Reducción de Set Up (Ing. A.Flores)

Lean Manufacturing Initiative Reduccin de Tiempo de Ajuste de la Mquina (Set - Up Reduction)
Andon
#2 #1
#3
T/T = 7 hrs.
Std. Work Std. WIP
Production Control Output

Planned Output Hrly/cum ______/_______ ______/_______ ______/_______ ______/_______ ______/_______ ______/_______ Actual Output Hrly/cum _______/______ _______/______ _______/______ _______/______ _______/______ _______/______ Delta Hrly (+/-) ____ ____ ____ ____ ____ ____ Delta Cum (+/-) ____ ____ ____ ____ ____ ____
Finish Processed
Start Unprocessed
Observation Footprints 3M (man, material, machines)
GE Proprietary Information GE Proprietary Information
Ing. Alfredo Flores
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Lean Manufacturing Initiative
El ajuste de mquina, se compone de 4 etapas :
*PREPARACION *CAMBIO *AJUSTE *INSPECCION

GE Proprietary Information
Ing. Alfredo Flores
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PREPARACION
Cualquier tiempo invertido en una parte, mquina, o fixture para prepararla para un cambio de produccin de pieza
Ing. Alfredo Flores
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CAMBIO
Tiempo actual invertido dentro de la mquina para hacer el cambio de herramientas o fixture mientras la mquina esta parada o apagada.
Ing. Alfredo Flores
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AJUSTE
La cantidad de tiempo que toma ajustar el fixture o la mquina para cumplir los requerimientos del cliente en la parte a producir
Ing. Alfredo Flores
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INSPECCION
La cantidad de tiempo invertido midiendo o inspeccionando una parte que ha sido producida en el nuevo setup para asegurar que cumple con los requerimientos del cliente
Ing. Alfredo Flores
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Fin de la produccin de parte A
Hacer e inspeccionar la parte B
PART A PRODUCTION
SETUP
PART B PRODUCTION
El Setup es medido desde el tiempo que produccin para de producir la parte A, al tiempo que produccin empieza a producir la parte B, incluyendo la verificacin que el set-up esta correcto.
Ing. Alfredo Flores
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LEAN THINKING
El Tiempo es nuestro recurso mas preciado Desperdiciar tiempo es desperdiciar dinero Tiempos cortos permiten para JIT y Flujo de una Pieza El Tiempo de Setup debera ser medido en segundos, no horas!
Ing. Alfredo Flores
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Ing. Alfredo Flores
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Tipos de Desperdicio:
Buscar
Buscando
Seleccionar Caminando
Tomando inventario
Transportando
Decidiendo/Pensando
Ing. Alfredo Flores
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Explotacin y Uso Adecuado del Trabajo

Work Waste Work Work
Waste
EXPLOITACION
Work
Work
Waste
Work
Waste Work Waste Work Waste
UTILIZACION APROPIADO
Identificar Desperdicio Eliminar Desperdicio Remplazar con trabajo que agregue valor
Ing. Alfredo Flores
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Interno vs. Externo

INTERNO : Tu debes apagar la mquina para realizar Cambio de mordazas Cambiar dados Cambiar insertos Ajustes del fixture (ponerle lainas) EXTERNO : Tu puedes realizar mientras la mquina esta corriendo Buscar las herramientas de mano Instar/reemplazar insertos Buscar la hoja de procesos Ajustar la altura de las herramientas
Ing. Alfredo Flores
Page 12
SEPARAR EXTERNO DE INTERNO

Terminar parte A Hacer e inspeccionar B
SETUP EXTERNO
PART A PRODUCTION
PART B PRODUCTION
SETUP INTERNO
Ing. Alfredo Flores
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Pasos para reducir el Setup

Listar todos los pasos para hacer el setup Identificar Interno vs. Externo
Interno: Debe ser realizado cuando la mquina esta parada Externo: Puede ser realizado mientras la mq. esta corriendo
Transferir pasos de Interno a Externo

Reducir/Eliminar los pasos Internos y externos
Ing. Alfredo Flores
Page 14
Debemos observar el proceso para conocer el proceso!

Observar Video
Setup
Identificar Oportunidades
Capturar setup
Mover Interno a Externo
Repetir 5 veces
Hacer un nuevo Setup Reducir Externo Reducir Interno
Filmar el setup permitir ver y analizar el setup muchas veces para identificar el desperdicio GE Proprietary Information Ing. Alfredo Flores Page 15

Desarrollar una Lista Completa de todas las herramientas, fixtures, gages, lainas, etc., necesarios para hacer el setup
Paso 1: Separar lo Interno de lo Externo en el Setup -Crear un checklist de todas las partes y pasos requeridos en una operacin: Nombres Especificaciones Numeros de herramientas, dados, etc. Ajustes de Presion, Temp Todas las dimensiones.
Qty
Item
Location
1 7 1 1 4
Fix. #40-987 1 1/2 bolts .025 shim 8mm wrench 2 eye bolts
Rack 7 crib 3 shelf 1 crib 3 crib 3
-Realizar un chequeo para verificar que todas las partes y herramientas son las correctas para el trabajo y que estan funcionando propiamente.
-Todas las herramientas deberan estar en el area de trabajo todo el tiempo, y si es posible, debera haber refacciones.
Ing. Alfredo Flores
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Lean Manufacturing Initiative Hacer un Kit de todas las cosas en la lista y moverlas a la mquina antes del setup.
Paso 2: Convertir el Setup de Interno a Externo -Preparar las condiciones de operacin por adelantado ej. Precalentar, presurizar, limpiar, posicionar, etc. -Estandarizar las Funciones Romper el setup en uidades de operacin (ej. clampear) remover/ reemplazar/cambiar unas pocas partes segn sea posible Hacer las herramientas ajustables Finish part A EXTERNAL SETUP PART A PRODUCTION Make and Inspect B
rotating table tools rags
PASOS
PART B PRODUCTION INTERNAL SETUP
Ing. Alfredo Flores
Page 17
Siempre tratar al Operador como un cirujano
* Cada vez que el operador se va de la mquina, se desperdicia tiempo critico. * El operador no debera mover piernas, solo los brazos y manos.
Cosas a Considerar:
Operaciones Paralelas (Comunicacin con el Operador es clave) Usar levas , Cradles y clamps en lugar de tornillos para sujetar las piezas Sujeciones de una vuelta Hollos e insertos conicos Eliminar ajustes y corridas de prueba Mecanizacin/ Automatizacin de Operaciones Externas Eliminar esperas Asegurar equipo de trabajo/herramientas Organizar la estacin de trabajo (un lugar para cada cosa)
Ing. Alfredo Flores
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Estandarizar y Organizar todos los Materiales de Setup
*Fixtures [ quijadas, platos...] fixtures por familias de parte estandarizar por localizadores *Herramientas [ holders, insertos... ] presetear las herramientas organizar los holders de las htas.
*Hardware [ tornillos, clamps... ] eliminar considerar como enemigos estandarizar / organizar
Ing. Alfredo Flores
Page 19
Debemos conocer nuestro proceso para entenderlo!

Cual es la cantidad precisa de tiempo requerido para hacer el setup X operacin?
Ing. Alfredo Flores
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Lean Manufacturing Initiative UNA VEZ QUE EL PROCEDIMIENTO DEL SETUP ESTA DEFINIDO DEBE SER ESTANDARIZADO Y SEGUIDO Si el tiempo de setup varia, es probable que sea debido a procedimientos no-estandar:
1) Definir, por escrito, el procedimiento correcto de setup 2) Checar que procedimiento correcto esta siendo seguido en todos los turnos por todos los operadores todo el tiempo 3) Entrenar todos los operadores e ingenieros en el procedimiento correcto 4) Cuando las mejoras se hagan, actualizar el procedimiento de setup
Ing. Alfredo Flores
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Lean Manufacturing Initiative Un buen ejemplo de un trabajo estandarizado

1) Each worker understands their task. 2) All tools and equipment are at arms length 3) Standard work has been practiced to perfection 4) Continuous observation and analysis drives continuous improvement
Types of Waste Eliminated Searching Finding Selecting Transporting Waiting
Ing. Alfredo Flores
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Implementar las 5 Ss a traves de :

Proper Arrangement
Orderliness Cleanliness Cleaned Up Discipline seiri
seiton seiso seiketsu shitsuke
Sign Boarding Color Coding Outlining Kitting Checklist
Ing. Alfredo Flores
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Typical Set-up Workout Results

Project Before (min) After (min) 260 76 18 75 54 93 20 132 30 294 82 240 46 70 60 378 45 90 12 14 11 33 14 10 4 2 3 23 30 32 13 11 13 214 3 1.5 Improvement 95% 81% 39% 56% 74% 89% 80% 98% 88% 92% 63% 87% 71% 84% 95% 54% 93% 97%
Project Lathe Lathe ECM ECM Lathe Lathe Grinder Grinder Gear Machine Lathe Lathe Lathe Lathe Lathe Grinder Mill Lathe
Before (min) 210 1860 1260 690 510 83 160 79 120 55 56 450 210 74 120 30 24
After (min) 11 60 840 330 240 2 64 8 60 4 4 47 5.5 28 17 7 2
Improvement 95% 99% 66% 50% 53% 98% 60% 90% 50% 93% 93% 90% 97% 62% 86% 77% 92%
Mill Lathe Lathe Lathe Lathe Lathe Press Mill Lathe Lathe Screw chine Lathe EDM Lathe Lathe Press Hydraulic Press Hydraulic Press
Ing. Alfredo Flores
Page 24
Tools to assist in Set-up Reduction Action Workout
Ing. Alfredo Flores
Page 25

* 7 Types of Waste: 1) Correction 2) Over Production 3) Transportation & Conveyance 4) Inventory 5) Unnecessary Motion 6) Unnecessary Processing 7) Waiting
Setup Observation Sheet

Production Line
New / Rev _________ Setup Description
Page ____ of _____
Date _______ Fixture #
Part Number Part Name
Qty.Per Load
Step #
Activity
Time To Complete
Sec ( ) Min ( )
Waste*
Cum
Net
Int.
Ext.
Yes
No
Waste Observed Recommendations
Ing. Alfredo Flores
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Plan de Eliminacin de Desperdicio
Actividad Actual Interno Externo
Resp. y fecha
Idea de Mejora
Ahorro
Ing. Alfredo Flores
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Lista de Necesidades de la Estacin de Trabajo
Estacin: _________________
Equipo / Herramienta / Herramental
Maquina # _______________
Como Organizarlo Cantidad En mano
Cantidad
Quantity Needed
Donde localizar Las cosas requeridas
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Improvement Summary
Title:_____________________________________________________
Operation # Problem Measures Taken Results
Before Setup (sketch)
After Setup (sketch)
Ing. Alfredo Flores
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Action Item List
Equipment / Machine: ________________________ N0. Problem Action Item Date: ___________ Who Timing Impact
Ing. Alfredo Flores
Page 30
Setup Reduction Planning Sheet

Yes No
Setup Start Date Mach. Prefix Die # Trimmer # Actions Taken
Next Job Known and Ready Tooling Available at Press Required Shims at Press Required Air/Hand tools at Press Required Bolts/ Spacers/ Wedges Required Gauges at Press Instructions Quality/ Mfg. at Press
Did the tooling require rework in the toolroom.
Yes
No
Ing. Alfredo Flores
Page 31

Cell_____________________________________ Part Name________________________________ Part Number______________________________ Machine Number___________________________
SETUP TIME TRACKING SHEET
Time for ChangeOver

(ie. fixture change, tool change, etc.)
Time to Qualify Set-up

(ie.qualify test pieces)
Total Setup Time (hours)
NO.
F.W.
Start Date Start Time Complete Date Complete Time Time to Complete Complete Date Complete Time Total time dd/mm/yy hh:mm dd/mm/yy hh:mm changeover (hours) dd/mm/yy hh:mm (hours)
same
SETUP TIME GOAL

example 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Average: 1/9/00 9:00 1/9/00 13:30 4.50 1/9/00
19:30
10.50
15.00
Ing. Alfredo Flores
Page 32

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Production Control Output

Observation Footprints 3M (man, material, machines)

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*PREPARACION *CAMBIO *AJUSTE *INSPECCION

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Hacer e inspeccionar la parte B

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Explotacin y Uso Adecuado del Trabajo

Waste Work Waste Work Waste

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Interno vs. Externo

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SEPARAR EXTERNO DE INTERNO

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Pasos para reducir el Setup

Transferir pasos de Interno a Externo

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Debemos observar el proceso para conocer el proceso!

Mover Interno a Externo

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Rack 7 crib 3 shelf 1 crib 3 crib 3

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rotating table tools rags

PART B PRODUCTION INTERNAL SETUP

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Siempre tratar al Operador como un cirujano

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Estandarizar y Organizar todos los Materiales de Setup

*Hardware [ tornillos, clamps... ] eliminar considerar como enemigos estandarizar / organizar

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PREPARACION CAMBIO AJUSTE INSPECCION

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