Procesos de manufactura

FUNDICIN HUECA.
Es un sistema de produccin de piezas metlicas huecas. Consiste en vaciar metal fundido en un molde que es volteado cuando se empieza a solidificar el metal. La solidificacin empieza en las paredes relativamente fras del molde y progresa con el tiempo hacia la parte media de la fundicin, el metal que no se ha solidificado sale del molde para ser utilizado en otra pieza y el metal solidificado forma las paredes de la pieza. El resultado son paredes delgadas de metal. El espesor del casco se controla por el tiempo que transcurre antes de drenar. La fundicin hueca se usa para hacer estatuas, pedestales de lmparas y juguetes a partir de metales de bajo punto de fusin como el plomo, zinc y estao. En estos artculos lo importante es la apariencia exterior, pero la resistencia y la geometra interior de la fundicin no son relevantes.

La fundicin hueca es un proceso del grupo de fundicin en molde permanente. La fundicin en molde permanente usa un molde metlico construido en dos secciones que estn diseadas para cerrar y abrir con precisin y facilidad. Los moldes comnmente se hacen de acero o hierro fundido. La cavidad junto con el sistema de vaciado se forman por maquinado en las dos mitades del molde a fin de lograr una alta precisin dimensional y un buen acabado superficial.
Proceso: El metal fundido se vaca en el molde del metal, una vez obtenido el espesor deseado de pelcula solidificada, se invierte el molde y el metal liquido restante se extrae, se abren las dos mitades del molde y se retira la fundicin. Ventajas: Altas velocidades de produccin. Buen acabado de las superficies. Enfriamiento rpido. Desventajas: Solo se utiliza para uso ornamental juguetes, estatuillas, etc.

HORNOS.
Los tipos de hornos que se emplean con mayor frecuencia en los talleres de fundicin son: Cubilotes. Hornos calentados a fuego directo. Hornos de crisol. Hornos de arco elctrico. Hornos de induccin.

La seleccin del tipo ms apropiado de horno depende de factores tales como:

Aleacin de fundicin. Temperatura de fusin y de vaciado. Capacidad del horno. Costos de inversin. Operacin y mantenimiento. Aspectos relativos a la contaminacin ambiental.

Cubilote.
Horno cilndrico vertical equipado con un bebedero de sangrado cerca de su base y una carcaza de plancha de acero revestida con refractario. La carga est constituida por hierro, coque, fundente y otros elementos de aleacin que se cargan a travs de una puerta localizada a media altura. El hierro es normalmente una mezcla de arrabio y chatarra. El coque es el combustible para calentar el horno. Por las aberturas cerca del fondo de la carcasa se introduce aire forzado para la combustin del coque. El fundente es cal, compuesto alcalino que reacciona con la ceniza de coque y otras impurezas para formar escoria, esta sirve para cubrir la fundicin, protegindola de reaccionar con la atmosfera interior del cubilote y reduciendo las perdidas de calor. Cuando la mezcla se calienta, se produce la fundicin del hierro, el horno se sangra peridicamente para suministrar el metal lquido listo para el vaciado.

Horno calentado a fuego directo.

Contiene un pequeo hogar abierto donde se calienta la carga de metal mediante un quemador que se localiza a un lado del horno. El techo del horno contribuye a la accin de calentamiento , reflejando la flama hacia abajo contra la carga. El combustible tpico es el gas natural, los productos de la combustin salen del horno a travs de una chimenea . En el fondo del hogar hay un orificio de colada que deja salir el metal fundido. Este tipo de hornos se usan para fundir metales no ferrosos como aleaciones de cobre y aluminio.

Hornos de crisol.
En estos se funde el metal, sin entrar en contacto directo con los gases de combustin y por eso se les llaman hornos calentados indirectamente. Hay tres tipos de hornos de crisol que se usan en los talleres de fundicin: Tipo crisol mvil. Estacionario o fijo. Basculante o inclinable. En estos se utiliza un recipiente (crisol) hecho de un material refractario apropiado (por ejemplo, mezcla de arcilla y grafito) o acero aleado de alta temperatura para contener la carga. En el horno de crisol mvil, el crisol se coloca en un horno que usa aceite, gas o carbn pulverizado para fundir la carga metlica. Cuando el metal se funde, el crisol se levanta del horno y se usa como cuchara de colada.

Los otros dos tipos llamados hornos de crisol (pot furnace) con quemador integrado tienen un horno de calentamiento y un recipiente integrado. En el horno de crisol estacionario con quemador integrado (stationary pot furnace), el horno es estacionario y el metal fundido se cucharea fuera del recipiente. En el horno de crisol basculante con quemador integrado ( tilting pot furnace), el dispositivo entero se puede inclinar para vaciar la carga. Estos tipos de hornos se utilizan para metales no ferrosos como el bronce, el laton y las aleaciones de zinc y de aluminio.

Hornos de arco elctrico.

En este tipo de horno, la carga se funde por el calor generado en un arco elctrico. Se dispone de varias configuraciones con dos o tres electrodos. El consumo de potencia es alto, pero los hornos de arco elctrico pueden disearse para altas capacidades de fusin (25 a 50 ton/h) y se usan principalmente para fundicin de acero.

Hornos de induccin.
En este se usa corriente alterna a travs de una bobina que genera un campo magntico en el metal, la corriente inducida causa un rpido calentamiento y la fusin del metal. El campo de fuerza electromagntica provoca una accin de mezclado en el metal lquido. El resultado es una fundicin de alta calidad y pureza. En este horno se pueden fundir aleaciones de acero, hierro y aluminio, es muy comn en los talleres de fundicin.