METALOGRAFIA Nombre Fecha :CHRISTIAN OLIN MIRANDA : 23/07/2013

Objetivos Los objetivos principales son el de diferenciar como cambian las propiedades y estructuras cuando son sometidas a diferentes condiciones fsicas mecnicas y trmicas ,saber diferenciar las diferentes estructuras del bronce cuando es deformado, calentado a 400 y 600 C Materiales Los materiales usados son : Bronce de 15 cm para estudiar la estructura del metal Tubo de luz de 1 aproximadamente 15cm para hacer las probetas ,en donde depositaremos a la resina acrlica Lijar nmero 100 , 200,600,1000 ,1500 para mediante el proceso de lijado para sacar imperfecciones del bronce hasta conseguir una uniformidad en el metal Vaselina (para engrasar el tubo) para que no haya adhesin Arco de sierra Resina acrlica con acelerador para formar la probeta Torno para poner uniforme las bases Microscopio para poder examinar las diferentes estructuras cristalinas del bronce Procedimiento El procedimiento fue el siguiente: 1. Se corto el metal en pedazos de 2cm tratando, de ah se deja una probeta como prueba para usar como prototipo 2. Se deformo las cuatro restantes para se deformados con el durmetro a 400 psi para ver la diferentes estructuras cristalinas.

3. Se corto el tubo de pvc en partes iguales para poner las probetas que se obtuvieron. 4. Engrasamos con vaselina el interior tubo pvc que se cortpara que al momento de echar la resina acrlica no se adhiera con mucha fuerza 5. Mezclamos la resina con el acelerador ,una vez que empieza la reaccin recin se vierte en las probetas y se espera un tiempo para que seque ,una vez secado se retira el tubo de pvc para poder analizar

6. Con le torno se empieza a tornear las bases para as poder dejarlas lo ms uniforme posibles

7. Al culminar los procedimientos anteriores se procede a pulir El pulimento con lijas se realiza utilizando lijas de diferentes calibres. El calibre en una lija se refiere al tamao de grano en las partculas que conforman la misma, el nmero en convenciones es ms alto si la lija es ms fina. Para pulir con lijas se realizaun movimiento en una sola direccin, la lija es puesta sobre una superficie plana, se humedece con agua y la superficie de la probeta se frota contra la misma, una vez el rayado de la superficie se encuentre en la direccin del pulido, se rota la probeta 90, se reemplaza la lija por una de mayor calibre y se repite el proceso los nmeros de lijas usadon fueron los de 100 , 200, 600, 1000 y 1500 para el acabado final

8. Se procede a realizar el ataque qumico sumergiendo la probeta durante 30 segundos y posteriormente se realiza un enjuague para evitar la oxidacin.

9. Llevamos la probeta al microscopio, se procede primero a enfocar la imagen por medio de las perillas de ajuste. Una vez la imagen sea clara para el estudio, se realiza una anlisis de la microestructura presente en la superficie el microscopio tiene un aumento de 12.5 25 lo que nos da un aumento de 312.5con el cual podemos ver los siguientes resultados .

Para la probeta tipo(sin que se deforme)

Probeta a 400 C deformada

Probeta a 600 C

Anlisis y resultados Los anlisis y resultados que se obtuvieron fueron claros aunque hubo algunas deficiencias en lo que se refiere a el acabado de pulido final pero las fotografa que se tomo fueron muy claras para poder diferenciar como se va reacomodando su estructura debido a sobre el las siguientes alteraciones fsica y como son la de compresin y de sufrir un calentamiento lo que se conoce como tratamiento trmico

" ENSAYO DE DUREZA DE ROCKWELL " OBJETIVO: Determinar dureza de Rockwell en cinco piezas del mismo material usando en forma correcta los indentadores, seleccionando y aplicando correctamente las cargas de ensayo y las escalas de lectura. Durmetro de Rockwell: Consta de: Un soporte plano de acero lo suficientemente duro y rgido para prevenir su deformacin, el que se encontrar fijado simtricamente debajo del penetrador. Un indicador dial de dureza, el cual esta diseado para medir la profundidad diferencial, la lectura del dial corresponde a la cifra de dureza Rockwell del tipo de ensayo Rockwell realizado. Cada indicacin en el dial o valor de incremento de profundidad del penetrador equivale a una magnitud de 0,002 mm y representa una unidad de dureza. Este dispositivo deber indicar la carga con un error mximo de 1 %.

Una manilla giratoria para elevar el soporte rgido, que adems permite la aplicacin de la carga inicial (Po).

Indicador de escala. Esta mquina de ensayo permitir la aplicacin de la carga en forma perpendicular a la superficie de la pieza, adems de permitir la mantencin de la carga de trabajo durante el tiempo especificado de manera constante. Tipo de indentador : cono de diamante.

VALORES OBTENIDOS PARA LA ESCALA B Probeta N1

Ensayo N 1 2 3 Promedio
Probeta N2

Resultado 69.6HRB 77.1 HRB 76.6 HRB 74.4 HRB

Ensayo N 1 2 3 Promedio
Probeta N3

Resultado 65.6HRB 67.1 HRB 66.2 HRB 66.3 HRB

Ensayo N 1 2 3
Probeta N4

Resultado 58.3HRB 60 HRB 60.4 HRB

Ensayo N 1 2 3 Promedio

Resultado 49.2HRB 51.4 HRB 51.0 HRB 50.5 HRB

Probeta N5

Ensayo N 1 2 3 Promedio CONCLUSIONES:

Resultado 61HRB 59.7 HRB 66.6 HRB 62.4HRB

Este tipo de ensayo es fcil de llevar a cabo, porque no implica mayores clculos matemticos y el resultado de cada ensayo se obtiene de la directa lectura del dial.

Es un ensayo que nos deja como resultado, despus del calculo de la media aritmtica, un valor bastante exacto sobre la dureza del material.

El ensayo Rockwell es de amplia aplicacin pues se puede utilizar tanto en materiales duros como blandos. El ensayo Rockwell es uno de los mas utilizados, porque no constituye una gran perdida de material, incluso es posible reutilizar la pieza. Es fcil el reconocimiento de resultados errneos, porque varia mucho la lectura entre un ensayo y otro.Es fcil determinar si hemos aplicado a una pieza, una fuerza de una escala que no corresponde, porque los resultados no estn dentro del campo de validez de la escala. Se conoci y aprendi a utilizar una mquina de dureza Rockwell. Se logr determinar la dureza Rockwell en las escalas B , en los materiales entregados en laboratorio.