228

PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

Las principales propiedades que deben cumplir los agregados son:

Granulometra
Forma y redondez de las partculas
Propiedades superficiales
Impurezas
Propiedades fsicas y mecnicas
Propiedades qumicas y mineralgicas

Estas propiedades van a depender de tres procesos geolgicos principales, que son:

1.- Tipo de Roca: Es importante ya que constituye la fuente para la obtencin de los
materiales de grava y arena natural o triturada como agregados.

2.- Condiciones de Sedimentacin y Transporte: Influye el cmo, cuando y bajo que
condiciones la arena y la grava han sido transportadas y depositadas.}

3.- Procesos modificadores recientes: Abarca los procesos qumicos y mecnicos que
estn afectando a los materiales desde su depsito.

En la figura 2.1 se muestra la influencia de los tres principales factores geolgicos en los
parmetros de calidad de los agregados.

GEOLOGA Y LOS PARMETROS DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS


Fig. 2.1
229
DESCRIPCIN DE LAS PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

A continuacin, se desarrollara con mayor amplitud las principales propiedades de los
agregados del concreto, mencionando brevemente su definicin de cada una y la forma
como afectan a las propiedades del concreto, segn la etapa de endurecimiento o de la
evolucin que se encuentre (fresco, hidratado, endurecido o estabilizado a largo plazo).

La figura 2.2 es una buena gua para el desarrollo de las propiedades de los agregados.

Granulometra

Se refiere a la distribucin de tamaos de las partculas y a los tamaos mximos y
mnimos presentes en un agregado.

Los agregados se clasifican, en funcin del tamao de las partculas, en agregados finos
(arenas) y gruesos (gravas.

Para definir los intervalos tericos de clasificacin se utilizan lmites nominales segn
especificaciones de los diversos institutos de investigacin del concreto.

Las arenas sitan en el intervalo definido por el tamiz No. 200 (74 micras) como el lmite
nominal inferior y el tamiz No. 4 (4.76 mm) como el superior.

Las gravas tienen como lmite inferior el tamiz 4 y su tamao mximo depende d
consideraciones econmicas y/o caractersticas geomtricas y estructurales de obra (Fig.
2.3.).

La granulometra de los agregados afecta el concreto, por un lado, en la economa de la
produccin, ya que si el agregado tiene por ejemplo mala graduacin y por lo tanto una
diferencia o exceso de un tamao de partculas, lo que producir son mezclas con
mayores huecos entre partculas y por ende, se requiere mayor cantidad de cemento para
llenar los huecos, el cual tiene un mayor costo que los agregados.


Por otro lado, combinaciones de agregados con cantidades excesivas de arena pueden
producir concretos no econmicos a causa de las grandes reas de contacto de las
partculas finas, lo cual requiere mayores consumos de cemento para cubrir las
superficies adicionales, ya que de otro modo el concreto sera muy rgido. (Fig. 2.4.).

El tamao mximo de las gravas tiene el efecto en el rea superficial y en la economa. Si
se incrementa, dentro de cierto lmite, el tamao de las partculas gruesas podra
necesitarse menor cantidad de cemento agua, y por lo tanto, menores resistencias para
un contenido de cemento dado (Fig. 2.5).

Pero en resistencias altas, mayores de 315 Kg/cm, se obtienen ms altas resistencias a
la compresin con menor tamao mximo del agregado.

230
Otra caracterstica importante de la graduacin de los agregados finos es la cantidad de
material que pasa las mallas 50 y 100. Ya que cantidades inadecuadas en esos rangos
causan sangrados, dificultades en el bombeo del concreto, y en la obtencin de
superficies lisas.

Es tambin importante el efecto de la graduacin de los agregados en la trabajabilidad del
concreto debido a la mayor rea superficial.




00
20
40
60
80
100
100 50 30 16 8 4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/2
00
80
40
20
60
100
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Tamaos normales de mallas

Fig. 2.3 Una carta granulomtrica tpica. Las lneas punteadas indican los lmites especificados en la norma ASTMC33 para agregados
finos y para un tamao (SPR No. 57) de agregados gruesos.



231

Un cubo de agregado de 1 cm rea superficial = 6x1x1 =6 m


Ocho cubos de agregados de 1/2 cm rea superficial = 6 x1 x8 =12 m


Sesenta y cuatro cubos de agregados de 1/4 cm rea superficial = 6 x x64 =24 m

Fig. 2.4 Efecto del tamao de las partculas en el rea superficial de los agregados

232


Agregado bien graduado
0.5 cm de tamao mximo



Agregado bien graduado
1 cm de tamao mximo

Fig. 2.5 Efecto del incremento del tamao mximo en el contenido de huecos de un agregado bien graduado.

Forma y redondez de la partcula

La forma de una partcula se refiere a la esferidad (la tendencia de la partcula a adquirir la
forma esfrica) y a la redondez (relacin de la agudeza de las aristas y vrtices de las
partculas). La forma depende del tipo de roca y sus caractersticas: as como las
condiciones de sedimentacin y transporte que sufri durante su formacin.

Otro factor que influye en la forma natural de la roca es la presencia y distribucin de
superficies por las que la roca se parte con mayor facilidad, tales como planos de crucero
en los minerales o las diaclasas de las rocas; si estas faltan o escasean, las
probabilidades de fractura son las mismas en todas direcciones y producen fragmentos
233
equidimencionales. Por ejemplo: el cuarzo no tiene un crucero y as los granos de arenas
de cuarzo, angulares o redondas, son equidimencionales.

En el caso de agregados triturados, rocas como los balastos, andesitas, granitos,
cuarcitas y calizas tienden a producir fragmentos angulares cuando se trituran; calizas
arcillosas o arcillas, producen una cantidad excesiva de finos. Las areniscas dependen de
lo cerrado de su textura y de la cantidad y tipo de cementante. As mismo, rocas como
esquistos o pizarras dan lugar a formas planas y lajas debido a su alto contenido de micas
y a su esquistosidad caracterstica.

La forma afecta principalmente la calidad y cantidad de mezcla necesaria para la
trabajabilidad del concreto fresco y, por tanto, se requiere mayor volumen de cemento,
agua o arena. Los fragmentos angulares y afilados forman una mezcla spera que
aumenta la cantidad necesaria de agua agregados finos para preparar el concreto y darle
trabajabilidad adecuada.

Tambin de liga con la mezcla de cemento puede debilitarse donde existe la superficie
relativamente grande de agregados de partculas planos, especialmente cuando se
encuentran en planos de esfuerzo cortante o la tensin.

Propiedades Superficiales

Las propiedades superficiales se refieren a la textura de las partculas. Es decir el grado
de rugosidad o irregularidad en la porcin exterior de los agregados. Usualmente, se usan
trminos como rugoso, granular cristalino o vtreo para describir la textura superficial.

La superficie y estructura de una grava difiere, ms o menos, en su interior. Puede ser
bastante blanda y porosa a causa de la alteracin de sus minerales constituyentes
originales. La superficie puede ser lisa e impermeable a los lquidos. En una mezcla de
concreto, una superficie de este tipo en los fragmentos no produce una buena unin entre
estos y el mortero de cemento. Por lo tanto, se requiere una superficie relativamente
spera para una buena unin en el concreto.

Una textura muy porosa en los agregados repercutir en la adhesin superficial del
concreto y en el desarrollo de la hidratacin, ya que podra absorber mas agua que la
requerida inicialmente; lo cual aumenta los costos y la resistencia en su etapa de
endurecimiento. La escasez de poros contribuye a la compacidad de la roca, hacindola
as muy resistente a la abrasin; como por ejemplo los agregados de cuarzo, cuarcita y
basalto.

Es muy importante que las partculas resistan la meteorizacin qumica y fsica. En los
agregados muy porosos las partculas se parten muy fcilmente, y las que tienden a
dilatarse cuando estn saturadas indican que el agregado se deteriorara con facilidad por
meteorizacin. Estas caractersticas producen en el concreto una dbil unin o grietas, o
incluso agujeros en la superficie del concreto.



234
Impurezas

Las impurezas que pueden venir mezcladas con los agregados, se refieren a las capas
superficiales que cubren las partculas, a las impurezas orgnicas, a las sales solubles y a
las arcillas, limos, carbn y ciertas partculas suaves y ligeras.

La capa externa de revestimiento de las partculas es importante, ya que puede estar
formada por elementos qumicos nocivos al concreto, no obstante que la roca en si sea de
buena calidad. El espesor de esta capa es muy variable y, generalmente, se localiza en la
parte inferior de la misma (en su posicin natural en el depsito. Por lo que se deben tener
en cuenta estas caractersticas al investigar yacimientos que puedan presentar este
problema.

Las impurezas orgnicas como turba, humo y restos orgnicos y algunas sales solubles
retrasan el fraguado y endurecimiento del concreto y en algunos casos pueden causar
deterioros.

Por otro lado, los limos y arcillas pueden estar presentes como basuras y pueden formar
una capa en las partculas.

Excesivas cantidades de ellos provocan incrementos en el agua requerida para producir
un determinado fraguado del concreto, o si la cantidad de material fino varia de lote puede
causar fluctuaciones indeseables en el fraguado y resistencia.

El carbn lignito, materiales ligeros o suaves, como la madera, puede afectar la
durabilidad del concreto si estn presentes en cantidades excesivas.

Propiedades Fsicas y Mecnicas

Las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados, como su peso volumtrico,
solidez, resistencia a la abrasin y las caractersticas trmicas. Tienen una influencia
directa a la resistencia del concreto tanto en su etapa de endurecimiento como en la
durabilidad y resistencia al intemperismo a largo plazo.

A continuacin se analizan las principales propiedades fsicas y mecnicas de los
agregados.

A) Peso Volumtrico. El peso unitario de un agregado es el peso del agregado dividido
por el volumen de las partculas y huecos entre partculas. El peso volumtrico se usa en
la estimacin de cantidades de material y de algunos clculos de proporcionamiento de
mezclas.

El peso volumtrico del agregado esta afectado por varios factores como la humedad,
graduacin, gravedad especifica, textura superficial, forma y angularidad de las partculas.
Por ejemplo, si el contenido de humedad del agregado aumenta, tambin se incrementa el
peso volumtrico, sobre todo en las gravas; silos agregados estn bien clasificados
tendrn, por lo regular, un peso unitario mayor que aquellos en los que predomina un solo
tamao. Una gravedad especfica alta de las partculas da un mayor peso, as mismo
235
agregados redondeados y lisos tendrn generalmente un mayor peso unitario que las
partculas rugosas de una misma clasificacin y composicin mineralgica.

b) Sanidad. Con sanidad de un agregado se refiere a la capacidad de resistir las acciones
agresivas a las cuales se ver expuesta al formar parte del concreto, particularmente
debido al intemperismo.

En reas con inviernos severos o moderados una causa importante de deterioro de los
agregados en el concreto expuesto es el congelamiento y deshielo, ya que al introducirse
el agua en los poros abiertos y congelarse se ejercen presiones radiales que tienden a
quebrar al agregado. La cantidad de presin desarrollada depender de la magnitud del
congelamiento, del tamao, porosidad, permeabilidad y la resistencia de la partcula.

En los agregados muy porosos, las partculas que se rompen con mayor facilidad y las
que tienden a dilatarse al estar saturadas indican que los fragmentos se deterioran
fcilmente por intemperismo.

Si dentro de la estructura de los agregados se encuentran minerales arcillosos de los
grupos montmorillonita y la illita, estos tienden a hincharse si se les permite absorber
agua. As se pueden crear en el concreto, esfuerzos de tensin que rebasen su
resistencia.

c) Resistencia a la abrasin. La resistencia de un agregado a la abrasin es su
capacidad de resistir, estando quebrado, los impactos y la friccin. Es una medida general
de la calidad y resistencia del agregado a la degradacin debida al manejo,
almacenamiento y mezclado. Esta resistencia depende en gran medida del tipo de roca y
de su grado de consolidacin y cementacin, ya que por ejemplo: rocas arcillosas o
micaceas (lutitas o pizarras) se desintegran fcilmente, pero en cambio basaltos, gneisses
o calizas compactas resisten satisfactoriamente los impactos y fricciones durante los
procesos de manejo.

d) Propiedades trmicas. Los efectos trmicos en agregados pueden causar dilatacin y
fisuracin ocasional del concreto. Por ejemplo, el calor intenso produce deterioro fsico y
qumico del concreto, ya que puede realmente descomponer la mineraloga de los
agregados y crear nuevos compuestos qumicos. As mismo rocas como el cuarzo y
pedernal, forman un concreto a los que a las altas temperaturas producen daos; ya que
hay cambios bruscos de volumen que producen tensiones destructivas. Los agregados
compuestos principalmente por minerales calcreos estn menos sujetos a desperfectos,
ya que el calor intenso produce la calcinacin de la caliza y los productos de sta son
aislantes excelentes que frenan el paso del calor.

PROPIEDADES QUMICAS Y MINERALGICAS

Los agregados que son qumicamente estables no reaccionan con el cemento en una
manera perjudicial o no sern afectados qumicamente por influencias externas normales.

En algunas condiciones, los agregados con ciertos constituyentes qumicos o
mineralgicos reaccionan con los lcalis del cemento. La reaccin comienza cuando los
236
lcalis (xidos de sodio y potasio) en el cemento entran en solucin y atacan los silicatos
reactivos en los agregados. Como resultado, un gel lcali silicato es formado, el cual se
adhiere al agua y produce una tendencia a hincharse puede causar expansiones
anormales y rompimiento del concreto.

Los minerales ms comunes que pueden causar esta reaccin se denominan reactivos o
deletreos y son: Slices en forma de palo comn, calcedonia, pedernal, tridimita,
cristobalita, vidrio natural cristalino, cuarzo muy fracturado, (granulado y deformado
internamente, o relleno con inclusiones submicroscpicas).

Las rocas que pueden contener esos minerales reactivos se muestran en el siguiente
cuadro.

ROCAS REACTIVAS CON LOS LCALIS PRESENTES EN EL CEMENTO
ROCAS REACTIVAS COMPONENTE REACTIVO
1. Rocas sliceas
palo (SiO2 n H2O), Calcedonia (SiO2), Calcedonia y/o palo
Pedernal Opalino
Pedernal de calcedonia
Caliza Silcea
2. Rocas Volcnicas
Riolita y tobas rioliticas
Cristales volcnicos ricos en Slice, Vidrio desvitrificado y Tridimita (SiO2)
Dacitas y Tobas Dacticas
Andesitas
Piedra Pmez
Obsidiana
3. Rocas Intrusivas
Granitos Ms de 30% de cuarzo deformados, caracterizados por extincin ondulatoria
(Petrografa).
Granodioritas
4. Rocas Metamrficas
Gneises
Ms de 30% de cuarzo deformados, caracterizados por extincin ondulatoria
(Petrografa).

Por otro lado, la inclusin de sulfuros minerales, tales como pirita y carcasita (ambos de
hierro) en los agregados tienen como consecuencia el deterioro del concreto. Los sulfuros
cuando se incorporan al concreto se oxidan y a continuacin, se hidratan, con un aumento
considerable de volumen, ocasionando manchas deformes y agujeros en la superficie del
concreto.

La accin de las distintas sales qumicas, como sulfatos, cloruros, carbonatos, etc.,
depende de la cantidad en que estn presentes y de la composicin del cemento
empleado. Los sulfatos pueden producir la dilatacin y desintegracin del concreto por su
reaccin con el cemento, aunque generalmente, sta se puede evitar con el empleo de
cementos especiales.
237

Es importante tener cuidado con el agua que se emplee en la preparacin del concreto,
por las sales disueltas que pudiera contener.

Otra clase de reaccin perjudicial es la dolomitizacin, que ocurre entre los lcalis del
cemento y la caliza dolomtica.

a) Medidas correctivas

Si un agregado es encontrado que es potencialmente reactivo, hay tres opciones para
solucionar el problema: Un camino es simplemente desechar el agregado para usarse el
concreto. El segundo es la posibilidad de usar el agregado pero con un cemento con bajo
contenido en lcalis. Y por ultimo se ha encontrado que la expansin debida a algunas
reacciones lcali agregado pueden ser reducidas o eliminadas al agregar una puzolana
en la mezcla en cantidad suficiente. Pruebas de laboratorio han indicado que las
puzolanas son capaces de reducir expansiones mientras que otros han mostrado poca
capacidad a prevenir expansiones excesivas, por lo que hay que realizar pruebas para
evaluar su uso.

Seleccin de agregados

En este captulo se pretende dar una gua para la eleccin adecuada de los agregados,
basado en sus propiedades significativas obtenidas de investigaciones de campo, registro
de servicio y ensayes de laboratorio. A continuacin se transcriben algunas porciones del
tema IV, del informe del comit ACI 621 Seleccin y empleo para agregados de
concreto, relativo a la seleccin de agregados.

Un agregado de buena calidad consiste de partculas sin fracturas, resistentes a la
abrasin, con graduacin adecuada y sin partculas planas o alargadas; que no pierden
resistencia cuando se humedecen o se secan, cuya textura superficial es relativamente
rugosa, con pequea absorcin capilar y sin minerales que interfieran con la hidratacin
del cemento que reaccionen con los productos de la hidratacin del cemento, de tal
manera que produzcan una expansin excesiva.

Rara vez puede obtenerse un agregado ideal. El problema es decidir el comportamiento
que se requiere en una situacin dada y determinar hasta que grado es econmico
alcanzar este comportamiento. Es necesario valuar los agregados disponibles. Todos los
ensayes tienen limitaciones que restringen su confiabilidad, por consiguiente el registro de
servicio, si se puede interpretar debidamente, constituye una valiosa fuente de
informacin.

Independientemente de su empleo la granulometra del agregado debe ser uniforme y
debe cumplir con ciertos requisitos razonables de graduacin. Pueden hacerse concretos
excelentes con agregados que difieran mucho en sus caractersticas de graduacin,
siempre que stas se conserven dentro de las tolerancias de especificaciones usuales,
ejemplo, la norma ASTM C33. En realidad, puede hacerse buen concreto con algunos
agregados cuya granulometra ste fuera de estos limites, incluyendo aquellos que
muestren discontinuidad en la graduacin, si se tiene suficiente al proporcionar las
238
mezclas de concreto para determinar las propiedades ptimas. Sin embargo, a menos que
el trabajo sea lo suficientemente grande para justificar correctamente la mezcla, o que
sepan que puede obtenerse buenos concretos con agregados de cierta granulometra.

Un agregado con forma indeseable de partculas no debe rechazarse necesariamente a
favor de un agregado ms caro y con mejor forma de partculas, si el costo del contenido
adicional de cemento que se requiera para el primer agregado es menor que el costo
extra que representa obtener el segundo agregado, siempre que el empleo de cemento
adicional no sea perjudicial.

No debe usarse un agregado que no produzca un concreto que no de la resistencia
requerida. Si esta resistencia puede alcanzarse solamente con un factor de cemento
excesivamente alto, probablemente, el empleo de este agregado no es econmico.

Un material que vaya a usarse en concreto que est expuesto a congelacin y deshielo
debe ser capas de producir concreto que sea resistente a la accin de la congelacin.
Un material que vaya a usarse en concreto que est expuesto a la intemperie y que al
mismo tiempo deba conservar una apariencia libre de defectos, debe estar esencialmente
libre de partculas suaves que tengan una absorcin capilar desfavorable o que se
manchen bajo la accin de la intemperie.

g).- Un material que contenga o que consista de sustancias que puedan reaccionar con
los lcalis del cemento de tal manera que produzcan una expansin excesiva, no debe
usarse un concreto que vaya a estar expuesto a ciclos de humedecimiento a menos que
se especifique el empleo de cemento con bajo contenido de lcalis o que se use una
cantidad adecuada de una puzolana apropiada, o que se especifiquen ambos factores.

h).- En circunstancias especiales, el usuario de agregados puede desear materiales con
propiedades trmicas o elsticas particulares; en tales casos debe esperar tales
agregados resulten mas costosos.

DEPOSITOS NATURALES DE ARENAS Y GRAVAS

Aluviones
Terrazas fluviales
Depsitos de pie de monte
Depsitos elicos
Depsitos costeros
Depsitos sedimentarios consolidados
Depsitos glaciares
Suelos Residuales
Rocas piroclsticas dbilmente consolidadas

La fabricacin de agregados con caractersticas especiales, como arcilla expansiva, lutitas
o pizarras que son usadas como agregados ligeros.



239
Agregados naturales

Para realizar la descripcin de los agregados naturales, se har una divisin en: 1)Gravas
y arenas naturales, y 2)Gravas y arenas trituradas. En cada una se mencionarn sus
ventajas y desventajas, los diferentes depsitos o rocas donde pueden obtenerse, as
como las caractersticas generales de ellos.

Gravas y arenas naturales

Se refiere a los depsitos de gravas y arenas, en los cuales dichos tamaos han sido
producidos por distintos procesos geolgicos, y para su explotacin solo es necesario
utilizar herramientas manuales o mecnicas. No obstante, que pueden requerir procesos
de tratamiento como cribado, trituracin, molienda y lavado para lograr la granulometra
adecuada o para eliminar porcentajes altos de partculas mayores o menores que el
tamao requerido.

Las gravas y arenas naturales tienen en general, las siguientes ventajas sobre los
triturados:

- Su explotacin es generalmente mas econmica por usar menor cantidad de equipo.

- Requieren menor o ninguna trituracin.

- Las formas redondeadas de estos agregados facilitan el manejo y colocacin de las
mezclas, y requieren menores consumos de cemento.

Los terrenos geolgicos en donde se pueden encontrar las arenas y gravas en forma
natural y las caractersticas de estos depsitos, se describen a continuacin:

Depsitos aluviales

Los depsitos de ro reciben el nombre genrico de aluviones, debido a que el agua a lo
largo del curso tiene ocasin de erosionar materiales muy diferentes; es normal que los
aluviones estn formados por materiales muy variados; sin embargo, la depositacin
ocurre siguiendo algunas leyes fsicas generales fciles de entender.

La capacidad del agua para transportar sedimentos depende de la velocidad de la
corriente y de su gasto; esto condiciona un gran poder erosivo en las zonas de curso alto,
en que la corriente suele tener fuertes pendientes y, por ende, grandes velocidades, por lo
que el agua es capaz de arrastrar sedimentos muy gruesos, del tamao de la grava y la
arena, y an, fragmentos de roca que van rodeando cauce abajo.

En el curso medio, la pendiente de los ros disminuye y correspondientemente lo hace la
velocidad, por lo que se restringe la fuerza erosiva de este concepto, es muy comn que
por esta razn en el curso medio de los ros se depositen los materiales del tamao de la
grava y de la arena, siendo estas zonas muy apropiadas para la bsqueda de estos
bancos.

240
En la etapa final de su recorrido, el ro usualmente pierde mucha velocidad, entra a zonas
ms planas, divaga y busca salida en el mar, en un lago o en otro ro importante; en esta
etapa, el poder erosivo disminuye an mas, especialmente cerca de la desembocadura,
en donde suele ejercerse un efecto de drenaje muy importante por parte de las masas de
agua, comparativamente estticas, a las que el ro terminar por desembocar. Esta es la
zona en la que la corriente deposita los materiales ms finos, del tipo de los limos y las
arcillas. Si el rgimen se hace muy lento en la desembocadura, se formar un delta, con
predominio notorio de sedimentos muy finos.

Por otro lado, las distancias de acarreo influencian, adems de la clasificacin, en la forma
de las partculas de grava, hacindose ms redondeadas y ms pulidas a mayor distancia
de la fuente de origen. Las caractersticas de los sedimentos que se pueden encontrar en
el curso de un ro, tambin dependen de la naturaleza de las formaciones que el ro
atraviesa.

En resumen, los depsitos que es posible encontrar en valles fluviales, llanuras de
inundacin, y terrazas y abanicos aluviales son relativamente variables, no slo en
naturaleza mineralgica, sino tambin en tamao y dependen del desarrollo de la
corriente, de su rgimen hidrolgico y de las formaciones que se atraviesan.

Las terrazas fluviales (Depsitos y terrazas)

Las terrazas fluviales son antiguas zonas por donde los ros circularon y depositaron
materiales en pocas geolgicas pasadas, y que en la actualidad se encuentran arriba de
la zona de accin de los ros. Las caractersticas de estos depsitos es similar en el
carcter de los encontrados en los ros y aluviones, y pueden constituir una buena fuente
de gravas y arenas. Las terrazas pueden estar cubiertas por suelos de diversos
espesores. As mismo, los guijarros pueden contener cubiertas secundarias de
recubrimiento, debido a la precolacin y precipitacin durante los periodos post-
depositacionales. Estos revestimientos pueden contener minerales deletreos al concreto,
o bien, una parte de las gravas estar muy alteradas.

Depsitos de pie de monte

Estos depsitos se encuentran generalmente en los pies de las montaas como resultado
de los procesos de intemperismo y erosin que atacan a las rocas de las montaas. El
tamao de los fragmentos vara en un amplio rango, son generalmente angulosos o algo
redondeados, ya que la distancia a que han sido arrastrados antes del depsito es corta;
son caractersticas en ellos su poca estratificacin y su lenticularidad.

Depsitos elicos

Los depsitos elicos se forman por la accin del ciento que arrastra sobre el suelo las
partculas de arena o bien, pone en suspensin y transporta las arenas muy finas; dando
lugar a los depsitos de loess y medanos de arena. Puede encontrarse en llanuras ridas
y semiridas, en antiguas planicies aluviales o a lo largo de playas.

241
Las arenas suelen tener tamao de fino a medio, con marcado predominio de un solo
tamao y compuestas, principalmente, por granos de cuarzo o feldespatos bien
redondeados.

Depsitos costeros

Las playas estn compuestas por los fragmentos erosionados de las tierras cercanas, y
redistribuidos por los ros, oleaje y las corrientes costeras. Los fragmentos pueden estar
formados por cualquier tipo de roca y puede ser de todos los tamaos desde bloques
hasta arenas y limos de la naturaleza de la roca y de la energa de los procesos costeros.

En general, las gravas y arenas estn relativamente limpias, mal graduadas y bien
redondeadas, con superficies speras. Es necesario tomar en cuenta que estas gravas y
arenas de playa contienen sales deletreas y requieren lavados vigorosos.

Depsitos glaciares

Estos depsitos son otra fuente posible de materiales para agregados, an cuando en
Mxico son escasos. Pueden ser formados directamente por el hielo en movimiento o por
las aguas del deshielo. Los primeros generalmente estn mal graduados, y contienen una
mezcla muy heterognea de tipos de roca. En el segundo caso, su naturaleza es mas
parecida a un depsito fluvial, si bien la capacidad de arrastre de los gruesos en estos
depsitos es mayor y con granulometra errtica tambin.

Depsitos de plataforma continental

Durante diversas pocas geolgicas algunas de las actuales plataformas continentales
estaban emergidas y los ros las atravesaban en direccin hacia los mares distantes,
formando los depsitos de ros y aluviones ya descritos. En la actualidad, el nivel del mar
pudo haber ascendido y dejar depsitos de gravas bajo el agua que pueden ser
explotados dependiendo de su grado de cementacin.

Depsitos residuales

En ocasiones se puede obtener arena (y raras veces grava) en los depsitos procedentes
de la destruccin de las rocas preexistentes por intemperismo. Su naturaleza vara mucho
de acuerdo con el tipo de roca original y el grado de alteracin sufrido.

Es comn que todos los suelos residuales contengan partculas de todos tamaos, puesto
que no han sufrido ningn proceso de seleccin como los que producen los medios de
transporte.

Depsitos sedimentarios consolidados

Se les denominar depsitos consolidados, a aquellos depsitos antiguos de gravas y
arenas que con el paso del tiempo y con la accin de ciertos procesos diagenticos
pueden adquirir una cierta consolidacin o cementacin. Las caractersticas de la
granulometra, tamaos, forma y composicin de los fragmentos dependern del proceso
242
por el cual se depositaron originalmente. Si los depsitos estn dbilmente cementados,
su explotacin se har fcilmente con equipos mecnicos, en minas a cielo abierto o en
forma subterrnea.

Rocas piroclsticas dbilmente consolidadas

Algunas de las rocas piroclsticas presentan buenas caractersticas para usarse como
agregados; principalmente si su consolidacin y cementacin es dbil, pueden explotarse
fcilmente. Las caractersticas de las gravas y arenas dependen del tipo de roca
piroclstica. Si es brecha volcnica, los fragmentos sern angulosos. Si es un aglomerado
las gravas estarn redondeadas. En ambos casos, el tamao y la granulometra sern
muy variables. La composicin petrogrfica y mineralgica es por lo general muy
homognea.

Gravas y arenas trituradas

Los agregados triturados son la grava y arena que se obtiene de las rocas compactas
despus de someterse a procesos de trituracin hasta obtener los tamaos deseados.
Este tipo de agregados se utilizan cuando no se dispone de depsitos naturales
apropiados en la calidad, cantidad o ubicacin requerida. O bien, cuando se requiere
obtener cierto tipo o cantidad de agregados para un determinado uso. En la actualidad los
equipos de trituracin y molienda pueden llegar a producir partculas, hasta tamaos de
arena y obtener agregados triturados con la granulometra adecuada para producir
concretos de la resistencia y trabajabilidad necesaria. Una ventaja que presentan los
agregados triturados consiste en la homogeneidad de su constitucin qumica y
mineralgica, y de sus propiedades fsicas y de resistencia; ya que las partculas
trituradas proceden de una misma roca, en tanto que los naturales incluyen fragmentos
procedentes de diferentes rocas, con distinta composicin y caractersticas. As mismo,
tambin estos agregados pueden presentar minerales reactivos dentro de las rocas a
triturar. En general las rocas que pueden producir agregados triturados de buena calidad
son las indicadas en la siguiente tabla.

Tipo de roca Nombre
gnea extrusiva Basaltos, andesitas y dacitas
gnea intrusiva Granitos, granodioritas y dioritas
Sedimentaria Calizas, dolomitas y areniscas compactas
Metamrfica Esquistos, gneiss, hornfels y cuarcitas

Estas rocas son solamente las ms importantes, su utilizacin no depende
exclusivamente del tipo de roca sino de otros parmetros, como son:

El grado de alteracin e intemperismo

Si la roca esta muy alterada por procesos geolgicos internos o la capa de intemperismo
es profunda, la calidad de los agregados decrece por una baja en su resistencia, o
aumento de permeabilidad o alteracin de su textura original, etc. El grado de alteracin y
la profundidad de intemperismo de la roca tienen una influencia definitiva en la seleccin
del mtodo de explotacin de un banco, as como en el equipo de excavacin y
transporte.

243
Fracturamiento

El grado de fracturamiento que presente una roca, as como algunas de sus
caractersticas como la orientacin, inclinacin y espaciamiento de las diferentes familias
de fracturas, junto con lasa condiciones y tipo de relleno entre ellas, son parmetros muy
importantes que condicionan el tamao mximo de fragmentos que se pueden obtener.
Por otro lado, el patrn de fracturas influye notablemente en el sentido de ataque en los
bancos de explotacin y en los diseos de barrenacin de explosivos y, en ocasiones, en
la efectividad de las voladuras.

Contenido mineralgico

Adems de los minerales reactivos o deletreos al concreto, es necesario considerar los
materiales duros y abrasivos como los minerales con alto contenido de slice, los cuales
desgastan los rodillos de las mquinas trituradoras (principalmente en las trituradoras
secundarias o terciarias), provocando altos costos de mantenimiento. Generalmente, las
mquinas de impacto y martillo no deben triturar rocas con ms del 6% de contenido de
slice (SiO
2
). As mismo, rocas con alto contenido de minerales suaves (micas, cloritas,
calcita, hilita, yeso, etc) o fragmentos finos (limos y arcillas) como lutitas, limolitas,
pizarras, filitas, tufas, sales, yeso, anhidrita, etc; dan lugar a polvos muy finos no
utilizables como agregados.

Espesor de material de despalme.

Es importante considerar este factor, ya que en ocasiones es tan potente el espesor del
material estril, que hace poco econmica la explotacin de un banco de agregados.

Rocas factibles de producir agregados triturados

Tipos de roca Nombre
gneas Basaltos, Andesitas y Dacitas, Granitos, Ganodioritas y Dioritas.
Sedimentarias Calizas, Dolomias y Areniscas compactas
Metamrficas Esquistos y Gneisses

Factores que condicionan la utilizacin de las rocas trituradas como agregados de
concreto

1).- Grado de alteracin.
2).- Fracturamiento.
3).- Contenido de minerales abrasivos.
4).-Contenido de minerales o fragmentos de grano fino.
5).- Espesor de despalme.
6).- Ubicacin.






244
PRUEBA DE DESGASTE LOS ANGELES

Esta prueba tiene por objeto determinar el desgaste de los materiales ptreos que se
emplean en la construccin de mezclas asflticas, carpetas de riego, riegos de sello y
otros usos, para estimar el efecto perjudicial que origina a los materiales su grado de
alteracin, su baja resistencia estructural, planos de debilitamiento, planos de
cristalizacin, forma de las partculas, etc.; la prueba consiste en someter a las muestras
de material ptreo seco y con determinada granulometra a un proceso de abrasin que
se efecta en la mquina Los ngeles, en la que se introduce la muestra junto con
esferas metlicas y mediante una rotacin de dicha mquina se originan entre las formas
y el material cargas abrasivas y de impacto.

El equipo necesario para efectuar esta prueba es el siguiente:

Mquina de abrasin Los ngeles, constituido por un cilindro hueco de acero, cerrado en
sus extremos, con un dimetro interior de setecientos once (711) milmetros y longitud
interior de quinientos ocho (508) milmetros, provisto de una abertura para la introduccin
del material, la cual puede cerrarse hermticamente por medio de una cubierta dispuesta
de manera que conserve el contorno de la superficie interior; el cilindro lleva en su parte
interior y a todo lo largo una placa radial de acero, removible, de ochenta y nueve (89)
milmetros de ancho; dicho cilindro est montado en una base rgida, mediante ejes fijos
unidos a los centros de las cubiertas del mismo, de manera que puede girar en una
posicin horizontal, con una velocidad de treinta a treinta y tres (30 a 33) revoluciones por
minuto.

Esferas de acero con un dimetro de cuarenta y siete punto seis (47.6) milmetros, con
peso comprendido entre trescientos noventa (390) y cuatrocientos cuarenta y cinco (445)
gramos, cada una.

Mallas nmeros: 75.0, 63.00, 50.00, 37.00, 25.00, 19.00, 12.5, 9.5, 6.3, 4.75, 2.36 y 1.70

Horno con termostato que mantenga una temperatura de ciento cincuenta ms menos
cinco centgrados (1055 C).

Balanza con capacidad de veinte (20) kilogramos y aproximacin de un (1) gramo.

Charolas de lminas rectangulares.

La preparacin de las muestras se efectuar de acuerdo con lo que indica a continuacin.

A) De una muestra de material ptreos obtenida y preparada como se indica en las
clusulas 110-02 y 110-03 respectivamente, se toma por cuarteo una porcin
representativa de veinte (20) kilogramos, aproximadamente.

B) Se determina el peso especfico o volumtrico del material seco y suelto d, as como
la composicin granulomtrica de la muestra veinte (20) kilogramos, de acuerdo con los
procedimientos que se indican en las clusulas 110-07 y 110-09, respectivamente.

245
C) Se criba la muestra por la malla Nm. 1.70 y se lavan sobre dicha malla las partculas
retenidas, pudiendo evitarse el lavado cuando se observen limpias.

D) Se seca en el horno la fraccin retenida en la malla Nm. 1.70 a una temperatura de
ciento cinco ms menos cinco grados centgrados (1055 C), hasta obtener peso
constante.

E) Se seleccionan en la Tabla I el tipo de muestra y dems requisitos de la prueba, en
funcin de la granulometra que corresponda al material de acuerdo con el uso que se le
pretenda dar o bien, a la que la muestra originar; en cada caso se selecciona el tipo de
muestra que se apegue ms a la composicin granulomtrica del material por ensayar.

F) De acuerdo con el tipo de muestra seleccionado se clasifica el retenido de la malla
nm. 1.70, cribndolo por las mallas correspondientes; a continuacin, se pesan y
mezclan las fracciones respectivas para integrar la muestra de prueba y se registra su
peso total como Wi, en gramos.

La prueba se efecta en la forma siguiente:

A) Se determina en la Tabla I del inciso 110-13.3, el nmero de esferas que forman la
carga abrasiva, tomando en cuenta el tipo de la muestra de prueba seleccionada.

B) A continuacin se colocan dentro del cilindro de la mquina Los ngeles la muestra de
prueba con peso Wi, determinado como se describe en el inciso 110-13.3 y con la carga
abrasiva correspondiente; se instala su cubierta y se cierra sta hermticamente.

C) Se hace funcionar la mquina para que gire a una velocidad uniforme de treinta y tres
(30 a 33) revoluciones por minuto, hasta completar quinientas (500) revoluciones en el
caso de muestras de los tipos A, B, C y D, y de mil (1000) revoluciones para las de los
tipos E, F y G.

D) A continuacin se saca la muestra del cilindro, se vaca en una charola y se criba por la
malla nm. 1.70; se pesa la fraccin retenida en dicha malla y se registra su peso como
Wf, en gramos.














246
CARACTERSTICAS DE LAS MUESTRAS DE PRUEBA Y DE LA CARGA ABRASIVA.


TIPO DE
MUES
TRA

GRANULOMETRA

PESO DE LA
MUESTRA EN
GRAMOS

CARGA ABRASIVA

PASA MALLA NM.

RESISTE MALLA
NM.

NM. DE
ESFERAS

PESO TOTAL EN
GRAMOS


A

37.5
25.0
19.0
12.5

25.0
19.0
12.5
9.5

125025
125025
125010
125010

12

500025



TOTAL

500010


B

19.0
12.5

12.5
9.5

250010
250010

11

458425



TOTAL

500010


C

9.5
6.3

6.3
4.75

250010
250010

8

333025

TOTAL

500010


D

4.75

2.36

500010

6

250015

TOTAL

500010


E

75.0
63.0
50.0

63.0
50.0
37.5

250050
250050
500050

12

500025

TOTAL

10000100


F

50.0
37.5

37.5
25.0

500050
500025

12

500025

TOTAL

1000075


G

37.5
25.0

25.0
19.0

500025
500025

12

500025

TOTAL

1000050


En esta prueba se calcula y reporta lo siguiente:

A) El porcentaje de desgaste del agregado ptreo, por medio de la frmula siguiente:

100 X
W
W W
D
i
ff i

=

En donde:
D es el desgaste del material ptreo, en por ciento.
Wf es el peso final de la muestra de prueba, en gramos.
Wi es el peso inicial de la muestra de prueba, en gramos.

Al efectuar esta prueba debern tenerse las siguientes precauciones:

247
A)Vigilar que la mquina se encuentre debidamente nivelada, que al funcionar no
presente cabeceo, que trabaje a la velocidad especificada y que se complete el nmero
de revoluciones requerido para la prueba.

B) Evitar prdidas de material durante la prueba.

C) Verificar que se cumplan los requisitos sealados en la Tabla I para la carga abrasiva,
en lo que respecta el nmero de esferas y a su peso total.

PRUEBA DE INTEMPERISMO ACELERADO

Esta prueba permite estimar la alteracin que pueden sufrir lo materiales ptreos al estar
expuestos a la accin del intemperismo, cuando se utilizan en la construccin de carpetas
y riegos de sello, y consiste en someter a los agregados ptreos a varios ciclos de
saturacin en soluciones de sulfato de sodio o de magnesio, y sedado en horno, que
producen degradacin del material ptreo, la cual se considera como una medida de la
susceptibilidad del material a los efectos ambientales.

El equipo y materiales necesarios para efectuar esta prueba son los siguientes:

Mallas Nms. 75.0, 63.0, 50.0, 37.5, 31.5, 25.0, 19.0, 16.0, 12.5, 9.5, 8.0, 4.75, 4.00, 2.36,
1.18, 0.600, 0.300 y 0.150

Horno con termostato que mantenga una temperatura de ciento cinco ms menos cinco
grados centgrados (1055 C).

Densmetro calibrado de uno punto cero (1.0) a uno punto cuatro (1.4).

Charolas metlicas rectangulares.

Charolas metlicas redondas.

Recipiente de plstico con tapa y con capacidad de un (1) litro, aproximadamente.

Recipiente de plstico con tapa y con capacidad de doce (12) litros, aproximadamente.

Balanza de cinco (5) kilogramos de capacidad y un (1) gramo de aproximacin.

Balanza de dos (2) kilogramos de capacidad y cero punto un (0.1) gramo de
aproximacin.

Siete (7) canastillas de mallas metlica de latn o bronce, con aberturas equivalentes a la
malla Nm. 2.36 con capacidad de dos punto cinco (2.5) litros, aproximadamente.

Cinco (5) canastillas de malla metlica de latn o bronce, con abertura equivalente a la
malla Nm. 0.150, con capacidad de cien (100) centmetros cbicos, aproximadamente.

Vasos de aluminio con capacidad de un (1) litro.
248

Recipientes de plstico con tapa y una capacidad de veinte (20) litros, aproximadamente y
forma adecuada para introducir las canastillas.

Veinte (20) litros de solucin de sulfato de sodios que se prepara vaciando en un
recipiente de plstico diecinueve (19) litros de agua limpia a treinta grados centgrados
(39C), adicionado por cada litro de agua trescientos cincuenta (350) gramos de sulfato de
sodio anhdrido (Na
2
SO
4
) o bien setecientos cincuenta (750) gramos de sulfato de sodio
cristalino decahidratado (Na
2
SO
4
10H
2
O), ambos de calidad industrial con dichas
cantidades se asegura la saturacin de la solucin, lo cual se manifiesta por la presencia
de cristales en la misma; para llevar a cabo la disolucin se agita vigorosamente el agua
durante la adicin de la sal. A continuacin, se deja en reposo la solucin hasta que
adquiera la temperatura de veintiuno ms menos un grado centgrado (211 C),
mantenindola en estas condiciones durante cuarenta y ocho (48) horas como mnimo,
antes de utilizarla.

Veinte (20) litros de solucin de sulfato de magnesio preparada en sustitucin de la de
sulfato de sodio y en forma similar a sta, utilizando por cada litro de agua trescientos
cincuenta (350) gramos de sulfato de magnesio anhdrido (MgSO
4
) o bien mil
cuatrocientos (1400) gramos de sulfato de magnesio eptahidratado o sal Epsom
(MgSO
4
.7H
2
O), ambos cuando menos de calidad industrial.

Solucin de cloruro de bario acidulado, que debe prepararse disolviendo diez (10) gramos
de cloruro de bario qumicamente puro (BaCl
2
) en cuarenta (40) centmetros cbicos de
agua destilada, a la que se le agregan veinte (20) centmetros cbicos de cido clorhdrico
qumicamente puro; la solucin antes referida se mezcla con una varilla de vidrio y se le
agrega la cantidad de agua suficiente, para completar cien (100) centmetros cbicos de
dicha solucin. En caso de que no se disuelva el cloruro de bario, se calentar
ligeramente la solucin para facilitar esta operacin.

De una muestra de material ptreo obtenida y preparada como se indica en las clusulas
110-02 y 110-03, respectivamente, se toma por cuarteo una cantidad de veinte (20)
kilogramos y se divide en dos (2) partes aproximadamente iguales; se criba una de stas
por la malla nm. 9.5 y se elimina el material retenido, a continuacin, se criba la otra
parte por la malla nm. 4.75 y se elimina el material que pasa dicha malla; a la primera
porcin gruesa, a estas dos porciones se les da el tratamiento que se indica a
continuacin:

A) Para la preparacin de las fracciones de prueba de la porcin fina se determina su
composicin granulomtrica aplicando el procedimiento que se indica en la clusula 110-
09, utilizando las mallas Nm. 4.75, 2.36, 1.18, 0.600 y 0.300, se anotan los pesos de los
retenidos parciales del material que pasa la malla nm. 0.300, y se obtienen sus
porcentajes con respecto a su peso total. Enseguida se procesa esta porcin como se
indica a continuacin:

1) Se lava la porcin fina por la malla Nm. 0.300 hasta que el agua salga clara, se vierte
en una charola el material lavado y se seca en el horno hasta peso constante a una
temperatura de cuento cinco ms menos cinco grados centgrados (1055 C), se saca
249
del horno y se deja enfriar a la temperatura ambiente. A continuacin se obtienen
mediante cribado cien (100) gramos de cada uno de los retenidos parciales en las mallas
mencionadas al iniciar este prrafo A) y se anotan estos pesos como Wi en gramos, con
excepcin de los retenidos que representan menos del cinco por ciento (5%) en peso de
la porcin fina, los cuales se eliminan.

2) Se vacan por separado cada una de las fracciones de cien (100) gramos en las
canastillas con abertura equivalente a la malla nm. 0.150

B) Para la preparacin de las fracciones de prueba de la porcin gruesa, se le
determina previamente a sta su composicin granulomtrica de acuerdo con el
procedimiento que se indica en la clusula 110-09 y utilizando las mallas nm. 75.0, 63.0,
50.0, 37.5, 25.0, 19.0, 12.5, 9.5 y 4.75; se anotan los retenidos parciales en porcentaje
con respecto al peso total de la porcin, y se procede como se indica a continuacin.

1) Se lava toda la porcin gruesa por la malla nm. 4.75 hasta que el agua al pasar por el
material salga clara; a continuacin, se vierte en una charola el material lavado y se seca
en el horno hasta peso constante a una temperatura de ciento cinco ms menos cinco
grados centgrados (1055 C); se saca del horno y se deja enfriar a la temperatura
ambiente.

2) A continuacin se obtienen mediante cribado, para cada tamao nominal, las fracciones
de prueba con los pesos de material indicado en la Tabla I, anotando estos pesos como
Wi en gramos, con excepcin de los retenidos parciales que representan menos del cinco
por ciento (5%) en peso de la porcin gruesa, los cuales se eliminan.

3) Se vacan por separado cada una de las fracciones de prueba en las canastillas con
aberturas equivalentes a la malla Nm. 2.36

TABLA I

Tamao nominal del material
clasificado, mallas Nm.
Fracciones con que se integrarn las muestras
Mallas Nm. Peso en gramos Peso total

75.0 a 37.5

75.0 a 50.0
50.0 a 37.5

3000300
2000200

5000300

37.5 a 19.0

37.5 a 25.0
25.0 a 19.0

100050
50030

150050

19.0 a 9.5

19.0 a 12.5
12.5 a 9.5

67010
3305

100010

9.5 a 4.75

9.5 a 4.75

3005


La prueba se efecta en la forma siguiente:

A) Se agita vigorosamente la solucin de sulfato de sodio o de magnesio para
homogenizar y enseguida se determina, con el densmetro, su peso especfico relativo, el
cual debe estar comprendido entre uno punto ciento cincuenta y uno (1.151) y uno punto
ciento setenta y cuatro (1.174); se vierten en cada uno de los recipientes de plstico con
capacidad de veinte (20) litros, cantidades suficientes de la solucin para que al introducir
250
las canastillas con material ptreo, ste quede cubierto con un tirante mnimo de dos (2)
centmetros.

B) Se sumergen en su respectivo recipiente de plstico con solucin cada una de las
canastillas que contienen las diferentes fracciones de prueba de las porciones fina y
gruesa, y se mantienen en estas condiciones durante diecisis a dieciocho (16 a 18)
horas, a una temperatura de veintiuno ms menos un grado centgrado (211 C),
permaneciendo tapados los recipientes para reducir la evaporacin y evitar la introduccin
de partculas extraas.

C) A continuacin se extraen de la solucin las canastillas conteniendo las fracciones de
prueba y se dejan escurrir durante quince ms menos cinco (155 C) minutos, se
introducen en el horno y se secan hasta peso constante a una temperatura de ciento cinco
ms menos cinco grados centgrados (1055C), debi8endo removerse peridicamente
los agregados durante esta operacin; terminada sta se sacan del horno en sus
respectivas canastillas y se dejan enfriar a la temperatura ambiente, con lo cual concluye
el primer ciclo de la prueba.

D) Se repiten cuatro (4) veces ms las operaciones indicadas en los prrafos B) y C) de
este inciso, en todas las fracciones de prueba contenidas en las canastillas.

E) Terminado el ltimo ciclo se lavan con agua todas las fracciones para eliminarles el
sulfato remanente; de la ltima porcin del agua de lavado se toma una muestra en un
tubo de ensaye y se agregan dos (2) o tres (3) gotas de la solucin del cloruro de bario
acidulada, y si aparece un precipitado blanco lechoso, se continuar lavando la muestra
hasta que el precipitado no aparezca.

F) Se colocan en recipiente por separado cada una de las fracciones de prueba contenida
en las canastillas y se secan en el horno a una temperatura de ciento cinco grados
centgrados (1055 C), hasta peso constante, despus de lo cual se sacan y se dejan
enfriar a la temperatura ambiente.

G) Se criba cada una de las fracciones de prueba, tanto de la porcin fina de la gruesa,
por la malla correspondiente de las indicadas en la ltima columna de la Tabla II y de
acuerdo con el tamao nominal; se determina el peso del retenido en cada una de las
mallas mencionadas y se anota como Wf, en gramos.

TABLA II

Fraccin del material Tamao nominal del material clasificado.
Mallas Nm.
Se criba por la malla Nm.

Fina

9.5 a 4.75
4.75 a 2.36
2.36 a 1.18
1.18 a 0.600
0.600 a 0.3000
4.75
2.36
1.18
0.600
0.300

Gruesa

75.0 a 37.5
37.5 a 19.0
19.0 a 9.5
9.5 a 4.75
31.5
16.0
8.0
4.0

251
En esta prueba se calcula el por ciento en peso que pierden la porcin gruesa y la porcin
fina en cada tamao nominal, aplicando la siguiente forma:

i
f i
I
W
W W W
P
) (
=

En donde:

P
I
es la prdida de peso que presenta cada tamao nominal de las porciones gruesa o
fina en por ciento.

W es el porciento en peso que de la porcin fina o de la gruesa representa el tamao
nominal considerado, corregido para tomar en cuenta nicamente las fracciones que
representan ms del cinco porciento (5%) de la porcin fina o gruesa.

W
I
es el peso inicial de la fraccin de prueba, seca, en gramos.

W
f
es el peso final de la fraccin de prueba, seca, despus del quinto ciclo en gramos.

Al efectuar esta prueba deben tenerse las siguientes precauciones:

1) Verificar que las soluciones de sulfato de sodio o de magnesio tengan la densidad
especificada.

2) No dejar material atrapado en las mallas, cuando se haga el cribado despus de
efectuar el quinto ciclo y evitar prdidas de material durante la prueba.

A continuacin se incluye un ejemplo de clculo de la perdida por intemperismo de las
porciones fina y gruesa de un material.

DETERMINACIN DEL INDICE DE DURABILIDAD

Para efectuar esta prueba se tomar en cuanta lo siguiente:

A) El ndice de durabilidad es una medida de la resistencia que oponen los materiales
ptreos a producir finos perjudiciales cuando estn trabajando en la obra bajo ciertas
condiciones de humedad,. Su valor se expresa como un porcentaje que relaciona los
volmenes de la fraccin que se conserva gruesa y el de la fraccin fina que se produce
durante la prueba.

Estos valores se emplean para juzgar la calidad de los materiales para revestimientos,
sub-base y base de pavimento y definir su utilidad.

La prueba consiste en someter a una muestra de agregado ptreo, que determinada
granulometra, a un proceso de degradacin por agitado hmedo.

El equipo y materiales necesarios para la prueba son los siguientes:

252
Lo que requieren para la prueba de equivalente de arena.

Recipiente para lavado mecnico.

Charolas redondas.

Agitador Tipo Tyler para mallas, modificado para operar a doscientos ochenta y cinco
ms menos diez (28510) ciclos completos por minuto.

Horno con control termostatito que permita mantener una temperatura de ciento diez ms
menos cinco grados centgrados (1105 C).

Probeta con capacidad de mil (1000) centmetros cbicos y graduaciones de un (1)
centmetro cbico.

Mallas con aberturas cuadradas, con las denominaciones que se indican a continuacin:

Denominacin de la malla
Milmetros
Referencia.
19.0
12.5
9.5 3/8
4.75 Nm. 4
2.0 10
0.850 20
0.425 40
0.250 60
0.150 100
0.075 200

Balanza de cinco (5) kilogramos de capacidad y un (1) gramo de aproximacin.

La preparacin de la muestra deber efectuarse como se indica a continuacin:

A) Se toma y criba una porcin representativa del material preparado como se indica en la
clusula 109-03, suficiente para obtener ocho (8) kilogramos de la fraccin que pasa la
malla de diecinueve punto cero (19.0) milmetros y se retiene en la nm. 4 y como material
fino al que pasa esta ltima malla. Se desecha la porcin retenida en la malla de
diecinueve punto cero (19.0) milmetros.

B) Se separa la fraccin gruesa segn sus retenidos en las malla , 3/8 y Nm. 4

C) Se prepara el material grueso como se indica a continuacin:

1) Se pesan y anotan las fracciones del material retenido en las mallas , 3/8 y Nm. 4;
se determinan y anotan los porcentajes en peso que dichas fracciones representan del
material grueso.

2) Se integran dos (2) muestras preliminares pesando para cada una, las proporciones de
material indicadas en la siguiente tabla, siempre que el porcentaje de cada una de las
fracciones determinado como se indica en el pubprrafo 01) anterior, sea igual o mayor de
diez (10)
253

Tamao del material Peso de material seco en gramos
a 105010
a 3/8 55010
3/8 a Nm. 4 9005
Peso de la muestra 250025


3) Si el porcentaje de laguna o algunas de las fracciones, determinados como se indica en
el subprrafo C1) anterior es menor de diez (10), se calculan y pesan las porciones
correspondientes para integrar las dos muestra preliminares como sigue: las fracciones
con porcentaje inferior a diez (10) se utilizan en la proporcin en que se encuentra cada
una y las que estn en un porcentaje superior al referido, se emplean en cantidades
proporcionales a los pesos que para las mismas se indican en la tabla anterior a fin de
completar los son mil quinientos (2500) gramos de cada muestra. Los siguientes ejemplos
ilustran lo descrito en este subprrafo.

Ejemplo 1: La fraccin del agregado de a es menor del diez por ciento (10%).


TAMAO

PORCIENTO

CALCULO

PESO DEL MATERIAL EN
GRAMOS

TOLERANCIA

a

6

0.06*2500

150

10

a 3/8

26
900 550
) 150 2500 ( 550
+



891

10

3/8 a Num. 4

68
900 550
) 150 2500 ( 900
+



1549

5

TOTAL

100

2500

25

Ejemplo 2: Las fracciones de los agregados de y de y de 172 a 3/8 son menores
del diez por ciento (10%).


TAMAO

PORCIENTO

CALCULO

PESO DEL MATERIAL EN
GRAMOS

TOLERANCIA

a

4

0.04*2500

100

10

a 3/8

7

0.07*2500

175

10

3/8 a Num. 4

89

2500-(100+175)

2225

5

TOTAL

100

2500

25

4) Se coloca una de las muestras preliminares en el recipiente de lavado, se agregan mil
ms menos cinco (10005) centmetros cbicos de agua destilada y simultneamente se
pone en movimiento el cronmetro.

5) Se ajusta la tapa sobre el recipiente del lavado, se coloca se fija dicho recipiente en el
agitador mecnico y se inicia el agitado cuando el cronmetro registre un (1) minuto ms
menos diez (10) segundos y se contina ste durante un lapso de dos (2) minutos ms
menos cinco (V5) segundos.

254
6) Al terminar el perodo de agitado, se quita el recipiente del agitador mecnico, se
remueve la tapa y se lava el contenido sobre la malla Nm. 4 vaciando en una charola el
retenido en dicha malla. Para facilitar el paso de las partculas finas a travs de la malla,
se debe aplicar sobre sta un chorro de agua a baja presin hasta que el agua que pasa
por la malla salga clara.

7) Se repite en la segunda muestra preliminar el procedimiento indicado en los
subprrafos C4) a C6) anteriores. Y a continuacin, se combina todo el material lavado
obtenido de ambas muestras y se saca hasta peso constante a una temperatura de ciento
diez ms menos cinco grado centgrados (1105 C).

8) Se saca el material del horno y se deja enfriar a la temperatura ambiente; enseguida se
separa segn sus retenidos en las mallas , 3/8 y Nm. 4 y se desecha el material que
pasa esta ltima.

9) Se separa la muestra de prueba segn una (1) de las dos alternativas siguientes: Si la
muestras preliminares se prepararon segn los pesos indicados en la tabla del inciso C2)
anterior, se prepara la muestra de prueba de acuerdo con dichos pesos tomando las
porciones representativas de cada tamao, del material lavado respectivo. Si los pesos de
material lavado en la tabla antes referida se ajustaron segn se indic en el subprrafo
C3) anterior, se utiliza todo el material que representa el tamao o tamaos inferiores al
diez por ciento (10%) obtenido de las muestras preliminares lavadas, y se incrementa
proporcionalmente el peso del tamao o tamaos restantes, de tal manera que se obtenga
una muestra de prueba de dos mil quinientos (2500) gramos. Ocasionalmente puede ser
necesario lavar una tercera muestra preliminar para obtener el peso requerido de material
de alguno de los tamaos.

D) Se prepara el material fino como se indica a continuacin:

1)Se toma por cuarteo una porcin representativa del material que pasa la malla Nm. 4,
obtenida como se indic en el prrafo A) de este inciso, en cantidad suficiente para
obtener quinientos ms menos veinticinco (50025) gramos de material seco.

2) Se coloca esta porcin en el recipiente de lavado, se agrega mil ms menos cinco
(10005) centmetros cbicos de agua destilada y simultneamente se pone en
movimiento el cronmetro.

3) Se ajusta la tapa sobre el recipiente de lavado, se coloca y fija dicho recipiente en el
agitador mecnico y se inicia el agitado cuando el cronmetro registra diez (10) minutos
menos treinta (30) segundos, se contina durante un lapso de (2) minutos ms menos
cinco (5) segundos.

4) Al terminar el perodo de agitado, se quita el recipiente del agitador mecnico, se
remueve la tapa y se lava el contenido sobre la malla Nm. 200, vaciando en una charola
el retenido en dicha malla. Para facilitar el paso de las partculas finas a travs de la malla,
se aplicar sobre sta un chorro de agua a baja presin, hasta que el agua que pasa por
la malla salga clara. Cuando se trata de muestras arcillosas o limosas, puede ser
255
necesario agregar ms agua al recipiente de lavado, despus del perodo de agitado y
antes de lavarlas sobre la malla Nm. 200, para evitar la obstruccin de sta.

5) Se coloca en posicin inclinada la charola que contiene el material lavado que se
retuvo en la malla Nm. 200 y se deja en reposos hasta que el agua se vuelve clara y a
continuacin se elimina sta por decantacin.

6) Se seca al horno la muestra lavada, hasta peso constante, a una temperatura de ciento
diez ms menos cinco centgrados (1105 C), se saca del horno y se deja enfriar a la
temperatura ambiente.

7) Se criba la muestra lavada y seca, por las mallas Nm. 10, 20, 40, 60, 100 y 200,
usando el agitador mecnico durante un perodo de diez (10) minutos.

8) Despus de cribada la muestra, se mezclan perfectamente todas sus fracciones,
incluyendo el retenido en la charola de fondo y se obtiene por cuarteo la cantidad
suficiente para llenar en forma ligeramente excedida la cpsula metlica de ochenta y
cinco (855) centmetros cbicos de capacidad. Al llenar la cpsula, se golpea su parte
inferior sobre una superficie dura, para facilitar el acomodo de las partculas.

El procedimiento de prueba es el siguiente:

A) Para el material grueso:

1) Se coloca la probeta de equivalente a arena sobre la mesa de trabajo, la cual no
deber estar sujeta a vibraciones, se vierten en la probeta siete (7) centmetros cbicos de
la solucin de reserva y se instala en dicha probeta el embudo.

2) Se vaca la muestra preparada en el recipiente de lavado, se agregan mil ms menos
cinco (10005) centmetros cbicos de agua y simultneamente se pone en movimiento el
cronmetro.

3) Se ajusta la tapa sobre el recipiente de lavado, se coloca y fija dicho recipiente en el
agitador mecnico, y se inicia el agitado cuando el cronmetro registra un (1) minuto ms
menos (!0) segundos continuando ste durante un lapso de diez (10) minutos ms
menos quince (15) segundos.

4) Al terminar el perodo de agitado, se quita el recipiente del agitador mecnico, se
remueve la tapa y para mantener los finos en suspensin se agita el recipiente
mantenindolo vigorosamente en forma circular cinco (5) a seis (6) veces.
Inmediatamente despus se vierte el contenido del recipiente sobre las mallas Nm. 10 y
200 previamente acopladas y suspendidas sobre una charola limpia, en la cual se
depositar el material que pase dichas mallas.

5) Se vaca el contenido de la charola a una probeta de mil (1000) centmetros cbicos de
capacidad, se le agrega agua destilada hasta completar mil ms menos cinco (10005)
centmetros cbicos; se agita manualmente la probeta para poner en suspensin lo finos e
inmediatamente despus se vierte la suspensin a la probeta de equivalente de arena que
256
contiene la solucin de reserva, hasta que el nivel del lquido en sta, alcance la marca de
trescientos ochenta y un (381) milmetros (15).

6) Se remueve el embudo de la probeta, se le coloca el tapn y se mezcla su contenido,
voltendola alternativamente, de tal manera que la parte superior hacia arriba, de modo
que en un perodo de treinta y cinco (35) segundos la burbuja recorra veinte (20) veces la
longitud de la probeta.

7) Al terminar el proceso de mezclado, se coloca la probeta sobre la mesa de trabajo, se
le quita el tapn y se deja en reposo durante veinte (20) minutos ms menos quince (15)
segundos. Al terminar este perodo se lee y registra la altura H de la columna sedimentad,
con una aproximacin de cero punto veinticinco (0.25) centmetros (0.10). Si despus de
transcurridos los veinte (20) minutos no se define la lnea de demarcacin, se deja la
probeta en reposo el tiempo necesario para que se forme dicha lnea y cuando esto
ocurra, se lee y anota la altura de la columna sedimentada y el tiempo total requerido para
que dicha columna se forme.

B) El procedimiento de prueba para el material fino se efecta de acuerdo con lo indicado
en el inciso 109-09.4 con la salvedad de que el perodo de agitado indicado en el prrafo
F) deber ser de diez (10) minutos ms menos quince (15) segundos.

Se calculan y reportan los ndices de durabilidad para los materiales grueso y fino en la
forma siguiente:

A) Para el material grueso, se obtendrn los valores del ndice de durabilidad utilizando la
tabla Nm. 1 o mediante la siguiente frmula:

2958 . 57 ) 059 . 0 29 . 0 cot( 8 . 20 3 . 30 H D
g
+ + =

En donde:

D
g
, es el ndice de durabilidad del material grueso.
H, es la altura del sedimento en centmetros.
57.2958, es el valor en grados de un radin.

B) Para el material fino, se calcula el ndice de durabilidad mediante la siguiente frmula:

100
. .
. ..
x
arcilla de lectura
arena de lectura
D
f
=

En donde:

D
f
, es el ndice de durabilidad del material fino.

C) Si el ndice de durabilidad no es un nmero entero, se aproximar ste al inmediato
superior.

257
D) Se reporta como ndice de durabilidad al menor valor obtenido considerado tanto el
material grueso como el fino.

En esta prueba se tendrn las precauciones indicadas en el inciso 109-09.7
correspondiente a la prueba de equivalente de arena y adems se verificar
frecuentemente que no exista desajuste entre la leva y el agitador mecnico, para lo cual
se tomar fijamente una de las barras de suspensin y se tratar de mover el apoyo de
las mallas.

PRUEBA DE VALOR CEMENTANTE

La determinacin del valor cementante de un suelo tiene por objeto conocer sus
caractersticas de acuamiento y cementacin, propiedades que influyen en la facilidad de
compactacin y que les permite conservar su estabilidad en estado seco. Esta prueba se
efecta sobre la fraccin del suelo que pasa la malla Nm. 4 y su valor es una funcin de
la forma y acomodo de las partculas, de la plasticidad de los finos y de otros fenmenos
fisicoqumicos. Es conveniente que en todos los casos, los suelos que forman la
estructura del pavimento tengan un cierto valor cementante; sin embargo debe tomarse en
consideracin que un valor cementante alto puede ser ocasionado por la presencia de
finos muy plsticos, condicin que no es deseable, por lo que siempre debe juzgarse el
valor cementante de un material relacionndolo con sus caractersticas de plasticidad.

Porcin fina

GRANULOMETRA Peso de la
fraccin
fina, Wi (g)
PERDIDAS
Muestra corregida En 5 ciclos Respecto a la
porcin fina PI,
(%)
Malla Nm. Retenidos
parciales
(%)
Retenido
parcial W, g
g (%)
4.75 4.60 ------- ------- ----- -----
15 . 1
100
2 . 4 * 3 . 27
27 . 1
100
8 . 4 * 4 . 26
42 . 1
100
0 . 8 * 8 . 17
27 . 1
100
2 . 11 * 3 . 11
=
=
=
=

2.36 10.80 11.30 100 11.2 11.2
1.18 17.00 17.80 100 8.0 8.0
0.600 25.80 26.40 100 4.8 4.8
0.300 26.00 27.30 100 4.2 4.2
Pasa 0.300 16.40 17.20 -------
TOTAL 100.00 5.11










258
Porcin Gruesa

GRANULOMETRA Peso de la
fraccin
gruesa, Wi,
(g)
PERDIDAS
Muestra corregida En 5 ciclos Respecto a la
porcin gruesa
PI, (%)
Malla Nm. Retenidos
parciales
(%)
Retenido
parcial W, g
g (%)
75.0 0 2825
34 . 1
100
2 . 11 * 12
20 . 2
100
6 . 9 * 23
60 . 3
100
8 * 45
96 . 0
100
8 . 4 * 20
=
=
=
=

63.0 0 4783 4.8
50.0 8 20 1958
37.5 12 1012
25.0 25 513 1525 8.0
19.0 20 45 675
12.5 15 1008 9.6
9.5 8 23 333
4.75 12 12 298 298 11.2
TOTAL 8.10
Intemperismo acelerado de la muestra integral =8.1 %


259


Equipo para realizar la prueba; Mquina Los Angeles.




Esferas de acero, utilizadas para triturar el material dentro de la mquina Los Angeles.









260
CAPTULO 11

BANCOS DE MATERIAL

EXPLOTACIN DE CANTERA Y USO DE LA ROCA

ROCA Y AGREGADO DE MINERALES

En muchos proyectos, la roca tiene el inconveniente de removerse por medio de
voladuras, pero en otras ocasiones este es un valioso recurso para recuperarse del
terreno para la explotacin de cantera y de minera. Este es un material econmico y
durable para la construccin, y depende de la composicin de la roca, esta algunas veces
puede producir qumicos o minerales. Esta puede ser excavada como recurso primario, o
recuperada como subproducto de la minera o tuneleo.

Los recursos de la roca pueden ser clasificados en las siguientes siete categoras en una
secuencia que refleja el incremento de valor en el mercado:

-Enrocamiento
-Agregados para caminos, balasto y agregados para concreto
-Escolleras y blindaje de roca
-Minerales industriales tales como el Talco, potasio, sal, yeso, lutita, caliza y arcilla para la
produccin de cemento, ladrillo, etc.
-Roca arquitectnica incluyendo adoqun, bloques revestidos, y dimensin de roca.
-Combustibles fsiles incluyendo carbn y petrleo
-Agregados minerales que producen aluminio, acero, cobre y oro.

En lo econmico, los grandes volmenes en el mercado son los materiales de
enrocamiento usados para la construccin de terraplenes y en los rellenos apisonados en
las minas. Ellos son los que tienen mayor demanda en trminos de la calidad requerida, y
muchos tipos de roca son apropiados si se dispone de suficiente cantidad con la
apropiada resistencia, tamao, y formas. El bajo valor en el mercado sita el lmite sobre
el costo de produccin. Estos materiales se explotan en lugares con bajo o ninguna capa
de material vegetal, y en minas subterrneas como un subproducto de la actividad minera
o desarrollo de cavernas (Fig. 1.1). Para limitar los costos de acarreo, una forma es que la
abertura del pozo o la explotacin del banco sean cercanas al sitio de construccin, y
despus abandonarse una ves terminada la construccin.

El valor central en el espectro del mercado son los recursos usados para hacer ladrillos o
cemento, y agregados para escolleras, balasto, bases para caminos, pavimentos,
concreto. Estos deben conformados para rigurosos requerimientos de resistencia,
durabilidad y contenidos qumicos y minerales. Ellos tienen un valor intermedio y pueden
extraerse econmicamente debajo de delgados recubrimientos vegetales, o aun bajo la
minera subterrnea. Ellos pueden acarrearse grandes distancias mientras que aun haya
material provechoso, si el material de calidad apropiada no pueda encontrarse localmente.
Por ejemplo, el granito triturado de una cantera de Escocia encuentra mercado en el
Caribe, Norte Amrica y Europa. La explotacin eficiente de la cantera y la transportacin
por agua permite el uso de productos Terminados de roca y refuerzo de Diques en Los
261
Pases Bajos. Hace varios siglos, un canal de 40 Km. de cantera en la Montaas Vosges
para Strasbourg fue construido expresamente para transportar roca de Construccin a el
Rhine, de donde este fue grabada, para construir en sitios a cientos de kilmetros de
distancia.

Los volmenes bajos con alto costo final en el espectro son los metales de agregados
minerales y minerales industriales. Estos incluyen agregados minerales metlicos tales
como el metal puro o silicato y sulfuro de metlico; evaporitas tales como la roca de sal,
potasa, nahcolite, y dawsonita; minerales industriales tales como el talco, vermiculita,
cristales de cuarzo, Fluorita, y yeso; recursos energticos tales como el carbn (Fig. 1.2),
carbn mineral oscuro y claro; y rocas decorativas para uso arquitectnico. Los materiales
con la correcta combinacin de propiedades son en pequea provisin y por lo tanto
valiosos, y pueden explotarse aun cuando su costo se alto. Ellos pueden ser
transportados a grandes distancias: El carbn Australiano y Canadiense es embarcado
hacia Japn; El mrmol italiano y el granito sueco se emplean en trabajos de construccin
en Norte Amrica. El mrmol de Bolonia, Francia se uso en la estacin de ferrocarril en
Tokio, Japn. Los Fosfatos de la faja minera de Florida se embarcan a todo el mundo.

El ingeniero de rocas a menudo es el encargado de la localizacin, evaluacin de los
materiales y planeacin de la operacin de explotacin. Esto incluye la provisin de
caminos de accesos, determinacin de la estabilidad y drenaje de la mina, y seleccin de
plantas mecnicas tales como perforadoras, cargadores, trituradoras, y equipo de cribado.

EVALUACIN DE LOS RECURSOS

Los cuatro grandes factores de influencia econmica en la explotacin:

Cantidad disponible de material con potencialidad de venta
Calidad del depsito en trminos de criterio fsico, mecnico y mineralgico
Costo de estabilizacin y operacin de la cantera
Demanda para el producto y proximidad del mercado (costo de transporte)

CANTIDAD Y CALIDAD DE LOS RECURSOS

La estimacin de los recursos disponibles en un depsito de calidad uniforme requiere
solo de mapeo de la extensin de sus afloramientos, perforaciones y muestreo. El costo
de la mina se incrementa conforme el pozo se ms profundo. Este incremento es ms
pronunciado por una explotacin desarrollada bajo el nivel fretico entre mayor sea la
carga mayor ser la fluencia del caudal y los requerimientos de bombeo. Aun en un pozo
seco donde las juntas de las rocas son estrechas y considerablemente espaciadas o el
nivel fretico es profundo, el costo se incrementa tanto como se profundice el pozo debido
al incremento en las distancias de acarreo, reduciendo la estabilidad de los altos muros
del pozo y apretando ms y dificultando las condiciones en el fondo.

La uniformidad lateral y la profundidad son importantes. Las variaciones locales en la
calidad pueden hacer que la explotacin encarezca aunque muchos de los depsitos
pueden ser de productos valiosos. Por ejemplo, colores uniformes y atractivos son
valiosos para la roca de construccin o en ladrillos recocidos, e inconsistencias en el color
262
de la roca o en los productos de arcilla recocida reducen grandemente su valor.
nterestratificaciones y lentes de material deletreo en un, por dems, excelente recurso
para agregado de concreto debe someterse a una explotacin selectiva por expansin,
nuevo cribado y lavado y mayor control de calidad del producto.

Los requerimientos de calidad varan de un producto a otro. El criterio fsico y mecnico,
tal como el tamao y durabilidad de los bloques son importantes para enrocamiento y roca
de blindaje, mientras que el criterio qumico controla el valor de un depsito de mineral
industrial, y el tamao de los bloques, apariencia, y fcil de limpiar, son factores
importantes cuando se selecciona una roca de apariencia arquitectnica.

PLANEACIN DE LA EXPLOTACIN

REQUERIMIENTOS PARA EL SITIO DE LA EXPLOTACIN

Una investigacin puede no solo determinar la cantidad y la calidad del recurso, sino
tambin el mejor mtodo de explotacin de minas y el equipo para rasgado, excavacin,
perforacin, voladuras y procesamiento; los requerimientos para la adquisicin de la tierra,
caminos de acceso y servicio; el ptimo pozo y trazo de la pila de almacenaje; y el
probable efecto ambiental causado por la extraccin. Los costos de investigacin de una
parte del total incrementa el costo total, y debe tomarse en cuenta que debe hacerse junto
con la exploracin y durante la vida de la cantera o mina. La investigacin de sitios de
explotacin incluye la evaluacin de la roca, de la cubierta vegetal, y de las condiciones
del nivel fretico (Rock Engineering) Esto debera basarse, en el anlisis del ancho de la
base, mediante mtodos expansivos tales como revisin de datos geolgicos y un
reconocimiento de los afloramientos. Para completar el esquema se requiere de
perforacin con recuperacin de muestras y pruebas de pozos superficiales y carrete de
diamante para mapear la roca slida y el espesor de la capa vegetal, para correlacionar
los ndices de calidad del material de los ncleos e interpolarlo entre las perforaciones.



Fig. 1.1 La mina subterrnea de roca caliza del siglo XIX al norte de Pars, Francia.


263


Fig. 1.2 Mina a cielo abierto de 110m de espesor de carbn caf parecida a la mina Morwell cerca de Melbourne, Australia. El carbn
es extrado mediante excavadora y se quema cerca de una estacin de energa.

ADQUISICIN DEL TERRENO Y PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE

La posesin del terreno y de los derechos sobre los minerales, debe determinar los costos
de renta, adquisicin de la propiedad, o regalas. El permiso de acceso e impacto sobre
las propiedades adyacentes debe considerarse antes de que cualquier actividad en el sitio
comience. Nuevos costos a menudo incurren en rutas de acceso, plantas de electricidad y
suministro de agua.

En esas jurisdicciones se requiere de un permiso de explotacin, el propietario debe
permitir a autoridades de planeacin y audiencia publica ambientalista el desarrollo de un
programa que minimice los problemas ambientales durante las explotacin, y asegurar la
rehabilitacin despus de haya finalizado la explotacin. La rehabilitacin del sitio
despus de su explotacin es raramente permitido hoy en da; sin embargo la
recuperacin es necesaria (Bauer, 1970).

Los peligros Ambientales incluyen:

-Daos a la vegetacin natural y a la vida silvestre
-Efectos sobre los mantos freticos y el suministro de agua
-Incremento en el trfico y caminos vecinales
-Impacto visual, vibraciones de voladuras, polvo, y ruido

La informacin es reunida en el sitio, el ambiente, los depsitos, y la operacin misma,
para determinar:

-Localizacin adecuada para la planta de procesamiento
-Sitios para depsito (o venta) de desperdicio de roca y suelo
-Sitios para almacenar el material de modelacin del paisaje
264
-Programas simultneos de explotacin y rehabilitacin

Por otro lado los bancos de grava y excavaciones en suelos y rocas suaves pueden ser
moldeados (torneados) para desaparecer del escenario cuando los bancos sean cerrados,
una explotacin en roca dura permanecer a menudo como un agujero en el suelo.
Dependiendo del que si el nivel fretico es profundo o superficial, los sitios explotados
pueden usarse como lagos artificiales o lugares de depsito de desechos. El ltimo de los
usos es de particular valor cerca de grandes centros urbanos donde hay a menudo una
aguda escasez de facilidades de depsito de desechos as como de demanda para la
explotacin de roca. Un aumento concerniente a prevenir la contaminacin del medio que
es usado para depsito de basura debe estudiarse cuidadosamente. Los rellenos de tierra
en bancos a menudo requiere de la construccin de barreras de arcilla, diseadas con
filtros de grava para control de la infiltracin, y con un intensivo sistema de control y
monitoreo del agua subterrnea. Solamente ciertos tipos de desperdicios pueden ser
aceptados.

DESPALME, ALMACENAMIENTO DE DESECHOS Y DEPSITO

El material de cubierta es definido como el desecho de suelo o roca que es removido para
tener acceso al recurso subyacente. A menudo es expresado como un "relacin de
desmonte" (volumen de material que cubre el recurso a explotar), este es importante para
el potencial de la utilidades. La siguiente ecuacin, por ejemplo, da el volumen V del
material de cubierta con un espesor t para un pozo cnico de profundidad Z un ngulo A.

|
|
.
|

\
|
+ =
3 tan
] [
2
2
2
t
tZ Z
A
t
V
t


Para grandes, minas superficiales, los incremento en el costo del despalme son una
atenuante funcin de la profundidad, usualmente la profundidad se normaliza aumentando
en un rango de 1.2 a 1.5. Para geometras complicadas, grficas en computadora o
manuales darn la relacin de despalme para varias suposiciones del desarrollo de la
mina.

La relacin de despalme se incrementa rpidamente cuando el material de cubierta llega a
ser ms grueso, y decrece con un incremento en el ngulo de la pendiente del pozo. Las
utilidades de la explotacin demandan las pendientes ms inclinadas que sean
consistentes con la seguridad. El valor de los materiales extrados de grandes
profundidades es desplazado por el costo de despalme adicional y por la necesidad de
terreno adicional, el cual tambin incrementa en proporcin cuadrtica la profundidad del
pozo. Algunas profundidades, dependen de la comodidad con la que puedan ser
explotados, esta puede econmicamente convertir de una mina a cielo abierto a una
subterrnea.

El despalme es a menudo dividido en fases para distribuir los costos en un tiempo mayor,
en lugar de hacerlo todo inicialmente. Una evaluacin debe considerar los costos,
intereses sobre prstamos y los costos de recuperacin. El operador de la explotacin
debe localizar cuidadosamente vaciaderos de desperdicios y estanques de residuos. La
265
falta de prevencin puede conducir a despus necesitar una relocalizacin de pilas de
anclaje, vaciaderos, estanques, oficinas, y plantas procesadoras.

Las fuentes de carga viva y agua en particular no deben ubicarse donde puedan inducir
fallas de talud, o donde puedan causar dificultades de recuperacin. Cuidar que los
almacenes de desperdicios puedan inducir contaminacin a la roca y perder su valor. La
capa superficial de suelo en grandes periodos puede alterar las propiedades fsicas de
pilas de anclaje a travs de la degradacin qumica y bacteriolgica.

Los depsitos no son costeables si los lugares apropiados no estn disponibles cerca. Por
otro lado, los productos secundarios de la explotacin pueden venderse reduciendo estos
mismos costos. La capa de suelo superficial siempre encuentra un mercado listo cerca de
los pueblos y ciudades, pero algo de ella puede ser almacenado para su uso en
recuperacin. Los desechos de roca o suelos granulares pueden ser apropiados como
para relleno en general o para aplicaciones ms especializadas en caminos o taludes.
Estos "desperdicios" pueden ser ms baratos de procesar y vender que para rehabilitar.
Aun los viejos almacenes de desperdicios pueden llegar a ser, con el tiempo y el
incremento de la demanda, econmicamente explotables.

DISEO DE LA EXPLOTACIN

El diseo de la explotacin puede considerar la necesidad para al menos trabajar en dos
fases y para caminos de acarreo de grado y alineamiento que sean apropiados para el
equipo y que den una ordenacin adecuada al trfico en la mina. Los transportadores
pueden ser considerados como una alternativa para "uniformizar" la transportacin
(camiones o bandas). La explotacin en una Ladera dar condiciones ms favorables que
una excavada en hacia abajo en un terreno horizontal porque la gravedad asiste al la
voladura de banqueo, carga y acarreo, y las condiciones de drenaje.

El diseo de los muros de la mina es descrito en el captulo 2. Los muros de las
explotaciones superficiales en roca dura a menudo son verticales. En suelo ms pobre o
en minas ms profundas, los muros deben ser banqueados o reducidos de en toda la
pendiente para capturar la cada de roca. Las pendientes mayores en suelos y roca
intemperizada son excavadas en ngulos reducidos.

Un banqueo ancho es dejado en roca con superficie competente para captar los
fragmentos de roca, debido a que la roca se erosiona o se desmorona cuando son
depsitos de cubierta de rocas menos competentes. Los caminos de acarreo en particular
tienen que ser estables y estar protegidos de los fragmentos producto de explosiones.

CONTROL DEL AGUA DEL SUBTERRNEA (FRETICA)

El agua subterrnea debe ser controlada para prevenir inundaciones o inestabilidad de los
taludes, adems de mantener el acceso al fondo de la mina. Pequeos influjos a travs de
las rocas unidas estrechamente en la superficie de las minas puede remover fcilmente a
base del resumidero.

266
Los requerimientos de bombeo que necesitan estimarse en relacin a la conductividad
hidrulica de la roca y de la cubierta superficial, y al agua subterrnea preexistente. Puede
ser necesario que el agua subterrnea se controle antes de que esta llegue a la mina por
medio de una cortina de relleno expansivo o por medio de la instalacin de un sistema de
desage (Rock Engineering).

Las presiones altas del agua subterrnea pueden afectar a la estabilidad de los muros de
la mina, y, en combinacin con esfuerzos laterales altos pueden inducir un empuje hacia
arriba y a un pandeo en el fondo de la mina. Las presiones son rebajadas por medio de
perforaciones de drenaje o en casos extremos, por medio de la disminucin del agua
subterrnea o de la excavacin de galeras de drenaje en el permetro. Las medidas de
drenaje pueden a menudo ser justificadas en trminos de las pendientes muy
pronunciadas y los reducidos requerimientos de despalme.

Los efectos de la erosin en la superficie a causa de los escurrimientos pueden conducir a
desmoronamientos, perdida del escalonamiento (Banqueo) y caminos de acarreo, y una
costosa limpieza del fondo. Los canales perimetrales de escurrimiento y control son a
menudo necesarios, aun para la derivacin del cause del ro y lagos de embalse para
obtener acceso al valioso recurso. Se requiere de un estudio hidrolgico para considerar
los altos niveles del agua y probabilidad de inundacin durante tormentas intensas.

COSTOS DE DESARROLLO Y OPERACIN

COSTOS DE DESARROLLO

La contribucin a los costos de desarrollo son la adquisicin del terreno, la exploracin e
ingeniera, limpieza, despalme, excavacin, pilas de anclaje, procesamiento,
transportacin, y mantenimiento o rehabilitacin de la explotacin de banco o de la mina.

COSTOS DE LA EXPLOTACIN DE BANCO

Los costos directos de la explotacin de banco incluyen aquellos de ingeniera, despalme,
voladuras, cargado, transporte, trituracin y cribado. Es necesaria la optimizacin de las
perforaciones y las plantillas de voladuras (Rock Engineering). El objetivo es minimizar las
voladuras secundarias y adems producir un material de calidad satisfactoria, forma de
los bloques y graduacin. Cuando la roca explotada esta siendo procesada nuevamente,
las limitaciones de la forma y el tamao de dicha roca a menudo son impuestos por la
capacidad del equipo de trituracin.

COSTOS DE ACARREO

La evaluacin de la explotacin del banco debe considerar la proximidad del mercado; el
valor de la roca disminuye, ya que es ms importante la consideracin del acarreo. Un
relleno de roca debe explotarse a pocos kilmetros del sitio de construccin; los
agregados pueden ser transportados decenas de kilmetros; los minerales industriales,
grandes bloques de roca intacta, y rocas ornamentales pueden ser exportadas a los
mercados internacionales.

267
Los costos de los camiones de acarreo para agregados pueden acercarse a los costos
combinados de explotacin y procesamiento, tpicamente de 30 a 70% del precio de
entrega, dependiendo de la distancia. Los costos pueden ser reducidos si los materiales
se extraen en cantidades suficientemente grandes para justificar la transportacin por
canal, ferrocarril o martima.

En la regin de los Grandes Lagos en Norte Amrica, la roca triturada cercara a la playa,
transportada cientos de kilmetros en barcaza, puede ser competitiva contra los
agregados granulares superficiales que debieron transportarse solamente 20 o 30
kilmetros.

RELLENOS DE ROCA

Los rellenos de roca explotados son usados principalmente en la construccin de taludes
de carreteras, presas, y rompe olas (Bruun, 1985); como roca de blindaje para la
proteccin contra la erosin a lo largo de las costas, riveras de los ros, y presas de tierra;
y como pisonador de relleno para soporte de las minas subterrneas.

TALUDES DE RELLENOS DE ROCA

TIPOS DE TALUDES

Los taludes para caminos, presas, y rompe olas pueden ser homogneos, consiste de una
mezcla de todos los tamaos (bien graduada), o zonificada para hacer mejor uso de los
materiales disponibles. La zonificacin procede con suelo de grano fino y roca triturada
cerca del ncleo del talud, y tamaos ms grandes de roca ms resistente en el exterior
del cuerpo, o como drenaje especial en la lnea base y adems como contrafuerte (Brandi,
1980). Los taludes en presas requieren un ncleo o cubierta impermeable, usualmente de
arcilla compactada o lutita, y la colocacin de roca en las caras de aguas arriba y aguas
abajo brindando mayor libertad de drenaje y resistencia a la erosin. En los caminos y en
otros taludes no marinos pueden ser protegidos mediante empastado o sembrado, y
raramente requiere de relleno de roca, excepto en forma de contrafuerte o contrafuertes
de drenaje para controlar el deslizamiento (Rock Engineering).

Los taludes de relleno de roca son construidos son construidos por vaciado al final o
compactacin. El mtodo de vaciado al final es usado para roca fuerte, durable, mientras
que le mtodo de la compactacin es usado para lutita o rocas suaves e intemperizadas
que se espera que se rompan para formar un material denso como relleno.

TALUDES DE VACIADO AL FINAL

La nica compactacin que dada al relleno compuesto de fragmentos duros y durables es
aquella impuesta por el peso propio y por los bull-dozers y por los camiones de vaciado.
Las elevaciones son algunas veces hasta 60 m, por economa y para alcanzar un realce
en la compactacin por impacto. La roca es trada de una banco en camiones que salen
hasta completar las secciones del talud. Esta se vaca pendiente abajo de la cara en
construccin y a menudo es deslizada con chorros de agua a presin (Lanzadores).

268
El propsito principal del deslizamiento es el lavado de los finos de la superficie de las
rocas y en los espacios vacos entre la unin de dos rocas. Una razn secundaria es para
reducir los friccin de los contactos entre bloque y bloque y as evitar que la degradacin
ocurra durante la construccin en lugar de cuando este en servicio cuando el talud llegue
a estar mojado totalmente por primera vez. Sherard et al. (1963) sugiere que un volumen
de agua igual a 30 o 50% del volumen de la roca deber ser suficiente en la mayora de
los casos para alcanzar el atenuamiento necesario.

Aun si la roca explotada es densa, los taludes de roca tienen una substancial porosidad
en virtud de los vacos entre rocas. La macroporosidad, la relacin del volumen entre
bloques al volumen total del relleno, puede variar entre 18 y 35 %; macroporosidades
menores y densidades mayores sern alcanzadas por taludes construidos por
compactacin usando los tipos de atenuadores de roca. Los volmenes para el relleno de
roca requeridos a menudo se estiman por la experiencia; sin embargo, pruebas de
compactacin de materiales tpicos pueden emprenderse. Una vez que el rango de las
macroporosidades alcanzable es conocido, el volumen de banco de roca a explotar
Vexplotado pude calcularse:

( )
100
100
exp
m
relleno lotado
n
V V

=

Donde n
m
, es la macroporosidad determinada como porcentaje.

TALUDES DE ROCA COMPACTADA

Los tipos de atenuadores de roca, especialmente lutitas, son rasgados primero, despus
compactados hasta alcanzar el tamao mximo de degradacin durante la colocacin y
por lo tanto limitar la degradacin asociado con el asentamiento de ah en adelante. La
roca es colocada en capas de un espesor de un metro aproximadamente, no ms gruesas
de una o dos veces el dimetro del bloque de roca mximo permisible (Fig. 1.3).

Las rocas suaves pueden romperse en tamaos apropiados por medio de voladuras o
rasgado en el pozo de prstamo, o pueden ser dejadas a la intemperie por una
temporada, tomando ventaja de la ruptura natural. Las rocas usualmente se mojan
despus de colocarlas para ayudar a la compactacin. Los rodillos pata de cabra,
apisonadores y los pesados rodillos vibratorios lisos deslizarn y compactarn
nuevamente los bloques. En las capas ms gruesas se puede permitir el uso de mtodos
de compactacin dinmica por medio de la cada repetida del gran peso de una gra. Los
impactos rompern el contacto de los bloques, incrementando en gran medida la densidad
del material colocado.

269
900
800
700
600
500
400
300
2.2
2.0
1.8
1.6
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0
3.0 2.0 1.0 6.0 5.0 4.0 8.0 7.0 9.0
L
i
f
t

t
h
i
c
k
n
e
s
s

(
m
m
)
maj or pr obl ems
f ew mi nor pr obl ems
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y

(
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m

)
3
pl astic
cl ay shal es
r etain
water
r ock- l i ke
shal es
r etain
voi ds
weak shal es
easy to
br eak down
Shal e r ati ng ( Fr ankl in, 1988)

Major Problems: Mayores problemas.
Few minor Problems: Menores problemas.
Lift Thickness (mm): Espesor
Plstic clay-shales retain water: Lutitas arcillosas plsticas que retienen aguas.
Rock like shales retain voids: Rocas como lutitas con vacos.
Weak shales easy to break bown: Lutitas dbiles fcil de romperse.
Compacted feld density (t/m3): Densidad compactada en campo.
Shale rating, (Frankiin, 19 88): Tipo de Lutita.

Fig. 1.3 Espesor y Densidad Compactada de un terrapln de Lutita como funcin del tipo de arcilla (Frankiin, 1983).


270
ESPECIFICACIONES

Las especificaciones de construccin pueden estipular el resultado final (la calidad
requerida del talud terminado), o los mtodos para usar la compactacin. El tipo de
Especificacin resultado final (la calidad) llamado por la determinacin de la relacin
contenido de humedad-densidad usando las pruebas de compactacin de la mecnica de
suelos, siguen por medio de la medida en el sitio de las densidades y los contenidos de
humedad para verificar que esa compactacin necesaria ha sido obtenida (Lovell, 1983).
Estas mediciones son ms difciles y menos confiables en los rellenos de roca que en los
de suelo, y a menudo una alternativa preferida es dar un procedimiento de especificacin.
Estos son estandarizados en trminos del equipo de energa especifica (Q) y rea (S)
para materiales y espesores de capa en particular (e.g., Brauns et al., 1980). Los
departamentos de carreteras y otras autoridades en construccin proveen esas
especificaciones para normar a los constructores.

COMPORTAMIENTO DE LOS TALUDES

Los asentamientos de un talud de roca durante su construccin raramente son de inters;
a largo plazo es cuando estos ocasionan problemas. La cantidad de los asentamientos
tpicos son del 1% del peso total del talud despus de alrededor de 10 aos y son
inevitables, aunque estos se pueden minimizar por medio de buenas prcticas de
construccin (Fig. 1.4). Estos son el resultado de la degradacin (atenuacin y
desintegracin) de los bloques causada debido a los altos esfuerzos a que estn
sometidos los puntos de contacto entre bloques ayudado por el desmoronamiento y
algunas veces la expansin. Los asentamientos excesivos son a menudo asociados con
los tipos de roca que son difciles de compactar adecuadamente, aun estn demasiado
sueltos para servir en un talud de vaciado al final. La roca de relleno con ms de 3% de
minerales de arcilla (esmectita) pueden dar asentamientos a largo plazo mucho mayores
del 1%.

ESCOLLERAS Y BLINDAJE DE ROCA

ESCOLLERAS

Las escolleras se sitan en los hombros de un talud de tierra, relleno de roca menos
durable, o de tamao pequeo para protegerlo contra la erosin y el intemperismo. La
proteccin es proveda por roca suelta, junteada con lechada o mortero, concreto en
bolsas, o en losas y mampostera. Los bajos costos y la alta durabilidad de muchos tipos
de roca, cuando estn disponibles, hacen de ellos el material ideal para este propsito.

Las escolleras pueden ser de vaciado al final y graduadas o escalonadas con un bull-
dozer trabajando desde la lnea base del talud aun despus o durante la construccin. En
taludes planos, la roca puede ser colocada directamente mediante vaciado al final sobre la
cara del talud. Mano de obra con barras puede ser necesaria para ajustar la posicin de
los bloques y asegurarse de que los vacos estn llenos (Campbell, 1966). Las escolleras
pueden ser tambin colocadas a mano o bloque por bloque. Sin embargo, un estudio
hecho por U.S. Corps of Engineers encontr que una escollera colocada a mano ha
fallado seis veces ms que una que fue vaciada y ambas con el mismo espesor.
271
Para proteccin en ros y canales, la punta de la escollera se debe extender bajo el lecho
de la corriente en el fondo de una zanja o sobre la superficie del lecho como una cubierta
para proteger contra la erosin de la turbulencia. Las condiciones de erosin son
especialmente severas donde la escollera se une con el terreno natural desprotegido. Es
necesario particular cuidado para el diseo y construccin de transiciones suaves en esos
puntos.

Una capa de filtro debe colocarse bajo la escollera a menos que el banco de material
rena los requerimientos del filtro. Los filtros son diseados para asegurar que las
partculas no laven a travs de la escollera causando filtracin, tubifcacin y perder la
integridad de la capa protectora. El filtro puede consistir de un geotextil fabricado o una
cubierta granular de grava o de roca triturada con una apropiada graduacin. A menudo
un filtro granular y un geotextil se usan juntos. Los filtros de material granular son
usualmente de 150 a 375 mm de espesor, con una cuidadosa seleccin del tamao de los
granos. El Filtro relacin se define como el 15% del tamao de las partculas (D
15
) que
pas la malla gruesa dividido entre el 85% del tamao de partculas (D
85
) que pase la
malla de finos. El filtro relacin deber ser menor de 5 para escolleras vaciadas. Como un
requerimiento adicional, el relacin de tamao D
15
para la escollera y el banco deber ser
cinco veces ms grande pero menor de 40. Para mallas mltiples, las curvas de
graduacin de mallas adyacentes debern ser paralelas entre ellas hasta alcanzar un
mnimo total del grueso del filtro (U.S. Army Corps Of Engineers, 1987).

ROMPE OLAS Y BLINDAJES DE ROCA

Los aspectos del diseo de los rompeolas para asegurar que los restos de roca a pesar
de la accin de las olas, e intacto a pesar de intemperismo extremo (Bruun, 1985). Un
denso relleno, talud zonificado es protegido por grandes bloques de blindaje de roca.

Cuando los grandes no estn disponibles, la de tamao pequeo pueden ser confinadas
en gavin mediante redes de alambre o colocarlos sueltos y cementarlos juntos por medio
de una lechada de cemento. Las redes de gavin llenadas con roca pueden ser enlazadas
juntas a una placa de revestimiento, o puede estar libre o anclada a la roca o suelo
subyacente (Rock Engineering). La roca local puede usarse como agregado para hacer
grandes "tetrpodos" de concreto, los cuales, debido a su natural enlace, son efectivos
para disminuir la energa de las olas.

RELLENO DE MINAS

Los rellenos de rocas tambin se emplean en la estabilizacin y relleno del subsuelo de
minas a cielo abierto. Tambin pueden usarse como una alternativa, desperdicios de
procesos, o como complemento de esos materiales en circunstancias especiales.



272
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
2 4 10 20 40 100 200 400
Ti me af ter compl etion ( months)
s
e
t
t
i
e
m
e
n
t

(
%
)


Settiement (%): Asentamiento
Time after completion: Tiempo despus de la finalizacin.

Fig. 1.4 Asentamientos tpicos antes de la construccin de presas de enrocamiento.

273
Weight of stone ( t)
0.09 0.71 2.38 5.66 11.06 19.11
7
6
5
4
3
2
0 200 400 600 800 1000 1200
equival ent spher i cal di ameter of stone ( mm)
W
a
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v
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(
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p
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1
2
:
1

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t
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m
3
:
1

(
1
8

)
2
:
1

(
2
6

)
1
.
5
:
1

(
3
3

)
1
:
1

(
4
5

)


Weight of stone (t): Peso de la roca.
Water velocity (m/s): Velocidad del agua.
Equivalent spherical diameter of stone (mm): Dimetro equivalente de la roca.

Fig. 1.5 Tamao de roca de escollera, densidad 2.64 T/m3, como funcin de la velocidad del agua y pendiente del canal (Campbell,
1966).

REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Y PRUEBAS

VISIN GENERAL DE REQUERIMIENTOS

Los rellenos de roca para la construccin de taludes debern ser los suficientemente
dbiles para permitir la ruptura y la compactacin, o lo suficientemente fuertes para
permitir el vaciado sin compactacin. Las escolleras y los blindajes de roca tienen que ser
a la ves fuertes y durables. Todos los materiales deben cumplir con los requerimientos de
graduacin; usualmente se requiere que sean bien graduados, es decir, que tengan
bloques de todos los tamaos (escala lineal sobre escala logartmica) para permitir una
alta densidad de empaque. Estos deben estar disponibles en cantidad suficiente cerca del
sitio de la construccin.

274
RESISTENCIA Y DURABILIDAD

Los materiales locales a menudo no son ideales, pero los taludes pueden ser construidos
con algn tipo de roca, con las limitaciones del mismo material una ves reconocidas y el
diseo y los mtodos de construccin de estos se escogen dependiendo de estas
circunstancias.

Las lutitas, limolitas, yeso y rocas severamente intemperizadas a menudo pueden estar ya
compactadas, pero los depsitos debern ser de roca con calidad uniforme. La alta
porosidad del yeso puede presentar problemas si este se ha dejado secar antes de la
compactacin: pueden ocurrir grandes hundimientos en la corteza en el secado.

Lovell (1983) y Franklin (1983) discuten en mayor medida los detalles de los
procedimientos de las pruebas y la clasificacin de las lutitas para la construccin de los
taludes. La medicin de las caractersticas de compactacin para diseo incluyen las
relaciones de contenido de humedad - densidad y compactacin - degradacin, un
comportamiento de compresin dimensional en un odmetro, y el registro de una prueba
triaxial no drenada en muestras no saturadas. Los resultados del las pruebas triaxiales y
la del odmetro permiten la prediccin del asentamiento y la estimacin de la estabilidad
de las pendientes del talud. Hale et al. (1981) describe mtodos para medicin de la
degradacin de las lutitas en trminos del porcentaje de cambio en partculas de tamao
promedio durante la compactacin. Con algunas modificaciones, estos mtodos pueden
ser usarse para evaluar limolitas, yeso y otros materiales de transicin, pero se requiere
de precauciones especiales donde se presentan grandes cantidades de lutitas
expansivas.

La roca puede usarse como blindaje en trabajos marinos pero necesitan ser de particular
dureza debido a la accin agresiva del humedecimiento y secado continuo, a menudo con
congelamiento y deshielo, y la cristalizacin de sales cuando la roca se sita en agua
salada. El tipo de roca ms apropiada es la gnea masiva tal como el granito o los lechos
sedimentarios de caliza y arenisca, libre de fisuras o planos de falla y con gran cohesin
intergranular y una baja porosidad y permeabilidad. La cuarzita y los cristales
carbonatados densos se usan a menudo.

Las pruebas para evaluar la el tipo ms apropiado de dureza para enrocamientos,
escolleras, y blindajes de roca pueden, por ejemplo, incluir la evaluacin de resistencia
por carga puntual, paralela y perpendicular a los planos de falla, medida de la densidad y
la porosidad y evaluacin de los materiales cementantes y de la textura de la roca por
medio de exanimacin de muestras de mano y de secciones delgadas bajo el
microscopio. Las pruebas sobre pequeas piezas de roca, sin embargo, dan informacin
de valores limitados cuando se emplearn grandes bloques de roca para propsitos de
construccin.

Los grandes bloques permanecen as solo si estos estn libres de defectos tales como
micro fisuras y estratos pizarrosos o micceos. La evaluacin deber completarse con la
inspeccin del comportamiento del intemperismo de los bloques expuestos a los
elementos por un cierto nmero de aos en viejos taludes, explotaciones de banco o
275
afloramientos naturales. La intemperizacin acenta las fisuras, y provee de excelente
informacin del comportamiento de la roca a largo plazo.

Las pruebas de abrasin e intemperismo acelerado se sugieren para evaluar la
durabilidad de la roca que ser usada para escolleras. La resistencia a las sales en un
camino salado o algunas otras fuentes pueden evaluarse por medio de la prueba de
firmeza del sulfato (Prueba AASHTO T104 para manto rocoso usando sulfato de sodio).
La roca debe tener una perdida que no exceda el 10% despus de dar cinco ciclos. En la
prueba de abrasin de Los ngeles (Prueba AASHTO T96), la roca tiene que tener un
porcentaje de prdidas de no ms del 40% despus de 500 revoluciones. En la prueba de
congelamiento y descongelamiento (Prueba AASHTO T103 para manto rocoso,
Procedimiento A), la roca deber tener perdidas que no excedan el 10% despus de 12
ciclos de congelamiento y descongelamiento. El deterioro de la roca causado por los
efectos de la sal y el congelamiento-descongelamiento pueden evaluarse mediante
mediciones a velocidad snica.

La modelacin numrica para predecir el comportamiento de un talud de enrocamiento
(usualmente de una presa) denominadas pruebas triaxiales a gran escala para la
medicin de propiedades tales como mdulos de deformabilidad y de resistencia. El
tamao mximo de partcula que puede ser probado esta en un rango de 50 a 200 mm,
dependiendo de la celda de prueba disponible. El relacin mximo de partcula del
prototipo para esa prueba no deber exceder de 6.0 para obtener resultados significativos
(Lo, 1982). La prueba del odmetro a gran escala puede modificarse para determinar las
caractersticas de consolidacin, con extrema cautela debido a la escala de los efectos. La
prueba de compactacin en escala menor seguida de la de humedecimiento, puede ser
un til indicador del comportamiento.

GRANULOMETRA

El comportamiento mecnico de los rellenos depende de la distribucin de tamaos y del
tamao absoluto de los bloques, la forma y el estado del relleno definido por medio de la
porosidad y relacin de los vacos (Lo, 1982). Los enrocamientos deben ser bien
graduados; lo que significa, que su tamao debe seguir una lnea granulomtrica recta y
plana en escala logartmica. Los bloques pequeos ocupan los espacios dejados por los
grandes, dando una densidad al relleno, y reduciendo el potencial de asentamiento a largo
plazo.

Las especificaciones granulomtricas generalmente excluyen los tamaos muy grandes y
los fragmentos redondeados, aunque en algunos taludes, los bloques pueden tener
dimetros hasta de un metro. La incorporacin de grandes bloques, particularmente si son
redondeados, complican la compactacin y por lo tanto aumentan los vacos del talud
terminado. Los bloques grandes y las losas que algunas veces se remueven durante la
colocacin del relleno, se usan en los hombros o en la lnea base del talud donde no
presentan problemas y donde adems pueden contribuir a la proteccin contra la erosin.

Las escolleras tambin deben ser bien graduadas. La U.S. Waterways Experiment Station
recomienda que para un requerimiento del 50% del tamao k, el 100% de la escollera
276
deber ser ms chico que 3k; 80% ms chico que 2k; 50% ms chico que lk; y no ms de
10% ms chico que O.1k (Campbell, 1966).

Es necesaria una voladura cuidadosa para producir la granulometra requerida y evitar la
produccin de tamaos mayores, menores o redondeados. Esto es llevado a cabo si el
espaciamiento natural entre las juntas da aproximadamente las formas y granulomtricas
correctas de los bloques sin trituracin secundaria. Los bloques de tamaos mayores
pueden dejarse en el banco, o pueden romperse mediante voladura secundaria,
trituradoras neumticas, o cada de martillos esfricos.

TAMAO DE LOS BLOQUES PARA RESISTIR EL FLUJO DEL AGUA

El material de gran tamao es esencial para trabajos marinos pero estos pueden ser
arrastrados por la accin de las olas. Bloques de tamaos hasta de 3 mm han sido
arrastrados varios centmetros en condiciones de tormenta en la costa Atlntica de
Francia. La resistencia de las escolleras al desplazamiento debido al movimiento del agua
en un ro o un canal depende del peso, tamao, forma, y granulometra de la roca; la
profundidad y la velocidad del agua; la inclinacin de la pendiente protegida; la efectividad
del filtro subyacente; y la proteccin de la lnea base y los bordes aguas arriba y aguas
abajo. El tamao requerido de la roca esta en funcin de la velocidad del agua y el lado de
la pendiente del talud es mostrado en la Fig. 1.5. Cuando la profundidad del flujo excede
de alrededor de 3 m, un valor de 0.4 veces la profundidad total se usa en la determinacin
de la velocidad del flujo contra la roca (Campbell, 1966).

FORMA DE LOS BLOQUES

Cualquier tipo roca se usa en enrocamiento, escollera, y blindajes de roca, excepto rocas
suaves porque pueden romperse durante la compactacin, deber ser un bloque de forma
cercana a equidimensional. Los bloques prismticos o redondeados son difciles de situar
pueden causar vacos que de alguna manera diminuyan la trabazn del relleno. Esto
excluye el uso delgada capa de roca sedimentaria y metamrfica con mica a lo largo de
los planos de Fisilidad. La roca debe consistir un banco de roca anguloso, y las rocas
redondeadas son raramente aceptables.

AGREGADOS PARA BALASTO, CONCRETO Y PIEDRA TRIRURADA PARA CAMINOS

TIPOS Y USOS

Los agregados de roca triturada han sido usados desde tiempos antiguos. Tan antiguos
como 600 a.C., los Babilonios construan caminos usando un conjunto de losetas en
mortero asfaltado y cubierto por banderas con los espacios intermedios llenos por roca
quebrada (Hosking, 1970). Algunos caminos Romanos fueron pavimentados con capas de
agregados ligados con mortero, las partculas de tamao diminuto cerca de la superficie.
Los caminos ms transitados fueron provedos de una capa de desgaste a base de
banderas unidas con mortero. Los aglutinantes Bituminosos fueron usados por los Incas
en Sudamrica; miles de kilmetros de caminos asfaltados con esa base fueron
construidos en los Andes.

277
Hoy, los aglutinantes son mejores y ms variados. Los pavimentos flexibles incorporan
aglutinantes termoplsticos, usualmente el asfalto, y los pavimentos rgidos tienen un
aglutinante de cemento portland. Una subbase, de usualmente 150 a 450 mm de espesor,
se construyes de agregado que distribuye la carga de los vehculos que pasan la capa
subyacente la subrasante de suelo y roca. La capa superior del camino, la base es
construida con el ms alto grado de materiales, usualmente con un espesor de 150 a 250
mm. Esta puede llevar poco concreto, revestida con roca triturada, concreto asfltico
rodillado, suelos granulares estabilizados con cemento, o agregado no cementado
(grava). A menudo hay dos superficies, superficie de base y una superficie de desgaste.
Una capa de roca cincelada que a menudo es compactada en una capa caliente de
asfalto en los carriles de trnsito para dar una superficie de rodamiento resistente.

La roca explotada y triturada de banco compete con los agregados naturales (arenas y
gravas), las cuales son ms econmicas de excavar y requieren menos procesamiento
(Shergod, 1960). En Ontario, por ejemplo, dos terceras partes de los requerimientos de
arena y grava son satisfechos por depsitos naturales y solo una tercera parte por roca
triturada. La demanda total se incrementa en un 100% por dcada aproximadamente. A
menudo la roca triturada en ms resistente ms durable con mejores granos, forma, y
caractersticas de rugosidad superficial; los ngulos de friccin para roca triturada pueden
ser de hasta 13 grados, mucho mayores que los de las gravas redondeadas (Eerola y
Ylosjoki, 1970). Esto se convierte a un incremento del 57% de la resistencia al corte en
rellenos, superficies bituminosas y concreto. La roca triturada es menos probable que
contenga arcilla y partculas de polvo fino y otros contaminantes dainos.

CALIDAD Y PRUEBAS

VISIN GENERAL DE LOS REQUERIMIENTOS

La calidad de los agregados debe cumplir con varios requerimientos relacionados con las
propiedades fsicas, mecnicas y qumicas*. Cada agencia tiene sus propias
especificaciones y pruebas (e.g., ASTM, 1978;Arquie, 1980; Tourenq y Denis, 1982; Aitcin
et al., 1983; Rogers y Magni, 1987).Las tcnicas para la evaluacin y prueba de los
agregados para caminos y balasto son similares a las de agregados para concreto,
aunque la compatibilidad con el cemento portland ya no es ms un resultado, y el criterio
de aceptacin para pruebas particulares a menudo son diferentes.

RESISTENCIA DE LAS PARTCULAS Y CONTAMINANTES

Los agregados de roca triturada para concreto deben ser tan resistentes al menos como la
matriz del mortero de cemento. Las rocas con porosidad alta, intemperizadas y ms las
lutitas se evitan debido a la baja resistencia y a la tendencia a degradarse con el uso. Los
materiales Deleterous incluyen arcilla y trozos de lutita y materiales intemperizados que
debilitan el agregado, y granos y capas de sal que reduce la resistencia del cementante y
retarda el tiempo de fraguado de una mezcla de concreto. Los Sulfuros causan oxidacin
y deformacin y las sales contaminantes incrementan la corrosin del refuerzo de acero
del concreto. Estos materiales deben ser identificados como parte del estudio petrogrfico
(Mienlenz, 1963).

278
Las gravas naturales pueden contener gran cantidad de rocas distintas, mientras que la
roca triturada es de un solo tipo. Con varios tipos de roca, se requiere de una medicin de
la calidad total. Una forma de evaluar esto, es mediante la medicin del nmero
petrogrfico (PN), el cual refleja los porcentajes de diferentes tipos y calidades de roca. El
mtodo de evaluacin es visual y hace uso de un microscopio estereoscpico, una navaja
de bolsillo y cido clorhdrico rebajado. La categora petrogrfica se basa en gran medida
en el tipo de roca, intemperizacin y resistencia. Esta es una prueba til y rpida, aunque
es necesaria la experiencia para obtener datos reproducibles.

Una muestra de cerca de 200 partculas de cada tamao se subdivide en categoras de
roca y despus en agregados buenos (factor ponderado de 1), agregados regulares
(factor ponderado de 3), agregados pobres (factor ponderado de 6), y agregados
deletreos (factor ponderado de 10). El PN se obtiene mediante la multiplicacin de
porcentajes de cada grupo por el factor ponderado correspondiente y despus sumando
los productos. El ms bajo PN, es el mejor agregado; una muestra compuesta
enteramente por agregados buenos deber tener un PN de 100. Para un pavimento de
concreto en Ontario, solo se usaron agregados con un PN de 125 o menores, y para un
concreto estructural el mximo permisible es PN de 140.

La competencia mecnica de una roca como material para agregado puede evaluarse
usando los procedimientos de prueba ndice estndar para roca, de los cuales la prueba
de resistencia de carga puntual (Rock Engineering, Capitulo 2) es uno de los ms
convenientes. Este se puede usar sobre un ncleo o muestras de afloramientos
irregulares de un sitio con potencial de explotacin, o sobre partculas individuales de
agregados triturados. Como una alternativa para medir las propiedades de los
especimenes de roca de un banco, se puede probar un volumen de muestras de
agregados triturados. Por ejemplo la prueba de Abrasin de Los ngeles sujeta a una
muestra de 5 Kg. de agregado por impacto en un tambor rotatorio. La muestra, se mezcla
con una carga de bolas de acero, se rota 500 revoluciones a 33 r.p.m. El desgaste se
mide mediante la remocin y cribado de la muestra en una malla de 1.7 mm; la cantidad
que pase por la malla expresado como porcentaje del peso de la muestra original. El
desgaste tpico permitido es de 50% cuando la roca es para emplearse en concreto, y
60% para cuando se empleara como base granular.

ABSORCIN, DURABILIDAD Y FIRMEZA

Las pruebas de absorcin de agua estiman la porosidad de una roca. Las rocas porosas
son dbiles y requiere ms agua para darle trabajabilidad a la mezcla de concreto; por lo
tanto da concretos de bajas resistencias. La roca absorbente es adems ms caro secarla
para usarla en una mezcla caliente de asfalto. Compensando estas desventajas, las rocas
porosas y absorbentes dan de alguna manera un mejor enlace con el cemento y el asfalto,
debido a su gran superficie rugosa.

En una prueba de absorcin tpica, una muestra de 3 Kg. de agregado se coloca en agua
por 24 hr, despus de la cual las partculas se remueven y se secan con toalla. La
muestra con superficie seca saturada se pesa, y despus se seca en el horno y se pesa
nuevamente. La absorcin se expresa como la relacin del agua absorbida al peso de la
roca seca. El Ontario Ministry of Transportaton especifica una absorcin menor del 2%
279
para agregados de concreto, aunque este requerimiento puede disminuir si el
funcionamiento en el campo se ha mostrado ser satisfactorio.

La prueba de desmoronamiento - durabilidad (Rock Engineering) es insuficientemente
agresiva para evaluar la susceptibilidad a la congelacin o resistencia a las sales de los
climas costeros y aquella que emplean hielo derretido sobre carreteras pavimentadas. El
intemperismo acelerado es simulado por medio de pruebas de congelacin y
descongelacin o de "firmeza" en soluciones saturadas de sales de sulfato de calcio o
magnesio. Las presiones substanciales se generan en el poro mediante la cristalizacin
de sal, hidratacin, absorcin de agua, expansin de hielo, y estos por lo tanto
simultneos puede no ser siempre realsticos.

ASTM C-666 mide la congelacin - descongelacin durabilidad a especmenes de
concreto (o roca) para rpida congelacin en aire y descongelacin en agua. Una prueba
continua de 300 ciclos o hasta que el modulo snico de elasticidad decrezca en 40%. Un
factor de durabilidad se en trminos de la velocidad de reduccin de la firmeza que resulta
de un fisuramiento interno.

En la prueba de firmeza del Sulfato de Magnesio (ASTM C-88), una muestra de agregado
se sumerge en una solucin saturada de sulfato de magnesio por 16 hr, despus se seca
por 6 hr a 110 grados centgrados. Despus de cinco ciclos tales que, la muestra se lava
por 36 hr para remover la sal, se seca, y recibida en los tamices originales. La cantidad de
agregado que pasa la malla original se expresa como porcentaje del peso original. Las
especificaciones de Ontario requieren que las perdidas sean menores al 12%. Si las
muestras han satisfecho el criterio de funcionamiento en el campo, para concreto y
agregados con perdidas arriba del 20% se aceptan algunas veces.

REACCIN ALCALI-AGREGADO

Una reaccin ocurre lentamente entre ciertos tipos de roca para agregados no deseables
y el lcalis (compuestos de sodio y potasio) en la pasta de cemento (Diamond, 1975,
1976). Esto produce un gel que se expande, generando fisuras que debilitan el concreto
(Fig. 1.6).

En climas fros, las fisuras permiten el paso del agua la cual se congela. Se acostumbra
usar la sal para deshelar los caminos la cual tambin tiene acceso a las fisuras,
acelerando la ruptura del concreto, y tambin corroe el acero de refuerzo en las latitudes
norte a menudo el resultado del deterioro secundario por congelamiento -
descongelamiento es ms importante que el fisuramiento primario.

El dao estructural y esttico puede ser severo como lo muestra un estudio de ms de
300 estructuras de concreto y trabajos de ingeniera en la ciudad de Quebec (Fournier et
al., 1987; Brub y Foumier, 1987; Foumier y Brub, 1989).

Las reacciones lcali - agregado pueden desarrollar en cualquier poca y son difciles de
reconocer y predecir. Las seales exteriores son desgajaduras, fisuras poligonales y
agrietamiento, aeurolas lechosas alrededor de las fisuras, desmoronamiento de los
280
agregados, extrucin del material de la junta, deterioro del acero por corrosin, y pandeo
de los pilares.

Las reacciones son clasificadas en lcali - carbonato, y lcali - slica (o silicato). El
proceso ms importante en la categora lcali - carbonato es dedolomitizacin expansiva
de un tipo especifico de carbonato que la roca contiene y es igual a la cantidad de calcita
y dolomita, y la cantidad substancial de ilita (Capitulo 41 en ASTM, 1978). Los tipos de
roca reactiva en la categora de lcali - silica incluyen las vtreas como el palo y la
calcedonia, algunos tipos de pedernal, cuarzo microcristalino, particularmente cuando se
deforma (Capitulo 40 en ASTM, 1978).

El problema puede evitarse usando cemento de baja lcali o mediante la exclusin de los
agregados reactivos.1 El contenido de lcali del cemento ha sido incrementada en aos
recientes debido a los cambios en los mtodos constructivos, y puede ser hasta de 1.35%
(Na20 equivalente). Un contenido de menos del 0.6% es considerado como baja lcali y
generalmente produce insignificante reaccin, las rocas reactivas pueden identificarse por
medio de tcnicas de microscopio y qumicas, o con mayor confiabilidad mediante la
expansin de cilindros de rocas o prismas de concreto inmersos en una solucin alcalina,
los cuales contengan el material reactivo/La prueba toma la menos un ao, aunque hay
disponibles pruebas aceleradas. Las agencias de transporte estatal y municipal mantienen
los resultados del origen de los agregados que se conoce que han causado deterioro, y
este es un valioso medio de determinar la reactividad.














281

(a)

(b)

Fig. 1.6 Reacciones lcali agregado. (a) Concreto agrietado de la viga principal en un paso a desnivel (agregado de caliza); (b) gel
silicio disecado en una fisura (agregado de toba rioltica).


282
TRITURACIN, GRANULOMETRA Y FORMA DE LAS PARTCULAS

La triturabilidad de una roca para agregado puede estar relacionada a sus propiedades en
uso. La roca para procesamiento a material para agregado deber romperse fcilmente en
fragmentos equidimensionales sin un exceso de finos (Tamao de polvo y arcilla). Los
materiales frgiles, densos, isotrpicos, y cristalinos son mejores que los porosos,
quebradizos o rocas laminadas, desde este punto de vista.

El tamao de los granos es una caracterstica importante de rocas trituradas y de gravas
naturales para agregados en muchas aplicaciones; el producto usualmente necesita ser
bien graduado. Los agregados bien graduados dan una compactacin ms densa a las
partculas, conduciendo a trabazones ms grandes, resistencia y resistencia a la carga
cclica. El asfalto bismutoso resistente, rgido, transitable son funciones de la densidad
alcanzada durante la compactacin en fro o cliente (Huschek y Angst, 1980), por lo tanto
la granulometra es un parmetro crtico para una alta calidad de la superficie de
rodamiento. Agregados de tamao nico o graduado - estrecho mal graduados tienen
aplicaciones limitadas, tales como para drenaje libre de las capas del pavimento y
aislamiento.

En los agregados, el limite esta colocado como porcentaje aceptable de finos, se define
como las partculas de tamao de polvo o arcilla que pasen un tamiz de 75 // m. Los finos
son dainos en el concreto porque ellos requieren de agua extra en la mezcla para
alcanzar la trabajabilidad suficiente, de tal modo que reduce la resistencia del concreto. El
exceso de finos tambin puede ser el resultado de un mtodo de trituracin y equipo
inadecuados. Puede ser necesario el lavado y cribado de parte de los agregados en el
proceso de manufactura para reducir los finos y contaminantes a niveles aceptables.

Una superficie plana, forma de la partcula equidimensional es la ideal para los agregados.
Partculas laminadas o alargadas imprimen una trabajabilidad pobre a la mezcla de
concreto y debilitan y dificultan la compactacin en otras aplicaciones Las rocas
metamrficas tales como el esquisto y lecho delgados de limolita sedimentaria son la ms
probables que den lugar a agregados laminares cuando se trituran. La superficie plana de
una partcula laminar a menudo es lisa y da una liga pobre con la pasta de cemento.

Debido a los requerimientos de angulosidad y rugosidad el balasto para ferrocarril es un
producto triturado. Este es de roca de tamao uniforma pobremente graduada con un
mnimo de fnos. Debido a que se sita sin aglutinante, este no debe ostentar vibracin
para compactacin con tiempo y trfico. Solo se debe evaluar para las rocas empleadas
como balasto la resistencia, durabilidad y funcionamiento en el campo.

SUPERFICIE RUGOSA Y CARACTERSTICAS FRICCINALES

En concretos se requiere una superficie rugosa para una trabazn satisfactoria entre los
agregados y el cemento o asfalto excepto que las partculas carbonatadas de roca no
ligan bien con la pasta de cemento aun cuando estas sean muy lisas. En aplicaciones a
superficies de rodamiento, los agregados componen cerca del 95% de la superficie de
desgaste del pavimento, as que sus propiedades controlan la resistencia friccional contra
el deslizamiento. Una mezcla estable con alto contenido de roca requiere de dar una
283
macrotextura de partculas resaltantes que rompan con la pelcula de agua y provean de
un drenaje para reducir la perdida de friccin (las llantas pierden traccin debido a los
movimientos diferenciales de la pelcula de agua).

La roca triturada de banco consta de partculas rugosas y angulares, mientras que las
gravas naturales son redondeadas y tienen que ser procesadas a travs de una trituracin
que les de superficies angulosas y rugosas" La mineraloga de la roca tambin afecta a la
trabazn, pero probablemente en menor grado que la rugosidad. La porosidad da
trabazn; las calizas porosas pero fuertes dan caractersticas de trabazn excelentes.

La resistencia al pulido es proporcionada por la roca con minerales de contrastante dureza
o aquellas con granos rasgados en lugar de desgastados por el trfico. Aquellos que son
ms propensos a pulido son los cuarzos monominerales y las calizas, las cuales se
desgastan uniformemente en toda su superficie. En contraste, con las rocas tipo granito,
las cuales contienen cuarzo y feldespato de diferentes grados de dureza, tendiendo a
permanecer rugosos por el desgaste ocasionado por las llantas de los vehculos. Aunque
la alta porosidad de las rocas se desgasta con mayor rapidez, estas tienden a desarrollar
una textura resistente al deslizamiento (Fourmaintreaux, 1970).

Pruebas especiales de laboratorio miden la susceptibilidad de la superficie a la abrasin y
al pulido (Rogers, 1983). En la prueba de valoracin de la abrasin del agregado (BS812,
1975), 24 o ms partculas cbicas de agregado, con tamao de 9.5 a 13.2 mm, son
contenidos en un aglutinante epxico. Un peso de 2 Kg. presiona el espcimen del
agregado contra un recubrimiento de acero de 600 mm de dimetro, rotado por 500
revoluciones a 300 r.p.m. Arena estndar se alimenta en 800 g/min. en de cada
espcimen. El valor de la abrasin del agregado, se expresa como la perdida de masa,
tpicamente del orden de 2 a 5% para rocas cuarziticas densas; de 5 al 5% para la
mayora de rocas sedimentarias porosas, calizas ms densas y dolomitas; y arriba del
30% para escoria de hornos y las rocas sedimentarias ms porosas, pobremente
cementadas.

La cantidad del procedimiento de pulido se mide por medio de un probador especial para
resistencia friccional. La prueba del valor de pulido de la roca (BS812, 1984) usa un
pndulo de deslizamiento para medir las propiedades friccinales de los agregados
despus de 3 hr de abrasin con un pulverizador de molienda gruesa y con uno de
molienda fina. Los mtodos "in situ" para la medicin de las propiedades friccinales de
las superficies pavimentadas incluyen la medicin de la distancia que se desliza un
automvil al frenar (ASTM E445-76), el margen de la fuerza de friccin (ASTM E670-79), y
la fuerza de frenado de un remolque. (ASTM E274-79). Los mtodos indirectos de
estimacin involucran la medida de la textura de la superficie, por ejemplo, usando
estreo fotografa (ASTM E770-80).

REQUERIMIENTOS DE EXPLOTACIN Y PROCESAMIENTO

Las voladuras en los bancos intentan producir grandes de roca bien fragmentada a un
costo mnimo, y con el menor disturbio del medio ambiente (Rock Engineering). La ruptura
debe ser suficiente para alimentar de roca al triturador primario, con un pequeo
porcentaje de finos, y con pocos fragmentos redondeados y de tamao excesivo que
284
requieran ruptura secundaria. La tendencia es aun mayor y ms grande en los barrenos, y
del AN/FO y de los explosivos en gel ya que ahora es ms difundido su uso.

Los factores que afectan al diseo del tratamiento del banco incluyen los requerimientos
de rendimiento, la capacidad y tipos de trituradores y cribadores, las facilidades para la
acumulacin del mineral, y la capacidad de almacenamiento. La roca del banco es
dinamitada (volada), despus se pasa a travs de un "grizzly" (parrilla de cribado) para
separar los bloques de tamao excesivo antes de alimentar al triturador primario (Fig. 1.7).
Los bloques de tamao excesivo pueden romperse mediante voladura secundaria o con
un impactador hidrulico movible el cual til tambin en limpiar las quijadas del triturador
cuando se bloquean.

Los tipos de trituradores incluyen rompedores por impacto, molino de martillos,
trituradores de quijadas o giratorios. Un triturador de quijadas, giratorio o de cono reduce
el tamao de rocas que pueden ser tituradas por medio de impacto manual. El equipo es
seleccionado para dar la forma y granulometra ptima a las partculas.

Despus del triturado, la roca es cribada y apilada. Los cribadores deben ser
seleccionados para operar al mximo anticipando el rendimiento de los trituradores para
evitar una sobre carga. Las partculas frgiles y dbiles, al igual que los finos se remueven
en el proceso de cribado/Durante la trituracin y cribado la calidad del producto puede
mejorarse mediante el mezclado con arenas y gravas, las cuales son de partculas de
grosor y rugosidad deficiente.







285

(a)

(b)

Fig. 1.7 Explotacin de agregado. (a) Voladura de banqueo; (b) Cono de trituracin primaria en el banco de agregados de Dufferin,
Milton, Ontario.



286
MINERALES INDUSTRIALES

Las caractersticas qumicas y mineralgicas de cierto tipo de rocas las hace recursos
valiosos para la manufactura de varios productos. Fluorita, grafito, cal agrcola, brax,
talco, y arena slica para la fabricacin de vidrio que son de los productos menos
conocidos. Los ms familiares son los ladrillos, la cermica y el cemento.

LADRILLO Y CERMICAS

Los ladrillos y cermicas tales como tubera de arcilla y techos de teja se fabrican suelos
arcillosos y lutitas. Estos contienen principalmente minerales arcillosos, aunque es
deseable en algunas arenas cuarzosas y cenizas limitar la contraccin y proporcionar
trabajabilidad y facilidad de moldeo. Tpicamente, para ladrillos y cermicas, se emplean
lutitas suaves; su ndice de desmoronamiento durabilidad debe ser lo suficientemente bajo
(tpicamente menos del 80%) para que puedan ser fcilmente convertidos en una mezcla
trabajable de arcilla. Las lutitas empleadas para la hechura de ladrillos tienen una
composicin mineralgica que minimiza la contraccin y distorsin mientras se le da la
densidad y la coccin de un producto durable. Las lutitas smectticas son las perores para
ladrillos y cermicas mientras que las arcillas y lutitas caolinticas son las mejores para la
coccin y se usan para la porcelana.

El Color es importante tambin; rojo, verde y las coloraciones pulidas son conocidos por
impurezas tales como el acero y el carbonato de calcio. La consistencia del color en un
producto se le llama a un consistente contenido de impureza por todo el depsito o
mezcla. Debido a que el color puede cambiar substancialmente durante la coccin, por lo
que se realizan pruebas sobre muestras tomados de lugares representativos de todo el
depsito de lutita y se cosen en un rango de temperaturas. Se miden las caractersticas
de contraccin, resistencia y absorcin, y se registra el color de los terrones cocidos
mediante la comparacin con cartas de colores estndar.

La durabilidad y la resistencia a la congelacin dependen principalmente del proceso de
coccin, pero tambin se extiende a las caractersticas de la lutita en estado natural.

La durabilidad puede medirse usando pruebas similares a las empleadas para rocas de
construccin y agregados, y mucha pruebas altamente especializadas para aplicacin a la
cermica.

CEMENTOS

Los cementos antiguos producidos por los Romanos fueron fabricados de una mezcla de
cal, agua y ceniza volcnica, puzolana, de Npoles. El cemento Portland esta hecho de
una mezcla cocida en horno de cal (carbonato de calcio, CaCO
3
) y arcilla o lutita con algo
de arena slica. El cemento resultante es el clinker el cual es triturado y molido hasta que
sea un polvo fino listo para mezclarse con agua. El proceso fue inventado en 1824 por
Joseph Aspdin, y fue perfeccionado en 1845 por Isaac Jonhson, quien introdujo la coccin
a altas temperaturas. El nombre se deriva de la caliza de Portland del sur de Inglaterra, se
usa extensivamente como roca de construccin y tambin se muele para hacer el
cemento actual.
287

En los ltimos das, la fabricacin del cemento Portland, una arcilla ideal es la caliza
(arcillosa) encontrada el los bancos de Portland; actualmente, se acostumbra su
combinacin para alcanzar la mezcla apropiada. Los trabajos con cemento a menudo se
localizan a lo largo de los limites entres formaciones geolgicas de caliza y arcilla, y estas
materias primas se explotan de las minas adyacentes/ Las calizas con un contenido
substancial de arcilla y con una resistencia moderada para fcil trituracin son las ms
apropiadas, aunque un exceso de arcilla contribuye a una lcalis indeseable. Los yesos y
las calizas porosas son ideales como recursos de CaCO
3
. Los compuestos de cloruro
deben evitarse, porque pueden ocasionar bloqueo al horno y dar una calidad pobre al
clinker.

El cemento con alto contenido de oxido de aluminio (Ciment Fondue), conocido por su
rpida ganancia de resistencia, se hace mediante la sintetizacin de la mezcla de caliza,
coque y bauxita (oxido de aluminio hidratado, el cual es producto de una arcilla
intemperizada con un alto contenido de oxido de aluminio).

CAL INDUSTRIAL Y AGRCOLA

La cal es una caliza calcinada o cocida conocida comnmente como cal viva u oxido de
calcio. Cuando se adiciona agua, se convierte en hidrxido de calcio o cal apagada. El
trmino es empleado comnmente para denotar casi de alguna manera la caliza o
dolomita triturada (Lefond, 1983). Cerca del 90% de la cal se usa hoy en da en industrias
qumicas y metalrgicas, por ejemplo, como fundente o cido neutralizador.
La mayor parte de cal agrcola se fabrica mediante trituracin de caliza y dolomita, aunque
tambin se usa la cal viva y la hidratada. La calidad de estos materiales para usarse como
fertilizantes depende de la relacin Ca,Mg, la cual se mide mediante pruebas qumicas.

TALCO

El talco (Mg
3
Si
4
O
10
(OH)2) es un mineral usado ampliamente en aplicaciones industriales
al parecer por su suavidad y a sus minerales laminados. En forma de polvo muestra una
superficie resbaladiza, seca y de friccin baja. El talco es inerte, y se puede combinar con
materiales tales como aceites y otros polvos. Adems para usarse como un sellador de
alta calidad en papel y pinturas, el talco se usa para diluir nitratos de amonio, capas de
fertilizantes y otros productos para evitar adherencia, como un aditivo para plsticos,
como un agente para fungicidas e insecticidas y en productos cosmticos donde este se
mezcla con aceites, colores y perfumes.

Las mayores fuentes de abastecimiento de talco son los ultra bsicos y esquistosas
calizas dolomticas metamrficas que han experimentado una fuerte actividad hidrotermal.
En los extensos bancos de talco Europeos (Fig. 1.8), la produccin de ms de 300,000
t/ao se alcanzan mediante tcnicas de banqueo mediante voladuras (Py y Grange,
1979). Se producen tres grados de talco: blanco, intermedio y gris, dependiendo del
contenido de clorita. Los problemas de estabilidad de taludes son comunes en los bancos
de talco porque la estructura geolgica es usualmente muy inclinada y debido a que el
ngulo de friccin que contienen las rocas de talco es bajo.

288
ROCA DE CONSTRUCCIN

USO ANTIGUO DE LA ROCA

La roca y la madera son materiales tradicionales de construccin (Fig. 1.9). La pirmide
de Keops en Egipto fue construida hace 4700 aos, de 2.3 millones de bloques (cerca de
un milln de metros cbicos) de caliza sobre una cimentacin de 224 m2, con una altura
terminada de 147 m. Los bloques expuestos pesan 2.5 toneladas en promedio pero
algunos de ellos pesan ms de 15 toneladas. Los bloques exteriores juntados limpiamente
que, en las palabras del arquelogo Petrie, "ni una aguja y ni un cabello" puede insertarse
en las juntas.

Las pirmides fueron construidas de capas que se fueron inclinando adentro 74, pero
ellos fueron banqueando para dar un promedio de inclinacin exterior de 52 (Kerisel,
1987). El exterior de la cubierta fue hecha de bloques de alta calidad labrados, pero detrs
de este exterior, los constructores usaron roca de mucho menos calidad que fueron
speramente explotadas y a menudo mal colocadas. Hoy las pirmides se levantan como
monumentos a la durabilidad de la roca, estas muestran tambin muestran seales del
tiempo. Kerisel apunta a los problemas de la cimentacin, a las fracturas inducidas por los
esfuerzos, a desprendimientos diferenciales y al uso roca frgil de calidad pobre.

Una excepcional habilidad para juntear bloques de mampostera fue desarrollada por los
incas, y exhibida por sus grandes templos y ciudades en los Andes. Una roca rugosa -
labrada se situ en su curso y los movi lentamente, haciendo las altas construcciones. La
roca fue removida, las puntas altas fueron talladas manualmente, y repetidamente se
recoloc la roca hasta que se ensamblo extremadamente cerca.

Ciudades enteras han adquirido la forma caracterstica de la roca que ellos han hecho.
Petra, Jordan, la "rose red city, half as old as time", y Aberdeen, Scotland, la "city of
granite". La caliza porosa de colores claros se usa en los edificios de Pars proveniente de
bancos subterrneos y superficiales; los antiguos trabajos subterrneos de dudosa
localizacin y estabilidad permanecen como un peligro presente hoy en da.

Ciertas formaciones rocosas con excepcional calidad de color, estratificacin masiva, y
fcil de cortar han ganado una reputacin internacional. Las roca de Portland, unas
calizas ooliticas color crema fueron primeramente usadas por los Romanos, han sido
usadas en la construccin de edificios, muros de muelles, y monumentos en Londres por
siglos. El mrmol de Carrara proveniente de Italia tambin ha sido un favorito del Imperio
Romano desde los das antiguos (Fig. 1.10). Para estas fechas en muchos pases esta es
una roca ornamental de un valor alto (Piga y Pinzari, 1984).

Aunque los edificios de hoy en da raramente se construyen totalmente de roca, la
industria de las rocas ornamentales es muy grande, y se expande rpidamente (Fig. 1.11).
La produccin mundial de roca ornamental se incremento entre 1926 y 1982, cuando la
produccin anual alcanzaba 15.3 millones de toneladas mtricas. Los principales
productores incluyen a Italia (35%), Alemania de Este (20%), Francia (11%), y Estados
Unidos y Japn (6% cada uno) (Piga y Pinzari, 1984).

289
La demanda Arquitectnica es ms grande por el mrmol y el granito losas revestidas
(revestimiento de acero inoxidable) que puede cortarse y pulirse. Areniscas, limolitas,
calizas y granitos se emplean para pavimentacin ornamental de piedra delgada plana, y
pizarras para pavimentacin y techumbres.

Muchos pases aun usan bloques de cantera para muros en edificios en muchas tiendas,
reforzadas con miembros de madera o acero tensando. Cantidades menores de rocas de
gran dimensin se emplean para monumentos. Productos especializados incluyen micro
granitos que son redondeados y pulidos para hacer rocas rebordeadas, y areniscas
cuazticas las cuales aun se emplean para esmeriles.

REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Y PRUEBAS

TAMAO DE BLOQUE, FORMA Y JUNTEADO

La caracterstica ms importante de las rocas apropiadas para la explotacin como roca
de construccin es la presencia de planos bien definidos y juntas persistentes que definen
las caras de los bloques a explotar (Gofrey, 1979). Usualmente entre uno y tres grandes
conjuntos de juntas se presentan los ngulos correctos, en los que la roca se divide
naturalmente en cubos o prismas rectangulares. El junteado deber ser relativamente
plano y ampliamente espaciador Los conjuntos que estn ondulados o que tienen ngulos
extraos que forman bloques irregulares y que conforman una fuente inapropiada de roca
ornamental excepto s se usan para trituracin. La Fig. 1.9b muestra un monumento en
Leningard labrado a maquina de un gran bloque nico de granito. En reas menos
favorecidas donde la roca es irregular y redondeada, esta aun ha encontrado uso en la
construccin de cimentaciones, muros de roca seca, para pavimentacin (Fig. 1.12 y 1.13)

Donde hay dos conjuntos de juntas ampliamente espaciadas y una tercera con
espaciamiento ms cercano, las divisiones naturales de los estratos son apropiadas para
pavimentacin y revestimiento. Areniscas, calizas y pizarras con estratificacin delgada
con finos planos de crucero son los tipos ms comunes de lajas. Las losas pueden
cortarse de grandes bloques de un depsito de roca con amplio espaciamiento de juntas.
Los materiales con juntas muy cerradas y aquellos que contengan microfisuras, con
contenido importante de minerales de arcilla, o lutitas con estratificacin irregular son
inapropiados en la mayora de aplicaciones.

La orientacin de las juntas y espaciamientos puede medirse en el campo usando varios
mtodos descritos en Rock Engineering. Estos incluyen el uso directo de una cinta mtrica
y el comps geolgico, y mtodos alternativos usando cintas de video digitalizadas o
fotografas.

Las juntas abiertas persistentes, algunas veces estn acompaadas de planos de falla
que afectan las operaciones de explotacin y la durabilidad de la roca. Estas son mucho
ms difciles de detectar. Las tcnicas empleadas para identificar las debilidades en la
estructura de la roca incluyen penetracin con colorantes, medidores de velocidad
ultrasnica, examinacin microscpica de una lmina delgada y la prueba de la carga
puntual, cargando al ncleo en varias direcciones.

290

(a)

(b)

Fig. 1.8 Explotacin minera de Talco en Trimouns, en el Pyrenee en la parte sur de Francia. (a) La mina a cielo abierto; (b) El talco.
291

(a)

(b)

Fig. 1.9 Rocas Monumentales. (a) Taj Mahal, Agra, India, de Mrmol con incrustaciones de piedras semipreciosas, (b) Monumento en
Leningrad, URRS, construido de un solo bloque de granito.
292

(a)

(b)

Fig. 1.10 Explotacin de roca de gran dimensin, Italia, (a) Cuarto subterrneo y mina columnar en Mrmol de Carrara, excavado por
medio de un cable cortador de diamante; (b) Explotacin en "Peperino di Viterbo", una roca piroclstica con una resistencia de
aproximadamente 30MPa, excavada en la parte superior por una cable cortador, y en la parte baja por medio de divisin.


293

(a)

Fig. 1.11 Explotacin en caliza dolomtica. (a) Lnea de perforacin de bloques para construccin de (b) la embajada Canadiense en
Washington, D.C.
294



Fig. 1.11 Continuacin


295


Fig. 1.12 Muro de retencin de roca (seca), bloques rectangulares de caliza y bloques poligonales de basalto columnar




Fig. 1.13 Piso de Solera de banco, Noruega.




296
FACILIDAD PARA EL LABRADO A MAQUINA

La facilidad con la cual la roca puede ser cortada y labrada determina en gran medida el
costo de produccin. Las rocas suaves son fciles y menos caras de cortar y labrar, pero
las rocas ms duras toman y retienen un buen pulido. Su apariencia atractiva, durabilidad
y fcil mantenimiento puede resultar de gran valor en el mercado, el cual pesar ms que
alguna dificultad y costo de preparacin.

El mximo uso se hace de las juntas naturales y de las superficies de clivaje, a lo largo de
las cuales los bloques pueden dividirse. Los bloque de roca y losas se separan de la masa
mediante divisin o aserradura.

COLOR, APARIENCIA Y HOMOGENEIDAD

La uniformidad del color es esencial cuando se va a explotar grandes cantidades de roca
por gran cantidad de aos, y debe confirmarse mediante una perforacin de exploracin.
La roca de colores variados puede usarse en especial para usos ornamentales pero se
requiere de cuidado en la seleccin de la localizacin del banco y apilado de las diferentes
variedades.

La roca ornamental ms famosa es el mrmol, el cual geolgicamente es caliza o dolomita
que ha sido recristalizada mediante metamorfismo trmico. Esta tiene una textura
cristalina y a menudo es uniformemente blanca, aunque las impurezas conducen a una
coloracin rosa o verde y bandeado.

Tambin comnmente llamado mrmol en la construccin son a las calizas que contienen
fsiles, entonces se pensaba que estas haban sido sometidas a alguno o ningn
metamorfismo. Cuando se corta y se pule, estas se pulen y creman en color de la texturas
de los restos fsiles o del arrecife. Un ejemplo es la roca de Tyndall, un banco de caliza
devnica al norte de Winnipeg, Manitoba, y usada en edificios de Vancouver a Quebec en
Canad. Esta contiene grandes fsiles porosos y conchas espirales que dan a las losas
un inters paleontolgico al igual que belleza arquitectnica. El Travertino es otra de las
famosas rocas para revestimiento, es una caliza de textura abierta formada por la
evaporacin del soporte de cal por el agua.

El granito es una roca atractiva de construccin debido a su apariencia y durabilidad. La
variedad de granos gruesos son las ms atractivas y de los colores el rosa tal ves o gris
dependiendo del tipo de feldespato predominante. Las rocas gneas porfriticas, son
aquellas que contienen gran cantidad de cristales una matriz cristalina de grano fino, a
menudo son ms atractivas que aquellas de granos finos o medio uniformes. Las rocas
con gran cantidad de cristales de feldespatos rosas claros entre unos ms oscuros, gneis
con matriz de grano fino es comn y apreciada como material de revestimiento. Las rocas
feldespticas de colores oscuros (antracita) contienen el material labradorita que es
conocido como iridiscente exhibido por medio de grandes cristales con el ngulo de
incidencia de los cambios de luces. En rocas con texturas atractivas, tales como los gneis
y mrmol, las imgenes de espejo se hacen mediante el pulido de dos caras adyacentes
de losas hechas con una simple segueta de corte. Cuando se monta de lado a lado de un
muro o piso, se crean formas simtricas.
297
DURABILIDAD Y RESISTENCIA

Una caracterstica esencial de las rocas para construccin es su durabilidad .Excepto por
las rocas de recubrimiento las cuales son ms delgadas y pueden tener una resistencia de
tensin, la resistencia no es un criterio primario, y muchas rocas usadas para la
construccin son sensiblemente dbiles. La fragmentada porosidad de la caliza en la isla
de Bermuda es frgil y la suavidad con la que se corta mediante una segueta de cadena
en bloques y aun en losas delgadas para usar como cubiertas de techo. La roca Portland y
Bath en el sudeste de Inglaterra tambin son calizas de alta porosidad y baja resistencia.
Su debilidad, la ausencia de dureza y los minerales abrasivos hacen que sean fciles de
cortar y pulir. A pesar de la debilidad, estas rocas son durables y han durado en edificios
por mucho siglos, pero ahora son amenazadas por la lluvia acida y la contaminacin
urbana (Winkler, 1978).

Las catedrales gticas del valle de Rhine, tale como el Monasterio en Freiburg y las
catedrales de Strasbourg y Thann en Aisace, estn hechas de la gres rouges des Vosges,
una arenisca roja que es fcil de cortar y labrar. En las zonas costeras, donde la roca se
usa extensamente para la construccin de muros marinos, las expansiones causadas por
la cristalizacin de las sales, fracturan igualmente a la roca y tienen un modo similar de
accin.

Las rocas muy porosas son usualmente resistentes a la congelacin o a la sal debido a
sus grandes poros los cuales permiten el drenaje e imposibilitan los grandes esfuerzos
cuando el agua entra y se congela. Las roca de baja porosidad, 1% o menos, son
similarmente durables porque no llegan a saturarse, y porque el punto de congelacin de
la humedad en los poros es abatida como resultado del tamao pequeo de los poros y de
la tensin capilar. Tambin las rocas densas son ms fuertes y resistentes que cualquier
otra fuerza expansiva que desarrolle. Las rocas ms susceptibles daos debidos a la
congelacin y a la cristalizacin de la sal son aquella de porosidad y tamao de poros
intermedios.

Un aspecto increblemente importante de la durabilidad de una roca es la resistencia al
ataque por lluvia cida y los contaminantes arrastrados por el aire. Este problema es ms
agudo en el caso de las calizas, las cuales reaccionan a los dbiles cidos carbnicos y
sulfricos de la lluvia cida. La resistencia puede probarse realmente mediante la reaccin
de la roca con el cido en el laboratorio.

Las nuevas fuentes potenciales son evaluadas por medio del estudio de su
microestructura y comparndola con la de las rocas usadas, y por pruebas de
intemperizacin acelerada. Cubos o ncleos particularmente son inmersos en una
solucin salina expuestos a secado, congelacin y descongelacin.

Los mecanismos de intemperismo acelerado son similares a aquellos que se desarrollan
en pruebas de sanidad de sulfato de magnesio para agregados, y este mtodo ofrece una
alternativa y un mtodo ms estandarizado para la medicin de la durabilidad.

A gran escala no presentan las caractersticas consideradas para las pruebas de
laboratorio para los especimenes. La intemperizacin de partes y el desarrollo de la
298
decoloracin del acero por oxidacin son importantes para la evaluacin de rocas
decorativas. El intemperismo puede causar divisiones de grandes bloques,
particularmente cuando son lutitas o contienen minerales expansivos. La durabilidad de
las rocas para construccin llega a ser conocida sobre grandes periodos de uso. Otra
forma de estimar este asunto caracterstico es observando la forma que las rocas has
intemperizado los viejos afloramientos y los muros del banco.

La resistencia de uso es un requerimiento de rocas para pavimentacin, las cuales son
producidas usualmente de la abrasin - resistencia de las rocas gneas o areniscas
cuarzosas. Varias mtodos de prueba especializadas estn disponibles para medir la
resistencia de uso. El contenido de Cuarzo, sin embargo, puede tomarse a menudo como
un indicador confiable de la resistencia de uso y su medicin requiere de una seccin
delgada y un microscopio polarizado (Rock Engineering).

Las aplicaciones especiales para tipos no usuales de roca; rocas redondeadas, por
ejemplo, tienen que ser particularmente fuertes para resistir los impactos. La mayora
estn hechas de microgranito explotado de Ailsa Craig en el Firth of Clyde, Scotland. Esta
roca tiene una textura de tablillas de feldespato enlazadas para obtener una fuerza
inusual. Para determinar si el granito es lo suficientemente fuerte, se coloca un peso
despus se incrementa el peso hasta que el espcimen cilindrico se fracture. Aun la bien
conocida roca Ailsa Craig, las microfisuras han conducido a problemas de manufactura.
Mtodos ultrasnicos y de radar, penetraciones coloreadas, luz ultravioleta, y
procedimientos de partcula magntica pueden usarse para detectar microfisuras para que
las imperfecciones en la roca puedan rechazarse antes de que comience la maquina de
expansin.

MTODOS DE EXPLOTACIN

EXTRACCIN

Los bloques de roca para construccin deben separarse de la masa sin fracturamiento.
Los cortes primarios separan paneles de 1000 a 3000 m3, los cuales se dividen por corte
secundario en bloques de 100 a 300 m3 los cuales despus son volcados y cortados en
bloques comerciales. La explotacin por banqueo puede ser de 10 a 15 m de altura.

La voladura se emplea espaciada la dimensin de la roca a explotar y de la fortaleza de
las rocas slicas. Tradicionalmente la plvora negra, no dinamita, se empleaba para la
divisin de la roca mediante la expansin del gas que por la propagacin de la onda de
choque. El mtodo de la plvora negra esta dando el camino para una voladura suave con
alto contenido de explosivos (dimetro pequeo desacoplados en bombillo y el cordn
detonante) y con un barreno de 150 - 300 mm de espaciamiento (Piga y Pinzari, 1984).

En muchos bancos, particularmente aquellos de rocas suaves, los bloques se remueven
por medio de acuado o aserradura (Rock Engineering). Un Mampostero con gran
experiencia en trabajo de una fuente en particular de roca, desarrolla gran habilidad para
reconocer el "grano" de la roca, y hace uso de su anisotropa y de casi los planos
invisibles de debilidad. En la divisin por tapn y cua, se perforan hoyos superficiales en
una lnea y las "cuas" de acero se insertan entre ellos, en los cuales se coloca un
299
"tapn". La accin de la cua genera una fractura que separa el bloque de la masa
rocosa. La operacin en grandes explotaciones a menudo se mecaniza usando divisores
hidrulicos.

En el sistema sueco, se perfora una lnea hoyos, as se evita el riesgo de una ruptura
dispareja. Se inserta una barra en un hoyo adyacente para asegurar la perforacin
paralela. Ambos hoyos pueden tocarse y pueden ser no muy espaciados y el enlace de la
roca se rompe usando una herramienta de ensanchado (Shadmon, 1989).

El Cable aserrador puede emplearse para separar grandes masas de roca y se produce
mayor cantidad de mrmol mediante este mtodo que por algn otro (Fig. 1.10). En una
operacin tpica, galeras paralelas y buenas perforaciones se hacen en la base de un
corte y se instalan ruedas de polea. Un cable tejido (helicoidal) se laza alrededor de las
poleas y contra la base de la roca, la cara se alimenta con una arena slica abrasiva y con
agua que da una continua accin de socavado (Piga y Pinzari, 1984).

Este tipo de cable aserrador esta suprimindose por listones de diamante montados sobre
un cable, lo cual reduce los desperdicios y da ms rectos y suaves cortes (Pinzari, 1983;
Berry et al., 1988). El cable de diamante aserrador fue introducido para la explotacin del
mrmol de Carrara en 1978. Se atan de 30 a 40 listones por metro de cable por resortes o
espaciadores plsticos. El cable se tensiona y se conduce hasta una velocidad de 20 a 40
m/s. El mtodo puede socavar un bloque a razn de 5 a 10 m2/h. Un chorro de agua
enfra y remueve el polvo de los listones (Fig. 1.14).















300

(a)

(b)

(c)

Fig. 1.14 Tcnicas de corte con cable de diamante. (a) Corte tradicional en la cara de la roca. (b) Corte en el piso; (c) Cara de corte.


301
LABRADO DE LA ROCA

Nuevas divisiones, aserramientos, cincelado, esmerilado y pulido son requeridas para
mltiples aplicaciones arquitectnicas. El labrado de la roca se hace comnmente en
algunas plantas de acabado de roca, las cuales son modernas, con facilidades
automticas y localizaciones centrales.

Dependiendo de los requerimientos, la puede divisin fuerte, aserrado, molido y pulido de
caras. Los Bloques de cantera son labradas en cinco caras y fuerte en seis. Los tipos de
terminado incluyen la roca o la inclinacin encarada (ruptura natural de la cara sin
herramientas), puntos finos (remocin de protecciones dejan cincelado y marcas de pico),
margen bosquejado (orillas cinceladas alrededor de una cara del bloque), aserrado (con
una segueta acanalada), martillo en forma de segueta (una herramienta manual para la
superficie picada), arena explotada (presentando las texturas naturales de una roca
sedimentaria), rectificado (suave sin brillo), o pulida ( la cual revela minerales y fsiles).
Nueva informacin sobre el labrado se presento en Shadmon (1989).

Para las rocas sedimentarias, el marco y la cuadrilla aserradora alimentan con una
suspensin abrasiva, se usa en un mtodo tradicional, para la divisin de un bloque en
losas. Un mtodo alternativo de seguetas rotatorias a menudo se equipan con carburo de
tungsteno, carburo silicn o filosos cortadores con diamante impregnado. Hojas, discos,
cables impregnados de diamante se emplean principalmente para los tipos de roca ms
duros. Mltiples cables aserradores pueden usarse para cortar muchas losas
simultneamente para un espesor correcto de esmerilado y pulido.

Las mejor calidad que se ha desarrollado bien es en pizarras, con planos uniformes de
clivaje, y pueden ser divididos en placas de solo pocos milmetros de espesor. Estas
techumbres pizarrosas son de grano finos tpicamente, y han sido formadas por un bajo
grado de metamorfismo de pizarra con un alto contenido de arcilla y bajo de cuarzo. Las
variedades de lijado de una pizarra no pueden ser clivados e esa manera aun cuando
estas se puedan dividir en losas ms delgadas, usualmente con una irregular y ondulada
superficie que puede ser atractiva para aplicaciones arquitectnicas.

Esmerilado y pulido exposicin de los granos y microtextura. La suavidad o finura de la
superficie de la roca se alcanza con tres o seis granos ms fino sucesivamente de carburo
de silicio abrasivo en polvo aplicado en agua a la superficie a lo largo del equipo de
esmerilado" En un tipo de brazo pulidor radial, un disco pulidor rotatorio sobre una cabeza
universal puede ser oscilado por el operador sobre algunas superficies de roca. El agua
es alimentada a travs de un vastago. Las versiones automticas han intercambiado
revestimientos para la cabeza pulidora, y una banda automticamente a travs de la
superficie.

Las rocas revestidas se equipan con perforador de gancho poxicos para levantar y
sostener las losas de los muros. Silicn flexible previene el desarrollo de esfuerzos
excesivos causados por calentamiento y congelamiento y la exclusin de la humedad
detrs de las losas preserva la apariencia de las rocas, y reduce los cambios de divisin.


302
CAPTULO 12

ESTUDIOS GEOLGICOS PREVIOS PARA LA CONSTRUCCIN DE TNELES
CARRETEROS

El presente trabajo pretende hacer resaltar la importancia de los estudios geolgicos que
se deben realizar en el proyecto de un tnel carretero; ya que son determinantes para la
localizacin, diseo y construccin de la obra.

En primer lugar, se menciona brevemente las etapas que se deben seguir en un estudio
geolgico y los alcances de cada una. Se comentan los mtodos exploratorios
comnmente utilizados, y la forma en que debe presentarse la informacin de los estudios
para su anlisis.

Posteriormente, se analizan con mayor detalle las caractersticas geolgicas de mayor
importancia para la construccin y diseo de los tneles; como son la litologa y la
estratigrafa, las discontinuidades, el estado de alteracin, las condiciones
hidrogeolgicas, los fenmenos de geodinmico externa y los esfuerzos internos.

Las discontinuidades se tratan con ms nfasis, por ser de suma importancia en la
estabilidad y seguridad de la obra. Se analizaran la estratificacin, las fracturas y
diaclasas, las fallas; as mismo se mencionan todas las caractersticas que deben
describirse de las discontinuidades y la importancia de cada una.

Por ultimo, se mencionan los grados de confiabilidad con la que pueden proyectarse los
rangos geolgicos superficiales a profundidad.



Ejemplo de construccin de un tnel

303
INTRODUCCIN

Un estudio geolgico, debe prestar una atencin especial a todos los rasgos geolgicos
que puedan influir en la localizacin, diseo y construccin del tnel. Estos aspectos sern
tratados con detalle en el siguiente tema.

Por lo general, un estudio geolgico previo a la construccin y diseo de un tnel se
efecta en tres etapas:

1) Estudios preliminares

En esta etapa se realiza la recopilacin y anlisis de la informacin existente, y un
reconocimiento preliminar del rea de inters. En esta fase se pretende conocer el
ambiente geolgico-geotcnico general para plantear y fundamentar las investigaciones
subsecuentes.

2) Estudios a detalle

La segunda etapa es la mas completa, puesto que esta enfocada a determinar la
factibilidad en un trazo en particular. En esta fase se consideran las diversas alternativas
del trazo del tnel, basndose en la comparacin de las condiciones geolgicas y
geotcnicas obtenidas con las exploraciones dentro de la ubicacin general de la ruta.
Para desarrollar los estudios de esta etapa es necesario auxiliarse de diversos mtodos
de exploracin, los cuales se muestran en el cuadro de la figura 1.

3) Estudios especiales

Comprende investigaciones adicionales, especiales o ms detalladas, una vez que se ha
elegido el trazo definitivo del tnel, cuyos datos habrn de ayudar al diseo final, a la
estimacin de costos del tnel y a la previsin de futuros problemas geolgicos.

Durante la construccin y operacin del tnel se deben continuar los estudios geolgicos,
con la finalidad de verificar los estudios anteriores, de prever problemas futuros y de
auxiliar a u mejor diseo del revestimiento.

La informacin obtenida por la exploracin geolgica se presenta para un anlisis en
forma individual e integral, para lo cual deben explorarse:

Mapas geotcnicos
Perfiles geotcnicos individuales.
Sondeo Socavn
Pozo a cielo abierto Geofsico
Perfiles geotcnicos integrados o seccin geotcnica.
Perfil de problemas geotcnicos especficos.




304
CARACTERSTICAS GEOLGICAS DE LA LOCALIZACION, DISEO Y
CONSTRUCCIN DEL TNEL CARRETERO

En este capitulo se har una descripcin de los rasgos geolgicos ms importantes para
la localizacin, diseo y construccin de un tnel carretero.

Se analizara la litologa y la estratigrafa; las discontinuidades (estratificacin, fracturas y
fallas; as como la forma de describirlas); el estado de alteracin de las rocas; los
problemas relacionados con el agua; la influencia de alteracin de las rocas; la influencia
de los factores de Geodinmica externa y de los esfuerzos internos.

Litologa y estratigrafa

Al hablar de la litologa de una roca se hace referencia a la mineraloga, textura y su
medio ambiente de deposito (fabrica), as como algn nombre o termino descriptivo de un
sistema de clasificacin reconocido, por ejemplo, caliza oolitica; pero este nombre y
clasificacin son nicamente geolgicos.

Los trminos litolgicos son tiles en la geotcnica de tneles, ya que su empleo es una
relacin entre la textura fabrica y anisotropa estructural de las rocas de un determinado
origen. Por ejemplo, una roca gnea tiene una estructura densa con muy pequeas
diferencias en sus propiedades mecnicas (con sus excepciones); mientras que algunas
rocas sedimentarias y metamrficas muestran una anisotropa considerable.

Otra ventaja del nombre geolgico, es la asociacin que puede hacerse entre ciertos tipos
de roca y otras caractersticas "in situ" que pueden presentarse. Por ejemplo, la presencia
de caliza o yeso inclina a buscar fenmenos de disolucin, el basalto indica la posible
presencia de diaclasas.

Sin embargo, en ocasiones el nombre geolgico es insuficiente si no se complementa con
otras caractersticas fsicas como es una clasificacin de tipo mecnico.

La estratigrafa, por su parte, permite establecer una relacin entre las distintas unidades
litolgicas o formaciones presentes y as conocer el origen, espesor, distribucin y
posicin cronolgica en la secuencia de las diversas unidades.

El conocimiento de la litologa y estratigrafa es de suma importancia para saber, entre
otras cosas, que tipos de rocas se encontraran dentro del tnel, que problemas puede
causar durante la construccin y con que confiabilidad se pueden proyectar los datos de
superficie.

Discontinuidades

El termino discontinuidad se usa en mecnica de rocas, en un sentido general para
designar cualquier interrupcin fsica de la continuidad del macizo rocoso, influye todos los
tipos de fracturas, planos de estratificacin, fallas, planos de foliacin y de esquistosidad,
as como contactos mitolgicos.

305
Son importantes ya que forman los principales planos potenciales de deslizamiento, tanto
de bloques aislados, como de macizos rocosos.

A continuacin, se analizaran con detalle la estratificacin, fracturas y fallas, por ser las de
mayor importancia.

Estratificacin

La posicin relativa del futuro tnel con respecto a los planos de la estratificacin,
principalmente en terrenos sedimentarios, es importante desde varios puntos de vista.

La presin total sobre el revestimiento de un tnel y la forma como se distribuye a lo largo
de el, dependen en primer lugar, de la estratificacin de la roca. Los cuadros de la figura 2
muestran la influencia de esta discontinuidad.

Existen dos posiciones extremas de la direccin de tneles en relacin a la orientacin de
la estratificacin; y, entre ellas, hay numerosas posiciones intermedias.

1) tneles en direccin: su eje longitudinal coincide con la direccin de los estratos (fg.
3a) lo cual es aconsejable si la formacin atravesada presenta buenas caractersticas

2) tneles atravesando estratos: el tnel es llevado perpendicular u oblicuo a la direccin
de las capas (Fig. 3b), lo cual origina el irse encontrando varios tipos de rocas con
diferentes propiedades e inclinaciones, esto puede ocasionar problemas de estabilidad o
permeabilidad.

La inclinacin de los estratos con respecto al tnel es tambin de importancia, por lo
siguiente:

-Si los estratos son verticales, y se construye un tnel perpendicular al rumbo, cada
estrato puede actuar como una viga dando mayor estabilidad (fg.4a); con la desventaja
de que puede filtrarse mucha agua de la superficie o por su posicin la efectividad de los
explosivos es menor.

-En el caso de que el tnel sea paralelo al rumbo de los estratos verticales (Fig. 4b), la
masa de roca del tnel se sostiene por la fabricacin a lo largo de los planos. En estos
casos l limite superior de cadas de roca, de acuerdo con Terzagui (1940), no se extiende
una distancia mayor de 0.25 veces el ancho del tnel.

-Si la estratificacin es inclinada pueden presentarse problemas de inestabilidad, mas a
un si se encuentran rocas alteradas, a falladas, fisuradas o intercalaciones de rocas
competentes e incompetentes con bajo ngulo de friccin (yesos, sal, lutitas carbonosas,
etc.), o bien si existen esfuerzos verticales u horizontales naturales del macizo o por
esfuerzos teutnicos (tabla 1).

-En este caso hay que seleccionar correctamente el sentido de ataque del tnel para
estabilizar lo mejor posible el frente (Fig. 5).

306
-En el caso de rocas horizontales la estabilidad del tnel es funcin del espesor de las
capas, el fracturamiento y la resistencia a la traccin de la roca y de su variacin con el
contenido de agua; ya que en una acumulacin fuerte de agua en el techo aumenta la
carga.

La situacin estructural de las capas es significativa, ya que si se construye un tnel en un
anticlinal existir mayor estabilidad, puesto que la presin vertical sobre el techo es menor
que en un sinclinal. Adems, si la formacin rocosa es permeable, en los anticlinales el
agua escurrir por los flancos, mientras que en los sinclinales fluir hacia el tnel (Fig. 6).

Sin embargo, es necesario tomar en cuenta, que en los anticlinales, los estratos
superiores estn mas doblados y fisurados que los inferiores, por lo que es aconsejable
tratar de situar el tnel a una profundidad que la fisuracin no tenga consecuencias o bien
en los flancos de la estructura (Fig. 7).

En cuanto a la tendencia al deslizamiento de bloques al interior de la excavacin, los
tramos desfavorables son las entradas de los anticlinales y los favorables las zonas
centrales de los mismos. En sinclinales las condiciones son a la inversa. En los tneles
cercanos a las laderas escarpadas una estratificacin desfavorable puede poner en
peligro la estabilidad de un tnel entero (Fig. 8).

Fracturas o diaclasas

La presencia de fracturas o diaclasas, cualquiera que sea su origen y roca que afecte,
puede causar serios problemas de estabilidad, ya que comnmente se presentan
asociadas un una o varios sistemas con diversas direcciones e inclinaciones, los cuales
definen bloques inestables.

Un tnel donde el echado de las capas fracturadas sea de 30 o ms, dar lugar a
bloques inestables (Bell, 1980). Si las juntas buzan entre 45 y 90 y son paralelas al eje
del tnel, se formaran bloques con tendencias a deslizar tanto en la clave como en las
paredes de la excavacin (Fig. 9)

En el caso de rocas estratificadas horizontales, el fracturamiento es importante, ya que el
espesor de la capa es grande y tiene pocas fracturas el estrato acta como viga
proporcionando estabilidad (Fig. 10) sin embargo, las rocas con estratos delgados y
fracturas tienden a dejar una zona inestable en el techo (Fig. 11), de aproximadamente 0.5
al ancho di tnel, (Bel, 1980).

Fallas

La presencia de fallas puede ocasionar mltiples problemas durante la construccin:

-Las fallas deben detectarse perfectamente; conocer su posicin con respecto al tnel y
donde estn los bloques desplazados para planear el sentido de ataque y la forma de
estabilizar las paredes.
-Es importante determinar si la talla es inactiva o activa, ya que si este es el caso, poco
podr hacerse para proteger la construccin; ya que el tnel estara sometido,
307
repentinamente, a fuertes esfuerzos cortantes, que inclusive podran ocasionar
corrimientos.

-Si por necesidades de proyecto hay que atravesar una falla, es conveniente hacerlo, lo
mas perpendicular que sea posible, para as acortar la zona de problemas. Si es
necesario seguir el trazo del tnel paralelo a la falla, tambin es recomendable que se
aleje lo ms posible de ellas.

-Las fallas grandes estn asociadas, por lo general, con fallas menores y con fracturas. La
zona de dislocacin puede ser de muchos metros. Los problemas tienden a incrementarse
con el ancho de la zona de falla.

-En ocasiones, las zonas de falla estn formadas por materiales alterados o faltos de
cohesin con tendencia a fluir en el tnel y que puede confundirse con arena. Si el relleno
esta formado por materiales expansivos, se producirn presiones sobre los
revestimientos. Tambin puede encontrarse milonita o algn material impermeable que
puede obstaculizar el paso del agua subterrnea de uno a otro lado de la falla,
produciendo fuertes cargas hidrostticas sobre el tnel; o bien, puede suceder lo
contrario, poniendo en contacto a rocas permeables que ocasionen fuertes entradas de
agua al tnel.

TABLA II. DENSIDADES DE LAS DISCONTINUIDADES (AFTES, 1978)
CLASES
INTERVALOS DE LAS
DISCONTINUIDADES
DENSIDAD DE
DISCONTINUIDAD EN EL
MACIZO ROCOSO
ID 1 > 200 CM MUY BAJA
ID 2 DE 60 A 200 CM BAJA
ID 3 DE 20 A 60 CM MEDIA
ID 4 DE 6 A 20 CM ALTA
ID5 <6CM MUY ALTA


Descripcin de las caractersticas de las discontinuidades

Como se vio en los captulos anteriores, las discontinuidades son de suma importancia
para la estabilidad del tnel, por lo que se analizaron sus caractersticas y la forma de
describirlas de una manera completa.

a) Densidad de las discontinuidades (ID)

Se refiere a la cantidad de frecuencia de discontinuidades que afectan al macizo rocoso.
Para su medicin se emplea como ndice bsico, en intervalo entre discontinuidades (ID) y
se describen segn los rangos de la tabla II.

b) Orientacin e inclinacin

La orientacin del plano de una discontinuidad esta dada por el vector de busamiento(P)
del plano y la inclinacin por el ngulo(B), mostrado en la figura 12.
308
La forma de representacin aceptable para manejar un volumen grande de datos, es por
medio de estereogramas que permiten representar la posicin y direccin preferencial de
sistemas de discontinuidades, y mostrarlas en forma objetiva y estadstica figura 13.

c) Nmero de familias (N)

Los planos de estratificacin de las rocas sedimentarias, y la esquistocidad y foliacin de
las rocas metamrficas, es comn que se formen en una familia de discontinuidades, ya
sea paralelas o subparalelas. Las diaclasas, fracturas y fallas, muy a menudo se
organizan en varias familias, cuyos elementos son subparalelos, y tienen en comn,
adems de la direccin, muchas otras caractersticas descritas mas adelante.

TABLA III FAMILIAS DE DISCONTINUIDADES





Descripcin

N 1



Ninguna discontinuidad o algunas discontinuidades dispersas

N 2

a

Una familia principal


b

Una familia principal y discontinuidades difundidas

N 3

a

Dos familias principales


b

Dos familias principales y discontinuidades definidas

N 4

a

Tres (y mas) familias principales


b

Tres (y mas) familias principales y discontinuidades difundidas

N 5



Varias discontinuidades sin jerarquizacin ni constancia en la reparticin



Esta organizacin se observa directamente "insitu", y/o en estereogramas, y se describen
segn la tabla III.

d) Espaciamientos (S o R.Q.D.)

El espaciamiento medio es la distancia que existe entre las discontinuidades sucesivas de
una misma familia, segn la perpendicular al plano de esta familia.

En el caso de macizos estratificados, se determina como principalmente como el espesor
de las capas.













309
TABLA IV. CLASES DE ESPACIAMIENTOS

Clases





Descripcin
espaciamiento

(S) o (E)

Espaciamiento de las discontinuidades
de una familia

Espesor de las
capas
S 1

E 1 200cm

Discontinuidades muy espaciadas

Capas muy gruesas

S 2

E 2 de 60 a 200cm

Discontinuidades muy espaciadas

Capas muy gruesas

S 3

E 3 de 20 a 60cm

Discontinuidades mediante especiales

Capas
medianamente
gruesas

S 4

E 4 de 6 a 20cm

Discontinuidades reducidas

Capas delgadas
S 5

E 5 de cms

Discontinuidades muy reducidas

Capas muy
delgadas

TABLA V. INDICE DE CALIDAD DE ROCA

Clases

R

Q

D

%

Descripcin de la facturacin
RQD 1





>

90

Densidad de facturacin muy baja

RQD 2

de

90

a

75

Densidad de facturacin mediana

RQD 3

de

75

a

50

Densidad facturacin mediana
RQD 4

de

50

a

25

Densidad de facturacin alta
RQD 5





<

25

Densidad de facturacin muy alta


Otro parmetro de suma utilidad para medir la frecuencia de discontinuidades es el ndice
de calidad de la roca (R.Q.D.), propuesto por D. Deere en 1963 el cual se basa en la
recuperacin modificada de un testigo, con dimetro del orden de 50 mm. Solo se toman
en cuenta los trozos del testigo superiores a 10 cm, en estado sano y compacto, que sean
cortadas por discontinuidades. La suma acumulada, expresada en porcentaje, sobre la
longitud perforada, proporciona el ndice de calidad de la roca, el cual se relaciona con el
espaciamiento y densidad de fracturamiento (tabla V).

Existen nuevas tcnicas para la medicin del R.Q.D., a partir de datos de superficie, las
cuales miden el numero total de discontinuidades por metro cbico o metro lineal. Sin
embargo, estas mediciones deben ser corregidas para poder explorarlas al nivel del tnel,
ya que la densidad de discontinuidades no es la misma superficie que a profundidad.

e) Continuidad

Es importante investigar si las discontinuidades conservan o no su continuidad, tanto
lateral como a profundidad. Una buena ayuda para comprender su comportamiento, es
conocer el origen de las discontinuidades y el de la roca misma.



310
f) Abertura

La distancia entre las caras de una discontinuidad juega un papel primordial en su
comportamiento mecnico; afecta tambin la circulacin del agua en el macizo, y, como
consecuencia, las filtraciones del agua hacia la excavacin.

g) Morfologa

Es un elemento importante en el comportamiento mecnico, en particular su resistencia al
corte; describe la planaridad, las irregularidades y la rugosidad de la superficie de las
caras (Fig.14).

h) Relleno

El comportamiento de una discontinuidad sin relleno es muy distinto al de una con relleno;
entonces es necesario precisar la naturaleza, el espesor, la alteracin y la resistencia del
material de relleno.

Estado de alteracin

Las rocas al ser sometidas a la accin agresiva del ambiente, sufren modificaciones en su
estructura y en su composicin mineralgica.

La alteracin se relaciona con la resistencia y deformabilidad de la roca; ya que a mayor
grado de alteracin, menor resistencia y mayor deformabilidad del material.

La alterabilidad (capacidad de una roca para alterarse en el futuro) de una roca es
consecuencia de la fisuracin y la alterabilidad de sus minerales.

En el caso de tneles carreteros este parmetro es de suma importancia, ya que en
algunas ocasiones, se tiende a construir los tneles, a poca distancia de la pendiente de
una ladera con la finalidad de reducir su longitud, lo cual no es conveniente ya que es
precisamente esta zona donde, comnmente, es mayor el grado de alteracin del macizo.
Tambin las zonas de los portales de entrada o salida del tnel son zonas de mayor
alteracin (Fig. 15)

Para describir el estado de alteracin dlos macizos rocoso se recomienda utilizar la
clasificacin mostrada en la tabla VI.

Condiciones hidrogeolgicas

La construccin de un tnel puede variar el rgimen hidrolgico de un lugar, es decir la
posicin del agua dentro de las rocas, su direccin, velocidad de movimiento y provocar
variaciones en el tiempo (Fig. 16)

Es lgico pensar que si un tnel esta excavado en rocas permeables y se encuentra por
debajo del nivel fretico, la presencia de agua dentro de el es muy probable (Fig. 17), por
lo que es recomendable ubicar el tnel por encima del nivel hidrosttico.
311
TABLA VI. DESCRIPCIN DEL ESTADO DE ALTERACIN DEL MACIZO ROCOSO

AM 1

Ninguna sea visible de alteracin o indicios muy leves de alteracin
limitados a las superficies de las discontinuidades principales

Sano

AM2

Las superficies de las discontinuidades principales estn alteradas
pero la roca solo lo esta levemente

Levemente alterado

AM3

La alteracin se extiende a toda la masa rocosa, pero la roca no es
friable

Medianamente alterado

AM4

La alteracin se extiende a toda la masa rocosa y la roca es en gran
parte friable

Muy alterado

AM5

La roca esta totalmente descompuesta y es muy friable. Sin embargo
la textura y la estructura de la roca estn preservadas

Completamente alterado


La cantidad de agua que contiene el macizo rocoso depende de sus propiedades de
almacenamiento y son las que condicionan la cantidad de agua que puede drenar el tnel.
Para que una roca contenga agua debe presentar una permeabilidad ya sea primaria o
secundaria, esta ltima es ms comn en los macizos rocosos, ya sea por fracturamiento
o por fenmenos de disolucin (Fig. 17). Las fallas, anticlinales, sinclinales y otras
estructuras geolgicas pueden tambin acumular el agua (Fig. 18).

En general, el caudal de agua que fluye en el tnel disminuye a medida que se avanza en
la construccin de este. El fenmeno se debe al abatimiento gradual en el origen de la
corriente y en la disminucin del gradiente. Tambin puede darse el caso de que con las
operaciones constructivas se provoque un fracturamiento de la roca que ocasione un
aumento del caudal de agua, o se corte una zona acufera.

Es importante estimar correctamente el caudal de agua que entrara al tnel, as como la
distribucin de los flujos a lo largo de el y sus cambios con el tiempo ya que estos influyen
en el programa de construccin.

El agua puede penetrar al tnel de modos diferentes: ya sea o goteando por el techo, con
intensidad variable; por las paredes, en forma de gotas o corriente continua; bajo una
fuerte presin puede irrumpir en forma de chorro por cualquier punto de la periferia,
debido a la presencia de alguna discontinuidad permeable.

En el caso de tnel carreteros ubicados en las laderas o montaas y que se construya
sobre roca fracturada o alterada, es muy segura la presencia de agua durante la
construccin, aunque no se encuentre necesariamente por debajo del nivel hidrosttico.

Geodinmica externa

Corresponde a la actividad de los agentes modificadores del medio natural que se
desarrollan externamente a la corteza terrestre (agua, viento, temperatura, nieve); es
decir, la Geodinmica externa estudia los fenmenos de erosin y movimientos en masa
del terreno como solfluxin, "creep", deslizamientos y avalanchas.

312
Estos parmetros adquieren una importancia muy especial en el caso de los tneles
carreteros cercanos a laderas, ya que es en estas zonas donde los fenmenos de
geodinmico externa adquieren mayor importancia (Fig. 18).

La accin erosiva del agua es de las ms fuertes, produciendo entre otros problemas:

Alteracin fsica y qumica de la roca; facilita es deslizamiento de los macizos rocosos al
reducir el ngulo de friccin, etc.

La presencia del agua superficial puede ocasionar infiltraciones al tnel, o bien si la fuerza
de la corriente es grande, al paso del tiempo, podra llegar a entrar completamente a la
excavacin.

El interpersmo acta sobre las rocas bajando su resistencia mecnica; se produce una
zona de descomposicin que crea nuevas fracturas, o bien agranda las ya existentes, o
las rellena con materiales perjudcales.

Los cambios climticos extremosos alteran fuertemente algunos tipos de roca (granito).
El agua infiltrada en las fracturas o poros al ser sometida a congelamiento aumenta su
volumen ocasionando agrietamientos en el macizo.

Esfuerzos internos

Las rocas, especialmente a profundidad, estn afectadas por el peso de los materiales
que le sobre nacen y por los esfuerzos que estas ocasionan. En algunas zonas,
principalmente en reas orognicas, el estado de esfuerzos esta tambin influenciada por
factores tectnicos, los cuales se presentan en diversas direcciones.

Mientras las rocas contienen confinadas los esfuerzos, se acumularan y pueden llegar a
valores altos. Si se altera la condicin confinante como en un tnel, los esfuerzos
residuales pueden causar desplazamientos. La cantidad de movimiento depende de la
magnitud de los esfuerzos residuales. Los esfuerzos se miden mediante pruebas de
campo.

Las excavaciones subterrneas destruyen el estado de equilibrio existente de los
materiales alterados del tnel y se establecen un nuevo estado de esfuerzos.

Es muy importante detectar cuantificar la magnitud de los esfuerzos para lograr realizar un
diseo del revestimiento adecuado y prevenir problemas de inestabilidad.

GRADO DE CONFIABILIDAD EN LA PROYECCIN A PROFUNDIDAD O
LATERALMENTE DE LOS RASGOS GEOLGICOS OBSERVADOS EN SUPERFICIE

Niveles de confiabilidad en la proyeccin a profundidad o lateralmente de los rasgos
geolgicos observados en superficie, segn Wahlstrom (1963).



313
Proyeccin con la mxima confiabilidad (Fig.19a)

a) Fallas aisladas y marcadas, zonas de falla o zonas diaclazadas con fronteras planas y
bien acusadas de rumbo y echado conocidos por haberse medido en afloramientos o
barrenos.

b) Estratos sedimentarios no plegados y no fallados de espesor constante cuyos detalles
estratigrficos estn disponibles en los exmenes de superficie o bajo superficie.

c) Coladas de lava o de materiales piroclsticos en las que los espesores de las capas
individuales no vara apreciablemente de un lugar a otro.

d) Grandes intrusiones gneas monolticas, particularmente grandes cuerpos de granito.


Proyecciones con apreciable confiabilidad (fig.19b)

a) Fallas maestras de tendencias conocidas en regiones de complejidad geolgica
moderada.

b) Sistemas de diaclasas asociados a fallas maestras.

c) Conjunto de rocas sedimentarias falladas o plegadas pero con secuencias claramente
entendibles, rocas piroplsticas o coladas de lava, de espesor constante y cuya geometra
de plegamientos y fallas es conocida.

d) Conjunto de rocas metamrficas gruesos, no fallados o moderadamente fallados, de
estructura regional conocida.

Proyecciones con cierta reserva con respecto a la precisin de la proyeccin (Fig.
19c)

a) Falla secundaria en reas de fallamiento complejo.

b) Sistemas de diaclasas asociados de fallas subsidiarias o secundarias.

c) Rocas estratificadas plegadas o falladas en la que la geometra de fallas y fracturas es
conocida solo parcialmente.

d) Conjuntos de roca estratificadas con discordancias angulares.

e) Conjuntos de rocas estratificadas altamente lenticulares.

f) Intrusiones gneas transversales como diques y "stocks".

g) Intemperizacin localizada a lo largo de la zona de fracturamiento.

314
h) Alteracin destructiva a profundidad por soluciones templadas o calientes de una
diversidad de orgenes.

i) Sistemas o familias de diaclasas aparentemente no relacionados a fallas maestras o a
fallas secundarias.

j) Intrusiones gneas lenticulares en rocas metamrficas.

k) Inclusiones lenticulares de rocas metamrficas en cuerpos gneos.

l) Intrusiones gneas como los sills

Proyecciones dudosas (Fig. 19d)

a) Fallas o sistemas de diaclasas o subsidiarias, que no afloran en superficie ni se
encuentran en los barrenos y que se supone estn presentes por los resultados de
prospecciones geofsicas de superficie o del anlisis de la cubierta de roca y de los rasgos
tipogrficos

b) Zonas alteradas de formas irregulares y de controles desconocidos

c) Rocas estratificadas con estratigrafa y tendencias poco o mal conocidas

d) Rasgos de superficie identificados solo por moteo de muestras lavadas o de residuos
de roca u suelo

Proyecciones muy dudosas

a) Proyecciones basadas en hiptesis derivadas del conocimiento de la historia geolgica
del rea

b) Proyecciones basadas en la teorizacin e imaginacin del gelogo sin una adecuada
investigacin en el terreno.





315
MTODO DE EXPLORACIN DETALLADA
INVESTIGACIN SUPERFICIAL
MAPEO GEOLGICO
FOTOINTERPRETACIN
GEOLGICA
LEVANTAMIENTO DE
CAMPO
INVESTIGACIN DEL SUBSUELO
MTODOS DIRECTOS MTODOS INDIRECTOS
PERFORACIONES EXCAVACIONES MTODOS GEOF SICOS
TNEL
PILOTO
POZO A CIELO
ABIERTO
SOCAVONES
ELCTRICO
S SMICO DE
REFRACCIN


Fig. 1. Diversos mtodos de exploracin





Fig. 2. Influencia de la estratificacin en el revestimiento
De un tnel (Krinine, 1957).

316
( b) ( a)
a b c


Fig. 3 Posiciones extremas de la direccin del tnel en relacin a la orientacin de la estratificacin:
a) tnel paralelo al rumbo de las capas
b) y c) tneles perpendiculares al rumbo

a)
b)

Fig. 4 Inclinacin de los estratos con respecto al tnel:
a) tnel perpendicular al rumbo de capas verticales.
b) tnel paralelo al rumbo de capas verticales.

317
Favor abl e
Tnel
Desf avor abl e
Ancl a


Fig. 5 Tnel atravesando capas inclinadas.

a
b
c


Fig. 6 Diversas posiciones de un tnel con respecto a la entrada de agua a la excavacin (Zaruba, 1976)




Fig. 7 Tneles situados en anticlinales y sinclinales (Krynine, 1957)


318


Fig. 8 tneles prximos a laderas escarpadas (Krynine, 1957)


Fig. 9 Tnel en rocas con fuerte inclinacin de juntas.
Junta entre 45 y 90 paralelas al eje del tnel, dejan bloques
Inestables a, b y e (Bell, 1980)


319
Limite de seccin
tr ansver sal segn
pr oyecto ( par a pago)

Fig. 10 Las rocas estratificadas horizontales cuando son de espesor grandes son estables (Bell, 1980)

B


Fig. 11 Las rocas con estratificacin delgada y en posicin
horizontal o inclinada, que estn afectados por fracturas
dan lugar a desprendimientos en el techo (Bell, 1980).




320

hor izontal
Nor te ( N)
Nor te ( N)


Fig. 12 Direccin del vector np (con relacin al norte; Aftes).

A
Q
D
R E
T
N
E
F
S
W
S
P
C
O
J
B
E
O
B D
C
F
a) b)


a) Esfera que muestra la representacin estereogrfica de una fractura con rumbo NE 45 SW y echado 45 NW.
b) El hemisferio inferior, empleado comnmente en geologa estructural.
321


Fig. 13 Diagrama de frecuencias de las 311 diaclasas de los
Montes en Adirondak representadas en el hemisferio
Inferior (C.F.E. 1979)
LISAS
RUGOSAS
PLANAS
RUGOSAS
LISAS
ONDULADAS
LISAS
RUGOSAS
IRREGULARES
Discontinui dad
ondul ada l i sa con
r el l eno
IMBRICAS DESIMBRICAS
Ej empl o


Fig. 14 Morfologa de las discontinuidades (Aftes)

322
zona intemper izada
Por tal
Por tal
ncl eo sl i do
M A M B M A M


A. CONDICIONES DE ALTA PRESIN
M. CONDICIONES DE PRESIN MEDIA
B. CONDICIONES DE BAJA PRESIN.

Fig. 15 extensin de la zona intemperizada (de Szchy, 1973, p, 59).



Fig. 16. Origen y distribucin de conductas de disolucin
En calizas (Wahlstrom, 1973).
323


Fig. 17 Condiciones geolgicas que ocasionan acumulaciones de cuerpos de agua
atrapados ( Wahlstrom, 1973).



Fig. 18 Prfil de un Talud Colapsado. 1. Esquisto clortico. 2. Superficie Original de Talud. 3. Superficie del talud del deslizamiento.
(Zaruma, 1976).

324


Fig. 19 Cortes longitudinales hipotticos a lo largo de trazos de tneles. Perfiles (Wahlstrom, 1973).

















































325
TIPOS DE SOPORTE RECOMENDADOS POR DEERE EN FUNCIN DEL RQD
(PARA TUNELES ENTRE 6 Y 12 M).



Calidad de
La roca
Mtodo de
perforacin

Posibles Sistemas de Soporte

Marcos de acero Anclaje Concreto lanzado



Con topo

Ninguno u ocasionales

Ninguno u. ocasionales

Nada u ocasionales
aplicaciones locales

Excelente RQD > 90



marcos ligeros. Peso de
roca:(0,8-0:2)B.



Convencional

Ninguno u ocasionales
marcos ligeros. Peso de la.
Roca (0.9-0.3) B.

Ninguno u ocasionales

Nada u ocasionales
aplicaciones locales de 2 a 3
pulgadas de espesor.

Buena
75<RQD<90

Con topo

Ocasionales marcos ligeros a
5 6 pies de separacin.
Peso de roca
(0.8-0.4)B.

Ocasionales o segn una
cuadricula de 5 a 6 pies.

Nada u ocasionales
aplicaciones locales de 2 a 3
pulgadas.

Convencional

Marcos ligeros, de 5 a. 6 pies
de separacin. Peso de roca
(0.3-1.0)B.

Segn una cuadricula de 5 a.
6 pies.

Ocasionales aplicaciones
locales de 2 a 3 pulgadas.

Regular
Media 50<RQD<75

Con topo

Marcos ligeros a medios de 5
a 6 pies de separacin. Peso
cte roca
(0.4-1.0)B.

Segn una cuadricula de 4 a
6 pies.

7 a 4 pulgadas en clave.

Convencional

Marcos ligeros a medios de 4
a 6 pies de separacin. Peso
de roca (0.6-1.3)B,

Segn una cuadricula de 3 a
5 pies.

4 pulgadas en claves y
hastiales.

Mala 25<RQD<50

Con topo

Marcos circulares radios de 3
a 4 pies de separacin. Peso
de roca (1.0-1.6) B.

Segn una cuadricula de 3 a
5 pies.

4 a 6 pulgadas con clave y
hastiales, combinado con
anclaje.

Convencional

Marcos medios a pesados de
7 a 4 pies de separacin.
Peso de roca (1.0-2.0) B.

Segn una cuadricula de
2 a 4 pies.

6 pulgadas o ms en clave y
hastiales, combinado con
anclaje.

Muy mala

Con topo

Marcos circulares medios o
pesados a 2 pies de
separacin. Peso de roca
(1.6-2.2)B.

Segn una cuadricula de 2 a
4 pies.

6 pulgadas o ms en toda la
seccin. Combinando con
marcos medios.

0<25

Convencional

Marcos circulares pesados, a
2 pies de separacin. Peso
de roca superior a 250 pies.

Segn una cuadricula de 2 a
3 pies.

6 pulgadas o ms en toda la
seccin. Combinando con
marcos medios o pesados.

Muy mala

Con topo

Marcos circulares muy
pesados a 7 pies de
separacin. Peso de roca
superior a 250 pies.

Segn una cuadricula de 7 a
3 pies.

6 pulgadas o ms de
separacin en toda la seccin.
Combinando marcos pesados.



Convencional

Marcos circulares muy
cesados a 2 pies de
separacin. Peso de roca
superior a 250 pies.

Segn cuadricula de 7 a 3
pies.

6 pulgadas o ms en toda la
seccin. Combinando con
marcos pesados





326
CONCRETO LANZADO

QUE ES EL CONCRETO LANZADO?

PROCESOS SECO Y HMEDO

La ms amplia definicin reconocida del concreto lanzado es la que el Instituto Americano
del Concreto ha tomado al establecerlo por sus comits tcnicos y por la edicin de
publicaciones y especificaciones en todos los aspectos de la materia lo cual apoyamos
con la definicin siguiente: "El concreto lanzado es un mortero o concreto
transportado a travs de una manguera y proyectado neumticamente a alta
velocidad sobre una superficie" Hay dos clasificaciones de concreto lanzado, a las que
podemos llamar proceso hmedo y proceso seco. Gunite se refiere solamente al proceso
seco.

Que es lo que hace el proceso hmedo?

Un mortero de bajo revenimiento o mezcla de concreto con agregado pequeo se
introduce a una bomba, tanque presurizado u otro dispositivo el cual lo fuerza a travs de
una manguera de dimetro pequeo 4 a 6cm a una boquilla donde el aire comprimido se
introduce para proyectar al mortero o concreto sobre la superficie.

Que es lo que hace el proceso en seco?

El cemento y la arena seca o hmeda y algunas veces el agregado, son mezclados sin
ninguna adicin de agua, alimentados dentro de una pistola neumtica y por medio de una
manguera de dimetro pequeo 4 a 6 cm. a una boquilla donde el agua necesaria para la
hidratacin se introduce entonces para que toda la mezcla sea proyectada sobre la
superficie.

Por que es diferente del concreto convencional?

A diferencia del concreto convencional el cual primero se coloca y luego se compacta en
una segunda operacin, en el concreto lanzado la colocacin y compactacin se realiza al
mismo tiempo debido a la fuerza con la cual es proyectado desde la boquilla. Se distingue
del mortero aplicado manualmente o del aplanado por que hay una marcada diferencia
entre ellos, el concreto lanzado es ms denso, homogneo, resistente, e impermeable de
lo que es posible obtener por cualquier otro proceso. Tambin el concreto lanzado no se
coloca ni es contenido por ningn molde y puede lanzarse sobre cualquier superficie
vertical o por encima (al techo). Forma una excelente adherencia con el substrato y se le
puede dar un acabado de superficie de diversas formas. A principios de 1900, Cari Akeley,
un famoso cazador y naturalista desarrollo un mtodo novedoso de fabricacin de moldes
de yeso de animales grandes para trabajos de taxidermia. El hizo un marco de alambre y
con una pistola especial que el desarrollo aplic el yeso por medio de spray dentro del
marco por medio de aire comprimido. El principio del mtodo de Akeley fue el alimentar
material seco en la pistola transportado hacia la boquilla con aire comprimido y
humedecido con la cantidad apropiada de agua fue lanzado sobre el marco. El resultado
fue un recubrimiento delgado resistente casi sin revenimiento y que poda ser eliminado
327
del marco, El problema del yeso era su fraguado rpido antes de que fuera colocado
completamente. El equipo entonces fue usado para parchar concreto deteriorado con una
mezcla arena-cemento. Los resultados fueron excelentes y en 1911 patento su registro y
desarroll la marca "pistola de cemento" el cual fue llamado Gunite al material producido
por este proceso.

Este desarrollo capto la atencin del hombre de negocios Allentown. En 1915 el compr
los derechos y formo la Cement Gun Company ambos para construir la mquina y los
trabajos con Gunite. Allentown Pneumatic Gun, Inc. es el sucesor de la compaa original
Gunite, fue registrada como marca hasta 1971, cuando llego a ser parte de nuestro
lenguaje. Hasta los aos 50 todo el concreto lanzado era un proceso en seco, usando
pistolas y tanque presurizado. Durante esa dcada el tipo de pistola rotatorio fue
desarrollado.

Hoy en da las variaciones de esos dos diseos bsicos son usados en todas las
aplicaciones de proceso en seco, el proceso hmedo tambin fue desarrollado en los
aos cincuentas, con tanques presurizados que forzaban a pasar un mortero rgido a
travs de la manguera. El aire adicional era agregado en la boquilla y el proceso llego a
conocerse como Shotcrete. Los subsecuentes desarrollos dependieron de las bombas de
concreto y de los diversos tipos de avances en esta tecnologa y ahora el proceso en seco
es ampliamente utilizado y favorecido para ciertas aplicaciones.

Proceso seco

Materiales

Los diferentes proyectos requieren de diversas mezclas de arena-cemento. El rango
bsico es 3:1 hasta 4.5:1, dando resistencias de 200 a 400 kg/cm2 aunque otras mezclas
usadas son de aplicaciones especiales. La arena usada puede ser de albailera o de
concreto, arena con una granulometra tpica de:

No. porcentaje que pasa
3/8 de pulgada 100
4 95--100
8 65--90
16 45--75
30 30--50
50 10--22
100 2--8

El contenido de humedad en la arena debe ser del 3 al 5 por ciento as cuando esta es
mezclada con el cemento, el cemento recubre las partculas de arena. Esta hidratacin
inicial del cemento, disminuye el polvo y reduce el rebote. Sin embargo el exceso de
humedad en la arena, es el problema ms comn con el proceso en seco Shoterete, ya
que puede dejar taponamientos en la manguera y hacer que la limpieza del equipo sea
muy dificultosa. Para algunas aplicaciones se puede usar una mezcla de concreto que
contenga agregado hasta de % de pulgada. Cuando se aplica el Shoterete con agregado
grande es muy importante la seleccin de la pistola adecuada as como la manguera y el
328
volumen de aire comprimido. En otras aplicaciones se usan materiales preparados y
preempacados. Estos pueden variar desde mezclas simples de arena-cemento hasta
mezclas especiales para reparacin y sellado con agentes de fraguado rpido, ltex y
fibras sintticas o de acero, humo de slice u otros aditivos. Los materiales que vienen en
sacos se puede introducir directamente a la pistola o en primer trmino prehumedecidos,
cuando se introducen secos usualmente se necesita una boquilla especial para ayudar a
la hidratacin y minimizar el polvo y el rebote.

Equipo

El "lanzado neumtico" regularmente alimenta el material dentro del flujo de aire
comprimido y lo fuerza a travs de la manguera. Un compresor de aire:

Usualmente de 10 a 20m3 por minuto de presin de servicio. Los compresores estndar
usados en la construccin tienen una capacidad de 7 a 9 Kg/cm2 (100 a 125 lb/pulg2) la
operacin de lanzado se realiza usualmente de 3 a 6 Kg/cm2. Una fuente de agua de 19 a
38 litros por minuto a una presin de 0.7 a 1 Kg/cm2 ms alta que el aire y no se debe
tomar directamente de un grifo, sino de una bomba de agua o tanque presurizado. Un
mezclador: usualmente del tipo mezclador de mortero de paletas.

Mangueras y boquillas: Diversos tamaos y tipos estn disponibles para aplicaciones
especficas. La manguera es especialmente hecha para proceso en seco Shotcrete y son
de hule de goma pura, de buena flexibilidad y alta resistencia a deformarse cuando se
enrosca.

Aplicacin con la boquilla

La colocacin de calidad del proceso en seco Shotcrete depende primariamente de la
habilidad del boquillero. Una vez que la superficie esta apropiadamente limpia y la
colocacin se inicia, el boquillero es un punto de control. El debe agregar el agua
apropiada para la hidratacin y el rendimiento del trabajo reconocidos para un ngulo de
la boquilla material acumulado, recubrimiento del acero de refuerzo, consideraciones de
rebote, y el espesor del acabado de la superficie.


329



El producto

Adhesin y Adherencia

La adherencia con concreto tabique o piedra apropiadamente limpia es ms resistente
que el material al cual se aplica.

Densidad

La fuerza de aplicacin promedio de aire comprimido y el efecto de forjado en fro de las
partculas ms grandes resulta en una masa ms densa e impermeable con un mnimo
absoluto de aire incluido.

Resistencia a la compresin

Alta resistencia, dureza y resistencia a la abrasin del material son atribuibles a dos
factores... el mtodo de colocacin y la adicin de una cantidad apropiada de agua. La
resistencia ltima a la compresin que ha sido probada es de 220kg/cm2 o ms alta a los
28 das.

Resistencia a la absorcin o filtracin

La calidad de densidad e impermeabilidad del proceso seco "Shotcrete" le permitir
soportar condiciones las cuales ordinariamente destruyen o daan al concreto. El concreto
lanzado ha sido usado exitosamente en estructuras sujetas a cidos, lcalis, agua de mar,
y ciertos humos corrosivos.

Baja relacin agua cemento

Las excelentes propiedades fsicas del material son debidas al contenido de agua, que
ser la cantidad necesaria para satisfacer la hidratacin qumica (en promedio de 11 a 13
Its. por saco de cemento). Podemos agregar que cuando se coloca a alta velocidad en
330
contra de una superficie puede ocurrir que se aplique fuera de su lugar resultando en el
rechazo, exceso de material o rebote.

Expansin

Las caractersticas de expansin del proceso en seco Shotcrete son casi idnticamente
similares a las del acero o bajo carbn. Lo que permite flexibilidad minimiza el
agrietamiento.

Resistencia al fuego

Pruebas de laboratorio efectuadas ampliamente sobre losas le dan al proceso en seco
Shotcrete un extraordinario comportamiento para la construccin.

Cimbras

El proceso en seco Shotcrete puede ser colocado en contra de superficies sin ninguna
cimbra y conformarn cualquier irregularidad en la superficie. El espesor puede ser desde
1cm hasta 25 o 30 y ms.

Acabado

El fraguado parcial del Shotcrete se puede "cortar o redondear" a la lnea final o curva
requerida. La superficie tambin puede quedar con el lanzamiento instantneo para dar un
acabado de lanzado natural; aplanado, o pulido con herramientas de acero, madera o hule
dependiendo del acabado deseado.

Generalidades

El proceso en seco puede ser usado para cualquier aplicacin de concreto lanzado
(Shotcrete) desde el ms pequeo remiendo y sellado hasta el proyecto ms grande, tal
como tneles, revestimientos, albercas, canales o contenedores. La produccin es
generalmente referida a sacos de cemento por hora o en m3 por hora de volumen de
mezcla dentro de la pistola.

La produccin mxima alcanzada con equipo de proceso en seco es de 7.6 a 9.2 m3 por
hora de mezcla seca, la cual colocada en el lugar es de 4.6 a 6.1 m3 por hora debido a la
prdida por compactacin y rebote. Para alcanzar esta capacidad ltima es necesario usar
mangueras de 5 a 6 cm. de dimetro y un compresor de 25m3 por minuto. La mayora de
las aplicaciones se producen a un ritmo de 30m3 por hora de mezcla o de 1.5 a 3.8m3 por
hora colocados en el lugar usando mangueras de 3.7 a 4.2 cm. de dimetro y un
compresor de 17m3 por minuto. Para remiendos y sellamientos se requiere mayor rapidez
de produccin y se hace con mangueras de 2.5 a 3.2 cm. de dimetro y un compresor de
10m3 por minuto. Las ventajas del proceso seco son la facilidad de iniciar, de lanzar, y la
limpieza. El control de los materiales se hace todo en el lugar, una ventaja adicional es
que el boquillero puede estar hasta 300m horizontales o 150m verticales desde la
lanzadora. La principal desventaja son las grandes cantidades de aire comprimido
331
requeridas para colocar los grandes volmenes, la necesidad de un boquillero competente
y la limpieza del rebote.

PROCESO HMEDO

Materiales

La mayora de los procesos hmedos Shotcreting del concreto lanzado se hacen con
mortero premezclado o concreto especial. El diseo de mezcla y la consistencia del
suministro son muy importantes en orden de surtir una mezcla con la trabajabilidad o
plasticidad para ser bombeada a travs de una manguera de dimetro pequeo. El
problema ms comn con el proceso hmedo es el diseo de mezcla inapropiado o las
variaciones de materiales las cuales causan bloqueos en la bomba o manguera. La
granulometra de la arena es la misma que la de proceso seco y usualmente se agrega de
un 20 a un 30 por ciento de gravilla, el contenido de cemento es de 6 sacos de cemento
para 210kg/cm2 y 7 sacos de cemento para 350 kg/cm2, los aditivos reductores de agua
usualmente se especifican en diseos que requieren revenimiento de 2.5 a 5cm.

Equipo

La bomba: Una bomba de pistn mecnica o hidrulica o de retacado, con presin de
salida de 35 a 70kg/cm2, para un rango de 20 a 30 m3 de un tanque presurizado del tipo
de sistema para "bachadas".

Un compresor de aire: con capacidad de 4 a 7 m3 por minuto.

Manguera y boquilla: Una manguera para bombear concreto a alta presin (56 a 210
kg/cm2 de presin de trabajo) y una boquilla para Shotcrete para concreto lanzado
hmedo, el diseo de la boquilla es menos importante que para el proceso seco ya que
solamente se introduce aire.

Boquillero

El boquillero que coloca el proceso hmedo Shotcrete de concreto lanzado tiene que
utilizar los procedimientos recomendados para ngulos de la boquilla, el recubrimiento del
esfuerzo, el material reincorporado y el espesor del acabado, el boquillero no tiene la
responsabilidad adicional del control del agua dentro de la mezcla y por lo tanto de la
resistencia a compresin del producto terminado.

El producto

Las caractersticas fsicas del proceso hmedo del concreto lanzado Shotcrete caen
dentro del concreto colocado y del proceso seco. La relacin agua cemento y la densidad
no son tan desventajosas como en el proceso seco, pero debe haber una buena adhesin
y resistencia a la compresin y el material puede ser colocado en cualquier superficie sin
cimbra. El acabado es ms fcil que con el proceso seco.


332
Generalidades

El proceso hmedo de aplicaciones como el proceso seco. Se utiliza primeramente en
proyectos de grandes volmenes, donde se es ms favorable que el proceso seco.
Tambin se utiliza en pequeos trabajos de reparacin y remiendo. El proceso hmedo es
usualmente especificado para espesores de 5cm o ms en vez de rangos de produccin
de 11 a 15 m3 por hora, dicha produccin es alcanzable en el lugar donde se lanza sobre
pendientes o muros verticales. Esto lo hace ms econmico en los grandes proyectos.

Si se especifica concreto lanzado para aplicarse hacia arriba se deben de adicionar
aditivos acelerantes para proveer un fraguado instantneo. Las principales ventajas del
proceso seco son los rangos de alta produccin, el bajo o ningn rebote, el mnimo polvo,
y una menor necesidad de entrenamiento para el boquillero. Las desventajas son la
necesidad de un buen suministro de mezcla y ocasionalmente se requiere descartar
alguna carga de mezcla y hace ms dificultoso la limpieza del equipo, las mangueras y la
boquilla.

Informacin tcnica adicional

Especificaciones detalladas sobre los materiales y procedimientos usados para concretos
lanzados son editados y actualizados por American Concrete Instituto ellos tienen tambin
disponibles un nmero de artculos y libros sobre el tema.


























333
CLASIFICACIN DE LOS MACIZOS ROCOSOS

CLASIFICACIN CSIR DE LOS MACIZOS ROCOSOS FISURADOS

No existe clasificacin sencilla alguna que pueda dar una idea del comportamiento
complejo de la roca que rodea una excavacin y esto es lo que se habr comprendido del
comentario anterior. Por lo tanto, puede ser necesaria alguna combinacin de los factores
como el RQD y la influencia de rellenos arcillosos y de la meteorizacin Bieniawski del
South African Council for Scientific and Industrial Research (CSIR), (Consejo de frica del
Sur para la Investigacin Cientfica e Industrial) propuso una clasificacin de este tipo.
sta se estudiar con algo de detenimiento ya que se trata de una de las dos
clasificaciones que los autores de este libro recomendaran para usarse en el diseo
preliminar de excavaciones subterrneas. Bieniawski2' aconseja que una clasificacin de
un macizo rocoso fisurado debe:

1. Dividir el macizo en grupos de comportamiento parecido
2. Proporcionar una buena base para la comprensin de las caractersticas del macizo.
3. Facilitar la planeacin y el diseo de estructuras en la roca al proporcionar datos
cuantitativos que se necesitan para la solucin de problemas de ingeniera, y
4. Proporcionar una base comn de comunicacin efectiva para todas las personas
interesadas en un problema de geomecnica.

Este propsito se lograra si la clasificacin:

1. Es sencilla y significativa en sus trminos; y
2. Se apoyo en parmetros que se dejan medir y pueden establecerse en el campo de
manera rpida y econmica.

Para cumplir con estos requisitos, Bieniawski propuso originalmente que su "Clasificacin
geomecnica" comprendiera los siguientes parmetros;

1. RQD (ndice de calidad de la roca)
2. Grado de la meteorizacin
3. Resistencia a la compresin uniaxial de la roca inalterada
4. Distancia entre si de fisuras y estratificacin
5. Orientaciones del rumbo y el echado
6. Separacin de las fisuras
7. Continuidad de las fisuras, e
8. Infiltraciones de aguas subterrneas

Despus de lograr algo de experiencia en la aplicacin prctica de la Clasificacin de
Geomecnica (CSIR) original, Bieniawski modific su sistema, eliminando el grado de me
teorizacin como parmetro separado, ya que su efecto est tomado en cuenta en la
resistencia a la compresin uniaxial e incluyendo la separacin y la continuidad de las
fisuras en un nuevo parmetro: el estado de las fisuras. Adems, elimin de la lista de
parmetros bsicos la orientacin del rumbo y el echado y sus efectos se toman en cuen-
ta con un ajuste a la clasificacin despus de evaluar los parmetros bsicos.

334
Finalmente los cinco parmetros bsicos de la clasificacin quedaron como sigue:

1. Resistencia de la roca inalterada. Bieniawski emplea la clasificacin de la resistencia a
la compresin uniaxial de la roca que proponen Deere y Miller10 y que se seala en la
Tabla 3. Como alternativa se podr utilizar la "Clasificacin de carga de punta" (que se
define y se describe en la pgina 62 de este libro), para cualquier tipo de roca, excepto la
muy frgil.

2. RQD (ndice de calidad de la roca segn Deere).

3. Espaciamiento de fisuras. En este texto, el trmino fisura se utiliza para toda clase de
discontinuidades como las fisuras, fallas, planos de estratificacin y otros planos de
debilidad. De nuevo Bieniawski utiliza la clasificacin propuesta por Deere" y sealada en
la tabla 4.

Tabla 4. Clasificacin de Deere para el espaciamiento de fisuras
DESCRIPCIN ESPARCIMIENTO DE FISURAS
APRECIACIN
DE LA ROCA
Muy separado >3m >10 pie slida
separado 1m a 3m 3 pie a 10 pie masiva
medianamente
cerca
0.3m a 1m 1 pie a 3 pie
bloques
junteados
cerca 50mm a 300mm pulg a 1 pie fracturada
muy cerca <50mm < 2 pulg
triturada y
molida

4. El estado de las fisuras. Este parmetro toma en cuenta la separacin o abertura de las
fisuras, su continuidad, la rugosidad de su superficie, el estado de las paredes (duras o
blandas) y la presencia de relleno en las fisuras.

5. Condiciones del agua subterrnea. Se hace un intento de medir la influencia del flujo de
aguas subterrneas sobre la estabilidad de excavaciones en trminos del caudal
observado que penetra en la excavacin, y de la relacin que existe entre la presin del
agua en las fisuras y el esfuerzo general principal, o con alguna observacin cualitativa
general relacionada con el agua subterrnea.

La forma en la que estos parmetros han sido incorporados en la Clasificacin de
Geomecnica CSIR para macizos fisurados. Bieniawski reconoci que cada parmetro no
contribuye necesariamente de igual manera al comportamiento del macizo. Por ejemplo,
un RQD de 90 y una resistencia a la compresin uniaxial de 200 MPa pareceran indicar
una Roca de Calidad excelente, pero una infiltracin grande en esta misma roca puede
cambiar radicalmente esta opinin. Por lo tanto, Bieniawski aplic una serie de
"valuaciones de importancia" de sus parmetros en concordancia con las ideas de
Wickham, Tiedemann y Skinner21. Cierto nmero de puntos o una valuacin se otorga a
cada serie de valores de cada parmetro y se llega a una valuacin general del macizo al
sumarse la valuacin de cada uno de los parmetros. Esta valuacin general necesita un
ajuste por el concepto de la orientacin de las fisuras o que se logra cuando se aplican las
correcciones que seala la parte B de la tabla 5.

335
En la tabla 6 se da una explicacin de los trminos descriptivos usados para este fia. La
parte C de la tabla 5 muestra la clasificacin y la descripcin del macizo rocoso segn las
varias valuaciones totales. En la parte D de la tabla 5 se da una interpretacin de estas
valuaciones en trminos de tiempo de sostn para las excavaciones subterrneas y los
parmetros de la resistencia del macizo rocoso.

Bieniawski ha relacionado su valuacin del macizo rocoso (o marcador total de la va-
luacin del macizo) con el tiempo de soporte de un claro activo sin ademe como lo propu-
so originalmente Lauffer.' La relacin de referencia se seala en la figura 6 de la pgina
36, y un ejemplo prctico que implica el uso de esta figura se examina ms abajo. La
aplicacin de la Clasificacin Geomecnica (CSIR) para elegir el sistema de refuerzo sub-
terrneo no se discutir aqu sino en un capitulo posterior que trata de los refuerzos para
la roca.

Tabla 5. Clasificacin geomecnica CSIR de macizo de roca
fisurada

A. Clasificacin de los parmetros
y su evaluacin.


parmetro Escalas de valores
1
resistencia
de la roca
inalterada
ndice de la
carga de punta
>8 Mpa 4-8 Mpa 2-4 Mpa 1-2 Mpa
Para escala tan baja se
prefiere la prueba de la
resistencia a la comp. Uniaxial.
Resistencia a
comp. Uniaxial
>200 Mpa 100-200 Mpa 50-100 Mpa 25-50 Mpa
10-
25Mpa
3-10 Mpa
1-3
Mpa
valuacin 15 12 7 4 2 1 0
2
calidad de corazones de
explosin, RQD
90%-100% 75%-90% 50%-75% 25-50% <25%
valuacin 20 17 13 8 3
3
espaciamiento de juntas >3m 1-3m 0.3-1m 50-300 mm <50mm
valuacin 30 25 20 10 5
4
estado de las fisuras
Superficies muy
rugosas,sin
continuidad, sin
separacin.
Paredes de roca
dura
superficies algo
rugosas,
separacin
<1mm paredes
de roca dura
superficies algo
rugosas,
separacin
<1mm paredes
de roca suave
Superficies
pulidas o
relleno<5mm.
Esp. o fisuras
abiertas 1-5mm
fisuras continuas
relleno blando <5mm o fisuras
abiertas <5mm fisuras continuas
valuacin 25 20 12 6 0
5
aguas
subterrneas
cantidad de
infiltracin losio
m de tnel
ninguna <25 litros/min
25-125
litros/min
>125 litros/min
relacin
presin de
agua o en la
fisura
cero 0.0-0.2 0.2-0.5 >0.5
relacin
esfuerzo
principal o
mayor
totalmente seco
solo hmedo
(agua de
intersticios)
ligera presin
de agua
serios problemas de agua
valuacin 10 7 4 0

336

B. Ajuste en la valuacin por orientacin de fisuras.

Orientacin de rumbo y echado
de las fisuras
muy
favorable
favorable regular desfavorable
muy
desfavorable
valuacin
tneles 0 -2 -5 -10 -12
cimentaciones 0 -2 -7 -15 -25
taludes 0 -5 -25 -50 -60

C. Clasificacin de rocas segn el total de valuacin.

valuacin 10--81 80--61 60--41 40--21 <20
clasificacin
no.
I II III IV V
descripcin
muy buena
roca
buena roca
roca
regular
roca
mala
roca muy
mala


D. Significado de la clasificacin del macizo rocoso.

clasificacin
No.
I II III IV V
tiempo medio
de sostn
10 aos para
claro de 5
6 meses
para claro
de 4m
1 semana
para claro
de 3m
5 horas
para
claro de
15m
10 minutos
para claro
de 0.5m

Cohesin de
la roca.
ngulo de
friccin de la
roca
>300 kg. Pa
200-300kg.
Pa
150-200
kg. Pa
100-150
kg.Pa
<100 kg. Pa
>45 40-45 35-40 30-35 <30





Tabla 6. El efecto del rumbo y el echado de las fisuras en los tneles.

Rumbo perpendicular al eje del tnel.
rumbo paralelo al eje del tnel
echado de 0-
20
independiente
del rumbo
penetracin en el sentido del
rumbo
penetracin contra el rumbo
echado 45-
90
echado 20-
45
echado 45-
90
echado 20-
45
echado 45-
90
echado 20-
45
muy favorable favorable regular desfavorable
muy
desfavorable
regular desfavorable








337
Ejemplo prctico del uso de la clasificacin de geomecnica (CSIR)

Considrese el ejemplo de un macizo grantico en el que hay que perforar un tnel. La
clasificacin tendr que llevarse a cabo de la manera siguiente:

Parmetro de clasificacin Valor o descripcin Valuacin

1.-Resistencia del material inalterado 150Mpa 12
2.-RQD 70% 13
3.-Espaciamiento de fisuras 0.5M 20
4.-Estado de fisuras Superficies levemente rugosas.
Separacin < 1 mm. Paredes
de roca dura 20
5.-Agua subterrnea Agua con presin moderada 4
Marcador total 69


El tnel qued orientado de tal forma que el sistema principal de fisuras tiene un rumbo
perpendicular al eje del tnel con un echado de 30 contra la direccin de la penetracin.

La tabla 6 seala que esta situacin es desfavorable, por lo que se hace un ajuste de 10
segn la Tabla 5B.

En esta forma el marcador final es de 59, lo que coloca la roca en la parte alta de la
Clasificacin III con mencin "regular".

La figura 6 indica un tiempo de sostn de aproximadamente 1 mes para un tnel de 3 m
sin ademe.

338
TIEMPO DE SOSTN ( HORAS)
10
1
0.5
15
10
C
L
A
R
O

S
I
N

A
D
E
M
E

(
M
E
T
R
O
S
)
1
2
3
4
5
6
8
1 Hor a
2
10 10
4
Roca mal a
5
Roca
muy
mal a
20
20
3
Roca r egul ar
40
60
40
20
Hor as Minutos
1
30 10 1 2 3 5 10 20
Das
10
4 3
10
5
10
0.5 m
1
2
Roca
muy
buena
Roca buena
80
60
10 m
8 m
6 m
5 m
4 m
3 m
2 m
1 m
15 m
10 5 4 3 2
5 4 3 2
Aos Meses
10
20

Figura 6. Relacin entre el tiempo de sostn de un claro de una excavacin subterrnea sin ademe y la Clasificacin Geomecnica
CSIR propuesta por Bieniawski.

NDICE DE CALIDAD DE TNELES (NGI)

Basndose en una gran cantidad de casos tipo de estabilidad en excavaciones
subterrneas, Barton, Lien y Lunde del Norwegian Geotechnical Institute (NGI) (Instituto
de Geotecnia de Noruega), propusieron un ndice para determinar la calidad del macizo
rocoso en tneles. El valor numrico de este ndice Q se define por:


SRF
J
X
J
J
X
J
RQD
Q
w
a
r
n
=
Donde:

RQD = es el ndice de calidad de la roca de Deere.
J
n
= es el nmero de sistemas de fisuras (joint set number).
J
r
= es el nmero de la rugosidad de las fisuras (joint roughness number).
J
a
= el nmero de la alteracin de las fisuras (joint alteration number)
J
w
= es el factor de reduccin por agua en las fisuras (joint water reduction factor) y
SRF = es factor de reduccin por esfuerzos (stress reduction factor)

339
La definicin de estos trminos se entiende por s slo, sobre todo si el valor numrico de
cada uno se saca de la Tabla 7. Para explicar cmo llegaron a la ecuacin para
determinar el ndice Q, Bortan, Lien y Lunde ofrecen los comentarios siguientes:

El primer cociente (RQD/Jn), que representa la estructura del macizo es una medida
rudimentaria del tamao de los bloques o de las partculas con dos valores extremos
(100/0.5 y 10/20) con un factor de diferencia de 400. Si se interpreta el cociente en
unidades de centmetros, los tamaos de "partculas" de 200 a 0.5 cm se pueden apreciar
como aproximaciones gruesas pero bastante realistas. Probablemente los bloques ms
grandes tendran varias veces este tamao y los fragmentos chicos menos de la mitad
(partculas de arcilla desde luego no se toman en cuenta).

El segundo cociente (Jr/Ja) representa la rugosidad y las caractersticas de la friccin de
las paredes de las fisuras o de los materiales de relleno. Este cociente se inclina a favor
de juntas rugosas e inalteradas que se encuentran en contacto directo. Se puede pensar
que estas superficies estn cerca de la resistencia ptima, que tendern a dilatarse
fuertemente cuando estn sometidas a esfuerzos cortantes y que por lo tanto sern muy
favorables a la estabilidad de un tnel. Cuando las fisuras tienen recubrimientos y rellenos
arcillosos delgados se reduce notablemente su resistencia. Sin embargo, el contacto de
las paredes despus de un ligero desplazamiento por el esfuerzo cortante puede ser muy
importante y salvar la excavacin de un colapso. Donde no haya contacto de paredes, la
situacin para la estabilidad de un tnel se presenta de manera muy desfavorable.

Los "ngulos de friccin" que seala la tabla 7 estn un poco por debajo de los valores de
resistencia residual de la mayora de las arcillas y es posible que hayan sido rebajados
por la tendencia que tienen estos lentes de arcilla o rellenos de consolidarse durante el
esfuerzo cortante. Y esto sucede por lo menos cuando los lentes se consolidan
normalmente o cuando hubo ablandamiento o expansiones de los mismos. Tambin
puede intervenir aqu el factor de la presin de expansin del mont-morillonita.

El tercer cociente (Jw/SRF) consiste en dos parmetros de fuerzas. SRF es un valor de:
1) la carga que se disipa en el caso de una excavacin dentro de una zona de fallas y de
roca empacada en arcilla; 2) los esfuerzos en una roca competente, y 3) las cargas
compresivas en rocas plsticas incompetentes. Se puede considerar como un parmetro
total de esfuerzos. En cuanto al parmetro Jw se trata de una medicin de la presin del
agua que tiene un efecto negativo en la resistencia al esfuerzo cortante de las fisuras
debido a la reduccin en el esfuerzo efectivo normal. El agua puede causar adems, un
ablandamiento de las arcillas e incluso posiblemente su lavado. Se demostr que es
imposible combinar estos dos parmetros en trminos de esfuerzos normales efectivos
entre bloques, ya que paradjicamente un valor alto de esfuerzo efectivo normal indica a
veces condiciones menos estables que un valor bajo a pesar de tener una resistencia
mayor al esfuerzo cortante. El cociente (Jw/SRF) es un factor emprico complicado que
describe las "fuerzas activas".

Se ve ahora que la calidad Q de roca para los tneles puede considerarse como una
funcin de slo tres parmetros que son medidas aproximadas de:


340
Tabla 75. Clasificacin de los parmetros individuales empleados en el ndice de calidad
de tneles (NGI).

Descripcin Valor Notas
1. ndice de calidad de roca RQD
A. Muy mala 0-25 1. Donde RQD se reporta o es medido
como siendo < B. Mala 25-50

1. 10 (inclusivo o), se le otorga un valor
nominal de 10 aplicable a Q
C. Buena 50-75
D. Buena 75-90
E. Excelente 90-100
2. Intervalos de 5 para RQD, o sea
100,95,90, etc. son suficientemente
precisos
2. Nmero de sistemas de fisuras Jn
A. Masivo, sin o con pocas fisuras 0.5-1.0
B. Un sistema de fisuras 2
C. Un sistema de fisuras mas una aislada 3
D. Dos sistemas de fisuras 4
E. Dos sistemas de fisuras mas una aislada 6
F. Tres sistemas de Fisuras 9 1. para cruces en tneles utilizar (3xJn)
G. Tres sistemas de fisuras mas una aislada 12 2.para portales utilizar (2xJn)
H. Cuatro o ms sistemas de fisuras, fisuracin
intensa, etc.
15
J. Roca triturada, terregal. 20
3. Nmero de Rugosidad de las fisuras Jr
a)contacto en las paredes
b)contacto en las paredes antes de un cizalleo de 10
cm.

A. Fisuras sin continuidad 4
B. Rugosas o irregulares,corrugadas 3
C. Suaves, corrugacin suave 2
D. Reliz de falla, o superficie de friccin ondulacin 1.5
1. Aade 1.0 si el espaciamiento medio del
sistema de juntas es mayor de 3m.
E. Rugosas o irregulares pero planas 1.5
F.Lisas y planas 1
2. Jr=0.5 se puede usar para fisuras de
friccin planas y que tengan alineaciones
con la condicin de que stas estn
orientadads para resistencia mnima
G. Reliz de falla o superficie de friccin, plano. 0.5
c) sin contacto de roca despus de un cizalleo de 10
cm.

H. Zona que contiene minerales arcillosos de espesor
suficiente para impedir el contacto de paredes.
1
J. Zona arenosa, de grava o roca triturada de espesor
suficiente para impedir el contacto de paredes.
1










341

4. Nmero de alteracin de las juntas Ja r
a) contacto en las paredes de la roca
A. Relleno soldado, duro, inablandable, impermeable. 0.75
B. Paredes inalteradas, slo con manchas de
superficie.
1.0 (25-35)
C. Paredes ligeramente alteradas, con recubrimientos
de minerales inablandables, partculas arenosas, roca
triturada sin arcilla.
2.0 (25-35)
Los valores de r, el ngulo de friccin
residual, se indican como gua aproximada
de las propiedades mineralgicos de los
productos de alteracin, si es que estn
presentes.
D. recubrimientos limosos o areno arcillosos,
pequeas particulas de arcilla (inablandable).
3.0 (20-25)
E. Recubrimientos ablandables o con arcilla de baja
friccin o sea Kaolinita o mica. Tambin clorita, talco,
yeso y grafito, etc. y pequeas cantidades de arcillas
expansivas (recubrimientos sin continuidad de 1-2 mm
de espesor o menos).
4.0 (8-16)
b) contacto en las paredes antes de un cizalleo de 10
cm.

F. Partculas arenosas, roca desintegrada sin
arcilla.etc.
4.0(25-30)
G. rellenos de minerales arcillosos muy consolidados
e inablandables (continuos <5mm de espesor)
6.0 (16-24)
H. Rellenos de minerales arcillosos de consolidacin
media o baja (continuos, <5mm de espesor)
8.0 (8-16)
J. Rellenos de arcillas expansivas o sea
montmorllonita (continuos <5mm de espesor). El valor
Ja depende del porcentaje de partculas expansivas y
del acceso al agua
8.0-12.0 (6-12)
c) sin contacto de las paredes despus del cizalleo
K. Zonas o capas de roca y arcilla desintegrada. 6
L. o triturada (vease G,H y J para 8
M. Condiciones de arcilla 0.8-12.0
N. Zonas o capas de arcilla limosa o arenosa,
pequeas fracciones de arcilla (inablandable)
5
Q. Zonas o capas gruesas
P. de arcilla (vease G,H y J para 10.0-13.0
R. las condiciones de la arcilla 13.0-20.0 (6-24)













342


5. Factor de reduccin por agua en las fisuras Jw
presin aprox. del agua
(kgf/cm2)

A. Excavacin seca o poca infiltracin. o sea <5/min
localmente
1 1
B. Infiltracin o presin medianas con lavado
ocasional de los rellenos.
0.66 1.0-2.5
C. Gran infiltracin a presin alta, lavado importante
de los rellenos.
0.5 2.5-10.0
1. Los
factores C a F
son
estimaciones
aproximadas.
Aumenta Jw
si se instalan
drenes
D. Gran infiltracin a presin alta, lavado importante
de los rellenos.
0.33
E. Infiltracin o presin excepcionalmente altas con
las voladuras, disminuyendo con el tiempo.
0.2-0.1 10
2. los
problemas
especiales
causados por
la presencia
de hielo no se
toman en
consideracin.
F. Infiltracin o presin excepcionalmente altas en
todo momento.
0.1-0.05 10



























343
6. Factor de reduccin de esfuerzos
a) zonas de debilidad que interesan la excavacin y
que pueden ser la causa de que el macizo se
desestabilice cuando se construye el tnel.
SRF
A. Mltiples zonas de debilidad que contengan arcilla
o roca qumicamente desintegrada, roca circundante
muy suelta (cualquier profundidad).
10
1. redzcanse estos
valores SRF de 25-50%
si las zonas de
fracturas slo interesan
pero no cruzan la
excavacin.
B. Zonas de debilidad aisladas que contengan arcilla o
roca qumicamente desintegrada ( profundidad de
excavacin < 50m)
5
2. Para un campo
virgen de esfuerzos
fuertemente
anisotrpico (si se
mide):
C. zonas de debilidad aislada que contengan arcilla o
roca qumicamente desintegrada (profundidad de
excavacin >50m).
2.5
Cuando 5<=1/3<=10
reduzcase c a 0.8 y
t. A 0.8 t. Cuando
1/3>10 redzcase t
y c a 0.6c y 0.6t
donde c=fuerza
comprensiva no
confinada y t= fuerza
de tensin (carga de
punta) y 1 y 3 son
las fuerzas mayores y
menores principales.
D. Mltiples zonas de fracturas en roca competente
(sin arcilla), roca circundante suelta (cualquier
profundidad)
7.5
E. Zonas de fracturas aisladas en roca competente
(sin arcilla), (profundidad de la excavacin < 50m)
5
F. Zonas de fracturas aisladas en roca competente
(sin arcilla), (profundidad de la excavacin >50m)
2.5
G. Fisuras abiertas sueltas, fisuracin intensa
(cualquier profundidad).
5
b) roca competente, problemas de esfuerzos SRF
3. Hay pocos casos
reportados donde el
techo debajo de la
superficie sea menor
que el ancho del claro.
Se sugiere que el SRF
sea aumentado de 2.5
a 5 para estos casos
(vea H).
H. esfuerzo bajo, cerca de la superficie. 2.5
J. Esfuerzo mediano 200-100 13-0.6 1
K. Esfuerzo grande, estructura muy cerrada
(generalmente favorable para la estabilidad, puede ser
desfavorable, para la estabilidad de tablas).
10-5 0.66-0.33 0.5-2
L. Desprendido moderado de la roca (roca masiva) 5-2.5 0.33-0.16 05--10
M. Desprendido intenso de la roca (roca masiva) <2.5 <0.16 10--20
c) roca compresiva, flujo plstico de roca incopetente
bajo la influencia de presiones altas de la roca.
SRF
N. Presiones compresivas moderadas 5--10
O. Presiones compresivas altas 10--20
d) roca expansiva, accin qumica expansiva
dependiendo de la presencia de agua

P. Presiones expansivas moderadas. 5--10
R. Presiones expansivas altas. 10--20
344

NOTAS COMPLEMENTARIAS PARA EL USO DE ESTAS TABLAS

Al estimar la calidad de roca (Q) se seguirn las siguientes instrucciones complementarias a las notas indicadas en las tablas:

1. Cuando no se dispone de ncleos de perforacin, se podr estimar la RQD por la cantidad de fisuras por unidad volumen, en la que
la cantidad de juntas por metro de cada sistema de juntas se suman. Una simple relacin podr usarse para convertir esta cantidad en
RQD para una roca sin arcilla:
RQD = 115- 3.3Jv (aprox.)

Donde Jy = cantidad total de fisuras por M3 (RQD = 100 para Jv < 4.5).

2. El parmetro Jn que representa la cantidad de sistemas de fisuras estar afectado muchas veces por foliacin, esquistosidad,
crucero pizarroso o estratificacin etc. Cuando estn muy evidentes estas "fisuras" paralelas debern evidentemente considerarse
como sistemas completos de usuras. Sin embargo, si hay pocas fisuras visibles, o si no hay ms que interrupciones ocasionales en el
debido a estas caractersticas, ser ms correcto contarlos como "fisuras aisladas" cuando se evala Jn.

3. Los parmetros Jr y Ja (que representan el esfuerzo cortante) deben referirse al sistema de fisuras o a la discontinuidad con relleno
de arcilla mas dbiles de la zona que se examina. Sin embargo, cuando un sistema de fisuras o una discontinuidad con la valuacin
mnima (Jr/ja) tiene una orientacin favorable para la estabilidad, otro sistema o discontinuidad con una orientacin menos favorable
puede ser ms sobresaliente, y su valor ms grande de (Jr/ja) se usar al evaluar Q. De hecho, el valor de jr/ja relaciona a la superficie
en forma tan comprometedora que puede llevar al novato al fracaso.

4. Cuando un macizo contiene arcilla, se aplicar el factor SRF para roca que se puede soltar. En estos casos la resistencia de la roca
inalterada es de poco inters. Sin embargo, cuando las fisuras son pocas y no hay arcilla, la resistencia de la roca inalterada puede ser
el eslabn ms dbil y la estabilidad depender de la relacin esfuerzo roca/resistencia-roca. Un campo de esfuerzos fuertemente
anisotrpico es desfavorable para la estabilidad y se toma en cuenta esto en forma aproximada en la nota 2 de la tabla para valuar el
factor de reduccin por esfuerzos.

5. Las resistencias a la compresin y a la tensin (c y t) de la roca inalterada debern evaluarse en un ambiente saturado si as
corresponde a las condiciones in situ presentes o futuras. Se har una estimacin muy conservadora de la resistencia para aquellas
rocas que se alteran cuando se exponen a la humedad o a un ambiente saturado.


1. El tamao de los bloques (RQD/Jn)
2. La resistencia al esfuerzo cortante entre bloques (Jr/Jn)
3. Los esfuerzos activos (Jw/SRF)

Sin lugar a dudas se podran aadir otros parmetros para mejorar la precisin de esta
clasificacin. Uno de ellos seria la orientacin de las fisuras. Pero a pesar de que existen
los registros de muchos casos que incluyen la informacin necesaria sobre la orientacin
estructural con relacin al eje de la excavacin, nunca fue este parmetro tan importante
como se esperaba. Parte de la explicacin es que las excavaciones se pueden ajustar (y
de hecho se ajustan) a los sistemas de fisuras a modo de evitar hasta donde es posible
las fisuras de orientacin desfavorable. Sin embargo, en el caso de los tneles no se tiene
esta opcin y ms de la mitad de los registros de los que hablamos se sitan en esta
categora. Los parmetros Jn, Jr Y Ja parecen tener un papel ms importante que el de la
orientacin, ya que la cantidad de fisuras determina el grado de libertad de movimiento
para los bloques (si es que lo hay) y los fenmenos de friccin y de dilatacin pueden
variar ms que el componente gravitacional de deslizamiento de las fisuras de orientacin
desfavorable. Si se hubiera incluido la orientacin, la clasificacin hubiera sido menos
general y su simplicidad esencial se hubiera perdido.

La gran cantidad de informacin que contiene la tabla 7 puede hacer pensar que el ndice
de Calidad para Tneles (NGI) es complejo sin necesidad y que ser difcil emplearlo para
el anlisis de problemas prcticos. Esto dista mucho de ser cierto y un intento para
determinar el valor Q de un macizo determinado, convencer a cualquier lector
recalcitrante que las instrucciones son sencillas y claras, y que la tabla 7 es muy sencilla
de emplear una vez que uno se ha familiarizado con ella. Aun antes del clculo del valor
345
Q, el proceso de determinar los varios factores que se necesitan para su computacin
concentra la atencin del proyectista sobre algunos aspectos importantes que se olvidan
fcilmente durante una investigacin de campo. Se "palpa" cualitativamente al macizo
durante este proyecto, lo que puede tener una importancia casi igual que la de calcular
posteriormente el valor numrico de Q.

Para poder relacionar su ndice de Calidad para Tneles Q con el comportamiento de una
excavacin subterrnea y con las necesidades de ademe de la misma, Barton, Lien y
Lunde inventaron un elemento cuantitativo adicional que llamaron "La dimensin
equivalente De de la excavacin. Esta dimensin se obtiene al dividir el ancho, dimetro o
altura de la excavacin por una cantidad llamada "relacin de soporte de la excavacin"
(ESR: Excavation Support Ratio).

nESR aexcavaci soportedel relacinde
m ltura diametrooa xcavacin Anchodelae
De
) ( ,
=

La relacin de soporte de la excavacin ESR tiene que ver con el uso que se pretende dar
a la excavacin y hasta dnde se le puede permitir cierto grado de inestabilidad. Barton da
los siguientes valores supuestos para ESR:

Tipo de excavacin

A. Excavaciones mineras provisionales. (ESR 3 5)

B. Excavaciones mineras permanentes, tneles de conduccin de agua para obras
hidroelctricas (con la excepcin de las cmaras de alta presin para compuertas),
tneles piloto (exploracin), excavaciones parciales para cmaras subterrneas grandes.
(ESR 1.6)

C. Cmaras de almacenamiento, plantas subterrneas para el tratamiento de aguas,
tneles carreteros y ferrocarriles pequeos, cmaras de alta presin, tneles auxiliares.
(ESR 1.3)

D. Casas de mquinas, tneles carreteros y ferrocarrileros mayores, refugios de defensa
civil, portales y cruces de tnel. (ESR 1.0)

E. Estaciones ncleo elctricas subterrneas, estaciones de ferrocarril, instalaciones para
deportes y reuniones, fbricas. (ESR 0.8)

La ESR es ms o menos anloga al inverso del "factor de seguridad" empleado en el di-
seo de taludes.

La relacin entre el ndice de Calidad para Tneles Q y la dimensin equivalente De de
una excavacin que se sostendr sin ademe se ilustra en la figura 7. Barton. Lien y Lunde
y Barton presentaron unas grficas mucho ms complicadas a partir de las cuales se
pueden estimar las necesidades de ademe; se pospone el estudio de estas grficas para
un capitulo posterior en el que se examinarn en detalle los sistemas de ademe.

346
Ejemplo prctico de la utilizacin del ndice de Calidad de Tneles (NGI)

Se requiere una planta subterrnea de trituracin en el pie de roca caliza de una
formacin de vetas de plomo-zinc y se necesita saber el claro que se podr dejar sin
ademe. Se hace el anlisis en la forma siguiente:

Concepto Descripcin Valor

1.-Calidad de roca Buena RQD = 80%
2.-Sistemas de fisuras 2 sistemas J
n
= 4
3.-Rugosidad de fisuras Rugosas J
r
= 3
4.-Estado de fisuras Relleno de arcillas J
a
= 4
5.-Estado del agua en
fisuras Grandes infiltraciones J
u
= 0.44
6.-Reduccin de esfuerzos Esfuerzos medianos SRF = 1.0


50
100
10
5
1
0.5
0.1
0.001 0.005 0.01 0.5 - 1 1 0.5 5 10 50 100 500
REQUIERE ADEME
NO REQUIERE ADEME
EXCEPCIONALM-
ENTE MALA
EXTREMADAM-
ENTE MALA
MUY MALA MALA REG. BUENA
MUY
BUENA
EXT.
BUENA
EXC.
BUENA

CALIDAD PARA TNELES
SFR
J
x
J
J
x
J
QRD
Q
w
a
r
n
=

Figura 7. Relacin entre la dimensin equivalente mxima De de una excavacin subterrnea sin ademe y del ndice Q de la calidad
para tneles (NGI) (segn Barton, Lien y Lunde).






347
CAPTULO 13

PROBLEMAS ESPECFICOS DE GEOTCNIA EN PRESAS

GENERALIDADES

Una presa es una obra civil que se construye a travs de un curso de agua (ro o arroyo)
con objeto de derivar o almacenar sus aguas. La derivacin se hace al sobre elevar el
nivel del agua de la corriente con una estructura rgida de mampostera o de concreto, la
que en poca de avenidas es cubierta por las aguas que fluyen sobre ella.

El almacenamiento se logra al cerrar el paso al curso del agua obligando de esta manera
a que el agua se acumule en el valle aguas arriba del sitio en que se coloca el obstculo;
este hecho provoca adems que la energa con la que viene el agua disminuya
originndose adems un embalse.

Una presa de almacenamiento como se ver mas adelante, consta de cuatro partes: la
cortina que es la estructura principal y la mas importante que se construye como barrera
para almacenar el agua, el vertedor u obra de excelencias, la obra de toma y el embalse.

La seleccin de un sitio para la construccin de una presa y la ubicacin precisa de la
cortina y obras auxiliares requiere de la cuidadosa consideracin de factores como:

-Topografa: forma y amplitud del estrechamiento y longitud del valle fluvial.
-Condiciones geolgicas: tipos de rocas, presencia de fallas y bancos de material.
-Mano de obra disponible y aspectos socioeconmicos

En circunstancias excepcionales y sin mayor estudio, los ingenieros especializados, con
gran experiencia pueden sugerir cual es el tipo de cortina que mas conviene y cual es el
mas econmico para un sitio determinado; aunque siempre es necesario luego de la
investigacin geotcnica del sitio el anlisis de varios tipos de cortinas antes de decidir
cul es la mas adecuada, tanto desde el punto de vista tcnico como del econmico.

USOS DE LAS PRESAS

Los usos que puede tener una presa son muy variados, sin embargo, se pueden dividir en
dos grandes grupos:

a) Aprovechamiento b) Defensa

A continuacin se presenta una relacin de los usos ms comunes que puede tener una
presa, aclarando que estos usos no son los nicos, ya que, una presa puede ser de usos
mltiples, es decir, ser construida para lograr varios de ellos a la vez.

Se hace notar que la relacin no es exhaustiva.



348
Aprovechamiento:

a) Irrigacin f) Acuacultura
b) Abastecimiento de agua potable g) Vasos reguladores
c) Generacin de energa elctrica h) Tanques de enfriamiento
d) Navegacin i) Jales
e) Recreacin j) Salmueras
k) Presas Derivadoras

Defensa:

a) Control de avenidas
b) Control de Azolves


PARTES DE UNA PRESA Y OBRAS AUXILIARES

A continuacin se proporcionan algunos conceptos que ayudan a describir una presa
(Vega Roldn, 1978):

Cuenca fluvial o de captacin.- Es el rea tributaria hasta un punto determinado de la
corriente, que est separada de las cuencas adyacentes por un parteaguas.

Vaso de almacenamiento o embalse.- Es el rea inundada por las aguas acumuladas
partir de la cortina y hacia aguas arriba.
El nivel mximo que alcanza el agua, definido prcticamente por la cima de la obra de
excedencias, se conoce como NAME que quiere decir Nivel de Aguas del Mximo
Embalse.

Boquilla.- Estrechamiento a partir del cual se inicia el vaso o sitio estrecho en el curso de
un ro o arroyo en el terreno montaoso o de relieve moderado, cuyo perfil tiene forma de
"V" o "U", o inclusive irregular.

Las obras o estructuras auxiliares de una presa son:

Obra de desvo.- Son obras de carcter temporal que pueden tener utilizacin posterior,
cuyo objeto es controlar adecuadamente las aguas de un ro durante la construccin de la
cortina (por lo regular son tneles aunque en caso de corrientes de poco caudal o arroyos
puede ser un canal).

Ataguas.- Obstculos o estructuras deformables a manera de cortinas pequeas, que se
construyen aguas arriba y aguas abajo del sitio donde se ubicar la cortina principal, para
de esta manera mantener seco el sitio de construccin.
En el caso de estructuras de tierra y enrocamiento llegan a formar parte de la cortina y la
atagua de aguas arriba se construye prxima a la entrada del o los tneles de desvo.

349
Obra de excedencias o Vertedor de demasas.- Estructura rgida que permite que los
excedentes del agua almacenada pasen de nuevo al ro, sin peligro para la cortina. Esta
obra puede tener adems compuertas para aumentar el almacenamiento.

Obra de toma.- Estructura rgida provista de compuertas que permite la extraccin del
agua del embalse para los fines deseados.

Obra de control.- Permite el manejo de los excedentes de agua, para proteger zonas
aguas abajo de la cortina.



VISTA EN PLANTA DE LA PRESA NEZAHUALCOYOTL
1.-CORTINA
5.- TNELES DE DESVO EN LA
MARGEN DERECHA
2.-VERTEDORES DE
SERVICIO
6.- OBRA DE TOMA DE LA CENTRAL
3.-VERTEDOR DE
EMERGENCIA
7.- CASA DE MQUINAS
4.-TUNELES DE DESVIO
EN LA MARGEN
IZQUIERDA
8.-TNELES DE DESFOGUE


350
TIPOS DE CORTINAS

Existen varias clasificaciones para las cortinas de las presas: de acuerdo a su altura, a
sus funciones u otras caractersticas; sin embargo la clasificacin ms usada es de
acuerdo a sus materiales de construccin y a su estructura, que es la que se cita a
continuacin:




TIPOS DE CORTINAS

RELLENO HIDRULICO
TIERRA

SECCIN HOMOGENEA
COMPACTADA

MATERIALES SUELTOS (TIERRA Y ROCA)
ESTRUCTURAS DEFORMABLES
MATERIALES
GRADUADOS



NUCLEO DE TIERRA
(impermeable)
ENROCAMIENTO
PANTALLA DE CONCRETO


MASIVA
GRAVEDAD
ALIGERADA

MACHONES
MATERIALES CEMENTADOS (CONCRETO Y
MAMPOSTERIA) ESTRUCTURA RGIDA
CONTRAFUERTES LOSAS PLANAS

ARCOS BOVEDAS
MULTIPLES


ARCO Y ARCO
BVEDA

ARCO GRAVEDAD

CONCRETO
RODILLADO