XIV

Prefac~io~

--

1
Nuevas bases filosficas para el mantenimiento industrial

En stntesis, esta segunda edicin no solamente revoluciona el actual concepto sobre el mantenimiento industrial, sino que transforma los "departamentos de mantenimiento" en departamentos de conservacin, ya que no se trata de un simple cambio de nombre (mantenimiento por conservacin). sino de una nueva filosofa en esta materia.

OBJETIVO

GENERAL

Al trmino de este captulo, usted comprobar que actualmente existe un concepto errneo sobre el mantenimiento industrial y establecer las bases para desarrollar: El 'princpio de la conservacin" y derivar de ste la taxonoma correspondiente, apoyndose en el anlisis del contenido de los diferentes ttulos aqu presentados.

/Ir

2 g Nuevas bases filosficas para el mantenimiento industrial

Historia de la conservacin induSlliaf

1.1 HISTORIA DE LA CONSERVACiN INDUSTRIAL

Objetivo del tema

Al terminar el estudio de este. tema, identificar las bases que dieron origen a la conservacin industrial, quedendo preparado para entender la evolucin que sta ha suf~jdo hasta nuestros das.

Desde el principio de la humanidad, hasta fines del siglo XVII, las funciones de preservacin y mantenimiento que el hombre aplicaba a las mquinas que utilizaba en la elaboracin del producto o servicio que venda a sus clientes, no tuvieron un gran desarrollo debido a la menor importancia que tena la mquina con respecto a la mano de obra que se empleaba. pues hasta 1880, se eo nsideraba que el trabajo humano intervena en un 90% para hacer un producto, y el escaso 10% restante era trabajo de la mquina. Por lo tanto, la conservacin (preservacin y mantenimiento) que se proporcionaba a tos recursos de las empresas, hasta ese momento, era solamente una conservacin correctiva. debido a que las mquinas slo se reparaban en caso de paro o talla importante; es decir, nicamente se proporcionaban acciones correctivas teniendo en mente el arreglo de la mquina y no se pensaba en el servicio que sta suministraba. Conforme la industria fue evolucionando, debido a la exigencia del pblico de mayores volmenes, diversidad y calidad de productos, las mquinas fueron cada vez ms numerosas y complejas, por lo que su importancia aument con respecto a la mano de obra. Con la Primera Guerra Mundial, en 1914, las mquinas trabajaron a toda su capacidad y sin interrupciones. no solamente las ocupadas en la industria comn de los pases beligerantes, sino tambin las que hacan armas, vehculos y artefactos blicos, pues su funcionamiento era cuestin de vida o muerte; por este motivo, la mquina tuvo cada vez mayor lmportancia y aumentaron en cuanto a nmero y cuidados. En esta forma naci el concepto de mantenimiento preventivo, el cual en la dcada de los veinte, se acept prcticamente como una labor que, aunque onerosa, resultaba necesaria. Este procedimiento segua guardando un enfoque mquina y las reparaciones que se le hacan eran con el criterio de que si la mquina funcionaba bien, sta dara el producto o servicio adecuado.

Aproximadamente tres dcadas ms tarde, a partir de 1950 y por el desarrollo de los estudios de fiabilidad, la mente humana recpacit y determin, aunque no con una claridad difana, que a una mquina en servicio slernpra : la integraban dos factores: la mquina propiamente dicha y el servicio que sta proporciona. Por ejemplo. si analizamos un foco apagado, veremos que slo est integrado por materiales tales como latn, vidrio o tungsteno, pero cuando se usa el foco aparece la luz, que ya no forma parte de ste, sino que constituye el servicio que deseamos y para lo cual fue hecha esta mquina. Por lo tanto, las tareas que debemos emprender para el cuidado de ambos (foco y servicio) son de dos tipos: al primero debemos limpiarlo. protegerlo, no sobrecargarlo; en otras palabras. preservarlo para que nos dure en buenas condiciones el mayor tiempo posible. Por lo que respecta al servicio (luz) que el foco proporciona, debemos cuidar que est dentro de los parmetros de calidad deseada, y si por cualquier concepto no obtenemos dicha calidad tendremos que reforzar o cambiar la mquina, o sea. el medio de obtener el servicio deseado. De esto se desprende el siguiente principio: "El servicio se mantiene yel recurso se preserva"

La importancia de la mquina quedaba en segundo trmino, pues solamente era un medio para obtener un producto o servicio y que, en ltima instancia, la obtencin del mencionado servicio era la razn de ser de todo centro fabril o empresa en general. Por esto sucedi que los proveedores de todo tipo de mquinas para conquistar el mercado, hicieron estudios cada vez ms serios y profundos sobre fiabilidad y mantenibilidad, con objeto de que los usuarios de las maqulnaa tuvieran menos problemas en la preservacin de stas y que las labores de mantenimiento se minimizaran y fueran productivas (Productive Maintenance ::: PM) y no un gasto obligado, es decir, un mantenimiento preventivo (Maintenance Preventive::: MP). Esto dio lugar al nacimiento de grandes centros fabriles automatizados (industrias automovilsticas, de comunicaciones, de guerra, petroleras, etc.) y se desarroll lo que podemos llamar una "ingeniera de conservacin" (preservacin y mantenimiento). La Iecha 1950 puede tomarse como el parte aguas del pensamiento humano, en donde se relega a la mquina a ser un medio para conseguir un fin, el cual es el servicio que sta proporciona.

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4 Nuevas bases filosficas para el mi~ntel1mentoindustrial

~----------------------------------MANTENIMIENTO

El concepto de servicio y su calidad

1.2 DEL MANTENIMIENTO ,~OAAECTIVO (MC) Al PRODUCTIVO TOTAL (rPM)

Objetivo del tema

Al finalizar la lectura del presente tema, podr describir /a evolucin que hasta la fecha ha tenido la conservacin industrial y las diferentes etapas principales por las que ha pasado hasta llegar al criterio actual del TPM; coincidiendo con las teoras actuales

de calidad y productividad.

En 1970, ya raz del nuevo pensamiento de mantenimiento productivo (PM), el japons Seichi Nakajima desarroll el sistema TPM (Mantenimiento Productivo Total), el cual hace nfasis en la importancia que tiene involucrar al personal de produccin y al de mantenimiento en labores de mantenimiento productivo (PM); pues esto ha dado buenos resultados, sobre todo, en industrias de punta. La tabla 1-1 muestra, en forma sintetizada, la evolucin del mantenimiento desde sus inicios, hasta nuestros das.
Tabla 1-1 Evolucin del mantenimiento industrial.

Recordemos que en 1880se consider que el trabajo humano intervena en la elaboracin de un producto o servicio en un 90% y el 10% restante era trabajo de la mquina. En la actuafldau, se tiene la tendencia a invertir esta relacin, ya que en algunos casos las mquinas intervienen en ms o menos 90% y el resto lo realiza la mano de obra. Esto obliga a la empresa moderna a basar sus utilidades en la eficacia de la conservacin de sus recursos, por lo que es muy comn ver que, entre empresas que elaboran productos similares con mquinas y procedimientos similares, la que obtiene mejores resultados en calidad y precio de sus productos es aquella que ha logrado establecer un eficaz sistema de conservacin. No solamente la evolucin de la funcin conservacin se logra ver en los recursos fsicos y tcnicos de nuestras empresas; sino tambin en los recursos humanos. El empleado de conservacin bajo el enfoque arcaico de mantenimiento correctivo, se le considera un "mil usos", pues debe ser un buen artesano en prcticamente todas las tcnicas que se emplean en la empresa; tiene que saber principios de carpintera, electricidad, telefona, pintura, mecnica, fontanera, etc. Adems, debe estar capacitado para atender casi cualquier tipo de falla, con sus rudimentarios y variados conocimientos, y con unos cuantos materiales y herramientas. Bajo el enfoque moderno, el personal de conservacin tiene necesidad de poseer profundos y especializados conocimientos y no slo debe dominar su tcnica sino tambin la administracin de sta, ya que con el tiempo puede llegar a dirigir esta funcin desde altos niveles empresariales.

1.3 El CONCEPTO DE SERVICIO Y SU CALIDAD

r

TCNICAS

ORiENTADAS

AL

Objetivo del tema

Cuidado del servicio que proporciona la ,:,~quina 1950 - 1970
PRODUCTIVO (PM) Enfoque al servicio que prestan las mquinas, de Importancia de la liabilidad para la entrega del servicio al cliente. Se busca la eficlencla econmica en el rjisef'lo de la planta,

Cuidado fsico de la mquina - 1914

CORRECTIVO (MC) Enfoque mquina.

1914 1950
PREVENTIVO (MP) Enfoque mquina.

1970 -????
PRODUCTIVO (TPM) TOTAL

Al concluir este tema, usted comprobar que la razn de ser de ras mquinas es por el servicio que stas proporcionan y que, por lo tanto, te funcin del mantenimiento debe estar enfocada a la obtencin de un servicio de cslided.

Enfoque al servicio que prestan las mquinas.

SlO

se ntsrven.a 811 caso de paro o taita

importante

Con establecimiento algunas labores preventivas.

Lograr eficienci.a PM a
travs de un sistema comprensivo y partrcpafivo total de los empleados de produccin y mantenimiento.

Como analizamos al principio de este captulo, desde 1950 el estudioso del mantenimiento ha pensado, aunque sin una claridad absoluta, que el mantenimiento debe enfocarse hacia el servicio que proporciona la mquina y no a la mquina misma: esteconcepto es diffcil de percibir por muchas personas, sobre todo aquellas que tienen arraigado el concepto anterior a 1950 (se necesita una gran apertura en esas mentes para apreciar la utilidad

Nuevas bases filosficas para el mantenimiento industrial

Concepto errneo del mantenImiento industrial

de esta nueva forma de pensar). Por lo tanto, es comn encontrar que en la mayora de las empresas el desarrollo o evolucin de los trabajos y del personal de conservacin se basa en conceptos que resultan obsoletos. Para saber por qu los estudiosos del mantenimiento han llegado a la conclusin de que la importancia del servicio es la razn de ser de las mquinas y que, por lo tanto, stas deben recibir atencin desde el punto de vista de su preservacin -que cumplan con su ciclo de vida para lo que fueron diseadas-

1.3.1 Producto En forma comn,

= Servicio
lo que ofrece una empresa a sus clientes es un producto o

un servicio, pero es importante pensar que un producto en ltima instancia es un satisfactor humano y sirve para cubrir una necesidad; y como un servicio es la utilidad que presta una cosa o las acciones de una persona (fsica o moral), para lograr la satisfaccin directa o indirecta de una necesidad humana, podemos concluir que un producto, cualquiera que ste sea, es un

que, por lo que respecta al servicio que stas ofrecen,

debe

drsele mantenimiento, debemos considerar, en primer lugar, que todas las personas somos diferentes debido a nuestras caractersticas individuales (edad, nivel socoeconmico, intelectual, cultural, temperamental, etc.), es decir, somos Seres que constantemente estamos en transformacin, voluntaria o no, durante nominador: somos nuestra vida. los seres humanos tenemos un comn dede condicin gregaria, lo cual nos impulsa a buscar la A pesar de esas diferencias,

servcio; ya que en ltima instancia es un satisfactor

humano. Aqu estare-

mos mencionando como equivalente de producto, al servicio que proporciona cualquier empresa o mquina para ser entregado como satisfactor de necesidades humanas. La calidad del servicio o producto no es una constante, es decir, tiene gradaciones, debido a que puede satisfacer completamente, o encierta medida, a los clientes. En sntesis, la calidad de un servicio puede definirse como el grado de satisfaccin que se logra dar a una necesidad humana. Con esta informacin podemos deducir que la conservacin industrial (preservacin y mantenimiento) es la funcin ms importante para conseguir que nuestro producto final sea de alta calidad, ya que atiende al recurso en forma integral: por un lado, su parte tsca (preservacin), cuidando el costo de su ciclo de Vida; por otro, mantiene al servicio que proporciona el recurso dentro de la calidad esperada, con el fin de que el cliente lo reciba de acuerdo con sus expectativas.

aprobacin de nuestros pensamientos Asimismo, todos tenemos necesidades

y actos ante nuestros semejantes.

fsicas o psquicas que debemos sa-

tisfacer para lograr nuestra permanencia en el mundo, por lo que desde que nacemos estamos dedicados a buscar todo aquello que satisfaga nuestras necesidades o deseos,

esto nos complace

ms cuando lo obtenemos

en

un ambiente cordial y motivador. Esto da lugar al establecimiento de mercados conformados con las diferentes expectativas, lo cual define la calidad y tipo de productos o servicios que se desean ofrecer, y que las empresas intentan satisfacer a estos mercados con la calidad requerida. Con respecto a este punto Armand V. Feigenbaum afirma lo siguiente: "La caridad est determinada por el cliente, no por el ingeniero ni por la mercadotecnia, ni menos an por la gerencia general, ya que est basada en la experiencia real del cliente con el producto o servicio, medida contra sus requisitos (definidos o tcitos, conscientes subjetivos) o slo sentidos, operacionaun objeti-

1.4 CONCEPTO

ERRNEO

DEL

MANTENIMIENTO
#-

INDUSTRIAL

Objetivo del tema

les tcnicamente

o por completo

y siempre reposenta

vo que se mueve en el mercado competitivo. As, la calidad del producto y servicio puede defnirse como: La resultante total de las caractersticas del producto y servicio de mero a travs de las cuales el dei cliente "('). cadotecnia, ingeniera, fabricacin y mantenimiento, producto o servicio en uso satisfar las esperanzas

Al finalizar el estudio de este tern, podr distinguir la existencia de un mismo concepto aplicado por un lado a trabajos para preservar la mquina y, por otro, a trabajos para mantener dentro de calidad el setvicio que la mquina presta.

Si consideramos

todo lo anterior y las experiencias

diarias de quienes se de-

Es necesario aclarar que para el personal de conservacin existen dos clientes. el interno. que es el operario de la mquina; v el externo. el cual recibe el producto final.

dican al mantenimiento, podemos asegurar que no existe un concepto claro d-e lo que es la conservacin industrial y menos an de las diferencias entre las labores de conservacin, preservacin y mantenimiento; esto trae

Nuevas

bases

filosficas

~ra

el ,~h.:;a.:.:n.:.:te~n::.:im.:...:..;ie.:..;n.:.:to::.:::.:in:.:d..:..u.:;st::.:r,.:;a::.:/

Cmo

confirmar

la existencia

del juicio

errneo

como consecuencia ra su administracin, Prdida minarios,

dificultades para su estudio racional y, por lo tanto, padando lugar a situaciones como las siguientes: a nivel mundial, conferencias, pues en simposios, congresos, se-

1.5 CMO CONFIRMAR LA EXISTENCIA DEL JUICIO ERRNEO

de esfuerzos

Objetivo

del tema del estudio de este tema,comprobar que realmente se est utilizando errneo como base para apoyar la ingeniera de manrenimiento, e muchos de los problemas que se suscitan por esta causa, auxlintal objetivo en el desarrollo del ejercicio aqu planteado.

mesas redondas,

cursos, etc., no se entienden

IAl tnnino un criterio identificar dose para

cilmente los conceptos que se discuten, debido a la falta de una filosofa confiable sobre mantenimiento industrial que permita hablar "el mismo idioma". Fricciones frecuentes en las empresas entre el personal de produccin de mantenimiento; pues mientras el primero trabaja para la elaboracin producto, el segundo lo hace por el "bienestar" de las mquinas;

el del

es decir,

mientras uno piensa en el servicio o producto que elabora, el otro, en la preservacin de las mquinas; pero posiblemente ninguno de los dospiensa en el cliente interno que es el operario de la mquina y el externo que se refiere a quien reciba el producto final. Al-no estar consciente el personal de mantenimiento de lo que deben ser las labores de mantenimiento contingente, sus acciones traspasan con frecuencia tambin los linderos de la conservacin no slo por trabajos por tiempo perdido, desperdicios programada, por lo que se elesino van los costos, lnaproplados de conservacin,

Para corroborar dos, se sugiere

que existe una gran confusin hacer la siguiente prueba:

en los conceptos menciona-

Copie usted el ejercicio mostrado a continuacin y haga suficientes fotocopias para repartirlas a un grupo de compaeros, pidindoles que contesten individualmente y segn su propio criterio; al mismo tiempo, conteste usted su propia lista, en un tiempo de 25 a 30 minutos, sin que exista carnbio de impresiones entre ustedes.
EJERCICIO

TORRE DE BABEL
calificarse correctivo como de mantenimiento pre-

y repeticiones.

Anote cules ventivo

trabajos

considera

que deben

Uso del mismo personal en labores de mantenimiento contingente y de mantenimiento programado, sin tomar en cuenta que las primeras exigen, ante todo, habilidad para el diagnstico por su condicin de aleatoriedad y emergencia; en cambio, las de mantenimiento programado siempre podrn adecuarse a cada problema especfico. Dificultad para desarrollar fcilmente un sistema de conservacin que nvolucre las labores de preservacin y mantenimiento en forma de subsistemas bien relacionados

(MP) ycules

como de mantenimiento

(Me), explicando en qu ba-

s su criterio. 1. Est a punto de salir para su trabajo, pero al abordar

que tiene desinflada de su voluntad bajode Porqu? una llanta y se ve obligado llega media hora tarde a su trabajo. su coche se da cuenta de

a cambiarla,

por lo que en contra _ _

Usted hizo en este caso un tra-

dentro

de un marco econmico

adecuado.

La situacin actual exige mejorar nuestra forma de pensar para encontrar una teora vlida de lo que es la conservacin industrial y evitar confundirla, como actualmente sucede, con el mantenimiento industrial; en otras palabras, es necesario hacer una clasificacin cientfica de la conservacin, a la que podremos llamar "taxonoma de la conservacin".

2.

Ha comprado

un automvil

nuevo, lo ms

caro que existe en el mercado, pensaneste auto, inmediatamente sabrn

do con placer que sus amigos al verlo conducir que ha progresado. descubre

En el momento en que est a punto de subirse al automvil,

que tiene manchas de lodo y se ve muy mal, por lo que antes de ir a ver
lo lava

a sus amigos

arregla; este trabajo

debe catalogarse

como de

Porqu?

-------

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ll"li.~.1.

10

Nuevas

bases filosficas para el mantenimiento

industrial

---------------------------------

Cmo confirmar

la existencia del Juicio errneo

11

3. Usted posee dos rasuradoras elctricas: una vieja, que siempre ha funcionado satisfactoriamente y una nueva, que le acaban de regalar y desde entonces se rasura con ella. Esta maana se le cay y se rompi, por lo que ya no pudo seguir usndola ytuvo que rasurarse con la rasuradora vieja. El trabajo que le har el taller a la rasuradora daada se cataloga como de _ Porqu? _ 4. Haga de cuenta que es un fin de semana y usted est descansando en su casa, sale al patio y se entera de que su coche tiene una llanta desinflada; no lo va a necesitar, pero maana s porque tiene que ira la oficina, por lo que se pone a corregir el defecto y contina disfrutando de su descanso. Usted hizo en este caso un trabajo de Porqu?~ _

primer taller que encontr para que hicieran un trabajo de Porqu? ~_~

_ _

9. A su to le pas lo mismo que a usted en el punto anterior, pero a l no le import, ya que siempre conduce a 70 km/h, por lo que de muy buen humor le dijo a usted que al regresar a la ciudad enviara su carro al taller para que le hicieran Un Por qu?

-------====

10, Su despertador lati esta maana, pero como es muy previsor, tena programa-

da la alarma de su reloj de pulso 2 minutos despus y lleg a tiempo al trabajo; a su reloj descompuesto lo llev al taller para le hagan un trabajo de _ porqu? ~ _

5. Usted trabaja en una estacin televisara; cuando est de guardia se produce un cortocircuito en el transmisor de potencia y automticamente entra en servicio el de reserva y el pblico no lo nota; de inmediato procede a corregir el dao y cataloga este trabajo como de _ Porqu? _

Despus de contestar individualmente las 10 preguntas, se deben reunir para dialogar y analizar cada una hasta obtener conclusiones vlidas para todos. Para terminar el ejercicio, se realiza un formato igual al de la figura 1-1, donde cada participante dar su resultado definitivo de las diez preguntas y el coordinador anotar una letra "e" de correctivo o una letra "P" de preventivo en el lugar. Por ltimo, hay que seguir dialogando hasta encontrar la verdadera razn de las diferentes opiniones. Durante esta junta, nos daremos cuenta de que para una sola pregunta, existe un sinnmero de opiniones. Si observamos el mosaico de respuestas obtenido y escuchamos la diversidad de opiniones que todos los presentes manejamos con la conviccin de tener la razn, negaremos a la cocluslon de que tenemos la oportunidad de mejorar nuestros conocimientos actuales sobre la materia de mantenimiento, pues es inaceptable deque existan respuestas tan dismiles para cada pregunta y menos an si se han tenido dos oportunidades de anlisis. Este problema existe a nivel mundial. Al terminar el ejercclc, todos nos daremos cuenta de que "no estamos hablando el mismo idioma"; y que es urgente e indispensable establecer nuevas bases para cimentar sobre ellas la nueva verdad de lo que es el mantenimiento industrial. Si esto pas solamente al analizar nuestros conceptos sobre manteni~ miento correctivo y mantenimiento preventivo, qu resultados podemos esperar al hablar de predictivo, progresivo, analtico, preservacin o conservacin?

6. El operador de una mquina de hilados, al cerrar la tapa de proteccin de sta despus de terminado el ltimo turno. rompi dos dedos mecnicos y fue necesario que un tcnico de su departamento trabajara durante toda la noche corrigiendo el dao para que, al iniciarse la labores del da siguiente, la mquina funcionara en forma normal. ste debe catalogarse como un trabajo de _ Porqu? ~ __ 7. La caldera principal baj su temperatura de 120 a 110C; el jefe de produccin pi0

di que se arreglara el dao inmediatamente; pero usted comprob que los i0 e

0

de menos no afectaban al producto que se estaba elaborando, por lo que decidi esperar a que terminara el ltimo turno para hacer el cambio del termostato electrnico, durante la noche. Al llegar el personal de produccin en la maana, la temperatura haba recuperado su nivel normal. Este trabajo se considera como de _ Porqu? ~----------------

8. Su automvil est mal carburado y se encuentra en la carretera; se siente molesto porque. contra de su costumbre, ha tenido que ir a 80 km/h y considera que lo menos que acepta el vehculo son 100 km/h, por lo que inmediatamente lo llev al

12

Nuevas bases filosficas para el mantenimiento industrial Causa y solucin del problema

13

RESULTADO DEL EJERCICIO Respuestas de participantes

PARTICIPANTES N
11

e v

a i

F I o s o f f

PRECUN1AS

1. Llanta desinflada 2. Automvil sucio 3. Rasuradora rota 4. Llanta desinflada 5. Transmisor de T.V 6. Mq. hilados rota 7. Caldera baja temperatura 8. Automvil 9. Automvil 10. Despertador a 100 KPH a 70 KPHa dese.

Me MP MP MP MP MP MP Me MP MP

do que no tenemos un conocimiento cientffico al respecto y, por lo tanto, nuestra filosofa actual relativa al mantenimiento y, sobre todo, a la conservacin, al estar cimentada en bases equivocadas, nos procurauna tcnica que, aunque til, debe ser mejorada. Por ello, si el lector se detiene a observar, razonar y experimentar sobre lo tratado, seguramente se convencer de que las bases aqu propuestas resuelven muchos de los problemas que actualmente padecemos los que nos dedicamos a la conservacin industrial, es decir, tenemos una gran oportunidad para mejorar tanto en forma terica como prctica nuestra funcin de conservacin industrial (slo necesitamos comportarnos como verdaderos cientficos, dispuestos a un cambio racional de pensamiento y a formar una nueva filosofa de la conservacin que realmente tenga bases Cientficas).

1_6CAUSA Y SOLUCiN DEL PROBLEMA

Objetivo del tema Al trmino del estudio del tema, comprobar la causa y emplear la nueva flosofa para la correccin de este problema, formando las bases necesarias para estructurar "La taxonoma de la conservacin industtie", con el fin de facilitar la comprensin de esta materia.

Figura 1-1

Resultadode la junta de anlisis.

El siguiente anlisis ayuda a aclarar por qu consideramos necesario desarrollar una nueva forma de pensar para comprender lo que es la conservacin industrial: Sabemos que ciencia es el conocimiento exacto y razonado de las cosas, y que el cientfico se propone descubrir los hechos que se suceden en su materia de estudio por medio de observaciones, razonamientos y experiencias; por otro lado, la filosofa es el estudio racional del pensamiento humano desde el punto de vista del conocimiento y de la accin; es decir, el cientfico se propone obtener la sabidura, o sea, la verdad de las cosas que analiza para relacionarla con sus procesos, y conseguir reunir tanto hechos como valores. La tcnica, por su parte, es el conjunto de procedimientos de un arte o ciencia: por lo que el tcnico se propone obtener tos conocimientos y habilidades necesarios para utilizar con eficacia los procedimientos cientficos en su rea de trabajo. Es indiscutible que si las diez preguntas anteriores hubieran sido respondidas con seguridad y sin diferencias, dichas respuestas seran producto de un pensamiento cientfico, pero al haber discrepancias, estamos comproban-

Todos estos problemas son ocasionados por un comn denominador; es decir, estamos equivocando ros conceptos, dndofe al mantenimiento el fugar que debe tener la conservacin.

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L..-.-

M~

SERVICIO QUE PRESTA LA MQUINA

~J

Figura 1-2

Diferencia de accioneshumanasentre mquina y servicio.

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14

Nuevas bases filosficas para el mantenimiento industrial

Causa y solucin del prOblema

15

Se ha determinado

que uno de los

mayores

problemas que existen a nivel es la enorme canti-

pie de la maquinaria,

cuando stas sufren averlas. Precisamente,

este cride las

mundial para la correcta administracin

del mantenimiento,

terio limitado es una de las principales

razones de que los resultados

dad de sistemas o definiciones de lo que es ste, ya que prcticamente cada empresa tiene sus propios conceptos al respecto y, por consiguiente, su propia nomenclatura. to progresivo, As, tenemos que se habla de la conservacin, del mantenimiendel analtico, del tcnico, del de emergencia, del sintomtico, del

actividades de mantenimiento en los pases en desarrollo no sean satisfac. tonos. Por lo tanto, sera poco til ayudar a esos pases a que mejoraran sus instalaciones de mantenimiento o a que construyesen otras nuevas, sin e inculcar en todos los niveles las necesidades de los trabajos en esta rea. Los aspectos administrativos y econmicos son de importancia decisiva en esta esfera. Por ello se debe poner especial empeo en mejorar las actividades de administracin del mantenimiento yen fomentar un espritu consciente de la necesidad de ste en todos los ntvete, Esto fue parte de lo dado a conocer han obtenido por la ONUOI en 1970 y, aunque se decir que la opinin a.nteriormente mencionada an tiene una gran importancia en nuestro medio empresarial. buenos resultados, podemos

sentar antes pautas slidas en materia de mantenimiento

preventivo, del perfectivo, del continuo, del productivo, del programado, del mixto, del peridico, del predeterminado, del estadstico, del de rutina y, en fin, de un sinnmero de sistemas, seudo sistemas o simplemente nombres, para tratar de explicar determinado tipo de trabajos de mantenimiento preventivo; por lo que esto redunda en perjuicio de /a buena administracin del mantenimiento. La Organizacin de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONU DI) desde 1969 ha desarrollado un programa para ayudar a los pases en vas de desarrollo, y actividades que consiste en asistencia local, actividades simposios, auxiliares congrede promocin

y, peridicamente,celebran

sos, conferencias y toda clase de trabajos que ayudan a nivel mundial al intercambio de conocimientos y prcticas de la ingeniera de mantenimiento. Durante el simposio organizado por la ONUDl en cooperacin con la Fundacin Alemana pro Pases en Desarrollo, celebrado en noviembre de . 1970 en Duisburgo, Repblica Federal Alemana, se mencion la dificultad que presentaba, sobre todo en los pases en desarrollo, la falta de una terminologa adecuada del mantenimiento. "Consciente de las dificultades que plantean las distintas interpretaciones de los diversos trminos, y de la lrnportancla que tiene un vocabulario unificado en una esfera tan importante como el mantenimiento, se considera urgente establecer una terminologa comn. Un intercambio de conocimientos y experiencias, especialmente entre los pases en desarrollo, les ayudar mucho en sus actividades de mantenimiento. La falta de un vocabulario comn obstaculizar este intercambio

1.6.1 El recurso frente al servicio

Si por un momento consideramos que en nuestra empresa existen dos tipos de personal, uno exclusivamente para hacer trabajos de mantenimiento y otro para trabajos de preservacn, llegaremos a la conclusin de que, desde el punto de vista del personal de mantenimiento, su objetivo debe ser garantizar la continuidad del servicio dentro de los lmites de calidad prefijados que estn suministrando los recursos de la empresa. ste es el punto esencial, y no como errneamente se piensa, que las labores de mantenimiento en la fbrica se deben llevar a cabo para la buena preservacin de las mquinas. Si pensamos a fondo en ello, po~emos ver clara mente que este enfoque queda fuera de toda lgica; por ejemplo, si suponemos que en los patios de una fbrica hay instaladas lmparas de 1 000 W para su alumbrado nocturno, las cuales el proveeoo: garantiza con un promedio de vida til de 3 500 horas, seguramente no vamos a sujetar a stas a labores de mantenimiento preventivo, haciendo el cambio, por rutina, a las 3 480 o 3 490 horas de trabajo, es decir, antes de que las lmparas esperamos se fundan; ya que es seguro que si le dasurque a que esto suceda para proceder a su cambio. Sin embargo,

de experiencias."
El simposio tom nota con inters de que la terminologa del manteni miento iba a incluirse en el programa de una proyectada reunin de asociaciones nacionales de mantenimiento. Se sugiri que la ONUOI coordinara los esfuerzos de esas asociaciones

y de las instituciones

tcnicas

nacionales de una

que se ocupan del mantenimiento

a fin de acelerar el establecimiento

terminologa comn en la materia. Tambin se determin que: "El problema no radica tan slo en las operaciones de reparacin propiamente dichas, sino en las actividades de planeacin y administracin, tanto a nivel empresa como a nivel nacional. El trmino mantenimiento no debe abarcar solamente las tareas efectuadas al

una de esas lmparas se usa en el quirfano de una sala de urgencias remos toda clase de cuidados,

hasta pondremos

otra lmpara en paralelo

(Mquina redundante), con objeto de que si, a pesar de estos cuidados, ge la contingencia de que la primera lmpara se funda en el momento se realiza alguna operacin quirrgica. entre inrnediatarnants

en funciona-

16

Nuevas bases filosficas p,)ra el mantenimiento Industrial

Causa y solucin del problema

17

miento la segunda lmpara. Aunque ambos aparatos son idnticos, se le proporciona ms atencin y ms cuidados a la lmpara del quirfano que a la del patio; es decir, lo nico que cambia es la calidad del servicio que se espera de una y de otra; por lo tanto, se puede asegurar que el enfoque de mantenimiento debe dirigirse hacia el setvicio y su calidad esperada, pues ste es el fin ltimo, el cual se obtiene a travs de la mquina (que no es otra cosa ms que el medio del que nos valemos). Para distinguir plenamente la diferencia que existe entre las actividades de preservacin y las de mantenimiento, debemos considerar lo siguiente: Siempre que estemos atendiendo un sistema abierto, que puede estar estructurado ya sea por solamente una mquina o un conjunto de stas, pero que al final dicho sistema nos est proporciona ndo un producto o servicio, como se muestra en la siguiente figura, donde nuestro trabajo sea el de evaluar y reforzar la fiabilidad de sus eslabones (vase el tema Mantenibilidad y fiabilidad de los equipos) estaremos haciendo labores de mantenimiento correctivo o preventivo, segn sea el caso; y no de preservacin ya que nuestro objetivo es el de que el sistema contine prestando la calidad del servicio esperada. En el caso de la figura 1-3 podemos ver que existen tres actividades bien definidas:
Mquina
Fuera

1. El hecho de habernos dado cuenta de que la fiabilidad del sistema baj hasta un punto crtico; ya que solamente una de las tres mquinas (tarjetas electrnicas) que componen el sistema est trabajando bien y proporcionan el servicio dentro de los lmites aceptables de calidad. 2. La accin de poner dos nuevas tarjetas electrnicas (mquinas) para recuperar la fiabilidad perdida. 3. El trabajo de arreglar en el taller las dos mquinas (tarjetas) descompuestas con objeto de tener los repuestos necesarios en el futuro. Los tres son trabajos de mantenimiento preventivo, ya que en esos momentos slo tienen que ver con el servicio y ste an est dentro de calidad, y ninguno ha sido ejecutado con la intencin de reparar o preservar la mquina. Por lo que respecta a todas aquellas labores que se hacen a refacciones, mquinas o sistemas que no estn en servicio, como lmpiar, lubricar. cambiar o arreglar piezas, que tienen que estar preparados para ser usados en cualquier momento dichos trabajos son necesarios para conseguir que estos recursos cumplan con su costo del ciclo de vida (CCl), son trabajos de preeetvecin, ya que stos slo tienen que ver en ese momento con la mquina, y no con el servicio. ~ Entre estos dos trabajos hay una interaccin muy ntimay, por ello, existe dificultad en pode dos identificar al principio, pero una vez vsuallzaoos estos conceptos y manejados frecuentemente, se pueden interrelacionar adecuadamente, obtenindose con el/o un producto o servicio de la calidad esperada y Dentro del marco econmico adecuado; sta es la verdaJera expectativa de la conservacin. Mquina y servicio Premisas: 1. Se denomina mquina a todo artefacto capaz de transformar un tipo de energra en otro. 2. Las mquinas nos proporcionan satisfactores humanos (productos) que, en ltima instancia, deben calificarse como servicios. 3. La mquina es un medio y el servicio es el fin, por lo que la razn de ser de las mquinases el servicio que stas nos suministran. Desde el punto de vista de mantenimiento, nuestra oieccupacn debe ser la de mantener la calidad de servicio que nos proporcionan los equipos, instalaciones y construcciones que componen nuestro sistema fabril, y que

n'

Max.

Caja de Cambio Automtico

Buscando 01 servicio dentro de la Calidad Estipulada

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'.
1

Ok
Mn.

0~ 'o

de Calidad de Servicio

~.~

'O.g~MX.

Ok

Mquina SI
Fuera

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Mn.

de Calidad de Servicio Mquina 111

Dentro

2:Q

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Max.
Ok Mn.

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o~. J? ~.

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SERVICIO

de Calidad de Servicio

Tiempo de operacin 1.- Momento en que la Mquina I ya no puede dar un Servicio de Calidad, 2.- Momento en que la Mquina 11ya no puede dar un Servicio de Calidad. a.- Alarmas mostrando que las Mquinas 1 y 11estn fuera de Servicio. b.- Alarma apagada, Mquina proporcionando Servicio dentro de Calidad.

Figura 1-3

Manteniendo dentro de su calidad un servicio vital.

18

Nuevas bases filosficas para el mantenimiento industrial

,:'":ausa y solucin del problema

19

stos los limpiamos, aceitamos, corregimos, ajustamos, reparamos, preservamos, etc., todo con respecto a fa calidad de servicio que esperamos deben proporcionar, para conseguir que nuestra empresa entregue un producto en la cantidad y calidad que deseamos. 1.6.2 Mantenimiento del servicio

1.6.3 Grfica de control de calidad del servicio Si consideramos las ideas anteriores, podemos trazar la siguiente grfica de control de calidad del servicio: Cuando la grfica de control incluye tres puntos consecutivos en el tiempo que permanecen unidos al ptimo o la media (x) se dice que hay adherencia a/ valor central.

El concebir los recursos (equipos, instalaciones y construcciones) como un medio para conseguir un fin, nos permite orientar adecuadamente los trabajos que sobre ellos se realicen tendentes al mantenimiento del servicio que prestan. Un aparato o dispositivo es creado en tal forma que proporciona un servicio con la calidad suficiente para dar satisfaccin a una necesidad; por ello, es lgico pensar que si la mquina fue diseada adecuadamente, todos sus componentes cumplen una funcin y todos son necesarios, por lo que, mientras la necesidad que le dio origen no se modifique, las labores del personal de mantenimiento orientadas a garantizar la calidad de servicio esperada logran preservar adecuadamente sus atributos fsicos. Cuando las expectativas en cuanto al servicio cambian, las labores de mantenimiento deben adecuarse. Es necesario puntualizar que existe una relacin muy estrecha entre mquina y servicio, pero nuestro enfoque debe dirigirse a este ltimo que, a fin de cuentas, es al que debemos mantener dentro de la calidad Que deseamos.
Mquina ociosa Mquina trabajando Servicio

Si existen tres valores consecutivos que forman una lnea hacia el lmite de control superior o inferior se diceque hay una tendencia hacia el lmite correspondiente, lo cual debe atenderse porque puede llegarse a salir de los lmites y caer a un mantenimiento correctivo. El ejemplo de la figura 1-5 suponemos que la fbrica compr un generador de eA de 127 V, para que suministre energa elctrica para alumbrar una bodega; como el servicio de dicho generador no es muy importante, aceptamos que la mencionada mquina tenga variaciones 7 volts arriba o abajo del ndice de calidad ptima (127 V). Una vez que la mquina trabaja, seguramente proporciona el servicio con la calidad ptima esperada pero conforme pasa el tiempo, las pruebas nos indican que sta se va reduciendo (puntos 1,2 Y 3), por lo que hay que efectuar los arreglos necesarios en la mquina, en cada punto hasta obtener nuevamente la calidad ptima. Estos arreglos deben calificarse como de mantenimiento preventivo, ya que con ellos se previene que la calidad del servicio contine dentro del margen esperado. Sin embargo, si la mquina no se atiende a tiempo, el servicio que sta puede llegar a suministrar, al rebasar el lmite de control superior (punto 4), sin duda har que se quemen algunas lmparas; o, si rebasa el lmite de control inferior (punto 5), entonces no proporcionar un alumbrado ~gecuado. Los arreglos que se hacen a la mquina, para volverla a colocar dentro de su margen de funcionamiento esperado, deben calificarse como de mantenimiento correctivo, puesto que se est corrigiendo la deficiencia del servicio, as como en el caso de que el servicio se pierda del todo lo que se conoce como paro (punto 6}.

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Acumulador

--------.Acumulador

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Figura 1-4

O
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r~t))={r\~=N"''''tH .. 2 Des/ilada
<::d/ \:

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Diferencia entre mquina y servicio.

20

Nuevas bases tiJosficas para e/ mantenimiento industrial

Causa

solucin del problema

21

CALIDAD DE SERVICIO

134 VCA

nal (herramientas, maquinaria, qu micos, instalaciones turfsticas, azucarera, ferrocarrilera, etc.) ofrezca un servicio. la nueva filosofa de mantenimiento determina que slo hay dos clases o tipos de mantenimiento industrial: 1. El mantenimiento correctivo: se define como la actividad humana desarrollada en equipos, instalaciones o construcciones cuando, a consecuencia de alguna falla, han dejado de prestar la calidad de servicio esperada. 2. El mantenimiento preventivo: se considera como la actividad humana. desarrollada en equipos, instalaciones o construcciones con el fin de garantizar que la calidad de servicio que stos proporcionan contine dentro de los lmites establecidos, Tambin se determina que dentro del nuevo concepto de.mantenimiento preventivo, deben considerarse todos los tipos de mantenimiento que de una u otra forma tengan la misin de conservar la.calidad de servicio, tales como mantenimiento peridico, progresivo, analtico, tcnico.ipredictlvo, etctera. Con base en el anlisis realizado, estamos en condiciones de manejar la nueva filosofa. Para comprobarlo, volvamos a contestar las 10 preguntas formuladas en el ejercicio 'TORRE DE BABEL", aplicndoles la sencilla metodoloqfa de anlisis antes recomendada.
1. Est a punto de salir para su trabajo, pero al abordar su coche se da cuenta que tiene desinflada una llanta y se ve obligado a cambiarla, por!o que en contra de su voluntad llega media hora tarde a SIlI trabajo. a) Qu tipo y calidad de servicio esperaba? Llegar en el vehculo al trabajo con una tolerancia de ms o menos 10 minocon respecto a la hora de entrada. b) Estuvo fuera del margen de calidad esperada de este servicio? S, puesto que llegu media hora tarde y la tolerancia es de 10 min.: por lo tanto, se debe considerar como mantenimiento correctivo (MC). 2. Ha comprado un automvil nuevo, lo ms caro que existe en el mercado, pensando con placer que sus amigos al verlo conducir este auto inmediatamente sabrn que ha progresado. En el momento en que est a punto de subirse al automvil, descubre que tiene manchas de lodo y se ve muy mal; por lo que antes de ir a ver a sus amigos lo lava y arregla.

A
RANGO DE SUENA CALIDAD DE SERVICIO

lVV~

LIMITE

DE CONTROL INFE RIOR

If

I I

120 VCA

TIEMPO
1, 2 Y 3 TRABAJOS DE MANTENIMIENTO 4, 5 Y 6 TRABAJOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORRECTIVO

Figura 1-5

Conceptos sobre mantenimiento preventivo y correctivo.

Es necesario considerar que, con este enfoque, es el servicio al que se mantiene o se corrige; por consiguiente, ya no se tiene que pensar en lo que se le hizo a la mquina, en qu hora fue hecha la labor, quin o quines la realizaron, el costo de la misma, etc., para calificar dichas labores como de mante nimiento correctivo

preventivo.

De esta forma, para conocer si determinado trabajo es de mantenimiento correctivo o preventivo, basta con preguntarse a uno mismo: 1. Qu tipo y calidad de servicio espero de la mquina y cul es el nivel inferior y superior (margen) de dicha calidad? 2. Estoy fuera del margen de calidad esperado? Si la segunda contestacin es positiva, se tendr un caso de mantenimiento correctivo, y si es negativa tendremos un caso de mantenimiento preventivo, As, podemos deducir que el centro de inters universal en los trabajos de mantenimiento industrial es el de obtener la calidad de producto o servicio esperado, a travs del funcionamiento de los equipos, instalaciones o construcciones que integran una empresa. Si algn recurso de la empresa es incapaz de entregar la calidad esperada ser necesario carnbiarlo por otro que s pueda lograrlo. Este enfoque universaliza el concepto de mantenimiento industrial, y puede ser aplicado a cualquier tipo y tamao de empresa, cuyo producto fi-

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"...

:::>:f.tilIt>U

Li

~(8

22

Nuevas bases filosficas para el mantenimiento industrial

Ca/.isa y solucin del problema

23

a) Qu tipo

calidad de servicio

esperaba?

De condicin

social, sentirme limpio.

rea-

6. El operador ta despus

de una mquina de hilados, el ltimo turno,

al cerrar la tapa de proteccin

de s-

lizado ante mis amigos, b) Estuvo fuera del margen

con un carro lujoso y totalmente de calidad esperada

de terminado

rompi dos dedos mecnicos durante

y fue necesael en for-

de este servicio?

No, puesto

rio que un tcnico

de su departamento

trabajara

toda la noche corrigiendo

que el automvil

se encontraba preventivo

totalmente (MP).

limpio antes de estar con mis ami-

gos (mantenimiento

dao para que, al iniciarse ma normal.

las labores del siguiente

da, la mquina funcionara

3. Usted posee dos rasuradores do satisfactoriamente sura con ella.

elctricas:

una vieja, que siempre

ha funciona-

a) Qu tipo y calidad ra continuar b) Estuvo

de servicio esperaba? eficiente mente .

Que la mquina

de hilados

pudie-

y una nueva, que le acaban de regalar y desde entonces se rase le cay y se rompi, con la rasuradora daada? por lo que ya no pudo seguir usted el travieja. Cmo cataloga

trabajando

Esta maana

fuera del margen de calidad nocturna permiti proporcionara

esperada

de este servicio? (MP).

No, puesto el tra-

usndola

y tuvo que rasurarse

que la reparacin bajo, la mquina

que, en el momento adecuadamente

de empezar

bajo que le har el taller a la rasuradora

el servicio

a) Qu tipo y calidad de servicio tumbrada. b) Perdi suradora la calidad (mquina esperada

esperaba?

Rasurarme

con la comodidad

acos-

7. La caldera principal baj su temperatura

pidi que se arreglara el dao inmediatamente; de menos no afectaban perar a que terminara

de 1200a 110C; el jefe de produccin pero usted comprob que los 100G es-

de este servicio?

No, puesto que posea otra racontinuar como si nada hupreviniendo

al producto que se estaba elaborando,

por lo que decidi

redundante)

que me permiti

el ltimo turno para hacer el cambio del termostato de produccin en la maana,

electrnico

biera pasado y mand

al taller a reparar la rasuradora utilizo (MP).

daada,

una probable falla en la que actualmente

durante la noche. Al llegar el personal haba recuperado su nivel normal.

la temperatura

a) Qu tipo y calidad 4. Se encuentra da cuenta despus contina descansando el fin de semana en su casa y al salir al patio se no lo va a necesitar, pero s y de que su coche tiene una llanta desinflada;

de servicio esperaba?

Que la caldera

mantuviera

un mar-

gen de temperaturas,

entre los 105y 120oG.

b) Estuvo fuera del margen de calidad esperada de este servicio? No, ni se haba perdido an, pero haba seales de que la calidad del servicio (temperatura

porque tiene que ir a la oficina, disfrutando de su descanso.

por lo que se pone a corregir

el defecto

adecuada) esperaba? Salir temprano maana. 8. Su automvil

se estaba reduciendo, por lo que el arreglo permiti que tOG..., volviesin detrimento de la calidad de servicio esperada (MP).

ra a la normalidad, a) Qu tipo de calidad b) Perdi la calidad de servicio esperada de este servicio? (MP). No, ya que el servicio no lo ne-

est mal carburado

y j.e encuentra

en la carretera;

se siente

mo-

cesitaba,

sino hasta maana

lesto porque, contra su costumbre, cuando est de guardia se produce entra en servicio el nos que acepta el vehculo taller que encontr.

ha tenidoque

ir a 80 km/h

considera

que lo me-

son 100 km/h; por lo que inmediatamente

lo llev al primer

5. Usted trabaja en una estacin un cortocircuito de reserva en el transmisor

televisara;

de potencia y automticamente procede

y el pblico no lo nota; de inmediato

a corregir el dao.

a) Qu tipo y calidad de servicio una velocidad del

esperaba?

Que el automvil

pudiera correr

de 100 km/h o ms. esperada de este servicio? S, puesto

a) Qu tipo y calidad servicio) disfrutaran

de servicio

esperaba?

Que los televidentes

(usuarios

b) Estuvo

fuera del margen de calidad

de un programa

sin interrupciones. No, puesto que el transmisor sin interrupciones de

que no pude lograr la velocidad

deseada

(MG).

b) Perdi la calidad esperada potencia de reserva

de este servicio? el servicio

proporcion

y con la calide al-

dad deseada, y se repar el transmisor guna falla del que actualmente

descompuesto (MP).

como previsin

9. A su to le pas lo mismo que a usted en el punto anterior, pero a l no le import, ya que siempre conduce a 70 km/h.

est trabajando

_ ., .---~.~.~----------_!

24

Nuevas bases filosficas para ef mantenimiento industrial

Causa y solucin del problflma

25

a) Qu tipo y calidad

de servicio

se esperaba?

Que el automvil

pudiera correr

cuando mucho a 70 km/h. b) Se perdi la calidad esperada dificultad la velocidad esperada

de este servicio? (MP).

No, puesto que consigui

sin

1. Preservacin. Se refiere al cuidado del recurso o equipo. sta. a su vez, se divide en preservacin correctiva o preventiva, dependiendo del momento en que se haga el trabajo: ser preventiva si se hizo solamente para proteger el recurso, y correctiva si fue ejecutado para repararlo. 2. Mantenimiento. Es la actividad humana que garantiza la existencia de un servicio dentro de una calidad esperada; tambin se divide en mantenimiento correctivo o preventivo; ser preventivo, si los trabajos se ejecutan para evitar que se pierda la calidad de servicio, y correctivo si los trabajos son necesarios porque dicha calidad del servicio ya se perdi. En el captulo 2 (La taxonoma de la conservacin industrial) tratamos este tema ms a fondo, pero es conveniente mencionar que cuando en esta obra se hable de conservacin, nos referiremos tanto a trabajos de preservacn como de mantenimiento interrelacionados. Cuando se hable slo de preservacin, nos referiremos a trabajos enfocados exclusivamente a la defensa del recurso y, por ltimo, cuando se hable de mantenimiento, nos estaremos refiriendo al mantenimiento de la calidad de servicio que proporciona el recurso.

10. Su

despertador

fall esta maana,

pero como es muy previsor, tenia progra-

mada la alarma loj descompuesto b) Perdi

de su reloj de pulso

mino despus

y lleg a tiempo al trabajo; su rea una hora determinada.

lo envi al taller para su compostura. de servicio esperada esperaba? Despertar la calidad de este servicio? me proporcion No, puesto que el reloj de puladecuado y el trabajo

a) Qu tipo y calidad so (mquina

redundante)

el servicio

que le har sltaller al descompuesto componerse el otro (MP).

es de prevencin,

por si llega a des-

Es necesario hacer notar que todo equipo, instalacin o construccin sujeta a mantenimiento puede proporcionar ms de un servicio, como nuestro automvil, al cual le exigimos buen funcionamiento, presentacin, comodidad, velocidad, etc.: todos estos servicios son, en ltima instancia, satisfactores humanos, los cuales tienen una importancia relativa de acuerdo con las expectativas del usuario. As, en un momento dado, puede tener ms importancia la velocidad (al rebasar) que la comodidad o presentacin; en otro caso, puede ser que aceptemos un mal funcionamiento en la mquina con tal de que nos lleve con el mecnico ms prximo. para su arreglo. De cualquier manera, siempre podemos catalogar y jerarquizar los diferentes sattsactores que esperamos de la mquina si nos cuestionamos desde el punto de vista de usuarios de la misma y, por lo tanto, del servicio que esperamos de ella. Adems, esto permite integrar racionalmente conceptos de preservacin y mantenimiento Y aclarar que, a su vez, la conservacin se compone de dos importantes ramas:
Cuadro 1-1
Snopss

1.6.4 Jerarquizacinde

la calidad de servicio

de la conservacin.
Correctiva
Preservacin

{ CONSERVACiN

Preventiva ( Correctivo

Mantenimiento

Preventivo

Como consecuencia de esta nueva forma de pensar, ahora estamos e~ mejores condiciones para valorar un recurso cualquiera. Todos y cada uno de los recursos que forman la empresa (equipos, instalaciones y construcciones) susceptibles de mantenerse, deben entregar una calidad de servicio predeterminada, ya que debe considerarse qne, interrelacionadamente, unos servicios son ms importantes que otros. Esto nos hace pensar en que la primera obligacin que tiene un director demantenimiento es la de elaborar un "inventario de conservacin" y jerarquizarcada recurso ah contenido, con respecto a la calidad de servicio esperada para poder obtener tres gradaciones: recursos vitales, importantes y triviales (este tema lo trataremos ms a fondo en el tema Inventario jerarquizado de conservacin). Como el servicio se proporcio na al usuario del recurso, es importante que el personal de conservacin est atento en que se est ofreciendo el servicio del recurso dentro de los lmites establecidos; por ello, tanto el usuario como el personal de conservacin deben conocer estos lmites, para evitar discusiones producidas por no tener una norma bien definida.

26

Nuevas bases filosficas para el mantenimiento industrial

Causa y solucin del problema

27

Quiz una forma ms objetiva de patentar la importancia la experiencia vivida,

del servicio es

en 1961 , en la ciudad de Puebla. En una de sus colo-

lIa, el arreglo que se hizo y las iniciales del operario que 10atendi. En esta forma, a travs del tiempo, la tarjeta muestra la cantidad de quejas y de fallas, as como el tipo de stas y de las reparaciones efectuadas. Si por tardanza en la atencin de una queja se recibe otra del mismo usuario, sta es anotada como queja repetida. De aqu nace la estadstica, que muestra mes a mes tanto el comportamiento del recurso como sus lugares de falla y tipo de stas, asimismo la calidad servicio que estn recibiendo los clientes; en sntesis, la calidad de una mquina se mide en baja tasa de fal/as y la calidad de un servicio, en baja tasa de quejas.

nias exista un poste telefnico que sostena un cable el cual daba servicio a 100 usuarios, ste estaba colocado en una posicin tal que quedaba muy expuesto a los accidentes de trnsito, con las consiguientes molestias tanto para los usuarios como para nosotros. En una ocasin, despus del ensimo accidente, se decidi cambiar la ruta del cable para que quedara ms protegido, pensando que ello era una buena atencin para los usuarios. Se hicieron, con la mayor rapidez posible, los estudios, orden de trabajo y obtencin de materiales, y en un tiempo rcord de un poco ms de dos semanas, se realiz la terminacin del trabajo y se reanud el servicio a nuestros usuarios. Coincidi en ese tiempo la visita de nuestro director de operacin (equivalente al director de planta) y para nuestra sorpresa, en vez de felicitamos, se mostr disgustado y expres: Seores, el servicio es primero; ustedes debieron suministrarlo a los usuarios, aunque hubiera sido provisional y, luego, hacer los arreglos necesarios y definitivos para evitar nuevos accidentes. En realidad, nuestros clientes estaban sumamente disgustados y las quejas habamos hey aumentaban cada da, aunque en nuestro interior creamos equivocadamente haciendo 10 justo, pues en nuestro concepto cuando preventivo, en realidad se hizo uno correcti-

de

Hasta

principios

de 1990, la fiabilidad urbana haba

de los recursos considerar

usados como

en la norma,

comunicacin

telefnica

permitido

media falla por unidad de servicio (aparato telefnico) por ao; es decir, se consideraba aceptable la probabilidad de que un telfono tuviera una falla fuera de 0.0416 en el mes (0.5/12 = 0.0416; para fines prcticos 4%}. ste era el ndice de calidad esperado, el cual se lograba a travs de una conservacin adecuada, aplicada a recursos de tal fiabitidad que permitan obtenerlo dentro de un marco econmico previamente definido, por lo que se acostumbraba tomar una tolerancia del 10% arriba o abajo de este ndice, tal como se muestra en la figura 1-6.

que estabamos

cho un mantenimiento

vo. sta fue una leccin inolvidable, y el concepto lo hemos desarrollado puesto en prctica, a travs del tiempo, con muy buenos resultados. Posteriormente, en los simposios, congresos y conferencias

...J ...J

..:
4.4
- - - - - -- -- - - ---- - ----- - -- - --- - -- - --- - -. - ----Limite superior 4.0

que a nivel

f:
a a a
w

internacional hemos tenido la oportunidad de participar, pudimos constatar que, aunque se intuye, no est muy claro en la mayora de los estudiosos y prcticos de la conservacin industrial que el servicio es primero; que ste es el que se mantiene y la mquina (recurso), la que se preserva. La calidad del servicio se mide por el nmero de quejas recibidas por parte de los usuarios; ste es un parmetro, tan importante, que debe ser mejor utilizado. Es muy comn que en las factoras se realicen estadsticas, que toman como parmetro la falla, con el objeto de conocer el comportamiento de los recursos sujetos a conservacin. Es necesario que para mejorar nuestros sistemas de control, combinemos ambos parmetros, como se hace en las administraciones de servicio telefnico a nivel mundial. Estas compaas tienen un registro por cada usuario, de tal manera que siempre que se recibe una queja, se revisa la "tarjeta del usuario", en la cual estn asentados todos los datos necesarios, tales como nombre y direccin del cliente, tipc del equipo instalado, y fecha de instalacin. La queja es anotada, se registra fecha

..:
a.

:::; ~ (O o a:

Media

3.6

- ------------

---

-- - -----

- -;.;.-

-------

- ----

- ---

-----

Limihl inferior

a
;f?

TIempo en meses

Figura 1-6 Ejemplo de margen de calidad esperada. Tambin subsistemas se acostumbra, con el f n de detectar el comportamiento de los que componen el sistema de comunicacin telefnica urbana, de acuerdo con su fiabilidad; con

darle a cada uno de ellos una calificacin lo que se obtiene lo siguiente:

hora de recepcin,

y, despus,

la fecha

lugar en donde se encontr la fa-

28

Nuevas bases filosficas para el mantenimiento industrial Causa y solucin del problema

29

Tabla 1-2

Estadstica de fallas.
COMPONENTES Aparato telefnico Instalacin interior PROBABILIDAD 2.0% 0.6% DE FALLA

SUBSISTEMA

1. Equipo de usuario

11.Conmutadores

privados cabtes {

0.2% 0.6% 0.4%

111. Red exterior

limas

IV. Centrales

urbanas TOTAL

0.2% 4.0%

En sntesis, podemos considerar que si se desarrolla, ensea y utiliza esta filosofa -a nivel mundial- en las labores de produccin y conservacin industrial de cualquier empresa, se estar galantizando un mejor producto al cliente dentro de un marco econmico ms aceptable. Es indispensable que todo el persona/de la empresa, de cualquier nivel y especialidad, tenga conocimiento de esta filosofa para que todos "hablen el mismo idioma". En el servicio al cliente, no slo consideramos al cliente ltimo, sino tambin al cliente prjimo, al que le entregamos nuestro servicio diario (el cual, a su vez, ofrece calidad si tiene como basela nuestra); esto crea una cadena de calidad hasta llegar a nuestro objetivo comn, la satisfaccin del cliente ltimo.

Hasta aqu slo hemos visto la manera en que podemos percatamos del comportamiento del recurso sujeto a trabajos de conservacin, por lo que el siguiente paso es analizar cmo podemos enteramos de la calidad del servicio que est proporcionando nuestro departamento de conservacin. Slo en casos eventuales una queja corresponde a una falla, puesto que es muy frecuente que al suscitarse alguna falla no exista queja sobre la misma, ya sea porque el usuario no se dio cuenta, no perdi la calidad de servicio esperada, o porque sencillamente el recurso no estaba proporcionando un servicio durante la falla. Sin embargo, hay ocasiones en que una sola falla produce complicaciones para varios usuarios y todos, o la mayora, se quejan; esto implica que el servicio que proporciona este recurso es muy importante. Otro ejemplo consiste en que una falla, aunque slo afecte a un usuario, no es atendida con la oportunidad debida, de tal manera que despus de un tiempo, ste se queja nuevamente y as sucesivamente, por lo que tambin en este caso una falla produce ms de una queja. Tal anlisis muestra claramente que, aunque el nmero de quejas no es proporcional al nmero de fallas, las primeras dan una imagen real de la calidad de servicio que estamos proporcionando a nuestros usuarios. Si se aplican estos conceptos, pueden ser de gran ayuda para la industria, sobre todo en aquel/as empresas, como las tursticas, en que el producto que proporcionan busca directamente la satisfaccin de sus clientes. Si ste fuera el caso (establecer como parmetro la calidad de servicio que conservacin proporciona a produccin, o que una empresa proporciona a sus clientes) se tendra con seguridad una mejor consideracin de lo que una persona, por ejemplo, podra esperar de un hotel de cinco estrellas con respecto a otros de menor categora; o dentro de una empresa, sera ms fcil detectar cul oficina, taller o departamento es el que ocasiona mayor nmero de quejas, con el fin de darle mejor atencin.

!Ir

-~--_

..

_._-_._-~

----

Introduccin

31

Taxonoma de la conservacin industrial

2.1 INTRODUCCiN

Objetivo del tema A partir del anlisis de este tema, usted demostrar que un recurso en tuncionamiento forma un sistema para proporcionar un servicio esperado, y adems comprobar la existencia del principio de la conservacin.

Mi primer contacto, mantenimiento

desde el punto

de vista cientfico, la Conferencia

con los aspectos de Mantenimiento

del que

industrial fue durante

del 4 al 15 de junio de 1962 se desarroll por L. M. Ericsson, fabricante y proveedor

en Estocolmo, Suecia, organizada de equipo telefnico. Dicho evento

OBJETIVO GENERAL Al trmino del estudio de este captulo, usted establecer y categorizar las diferentes bases que integran la funcin de conservacin industrial, pudiendo estructurar la taxonoma correspondiente a partir del principio de la conservacin.

despert en m un gran inters por el mantenimiento industrial, especialmente enfocado a las comunicaciones. Desde entonces, a travs de mi trabajo en Telfonos de Mxico, S. A. y, posteriormente, como consultor e instructor de esta rama en la industria, he seguido siguiente conclusin: de cerca su evolucin y he llegado

a la

Todas las personas que tienen que trabajar con una mquina o equipo en cualquier etapa (diseo, fabricacin, compra, instalacin, prueba de recepcin, operacin, preservacin, mantenimiento o desmontaje) tienen muchos problemas para darse a entender al no existir una verdadera taxonoma

aplicable al "mantenimiento" industrial, ya que no ha podido desarrollarse plenamente al no existir un fundamento en donde apoyarse, es decir, un principio. En 1973, Compaa Editorial Continental, S. A. (CECSA) public mi primer libro: La administracin en el m{Jntenimiento, en el que se propona el principio de la conservacin, el cual se basa en que todo recurso fsico funcionamiento tiene dos attibutos:

I
I
l' t, l

su estructura o partes que fo integran

en y

el servicio que proporciona. Estos atributos hay que atenderlos en forma separada (al servicio mantenindolo y al recurso preservndolo) por lo que se puede establecer el siguiente principio: "El servicio se mantiene y el recurso Se preserva"
Anteriormente se comprob con el ejercido de la "Torre de Babel", que tenemos oportunidad de mejorar nuestro criterio, en una forma tal, que nos ayude en el desarrollo de nuestra vida protestonat. Slo se necesita tener una mentalidad abierta al cambio para mejorar nuestra forma de pensar y actuar, en lo que respecta al mantenimiento.

32

Taxonoma

de la conservacin

induslrial Introduccin 33

Hagamos un anlisis: Recurdese que una mquina o un equipo tiene dos atributos; por un lado, su parte fsica y, por el otro, el servicio que proporciona. Estos atributos requieren atencin humana, como la preservacin. y el mantenimiento para log rar el rendimiento esperado en la productividad, como se observa en el siguiente esquema:

2.1.1 El servicio es primero Cuando un equipo nos proporciona un servicio, clasificado como vital o importante, por ningn motivo permitiremos que deje de funcionar dentro de sus parmetros establecidos. Sin embargo, siempre existe la posibilidad de que, a pesar de todos nuestros cuidados y esfuerzos, se presente alguna contingencia y tengamos alguna falla en el servicio. Para minimizar el impacto negativo de las contingencias, es necesario analizar a fondo el equipo a fin de encontrar cules Son las partes o subpartes de ste que presentan baja fiabilidad (vase tema 4.7) con objeto de restablecerlas o si ello no es posible, considerar la instalacin en paralelo de una subparte, parte 0, en ltimo de los casos si la importancia del servicio lo exige, de una mquina completa. Hay ocasiones en que se clasifica al servicio como de mxima prioridad, por lo que debe asegurarse la redundancia en los eslabones que por las circunstancias del funcionamiento del equipo presenten una alta probabilidad de perder su fiabilidad. 2.1.2 Mantenimiento del servicio

Lc;:-

~~--MQUINA SERVICIO QUE PRESTA LA MQUINA

Tambin se comprob que las diferencias de opinin (al hacer el ejercicio "Torre de Babel" y llenar el formato de la figura 1-1) se debieron a que algunas veces se tom como centro de la definicin la mquina o equipo y, en otras ocasiones, el servicio que sta presta; y tambin se hizo notorio que el centro de la definicin del mantenimiento es el setvicio que presta fa mquina; en otras palabras, se aclara nuestra aseveracin sobre el principio de la conservacin: "El servicio se mantiene y la mquina se preserve"

La figura 2-1 nos muestra cmo con la utilizacin de un sistema de tres mquinas tratamos de evitar a toda costa perder la calidad de un servicio que ha sido clasificado como vital. En esta figura se considera que las tres mquinas estn trabajando al mismo tiempo, pero la nmero I es la que realmente est realizando el servicio. Al suscitarse alguna anomala en sta (punto 1), enva una seal "fuera de servicio" a la caja de cambio automtico, la cual selecciona el servicio de la mquina nmero 11. La mquina nmero 11 contina haq,jndose cargo del servicio hasta que una anomala (punto 2) la obliga a enviar la seal "fuera de servicio" a la caja de cambio, la cual ahora ootiene el servicio de la mquina nmero 111. Es conveniente observar en este ejemplo que cada vez que una de las mquinas del sistema falla, baja inmediatamente la fiabilidad del sistema (vase tema 4.6.2.3).

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"

Este cambio de filosofa es importante, ya que mejora la comprensin del tema y permite establecer una verdadera taxonomia, haciendo posible la clasificacin y establecimiento de las definiciones y trminos usados en la ingeniera del mantenimiento, como lo veremos en el tema 2.2.

34

Taxonoma de la conservacin industrial El concepto de la conservacIn 35

2.2 El CONCEPTO DE LA CONSERVACIN

SERVICIO VITAy
Objetivo del tema Al finalizar el estudio, usted demostrar el concepto de la conservacin y su estructura dividida en las ramas: preservacin y mantenimiento.

Caja de cambio automtico Buscando el servicio dentro de la calidad estipulada

Un concepto similar al que existe en Ecologa para la conservacin de los recursos biolgicos (Eugene P.Odum, Editoriallnteramericana, Mxico, 1972), debe aplicarse en la industria para la conservacin de los recursos fsicos. Por lo regular, la idea que tenemos de la conservacin es la de guardar cuidadosamente o ser "avaro" con un recurso; sin embargo, nada est ms alejado de la realidad, ya que la conselVacin trata de obtener la proteccin del recurso y, al mismo tiempo, la calidad deseada del servicio que proporciona ste. Es por ello que los dos objetivos generales de la conservacin son:
Mx.
Ok o Mx. Ok

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Tiempo da operacin

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1.2.a.b.-

Min.

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1. Mantener la calidad y cantidad de servicio que entrega un recurso o sistema de recursos, dentro de los parmetros esperados, durante su tiempo programado de funcionamiento. 2. Preservar, dentro de lmites econmicos establecidos, el costo del ciclo de vida (LCC) de los recursos de la empresa Con esto, adems de obtener lo que deseamos en primer trmino (entregar a nuestros clientes un producto adecuado en calidad, cantidad y tiempo esperados), tambin minimIZamos los costos de mantenimiento yel costo del ciclo de vida de nuestros recursos (leC) y maximizamos la disponibilidad de stos. Analicemos la figura 2-2 apoyados en las definiciones de cada uno de sus componentes.

TIempo de operacin

Tiempo

de opera cin

Momenlo en que la mquina I ya no puede dar un servicio de calidad Momenlo en ,que la mquina 11 ya no puede dar un servicio de calidad Alarmas mostrando que las mquinas 1 y 11 esln luera de servicio Alarma apagada. Mquina proporcioriancto servicio dentro do cauriao

Figura 2-1

Mantenimiento de un servicio vital.

2.1.3 Misin del mantenimiento La misin del personal de mantenimiento es que tan pronto se d cuenta de que un sistema, equipo o mquina haya bajado su fiabilidad, inmediatamente haga lo necesario para regresarlo a su condicin normal. Si no se pierde la calidad de servicio, los trabajos pueden ser de cualquier tipo, as sea slo el cambio de una tarjeta electrnica, o su envo al laboratorio para su arreglo; el cambio de un engrane o balero, etc.; que sern calificados como de mantenimiento preventivo, ya que al realizarlos lo que realmente se est consiguiendo es regresar el recurso a su fiabilidad ptima, permitiendo que el servicio contine dentro de los parmetros establecidos.

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Preservacin 36 Taxonoma de la conservacin industrial

37

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Figura 22

Taxonoma

de la conservacin.

Por estas razones, podemos comprender por qu en algunas grandes empresas mexicanas, como el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS), se tiene un gran organismo llamado Jefatura de conservacin ya que, por la cantidad y variedad de recursos a su cuidado, tiene que desarrollar un alto nmero de trabajos de preservacin, en recursos tales como alimentos, productos qumicos o biolgicos que, por su propia naturaleza, tienden a degenerarse o a ser atacados por otros elementos. Esta gran cantidad de trabajos de preservacin, unida a los numerosos trabajos de mantenimiento, es lo que ha logrado que el concepto se universalice en la conservacin de la empresa. En la prctica, cualquier departamento de mantenimiento, por pequeo que sea, lleva a cabo trabajos tanto de preservacin (cuidado del recurso), como de mantenimiento (cuidado del servicio que proporciona el recurso); por lo que estos departamenlosdeberan llamarse Departamentos de conservacin y, en caso necesario, si el volumen e importancia de trabajos de preservacin lo aconsejan, dividir en dos sus funciones (preservacin y mantenimiento). ste sera un buen paso, ya que ayuda a comprender la nueva filosofa: el servicio es el que se mantiene, yel recurso (equipo, instalacin o construccin) el que se preserva.

2.2.1 Definicin

de conservacin

2.3 PRESERVACiN

La conservacin es toda accin humana que, mediante la aplicacin de los conocimientos cientficos Y tcnicos, contribuye al ptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hbitat humano y propicia con ello, el desarrollo integral del hombre y de la sociedad. La conservacin se divide en dos grandes ramas: una de ellas es la preservacin, la cual atiende las necesidades de los recursos fsicos y la otra es el mantenimiento, que se encarga de cuidar el servicio que proporcionan estos recursos. Analicemos cada una de estas ramas: Es importante notar la diferencia que existe entre estas dos ramas de la conservacin, ya que ambas se aplican a cualquier clase de los recursos existentes en la naturaleza. As, una mquina puede estar sujeta a trabajos de limpieza Y lubricacin, reparacin o pintura, los cuales pueden ser catalogados como labores de preservacin si sirven para evitar que la mquina sea atacada por agentes nocivos; sin embargo sern calificados como de mantenimiento si son hechos para que sta proporcione o contine proporcionando un servicio de calidad estipulada. En otras palabras, mientras la preservacn se enfoca al cuidado del recurso, el mantenimiento se enfoca al cuidado del servicio que proporciona dicho recurso.

Objetivo del tema Al concluir el estudiO de este tema, usted definir y explicara. en qu consiste la preeervecin y la utilidad que de::pmpea durante el ejercicio de la conservacin, apoyado en los crherios desarrollados en el primer captulo.

El funcionamiento normal de cualquier sistema, mquina o equipo, tiende a deteriorar ms su estado fsico. Para que stos lleguen a cumplir su tiempo de vida til, es necesario pensar cuidadosamente cmo debe uno protegerlos; por ejemplo, si se trata de un grupo electrgeno, veremos que, entre otras cosas, necesita lubricacin para disminuir el desgaste, limpieza para evitar daos debidos al polvo y cambio de escobillas, baleros, etc. por desgaste; es decir, hay que hacer una serie de trabajos que hacen posible que la mquina regrese a su estado fsico inicial. Otro ejemplo es un bosque, donde necesitamos quitar los rboles muertos, viejos o cados para plantar rboles nuevos, adems de otras labores como regar los rboles y fumigar. Por ello, debemos analizar cualqu ier recurso que deseamos proteger y pa-

38

Taxonoma de la conservacin industrial

PreseNacin

39

near con cuidado los trabajos que realizaremos (a esta labor se le llama preservacin y est dirigida exclusivamente al recurso y no al servicio que ste ofrece).

a} Primer nivel. Corresponde

al usuario

del recurso, el cual tiene como pri-

mera responsabilidad conocer a fondo el instructivo de operacin y la atencin cuidadosa de las labores de preservacin asignadas a su car-

Preservacin es la accin humana encargada de evitar daos a los recursos existentes. Existen dos tipos de preservacin: la preventiva y la correctiva; la diferencia estriba en si el trabajo se hace antes o despus de que haya ocurrido un dao en el recurso; por ejemplo, pintar una tolva recin instalada, es un trabajo de preservacin califica como de preservacin preservacin correctiva otras palabras: preventiva, pero este mismo trabajo se En en un correctiva si fue hecho para repararla.

go (limpieza, lubricacin, pequeos ajustes y reparaciones menores). b) Segundo nivel. Corresponde a 10$ trabajos asignados al tcnico medio,
el cual necesita un pequeo taller, con aparatos de prueba y herramientas indispensables para poder proporcionarle al equipo los uprimeros auxilios" que no requieren de mucho referirnos tiempo para su ejecucin. de comunicaciones que

preventiva son los trabajos desarrollados son los trabajos de rehabilitacin

Es conveniente elctricas to grado de evolucin,

las

administraciones

recurso, a fin de evitar su degeneracin, civos; preservacin desarrollar agentes nocivos. En la actualidad, sos que exigen introduccin un recurso

o que sea atacado por agentes noque han de o ha sido atacado por o recur-

y electrnicas,

ya que las mquinas con respecto comn de cualquier telefnicas

aqu empleadas tienen un alpas; por eso, es fcilcorrobo-

a la mayor parte de la maquinaria

cuando ste se ha degenerado la mayora de las empresas labores manuales

se utiliza en la industria

rar que en las administraciones

tienen mquinas de preservacin, aunque con la en algunas

estos trabajos de preservacin operacin o mantenide los equipos, lo que

muchas

son ejecutados. ya sea por personal de produccin, miento, debido a la gran automatizacin y versatilidad ocasiona ms enfocados

de la electrnica

la informtica,

la automatizacin

organizaciones ha llegado a tal grado que dichas labores manuales se han minimizado; as podemos decir que el personal de rnan'enirniento est evolucionando de un artesano puro, a un tcnico artesano y, ahora, a un tcnico especializado en el uso de software, para el anlisis de la manteniblidad y fiabilidad que guardan los recursos a conservar. Podemos considerar que en la mayora de las organizaciones,

la necesidad de tcnicos con conocimientos y habilidades cada vez al software que al hardware de las mquinas, ya que la presetvecion en primero y segundo nivel se sigue minimizando y el mantenimiento (al servicio), se debe maximizar. 2.3.2 Preservacin
progresiva los equipos deben ser revisados

sobre toDespus reparados de un largo funcionamiento,

do las menos evolucionadas y cuyos recursos fsicos exigen muchas labores de preservacin, es necesario que durante el ciclo de vida de cualquiera de stos, sean atendidos en su preservacin por personas de hasta cinco niveles de conocimiento sobre el mencionado equipo; el usuario, el tcnico medio, el tcnico, el especialista de taller y el especialista

ms a fondo, por lo que es necesario

hacerla fuera del lugar de

operacin del equipo. En algunos casos y para algunos equipos que exigen frecuentes labores artesanales, resulta.econmico para las empresas tener personal y talleres propios que atiendan re contratar talleres en reas cercanas. en tercero y cuarto nivel. estos trabajos; en otras ocasiones, Esta forma de preservacin se divide

de fbrica

(en el

taller, debe haber aparatos

de prueba, refacciones

y herramientas

adecua-

cuando se necesita un trabajo depreservacin ms especializado, se prefie-

das para hacer el tipo de trabajo correspondiente a dicho nivel de preservacin). Por esta razones, la preservacin se divide en peridica, progresiva

y total.
2.3.1 Preservacin Se refiere al cuidado niveles: el primero peridica y proteccin racional del equipo durante y en el lugar

e) Tercer nivel, Labor atendida por el taller general de la fbrica, con personal de caractersticas de muy alta habilidad y destreza. en donde la mano de obra es ms importante que el trabajo de anlisis. d) Cuarto nivel. Labor atendida por terceros con personal y talleres especializados, que realizan labores de preservacin enfocada a reas especcas de la empresa (aire acondicionado, arreglo de motores de combustin interna o elctricos y trabajos de ingeniera civil elctrica, entre otrcs).

donde est operando. La preservacin

de un tcnico medio.

peridica, a su vez, se divide en dos se refiere al nivel del usuario del recurso, Y el segundo al

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40

Taxonoma_ de la conselVacin

industrial

PreselVacln

41

2.3.3 Preservacin

total (overhau~

e) Quinto nivel. ste es ejecutado generalmente por el fabricante del equipo en sus propios talleres, los cuales pueden hacer cualquier tipo de reparacin, reconstruccin o modificacin. Labor que dependiendo del equipo, del tiempo transcurrido en funcionamiento y que, a pesar de practicarse los trabajos adecuados en los otros cuatro niveles de preservacin, es necesario realizar enla mayor cantidad de sus partes,.hacindole una rehabilitacin total o un overhaul, segn la expresin estadounidense. En mquinas o equipos de alta tecnologfa, como los de comunicaciones, su evolucin ha originado que, despus de instalar una central telefnica, durante varios aos no haya necesidad de hacer trabajos de preservacin, sino exclusivamente de mantenimiento, y ste se logra por lo general con la constante vig ilancia del buen funcionamienlodel software o, en ocasiones, con el cambio de "tarjetas" que integran los sistemas, subsistemas o circuitos telefnicos segn sea el caso, las cuales son proporcionadas por el proveedor (por lo regular vienen encapsuladas con materiales aislantss, tanto para mejorar su preservacin como para evitar la remocin o correccin de sus partes, pues una reparacin de estas tarjetas exige del personal de preservacin una alta y evolutiva preparacin tecnolgica, adems de herramientas y laboratorios muy avanzados y actualizados en una tecnologa cambiante, que el proveedor se ve obligado a seguir durante la bsqueda de su mercado); por ello,
esta labor de quinto nivel debe realizarse en las fbricas del proveedor y no en los lugares de operacin y conservacin. De esta forma, cada vez es ms

L, i

I
Proveedor del recurso Usuario del recurso En la bsqueda de la Mquina Ideal por lo que todo el tiempo est ocupa. do en la elaboracin del mejor diseo de su producto para que ste cubra odas las exigencias cambiante de un mercado Recibiendo la Mquina Ideal del pro. veedor y proporcionando a sus clientes el servicio que sta entrega. sin tener problemas de Preservacin. slo vigilando que la "cldena" de subsistemas que integran dicha Mquina en Servco, conserven la Fiabilidad adecuada y en caso negativo subir sta, relorzando los eslabones dbiles,

y a nivel mundial y no ten-

ga necesidad de ser preservado; con lo que todo su ciclo de vida til, lo vi~ira plenamente hasta su terminacin.

Figura 2-3

Trabajos de conservacin efectuados por proveedores y administraciones.

patente que las administraciones telefnicas se ven obligadas a operar en el escaln de preservacin peridica (primero y segundo nivel) si desean conservar un buen lugar en su mercado. De aqu se desprende uno de los grandes beneficios de esta taxonoma, pues si es comprendida a fondo, facilita la creacin de la "mancuerna ideal" entre, por ejemplo, proveedores de equipos y administraciones del servicio, en donde cada uno atiende sus propios objetivos: los proveedores, proporcionan a las administraciones el equipo ideal, sin problemas de preservacin, y las administraciones se dedican exclusivamente a la bsqueda del "eslabn" ms dbil de la cadena de comunicaciones con el fin de reforzarlo (vase tema 4.6) buscando constantemente la consecucin de un servicio de alta calidad, que debe proporcionar l sus usuarios.

En otras palabras, en los recursos evolucionados, como los de comunicaciones, ya se est viviendo loptimo de la conservacin: el proveedor preserva y la administracin mantiene, por lo que entre ambos realizan la conservacin del recurso. 1>' Es importante considerar que el tiempo de vida til de estos equipos es relativamente corto debido a los avances tecnolgicos o demanda de serv. cos nuevos o mejorados -que en la actualidad se tienen a nivel mundial-; esto obliga al cambio frecuente de nuevos equipos y a una actualizacin constante del personal de preseNacin, por lo tanto, cada vez es ms ditrcil que en equipos de alta tecnologa se pueda tener el operario "mil usos" de hace diez aos, que se haca cargo al mismo tiempo de la preservacin y el mantenimiento de cualquier recurso.

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42

Taxonoma de la conseNacin industrial Maf'1tenimiento

43

2.3.4 Preservacin

contra economa

2.4.1 Mantenimiento

correctivo

El plan de preservacin peridica, para todo el ciclo de vida del recurso, generalmente est estudiado y recomendado por el fabricante del equipo; slo basta revisarlo y ajustarlo a nuestra realidad (clima, temperatura, polvo, humedad, etc.); pero, desde el tercer nivel de preservacin en adelante, es necesario hacer un estudio econmico para saber si es mejor comprar un equipo nuevo, porque mejora la tecnologa y la productividad, o reparar el actual. Hoyes raro aceptar que se realice un cuarto o quinto nivel de preservacin debido a los rpidos avances tecnolgicos que se tienen.

Es la actividad humana desarrollada en los recursos fsicos de una empresa, cuando a consecuencia de unafalla han dejado de proporcionar la calidad de servicio esperada. Este tipo de mantenimiento se divide en dos ramas: Correctivo contingente
* Correctivo programable

2.4.1.1 Correctivo contingente El mantenimiento correctivo contingente se refiere a las actividades que se realizan en forma inmediata, debido a que algn equipo que proporciona servicio vital ha dejado de hacerlo, por cualquier causa, y tenemos que actuar en forma emergente y, en el mejor de los casos, bajo un plan contingente (vase tema 4.7). Las labores que en este caso deben realizarse, tienen por objeto la recuperacin inmediata de la calidad de servicio; es decir, que sta se coloque dentro de los lmites esperados por medio de arreglos provisionales, as, el personal de conservacin debe efectuar solamente trabajos indispensables, evitando arreglar otros elementosde la mquina o hacer otro trabajo adicional, que quite tiempo para volverla a poner en funcionamiento con una adecuada fiabilidad -que permiten la atencin complementaria cuando el mencionado servicio ya no se requiera o la importancia de ste sea menor y, por 10 tanto, a/ ejecutar estos trabajos se reduzcan las prdidas. 2.4.1.2 Correctivo programable
Ir

2.4 MANTENIMIENTO

ObjetivQ del tema Al finalizar la lectura de este tema definir y explicar en qu consiste el mantenimiento y la utilidad que desempea durante el ejercicio de la conservacin, apoyado en los criterios desarrollados en el primer captulo.

El mantenimiento es la segunda rama de la conservacin y se refiere a los trabajos que son necesarios hacer con objeto de proporcionar un servicio de calidad estipulada. Es importante notar que, basados en el servicio y su calidad deseada, debemos escoger los equipos que nos aseguren obtener este servicio; el equipo queda en segundo trmino, pues si no nos proporciona lo que pretendemos, debemos cambiarlo por el adecuado. Por ello, hay que recordar que el equipo es un medio y el servicio es el fin que deseamos conseguir. Mantenimiento es la actividad humana que garantiza la existencia de un servicio dentro de una calidad esperada. Cualquier clase de trabajo hecho en sistemas, subsistemas, equipos mquinas, etc., para que stos continen o regresen a proporcionar el servicio con la calidad esperada, son trabajos de mantenimiento, pues estn ejecutados con ese fin. El trabajo tpico del mantenimiento es la bsqueda y reforzamiento de los eslabones ms dbiles de la cadena de servicio que forma la fbrica (vase tema 4.6). El mantenimiento se divide en dos ramas: mantenimiento correctivo y mantenimiento preventivo.

El mantenimiento correctivo programable se refiere a las actividades que se desarrollan en los equipos o mquinas que estn proporcionando un servicio trivial y ste, aunque necesario, no es indispensable para dar una buena calidad de servicio, por lo que es mejor programar su atencin, por cuestiones econmicas (vanse figura 4-4 y tema 5.6.3); de esta forma, pueden compaginarse si estos trabajos con los programas de mantenimiento o preservacin.

44

Taxonoma de la consefVacin industrial Mantenimiento 45

2.4.2 Mantenimiento sta es la segunda

preventivo Este tipo de mantenimiento requiere, para su aplicacin, de un estudio rama del mantenimiento profundo del recurso que se va a mantener para conocer sus partes vitales, su tiempo de vida til y la calidad de servicio que se espera de cada una de ellas, as como de su conjunto, con objeto de colocar los transductores en los lugares idneos y ajustarlos a la norma y la tolerancia para que todas las variaciones que stos registren sean enviadas a la unidad electrnica sadora; en donde se puede obtener en tiempo real lo siguiente: a) Informacin b) Estadrstica e) Diagnstico sobre el proceso predictivode de planta. proce-

y podemos definirla como: la actividad humana desarrollada en los recursos fsicos de una empresa, con el fin de garantizar que la calidad deservicio que stos proporcionan, contine dentro de los lmites establecidos. Con esta definicin se concluye que toda
labor de conservacin dejen de ofrecer que se realice con los recursos de la fbrica, sin que de servicio esperada, debe catalogarse como de la calidad

mantenimiento preventivo (vase tema 1.6.1). Este tipo de mantenirnieno siempre es programable mundo muchos procedimientos un anlisis de stos nos proporciona

y existen en el
los cuales si-

para Ilevarlo a cabo (vase tema 1.6), pero cinco tipos bien definidos, la cual se relaciona en

funcionamiento redundantes para salvaguardar la

guen un orden de acuerdo con su grado de fiabilidad, razn directa con su costo:

d) Cambio automtico calidad del servicio

de elementos

PREDICTIVO PERiDICO MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANALTICO PROGRESIVO TCNICO

En esta forma, si el procesano- registra un mal funcionamiento en el recurso sujeto a mantenimiento predictivo, hace un diagnstico de fiabilidad y predice la posibilidad de una falla catastrfica, es decir, que el servicio se salga de la calidad esperada. Eltcnico de conservacin a cargo debe analizar la situacin y proceder a realizar la labor adecuada para eliminar el mal funcionamiento detectado.

Figura 2-4 2.4.2.1 Mantenimiento Este procedimiento

Tipos representativos del mantenimiento preventivo. predictivo de mantenimiento preventivo se define como un sistema

MANTENIMIENTO PAEDICTIVO
Sistema permanente de diagnstico, que permite oetectar con anticipacin el pO':'lOlefuncionamiento defectuoso o camote de estado de una mquina.

permanente de diagnstico que permite detectar con anticipacin la posible prdida de calidad de servicio que est entregando un equipo. Esto nos da
la oportunidad de hacer con el tiempo cualquier clase de mantenimiento pre

sus

OBJETIVOS:
#'

ventivo y, si lo atendemos adecuadamente, nunca se pierde la cllidad del servicio esperado. En este tipo de mantenimiento, los trabajos por efectuar proceden de un diagnstico transductores cualquier permanente (captadores tipo de energa de rivado de inspecciones continuas utilizando

Proteccin preventiva de las personas y recursos fsicos Vitales. Maximizacin de la efectividad de las mquinas. Reduccin del costo combinado Iconservacin ms paros). Obtencin de informacin para estadstica. SUS COMPONENTES: C. apladores y sensores (Transductores) Concentradores de datos Sistema de transmisin Unidad procesadora (ordenador) Interface hombre mquina

y sensores), que tienen la propiedad de cambiar

(Iumnica, sonora, ultrasnica, radiante, vibratoria o
EN TIEMPO REAL Y EN FORMA AUTOMTICA {

calorfica), en seales de energa elctrica, las cuales son enviadas a una unidad electrnica procesadora que analiza e informa del buen o mal estado de funcionamiento de la mquina en cuestin, como se puede observar en la figura 2-5, misma que permite aclarar el concepto.

Figura

2-4

Snlesis del mantenimiento predictivo.

Mantenimiento
46

47

Taxonomfa de la conservacin industrial

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MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

PREDICTIVO

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MQUINAS "VITALES'

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Conversor de energa de cualquier tipo a elctrica

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Para { el control visual de los datos obtenidos de las mquinas

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Conlrolador de datos con comunicacin en serie tanto al monitor como a los otros tres ordenadores

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CENTRO DE DIAGNSTICO

COMPUTADORA DE PROCESOS DE PLANTA

CENTRO DE INFORMACiN COMPUTAR IZADO

Figura 2-5 Panormica del mantenimiento predictivo.

La implantacin de este tipo de mantenimiento en la fbrica es costosa, pero su operacin es econmica y se obtiene el ms alto grado de fiabilidad; por lo que su uso es ideal para partes, mquinas y sistemas vitales. 2.4.2.2 Mantenimiento peridico Es un procedimiento de mantenimiento preventivo que, como su nombre lo indica, es de atencin peridica, rutinaria, con el fin de aplicar los trabajos despus de determinadas horas de funcionamiento del equipo, en que se le hacen pruebas y se cambian algunas partes por trmino de vida til o fuera de especificacin,

En este sistema, al recurso en etapa de conservacin, por principio, se le da una atencin rutinaria durante largo tiempo; al trmino de ste, se le somete a un proceso llamado overhaul durante el cual se desarma, se limpian sus partes, se cambian las que han llegado al lmite de vida til acusen o no deficiencias, y las restantes se revisan minuciosamente, en algunos casos con rayos X o pruebas muy sofisticadas, dependiendo del grado de fiabilidad que se espera de la mquina; despus se cambian o reparan las partes deficientes restantes, se arma el conjunto y se prueba hasta obtener la seguridad de un buen funcionamiento, enlregndoseel recurso rehabilitado al usuario para obtener su aceptacin. Para lograr esto, es necesario hacer una planeacin previa concienzuda, auxilindose no solamente con la informacin proporcionada por el fabricante, sino tambin con la estadfstica de fallas, los trabajos que anteriormente se le han hecho. el punto de vista del personal de conservacin y de operacin que conocen el recurso, en lin toda informacin que ayude a aplicar la ingeniera de fiabilidad (vase tema 4.6.2) no solamente en el conjunto del recurso, sino tambin de sus partes o subslstemas, a fin de determinar su importancia y probabilidad de falla. Con esto se obtiene la "rutina" mostrada en la figura 2-6. En esta figura se supone que para la planta electrgena M501, calificada en la fbrica como recurso vital {vase tabla 4.9), el analista del Departamento de conservacin ha hecho un estudio cuidadoso cambiando impresiones con especialistas. Por ltimo, ha examinado cada uno de los factores de riesgo (vase tema 4.7) llegando a la conclusin de que el trabajo necesariopara obtener la fiabilidad deseada es el mostrado en la columna "trabajo por ejecutar" y, aunque algunas labores son asignadas al personal que la opera, se han considerado para que el tcnico de conservacin encargado de atender esta rutina corrobore que esas labores se estn llevanco a cabo, La columna "manual" informa el nmero de ste y ls,pgina, que explica hasta grficamente, si es necesario, la forma de hacer el trabajo, as como las herramientas y aparatos de prueba que se pueden utilizar. Tambin se califica en la siguiente columna el tiempo medio necesario para ejecutarlo (mantenibilidad); por ltimo, en las siguientes columnas se indica la frecuencia de atencinque en este caso es cualquier da de la semana marcada con asterisco; y adems prev que el overhauf sea realizado durante la semana 22. Este tipo de mantenimiento requiere que se disponga de un equipo auxiliar o redundante o que el equipo no vaya a ser utilizado durante el tiempo que duren los trabajos preventivos. Esta forma de mantenimiento, cada vez que se ejecuta, logra que el recurso tenga de nuevo los niveles de fiabilidad requeridos; su costo es alto, por lo que se recomienda slo para recursos calificados como vitales y algunos importantes,

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Taxonoma de la conservacin industrial Mantenimiento. 49

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Este tipo de mantenimiento se basa en un anlisis profundo de la informa. cin proporcionada por captadores y sensores dispuestos en los sitios ms convenientes de los recursos vitales e importantes de la empresa, de tal manera que por medio de un programa de visitas, pueden ser inspeccionados con la frecuencia necesaria para anotar los datos y las lecturas resultantes, las cuales revisa un analista combinndolas con la informacin que, para el efecto, tiene en el banco de datos relativos al recurso, tal como el tiempo que ha estado trabajando sin que se produzca una falla, la carga de trabajo a que est sujeto, las condiciones del ambiente en donde est instalado, la cantidad y tipos de falla que ha sufrido, etc. Con esta informacin est en Posibilidades de aplicar sus conocimientos en ingeniera de fiabilidad para calcular la probabilidad que tiene el recurso de sufrir una falla. Cuando el analista corrobora con estos estudios, que el recurso debe ser atendido, ya que est prximo a fallar, ordena los trabajos que, a su juicio, pueden rehabilitar al re. curso hasta su grado de fiabilidad esperado, los cuales deben ser realizados cuando el recurso tiene un tiempo"ocioso", por lo que, en repetidasocasiones, debe tenerse a mano una mquina redundante para lograrlo. Es conveniente notar que, en este tipo de mantenimiento, no se interviene al recurso peridicamente, sino hasta el momento en que el anlisis lo indique. Le sigue en calidad de fiabilidad y menor costo al mantenimiento peridico. 2.4.2.4 Mantenimiento progresivo

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Como su nombre lo indica, este tipo de mantenimiento consiste en atender al recurso por partes, progresando ~n su atencin cada vez que se tiene oportunidad de contar con un Hampa ocioso de ste. Es necesario hacer una "rutina" como la de la figura 27; donde SUponemos dar este tipo de mantenimiento a un motor de combustin interna, el cual hemos dividido para su atencin progresiva en los subsistemas de encenddo, carburacin, lubricacin y enfriamiento; haciendo a cada uno de ellos los estudios de trabajos necesarios para reponer su fiabilidad, aunque sea de manera superficial, ya que se considera que a este recurso no tenemos necesidad de ex/g/rle una alta fiabilidad. El manual que se disea para este caso es ms sencillo que cualquiera de los usados en ouo tipo de mantenimiento, ya que los cambios de piezas se harn solamente cuando stas presenten fallas. Por todo esto, el mantenimiento progresivo, aunque es el menos costoso de todos,tambin es el que menor fiabilidad proporciona.

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50 Taxonoma de la consew8cin industrial

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(
MANSE. S.A. Reforma 107 Monterrey. N.L. DEPARTAMENTO DE CONSERVACiN RUTINA DE CONSERVACiN

I 1

2.4.2.5 Mantenimiento

tcnico

MOTOR DE COMBUSTiN INTERNA J...-135 SEMANAS OELSEMESTAE SUBSISTEMAS TIEMPO

MANUAl. y

I
2223 2425 30

pAGINA 1
sU8GRU

2 3 4 5 6 7

8 9

101f

12 13 14 15 1617 t8 19 2021

PObE ENCENDlOO SQmin 30m;n 40min 2,Oh 40min 80min 20h 4,Oh <l5mln 60min 4Smin 2,30h 110

MtO/12

BATeAI.
BOBINA DE ALTA TENSiN DISTRIBUIDOR SUBTOTA.L CABLEADO

II

BUJlAs
SUeTOTAt TOTAL .SUBGPO. TANOuE DE CARBURACiN DE GASOLINA

MtO/12

BOMBADe GASOLINA
FILTRO DEGASQINA SU8rQTAL CARBURADOR

ste es una combinacin de los criterios establecidos p~ to peridico y para el progresivo; es decir, mientras en el ridico tenemos necesidad de contar con que el recurs ocioso suficiente para repararlo, o en su defecto, tener u va; y en el mantenimiento progresivo estamos prcticam va de tiempos ociosos cortos, que coincidan aproximadar fechas programadas, en el mantenimiento tcnico se atis partes, progresando en l cada fecha programada, la cua, un analista auxilindose de la informacin necesaria par de fiabilidad del equipo y poder deducir el "tiempo para 1 pa, con lo cual su programacin o rutina de atencin obl recurso un poco antes del mencionado tiempo. La figura 2 muestra de este tipo de mantenimiento, aplicado a un me interna, el cual tambin lo hemos dividido para su a!encil subsistemas siquientos: a) b) e) d) Encendido Carburacin Lubricacin Enfriamiento

min

FIL1RO DEL AIRE TUBERlAS

SUBTOTAL

60min 40mirt 3,30h 6.0 h MI 0/30 40min 20min \.0 h 100min 20

TOTAl
SUBGPo. DE LUBRICACiN

80"'8' De ACEITE
TO~A DE ACEITE SU6TOTAl

CONOUCTOS
F'Ln~O$ suaTOTAL TOTAL

min

2,0 h 3,0 h 1110142 t.30 h 30 min

'SUBGPO, DE ENFRIAMIENTO
RADIAOOR VENTILADOR SUBTOTAL BOMBA DE AGUA

11 11 I!l 11

lE

2.0h
1,30mio 45mln \.45 h 4,OOh 6,OOh

TERMOSTATO TUBEArA
SUBTOTAL TOTAL

PROYECTO I!1G FEQEBI(;Q SI'!!l

;8fK!/l

FECHA .15J2E.lllQEMtlBE

ce

Figura 2-7

Ejemplo de rutina de mantenimiento proqresivo,

En cada subsistema se han analizado sus partes vi de cada una de stas y en conjunto, a fin de orientar cor co de conservacin. Tambin se ha calculado la mantel etapa, de tal forma que estamos en posicin de conocer quiere la atencin de cada una de ellas -dato muy imp tipo de mantenimiento- ya que normalmente se descor debe contar con un manual tcnico (para este caso I M1 informan al tcnico los pormenores del trabajo, los cuales tienen las caractersticas del mantenimiento peridico, p un pequeo overhaul hecho al subsistema o parte del re, el programa, debe ser atendido, cambiar las partes que de su vida til o que tienen alguna falla. El mantenimienl nico sigue en calidad de fiabilidad y costo al mantenimier Por estas causas, podemos decir que la diferencia prir entre el mantenimiento tcnico y el progresivo es que ste de tiempos ociosos gencralrnente cortos y aleatorios, mier

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52

Taxonoma de la conservacin industrial Importancia de la taxonoma. 53

tenimiento tcnico, aunque. sus tiempos sean cortos, estn programados y es obligatorio para el personal de produccin ceder el equipo segn la programacin.
MANSE. S.A. Reforma 107 Monterrey, N.L DEPARTAMENTO DE CONSERVACiN
19 _

RUTINA DE CONSERVACiN
MOTOR
DE

COMBUSTION

INTERNAJ-135 FECHAS

AO

TI~':O SUBSISTEMAS MINUTOS

MA~UAL PGINA

I I--.,--.,...-.,--..--,--..--.,...-.,--r

DE ENCENDIDO BATERIA 80BINA DE ALTA TENSiN 25

MI8115

DISTRIBUIDOR CA8LEADO eUJIAS

I I

15

20

--~
TOTAL DE GASOliNA DE GASOLINA

En sntesis, el mantenimiento preventivo, en general, es el uso unitario o combinado de los cinco sistemas de mantenimiento anteriormente definidos, adems de que existe la posibilidad de ser aplicados en combinacin con la conservacin contingente; por ejemplo, cuando algn recurso vital o importante pierde su calidad de servicio y se estima que tardar mucho tiempo para recuperarla nos permite hacer algunos trabajos progresivos, atendiendo las partes del recurso que consideramos prioritarias y utilizando personal, herramientas y materiales que no estn destinados para el plan contingente. Esta forma de atencin se recomienda para recursos vitales o importantes que, aunque ya est planeado conservarlos con sus rutinas especializadas y exigentes, deben tener adems un plan de mantenimiento progresivo para que, como mencionamos, sea aplicado en algn paro largo, pues basta hacer los trabajos de ms prxima programacin, siempre y cuando el tiempo necesario sea menor que el tiempo requerido para atender el plan contingente; vase tema 4.7. Los trabajos de mantenimiento preventivo deben ser aplicados exclusivamente a los recursos vitales e importantes de la empresa, con objeto de obtener resultados eficaces y econmi.cos; para esto es necesario que las rutinas sean elaboradas considerando el grado de fiabilidad que, con respecto al servicio, esperamos del recurso analizado, pero, en todos los casos, al hacer una rutina debemos tomar en cuenta los factores de riesgo mencionados en el tema 4.7. Para facilitar el estudio de las partiCUlaridadesque tiene el mantenimiento preventivo en el cuadro 2-.1 se muestra la sinopsis r::;rrGSpondiente.

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DE
Cll.QJJ.11~.o.r"'.ln"

TANOUE 80M8A

FILTRO DE GASOLINA

FILTRO DE AIRE TU8EAIAS TOTAL DE LURRICACIN BOMBA DE ACEITE

4('.:IT::

CONOUClu:::; FILTROS TOTAL DE ENFRIAMIENTO RADIADOR

\I:;:.JTIIAOOR

2.5 IMPORTANCIA DE LA TAXONOMA

-DE

Objetivo del tema

AGUA

80MBA

TERMOSTATO TU8EI1iA

El investigador

presentar

al finalizar le lectura del tema diferentes de la taxonoma

argumen-

tos que apoyen le utilidad servacin industrial_

al Ser usada en la funcin de con-

Pf10YECTO

II'lGcFEDE.8ICO

AEUlGN1CiA

FECHA 12-DICIEMBRE-19

Figura 2-8

Ejemplo de rutina de mantenimiento preventivo tcnico.

La correcta aplicacin de esta taxonoma, nos permite raciona/izar las actividades tcnicas y administrativas aplicadas a la conservacin de los recursos fsicos, sobre todo en los si(]uientes puntos:

54

111

Taxonoma de la cOllservrcin industtial

Importanciade la taxonoma.
preventivo.

55

Cuadro 2-1
TIPOS DE MANTENIMIENTO ~ PERiDICO -

Particularidades

del mantenimiento

CARACTERSTICAS Dlagnsllco permanenle (aUlomlico). Trabajos efectuados sello si s. requieren. Alto costo do Implanlaci6n. Econmico y altilmenle Ilable. Periodicidad da rutina eslablecida por hora. trabalacas. Cambio de partes por trminos da vda til o
fuera de aspecificacfonas.

REOUISITOS PARA SU APLICACiN Disponer de ~ulpo automfico do diagnstico. Olsponar da equIpo redundante. do reserva o do tiempo ocioso suficiente para no aI<lefarel $<lrvfc/o. Necesitar alta conlabilidad y seguridad en la operacin. O/spon., de oqulpo redundante. de reserva o de tiempo ocios. 1ullalento para no .fectar 01 servicio. . Neesitar alla Ilabilidad. Conocer la vida til de partas vitales para determinar
su cambio.

PAEOICnVO

Poco econmico, pero f,able.

ANALTICO

Diailnstco permanente (manual). Cambio de partes pOi trmino de Y,datil o fuera de especlcacienes. - Fiabilidad y economa medianas.

Disponer de captadores. sensores y personal, para loma da lecturas. y anlisis. Disponel <le equIpo redundante, do reservo O de tiempo cetoeo suflclonlt. para no afectar el servicio.
Necesitar mediana fiabilidad.

I
J

Conlar con eSladlslica que perm ila ,olisis seguros.

Periodicidad de rutina ostablecida por horas

TCNICO

trabaladas. - Cambio de partes por trminod" vioa til o fuera de especificaciones, - Fiabilidad y economla medianas.

DIsponer de equipo redundant., do reserva o de tiempo ocIoso sullclanle par. 110 afoclar al servicio, N_sitar mediana flabldad. Contar con estadstica que permita anrosisseguros. Oislxmer peridicamonte de cortos tiempos ociosos dol eqllipo.
Necesitar poca fi'lbllidad.

El servicio de calidad Quese debe proporcionar al usuario toma importancia prioritaria, tanto para el personal de prodUCCincomo para el de preservacin y el de mantenimiento, ya que estas labores tienen un mismo objetivo: el servicio al cliente; por lo que disminuyen las fricciones entre el personal de produccin y el de conservacin, ya que todos se preocupan por conseguir el mismo denominador comn: el servicio dentro de calidad que deben proporcionar los recursos, y no cama actualmente se hace, en que el personal de mantenimiento y preservacin se preocupa por el "bienesfa~' de la mquina (preservacin), mientras que al personal de produccin le interesa exclusiva e indiscriminadamente el produclo que la mqUina entrega; de esta manera ambos, adems de tener intereses diferentes, estn en un error pues no luchan por la eficacia de sus respeclivos trabajos (la produccin, el mantenimiento y la preservacin). Cuando todo el personal est consciente de que sus expectativas deben basarse en la calidad de servicio que cada equipo, instalacin o construccin debe proporcionar a la empresa, con un fin ltimo; la satisfaccin del cliente final, el personal de preservacin, mantenimiento y de produccin lucharn por un mismo objetivo: un producto de calidad y costo previamente establecidos, logrado a travs de trabajos racionalizados de conselVacin. Se minimiza el tiempo de paro al atender adecuadamente el mantenimiento correctivo contingente (vase tema 4.7), en los recursos catalogados como vitaJes e importantes, Se racionaliza la calidad, tipo de personal y trabajos de manterlmiento y oreservactn que sedeben desarrollar en los diferentes recursos de 'a empresa, con lo cual se selecciona personal ms capacitado y con un sentido profundo del diagnsti~o para /levar.a cabo las labores de mantenimiento correctivo contingente en recursos catalogados como vitales e importantes. Por consiguiente, se utiliza slo mano de obra calificada (artesanos competentes y espeCializados) para labores de conservacin programada,. ya que stas siempre estn dirigidas por los supervisores correspondiente:;>, y se cuenta con las herramientas, materiales, refacciones y tiempo necesarios y adecuados para desarrollarlas. Se facilita fa adecuacin del tipo y calidad de personal que debe atender las labores tcnico-administrativas de la conservacin de recursos. ola organizacin de los departamentos de conservacin se realiza en forma lgica y funcional, al considerar los aspectos que son necesarios para de-

PROGRESIVO

PerlodlcldM de rutina establecida por oportunidad de tiempo ocioso. - Cambio de panes sl<>por fuera de especificaciones - Econmico pero poco fiable.

Contar con relacion de lallas y recomendaciones del labrcante, qua permilan lijar tccnas aproximadas co atencin.

La pertecta comprensin de los conceptos de conservacin industrial, pues, al definir a sta como La actividad humana que mediante la aplioacn de los oonooimientos cientficos y tcnicos, oontribuye al ptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hbitaf twmeno, estaremos hablando el mismo idioma a nivel mundial. Es posible jerarquizar, con respecto al servicio, la importancia que para la empresa tiene cada uno de sus recursos y agruparlos en vitales, importantes y triviales para proporcionarles una atencin adecuada, de tal modo que se puede definir, en cada. caso, la calidad de servicio dentro de una banda o gama de resultados esperados, racionalmente adecuada. En esta forma se obtienen ganancias, no slo desde el punto de vista econmico, sino tambin de la imagen de la empresa.

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56

Taxonoma de la conservacin industrial

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sarrollar esta labor, pues se establecen centros de conservacin estructurados bajo la filosofa de la conservacin integral (vase tema 3.2), lo que permite que se realicen los siguientes trabajos: 1. Planeacin integral y total de la conservacin a nivel empresarial. 2. Control centralizado de la misma. 3. Atencin adecuada de la conservacin contingente para recursos "vitales" e "importantes", por medio de planes contingentes, lo que permite rehabilitar el servicio muchas veces antes qus la mquina. 4. Atencin adecuada de los reportes de anomalas. 5. Atencin adecuada de la conservacin programada. Actuar con propiedad; por ejemplo, en la compra de una mquina es ms importante, para el comprador, el grado de preservacin que presente sta y no la cantidad de labores de mantenimiento a que haya estado sujeta; sin embargo. para el que la use es ms importante lo segundo. Considrese el caso de una rnaquiladora, en donde algunas de sus mquinas no tienen un gran valor monetario, pero prestan un servicio vital, por lo que, adems de los cuidados intensivos a que estn sujetas, tambin la fbrica las cambia, o establece un sistema de rotacin que permite conseguir constantemente una atta fiabilidad en stas. Como conclusin, es necesario resaltar que si en otras ciencias, tcnicas o artes se busca la calidad de servicio que se espera de cada quehacer humano, se puede afirmar que sta es el centro de nuestro universo, es decir, el comn denominador de nuestros intereses, pues dicho servicio puede asumir mil formas, que se reducen a una, a nuestra expectativa: compramos un automvil, para qu?, por su utilidad para nuestro transporte?, por el nivel social propio?, por agrado?, por aoranza?; o si compra un mueble o un abrigo, para qu? En fin, cada cosa que obtenemos, en una u otra forma, representa "un servicio", y pagamos por l de acuerdo con el grado de satisfaccin que esperamos nos proporcione.
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OBJETIVO GENERAL

3 Sntesis sobre la conservacin industrial

1:

Al trmino de este captulo, usted conocer los conceptos generales usados en la conservacon industrial, as como los principios de almacenamiento y lubricacin de materiales para conservacin.

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1
58 Sfnlesis sobre la conservacin industrial I
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En seguida se examina cada una de stas:

Conceptos genera/es

59

3.1 CONCEPTOS GENERALES

Objetivo del tema

Al finalizar el estudio de este tema, conocer industrial, los concep tos generales usados

Inspeccin: Consiste en la observacin de los recursos, con objeto de obtener informacin sobre su estado fsico o de su funcionamiento. Rutinas: Son los trabajos de preservacin y mantenimiento que es necesario realizar peridicamente para obtener buena apariencia, duracin y funcionamiento del recurso. Reparacin: Son los trabajos efectuados para corregir los daos que haya tenido un recurso, o los defectos de fabricacin que registre el mismo o una de sus partes. Cambio: Consiste en sustituir una mquina o componente, que por cualquier concepto haya dejado de ser fiable, por otra exactamente igual, pero en buenas condiciones de funcionamiento. Modificacin: Son los trabajos que se realizan para reformar el diseo o las propiedades fsicas de los recursos, con el fin de eliminar fallas repetitivas originadas por su diseo o fabricacin defectuosa.

en la conservacin

En este tema, trataremos lo concerniente a la interpretacin de los conceptos que normalmente se utzan en cualquier departamento de conservacin, tales como los recursos, actividades, tiempos <le vida til en recursos, tiempo de trabajo del personal y lo relativo al almacn-taller de conservacin; y lubricacin estos dos ltimos conceptos son de suma importancia en cualquier empresa y por eso estimamos adecuado considerarlos en este captulo de especialidades. 3.1.1 Recursos de la empresa Como ya hemos mencionado, la conservacin trata de la proteccin del recurso fsico (preservacin) y de la proteccin del servicio que proporciona el recurso (mantenimiento). Para alcanzar nuestro objetivo, debemos considerar que los recursos generales que existen en la empresa son el equipo, las instalaciones y las construcclones. Analicemos cada uno de ellos:

I
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Normalmente, las actividades de conservacin en la empresa deben ser distribuidas en tres tipos de personal: 1. Conservacin ligera. Accin incluida en el llamado "mantenimiento autnomo", consiste en pequeas labores de preservacin de primer nivel (vase tema 2.3.1) Y mantenimientodel recurso, como limpieza, lubricacin parcial, ajuste de tornillos o partes que se aflojen por el uso natural del recurso, revisin general del funcionamiento y, en fin, todo aquello que signifio'Je un trabajo sencillo de conservacin. Estas labores deben ser asignadas al usuario del recurso, aunque es conveniente tener An cuenta el concepto moderno planteado por Seiichi Nakajima en Mantenimiento Productivo Total (TPM), en el cual recomienda preparar al mencionado usuario, para que pueda hacerse cargo del mayor nmero de actividades de conservacin posibles, basado en el "mantenimiento autnomo" que incluye la conservacin ligera a partir de un estudio detallado del tiempo dedicado por el operario para esta accin. 2. Conservacin comn. Consiste en prcticamente todas las labores de conservacin que se llevan a cabo en la empresa (exceptuando las con. tenidas en los puntos 1 y 3) Y se trata de las tareas de inspeccin, rutinas, reparacin, cambio o modificaciot'les desarrolladas del segundo al cuarto nivel de preservacin (vanse los temas 2.3.1 al 2.3.2), les cuales se asignar, al persona) de conservacin de la empresa.

Equipo: Se le llama as a todo tipo de maquinarias: elctrica, mecnica, tornos, prensas y vehculos, entre otras. Instalaciones: Son los sistemas de generacin, distribucin y control de todo tipo de energa (elctrica, trmica, hidrulica, lumnica, mecnica y neumtica). Construcciones: Son aquellos edificios, carreteras, vas frreas, acueductos, terrenos, etc., que sirven para el asentamiento y comunicacin de la empresa. generales

3.1.2 Actividades

Las actividades de un depa rtamento de conservacin se clasifican en: inspeccin, rutinas, reparacin, cambio y modificacin.