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CAPITULO I CONCEPTOS BASICOS Y TECNOLOGIA FRIGORIFICA

1.

CONCEPTOS BASICOS
1.1. CALOR Es una forma de energa que tiene una estrecha relacin con el movimiento de tomos y molculas que lo integran. Sus unidades de medicin son en Kilojulios (1 KJ = 1000 Joule) Existen dos tipos de calor: a) Calor Sensible: Es aquel calor que le suministra a un cuerpo que de por resultado un cambio de temperatura b) Calor Latente: Es aquel calor que le suministra a un cuerpo que de por resultado un cambio de estado sin cambio de temperatura. 1.2. PUNTO DE CONGELACION Es aquella temperatura en la que la eliminacin del calor dar lugar a que un lquido se solidifique. 1.3. PUNTO DE EBULLICION Es aquella temperatura en la que la eliminacin del calor dar lugar a que un lquido se convierte en vapor 1.4. CAPACIDAD CALORIFICA Es la cantidad de calor requerida para elevar la temperatura de 1 kilogramo de dicha sustancia 1C 1.5. TEMPERATURA La temperatura es la posicin en una sola escala de la actividad trmica. Las clases de escala son: a) Celsius b) Fahrenheit c) Kelvin d) Ranking

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TABLA N 01 PUNTO DE FUSION Y EBULLICION DEL AGUA EN DIFERENTES ESCALAS

Escala CELSIUS FAHRENHEIT KELVIN RANKINE

Punto de Fusin del Agua 0 32 273 492

Punto de Ebullicin del Agua 100 212 373 672

FIGURA N 01: ESCALAS TERMODINAMICAS MS USADAS

1.6.

TRANSFERENCIA DE CALOR Es el proceso de transporte calor de un espacio o sustancia a otro. Existen tres tipos de transferencia. a) Conduccin b) Conveccin c) Radiacin

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FIGURA N 02: TRANSFERENCIA DEL CALOR

1.7.

PRESION Es la fuerza por unidad de rea. La unidad en el SI es el Pascal (Pa), siendo 1Pa lo 1 N/m 10 Bares. Existen diferentes tipos de presin, como: a) Presin Absoluta Esta equivale a la sumatoria de la presin manomtrica y la atmosfrica. La presin absoluta es, por lo tanto superior a la atmosfrica, en caso de que sea menor, se habla de depresin. sta se mide en relacin al vaco total o al 0 absoluto. b) Presin Manomtrica Esta presin es la que ejerce un medio distinto al de la presin atmosfrica. Representa la diferencia entre la presin real o absoluta y la presin atmosfrica. La presin manomtrica slo se aplica cuando la presin es superior a la atmosfrica. Cuando esta cantidad es negativa se la conoce bajo el nombre de presin negativa. La presin manomtrica se mide con un manmetro. c) Presin Atmosfrica Esta es la fuerza que el aire ejerce sobre la atmsfera, en cualquiera de sus puntos. Esta fuerza no slo existe en el planeta Tierra, sino que en otros planetas y satlites tambin se presenta. El valor promedio de dicha presin terrestre es de
2 -5

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1013.15 Hectopascales o milibares sobre el nivel del mar y se mide con un instrumento denominado barmetro.

FIGURA N 03: RELACIONES ENTRE LAS DIFERENTES TIPOS DE PRESIONES

1.8.

MANOMETROS Son instrumentos que mide la presin interna de un gabinete o recipiente de varios tipos (manmetros tipo bourdon); presenta deficiencias mayores a 710 mm de Hg y menores de 50 mm de Hg. La presin baromtrica es aquella en la que la presin del sistema excede o no llega a la presin atmosfrica. La presin absoluta es la suma de presin atmosfrica y la presin manomtrica en el caso de un vaco parcial, la presin atmosfrica menos la presin indicada por el manmetro.

FIGURA N 04: DIFERENTES TIPOS DE MANOMETROS

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1.9.

VACIO Es la ausencia total de toda presin. Esto no puede existir, incluso en el espacio exterior, pero si fuera posible, su presin absoluta seria cero.

1.10.

CONSERVACION DEL FRIO Consiste en someter a los alimentos a la accin de bajas temperaturas para reducir o eliminar las actividades microbianas y enzimticas. Comprende los procesos de: a) Refrigeracin Consiste en someter a los alimentos a la accin temperaturas sin alcanzar las de congelacin. La Temperatura de refrigeracin deber mantenerse uniforme sin cambios bruscos, durante el periodo de conservacin. b) Congelacin Consiste en someter a los alimentos a la accin temperaturas inferiores a su punto de congelacin. Durante el periodo de conservacin, la temperatura se mantendr uniforme de acuerdo con las exigencias de cada producto.

1.11.

ALIMENTO REFRIGERADO Aquel que ha sido enfriado hasta la temperatura ptima de almacenamiento, de forma que en todos sus puntos, aquella es superior a la de su punto de congelacin

1.12.

ALIMENTO CONGELADO Es aquel en el que la mayor parte de su agua de constitucin (agua libre) se ha transformado en hielo, al ser sometido a un proceso de congelacin, especialmente concebido para preservar su integridad y calidad y para reducir, en todo lo posible, las alteraciones fsicas, bioqumicas y microbiolgicas, tanto durante la fase de congelacin, como en la conservacin ulterior.

1.13.

ALIMENTO CONGELADO RAPIDAMENTE (ULTRACONGELADO) Es aquel en el que: a) La congelacin se efecta de forma que en el intervalo de mxima cristalizacin (1C a 5C) transcurra rpidamente. b) La temperatura de equilibrio alcanza -18C o una temperatura inferior a aquella a la que se pretende conservar el producto. c) La temperatura del producto se mantenga a -18C o ms baja, durante el almacenaje, transporte y distribucin.

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1.14.

ALMACENAJE FRIGORIFICO Es un establecimiento industrial integrado por locales, instalaciones y equipos, dedicados, de forma permanente o circunstancial, al almacenamiento frigorfico de alimentos, pudiendo constituir por si solo una industria frigorfica autnoma y estar junto a otro establecimiento principal o disponer de anejos en su actividad.

1.15.

ANTECAMARA Local que da acceso a una varias cmaras frigorficas. Puede estar acondicionado trmicamente.

FIGURA N 05: ANTECAMARA

1.16.

CAMARA FRIGORIFICA Todo local aislado trmicamente, en cuyo interior puede mantenerse, razonablemente constantes, la temperatura y la humedad relativa requeridas, mediante la accin de una instalacin frigorfica. Pude ser: a) Cmara frigorfica para productos refrigerados. Acondicionados para recibir y almacenar productos previamente refrigerados. b) Cmara frigorfica para productos congelados. Acondicionados para recibir y almacenar productos previamente congelados c) Cmara frigorfica bitmperas. Concebidas para recibir y almacenar productos previamente refrigerados congelados.

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FIGURA N 06: CAMARA FRIGORIFICA

1.17.

CAMARAS FRIGORIFICAS MIXTAS Son las de enfriamiento y conservacin refrigerada. Debe tener suficiente capacidad frigorfica instalada para enfriar en 24 horas los productos introducidos a temperatura ambiente y mantener refrigerados.

1.18.

CAMARA

DE

ALMACENAMIENTO

FRIGORIFICO

EN

ATMOSFERA

CONTROLADA Son cmaras para productos refrigerados, suficientemente estaca a los gases, provistas de dispositivos para equilibrar la presin con el exterior y para regular y mantener la mezcla caseosa que desee en el interior especialmente los contenidos CO2 y O2. 1.19. PLANTA FRIGORIFICA Toda instalacin que utilice mquinas trmicas para enfriar productos alimenticios, que sean objeto de un proceso de produccin, acondicionamiento o comercializacin determinado. 1.20. CENTRO TERMICO Es el punto interior de la misma que presenta la temperatura ms alta, recin finalizado el proceso de refrigeracin congelacin. 1.21. MERMAS Perdidas de peso que experimenta los productos, durante el tratamiento frigorfico recibido, previamente a su almacenamiento y a lo largo de ste.

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1.22.

ESTIBA Colocacin ordenada de los productos en el interior de la cmara frigorfica, de modo que aprovechando al mximo el volumen de sta, se permite la adecuada.

50 cm

150 cm

15 cm

10 cm 10 cm

FIGURA N 07: DISTANCIAS MINIMAS QUE SE DEBEN RESPETAR PARA LA ESTIBA DE LOS PRODUCTOS EN EL INTERIOR DE LAS CAMARAS

2.

TECNOLOGIA FRIGORIFICA
2.1. CONCEPTO Tecnologas que permiten la evacuacin de calor de una determinada sustancia para alcanzar y/o mantener una temperatura deseada inferior a la de los alrededores. El enfriamiento directo / indirecto con aire, agua de mar, ro, pozo, etc. as como el enfriamiento evaporativo no se consideran incluidos en la tecnologa frigorfica. 2.2. OBJETIVO Su objetivo principal es el producir frio o retirar calor.

2.3.

REFRIGERACION Es el proceso de producir fro ms precisamente extraer calor puesto que a diferencia del calor. El frio no se puede producir. Tampoco se puede convertir el calor en otra energa y fro. Para enfriar lo que se hace es aprovechar las diferencias de temperaturas para extraer energa trmica (calor) mediante el ciclo de Carnot (ese ciclo explica el fenmeno pero en la prctica se usan otros, ya que el de Carnot es solamente terico), es decir transportar calor de un, lugar a otro.

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2.4.

HISTORIA DE LA REFRIGERACION La conservacin de alimentos empleando el fro, data desde la cultura India y China en donde se han encontrado restos de la evaporacin del agua para evacuar calor. En Egipto se utiliz una vasija de barro poroso y aprovechar la humedad de la noche, colocndolas a la intemperie, para que en el da llevar a un almacn y disponer de bebidas frescas. Otro dato que se tiene es la del emperador Alejandro Magno que hizo construir almacenes de nieve y hielo para almacenar alimentos para las tropas que se encontraba en Petra (Jordania) y es as como tambin los romanos utilizaron el hielo con estos mismos fines; pero ellos perfeccionaron un poco la tcnica envolviendo el hielo en paja para evitar su deshielo. En cambio en otras zonas con el fin, hacer tolerante el clima del medio ambiente el Emperador Varius Avitus hizo traer hielo de los nevados y colocarlos en el Jardn para as que con el paso de la brisa refresque el medio. El emperador Adriano (76 138) de origen espaol, nacido en Itlica y poseedor de una villa en Tivoli, diseo galeras subterrneas en donde almacenaba hielo envuelto en pajas para su posterior uso. Tanto fue los usos que le dio el hombre al hielo, que loa pases nrdicos (Suecia y Noruega); comercializo hielo con gran Bretaa hasta fines del siglo XIX. LA APARICION DEL FRIO INDUSTRIAL (REFRIGERACION MECANICA) La historia de la refrigeracin se remota a la primera mitad del siglo XIX; con la primera mquina de refrigeracin se patent en 1834 con Jacobs Perkins. Se trataba de una mquina de absorcin (Licuefaccin de Gases) que utilizaba ter. As pues esta sustancia tendra el privilegio de ser el primer refrigerante industrial. En 1850 Edmond Carre patent la primera mquina de absorcin funcionaba con agua como refrigerante y cido sulfrico como absorbente. Su hermano Ferdinand Carre, comercializo en 1859 una mquina de absorcin con amoniaco (NH 3) como refrigerante y agua como absorbente, la cual fue presentada en la Exposicin Universal de Londres de 1962. En 1867 se utiliza el dixido de Carbono (CO 2) como refrigerante en la compresin de vapor y en 1873 hace lo mismo con el amoniaco. As mismo, en 1875 el alemn Linde, a peticin del gremio de cerveceros de Munich, disea una mquina para enfriar la cerveza; en este caso, utilizando un sistema fundamentado en la compresin del amoniaco. No obstante, se acepta que el verdadero creador de la industria del fro fue el francs Charles Tellier, que se hizo famoso cuando en 1876, en respuesta a un desafo fleto

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un barco denominado La Frigorifique con el traslado de carne congelada desde Rouen (Francia) hasta Buenos Aire y regreso. El barco iba equipado con una maquina productora de fro por compresin mecnica y aunque solamente una parte de la mercanca lleg en un buen estado, el viaje marco un hito en la historia, tanto en la industria del fro como en la del transporte de alimentos perecederos. Un ao ms tarde, el ya citado Ferdinand Carre realizara un transporte que super al anterior, al conseguir trasladar 5500 corderos congelados desde Argentina hasta el puerto francs de la Havre. El medio de transporte empleado fue el vapor de Paraguay, que iba equipado con una maquina frigorfica de absorcin que utilizaba amoniaco como fluido frigorigeno y haba sido diseada por l mismo. La mercanca llego, en esta ocasin, en perfectas condiciones, pero con cuatro meses retraso, pues para mayor xito de la tcnica frigorfica empleada y debido a una colisin fortuita, el barco tuvo que ser reparado durante la travesa. En 1928 Carrier usa el dicloroetano (C2H4Cl2) en las mquinas de compresin de vapor con compresores centrfugos. Con excepcin del C02 todos los refrigerantes son inflamables y txicos, sin embargo, las propiedades termodinmicas del CO2, se consideraba un desastre. Antes de 1928 se utilizaba en las mquinas de compresin de vapor de amoniaco y otros gases como el CO2, SO2 y el cloruro de metilo ClCH3. Charles Kettering de la General Motors Corporation impulso la investigacin de nuevos compuestos que fueran menos txicos que el amoniaco. Se encarg de este trabajo Thomas Midgley que trabaja en la Kinetic Chemical Company (ms tarde llamada Fren Products Divisin). En 1928 Midgley junto a Henne y Mac Nery identificaron y sintetizaron el diclorodifluormetano (CCl2F2C R12) el cual no era toxico, al uso de la poca, ni inflamable. En una convencin de la American Chemical Society, Midgley anuncio las fabulosas propiedades del R12 llegando a efectuar una demostracin prctica inhalandoi sus vapores y soplando despus sobre una vela para demostrar que no era toxico, ni inflamable. La produccin comercial R12 empez en 1931 la del R11 (Triclorofluormetano - Cl3FC) en 1932, la del R 114 en 1933 y la del R 113 en 1934. El primer Hidroclorofluor derivado, el R22 (Clorodifluormetano HClF2C) empez a ser fabricada en 1936. Diecisiete aos despus expiraron las patentes y otros fabricantes las pudieron comercializar con otros nombres, alcanzado variedad de aplicaciones a nivel mundial.

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2.5.

SECTORES O CAMPOS DE APLICACION Sectores o campos de aplicacin son: Comercial Domstico Transporte Industrial Aire Acondicionado Podra decirse que el estudio de la tecnologa frigorfica es una aplicacin a la ingeniera de la termodinmica y la transmisin de calor; aunque incluye muchas otras disciplinas, tales como: Mquinas y Motores Trmicos: Compresores Instalaciones Elctricas Control Seguridad Biologa de los alimentos Transporte de fluidos, etc.

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2.6.

SECTORES Y USOS FINALES DE LA TECNOLOGIA FRIGORIFICA

FIGURA N 08: SISTEMAS DE REFRIGERACION Y SUS SECTORES DE USO

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Principales sistemas de produccin de fro por su intensidad de uso Sistemas de compresin mecnica (> 95% fro mundial) Sistemas de absorcin

Sectores y usos finales: Comercial: Supermercados, Restaurantes, (Preparacin y conservacin de alimentos). Industrial: Industria Alimentara, Qumica, Farmacutica, de procesos, (Preparacin y procesado de Alimentos, bebidas, frmacos y productos qumicos diversos). Domstico: Frigorficos, congeladores, (Conservacin de alimentos). Aire acondicionado: Acondicionamiento de aire en edificios e industria. (Confort humano y Ambiente Controlado). Transportes: Aire acondicionado o transporte frigorfico, (Confort humano y

conservacin de alimentos).

2.7.

CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION DE FRIO

2.7.1. Por Medios Qumicos. Determinadas sustancias como ciertas sales que al disolverse en

determinados lquidos dan lugar a un proceso endotrmico (absorcin de calor) que enfra los alrededores. Las sustancias empleadas con el objeto de conseguir descensos importantes de temperatura son las llamadas mezclas frigorficas o crioscpicas: Ejemplo: cido clorhdrico / ntrico / sulfrico + nieve. 2.7.2. Por Medios Fsicos. SISTEMAS DISCONTINUOS: Son aquellos que se obtiene por el cambio de fase y absorbe calor latente de sus alrededores. a) FUSIN DE SUSTANCIAS Fusin de hielo Propiedad que tienen los cuerpos de absorber calor para pasar de estado slido a lquido. Cada unidad de masa absorbe, una cantidad de calor constante e igual a su calor latente de fusin. Se eligen sustancias o mezclas de sustancias que posean baja temperatura de fusin. Normalmente se utiliza hielo o bien las soluciones eutcticas. El hielo a 0C al licuarse a agua a la misma temperatura absorbe 80 Kcal/kg 335 kJ/kg (calor latente de fusin), siendo el slido de mayor calor latente de fusin. Este calor lo absorbe del aire ms caliente en

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contacto con l, con lo cual el aire se enfra y puede ser utilizado a su vez, para refrigerar los alimentos. Fusin de mezclas refrigerantes Utilizacin de hielo est limitada, para la obtencin de bajas temperaturas, debido a su punto de fusin, no lo suficientemente bajo para ciertos casos. En el caso de una mezcla de sal y agua, su punto de congelacin ser inferior a 0C. Usando la fusin del hielo junto con una disolucin de sal marina en el agua proveniente de la fusin, se pueden obtener temperaturas inferiores a -22C. Estas mezclas (mezclas eutcticas) se congelan para poder utilizarlas, pueden reutilizarse. Cuyo calor latente de fusin de estas mezclas puede oscilar entre 4 a -65C, (200 a 300 KJ/kg) Ejemplos: cloruros (sdicos, clcicos, amnico, etc.), carbonato clcico, etc. b) SUBLIMACIN: Paso directamente del estado slido al vapor. La sublimacin se produce de manera espontnea en las condiciones ambientales normales. El anhdrido carbnico (nieve carbnica o hielo seco) se mantiene slido a la presin atmosfrica si la temperatura es de -78.5C. En estas condiciones se sublima absorbiendo 138 Kcal/Kg (644 kJ/kg). Este sistema muy caro alto poder produccin de fro. c) VAPORIZACIN DIRECTA Un lquido con muy bajo punto de ebullicin a presin atmosfrica, es vaporizado de modo tal que permita aprovechar su calor latente de vaporizacin y posteriormente, el gas producido es eliminado a la atmsfera. Se utilizan gases no txicos. Generalmente se emplea el nitrgeno lquido, tambin CO 2 lquido (transporte frigorfico). La temperatura de vaporizacin del nitrgeno lquido a la presin atmosfrica es -196C, siendo su calor latente de vaporizacin a esta temperatura de 47.6 Kcal/Kg (400kJ/kg).

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SISTEMAS CONTINUOS: CON CAMBIO DE FASE a) SISTEMA DE REFRIGERACION POR COMPRESIN El diagrama que representa los cuatro elementos que conforman el ciclo es:

FIGURA N 09: CICLO DE REFRIGERACION POR COMPRESION DE VAPOR

1. En el compresor se eleva la presin de la sustancia que se encuentra en su fase gaseosa y, por consiguiente, se eleva tambin su temperatura. 2. Despus de salir del compresor, la sustancia, todava en su fase gaseosa, entra al condensador-enfriador, donde rechaza calor al medio ambiente, debido a una diferencia de temperatura que guarda con ste. 3. Una vez que la sustancia en la fase lquida sale del condensador, entra a la vlvula de expansin, producindole un estrangulamiento que baja la presin de la sustancia y disminuye su temperatura a un valor menor que la temperatura ambiente. 4. La sustancia se ha empezado a evaporar en la vlvula de expansin, pero se procura que la mayor parte de la evaporacin se lleve a cabo en el evaporador donde la sustancia toma la energa necesaria para su evaporacin del medio que se desea refrigerar o enfriar. Este proceso es a presin y temperatura constantes.

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b) SISTEMA DE REFRIGERACION POR ABSORCION El diagrama que representa los seis elementos que conforman el ciclo es:

FIGURA N 10: CICLO DE REFRIGERACION POR ABSORCION

El efecto simple representa la base tcnica de las mquinas a absorcin y ayuda a comprender el funcionamiento del ciclo efecto doble (descrito ms abajo). El esquema de principio del efecto simple es representado en la figura anterior. En el generador. La solucin refrigerante / absorbente es llevado a ebullicin, gracias a una aportacin calorfica asegurada por un quemador que funciona a gas natural. El fluido refrigerante se vaporiza y se separa del agua bajo una presin prxima a 20 bares. Es enviado hacia el condensador. En el condensador En este, el amonaco se condensa por enfriamiento gracias al aire exterior. El amonaco lquido luego se dirige hacia el evaporador. En el evaporador Donde se detiene. La presin del amonaco en el seno de este evaporador est prxima a los 4 bares. A causa de la variacin de presin, el amonaco se vaporiza absorbiendo las caloras del circuito de utilizacin (temperatura en el evaporador est prxima a los + 3 C).

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En el absorbedor Estos vapores de amonaco pasan luego por el aparato de absorcin y son absorbidos por el agua proveniente de la separacin amoniaco agua que se produjo en el generador c) SISTEMA DE REFRIGERACION POR ABSORCION DESCRIPCION DEL PROCESO DE REGENERACION Este proceso se realiza con la finalidad de separar el vapor de agua retenido en la superficie de la zeolita y se realiza mediante un calentamiento externo. Para realizar este proceso se cierran las vlvulas A y C, y se abre la vlvula B (Figura N 11), luego, se entrega la cantidad de calor suficiente para realizar la separacin del vapor con el slido, este calor es el denominado calor integral de adsorcin, equivalente a la suma aritmtica del calor de vaporizacin (a la presin correspondiente) y el calor equivalente a la energa libre, producto de la adherencia y la posicin de las molculas lquidas en los microporos, mesoporos y macroporos del slido.

FIGURA N 11: ESQUEMA DEL PROCESO DE REGENERACION

El proceso se inicia con la entrega del calor integral de adsorcin, ello origina que el vapor de agua sea expulsado del adsorbente y obligado a atravesar el condensador, donde es extrado su calor latente de vaporizacin, condensndolo y almacenndolo en la botella captadora.

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Al final del proceso se obtiene la totalidad del refrigerante lquido (agua) almacenado en la botella captadora y el adsorbente seco y listo para utilizarse nuevamente y adsorber los vapores que se generan durante el proceso de enfriamiento. DESCRIPCION DEL PROCESO DE ENFRIAMIENTO El proceso de enfriamiento se obtiene mediante la evaporacin del refrigerante. Nuestro prototipo se encuentra diseado para realizar esta evaporacin en forma paulatina dosificando el ingreso del refrigerante al evaporador por medio de una vlvula adecuada. Para el inicio del proceso se requiere haber captado la totalidad del refrigerante lquido en la botella, con ello adems se garantiza que el adsorbente se encuentre seco. Se cierra la vlvula A y se abre la vlvula B mientras que la vlvula C es abierta para permitir el ingreso paulatino del refrigerante, (Figura N 12).

FIGURA N 12: ESQUEMA DEL PROCESO DE ENFRIAMIENTO

Sin embargo sta se mantiene baja hasta finalizar la etapa de adsorcin, ya que los vapores son totalmente capturados por el adsorbente. La figura 5, muestra el ciclo terico de refrigeracin en el diagrama isostrico agua zeolita. d) SISTEMA DE REFRIGERACION POR EYECCION La figura N 13 muestra un diagrama del ciclo de refrigeracin por eyeccin el cual est conformado por: un evaporador, un condensador,

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una vlvula de expansin y un eyector, una bomba y una caldera o generador, estos ltimos reemplazan al compresor mecnico. El vapor generado en la caldera se usa como el fluido primario del eyector, el efecto del eyector es empleado para ejercer una baja presin en el refrigerante del evaporador (fluido secundario), esto hace que el refrigerante se evapore a una baja presin y produzca el efecto de refrigeracin deseado (tal y como en el ciclo de compresin mecnica). El eyector descarga la mezcla de los fluidos hacia el condensador alcanzando velocidades muy altas 1400 m/s, donde se rechaza calor hacia el ambiente y regresan al estado lquido. Una parte de la mezcla es bombeada de nuevo a la caldera para convertirse en vapor de alta presin y la otra parte regresa al evaporador a travs de la vlvula de expansin. Las condiciones de operacin del sistema estn definidas por las presiones y temperaturas en la caldera, el evaporador y el condensador, las cuales a su vez se definen por el tipo de fuente de calor, el tipo de aplicacin que se le quiera dar al sistema de refrigeracin y las condiciones climticas de la regin donde operara.

FIGURA N 13: ESQUEMA DEL CICLO DE REFRIGERACION POR EYECCION

POR EXPANSION a) Ciclo de Aire Este ciclo se lleva a cabo en instalaciones como la esquematizada en la Figura N 14. Se basa en un ciclo Brayton inverso, tal y como se puede

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observar en la Figura N 15 donde se muestra los diagramas termodinmicos P-v y T-s. El agente frigorfico en esta caso aire, se expande isoentrpicamente desde la P1 hasta la P2 produciendo un trabajo que puede ser aprovechado en el exterior (etapa 1 2). Posteriormente el gas pasa a travs de un cambiador de calor situado en el recinto que se ha de enfriar, y en el que, a presin constante, tiene lugar el calentamiento del gas (etapa 2 3). Este proceso de absorcin de calor tendr lugar siempre que la temperatura del gas se mantenga inferior al del recinto. En la etapa 3 4 el gas es comprimido isoentrpicamente con la siguiente elevacin de presin y temperatura. El ciclo finaliza haciendo pasar el gas por un enfriador (etapa 4 1), en la que a, presin constante P1, el aire vuelve a su estado inicial.

FIGURA N 14: ESQUEMA DEL CICLO DE REFRIGERACION POR AIRE

b) Efecto Joule - Thompson Un esquema simplificado del dispositivo utilizado para aprovechar este mtodo se muestra en la figura N15. El gas es pre enfriado en un ambiente refrigerado para llevarlo a temperaturas inferiores a la de inversin. De all pasa a una ampolla con una temperatura Ti y presin Pi. El gas sale a continuacin a un ambiente a presin Pf atravesando una vlvula de estrangulamiento, de modo que su temperatura desciende, tal como se describi en los prrafos anteriores. A medida que se avanza con el ciclo las temperaturas descienden hasta que finalmente se consigue lquido que se extrae del depsito mediante un robinete.

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FIGURA N 15: ESQUEMA DEL EFECTO DE JOULE Y THOMPSON

POR EFECTOS ESPECIALES a) Enfriamiento Termoelctrico (Peltier) b) Enfriamiento Magnetoelctrico (Haas-Keenon) c) Enfriamiento Magnetotermoelctrico (Ettings-Hansen) d) Enfriamiento por torbellino (Ranke- Hilsch)

2.8.

CONCEPTOS TERMODINAMICOS
2.8.1. Temperatura y Presin de Saturacin Cuando el lquido y el vapor de una sustancia coexisten en un depsito, existiendo un equilibrio en presiones y temperaturas entonces a esta condicin se le llama saturada. Curva Temperatura presin de saturacin Ejemplo: Agua: T = 20C -> p = 2,34 kPa R-22: T = 20C -> p = 910 kPa En los evaporadores y condensadores lquido y vapor coexisten en condiciones de saturacin. Si se enfra el lquido de la parte inferior del depsito obtendremos lquido subenfriado y si se calienta en vapor de la parte alta del depsito conseguimos vapor sobrecalentado. 2.8.2. Entalpa Es la variable fundamental para realizar los balances de energa en los elementos del ciclo:

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Dnde: h u p V : : : : Entalpa (kJ/kg) Energa interna (kJ/kg) Presin (kPa) Volumen especfico (m/kg)

Primer principio en sistemas cerrados: Primer principio en sistemas abiertos:

2.8.3.

Balance de energa en rgimen permanente, sistema abierto: La energa entrante con el fluido (entalpa + cintica + potencial) ms el calor aadido al sistema es igual la energa saliente con el fluido (entalpa + cintica + potencial) ms el trabajo desarrollado por el sistema. Se considera positivo el calor absorbido por el sistema y positivo el trabajo realizado (cedido) por el sistema. En muchos casos los cambios de energa cintica y potencial son pequeos o nulos y las expresiones se simplifican, as en los sistemas donde solo se intercambia calor con el exterior este es igual al incremento de la entalpa del mismo por el caudal msico de fluido. Y cuando solo se intercambia trabajo, la potencia desarrollada es igual al decremento de entalpa del fluido por su caudal msico.

FIGURA N 16: BALANCE DE ENERGIA Y MASA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

ING. JOSE JAVIER SOSA VICTORIANO

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO REFRIGERACIN DE CONGELACION DE ALIMENTOS

PAGINA N 23

2.8.4.

Propiedades del Aire a) TEMPERATURA DE BULBO HMEDO Es la temperatura que alcanza un termmetro cuyo bulbo est rodeado de un medio poroso que se mantiene totalmente mojado cuando se lo pone en contacto con una corriente gaseosa.

FIGURA N 16: TEMPERATURA DE BULBO HUMEDO

b)

TEMPERATURA DE BULBO SECO Es la temperatura que alcanza un termmetro cuyo bulbo est seco cuando se lo pone en contacto con una corriente gaseosa.

2.8.5.

LA LEY DE LAS PRESIONES PARCIALES En 1801, John Dalton realiz un experimento en el cual aadi vapor de agua en aire seco y not un incremento en la presin de la mezcla resultante. Para explicar este cambio, Dalton postul la ley de presiones parciales: La presin total de una mezcla de gases (que no reaccionan entre s) es igual a la suma de las presiones parciales de todos los gases presentes Se denomina presin parcial de un gas en una mezcla a la presin que el gas ejercera si ocupara slo el volumen total del recipiente. Si se toma como ejemplo el aire y se consideran slo tres de sus constituyentes (el nitrgeno, el oxgeno y el vapor de agua), la presin total del aire o presin atmosfrica ser:

FIGURA N 17: LEY DE LAS PRESIONES PARCIALES

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