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: 06 : 2012 - II
Semestre Acadmico : VI Horario (Turno) : Diurno y Nocturno Duracin del Semestre Lectivo : 18 semanas Horas Semanales :6h Horas Semestrales : 144 h Docentes II. COMPETENCIA DE LA CARRERA PROFESIONAL de lneas de energa, tableros, instrumentos, mquinas y controles elctricos, siguiendo normas tcnicas de seguridad y control de calidad establecidas. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIN CAPACIDAD ES TERMINALE S Organizar y efectuar el mantenimient o preventivo en sistemas de control automtico de acuerdo al plan correspondie nte Organizar y efectuar el mantenimient o correctivo, predictivo y total realizando las reparaciones y/o modificacione s correspondie ntes en sistemas de control automtico con materiales CRITERIOS DE EVALUACION
III.
Distingue las caractersticas de funcionamiento de los diferentes elementos y equipos que intervienen en mantenimiento de un sistema automtico con exactitud. Selecciona y manipula adecuadamente los diversos equipos, materiales, herramientas e instrumentos a utilizar en el mantenimiento preventivo con seguridad e higiene ocupacional. Analiza en un supuesto prctico que implique la realizacin de un mantenimiento preventivo de un sistema de automatizacin con precisin. Selecciona y manipula los diversos equipos, herramientas e instrumentos utilizndolos adecuadamente en el mantenimiento correctivo. Identifica las probables causas que originan las fallas y averas en el comportamiento de los elementos que componen los sistemas de automatizacin con criterio tcnico. Predice y analiza mantenimiento productivo total de las fallas y averas de los elementos que componen los sistemas de automatizacin con criterio tcnico.
adecuados
IV.
Seman as /fecha 1
Diferenciar terminologas, tipos de mantenimiento y el funcionamiento de la organizacin de mantenimiento Organizar y planificar el mantenimiento
Diferenciando terminologas, tipos de mantenimiento y el funcionamiento de la organizacin de mantenimiento. Organizando y planificando el mantenimiento.
Conocimiento de mantenimiento
Automatizar el mantenimiento
Automatizando el mantenimiento.
Desarrollar sistema de mantenimiento preventivo Reconocer tcnicas y Organizar mantenimiento preventivo Realizar buen sistema de mantenimiento preventivo Programar mantenimiento preventivo Realizar simulacin de un mantenimiento preventivo
Desarrollando sistema de mantenimiento preventivo Organizando mantenimiento preventivo. Realizando buen sistema de mantenimiento preventivo Programando mantenimiento preventivo Realizando simulacin de un mantenimiento preventivo.
Organizacin y planificacin de mantenimiento Conocimiento de mantenimiento preventivo Conocimiento de mantenimiento preventivo Organizacin y planificacin de mantenimiento preventivo Conocimiento de software de mantenimiento
Seman as /fecha 10
Elementos de Capacidad Elaborar el informe tcnico del mantenimiento preventivo. Reconocer mantenimiento correctivo
Actividades de Aprendizaje Elaborando el informe tcnico del mantenimiento preventivo. Reconociendo mantenimiento correctivo
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Verificar la importancia crtica y gestin productiva del mantenimiento correctivo Programar mantenimiento correctivo de sistemas hidrulicos Programar mantenimiento de los bancos de HREHIDRAULIC Reconocer y organizar mantenimiento predictivo
Verificando la importancia crtica y gestin productiva del mantenimiento correctivo Programando mantenimiento correctivo de sistemas hidrulicos Programando mantenimiento de los bancos de HREHIDRAULIC Organizando mantenimiento predictivo
Mantenimiento correctivo Avera Causas de avera Anlisis de avera Efectos de avera o falla de un equipo Sistema de importancia crtica La gestin productiva del mantenimiento Mantenimiento de sistemas hidrulicos
Conocimiento de mantenimiento correctivo Conocimiento de mantenimiento y sistemas hidrulicos Conocimiento de mantenimiento y de bancos HREHIDRAULIC Conocimiento de mantenimiento y medicin con instrumentos de precisin
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Mantenimiento predictivo Monitorio del estado de los equipos con instrumentos y equipos de medicin. Tcnicas del mantenimiento predictivo Cmo organizarse Mantenimiento productivo total Cmo funciona, metas, Introduccin del TPM en las empresas El programa de TPM Requisitos para el desarrollo del TPM
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Evaluacin-recuperacin
V.
VI. EVALUACIN La escala de calificacin es vigesimal y el calificativo mnimo aprobatorio es trece (13). En todos los casos la fraccin 0.5 o ms se considera como una unidad a favor del estudiante. El estudiante que en la evaluacin de una o ms Capacidades Terminales programadas en la Unidad Didctica (Asignaturas), obtenga nota desaprobatoria entre diez (10) y doce (12), tiene derecho a participar en el proceso de recuperacin programado.
El estudiante que despus de realizado el proceso de recuperacin obtuviera nota menor a trece (13), en una o ms capacidades terminales de una Unidad Didctica, desaprueba la misma, por tanto repite la Unidad Didctica. El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en nmero igual o mayor al 30% del total de horas programadas en la Unidad Didctica (Asignaturas), ser desaprobado en forma automtica, sin derecho a recuperacin. RECURSOS BIBLIOGRFICOS /BIBLIOGRAFA
VII.
Impresos F. Jess Cembranos Nistal, Instalaciones y mantenimiento electromecnico de maquinaria y conduccin de lneas Ministerio de Educacin, Nuevo DCB de IESTPs. SENATI, Gestin de mantenimiento, Lima Per, 2003 TECSUP, Mantenimiento de sistemas hidrulicos TECSUP, Mantenimiento de sistemas neumticos Digitales (pgina WEB) http://www.comeval.es/pdf/mep/esp/nivel_alto_bajo_marcha_paro_erab.pdf http://www.yoreparo.com/articulos/electronica-industrial/plan-demantenimiento-preventivo-y-correctivo-de-sistemas-automatizados/ Villa el Salvador, 20 de agosto del 2012
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