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Universidade Federal de Santa Catarina Departamento de Engenharia de Produo e Sistemas Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Produo

JIAS EM AO INOXIDVEL Proposta para produo artesanal

Ana Paula Fernandes Rosa

Florianpolis 2006

Universidade Federal de Santa Catarina-UFSC

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Universidade Federal de Santa Catarina Departamento de Engenharia de Produo e Sistemas Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Produo

JIAS EM AO INOXIDVEL Proposta para produo artesanal

Ana Paula Fernandes Rosa

Dissertao apresentada ao Programa de PsGraduao em Engenharia de Produo da Universidade Federal de Santa Catarina para obteno do ttulo de Mestre em Engenharia de Produo com concentrao em Ergonomia. Orientadora: Prof. Leila Amaral Gontijo Universidade Federal de Santa Catarina

Florianpolis 2006

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Ana Paula Fernandes Rosa

Jias em ao inoxidvel: modelo para confeco artesanal de jias Esta dissertao foi julgada adequada obteno do Ttulo de Mestre em Engenharia de Produo, e aprovada em sua forma final pelo Programa de Ps-graduao em Engenharia de Produo (PPEGP) da Universidade Federal de Santa Catarina.

Florianpolis, 17 de maro de 2006. _____________________________________________ Prof. Edson Pacheco Paladini, Dr. Coordenador do PPGEP

BANCA EXAMINADORA

_____________________________________________ Prof. Leila Amaral Gontijo, Dra. Orientador PPGEP UFSC

_____________________________________________ Prof. Alexandre Amorim dos Reis, Dr. _____________________________________________ Prof. Eugnio Andrs Diaz Merino, Dr.

_____________________________________________ Prof Lizandra Garcia Lupi Vergara, Dra.

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DEDICATRIA

Dedico este trabalho a Fbio, meu parceiro e sempre companheiro, aos meus pais, Darlan e Maria Clia, a minha famlia e a todos aqueles que estiveram presentes, incentivando para que eu pudesse alcanar os meus objetivos.

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AGRADECIMENTOS

Aos meus pais, agradeo pelo incentivo, por me apoiarem, acreditarem nos meus sonhos e apostarem nele.

Pela obra do me pai, que serve de inspirao para este trabalho.

Aos meus irmos, pelo estmulo e apoio apesar da grande distncia.

Ao Fbio, agradeo por sua compreenso, fora e pacincia, durante todo este perodo.

Aos meus amigos, que mesmo de longe, contriburam de alguma forma, com palavras de entusiasmo e por torcerem para que eu no desistisse.

Professora Leila Amaral Gontijo, minha orientadora, agradeo pelo esforo e auxlio durante a realizao deste estudo.

A Deus por suas bnos e sua fortaleza.

E a todos aqueles que contriburam de alguma forma para a realizao deste trabalho.

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RESUMO

Rosa, Ana Paula Fernandes. Jias em ao inoxidvel: modelo para confeco artesanal de jias. Florianpolis, 2006. Dissertao (Mestrado em Ergonomia) Programa de PsGraduao em Engenharia de Produo, UFSC, 96p.

Este estudo tem como finalidade apresentar um modelo de confeco artesanal de jias em ao inoxidvel a fim de acrescentar conhecimento sobre o assunto. O interesse em explorar o a ao inoxidvel como matria-prima base na produo artesanal de jias surge da observao do emprego deste material nas artes plsticas e do resultado obtido na construo de esculturas. Para tanto, foi realizado um levantamento referencial terico sobre a jia tradicional, o seu processo de confeco, ferramentas e metais utilizados. A seguir, feita uma pesquisa sobre o ao inoxidvel onde so exploradas as caractersticas, as propriedades fsicas e as suas diversas aplicaes. Pela ausncia de referencial bibliogrfico sobre a confeco artesanal de jias em ao inoxidvel, esta pesquisa buscou suporte no trabalho que um artista plstico desenvolveu para produzir obras de artes utilizando o mesmo metal. O objetivo desta investigao foi analisar as tcnicas e procedimentos adotados pelo artista plstico e partir desta compreenso sistematizar os procedimentos para confeco artesanal de prottipos de jias em ao.

Palavras-chave: jias tradicionais, jias em ao inoxidvel, processo produtivo.

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ABSTRACT

Rosa, Ana Paula Fernandes. Jias em ao inoxidvel: modelo para confeco artesanal de jias. Florianpolis, 2006. Dissertation (Master in Ergonomics) Post-Graduation in Production Engineering Program, Universidade Federal de Santa Catarina, 96p.

The goal of this study is to present a standard model for the production of handmade stainless steel jewelry, built on previous field knowledge. The interest in exploring stainless steel as a medium for the production of jewelry derives from its observed occurrence in the visual arts and the results obtained from the production of stainless steel sculptures. The research results were obtained through a theoretic survey on traditional jewelry, jewelry making, jewelry tools, and related metals. The researcher also conducted a study on the nature of stainless steel, revealing the characteristics, physical properties and applicability of the metal. Due to the absence of previous bibliographic references connecting stainless steel to jewelry manufacturing, the researcher based her findings on a sculptors technical knowledge of stainless steel, developed to the production of his own artwork. The research aimed to analyze the techniques and procedures adopted by the artist. The findings of this collaboration generated a model for the production of a handmade prototype stainless steel jewelry.

Keywords: Traditional jewelry, stainless steel jewelry, productive process.

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LISTA DE FIGURAS

Fig. 01 Efeito do teor crescente de Cr na resistncia corroso atmosfrica de ligas F-Cr . . . . . . . . . Fig. 02 Curva de tenso X deformao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38 54 54 56 57 61 62 ..64 66 68 68 69 70

Fig. 03 Comportamento estrutural dos aos Fig. 04 Curvas de encruamento . .

Fig. 05 Diagrama de transformao dos aos Fig. 06 Esquema bsico de tocha de plasma

Fig. 07 Esquema bsico de equipamento de corte LASER Fig. 08 Diagrama de tipos de soldagem Fig. 09 Exposio de Cergy, Frana . . . . . . . . . . . .

Fig. 10 Mesa de corte e tocha de plasma . Fig. 11 Esmeril e furadeira . Fig. 12 Guilhotina . . . . . .

Fig. 13 Escultura em ao inoxidvel tipo AISI 304, com 200cm de dimetro Fig. 14 Escultura em ao inoxidvel tipo AISI 304, com 200cm de dimetro. Colocada em frente ao Colgio Marista, Braslia-DF . .

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Fig. 15 esfera em ao carbono, com 100cm de dimetro. Localizada no saguo Blue Tree Hotel, em Braslia-DF . . . . . . Fig. 16 esferas em ao carbono, com 220cm de dimetro. Localizada no jardim em frente ao Memorial JK, em Braslia-DF . . . . Fig. 17 Escultura em 2D, ao inoxidvel tipo AISI 430, colocada em caixa-moldura de 30 X 30cm e escultura em 2D, ao inoxidvel tipo AISI 430, com 50cm de dimetro . . . . . . . . . Fig. 18 Esfera em ao inoxidvel, tipo AISI com 70 X 70 X 500cm Fig. 19 Pulseira em ao inoxidvel, coleo Duo masculina Fig. 20 Pulseira em ao inoxidvel da coleo Trendsetter . . . . . . . .

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72 72 76 76

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Fig. 21 Pingente em ao inoxidvel com aplicao em ouro no centro, coleo Duo feminina . . . . . . . . Fig. 22 Pingente em ao inoxidvel com aplicao em ouro, preso a cordo de couro, com fechamento co cubo de ao inoxidvel deslizante, S. Tropez, srie Solid Fig. 23 Pingente em ao inoxidvel, coleo duo feminina . . .

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77 78

Fig. 24 Pingente em ao inoxidvel com brilhantes, preso a cordo de couro, coleo details, srie Freestyle . . . . . . . Fig. 25 Brinco em ao inxodvel com detalhes em ouro, coleo Duo feminina . Fig. 26 Desenho para bracelete BOLAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

78 79 83 83 83 83 84 86 86 87 87 87

Fig. 27 Desenho para bracelete ONDAS .

Fig. 28 Desenho para bracelete FREQUNCIA . Fig. 29 Desenho para bracelete PROLAS Fig. 30 Desenho para a pulseira AMEBAS Fig. 31 Bracelete BOLAS . Fig. 32 Bracelete ONDAS . Fig. 33 Bracelete FREQUNCIA . Fig. 34 Bracelete PROLAS Fig. 35 Bracelete AMEBAS . . . . . . . . . . . . . . .

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LISTA DE QUADROS

Quadro 01 Representao esquemtica dos aos inoxidveis e resistentes ao calor conforme classificao AISI . . . . . . Quadro 02 Tipos AISI de aos inoxidveis martensticos mais conhecidos, suas caractersticas e aplicaes mais comuns . . Quadro 03 Tipos AISI de aos inoxidveis ferrtico mais conhecidos, suas caractersticas e aplicaes mais comuns .

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Quadro 04 Tipos AISI de aos inoxidveis austentico mais conhecidos, suas caractersticas e aplicaes mais comuns . . Quadro 05 Resistncia corroso relativa. (conforme NBR 6847/81) Qaudro 06 Acabamentos superficiais Quadro 07 Estampagem Quadro 08 Dobramento Quadro 09 Curvamento Quadro 10 Furao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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46 49 50 58 58 58 59 80

Quadro 11 Jias tradicionais X ao

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SUMRIO

CAPTULO 1

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13 13 14 15 16 16 16 16 17 19 21 21 23 26 26 30 34 36 37 40 41 43 44 45 48 50 51 51 52 57 59 63

1.1 Consideraes iniciais . 1.2 Justificativa 1.4 Objetivos . . . . .

1.3 Pressuposto e questes do estudo 1.4.1 Objetivo geral . 1.4.2 Objetivos especficos 1.5 Metodologia da pesquisa 1.7 Organizao do estudo CAPTULO 2 . . .

1.6 Etapas do procedimento metodolgico

2.1 Arte, artesanato, produo artesanal, industrializada e design 2.2 A jia como a conhecemos . . . . . . . . . 2.1.1 O processo tradicional de confeco de uma jia. 2.1.2 Os metais nobres como matria-prima . . 2.1.3 Etapas do processo de execuo de uma jia . 2.1.4 Profissionais da rea de joalheria . . . 2.3 Ao Inoxidvel . . . . . .

2.3.1 O papel do cromo e a passividade . . . . . . 2.3.2 Principais atributos e aplicaes do ao inoxidvel . . . 2.3 3 Classificao e caractersticas dos aos inoxidveis . . . 2.3.3.1 Aos inoxidveis martensticos . . . . . 2.3.2 Aos inoxidvis ferrticos . . . . . . 2.3.3 Aos inoxidveis austenticos . . . . . 2.3.4 Seleo do ao inoxidvel . . . . . . . 2.3.4.1 Acabamento superficial . . . . . . 2.3.4.2 Limpeza e manuteno . . . . . . 2.3.4.3 Formatos, tamanhos e tipos AISI disponveis no mercado brasileiro 2.3.5 Operaes de modificao dos metais ferrosos . . . . 2.3.5.1 Conformao plstica . . . . . . 2.3.5.2 Processos de corte . . . . . . . 2.3.5.3 Soldas . . . . . . . .

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CAPTULO 3

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83 84 85 85 88 95 98 99 100 105 107 107 110 111

3.1 Aplicao do ao nas artes plsticas: uma situao de referncia . 3.1.1 O ambiente de trabalho . . 3.1.2 Ferramentas e equipamentos . 3.1.3 Desmontando e remontando a obra 3.2 Um teste com jia em Ao Inoxidvel . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2.1 Um teste do uso do ao inoxidvel na confeco artesanal de jias 3.2.2 Delimitando o estudo: braceletes em ao inoxidvel . . 3.2.3 Desenvolvimento dos braceletes . . . . 3.3 Desafios e dificuldades . . . . . . . CAPTULO 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Concluses finais.

4.2 Sugestes para novos estudos. . REFERNCIAS . . .

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CAPTULO 1

1.1 Consideraes iniciais

A joalheria considerada a mais antiga das artes decorativas, sendo difcil precisar h quantos milnios antes da Era Crist o ser humano se relaciona com a matria na produo de objetos e jias. O primeiro relato de uma jia foi feito h mais de 7 mil anos.
Escavaes arqueolgicas constataram que as primeiras jias eram feitas de conchas, fsseis e ossos de animais; desde a pr-histria alm da funo ornamental, as jias conotavam o status da pessoa, j que apenas os lderes portavam colares com dentes e chifres das presas abatidas pelo grupo, como smbolo de vitria. (NOEBAUER,2004)

Com a descoberta dos metais e pedras preciosas, a jia ganha valor particularmente social. Esta particularidade permanece at meados do sculo XVIII quando sob influncia das Belas Artes na Europa e dos movimentos artsticos da poca, a joalheria assume um valor artstico mais consciente de sua preciosidade como criao e assim a bijuteria renasce e ascende (NOEBAUER, 2004). Ainda no sculo XX, ao falar em jia a idia que vem mente de uma pea confeccionada em ouro, cravada com pedras preciosas. A joalheria contempornea vem da arte e do ofcio tradicional da ourivesaria onde o trabalho essencialmente artesanal. As ferramentas e as tcnicas usadas pelos ourives, nos dias atuais, so semelhantes s empregadas h sculos atrs. A pesquisa na rea de joalheria, bem como em todas as reas deve ser permanente. Mesmo depois de anos de estudo, ainda assim, novidades iro surgir. Novos conceitos devem ser agregados aos conhecimentos j existentes e assim servir como estmulo para a criao de um novo produto. A procura por novos materiais seja pela escassez ou pela busca harmoniosa com a natureza, traz para a realidade da joalheria uma nova concepo para jia, onde no apenas o

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ouro, a prata, agregados a pedras preciosas, so apreciados como pea de valor sentimental, comercial e at mesmo smbolo de uma poca. Assim como Batista (2004) comenta em seu artigo:
O requinte de uma jia resultado de um longo processo que envolve criatividade e design, qualidade da matria-prima, alta tecnologia na produo do produto, profissionais especializados e perfeio no acabamento das peas da joalheria.

O mercado tem apresentado novas tecnologias no desenvolvimento de jias e a conscientizao tanto do designer como do pblico consumidor fez com que os joalheiros voltassem seus olhares para novos metais e para o reaproveitamento de materiais alm dos metais nobres e das pedras preciosas, sempre preservando o valor e o glamour de cada pea. Estas inovaes no se limitaram a pesquisa por novos materiais, mas estendendo-se a texturas, formas e cores e esta busca traz esta pesquisa a campo. No caso desta pesquisa, explorado o uso do ao inoxidvel na produo artesanal de jias. O interesse por este material nasce da observao dos objetos do cotidiano que usam o ao, o emprego nas artes plsticas e as constataes de seus efeitos plsticos e possibilidades de aplicao. Com a pouca difuso das tcnicas usadas na produo de jias em ao, pretende-se desenvolver o estudo deste metal aplicado construo de jias. Pretende-se utilizar como referncia as tcnicas usadas na construo de esculturas desenvolvidas por um artista plstico.

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Justificativa

O interesse em explorar o ao inoxidvel como matria-prima base na produo artesanal de jias, nasce da observao do emprego deste material nas artes plsticas e do resultado visual e esttico obtido.

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O ao inoxidvel um metal ferroso de baixa oxidao, baixo custo e passvel de ser modelado. Este metal apresenta particularidades que requerem o conhecimento de tcnicas e procedimentos especficos para o corte e a conformao e devido a estas caractersticas, compreender o material primordial para o estudo e a verificao da aplicao do ao inoxidvel s jias. O mercado dispe de peas de joalheria confeccionadas em ao inoxidvel, em escala industrial, no entanto estas tcnicas so pouco divulgadas e pouco difundidas at mesmo entre os ourives artesanais.

1.3

Pressuposto e questes do estudo

Neste estudo parte-se do princpio que o ao inoxidvel pode ser usado como matriaprima base na fabricao artesanal de jias, considerando seu valor esttico e suas caractersticas fsicas. No entanto faz-se necessrio explorar as particularidades e limitaes que o metal apresenta e tirar proveito de suas caractersticas, bem como conhecer as ferramentas e equipamentos disponveis no mercado. O comrcio dispe de jias em ao inoxidvel, confeccionadas em escala industrial, no entanto a proposta deste estudo de contribuir para o desenvolvimento da produo artesanal de jias em ao inoxidvel. Para isto surgem as seguintes perguntas: o conhecimento das tcnicas aplicadas confeco tradicional de jias podem ser aproveitadas na produo artesanal da jia em ao? quais as caractersticas e propriedades do ao so favorveis no processo produtivo artesanal de jias e quais so limitantes?

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1.4

Objetivos

1.4.1 Objetivo geral


Este trabalho tem como objetivo analisar a aplicao do ao inoxidvel como matriaprima base na produo artesanal de jias.

1.4.2 Objetivos especficos


Analisar as etapas e os procedimentos da produo tradicional de jias para servir de comparativo no modelo de produo artesanal de jias em ao inoxidvel; Conhecer as propriedades do ao inoxidvel para aplicao na produo artesanal de jias,identificando quais so limitantes a esta produo; Analisar e descrever as tcnicas usadas por um artista plstico, no desenvolvimento artesanal de sua obra usando o ao inoxidvel, com inteno de aplic-las como referncia na proposta de produo artesanal de jia em ao.

1.5 Metodologia da pesquisa

O mtodo cientfico a ordem que se deve impor aos diversos processos necessrios para atingir um resultado desejado de uma pesquisa. o instrumento que se serve da inteligncia para descobrir relaes, verdades e leis diferentes aos diversos objetos da investigao. A metodologia veio orientar a escolha dos procedimentos de coleta e anlise de dados. O objetivo fundamental da pesquisa descobrir respostas para problemas mediante o emprego de procedimentos cientficos. A investigao cientfica pode ser caracterizada em diversos nveis e estgios segundo sua natureza, forma de abordagem do problema, seus objetivos e seus procedimentos.

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Esta pesquisa caracteriza-se, por sua natureza como aplicada. Segundo Menezes & Silva (2001), objetiva gerar conhecimentos para aplicaes prticas dirigidas soluo de problemas especficos. Quanto forma de abordagem do problema, trata-se de pesquisa qualitativa, que de acordo com Menezes & Silva (2001) no requer uso de mtodos e tcnicas estatsticas. ... o ambiente natural a frente direta para coleta de dados e o pesquisador o instrumentochave. O pesquisador tende a analisar os dados indutivamente. O processo e seu significado so os focos principais da abordagem. Do ponto de vista de seus objetivos, trata-se de uma pesquisa exploratria. De acordo com Gil (1991) envolvem levantamento bibliogrfico, entrevistas com pessoas que tiveram experincias prticas com o problema pesquisado, anlise de exemplos, entre outros exemplos. Assume, em geral, as formas de pesquisa bibliogrfica e estudo de caso.

1.6 Etapas do procedimento metodolgico

Na primeira etapa desta pesquisa foram feitos o levantamento bibliogrfico sobre o que so as jias tradicionais, o seu processo de confeco, os metais nobres aplicados e os profissionais envolvidos na fabricao. Na fase seguinte foi feito um levantamento sobre o ao inoxidvel, suas caractersticas, particularidades e aplicaes. O ao apresenta peculiaridades na forma de corte e modelagem que precisaram ser bem exploradas. Aps a investigao terica, partiu-se para uma anlise do que h disponvel no mercado em relao as jias em ao com o intuito de verificar se h produo, como so, quais as variedades e o design. A observao destas jias ganhou duas vertentes: pesquisa nas joalherias e na Internet.

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As visitas s joalherias foram feitas nas cidades de Braslia e Florianpolis onde foram observadas as peas disponveis no mercado. Foram levantados os detalhes, os desenhos, os acabamentos e as texturas, alm de complementos como aplicaes em ouro sobre o ao. Com a pesquisa feita na Internet foi possvel constatar que existem empresas brasileiras e estrangeiras desenvolvendo jias em ao inoxidvel, em escala industrial e que no h muita variedade de estilo e nos modelos produzidos por estas empresas. A seguir foi feito um levantamento das metalrgicas que trabalham com o ao inoxidvel prximas cidade de Florianpolis-SC, localizando uma na cidade de Itaja e outra em Joinvile. A metalrgica de Itaja foi visitada, mas ambas foram contatadas e avaliadas. A finalidade deste levantamento e da posterior visita foi de conhecer os procedimentos adotados na manufatura do ao e os recursos que esto disponveis. A visita a esta metalrgica foi importante para estabelecer quais dos recursos disponveis poderiam ser aplicados produo artesanal da jia em ao, levando em considerao as limitaes das mquinas. Durante a visita foi possvel esclarecer dvidas existentes sobres os equipamentos, ferramentas e obter as coordenadas para a execuo do projeto. Alm da ida metalrgica, foram visitados dois ourives artesos, em Braslia e uma designer de jias artesanais em Florianpolis. Estas visitas foram fundamentais para conhecer o processo produtivo artesanal de jias usando metais preciosos como matria-prima. As visitas feitas aos profissionais em Braslia aconteceram no perodo de uma semana com freqncia diria. J as ocorridas em Florianpolis, duraram trs meses com freqncia semanal. Durante as visitas designer de Florianpolis foi possvel executar alguns testes com o ao usando as ferramentas e as tcnicas aplicadas aos metais preciosos tais como: cortar, unir, modelar e dar acabamentos.

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Com isto ficava explcito que havia dois limitantes, sendo o primeiro referente aos equipamentos disponveis na metalrgica e o segundo a no adaptao dos recursos da joalheria tradicional artesanal aos propsitos do estudo. Devido escassez de informaes sobre as tcnicas artesanais de joalheria em ao inoxidvel, optou-se por analisar as tcnicas e procedimentos adotados por um artista plstico que desenvolve suas obras usando o ao como matria-prima. Foram realizadas entrevistas com o artista de duas formas: pessoalmente e via Internet. A entrevista feita pessoalmente foi realizada no ateli em Braslia, em setembro de 2004. Nesta oportunidade foi possvel acompanhar o artista, durante uma semana, e ver passo-a-passo a concepo do seu trabalho. As entrevistas virtuais foram acontecendo ao longo do desenvolvimento do projeto com freqncia semanal. Compreender as tcnicas utilizadas na produo das esculturas seria a base para o desenvolvimento do processo produtivo para a proposta de um modelo de confeco artesanal de jias usando o ao inoxidvel. A fim de delimitar o projeto focou-se o estudo e desenvolvimento de apenas um tipo de pea da joalheria: braceletes. Foram feitos estudos e a confeco artesanal, de forma experimental, de 5 modelos de braceletes.

1.7

Organizao do estudo

Esta dissertao contm quatro captulos, sendo eles: Captulo 1 Introduo apresentao do tema que motivou esta pesquisa e o foco do estudo, a justificativa, os objetivos, o pressuposto, a metodologia a ser aplicada e os procedimentos metodolgico.

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Captulo 2 Reviso de literatura neste captulo est subdividido em trs partes, na primeira so apresentados os conceitos de arte e artesanato, design,

produo artesanal e industrial. A segunda parte apresenta a aborda os processos de confeco adotados na joalheria tradicional. Por fim feita a apresentao do ao inoxidvel, exploradas suas caractersticas,

propriedades fsicas e aplicaes. Captulo 3 Referncias usadas na proposta do prottipo para confeco artesanal da jia em ao inoxidvel observao e anlise do trabalho desenvolvido por um artista plstico que usa o ao inoxidvel na confeco de suas obras de arte. Compreenso dos mtodos que o artista utiliza para moldar o ao, a fim de evidenciar o processo de produo, todas as etapas percorridas, desde a criao concretizao da obra. A partir da compreenso destas tcnicas e procedimentos, foi elaborado e sistematizado prottipos para a confeco artesanal de jias em ao inoxidvel estabelecendo, ento, os processos de produo implicados neste produto. So delineadas as limitaes impostas pelo metal ou pelo processo de produo e exploradas as caractersticas fsicas do tipo de ao escolhido. Captulo 4 Concluses e sugestes de estudos futuros.

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CAPTULO 2

2.1 Arte, artesanato, produo artesanal, industrializada e design

Segundo o Dicionrio Houaiss da lngua portuguesa (2001), arte segundo tradio que remonta ao platonismo, a habilidade ou disposio dirigida para a execuo de uma finalidade prtica ou terica, realizada de forma consciente, controlada e racional e segundo tradio que remonta ao aristotelismo, conjunto de meios e procedimentos atravs dos quais possvel a obteno de finalidades prticas ou a produo de objetos. O conjunto de princpios e tcnicas caractersticos de um ofcio ou profisso. No dicionrio Michaelis (1999) encontra-se as seguintes definies para arte: Execuo prtica de uma idia... Filos. Complexo de regras e processos para a produo de um efeito esttico determinado... A. mecnica: a) arte ou ofcio que requer habilidade e aprendizagem manuais e mecnicas; b) artesanato. Os conceitos atuais sobre o artesanato esto muito prximos aos da arte, ou seja, um plano tnue une o trabalho de artesania ao de criatividade. Valadares diz na introduo do livro Artesanato Brasileiro (FUNARTE, 1978) que nem sempre possvel detectar com muita nitidez o limite entre arte e artesanato, embora uma seja geradora da outra. Gullar (FUNARTE, 1978) complementa que os limites entre o artesanato e as arte populares so difceis de se estabelecer, devido ao fato dos autores destas obras atuarem s margens da cultura urbana predominante, podendo ser considerados artesos ou artistas.

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Artesanato, por sua vez, definido no Dicionrio Houaiss (2001), como sendo a arte e a tcnica do trabalho manual no industrializado, podendo ser produzido de forma seriada, realizado por arteso1, que tem finalidade a um tempo utilitria e artstica. Sendo assim, os objetos artesanais so aqueles feitos um a um, onde as mos e a inventividade humanas so determinantes na forma como as matrias-primas so transformadas, com uso de instrumentos tambm muitas vezes feitos manualmente. Ruth Cardoso comenta no livro Artesanato no Brasil (2001), que o artesanato era uma atividade fundamental nas comunidades pr-industriais, nas quais os utenslios, vestimentas, mobilirio e o mais diversos objetos eram feitos mo e que ganharam um novo significado no mundo moderno. Estes objetos artesanais so portadores no s de utilidade, mas tambm de beleza e de significados simblicos, devido s caractersticas de sua produo remetem-se sensibilidade humana, diferenciando-se da arte por serem feitos de forma seriada a um determinado uso. Estes objetos, decorativos ou de natureza utilitria, so a expresso material dos elementos com usados como referncia da forma como um pas vive e com o que se identifica. Heskett (1998) aponta que na produo artesanal, a concepo e a realizao esto ligadas e coordenadas pela relao entre mos, olhos e materiais. O fato de todo processo poder ser realizado por uma nica pessoa, disfara sua complexidade, dando-lhe uma escala humana e uma simplicidade que permite que seja experimentado por um arteso e observado como uma unidade compreensvel. Ainda segundo Heskett (1998), na indstria de produo em massa essa coerncia fragmentada e a complexidade da concepo e fabricao exposta por sua subdiviso numa

Arteso artfice, plural de ateso - Pessoa que se dedica a qualquer arte mecnica; operrio. 2 Fabricante de artefatos. 3 Indivduo que inventa. 4 Autor. (MICHAELIS, 1999). Indivduo que pratica arte ou ofcio que dependem de trabalhos manuais. Artfice que exerce sua profisso em oficina prpria Etimologia it. artigiano 'que atua numa produo em carter domstico e tradicional, no em srie, com instrumentos de sua propriedade e com utilizao de mo-de-obra pouco numerosa', der. de arte; cf. fr. artisan < it. (1546) 'aquele que exerce uma arte manual'; f.hist. sXV artesaos (HOUAISS, 2001)

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srie de atividades especializadas. Esses processos so interligados, mas em relaes remotas e impessoais. A mo humana incapaz de repetir com extrema exatido e preciso o trabalho desempenhado pelas mquinas. No entanto, os produtos industrializados raramente revelam qualquer indicao da participao e personalidade da pessoa que o faz. A palavra design, segundo Bernsen (1995) significa traduzir um propsito em uma forma fsica ou ferramenta. um processo que comea com a definio de um propsito e avana atravs de uma srie de questes e respostas no sentido de uma soluo. O design uma atividade voltada resoluo de problemas, criao, atividades coordenadoras e sistmicas e est prxima atividade da gesto, que igualmente orientada na direo de resoluo de problemas, atividade de inovao, atividade sistmica e coordenadora. O objetivo do design consiste em pensar e pesquisar a coerncia do sistema de objetos. Concebe marcas, espaos ou objetos para satisfazer necessidades especficas segundo um processo lgico. Cada problema colocado implica em descobrir um equilbrio entre toda uma gama de produtos impostos sobre os planos da tecnologia, da ergonomia, da produo e do mercado. Para Bonsiepe (1997), o design consiste na melhoria da qualidade de uso do produto, da forma de um novo produto, do seu processo de fabricao, da sustentabilidade ambiental e social, da forma de acesso a um produto socialmente inclusivo, da aplicao de novos materiais e da qualidade esttica.

2.2 A jia como a conhecemos

Se analisarmos todas as peas remanescentes da joalheria de todos os tempos no encontraremos motivaes provenientes da ordem da necessidade, ou mesmo da funcionalidade, que justifiquem as suas criaes. Salvo alguns pitorescos broches que serviam para prender as capas utilizadas, principalmente, pelos chamados povos brbaros, as jias sempre foram representaes culturais. A motivao do uso das jias escapa ao estatuto

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dos objetos chamados utilitrios; a razo de seu uso de outra ordem. So veculos de significados, objetos mgicos que lidam com um universo ambguo que flutua entre a proteo, o prestgio e a seduo (MACHADO, 2002).

A jia possuidora de um ciclo vital maior do que o dos objetos unicamente utilitrios. So veculos de significados, objetos que lidam com um universo ambguo que flutua entre a proteo, o prestgio e a seduo. Capazes de fixar, representar e simbolizar o sentimento de um momento atravs do tempo. Tem sido, ao mesmo tempo, a testemunha, a prova material e o narrador que transcende s personagens para, finalmente, se transformar em herana, caracterstica que tem funcionado como o grande libi de seu consumo (MACHADO, 2002).
Muitas vezes o estudo das jias consegue reconstruir melhor a histria do homem por meio de suas crenas e supersties, costumes, estrutura econmica e conhecimentos tecnolgicos do que outros materiais menos duradouros (CAIXETA, 2003).

A forma, o material, o tratamento dado a uma jia eram determinados pelo contedo simblico que ela guardava, pela experincia do ser humano na sua relao com o universo sagrado. Neste ambiente, a jia se prestava, inclusive, para diferenciar o lugar, o status ocupado por ele na hierarquia de seu grupo. As jias criadas ao longo da histria, trouxeram estilos e formas que souberam satisfazer s necessidades dos povos politestas de agradarem seus deuses nos rituais sagrados, onde as funes de poder espiritual eram demarcadas pelo uso de determinado anel, pulseira ou talism, isto , pelo contedo simblico que cada jia possua. A jia se populariza no perodo renascentista na Europa, com o surgimento da classe social dos comerciantes e dos mecenas, nobres que promoviam os artistas da poca. Com esta popularizao a jia j no era mais vista apenas como elemento decorativo e de status da nobreza, e abre caminho para a expanso das confeces e do comrcio. No mesmo perodo, o cristianismo dominava a Europa e suas colnias. Ainda na Europa, os nobres, influenciados pelas culturas rabe e Bizantina, intensificam o uso simblico das jias, onde predominavam

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as cruzes, as imagens de santos e os objetos religiosos. Estas jias conseguiram representar, de forma expressiva, o absolutismo do cristianismo. Com o trmino das corporaes medievais e das oficinas renascentistas, onde os artesos ourives dominavam todo o processo da joalheria da criao execuo, a partir da revoluo industrial, o setor joalheiro passa por um processo de segmentao que envolve a contratao de profissionais para cada fase da produo. A indstria da jia surge na Inglaterra, na metade do sculo XIX, alterando toda a indstria manufatureira existente com seu maquinrio especfico. Aps a segunda grande guerra, o conceito de jia passa a ser tambm um investimento. A figura do designer de jia aparece em meados do sculo XX, onde at ento o trabalho na confeco das jias era feito apenas pelos ourives. O designer, agora passa a conceber o produto e o ourives a desenvolv-lo e execut-lo. Novas idias e conceitos, assim como novos materiais passaram a ser utilizado pelos designers. No Brasil, at meados dos anos 1960 o setor joalheiro era constitudo por pequenas empresas, com infra-estrutura e modelos administrativos de empresas familiares. A partir da dcada de 1980 comeam a surgir mudanas nas caractersticas do setor. O crescimento de pequenos empreendimentos transformando-se em grandes empresas que passam a atuar de forma mais competitiva no mercado. Atualmente, a joalheria mundial est voltada para o design, que deve ser criativo, com estilo marcante e corresponder a um mercado consumidor sempre crescente e ansioso por inovaes tanto nas tcnicas de fabricao, quanto na expresso dos estilos e conceitos escolhidos, alm de preos competitivos. Mesmo com a existncia de processos industrializados de produo de peas em srie, o ourives ainda muito procurado para confeco de peas exclusivas, reproduo de jias de famlia ou consertos.

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2.2.1 O processo tradicional de confeco de uma jia


Uma jia nasce de uma idia, de uma inspirao ou sofre influncia de outro objeto da vivncia de quem a desenha. A idia representada na forma de desenho para que o ourives possa fazer sua interpretao, tornando o objeto real e vivel para a finalidade a qual se destina. O desenho tcnico representa a pea a ser reproduzida em trs vistas (superior, frontal e lateral), com todos os detalhes e especificaes. Este estudo abordar apenas o processo de produo artesanal de jias. O processo industrial usado na produo de peas em srie ou quando a pea idealizada no pode ser confeccionada pelo ourives de forma artesanal. Naguchi (2003) relata que, historicamente, o trabalho artesanal no setor joalheiro sempre esteve associado informalidade. O surgimento do modo de produo industrial no abalou a atividade artesanal informal, pelo contrrio, trouxe-a para dentro do cho de fbrica na forma de terceirizao. Mesmo a produo industrializada exige trabalho manual em procedimentos como o de serrar, limar, cortar, recozer, lixar, soldar e cravejar. O ambiente de trabalho de um ourives arteso, muitas vezes, restringe-se em um ou mais aposentos do prprio local onde vive. A oficina se confunde com seu domiclio. A disposio do mobilirio e das mquinas oscila de acordo com o espao fsico disponvel. Encontra-se, basicamente, a bancada, um laminador manual ou eltrico, uma mesa de apio e a parte onde se faz a fundio. No processo artesanal, o ourives arteso tem domnio total sobre as etapas do processo de execuo.

2.2.2 Os metais nobres como matria-prima


Compreender o valor de uma jia estender o conhecimento a um universo que envolve elementos da natureza como as gemas, os metais preciosos e o efeito provocado pelo ser

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humano. Todo o processo, inicialmente rudimentar, transforma ligas de metal em peas complexas e harmnicas. O ouro o elemento preferido pelos ourives no s por suas propriedades estticas, mas tambm pela relativa maleabilidade e sua elevada resistncia ao desgaste. Alm do ouro, outros metais nobres so aplicados na joalheria e destacam-se o uso da prata, da platina, do titnio e do paldio. O ouro foi provavelmente um dos primeiros metais a ser descoberto pelo homem e a procura deste metal esteve presente na origem do aparecimento das primeiras civilizaes conhecidas, no seu desenvolvimento e conquistas. Estudos arqueolgicos revelam que no ano de 4000 a.C., o ouro j era trabalhado na Mesopotmia. Posteriormente, as tcnicas de obteno do metal e manufatura dos objetos foram transmitidas a todas as civilizaes do Mediterrneo Oriental, com realce para a egpcia. As civilizaes dos Astecas e Maias, no continente americano, tambm conheciam e trabalhavam o ouro, que consideravam um metal precioso. Na Idade Mdia, a busca pela Pedra Filosofal, que converteria qualquer metal em ouro, indiretamente, contribuiu para o desenvolvimento da Qumica, da Medicina e da Metalurgia. Era um padro de valor devido s manifestaes de resistncia aos efeitos do tempo por ser imune ferrugem, corroso, sujeira, gua, aos cidos (exceto a aqua regia) ou a quaisquer outros agentes de deteriorao. O ouro era usado como moeda de troca desde o ano 3000 a.C. e s no final do sculo XVIII passa a ter valor monetrio universal. A maior parte do ouro produzido no mundo era direcionada para a cunhagem de moeda e para reservas bancrias como garantia de equilbrio nas transaes comerciais internacionais. Alm da utilizao nas aplicaes monetrias, o ouro destinado a confeco de elementos decorativos e funcionais.

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O consumo mundial do ouro, como matria-prima industrial, pode ser dividido em cinco grandes gneros de aplicao e uso (AJOMIG, 2001) como jias (57%); como matria-prima de aplicao na indstria (12%); fins odontolgicos (5%); meio internacional de pagamento (15%); reserva de valor de consumo mundial (11%).

A Prata tambm conhecida pelo homem desde a Pr-Histria, estimando-se que a sua descoberta se fez pouco depois do ouro e do cobre. Os Egpcios consideravam o ouro como o metal perfeito e a prata a mais prxima do ouro em perfeio. Tal como o ouro, a prata era considerada pelos Antigos um metal quase sagrado e por conseguinte, de uso extremamente restrito das pessoas de hierarquia elevada. A sua maleabilidade e ductilidade tornam-na ideais para fins decorativos. tambm usada na ornamentao pessoal ou na decorao de locais religiosos, em utenslios domsticos e na odontologia. A prata pura malevel demais para ser usada na aplicao de jias e objetos de decorao e utenslios domsticos. usada, pela quase totalidade dos fabricantes, ligada ao cobre. Sua cor no se altera como teor2, mas sua oxidao sim. A dureza ideal para jias encorpadas a obtida com a prata 9503 ainda que muitos arteses utilizem a prata 925 apesar de sua forte oxidao. (SALEM, 1998) A platina um dos metais preciosos mais raros e encontrada somente em alguns stios ao redor do mundo. Foi usada primeiramente pelos antigos egpcios, h aproximadamente trs mil anos. Oitocentos anos mais tarde, os incas trabalharam com a platina. A primeira jia em platina surgiu na Europa por volta do ano 1780, na corte de Louis XVI da Frana. Por ser o
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Teor proporo de metal base (original) que determinada liga contm. (SALEM, 1998). 95% de prata e 5% de cobre.

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mais duro dos metais utilizados na joalheria tradicional, a Platina usada em trabalhos delicados e com aplicaes de pedras preciosas. Os ndios pr-colombianos conheciam a platina e a utilizavam como substituto da prata. Quando pura, a platina de colorao branca acinzentada, brilhante, malevel no se oxida nem se dissolve em cido clordrico. Foi largamente utilizada at o comeo do sculo XX, quando o ouro branco veio a substitu-la. Alm de sua aplicao na joalheria, a platina largamente usada em utenslio de laboratrio e na odontologia. Outro metal usado na joalharia o paldio. Tm a ocorrncia mole, de colorao branca e dctil. Ligado ao ouro serve como descolorizante, dando origem ao ouro branco. Ligado prata e com banho de rdio muitas vezes confundida com o ouro branco. O titnio um metal prateado, dctil, quebradio, resistente a corroso e inflamvel e apresenta-se na forma de xidos. Sua maior limitao uma elevada reatividade qumica com outros elementos em temperaturas elevadas, o que levou ao desenvolvimento de uma srie de ligas especiais que elevam o custo deste material. um metal que no pode ser facilmente soldado devido ao elevado ponto de solda que se d a uma temperatura entre 1.600 e 1.800C. A indstria utiliza-se de gs argnio e maarico de tungstnio para sold-lo. um material de difcil modelagem, mas pode-se conseguir uma certa deformao. Na joalheria tira-se proveito dos efeitos de cores que o metal apresenta. A luz refletida nas camadas de xido4 de espessuras variadas d origem a diferentes cores aos olhos do espectador. Esta camada estvel e translcida de xido que filtra a luz apresenta uma gama de cores metlicas que vai da cor palha passando pelo dourado, violeta, azuis, verde e rosa.

Camadas de xido - existem duas superfcies paralelas, a de xido e a do metal. A camada de xido tem transparncia varivel conforme sua espessura. A luz incide sobre a superfcie atravessando a camada de xido e atingindo a face refletiva do metal. A luz desviada de volta superfcie passando pela camada de xido novamente.(JIA E ARTE,2004)

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Na joalheria soldar o titnio invivel5. Sua fixao costuma ser feita na cravao, por garras, rebites, parafusos, entre outros.

2.2.3 Etapas do processo de execuo de uma jia


O ourives d incio ao seu trabalho com a anlise do projeto a ser executado e em seguida ele separa o material, as ferramentas e o metal a ser utilizado na pea que ser confeccionada. O processo tem incio na fundio onde feita a liga6 do metal, mistura um tipo de metal a outro para que o metal possa ser trabalhado, manuseado para atender as necessidades de execuo de um projeto. O tempo de exposio da chama do maarico, a intensidade e direo do fogo para a matria-prima devem ser controladas. Quanto mais baixas as temperaturas neste processo de fuso e menor o tempo de exposio ao calor, menor ser a oxidao do metal, a reteno de gases e mais finos os gros fundidos, resultando em melhores condies de trabalho e qualidade. preciso ter prtica para identificar quando o metal alcana o ponto de fuso e o momento de ser interrompido. Para cada metal usado um tipo de chama: oxidantes: tem oxignio em excesso, que livre e superaquecido altamente reagente e facilita a formao de xidos (chama muito azul e barulhenta). indicada na fundio do ouro branco; redutora: pouco oxignio, partculas de carbono no reagentes escapam produzindo luz amarela ou fumaa. Quanto menos luminosa, mais quente. Indicada para a prata;

Solda de titnio - A indstria utiliza-se de gs argnio e maarico de tungstnio para soldar do titnio. Liga - combinao de dois ou mais metais que quando misturados pela fundio vo creditar maleabilidade (capacidade de aceitar a modelagem ou a deformao sem romper a estrutura) e tenacidade (capacidade de suportar uma deformao e voltar ao estado original efeito mola) a uma pea. As ligas so preparadas para que se possa ter controle destas duas propriedades e para controlar o ponto de fuso, no caso das soldas. Na joalheria as ligas mais usadas so as de prata, ouro e platina. (SALEM, 2000)
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neutra: nem muito, nem pouco oxignio. A quantidade de oxignio faz com que o amarelo da chama desaparea. Indicada para aplicao da solda.

Os metais so fundidos dentro do cadinho, que deve ser mexido em movimentos circulares, a fim de obter uma mistura homognea. O metal fica uniforme e pronto para ser despejado na rilheira ou na lingoteira, previamente aquecida e untada com cera de abelha, vela, leo ou grafite. Coloca-se o metal ainda lquido nos veios da rilheira com o lingote mais prximo do desejado, para ser laminado posteriormente. O metal retirado com a ajuda de uma pina para que esfrie naturalmente. Depois de frias esto prontas as barras ou tiras de ouro que sero laminadas ou trefiladas. Durante a laminao e a trefilao de um metal, o recozimento7 necessrio a fim de recuperar a estrutura cristalina original do metal. Se a expanso for feita apenas com o uso da tmpera8 mecnica9, o metal pode rachar, alterar sua estrutura cristalina. As regras, genricas, para o recozimento e tmpera, durante a laminao, seguem a ordem abaixo: laminao de chapa duas a trs vezes o tamanho do ltimo recozimento; laminao de fio entre o segundo e o terceiro sulco, entre o terceiro e o quarto e ao final do sexto; trefilao a cada quatro ou cinco furos da fieira, em mdia.

Laminar reduzir a espessura do metal e ocorre um aumento tanto no comprimento como na largura. O laminador composto de cilindros, por onde passa o metal. A cada reduo na espessura do lingote, necessrio fazer um recozimento para que o metal readquira sua

Recozimento - um processo presente em todas as etapas da execuo da jia. A maleabilidade de uma liga no uma propriedade esttica e precisa ser restabelecida ao longo do processo. 8 Tmpera - banho em que se temperam os metais, introduzindo-os candentes em gua fria (PREBIAM, 2004). Provoca o congelamento da estrutura cristalina no estado maleabilidade dos metais no-ferros (SALEM, 2000); 9 Tmpera mecnica - a diminuio da maleabilidade do metal d-se gradativamente, por esmagamento, para moldar ou expandir fazendo uso do martelo (usinar) ou do laminador (laminar) (SALEM, 2000).

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maleabilidade e possa continuar a reduo. O metal vai ficando duro. Cada metal suporta um tipo de laminao. A laminao de uma barra ou um fio deve ser coerente com o projeto da pea que est sendo confeccionada, a fim de evitar desperdcio do trabalho devido a um clculo mal feito. As medidas de espessura devem ser conferidas ao decorrer do trabalho. O instrumento usado para fazer estas medidas o paqumetro. As barras so laminadas na parte lisa dos cilindros e o fio na parte com sulcos. Aps laminar o metal, seguem as etapas onde a pea comea a tomar forma. Utiliza-se uma tesoura ou guilhotina para cortar o metal. preciso habilidade na manipulao da ferramenta para cortar no local exato desejado. A serra um dos itens do trabalho do joalheiro que merece ateno. Carlos Salem (2000) ressalta em seu livro, Jias: o segredo da tcnica, que o corte, preciso e bem feito, economiza muito tempo e acabamento. A serra composta de um arco e uma lmina. Para cada tipo de tarefa utilizado um tipo de lmina e posicionamento da serra. Para serrar, o ourives apia o metal com uma das mos na estilheira e com a outra segura a serra. feita a conferncia na presso do arco na serra para que no esteja nem to esticada, nem to folgada. A serra usada para fazer cortes nas chapas ou lminas atendendo aos contornos que a pea exige. Podem ser feitos cortes retos, curvas, canto vivo e vazados. Para os cortes vazados preciso, primeiro fazer um orifcio com uma broca para introduzir a serra. Ao longo do corte, as sobras so depositadas em uma bandeja da bancada, para que no haja desperdcio. A serra deve ser limpa de tempos em tempos, com escova de ao, para retirar resduos que ficam presos nos dentes. As limas so ferramentas abrasivas, usadas na modelagem da pea. Em primeira instncia, as limas servem para acertar e dar acabamento ao trabalho da serra e o melhor instrumento para um amador esculpir o metal.

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Com o surgimento no mercado de uma grande quantidade de acessrios abrasivos para serem usados no mandril, cresce o nmero de joalheiros que esto substituindo o uso da lima por estes. Fresas, discos diamantados e de silcio, em formatos variados. O lixamento de uma pea ocorre em vrias etapas e de forma gradativa. um processo de desgaste do metal feito com lixas. As lixas mais adequadas so as lixas dgua, encontradas em granulaes que variam de 80 a 600 ou 1000. Estes nmeros indicam a quantidade de gros por rea. Quanto maior o nmero, maior a quantidade de gros por rea, ou seja, a lixa 1000 a mais fina e a 80 a mais grossa. As lixas so usadas para dar acabamento ao trabalho feito pelas limas e devem ser usadas na ordem de escala de crescimento. Exemplificando: para retirar as marcas da lixa 220 usa-se a 400, para s ento usar a 600. O descumprimento da seqncia deriva em perda de tempo. A lixa pode ser usada, dobrada, sobre uma lima de madeira, executando os mesmos movimentos da lima ou fazendo o uso de mandril de lixa. Os fios quadrados que saem do laminador, so arredondados e afinados na fieira. As fieiras so placas de ao com furos calibrados e retificados em vrias medidas. O metal introduzido na fieira e puxado com a ajuda de um alicate prprio para puxar fio. Como na laminao, a fieira vai reduzindo a espessura do fio e expandindo seu comprimento. A unio de dois ou mais objetos de metal, laminado, trefilado e cortado feita atravs de outro metal com uso da solda. Neste processo o metal usado para soldar tem ponto de fuso inferior ao metal que est sendo unido. A solda deve ser preparada de acordo com o metal que est sendo trabalhado e pode ser classificada em forte, mdia e fraca. Durante a solda preciso atentar para o fato de que o oxignio em contato com o ar pode vir a oxidar a pea. Para evitar usado o fluxo soldarom, mistura base de brax e cido brico. Antes de aplicar a solda, a pea deve ser

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toda aquecida com o maarico para receber o fluxo soldarom, que ajuda a fluir a solda entre as rupturas do metal. Uma boa solda aquela que tem como resultado uma unio perfeita, sem provocar manchas ou outras rachaduras. O acabamento comea com o uso das lixas. Depois de lixada a pea polida manualmente ou com o uso de uma politriz, onde podem ser fixados feltros, escovas e lixas. O acessrio usado para fazer este acabamento vai depender do resultado que se pretende obter. Um ourives arteso nem sempre domina todas as etapas do processo de produo de uma jia, no dispe de maquinrio e ferramentas adequados, no tem domnio de uma ou mais tcnicas ou no dispe de tempo para a execuo. Dentre estas tcnicas podemos citar a cravao, o acabamento, a lapidao, o modelagem (cera) e a fundio.

2.2.4 Profissionais da rea de joalheria


A beleza e o valor de uma jia so os resultados da perfeio e do aprimoramento das tcnicas, ferramentas e maquinrios utilizados na produo, bem como do aperfeioamento dos profissionais envolvidos no processo. No passado, as jias eram criadas e confeccionadas por ourives. Este idealizava e modelava simultaneamente a jia. Em geral, o ourives se dedica execuo das peas baseadas em modelos ou desenhos. Com o advento da industrializao, surgiram novas etapas e diferentes profissionais envolvidos na produo de uma jia. O designer de jia surge no sculo XX na figura daquele que cria uma pea, no entanto nem todos os designers tm domnio do processo de produo da jia. Ele idealiza, desenha e encaminha a pea a um ourives. A profisso foi valorizada e teve seu reconhecimento, nos ltimos anos, com o surgimento das jias de autor, tendncia que nasceu na Europa.

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As jias de autor so as peas criadas pelo profissional que, alm de criar suas peas, tem o domnio das tcnicas do ourives. Ele trabalha como um artista plstico. H ainda os profissionais que suprem as necessidades que o ourives, o designer e at mesmo o autor de jia podem vir a ter, sejam elas por deficincia de maquinrio e ferramentas, no domnio de certas tcnicas ou com a finalidade de otimizar a produo. Os profissionais desta rea se dedicam exclusivamente a cada uma das suas especificaes. O modelista o profissional que trabalha especificamente com a modelagem de prottipos em cera para fundio. Estes modelos so usados tanto para peas simples e comerciais, como para atender s necessidades de uma pea que seria invivel confeccionar pelo processo artesanal. O modelista leva em conta os parmetros do projeto, a qualidade do acabamento, o peso da pea, entre outros. O fundidor a pessoa que manuseia os equipamentos da fundio, aquele que transforma peas de cera em peas de metal. tambm, quem reproduz peas atravs da borracha vulcanizada. O cravador dedica-se arte da cravao de pedras, aquele que fixa as pedras nas peas de metal. Est apto a executar texturas e desenhos sobre o metal. So necessrias ferramentas especficas para essa atividade, um trabalho que requer experincia, pacincia e boa viso. Este profissional precisa ter conhecimento sobre gemas, lapidaes, efeitos de coloraes raras e brilho de cada pedra. Desenhar sobre o metal a atividade desenvolvida pelo gravador vo de monogramas, silhuetas, figuras, brases at o limite da imaginao do cliente. So necessrias ferramentas especficas para a atividade. O conhecimento refinado sobre gemas fica a cargo do gemlogo. Ele pode assessorar o lapidrio, o cravador, o ourives, o galvanizador e todos os demais profissionais que trabalham com gemas.

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Lapidrio o profissional que modela, lapida pedras brutas. ele quem desnuda a gema, para que se mostre por completo sua cor e brilho. Polidor quem se dedica ao acabamento das peas. o responsvel pelo brilho final do metal. Cabe ao polidor selecionar as massas de polimento adequadas a cada pea bem como escovas, chips e equipamentos. O trabalho do galvanizador vem antes do polimento. Este profissional fica encarregado de dar banhos (de ouro, prata, rdio, entre outros) pea que deve estar em perfeito estado de limpeza.

2.3 Ao Inoxidvel

Ao inoxidvel o termo empregado para identificar uma famlia de aos, ligas de ferro e carbono, com pelo menos 11% de cromo em sua composio qumica balanceada, que garante ao material maior resistncia corroso10. A extrao e a transformao do ferro e do ao sofreu um grande e contnuo desenvolvimento ao longo dos anos desde sua primeira aplicao h mais de 5000 anos. No entanto um problema ainda permanecia sem soluo at o incio do sculo XX. Segundo Padilha (1994), este problema comeava a ser resolvido em vrios pases simultaneamente. Em 1912, Harry Brearly, estudava na Inglaterra uma liga ferro-cromo com aproximadamente 12,8% de cromo e 0,24% de carbono, constatando que a liga fabricada resistia maior parte dos reagentes freqentemente utilizados em metalografia. Brearly chamou a liga de Stainless Steel, que traduzida significa "ao sem manchas", ou seja, o ao no era atacado ou "manchado" quando submetido aos ataques metalogrficos existentes poca. Este ao hoje conhecido como inoxidvel martenstico.

10

Corroso a inimiga natural dos metais. Os aos comuns reagem com o meio ambiente, formando uma camada superficial de xido de ferro. Essa camada extremamente porosa e permite a contnua oxidao do ao, produzindo a corroso, popularmente conhecida como "ferrugem". (CHIAVERINI, 2002).

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Padilha (1994) descreve que, tambm em 1912 nos Estados Unidos, Christian Dantsizen iniciava suas experincias com uma liga de ao contendo 14 a 16% de cromo e com baixo teor de carbono. Estavam descobertos os aos inoxidveis ferrticos. No mesmo ano, Eduard Maurer, chefiado por Breno Straub reportava, na Alemanha, uma liga de ferro-cromo que continha alm da liga verificada por Bearley, aproximadamente 35% de nquel. Esta liga, elaborada por Beno Strauss, havia resistido por vrios meses aos vapores agressivos do laboratrio no qual trabalhavam. Nasciam aqui os aos inoxidveis austenticos Ainda na Alemanha, em 1914, uma liga a base de ferro, contendo 20% de cromo, 7% de nquel e 0,25% de carbono, foi utilizada numa fbrica de anilina e soda. Segundo Padilha (1994), imediatamente depois, no mesmo pas, os aos inoxidveis irrompiam nas fbricas de amnia sinttica. Ligas ferro-cromo (17% cromo) e ferro-cromo-nquel (18% cromo e 8% nquel) foram largamente usadas nas dcadas de 1920 e 1930, nos Estados Unidos, Inglaterra e Alemanha, em fbricas de amnia e de cido ntrico. Na ocasio, os dois cientistas tambm concluram a necessidade de se fazer o tratamento trmico a altas temperaturas para conseguir uma alta dureza (no tipo AISI 420) e uma boa ductibilidade (no tipo AISI 302), mas no segundo caso, o tratamento trmico de autoria de Maurer.

2.3.1 O papel do cromo e a passividade


Os aos inoxidveis so, basicamente, ligas ferro-cromo. Para Chiaverini (2002), Colombier (1965) e Soares (198_), outros metais atuam como elementos de liga, mas o cromo o mais importante dos elementos, sendo sua presena indispensvel para conferir resistncia corroso. No grfico da figura 01, Chiaverini (2002) demonstra que um mnimo de 11% de cromo necessrio para tornar as ligas ferro-cromo resistentes corroso atmosfrica.

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Corroso mm/ano

35 30 25 20 15 10 5ao inoxidvel corroso 2 4 6 8 10 12 14 16 ao doce

Fig. 01 Efeito do teor crescente de Cr na resistncia corroso atmosfrica de ligas Fe-Cr Fonte: CHIVERINI, Vicente. Aos e ferros fundidos: caractersticas gerais, tratamentos trmicos, principais tipos. So Paulo : Associao de Metalrgicas e Materiais, 2002. 599p.

De acordo com Chiaverini (2002) e Colombier (1965), a corroso pode ser considerada um ataque gradual e contnuo do metal por parte do meio circunvizinho, podendo ser a atmosfera, meios qumicos, lquidos ou gasosos. Como resultado desta reao qumica, tem-se a mudana gradual do metal em um composto, geralmente de sais e xidos. Este fenmeno consiste em uma reao eletroqumica entre eletrlitos e a superfcie do metal. Ainda segundo os autores supracitados, quando um metal no corroe, admite-se que exista uma reao entre o metal e o meio em que est inserido, com a formao de uma camada protetora que se adere superfcie e mantida ali por foras atmicas, resultantes de certos elementos de liga introduzidos no metal. A esta camada protetora d-se o nome de Passividade11. A passividade dos aos resistentes corroso dependem dos seguintes fatores (Chiaverini, 2002):
11

composio qumica; condies de oxidao; suscetibilidade corroso localizada (pitting);

Passividade propriedade de certos metais e ligas metlicas de permanecerem inalteradas no meio circunvizinho. o resultado da formao de um filme de xido que protege a superfcie do ao. (Chiaverini, 2002).

% Cr

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suscetibilidade corroso intergranular, entre outros.

Para Colombier (1965), a passividade est relacionada configurao dos eltrons do metal. Quando o oxignio ou agentes oxidantes so absorvidos, a passividade aumentada, desde que estes agentes peguem eltrons e no tenham tendncia de suprir a superfcie do metal com a deficincia destes eltrons. Para Chiaverini (2002), em determinados meios, especialmente nos que contm ons negativos do cloro de solues aquosas, estes aos apresentam um tipo de corroso localizada somente em certos pontos das superfcie, que progride principalmente em profundidade podendo atravessar todo o metal. Este tipo de corroso pode ser mais prejudicial que uma corroso generalizada por criar pontos de tenso levando o metal ruptura por fadiga. Ainda segundo Colombier (1965), outros elementos podem estar presentes na composio qumica dos aos inoxidveis, como o Nquel, o Molibdnio, o Nibio e o Titnio, em propores que caracterizam a estrutura, as propriedades mecnicas e o comportamento final em servio. A adio de nquel provoca uma mudana na estrutura do material que apresenta as seguintes caractersticas: ductilidade (estampagem); resistncia mecnica a quente; soldabilidade (fabricao); aumento da resistncia corroso de uma maneira geral. Chiaverini (2002) e Colombier (1965) comentam que, aos contendo cromo e o nquel constituem os melhores aos resistentes corroso. O molibdnio e o cobre tm a finalidade de aumentar a resistncia corroso por via mida. O silcio e o alumnio melhoram a resistncia oxidao em alta temperatura.

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O titnio e o nibio so elementos "estabilizadores" nos aos cromo-nquel, devido a sua avidez por carbono, evitando que se produza a corroso intragranular. Estes aos esto sujeitos a tratamentos trmicos ou aquecimento para trabalho a quente ou soldagem. Na faixa de temperatura entre 400 e 700 C, o empobrecimento do cromo via precipitao em forma de carbonetos que provoca uma diminuio na resistncia local. Elementos como o mangans e o nitrognio, o cobalto, o boro e as terras raras modificam e melhoram as caractersticas bsicas dos aos inoxidveis, porm so muito especficos. O molibdnio introduzido como elemento de liga nos aos inoxidveis precisamente para diminuir a sensibilidade a esta forma de corroso. A presena de molibdnio permite a formao de uma camada passiva mais resistente.

2.3.2 Principais atributos e aplicaes do ao inoxidvel


O ao inoxidvel um metal muito requisitado por engenheiros, arquitetos, designers, decoradores e projetistas por sua suscetibilidade corroso beleza, maleabilidade e durabilidade, incluindo a resistncia corroso, resistncia mecnica e a grandes variaes de temperatura. Estas qualidades so o resultado de anos de pesquisa e investimento tecnolgico. O ao inoxidvel um material que pode ser combinado com diversos materiais, de fcil manuteno e apresenta caractersticas que s um material nobre e moderno pode oferecer: resistncia corroso resistncia mecnica superior aos aos de baixo carbono facilidade de limpeza / baixa rugosidade superficial aparncia higinica facilidade de conformao facilidade de soldagem/unio

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mantm suas propriedades numa faixa muito ampla de temperatura, inclusive muito baixas (criognicas)

conformabilidade12 acabamentos superficiais variados forte apelo visual (modernidade, leveza e prestgio) relao custo/benefcio favorvel baixo custo de manuteno material 100% reciclvel (ARMCO, 2004; METLICA ARQUITETURA, 2003).

Podemos ver o ao inoxidvel sendo aplicado nos exemplos a seguir: pias, cozinhas industriais, talheres, equipamentos hospitalares e revestimento de elevadores e fachadas (facilidade no manuseio, limpeza, manuteno e assepsia); bancas de jornal e caixas d'gua (locais sujeitos a variaes atmosfricas e ao de poluentes); equipamentos nuticos submetidos salinidade, barris de chope, fornos eltricos, e equipamentos de refrigerao; ferragens e peas para a indstria automotiva; possibilidade de desenvolvimento ilimitado de texturas e desenhos por polimentos (uso domstico); funcionalidade e beleza a utenslios domsticos, mveis e objetos decorativos.

2.3.3 Classificao e caractersticas dos aos inoxidveis


Como j foi dito anteriormente, alm do cromo, outros elementos podem ser adicionados ao ao inox (nquel, molibdnio, titnio, nibio, etc.) com o objetivo de elevar sua resistncia corroso e melhorar suas propriedades fsicas e mecnicas. Segundo Chiaverini (2002),
12

Conformabilidade propriedade do material que se deforma com facilidade, podendo tomar diversas formas segundo as cargas submetidas (ARMCO, 2004)

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Colombier (1965) e Soares (198_), os aos inoxidveis podem ser agrupados segundo sua composio qumica, baseada na microestrutura que apresentam temperatura ambiente. Em concordncia com os autores citados acima, os aos agrupados segundo a estrutura metalrgica so: 1. Ao Inoxidvel Martenstico; 2. Ao Inoxidvel Ferrtico; 3. Ao Inoxidvel Austentico; 4. Ao Inoxidvel Duplex; 5. Ao Inoxidvel endurecvel por precipitao; e 6. Ao Inoxidvel Nitrtico. Os dois primeiros aos so essencialmente ligas de ferro-cromo-nquel, de uso mais generalizado, so magnticos em quaisquer condies; o terceiro levemente magnticos na condio de trabalhado a frio (encruados), porm no so magnticos no estado solubilizado, condio em que so mais comumente utilizados e os demais so empregados em condies especiais. Os aos do grupo cinco so magnticos na condio de endurecidos por precipitao. Facciolongo (2004) comenta em seu artigo publicado no site da Armco que os aos inoxidveis so divididos em trs grupos, identificados pela sua estrutura metalogrfica revelada aps resfriamento rpido de alta temperatura e separados em duas sries, 300 e 400, que pode ser visto no quadro 01. Elemento de liga bsico Srie 4XX (cromo) Srie 3XX Microestrutura Capacidade de endurecimento via tratamento trmico endurecvel no endurecvel no endurecvel Qualidades tpicas

martenstica ferrtica austentica

AISI 416 - 420 AISI 430 430F 302 303 304 305 316 no estabilizados

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(cromo-nquel) duplex no endurecvel

321 (Ti), 347 (Nb) estabilizados no endurecvel

Quadro 01 Representao esquemtica dos aos inoxidveis e resistentes ao calor conforme a classificao AISI13 Fonte: GERDAU. Catlogo de Produtos da Gerdau: Aos especiais Piratini. Disponvel em: <http://www.gerdau.com.br/gerdauacosespeciais//>. Acesso em 26 abr. 2005.

2.3.3.1 AOS INOXIDVEIS MARTENSTICOS So aos-cromo aqueles com porcentagens de cromo entre 11,5% e 18% em sua composio. Chiaverini (2002) escreve que nos aos inoxidveis martensticos, o carbono permite a formao de martensita14 durante o resfriamento, a partir da austenita15 em altas temperaturas. Endurecem pela tmpera16. Suas caractersticas principais: so ferro-magnticos; podem ser trabalhados tanto a quente como a frio (principalmente quando o teor de carbono baixo); endurecveis por tratamento trmico tornam-se muito duros depois de temperados, mas pouco dcteis17; ductilidade razovel; apresentam boa resistncia a corroso quando expostos ao tempo, a ao da gua e de certas substncias qumicas; o aumento no teor de carbono prejudica a resistncia corroso, que por sua vez compensada pelo aumento no teor de cromo;
13 14

AISI American Iron Steel Institute (Instituto Americano de Ferro e Ao) Martensita uma fase rica em carbono, frgil e dura. 15 Austenita soluo slida de carbono no ferro gama. Possui boa resistncia mecnica e aprecivel tenacidade. No magntica. Nos aos-carbonos comuns s estvel a 727C (CHIAVERINI, 2002). Fase metaestvel que corresponde a uma soluo slida supersaturada de carbono em ferro. uma fase extremamente dura (ARMCO, 2004) 16 Tmpera banho em que se temperam os metais, introduzindo-os candentes em gua fria (PRIBERAM, 2004). 17 Dctil que pode ser reduzido a fios sem se partir; manejvel; malevel; flexvel; elstico. (PRIBERAN, 2004)

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o nquel melhora a resistncia corroso; a tmpera tambm melhora a resistncia corroso contribuindo para evitar a possibilidade de precipitao dos carbonetos.

O quadro 02 apresenta os tipos AISI mais conhecidos e suas particularidades. Tipos 420 Caractersticas - alto teor de carbono. - alta dureza e razovel tenacidade adquiridos por tratamento trmico Aplicao cutelaria, instrumentos cirrgicos, eixos de bomba, vlvulas, peas de motores a jato, mancais18 de esfera, parafusos, buchas, entre outros operaes de usinagem, parafusos, porcas, hastes de vlvulas, lminas de turbina, cutelaria, entre outros

416, 416 Se - baixo teor de carbono. e 420 F - fcil usinagem

Quadro 02 Tipos AISI de aos inoxidveis martensticos mais conhecidos, suas caractersticas e aplicaes mais comuns. Fonte: CHIAVERINI, Vicente. Aos e ferros fundidos: caractersticas gerais, tratamentos trmicos, principais tipos. So Paulo : Associao de Metalrgicas e Materiais, 2002.

2.3.3.2 AOS INOXIDVEIS FERRTICOS O cromo ainda o principal elemento de liga, podendo atingir valores superiores a 25%. O teor de carbono baixo (mximo de 20%) fazendo com que estes aos no sejam endurecveis pela tmpera. Apesar de conter menor quantidade de carbono que os martensticos, segundo Chiaverini (2002) e Soares (198_), os aos ferrticos tornam-se parcialmente austenticos a altas temperaturas e, conseqentemente, precipitam martensita durante o resfriamento. Podese dizer que so parcialmente endurecveis por tratamento trmico. O tratamento trmico usual o recozimento para alvio de tenses e obteno mxima de ductibilidade. A seguir as principais caractersticas dos aos inoxidveis ferrticos e no quadro 03 os tipos AISI mais conhecidos e aplicaes: so magnticos;

18

Mancais importantes acessrios para todo tipo de equipamento mecnico, fixo ou mvel, pois sua funo principal facilitar o movimento entre partes fixas e moveis (CHIAVERINI, 2002)

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apresentam melhor a resistncia corroso em diversos meios, no entanto menos resistente a impacto;

boa embutibilidade, porm insuficiente em aplicaes de estampagem profunda; soldabilidade discreta; melhoria em muitas propriedades com a introduo de nquel como elemento de liga; com certos teores de nquel possvel conseguir uma mudana da estrutura ferrtica para austentica.

Tipos 430

Caractersticas - o mais usado - fcil conformao a frio - grande resistncia corroso temperatura ambiente e mais elevadas - resistente ao de cidos, principalmente o ntrico e orgnicos e ao da gua do mar podendo sofrer resfriamento rpido sem sofrer um ligeiro endurecimento - a adio de enxofre, selnio, fsforo - variaes do 430 - fcil usinabilidade

Aplicao eletrodomsticos, talheres e baixelas, foges, pias, moedas, revestimentos e balces frigorficos, indstria automobilstica e indstria qumica

430 F 430 Se

peas de mquinas operatrizes automticas (parafusos, porcas, ferragens, entre outros). de escapamento de

409, 430 Ti 430 Nb

- adio de titnio e nibio silenciadores - fcil trabalho a frio e produz soldas automveis tenazes

Quadro 03 Tipos AISI de aos inoxidveis ferrtico mais conhecidos, suas caractersticas e aplicaes mais comuns. Fonte: CHIAVERINI, Vicente. Aos e ferros fundidos: caractersticas gerais, tratamentos trmicos, principais tipos. So Paulo : Associao de Metalrgicas e Materiais, 2002.

2.3.3.3 AOS INOXIDVEIS AUSTENTICOS A introduo do nquel melhora sensivelmente a resistncia a corroso e oxidao a altas temperaturas. Estes aos podem ser divididos em dois subgrupos: aos ligados ao cromo-nquel

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aos ligados ao cromo-mangans-nquel

No primeiro grupo esto os aos mais usados. Os mais conhecidos como vemos em Chiaverini (2002), Colombier (1965), Padilha (1994) e Soares (198_) so os chamados de 188, ou seja, teor mdio de 18% de cromo e 8% de nquel. O nquel forma uma camada de xido que protege o ao espontaneamente. O segundo grupo surge na dcada de 1930, durante a Segunda Guerra Mundial, em decorrncia da baixa disponibilidade de nquel. Segundo Padilha (1994), o nquel substitudo por outros elementos austenticos como o mangans e o nitrognio. Vem-se a seguir as caractersticas gerais dos aos inoxidveis austenticos e no quadro 04 os tipos AISI dos mais conhecidos, suas particularidades e aplicaes: no so magnticos; no podem ser endurecidos por tratamento trmico; so muito dcteis; apresentam excelente soldabilidade;

aumento de dureza quando encruados19 (superior ao que se encontra em outros aos mediante a mesma deformao20). Um reaquecimento temperatura moderada do ao encruado restaura a austenita. O aumento no teor de nquel em um ao inoxidvel austentico diminui o efeito de encruamento. O fenmeno to importante que estes aos so classificados conforme os nveis de resistncia ao encruamento desde o tipo recozido mole at o tipo inteiramente duro. Tipos 301 302
19 20

Caractersticas - boa trabalhabilidade. - excelentes propriedades

Aplicao ornamentao, utenslio domsticos, fins estruturais, equipamento para a indstria

Encruado adj. Mal cozido, endurecido. (PREBIAM, 2004) Esse endurecimento alm do normal pode ser atribudo instabilidade da austenita (Fase do ao Cbica de Face Centrada-CFC, com boa resistncia mecnica, aprecivel tenacidade, magntica, com solubilidade mxima de carbono de 2%) que sob o efeito das tenses de encruamento, transforma-se parcialmente e devagar em ferrta (fase do ferro com estrutura Cbica de Corpo Centrado-CCC, com boa ductilidade) a ferrta supersaturada de carbono como uma martensita contribui para este endurecimento.

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estruturais21

qumica, naval, fabricao utenslio e equipamentos para alimentos, transporte, indstrias ferrovirias, de trens metropolitanos, carrocerias de nibus. peas de torno.

302B

- presena de silcio - melhor resistncia formao de casca de xido a temperaturas elevadas

303

- fcil usinabilidade eixos, parafusos, porcas, peas de - aumento no teor de enxofre no tipo carburador, buchas, vlvulas, entre 304 que diminui a ductilidade e a outros resistncia corroso - baixo teor de carbono - menos suscetvel corroso intercristalina - recomendado para trabalho ao ar, a temperaturas inferiores a 925C sem servios contnuos - excelente ductilidade equipamento para processamento de alimentos, recipientes criognicos, indstrias qumica, farmacutica, petroqumicas, do lcool, aeronutica, naval, de arquitetura, de transporte, talheres, baixelas, pias, revestimentos de elevadores

304

305

- com um aumento no teor de nquel indicado para casos de estampagem extraprofunda possvel obter um ao que permite ainda mais a ductilidade que o 304 - resistncia corroso qumica eletrodos de solda, equipamentos para indstria qumica, alcooleiras e petroqumica, equipamentos para indstria de papel e celulose, prospeco de petrleo, indstrias txtil e farmacutica equipamentos que operam temperaturas entre 40 e 900C a

316

316 Ti

- verso estabilizada do 316. - conservam as propriedades mecnicas em temperaturas entre 400 e 900C - resistem mais s fluncias22 que o ao extra baixo carbono - tipo 18-8 estabilizado23 contra corroso intercristalina a

321

onde

exigem

soldagem,

vasos

de

Propriedades estruturais do ao 301 ligeiras redues no teor de nquel diminuem a estabilidade da austenita, permitindo o aparecimento da martensita induzida por deformao a frio. 22 Fluncia fenmeno pelo qual os metais e ligas tendem a sofrer deformaes plsticas, quando submetidos por longos perodos a tenses constantes, porm inferiores ao limite de resistncia normal do material. Normalmente ocorre a altas temperaturas 23 Tipo 18-8 estabilizado o titnio, adicionado como elemento de liga, inibe a formao de carboneto de cromo devido ao fato de ter uma afinidade maior com carbono, em relao afinidade com o cromo. Assim, precipitase carboneto de titnio e o cromo permanece em soluo slida. Com a mesma finalidade pode ser utilizado o nibio. (QUALINIOX, 2004)

21

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347

temperaturas elevadas pela introduo de titnio ou nibio - so conhecidos como aos estabilizados - possuem melhores limites de escoamento sem prejuzo corroso devido presena de nitrognio - boa resistncia mecnica - aos com baixo teor de carbono (0,04 a 10%). - teor baixo de carbono (no mximo 0,03%) a fim de controlar a sensitizao24 nos pontos de solda.

presso, juntas de expanso

304N 316N

estruturas aparelhos qumica

muito solicitadas como de presso na indstria

304H 316H 304L 316L 317L

onde no h preocupao com a corroso intergranular onde h necessidade de soldagem a temperaturas muito elevadas

Quadro 04 - Tipos AISI de aos inoxidveis austentico mais conhecidos, suas caractersticas e aplicaes mais comuns. Fonte: CHIAVERINI, Vicente. Aos e ferros fundidos: caractersticas gerais, tratamentos trmicos, principais tipos. So Paulo : Associao de Metalrgicas e Materiais, 2002.

2.3.4 Seleo do ao inoxidvel


A seleo do tipo de ao inoxidvel a ser usado para uma aplicao especfica envolvem basicamente a avaliao de suas propriedades e o desempenho esperado do produto. Para cada projeto so feitos estudos com dados comparativos sobre o desempenho do ao escolhido e, s vezes, at mesmo de um teste ou trabalho piloto, um prottipo. Fatores ambientais como temperatura e umidade e a localizao do projeto precisam ser consideradas para estas definies. De forma geral o ao 304 pode ser utilizado na maioria das reas, exceto em reas industriais fortemente poludas ou na maioria das reas litorneas, por causa da maresia. Nestes casos a escolha preferencial deve ser o ao 316 (melhor ainda, 316L).

24

Sensitizao fenmeno que ocorre nos aos inoxidveis austenticos, devido a precipitao de carboneto de cromo nos contornos de gro, tornando-os suscetveis corroso intergranular, e logo fragilizando-os. A sensitizao ocorre quando estes aos so aquecidos entre 340 e 900 C (ARMCO, 2004). As zonas termicamente afetadas por operao de soldagem so particularmente sensveis a esta forma de corroso, j que durante o ciclo trmico da soldagem parte do material fica mantido na faixa crtica de temperaturas (QUALINOX, 2004)

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Uma avaliao geral da efetiva resistncia corroso dos aos inoxidveis e resistentes ao calor em diversos ambientes indicada no quadro 05, a seguir. Qualidade Atmosfera branda e gua X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Atmosfera indstria marinha Qumica branda oxidante redutora

gua salgada

416 410 430 302 303 304 304L 316 316L 310

O X indica que o um tipo especfico pode ser resistente aquele meio corrosivo Quadro 05 Resistncia corroso relativa. (conforme NBR 6847/81) Fonte: GERDAU. Catlogo de Produtos da Gerdau: Aos especiais Piratini. Disponvel em: <http://www.gerdau.com.br/gerdauacosespeciais//>. Acesso em 26 abr. 2005.

Outros fatores importantes na escolha do tipo de ao so: acabamento superficial; projeto e tnica construtiva; facilidade de limpeza e manuteno; propriedades fsicas e mecnicas.

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2.3.4.1 ACABAMENTO SUPERFICIAL Como regra geral, quanto mais fino o acabamento, maior a resistncia corroso. O tipo de aplicao a que o ao inoxidvel ser empregado deve ser levado em considerao. Segundo Colombier (1965) tem-se as seguintes colocaes: acabamento altamente refletivo pode ser desaconselhvel especialmente para coberturas. Oferecem risco ao trfego areo se em edifcios prximo aos aeroportos ou em trajetria de vos. Acabamentos foscos so mais indicados para estas aplicaes; acabamentos refletivos so indicados para ptios fechados de edifcios por refletir a luz no escuro; acabamentos texturizados so melhores para esconder riscos e marcas de dedo em reas de alto trfego; acabamentos coloridos so tambm utilizveis para efeitos decorativos especiais.

O quadro 06 mostra os tipos de acabamentos superficiais podem ser encontrados no Brasil.


Tipo BB Nome Buffing Bright Especificao polimento com escovas de algodo e pastas abrasivas de nmeros 400, 600, 800 acabamento espelhado obtido por polimento com feltro e pastas abrasivas de diferentes granulometrias at 3000 lixamento em uma direo a seco, com lixas abrasivas de nmeros 60 a 100 lixamento a seco com lixas abrasivas de nmeros 20 a 320 lixamento com rolos abrasivos de Scotch Bright de nmeros 100 a 180 sem uso de pastas abrasivas. lixamento com pequenos rebolos de nmeros 80 a 120, dando superfcie aspecto decorativo de crculos sobrepostos em distribuio padronizada. lixamento com pequenos rebolos de nmeros 80 a 120, dando superfcie aspecto decorativo de ondas simtricas.

MIRROR

Mirror Finish

RF

Rugged Finish

SF ST

Super Finish Satin Finish

BF-1

Butterfly Finish

BF-2

Exclusive Design

Quadro 06 Acabamentos superficiais Fonte: NUCELO INOX. Acabamentos do ao inox Assistncia tcnica on line. Acesso em abr. 2005.

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2.3.4.2 LIMPEZA E MANUTENO Os Aos Inoxidveis so materiais que possuem uma resistncia inerente corroso, no sendo preciso adio de proteo extra em sua superfcie para melhorar a aparncia e a durabilidade. Para Colombier (1965), os cuidados com peas em ao inoxidvel requerem alguma ateno: manuteno e limpeza de rotina so necessrias para manter as superfcies em boas condies, privilegiar a aparncia esttica e resistncia e no promover a corroso; remover a gordura e lavar; remover imperfeies, principalmente as causadas por soldas; pedem manuteno durante a vida til, assim como vidros, plsticos e aos revestidos.

Estas diretrizes tm o objetivo de fornecer recomendaes relativas a uma limpeza eficiente e de bom custo-benefcio e permitir ganhos em vantagens das propriedades anticorrosivas do ao inoxidvel. 2.3.4.3 FORMATOS, TAMANHOS E TIPOS AISI DISPONVEIS NO MERCADO BRASILEIRO Os aos inoxidveis esto disponveis, no mercado brasileiro, nas formas de bobinas, chapas, blanques, tubos, barra com acabamentos superficiais e superfcies revestidas com pelcula de polietileno. As metalrgicas que beneficiam o metal no Brasil costumam trabalhar, em sua maioria com os tipos AISI 301, 304, 304L, 316, 316L, (austenticos); 430, 409, 410S (ferrticos) e 420 (martenstico). Estas informaes foram obtidas junto s metalrgicas pesquisadas para este trabalho e atravs dos catlogos da ACESITA S.A.

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As chapas esto disponveis em espessuras, tamanhos e acabamentos de superfcies variados: espessura: 0,5 a 3,00mm; tamanho da chapa: 1000 x 2000mm, 1000 x 3000mm, 1200 x 3000 e 1220 x 2000mm; acabamento da superfcie: liso (as duas faces brilhantes) e escovado (uma face brilhante e a outra escovada). Esto tambm disponveis no mercado tubos, barras, bobinas e tiras de ao inoxidvel. Os tubos e as barras nos formatos quadrado e redondo e bobinas e tiras de largura e comprimentos variveis, atendendo necessidade do produto. Outra particularidade que o ao tem cor. O tom de cinza no pode ser obtido com nenhuma liga de prata ou outro metal e superfcie do ao pode ser adicionadas outras cores, de acordo com a tecnologia desenvolvida nos laboratrios da Fundao Centro Tecnolgico de Minas Gerais CETEC.

2.3.5 Operaes de modificao dos metais ferrosos


Ferraresi (1977) classifica que as operaes com metais podem ser divididas em dois grupos: as operaes de usinagem e as de conformao. Ainda segundo Ferraresi (1971), entendem-se por usinagem as operaes que, ao conferir pea a forma, as dimenses pretendidas, o acabamento, ou ainda a combinao qualquer destes trs itens, h a formao do cavaco25. E por conformao as operaes que visam conferir pea a forma, as dimenses pretendidas, o acabamento, ou a combinao qualquer destes trs itens atravs da deformao plstica. Bresciani Filho (1991) apresenta a conformao dos metais como sendo a modificao de um corpo metlico para outra forma definida e divide esta modificao em dois grupos de
25

Cavaco a poro de material da pea retirada pela ferramenta de forma geomtrica irregular. (FERRASERI, 1977)

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processos: os mecnicos, onde a forma modificada pela aplicao de tenses externas e os metalrgicos pela relao da modificao da forma altas temperaturas. Os processos mecnicos apresentados por Bresciani Filho (1991), so constitudos pelos processos de conformao plstica, para as quais so aplicadas tenses, geralmente inferiores ao limite de resistncia ruptura do material e pelos processos de usinagem onde as tenses aplicadas so sempre superiores ao limite de resistncia ruptura, sendo a forma final obtida por retirada de material o cavaco. Os processos metalrgicos subdividem-se em conformao por solidificao temperatura superior de fuso do metal e por sintetizao temperatura inferior de fuso). Mesquita (1997), define em seu artigo publicado em conjunto com a Acesita, ser a conformao um conjunto de tcnicas e procedimentos necessrios para transformar uma superfcie plana chapa, por exemplo em produtos de formas e utilizao definidas, como: cantoneiras, perfis, tubos, pias, cubas, mesas de fogo, entre outros. Segundo Lesko (2004), os metais ferrosos apresentam um comportamento plstico que possibilita que haja deformao, ou seja, o material pode ser submetido a alongamentos e contraes at atingirem um ponto de fratura ou ruptura. A figura 02 mostra como se comporta um metal quando submetido a uma tenso e sua deformao.

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Tenso
Comportamento elstico Tenso de ruptura Resistncia ao escoamento Alongamento uniforme Estrangulamento fratura

Comportamento plstico

Deformao
Figura 02 Curva de tenso X deformao Fonte: LESKO, Jim. Design Industrial: matrias e processos de fabricao. So Paulo : Editora Edgard Blncher, 2004. 272p.

Mesquita (1997) aponta que o comportamento estrutural dos aos inoxidveis, a exemplo dos aos carbono, definido pela curva tenso-deformao representada na figura 03, onde um corpo de prova de material com dimenses padronizadas submetido a um esforo de trao crescente at a sua ruptura.

Ao Carbono Tenso
C AB A B

Inox 430
C AB

Inox 304
C

Deformao

Fig. 03 Comportamento estrutural dos aos26

26

Pontos (0-A) as deformaes no so permanentes. Cada tenso corresponde a uma deformao prpria de cada ao. Cessado o esforo, o corpo de prova retorna s dimenses iniciais; Pontos (B-C) para cada tenso corresponde uma deformao permanente. Uma vez cessado o esforo, em qualquer momento deste domnio, o corpo de prova no retorna s dimenses iniciais; Pontos (A-B), existe um ponto para o qual o corpo de prova sofre deformao sem nenhum acrscimo de tenso. Diz-se que o material escoa neste ponto. Nos aos inoxidveis, esta transio no to visvel e define-se o

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Fonte: MESQUITA, Eduardo Luiz lvares e Rugani, Lo Lucas. Conformao dos Aos Inoxidveis. Noes Bsicas de Caldeiraria e Serralheria em Ao Inox. ACESITA, 1997. Disponvel em <http://www.acesita.com.br/interno.php?area=inox_apostilas>. Acesso em 10 ago. 2005.

A curva tenso X deformao tpica para cada ao. So usados como comparativos um ao carbono e os aos inoxidveis AISI 304 e AISI 430. A curva demonstra que o Limite de Escoamento LE dos aos carbono so ligeiramente mais elevados do que os aos inoxidveis tipos 430 e 304. Porm, o Limite de Resistncia LR dos aos inoxidveis so superiores aos dos aos carbono. O que significa dizer que os aos inoxidveis suportam deformaes maiores sem ocorrer fraturas. Dentre os aos inoxidveis, os aos austenticos (por exemplo, o tipo 304) apresentam este ramo plstico maior do que os aos ferrticos (por exemplo, o tipo 430) sendo especificados para conformaes profundas. Nas operaes de conformao onde ocorrem corte e, no caso de dimensionamento de parafusos, rebites e pinos de fixao, que so submetidos a esforos cortantes, a tenso para a qual ocorre a ruptura chamada de tenso de cisalhamento. Uma das diferenas marcantes de comportamento s solicitaes entre os vrios tipos de ao o encruamento.27

limite de escoamento (LE) como o ponto na curva determinado pela interseco de uma paralela reta que define o domnio elstico (0-A) a 0,2% de deformao permanente. O ponto C determina o fim do ramo plstico e definido como Limite de resistncia (LR) (MESQUITA, 1997) 27 Encruamento aumento das caractersticas (dureza, limites de escoamento, de resistncia e de cisalhamento) pelo efeito de trabalho mecnico (ACESITA, 2004).

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1500 1375 1250 1125


Tipo 301

LR

- 200

Tipo 401
LE - 150 LR LE 430 LR Tipo

Resistmcia Mpa

1000 875 750 625 500 375 250 125 0 0 5 10 15 20 25 30 35

LE LR - 100 LE

Tipo 409

Ao carbomo 100%
50

LR Resistncia a trao LE Limite de escoamento


0 40 45

% Reduo a frio

Fig. 04 Curvas de encruamentos. Fonte: MESQUITA, Eduardo Luiz lvares e Rugani, Lo Lucas. Conformao dos Aos Inoxidveis. Noes Bsicas de Caldeiraria e Serralheria em Ao Inox. ACESITA, 1997. Disponvel em <http://www.acesita.com.br/interno.php?area=inox_apostilas>. Acesso em 10 ago. 2005.

Essas diferenas de comportamento ao trabalho mecnico a frio, demonstram que os esforos necessrios para a conformao dos aos inoxidveis so consideravelmente maiores que os exigidos para os aos carbono. Alm dos aos inox apresentarem o LR superior aos dos aos carbono em condies equivalentes, tanto o LE quanto seu LR crescem a uma taxa maior que o crescimento destes parmetros dos aos baixo carbono. Dentre os aos inoxidveis, os aos austenticos aceitam maiores deformaes que os aos ferrticos e assim diz-se que eles so mais dcteis. Este efeito conferido pelo nquel contido nos aos austenticos e ausente nos aos ferrticos. Dentre as tcnicas e procedimentos usados para conformar um metal destacam-se os processos de: estampagem, dobramento, curvamento, furao e corte.

Resistncia Ksi

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2.3.5.1 Conformao plstica


importante compreender a conformao plstica dos metais porque mais de 80% de todos os produtos metlicos, diz Ferraresi (1977), so produzidos usando um ou mais estgios deste processo. Alm da conformao plstica os metais podem ser cortados e soldados. A figura 05 mostra de forma resumida e simplificada os processos de transformaes que podem ser aplicadas aos metais.
MTODOS DE TRANSFORMAO DO AO

Conformao Laminao Trefilamento

Corte Cisalhamento Abraso

Soldagem Arco consumvel

Arco no-consumvel

Extruso Furao

Fuso Resistncia LASER

Curvamento

Dobramento Furao
Figura 05 Diagrama de transformaes dos aos Fonte: LESKO, Jim. Design Industrial: matrias e processos de fabricao. So Paulo : Editora Edgard Blncher, 2004. 272p.

Seguindo Bresciani Filho (1991), Lesko (2004) e Mesquita (1997) a conformao plstica dos aos acontece, em sua maioria nos no estado slido. Os processos de laminao, trefilao e extruso so procedimentos industrializados e de grande porte. Os quadro 07, 08, 09 e 10 exemplificam estes processos que podem ser aplicados aos aos inoxidveis em geral, na indstria e em pequena escala.

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Estampagem Tipo de trabalho Tipo de deformao Como ocorre Ferramentas Iustrao A frio Permanente na regio plstica por flexo furo, corte, dobra e repuxo Superfcie externa tracionada e interna comprimida Prensas, estampos, dobradeiras, puncionadeiras

Produtos e semi-produtos Funo


Quadro 07 Estampagem

Peas a partir de chapas Produzir peas com forma determinada

Fonte: Bresciani Filho (1991), Lesko (2004) e Mesquita (1997)

Dobramento Tipo de trabalho Tipo de deformao A frio Permanente na regio plstica por flexo Dobramento de fundo uso de puno e matriz Dobramento em vazio uso de puno e matriz em aberto Superfcie externa tracionada e interna comprimida Ocorrre o retorno elstico (springback) Puno e matrizes

Como ocorre Ferramentas Iustrao

Produtos e semi-produtos Funo


Quadro 08 Dobramento

Chapas, hastes, arames e tubos Produzir peas com forma determinada

Fonte: Bresciani Filho (1991), Lesko (2004) e Mesquita (1997)

Curvamento Tipo de trabalho Tipo de deformao Como ocorre Ferramentas A frio deformao permanente em raios previamente determinados Superfcie externa tracionada e interna comprimida, Calandra de passo e calandra piramidal

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Iustrao
+

Produtos e semi-produtos Funo


Quadro 09 Curvamento

Peas curvadas Chapas, perfis, placas, barras e tubos

Fonte: Bresciani Filho (1991), Lesko (2004) e Mesquita (1997)

Furao Tipo de trabalho Tipo de deformao Como ocorre Ferramentas Produtos e semi-produtos Funo
Quadro 10 Furao Fonte: Bresciani Filho (1991), Lesko (2004) e Mesquita (1997)

A frio Corte com formao de cavaco Superfcie cortada Puncionadeira, furadeira de coluna e radial Peas perfuradas Produzir aberturas

2.3.5.2 PROCESSOS DE CORTE Na indstria a palavra corte no aplicada para descrever um processo, exceto para cortes brutos ou envolvendo chapas sobrepostas. De acordo com Colombier (1965), os processos de corte so operaes que envolvem: cisalhamento uso de guilhotinas, tesouras e discos rotativos de vrios tipos; abraso discos de corte, serras de vrios tipos e corte por jato dgua; fuso plasma e corte a laser.

Os cortes mais indicados aos aos inoxidveis so os cortes por fuso, que sero explorados a seguir.

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Corte plasma (Plasma Air Cutting PAC) O plasma, tambm conhecido como o quarto estado da matria, surge atravs da adio de energia ao vapor. Segundo Secco (2006), algumas de suas propriedades so alteradas, como a temperatura e caractersticas eltricas. Esse processo chamado ionizao e quando isso acontece os gases tornam-se plasma. O plasma um condutor eltrico, e quanto menor for o local em que ele se encontrar, tanto maior ser sua temperatura. Secco (2006) aponta que existem quatro sistemas de corte por plasma: plasma de gs; plasma com fluxo de gs secundrio (dixido de carbono); plasma com injeo de gua e plasma sobre ou sob gua. O segundo tipo incorpora em seu processo o oxignio presente no ar que fornece uma energia adicional e aumenta a velocidade de corte em 25%. Esse processo pode ser usado para corte de ao inoxidvel e alumnio. Entretanto, a superfcie desses materiais tende a ficar fortemente oxidada, o que no adequado para certas aplicaes. Durante a realizao do corte plasma produz-se uma elevada concentrao de calor, que prpria do processo. Secco (2006) lembra que as altas correntes utilizadas geram intenso nvel de rudo e as operaes produzem fumaa e gases txicos. Por isso, preciso que haja nessas reas de trabalho boa ventilao e sejam utilizados protetores de ouvido. Roupas apropriadas e uso de culos escuros so tambm necessrios, por causa da radiao ultravioleta. O processo de corte plasma pode cortar praticamente todos os metais e peas de pequena espessura de ao de baixo teor de carbono. O corte pode ser feito de forma imediata, sem necessidade de um pr-aquecimento do equipamento. A figura 06 mostra de forma esquemtica como funciona a tocha de plasma.

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Gs protetor

metal (+)

plasma

eletrodo (-)

gs de corte
Fig. 06 esquema bsico de uma tocha de plasma. Fonte: MY SPACE: Como as coisas funcionam, 2003 Disponvel em <http://myspace.eng.br/como/comoe1.asp> Acesso em 31 de out. 2005.

Na grande maioria dos equipamentos existentes, o processo de corte plasma mecanizado (copiadoras e pantgrafos). Tochas para cortes manuais tambm so utilizadas, mas em menor escala.

Corte a LASER (Laser Beam Cutting LBC) O nome LASER a abreviatura da descrio do processo em ingls Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation que em uma traduo livre para o portugus seria: Amplificao da luz atravs da emisso estimulada de radiao. Secco (2006) comenta que, de forma simplificada, pode-se dizer que o LASER um dispositivo que produz um feixe de luz concentrado, obtido por excitao dos eltrons de determinados tomos, utilizando um veculo ativo que pode ser um slido (o rubi) ou um lquido (o dixido de carbono sob presso). Este feixe de luz produz intensa energia na forma de calor. Ainda segundo Secco (2006), a incidncia de um feixe de laser sobre um ponto da pea capaz de fundir e vaporizar at o material em volta desse ponto. Desse modo, possvel furar e cortar praticamente qualquer material, independentemente de sua resistncia mecnica. Atualmente, o tipo mais comum de laser usado na indstria utiliza o dixido de carbono (CO2) como veculo ativo. Outros gases, como o nitrognio (N2) e o hlio (H), so misturados ao

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dixido de carbono para aumentar a potncia do laser. A figura 07 mostra um esquema bsico de um sistema de feixe de LASER.
Fonte LASER Espelho refletor

Lentes de focalizao

Fig.07 Esquema bsico de equipamento de corte LASER Fonte: INFOSOLDA. Informaes Tcnicas: processo de corte <http://www.infosolda.com.br/corte_laser.htm>. Acesso em 19 abr. 2005 laser. Disponvel em:

O corte a laser um processo rpido e silencioso, ideal para chapas finas de metal, madeira, plstico, vidro e cermica, com um mnimo de desperdcio e sem distores. Para Secco (2006), ao utilizar o LASER tem-se um corte de altssimo nvel de preciso, o que permite realizar tarefas extremamente delicadas. Os sistemas de corte a laser no podem ser operados manualmente, pois o processo envolve alta concentrao de energia, uma vez que o feixe deve ser muito concentrado e o corte ocorre a velocidades muito altas. Secco (2006) ressalta que o equipamento mais comum consiste em mesas mveis, com capacidade de movimentao segundo os eixos x, y e z. Os eixos x e y determinam as coordenadas de corte, enquanto o eixo z serve para corrigir a altura do ponto focal em relao superfcie da pea, pois, durante o corte, esta distncia afetada por deformaes provocadas na chapa, pelo calor decorrente do prprio processo. As coordenadas de deslocamento geralmente so comandadas por um sistema CAD (Computer Aided Design ou, em portugus, projeto assistido por computador), acoplado

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mesa de corte. Nas mquinas de corte a laser, o material a ser cortado normalmente encontrase em forma de chapas. Embora existam mquinas que se destinem ao corte de tubos, estas no so muito conhecidas. O uso de mquinas de corte a laser recomendado quando as peas apresentarem formas complicadas e for exigido um acabamento de superfcie praticamente livre de rebarbas na regio de corte. Como esse processo no requer estampos de corte, possvel produzir rapidamente lotes pequenos e diversificados. Secco (2006) ressalta que a elevada velocidade e a alta preciso do corte combinados com o excelente acabamento superficial tm elevado a utilizao deste processo de corte para a produo de peas de formatos complexos que, muitas vezes, no necessitam de acabamento posterior. 2.5.3.3 SOLDAS Existem diversas maneiras de unir duas partes metlicas. Entre elas est a soldagem, que um processo de juno, utilizando uma fonte de calor, com ou sem aplicao de presso. Segundo Lesko (2004), a soldagem Os processos de soldagem podem ser classificados de acordo com o tipo de fonte de energia ou de acordo com a natureza da unio. Uma forma de classificao dos processos de soldagem consiste em agrup-los em dois grupos: soldagem por presso (ou deformao) e por fuso. A soldagem por resistncia envolve as seguintes variantes de processo: soldagem a ponto, soldagem com costura, soldagem topo-a-topo e soldagem por projeo. J a soldagem com arco eltrico pode ser subdividida entre soldagem com eletrodo consumvel e soldagem com eletrodo no consumvel. No primeiro caso esto englobados os processos de soldagem com eletrodo revestido, processo de soldagem MIG/MAG, processo de soldagem com eletrodo tubular e processo de soldagem com arco submerso. Os processos que utilizam eletrodo no consumvel so soldagem TIG e soldagem

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com plasma. A figura 08 apresenta de forma esquematizada as formas de soldagem dos aos inoxidveis.
Soldagem Arco eltrico Alterao de resistncia Ponto Com constura Alta tecnologia LASER

Noconsumveis TIG Plasma

Consumveis Eletrodo revestido MIG/MAG Eletrodo alma fundente Arco submerso

Figura 08 Diagrama de tipos de soldagens Fonte: LESKO, Jim. Design Industrial: matrias e processos de fabricao. So Paulo : Editora Edgard Blncher, 2004. 272p.

Todos os processos citados podem ser utilizados para a soldagem dos aos inoxidveis. A escolha do tipo de solda depende do resultado desejado ou necessrio.

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CAPTULO 3

Com base na pesquisa sobre as tcnicas e o processo de produo da jia tradicional e as informaes coletadas sobre o ao inoxidvel percebeu-se que ainda h muito que ser desenvolvido no que diz respeito confeco artesanal de jias usando o ao inoxidvel como matria-prima base. No entanto, ao analisar o que a literatura tem a oferecer sobre o ao inoxidvel, suas propriedades e particularidades, acredita-se ser possvel trabalhar o metal em outras esferas, no ficando restrita sua aplicao construo civil e aos utenslios domsticos, por exemplo. A escassez de material terico que abrangesse o processo produtivo artesanal de jias em ao inoxidvel, fez com que o pesquisador buscasse alternativas que pudessem ser compreendidas e adaptadas necessidade do projeto. Encontrou-se na avaliao do trabalho de um artista plstico as informaes necessrias para o desenvolvimento de um prottipo de uma jia em ao inoxidvel, baseada nas tcnicas e procedimentos adotados na confeco de uma pea de arte. O trabalho do artista plstico desenvolve-se a partir de uma gama de fatores que influenciam no apenas seu modo de trabalhar, mas tambm sua relao com clientes e fornecedores: disponibilidade de equipamentos e ferramentas, caractersticas ambientais do local de trabalho, domnio tcnico das ferramentas que ele utiliza, habilidade manual, enfim, a combinao de uma srie de elementos determinantes na prtica cotidiana do artista. Por outro lado h fatores que fogem da competncia do artista, mas que influenciam no seu trabalho, tais como: viabilidade do material almejado para cada pea a ser desenvolvida, qualidade nas etapas terceirizadas, acesso a equipamentos e ferramentas no domsticas, entre outras. A seguir ser feita uma explanao sobre estes elementos citados acima.

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3.1 Aplicao do Ao Inoxidvel nas artes plsticas: uma situao de referncia no trabalho

A obra de um artista plstico deve ser analisada e compreendida em sua integridade e no por partes. E para entender sua criao preciso conhecer seu criador e as razes que o levaram a seguir esta ou aquela vertente artstica. Darlan Manoel Rosa nasceu na cidade mineira de Coromandel, mora e trabalha em Braslia desde 1967. Seu trabalho como artista plstico teve incio em 1965. Seus trabalhos j foram expostos nos principais sales de arte brasileiros e em sales no exterior. Dentre estes se destacam a Bienal Internacional de So Paulo em 1976, no Mxico em 1986, nos Estados Unidos em 1996 e 1998, na Holanda em 2000 e na Coria em 2004.

Fig. 09 exposio de Cergy, Frana.

A mais recente foi realizada na Frana nas cidades de Cergy e em Paris, nos meses de outubro e novembro de 2005 durante as comemoraes do ano do Brasil na Frana. Nesta oportunidade foram expostas 5 esculturas em alumnio naval construdas com este material com o propsito de facilitar o transporte.

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Exemplos de esculturas em ao inoxidvel, objetos de anlise desta pesquisa podem ser vistas em locais pblicos nas cidades brasileiras de Braslia, DF; Campo Grande, MS; Fortaleza, CE; So Lus-MA e em El Salvador.

3.1.1 O ambiente de trabalho


O ateli do artista est localizado na sua prpria casa, em Braslia, em uma rea residencial no Plano Piloto, Asa Sul. No existe uma separao entre a casa e o ateli. As mquinas, ferramentas e matriaprima esto alojadas em diversas partes da casa. Furadeira, dobradeira e as placas de ao inoxidvel ficam na varanda; o equipamento de corte a plasma fica no terrao e o computador no primeiro andar, prximo da entrada do terrao. As mquinas e ferramentas esto divididas desta forma devido ao barulho que fazem e pelo nvel de exposio e periculosidade que apresentam.

3.1.2 Ferramentas e equipamentos


O equipamento de corte a plasma fica no terrao da casa, por ser um equipamento que emite gases txicos e radiao nociva aos olhos. O metal cortado sobre uma mesa de ferro com o tampo formado por tiras ao (fig. 10), como uma grade, para que o feixe de luz atravesse o ao sem afetar o suporte. Devido radiao que o feixe de luz emite torna-se necessrio o uso de culos de proteo com filtro ultravioleta. Olhar diretamente para esta luz provoca dor na regio dos olhos e dor de cabea. Alm dos culos preciso usar luvas e mscara com filtro para partculas finas.

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Fig. 10 mesa de corte e tocha de plasma. Fonte: imagem cedida pelo artista

Outras ferramentas so a furadeira, o esmeril (fig. 11) e a guilhotina (fig. 12) que exigem habilidade e ateno do operador.

Fig. 11 esmeril e furadeira Fonte: imagem cedida pelo artista

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Fig. 12 guilhotina Fonte: imagem cedida pelo artista

Alm dos equipamentos de corte, so utilizadas ferramentas para dar acabamentos e corrigir pequenas imperfeies. Dentre elas podem ser citados o martelo, limas, lixas e alicates, entre outros. O artista no dispe de equipamentos de solda, dobradeiras, puncionadeiras ou calandras, sendo estes servios, quando necessrios, so terceirizados.

3.1.3 Desmontando e remontando a obra


As obras realizadas pelo artista so, em sua grande maioria, esculturas em forma de esfera multifacetada, de grandes propores. Por serem destinadas a espaos pblicos ou reas abertas, so de grandes propores. Alm das esferas, o artista desenvolve peas menores, no formato esfrico e figuras em duas dimenses (2D). As esculturas so confeccionadas em ao inoxidvel e a montagem das figuras que compem a esfera unidas com parafusos e porcas. As figuras 13 e 14 mostras exemplos das peas.

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Fig. 13 escultura em ao inoxidvel tipo AISI 304, com 200cm de dimetro. Foto: cedida pelo artista.

Fig. 14 escultura em ao inoxidvel tipo AISI 304, com 200cm de dimetro. Colocada em frente ao Colgio Marista, Braslia-DF. Foto: cedida pelo artista

As esculturas eram, no incio, confeccionadas em ao carbono e montadas apenas com o uso de solda, formando uma pea macia (figs. 15 e 16). medida que o artista desenvolvia estas peas macias e em ao carbono, percebeu que havia pontos desfavorveis: dificuldade na locomoo, no caso das esferas de grandes dimenses; peas muito pesadas;

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necessidade de tratamento qumico anti-ferrugem (pintura). Para solucionar estas dificuldades, foram elaboradas as esferas em ao inoxidvel, em mdulos e unidas com parafusos e porcas.

Fig. 15 esfera em ao carbono, com 100cm de dimetro. Localizada no saguo Blue Tree Hotel, em BrasliaDF Foto: Carlos Terrana

Fig. 16 esferas em ao carbono, com 220cm de dimetro. Localizada no jardim em frente ao Memorial JK, em Braslia-DF Foto: Carlos Terrana

As esferas so compostas por figuras ou formas que interagem entre si formando outros e novos desenhos. Estas figuras podem ser geomtricas, antropomrficas ou ambas combinadas (figs. 17 e 18). As figuras em 2D partem do mesmo princpio das formas que compem as

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esferas, sendo que sua apresentao pode ser colocada em pequenas caixas-moldura ou fixa na parede, como uma mandala como pode ser visto nas imagens da figura 17.

Fig. 17 escultura em 2D, ao inoxidvel tipo AISI 430, colocada em caixa-moldura de 30X30cm e escultura em 2D, ao inoxidvel tipo AISI 430, com 50cm de dimetro Foto: cedida pelo artista

Fig. 18 escultura em ao inoxidvel tipo AISI 430, com 70 X 70 X 500cm Foto: cedida pelo artista.

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Na primeira fase do processo de produo de uma escultura so definidos os desenhos ou formas que vo compor a pea, a dimenso da total, o tamanho de cada figura e o local onde ser instalada. Os desenhos so desenvolvidos, a princpio usando um software de desenho, com o auxlio de mesa digitalizadora e caneta digital que substituem os tradicionais pincel e tinta. Com os desenhos definidos uma maquete virtual criada, a fim de verificar a composio final e averiguar se est de acordo com a idia inicial, usando um software de modelagem tridimensional. Em seguida criada uma maquete real usando materiais alternativos. O ideal seria que estas maquetes fossem executadas no mesmo material final da obra de arte, mas isto elevaria os custos de cada pea e limitaria o artista a eventuais mudanas e alteraes que julgasse necessria. As primeiras maquetes foram feitas em papel mach sobre bolas de plstico inflveis, no entanto esta tcnica apresentava limitantes que levaram o artista a buscar outro material que tivesse caractersticas semelhantes as do ao inoxidvel. O material mais usado para as maquetes o polipropileno, termoplstico usado em capas de encadernao. Este polmero apresenta a mesma resistncia a deformao que o ao e de fcil manuseio. Pode ser cortado com tesoura ou estilete, furado, dobrado e parafusado. Nesta etapa so definidas quantas peas de cada desenho sero confeccionadas para compor a esfera, eventuais adequaes de formas e acrscimo de outras peas que antes no estavam previstas. Existem fatores como a gravidade, o peso do material e a estrutura de sustentao que agregados ao projeto, transformam ou deformam o objeto. necessrio enfatizar que a preciso na escolha dos elementos que iro compor a escultura so primordiais devido ao fato de que uma vez a pea for cortada no ao e conformada, no possvel voltar atrs (desmanchar) e refazer. Peas com erro so descartadas.

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O processo de fundio do ao feito apenas nas esferas industriais e no deve ser levada em considerao em pequenas escalas. A segunda fase onde so feitos os cortes das peas no ao. Estes cortes so feitos, em sua maioria, no prprio ateli do artista, com o equipamento de plasma e em alguns casos usando serra tico-tico ou o corte LASER. Para guiar o corte plasma, so feitos moldes em MDF28, a partir dos desenhos pr-definidos. Para facilitar o manuseio, as chapas de ao inoxidvel so encomendadas, pr cortadas nos tamanhos aproximados de cada pea, levando em conta as dimenses das chapas ou bobinas, evitando desperdcio. Para o corte, a chapa de ao colocada sobre a mesa prpria e o molde em MDF sobreposto a ela e preso com grampos de ferro para no haver riscos de sair do lugar. O operador do plasma e todos os demais que estiverem presentes no momento do corte devem usar todos os equipamentos de segurana individual (EPI), tais como luvas de couro para no cortar as mos no ao, culos com proteo ultravioleta, mscara com filtro de ar e protetor auricular. Depois que as peas so cortadas, so lavadas com decapante e gua para retirada de resduos e manchas decorrentes do corte. Peas lavadas e secas seguem para as etapas de furao e dobras. O ateli dispe de furadeira industrial e uma pequena dobradeira, que atende s necessidades do artista. Caso julgue necessrio, a pea levada a uma metalrgica onde podem ser executados servios de calandragem e estampagem. As peas que forem enviadas para metalrgica para corte LASER devem seguir os seguintes passos.

O MDF Duratex uma chapa de fibra de madeira de mdia densidade, produzida com fibras de madeira de pinus de reflorestamento, e que oferece grande resistncia, homogeneidade e estabilidade dimensional.(http://www.catep.com.br/dicas/MDF%20DURATEX.htm, 2006)

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as peas precisam ser desenhadas em softwares do tipo CAD, e estar em escala de 1:1, com as dimenses em milmetros;

os desenhos podem ser enviados via correio eletrnico para a metalrgica acompanhados de um desenho tcnico onde ficam especificados todos os detalhes, como locais de dobra, furos, calandras e estampas;

informado o nmero de cpias que se deseja de cada pea e a espessura da chapa a ser cortada.

O que define se o corte de uma pea ser feito com plasma ou LASER o nvel de detalhamento e o tamanho dos cortes. O plasma atende bem a cortes de peas grandes, sem muitos detalhes e o LASER peas ricas em detalhes, pequenas e de cortes precisos. Depois do corte feito, a prxima etapa fazer os acabamentos necessrios e/ou desejados. Para as peas cortadas a LASER, os acabamentos se limitam a polimentos e texturas na superfcie, no sendo necessrio fazer nenhum outro tipo de acabamento para retirar rebarbas ou lascas resultantes do corte. Nas peas cortadas com o plasma, os acabamentos so necessrios para refinar o corte, eliminar rebarbas, lascas e manchas decorrentes do corte. Os acabamentos so feitos usando lixas, limas e ceras de polimento especficas para o ao inoxidvel. A forma como as peas sero unidas entre si depende do resultado que se pretende obter. A unio das peas pode ser feita com uso de solda ou com parafusos. As montagens com solda so feitas na metalrgica e as montadas com parafusos no prprio ateli do artista ou no local em que a obra ser instalada. Durante a montagem podem surgir problemas que no estavam previstos no projeto, ou de peas que no ficaram de acordo com o esperado: para problemas de encaixe nas juntas de unio dos parafusos, alargamento dos orifcios;

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para problemas na pea cortada preciso refazer, seja para as cortadas com plasma ou LASER.

O desenho das peas uma das etapas primordiais do projeto, onde uma pea mal elaborada e mal desenhada pode comprometer todo o projeto.

3.2 Uma anlise das jias em ao inoxidvel disponveis no mercado

Das visitas s joalherias e da pesquisa na Internet, foi possvel verificar que no h muita diversidade no design das jias em ao inoxidvel industrializadas. Pode se destacar as peas com desenhos baseados no conceito das pulseiras de relgio, como as demonstradas a seguir nas figuras 19 e 20:

Fig. 19 pulseiras em ao inoxidvel, coleo Duo masculina Fonte: SCULUS Jias. Disponvel em: <http://www.portalseculus.com.br/>. Acesso em 25 out. 2004.

Fig. 20 pulseiras em ao inoxidvel da coleo Trendsetter. Fonte: NOMINATION. Italian Charm: the original jewelry colection by Nomination. Disponvel em: <http://www.nomination.com/collection.html>. Acesso em out. 2004.

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Das empresas pesquisadas, podem ser citadas a empresa brasileira Sculus e a italiana Nomination que produzem e comercializam jias industriais em ao inoxidvel. Ambas confeccionam pulseiras, braceletes, colares, pingentes e brincos. As figuras 21 a 24 mostram alguns exemplos de jias em ao confeccionadas industrialmente:

Fig. 21 Pingente em ao inoxidvel com aplicao em ouro no centro, coleo Duo Feminina. Fonte: SCULUS Jias. Disponvel em: <http://www.portalseculus.com.br/>. Acesso em 25 out. 2004.

Fig. 22 Pingente em ao inoxidvel com aplicao em ouro, preso a cordo de couro, com fechamento em cubo de ao inoxidvel deslizante, S.Tropez, srie Solid. Fonte: NOMINATION. Italian Charm: the original jewelry colection by Nomination. Disponvel em: <http://www.nomination.com/collection.html>. Acesso em out. 2004.

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Fig. 23 Pingente em ao inoxidvel, coleo Duo Feminina. Fonte: SCULUS Jias. Disponvel em: <http://www.portalseculus.com.br/>. Acesso em 25 out. 2004.

Fig. 24 Pingente em ao inoxidvel com brilhantes, preso a cordo de couro, coleo Details, srie Freestyle. Fonte: NOMINATION. Italian Charm: the original jewelry colection by Nomination. Disponvel em: <http://www.nomination.com/collection.html>. Acesso em out. 2004.

Pde-se observar que todas as jias apresentam formas em linhas retas e simples, diferente do que normalmente visto nas jias confeccionadas em ouro e prata. Na sua maioria, as peas so compostas de formas geomtricas e desenhos recortados. No se v peas compostas, com itens sobreposio de ao ou composies complexas. Alm do desenho com caractersticas particulares, observou-se a forma como a solda aplicada. A figura 25 de um brinco composto por dois tipos de peas: dois quadrados arredondados e duas peas que unem estes quadrados. As peas de unio so as que recebem a solda, que fica por trs, mas est visvel.

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pea de unio

Fig. 25 Brinco em ao inoxidvel com detalhes em ouro, coleo Duo Feminina Fonte: SCULUS Jias. Disponvel em: <http://www.portalseculus.com.br/>. Acesso em 25 out. 2004.

As aplicaes mais freqentes de solda em objetos de ao inoxidvel esto em peas maiores que uma jia onde o fato da solda estar aparente, no influenciam na aparncia.

3.2.1 Um teste do uso do ao inoxidvel na confeco artesanal de jias


Sendo o universo das jias diversificado, o estudo foi limitado a braceletes, por serem peas que podem ser construdas a partir de formas inteiras, com recortes e sem pontos de juno, ou encaixes. inegvel que a produo de jias em ao inoxidvel se faz possvel, mas de forma industrializada, uma vez que o mercado dispe de peas para comercializao, mas no foram encontradas bibliografias que tratem da produo artesanal de jias em ao. Optou-se, ento, por absorver as tcnicas e o processo produtivo adotados pelo artista plstico, na construo de sua obra, tambm em ao inoxidvel. A partir das informaes obtidas no captulo anterior, das observaes feitas sobre as jias industriais em ao inoxidvel, disponveis no mercado e as caractersticas do ao inoxidvel, foi possvel delimitar os parmetros possveis ao propor a confeco artesanal de uma jia usando o ao inoxidvel. O quadro 11 mostra um comparativo entre as tcnicas aplicadas a modelagem do metal (ouro) nas jias tradicionais e as aplicadas ao ao assim como as ferramentas utilizadas em ambos os casos.

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Jia tradicional Fundio Adio de liga(s)

Ao inoxidvel

Dentro de cadinho aquecido A fundio feita a altssimas com maarico, onde feita a temperaturas, sendo necessrio fornos adio dos elementos de liga. especiais. O ao chega s metalrgicas na forma de chapas, tubos, barras e blankes, com a adio dos elementos de liga, espessura e formatos predeterminados. Laminador Fiador Guilhotina, serra, tesoura So usadas ferramentas similares s usadas para beneficiar o ouro, porm em escalas diferentes. Plasma e LASER

Laminao Trefilao/fiao Corte Modelagem Soldagem Acabamento Polimento

Uso de tmpera. Tribul, frio. Tribul, martelo, macete, martelo, macete, alicates alicates, calandra, estampo, dobradeira Maarico, soldarom e liga Arco eltrico, alterao de resistncia e metlica LASER Lixas, limas, motor chicote e assessrios. Politriz de Lixas, limas, motor de chicote e assessrios. Politriz

Quadro 11 Jia tradicional X ao

O primeiro ponto que fica claro que no possvel utilizar todos os conceitos e tcnicas aplicadas confeco de uma jia tradicional na proposta de uma jia artesanal em ao. As etapas de fundio e adio de liga no podem ser aplicadas de forma artesanal ao ao da mesma forma que acontece com o ouro, limitando os procedimentos de fundio nos casos de resultados no satisfatrios. No entanto as ferramentas usadas para dar acabamento e modelagem podem ser aproveitados. A indstria que beneficia e conforma o ao est equipada para trabalhos em dimenses e propores muito diferentes de uma jia, sendo que nem tudo o que est disponvel pode ser aproveitado. Acredita-se que seja possvel adequar os equipamentos e as ferramentas hoje disponveis nas metalrgicas, mas seria necessrio um maior aprofundamento no assunto. Dos procedimentos disponveis para beneficiamento do ao nas metalrgicas, ser usado apenas o corte LASER.

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3.2.2 Desenvolvimento dos braceletes


A proposta inicial consistiu em desenhar 10 braceletes e destes selecionar apenas 5 para serem produzidos. O estudo para um prottipo de confeco artesanal de jia em ao foi composto das seguintes etapas: 1. pesquisar as formas, os desenhos ou figuras que poderiam compor os braceletes e selecionar aquelas consideradas possveis de serem trabalhadas; 2. determinar uma medida de circunferncia de pulso para ser usada como rea de trabalho. Esta rea foi determinada pelo pesquisador; 3. desenvolver o estudo dos desenhos para os braceletes, o feitio das maquetes e os testes para verificar se os braceletes se adaptam ao corpo (ao brao) com conforto e beleza. Todas as etapas foram desenvolvidas usando como base as tcnicas e o processo produtivo que o artista plstico utiliza na concepo de suas obras de arte. O ao inoxidvel escolhido para os braceletes foi o tipo AISI 304, com 1mm de espessura. A escolha por este tipo de ao foi determinada, em primeiro lugar, por se tratar de um ao austentico, no ser magntico, por poder ser soldados (para futuras peas) e por estar disponvel em pronta entrega nas metalrgicas. Outro tipo que tambm atende aos propsitos e s necessidades de uma jia o AISI 316, mas para este teste o prottipo foi executado com o AISI 304. Para trabalhar os desenhos definiu-se que a medida dos braceletes iria variar entre 130 e 170 mm de comprimento e de 20 a 50 mm de largura. Esta medida foi determinada com base em braceletes, pulseiras e o dimetro do pulso do pesquisador. Com a rea de trabalho determinada comeam os ensaios com as formas e desenhos. Os primeiros estudos foram feitos em um programa de desenho vetorial, mas logo constatou-se que a ferramenta era rudimentar para o tipo de trabalho. Um desenho vetorial no pode ser convertido em um arquivo vlido em um programa do tipo CAD. O ideal era

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usar a ferramenta CAD diretamente. Esta ferramenta muito usada por engenheiros e arquitetos e seu manuseio requer conhecimentos aprofundados. Com o software definido, era preciso determinar como seriam estes braceletes: se peas inteiras, slidas ou formadas por partes unidas por elos ou outros artifcios. Este estudo no aprofundou sua pesquisa nas tcnicas de soldagem, dobramento e estampagem do ao. Sendo assim, pulseiras articuladas, unidas por elos ou com aplicao de solda foram descartadas neste momento, dando nfase s composies de peas inteiras, explorando os desenhos vazados por recortes. O desenho uma das etapas mais importantes na produo de uma jia. No caso da jia em ao fundamental. Sendo o ao um metal que no pode ser derretido com facilidade para que uma pea possa ser refeita, caso haja erro no projeto como ocorre no manuseio do ouro e da prata de suma importncia que o desenho seja feito com requinte de perfeio. Desenhos sintticos e com poucas repeties de formas no incorrerem em imperfeies no corte ou defeito no ato de conformar a pea. O LASER l tudo o que for desenhado, inclusive os pequenos defeitos. Desenhos muito rebuscados e ricos em detalhes podem gerar mais erros e defeitos que ficam aparentes. Os desenhos das peas selecionadas foram inspirados nas formas da natureza e suas representaes: Bolas inspirada nas formas obtidas de pedras sobrepostas (fig 26); Ondas ondas do mar (fig. 27); Freqncia grficos de freqncias de ondas sonoras(fig. 28); Prolas prolas nas conchas (fig. 29); Amebas forma amebide (fig. 30).

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132,9

Fig. 26 Desenho para bracelete BOLAS

157,2

Fig. 27 Desenho para bracelete ONDAS

158

Fig. 28 Desenho para bracelete FREQNCIA

160,2

Fig. 29 Desenho para bracelete PROLAS.

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Fig. 30 Desenho para bracelete AMEBAS.

medida que os desenhos eram elaborados, foram feitas maquetes dos braceletes para teste. Como as peas no seriam tencionadas ou estampadas, no foi necessrio usar o polipropileno na confeco das maquetes. As maquetes foram impressas em papel branco, recortadas e foram testados sobre um tubo de PVC com o dimetro prximo da medida determinada para os braceletes as mesmas medidas usadas para determinar a rea de trabalho para os desenhos dos braceletes. Estes testes visaram verificar: se o desenho se sobrepunha ao final do circunferncia; se poderiam haver possveis deformaes ao conformar a pea; se haveriam pontas agudas que pudessem machucar no encontro das pontas nas peas ondas, freqncia e prolas; a pea amebas precisava ter a curvatura exata desejada para que a sobreposio ficasse como o esperado; entre outros. As peas cortadas na metalrgica e chegam abertas, como uma impresso no papel, como nas figuras 26 a 30, e precisaram que a forma final seja dada.

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A modelagem (calandragem) dos braceletes foi feita usando um tribul, um macete29 e alicate. A deformao do metal feita a frio, ou seja, sem o aquecimento do metal. A pea posicionada sobre o tribul e com a ajuda das mos imposta uma fora para que o primeiro movimento de deformao acontea. A seguir, com a pea ainda sobre o tribul, so dadas marteladas leves na pea, at que esta adquira o formato desejado. Em alguns casos foi necessrio usar um alicate para fazer pequenas curvas que no foram possveis de ser modelada apenas com o uso do macete sobre o tribul. A partir deste ponto seria preciso apenas fazer a limpeza e o polimento para retirada de eventuais arranhes ou para dar textura, no entanto as peas precisaram de pequenos ajustes em decorrncia de problemas nos desenhos. Apresentaram manchas, pequenos pontos em relevo que poderiam machucar e imperfeies nas curvas. Ento, antes que se procedesse a limpeza e o polimento foi preciso fazer estes reparos. Um motor de chicote30 acoplado a uma broca de desgaste foi usado numa primeira fase para retirada dos pontos em relevo e as manchas. A seguir foram usadas fresas de desgaste e discos de lixa para corrigir as imperfeies das curvas e dentes. Assim como o tribul e o macete, o motor de chicote e seus acessrios so ferramentas usadas na joalheria tradicional e bem aproveitada na produo da jia artesanal em ao. Feitas as correes fez-se a primeira limpeza. Nesta foi usada apenas gua e detergente comum para retirada de gordura e p decorrente dos desgastes. Para o lixamento foi usado um mandril chamado mandril para lixa de tira. Foram usadas lixas dgua para ao de nmero 240, 400 e 600, aplicadas em ordem crescente de nmero, ou seja primeiro a de nmero 240, onde os gros so maiores e por ltimo a 600, bem fina.

martelo com ponta de silicone. Motor de chicote mandril acoplado a um cabo flexvel, com velocidade controlada. Ao mandril podem ser acopladas brocas, fresas, brocas esfricas (esculpir), discos de corte, ponteiras de feltro e lixas.
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O lixamento retirou os arranhes que a broca de desgaste provocou e deu pea um aspecto liso e uniforme. No passo seguinte, as peas foram colocadas em um banho com soluo31 para limpeza de ao inoxidvel. Este banho tira as impurezas decorrentes do lixamento e dispensa o polimento com cera. Uma politriz com disco de feltro e pasta apropriada para o polimento poderia ter sido usada, mas o banho nesta soluo proporciona um resultado semelhante. Nos braceletes desenvolvidos neste estudo, foram exploradas as caractersticas de retorno elstico e conformao plstica do metal. O resultado final desta pesquisa so os braceletes que pode ser visto nas figuras 31a 35:

Fig. 31 bracelete BOLAS.

Fig. 32 bracelete ONDAS.

31

Composio qumica agente tensoativo: linear aquil sulfonado 6%, sequestrante, corante e veculo.

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Fig. 33 bracelete FREQUNCIA.

Fig. 34 bracelete PROLAS.

Fig. 35 bracelete AMEBAS.

3.3 Desafios e dificuldades

A primeira e maior dificuldade foi determinar como os bracelete seriam feitos uma vez que no houve acesso a literatura que abordasse tcnicas de concepo de jias em ao e aplicar as tcnicas da joalheria convencional poderia no dar certo.

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Com a ausncia de conhecimento de tcnicas de joalheria em ao, a soluo foi compreender o processo de produo da jia tradicional, o processo de produo de uma pea de arte feita em ao e determinar um paralelo entre o que se pretende fazer e as tcnicas disponveis. O primeiro passo no processo de produo da jia tradicional ou da jia feita em ao, fazer a representao grfica do projeto a ser desenvolvido. Para a jia tradicional a representao grfica serve como guia para o ourives desenvolver a peas. A perfeio do desenho, os detalhes do projeto e a compreenso do desenho pelo arteso so cruciais para que a execuo da pea saia como o esperado. No pode haver margem para interpretaes dbias. No caso da jia em ao, o desenho a etapa mais importante. No h margem para interpretaes pessoais de um desenho. Ele exatamente o que est representado e o executor do servio uma mquina pr-programada. Todos os defeitos e imperfeies decorrentes do desenho sero reproduzidos. Para a jia em ao no so necessrias etapas de fundio e adio de ligas, laminao e trefilao, pois o metal se apresenta na forma de chapas, tubos e barras prontas para serem trabalhadas. No entanto, no pode ter o processo revertido em caso de erro durante a execuo de uma pea. A nica forma de retorno forma original do ao seria a fuso, mas este procedimento no possvel de ser executar com as ferramentas usadas para fazer a fundio na joalheria tradicional. Neste ponto a jia tradicional apresenta uma grande diferena. O processo de produo pode ser interrompido e corrigido a qualquer momento, bastando derreter de novo a pea, a parte danificada ou que no deu certo. Basicamente, apenas as ferramentas e equipamentos utilizados na fundio, laminao e trefilao do ouro no so comuns aos dois processos de produo.

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CAPTULO 4

4.1 Concluses finais

Tendo analisado os procedimentos adotados na joalheria tradicional e as caractersticas do ao inoxidvel apresentadas neste trabalho, v-se a possibilidade de que o pressuposto se confirme. Algumas das etapas no processo de produo de uma jia, usando o ao inoxidvel como matria-prima base, percorrem trajetos diferenciados dos traados pela jia tradicional e em alguns casos encontra limitaes. No entanto, estas limitaes podem e devem ser exploradas. Procedimentos como, dobras, soldas e modelagem (calandragem) podem ser executados, mas precisam ser terceirizados e requerem um investimento elevado em ferramentas especficas. de conhecimento que estas ferramentas existem, j que o mercado dispe de relgios e jias em ao confeccionadas em escala industrial. No entanto as metalrgicas pesquisadas no dispunham destas ferramentas e peas para prensas e calandras, por exemplo, nos tamanhos adequados e proporcionais a uma jia. Seria necessrio investir no fabrico destas ferramentas especficas, em tamanhos que atendam a esta demanda. Por se tratar de um experimento optou-se por explorar as caractersticas da conformao e do retorno elstico do ao inoxidvel. E buscando responder aos questionamentos feitos no incio desta pesquisa, acredita-se que a execuo de uma jia em ao, de forma artesanal possvel, desde que respeitado as limitaes impostas pelas ferramentas e equipamentos disponveis no mercado e explorando as caractersticas e particularidades deste metal. A jia tradicional foi explorada a fim de servir como base para que uma nova forma de jia pudesse ser proposta. A jia tradicional foi pesquisada no apenas para que se

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pudesse compreender as etapas do seu processo, mas para verificar se os mesmos mtodos, ferramentas e etapas poderiam ser utilizados na confeco artesanal da jia em ao. O ao inoxidvel foi pesquisado, apresentado e foram exploradas suas particularidades e aplicaes. Tambm foram levados em considerao os tipos de ao disponveis no mercado e as formas de conformao do metal. O trabalho do artista plstico que utiliza o ao inoxidvel como matria-prima, foi analisada, assim como as tcnicas e procedimentos. A compreenso das tcnicas contribuiu para que um mtodo de confeco artesanal de uma jia em ao inoxidvel pudesse ser proposto. Pulseiras articuladas so possveis de serem confeccionadas, no entanto, no foram exploradas nesta pesquisa devido necessidade de um estudo mais aprofundado sobre dobras e soldas. Dentre os recursos de usinagem do ao que as metalrgicas dispem, pouco pde ser aproveitado nesta proposta, apenas o corte. As concluses deste trabalho buscam oferecer uma nova forma de confeco artesanal de jias utilizando-se das tcnicas e procedimentos desenvolvidas pelo artista plstico que usa o ao inoxidvel como matria-prima em suas esculturas.

4.2. Sugestes para novos estudos

Atravs deste estudo percebeu-se que ainda h muito que se aprofundar a respeito das tcnicas e procedimentos de usinagem do ao inoxidvel. Portanto, surgiram algumas sugestes que poderiam ser usadas para acrescentar ao estudo deste tema, tais como:

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aprofundar os estudos sobre soldas para que possam ser elaboradas peas com sobreposies e montadas no apenas a partir de peas inteiras;

alm de confeccionar peas a partir de chapas, pesquisar as possibilidades e viabilidades de se trabalhar a partir de tubos e cilindros, fatiando e esculpindo estas fatias, uma vez que a espessura mxima de uma chapa de 3mm;

viabilizar o uso das mesmas tecnologias e ferramentas aplicadas confeco de pulseiras para relgios em ao para produo artesanal de jias articuladas e compostas.

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