidos Voltiles Conductividad Elctrica
Fuente: Elaboracin propia La remocin de DQO es de 63 y 79% para el purn porcino y de 59 y 73% para el purn vacuno, en mezcla y sobrenadante, respectivamente. Estas remociones son importantes, sin embargo debido a la alta carga orgnica inicial, el efluente necesitara un tratamiento biolgico posterior para alcanzar los limites permitidos para vertido a cauce pblico. Adicionalmente, los valores alcanzados con estas remociones nos permiten evaluar la posibilidad de utilizar este efluente para elriegode determinadas zonas. La remociones de ST y SV son de 38 y 61% y 46 y 74% para el purn porcino y de 3 ly 49^1 y 38y 57% para el purn vacuno, en mezcla y sobrenadante, respectivamente. La
229
mayor remocin en el sobrenadante indica una buena digestin de estos residuos ya que presentan fcil sedimentacin. De otra parte, la mayor remocin de estos parmetros en el purn porcino se debe, en cierta medida, a que el digestor metnico de purn vacuno tuvo en ciertos momentos problemas de hermeticidad y prdidas de biomasa, debido a fallas en la bomba de recirculacin, como se puede apreciar en la Grfica No. 27, en donde se nota una disminucin progresiva de la remocin de ST entre los das 55 y 69. La salinidad medida como Conductividad Elctrica (CE), es uno de los aspectos ms restrictivos a la hora de utilizar el purn como agua de rego. Aunque los valores de remocin de CE alcanzados en esta investigacin son bajos, del orden de 6 y 13% para los purines porcinos y del 6 y 9% para los vacunos, en mezcla y sobrenadante respectivamente, permiti obtener valores promedios de 5.04 y 4.07 mmhos/cm en me2:cla y de 4.68 y 3.93 mmhos/cm en sobrenadante, para cada caso. Su aplicacin como riego agrcola puede resultar peligrosa, sin embargo, en ciertos cuhivos, por ejeraplo los olivares, se han tenido experiencias como el de la estacin de Ksar Ghriss (Tnez), en el que no se present acumulacin de sales en el suelo regando este cultivo con aguas de 4.9 mmhos/cm a dosis de 300 mm/Ha/ao, ya que el olivo es un rbol resistente a la salinidad y sus necesidades de riego son relativamente bajas. La produccin de biogs en el purn porcino estuvo alrededor de los 0.9 m /kg SV consumidos, valor ste significativo y comparable con estudios realizados por Eckenfelder que aporta datos mximos de produccin de biogs en el rango de 1 a 1.25 m^/lcg SV d^trudos. Del mismo modo, Brady indica que la produccin de biogs, en las condiciones normales de un digestor, oscila entre 0.44 y 0.75 m /kg SV destruidos. En <;1 caso del purn vacuno la produccin de biogs se acerca a los 0.6 m /kg SV, valor por debajo del relacionado con el purn porcino, debido a los problemas de hermeticidad del digestor metnico utilizado, padecidos en algunos momentos de la investigacin.
230
Como se puede observar en las Grficas No. 26 y 39, durante los 20 primeros das de medicin de la produccin de biogs se tienen valores muy por debajo de los promedios antes indicados, ocasionados por los ajustes iniciales del montaje del sistema de medicin de gases donde, se supone, hubo prdidas a la hora de hacer las lecturas. En cuanto a la composicin del biogs se obtuvo un promedio de 76% de metano en el digestor metnico de purn porcino y un 86% en el de purn vacuno. Esta diferencia se explica por el mayor contenido de urea presente en el purn porcino, cuya degradacin se considera poca productora de metano. Estos resultados permiten considerar a los purines porcinos y vacunos como residuos muy atractivos para ser utilizados como sustrato en procesos de produccin de energa, y as minimizar los costes de inversin y mantenimiento del sistema de tratamiento.
10.3. DETERMACIN DE CONSTANTES CINTICAS Y ESTEQUIOMTRICAS
La base fundamental explicativa del proceso bioqumico, son los fenmenos cinticos y estequiomtricos de la remocin de sustrato y el crecimiento de biomasa que ocurren por causa del Tratamiento Biolgico. La alta concentracin de materia orgnica, en trminos de DQO, del purn porcino y vacuno, determina el uso de la ecuacin de Lawrence y McCarty para remocin de sustrato, debido a que sta incluye condiciones de abundancia. En la tabla que se presenta a continuacin, se muestra un resumen de los resultados del clculo de las constantes cinticas y estequiomtricas obtenidas para los purines porcinos y vacunos. De esta tabla se desprende que el coeficiente estequiomtrico de produccin y dio 0.802 mg SSV/(mg DQO) en el caso del purn porcino y 0.768 mg SSV/(mg DQO) para el purn vacuno, valores cercanos a la unidad y que significan que el sustrato tiene una alta concentracin de nutrientes, lo que favorece la duplicidad de los microorganismos.
231
Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales Tabla No. 36. Resumen de las constantes cinticas y estequiomtrcas obtenidas para los purines porcinos y vacunos Constante Mxima tasa de remocin de sustrato (da') Constante de saturacin del sustrato (mgDQO/L) Coeficiente de produccin (mgSSV/mgDQO) Coeficiente endgeno Purn Porcino 0.12 19324 0.802 0.0082 Purn Vacuno 0.27 39880 0.768 0.0035
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Fuente: Elaboracin propia El coeficiente endgeno o de autoconsumo de los microorganismo ke dio un valor de 0.0082 da'' para los purines porcinos y 0.0035 da'' para los purines vacunos, casi tendientes a cero, que demuestra las condiciones de abundancia en las que se encontraban los microorganismos y de all que la autodestruccin fuera prcticamente nula. En todo caso, los microorganismos tienen la capacidad de almacenar alimento y consumirlo lentamente, cuando en el medio no est disponible.
La tasa mxima de remocin de sustrato (dS/(Xdt))max o ko, en el purn porcino arroj un resultado de 0.12 da"* y de 0.27 da"' en el purn vacuno, valor que se supone muy bajo aunque se tengan remociones importantes de DQO, ya que la alta concentracin de este parmetro en los efluentes hace que la tasa mxima de remocin sea pequea. As mismo, se tienen valores elevados de la constante de saturacin del sustrato (Km). 19324 mg DQO/L para el purn porcino y 39880 mg DQO/L para el vacuno, debido a los altos contenidos de materia orgnica de los sustratos en estudio.
10.41. SISTEMAS BIOLGICOS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS GANADEROS
En referencia a los diversos sistemas biolgicos para el tratamiento de los residuos ganaderos se debe mencionar, antes que nada, que son muchas las experimentaciones que se han realizado, sobretodo para el estudio de los purines porcinos, y muy variados los resultados obtenidos.
232
La mayora de estos sistemas coinciden en incorporar una fase previa de separacin sliido-liquido y homogeneizacin del purn antes de su incoqjoracin a los digestores. Con ello se obtienen reducciones de los valores iniciales de los elementos contaminantes contenidos en los purines. Los volmenes a tratar son tambin objeto de gran diferencia entre los procesos. Es as como para unos el caudal efluente es de 7.6 mVdia y para otras experiencias el volumen total es de 534 L, con TRH de 1 da. En muchos de estos sistemas se utiliza la digestin anaerobia como base fundamental para el proceso de descomposicin, debido a la alta carga orgnica presente en estos residuos. Sin embargo, algunos de estos tratamientos incluyen digestores con fases alternas aerobias-anxicas pretendiendo alcanzar mayores eficiencias de remocin en la eliminacin de Nitrgeno. Otra de las razones por la que se opta por la digestin anaerobia es la produccin de bio^^s, que alcanza una produccin de 1,0 - 2,5 Kg. Biogs/m^ digestor da, en el sistema que emplea tcnicas anaerbicas/aerbicas. El sistema ECOPURIN indica que se genera una produccin prevista de 577500 m' de bio;s al ao, con im poder calorfico cercano a las 5000 Kcal/nm', y una calidad de gas de entre 62.5% y 70% de CH4. Del mismo modo, entre los beneficios relacionados con el sistema VALPUREN, se menciona la produccin de fertilizantes orgnico-mineral, en cantidad de 6000 t/ao, el consumo de gas natural de 250 Mtermas/ao y la produccin y consumo de biogs de 2 Mm^/aflo. En general, con los diferentes sistemas se obtienen reducciones de DQO entre el 60 y 80^). No obstante, hay algunos que afirman conseguir reducciones de hasta el 98%, tal es el caso de la utilizacin del reactor discontinuo secuencial (SBR). Se mencionan
Gertftn Antonio Expsito Vlez
233
tambin reducciones dispares de ST, SS, SV, SST, SSV, N, P, COT, microorganismos fecales, desodorizacin y disminucin del efecto de causticidad sobre la planta. En cuanto a los costes, los datos aportados son muy variados y dependen de las caractersticas intrnsecas de cada sistema, por lo que no se puede hacer una comparacin de costes de inversin, operacin y mantenimiento por m^ de purn tratado. El mayor desarrollo de sistemas experimentales e implementaciones en casos reales investigadas se encontraron en Espaa, dada la gran proliferacin de este tipo de explotaciones, ante todo de ganado porcino, y su gran repercusin en la economa del pas. lO.S. CUANTinCACIN DEL CONTENIDO DE NITRGENO Y FSFORO La remocin de NT es de 9 y 11% tanto para el purn porcino como para el vacuno, en mezcla y sobrenadante, respectivamente. Estos valores son bajos, ya que para remover Nitrgeno se necesita que se d el proceso continuo de nitrificacin-desnitrificacin, que consiste en la oxidacin del amoniaco, primero a nitritos y luego a nitratos, en lgicas condiciones aerobias, para luego llevarlo a condiciones anaerobias aadindole una fuente de carbono, metanol, para que se convierta a Nitrgeno gaseoso (N2). Otra forma de remocin de Nitrgeno es por medio de su atrapamiento, que consiste en la conversin de los iones de amonio, presentes en el efluente, a amonio gaseoso mediante la elevacin del pH. Luego, el efluente que contiene el amonio en forma gaseosa, es pasado por una torre en donde el agua es agitada en presencia e grandes cantidades de aire que liberan o sacan el amonio del agua. El intercambio inico se constituye en otro proceso para la remocin de Nitrgeno, en donde los iones de amonio son intercambiados por iones de calcio y sodio presentes en un intercambiador insoluble. El intercambiador es generalmente una zeolita llamada clinoptilolita, que absorbe el amonio hasta que es agotado, hacindose necesaria su regeneracin.
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Modeiizacin de Procesos Biolgicos para a Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales
El Nitrgeno puede ser tambin removido por el proceso denominado cloracin al punto de (luiebre, en donde se agrega cloro en cantidades suficientes para convertir el amonio presente a Nitrgeno gaseoso, que luego es liberado a la atmsfera. mgyL de Nitrgeno amoniacal a la forma gaseosa. La remocin de P es de 10 y 22% para el purn porcino y de 9 y 20% para el purn vacuno, en mezcla y sobrenadante, respectivamente. Las diferencias de remocin entre la mezcla y el sobrenadante de ambos purines de debe a que las formas fosfatadas presentes durante la digestin se unen con iones de calcio, formando compuestos insolubles y de fcil precipitacin. Adems, si se desean remociones superiores se podran utilizar mtodos para ello, como por ejemplo la coagulacin con sales de aluminio o cloruro frrico, que reaccionan con el fsforo para convertirlo a la forma insoluble y luego ser sedimentado. En definitiva, gracias a estos valores de remocin, se puede plantear la posibilidad de estiiidiar la recuperacin y almacenamiento de estos elementos para su posterior dosificacin sobre suelos de cultivo que presenten dficit de estos nutrientes. Como dato aproximado se puede decir que son necesarios de 10 mg/L de cloro para convertir 1
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11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

11.1. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES PREVIAS
> Todo tipo de explotacin ganadera es susceptible de generar purines, pero son las de porcinos las que mayor volumen generan y las que ms problemas causan a la calidad de las aguas superficiales y subterrneas, contaminacin del suelo y del aire y efectos sobre la salud, al menos en Espaa, en donde este tipo de explotaciones est muy extendida. > El volumen de purn que produce un cerdo al da por trmino medio es de 7 litros. Teniendo en cuenta ese valor, se deduce que en Espaa se generan anualmente ms de 49 millones de metros cbicos de purn porcino. Por otra parte, una unidad de ganado mayor (UGM, equivalente a una vaca lechera de 500 kg de peso vivo) produce 55 kg/dia o 20000 kg/ao de residuos. > La contaminacin ocasionada por los residuos de origen ganadero se debe a la ubicacin inadecuada de las granjas, muchas de ellas cerca de ncleos de poblacin, a las deficiencias en el transporte de los residuos, a la aplicacin inadecuada de los mismos a los campos de cultivos y a la poca aplicacin de tratamientos para estabilizar la carga contaminante. > El purn es un material no estril, generalmente bsico y bastante salino; posee cantidades importantes de hidratos de carbono, lipidos, aminocidos, protenas, urea y compuestos sulfirosos, asi como contenidos elevados de nitrgeno, fsforo, potasio, calcio, magnesio y sodio. Tambin contiene micronutrientes como hierro, cinc, cobre y manganeso, a la vez que cantidades traza de elementos txicos como cadmio, plomo, arsnico o mercurio.
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> La composicin de los purines y la concentracin de sus constituyentes est relacionada directamente con el tipo de explotacin, la raza, el estadofisiolgicoy el tamao de los animales, la dieta a la que son sometidos, el diseo de la estabulacin, la cantidad de agua utilizada en la limpieza, el tipo de bebedero, el sistema de recogida, el tiempo y almacenamiento del purn y la poca del ao, entre otros. > La implementacin de mejoras de las condiciones higinicas de las explotaciones ganaderas, con la sustitucin de la cama de paja por el suelo de hormign, trae consigo un mayor requerimiento de agua para la limpieza, que provoca un incremento de los residuos generados, afectando directamente al volumen y composicin de los puriiies. > La utilizacin de medicamentos, que inducen el crecimiento acelerado del ganado, varan la composicin de los purines con aportes de elementos cuya persistencia en los residuos puede ocasionar daos imprevisibles en su utilizacin y posterior aplicacin. > La gestin de los purines, sobre todo en las zonas vulneradas, deber seguir los mismos criterios que para otros tipos de residuos se han adoptado a nivel comunitario: reduccin en origen, reutilizacin por aplicacin al suelo de cantidades tolerables por ste y tratamiento de los excedentes. > La reduccin en origen, conlleva a actuaciones de la Administracin para incentivarla, as como la incorporacin de mejores tcnicas de explotacin de las granjas, tendentes a la minimizacin del uso del recurso hdrico. Con ello adems se mejora la gestin del agua ya que sta recobrar su justo valor. > La forma ms beneficiosa de gestin de los purines ha sido y ser su aplicacin al suelo gracias a sus caractersticasfsico-qumicasen especial su aporte de nutrientes, siempre y cuando dicha aplicacin no exceda la capacidad de absorcin de nutrientes por parte del suelo. Esto supone, adems, una tcnica de reutilizacin de
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las materias primas del residuo en lnea con las directrices comnmente aceptada en la Unin Europea. > Otra forma de gestin de los purines pasa por transportarlos a zonas diferentes de los lugares de produccin, lo cual debe considerarse y sopesarse econmicamente, evaluado y comparando los costes de transporte con los costes de tratamiento para su vertido "in situ", sin olvidar el alto contenido de agua del purn, lo que motivara la puesta en marcha de actuaciones relativas a la redistribucin de deyecciones desde las reas productivas, con elevado censo de poblaciones ganaderas, hacia zonas que disponen de mucha tierra y poco ganado. > La reduccin del volumen del purn producido, por ejemplo por el secado mediante balsas, y la estabilizacin y neutralizacin, n la medida de lo posible, de los componentes orgnicos y nutricionales del purn, facilitaran su transporte y aplicacin a distancia del lugar de produccin, evitndose la sobresaturacin de los terrenos colindantes. > Se han planteado diversos sistemas de tratamiento de los purines que tienen por objeto reducir las cargas contaminantes de los parmetros ms significativos hasta valores aceptables para aplicacin al terreno, sin necesidad de superficies tan extensas y sin riesgo de incremento excesivo de nutrientes y de otros parmetros contaminantes. Inclusive, con tratamientos depuradores ms completos, y por consiguiente ms costosos, se pueden llegar a reducir estos hasta los lmites mximos autorizables para vertido a cauce pblico, fijados en el anexo al ttulo IV del Reglamento del Dominio Pblico Hidrulico. > Entre los sistemas para el tratamiento de los purines se incluyen procesos como la separacin slido - lquido, la depuracin biolgica y la valorizacin de los residuos ganaderos como la obtencin de energa calorfica, con la incineracin, la fabricacin de compost la produccin de biogs.
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> Un correcto manejo de los residuos ganaderos debe ir soportado con un plan de control para la autorizacin de actividades ganaderas, aplicable a todas las instalaciones, nuevas y existentes, mediante la articulacin de unas nortnas urbansticas especficas, basadas en criterios tcnicos medioambientales y sanitarios. > La Directiva 91/676/CEE, de 12 de diciembre, y el R.D. 261/96, de 16 de febrero, disponen que se deben elaborar cdigos de buenas prcticas agrarias, siendo una de ellas el diseo e implantacin de sistemas de tratamiento para eliminar las altas cargas orgnicas que contiene el purin y llegar a los lmites permisibles para su vertido a cauce pblico, dando cumplimiento a las normas establecidas y evitando la contaminacin del agua por escorrenta o filtracin en aguas superficiales o subterrneas, adems de minimizar los otros problemas por ellos ocasionados. > Dentro del marco legal aplicable a los residuos ganaderos, especialmente purines porcinos y vacunos, se cuenta con el contenido parcial o total de normas como las fijadas en las Directivas 75/440/CEE, 76/160/CEE, 78/659/CEE, RD 849/86, de 11 de abril, RD 927/88, de 29 de julio, RD 1138/90, de 14 de septiembre. Ley de Aguas de 2 de agosto de 1995, Decreto 283/98, de 21 de octubre. Ley 54/97, del sector elctrico, RD 2818/98 que lo regula y ms recientemente con el Plan de Gestin de Purines Individuales contenido en el RD 324/2000, de 3 de marzo.
11.2. CON REFERENCIA A LA CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS GANADEROS
> El purin porcino estudiado, en la presente investigacin, es una mezcla que puede ser considerado como un fango lquido, con una concentracin media en materia seca del 4.8%, con una DQO de alrededor de 43000 mg/L y un pH que oscila entre 7.5 y 8.0. > El purin vacuno en estudio present concentraciones medias en materia seca alrededor del 6%, con una DQO promedio de 34.000 mg/L. Su pH vara entre 7.6 y 8.1.
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> En cuanto a los Slidos Totales (ST) contenidos en el purn porcino, son del orden del 4 al 5%, de los cuales un 70% son Slidos en Suspensin (SS) y hasta un 30% de la materia seca son Slidos Disueltos (SD). Tambin se puede apreciar que del 60 al 70% de los ST son biodegradables. > Los purines vacunos contienen de 5.5 a 6.5% de ST, de los cuales un 65% son SS y hasta un 35% de la materia seca son SD y un 60% de los ST son voltiles. > La conductividad en ambos casos es alta, de 5.0 a 5.6 mnihos/cm en el purn porcino y 4.0 a 4.5 mmhos/cm en el vacuno, debido al contenido de sales disueltas como cloruros (ClNa y C^Mg), sulfatos (S04Na2, S04Mg y S04Ca) carbonates (COsNaa, COjHNa y COsMg). > En el purn se encontraron tambin, en cantidades apreciables, elementos fertilizantes en proporciones que oscilan alrededor de 5.4 g/L y 3.3 g/L de Nitrgeno total y 3.3 g/L y 1.6 g/L de Fsforo, para porcino y vacuno, respectivamente.
11.3. CON REFERENCIA AL ANLISIS DE LOS CONDICIONANTES ESPECIALES
> Con la aplicacin del sistema de tratamiento de depuracin anaerobia por fases, desarrollada en la presente investigacin, se obtuvieron resultados de remociones de materia orgnica (como DQO) del 79% y 63%, de ST de 61% y 38% y de SV de 74% y 46%, en el sobrenadante y mezcla del efluente del digestor metnico del purn porcino, respectivamente. Todo esto con una carga orgnica de 1.33 g de DQO/L, correspondiente a un caudal de 2 L/da de purn, con un TRH de 30 das en el digestor metnico y 15 das en el cido. > En el caso del purn vacuno, el punto ptimo de funcionamiento del sistema por fases para la digestin anaerobia se obtiene con una carga de 1.38 g de DQO/L, correspondiente a un caudal de 2.5 L/da de purn, con un TRH de 24 das en el digestor metnico y 12 das en el cido. Los resultados obtenidos alcanzan remociones de materia orgnica (como DQO) del 73% y 59%, de ST de 49% y 31%
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y de SV de 57% y 38%, en el sobrenadante y mezcla del efluente del digestor metnico, respectivamente. > El pH en el interior de los digestores metnicos, se mantuvo levemente alcalino, valores entre 7.2 y 7.3, rango ptimo para el proceso de digestin anaerobia. > La salinidad, medida como Conductividad Elctrica (CE), es uno de los aspectos ms restrictivos a la hora de utilizar el purn como agua de riego. Aunque los valores de remocin de CE alcanzados en esta investigacin son bajos, del orden de 6 y 13% para los purines porcinos y 6 y 9% para los vacunos, en mezcla y sobrenadante respectivamente, permiti obtener valores promedios de 5.04 y 4.07 mmhos/cm en mezcla y de 4.68 y 3.93 mmhos/cm en sobrenadante, para cada caso. Estos valores se consideran que conllevan a un altoriesgode salinidad en los suelos, con la consecuente prdida de produccin agrcola, sin embargo cultivos como las cebada, el algodn, el trigo, el sorgo y los olivares, permiten altas concentraciones de sales en disolucin. > El efluente obtenido de las dos lineas de tratamiento de los purines, evidentemente, no cumplen con los requisitos exigidos para realizar un vertido a cauce pblico, por lo que el sistema de tratamiento propuesto se muestra como un pretratamiento o adecuacin previa al tratamiento aerobio posterior, lo que lo convierte en una instalacin con buenas perspectivas de fijturo para una implantacin a escala industrial. > En lo que se refiere a la produccin de biogs, el sistema de tratamiento utilizado arroj un resultado promedio de 0.9 y 0.6 m' de biogs/ Kg de SV consumidos, en los digestores metnicos para la degradacin del purn porcino y vacuno, respectivamente. > En cuanto al contenido de metano, las concentraciones presentaron un valor promedio de 76% 3% de metano en el digestor metnico de purn porcino y un 86% 3% en el de purn vacuno. Esta diferencia se explica por el mayor contenido
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de urea presente en el purn porcino, cuya degradacin se considera poca productora d metano. Por lo que la obtencin de biogs procedente de la digestin anaerobia de los purines porcinos y vacunos es muy atractiva desde el punto de vista econmico al ser el metano un gas de elevado poder calorfico que puede usarse para cocinar, iluminar, generar calor, operar maquinaria, bombear agua o para ser utilizada en procesos de generacin energtica, que redundan en una disminucin de los costes de inversin, operacin y mantenimiento de un sistema. > Los sistemas de reactores de fases separadas garantizan una buena operacin, debido a que superan las posibles fuentes de inhibicin de la metanognesis y se tiene un mayor control del proceso. > Otra de las ventajas de este sistema es que el diseo y operacin de los digestores son muy sencillos y los requerimientos de mano de obra son bajos. inconveniente puede sealarse el mayor coste inicial de inversin en equipos. > La adaptacin al medio y el desarrollo de los microorganismos que intervienen en el proceso se ven influenciados por las grandes variaciones dêl ambiente en el cual se desenvuelven, tales como temperatura, humedad, pH, presencia de compuestos txicos, alcalinidad, cidos grasos voltiles, entre otros, por lo tanto estos parmetros deben ser controlados con una alta frecuencia, para evitar posibles e irrecuperables daos en el proceso.
11.4. CON REFERENCIA A LA DETERMINACIN DE CONSTANTES CINTICAS Y ESTEQUIOMTRICAS
Como
> La alta concentracin de nutrientes favoreci la duplicidad de los microorganismos, como se demostr al calcular el coeficiente estequiomtrico de produccin y cuyos valores resultantes fueron cercanos a la unidad, de 0.802 mg SSV/mg DQO en el caso del purn porcino y de 0.768 mg SSV/mg DQO para el purn vacuno.
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> Dada las condiciones de abundancia en las que se encontraban los microorganismos, su autodestruccin fuera prcticamente nula. Hecho que se demuestra con el clculo de los coeficientes endgenos o de autoconsumo de los micf'oorganismo ke que airojaron valores de 0.0082 da"^ para los purines porcinos y 0.0035 da"* para los purines vacunos, casi tendientes a cero. > Los altos contenidos de materia orgnica de los sustratos estudiados hicieron que se obtuvieran valores elevados de la constante de saturacin del sustrato (Km), calculados en 19324 mg DQO/L para el purn porcino y 39880 mg DQO/L para el vacuno. > Aunque se tengan remociones importantes de DQO en los efluentes de las dos lneas de tratamiento, la tasa mxima de remocin de sustrato (dS/(Xdt))max o ko, que en el purn pordno fie de 0.12 da"* y de 0.27 da"* en el purn vacuno, es baja ya que la aha concentracin de este parmetro en los efluentes hace que la tasa mxima de remocin sea pequea. ILS. CON REFERENCIA A LA CuANTiFiCAaN DEL CONTENIDO DE NITRGENO Y FSFORO > Los purines estudiados presentaron un elevado contenido en nutrientes asimilables por las plantas, como nitrgeno y fsforo, siendo el purn porcino el que presenta mayores contenidos de estos elementos. > Dado que se emple un proceso anaerobio para la depuracin de los purines, las remociones de Nitrgeno fieron bajas, del orden de 9 y 11% tanto para el purn ]porcino como para el vacuno, en mezcla y sobrenadante, respectivamente. Para obtener mayores eficiencias, se hace necesario que se aplique cualquiera de los tratamientos terciarios o avanzados para su remocin. Sin embargo, el nitrgeno es uno de los nutrientes esenciales para la vida, por lo que el planteamiento de su eliminacin del purn, debe ser parcial ya que su importancia para el desarrollo de los organismos vivos es vital.
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> La presencia de fsforo en las aguas receptoras, constituye el factor determinante en la eutrofizacin de lagos y corrientes. No obstante, existen deficiencias mundiales de fsforo, por lo que es necesario y posible hacer planteamientos de su recuperacin de los efluentes de los purines porcinos y vacunos tratados, gracias a los bajos porcentajes de remocin alcanzados mediante su digestin anaerobia, de 10 y 22% y de 9 y 20%, en mezcla y sobrenadante, respectivamente. Las diferencias de remocin entre la mezcla y sobrenadante de ambos purines de debe a que las formas fosfatadas presentes durante la digestin coagulan con sales de aluminio, cal o cloruro frrico, convirtindose a la forma insoluble y luego sedimentar. > Gracias a los valores de remocin de Nitrgeno y Fsforo aportados por la investigacin, se puede plantear la posibilidad de estudiar la recuperacin y almacenamiento de estos elementos para su posterior dosificacin sobre suelos de cultivo que presenten dficit de estos nutrientes.
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12. FUTURAS LINEAS DE INVESTIGACIN

El tema de depuracin de purines y su problemtica sobre el medio ambiente, esp<cialmente sobre contaminacin de aguas subterrneas y superficiales, se antoja extenso y abierto a las lneas de investigacin que tienen como finalidad encontrar reactores biolgicos sumamente eficientes y econmicos. Una de las lneas de investigacin en las que se puede profimdizar es la que se refiere al tratamiento aerobio posterior del efluente de la digestin anaerobia por fases, de los purines porcinos y vacunos. Por otro lado, se plantea incrementar la produccin de biogs aadiendo otros residuos orgnicos de la explotacin ganadera, obteniendo adems una mejora en la gestin de dichos residuos. Adems, se puede optimizar el proceso haciendo un pretratamiento consistente en una mayor separacin slido-lquido (menor que la de 1 mm, usada en la presente investigacin), para obtener mayores eficiencias de remocin. Otra investigacin podra ir encaminada a recuperar el Nitrgeno y Fsforo de los efluentes de los sistemas de tratamiento por fases de la digestin anaerobia de los purines porpinos y vacunos en los rangos mesoflicos y termoflicos. Investigar las eficiencias de un sistema de tratamiento por fases utilizando soportes arcillosos en el digestor metnico, como zeolita, saponita, sepionita calcinada o esmegtita alumnica, en la depuracin biolgica de los purines.
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Modelizacin de Procesos Biolgicos para la Eliminacin de Residuos Ganaderos, teniendo en cuenta sus Condicionantes Especiales 12.1. RECOMENDACIONES PARA EL DISEO, CONSTRUCCIN Y OPERACIN DE LOS DIGESTORES EXPERIMENTALES
Dada la experiencia que he adquirido en estudios e investigaciones anteriores y durante el desarrollo de la presente tesis doctoral, me permito presentar las siguientes recomendaciones para el diseo, construccin y operacin de digestores a escala piloto a ser implementados por losfiturosinvestigadores. > En el sistema de recirculacin del licor mixto de los digestores que trabajan a flujo pistn, se debe garantizar una buena reparticin en el rea transversal del digestor, para evitar crear caminos preferentes utilizando, por ejemplo, una flauta irrigadora con orificios suficientemente grandes para que no se presenten problemas de obstruccin o, tambin, dirigiendo el flujo de entrada en forma oblicua hacia una de las paredes de tal forma que el impacto genere una mezcla del caudal de entrada con el licor mixto de la superficie. > Es preferible que para el sistema de calentamiento interno de los digestores se utilicen resistencias elctricas, colocadas con rosca en la parte superior del digestor para facilitar sy recambio. El emplear sistemas de recirculacin de agua caliente implica el uso de termos de gran tamao y la necesidad de estar verificando diariamente el nivel del agua en el mismo. > Los controladores de temperatura para este tipo de investigacin son totalmente indispensables y su precisin debe ser rigurosa a fin de evitar cambios indeseables de temperatura. > Los digestores construidos con PVC tienen como ventaja la poca prdida de calor en contraposicin con los digestores metlicos que, por su alta transferencia, necesitan estar recubiertos por aislantes trmicos. > Las bombas de tomillo presentan mejores condiciones de trabajo para la mezcla resultante de unir el purn con el inoculo, ya que se trata de fangos lquidos que con
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Otro tipo de bombas plantean problemas de obstruccin y daos por recalentamiento ide sus motores. > La utilizacin de vlvulas de bola en las tuberas y mangueras, en toda la instalacin, es muy positiva, debido a que con ellas se pueden controlar los flujos, tanto lquidos como gaseosos, y hacer cambios y reparaciones de algunos de los elementos del sistema, como bombas de recirculacin, trampas de espumas, etc. > Si se utilizan fangos que han estado almacenados por algn tiempo, lo que significa que estn en estado latente, debe hacerse una preparacin previa que consiste en una incubacin a la temperatura a la que van a trabajar, adicionndole los nutrientes necesarios para su nueva reactivacin. > Se recomienda un estricto control en las posibles prdidas de biomasa, debido a que grandes prdidas de stas pueden llegar a modificar la concentracin de cidos grasos voltiles y dems parmetros que inciden en la termodinmica y cintica de los procesos de descomposicin. > Las cargas de trabajo en experimentacin deben ser progresivas a fin de buscar el punto ptimo de funcionamiento, ya que introducir altas cargas orgnicas de golpe pueden repercutir en la acidificacin de los digestores ocasionando problemas de bajadas significativas de pH, debido al aumento de los cidos grasos voltiles, y por consiguiente provocando la inhibicin de la metanognesis.
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254
ANEJO I:
Slesultados de los Ensayos de Choque
ANEJO I : RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE CHOQUE

Tabla 1.1. pH y AGV - Purn porcino - Digestor cido Tabla 1.2. Purn porcino con carga de 0.33 g DQO/L - Digestor metnico Tabla 1.3. Purn porcino con carga de 0.50 g DQO/L - Digestor metnico Tabla 1.4. Purn porcino con carga de 0.67 g DQO/L - Digestor metnico Tabla 15. Purn porcino con carga de 1.00 g DQO/L - Digestor metnicp Tabla 1.6. Purn porcino con carga de 1.33 g DQO/L - Digestor metnico Tabla L7. Purn porcino con carga de 1.67 g DQO/L - Digestor metnico Tabla 18. Purn porcino con carga de 2.00 g DQQ/L - Digestor metnico Tabla L9. pH y AGV - Purn vacuno - Digestor cido Tabla LIO. Purn vacuno con carga de 0.28 g DQO/L - Digestor metnico Tabla 1.11. Purn vacuno con carga de 0.42 g DQO/L - Digestor metnico Tabla L12. Purn vacuno con carga de 0.56 g DQO/L - Digestor metnico Tabla L13. Purn vacuno con carga de 0.83 g DQO/L - Digestor metnico Tabla 1.14. Purn Vacuno con carga de 1.10 g DQO/L - Digestor metnico Tabla L15. Purn vacuno con carga de 1.38 g DQO/L - Digestor metnico Tabla L16. Purn vacuno con carga de 1.65 g DQO/L - Digestor metnico Tabla L17, Purn vacuno con carga de 2.20 g DQO/L - Digestor metnico Tabla L18. Purn vacuno con carga de 2.75 g DQO/L - Digestor metnico
Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Carea = 0.67 2 DOO/L PH AGV (mg/L) 6.18 1465 1501 6.15 6.14 1524 6.10 1532 6.09 1536 6.10 1545 6.08 1536 6.08 1547 6.07 1548 6.06 1569 6.07 1578 6.07 1583 Carea = 2.67 ^ DOO/L pH AGV (mg/L) 5.53 2413 5.51 2489 5.49 2563 5.44 2635 5.42 2769 5.42 2836 5.41 2906 5.41 2964 5.40 2989 5.41 3008 5.39 3054 5.38 3048
Tabla 1.1. pHv AGV- Purn porcino - Digestor cido Carea = L e DOO/L Carea = 1.33 e DOO/L AGV (mg/L) AGV (mg/L) pH pH 5.90 1958 6.06 1625 1971 1635 5.88 6.06 1973 1687 5.85 6.05 1725 1982 5.83 6.04 1769 2003 5.81 6.05 1798 5.80 2114 6.03 5.78 2168 6.00 1834 1848 2198 6.00 5.76 1859 2201 6.01 5.77 2215 5.98 1865 5.75 2216 5.99 1896 5.74 1901 2235 5.725,95 Carea = 4.00 e DOO/L Carea = 3.33 e DOO/L AGV (mg/L) AGV (mg/L) pH pH 3269 5.20 5,37 3064 3315 3078 5.15 5.34 3098 3361 5.31 5.10 5.09 3398 5.31 3125 5.30 3451 3147 5.05 5.01 3493 5.30 3163 3506 5.30 3178 5,00 3548 5.28 3196 5.00 3579 5.00 3205 5.27 3209 4.98 3634 5.25 5.01 3674 3223 5.24 3765 3246 5.00 5.25
Carea = 2.00 e DOO/L pH AGV (mg/L) 5.70 2240 5.69 2254 5.67 2263 5.66 2274 2286 5.64 5.63 2293 5.63 2301 5.61 2315 5.59 2324 2335 5.57 5,55 2346 5.54 2351
Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Tabla 1.2. Ensayos de choque en el purn porcino con carea de 0.33 e DOO/L - Digestor metnico DQO Efluente DQO consumida AGV AGV/AIcalindad Alcalinidad pH mg CaCOj/L (%) mg/L (mg/L) mg/L 100 7,92 8350 79,13 0.0220 4555 110 7.93 0.0238 4625 4789 8,01 83.20 95 0.0198 8141 114 0.0246 8,05 4625 7.89 99 78,30 4598 0.0215 8125 7.91 0.0239 111 4654 7,88 81.20 4598 112 0.0244 8152 97 0.0210 7,92 4625 8219 4789 0.0240 7.93 79,60 115 116 0.0260 7,94 4457 104 7.95 4698 0.0221 7.90 83,20 101 4725 0.0214 8225
Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 U 12
T<i/a 1.3. Ensayos de chageen elpurn porcino con carea de 0.50 e DOO/L - Dieestor metnico AGV AGV/Alcalinidad DQO Efluente DQO consumida Alcalinidad pH mg CaCOj/L (mg/L) (%) mg/L mg/L 7.80 4335 152 0.0351 7,82 189 8425 4225 0.0447 78.32 7,85 201 0.0458 4384 7.84 4245 198 0.0466 7,86 0.0479 8625 207 78.52 4324 7,91 0.0519 235 4524 7,83 4235 198 0.0468 7,91 4358 206 8454 0.0473 78.25 4398 7,82 273 0.0621 0.0489 7,85 4378 214 7,92 0.0495 8654 4347 215 79.24 7,83 216 0.0513 4214
Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Tabla 1,4. Ensayos de chome en el purn porcino con carea de 0.67e DOO/L - Dieestor metnico AGV/Alcalinidad DQO Efluente DQO consumida Alcalinidad AGV pH mg CaCOa/L (%) mg/L (mg/L) mg/L 7,73 8650 0.0877 79.25 4012 352 389 0.0936 7.78 4154 7.74 4125 324 0.0785 78.60 0,0909 7,81 8725 4016 365 7.79 389 0.0943 4125 4098 0.0766 7.75 314 78.99 4103 398 0.0970 7,74 8552 401 0,0945 7,82 4245 7,71 4195 0.0827 347 7.69 4056 0.0927 376 3999 7.73 8701 79.24 0,0895 358 7,71 0,0885 4125 365
Tabla 1.5. Ensavos de choaue en el purn porcino con carga de 1.00 e DOO/L - Digestor metnico DQO Efluente DQO consumida Alcalinidad AGV AGV/Alcalnidad Da pH mg CaCOj/L mg/L mg/L (mg/L) (%) 1 7.63 3658 425 0.1162 456 7,64 0.1286 2 3547 7.68 435 0.1255 3 8825 78.35 3465 7.61 4 426 3325 0.1281 7.70 498 5 3698 0.1347 7,69 6 3578 464 0.1297 8902 77,98 7,65 0.1438 478 7 3325 7.63 469 8 3598 0.1304 9 478 0,1301 7.62 8806 77.89 3674 7.59 10 426 0.1131 3765 7,63 467 3526 0.1324 U 0.1369 3499 479 12 7.62 8891 78.05
Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Tabla 1.6. Ensayos de choque en el purin porcino con carea de 1.33 B DOO/L - Dieestor metnico AGV AGV/Alcalinidad DQO Efluente DQO consumida Alcalinidad pH mg CaCOj/L (mg/L) mg/L mg/L (%) 2988 7.33 524 0.1754 7,39 77.30 9625 3124 526 0.1684 7.29 3258 523 0.1605 0.1819 7.38 9124 76,58 3068 558 7.39 569 2897 0.1964 0.1630 7.35 3154 514 509 9235 75.24 3004 7.34 0.1694 7.39 0.1850 3124 578 3048 534 0.1752 7.34 3009 579 7,35 9365 77,68 0.1924 7.38 3154 524 0.1661 3125 567 7.41 0.1814
Tabla 1.7. Ensayos de choque en elpurin porcino con carga de 1.67 g DQO/L - Digestor metnico Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
pH
7.04 7.15 6.98 7.06 6.97 7,09 6.96 7.08 6.97 6.99 7.05 7.02
DQO Efluente
DQO consumida
(%)
(mg/L)
16897 18354
59.14 56.12
20145
53.47
19587
55.46
Alcalinidad nig CaCOs/L 1899 1952 2004 1874 1958 1936 1824 1798 1896 1936 1932 1799
AGV
mg/L
896 935 899 935 914 879 914 936 954 875 926 899
AGV/Alcalinidad mg/L 0.4718 0.4790 0.4486 0.4989 0.4668 0.4540 0,5011 0.5206 0.5032 0.4520 0,4793 0,4997
Tahla 1.8. Ensayos de choqueen elpurin porcino con carga de 2.00g DQO/L - Digestor metnico Da pH DQO Efluente (mgAv) DQO consumida
(%)
Alcalinidad mg CaCOj/L
AGV
mg/L
AGV/Alcalinidad mg/L
6,62 1123 1 6.52 2 1254 1039 6.72 3 29353 20.32 6.64 4 1127 6.57 5 1235 19.35 31254 6.68 1149 6 6.57 1245 7 8 32178 1365 6.51 18.25 9 6.53 1154 10 6.62 1119 6.59 31269 20.02 1098 U 6.58 12 1234 (*) No se determin la alcalinidad, ya que los valores de pH son cercanos a 6.5, lmite para calcular la capacidad tampi
Tabla 19. pHy AGV- Purr( vacuno - Digestor cido ])a 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Carea = 0.28 g DOO/L pH AGV(mg/L) 6.72 925 6.71 924 6.65 920 6.59 910 6.51 900 6.50 897 6.52 914 6.53 916 6.50 904 6.61 914 Carga = 0.83 g DOO/L pH 1 AGV(nig^) 1 1450 6.11 6.08 1555 6.05 1586 6.04 1625 6.02 1657 6.01 1678 6.00 1687 6.00 1701 6.01 1720 6.00 1715 Carea = 1.65 e DOO/L AGV(mg/L) pH 5.62 2154 5.61 2205 5.60 2235 5.59 2278 5.58 2315 5.57 2345 5.55 2375 5.56 2389 5.54 2399 5.53 2405 Carga = 0.42 e DOO/L A<5V(mg/L) pH 6.48 1125 6.47 1087 6.43 1004 6.42 1158 6.41 1097 6.43 1057 6.40 1111 6.41 1107 6.42 1009 6.41 1145 Carga = 1.10 g DOO/L AGV(mg/L) pH 5.83 1725 5.80 1736 5.83 1749 5.84 1756 5.80 1762 1778 5.81 5.83 1787 5.79 1791 1796 5.81 5.78 1805 Carga = 2.20 g DOO/L pH AGV(mg/L) 2458 5.51 5.52 2486 5.50 2498 2537 5.49 5.48 2568 5.47 2583 5.48 2604 5.47 2619 5.46 2678 5.46 2698 Carga = 0.56 g DOO/L pH AGV(mg/L) 6.21 1214 6.18 1298 6.13 1325 6.10 1358 6.11 1396 1400 6.12 6.11 1399 1389 6.12 1401 6.12 6.11 1420 Carga = 1J8 g DOO/L AGV(mg/L) pH 5.73 1896 5.71 1925 1956 5.70 1975 5.70 1999 5.69 2009 5.68 2015 5.68 2046 5.66 2078 5.67 2098 5.68 Carga = 2.75 g DOO/L pH AGV(m^ 2708 5.43 2765 5.41 2787 5.40 2868 5.40 2903 5.39 2946 5.37 2976 5.35 2991 5.34 3025 5.35 3056 5.34
Tabla LIO. Ensayos de choque en elpurin vacuno con carga de 0,28 g DQO/L - Digestor metnico Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 pH 8.02 8.05 8.01 8,01 8,09 7.99 8.07 8.08 8,06 8,09 DQO Efluente (mg/L) 6928 6865 6547 6987 DQO consumida
(%)
Alcalinidad mg CaCOj/L 5124 5236 5241 5269 5124 5099 5268 5199 5236 5796
82.65 82.65 83.54 82.54
6789
82.69
AGV mg/L 96 123 117 106 115 136 93 92 99 97
AGV/Alcalnidad mg/L 0,0187 0,0235 0,0223 0,0201 0,0224 0.0267 0.0177 0.0177 0.0189 0.0167
Tabla 111, Ensayos de choque en elpurn vacuno con carga de 0.42 g DQO/L - Digestor metnico Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 pH 7,99 7.93 7.95 7.93 7,96 7.98 7.98 7.99 7,93 7,91 DQO Efluente (mg/L) 6799 DQO consumida
(%)
80.25
6802
80.03
6892
79.98
AGV mg/L 155 169 145 138 146 159 163 157 158 163
AGV/AIcalinidad mg/L 0.0318 0.0357 0,0302 0,0286 0.0300 0.0325 0,0340 0,0325 0.0325 0.0337
Tabla 1.12. Ensayos de choque en elpurn vacuno con carga de 0.56 g DQO/L - Digestor metnico Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 pH 7.92 7,89 7.92 7.91 7.89 7,93 7.92 7.95 7.87 7.90 DQO EHuente DQO consumida
(%)
Alcalinidad mg CaCOa/L 4523 4556 4496 4487 4536 4597 4493 4532 4578 4521
6896
79.39
6902
78.98
6891
78.92
AGV mg/L 288 296 275 268 296 274 286 299 274 283
AGV/Alcalinidad mg/L 0.0637 0.0650 0,0612 0.0597 0.0653 0.0596 0.0637 0.0660 0.0599 0.0626
Tabla 113. Ensayos de choque en elpurn vacuno con carga de 0.83 g DQO/L - Digestor metnico Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 pH 7.83 7.79 7.84 7.78 7.81 7.83 7.77 7.79 7.81 7.76 DQO Efluente (mg/L) 7235 DQO consumida
(%)
77.89
7368
77.12
7296
76.99
AGV mg/L 365 369 379 354 323 389 349 376 334 398
AGV/Alcalinidad mg/L 0.0844 0.0858 0.0868 0.0794 0.0746 0.0899 0.0814 0.0859 0.0760 0,0907
Tabla 1.14. Ensayos de choque en elpurn vacuno con carga de 1.10 g DQO/L - Digestor menico Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
pH
7,76 116 7,79 7.83 7.81 7,79 7,86 7.74 1.15 7,79
DQO EHuente (mg/L)
DQO consumida
(%)
7689
76.25
7701
76.02
7624
75.89
AGV mg/L 475 479 499 425 468 469 436 496 489 478
AGV/Alcalinidad mg/L 0.1225 0.1239 0,1314 0,1086 0,1210 0.1238 0.1100 0,1283 0.1269 0.1258
Tabla LIS. Ensayos de choque en elpurn vacuno con carga de 1.38 g DQO/L - Digestor metnico Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 pH 7.71 7.69 7.72 7.68 7.72 7.74 7,72 7.68 7.71 7.73 DQO Efluente (mg/L) 7895 DQO consumida
(%)
76.36
7836
77.02
8004
75.86
8103
75.68
AGV mg/L 552 578 536 512 579 589 567 534 569 555
AGV/Alcalinidad mg/L 0.1539 0.1671 0.1449 0.1481 0.1614 0.1611 0.1625 0.1339 0.1594 0.1575
Tabla 1.16. Ensayos de choque en elpurn vacuno con carga de 1.65 g DQO/L - Digestor metnico Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 pH 7.41 7.39 7,43 7,42 7.41 7.43 7.40 7,43 7.41 7.44 DQO Efluente (rag/L) 18958 DQO consumida
(%)
48.65
19365
46.58
19006
47.68
AGV mg/L 825 896 799 839 758 867 869 832 867 854
Tabla 1.17. Ensayos de choque en elpurn vacuno con carga de 2.20 g DQO/L - Digestor metnico Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 pH 7.31 7.26 7.11 7.08 7.22 7.05 7.04 7.26 7.05 7.06 DQO Efluente (mg/L) ~ 23548 DQO consumida
(%)
Alcalinidad rag CaCOa/L 2035 2154 1998 2236 2068 2187 2361 2235 2147 2009
27.26
25698
25.69
24879
26.47
AGV mg/L 903 1003 897 965 989 974 1006 1103 967 1068
Tabla 118. Ensayos de choque en elpurin vacuno con carga de 2.75 g DQO/L - Digestor metnico DQO consumida Alcalinidad AGV AGV/Alcalinidad DQO Efluente Da pH mg CaCOj/L mg/L (%) mg/L (rag/L) 725 1 903 1.2455 6.71 2 29836 1003 6.62 15.21 (*) 6.59 897 3 (*) 4 6.58 965 (*) 989 5 6.62 28754 14.35 (*) 6 974 6,53 (*) 7 799 1006 1.2591 6.71 8 6.59 1103 (*) 9 967 6.58 (*) 10 15.68 1068 6.55 27365 (*) (*) No se determine!> la alcalinidad, ya qi le los valores de pH son cercanos a 6.5, limite para ealcu ar la capacidad tampn
ANEJO II:
Resultados de la Experimentaciii
ANEJO I I : RESULTADOS DE LA EXPERIMENTACIN

Tabla II. 1. Parmetros del influente purn porcino Tabla n.2. Parmetros del efluente - mezcla - purn porcino Tabla II. 3. Parmetros del efluente - sobrenadante - purn porcino Tabla 11.4. Parmetros del influente purn vacuno Tabla n.5. Parmetros del efluente - mezcla - purn vacuno Tabla n.6. Parmetros del efluente - sobrenadante - purn vacuno Tabla n.7. Produccin de biogs purn porcino Tabla n.8. Composicin de biogs purn porcino Tabla n.9. Produccin de biogs purn vacuno Tabla H. 10. Composicin de biogs purn vacuno
Pabla II. 1. Parmetros del influente purn porcino

SST
mf^
30504 30370 30930 31274 30234 29013 31917 32211 33739 30600 30820 30930 39748 38821 38481 36748 34340 32418 33634 29413 39748 37608 37915 36215
Da
pH
8.01 8.02 7.96 7.94 7.92 7.87 7.74 7.69 7,52 7.81 7.91 7.91 8.01 7.93 7.91 7.87 7.71 7,68 7.59 7.81 7.91 7.92 8.01 8.03
ST
mg/L 45528 46015 45486 45325 45125 44635 46256 47369 50356 45000 46000 45486 59325 60658 56589 53258 51254 49874 48745 43254 59325 60658 56589 53258
SV
mg/L 29593 28989 27292 26742 27978 28120 28216 28895 32731 29250 26680 26837 35002 40641 36217 35150 34340 32418 31684 25087 36782 41854 30558 31422
SF ms/L
15935 17026 18194 18583 17148 16515 18040 18474 17625 15750 19320 18649 24323 20017 20372 18108 16914 17456 17061 18167 22544 18804 26031 21836
ssv
mg/L 22268 17918 21651 21579 22071 20309 18831 22548 22942 22950 21574 21033 27823 27175 26936 25724 24038 22368 18499 20589 19874 26326 26540 25351
SSF
mg/L 8236 12452 9279 9695 8163 8704 13086 9663 10796 7650 9246 9898 11924 11646 11544 11024 10302 10050 15135 8824 19874 11282 11374 10865
SDT mg/L 15024 15645 14556 14051 14891 15622 14339 15158 16617 14400 15180 14556 19577 21837 18108 16510 16914 17456 15111 13841 19577 23050 18674 17043
Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mmhos/cm 5.24 3654 mg/L mg/L
DQO mg/L
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
42087 5240
5.44 3058 38754 5741
5.19 3487 46178
5875 2987 48154
Tabla II. 1. Parmetros del influente purn porcino

Da
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 pH
8,05 7,65 7,53 7,72 8,03 8,04 7,95 7,91 7,83 7.76 7.65 7,52 7.83 7,94 7,97 8.05 7.96 7.97 7.89 7.73 7,64 7,55 7,84 7.95
ST
mg/L 46987 44789 43625 49687 45125 44635 46256 47369 50356 45000 46000 45486 59325 60658 56589 53258 56589 53258 51254 49874 46745 43254 44365 43654
SV
29602 29561 24866 25340 30685 29905 30066 30790 27696 26550 26680 25927 35002 37608 36217 34085 35651 33020 30752 29924 28514 28980 30168 27939
SF
17385 15228 18759 24347 14440 14730 16190 16579 22660 18450 19320 19559 24323 23050 20372 19173 20938 20238 20502 19950 18231 14274 14197 15715
SST
mg/L 31481 29561 29665 34284 30234 29013 31917 32211 33739 30600 30820 30930 39748 38821 38481 36748 37915 34618 - 35365 33914 31319 26817 29725 29685
ssv
mg/L 22352 19214 20766 23656 21164 20309 22342 22548 24292 21420 17876 21651 27823 27175 26936 25724 21232 24232 24048 23740 21923 18772 15754 20779
SSF
mg/L 9130 10346 8900 10628 9070 8704 9575 9663 9447 9180 12944 9279 11924 11646 11544 11024 16682 10385 11317 10174 9396 8045 13971 8905
SDT mg/L 15506 15228 13960 15403 14891 15622 14339 15158 16617 14400 15180 14556 19577 21837 18108 16510 18674 18640 15889 15960 15426 16437 14640 13969
Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mmhos/cm 5.68 mg/L

-
mg/L me/L
mg/L
DQO mg/L
3596 41875 4998
5.05 45841 3321
5087 5.60 39047 3198
Tabla 11.1. Parmetros del in ifluente purn porcino

Da
49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 pH
7.93 8.02 8.04 8.07 7,66 8,04 7,95 7,96 7,84 7,73 8.04 7.93 7.94 7.83 7.74 7.63 7.54 7.83 7.94 7.93 8.04 7.98 7.93 7.85
ST
mg/L 49875 43687 46987 44789 43625 49687 50015 49325 46874 45000 46000 45486 45325 45125 44635 46256 47369 50356 40215 43659 58598 59325 63658 56589
SV
mg/L 31920 29270 30072 28665 29229 33787 32010 32555 30468 29250 30360 30021 29008 29783 29459 30066 30790 34746 26944 29688 39261 38561 37558 33388
SF
SST
mg/L 33416 28833 31951 30904 29229 32297 34510 33541 31406 30600 30820 30930 30368 28880 30352 31917 31737 32731 27748 29688 39261 36782 42651 38481
ssv
mg/L 23391 20183 22366 21942 22214 22608 24157 23479 21984 21420 21574 21651 15488 20216 21246 22022 21581 22912 19424 16328 27482 25747 29003 26936
SSF
mg/L 10025 8650 9585 8962 7015 9689 10353 10062 9422 9180 9246 9279 14880 8664 9106 9894 10156 9819 8325 13360 11778 11034 13648 11544
SDT mg/L
Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mmhos/cm mg/L 5741 5.48 mg/L
mg/L
17955 14417 16915 16124 14396 15900 18005 16771 16406 15750 15640 15465 16317 15343 15176 16190 16579 15610 13271 13971 19337 20764 26100 23201
DQO mg/L
16459 14854 15036 13885 14396 17390 15505 15784 15468 14400 ' 15180 14556 14957 16245 14283 14339 15632 17625 12467 13971 19337 22544 21007 18108
38410 3941
5664 39974 3268 5.44
5857
43218
Pabla II. 1. Parmetros del influente Durn porcino

SST
mg/L 35683 33828 33914 33634 28980 28837 30121 33915 29270 31951 30009 29665 30234 28566 31454 32685 33739 29250 31740 30930 30992 29369 30992 31454
Da
pH
ST
mg/L 53258 51254 49874 48745 43254 44365 43654 49875 43687 46987 44789 43625 45125 44635 46256 47369 50356 45000 46000 45486 46256 47369 46256 46256
SV
29292 28702 28927 28760 24655 23957 25319 31920 25775 27722 26873 26175 27978 28120 30066 30790 30717 27900 29900 29111 30529 30316 27291 24978
SF
23966 22552 20947 19985 18599 20408 18335 17955 17912 19265 17916 17450 17148 16515 16190 16579 19639 17100 16100 16375 15727 17053 18965 21278
ssv
mg/L 24978 23679 23740 23544 20286 20186 21085 24080 20489 22366 21006 20766 21164 19996 1042 22879 23617 16088 22218 21342 21694 20558 21694 25163
SSF
mg/L 10705 10148 10174 10090 8694 8651 9036 9835 8781 9585 9003 8900 9070 8570 15412 9805 10122 13163 9522 9588 9297 8811 9297 6291
SDT mg/L 17575 17426 15960 15111 14274 15528 13533 15960 14417 15036 14780 13960 14891 16069 14802 14684 16617 15750 14260 14556 15264 18000 15264 148.02
Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mmhos/cm mg/L mg/L 3551 5.09
mg/L mg/L
DQO mg/L
73 7,70 74 7.66 75 7.55 76 7,86 77 7.93 78 7,93 79 8,06 80 8.00 81 8.01 82 7,66 83 .7.53 84 7.75 85 8,05 86 7.63 87 7,62 88 7,73 89 7,63 90 7,74 91 7.65 92 7,88 93 7,99 94 8,01 95 7.66 96 7.65
46123 3114 5796 5.61
2945 48756 4617 5.25
3356 40512 5200
rabia II. 1. Parmetros del influente purn porcino

SST
mg/L 31737 31264 31454 31385 30476 38561 41854 38481 35683 33915 29270 31951 30009 27920 27380 29266 29815 28030 31149 32504 33098 26350 29034 33300
Da
97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120
pH
7.74 7.63 7,77 7.68 8.03 7.66 7.63 7.77 7.69 7.75 7.61 7.83 7.99 7.94 7.72 7.66 7.54 7.83 7.94 7.93 8.04 7.97 7,93 7,85
ST
mg/L 47369 47369 46256 45486 45486 59325 60658 56589 53258 49875 43687 46987 44789 43625 40265 42414 44500 43123 45143 47800 49400 42500 43335 48970
SV
27474 32685 30992 30930 30476 38561 35788 33388 29292 27930 25338 27722 25530 23558 23354 27145 26255 25443 27086 28680 30628 26775 29901 32810
SF
19895 14684 15264 14556 15010 20764 24870 23201 23966 21945 18349 19265 19259 20068 16911 15269 18245 17680 18057 19120 18772 15725 13434 16160
ssv
mg/L 22216 21884 22018 16634 21333 26993 28879 26936 21053 20349 20489 19810 21006 19265 18619 20486 20871 19621 21804 22753 25816 18445 20324 22977
SSF
mg/L 9521 9379 9436 14751 9143 11568 12975 11544 14630 13566 8781 12141 9003 8655 8762 8780 8945 8409 9345 9751 7282 7905 8710 10323
SDT mg/L 15632 16105 14802 14101 15010 20764 18804 18108 17575 15960 14417 15036 14780 15705 12885 13148 14685 15093 13994 15296 16302 16150 14301 15670
Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mmhos/cm 5,28 mg/L mg/L
mg/L mg/L
DQO mg/L
6140 45696 2714
5.29
5124 47329 3347 5.45
Tabla II. 1. Parmetros del influente purnporcino

Da 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144
pH
7.74 7.66 7,57 7.86 7.98 7.93 8.02 8,05 8.06 7.67 7,56 7.73 8,03 8.04 7.90 7.96 7,87 7.73 7.63 7,54 7.76 8.00 8,00 7,98
ST
mg/L 49874 42874 48497 46487 42874 42841 46891 45668 45418 47984 49741 42874 51245 49874 48147 49214 47432 48214 42114 43487 44211 42147 48741 46987
SV
33914 28726 31523 27427 25296 23563 26259 26487 26797 33109 33326 29154 34334 32418 28407 29036 26088 27000 24426 25657 25200 22759 28270 30072
SF
15960 14148 16974 19060 17578 19278 20632 19181 18621 14875 16415 13720 16911 17456 19740 20178 21344 21214 17688 17830 19011 19388 20471 16915
SST
mg/L 33416 28297 32978 32076 28726 27847 32355 31054 30430 32629 33326 29154 34334 31919 32740 33958 31779 31339 29059 29571 29621 26131 32656 31481
ssv
mg/L 23057 18393 23085 23736 20108 19493 22648 21738 22823 20883 23329 20408 24034 22344 22918 23770 22246 24444 20341 21883 20735 18292 19594 22037
SSF
mg/L 10359 9904 9893 8340 8618 8354 9706 9316 7608 11746 9998 8746 10300 9576 9822 10187 9534 6895 8718 7689 8886 7839 13063 9444
SDT mg/L 16458 14577 15519 14411 14148 14994 14536 14614 14988 15355 16415 13720 16911 17955 15407 15256 15653 16875 13055 13916 14590 16016 16085 15506
Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mmhos/cm mg/L 5492 mg/L
mg/L mg/L
DQO mg/L
39981 3258 5.02
5671
42710 3478 5,64
4951 43248 3647 5,43
Da 145 146 147 148 149 150 151 152
pH 7,93 7.83 7.71 7.64 7.97 7.89 7.77 7.63
ST mg/L 46921 42149 49887 49321 44789 46914 45214 50254
SV mg/L 27683 24868 29932 29593 27769 29556 28485 32163
Tabla II. 1. Parmetros del influente purn porcino SF SST ssv SSF SDT Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mg/L mg/L m ^ mg/L rag/L mg/L mg/L mmhos/cm 19238 30499 18604 11894 16422 17281 29083 20358 8725 13066 19955 33923 26460 7463 15964 19728 33045 23132 9914 16276 17020 27769 18883 8886 17020 5647 17358 31432 22003 9430 15482 16729 30746 21522 9224 14468 3487 18091 33670 23569 10101 16584 5.42
DQO mg/L
44126
Da pH T "C 1 7.11 35 2 7.34 35 3 7.26 35 4 7.15 34 5 7.09 35 6 7.41 35 7 7.13 35 8 7.66 35 9 7.24 35 10 7.32 35 11 7.16 35 12 7.22 35 13 7.45 35 14 7.12 35 15 7.21 35 16 7.56 35 17 7.12 36 18 7.23 35 19 7.33 35 20 7.12 35 21 7.22 35 22 7.23 35 23 7.36 35 24 7.15 35
ST
mg/L 29593 27195 30703 28645 30911 26915 27384 27427 30868 28125 29946 25973 33815 36577 35764 35417 32598 30573 30027 27380 35951 37183 37292 36855
SV
mg/L 16187 16147 13018 15965 14464 15663 14983 16037 18493 16205 15048 13714 16381 23734 20789 18419 18338 18608 16286 13070 20340 23606 17235 17062
Tabla 112. Pararnetros del eûent e - mezcla - vurn porcino SF SST ssv SSF Rem. Rem. AGV Ale. CE Rem. NT Rem. P
mg/L mg/L mg/L 13406 20715 14501 11048 19308 13516 17685 23027 16119 12681 19765 13836 16446 20710 14497 11252 17495 12246 12401 20538 14376 11390 20021 14015 12375 20682 14477 11921 19125 13388 14898 21861 15302 12259 17661 12363 17434 22656 15859 12843 23409 16386 14976 24320 17024 16998 24437 17106 14260 21840 15288 11965 19872 13911 13741 20719 14503 14309 18618 13033 15611 24087 16861 13578 23054 16138 20057 24986 17490 19792 25061 17543 mg/L ST (%) SV(%) mg/L mg/L 6215 5793 6908 5930 6213 5248 6161 6006 6205 5738 6558 5298 6797 7023 7296 7331 6552 5962 6216 5585 7226 6916 7496 7518 35.0 40.9 32.5 36.8 31,5 39.7 40.8 42.1 38.7 37.5 34.9 42.9 43.0 39,7 36,8 33,5 36,4 38.7 38.4 36,7 39,4 38,7 34.1 30.8 45.3 44.3 52.3 40.3 48.3 44.3 46,9 44,5 43,5 44,6 43,6 48,9 53.2 41.6 42.6 47.6 46,6 42,6 48,6 47,9 44.7 43.6 43.6 45.7
nunhog/cn CE(%)
Rem.
P(%)
DQO
mg/L
%DQO
Coiuiim
mg/L NT (%) mg/L
498 556 517 654 687 512 485 698 721 485 496 561 584 521 538 398 587 554 509 567 764 689 649 574
3320 3475 5170 6540 3435 2844 3031 4986 4506 2553 2756 2953 3650 3473 3843 3317 5336 2638 2424 2984 4244 4306 6490 4100
4.98
5
3216 4821
12
15993
62
5.11
6
2752 5167
10
15502
60
10
4.98
4
3103
1 1
17548
62
5523
6
2599
13
17817
63
Tabla 112. Parmetros del efluente - mezcla - purn porcino

Da pH T "C 25 7.20 35 26 7.26 35 27 7.24 35 28 7.13 35 29 7.25 35 30 7.26 35 31 7.35 35 32 7.25 35 33 7,26 34 34 7.14 35 35 7.09 35 36 7.11 35 37 7.26 35 38 7.14 35 39 7.45 35 40 7.11 35 41 7.08 35 42 7.09 35 43 7.14 35 44 7.18 34 45 7.19 35 46 7.05 35 47 7.16 35 48 7.86 35
ST
mg/L 28521 26381 27309 33588 27662 28254 27892 29037 30365 27990 27876 27428 37553 38215 35708 35949 35764 36482 30906 29525 27112 26515 27728 28419
SV
mg/L 17080 17175 13478 13456 16079 15999 14251 13394 14817 15319 16035 13949 18586 20195 17275 18099 18966 15387 17344 17207 15740 16345 16653 16037
SF
mg/L 11441 9206 13832 20133 11583 12255 13641 15644 15547 12671 11841 13479 18967 18019 18432 17850 16798 21094 13562 12319 11372 10170 11075 12382
SST
mg/L 19109 17411 18570 23176 18533 18365 19246 19745 20344 20993 18677 18651 25160 24457 24281 24805 23962 23713 21325 20077 20334 19886 20796 19325
ssv SSF Rem. Rem.

mg/L 13376 12188 12999 16223 12973 12856 13472 13822 14241 14695 13074 13056 17612 17120 16997 17363 16773 16599 14928 14054 14234 13920 14557 13527 mg/L ST (%) SV(%) 5733 5223 5571 6953 5560 5510 5774 5924 6103 6298 5603 5595 7548 7337 7284 7441 7189 7114 6398 6023 6100 5966 6239 5797 39,3 41.1 37.4 32.4 38,7 36.7 39.7 38.7 39.7 37.8 39.4 39,7 36.7 37,0 36,9 32.5 36.8 31.5 39,7 40.8 42.0 38.7 37.5 34.9 42.3 41.9 45.8 46.9 47.6 46.5 52.6 56.5 46.5 42.3 39.9 46.2 46,9 46,3 52,3 46.9 46.8 53.4 43.6 42.5 44,8 43,6 44.8 42.6
AGV Ale. mg/L mg/L
CE
nunhoB/cm
Rem. NT Rem. P
CE (%)
Rem.
p (%)
DQO
mg/L
%DQO
Consiun
mg/L NT (%) mg/L
569 615 598 621 587 598 514 536 658 647 698 621 487 497 402 548 598 658 706 684 521 541 745 698
4377 3417 3518 3450 3089 4271 4673 4467 2531 3405 3490 3268 2865 2367 2365 3425 3322 3871 6418 5262 5210 3607 4382 4986
5.28
3129 4498
13
17169
59
10
4.80
5
16503 3022
64
4578 5.15
10
8
12495 2910
68
Tabla 112. Parmetros del efluente - mezcla - purn porcino

Da pH T ST "C mg/L ^ 49 7.45 35 28479 50 7.14 35 24902 51 7.11 35 28333 52 7.16 35 28307 53 7.45 35 29011 54 7.33 35 31601 55 7.25 35 30659 56 7.31 35 32702 57 7.14 35 28406 58 7.11 35 27585 59 7.01 35 30314 60 7.36 35 31476 61 7.46 35 27512 62 7.16 35 2657^ 63 7.25 35 27942 64 7.05 35 31269 65 7.14 35 29037 66 7.18 35 31875 67 7.26 35 24370 68 7.05 35 26763 69 7.13 35 38616 70 7.86 35 41053 71 7.45 35 38640 72 7.14 35 33331 SV
mg/L
SF
mg/L
SST
ssv
SSF Rem. Rem. A G V

42.9 43.0 39.7 36.8 33.5 36,4 38.7 33.7 39.4 38.7 34.1 30.8 39.3 41,1 37.4 32.4 38.7 36,7 39,4 38.7 34.1 30.8 39.3 41.1 44.8 46,3 47.9 44.9 40.5 41.3 46,9 44.3 52.3 40.3 48.3 44.3 46.9 44.5 43,5 44,6 43,6 48,9 53.2 41.6 42.6 47,6 46,6 42.6
Ale.
CE
Rem. NT - Rem.
mg/L mg/L
mg/L ST (%) ISV(%) mg/L mg/L ininhoi/cm
P Rem. DQO CE(%) mg/L NT (%) mg/L P(%) mg/L

5167
%DQO
Consiiin
17620 10859 19081 13356 5724 15718 9183 16435 11505 4931 15667 12666 19267 13487 5780 15794 12512 19532 13672 5859 17391 11620 19437 13606 5831 19833 11768 20541 14378 6162 16997 13662 21155 14808 6346 18133 14570 22238 15566 6671 14533 13872 19032 13322 5710 17462 10123 18758 13130 5627 15696 14618 20310 14217 6093 16722 14755 21404 14983 6421 15403 12109 18433 12903 5530 16529 10049 20997 14698 6299 16644 11297 19000 13300 5700 16657 14612 21576 15103 6473 17365 11672 19455 13618 5836 17755 14120 20719 14503 6216 12610 11760 16816 11771 5045 17338 9425 18199 12739 5460 22536 16080 25873 18111 7762 20206 20847 25453 17817 7636 20056 18584 25889 18122 7767 19164 14166 22665 15866 6800
598 541 412 498 436 489 587 548 521 569 532 451 496 498 487 458 462 453 496 589 556 501 468 625
5436 3607 2575 4527 2565 2717 3089 3224 3721 5173 4836 4100 4509 3557 3479 3523 2567 2665 2756 3100 3971 4555 3900 2404 15558 4.95 14790 12675 5.10
10
7 67
3547
10
5268
7 63
2909 9
11
5330
64
Tabla 11,2. Partnetros del eHuent e - mezcla - purn porcino

Da pH T "C 73 7.69 35 74 7.16 35 75 7.06 35 76 7.33 35 77 7.19 35 78 7.31 35 79 7.23 35 80 7.11 35 81 7.25 35 82 7.36 35 83 7.09 35 84 7.16 35 85 7.16 35 86 7.26 35 87 7.15 35 88 7.09 35 89 7.41 35 90 7.13 35 91 7.66 35' 92 7.26 35 93 7,36 35 94 7.16 35 95 7.15 35 96 7.45 35
ST
mg/L 33340 34648 30573 30856 26082 27196 26323 31022 29489 29696 30680 26306 26714 25888 28355 29606 32782 25695 26220 27428 29234 31500 29419 28355
SV
mg/L 15056 14954 15997 16220 13659 12242 13495 18035 14383 16190 13732 14082 15304 15579 17288 15734 17447 15429 18060 13537 14562 17432 15665 12939
SF
18283 19694 14576 14635 12423 14954 12828 12987 15106 13506 16948 12224 11410 10310 11067 13872 15334 10266 8160 13891 14671 14069 13754 15416
SST
22337 22867 20789 21290 19562 17677 18163 21095 19757 20193 23010 17888 17898 16569 21266 20428 21964 16702 18092 18651 19587 19530 22947 19281
SSV
mg/L 15636 16007 14553 14903 13693 12374 12714 14767 13830 14135 16107 12522 12529 11598 14886 14300 15375 11691 12664 13056 13711 13671 16063 13497
mg/L mg/L
Ale. mg/L ST (%) SV(%) mg/L mg/L 6701 6860 6237 6387 5868 5303 5449 6329 5927 6058 6903 5366 5370 4971 6380 6128 6589 5011 5428 5595 5876 5859 6884 5784 37.4 32.4 38,7 36.7 39.7 38,7 39,7 37.8 32.5 36.8 31.5 39.7 40.8 42.0 38.7 37.5 34.9 42.9 43.0 39,7 36,8 33.5 36.4 38.7 48.6 47.9 44,7 43.6 44.6 48.9 46.7 43.5 44.2 41.6 48.9 46.2 45.3 44.6 42.5 48.9 43.2 44,7 39.6 53.5 52.3 42.5 42.6 48.2
SSF Rem. Rem. AGV
CE
minhos/cm
Rem. NT Rem.
CE (%)
P
3089
Rem.
DQO
mg/L
%DQO
Consum
mg/L NT (%) mg/L P(%)
591 642 542 487 562 669 745 684 475 384 548 656 396 485 421 497 549 521 503 568 561 671 558 507
3111 3210 2853 4.63 2865 2676 3935 4656 3800 5.33 2794 3840 2740 2733 1722 2853 2339 2616 2745 4.94 2481 2794 3341 3117 3532 3488 2982
13
9
17066 2740 5390
63
12
2592 4201
12
21453
56
2987 4784
11
15800
61
Tabla 11.2.Pararnetros del elûent e - mezcla - vurn porcino

Da pH T ST "C mg/L 97 7.13 35 29179 98 7.21 35 29985 99 7,42 35 28031 100 7.12 35 26382 101 7.06 35 27883 102 7.33 35 37078 103 7.03 35 39488 104 7.22 35 32312 105 7.16 35 30357 106 7.36 35 30075 107 7.45 35 27610 108 7.20 35 31246 109 7,19 35 30233 110 7,24 35 27571 111 7.15 35 27582 112 7,25 35 25576 113 7,25 35 26344 114 7,35 35 25313 115 7,25 34 27673 116 7,26 35 29875 117 7,14 35 32159 118 7,09 35 24268 119 7,11 35 24701 120 7.26 35 29529
SV
mg/L
SF
mg/L
SST
mg/L
SSV
mg/L
SSF Rem. Rem. AGV

38.4 36.7 39.4 42.0 38.7 37.5 34.9 42.9 43.0 39.7 36.8 33.5 32.5 36.8 31.5 39.7 40.8 41.3 38.7 37.5 34.9 42.9 43.0 39.7 43.5 41,2 47.0 43.6 41.5 40.6 48.3 44.6 42.5 43.8 49.2 43.3 43.6 44,8 44.6 45.3 49.6 56,2 46.8 59.5 58.7 53.6 54,3 56.9
Ale.
CE
mmhog/cn
Rem. NT Rem.
CE (%)
Rem.
DQO
mg/L
/oDQO Consum
mg/L ST (%) SV(%) mg/L mg/L
mg/L NT (%) mg/L p (%)
15523 13656 19550 13685 5865 19219 10766 19790 13853 5937 16432 11599 19061 13343 5718 17445 8937 18203 12742 5461 17828 10055 18682 13077 5604 22905 14173 24101 16871 7230 18503 20986 27247 19073 8174 18497 13816 21972 15381 6592 16843 13514 20339 14237 6102 15697 14378 20451 14316 6135 12872 14738 18499 12949 5550 15719 15528 21248 14873 6374 14399 15834 20256 14179 6077 13004 14567 17645 12352 5294 12938 14644 18755 13129 5627 14848 10727 17647 12353 5294 13233 13111 17650 12355 5295 11144 14169 19997 13998 5999 14410 13263 19094 13366 5728 11615 18260 20315 14221 6095 12649 19510 21547 15083 6464 12424 11844 15046 10532 4514 13665 11036 16550 11585 4965 14141 15388 20080 14056 6024
478 629 593 647 549 488 563 667 746 686 479 389 594 687 715 596 684 635 446 715 549 698 632 396
2516 6290 4562 3594 3229 2711 2963 4764 6782 5717 1842 2047 2970 3616 4206 2838 4024 3969 2478 4206 3921 3674 4862 2200 5.18 17512 5.08 4.91
5587
9
15994
65
2443
10
4509
12 63
2945
12
Tabla 11.2. Pararnetros del eluent e - mezcla - mHn porcino

Da pH T "C 121 7.56 35 122 7.45 35 123 7.11 35 124 7.08 35 125 7.15 36 126 7.16 35 127 7.25 35 128 7.24 35 129 7.23 35 130 7.22 35 131 7.20 35 132 7.15 35 133 7.25 35 134 7.26 35 135 7.35 35 136 7.32 35 137 7.15 35 138 7.26 35 139 7.22 35 140 7.21 35 141 7.29 35 142 7.56 35 143 7.12 35 144 7.23 35
ST
mg/L 31520 2894a 30650 31844 25853 25362 27197 27994 28386 31238 28402 28940 32387 34164 29033 29627 27511 29555 26321 28310 25244 24024 29391 29696
SV
mg/L 16550 14535 17779 15579 14267 11899 14915 15151 14041 16422 15463 15510 19708 18511 16050 16957 13957 13986 13874 13650 12701 10583 12213 13653
Ale. mg/L mg/L mg/L mg/L ST (%) SV(%) mg/L mg/L 14970 14405 12871 16265 11586 13463 12282 12844 14345 14816 12939 13430 12679 15653 12983 12670 13554 15569 12447 14660 12544 13441 17178 16043 21119 19100 20842 21972 17322 16485 18766 19036 19019 21242 19029 19679 21699 25623 19742 20443 18432 22166 18162 19251 16914 14895 19692 19896 14783 13370 14589 15380 12125 11540 13136 13325 13313 14869 13321 13775 15189 17936 13820 14310 12902 15516 12713 13476 11840 10426 13784 13927 6336 5730 6253 6592 5196 4946 5630 5711 5706 6372 5709 5904 6510 7687 5923 6133 5530 6650 5448 5775 5074 4468 5908 5969 36.8 32,5 36,8 31,5 39.7 40.8 42.0 38,7 37,5 34.9 42.9 32.5 36.8 31.5 39,7 39,8 42,0 38,7 37,5 34,9 42,9 43,0 39,7 36,8 51.2 49,4 43,6 43,2 43,6 49,5 43,2 42,8 47,6 50.4 53.6 46.8 42.6 42.9 43.5 41,6 46,5 48,2 43,2 46,8 49,6 53,5 56,8 54,6
SF
SST
ssv
SSF Rem. Rem. AGV
CE
nuihos/cm
Rem. NT Rem. P
CE(%)
Rem.
P(%)
DQO
mg/L
%DQO
Consiim
mg/L NT (%) mg/L 4998
564 551 687 720 568 594 421 652 698 592 598 498 587 564 654 598 678 559 365 565 433 725 741 702
4029 3936 5725 6545 4369 3300 2476 3622 3674 4229 5436 4150 2258 4338 3633 3518 3767 2942 2607 5136 3608 2788 3900 3510
9
15193 2834 , 13
62
4.82
4990
12
15376 2956 5.30
64
15
4456
10
17299 3319
60
5.16
Da pH
.
T ST "C mg/L 35 35 35 35 35 35 35 35 31202 26807 30581 30382 28351 28430 29299 30554
SV mg/L 13482 12484 16493 16690 15690 16374 15182 18172
SF mg/L mg/L mg/L mg/L ST (%) SV(%) mg/L mg/L 17721 14323 14088 13692 12662 12056 14116 12383 20282 18497 20795 20356 17578 21322 21974 22916 14197 12948 14556 14249 12305 14926 15382 16041 6084 5549 6238 6107 5273 6397 6592 6875 33.5 36.4 38.7 38.4 36,7 39,4 35,2 39,2 51,3 49,8 44,9 43.6 43.5 44.6 46.7 43.5 678 598 409 487 594 698 687 562 3568 3518 1948 2865 3713 3878 4041 2958
Tabla 112. Parmetros del efluente - mezcla - vurin porcino SST ssv SSF Rem. Rem. AGV Ale. Rem. NT Rem. CE
P Rem. ininhos/cni CE(%) mg/L NT (%) mg/L P(%)
DQO mg/L
% DQO Consum
146 147 148 149 150 151 152
7,56 7,15 7,25 7.15 7.26 7.12 7,35 7.15
5195
8 16327 3103 11 63
5.09
Da ST 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
19076 18222 18649 20260 17599 17765 13460 14495 19941 18090 14536 18649 23611 26204 23201 23540 19784 19850 21740 17302 23611 21352 23201 23753
SV
6920 7471 6900 7547 7567 7994 7031 6442 7777 6840 7469 6900 10153 9948 8817 7669 8196 8535 8774 7959 10153 9948 8817 7669
SF
12156 10751 11749 12714 10031 9771 6430 8053 12164 11250 7067 11749 13458 16256 14385 15871 11589 11314 12966 9343 13458 11404 14385 16084
ibla 11. ). Parmetros del efluente - sobrenadante - purn porcino n SST ssv SSF Rem. Rem. CE Rem. NT Rem. P Total Rem.
mg/L 4674 4528 4056 4473 4009 4272 3533 3703 4676 3567 3396 4312 5853 5870 5522 4710 4242 4387 5550 4118 5537 4633 4508 5169 mg/L ST (%) SV(%) nuiioi/cm 8680 8409 9931 9506 7782 7275 6562 6878 8684 8734 7216 8370 9966 10901 10255 11532 9014 8516 9450 7647 10283 8605 11037 10983 58.1 60.4 59.0 55.3 61.0 60.2 70.9 69.4 60.4 59.8 68.4 59.0 60.2 56.8 59.0 55.8 61.4 60.2 55.4 60.0 60.2 64.8 59.0 55,4 76.6 74.2 74.7 71.8 73.0 71,6 75.1 4.61 13353 12938 13987 13980 11791 11547 10095 10581 13360 12301 10611 12681 15820 16771 15777 16243 13255 12902 15001 11765 15820 13238 15545 16152
mg/L mg/L mg/L mg/L
D Q O (%) D Q O CE (%) mg/L NT (%) mg/L P (%) mg/L Consumida 12

2704 4768
26
10101
76
11.1 162
76.6 72.0 74,3 71,0 75.5 75,7 78.2 76.1 13.1 72.3 68.3 72.4 76.2 71.1 75.6
4,62
15
2324 5167
24
8526
78
10
4,62
11
2685
23
7388
84
5405
8
2240
25
13002
73
Da 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
ST
mg/L 18701 16034 17886 22160 17554 17765 19011 18948 19941 13545 18216 18649 23611 28449 23201 23700 23201 22155 19989 19850 13556 15658 13576 20343
SV
SF
9350 8331 12699 11875 9986 9771 11980 12505 12164 6705 10747 11749 13458 18501 14385 16031 14385 14486 11794 11314 5142 7699 5318 13362
iblalL . Parmetros del eflu ente - sobrenadante - purn porcino n NT Rem. P Total Rem. SST ssv SSF Rem. Rem. CE Rem.
mg/L mg/L ST (%) SV (%) nutihos/cm 8270 6667 7906 9939 8350 7852 8658 8117 8684 6603 7933 9004 10757 12017 9940 10629 10104 10225 9379 8909 6405 7633 6618 8992 60.2 64.2 59.0 55.4 61.1 60.2 58.9 60.0 60.4 69.9 60.4 59.0 60.2 53.1 59.0 55.5 59.0 58.4 61.0 60.2 71.0 63,8 69.4 53.4 68.4 73.9 79,1 59,4 75,3 73,3 76,6 79,1 71,9 74,2 72,0 73,4 71,0 73,5 75.7 77,5 75.3 76.8 73,4 71.5 70.5 72.5 72.6 75.0 5.17 12530 4260 10583 3916 12163 4257 15291 5352 11761 3411 11547 3695 13118 4460 12884 4767 13360 4676 10159 3556 12205 4272 12681 3678 15820 5062 18207 6190 15777 5837 16353 5724 15545 5441 14401 4176 13792 4414 13498 4589 10167 3762 11743 4110 10182 3564 13833 4842
m^
9350 7704 5187 10285 7567 7994 7031 6442 7777 6840 7469 6900 10153 9948 8817 7669 8817 7669 8196 8535 8414 7959 8257 6980
mg/L mg/L
CE (%) mg/L NT (%) mg/L 9
^W
D Q O (%) D Q O mg/L Consumida
2949
18
8794
79
4448
11
4.24
16
8251
82
2657
20
4578
4.87
10
13
9371
76
2590
19
Da ST 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72
21995 17518 18701 17916 17886 22359 19506 19631 13828 18000 18216 18649 20396 12139 17765 18086 16200 19941 16488 19254 22853 23611 22408 23088
SV
SF
ente - sobrenadante - vurn porcino blall. \. Parmetros del eflu n Rem. NT Rem. P Total Rem. CE SST ssv SSF Rem. Rem.
mg/L 4274 3700 4324 4574 4194 5087 3903 4272 3150 4529 4272 4439 4783 2781 3866 4243 4016 4537 3982 3797 4900 4977 5555 5495 m g ^ ST (%) SV^%^ nunhos/cm 10463 7862 8393 7788 7789 9447 9556 9078 6115 7711 7933 8243 8883 6809 8214 8236 6838 8425 7395 9296 10412 9662 9458 10205 55,9 59.9 60.2 60.0 59.0 55.0 61,0 60.2 70.5 60.0 60.4 59.0 55.0 73.1 60.2 60,9 65,8 60,4 59,0 55,9 61.0 60,2 64,8 59,2 73,3 82.0 68.9 73.1 82.3 71,2 72.6 77.1 71.7 76.6 75.4 77.0 74,0 74,6 72,9 76,6 79,1 77,6 78,0 70,2 74,4 73,7 72,2 73,6
mg/L mg/L mg/L mg/L 8529 13466 14737 5282 12237 11562 9350 9350 12717 1104 10212 12362 5187 12699 11984 9731 12628 14533 8778 10728 13459 7460 12171 13349 8625 5203 9265 6840 11160 12240 7469 10747 12205 6900 11749 12681 7547 12850 13665 7567 4571 9590 7994 9771 12080 7031 11055 12479 6442 9758 10854 7777 12164 12962 5936 10552 11377 8841 10413 13092 10055 12798 15312 10153 13458 14639 10440 11968 15013 8817 14272 15700
D Q O (%) D Q O CE (%) mg/L NT (%) mg/L P (%) mg/L Consumida

5052
12
4,88
U
8450 3074
78
22
5211
8
7595 2484
81
24
4,62
15
5213
11
6483
85
Da ST 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96
23913 22501 19850 19498 14533 17569 21434 22045 16557 18701 14019 17886 17328 17765 13965 18948 19941 19800 18216 18649 17855 18095 13414 18502
SV
7669 8196 8535 8774 7959 8257 6980 8529 5282 9350 7704 5187 7567 7994 7031 6442 7777 6840 7469 6900 7031 6442 7031 7031
SF
16244 14305 11314 10724 6575 9311 14454 13516 11276 9350 6315 12699 9761 9771 6934 12505 12164 12960 10747 11749 10824 11653 6383 11471
ibla Jl:1 Parmetros del eflu ente - sobrenadante - purn porcino n Rem. NT Rem. P Total Rem. CE SST ssv SSF Rem. Rem.
mg/L mg/L mg/L ST (%) SV (%) nunhos/cm 10414 9653 9584 9148 7194 7194 9613 9744 7876 8647 6939 7662 7546 7390 6808 9282 9085 8494 7918 8243 7776 7965 7115 8304 55.1 56.1 60.2 60.0 66.4 60.4 50.9 55.8 62.1 60.2 68.7 59.0 61.6 60.2 69.8 60.0 60.4 56.0 60.4 59.0 61.4 61.8 71.0 60.0 73.8 71.4 70.5 69.5 67.7 65.5 72.4 73.3 79.5 66.3 71.3 80.2 73.0 71.6 76.6 79,1 74.7 75.5 75.0 76.3 77.0 78.8 74.2 71.9 16022 5608 14850 5198 13498 3914 13454 4305 10900 3706 11420 4225 14790 5176 14990 5247 11093 3217 12717 4069 10514 3575 12163 4500 11610 4063 11369 3979 10474 3666 13074 3791 13360 4275 12870 4376 12569 4651 12681 4439 11963 4187 11219 3253 10463 3348 12582 4278
mg/L mg/L m ^
D Q O (%) D Q O CE (%) mg/L NT (%) mg/L P ^%^ mg/L Consumida 18 2912 18

10608 2522
4,17
77
19
5390
5.05
10
2209
25
9751
80
4155
4.52
10
14
2718
19
9723
76
4732
T ibla 11.3. Parmetros del eflu ente - sobrenadante - purn porcino

Da 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106
107.
ST
mg/L 19232 18948 18780 18649 18331 23611 24263 25069 23966 17207 17038 18701 16034 17886 16227 16372 17800 12506 17741 19407 19760 17255 17767 19735
SV
mg/L 6442 6442 7031 6900 6900 10153 9948 8817 7669 8529 5282 9350 7704 5187 6516 7221 6590 8213 9336 7907 8183 5487 8417 7693
SF
mg/L 12790 12505 11749 11749 11431 13458 14315 16252 16297 8678 11756 9350 8331 12699 9711 9151 11210 4293 8406 11500 11577 11768 9351 12042
SST
mg/L 12885 12505 12770 12868 12282 15347 16742 17047 16057 11701 11415 12717 10743 11447 11034 11297 11926 9879 12241 13197 13239 10698 11904 13420
ssv
mg/L 4768 4377 4470 4504 3562 4911 5692 6307 5620 4095 3310 4069 3653 4235 3862 3954 4174 2865 3917 4487 4899 3744 4166 3892
SSF
8118 8129 8301 8364 8720 10436 11049 10740 10437 7605 8105 8647 7090 7212 7172 7343 7752 7014 8324 8710 8341 6954 7738 9528
Rem. 59.4 60,0 59,4 59,0 59,7 60,2 60,0 55.7 55.0 65,5 61,0 60.2 64.2 59.0 59.7 61,4 60,0 71.0 60.7 59.4 60.0 59.4 59.0 59.7
Rem. 76.6 80.3 77.3 77.7 77.4 73.7 72.2 73.6 73.8 69.5 79.2 66.3 69.8 78.0 72.1 73.4 74.9 67.7 65.5 72.4 . 73.3 79.5 71.9 76.6
CE
mg/L ST (%) SV (%) ininhog/cm 4.44
NT Rem. P Total Rem. D Q O (%) D Q O CE (%) mg/L NT (%) mg/L P ^%) mg/L Consumida
Rem.
16
5465
11
9596 2144
79
21
108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120
4,76
10
4458
13
8519 2577
82
23
4.80
12
Tiblall. . Parmetros del efluente - sobrenadante - purn porcino

Da ST 121 19850 122 17021 123 19884 124 20919 125 17364 126 16708 127 19272 128 15801 129 16759 130 19817 131 23826 132 16721 133 20396 134 14513 135 14733 136 19489 137 19068 138 15236 139 17267 140 17308 141 19099 142 17280 143 21641 144 18325 SV
9061 5886 10632 7863 5013 6373 7465 6194 5607 8383 9014 8288 8555 7228 6749 6790 7303 6942 7085 6280 7106 6100 7774 8465
SF
10788 11135 9251 13057 12351 10335 11807 9607 11153 11435 14812 8433 11840 7286 7984 12699 11765 8293 10182 11028 11993 11181 13867 9860
SST
ssv
mg/L
mg/L mg/L mg/L mg/L
Rem. mg/L ST (%) SV (%)

Rem. 60,2 60.3 59,0 55,0 59,5 61,0 58,9 65,4 63,1 58,7 52.1 61,0 60,2 70,9 69,4 60.4 59,8 68,4 59.0 60.2 56.8 59.0 55.6 61.0 9044 7414 8518 9382 7562 7059 9441 7306 7411 8490 10376 7391 9702 7402 6612 8472 8304 7427 7744 8356 8702 7071 9135 7981 73.3 79.5 66.3 71.3 80.2 73.0 71.6 76.6 79.1 74.7 73.0 71.6 75.1 77.7 76.2 76.6 72.0 74.3 71.0 75.5 71.8 73.2 72.5 71.9
SSF
CE
ininhos/em
NT Rem. P Total Rem. D Q O (%) D Q O CE (%) mg/L NT (%) mg/L P ^%^ mg/L Consumida
Rem. 4998
13299 4256 11234 3820 13521 5003 14434 5052 11634 4072 10860 3801 13298 3856 10745 3438 11229 3818 13476 4986 15963 5587 11370 3980 13665 3963 10885 3483 10018 3406 13447 4975 12775 4471 11427 3999 11914 4170 11769 3413 12796 4095 10714 3643 14499 5365 12278 4297
9
5997 2444
85
25
4,47
11
4877
14
10250 2504 4,91
76
28
13
4406
11
7352 2845
83
22
4.72
13
Da 145 146 147 148 149 150 151 152
ST mg/L 18675 18798 19955 21011 18184 14825 13700 14674
SV rag/L 6491 4902 6791 6602 7831 8246 6608 9488
SF mg/L 12183 13897 13164 14409 10353 6579 7091 5186
SST ssv mg/L mg/L 12138 4248 12971 3762 13569 4342 14077 4786 11274 4171 11119 3892 10275 3802 11006 3962
Parmetros del efluente - sobrenadante - purn porcino n bla II:. SSF Rem. Rem. CE NT Rem. P Total Rem.
mg/L ST (%) SV (%) 7890 60.2 76.6 9209 55.4 80.3 9227 60.0 77.3 9291 57.4 77.7 59,4 7103 71,8 7227 68.4 72.1 76.8 69.7 6473 7044 70.8 70.5
nunhoi/cm
CE (%)
mg/L NT (%)
mg/L
Rem. DQO (%) DQO P (%) mg/L Consumida
5195
8 10149 2824 19 77
4.77
12
Tabla n,4. Parmetros del in fluente Durn vacuno

Da
pH
7.66 7,94 7.56 7.66 7.60 7.47 7.90 8.02 7.76 7.83 7.67 7.88 7.78 8.16 7.94 8.23 7.95 7,84 7.67 7.66 7.65 7,83 7.74 7,77
ST
mg/L 45528 46015 48486 45325 55125 54635 56256 59869 52856 57500 58500 57986 66825 53158 49089 45758 43754 51239 52395 46904 52975 52023 47954 44623
SV
SF
SST
mg/L 29593 29910 30546 30368 36383 34966 36566
ssv
mg/L
21603 17647 21382 20954 26559 24476 21574 26402 24081 28463 26208 25630 29470 24931 22679 20500 19908 22274 19308 21670 16952 23670 21148 20928
SSF
mg/L 7990 12263 9164 9414 9823 10490 14992 11315 ,11332 9488 11232 12061 12630 10685 9720 8786 8532 10007 15797 9287 16952 10144 9063 8969
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 U 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
mg/L mg/L 29593 15935 28989 17026 29092 19394 26742 18583 34178 20948 34420 20215 34316 21940 36520 23349 34356 18500 37375 20125 33930 24570 34212 23774 39427 27398 35616 17542 31417 17672 30200 15558 29315 14439 33305 17934 34057 18338 27204 19700 32845 20131 35896 16127 25895 22059 26328 18295
Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mg/L mg/L mg/L 15935 16105 17940 14957 18743 19669 19690 22152 17442 19550 21060 20295 24725 17542 16690 16473 15314 18958 17290 15947 19071 18208 17743 14726 4.68 1684
SDT
DQO mg/L
32509 3347
-
3ini
35414 37950 37440 37691 42100 35616 32399 29285 28440 32281 35105 30957 33904 33815 30211 29897
4.02 1854 35687 3569
4.65 1997 31412
3048 2001 35874
Tabla n.4. Parmetros del influente Durn vacuno

Da
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 pH
8.03 7.77 7.67 7.66 7.52 7.95 8.27 7.66 7.97 8.10 7.98 8.03 7.97 7.78 7.66 7.89 7.77 7.66 7.55 7.86 7.97 8.06 8.20 7.90
ST
mg/L 48352 48439 54985 58047 53490 57135 54621 57369 42356 56580 45850 47486 52975 52023 47954 44623 47954 56908 52614 58234 55110 55754 52730 53654
SV
30462 31970 31341 29604 36373 38280 35504 37290 23296 33382 26593 27067 31255 32254 30691 28559 30211 35283 31568 34940 33617 37355 35856 34339
SF
17890 16469 23644 28443 17117 18855 19117 20079 19060 23198 19257 20419 21720 19769 17263 16064 17743 21625 21046 23294 21493 18399 16874 19315
SST
mg/L 31912 31001 35740 36570 35838
ssv
mg/L 22658 20151 25018 25233 25087 26396 24470 14342 19823 24952 17817 21939 23733 23670 21148 20928 17724 25495 23255 25681 25847 25758 17886 24413
SSF
mg/L 9255 10850 10722 11337 10751 11313 10487 6147 7709 10694 12902 9402 10171 10144 9063 8969 13926 10926 10944 11006 11077 11039 15861 10463
mg/L mg/L
S D T Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mg/L mg/L mg/L 16440 17438 19245 21477 17652 19426 19664 36880 14825 20935 15131 16145 19071 18208 17743 14726 16304 20487 18415 21547 18186 18956 18983 18779 4.01
DQO mg/L
31709
34957 20489 27531 35645 30720 31341 33904 33815 30211 29897 31650 36421 34199 36687 36924 36798 33747 34875
1287 34102 2998
4.29 33158 1849
3251 4.38 36549 1764
Tabla n\4. Pa rmetros del in fluente vurnvacuno

Da
49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 pH
7.58 7.66 7.46 7.80 7.77 7.60 7.66 7.57 7.98 8.20 7.95 8.10 7.66 7.54 7.70 7.80 7.75 7.67 7.69 7.85 7.97 7,82 8.10 7.90
ST
mg/L 61875 55267 46837 46789 54990 61052 61380 60690 58239 56365 54365 53851 53690 53490 54635 56256 57369 62856 52715 56159 71098 71825 76158 69089
SV
39600 37029 29976 29945 36843 41515 39283 40055 37855 36637 35881 35542 34362 35303 36059 36566 37290 43371 35319 38188 47636 46686 44933 40763
SF
22275 18238 16861 16844 18147 19537 22097 20635 20384 19728 18484 18309 19328 18187 18576 19690 20079 19485 17396 17971 23462 25139 31225 28326
mg/L mg/L
SST mg/L
38981 37029 30912 29945 35744 38463 41125 40055 37273 36637 34250 36080 35435 34234 J4420 37692 37864 40228 34265 35380 47636 47405 48741 44908
ssv
mg/L
27287 25920 21639 21261 27165 26924 28787 28039 26091 25646 23975 25256 18072 23964 24094 26007 25747 28159 23985 19459 33345 33183 33144 31435
SSF
mg/L 11694 11109 9274 8684 8578 11539 12337 12017 11182 10991 10275 10824 17363 10270 10326 11684 12116 12068 10279 15921 14291 14221 15597 13472
Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mg/L mg/L mg/L 22894 18238 15925 16844 19247 22589 20255 20635 20966 19728 20115 17771 18255 19256 20215 18564 19505 22628 18450 20779 23462 24421 27417 24181 3115 3.99
SDT
DQO mg/L
32578 1563
3674 33496 1741 4.17
3310
31998
Tabla 11 :4. Parmetros del in fluente ournvacuno

Da
73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 pH
7,88 7.60 7.67 8.10 7.56 7.68 8.10 8.20 7.95 7.81 7.85 7.66 7.47 7.67 7.69 8.13 8.00 7.96 7.77 7.86 7.87 7.63 7.73 7,74
ST
mg/L 65758 63754 62374 60110 54619 55730 55019 61240 55052 58352 56154 54990 56490 53000 54621 59869 58721 55350 56000 55486 56256 57369 56256 56256
SV
36167 35702 36177 35465 31133 30094 31911 39194 32481 34428 33692 32994 35024 33390 35504 38915 35820 34317 36400 35511 37129 36716 33191 30378
SF
29591 28052 26197 24645 23486 25636 23108 22046 22571 23924 22462 21996 21466 19610 19117 20954 22901 21033 19600 19975 19127 20653 23065 25878
SST
mg/L 41428 42715 41167 38470 34410 37339 36313 39194 35784 36762 37623 16293 36154 34450 34411 40112 38756 35424 35280 37176 37129 36716 36566 35441
ssv
mg/L 28999 29901 28817 26929 24087 26137 25419 27827 25049 25733 26336 25405 25308 24115 17550 28079 27129 19483 24696 25651 25990 25701 25596 28353
SSF
mg/L 12428 12815 12350 11541 10323 11202 10894 11366 10735 11029 11287 10888 10846 10335 16862 12034 11627 15941 10584 11524 11139 11015 10970 7088
mg/L mg/L
Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mg/L mg/L mg/L 24330 21039 21207 21640 20209 18391 18706 22046 19268 21590 18531 18697 20336 18550 20210 19757 19965 19926 20720 18310 19127 20653 19690 20815 1478 4.51
SDT
DQO mg/L
34563 1545 3550 4.37
1197 35014 3018 4.67
1954 32997 3612
Tabla n\4. Pa rmetros del influente purnvacuno

Da
97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120
pH
7.93 8.00 8.10 7.66 7.55 7.84 7,83 7.85 7,93 7.58 7.66 8.17 7.83 7.66 7,85 7,83 7,58 8,23 7.99 7.63 7.87 8.02 8,13 8.00
ST
mg/L 59869 59869 58756 57986 57986 51825 53158 48954 45758 52375 55052 58352 56154 58597 56798 59851 64156 59478 68419 63258 55741 52147 58741 53214
SV
m^
34724 35323 33491 34792 38851 31095 31363 28883 25167 29330 31930 34428 32008 31642 32943 38305 37852 35092 41051 37955 34559 32853 40531 35653
SF mg/L
25145 24546 25265 23194 19135 20730 21795 20071 20591 23045 23122 23924 24146 26955 23855 21546 26304 24386 27368 25303 21182 19294 18210 17561
SST
mg/L 40112 39514 37604 37691 36531 34723 35084 31331 28828 35091 36334 37345 36500 36916 38055 39502 41060 38661 43104 42383 36789 33374 23496 33525
ssv
mg/L 28079 27659 26323 19976 25572 24306 24208 21931 17008 21055 25434 23154 25550 25472 25877 27651 28742 27062 30173 29668 28695 23362 16447 23132
SSF
mg/L 12034 11854 11281 17715 10959 10417 10876 9399 11819 14037 10900 14191 10950 11444 12177 11850 12318 11598 12931 12715 8094 10012 7049 10393
Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mg/L mg/L mg/L 19757 20355 21152 20295 21455 17102 18074 17623 16930 17284 18718 21007 19654 21681 18743 20349 23096 20817 25315 20875 18952 18773 35245 19689 4.46
SDT
DQO mg/L
3368 32507 2010
4.28
3284 34691 1930 4.49
Tabla 12 .4. Parmetros del in fuentepurn vacuno

Da 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144
pH
7.63 7,88 7.93 7.50 7.63 7.68 7.69 7.92 7.88 7.83 7,89 7.57 7.69 7.86 7.99 8.00 8.20 7.89 7.68 7.52 7.83 7.99 8,00 8,10
ST
mg/L 64125 62014 69214 64320 56410 58456 52874 75214 66548 58549 54952 52598 71478 64563 66541 52587 57487 64198 63698 65478 69682 59786 56987 59784
SV
43605 41549 44989 37949 33282 32151 29609 43624 39263 40399 36818 35767 47890 41966 39259 31026 31618 35951 36945 38632 39719 32284 33052 38262
SF
20520 20465 24225 26371 23128 26305 23265 31590 27285 18150 18134 16831 23588 22597 27282 21561 25869 28247 26753 26846 29963 27502 23935 21522
SST
mg/L 42964 40929 44297 41808 35538 39166 34897 48137 43256 36886 36818 34715 45746 40675 44582 34707 36792 41729 40130 43870 45990 38263 37042 37664
ssv
mg/L 29645 26604 31008 30938 24877 27416 24428 33696 32442 23607 25772 24300 32022 28472 31208 24295 25754 32548 28091 32464 32193 26784 22225 26365
SSF
mg/L 13319 14325 13289 10870 10661 11750 10469 14441 10814 13279 11045 10414 13724 12202 13375 10412 11038 9180 12039 11406 13797 11479 14817 11299
mg/L mg/L
Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mg/L mg/L mg/L 21161 21085 24917 22512 20872 19290 17977 27077 23292 21663 18134 17883 25732 23888 21959 17880 20695 22469 23568 21608 23692 21523 19945 22120 3469
SDT
DQO mg/L
33438 1958 4,34
3418
34850 1946 4.65
3694 35569 2120 3,75
Tabla II.4. Parmetros del influente purn vacuno

Da
pH
145 8.00 146 7.59 147 7.67 148 7.73 149 7.96 150 7.63 151 7.83 152 7.96
SDT Conductividad Nitrgeno Total Fsforo Total mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 58923 34765 24158 39478 24082 15397 19445 56210 33164 23046 37099 25969 11130 19111 69541 41725 27816 44506 34715 9791 25035 58459 35075 23384 37998 26599 11400 20461 2741 52014 32249 19765 34329 23344 10985 17685 59854 37708 22146 38307 26815 11492 21547 54990 34644 20346 35744 25020 10723 19247 1758 59527 38097 21430 38693 27085 11608 20834 4.41
ST
SV
SF
SST
ssv
SSF
DQO mg/L
38490
Da PH T "C 7,31 35 2 7.25 35 3 7.36 35 4 7.15 35 5 7.35 35 6 7.37 35 7 7.38 35 8 7.43 35 9 7.39 35 10 7.38 35 11 7.25 35 12 7.31 35 13 7.25 35 14 7.16 35 15 7.29 35 16 7.14 35 17 7.28 35 18 7.36 35 19 7.45 35 20 7.19 35 21 7,28 35 22 7.29 35 23 7.28 35 24 7.36 35
ST
30868 29634 32292 31954 39414 36879 37354 4Q471 35096 40595 40248 38735 42835 37955 31963 30780 31105 36928 35707 31459 36154 34893 34137 30979
SV
18318 17191 17542 17141 22420 20721 20487 22131 20923 23322 20697 20014 24565 20337 18756 18241 19201 21415 20638 16758 19805 22112 15641 16218
SF
12550 12443 14749 14813 16994 16158 16867 18340 14173 17273 19551 18721 18270 17618 13207 12540 11903 15513 15069 14702 16349 12781 18497 14761
mg/L mg/L mg/L
Tibla L [ 5. Parmetros del efluente - mezclapurn vacuno CE NT Rem. SST ssv SSF Rem. Rem. AGV Ale. Rem. mg/L mg/L mg/L ST (%) SV(%) mg/L mg/L mmhos/cm CE (%) mg/L NT (%) 21608 15125 6482 32.2 38.1 556 3707 6 21040 14728 6312 35.6 40,7 521 3256 4.40 24219 16953 7266 33.4 39.7 503 5030 35.9 22048 15434 6615 29.5 568 5680 561 2805 10 3012 26408 18485 7922 28.5 34.4 23971 16780 7191 32.5 39,8 671 3728 28015 19611 8405 33.6 40.3 558 3488 39.4 507 3621 29544 20681 8863 32.4 39.1 23515 16460 7054 33.6 478 2988 3.74 7 37,6 629 3311 27605 19323 8281 29.4 ' 29381 20567 8814 31.2 39.0 593 3294 26340 18438 7902 33.2 41.5 647 3405 3283 8 549 3431 28699 20090 8610 35.9 37,7 42.9 24291 17004 7287 28.6 488 3253 21735 15214 6520 34.9 40.3 563 4021 21239 14867 6372 32.7 39,6 667 5558 4.46 4 20840 14588 6252 28.9 34,5 746 6782 24003 16802 7201 27.9 686 3267 35,7 479 2281 24638 17247 7391 31,9 39,4 591 3111 32.9 21392 14975 6418 38.4 2835 7 24223 16956 7267 31.8 39.7 642 3567 542 3388 21634 15144 6490 32.9 38.4 39.6 22872 16010 6862 28.8 487 4870 21066 14746 6320 30.6 38,4 562 4014
Rem. DQO
% DQO
mg/L P (%) mg/L CoQsum
1499
11
13654
58
1632
12
16059
55
1777
11
11622
63
1761
12
14708
59
[m
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
pH T ST SV SF "C mg/L mg/L mg/L

7.15 7.26 7,24 7.19 7.15 7.24 7.35 7.36 7.26 7,24 7.29 7.24 7.36 7.24 7.19 7.29 7.28 7.24 7.23 7.27 7.24 7.19 7.26 7.18
35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 55 35 35 35
32620 31397 39574 38201 36332 40948 39670 39462 28688 38974 31054 34078 37101 35435 31420 32366 31886 39019 38006 42613 38253 38122 36650 36686
18216 18670 19808 17674 21060 23772 22687 22598 14350 20129 16036 17025 19222 20191 18936 18620 19214 20923 19036 22397 22053 22488 21406 20809
14404 12727 19766 20527 15272 17175 16984 16865 14338 18845 15019 17053 17879 15244 12484 13746 12672 18096 18970 20217 16200 15635 15244 15877
Tibla L15. Parmetros del efluente - mezcla purn - vacuno SST ssv SSF Rem. Rem. AGV Ale. CE Rem. Rem. NT mg/L mg/L mg/L ST (%) SV (%) mg/L mg/L iranhos/cm CE (%) mg/L NT (%) 8 21856 15299 6557 32.5 40,2 654 5031 3.69 14506 20722 6217 35.2 41.6 687 3817 26910 18837 8073 28.0 36,8 512 3012 26358 18451 7908 34.2 40,3 485 2694 24342 17040 7303 32.1 42,1 698 3674 37.9 26616 18631 7985 28,3 721 5150 27373 19161 8212 27.4 36,1 485 4409 8050 9 18784 496 2728 26834 31.2 39,4 4133 561 2158 19221 13455 5766 32.3 38.4 29231 20461 8769 31.1 39.7 584 3074 20806 14565 6242 32.3 39.7 521 2605 4 23173 16221 6952 28.2 37,1 538 2832 4.12 24858 17401 7457 30,0 38.5 398 2341 22679 15875 6804 31.9 587 2795 37.4 21366 14956 6410 34.5 38.3 554 3259 509 3181 22333 15633 6700 27.5 34.8 21364 14955 6409 33.5 567 3150 36.4 2861 25362 17753 7609 31.4 40.7 12 764 4494 689 6264 26224 18357 7867 27,8 39,7 35,9 26.8 649 4992 4.12 6 28977 20284 8693 28689 20083 8607 30,6 34,4 574 5740 569 3793 39,8 28592 20014 8578 31,6 27488 19241 8246 30,5 40.3 615 3618 24947 17463 7484 31.6 598 4271 39.4
P Rem. DQO % DQO mg/L P(%) mg/L Consum
1094
15
12959
62
14258 1720
57
14254 1517
61
14
Da pH T "C 49 7.17 35 50 7.19 35 51 7.25 35 52 7.29 35 53 7.28 35 54 7.24 35 55 7.35 35 56 7.37 35 57 7.38 35 58 7.43 35 59 7.39 35 60 7.38 35 61 7,25 35 62 7.31 35 63 7.25 35 64 7.16 35 65 7.29 35 66 7.14 35 67 7.28 35 68 7.36 35 69 7.45 35 70 7.19 35 71 7.28 35 72 7.29 35
Rem. DQO % DQO mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L ST (%) SV (%) mg/L mg/L mtnbos/cm CE (%) mg/L NT (%) mg/L P(%) mg/L Consum
ST
SV
SF
Tibla Lr . 5. Parmetros del efluente - mezclapurn vacuno Rem. SST ssv SSF Rem. Rem. A G V Ale. CE Rem. NT
20989 18035 15328 14963 18848 18657 20204 19963 19128 19030 18308 18622 18500 21967 19514 20592 20326 21815 19602 20765 26125 23098 24503 22231 8995 7729 6569 6413 8078 7996 8659 8556 8198 8156 7846 7981 7929 9415 8363 8825 8711 9349 8401 8899 11197 9899 10501 9528 27.7 29.4 31.2 33.8 26.9 32.8 31.9 30,9 30.0 29.1 28.2 27,4 26.5 25,7 25,0 24.2 24,5 23,7 23,0 22,3 21,7 25,9 31.4 32.4 39,1 37,6 39.1 42.2 28.3 49.3 40.3 39.6 34.5 35,7 37,6 34,2 33.2 27.0 37.4 40.3 36.4 32.9 34.3 33.7 41.7 34.7 38.1 39.4
44754 39038 32202 30980 40188 41005 41830 41939 40785 39980 39035 39122 39445 39724 40996 42634 43339 47945 40585 43624 55705 53222 52244 46704
24116 23106 18267 17297 26430 21067 23452 24193 24795 23558 22390 23390 22966 25764 22557 21830 23716 29102 23205 25319 27772 30486 27814 24702
20637 15932 13934 13682 13758 19938 18378 17746 15990 16422 16646 15732 16479 13961 18440 20804 19622 18843 17380 18305 27933 22736 24431 22002
29985 25765 21897 21376 26926 26653 28863 28519 27326 27186 26154 26603 26428 31382 27878 29417 29037 31164 28003 29664 37322 32998 35004 31759
621 587 598 514 536 658 647 698 621 487 497 402 548 598 658 706 684 521 541 745 698 598 541 412
5645 3913 3738 4673 3153 3656 3405 4106 4436 4427 4518 3655 4982 4271 4700 5431 3800 3065 3006 3921 4986 5436 4508 1585
2772
3.67
1 1
8
12380
62
1360
13
3343 -
9
13398
60
1567
3.88
10
3078
13119
59
Da pH T ST C mg/L 73 7.35 35 45110 74 7.37 35 43098 75 7.38 35 41666 76 7.43 35 41175 77 7.39 35 36868 78 7.38 35 38509 79 7.25 35 38623 80 7.31 35 42133 81 7.25 35 36114 82 7.16 35 40730 83 7.29 35 38634 84 7.14 35 38218 85 7.28 35 38131 86 7.36 35 35245 87 7.45 35 36924 88 7.19 35 39992 89 7.28 35 40224 90 7.29 35 37361 91 7.28 35 38696 92 7.36 35 38951 93 7.15 35 38704 94 7.26 35 37634 95 7.24 35 39267 96 7.15 35 38704
Tiibla Lr . 5 . Parmetros del efluente - mezcla purn vacuno Rem. NT Rem. CE SV SF SST ssv SSF Rem. Rem. AGV Ale. mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L ST (%) SV (%) mg/L mg/L nusibos/cm CE (%) mg/L NT (%) 498 2621 40,3 21592 23518 30224 21157 9067 31.4 436 2180 38,6 21921 21177 28444 19911 8533 32.4 489 2574 4,15 37,6 8 22574 19091 28333 19833 8500 33.2 587 3453 20782 20393 28411 19888 8523 31.5 41,4 548 2610 19832 17036 27651 19356 8295 32.5 36.3 39.8 521 3065 18117 20393 25031 17522 7509 30.9 19849 18775 26650 18655 7995 29.8 37,8 569 3556 3337 6 42,6 7 22497 19636 28651 20055 8595 31.2 532 2956 4,06 7259 34.4 34,1 451 2653 21405 14709 24196 16938 38,5 496 4960 21173 19557 27696 19387 8309 30,2 39.9 20249 18385 28975 20283 8693 31.2 498 2490 487 2029 37.4 20654 17564 25988 18192 7796 30.5 38.5 458 1991 21540 16591 25548 17883 7664 32.5 20001 15244 22557 15790 6767 33.5 40,1 462 2718 8 2777 23006 13917 27693 19385 8308 32.4 35,2 453 2517 34,8 496 2611 25372 14620 27595 19316 8278 33.2 589 2945 4,44 37,8 5 22280 17944 26950 18865 8085 31.5 38,3 556 2648 21174 16188 24285 16999 7285 32.5 501 2783 22058 16638 26700 18690 8010 30.9 39,4 22159 16792 26487 18541 7946 29.8 37,6 421 2476 38,9 497 2761 22686 16018 25932 18152 7780 31,2 35,9 549 2889 23535 14099 23333 16333 7000 34r4 521 3256 21773 17493 30628 21440 9188 30,2 34,4 18288 20416 26319 18423 7896 31,2 39,8 503 2959 3287 9
Rem. DQO % DQO mg/L P(%) mg/L Consum 1345
14516 1391
58
10
1029
14
13655
61
1700
13
14519
56
Tabla L 1.5. Parmet ros del efluente - mezcla -purn vacuno

Da pH T ST "C mg/L 97 7.25 35 41609 98 7.35 35 40412 99 7.37 35 39073 100 7,38 35 41228 101 7.43 35 39894 102 7.39 35 36226 103 7.38 35 36945 104 7.25 35 33778 105 7.31 35 30841 106 7.25 35 36767 107 7.16 35 37160 108 7.29 35 39971 109 7.14 35 39027 110 7.28 35 38967 111 7.36 35 38850 112 7.45 35 39801 113 7.19 35 44011 114 7,28 35 40148 115 7.29 35 46593 116 7.28 35 44407 117 7.36 35 41583 118 7.15 35 35564 119 7.26 35 39591 120 7.24 35 34696
Rem. AGV Ale. mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L ST (%) SV (%) mg/L mg/L
SV
SF
SST
ssv
SSF
Rem.
CE
ranihos/om
Rem. P Rem. DQO % DQO Rem. NT CE (%) mg/L NT (%) mg/L P(%) mg/L Consum
20730 21406 20396 21710 23699 19396 21319 18514 16509 17657 19062 20863 19493 19745 19930 22265 25372 22494 26930 22849 20632 19909 24684 22248
20879 19006 18677 19518 16195 16830 15626 15264 14331 19111 18098 19108 19534 19222 18919 17536 18639 17654 19664 21558 20951 15656 14908 12448
27878 26672 26569 28447 26729 23547 25492 22969 20663 25002 24897 27180 26148 24939 26418 27463 29487 31717 32149 30197 27860 22050 26526 23593
19515 18670 18599 19913 18710 16483 17844 16078 14464 17501 17428 19026 18304 17457 18493 19224 20641 22202 22505 21138 19502 15435 18568 16515
8363 30.5 8001 32.5 7971 33.5 8534 28.9 8019 31.2 7064 30.1 7648 30.5 6891 31.0 6199 32.6 7501 29.8 7469 32.5 8154 31,5 7844 30.5 7482 33.5 7925 31.6 8239 . 33.5 8846 31.4 9515 32.5 9645 31.9 9059 29.8 8358 25.4 6615 31.8 7958 32.6 7078 34,8
40,3 39.4 39.1 37.6 39,0 37.6 32,0 35.9 34,4 39.8 40.3 39,4 39.1 37.6 39.5 41.9 33.0 35.9 34.4 39.8 40.3 39,4 39.1 37.6
568 561 671 558 507 478 629 389 594 687 715 596 684 635 446 715 549 698 632 396 564 551 687 720
2989 5610 5162 3100 2982 2656 3311 2779 5400 5725 2750 3137 3420 3342 2624 3405 3229 4363 3511 2329 4029 2900 5285 4000
4.19
3031
10
13328
59
1829
4.07
2923
1 1
13876
60
1679
4.22
13
armeros del efluente - nezcla n -vurn vacuno Tabla lis. P

Da pH T "C 121 7.15 35 122 7.24 35 123 7.35 35 124 7.36 35 125 7.26 35 126 7.2.4 35 127 7.29 35 128 7.24 35 129 7.36 35 130 7.25 35 131 7.22 35 132 7.21 35 133 7.23 35 134 7.35 35 135 7724 35 136 7.29 35 137 7.19 35 138 7.17 35 139 7,18 35 140 7.21 35 141 7.22 35 142 7.23 35 143 7.24 35 144 7.26 35
ST
42707 39193 46235 44401 37891 40468 36034 51701 47113 43975 37827 35794 47101 43430 42544 35477 40040 43543 41531 46182 49892 40953 41316 44599
SV
25400 22437 29306 24325 21833 19355 17677 26436 23911 25209 22475 21483 30741 26900 25754 18678 18876 21786 22499 24106 25619 20694 21682 23034
SF
17307 16756 16929 20076 16058 21113 18357 25264 23202 18766 15351 14311 16360 16530 16790 16799 21165 21757 19032 22075 24274 20259 19633 21565
SST
28614 25867 31440 30637 25387 26304 24863 35156 31566 29903 25344 24340 31558 32573 28930 24479 26827 32657 28656 31404 33428 25391 27681 29881
ssv
20030 18107 22008 21446 17771 18413 17404 24609 22096 20932 17741 17038 22090 22801 20251 17136 18779 22860 20060 21982 23399 17774 19377 20917
mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L
Rem. Rem. A G V mg/L ST (%) SV(%) mg/L 41.8 568 8584 33.4 7760 36.8 46.0 594 34,9 9432 33.2 421 9191 35,9 31.0 652 7616 32.8 698 34.4 7891 30.8 39.8 592 7459 31.9 40.3 598 10547 31.3 498 39,4 39.1 9470 29.2 587 24.9 8971 37.6 564 39,0 7603 31.2 654 39,9 7302 31.9 598 9467 34.1 35.8 678 35.9 559 9772 32.7 8679 36.1 34,4 365 39,8 7344 32.5 565 8048 30.3 433 40,3 725 9797 32.2 39,4 39,1 741 8597 34.8 29.5 37.6 745 9421 10028 28.4 35.5 698 35,9 598 7617 31.5 34.4 541 8304 27.5 39,8 8964 25.4 412
SSF
CE Rem. NT Rem. P Rem. DQO % DQO Ale. mg/L nunhos/cm CE (%) mg/L NT (%) mg/L P(%) mg/L Consum
4057 4243 3508 5927 5369 3289 3518 2767 3089 4029 5945 4983 2608 4300 2028 3324 2406 3816 5293 6773 5817 2300 2847 2060
3122
10
14044
58
1762
4.12
10
3042
1 1
14289
59
1654
4.28
15
3362
9
13516
62
1972
3,53
Da pH T ST "C mg/L 145 7.27 35 40951 146 7.18 35 38672 147 7.19 35 46245 148 7.22 35 36946 149 7.19 35 32197 150 7.25 35 41658 151 7.26 35 38603 152 7.27 35 38871
SV mg/L 20754 20097 25410 21887 16890 23379 23804 24039
SF mg/L 20197 18575 20834 15059 15306 18279 14799 14832
Ti ibla L15. P arme ros delefluente - mezcla mrn vacuno SST ssv SSF Rem. Rem. AGV Ale. CE Rem. NT P Rem. DQO % DQO Rem. mg/L mg/L mg/L ST (%) SV(%) mg/L mg/L nutihos/cm CE (%) mg/L NT (%) mp/L P(%) mg/L Consum 498 2621 26618 18633 7986 30.5 40.3 436 2565 26684 18679 8005 31.2 39.4 39.1 489 2329 31446 22013 9434 33.5 37,6 587 3453 24754 17328 7426 36.8 9 47.6 19962 13973 5989 38.1 537 3356 2494 16551 38.0 567 3150 57 31244 21871 9373 30.4 656 3859 28952 20267 8686 29.8 31.3 1547 12 36,9 4.06 8 29153 20407 8746 34.7 433 2279
Tabla 11.6. Parmetros del efluente - sobrenadante - purn vacuno

Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 ST
21762 23790 23225 23660 29823 21526 33135 33826 31396 27198 29894 27717 35150 29077 24250 21735 22577 24287 27560 25563 25269 26740 22778 23293
SV
12133 13229 12824 13583 18406 11187 16029 13444 20511 15428 10442 15737 14801 15916 9425 13590 12195 14321 15418 11845 10510 17007 11135 13082
SF
9629 10561 10401 10077 11417 10340 17106 20382 10886 11769 19451 11980 20348 13162 14825 8145 10382 9966 12142 13717 14759 9733 11643 10212
SST
ssv
mg/L
SSF
10664 11824 12193 10611 13188 8815 16153 16050 13673 13131 14839 12440 14837 12096 10718 10648 10286 10419 11980 11299 11005 10776 10836 10771
Rem. 52.2 48.3 52.1 47.8 45.9 60.6 41.1 43.5 40.6 52.7 48.9 52.2 47.4 45.3 50.6 52.5 48,4 52.6 47.4 45.5 52.3 48.6 52.5 47.8
Rem. 59,0 54.4 55.9 49.2 46.1 67.5 53.3 63.2 40.3 58.7 69.2 54,0 62,5 55,3 70.0 55,0 58,4 57,0 54,7 56,5 68,0 52,6 57,0 50.3
CE
mg/L mg/L mg/L mg/L
mg/L ST (%) SV(%) nunhoi/cm 4.31
NT Rem. P Total Rem. D Q O (%) D Q O CE (%) mg/L NT (%) mg/L P(%) mg/L Consumida
Rem.
15234 4570 16891 5067 17419 5226 16325 5714 19981 6794 13992 5177 24851 8698 24693 8643 21036 7362 18494 5363 21822 6983 18848 6408 23550 8714 18610 6513 16490 5771 14997 4349 15127 4841 15787 5367 19016 7036 17383 6084 16930 5926 16579 5803 15261 4426 15839 5069
8
1330 3146
21
7152
78
3,74
7
- 1520
18
10706
70
3248
4.37
6
1518
24
6911
78
2835
7
1621
19
10762
70
TtihlalL, Par metros del efluente - sobrenadan te - purn vacuno

Da Rem. Rem. mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L ST (%) SV (%) 47.3 25 26158 16056 10103 17526 5959 11567 45.9 60.8 26 19182 12521 6660 12660 4684 7976 60.4 52.1 27 32276 15024 17252 21948 7682 14266 41.3 54.9 28 32855 13359 19496 22670 7934 14735 43.4 29 31773 14095 17678 21288 6174 15114 40.6 61.3 30 29253 11781 17472 19015 6085 12930 48.8 69.2 53.9 31 30806 16362 14444 21256 7227 14029 43.6 15289 52.9 59.0 32 27021 11732 18374 6798 11576 53.4 33 21856 10852 11004 14643 5125 9518 48.4 55.0 34 26819 15022 11797 20114 7040 13074 52.6 35 24117 13507 10610 16158 5655 10503 47.4 49,2 46.1 36 25832 14577 11256 17566 5094 12472 45.6 37 21137 10158 10979 14162 4532 9630 60.1 67.5 38 30433 15065 15368 19477 6622 12855 41.5 53.3 39 27190 11298 15892 18489 6841 11648 43.3 63.2 40 22981 9362 13619 15857 5550 10307 48.5 67.2 57.9 41 22874 12726 10148 15326 5364 9962 52.3 42 29365 11085 18280 19087 5535 13552 48.4 68,6 54.0 43 25097 14521 10575 17317 5541 11775 52,3 44 30631 13117 17514 20829 7082 13747 47.4 62.5 45 29980 15023 14957 22485 8319 14165 45.6 55.3 46 22134 11207 10928 16601 5810 10790 60.3 70.0 47 25099 16135 8964 18825 6589 12236 52.4 55.0 48 27793 14285 13508 18899 6615 12284 48.2 58.4 ST SV SF SST SSF
ssv
CE
nunhoB/cm
Rem. P Total Rem. D Q O (%) D Q O CE (%) mg/L NT (%) mg/L P^%) mg/L Consumida
Rem.
NT
3,61
10
1094 2728
15
9208
73
3.78
12
9947
70
1442
22
2991
3.99
9
8041
78
1411
20
T iblall. Par metros del efluente - sobrenadan te - purn vacuno SF CE Rem. NT Rem. P Total Rem. D Q O (%) D Q O SV SST ssv SSF Rem. Rem. Da ST mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L ST (%) SV ^%) nunhoi/cm CE (%) m^/L NT (%) mg/L P (%) mg/L Consumida 57.0 49 29514 17028 12486 19775 5735 14040 52.3 50 29181 16763 12418 19259 6163 13096 47.2 54.7 10 2804 56.5 51 25573 13052 12521 17390 5912 11477 ASA 68.0 52 22318 9582 12736 15400 5698 9702 52.3 3.67 8 55.6 53 28375 16365 12010 19011 6654 12357 48,4 57.0 7819 76 54 29122 17852 11270 18929 6625 12304 52.3 55 32286 19519 12767 22277 6460 15817 47.4 1297 17 50.3 56 33015 21113 11903 22450 7184 15266 45.6 47.3 60.8 57 23237 14827 8411 15569 5293 10276 60.1 58 33086 17563 15523 22499 8325 14174 41.3 52.1 59 30825 16191 14634 20653 7228 13424 43.3 54.9 10 60 32149 13772 18377 21861 7651 14210 40.3 3307 61.3 61 29852 20044 9807 20001 7000 13000 44.4 41.7 62 30115 15931 14184 23791 6899 16891 43.7 54.9 7704 77 1358 63 29721 19419 10302 20211 6467 13743 45.6 22 46.1 3.79 9 64 21996 11884 10112 15177 5160 10017 60.9 67.5 65 33618 17417 16201 22524 8334 14190 41.4 53.3 66 35639 15027 20613 23166 8108 15058 43.3 65.4 67 27306 11096 16210 18841 6594 12247 48.2 68.6 68 31954 14058 17896 21729 6301 15428 43.1 63.2 69 40313 17536 22777 27009 8643 18366 43,3 9 63.2 3012 70 37205 14667 22538 23067 7843 15224 48,2 68.6 71 43410 16541 26869 29085 10761 18323 43.0 63.2 8959 68.6 72 35719 12806 22913 24289 8501 15788 48.3 72
^
Ttblall.6. Par metros' del eflh lente - sobrenadante - purn vacuno

Da 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 ST
37153 32897 32060 28672 28511 30484 26189 31477 25985 30401 26729 21831 33103 29892 32336 30713 33119 26402 28840 26467 29422 31037 22221 32854
SV
13314 11216 17244 15250 14094 13104 10212 17408 9594 15492 10782 12923 16790 15067 13758 12226 16164 14070 17317 15980 18858 19773 10787 13900
SF
23839 21681 14816 13423 14417 17381 15978 14069 16390 14909 15948 8908 16314 14825 18578 18487 16955 12332 11523 10487 10563 11263 11434 18954
SST
24893 21712 21801 19784 21383 19815 18070 21405 17410 20673 20047 14845 22179 19131 24252 21192 22189 17161 19900 17997 19713 19243 17332 22340
ssv
mg/L 8712 7599 6322 6331 7270 7331 6325 7492 5049 6615 6816 5493 7763 6696 8488 6146 7101 5835 7363 6299 6899 5580 5546 7596
mg/L mg/L mg/L mg/L
Rem. Rem. mg/L ST (%) SV ^%)

16180 14113 15479 13453 14113 12483 11746 13913 12361 14058 13231 9352 14416 12435 15764 15046 15089 11326 12537 11698 12813 13662 11786 14745 43.5 48.4 48.6 52.3 47,8 45.3 52.4 48.6 52,8 47.9 52.4 60.3 41.4 43.6 40.8 48.7 43.6 52.3 48.5 52,3 47.7 45.9 60,5 41,6 63,2 68.6 52,3 57.0 54.7 56.5 68.0 55.6 70.5 55.0 68.0 60.8 52.1 54.9 61.3 68.6 54.9 59,0 52.4 55.0 49.2 46.1 67.5 54.2
SSF
CE
ininhois/cn
NT Rem. P Total Rem. D Q O (%) D Q O CE (%) mg/L NT (%) mg/L P (%) mg/L Consumida 17 1227
Rem.
4.01
11
10369
70
1236 3231
3.98
20
946 2656
4.16
21
10154
71
12
11
1602 3323 8
18
6929
79
Tibla 11 . Par metros del eflu lente - sobrenadante - purn vacuno NT Rem. P Total Rem. D Q O (%) D Q O Da ST SF SST ssv SSF Rem. Rem. CE Rem. SV mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L ST (%) SV (%) iiunho/cm CE (%) mg/L NT (%) mg/L P (%) mg/L Consumida 91 30713 10909 19804 20578 7614 12964 48.7 68,6 98 35562 22077 13485 23471 8215 15256 40.6 3.92 12 37.5 99 27733 14401 13332 18858 6600 12258 52.8 57,0 100 30037 10930 19106 20725 7254 13471 48.2 68.6 101 27775 17871 9904 18609 5397 13213 52.1 54.0 102 27001 11674 15327 17551 5616 11934 47.9 62.5 103 28918 14015 14903 19953 6784 13169 45.6 55.3 3099 57.0 104 23351 12420 10931 15879 5875 10004 52.3 8 65 105 21552 11325 10227 14440 5054 9386 52.9 55.0 11377 106 26921 13981 12940 18306 6407 11899 48,6 1648 52.3 18 107 26040 13730 12310 17447 5059 12387 52.7 57.0 108 30752 15586 15166 20911 6692 14219 47.3 54.7 109 30379 14543 15837 20354 6920 13434 45.9 9 3.89 54.6 110 27599 15169 12431 17663 6535 11128 52.9 52.1 54.9 111 29308 14865 14442 19929 6975 12954 48.4 112 28369 14843 13526 19575 6851 12724 52.6 61.3 113 33746 11892 21854 22610 7913 14696 47.4 2890 68.6 12 114 32356 15835 16521 25561 7413 18M8 45.6 54.9 115 27299 16831 10468 18836 6028 12809 60,1 59.0 9367 73 116 37006 18057 18949 25164 8556 16608 41.5 1467 24 52.4 117 31605 15048 16557 21175 7835 13341 43.3 4,09 9 56.5 118 26856 10513 16343 16651 5828 10823 48.5 68.0 119 28019 18003 10017 18773 6571 12202 52.3 55.6 120 27458 15331 12127 18672 5415 13257 48.4 57,0
Ti iblall.6. Par metros ' del eflu lente - sobrenadante - pu irn vacuno SSF CE NT SV SST ssv Rem. Rem. P Total Rem. D Q O (%) D Q O Da ST Rem. Rem. CE (%) mg/L NT (%) mg/L Pl%i mg/L Consumida mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L ST (%) SV (%) nunhos/cm 121 30588 21666 8921 20494 6558 13936 52.3 50.3 10 47.3 3122 122 32619 21900 10719 21529 7320 14209 47A 123 37652 17621 20032 25604 9473 16130 45.6 60.8 8360 124 25535 18192 7343 17619 6167 11452 60.3 75 52.1 54,9 1508 125 26851 15018 11833 17990 6297 11694 52.4 23 3.91 61.3 126 30280 12458 17822 19682 6889 12793 48.2 10 127 25221 17272 7949 17402 5047 12356 52.3 41.7 54.9 128 39713 19685 20028 27005 8642 18363 47.2 129 36335 21145 15190 24345 8277 16067 45.4 46.1 130 27928 18435 9493 18991 7027 11964 52.3 54.4 55.9 16230 12455 19219 47.8 131 28685 6727 12492 3042 11 49.2 132 28771 18166 10605 19564 6848 12717 45.3 133 34024 25791 8233 22796 6611 16185 52.4 46.1 69 134 33185 13639 19546 24889 7964 16925 48.6 67.5 10804 1479 135 31407 18337 13070 21357 7261 14096 52.8 53.3 24 136 27398 11422 15976 18905 6995 11910 47,9 63,2 4.14 11 137 27364 18876 8488 18334 6417 11917 52.4 40.3 138 25487 14841 10646 19115 6690 12425 60.3 58.7 139 37327 11370 25957 25756 9014 16741 41.4 69.2 140 36930 17771 19159 25112 7283 17830 43.6 54.0 9 141 41252 14911 26341 27639 8844 18794 40.8 62.5 3362 7469 79 142 30670 14427 16243 19016 6465 12550 48.7 55,3 143 30830 15845 14985 20656 7643 13013 45.9 20 1696 52.1 54.9 9 144 23674 17266 6409 15862 5552 10310 60.4 3.41 SF
Da 145 146 147 148 149 150 151 152
ST mg/L 34588 31815 41307 29931 29336 33578 26395 30180
SV mg/L 13471 10419 18828 14381 15342 19005 11814 15048
SF mg/L 21117 21396 22479 15550 13994 14573 14582 15132
Tt iblaH.6. Parmetros' del efluente - sobrenadante - nurn vacuno Rem. NT SST Rem. P Total Rem. DQO (%) DQO ssv SSF Rem. Rem. CE mg/L mg/L mg/L ST (%) SV (%) nuidiog/cm CE (%) mg/L NT (%) mg/L P (%) mg/L Consumida 22482 7869 14613 41.3 61.3 68.6 21952 6366 15586 43.4 28089 8988 19101 40.6 54.9 59.0 20054 6818 13235 48.8 2467 18188 6730 11459 43.6 10 52.4 25184 8814 16369 43.9 49.6 12702 67 20 65.9 1406 19796 7325 12472 52,0 8149 14486 49,3 60.5 3.97 10 22635
Tabla de las Condiciones iniciales, para el clculo del volumen del gas producido en los dos reactores metanicos de los purines estudiados
Das Presin Manomtrica Pm (mbar) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Presin Absoluta PA = P. atm + Pm (Atmsferas) 9.647*10'**(942+Pm) 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0,9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0,9087474 Temperatura (oC) 29 31 31 30 30 30 30 30 29 29 28 28 28 27 27 28 29 28 28 29 28 28 29 28 28 Temperatura oK (273 + oC) 302 304 304 303 303 303 303 303 302 302 301 301 301 300 300 301 302 301 301 302 301 301 302 301 301 li en el gasmetro (cm) 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 n = (PA*V)/(R*T) Volumen en (mol) condiciones normales Volumen R = 0.0820 22.4 * n 0.9079*h L-atm/oK-mol (Litros) 18.158 18,158 18.158 18.158 18,158 18.158 18.158 18.158 18.158 18,158 18,158 18,158 18,158 18,158 18,158 18,158 18,158 18,158 18,158 18,158 18.158 18,158 18,158 18.158 18.158 0,666331582 0,661947821 0,661947821 0,664132468 0,664132468 0,664132468 0,664132468 0,664132468 0,666331582 0,666331582 0.668545308 0.668545308 0.668545308 0.670773792 0.670773792 0,668545308 0,666331582 0,668545308 0,668545308 0,666331582 0,668545308 0,668545308 0,666331582 0.668545308 0,668545308 14,92582743 14,8276312 14,8276312 14,87656727 14.87656727 14.87656727 14.87656727 14.87656727 14.92582743 14.92582743 14.9754149 14.9754149 14,9754149 15.02533295 15.02533295 14,9754149 14.92582743 14,9754149 14,9754149 14,92582743 14.9754149 14.9754149 14.92582743 14.9754149 14.9754149
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 18 20 21 22 26 27 29 30 33 34 35 40
Tabla de las Condiciones iniciales, para el clculo del volumen del gas producido en los dos reactores metnicos de los purines estudiados
Presin Das Manomtrica Pm (mbar) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Presin Absoluta PA = P. atm + Pm (Atmsferas) 9.647*10'*{942+Pm) 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0,9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 0.9087474 Temperatura (oC) 29 28 29 29 28 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 25 26 26 26 26 25 25 26 25 Temperatura oK (273 + oC) 302 301 302 302 301 301 301 300 300 299 299 299 298 298 298 298 299 299 299 299 298 298 299 298 li en el gasmetro (cm) 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Volumen 0.9079*h 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 18.158 n = (PA*V)/(R*T) (mol) R = 0.0820 L-atm/oK-mol 0.666331582 0.668545308 0.666331582 0.666331582 0.668545308 0,668545308 0.668545308 0.670773792 0.670773792 0.673017183 0.673017183 0.673017183 0.67527563 0.67527563 0.67527563 0.67527563 0.673017183 0.673017183 0.673017183 0.673017183 0.67527563 0.67527563 0.673017183 0,67527563 Volumen en condiciones normales 22.4 * n (Litros) 14.92582743 14.9754149 14,92582743 14,92582743 14,9754149 14,9754149 14.9754149 15,02533295 15,02533295 15,0755849 15,0755849 15.0755849 15.12617411 15.12617411 15.12617411 15,12617411 15,0755849 15,0755849 15,0755849 15,0755849 15.12617411 15,12617411 15,0755849 15.12617411
41 42 43 44 47 49 50 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 .70
Tabla II. 7. Produccin de Bioss purn porcino Condiciones Finales

Presin Das Manomtrica Pm (mbar) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 18 20 21 22 26 27 29 30 33 34 35 40 8,0 8.0 8.0 8.0 8.0 7.5 7.5 8.0 7,5 8.0 8,0 8.0 8.0 8,0 8.0 8.0 8.0 8.0 7.5 8,0 7.5 8.0 7.5 8.0 7.5 Presin Absoluta PA = P. atm + Pm Temperatura Temperatura Ii en el gasmetro (Atmsferas) (oC) oK(273 + oC) (cm) 9.647*10''*(942+Pm) 29 50.3 0.916465 302 49.8 0.916465 304 31 51.0 31 304 0.916465 30 50.3 0,916465 303 30 303 51.6 0.916465 30 0.915983 303 51.4 30 49.8 0.915983 303 30 303 50.2 0.916465 0.915983 29 302 52.2 29 53.6 0.916465 302 301 0.916465 28 51.4 28 301 52.4 0.916465 301 28 53.2 0.916465 300 0.916465 55.4 27 300 52.3 0.916465 27 301 28 54.3 0.916465 29 55.3 302 0.916465 301 50.1 28 0.916465 28 301 53.6 0.915983 29 302 59.5 0.916465 0.915983 28 301 51,3 301 51.6 0.916465 28 0.915983 29 52.3 302 301 28 51.4 0.916465 0.915983 28 301 50.6 n = (PA*V)/(R*T) Volumen en Volumen de (mol) condiciones normales gas Volumen R = 0.0820 22.4 * n producido 0.9079*h L-atm/oK-mol (Litros) (Litros) V fin - V inic 1.690056 37.857254 22.93 45.6674 45.2134 1.662248 37.234354 22.41 46.3029 1.702302 38.131567 23.30 45,6674 1.684478 37.732312 22,86 46.8476 1.728013 38.707501 23.83 1.720410 38.537179 23.66 46.6661 1.666856 37.337578 22.46 45.2134 45.5766 1.681129 37.657298 22.78 39.266572 47.3924 1.752972 24,34 40.340931 25,42 48.6634 1.800934 46.6661 38.813668 23.84 1.732753 47.5740 39.568798 24.59 1.766464 48,3003 1.793433 40.172902 25.20 1,873823 41.973634 26.95 50.2977 1.768970 39.624929 24.60 47.4832 49.2990 1.830515 41.003544 26.03 50.2069 41.620400 26.69 1.858054 45.4858 1.688929 37.832000 22.86 48.6634 1.805967 40.453651 25,48 54.0201 1.999172 29,86 44.781443 46.5753 1.728472 38.717767 23,74 46.8476 38.964694 23,99 1.739495 1.756330 39.341795 47.4832 24.42 46.6661 1.732753 38.813668 23.84 45.9397 1.704886 38.189454 23,21
Tabla II7. Produccin de Bioss purn porcino Condiciones Finales

Presin Das Manomtrica Pm (mbar) 41 42 43 44 47 49 50 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 7.5 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 Presin Absoluta PA = P. atm + Pm Temperatura Temperatura li en el gasmetro (Atmsferas) (oC) oK(273 + oC) (cm) 9.647*10"'*(942+Pm) 29 52.3 302 0.915983 301 51.3 0.916465 28 29 302 52.3 0.916465 29 302 50.2 0.916465 28 301 51.6 0,916465 28 301 52.3 0.916465 301 28 0.916465 53.4 300 0,916465 27 52.2 300 53.9 0.916465 27 299 26 54.6 0.916465 299 54.9 26 0.916465 299 26 53.6 0.916465 298 54.6 0.916465 25 298 60.3 0.916465 25 298 59,8 0.916465 25 298 57.6 0.916465 25 299 26 55.6 0.916465 299 26 54.8 0.916465 299 26 55.8 0.916465 299 57.9 26 0.916465 298 0.916465 25 54.7 298 53.6 0,916465 25 26 299 0.916465 50.4 298 54.7 0.916465 25 n = (PA*V)/(R*T) Volumen en Volumen de condiciones normales (mol) gas R = 0.0820 22.4 * n Volumen producido 0.9079*h L-atm/oK-mol (Litros) (Litros) Vfm-Vinic 1.756330 39.341795 24.42 47.4832 46.5753 1.729382 38.738155 23.76 1.757255 39.362513 24.44 47.4832 45.5766 1,686696 37.781991 22.86 46.8476 1.739495 38.964694 23.99 1.763093 39.493285 24.52 47.4832 1.800175 40.323928 25.35 48.4819 1.765588 39.549165 24.52 47.3924 1.823088 25.81 48.9358 40.837164 49.5713 41.505870 26.43 1.852941 41.733924 26.66 1.863122 49.8437 1,819004 40.745689 25.67 48.6634 1.859159 41.645151 26.52 49.5713 45.992722 30.87 2.053247 54.7464 2,036221 45.611356 30.49 54.2924 52.2950 1.961310 43.933346 28.81 42.266051 27.19 1.886877 50.4792 1,859728 41.657906 26.58 49.7529 50.6608 1.893665 42.418087 27.34 1.964932 44.014466 28.94 52.5674 26.60 49.6621 41.721424 1,862564 1.825108 40.882420 25.76 48.6634 1,710407 38.313111 45.7582 23.24 49.6621 1,862564 41.721424 26.60
Tabla 11. 8. Composicin de Biogs Purn porcino Fecha 24/07/03 25/07/03 CO2 24 25 23 22 21 21 22 23 19 22 24 24 25 21 12 23 24 25 22 27 25 27 22 26 28 CH4 76 75 77 78 79 79 78 77 81 78 76 76 75 79 88 77 76 75 78 73 75 73 78 74 72
28/07/03 29/07/03 30/07/03 31/07/03 01/08/03 02/08/03 03/08/03 04/08/03 05/08/03 10/08/03 12/08/03 13/08/03 14/08/03 15/08/03 16/08/03 17/08/03 18/08/03 19/08/03 20/08/03 21/08/03 22/08/03
imim nionm
Tabla II. 8. Composicin de Biogs Purn porcino Fecha 23/08/03 24/08/03 25/08/03 26/08/03 27/08/03 30/08/03 31/08/03 01/09/03 02/09/03 03/09/03 04/09/03 05/09/03 06/09/03 07/09/03 08/09/03 09/09/03 10/09/03 11/09/03 13/09/03 14/09/03 15/09/03 16/09/03 17/09/03 20/09/03 CO2 22 27 25 24 27 29 30 29 24 25 26 24 23 25 25 26 27 24 26 25 27 23 24 25 CH4 78 73 75 76 73 71 70 71 76 75 74 76 77 75 75 74 73 76 74 75 73 77 76 75
Tabla II. 9. Produccin de Bioes purn vacuno Condiciones Finales

Presin Das Manomtrica Pm (mbar) 1 2 3 4 5 6 7 g 9 10 U 12 13 18 20 21 22 26 27 29 30 33 34 35 40 7.0 7.0 7.0 7.0 7.5 6.5 6,5 7.5 7.0 7.0 7,0 7.0 7.0 7.0 7.0 7,0 7,0 7.0 7,0 7,0 7.0 7,5 7,0 6.5 6.5 Presin Absoluta PA = P. atm + Pm Temperatura Temperatura b en el gasmetro (oC) oK(273 + oC) (cm) (Atmsferas) 9.647*10''*(942+Pm) 29 0.915500 302 30.5 0,915500 31 29,5 304 0,915500 31 31.4 304 30 0.915500 303 28.4 30 0.915983 303 27,6 0.915018 30 303 28,4 30 27,6 0.915018 303 0.915983 30 303 28,2 0.915500 29 30,6 302 29 0.915500 31,4 3Q2 28 0.915500 301 32,5 0,915500 28 301 31,2 28 0,915500 301 35.8 0,915500 300 27 36,4 300 0.915500 27 32,5 28 0.915500 301 31.7 29 0.915500 302 39.5 0.915500 28 301 32.4 28 0,915500 301 33.2 29 0,915500 302 36.4 0.915500 28 301 33.4 301 28 36.5 0,915983 29 29.8 0,915500 302 28 301 0,915018 27.5 28 301 0,915018 35,4 Volumen 0.9079*h 27.6910 26.7831 28.5081 25.7844 25,0580 25,7844 25,0580 25.6028 27.7817 28.5081 29.5068 28.3265 32.5028 33,0476 29,5068 28,7804 35,8621 29.4160 30.1423 33.0476 30.3239 33.1384 27.0554 24,9673 32,1397 n = (PA*V)/(R*T) (mol) R = 0.0820 L-atm/oK-mol 1.023707 0,983628 1.046981 0,950076 0.923800 0.949575 0.922827 0.943882 1.027063 1.053914 1.094459 1,050681 1,205589 1,229880 1,098107 1.067519 1.325784 1,091091 1.118032 1.221735 1.124767 1.229809 1.000212 0.925593 1.191490 Vorumen en condiciones normales 22.4 * n (Litros) 22.931030 22.033278 23.452370 21.281703 20.693116 21.270491 20.671322 21.142966 23.006214 23.607684 24.515883 23.535248 27,005188 27,549315 24.597603 23.912415 29.697564 24.440449 25.043917 27.366869 25.194784 27.547729 22.404744 20.733279 26.689385 Volumen de gas producido (Litros) Vfn-Vinic 8.01 7.21 8.62 6.41 5.82 6,39 5,79 6,27 8,08 8,68 9,54 8,56 12,03 12,52 9.57 8.94 14,77 9,47 10,07 12.44 10.22 12.57 7.48 5.76 11.71
Tabla II9. Produccin de Bioss purn vacuno Condiciones Finales

Presin Das Manomtrica Pm (mbar) 41 42 43 44 47 49 50 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 7.0 6.5 6.5 7.0 6.5 6.5 6.5 7.0 8.0 7,5 8.0 7.5 6.0 6.0 7.5 7.5 6.5 6.5 6.5 7.5 7.5 8.0 8.0 7.5 Presin Absoluta PA = P. atm + Pm Temperatura Temperatura li en el gasmetro Volumen (Atmsferas) (oC) oK(273 + oC) (cm) 0.9079*h 9.647*10"'*(942+Pm) 0.915500 0,915018 0,915018 0,915500 0,915018 0.915018 0.915018 0.915500 0.916465 0.915983 0.916465 0.915983 0,914536 0,914536 0,915983 0.915983 0.915018 0.915018 0.915018 0.915983 0.9159830,916465 0,916465 0,915983 29 28 29 29 28 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 25 26 26 26 26 25 25 26 25 302 301 302 302 301 301 301 300 300 299 299 299 298 298 298 298 299 299 299 299 298 298 299 298 33,7 34,6 33,9 34,8 33,9 31,7 30,6 29,8 32.6 33.1 33.6 32.5 36.8 33.2 31.2 33,6 35.6 33.4 33,2 31,5 36,5 35,4 33,4 35,7 30.5962 31.4133 30.7778 31.5949 30.7778 28,7804 27.7817 27,0554 29.5975 30,0515 30,5054 29,5068 33,4107 30.1423 28.3265 30.5054 32.3212 30.3239 30.1423 28.5989 33.1384 32.1397 30.3239 32.4120 n = (PA*V)/(R*T) (mol) R = 0.0820 L-atm/oK-mol 1,131112 1.164564 1,137225 1.168033 1,141004 1,066956 1,029932 1,006880 1,102647 1,122712 1,140271 1.102360 1.250421 1.128097 1.061817 1.143495 1.206237 1.131694 1.124917 1.068442 1.242190 1.205389 1.133484 1.214964 Volumen en condiciones normales 22.4 * n (Litros) 25.336909 26.086235 25.473848 26.163930 25.558479 23.899816 23.070485 22.554109 24.699287 25.148740 25.542074 24.692872 28.009435 25.269382 23.784704 25.614297 27.019705 25.349948 25.198152 23.933091 27.825055 27.000703 25.390038 27.215191 Volumen de gas producido (Litros) Vfin-Vinic 10.41 11.11 10,55 11,24 10.58 8.92 8.10 7.53 9.67 10.07 10.47 9.62 12.88 10.14 8.66 10.49 11.94 10.27 10.12 8,86 12.70 11.87 10.31 12.09
Tabla 11.10. Composicin de Biogs Purn vacuno Fecha 25/07/03 26/07/03 27/07/03 30/07/03 31/07/03 01/08/03 02/08/03 03/08/03 04/08/03 05/08/03 10/08/03 12/08/03 13/08/03 14/08/03 15/08/03 16/08/03 17/08/03 18/08/03 19/08/03 20/08/03 21/08/03 22/08/03 23/08/03 CO2 15 14 15 12 11 14 13 14 13 14 15 14 13 13 16 15 15 14 10 12 12 14 11 CH4 85 86 85 88 89 86 87 86 87 86 85 86 87 87 84 85 85 86 90 88 88 86 89
Tabla IL 10. Composicin de Biogs Purn vacuno Fecha

24/08/03 25/08/03 26/08/03 27/08/03 30/08/03 31/08/03 01/09/03 02/09/03 03/09/03 04/09/03 05/09/03 06/09/03 07/09/03 08/09/03 09/09/03 10/09/03 11/09/03 13/09/03 14/09/03 15/09/03 16/09/03 17/09/03 18/09/03 20/09/03 CO2 9 8 6 7 7 4 7 11 12 15 17 20 19 18 17 16 18 19 17 18 19 17 19 19 CH4 91 92 94 93 93 96 93 89 88 85 83 80 81 82 83 84 82 81 83 82 81 83 81 81
ANEJO III:
Registro Fotogrfico
ANEJO III: REGISTRO FOTOGRFICO

Foto ni. 1. Vista frontal de explotacin porcina experimental ETSI Agrnomos - UPM Foto ni.2. Interior explotacin porcina experimental ETSI Agrnomos - UPM Foto ni. 3. Detalle de la explotacin porcina experimental ETSI Agrnomos - UPM Foto in.4. Detalle de la rejilla de desage del purn porcino Foto ni. 5. Caja de inspeccin de los purines porcinos - lugar de recogida del sustrato Foto m.. Vista general explotacin ganadera Facultad de Veterinaria - UCM Foto ni. 7. Zona de alimentacin del ganado vacuno Foto ni.8. Vista general de la instalacin experimental
Foto III. 1. Vista frontal de explotacin porcina experimental ETSI Agrnomos - UPM
Foto III. 2. Interior explotacin porcina experimental ETSI Agrnomos - UPM
Foto III. 3. Detalle de la explotacin porcina experimental ETSI Agrnomos - UPM
Foto IIL4. Detalle de la rejilla de desage del purin porcino
Foto III. 5. Caja de inspeccin de los purines porcinos - lugar de recogida del sustrato
Foto IIL 6. Vista general cxplotaL ion ganadera Factdtad de Veterinaria - IJCM
l'OolU. /. 7.ima de alimentacin del ganado vacuno
Foto HL8. Vsa general de la uisialacu'm experimental

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DEPARTAMENTO D ORDENACIN DEL TERRITORIO, URBANISMO Y MEDIO AMBIENTE

E. T. S. DE INGENIEROS DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS

GERMN ANTONIO EXPSITO VLEZ INGENIERO DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS

DIRECTOR: D . AURELIO HERNNDEZ LEHMANN DOCTOR INGENIERO DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS

2.4.1. 2.4.2. 2.4.3. 2.4.4. 2.4.5.

GESTIN DE LOS RESIDUOS GANADEROS MARCO LEGAL DE LOS RESIDUOS GANADEROS

3.1.3.1 3.1.3.2 3.1.4. 3.1.4.1 3.1.4.2

Acetognesis Acidoclstica Acetognesis Hidrogenoclstica Metanognesis Hidrogenoclstica Metanognesis Acetoclstica i

3.4. CINTICA 3.5. ESTEQUIOMETRA 3.6.

PARA EL PROCESO DE PRODUCCIN DEL BioGs

3.6.1. 3.6.2. 3.6.3. 3.6.4. 3.6.5. 3.6.6. 3.6.7. 3.6.8. 3.6.9.

3.9.1. 3.9.2. 3.9.3. 3.9.4. 3.9.5.

OBJETIVOS INICIALES INVESTIGACIN BIBLIOGRFICA

En referencia con el Objetivo 1: Caracterizar los Residuos Ganaderos procedentes de 88

explotaciones vacunas y porcinas. 5.3.2.

En referencia con el Objetivo 2: Hacer una aproximacin cuaritijicativa de la produccin 93

de residuos ganaderos tanto vacunos como porcinos en Espaa.

En referencia con el Objetivo 3: Analizar los condicionantes especiales para la 95

En referencia con el Objetivo 5: Identificar el desarrollo de algunos sistemas que utilicen 97

mantenimiento de sistemas de degradacin biolgica de residuos ganaderos. 5.3.8.

En referencia con el Objetivo 8: Encontrar algoritmos y frmulas que definan cul es el

En referencia con el Objetivo 1 :Caracterizacin de los Residuos Ganaderos procedentes 128

de explotaciones vacunas y porcinas. 5.4.2.

En referencia con el Objetivo 2: Hacer una aproximacin cuantificativa de la produccin 128

mantenimiento de sistemas de degradacin biolgica de residuos ganaderos. 5.4.8.

En referenciacon el Objetivo 8: Encontrar algoritmos y frmulas que definan cul es el

Definicin de Parmetros Mtodos de Determinacin

INSTALACIONES DE INVESTIGACIN Y EQUIPAMIENTO

7.27. 7.2.2. 7.2.3. 7.2.4. 7.2.5.

7.3.10. Produccin del Biogs 7.3.11. Composicin del Biogs

212 212 275

De Residuos Porcinos. De Residuos Vacunos

10.3. 10.4. 10.5. 11.

DE CONSTANTES CINTICAS Y EsTEQUioMTRicAs

231 232 234 ,. 236

SISTEMAS BIOLGICOS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS GANADEROS CUANTIFICACIN DEL CONTENIDO

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES PREVIAS

CON REFERENCIA A LA DETERMINACIN DE CONSTANTES CINTICAS Y ESTEQUIOMTRICAS ....

FUTURAS LNEAS DE INVESTIGAGIN.

Tabla No. 2. Censo de ganado porcino por Comunidades Autnomas en diciembre de

96 118 119 119 138 142 172 172 177

Tabla No. 23. Costos de capital y mantenimiento de un sistema de eliminacin de

Figura No. 11. Representacin de la ecuacin de Lawrence y McCarty para remocin

Figura No. 13. Esquema de reactor completamente mezclado en condiciones estables 78

211 214 216 218 220

Germn Antonio Expsito Vlez

Germn Antonio Expsito Vlez

Germn Antonio Expsito Vlez

Germn Antonio Expsito Vlez

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Germn Antonio Expsito Vlez

Germn Antonio Expsito Vlez

DEFINICIN DE RESIDUOS GANADEROS

Germn Antonio Expsito Vlez

Tabla No. 1. Existencia de ganado porcino, 1993. Principales pases

Germn Antonio Expsito Vlez

Germn Antonio Expsito Vlez

Germn Antonio Expsito Vlez

CARACTERIZAON Y COMPOSICIN DE LOS RESIDUOS GANADEROS

Tabla No. 3. Concentracin media de algunos parmetros de los purines de cerdo

Fuente: Plaza, C. y otros [55]

Germn Antonio Expsito Vlez

Germn Antonio Expsito Vlez

CONTAMINAaN DE AGUAS SUBTERRNEAS