CARGADORES FRONTALES O PAYLOADER.

1.-Definicin Son tractores montados sobre orugas o neumticos, los cuales llevan en su parte delantera un cucharon accionado por mandos hidrulicos Sirven para manipular materiales sueltos, sobre todo para elevar tomndolos del suelo y cagar sobre camiones u otros medios de transporte. 2.- Clasificacin Las Cargadoras Frontales se clasifican en dos tipos que son las cargadoras de ruedas y cargadoras de oruga o tambin conocidos como cargadoras de cadena.

3.- Recomendaciones para seleccin de equipo. Se recomienda que exista un equilibrio cuidadoso entre el tamao del cucharn y del tractor. El diseo toma en consideracin la condicin extrema del trabajo, o sea, la del cucharon lleno soportado en su posicin elevada con los brazos totalmente extendidos hacia el frente del tractor. La seguridad contra el volcamiento hacia adelante, bajo esa condicin recibe el nombre de capacidad esttica de carga volcante.

Un factor de seguridad comn es 2, lo cual significa que la carga que pudiera ocasionar la volcadura es del doble de la carga que puede contener el cucharon cargado al raz con material. Se requiere de este alto factor de seguridad para proteger al equipo de las condiciones de carga ms severas que soporta al moverse. 4.- Aplicaciones de los cargadores frontales Una de las aplicaciones ms comunes del cargador es la carga de materiales en unidades de acarreo. Si el rea que circunda al material por cargar es razonablemente nivelada, la unidad de acarreo puede situarse en una posicin cercana conveniente. En tal caso, el cargador puede excavar y hacer el movimiento corto necesario para vaciar su carga al camin. Un uso importante del cargador frontal es la carga de material de voladuras. A unidades de acarreo, en el espacio limitado de una excavacin en ella, de un tnel o una cantera. Tambin se utiliza el cargador frontal para excavar agregados o material de cantera para cargarlos a la parrilla de la tolva de alimentacin de una planta trituradora. Por supuesto, cualquier operacin de limpieza de construccin que comprende el recogimiento de material y su vaciado en algn otro lugar, es ideal para un cargador frontal. Entre otros ejemplos, pueden citarse la extraccin de objetos grandes que estn en el rea de trabajo, como preparacin para trabajos de nivelacin del terreno; el relleno de una excavacin para cimentacin o de trincheras particularmente cuando el material tiene que acarrearse desde cierta distancia. 5.- Ciclo de carga. El ciclo de carga incluye los tiempos de carga, de maniobra, de viaje y de descarga, sus valores medios aproximados se enlistan a continuacin: Tiempo de carga: Varia de 0.03 minutos a 0.020 minutos segn el material y capacidad del cucharon. Tiempo de maniobra: Incluye el tiempo invertido en el recorrido bsico, el empleado en los 4 cambios de sentido de la marcha y el de los virales, con un buen operador se estima en 0.22 minutos. Tiempo de viaje: Incluye los que se invierten en el acarreo y en el retorno.

Tiempo de descarga: Se estima como normal de 0.4 a 0.07 minutos y depende del tamao y la resistencia de la caja del volteo o de la tolva en que se descarga. EXCAVADORA La excavadora es una maquina dedicada a realizar el arranque del material y en la mayora de los casos a la carga de este sobre las unidades de transporte, si bien se realizan con ella otros trabajos como zanjeo, manejo de cargas, e incluso, trabajos de demolicin y rotura de bloques cuando se lleva incorporado un martillo hidrulico. La robustez de sus componentes junto a su estabilidad a la hora de realizar los trabajos (solamente tiene que girar la superestructura para situar el equipo en la posicin que desee) y su potencia hidrulica instalada, las hacen idneas para montar todo tipo de implementos y herramientas, tales como martillos hidrulicos, herramientas de demolicin, equipos para manipular chatarras, etc. `COMPONENTES A grandes rasgos, podemos decir que una excavadora se compone de: Base de desplazamiento.- que, como ya dijimos, puede ser sobre cadenas o sobre neumticos. Bastidor principal.- que soporta el peso de la mquina, y en el que se incluye la junta giratoria que permitir que la parte superior de la excavadora haga giros completos, con respecto a la zona de apoyo de la mquina. Corona de giro.- en su correspondiente rodamiento, que es una de las partes que soporta una de las mayores tensiones en el trabajo de la unidad. Bastidor de la estructura superior.- en el que se montan la cabina, el motor, disel, el sistema hidrulico y el propio equipo de trabajo. Equipo.- se compone de pluma, balancn y cucharon, si bien este, adems de poderse seleccionar una amplia gama de tamaos, puede ser sustituidos por otros accesorios tales como martillo, cizalla, etc. El bastidor de la estructura giratoria suele ser de seccin en caja, y soporta, entre otros, los siguientes componentes. Cabina.- situada en la posicin ms avanzada en el lado izquierdo del bastidor, con el fin de conseguir la mxima visibilidad posible. Anclaje de la pluma.- situado a la derecha de la cabina, compuesta por unas placa de acero con, al menos cuatro taladros, cuyas distancias influyen tanto en la resistencia del propio anclaje como en la profundidad de la excavacin. Motor disel.- encarado de proporcionar movimiento a los restantes componentes de la excavadora. Contrapeso de la excavadora.- que equilibra la excavadora cuando hay que hacer esfuerzos en su parte delantera con el equipo de trabajo.

SISTEMA HIDRAULICO DE LA EXCAVADORA Es sistema hidrulico es sin duda, el elemento ms importante de la maquina. Este sistema se compone de los siguientes componentes: Deposito.- es un recipiente que almacena el aceite en cantidad para suministrar el caudal necesario para que la excavadora realice todos sus movimientos. Bombas.- son las encargadas de enviar caudal de aceite para mover los diferentes elementos de la maquia. Mangueras.- son tuberas fabricadas en goma de alta resistencia, con hilos metlicos en su interior, a las que se encarga la emisin de conducir aceite desde las vlvulas hasta los cilindros hidrulicos o a los motores de traslacin. Corona de giro.- es uno de los puntos de la excavadora que esta sometida a mayores esfuerzos. Su interior esta hueco y en el se introduce grasa para su lubricacin. Por otra parte, el rodamiento sobre el que se produce el giro, es un punto clave para conseguir que este conjunto se mantenga en perfecto estado a lo largo de varias horas de trabajo.

Sistema de rodamiento.- los sistemas de rodaje de la excavadora son los encargados de desplazar la maquina de un punto a otro en su zona de trabajo. De entrada la excavadora se mueve a velocidades que no superan los 3-4 km/h, para evitar que los impactos les supongan un desgaste excesivo. Las excavadoras llevan dos motores de traccin uno para cada cadena por lo cual ambos rodajes tiene traccin independiente, esto les permite ir en lnea recta, hacer giros graduales, giros cerrados, e incluso hacer que las cadenas vallan en sentidos contrarios.

Frenos.- son frenos de discos que se acoplan por muelle y se sueltan por presin de aceite, por lo que no es posible soltarlos a motor parado a menos que se desconecten los mandos finales. EQUIPO DE TRABAJO El equipo de trabajo se compone de pluma, balancn y cucharon. Pluma.- tiene influencia en la profundidad de excavacin y el alcance para depositar la carga. Balancn y cucharon.- son los elementos con los que se excava en realidad. De hecho, si se utiliza la excavadora para cargar camiones con roca volada u otro material, suelen montar lo que se suele llamar equipo cargador. Este equipo consiste en una pluma ms corta o robusta, un balancn corto y un cucharon de gran tamao. CICLO DE TRABAJO DE LA EXCAVADORA El ciclo de la excavadora se compone en cuatro partes o fases: el llenado del cucharon es un punto de vital importancia cara al rendimiento que podamos conseguir con la excavadora, se consigue con una adecuada combinacin entre el balancn y el cucharon, una vez elegido el punto de carga o excavacin se baja la pluma y se clava el cucharon en el suelo o acopio de forma que el balancn quede ligeramente ms alejado de la maquina respecto a la perpendicular si pensamos que el balancn es la aguja de un reloj deberamos situarla en la posicin de las 5, con el cucharon completamente abierto. Hay ocasiones en que los operadores o no cierran el balancn o lo hacen excesivamente, con lo que los dientes del cucharon se sitan en una posicin en la que no consiguen La fuerza suficiente, la consecuencia es un cucharon poco calmado. Los giros tanto en carga como en vaco no representan mayores dificultades salvo a los que puedan surgir de obstculos cercanos. Finalmente la descarga se hace por una combinacin de la apertura del balancn y la del cucharon.

Cargadores compactos de orugas

Caractersticas destacadas del cargador de cadenas compacto.

Tren de rodaje de cadena de goma con acero incrustado Baja presin sobre el suelo. Es el primer tren de rodaje que se emplea completamente amortiguado de la industria para un Cargador de Cadenas Compacto. Los ejes de torsin de servicio pesado mantienen suspendido el tren de rodaje del Cargador de Cadenas Compacto y se pueden mover independientemente con relacin a la mquina y con independencia unos de otros. Estos ejes absorben la mayor parte de los impactos en el tren de rodaje, protegiendo la mquina y el operador, especialmente en terreno difcil. Esto proporciona un desplazamiento suave, incluso a altas velocidades, as como una mejor retencin de la carga y mayor productividad. El diseo de la banda de rodadura proporciona un desplazamiento suave y una excelente combinacin de traccin y flotacin

Diseo de gran duracin.

El sistema de tren de rodaje del Cargador de Cadenas Compacto cuenta con componentes de alta durabilidad y de fcil mantenimiento. El acero incrustado proporciona un soporte rgido a la cadena en todo su ancho y una excelente durabilidad en una amplia variedad de aplicaciones. Los cables enrollados en forma continua mantienen estas incrustaciones en posicin y proporcionan resistencia a la traccin, evitando que la cadena se estire. Siguiendo la misma filosofa de los Tractores de Cadenas Caterpillar, el sistema de mando positivo elevado exterior mantiene los componentes de impulsin alejados de los escombros en el terreno. Los motores del mando final planetario mejoran el par y el rendimiento de la barra de tiro, suministrando ms potencia al suelo. Los rodillos de acero con sellos de ranura de metal proporcionan mxima proteccin a los cojinetes de rueda, lo que proporciona durabilidad de largo plazo y fiabilidad incluso en las condiciones ms difciles. El sistema de tensin de amortiguacin con grasa permite ajustar fcil y rpidamente la tensin de la cadena.

Tren de fuerza
Motor El tren de fuerza de alto rendimiento proporciona altos niveles de par y de potencia de motor. La Serie C cuenta con el motor C3.4 DIT, un motor resistente y fiable que cumple los requisitos de emisiones en todo el mundo. Aceleradores y manuales de pedal Los aceleradores manuales y de pedal permiten al operador acoplar la velocidad del motor con el trabajo a realizar. El acelerador manual es ideal para los trabajos

que requieren una velocidad de motor constante, como el perfilado en fro, la apertura de zanjas o el soplado de nieve. El pedal del acelerador permite que el operador cambie la velocidad del motor para reducir el consumo de combustible en otras tareas como carga y transporte, carga de camiones, nivelacin y explanacin. Administracin de par electrnica El sistema de Administracin de Par Electrnica maximiza la potencia al suelo y evita que el motor se cale en aplicaciones difciles de excavacin y explanacin, lo que proporciona productividad mxima. El sistema permite una operacin a acelerador parcial que proporciona una operacin suave de la mquina y disminuye el consumo de combustible. Control seleccionable de velocidad de trabajo El control seleccionable de velocidad de trabajo optativo permite seleccionar la velocidad de desplazamiento ms adecuada para la aplicacin. Esta caracterstica es til en operaciones, como apertura de zanjas y perfilado de pavimento en fro que requieren el control preciso de la mquina a velocidad constantes y relativamente bajas. Sistema hidrulico El sistema hidrulico del Cargador de Cadenas Compacto tiene incorporados los mximos niveles de potencia y fiabilidad. Adems de proporcionar potencia a las cadenas, este sistema tambin impulsa las funciones de levantamiento e inclinacin del cargador, el circuito auxiliar para impulsar las herramientas y el ventilador de enfriamiento del motor. El sistema hidrulico de la Serie C tiene mayores fuerzas de levantamiento e inclinacin que permiten mover ms material y hacer ms trabajo. El ventilador de demanda continua proporciona un rendimiento de combustible mejorado, mayor potencia, niveles de ruido reducidos y un rendimiento en clima fro mejorado. Las mangueras aumentan la fiabilidad y la durabilidad. El tanque hidrulico de alta capacidad y el paquete de enfriamiento de lado a lado mantienen los componentes frescos para proporcionar la mxima durabilidad. Control seleccionable del implemento La opcin de control seleccionable del implemento con tres niveles de control proporciona al operador la capacidad de ajustar el nivel de respuesta y la velocidad de las funciones de levantamiento e inclinacin para obtener un control ms preciso del implemento.

Dos velocidades estndar Dos velocidades, ofrecidas como equipo estndar, aumentan la potencia mxima hasta 84 Hp, permitiendo terminar los trabajos ms rpidamente. Diseo de levantamiento vertical El 289C cuenta con un diseo de levantamiento vertical que proporciona capacidades extendidas de alcance y altura de levantamiento para facilitar y agilizar la carga de camiones y la colocacin de material. La altura de levantamiento es 3.23 m.

Camiones Articulados

740B EJ Camiones articulados

El 740B EJ con (42 toneladas) de carga til ofrece una probada fiabilidad y productividad. Durabilidad alta, la comodidad superior para el operador, y costos operativos ms bajos. Una espaciosa cabina para dos personas. Cilindros de suspensin delanteros para mantener al operador cmodo durante toda la jornada de trabajo. El Control automtico de traccin (ATC) modula automticamente el nivel adecuado de compromiso de bloqueo del diferencial entre ejes y la Cruz del eje, lo cual mejorar los tiempos de ciclo y la productividad. Su fuerte motor, con el nivel de emisin de las transmisiones controladas electrnicamente, suave control de cambios, brinda alta productividad con bajo consumo de combustible. Cuenta con una transmisin que se traducen en cambios de marcha ms suaves.

Suspensin y Control de Traccin Automtico (ATC)

Suspensin delantera La suspensin delantera de tres puntos oscila 6 para una conduccin suave, lo que permite al operador desplazarse a mayor velocidad en terrenos accidentados y amortigua las cargas de impacto sobre las estructuras y componentes. Y dimetro grande, cilindros de baja presin son diseados para aplicaciones difciles y ofrecen un desplazamiento suave y uniforme. Suspensin trasera Cuenta con una geometra balancn con soportes diseados para suspensin que proporcionan un desplazamiento estable y fiable para una excelente retencin. Control automtico de la traccin Control totalmente automtico (ATC). Bloqueo del diferencial (IAD) y el eje transversal diferencial de bloqueo (XAD). El funcionamiento es perfecto y liso, y elimina deslizamiento de las ruedas para la traccin mxima. Los sensores controlan la mquina y la velocidad de las ruedas, lo que permite una respuesta instantnea en condiciones de baja traccin. Este sistema est completamente diseado para optimizar el rendimiento de la mquina y el control en todas las condiciones. El sistema de embragues se desactiva automticamente cuando las condiciones del terreno lo exijan, la maximizacin de la eficiencia al dirigir o en terrenos irregulares. ATC elimina el patinaje de rueda en suave bajo extremas condiciones del terreno donde la traccin es poco disponible. Tambin reduce el abuso de los neumticos y transmisin eliminando la prdida de eficiencia provocada por un mal funcionamiento manual de las garras diferenciales. Retraso de control El motor de compresin del freno de palanca de control est colocado en el lado derecho de la columna de direccin. Cuatro modos de operacin con tres etapas de retardo, proporcionar una adaptacin ptima entre las condiciones de funcionamiento y potencia de retardo.

BIBLIOGRAFA Tcnicasoperativas_excavadora.pdf http://latinamerica.cat.com/cmms/483?x=9 http://www.agrinar.com.ar/CR%2090-%20Manual%20operador.pdf http://www.stps.gob.mx/DGSST/bue_prac/ope_carg_fron.pdf http://www.paraver.tv/documentos/manuales/SAT-902%20MANUAL%20SPANISH.PDF http://www.e-seia.cl/archivos/Anexo_9a_procedimiento_de_trabajos_seguros.pdf http://www.zebra.com/id/zebra/na/en/documentlibrary/manuals/es/rcli_dc_charger.File.tmp