PLANIFICACIN Y CONTROL DE MINAS Construccin de labor de acceso

Integrantes Rodrigo A. Aguirre G. Rodrigo D. Ovalle A. Mirko A. Valdivia R. Profesor Dr. Alberto Cortes Fecha: 16 de noviembre 2012

Tabla de contenido
Introduccin .................................................................................................................................. 3 Objetivo general ............................................................................................................................ 5 Descripcin de la actividad............................................................................................................ 7 Programa de trabajo ..................................................................................................................... 8 Programa de trabajo por turno ................................................................................................... 11 Calculo del rea de la frente ....................................................................................................... 14 Diagrama de Disparo ................................................................................................................... 15 Equipos y personal necesario ...................................................................................................... 27 Fortificacin del portal ................................................................................................................ 28 Perforacin, tronadura, carguo y transporte ............................................................................. 33 Ventilacin .................................................................................................................................. 36 Suministro elctrico .................................................................................................................... 41 Drenaje ........................................................................................................................................ 43 Aire comprimido.......................................................................................................................... 44 Presupuesto a considerar............................................................................................................ 48 Costos Directos:....................................................................................................................... 48 Costos indirectos ..................................................................................................................... 50 Construccin malla ...................................................................................................................... 53 Secuencia lgica de las actividades ......................................................................................... 53 Determinacin de tiempos normales y forzados .................................................................. 54 Control......................................................................................................................................... 61 CONCLUSIN ...................................................................................Error! Bookmark not defined.

II

Resumen ejecutivo En las siguiente paginas se encuentra la planificacin de un proyecto que consiste en la construccin de un socavn (de 450 metros de largo, con dos estocadas de carguo separadas por 150 metros una de otra, de seccin de 5,0 x 4,5 m; lo que implica un rea de frente de 20,51 m2) que conectara con una veta. Esta planificacin es realizada basada en el mtodo de CPM (malla) consistente en graficar el proyecto en una malla, la cual describe la interrelacin y secuencia entre las actividades que componen dicho proyecto. Este proyecto en condiciones normales tiene una duracin de 67 das con un costo total de $403.005.296, el cual es optimizado reduciendo el tiempo de ejecucin y costo total, a 62 das y $394.279.992 respectivamente. Ahorrando $8.725.304 lo que equivale a un 2.17%. Para la realizacin de las actividades necesarias para el proyecto se necesitaran 15 trabajadores por turno, y sern dos turnos por da. Adems de la mano de obra se requerir de equipos, destacando a un camin bajo perfil, un jumbo, un simba, scoop, camionetas, camin aljibe, equipo de levante, cargador de anfo, ventilador , compresor, bomba de drenaje, entre otros. Tambin se tendr relaciones con empresas externas las cuales proveern de ciertos insumos tale como explosivos, equipos de proteccin personal, equipos menores, herramientas e implementos de mantencin de equipos, combustible, agua, mano de obra, realizacin de estudios tcnicos en general, etc.

Se tendrn sistemas de control para las distintas actividades que conforman el proyecto a travs de reportes y horometros, para cumplir con los objetivos y metas de corto plazo.

Introduccin La evolucin que ha tenido la minera en el aspecto tecnolgico y la amplia competitividad que se tiene entre las empresas por lograr altos ndices de eficiencia y eficacia en los trabajos a realizar, exige que cada proyecto ha realizarse sea minuciosamente estudiado y evaluado en forma global y tambin en cada operacin unitaria que contempla este ; para el caso de la minera la planificacin debe realizarse tanto en la explotacin del yacimiento en forma global , as como tambin debe planificarse cada paso de este, por ejemplo los mtodos de explotacin , los tiempos que tardaran cada una de las actividades , los costos que conlleva cada una de estas y cul es la mejor opcin para cada una ; en definitiva el futuro de un negocio ya sea minero o de cualquier otro sector econmico va a depender de la calidad de la planificacin que se realizo para dicho proyecto. El objetivo de este informe es determinar, tcnica y econmicamente, la optimizacin de un proyecto que consiste en la creacin de un socavn que tiene por objetivo tener acceso a la veta del yacimiento desde superficie, con esto buscamos Tomar una Buena decisin con respecto a que actividades desarrollar, en qu orden, como realizar cada actividad, cuales son los equipos ms idneos para cumplir las actividades en forma ms eficiente, etc. En definitiva la planificacin es una herramienta tan importante que de ella depende la viabilidad de un proyecto, independiente del rubro en el que se realiza.

Objetivo general Planificar, evaluar y desarrollar actividades en forma individual para que el complemento de estas permita que el proyecto global sea desarrollado en su totalidad de la forma ms beneficiosa posible para la empresa. Objetivos especficos Utilizar metodologa de la Ruta Critica para determinar holguras entre actividades y optimizar al mximo el tiempo de duracin del proyecto. Manejar rendimientos reales de equipos en operacin de tal forma planificar el avance por turno-diariosemanal-mensual para llevar su control. Considerar costos de forma normal y forzada, y evaluar su influencia en el proyecto mismo. Utilizar mtodos y estrategias de control de manera de corregir errores en el menor tiempo permitiendo una toma de decisiones asertivas y de bajo costo. Utilizar la carta Gantt para optimizar la mano de obra requerida para realizar el proyecto. optimizar los equipos y personal que se requerir a lo largo de la ejecucin del proyecto.

Descripcin de la actividad La actividad que se realizara ser un socavn completamente horizontal de 450 metros de longitud el cual tendr como finalidad llegar al cuerpo mineralizado del yacimiento , este tendr una seccin de 5,0 * 4,5 metros ,(estas medidas fueron elegidas con respecto a las dimensiones de los equipos) para esto se comenzara con una preparacin y acondicionamiento del terreno para lo cual se realizara previamente un estudio topogrfico, una vez preparado y acondicionado el terreno para el comienzo de las labores se iniciara la realizacin del portal el cual incluir una estructura de hormign armado ,adems a los 150 metros del socavn se construir una estocada de carguo similar a un des quinche la que ser necesaria debido a las distancias mximas que debe recorrer el equipo de carguo. Adems ser necesario fortificar la estocada de carguo utilizando para ello mallas rmbicas y pernos helicoidales, adems de shotcrete. Por el socavn irn los sistemas de ventilacin, electricidad, aire comprimido y el abastecimiento de agua.

Programa de trabajo Para el desarrollo del socavn se trabajara con sistema de turnos los que se dividen en dos turnos diarios de 12 horas c/u (9 horas efectivas) ambos turnos en un rgimen de 7 x 7, es decir 7 das en faena y 7 das de descanso. Ambos turnos tendrn la siguiente distribucin: Turno A: Ingreso a faena: 08:00 horas Salida de faena: 20:00 horas Turno B: Ingreso a faena: 20:00 horas Salida de faena: 08:00 horas Las actividades realizadas durante el turno estn distribuidas de tal manera que se incluyen todas las actividades necesarias para el buen rendimiento de los trabajadores y los equipos, dichas actividades tiene un tiempo estipulado dentro de las 12 horas del turno ,los que deben respetarse para completar la secuencia de actividades del turno y cumplir con los rendimientos necesarios.

N 1

Actividades Llegada a la faena Reporte del turno anterior Implementacin de EPP Charla de seguridad Medicin de gases Mantencin y revisin de equipos Traslado de equipos a la frente Instalacin de iluminacin en la frente Acuadora previa Topografa, instalacin, marcado centro y gradiente. Traslado e instalacin equipos Suministro de agua y aire comprimido al jumbo Empatadura Perforacin de los tiros, soplado Drenaje perforacin de tiros Retiro del jumbo Instalacin de equipo de carguo explosivo Instalacin de red de aire comprimido Confeccin del cebo Carguo de explosivos y amarre Cargado, taconeo, retirada de tuberas de servicios Verificar secuencia de disparo, confinamiento, etc. Tronadura (detonacin). Colacin y ventilacindisipacin de gases Iluminacin y verificacin de estado de la tronadura Acuadura, regado de marina Llegada de equipos de carguo y extraccin de marina Topografa, Levantamiento avance del turno Imprevistos, fortificacin de ciertos sectores adelantamiento de redes, Retiro del jumbo Tiempo total

2 3

Horario 8:00-8:15 hrs. 8:15-8:20 hrs 8:20-8:35 hrs 8:35-8:40 hrs. 8:40-8:50 hrs. 8:50-9:15 hrs. 9:15-9:25 hrs. 9:25-9:35 hrs. 9:35-9:55 hrs. 9:55-10:05 hrs. 10:05-10:15 hrs. 10:15-10:25 hrs. 10:25-11:45 hrs. 11:45-12:05 hrs. 12:05-12:25 hrs. 12:25-12:40 hrs. 12:40-14:00 hrs.

Duracin actividad 15 min. 5 min. 15 min. 5 min. 10 min. 25 min. 10 min. 10 min. 20 min. 10 min. 10 min. 10 min. 80 min. 20 min. 20 min. 15 min. 80 min.

4 5 6

9 10 11 12 13 14 15

14:00-14:30 hrs. 14:30-15:30 hrs. 15:30-15:40 hrs. 15:40-16:00 hrs. 16:00-18:40 hrs. 18:40-19:00 hrs. 19:0020:00hrs.

30 min. 60 min. 10 min. 20 min 160 min. 20 min. 60 min. 720 min

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Programa de trabajo por turno Entrada del turno: Tiempo estipulado en el cual los trabajadores se cambian de ropa, sacan implementos (EPP) y llegan hasta el portal de la mina. Reporte del turno: Considera informar a los trabajadores lo que ha ocurrido en el turno anterior, las actividades a realizar y la charla de seguridad, considera cualquier imprevisto del turno anterior, y la informacin de avance de los equipos. Medicin de Gases: Actividad de gran relevancia esta es realizada por el jefe de turno el cual con un medidor de gases chequea el rea de trabajo e indica a los trabajadores el ingreso a la mina. Luego, los operadores realizan por un lado la mantencin de equipos y traslado de equipos a la Frente. En ese mismo tiempo la cuadrilla de servicio es trasladada y realiza lo siguiente: Iluminacin, luego Acuadura y despus el topgrafo realiza la marcacin de la frente (diagrama disparo). Traslado a la frente de trabajo: Tiempo en el cual el personal es transportado a la frente de trabajo, esta distancia corresponde desde el portal del socavn hasta la misma frente de trabajo. Despus la cuadrilla de servicio contina con la instalacin del aire comprimido y el agua, posteriormente se empata el jumbo al cual se le suministra aire y agua. Topografa y traslado del equipo de perforacin: Topografa estar a cargo de marcar centro, gradiente y llevar un control de los metros de avance real y que no se produzca sobre excavacin de la labor, mientras topografa realiza su trabajo se trasladara e instalara el equipo de perforacin.

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Perforacin de tiros: tiempo que es estimado desde el momento en que se empieza la perforacin de los tiros, en el cual el camin aljibe llega y comienza a extraer el agua mediante la moto bomba de succin. Paralelamente a esto el jefe de turno o el encargado de los explosivos van a buscar los explosivos al polvorn. Retiro de Equipo de Perforacin: Mientras se saca el equipo de perforacin de la frente se est instalando el equipo de carguo de explosivo. Carguo de Explosivos, Amarre y Tronadura: Tiempo ocupado en el carguo, amarre y tronadura de los tiros. Paralelo a esto se realiza la retirada del jumbo de la frente como tambin el alejamiento de las tuberas de aire, agua. Por otro lado el camin aljibe se encuentra vaciando el estanque dejando una capacidad tal para regar el material una vez realizada la tronadura (emanacin de gases). Se retira el cargador de tiros a la vez se retira la iluminacin, luego el personal deja todo predispuesto para la tronadura y sale del lugar. Amarre de la malla, revisin e inicio de la tronadura. Tronadura y luego se espera a que se disipen los gases. Acuadora Post-tronadura: Esta actividad se realizara de forma paralela con el A.S.T antes de comenzar a trabajar, se deber acuar techo y cajas de la labor. Entra una persona a supervisar si est en buen estado la tronadura y la disipacin de gases, luego el personal de servicio lleva a la frente la iluminacin para posteriormente acuar y revisar el estado de la tronadura (cajas, etc.), luego el camin aljibe riega el material para disipar gases para los operadores. Mientras se realiza esto, los operadores trasladan el LHD y el Camin a la frente.

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Extraccin de marina: Tiempo estimado en que el LHD despeja la frente completa. Este tiempo ira aumentando a medida que se avanza en la frente pues la distancia que debe recorrer el LHD con la pala cargada para cargar el camin ira aumentando; luego Se realiza la retirada de los equipos (LHD, Camin), la iluminacin. Y posteriormente el traslado del personal al casino (colacin). Colacin y ventilacin: Tiempo en el cual est contemplado la colacin y evacuacin de todo el personal que se encuentre en el interior de la mina y se utilizara de igual forma como el tiempo de ventilacin. Levantamiento Topogrfico: Esta actividad tiene la finalidad de materializar en un plano el avance del disparo, tomando punto de las cajas a la altura de gradiente, y la altura marcando el techo y piso en el centro. Imprevistos: Tiempo asignado a posibles atrasos o prdidas de tiempo que se puedan presentar en las actividades del turno. Tambin se tomara este tiempo para fortificacin de sectores planificados u otros servicios (adelantamiento). Salida jornada laboral: Tiempo asignado para la salida del turno desde la frente a las instalaciones. Se deber ingresar el equipo de trabajo al rea, donde se realizara la actividad correspondiente.

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Calculo del rea de la frente

Cos = 180 - 2 36 112 88 2 112 880

AREA TOTAL 2 5 1 658 2 4 145 75 8 865 ATotal = 20,51 m2 2 725 2

2 5 15 36

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Diagrama de Disparo Diagrama de Disparo de la Frente (SIN Presencia de Agua) A considerar: Seccin labor: 5m x 4.5m Radio arco: 5.91m Dimetro perforacin (D): 1 4.445cm Nmeros tiros de alivio (N): 3 Diagrama tiros de alivio (Dth): 3 7.62cm (Escariador) Rendimiento voladura: 95% Resistencia a la traccin de la roca: 148 57 kg/cm2 ANFO dex: 0.8 gr/ cm3. VOD: 3900 m/s. Softron Dsof: 1.19 gr/ cm3. VODsof: 3324 m/s. Emulex Demu: 1.15 gr/cm3. VODemu: 4600 m/s. K: Factor de Tronalidad 0.7: Roca Blanda 0.8: Roca media 0.9: Roca dura R.T: Resistencia a la traccin de la roca (kg/cm2)

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Diagrama de Disparo Diagrama de Disparo de la Frente (SIN Presencia de Agua) A considerar: Seccin labor: 5m x 4.5m Radio arco: 5.91m Dimetro perforacin (D): 1 4.445cm Nmeros tiros de alivio (N): 3 Diagrama tiros de alivio (Dth): 3 7.62cm (Escariador) Rendimiento voladura: 95% Resistencia a la traccin de la roca: 148 57 kg/cm2 ANFO dex: 0.8 gr/ cm3. VOD: 3900 m/s. Softron Dsof: 1.19 gr/ cm3. VODsof: 3324 m/s. Emulex Demu: 1.15 gr/cm3. VODemu: 4600 m/s. K: Factor de Tronalidad 0.7: Roca Blanda 0.8: Roca media 0.9: Roca dura R.T: Resistencia a la traccin de la roca (kg/cm2) P.D: Presin de detonacin del explosivo (kg/cm2)

Calculo de H

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 132 8 3

52

254

Profundidad a barrenar 15 34 1 15 34 1
2

132 8

( 132 8)2

Avance 4 95 Calculo de la rainura (Mtodo de ASH) 132 132 44 ] 44

4 45 [

4 45 [

Botada N 1 (Factor efecto dinmico = 0,55) [ ] 55 132 2 44 ] 55

2 [ 4895

Seccin de Cuele (

3 8

1 94 )

17

32 2 Botada N2. 7 ( 5 )2 7 452 ( 3164 5 452)2

Botada N3. 7 ( 5 )2 7 766 ( 5362 766)2

Botada N4. 7 ( 5

7 13 )2 ( 91 5 1 3)2

Calculo del resto de tiros de la frente(PEARCE MONSANTO) Presin de detonacin Anfo: 28 Emulex: 61 Softron: 1 19 1 19 28532 62159

18

33

1 19

33627

Espaciamiento mximo (ANFO) 5 9 5 4 445 28532 148 57

Razn E/B 1 15 1 11 1 15

Espaciamiento mximo (EMULEX) 5 9 5 4 445 62159 148 57

Razn E/B 1 15 16 1 15

Espaciamiento mximo (SOFTRON) 5 9 5 4 445 33627 148 57

Razn E/B 1 15 12 1 15

19

Zapateras (F.C = 0,7; Explosivo =emulex) 16 7 5 1 12 5 5 1 1 36 5 73 Descargas o cajas (F.C = 0,9; Explosivo = Softron) 12 9 3 158 76 12 3 158 2 1 199 1 4 3 158 1 15 Corona(F.C = 0,9; Explosivo = Softron) 12 9
20

76 2

1 4

5 91 1 8 5 91 6 985 1 4 1 6 1

Auxiliares (F.C = 0,8; Explosivo = Anfo) 8 12 96 1 4 Auxiliares de descarga o cajas ( 5 12 2 7 923 3 158 96 76 (1 3 2 1 15) )

Auxiliar de corona
21

2 1 15 ) 96

26 923 45 2 947 96

Auxiliar de zapatera 39 923 45 2 923 96 Tiros de Alivio = 3 Tiros Rainura = 12 Tiros Zapateras = 8 Tiros Cajas = 6 Tiros Coronas = 7 Tiros Auxiliar Cajas = 6 Tiros Auxiliar Corona = 9 Tiros Auxiliar Zapatera = 3

Por lo tanto, obtenemos lo siguiente:

TOTAL = 51 Tiros

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Esquema del diagrama de disparo

N Cantidad t.r 1 1 25 5 1 125 8 1 200 12 1 400 14 2 500 15 2 600 16 2 700 17 2 800

DETONADORES N cantidad 4 6 5 6 6 6 7 4 MS 8 9 9 6 10 2

t.r 1000 1400 1800 2400 3000 3800 4600

LP

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Factor de Carga Largo Barrenar 7 6 8 30 Total = 51 4,0 4,0 4,0 4,0 Metros Perforados 28,0 24,0 32,0 120,0 Mts. Totales = 204,0

Lugar Coronas Cajas Zapateras Aux. y Rainura

N Tiros

A considerar: Coronas Softron Cajas Softron Zapateras Emulsiones Auxiliares ANFO Cantidad de tirosTiros con softron: 13 Tiros con emulex: 8 Tiros con ANFO: 30 Largo de la perforacin a cargarLargo Barreno Taco = 4,0 0,5 = 3,5 m Largo explosivoSoftron = 20 = 50,8 cm 0,508 m Emulex = 8 = 20,32 cm 0,2032 m

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Softron:

35 5 8

Total cartuchos = 13 * 7 = 91 Varillas de softron Peso softron = 141 grs 141 * 91= 12831grs Emulex: 35 2 32

Total cartuchos = 8 * 17 = 136 Cartuchos de emulex Peso emulex= 121 grs 121 * 136 = 16456grs 16,456 kg de emulex Anfo: dex= 0,8 ton/m3 Dimetro perforacin = 1 = 4,445 cm. 22225 N de tiros cargados con ANFO = 30 Long = 4,0 0,5 = 3,5 ( ) 54312

0,0445 m.

22225

35

54312

435

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Correccin: 4 kg ANFO = 1 kg dinamita 1 kg softron = 1 kg dinamita 2 kg emulex = 1 kg dinamita Sumatoria explosivo en dinamita: (13 35 4) + (12 831 1) + (16 456 2) = 53,646 kg dinamita Correccin de ANFO = 53,646 * 4 = 214,586 kg ANFO

ANFO equivalente = 214,586 kg

214.586 grs ANFO

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Equipos y personal necesario Para el desarrollo de la faena se necesitaran de cierta cantidad y tipos de equipos de los cuales algunos sern adquiridos por la empresa y los restantes sern arrendados a una empresa externa, a continuacin se entrega una tabla que indica el tipo de equipo y la cantidad requerida diariamente. Equipos:

Equipo Scoop camin bajo perfil boomer 282 compresor Ventilador Camioneta bomba de drenaje camin cisterna simba radial Cargador de anfo

cantidad 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1

Personal:

Personal operador L.H.D operador jumbo operador camin Mecnico cargadores de frente ayudante de jumbo Jefe de turno Topgrafo

cantidad (diaria) 2 2 2 2 4 2 2 2

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Fortificacin del portal Se eligi la fortificacin del acceso con un marco de hormign de 3m de profundidad, inmediatamente despus la instalacin de Malla Minera con pernos Split Set Galvanizados y, adems la aplicacin de una capa de Shotcrete una vez finalizada la fortificacin mixta. Cabe sealar que, la cara exterior del acceso tambin tendr fortificacin mixta, es decir, perno Split Set, Malla Minera y Shotcrete. Pernos Split Set Determinamos la longitud del perno utilizando la siguiente ecuacin: L = 1,4 + (0.15 * W) Donde: L = longitud del perno W: ancho de la apertura en metros Por lo tanto L = 1,4 + (0,15 * 5) L = 2,15 m Ahora bien, el dimetro que tendrn los pernos ser de 39 mm. As, la longitud obtenida y el dimetro de los pernos quedan dentro del rango de los largos y dimetros tpicos utilizados.

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Determinamos el espaciamiento entre los pernos Split Set, utilizando el criterio de Lang and Bischoff: L/E = 1,2 Roca Buena ; L/E = 2,0 Roca Fracturada Por lo tanto, como nuestra calidad de roca es Muy Buena, tenemos: L/E = 1,2 E= 2,15 /1,2 E = 1,79 E =1,8 m Con los datos obtenidos anteriormente es posible determinar la cantidad de pernos a utilizar, para este caso se usarn 90 pernos en total. Debido a la instalacin de las mallas de forma continua se producirn 4 traslapes, en los cuales no ser necesario usar pernos, ya que por el ancho de las mallas y el espaciamiento obtenido, el traslape queda situado justo en el punto en donde por espaciamiento debera ir el perno. Para la instalacin de los pernos, se utilizar el jumbo que se ocupar para la perforacin, con una barra de dimetro menor a la de la perforacin. El dimetro de perforacin para el perno, deber ser menor al dimetro de ste, para que as ejerza una presin suficiente una vez instalado.

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Instalacion Perno Split Set

Malla Minera La malla a utilizar es la Malla Minera tipo Biscocho 100-06, es decir, la abertura del rombo es de 100mm y el alambre es de calibre 6. La malla es comercializada en rollos, en donde dependiendo de las necesidades vienen dadas las medidas. En nuestro caso, ocuparemos 3 rollos de Mallas Mineras 100-06, la cual viene en las siguientes medidas: 3,6 m x 25 m. As, fortificaremos 4 hileras y media, dentro del tnel. Cabe indicar que la malla es galvanizada, as tendr una mayor durabilidad combatiendo la corrosin. La superficie a fortificar con malla ser a partir de 1.8 m del suelo, con un largo de tnel de 17 m. La forma de instalacin de mallas ser de manera transversal en el tnel y no a lo largo.

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La fortificacin quedara distribuida de la siguiente forma

Shotcrete El shotcrete va hmeda ser el que se usar en los metros fortificados previamente con pernos y malla. El espesor del shotcrete ser segn el mnimo establecido por reglamento, es decir, de 3cm.

31

La mezcla de hormign (shotcrete) ser suministrada por una empresa contratista a travs de un camin mixer adecuado para minera, cuya capacidad es de 4m3. Este camin suministrar el hormign a la bomba de shotcrete, la que cuenta con una manguera que permite al operador rociar el tnel con dicha mezcla. La superficie a fortificar con shotcrete ser de 6,23 m3, la cual se refiere a toda la seccin del tnel durante los 17 m, excluyendo el piso. Por lo tanto, el camin mixer deber realizar 2 viajes. Marco de Hormign El Marco de Hormign tendr un espesor de 10 cm y una profundidad de 3m. El espesor es el necesario para el tipo de roca se presenta, no necesita de un hormign ms grueso (ese espesor es el que normalmente se utiliza en la construccin de una loza en un edificio). La mezcla con la que se har el marco tendr un aditivo para acelerar el tiempo de secado.

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Perforacin, tronadura, carguo y transporte Para las actividades de perforacin se utilizara el boomer 282 el cual ser el encargado de perforar la frente, luego sern cargados los tiros en forma manual por dos cargadores de frente, una vez realizada la tronadura el carguo de la marina se realizara con el equipo LHD el que cargara al camin el que ser el encargado de sacar el material desde la frente hasta el botadero, la actividad de carguo se realizara en el exterior del socavon los primeros 150 metros , luego de esta longitud se realizara en la estocada de carguo.

Camin Articulado:

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LHD:

Boomer 282:

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Movimientos varios Para actividades como el traslado de personal, o de cualquier cosa que se necesite se contara con dos camionetas las que estarn a disposicin del jefe de turno y del mecnico , adems una de esta se utilizara para andar con el carrete de cable utilizado en el sistema elctrico.

Camioneta:

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Ventilacin Para mantener una buena ventilacin durante el desarrollo del socavn lo que se har ser instalar un ventilador del tipo impelente el que se ubicara a una distancia de 20 metros al lado del portal y 35 metros separados del macizo , dirigiendo el caudal de aire al portal de la mina mediante una manga lisa 40 metros la que formara un ngulo de 60 con la lnea del macizo e ingresando hasta 50 metros al interior de la labor para evitar que el aire salga de esta ; estas medidas estn realizadas considerando que si bien un menor ngulo implica una menor longitud de la manga tambin produce una mayor resistencia de la manga al paso del aire. La manga se ir extendiendo a medida que se avanza en la labor pero siempre manteniendo una distancia de 30 metros hasta la frente de trabajo. Este sistema comenzara a implantarse cuando se haya completado el primer tramo de la labor, es decir cuando el socavn tenga una longitud de 50 metros. Determinacin del ventilador el ventilador utilizado se calculo con respecto a la normativa de suministrar 2.83 m3/min por cada HP de todo equipo diesel en operacin y 3 m3/min por cada persona trabajando , adems da cumplimiento a todas las normas del reglamento de seguridad minera D.S n 72 del ministerio de minera referida en los artculos que van desde el articulo 132 hasta el artculo 151 , as como tambin el n 66 del D.S 94 y el reglamento sobre condiciones ambientales bsicas en lugares de trabajo del ministerio de salud.

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A continuacin se indican los Clculos realizados para la determinacin del ventilador necesario: Caudal necesario por equipos 1 boomer 282 = (elctrico, no se considera en el calculo) 1 camin = 587 HP 1 LHD = 230 HP 2 camionetas = 133 HP (c/u)

Camin

587 HP * 2,83 m3/min

= 1661 m3/min = 1661 m3/min

_______________ Caudal por camin

LHD

230 HP * 2, 83 m3/min

= 651 m3/min = 651 m3/min

____________ Caudal por LHD

Camioneta 133 HP * 2,83 m3/min = 376 m3/min +133 HP * 2, 83 m3/min * 0, 75 = 282 m3/min _____________ Caudal por camionetas = 658 m3/min

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* 0,75 : corresponde a factor de correccin utilizado para la estimacin de caudal en los casos en que dos equipos del mismo tipo operen en serie dentro del mismo circuito Caudal total por equipos + 651 m3/min + 658 m3/min = 2970 m3/min 1661 m3/min

______________

Caudal necesario por personal = 27 m3/min = 27 m3/min

9 personas

9* 3 m3/min

Caudal por personal

Caudal total requerido = 2970 m3/min = 27 m3/min = 2997 m3/min

Caudal total por equipos + Caudal por personal ______________

A este caudal debe agregrsele como mnimo un 15% por concepto de fugas/filtraciones:

38

Caudal por filtraciones 2997 m3/min * 0,15 = 450 m3/min Caudal total necesario para ventilar Caudal total requerido = 2997 m3/min + Caudal por filtraciones = 450 m3/min _____________ = 3447 m3/min *en casos en que la temperatura al interior de la labor sea superior a los 30C se debe calcular un caudal adicional, como este no es el caso por lo tanto no se debe ingresar un caudal adicional por concepto de temperatura *por efecto de los polvos en suspensin se debe considerar una velocidad del flujo de aire que flucte entre los 15 m/min y los 150 m/min *segn la norma chilena existe un caudal necesario por concepto de desprendimiento de gases de la labor; para este caso se determino que el caudal necesario para esto es intrascendente (del orden de 0,00015 m3/min aproximadamente), por lo tanto no se incluir en el clculo total necesario para ventilar. Por lo tanto se necesita un caudal de 3447 m3/min para poder ventilar la labor; conforme a esto se adquiri el siguiente ventilador:

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Caractersticas principales: Marca: Airtec S.A Caudal: hasta 9345 m3/min Presin total: hasta 24" HO Velocidad: 850 a 3450 rpm

40

Suministro elctrico El suministro elctrico para los equipos que funcionan con corriente elctrica se har por medio de un generador ubicado en superficie el cual tiene la capacidad necesaria para abastecer a los equipos que se encuentran trabajando en el interior del socavn, este generador ser arrendado a la empresa EMALAT S.A. El abastecimiento ser mediante cables los que irn por el mismo socavn, y a medida que se vaya avanzando se contara con un enrollador elctrico el cual ser movilizado mediante la accin de un camioneta, este enrollador tiene una extensin de cable de 450 m. lo suficiente para cubrir el socavn en su totalidad. El generador determinado por la empresa EMALAT S.A fue el siguiente: Generador WACKER-NEUSON Potencia mxima: 150 kW

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Iluminacin socavn: Esta se realizara mediante la instalacin de proyectores QUADRAFLUX los que tienen gran capacidad de iluminacin interior mina, y que cuenta con dos lmparas las cuales son de sodio y tienen una capacidad de 400 (w).estos proyectores sern instalados a lo largo de todo el socavn para darle una iluminacin a todos los sectores de este, para esto, los proyectores sern instalados con una separacin de 5 metros Por lo tanto en total sern instalados 30 proyectores.

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Drenaje La zona de realizacin corresponde a una zona rida, debido a esto no existen niveles freticos, por lo que no se necesitara sistemas de drenaje, pero se debe tener en cuenta la extraccin de agua del desarrollo (aguas producidas por equipos de perforacin como lo es el jumbo). El jumbo que se utiliza tiene un consumo de agua de 1,1 [litros/segundo]. Por lo que si lo analizamos dentro del consumo de agua requerido para la realizacin de un disparo, es un consumo de agua a considerar. El consumo de agua es cercano a los 5,3 [m3], dicha cantidad de agua se debe extraer y almacenar en un estanque mediante un sistema de bombeo, desde la frente hasta la piscina de acumulacin, el rendimiento del bombeo de agua nos lleva a estimar un tiempo de extraccin del agua de perforacin, sta agua va directamente a un estanque de polietilenos (fibra de vidrios). Por otro lado el agua recuperada es utilizada en regados como lo serian en los desarrollos de socavn. Para la extraccin del agua desde la frente se adquiri la siguiente bomba, la que tiene la capacidad suficiente para extraer toda la cantidad de agua que se utilice

Caractersticas principales: Modelo: SP 14A-25 Capacidad Max: 0,2 m3/min

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Aire comprimido El abastecimiento de aire comprimido hacia el interior del socavn se har mediante la instalacin de un compresor en el portal el cual ingresara aire comprimido por medio de tuberas las que irn extendindose conforme avanza la labor, para mantenerse a disposicin de los equipos en todo momento. Este compresor ser arrendado a una empresa externa la que se encargara de la instalacin tanto del compresor como de las tuberas necesarias para la utilizacin del aire comprimido, el compresor arrendado para estos efectos es el siguiente: Caractersticas generales: Modelo: XAMS 407 Capacidad Max: 285 lts/seg

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Abastecimiento y traslado de agua Para el traslado de agua hacia y desde la frente de la labor se utilizara un camin cisterna el cual ser a arrendado a una empresa externa, las labores que cumplir este camin ser el de abastecer de agua a la piscina recolectora de agua limpia , la que a su vez abastece de agua al equipo de perforacin que se encuentra trabajando dentro del socavon, adems deber retirar el agua ya utilizada por el jumbo la cual se encuentra en la piscina recolectora de aguas ya utilizadas y la llevara para regar el camino de acceso a la mina, para esto , el camin utilizado ser el siguiente: Caractersticas generales Renault 250 Capacidad Max: 13000 litros.

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Construccin de la estocada de carguo Estas se realizara n a los 150 metros del socavon y a los 300m del socavon y tendr la misma seccin del socavon (5,0 x 4,5) ,esta labor se comenzara con un desquinche por el costado de la caja; El diagrama utilizado para el desarrollo esta es el mismo que se empleo en el desarrollo del socavon por lo cual se omitir sus clculos. Vista de planta estocada de carguo

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Caractersticas tcnicas de los equipos

Equipos Camin Articulado LHD ventilador Modelo MT 5010 LH625E VAV-ED Capacidad 50 ton 9,5 ton 1740 m3/min (caudal) 4677 (mm) Con BMH2831 1 ton 0,2 m3/min (caudal) 285 lts/seg 10000 lts 10000 lts Radio de Giro Interno Externo 5,3 3,8 __ 9,3 7,4 __ Altura (M) 3,145 2,3 1,2 Ancho (M) 3,2 2,45 1,4 Longitud (M) 11,321 13,124 2 18,83 2,8 5,7 3 1,99 (con BMH2831) 5,135

Boomer

282

camioneta

Nissan terrano SP 14A-25

__

__

1,825

1,825

bomba

__

__

0,45

0,3

0,7

compresor XAMS 407 Camin cisterna simba KTCL 511 L6 C

__ __ __

__ __ __

2,092 2,47 3.050

1,988 2,8 2,21

5,074 8 10,5

generador

G-78

150 kW

__

__

2,5

2,2

4,5

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Presupuesto a considerar Costos Directos:

Los costos directos son generados por el personal contratado y los equipos utilizados para las operaciones destinadas a la produccin. Las tablas presentadas a continuacin detallan los costos directos diarios y totales del proyecto, evaluados con un total de 67 das. Cantidad Turno 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 Cantidad total Costo unitario Costo diario $ $ 2 37333 74666 2 25667 51334 2 21000 42000 2 30333 60666 2 37333 74666 2 30000 60000 2 15000 30000 2 40000 80000 2 14000 28000 18 250666 501332 Costo total $ 5002622 3439378 2814000 4064622 5002622 4020000 2010000 5360000 1876000 33589244

Operador jumbo Minero A Minero B Operador equipo levante Operador LHD Topgrafo Ayudante topgrafo Operador camin Operador camin aljibe SUM

Equipo Scoop Camion bajo perfil Boomer 282 Compresor Ventilador Bomba de drenaje Camion cisterna Simba Cargador de anfo Equipo levante SUM

Cantidad turno Cantidad total Costo unitario $ 1 1 800000 1 1 500000 1 1 850000 1 1 85000 1 1 75000 1 1 100000 1 1 60000 1 1 700000 1 1 75000 1 1 150000

Costo diario $ 800000 500000 850000 85000 75000 100000 60000 700000 75000 150000 3395000

Costo total $ 53600000 33500000 56950000 5695000 5025000 6700000 4020000 46900000 5025000 10050000 63650000

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Explosivos

Anfo Emulsion encartuchada Nonel Fulminante Mecha lenta de seguridad Cordn detonante

Costo diario $ 58500 29575 35700 224 5440 2520

Costo total $ 3919500 1981525 2391900 15008 364480 168840 4088340

Set herramientas de perforacin

Equipo Bit R32 35mm Culatin T38 Barra BMH 6916 Corona 2,5 Piloto Cantidad (unidades) 2 1 1 1 1 Consumo/da (unidad/da) 4 1 1 1 1 Costo unitario (S/unidad) 46000 100000 163000 145000 89000 Costo unitario (S/da) 184000 100000 163000 145000 89000 681000 Costo Total ($) 12328000 400000 652000 971500 89000 14440500

Consumo de electricidad
Equipos Jumbo Compresor Ventilador Bomba drenaje Iluminacin Cantidad (unidades) 1 1 2 1 1 Consumo/da (kW/da) 110 64 30 6 4 Necesidad/diaria (kW/da) 110 64 60 6 4 244 Costo Diario ($/da) 22000 12800 12000 1200 800 48800 Costo total ($) 1474000 857600 804000 80400 53600 1527600

Consumo de agua
Equipo Jumbo Simba SUM Cantidad (unidades) 1 1 Consumo/da (m/da) 11 15 Necesidad/diaria (m/da) 11 15 Costo diario ($/da) 26950 36750 63700 Costo Total ($) 1805650 2462250 4267900

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Otros
Varios EPP Costo unitario Costo da $ 11053 Costo total $ 740551

Costo diario $ 4832844

Costo total $ 323800548

Costos indirectos Para todo proyecto se deben tener en cuenta los costos generados en la operacin, estos gastos son inevitables, y sin ellos no se realizara el negocio.
tem Supervisor Maestro Servicio Ayudante Maestro Servicio Asesora en prevencin de riesgos Cantidad total 2 8 Costo Unitario $ 40000 18000 Costo Diario $ 80000 144000 Costo Total $ 5360000 9648000

11000

88000

5896000

25000

50000

3350000

tem Equipos operacionales Estacin total Medidor de gases Fortificacin

Necesidad diaria

Costo Unitario $

Costo da $ [$/da] 40000 670 4762

Costo Total $ [$] 2680000 44890 300000

[unidades/da] [$/unidad] 1 1 1 40000 670 300000

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Item Telefona/ internet Permisos Agua industrial Alimentacin Personal Mantencin Repuestos mecnicos (%) Lubricantes Otros Mini Bus + chofer Artculos de oficina

Necesidad diaria [unidades/da] 1

Costo Unitario [$/unidad] 5500 4000 15000

Costo da [$/da] 5500 4000 15000 195000

Costo Total [$] 368500 268000 1005000 12060000

30

6500

6 1

1500000 90000

90000 85000

6030000 5695000

1 1

150000 100000

150000 100000

10050000 6700000

Costo diario $ 1051932

Costo total $ 70479444

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Etapas de preparacin y desarrollo

Actividad A B C D E F G H I J K L M N O P

Descripcin topografa y acondicionamiento del terreno instalacin de servidumbres y servicios Desarrollo socavn tramo 1 (50 m) fortificacin de portal servicio de ventilacin Desarrollo socavn tramo 2 (50 m) Desarrollo socavn tramo 3 (50 m) construccin primera estocada de carguo fortificacin primera estocada de carguo Desarrollo socavn tramo 4 (50 m) Desarrollo socavn tramo 5 (50 m) Desarrollo socavn tramo 6 (50 m) construccin segunda estocada de carguo fortificacin segunda estocada de carguo Desarrollo socavn tramo 7 (50 m) Desarrollo socavn tramo 8 (50 m) Desarrollo socavn tramo 9 (50 m)

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Construccin malla Secuencia lgica de las actividades Actividad Antes de A B-C B E C D D E E F-G F I G H H I I J J K-L K N L M M N N O O P P Construccin de la malla, segn la secuencia lgica

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Determinacin de tiempos normales y forzados Aumentando el rendimiento de la operacin de avance se pueden calcular los tiempos forzados. Por el tamao del diseo de la labor no es posible contratar un segundo equipo de carguo, de lo contrario podra haber sido mas optimo el proyecto. Clculo tiempos normales Tn [das]= Distancia labor [m] / avance [m/das] Clculo tiempos forzados Tf [das]= Distancia labor [m] / avance [m/das]

Actividad A B C D E F G H I J K L M N O P

Descripcin topografa y acondicionamiento del terreno instalacin de servidumbres y servicios Desarrollo socavn tramo 1 (50 m) fortificacin de portal servicio de ventilacin Desarrollo socavn tramo 2 (50 m) Desarrollo socavn tramo 3 (50 m) construccin primera estocada de carguo fortificacin primera estocada de carguo Desarrollo socavn tramo 4 (50 m) Desarrollo socavn tramo 5 (50 m) Desarrollo socavn tramo 6 (50 m) construccin segunda estocada de carguo fortificacin segunda estocada de carguo Desarrollo socavn tramo 7 (50 m) Desarrollo socavn tramo 8 (50 m) Desarrollo socavn tramo 9 (50 m)

tn (Das) tf (Das) 4 3 7 2 1 7 7 2 1 7 7 7 2 1 7 7 7 76 6 2 1 6 6 2 1 6 6 6 2 1 6 6 6 66

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Construccin de la malla con los tiempos normales

Determinacin de holguras libres y holguras totales

Holgura libre: Hl = tj - (ti + tij) Holgura total: Ht= lj - (ti + tij)

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Actividad A B C D E F G H I J K L M N O P

tn (Das) tf (Das) 4 3 7 2 1 7 7 2 1 7 7 7 2 1 7 7 7 76 6 2 1 6 6 2 1 6 6 6 2 1 6 6 6 66

Hl 0 0 0 4 0 0 1 3 0 0 0 0 4 0 0 0

Ht 0 0 4 4 0 0 4 3 0 0 0 4 4 0 0 0

Condicin Critica Critica Critica Critica Critica Critica Critica Critica Critica Critica

RUTA CRITICA : A-B-E-F-I-J-K-N-O-P

NOTA: A las actividades de la ruta critica se le asignan la mayora de los recursos, porque las holguras de estas actividades no se pueden retrasar, en caso de retraso se deben pagar multas.

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Determinacin de pendiente de costos Teniendo los costos normales, costos forzados, tiempos normales y forzados se determina la pendiente de costo, segn la siguiente frmula:

P
Actividad A tn 4 Total A 7 2 1 7 7 2 1 7 7 7 2 1 7 7 7 tf 3 $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $

cf cn c = tf tn
Cf 4861000. 2541500. 7402500. 34144360. 2100000. 850000. 34144360. 34144360. 6650000. 750390. 34144360. 34144360. 34144360. 6650000. 750390. 34144360. 34144360. 34144360. 332452520. Pc

B C D E F G H I J K L M N O P

6 2 1 6 6 2 1 6 6 6 2 1 6 6 6

Cn 4172000. 1550000. 5722000. 33084415. 2100000. 850000. 33084415. 33084415. 6650000. 750390. 33084415. 33084415. 33084415. 6650000. 750390. 33084415. 33084415. 33084415. 321232513.

$ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $

$ 1680500. $ 1059945. $ 1059945. $ 1059945. $ 1059945. $ 1059945. $ 1059945. $ 1059945. $ 1059945. $ 1059945.

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Rutas posibles
Rutas posibles t posible A B E F I J K N O P A-B-E-F-I-J-K-N-O-P 67 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 A-B-E-F-I-J-L-M-N-O-P 63 62 61 60 59 58 57 57 56 55 54 A-B-E-G-H-I-J-K-N-O-P 63 62 61 60 60 59 58 57 56 55 54 A-B-E-G-H-I-J-L-M-N-O-P 59 58 57 56 56 55 54 54 53 52 51 A-C-D-E-F-I-J-K-N-O-P 63 62 62 61 60 59 58 57 56 55 54 A-C-D-E-F-I-J-L-M-N-O-P 59 58 58 57 56 55 54 54 53 52 51 A-C-D-E-G-H-I-J-K-N-O-P 59 58 58 57 57 56 55 54 53 52 51 A-C-D-E-G-H-I-J-L-M-N-O-P 55 54 54 53 53 52 51 51 50 49 48 Pendiente de costos ( pesos ) 1680500 1059945 1059945 1059945 1059945 1059945 1059945 1059945 1059945 1059945

Calculo del tiempo ptimo de construccin del proyecto El tiempo mximo de duracin del proyecto es de 67 das, se evala el proyecto disminuyendo su tiempo gradualmente, hasta encontrar la mejor relacin entre costos como indica la siguiente tabla, y este tiempo ser el tiempo optimo para realizar la malla optimizada.
Proyecto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 t duracin 67 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 Cn 323800548 323800548 326314048 328273947 330233846 332193745 334153644 336113543 338073442 340033341 341993240 Pc 2513500 1959899 1959899 1959899 1959899 1959899 1959899 1959899 1959899 1959899 Cn1 Costos ind. Costo total 323800548 70479444 403005296 326314048 69427512 401189362 328273947 68375580 399373428 330233846 67323648 397557494 332193745 66271716 395741560 334153644 65219784 394279992 336113543 64167852 396649527 338073442 63115920 398465461 340033341 62063988 400281395 341993240 61012056 402097329 343953139 59960124 403913263

En esta tabla se optimiza el tiempo mediante la evaluacin de un equilibrio entre costo directo e indirectos al reducir el tiempo (los costos indirectos bajan y los costos directos suben)

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Grafico de costos

Optimizando la malla Una vez concluido este anlisis, observamos que el costo total se obtiene de la compresin mxima del proyecto con respecto a los costos, en este caso si es factible forzar el tiempo de duracin del proyecto. El mejor proyecto optimizado, corresponde a una duracin de 62 das. En la tabla anterior el valor indicado con rojo nos indica dicha cantidad para optimizar la malla, por lo tanto se deben bajar las actividades hasta el da 62,esto implica que la actividad A,B,E,F,I las bajaremos una vez. Malla optimizada

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Calculo holguras

actividad A B C D E F G H I J K L M N O P

HL 0 0 0 3 0 0 0 3 0 0 0 0 4 0 0 0

HT 0 0 3 3 0 0 3 3 0 0 0 4 4 0 0 0

Con la malla optimizada, la ruta crtica sigue siendo la misma (A-B-E-F-I-J-K-N-O-P), pero se producen cambios en las

holguras.

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Control El Control para las distintas etapas de la planificacin es de mucha importancia debido a que si no existiera este, la planificacin no rendira lo esperado, donde el control es en encargado de verificar y dar cumplimientos a toda planificacin a corto plazo , este se determinara por la realizacin de controles de avances y de calidad, los equipos son controlados mediante el mtodo de ASARCO, el cual consiste en realizaran controles exhaustivos con el fin de dar cumplimiento a los objetivos de las distintas actividades, con esto se espera que el proyecto se desarrolle en los tiempos planificados y que no exista una generacin ms all de los gastos presupuestados y a partir de esto se cumpla con la misin de este que es la creacin de utilidades. Otro mtodo para fortalecer el control consiste en generar curvas de control para visualizar la perspectiva de direccin de proyecto principalmente en las variables de costo y plazo. El control se basa en cuanto plazo el factor comn proviene de los recursos y niveles de utilizacin de ellos en cada actividad y respecto al costo, principalmente a la valorizacin monetaria de todos los recursos y elementos necesarios para que una actividad sea desarrollada. Finalmente utilizamos el mtodo de estudio de tiempo el cual es fundamental conocer y fijar las bases, para que el resultado obtenido sea lo ms representativo. El anlisis se realiza previo a la operacin, comprobando si la el trabajo se desarrolla siguiendo el mtodo especifico o si el mtodo es factible a ser modificado. La idea es obtener toda la informacin necesaria posteriormente para el estudio de tiempo. En la ltima fase de operacin se estima aproximadamente lo que dura cada fase, evaluamos el tiempo que cada fase requiere y efectuamos una estimacin global de la velocidad con que se ejecuta la operacin.

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Tambin durante la ejecucin del proyecto, el administrador de la obra deber estar al tanto de todo lo que est sucediendo con el avance de las etapas a ejecutar, deber saber los problemas que se susciten y as poder entregar soluciones oportunas ya sea por tema de recursos disponibles por la empresa, rendimiento de maquinarias que se estn contratando, saber en qu actividades se est teniendo un saldo positivo y en cuales negativo, etc. En general los controles se deben orientar a: Tiempos y plazos Control de avance presupuestario Control de avance fsico Control financiero Control de mano de obra Control de materiales Control maquinarias y equipos (arrendados) Control de gastos reales de la obra El siguiente report contiene los datos por turno, operador, equipo utilizado, metraje realizado de avance. Con esto se logra verificar y controlar los metros por turno de esta actividad que se han planificado.
periodo noviembre turno equipo A (08:00-20:00) jumbo Op. Responsable juan rojas Luis Cceres juan rojas Luis Cceres juan rojas Carlos Cid Felipe das Carlos Cid Felipe das Carlos Cid das avance turno 1 al 7 7,6 metros 8 al 14 7,6 metros 15 al 21 7,6 metros 22 al 28 7,6 metros 29 al 05 dic 7,6 metros total avance mensual 1 al 7 7,6 metros 8 al 14 7,6 metros 15 al 21 7,6 metros 22 al 28 7,6 metros 29 al 05 dic 7,6 metros total avance mensual avance semanal 53,2 metros 53,2 metros 53,2 metros 53,2 metros 53,2 metros 266 metros 53,2 metros 53,2 metros 53,2 metros 53,2 metros 53,2 metros 266 metros fortificacin completa completa completa completa completa completa completa completa completa completa

B (20:00-08:00) jumbo

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Por su parte Este report nos sirve para estimar y llevar una estadstica del tiempo asignado correspondiente a cada actividad, esto se realiza por equipo de perforacin, operador, turno, da, etc. Con esto se pretende verificar las horas que trabajo el operador y el equipo, para as ver los problemas que se provocaron ya sea por fallas operacionales o mecnicas y as buscar un plan de accin para solucionarlo.

periodo noviembre

turno A B A B A B A B A B A B A B

da 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7

operador juan rojas Carlos Cid juan rojas Carlos Cid juan rojas Carlos Cid juan rojas Carlos Cid juan rojas Carlos Cid juan rojas Carlos Cid juan rojas Carlos Cid

equipo jumbo jumbo jumbo jumbo jumbo jumbo jumbo jumbo jumbo jumbo jumbo jumbo jumbo jumbo

actividad Avance 7,6m. Avance 7,6m. Avance 7,6m. Avance 7,6m. Avance 7,6m. Avance 7,6m. Avance 7,6m. Avance 7,6m. Avance 7,6m. Avance 7,6m. Avance 7,6m. Avance 7,6m. Avance 7,6m. Avance 7,6m.

horometros inicial final horas trabajadas 10:23 19:47 9,4 22:29 7:46 9,2 10:27 19:46 9,3 22:30 7:39 9,1 10:22 19:50 9,5 22:15 7:48 9,5 10:20 19:48 9,5 22:22 7:50 9,4 10:24 19:48 9,4 22:25 7:47 9,4 10:28 19:50 9,3 22:18 7:44 9,3 10:20 19:53 9,6 22:14 7:48 9,6

Estos reportes se realizan para los distintos equipos que intervienen en las diferentes actividades

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Conclusin La planificacin permiti lograr una optimizacin del proyecto que originalmente tena una duracin de 67 das con un costo total de $416546502 pesos, despus de un procedimiento de optimizacin de tiempo y costo se pudo bajar el proyecto a 62 das con un costo total de 410936370 pesos, esto nos produjo un ahorro equivalente del 1,35% lo que equivale a $ 5.623.377, a raz de esto las actividades A-B-E-F-I se redujeron en 1 da cada una respectivamente. Debido a la poca variacin de precios entre un proyecto normal versus el optimizado se puede concluir que resulta de gran dificultad forzar las actividades, debido a que estas son mayoritariamente continuas y no en forma paralela la cual nos permitira una mayor flexibilidad permitiendo una mejor optimizacin.

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Bibliografa Apuntes varios de profesores de La Universidad de La Serena. Manejo de materiales en explotaciones subterrneas , Ren Eduardo Le-feaux Corts Carguo y transporte subterrneo, Patricio Vega Callejas y Federico Brunner Montes de Oca, 2001 La Minera Metlica en Chile en el Siglo XX, Augusto Milln U,2006 Archivo PDF, Informe Mina Chuquicamata 2010 Memoria anual de estados financieros ENAEX, 2011 www.sernageomin.cl www.atlascopco.com www.airtec.com www.cubex.net www.fysmineria.cl www.codelco.cl

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