Introduccin Hoy en da es imposible pensar en construir obras de cierta importancia sin tener de ante mano un estudio del suelo,

debido al avance de la tecnologa y la exigencia de calidad en las obras, esto es primordial ya que nos lleva a dos cosas, calidad y economa en los proyectos, debido a las nuevas normas ya estandarizadas y actualizaciones de los reglamentos de construccin estas prcticas se van haciendo mas necesaria e indispensables. En el siguiente reporte trataremos con pruebas realizadas en laboratorios abarcando brevemente su procedimiento y objetivos prcticos de pruebas como densidades relativas, limites plsticos y lquidos, y otras muy sencillas como cuarteo y de esta manera tener un conocimiento ms amplio de trminos tcnicos, equipos y procedimientos por los cuales las muestras a tratar deben de cumplir y as obtener una aprobacin para los fines que estos sean requeridos.

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1.-CUARTEO Introduccin El siguiente proceso no est denomina como una prueba en si, pero es necesario su realizacin en cada prueba que se vaya a realizar para poder homogeneizar el material y as recabar datos correctos. Objetivo. Homogeneizar el material Equipo Pala Regleta Material 20KG de Sascab

Revolver perfectamente la muestra bruta. Esto se puede lograr utilizando una mezcladora o hacerlo de forma manual con una pala. Dividir la muestra en cuatro partes. Se requiere de extender la muestra sobre una superficie y dividirla en cuatro cuadrantes. Separar los cuadrantes opuestos, y el resto de la muestra se retira. 1.- Se toma una muestra de 20 Kg. aproximadamente de un costal de sascab (fig1.1).

Fig. (1.1) muestreo del material

2.- Se mueve con una pala el material de poco a poco formando un cono, este proceso se repite consecutivamente 3 veces mas como mnimo (fig1.2).

homogeneizar del

Fig. (1.2) muestra como material

3.- Habiendo formado un cono con el material se procede a truncar el mismo con la pala

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4.- Con ayuda de una regleta se realiza el cuarteo dividiendo en cuatro el cono trunco de material.

Fig. (1.2) cuarteo del material

II GRANULOMETRIA MECANICA DE SUELOS 1 Y LABORATORIO

II.i GRANULOMETRIA PARA METERIAL GRUESO Introduccin La granulometra para material fino y grueso sirve para poder obtener algunas de las caractersticas mecnicas del suelo las cuales no abordaremos en este trabajo y tambin para calcular la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica. Objetivo El conocimiento de esta prctica sirve para discernir sobre la influencia que puede tener en la densidad del material compactado y eestablecer los requisitos de gradacin y calidad para los agregados gruesos para un uso en concreto. As como tambin trazar la curva granulomtrica del material para obtener el coeficiente de curvatura (cc) y el coeficiente de uniformidad (cu). Equipo Cucharn de aluminio Juego de mallas gruesas Balanza Material 2 KG de Sascab

1.- Despus de haber realizado el cuarteo se tomo una muestra de 2 Kg. de las esquinas alternas del material con la ayuda de un cucharn de aluminio y se pasan por las mallas debidamente ordenadas como lo muestra el FORMATO 01 de las prcticas de laboratorio (fig. 2.1).

Fig. (2.1) mallas ordenas para la granulometra de material fino

2.- Se mueve de manera circular el conjunto de mallas para asegurarse que todo el material se acomode en su malla correspondiente (fig. 2.2).

Fig. (2.11) mallas siendo movidas para auxiliar el acomodo del material

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3.- Se extraen individualmente las mallas y se pesa el material retenido en cada una de ellas as como tambin del material que paso por todas las mallas para despus registrarlo en el FORMATO 03 (figs. 2.3,2.4).

Fig. (2.12) malla antes de ser vaciada

Fig. (2.13) contenido de tres mallas colocadas en orden Granulomtrico.

4.- Con el peso retenido podemos obtener el retenido parcial y a su vez el porcentaje del material que pasa de los materiales gruesos. NOTA: los resultados obtenidos pueden ser consultados en el anexo 1

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II GRANULOMETRIA II.ii GRANULOMETRIA PARA METERIAL FINO Introduccin La granulometra para material fino y grueso sirve para poder obtener algunas de las caractersticas mecnicas del suelo las cuales no abordaremos en este trabajo y tambin para calcular la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica. Objetivo El conocimiento de esta prctica sirve para discernir sobre la influencia que puede tener en la densidad del material compactado y eestablecer los requisitos de gradacin y calidad para los agregados gruesos para un uso en concreto. As como tambin trazar la curva granulomtrica del material para obtener el coeficiente de curvatura (cc) y el coeficiente de uniformidad (cu). Equipo Cucharn de aluminio Juego de mallas finas Recipiente de aluminio Tanque de enfriamiento Guantes para calor Balanza Estufa Material 200 gr. de Sascab Agua

1.- Despus de realizar la granulometra para material grueso se extrae una muestra de 200 g (fig. 2.2) del material que pas por la malla #4 esto es el fondo.

Fig. (2.2) material siendo pesado

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2.- Se satura el material (fig.2.21), ya sea dejando reposar durante 24 hrs. o llevando a su punto de ebullicin en una estufa.

Fig. (2.21) material siendo saturado

3.- Se coloca el material en el tanque de enfriamiento (fig. 2.22), (si se saturo por medio de la ebullicin) para llevarlo a una temperatura baja.

Fig. (2.22) material en el tanque de enfriamiento Despus de haber sido saturado.

4.- Se purifica el material pasndolo por la malla #200, este proceso se repite aproximadamente unas 40 veces o hasta que podamos ver el material en el fondo del recipiente.

Fig. (2.23) Material antes de ser lavado

Fig. (2.24) Material en proceso de lavado

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Fig. (2.25) Material en medio del lavado

Fig. (2.26) Material despus de ser lavado

5.-Se coloca el material en una estufa hasta que el material este completamente seco (fig. 2.25).

Fig. (2.25) Material siendo secado

6.- Se procedo al cribado del material por el juego de mallas finas, y se registra en material retenido en cada una de ellas en el FORMATO 01 y se calculan los valores de porcentajes de material retenido y el material que pasa.

Fig. (2.26) mallas siendo movidas para auxiliar el acomodo del material

Fig. (2.27) extraccin de la primera malla

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Fig. (2.26) mallas siendo removidas

Fig. (2.27) material siendo pesado

Fig. (2.28, 2.29) material despus de la granulometra

7.- Despus de realizar los clculos se traza la curva del Porcentaje del material que pasa y se verifica que su forma sea correcta.

NOTA: la curva completa del peso del material que pasa la podemos encontrar en el anexo 1.

III DENSIDAD ABSOLUTA RELATIVA DE MATERIAL FINO. MECANICA DE SUELOS 1 Y LABORATORIO

Introduccin El clculo de la densidad relativa de un material se realiza para poder verificar que nuestro material cumpla con las normas estandarizadas comparando su densidad relativa con estndares ya definidos. Objetivo Verificar la correcta densidad del material. Equipo Matraz aforado de 500 ml Balanza Estufa Malla # 40 Horno Balanza Estufa Material 100 G de Sascab Agua

1.- Se llena el matraz con agua hasta el aforo (fig.3.1) y se registra su peso obtenido en la balanza (fig.3.2) como Pma.

Fig. (3.1) matraz hasta el aforo

Fig. (3.2) matraz siendo pesado

2.- Se verte el agua del matraz hasta la mitad (fig. 3.3) aproximadamente y se coloca cuidadosamente dentro de el 100 g de material tamizado por la malla #40 (fig. 3.5).

Fig. (3.3) matraz hasta 500ml

Fig. (3.4) material siendo pesado

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Fig. (3.5) vertido del material en matraz

Fig. (3.6) vertido del material en matraz

3.- Se coloca el matraz en la estufa (no directamente) por 1 (fig. 3.7) hora para extraer el aire que haya quedado atrapado.

Fig. (3.7) matraz siendo calentado

Fig. (3.8) extraccion del aire del matraz

4.- Despus de haber ebullido se deja reposar fuera de la estufa el matraz para despus colocarse en el tanque de enfriamiento (fig. 3.9).

Fig. (3.9) matraz en el tanque de enfriamiento

Fig. (3.10)

5.- Se completa el matraz hasta el aforo estando en el tanque de enfriamiento. 6.- Retrese el matraz del tanque de enfriamiento y despus de haberlo secado superficialmente registre su peso como Pmas.

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7.- Calcule la densidad absoluta y la relativa.

Dr = Ps Pma + Ps Pmas

(1.1)

Da =

Ps * Dw Pma + Ps Pmas

(1.2)

Pma: peso del matraz aforado con agua hasta el menisco. Pmas: Peso del matraz secado superficialmente despus de haber sido secado del tanque y con el material dentro. Ps: Peso seco del material Dw: Densidad del agua en gramos NOTA: Los clculos realizados se encuentran en el anexo 2.

IV ABSORCION MECANICA DE SUELOS 1 Y LABORATORIO

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Introduccin podemos de termidad la humedad que podremos llegar a tener en un suelo mediante su porcentaje de absorcin el cual con la siguiente prueba estaremos obteniendo. Objetivo Determinar la cantidad de lquido absorbido del material en 24 horas, para saber si cumple con las normas para lo que se le requiera. Equipo Malla #3/8 Recipiente para calentar Tanque de enfriamiento Estufa Franela Material Sascab

1.-Se utiliza una muestra representativa de material pasado por la malla #3/8 para sumergirlo durante 24 horas en el tanque de enfriamiento o saturarlo rpidamente haciendo ebullir con agua en la estufa (fig. 4.2).

Fig. (4.1) tamizado del material

Fig. (4.2) saturado del material

2.- Se procede al secado superficial de la muestra con la ayuda de una franela y se registra su peso como Ph. 3.-Se seca el material hasta eliminar todos los residuos restantes de agua (fig. 4.3) y se anota su peso como Ps.

Fig. (4.3) secado del material

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Calcule el porcentaje de absorcin mediante la formula siguiente

Ph ps x100 Ps

%A =

NOTA: Los clculos realizados se encuentran en el anexo 3.

V DENSIDAD APARENTE RELATIVA DE UN MATERIA GRUESO MECANICA DE SUELOS 1 Y LABORATORIO

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Objetivo. Calcular el volumen ocupado por el agregado en varias mezclas conteniendo agregados, est relacionada con la prueba de absorcin y da una idea general de la calidad del material. Equipo Malla #3/8 Picnmetro Probeta graduada Balanza Estufa Recipiente para calentar Material Sascab

1.-Se llena el picnmetro y se espera a que deje de gotear por completo. 2.-Se satura el material previamente tamizado por la malla #3/8 durante 24 horas en el tanque de enfriamiento o se satura rpidamente mediante la ebullicin en la estufa (fig. 5.2).

Fig. (5.1) tamizado del material

Fig. (5.2) saturado del material

3.-Se coloca en la salida del tubo capilar del picnmetro la probeta graduada (fig.5.3).

Fig. (5.1) colocacin de la probeta graduada en el picnmetro

4.-El siguiente paso es el secado superficial de la muestra para depositarla cuidadosamente en el picnmetro. MECANICA DE SUELOS 1 Y LABORATORIO

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5.-Al vaciar las piedras estas desalojan un volumen de agua, el cual se registra en la probeta y lo anotamos como V. 6.-Seque la muestra en la estufa hasta que todo el agua contenida se halla evaporado o en un horno que mantenga una temperatura entre 100 y 110 c durante 24 horas y escriba su peso como Ps.

Fig. (5.1secado de la muestra

La densidad aparente relativa ser:

Dr = Ps V * Dw

Donde Dr: densidad aparente relativa Ps: Peso de la muestra seca en gramos V: Volumen del agua desalojada Dw: Densidad del agua 1g
cm3

NOTA: Los clculos realizados se encuentran en el anexo 4.

VI LIMITES DE ATTERBERG MECANICA DE SUELOS 1 Y LABORATORIO

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VI.i LIMITE LQUIDO Introduccin Esta prctica se utiliza para caracterizar el comportamiento de los suelos finos. Los lmites se basan en que el suelo fino solo puede estar en 4 estados de consistencia segn su grado de humedad: estado slido, estado semislido, estado plstico y estado lquido. En esta prctica es cuando el suelo pasa de un estado lquido a un estado plstico. Para la determinacin de este lmite se utiliza la cuchara de Casagrande. Que se podr apreciar en las siguientes imgenes. Objetivo. Saber el contenido de humedad con respecto al peso seco de la muestra con el cual el suelo pasa del estado liquido al plstico.

Equipo Malla #40 Copa de Casagrande Capsulas marcadas Recipiente para revolver Ranulometro Balanza Horno

Material 4 kilos de Sascab

1.- Con el material tamizado por la malla #40 se realiza una mezcla con una consistencia pastosa en el recipiente a base del material y agua. 2.- Se extrae una pequea muestra del molde para colocarla en la copa de Casagrande y abrirle una brecha con el ranulometro (fig6.1).

Fig. (6.1) material en la copa de casagrande

Fig. (6.12) se abre una brecha en el material con el ranulometro

3.- Se enciende el equipo y se verifica que la brecha se haya cerrado despus de 25 golpes y antes de 50 (50 golpes es el lmite en nuestra grafica anexo 5 y 25 es el nmero ideal de golpes). 4.- Si la prueba arrojo el nmero de golpes deseados se agrega agua a la mezcla, en caso contrario se aade material. MECANICA DE SUELOS 1 Y LABORATORIO

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5.- Se pesan las capsulas(6.13) y se registran los valores obtenidos como peso de la capsula en la tabla de PRUEBA DE LIMITES DE ATTERBERG anexo 5.

Fig. (6.13) pesado y registro de las capsulas

6.- Cuando la mezcla obtenida cumpla con los estndares previamente mencionados se coloca una muestra representativa en una capsula marcada y se registra su peso como peso capsula+peso del suelo hmedo.

Fig. (6.14) pesado y registro de las capsulas

7.- Se agrega agua a la mezcla y se repite este proceso una vez ms con valores por arriba de los 25 golpes y dos veces ms con nmero de golpes inferiores.

8.- Se colocan las 4 muestras en el horno durante 24 horas (fig.6.15). MECANICA DE SUELOS 1 Y LABORATORIO

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Fig. (6.15) introduccin de las muestras del horno

9.- Se extraen las muestras pasadas las 24 horas (fig. 6.15) y se registra su peso como peso suelo seco.

Fig. (6.15) extraccin de las muestras del horno

10.- Obtenga el limite lquido a partir de la interseccin de la interpolacin de los valores obtenidos anteriormente (anexo 5).LIMITES DE ATTERBERG

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VI LIMITES DE ATTERBERG VI.ii LIMITE PLASTICO Introduccin Esta prctica se utiliza para caracterizar el comportamiento de los suelos finos. Los lmites se basan en que el suelo fino solo puede estar en 4 estados de consistencia segn su grado de humedad: estado slido, estado semislido, estado plstico y estado lquido. En esta prctica es cuando el suelo pasa de un estado lquido a un estado plstico. Para la determinacin de este lmite se utiliza la cuchara de Casagrande. Que se podr apreciar en las siguientes imgenes. Objetivo. Saber el momento en el que una muestra en estado de cohesin pasa de un estado plstico a un estado semislido o empieza a desmoronarse debido a la perdida de humedad. As como tambin poder llegar a calcular el ndice plastico del material.

Equipo Malla #40 Capsulas marcadas Recipiente para revolver Balanza Horno anlogo

Material 4 kilos de Sascab

1.- Con el material tamizado por la malla #40 se realiza una mezcla con una consistencia pastosa en el recipiente a base del material y agua. 2.- Se pesa las capsula y se registran los valores obtenidos como peso de la capsula en la tabla de PRUEBA DE LIMITES DE ATTERBERG anexo 5. 3.- Del material obtenido en la ltima mezcla del lmite plastico se realizan segmentos de lnea, a los cuales deberemos extraerles la humedad (fig 6.1) y registrarlo como peso capsula+peso del suelo hmedo.
Fig.

(6.1) extraccin de la humedad del material

Fig. (6.2) seccionado de las tiras de material

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4.- Se coloca la muestra en el horno durante 24 horas.

Fig. (6.1) introduccin de las muestras al horno

Fig. (6.2) muestra introducida en el horno

5.- Pasadas las 24 horas se extrae la capsula y se registra como peso capsula+peso del suelo seco al sacarlo del horno. 6.- Calcule el lmite plastico de la siguiente manera

Donde n: es el numero de muestras a: es el valor del contenido de agua Ya realizadas las pruebas de los lmites plastico y lquido se puede calcular el ndice plastico de la siguiente manera:
IP = L.L L.P

NOTA: La tabulacin de los datos se encuentra en el anexo 5 en la tabla de la PRUEBA DE LIMITES DE ATTERBERG.

VI LIMITES DE ATTERBERG VI.iii LIMITE PLASTICO MECANICA DE SUELOS 1 Y LABORATORIO

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Introduccin Contraccin lineal En este proceso es cuando el suelo pasa de un estado semislido a un estado slido y deja de contraerse al perder humedad. De esta forma se puede saber cunto es la contraccin de tal material. Esta prctica se utiliza para caracterizar el comportamiento de los suelos finos. Los lmites se basan en que el suelo fino solo puede estar en 4 estados de consistencia segn su grado de humedad: estado slido, estado semislido, estado plstico y estado lquido. En esta prctica es cuando el suelo pasa de un estado lquido a un estado plstico. Para la determinacin de este lmite se utiliza la cuchara de Casagrande. Que se podr apreciar en las siguientes imgenes. Objetivo. Saber la reduccin del materia debido a el momento en el cual una muestra hmeda pasa de un estado semislido a un estado slido debido a la prdida parcial o total del agua.

Equipo Malla #40 Capsulas marcadas Recipiente para revolver Balanza Horno

Material 4 kilos de Sascab

1.- Con el material tamizado por la malla #40 se realiza una mezcla con una consistencia pastosa en el recipiente a base del material y agua. 2.- Se pesan el molde y se registran los valores obtenidos como peso de la capsula en la tabla de PRUEBA DE LIMITES DE ATTERBERG anexo 5. 3.- Se aceita el molde para que posteriormente se extraiga con ms facilidad. 4.- Se llena parcialmente el molde y se procede a su rallado para ayudar a la penetracin de la segunda capa de material, verificando una correcta compactacin del material dentro del molde. 5.- Se coloca la muestra en el horno durante 24 horas.

6.- Pasadas las 24 horas se extrae la capsula y se registra como peso capsula+peso del suelo seco al sacarlo del horno.

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Fig. (6.3) muestra extrada del horno

Fig. (6.4) muestra extrada del horno desde otro angulo

Fig. (6.3) muestra extrada del horno sin el molde *esta imagen no puede ser escalar ya que se perdera el sentido del tamao original de la muestra

Calcule la contraccin lineal de la siguiente manera:

Li Lf x100 Li

CL =

Donde CL: es la contraccin lineal Li: es la longitud inicial (molde) Lf: es la longitud de la barra extrada del molde.

VII PROCTOR ESTANDAR (A.A.S.H.O. ESTANDART) AMERICAN ASSOCIATION OF STATE HIGHWAY OFFICIALS MECANICA DE SUELOS 1 Y LABORATORIO

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Objetivo. Esta prctica consiste en saber el control de calidad de la compactacin de un terreno. A travs de este proceso es posible determinar la compactacin mxima de un terreno en relacin con su grado de humedad. Equipo Malla #4 Pisn metlico Placa base con dos anillos Extractor de muestras Regla metlica de arista cortante Horno digital Bascula digital Bascula analgica Capsulas marcadas Material 4 kilos de tierra negra Aceite

1.- registrar los pesos de las capsulas y el molde.

2.- Con el material tamizado por la malla #4 se realiza una mezcla con una consistencia semihumeda en el recipiente a base del material y agua.

Fig. (7.1) tamizado del materia

Fig. (7.2) material tamizado

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Fig. (7.3) homogeneizado del material

3.- se verifica que el grado humedad sea la adecuada de manera que al tomar una pequea muestra entre las yemas de los dedos, esta se mantenga slida y no se desmorone. 4.- Ya teniendo el material deseado este se introduce dentro molde (fig. 7.4) llenndolo en tres capas de 25 golpes cada una; con ayuda del pisn. (Cada vez que se haga el relleno de una capa esta se raspa para que penetre de mejor manera la capa siguiente).

Fig. (7.4) muestra antes de ser extrada del molde

5.- Se extrae una muestra representativa del centro del cilindro, este proceso se repite por lo regular 3 de 4 cuatro veces para as poder recavar datos en los diferentes estados de la humedad del material y conocer la compactacin de cada una.

Fig. (7.5) muestras que sern introducidas en el horno

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Conclusiones Por medio de las pruebas anteriores se llega al aprendizaje de que todo material debe ser homogenizado antes de comenzar a trabajar con el asi como tambin de la importancia del control de calidad de un material que puede llegar a ser utilizado en una obra, as como tambin el suelo mismo sobre el que de desplante la obra en s, para toda prueba se necesitan marcos de referencia y una leve idea de lo que se va a realizar, para as poder realizar las pruebas y cualquier trabajo de una manera eficaz y correcta.

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