Programa de estudio PROCESOS DE MANUFACTURA

1.-rea acadmica

Tcnica
2.-Programa educativo

Ingeniera Mecnica Elctrica

3.-Dependencia acadmica Facultad de Ingeniera Mecnica Elctrica Xalapa, Veracruz, Poza Rica, Cd. Mendoza y Coatzacoalcos 5.-Nombre de la Experiencia educativa 6.-rea de formacin principal

4.-Cdigo

secundaria

MCEA10009

Procesos de manufactura

Disciplinaria
Total horas Equivalencia (s)

Disciplinaria

7.-Valores de la experiencia educativa Crditos Teora Prctica

6
8.-Modalidad

60

Tecnologa Mecnica

9.-Oportunidades de evaluacin

Curso Laboratorio
10.-Requisitos
Pre-requisitos recomendado (opcional alumno tutor)

Ordinario y Extraordinario
Co-requisitos recomendado (opcional alumno tutor)

Ninguno

Ninguno
Mnimo

11.-Caractersticas del proceso de enseanza aprendizaje Individual / Grupal Mximo

Grupal
12.-Agrupacin natural de la Experiencia educativa (reas de conocimiento, academia, ejes, mdulos, departamentos)

30
13.-Proyecto integrador

15

Academia de Ingeniera Mecnica

14.-Fecha Elaboracin 16 de octubre de 2006

rea de formacin disciplinaria

Modificacin

Aprobacin

15.-Nombre de los acadmicos que participaron en la elaboracin y/o modificacin

Dr. Vidal Rivera Bez, Dr, Jorge Alberto Vlez Enrquez

16.-Perfil del docente

Licenciatura en Ingeniera Mecnica Elctrica, Ingeniera Mecnica o Ingeniera Industrial Mecnica preferentemente con Maestra en Ingeniera Mecnica o afn al rea de conocimiento correspondiente.
17.-Espacio 18.-Relacin disciplinaria

Facultades de Ingeniera Mecnica Elctrica

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19.-Descripcin

Esta experiencia educativa se localiza en el rea de la formacin disciplinaria del programa educativo de Ingeniera Mecnica Elctrica (2 hrs. tericas y 2 hrs. prcticas, 6 crditos); la importancia de la experiencia educativa radica en que el alumno conozca los conceptos bsicos tecnolgicos del corte y conformacin de los metales con mquinas, herramientas y procesos de soldadura que sean capaces de aplicarlos en el rea profesional afn de su competencia.

20.-Justificacin

Los saberes que se estudian en esta experiencia educativa se aplican en otras experiencias educativas tales como: Instalaciones Mecnicas y Diseo Mecnico.
21.-Unidad de competencia

El estudiante conoce y maneja los fundamentos de los procesos de manufactura a partir de los principios, teoras y comportamiento de los materiales a travs de una actitud de responsabilidad, puntualidad, participacin, colaboracin y creatividad para la resolucin propia de la disciplina.
22.-Articulacin de los ejes

Esta experiencia educativa tiene relacin con el eje terico, ya que tiene que conocer y analizar posturas tericas de la ciencia de manufactura de los materiales, con el eje heurstico ya que tiene que desarrollar habilidades y procesos que le permitan utilizar los conocimientos adquiridos en la solucin y toma de desiciones de la mejor opcin de manufactura de los materiales y con el eje axiolgico ya que al interactuar en la solucin de problemas de Ingeniera desarrollar valores personales y con los dems.

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23.-Saberes Tericos Heursticos Axiolgicos

Unidad 1 Conformado de metales mediante eliminacin de material. (15 hrs.) Teora del mecanizado Formacin de la viruta Herramientas de corte Velocidad de corte Vida til de la herramienta de corte 1.6 Fuerzas de corte 1.7 Mecanismos de desgaste e inutilizacin de la herramienta 1.8 Potencia de corte 1.9 Tiempos en proceso de mecanizado 1.10 Mquinas herramientas convencionales 1.11 Torno 1.11.1 Herramientas de torneado 1.11.2 Influencia de los ngulos en el torneado. 1.11.3 tiles del torno. 1.11.4 Velocidades de corte. 1.11.5 Clculo de las revoluciones. 1.11.6 Potencia de torneado. 1.11.7 Clculo de tiempos en procesos de torneado. 1.11.8 Tornos industriales. 1.11.9 Mecanizado de pernos lisos. 1.11.10 Mecanizado de pernos con espiga en los extremos. 1.11.11 Mecanizado de rboles. 1.11.12 Mecanizado de rboles excntricos. 1.11.13 Roscado de piezas. 1.11.14 Mecanizado especial y en serie. 1.12 Fresadora 1.12.1 Herramientas de fresado. 1.12.2 Potencia de fresado. 1.12.3 Clculo de tiempos en procesos de fresado. 1.12.4 Fresadoras industriales. 1.12.5 Fresado de superficies planas. 1.12.6 Fresado de cueros 1.12.7 Fresado de placas de gua. 1.12.8 Mecanizado de ruedas dentadas. 1.12.9 Fresado de perfiles especiales. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

Bsqueda de informacin Anlisis e interpretacin de resultados Sntesis de informacin Manejo de la computadora (software)

Colaboracin Respeto Tolerancia Responsabilidad Honestidad Compromiso Humanismo. Solidaridad. Lealtad Honor.

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1.13 Taladradora. 1.13.1 Herramientas de taladrado. 1.13. 2 Potencia de taladrado. 1.13.3 Taladradoras industriales. 1.13.4 Barrenado, penetrado y avellanado. 1.13.5 Taladrado especial. 1.14 Mecanizado con movimiento rectilneo. 1.14.1 Tecnologa de los procesos de limado. 1.14.2 Tecnologa de los procesos de mortajado. 1.14.3 Tecnologa de los procesos de cepillado. 1.14.4 Tecnologa de los procesos de brochado. 1.14.5 Abrasivos y muelas. 1.14.6 Mquina-herramienta de rectificado. 1.14.7 Maquinado de electro erosin. 1.15 Mecanizado por ultrasonido. 1.16 Procesos de fabricacin por plasma. 1.17 Procesos de fabricacin por lser. 1.18 Prcticas Unidad 2 Conformado de metales sin eliminacin de material. (13 hrs.) 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 Tecnologa de la conformacin por moldeo Diseo y materiales para moldes y machos Modelos permanentes Modelos no permanentes Arenas para fundicin Moldeo a mano Moldeo mecnico Herramientas para modelado Procesos de moldeo en cscara Procesos de moldeo a la cera prdida Ceras y revestimientos Proceso mercast Moldeo con yeso Fundicin con coquilla Fundicin a presin Fundicin a presin con cmara en caliente Fundicin a presin con cmara en fro Fundicin mediante inyeccin centrfuga Tecnologa y estudio de la fusin de los metales
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2.20 Hornos para fundicin 2.20.1 Cubilote 2.20.2 Foso 2.21 Aleaciones utilizadas en fundicin 2.22 Control de las velocidades de enfriamiento 2.23 Tecnologa de la colada. 2.24 Eficiencia de la fundicin. 2.25 Estructura del lingote fundido. 2.26 Teora de la solidificacin en piezas fundidas. 2.27 Prcticas

Unidad 3 Maquinado mediante control numrico. (12 hrs.) 3.1 3.2 Mquinas-herramienta con control numrico Evolucin histrica de la automatizacin en los procesos de maquinado. Estudio de modelos productivos. Desarrollo actual del control numrico Teora de la fabricacin flexible Control de la fabricacin mediante ordenador El papel de la computadora en el diseo Transferencia de informacin, sistemas inteligentes Programacin de rutinas y subrutinas Estructura de un programa de control numrico Identificacin de funciones en los maquinadores autmatas Sistemas de ejes en las mquinas herramientas con control numrico Programacin en C.N.C. Seleccin de orgenes y de unidades Coordenadas absolutas o incrementales

3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12

3.13 3.14 3.15

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Unidad 4 Formado de metales (10 hrs.) 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 Principio del formado de metales Comportamiento mecnico del material durante el formado La temperatura de deformacin y su efecto en la microestructura Friccin y lubricacin durante el deformado Deformacin volumtrica en el trabajo de metales Fabricacin de productos laminados Teora del forjado Formado por extrusin Estirado de alambres y barras Diseo y fabricacin mediante pailera Operaciones de corte por presin Operaciones de doblado Operaciones de embutido Dados y prensas para procesos con lminas metlicas Troquelado de metales Repujado de piezas Piezas estampadas por rotacin Piezas electroformadas Mtodos no convencionales de maquinado Electroerosin Ultrasonido Mecanizado por haces de electrones

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Unidad 5 Tecnologa de la unin soldada. (10 hrs.) 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 Soldadura blanda Soldadura de adhesin fuerte Soldadura oxiacetilnica Soldadura aluminotrmica Soldadura por arco elctrico Soldadura SMAW Soldadura GMAW Soldadura GTAW Soldadura SAW Soldadura PAW Procedimientos automticos de soldadura por arco Soldadura por presin Procesos de oxicorte Soldabilidad y control de uniones soldadas Metalurgia de la soldadura Control y ensayo de uniones soldadas Normas y cdigos Prcticas

24.-Estrategias metodolgicas De aprendizaje

De enseanza

Bsqueda de fuentes de informacin Consulta en fuentes de informacin. Lectura, sntesis e interpretacin. Anlisis y discusin de casos. Imitacin de modelos a travs de prototipos didcticos. Discusiones grupales en torno de los mecanismos seguidos para aprender y las dificultades encontradas. Discusiones acerca del uso y valor del conocimiento. Visualizaciones de escenarios futuros.

Organizacin de grupos Dilogos simultneos. Direccin de prcticas en laboratorio y actividades de campo. Tareas para estudio independiente. Exposicin con apoyo tecnolgico. Lectura comentada. Estudio de casos. Discusin dirigida Plenaria Resmenes. Exposicin medios didcticos Enseanza tutoras y mediante asesoras. Aprendizaje basado en problemas Pistas

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25.-Apoyos educativos Materiales didcticos Recursos didcticos

Libros Antologas Acetatos Fotocopias Pintarrn Plumones Borrador

26.-Evaluacin del desempeo Evidencia (s) de Criterios de desempeo desempeo

Proyector de acetatos y electrnico. Computadora Laboratorio. Videos Software especializado

Campo (s) de aplicacin

Porcentaje

Asistencia a clase Exmenes parciales Participacin Elaboracin de un prototipo Examen final

Aula 30% 10% 20% 40%

Grupal Oportunos Legibles Grupos de trabajo Planteamiento coherente y pertinente Laboratorio Individual Oportunos Campo Legibles Planteamiento coherente y pertinente Biblioteca Centro de computo Internet

27.-Acreditacin Para acreditar esta experiencia educativa el estudiante deber alcanzar como mnimo el 60 % de las evidencias de desempeo, haber asistido a un 80% de las clases impartidas y acreditar el laboratorio correspondiente.

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28.-Fuentes de informacin Bsicas Procesos y Materiales de Manufactura para Ingenieros L. Doyle Prentice Hall TS183 D60 Procesos bsicos de manufactura H.C. Kazanas Mc.Graw-Hill TS183 K39 Procesos para ingeniera de manufactura L. Alting Alfaomega TS183 A47 Alrededor de las mquinas herramienta. Gerling, H. Editorial Revert, 2000. TJ1160 G47 Fundamentos de manufactura moderna: Materiales, procesos y sistemas. Groover, M. P. Prentice Hall Hispanoamericana, Mxico DF, 1999. Complementarias Tecnologa de la Fabricacin, tomos I y II R.L. Timings Representacin y Servicios de Ingeniera. TS183 T55 2 EJ. V.1 1 EJ. V.2 1985 Tecnologa Mecnica e Instalaciones O. del Buen Lozano Representacin y Servicios de Ingeniera TS155 B83 T4 Applied manufacturing process planning : with emphasis on metal forming and machining Nelson, Donald H. Prentice Hall Manufacturing engineering and technology Kalpakjian, Serope Prentice Hall TS176 K34 Introduction to Manufacturing Processes. Schey, John A. McGraw-Hill. 3. Edicin. E.U.A, 2000. "Procesos de Manufactura". Schey, John, Mc Graw Hill, Mxico, 2001 Manual de diseo de productos para manufactura Bralla James. Mc Graw Hill, Mxico 2000. La construccin de herramientas Lehnert rob. Editorial Reverte S.A. 1979 PDiseo de matrices Aquin J.J. Montaner y Simn 5 A. Barcelona 1979. Tecnologa Mecnica y Metrotecnia Lasheras, J. M. Editorial Donostiarra, 2000. Manufactura. Ingeniera y tecnologa. Kalpakjian, S. y SCHMID, S. R. Pearson Educacin, Mxico DF, 2002. TS176 K34 Fabricacin con Mquinas-herramienta con Control Numrico. Sebastin, M. A.; LUIS, C. J. y TARAZAGA, J. A. CEMAV-UNED, Madrid, 2001 Ciencia e ingeniera de los materiales. Askeland, D.R. ED. Paraninfo, 2001 TA403 A84

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