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Calibracin de un manmetro

PrcticadelaboratoriodeIngenieraFluidomecnica

DEPARTAMENTODEINGENIERAENERGTICAYFLUIDOMECNICA INGENIERAFLUIDOMECNICA Abrilde2012

Calibracin de un manmetro
Prctica de laboratorio de Ingeniera Fluidomecnica Objetivos
ComprenderelprincipiodefuncionamientodeunmanmetrotipoBourdonycalibrarlo.

MANMETRO DE ACEITE Descripcin y funcionamiento del aparato


El calibrador de manmetros consta en lo esencial de dos unidades: la unidad de medicin de presin y la unidad de generacin de presin. La unidad de medicin de presin es un manmetro tipo Bourdon que se debe de calibrar. La unidad de generacin de presin constadeunportapesosyvariospesos.

F IGURA 1: V ISTAS FRONTAL Y SUPERIOR DEL EQUIPO .

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La unidad de generacin de presin se comunica con la unidad de presin a travs de una tubera llena de aceite. Un aumento de la carga tiene como consecuencia un aumento de la presindelaceiteyportantounaumentodelapresinenelmanmetro.


F IGURA 2: C ONEXIN HIDRULICA .

El portapesos tiene en su parte inferior un mbolo de dimetro d=12mm que se alojada en uncilindrollenodeaceite.Laestanqueidadentreelmboloyelcilindrotienelugardeforma mecnica gracias a un ajuste que permite que el cilindro se desplace prcticamente sin rozamientoyconunasprdidasdeaceitemnimas. Elsistemaconstaademsdeuncilindrodecompensacin(Figura1)quepermitecontrolary elniveldeaceiteinicialascomosubirybajarelportapesos.Paralamedicinhayqueevitar queelportapesoshagatopeenelfondo. Las masas sobre el portapesos y el propio portapesos ejercen una presin sobre el aceite p=mg/Adondemeslamasatotal,geslagravedadyA=d2/4eselreadelmbolo.Gracias al circuito hidrulico esta presin es trasmitida hasta el manmetro a calibrar. Para minimizar errores debidos al rozamiento de adherencia se somete al portapesos a un ligero movimientodegiroantesdeefectuarlalecturasobreelmanmetro.

Procedimiento para la toma de datos


1. Retirar el portapesos. Enroscar el cilindro de compensacin para ayudar a salir al portapesos del cilindro. Retirar el portapesos con precaucin para no rayarlo ni gotear aceite.

F IGURA 3: R ETIRAR EL PORTAPESOS .

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2. Comprobacindelcero.Regularelniveldeaceitedemaneraqueelcilindroquedelleno hastaelborde.Elmanmetrodeberadeindicarahoracero,yaquesloestsometidoa lapresinambiente.Anotarelvalorindicadoporelmanmetro.

F IGURA 4: C OMPROBACIN DE CERO . N IVEL DE ACEITE .

3. Colocar el portapesos. Se coloca de nuevo el portapesos en el cilindro de la unidad de presin. Bajar lentamente el portapesos desenroscando el cilindro de compensacin hasta que el mbolo tenga un guiado suficiente pero sin que llegue a hacer tope. Imprimir al portapesos un ligero movimiento de giro para evitar el rozamiento de adherencia. Anotar el valor indicado por el manmetro. La masa del portapesos es de 385g. 4. Aadir el anillo pequeo. Colocar el anillo de 193g sobre el portapesos. Tngase cuidado de encajar la espiga gua del portapesos en el talado del anillo. De lo contrario, los dems pesos quedaran inclinados y las mediciones falseadas debido a diferencias en el rozamiento. Antes de tomar la lectura hay que asegurarse de que el mbolo no hace topeeimprimirunligeromovimientodegiro. 5. Aadir el resto de anillos. Los anillos restantes son todos de 578g. Aadir un anillo sobre el portapesos sin brusquedad para no sobrecargar el manmetro. Asegurarse de que el mbolo no hace tope. Si hace tope enroscar cilindro de compensacin para levantarlo. Imprimir un ligero movimiento de giro y anotar el valor indicado por el manmetro.Aadirunanillomsyrepetirhastausartodoslosanillos. 6. Finalizar la prctica. Retirar suavemente los anillos uno a uno. Si el mbolo ascendiera excesivamente, desenroscar el cilindro de compensacin antes de quitar el anillo siguiente.

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Presentacin de resultados
1. Apartirdelosdatosexperimentalescompletarlatablasiguiente.
N Masa (g) Presinmedida (bar) Presinterica (bar)

1 2 3 4 5

Sistemahidrulicoabierto +portapesos +anillodecargapequeo +anillodecarga +anillodecarga

0 385 578 1156 1734

6 7

+anillodecarga +anillodecarga

2312 2890

2. Representar grficamente la presin terica (eje de abscisas) frente a la presin medida (ejedeordenadas). 3. Un manmetro es de Clase 1.0 cuando el error mximo admisible es 1% del valor final de la escala. Como el rango es de 0 a 2,5 bar el error mximo admisible sera de 0,025 bar para todo el campo. Se puede considerar el manmetro de clase 1.0? razona la respuesta.

MANMETRO DE AGUA Descripcin y funcionamiento del aparato


La cadena de medida que se utiliza (ver Figura 5) consta bsicamente de un cilindro, un mboloyunmanmetrotipoBourdon.Sobrelaplataformadelmbolo,demasamp=0,5kg y rea Ap = 245 x 106 m2, se aadirn sucesivamente masas para obtener diferentes puntos demedida.Elvalorrealdelapresindebajodelmbolo,vendrdadoporlaexpresin:
Preal = WP + W AP

donde WP es el peso de la plataforma del mbolo y W el de las masa colocadas sobre la citada plataforma. El medidor de presin Bourdon se encuentra conectado a la cmara de agua a la que el mbolo transmite la presin, por lo que la lectura del Bourdon se corresponderconlapresinrealcalculada.

F IGURA 5: E SQUEMA DE LA CADENA DE MEDIDA

Procedimiento para la toma de datos


Esnecesarioverificarentodomomentoqueelmbolonoesthaciendotopeconlabasede la cmara, en ese caso, extraer el pistn, introducir agua en el interior de la cmaray volver a colocar el pistn. Verificar asimismo que no hay burbujas de aire en el tubo que une el manmetroconlacmara.

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Realizar la calibracin del manmetro, es decir, hallar la curva de la preal frente a la pmedida, para diferentes pesos ejercidos sobre el mbolo. Para ello colocar las masas una a una y anotarenlatablacadavezelvalortotaldelamasaylalecturadelmanmetro.

Presentacin de resultados
1. Apartirdelosdatosexperimentalescompletarlatablasiguiente.
N Masa (g) Presinmedida (bar) Presinterica (bar)

1 2 3 4 5 6 7

2. Representar grficamente la presin terica (eje de abscisas) frente a la presin medida (ejedeordenadas). 3. Un manmetro es de Clase 1.0 cuando el error mximo admisible es 1% del valor final de la escala. Como el rango es de 0 a 2,5 bar el error mximo admisible sera de 0,025 bar para todo el campo. Se puede considerar el manmetro de clase 1.0? razona la respuesta.

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