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Manual de Instrucciones
Este manual contiene informacin importante de seguridad y deber estar disponible para todo el personal que opera y/o da mantenimiento a ste producto. Lea cuidadosamente ste manual antes de intentar operar o dar mantenimiento a ste equipo.
ndice de Contenido
Seccin I Informacin General
Smbolos de Alerta de Seguridad........................................................................................1 Precauciones de Seguridad. .................................................................................................2 Informacin para Ordenar Partes de Repuesto. ...................................................................3 Placa de Identificacin Serie/Modelo .................................................................................3 Garanta Royal Blue..............................................................................................................4
Seccin II - Descripcin
Descripcin General. ............................................................................................................6 El Ciclo de Compresin. .......................................................................................................6 Flujo de Aire.........................................................................................................................7 Sistema de Enfriamiento......................................................................................................7 Sistema de Control de Capacidad.......................................................................................8 Opciones de Controlador....................................................................................................8 Control Standard Luces, Indicadores & Manmetros..........................................................9 Modos de Operacin.........................................................................................................10 Sistema Elctrico................................................................................................................11
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Seccin VI Servicio de Mantenimiento
Preparacin para Mantenimiento o Servicio......................................................................34 Seguridad...........................................................................................................................34 Programa de Mantenimiento.............................................................................................35 Remocin de Agua (Purga). ................................................................................................36 Elementos del Separador Aire/Fluido................................................................................36 Filtro de Aire. ......................................................................................................................37 Sello de la Flecha...............................................................................................................38 Vlvula Piloto de Presin Diferencial. .................................................................................40 Ajustes de Presin..............................................................................................................40 Mantenimiento de Banda Motriz Tipo V........................................................................41 Procedimiento para la Instalacin de una Banda Motriz. ...................................................42 Instrucciones para Remover la Banda Motriz.....................................................................43 Instrucciones para la Alineacin de la Banda Motriz. .........................................................43 Reemplazo de la Banda. .....................................................................................................45 Valores de Tensin para la Banda. .....................................................................................46 Datos del Buje....................................................................................................................48 Control Electrnico............................................................................................................52 Tubo de Conduccin de Aire y Fluido...............................................................................52
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IMPORTANTE!
A lo largo de ste manual se han identificado los riesgos principales. Los siguientes smbolos identifican el nivel de gravedad del riesgo:
PELIGRO!
Este smbolo identifica riesgos inmediatos que resultarn en una severa lesin personal, muerte o daos considerables a la propiedad.
ADVERTENCIA!
Este smbolo identifica prcticas riesgosas o inseguras que podran resultar en una lesin personal, muerte o daos considerables a la propiedad.
PELIGRO!
Este smbolo identifica niveles de voltaje elctrico que ponen en peligro la vida, lo cual resultar en una severa lesin personal o muerte. Todo el trabajo elctrico deber ser desarrollado por un electricista calificado.
PRECAUCION!
Identifica riesgos o prcticas inseguras que podran resultar en lesiones personales menores o daos a la propiedad.
PRECAUCION!
Este smbolo identifica superficies calientes que podran resultar en una lesin personal o dao a la propiedad.
NOTA!
Identifica instalaciones importantes, informacin de operaciones o mantenimiento que no involucran riesgos.
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PRECAUCION!
El incumplimiento en cualquiera de estas precauciones puede resultar en severas lesiones personales, muerte, daos a la propiedad y/o daos al compresor. El aire de ste compresor causar severas lesiones o muerte si es usado para respirar o procesamiento de comida. El aire usado para estos procesos deber cumplir la norma OSHA 29 CFR 1910.134 o FDA21XDE178.3570. Desconecte y pare totalmente todos los suministros de energa del compresor y adems todos los controles remotos antes de dar mantenimiento a la unidad. Nunca asuma que es seguro trabajar con el compresor solo porque no est operando. Muchas instalaciones tienen un control de encendido/apagado automtico y el compresor podra arrancar en cualquier momento. Este compresor est diseado para uso de la compresin de aire atmosfrico normal solamente. Ningn otro gas, vapor o humo deber estar expuesto a la entrada del compresor, ni deber ser procesado a travs del compresor.
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Seguir todos los procedimientos de mantenimiento y revisar todos los dispositivos de seguridad de acuerdo al programa. Nunca desconectar o manipular los sensores con alta temperatura de aire (ATA) El aire comprimido es peligroso, no se debe jugar con l. Utilice el fluido correcto todo el tiempo. No atenerse a la vlvula de retencin en la lnea de descarga de aire. No anular ningn dispositivo de seguridad o cierre. Mantener las puertas cerradas durante la operacin. El nivel de ruido dentro del gabinete excede los 100 decibeles (dBA) y la temperatura de operacin de algunos componentes es la suficiente para quemar la piel.
NOTA!
Se han tomado todos los esfuerzos para asegurar que las instrucciones completas y correctas hayan sido incluidas en ste manual, de cualquier forma, posibles actualizaciones del producto y cambios podran haber ocurrido desde la ltima impresin de ste documento. Quincy Compressor se reserva los derechos de cambiar las especificaciones sin incurrir en ninguna obligacin para los equipos anterior o posteriormente vendidos. Tampoco se hace responsable por errores tipogrficos.
NOTA!
Estas instrucciones, precauciones y descripciones cubren las normas de los compresores de aire Serie QGB fabricados por Quincy. Como un servicio a nuestros clientes, constantemente modificamos o fabricamos paquetes de acuerdo a las especificaciones del cliente. Est manual no es apropiado para sos casos.
La referencia de la mquina MODELO, NUMERO DE SERIE y FECHA ORIGINAL DE PUESTA EN MARCHA deber estar presente en toda la comunicacin que se refiere a ordenar partes. La placa con el nmero de modelo/serie est localizada en el marco o en la esquina superior derecha de la puerta del panel de control.
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NOTA!
Quincy Compressor se reserva los derechos de modificar o retirar el programa de Garanta Royal Blue en cualquier momento en unidades que todava no estn cubiertas por este programa de Garanta Royal Blue.
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Seccin II - Descripcin
Descripcin General El Ciclo de Compresin Flujo de Aire Sistema de Enfriamiento Sistema de Control de Capacidad Sistema Elctrico El Ciclo de Compresin
El ciclo de compresin de un compresor de tornillo rotativo es un proceso continuo desde la admisin hasta la descarga, sin mecanismos que paran y arrancan como los que se encuentran en los compresores reciprocantes. El compresor consiste de dos rotores que estn interconectados y alojados en un cilindro con dos cavidades paralelas adyacentes. El rotor macho impulsor tiene cuatro lbulos los cuales encajan dentro de las seis cavidades del rotor hembra. Todas las partes estn maquinadas a tolerancias exactas. Cuando el rotor gira (macho gira en el sentido de las manecillas del reloj visto desde el extremo de la flecha motriz) el aire es aspirado dentro del cilindro a travs del puerto de admisin localizado en el lado de la flecha motriz. Un cierto volumen de aire es atrapado en el puerto de admisin cuando los lbulos del rotor pasan por los puntos de corte en los cilindros. La compresin ocurre cuando el rotor macho gira y encaja dentro de la cavidad del rotor hembra reduciendo en forma progresiva el espacio y por lo tanto elevando la presin. La compresin contina hasta que el lbulo y la cavidad pasan por el puerto de descarga. El aire comprimido es entonces descargado dentro del depsito de aire/fluido. Hay cuatro ciclos completos de compresin por cada vuelta completa del rotor macho.
Descripcin General
La lnea de compresores de tornillo rotativo QGB cubre un rango de 20 a 60 caballos de potencia. Estos compresores accionados por banda tienen una capacidad estndar a plena carga con rango de 100, 125 y 150 PSIG (Libras por pulgada cuadrada manomtricas) El gran tamao de los rotores de 127 milmetros permite que los compresores Quincy operen a velocidades menores que las marcas de la competencia. El compresor es de una sola etapa y desplazamiento positivo del tipo de tornillo rotativo y es inundado por el fluido, esta compuesto por dos rotores maquinados con alta precisin. El rotor impulsor es accionado a travs de un arreglo de banda V Todos los componentes estn sujetos dentro de un marco de acero para trabajo pesado. Los controles e indicadores estn arreglados en un panel de control. Cabinas acsticas estn disponibles para reducir el nivel de ruido.
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Seccin II - Descripcin
Flujo de Aire
Cuando el compresor esta operando se produce un vaco parcial en la entrada del compresor. El aire pasa a travs del filtro de admisin y fluye por la vlvula de entrada hacia el alojamiento del rotor donde es comprimido y luego descargado en el depsito de aire/fluido. El aire comprimido pasa a travs del sistema completo y luego por una vlvula de retencin de presin mnima hacia la conexin de servicio.
Sistema de Enfriamiento
Enfriadores Operados con Aire Los enfriadores de fluido enfriados por aire y los postenfriadores son diseados con tubos aletados de aluminio. Los modelos QGB de 20 y 30 caballos de potencia usan una combinacin de enfriador / postenfriador integrado en una pieza. Mientras que los modelos QGB de 40 a 60 caballos de potencia usan un diseo de dos piezas. El aire del medio ambiente es forzado a pasar por las aletas con un abanico accionado por motor, enfriando el fluido y el aire en los tubos. Para mantener la operacin apropiada la temperatura del aire del medio ambiente no debe exceder las temperaturas listadas en el Apndice B - Dato Tcnico. Las aletas del enfriador debern mantenerse limpias todo el tiempo. El fluido que sale del recipiente pasa por una vlvula de mezcla trmica antes de viajar al enfriador. El objetivo de esta vlvula trmica es mantener una temperatura mnima del fluido en la descarga del compresor de 180F (82C) Postenfriadores Los postenfriadores reducen la cantidad de agua en la descarga del aire. Estos se usan para bajar la temperatura a la salida del aire y por lo tanto condensan el vapor de agua contenido en el aire comprimido. Esto permite que la mayor parte del agua contenida sea atrapada y expelida de la unidad, reduciendo los problemas relacionados con el agua en la red de distribucin. Separador de Humedad Una combinacin de separador de humedad y trampa de agua es provista para colectar y expeler el agua hacia el sistema de drenaje local.
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Seccin II - Descripcin
Sistema de Control de Capacidad
En cuanto el motor pone en marcha los rotores del compresor, el aire es succionado, comprimido y descargado en el depsito aire/fluido. Cuando la presin del aire en el depsito de aire/fluido excede el punto de ajuste de la vlvula piloto (normalmente 100 PSIG, libra sobre pulgada cuadrada manomtrica), la vlvula se abre y pasa un volumen controlado de aire al cilindro de la vlvula de admisin de aire. El aire forza al pistn a moverse dentro del cilindro, cerrando la vlvula de admisin. El compresor seguir en marcha, igualando la demanda de aire con la salida del aire mediante el ajuste constante de la posicin de la vlvula de admisin. La vlvula de admisin regula la capacidad del compresor entre el 100% y casi 0% del rango de salida.
Cuando la presin mxima (normalmente 10 PSIG arriba del rango normal de plena carga) se ha obtenido en el sistema de aire, se produce una descarga completa del compresor. El interruptor de presin localizado en el panel de control enva una seal al control y la vlvula de solenoide se abre, aireando la presin residual de la vlvula de purga. Al mismo tiempo, el control de aire de la vlvula de retencin del depsito es dirigido por la vlvula solenoide al cilindro de la vlvula de admisin. La vlvula de admisin se mantiene en posicin cerrada previniendo la entrada de aire al compresor y funcionando como vlvula de retencin para prevenir la inversin de flujo aire/ fluido por la vlvula de admisin y filtro de aire.
Opciones de Controlador
Los compresores Standard QGB estn equipados ya sea con un controlador electrnico con panel de control HMI el cual utiliza un microprocesador para el control del compresor o controles Standard con un interruptor para seleccionar el modo de operacin as como luces, indicadores y manmetros para monitorear la operacin del compresor. Los compresores de velocidad variable QGB (25V, 30V & 50V) se equipan con un control electrnico y pantalla de control sensible al tacto. Consulte el manual de instrucciones anexo 65099-1A para las instrucciones de operacin.
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Seccin II - Descripcin
Control Standard Luces, Indicadores & Manmetros
Indicador del Separador Indica presin diferencial excesiva a travs del elemento separador aire/fluido. Es utilizado para determinar los intervalos de cambio del elemento separador. Indicador del Filtro de Aire Indica cuando el elemento del filtro de aire requiere ser limpiado o reemplazado. Contador de Horas Indica las horas reales de operacin del compresor. Manmetro de Presin de Aire Este manmetro indica la presin de aire disponible para distribucin a la lnea de servicio.
Luz Principal Energizado Indica cuando la energa del interruptor principal ha llegado al compresor y su panel de control. Esta luz permanecer encendida mientras se alimente energa al compresor sin importar la posicin del interruptor selector.
PRECAUCION!
El manmetro podra no registrar cuando la unidad se encuentra en descarga o apagada. Asegrese de que la presin ha sido liberada antes de realizar cualquier servicio. Manmetro del Porcentaje de Capacidad Este indicador esta graduado en porcentaje del total de capacidad del compresor. Las lecturas obtenidas de este indicador dan una referencia de la cantidad total de aire utilizada. Termmetro Temperatura de Descarga Este termmetro indica la temperatura de la mezcla aire/fluido a la descarga de la unidad de compresin. La lectura normal es de 170-190F.
PRECAUCION!
Siempre revise el interruptor principal. La luz principal de energa podra estar inoperante. Luz Alta Temperatura de Descarga de Aire Indica cuando la unidad ha detectado una inusual alta temperatura de descarga.
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Seccin II - Descripcin
Modos de Operacin
Operacin Continua
PRECAUCION!
Nunca asuma que es seguro trabajar con el compresor solo porque no est operando. ste podra estar en el modo arranque automtico y podra operar en cualquier momento. Siga todas las instrucciones de seguridad de la Seccin V Mantenimiento o Preparacin para Servicio Auto Dual Con el controlador puesto para operacin en modo auto dual, un temporizador electrnico es activado en cuanto se alcanza la presin de descarga. Este temporizador es ajustable dentro de un rango de diez (10) minutos. Cuando el temporizador alcanza el final del periodo de demora, el compresor se apagar automticamente y tomar un modo arranque automtico. En una cada de la presin del sistema de aire (del punto de ajuste de la carga), el compresor se reiniciar automticamente. El temporizador deber ser establecido durante la puesta en marcha de la unidad hasta un mnimo de seis (6) minutos. Si durante el tiempo de modo de descarga, la planta tiene una cada de presin, el compresor continuar operando, volviendo a establecer el temporizador y dando instruccin a la vlvula de admisin para que vuelva a abrir.
Cuando la unidad se pone en modo operacin continua, el compresor opera continuamente, igualando la demanda de aire mientras que una vlvula piloto de presin diferencial controla la posicin de la vlvula de admisin. Cuando se alcanza la presin mxima del sistema, el compresor se descarga, aireando el depsito de aire/fluido y, aunque el compresor contine operando descargado, no hay compresin de aire. Carga/No Carga En el modo Carga/No Carga el compresor no modula la vlvula de admisin. La vlvula puede estar completamente abierta o cerrada. Si las demandas del sistema incluyen periodos regulares de uso de aire menores a plena carga, se requiere de una gran capacidad de almacenamiento de aire comprimido para ste tipo de control. Sin el almacenamiento adecuado, podra ocurrir una operacin cclica muy rpida. Esto causa grandes fluctuaciones de presin en el sistema que podran afectar el desempeo del equipo que usa aire comprimido. Carga/No Carga funciona con el control Auto Dual para apagar el compresor durante largos periodos donde no hay demanda.
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Seccin II - Descripcin
Sistema Elctrico
Los diagramas del sistema elctrico se muestran en el manual de partes enviado junto con el compresor. Un diagrama apropiado es tambin incluido en el panel de control de todos los compresores Quincy QGB.
PELIGRO!
Alto voltaje podra causar muerte o lesiones serias. Desconecte todas las fuentes de alimentacin antes de abrir o dar mantenimiento al gabinete elctrico. Interruptor de Alta Temperatura de Aire (ATA) El interruptor de alta temperatura de aire (ATA) es estandarizado en todas las unidades QGB. El ATA est localizado en la lnea de descarga que va del compresor al depsito de aire/ fluido y protege la unidad midiendo altas temperaturas inusuales y apagando la unidad. El ATA est ajustado aproximadamente a 235F (112C) y no es ajustable.
NOTA!
Debido a las continuas mejoras y actualizaciones del producto, se sugiere que el diagrama de cableado incluido en el panel de control sea usado cuando se le de mantenimiento al control elctrico. Los motores principales estndares QGB estn totalmente cerrados y son enfriados por ventilador (TEFC), son motores de 1800 RPM (revoluciones por minuto) con un rango de temperatura mxima de ambiente de 104F (40C). Los compresores de la serie QGB utilizan 460 Volts de energa elctrica a travs de un arrancador del tipo Y-Delta. Un transformador dual en el panel de control reduce ste voltaje a 120/24 VAC (Volts de corriente alterna) para varios controles en la unidad. Estos controles incluyen PLC, HMI, interruptor de seguridad por alta temperatura de aire y solenoide. Otras opciones de suministro de voltaje estn disponibles como opciones. El compresor es provisto por un gabinete elctrico NEMA 4.
ADVERTENCIA!
Nunca remueva, pase por alto o manipule el interruptor ATA. La falla en proveer ste dispositivo de seguridad puede causar muerte o lesiones serias y daos a la propiedad. Si el compresor se apaga debido a altas temperaturas, contacte a un tcnico calificado inmediatamente.
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Suministro Elctrico Interruptores Neumticos o Fusibles de Velocidad Guardas Vlvula de Venteo Manual y Paro Rotacin del Compresor Rotacin del Ventilador
transportista del envo deber preparar un reporte de daos. El desglose de los documentos de apoyo es esencial para la presentacin de una reclamacin. Lea la placa del compresor para asegurarse que el compresor es el modelo y la capacidad ordenada y que los artculos opcionales ordenados estn incluidos. Revise el depsito y las vlvulas de alivio para asegurarse que son las adecuadas para la presin a la cual se requiere operar.
PRECAUCION!
El levantamiento inapropiado puede resultar en daos al componente, daos al sistema o lesiones personales. Siga las recomendaciones de la fbrica y los procedimientos de seguridad cuando se mueva la unidad.
NOTA!
Vase Apndice A y B para informacin tcnica detallada y dimensiones
Ubicacin
Coloque el compresor en una superficie limpia y nivelada, en una rea bien iluminada y bien ventilada. Permita suficiente espacio alrededor del compresor (cuatro pies de claro libre en todos los lados y sobre el compresor) para una operacin segura e inspeccin diaria y mantenimiento. La placa base deber estar apoyada en toda su longitud. Use calzas si es necesario pero no use madera como soporte.
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ADVERTENCIA!
Bajo ninguna circunstancia deber instalarse un compresor en un rea con atmsfera que est expuesta a vapores txicos, voltiles o corrosivos, tampoco debern almacenarse cerca del compresor agentes txicos, voltiles o corrosivos. La temperatura ambiente no deber de exceder de 110F (43C) una temperatura ambiente elevada puede resultar en un paro por alta temperatura. Todos los modelos son para uso en interiores, sin embargo es posible hacer algunas modificaciones para acomodarlos en el exterior. Los modelos con gabinete son resistentes al agua pero no estn sellados a prueba de agua. Es mandatario protegerlos de la lluvia, nieve y heladas.
En reas con humedad elevada, evite instalar el compresor en un stano o alguna otra ubicacin hmeda. Controle las temperaturas del compresor y monitore el fluido del compresor por seales de contaminacin por agua. El cambio de fluido y filtro puede incrementarse en zonas de alta humedad y/o ser necesario el cambio a fluido QuinSyn-PG en reas de alta humedad.
PRECAUCION!
Remover o modificar el aislamiento sonoro puede resultar en niveles altos de ruido peligrosos Los compresores Quincy QGB son esencialmente libres de vibraciones, sin embargo algunos clientes pueden elegir el atornillar la unidad al piso para evitar rupturas accidentales de la tubera o de las conexiones elctricas en caso de que sea golpeada. Use nicamente tornillos de retencin para asegurar la unidad. No apriete los tornillos de retencin o anclaje. Apretar en exceso los tornillos de retencin puede resultar en que el marco de soporte se doble o tuerza causando ruptura de los tubos de enfriamiento del fluido la tubera y los depsitos.
ADVERTENCIA!
No opere el compresor a temperaturas menores de 32F (0C) o arriba de los lmites marcados en los Datos Tcnicos Apndice B No coloque la unidad donde los gases calientes de salida de otro compresor o equipo que genere calor puedan entrar a la unidad. Nunca restringa el flujo de salida de aire del enfriador o del ventilador de enfriamiento. El aire caliente se debe descargar al exterior para prevenir altas temperaturas en el cuarto de compresores. Si el cuarto no esta apropiadamente ventilado, la temperatura de operacin del compresor se incrementara y causar un paro por alta temperatura.
ADVERTENCIA!
Remover o pintar sobre las etiquetas de seguridad puede resultar en perdida de informacin de condiciones de advertencia. Esto puede resultar en lesiones al personal o daos a la propiedad. Los signos de advertencia y etiquetas debern estar en lugares visibles y mantenerse legibles. No remueva ninguna seal de advertencia, precaucin o instruccin que este adherida al equipo.
PRECAUCION!
Se requiere aire limpio y fresco en cantidad suficiente para la operacin adecuada del compresor.
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NOTA!
Una vez que el compresor haya sido instalado y asegurado en su sitio, el candado de transporte deber ser removido antes de operar la unidad. Para remover el candado de transporte hay que quitar las tuercas de la varilla roscada de las lengetas provistas en la base del motor y la base del compresor.
el compresor. La tubera deber estar alineada sin tener que ser forzada o doblada para que encaje en su posicin. Juntas de expansin adecuadas o curvas debern ser instaladas para prevenir esfuerzos sobre el compresor resultantes de los cambios entre condiciones fras y calientes. Los soportes para la tubera deben ser independientes del compresor y ancladas tanto como sea necesario para limitar la vibracin y prevenir esfuerzos por expansin. La tubera nunca deber ser de un tamao menor a la conexin de la unidad de compresin.
Recipientes a Presin
Los tanques receptores de aire deben estar de acuerdo con el cdigo ASME Seccin VIII para calderas y recipientes a presin.
PRECAUCION!
Los recipientes a presin bajo el cdigo ASME no deben ser modificados, soldados, reparados, remanufacturados o sujetos a condiciones de operacin fuera de las especificadas en su placa de servicio. Tales acciones nulifican el cdigo del recipiente y afectan los seguros contratados y pueden causar la muerte, lesiones serias y dao a la propiedad.
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PELIGRO!
Las vlvulas de alivio estn para proteger la integridad del sistema de acuerdo a las normas de seguridad ANSI/ASME B19. La falta de proveer vlvulas de alivio de tamao adecuado resultar en muerte o lesiones serias.
Vlvula de alivio
Suministro Elctrico
Antes de la instalacin, se deber revisar el suministro elctrico para asegurar el tamao adecuado de los cables elctricos y su capacidad. En la instalacin elctrica deber de proveerse un interruptor desconectador o un interruptor de circuito. Cualquier desbalance en el voltaje (5%) entre las fases deber ser eliminado y si hay bajo voltaje deber ser corregido para prevenir una demanda excesiva de corriente. La instalacin elctrica, el cableado del motor y todos los controles elctricos debern estar de acuerdo con los Cdigos Elctricos Aplicables (NEC), y con todas las normas estatales y locales. Un electricista calificado deber desarrollar todo el trabajo elctrico. Los compresores de aire debern estar conectados a tierra de acuerdo a los cdigos aplicables. Vea el panel de control para el diagrama de alambrado adecuado. Quincy enfatiza la importancia de proveer una adecuada conexin a tierra para los compresores de aire. La prctica comn de conectar las unidades a tierra en edificios de acero estructural podra no proveer una adecuada proteccin a la conexin a tierra, ya que podran existir pintura y formacin de corrosin.
PRECAUCION!
Los gabinetes elctricos y los componentes debern ser apropiados para la clasificacin NEMA que corresponda al rea en la cual sern instalados.
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(revisado 07/01/1982), declara todas las mangueras que excedan de dimetro interior debern tener un dispositivo de seguridad en la fuente de suministro o tubera de derivacin para reducir la presin en caso de falla de alguna manguera.
Guardas
Todas las acciones o movimientos mecnicos son peligrosos en diferentes grados y necesitan ser protegidos. La proteccin deber cumplir con la Norma OSHA de Seguridad y Salud 29 CFR 1910.219 en el manual OSHA 2206 (revisado 11/07/1978) y las normas estatales y locales.
ADVERTENCIA!
Los paneles de gabinete y guardas del motor debern estar asegurados en su lugar antes de arrancar la mquina y nunca debern removerse antes de aplicar el procedimiento de bloqueo/ etiquetar en el interruptor principal.
ADVERTENCIA!
Descargue la presin del compresor y del sistema de aire abriendo la vlvula de alivio manual apropiada antes del mantenimiento. La falla de no descargar toda la presin del sistema podra resultar en muerte o lesiones serias y dao a la propiedad.
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Previo al Arranque
Revise que el ventilador y sus tornillos de montaje estn apretados. Manualmente rote el compresor algunas revoluciones para asegurarse que no hay interferencias mecnicas. Revise que todas las conexiones de presin estn apretadas y hermticas Revise para asegurarse que todas las vlvulas de alivio estn en su lugar. Revise para asegurarse que todos los paneles y guardas estn en su lugar y montados de forma segura. Revise que los fusibles, interruptores elctricos y protecciones trmicas sean de la capacidad adecuada. Cierre el interruptor principal y presione brevemente el botn del interruptor de encendido para revisar que la direccin de rotacin del compresor sea correcta. Revise la rotacin del ventilador. Revise que la tensin de la banda sea la adecuada. (Vase Mantenimiento de Banda Motriz Tipo V en la Seccin VI.)
PRECAUCION!
Se debern tomar las medidas adecuadas para que el manual de instrucciones sea de fcil acceso para el operador y el personal de mantenimiento. Si, por alguna razn, algunas partes del manual se vuelven ilegibles o se pierde el manual, se deber reemplazar inmediatamente. El manual de instrucciones deber ser ledo peridicamente para refrescar la memoria. Esto puede prevenir un accidente serio. Antes de arrancar el compresor, revise las Secciones II y III de ste manual. Asegrese que todos los requerimientos de instalacin se hayan cumplido y que el propsito y uso de los controles han sido completamente entendidos. Antes de poner en funcionamiento al compresor, haga lo siguiente: Remueva todos los objetos sueltos y herramientas que estn alrededor del compresor. Revise el nivel de fluido en el depsito aire/fluido. Vase la Seccin de Fluidos del Compresor.
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aplicaciones podran requerir un ligero ajuste al que se le dio en la fbrica. Vase Seccin VI Mantenimiento. Nunca incremente los ajustes de la presin del aire ms all de las especificaciones de la fbrica. Observe la operacin del compresor de cerca en la primera hora de operacin y frecuentemente por las siguientes 7 horas. Apague y corrija si nota problemas. Revise que la tensin de la banda sea la adecuada despus de 24 horas y ajuste si es necesario. (Referencia de Mantenimiento de Banda Motriz Tipo V en Seccin VI)
Apagando el Compresor
Operacin Normal Cierre la vlvula del sistema de distribucin de aire a la planta. Permita que la presin se eleve en el depsito hasta que el compresor opere sin carga. Presione el botn de paro. Emergencia Presione el botn de paro de emergencia o corte el suministro elctrico en el interruptor principal o en el panel.
NOTA!
Siempre cierre la vlvula del sistema de distribucin cuando el compresor no est en uso para prevenir que la presin del sistema de aire se regrese al compresor si es que la vlvula de alivio fuga o falla.
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HORAS: Presione ste botn para ver el tiempo que le queda a los varios elementos del filtro, separadores y al fluido. el mensaje y reestablecer el contador a los valores preestablecidos. (stos son establecidos en la seccin MENU). Presione HORAS, luego p o q para mostrar las horas de carga, no carga y total de horas de operacin del compresor.
ES Hr8000 FA Hr2000
FF Hr1000 FL Hr8000
ES es el elemento separador, FF es el filtro del fluido, FA es el filtro de aire y FL es el fluido. Cuando cualquiera de stos alcance cero (0), un mensaje aparecer en la pantalla principal. Presione ENTER para borrar
0 0 0
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NOTA!
Todas las alarmas de paro debern ser eliminadas antes de que el compresor pueda cargar. Presione ALARMA, luego ENTER para quitar una alarma.
de los valores. Si aparece la pantalla que se muestra a la izquierda, introduzca la contrasea 0000. Una vez introducida, la contrasea es activada, permitiendo hacer cambios sin tener que re-introducir la contrasea. Si no se realizan cambios por 2 minutos, la contrasea es liberada.
MODO: Presione el botn MODO para accesar a las condiciones de operacin del compresor. Hay seis (6) mens en sta seccin. Presione MODO, luego p o q para ver a travs de los mens. Para cambiar los valores de cualquiera de stos mens, presione ENTER, luego p o q para establecer el valor, luego ENTER nuevamente. TIEMPO AUTO-DUAL es el tiempo (en minutos) en el cual el compresor operar descargado antes que el motor se apague. Cuando el motor se apaga, el compresor se quedar en modo arranque automtico y reinicia cuando la presin disminuya al PUNTO DE CARGA. AUTO-REINICIO reinicia el compresor despus de una falla de energa elctrica. Un valor de 0.0 apaga esta funcin. Este temporizador est en segundos y puede ser ajustado de 60 a 120 segundos.
NOTA!
Si los botones p o q se mantienen presionados, el valor seleccionado cambiar muy rpidamente. Si un valor es seleccionado fuera del rango aceptado, ste se revertir automticamente a los valores predeterminados cuando se presione ENTER.
10 0.0
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Use ste men para establecer los valores de presin de carga y descarga (psig) para los compresores en modo red. (Estos valores debern ser 0 si el compresor no est operando en modo red). Los valores establecidos son para el compresor base o gua. Los valores de presin para cada compresor en la secuencia de red debern ser reducidos (disminuido) con el valor de disminucin. El valor de disminucin, puede ser establecido de uno (1) a diez (10) psig.
NOTA!
La precisin de ste temporizador depende de la precisin del reloj interno del PLC.
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300 0
300
Hay 3 modos de operacin disponibles: modo auto-dual, operacin continua y red. Seleccione cero (0) para modo auto-dual, uno (1) para modo operacin continua, o dos (2) para modo red. Las horas de mantenimiento estn preestablecidas a los valores de fbrica pero pueden ser cambiadas aqu, si se desea:
Para calibrar la temperatura, presione ENTER, luego p o q para igualar la temperatura con la sonda. La temperatura de paro es un valor preestablecido. Durante el arranque, el compresor elevar automticamente ste valor hasta 250F (121C) por 2 minutos para poder manejar los rebasos de temperatura.
MANT FILTRO DE AIRE. 2000 MANT FLUIDO. Hrs 8000 MANT SEP MANT FF Hrs 8000 Hrs 1000
235 2.0
La temperatura de paro puede ser alterada en ste men, sin embargo, esto solo se debe hacer como ltimo recurso. El tiempo Y/D es el tiempo (en segundos) que el motor permanece en un modo de arranque con voltaje reducido antes de que pase al modo de operacin. Un valor muy grande puede causar que el motor se atasque al arrancar. Un valor adecuado, dar una transicin bastante suave al modo de operacin.
Estos son contadores de cuenta regresiva y son usados como recordatorios de mantenimiento. Se mostrar un mensaje en la pantalla principal del men en operacin cuando alguno de estos valores alcance cero.
ID RED HP UNIDAD
A 50
Cada compresor en la red deber tener una identificacin (ID) de compresor (una letra nica de A hasta F) para operar en modo de red. El valor de los HP (horse power, caballos de potencia), junto con otros datos del compresor, es transmitido a los otros compresores en la red.
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Operaciones Avanzadas ESCAPE: Use el botn ESC (ESCAPE) para accesar a los mens de cambio de valores del panel de control. Estos mens permiten el ajuste del reloj de tiempo y otros parmetros que afectan la operacin del panel de control.
VER ESTADO CPU AJUSTAR HORA Y FECHA AJUSTAR HORA Y FECHA SELECCIONAR IDIOMA
Los parmetros de comunicacin son ajustados en el MENU DE DIAGNOSTICO, con respecto al PLC. Si el PLC del panel de control es cambiado, los valores necesitan coincidir para que se puedan comunicar.
PRINCIPAL TIEMPOS
De sta pantalla, presione ESC nuevamente para accesar a los mens internos. ENTER lo regresar a la pantalla principal (INICIO).
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NOTA!
Si un nuevo panel de control est siendo instalado, la VELOCIDAD DE TRANSFERENCIA de fbrica puede no ser igual y necesitar ser ajustado. El diseo del teclado es suave, as que las teclas en el nuevo panel de control no estn en el mismo lugar como se muestra en la pgina 20. Use la cubierta del teclado que viene con el reemplazo del panel de control para que sirva como gua en el ajuste. Una vez que la comunicacin se ha establecido con el PLC, el teclado coincidir con la ubicacin correcta de las teclas.
Conexiones de Red Asegrese de establecer la identificacin del compresor (pgina 23) para cada uno en la red antes de conectar los compresores con el cable de red. Siguiente, verifique los ajustes de la hora y fecha. Si necesitan ser cambiados, siga las instrucciones de la pgina 24. Si se est operando en red, la hora y la fecha deben ser establecidas en cada compresor. La hora la fecha son solo usados para grabar la fecha de creacin de errores en los registros de paro. Una vez que cada compresor en la red se ha configurado, el cable PROFIBUS puede ser conectado. La longitud mxima del cable recomendada es de 150 pies (45 metros). La distancia puede ser extendida solo si los PLCS (Controladores Lgicos Programables) estn unidos con un cable que iguale el potencial de la red en adicin al cableado de red (las terminales M del PLC debern estar conectadas para balancear las conexiones DC Corriente Directa). Se podrn conectar longitudes mayores si se usan repetidores aislados. La conexin en red puede ser extendida hasta 3000 pies (914 metros) con su uso. Todos los parmetros de la red debern ser introducidos por el compresor A. ste compresor ser la gua principal. Para las comunicaciones, el PLC toma la posicin del gua principal brevemente para enviar la informacin a los otros, luego abandona la red, dando la apariencia de un sistema multigua.
NOTA!
Si se remueve el suministro elctrico del PLC por ms de 120 das, verifique los ajustes de hora y fecha, y reestablezca si se han perdido. Ningn otro dato se perder durante los periodos de inactividad, ya que son guardados en EEPROM.
puerto
1-
redes
puerto
0-
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Informacin General
El Sistema de Secado de Aire de Quincy est diseado para enfriar y remover la humedad del aire comprimido. Cuando se instala adecuadamente, la unidad requiere de muy poco mantenimiento o ajustes.
ADVERTENCIA!
NO se instale, opere, de mantenimiento, ajuste o de servicio a sta unidad sin haber ledo a fondo el manual.
Seguridad
Cuando se usan los compresores de aire, y accesorios de compresores de aire, se debern seguir siempre reglas bsicas de seguridad y precauciones, incluyendo las siguientes: 1) Lea todas las instrucciones completamente. 2) El cableado de los interruptores elctricos de proteccin y otro equipo elctrico debern cumplir con los cdigos elctricos locales y nacionales. No deber operar sta unidad con el cableado daado o despus que la unidad o la unidad de manejo de aire se hayan cado o daado de alguna manera. Notifique al centro autorizado de servicio para una revisin, reparacin u otro ajuste. 3) Utilice partes y accesorios adecuados. No use accesorios o partes para aire a presin en el sistema de aire que no son adecuadas para la presin mxima del aire. 4) Libere la presin del aire lentamente. El movimiento rpido del aire puede agitar polvo y desechos, que podran resultar nocivos. Libere la presin del aire lentamente cuando despresurice el sistema para evitar lesiones en el cuerpo. 5) Asegure las lneas de drenaje. Sujete las lneas de drenaje al suelo o al mismo drenaje. El aire presurizado puede pasar peridicamente por las lneas de drenaje, lo que causar que si la tubera no est asegurada de un latigazo y pueda lesionar a alguien.
ADVERTENCIA!
El aire del compresor y del Sistema de Secado de Aire de Quincy, como equipo, no es seguro para la respiracin humana (inhalacin).
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INVALIDACIN DE LA GARANTA Si sta unidad es usada para producir aire respirable, el equipo especial y las precauciones expresadas en OSHA 29 CFR 1910.134 para las especificaciones del equipo necesario y precauciones especiales para hacer Aire Respirable DEBERN ser usadas o cualquier garanta ser anulada y el fabricante renuncia a cualquier responsabilidad ya sea por prdida, lesiones personales o daos.
Instalacin
El reloj electrnico que opera el auto drenaje es parte integral de los secadores. Los auto drenajes incluyen un cedazo colocado corriente arriba de la vlvula de drenado. Para limpiar, cierre la vlvula de bloqueo y despresurice la lnea de drenaje. Todas la salidas del drenaje pueden combinarse para la eliminacin de condensados. Elimine los condensados de acuerdo con los requerimientos locales del gobierno federal.
PRECAUCION!
No combine dos o ms lneas de entrada de drenaje por una sola vlvula de drenaje automtico. Esto reducir o eliminar el drenaje adecuado.
ADVERTENCIA!
El cableado al secador deber cumplir los requerimientos de los cdigos nacionales y locales. Revise el voltaje especificado en la placa con la conexin al suministro elctrico del secador. Las conexiones elctricas debern ser realizadas por un electricista.
ADVERTENCIA!
El tubo de salida del drenaje contendr peridicamente aire presurizado. Un tubo de drenaje no asegurado dar un latigazo causando lesiones al cuerpo.
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PRECAUCION!
ARRANCAR EL SECADOR SIN HABER ENERGIZADO EL CALEFACTOR DE CIGEAL CAUSAR FALLAS PREMATURAS DEL COMPRESOR DE REFRIGERACION. La falla en seguir el procedimiento de energizar el calefactor de cigeal antes del arranque puede hacer invlida la garanta. Rango de Operacin y Ajustes de Control (R 134a refrigerante) 1) Presin de Succin: 25 a 33 PSIG 2) Presin de Descarga: 100 a 160 PSIG 3) Interruptor de Baja Presin: Interrumpe a: 20 PSIG Opera a: 45 PSIG 4) Interruptor de Presin Alta: 250 PSIG 5) Control del Ventilador: Interrumpe a: 110 PSIG Opera a: 150 PSIG Procedimiento de Paro Cambie el interruptor elctrico a la posicin APAGADO.
NOTA!
A temperaturas arriba de 100F (37C) de diseo, la capacidad de refrigeracin descender. Operar con presiones del aire debajo de 100 PSIG de diseo reducir la capacidad del sistema. Procedimiento de Arranque Los secadores de aire con suministro elctrico de tres fases son equipados con un calefactor de cigeal. Este calentador, debe ser energizado cerrando el interruptor de desconexin o interruptor de circuito un mnimo de 6 a 10 horas antes del arranque. La energa al secador de aire puede dejarse conectada para energizar el calentador del crter por el tiempo que est fuera de operacin durante las tardes o paros de fin de semana.
PRECAUCION!
Contacte a la fbrica antes de autorizar a cualquier servicio en refrigeracin por garanta en el secador de aire. Identifique el secador por modelo y nmero de serie cuando llame a la fbrica.
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Vlvula de Drene
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PRECAUCION!
La falta de despresurizar puede causar lesiones al cuerpo.
Cedazo
Vlvula de Expansin Los secadores de aire integrados estn equipados con una vlvula de expansin termosttica, ajustada en la fbrica para mantener un sobre calentamiento de 8 a 10F (-13 a -12C). Estas vlvulas no necesitan ajuste en condiciones normales de operacin. Generalmente, los ajustes de sobre calentamiento son necesarios solo cuando hay un reemplazo de vlvula. El mantenimiento de la vlvula de expansin deber ser realizado por un tcnico en refrigeracin calificado.
Compresor Los compresores de refrigeracin normalmente no necesitan ningn mantenimiento. El compresor se descargar o se ajustar para diferentes condiciones de carga con los controles de refrigeracin. Cada vez que se energice el compresor y la presin de succin es ms alta de los valores especificados, puede ser debido a que el compresor no est bombeando o hubo una falla elctrica o actu el interruptor protector de sobrecarga. Si el compresor no se reestablece automticamente en unos cuantos minutos, requiere mantenimiento. El mantenimiento deber ser realizado por un tcnico en refrigeracin calificado.
Interruptor de Presin Dual Este interruptor de seguridad protege al sistema de refrigeracin. Si la presin del refrigerante cae abajo o arriba de la presin normal de operacin el interruptor apaga el compresor. Reestablezca manualmente el interruptor despus de rectificar la falla para operar el secador nuevamente.
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Solucin de Problemas
NOTA!
La luz indicadora de alarma (roja) significa que el compresor de refrigeracin no est operando. Las razones pueden ser: Baja presin de succin Alta presin de descarga Problemas elctricos Prdida de refrigerante Condensador sucio Fuga del evaporador, etc. Vase la seccin de Solucin de Problemas para el anlisis de problemas y soluciones. Llame a la fbrica si necesita ms ayuda. Las siguientes condiciones pueden causar condiciones anormales de operacin o un mal funcionamiento del secador de aire: Alta temperatura del aire en la admisin Condensador sucio Baja temperatura ambiente Mal funcionamiento del drenaje automtico en el postenfriador o secador Sobrecarga de refrigerante Evaporador con fugas Suministro elctrico con un voltaje 10% del rango establecido. Baja presin en la admisin del aire Alta temperatura ambiente El flujo del aire comprimido sobrepasa la capacidad establecida Fusibles de menor capacidad Baja carga del refrigerante Si se nota alguno de stos sntomas, vase la Seccin VIII Solucin de Problemas.
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Diagrama de Flujo
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ADVERTENCIA!
Nunca asuma que el compresor est listo para el mantenimiento o servicio solo porque est parado. El control dual automtico puede arrancar el compresor en cualquier momento. Muerte o lesiones serias podran resultar.
Seguridad
NOTA!
El mantenimiento debe ser realizado solo por tcnicos entrenados y calificados. Los procedimientos de seguridad cuando se da mantenimiento al compresor son importantes tanto para el personal de mantenimiento y para aquellos que pudieran estar alrededor del compresor y el sistema al que se da mantenimiento. Enseguida se enlistan algunos, pero no todos los procedimientos que deben ser seguidos: Espere a que la unidad se enfre antes de dar mantenimiento. Las temperaturas podran exceder 180F (82C) cuando el compresor est operando. Limpie los derrames de fluido inmediatamente para evitar resbalones. Afloje, pero no remueva, las bridas o los tornillos. Cuidadosamente seprelos asegurndose que no haya presin residual antes de remover los tornillos. Nunca use un solvente inflamable como gasolina, o queroseno para limpiar los filtros de aire o partes del compresor. Existen solventes seguros y deben ser usados de acuerdo a sus instrucciones.
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Programa de Mantenimiento
Este Programa est destinado para ser usado como una gua nicamente. Dependiendo de las condiciones de operacin especficas para su compresor QGB, los requerimientos de mantenimiento pueden variar. Las instrucciones de sta seccin darn ms detalles sobre mantenimientos especficos que deban ser realizados.
Peridicamente / Diario (8 horas mximo): Monitoree
todos los manmetros e indicadores para una operacin en condiciones normales
Revise el nivel del fluido Drene el agua del depsito de aire/fluido Observe si hay fugas del fluido Observe si hay ruido inusual o vibraciones
requerido bajo ciertas condiciones de operacin)
Mensualmente:
el filtro de aire
(Un
las aletas del enfriador de fluido limpio (enfriado por aire) la unidad completa para mantener un buen aspecto
Cada 6
meses
operacin:
1000
horas de
Tome una muestra de fluido Reemplace el filtro de fluido Inspeccione filtro(s) en lnea de
Peridicamente / Anualmente:
Reemplace los elementos del separador aire/fluido Revise el ajuste de los tornillos Lubrique los motores Revise el sistema (ATA) de paro de seguridad Pruebe que la vlvula de relevo de presin tenga una Contacte a un tcnico calificado Reemplace
el fluido
correcta operacin
Cada 8000
horas de operacin:
PRECAUCION!
Los ruidos inusuales o vibraciones indican un problema. Pare el compresor y no lo vuelva a arrancar hasta que el problema haya sido identificado y corregido.
NOTA!
Vanse de la pgina 36 a 53 para instrucciones ms especficas sobre cmo realizar el mantenimiento general. Vase la Seccin VIII Fluidos del Compresor para instrucciones sobre la toma de muestras de fluidos y seleccionar un fluido apropiado para su mquina.
NOTA!
La falla en el seguimiento de estas recomendaciones de mantenimiento y servicio puede afectar adversamente su garanta. Mantenga registros de mantenimiento precisos y completos para asegurar el cumplimiento de su garanta.
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El agua es ms pesada que el fluido del compresor y se recolectar en la parte inferior del depsito. Cuando primero se abre el drenaje tal vez algo de fluido del compresor salga antes de que el agua empiece a fluir. Cierre la vlvula cuando el flujo del agua cambie a fluido del compresor. Asegrese que no hay presin en el depsito antes de abrir la vlvula de drene. Si el contenido de agua en el fluido del compresor excede las 200 PPM (Partes Por Milln) puede causar daos a los rodamientos y falla en la unidad de tornillo.
NOTA!
La continuidad elctrica entre todas las superficies metlicas del elemento separador debe ser revisada antes de reemplazar cualquier elemento separador. No se instale si no existe continuidad. Regrese el elemento separador a su Distribuidor Quincy para un reemplazo. Previo a la instalacin, pruebe el elemento separador de la siguiente manera: 1) Tenga un probador de continuidad con luz piloto o un voltmetro (V-O-M) capaz de leer 20 ohms. 2) Asegrese que la batera tiene la carga adecuada. Junte las puntas de prueba para asegurarse que la luz trabaja o que el medidor est calibrado a cero.
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NOTA!
El equipo de filtrado para la entrada de aire que es suministrado por la fbrica puede no ser el adecuado en aplicaciones extremadamente sucias o algunas formas de polvo o vapor. Es responsabilidad del comprador proveer una filtracin adecuada para se tipo de condiciones. La garanta se har invlida si la falla es causada por una filtracin inadecuada.
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PRECAUCION!
No use llaves de impacto junto con esta herramienta.
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Preparacin para la Instalacin de un Sello Nuevo Inspeccione la flecha del compresor vea que no tenga rebabas o araazos en el rea de la manga de desgaste. Use una lija abrasiva del numero 100 y lije con ella en forma horizontal cualquier oxido o residuo de Loctite que este en la flecha. Usando una lima fina o lija abrasiva elimine rebabas del rea de la cua de la flecha del rotor. Cubra el rea de la cua con cinta adhesiva para prevenir dao al sello nuevo durante su instalacin. Limpie el adaptador del sello con un solvente de secado rpido. Asegrese que el drene de barrido este limpio y abierto. Coloque la cara externa del adaptador del sello en una superficie plana y dura. Remueva el sello nuevo de triple labio de su empaque e inspeccione que no tenga daos o imperfecciones en los labios del sello. Aplique una capa delgada de Loctite 290 en el lado exterior de la caja de acero del sello y posicione el sello en el barreno del adaptador del sello. Inserte la gua apropiada sobre el sello. Inserte la gua apropiada para la manga de desgaste en la gua del sello y coloque el sello nuevo en su orificio golpeando ligeramente con un martillo mediano. Precaliente la manga de desgaste (en un horno pequeo) a 350F (176C) No precaliente en aceite tibio. Aplique una capa delgada de Loctite a la parte interna de la manga de desgaste e instlela inmediatamente sobre la flecha del compresor usando la gua apropiada para la manga de desgaste. Gue la manga de desgaste sobre la flecha hasta que la gua llegue al fondo en el hombro de la flecha.
Instalacin del Sello Aplique una capa ligera de fluido para compresor sobre la parte externa de la manga de desgaste y el labio del sello. Deslice la manga apropiada para la instalacin del sello nuevo contra la manga de desgaste con la parte cnica hacia el extremo de la flecha del rotor. Instale un anillo O nuevo en el adaptador del sello y lubrique con el fluido del compresor. Instale un anillo O nuevo alrededor del puerto de barrido (use grasa base petrleo para mantener el anillo O en la cara del adaptador del sello durante su instalacin) Cuidadosamente deslice el adaptador del sello con el sello nuevo sobre el extremo de la flecha del rotor y hasta el barreno del adaptador. Cuidando no daar el anillo O retire en forma pareja el adaptador que esta dentro del barreno e instale los cuatro tornillos de retencin apretndolos al par de torsin especificado. Remueva la manga de instalacin. Aplique una capa delgada de fluido del compresor al anillo O y a los labios del sello del lubricador externo. Instale el lubricador externo sobre el extremo de la flecha del rotor y empjela dentro del orifico de barrido usando los dedos.
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ADVERTENCIA!
Nunca ajuste la presin a un rango ms alto que el que viene establecido por la fbrica. Muerte o lesiones serias al compresor o a la propiedad podran resultar. Abra la vlvula de venteo manual para permitir que escape el aire al exterior y arranque la unidad. Por regulacin manual, lentamente cierre la vlvula, permitiendo que la unidad acumule la presin del aire al punto de modulacin deseado y se mantenga (100 PSIG estndar). Ajuste el tornillo de la parte inferior de la vlvula piloto de presin diferencial para que se pueda sentir una ligera corriente de aire proveniente del orificio adyacente del tornillo de ajuste.
Cuando se sienta el aire, significa que el aire esta empezando a pasar a travs de la vlvula piloto al cilindro de aire por la vlvula de admisin, causando que la vlvula module hacia su posicin cerrada, y as reduciendo el volumen de aire que est siendo comprimido. Para elevar la presin, gire el tornillo de ajuste hacia adentro (en sentido de las manecillas del reloj). Para bajar la presin, gire el tornillo hacia afuera (sentido contrario a las manecillas del reloj). La presin mxima de plena carga es de 100 PSIG para las unidades estndar QGB. La presin mnima de plena carga con modulaciones y controles estndar es de 75 PSIG.
Ajustes de Presin
Los ajustes de presin determinan a qu presin el compresor se cargar o descargar. Los ajustes de presin estndares de la fbrica estn listados en las Especificaciones QGB. Si se desea un ajuste menor, ajuste primero la vlvula de piloto de presin diferencial y establezca el punto de operacin a 15 PSIG sobre la presin a plena carga deseada. Vase la Operacin del Panel de Control HMI en la Seccin IV para instrucciones sobre como establecer los ajustes de presin. El ajuste de presin debe descargar el compresor al momento que ste alcanza el 20% del punto de carga. Elevar la presin sin cambiar la velocidad del compresor por encima de los ajustes de fbrica puede resultar en demanda alta de amperaje y fallas en la banda motriz. Consulte su libro de partes para el nmero adecuado de polea y banda.
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ADVERTENCIA!
El sistema de resorte tensor automtico no debe necesitar desensamble. Si un componente en el sistema de resorte tensor automtico es daado y necesita reemplazo, asegrese de liberar la tensin del resorte antes de hacer el reemplazo. NO intente hacer algn ajuste al sistema de resorte tensor automtico sin antes haber liberado la tensin en el resorte. Una falla en esto puede resultar en daos al componente, al sistema o lesiones personales. Las bandas deben ser reemplazadas cuando el perno de tensin de banda automtico (#8) ha alcanzado el recorrido total en su adaptador de ranura. El perno indicador es usado como una ayuda visual para mostrar la cantidad de cunto se han estirado las bandas y dar una indicacin visual de cundo deben ser reemplazadas las bandas. Segn las bandas se estiren, el resorte (#3) junto con el peso del motor,
PRECAUCION!
Tenga precaucin mientras trabaje con cualquier mecanismo que utilice resortes. Cuando est comprimido, ste resorte puede liberar una significante cantidad de energa sin avisar, causando serias lesiones.
abrazadera
resorte
(#9) (#10)
varilla de tensin
contratuerca
(#11) (#12)
(#13)
Revise
Registre
la
(Medir A) . Registre
la
Revise
(Medir A)
NOTA!
Si en algn intervalo las bandas parecieran necesitar servicio (que muestren signos por esfuerzo trmico o agrietamiento excesivo), haya golpes en las ranuras de las poleas o el perno indicador se haya salido por el fondo de la ranura, por favor contacte a Quincy Compressor.
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PRECAUCION!
EL TORQUE EXCESIVO EN LOS TORNILLOS PUEDE CAUSAR DAOS TANTO AL BUJE Y/O AL PRODUCTO! 5) Apriete el tornillo de fijacin sobre la cua de acuerdo al valor del torque listado en la tabla de datos del buje en la pgina 48. 6) Algunas condiciones pueden existir donde el paso 5 tiene que ser completado antes que el 4 y el tornillo de fijacin no ser accesible una vez que la polea est en su lugar. 7) Despus que todos los tornillos han sido apretados con los valores adecuados del torque, vuelva a revisar la alineacin. La herramienta de alineacin lser es altamente recomendada para la alineacin de poleas. Si la alineacin se sale ms de dos marcas en la herramienta de alineacin lser, vuelva a hacer la alineacin empezando desde el paso 3.
PRECAUCION!
NO USE LUBRICANTES. El uso de lubricantes puede causar la ruptura del producto durante la instalacin. 3) Posicione el ensamble de buje y polea y alinee aproximadamente con una pieza metlica larga. Monte las poleas tan cerca del compresor y/o alojamiento del motor como sea prctico para evitar cargas excesivas para los baleros y la flecha. Con la cua en la flecha, deslice el conjunto dentro de la flecha hasta que los tornillos de cabeza hexagonal estn en el lado de afuera. Ubique la unidad en la posicin deseada sobre la flecha. Cuando se instalen partes grandes o pesadas en la posicin convencional tal vez sea ms fcil montar primero la cua y el buje sobre la flecha, luego coloque el producto sobre el buje alineando los agujeros e instale los tornillos de cabeza hexagonal.
NOTA!
El desalineamiento de las poleas reducir la banda y la vida de la polea porque incrementar el desgaste y la probabilidad de que la banda se volte debido a su inestabilidad. La desalineacin viene en 3 variedades: Angular horizontal, angular vertical y paralela. La alineacin de la polea debe estar dentro de .078. Esto es el total de toda la desalineacin paralela y angular. Revise la desalineacin de la polea en por lo menos 3 lugares despus de rotar una de las poleas 120 cada vez, para localizar la posicin mxima de desalineacin.
PRECAUCION!
Cuando se monte sobre una flecha vertical, asegrese que la polea y el buje no se caigan durante la instalacin. 4) Apriete los tornillos de cabeza hexagonal alternada y uniformemente de acuerdo a los torques de la llave especificados en la tabla de datos del buje en la pgina 48. Nota: Cuando se aprieten deber haber un espacio de 1/8 a 1/4 entre la brida del buje
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PRECAUCION!
El torque excesivo en los tornillos puede causar dao tanto al buje y/o al producto. Una presin dispareja en los tornillos que sirven para separar puede daar la brida del buje haciendo ms difcil removerlo sin daar el producto.
1) Para revisar, use una regla o una cuerda cerca de los centros de las poleas. 2) Para corregir, afloje los tornillos del montaje del motor y gire el motor hasta que los cuatro puntos toquen la regla.
1)
Para revisar, coloque el regla a 1/4 del radio desde el dimetro exterior en ambas poleas como se muestra. a. Repita en el lado contrario de la flecha b. La regla debe tocar los cuatro puntos indicados en cada posicin.
2) Para corregir, afloje la polea para que se deslice fcilmente sobre la flecha hasta que los cuatro puntos toquen la regla. Apriete la polea en posicin. IMPORTANTE: La polea debe ser montada tan cerca de los rodamientos como sea posible para reducir la carga por colgamiento excesivo en los rodamientos. Reubique el equipo, si es necesario.
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Procedimiento para la Alineacin con Lser (Recomendada) 1) Instale el sistema de alineacin por lser en cada polea. 2) Encienda los lser de alineacin en cada bloque
1) Para revisar, use un regla o cuerda cerca de los centros de la polea 2) Para corregir, afloje la polea y reubique sobre la flecha hasta que los cuatro puntos toquen la regla. Apriete la polea en su posicin. IMPORTANTE: La polea debe ser montada tan cerca de los rodamientos como sea posible para reducir la carga por colgamiento excesivo del rodamiento. Reubique el equipo, si es necesario.
PRECAUCION!
Evite el contacto del lser con los ojos. 3) Revise la alineacin. La figura siguiente muestra cmo leer la herramienta de alineacin lser. La suma de desalineamiento entre la polea motriz y la impulsada no debe ser mayor a dos marcas.
NOTA!
Nunca apalanque las bandas en las ranuras de la polea. Esto puede daar los hilos de la banda y dar paso a que la banda se voltee, una corta vida o ruptura. Sin excepcin, el factor ms importante de una operacin exitosa en una banda motriz tipo V es una adecuada tensin. Muy poca tensin resulta en deslizamiento, causando que la banda se mueva muy rpido y desgastndose. Mucha tensin puede resultar en un esfuerzo excesivo sobre la banda y las flechas.
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ADVERTENCIA!
Mantenga las partes del cuerpo fuera de la parte inferior de la base del motor durante el reemplazo de la banda para evitar lesiones por la cada de la base del motor
abrazadera
resorte
(#9) (#10)
varilla de tensin
contratuerca
(#11) (#12)
(#13)
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Tamao Tornillo Cabeza Hexagonal Motor 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 N/A 1/2-13 1/2-13 5/16-18 5/16-18 5/16-18 3/8-16 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 N/A 1/2-13 1/2-13 5/16-18 5/16-18 5/16-18 3/8-16 5/16-18 5/16-18 5/16-18
Torque del Tornillo Cabeza Hexagonal Motor (in-lbf) 180 180 180 180 180 180 180 180 N/A 720 720 180 180 180 360 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 N/A 720 720 180 180 180 360 180 180 180
Tamao Tornillo de Fijacin Motor 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 5/16-18 3/8-16 3/8-16 1/4-20 1/4-20 1/4-20 3/8-16 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 280 3/8-16 3/8-16 1/4-20 1/4-20 1/4-20 3/8-16 1/4-20 1/4-20 1/4-20
Torque del Tornillo de Fijacin Motor (in-lbf) 87 87 87 87 87 87 87 87 430 290 290 87 87 87 290 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 280 290 290 87 87 87 290 87 87 87
Tamao Tornillo Cabeza Hexagonal Polea 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 1/4-20 1/4-20 5/16-18 N/A N/A 5/16-18 N/A 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 1/4-20 1/4-20 5/16-18 N/A N/A 5/16-18 N/A 5/16-18 5/16-18
Torque del Tornillo Cabeza Hexagonal Polea (in-lbf) 180 180 180 180 180 180 180 180 180 108 108 180 N/A N/A 180 N/A 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 108 108 180 N/A N/A 180 N/A 180 180
Tamao Tornillo de Fijacin Polea 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 5/16-18 5/16-18 1/4-20 5/16-18 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 5/16-18 5/16-18 1/4-20 5/16-18 1/4-20 1/4-20
Torque del Tornillo de Fijacin Polea (in-lbf) 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 430 430 87 430 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 430 430 87 430 87 87
60-100-60 60-125-60 60-150-60 50-100-60 50-125-60 50-150-60 40-100-60 40-125-60 TEFC ODP 40-150-60 60-100-50 60-125-50 60-150-50 50-100-50 50-125-50 50-150-50 40-100-50 40-125-50 40-150-50 60-100-60 60-125-60 60-150-60 50-100-60 50-125-60 50-150-60 40-100-60 40-125-60 40-150-60 60-100-50 60-125-50 60-150-50 50-100-50 50-125-50 50-150-50 40-100-50 40-125-50 40-150-50
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Quincy Compressor-QGB
Unit
Hp-Presin-Hz
Tamao Tornillo Cabeza Hexagonal Motor 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 1/4-20 1/4-20 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 1/4-20 1/4-20 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18 5/16-18
Torque del Tornillo Cabeza Hexagonal Motor (in-lbf) 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 108 108 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 108 108 180 180 180 180 180 180 180 180 180
Tamao Tornillo de Fijacin Motor 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20
Tamao Tornillo Cabeza Hexagonal Polea 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20
Tamao Tornillo de Fijacin Polea 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20 1/4-20
30-100-60 30-125-60 30-150-60 30-175-60 25-100-60 25-125-60 25-150-60 25-175-60 20-100-60 TEFC ODP 20-125-60 20-150-60 20-175-60 30-100-50 30-125-50 30-150-50 25-100-50 25-125-50 25-150-50 20-100-50 20-125-50 20-150-50 30-100-60 30-125-60 30-150-60 30-175-60 25-100-60 25-125-60 25-150-60 25-175-60 20-100-60 20-125-60 20-150-60 20-175-60 30-100-50 30-125-50 30-150-50 25-100-50 25-125-50 25-150-50 20-100-50 20-125-50 20-150-50
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horas del filtro de fluido y mantenimiento de fluido/horas de muestreo. Para reemplazar el control electrnico, remueva los tornillos que sujetan el control al panel. Remueva y deseche los cinchos plsticos que sujetan los alambres.
NOTA!
Previo a remover cualquier cableado del control electrnico, identifique la localizacin de cada cable. Vase el diagrama de cableado elctrico. Instale el panel de control electrnico nuevo e instale el cableado de acuerdo al diagrama de cableado elctrico. Sujete al panel usando la tornillera existente e instale nuevos cinchos de platico para asegurar los cables al conjunto de cableado. Prueba de Operacin Remueva el candado y la tarjeta de bloqueo. Reestablezca el suministro elctrico a la unidad. Si el control electrnico fue reemplazado, vase el Men Programa de Ajustes para programar el reemplazo del control electrnico. Una vez completado, realice una prueba de operacin para asegurarse que la unidad est operando correctamente.
ADVERTENCIA!
No instalar un tubo sin campana o los accesorios adecuadamente puede resultar en que la tubera se separe bajo presin. Esto puede resultar en lesiones serias y daos a la propiedad.
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El anillo tipo o del tamao correcto es de 0.070 de espesor y su dimetro exterior toca el lado de afuera del canal donde se aloja.
Ensamblando una terminacin ajustable al puerto 1) cheque Las superficies de sellado o instale el anillo tipo o inspeccione que la conexion no este danada contratuerca arandela trasera anillo tipo o 2) retroceda la tuerca 3) atornllela en el puerto 4) desenrosque para alinear 5) apriete con llave use la herramienta para instalar el anillo tipo o aplique una pequena cantidad de lubricante al anillo tipo o
Atornille le la conexin dentro del puerto hasta que la arandela trasera contacte la superficie
inspeccione las superficies de sello, vea que no esten danadas INSTALe el anillo tipo o Enrosque la conexin en el puerto y apriete con llave
TORQUE (IN - LBS) PARA ENSAMBLE DEL SELLO Tamao de Acometida Extremo
de la cara del sello
4 220 (+/-) 10
6 320 (+/-) 25
8 480 (+/-) 25
10 750 (+/-) 35
12 1080 (+/-) 45
16 1440 (+/-) 90
20 1680 (+/-) 90
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Las tres funciones del fluido del compresor son: Lubricacin de rodamientos y rotores Remover el calor del aire mientras est siendo comprimido y bajar la temperatura del aire comprimido en la descarga Para Sellar el claro del rotor
PRECAUCION!
No mezcle diferentes grados o tipos de fluido. No use grados inferiores de fluidos.
NOTA!
La falla en el seguimiento de estas recomendaciones para fluido afectara adversamente su garanta.
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para hacer circular el fluido. La presin positiva que se mantiene en el depsito forza al fluido a que pase a travs de la mquina. Cada compresor Quincy es llenado en la fbrica con la cantidad correcta de uno de los fluidos sintticos enlistados en las Especificaciones del Fluido. El aceite mineral puede ser ordenado y usado para aplicaciones especficas. El uso de otras marcas o tipos de fluidos puede reducir la vida del diseo del compresor o causar problemas de filtraciones o acarreo. Consulte al Departamento de Servicios Quincy antes de cambiar la marca del fluido.
PRECAUCION!
El fluido caliente bajo presin puede causar muerte o lesiones serias. No remueva el tapn de llenado del fluido e intente agregar fluido al depsito mientras el compresor est en operacin o cuando el sistema est bajo presin. Verifique que el botn rojo de paro est presionado y asegurado y que el interruptor principal est en la posicin de apagado y bloqueado para asegurar que el compresor no arrancar automticamente.
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NOTA!
Use nicamente reemplazos de filtro Quincy genuinos.
NOTA!
El indicador de mantenimiento de filtro de fluido puede leerse ms alto al momento de arranque en las maanas fras debido a que el fluido lento crea una presin diferencial ms alta que la normal. Monitoree el indicador despus que el fluido se haya calentado.
c. d. e. f.
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NOTA!
Todos los programas de garanta extendida en la Unidad de Tornillo de Quincy Compressor requieren que se enven muestras de fluido al laboratorio de Anlisis de Fluidos Quincy Compressor mnimo cada 2,000 horas. El agotamiento de antioxidantes, cambio de viscosidad, niveles de bario y de acidez se producen con el tiempo. Es extremadamente importante cambiar QuinSyn antes de que los antioxidantes se agoten totalmente. Si el fluido se deja en el compresor ms all de su vida til, la eliminacin de todo el fluido gastado es difcil. Los productos de oxidacin que quedan pueden reducir considerablemente la vida del nuevo llenado de fluido QuinSyn.
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NOTA!
Para mantener el cumplimiento de la garanta, las muestras de fluido QuinSyn PG deben ser enviadas al laboratorio de Anlisis de Fluido Quincy Compressor mnimo cada 2,000 horas. Ya que este fluido es diferente de QuinSyn, se aplican diferentes mtodos para evaluar el fluido en el programa de muestreo. Las principales preocupaciones de ste fluido son el nmero de acidez total (NAT) y los niveles de bario. QuinSyn PG no ser considerado arruinado por el porcentaje de agua ni los antioxidantes, pero si se considerar arruinado en niveles bajos de bario o altos valores NAT. El bario en el fluido acta como inhibidor de la corrosin, por lo tanto nosotros hemos establecidos un lmite bajo para ste aditivo (vase pgina 70 para lmites).
Aplicaciones QuinSyn PG es el fluido recomendado para aplicaciones de alta humedad debido a su habilidad para retener el agua. QuinSyn PG es el ms adecuado para aplicaciones donde existe alta humedad y la mquina no puede apagarse para drenar el agua del depsito. Eliminacin QuinSyn es considerado un desecho no peligroso. La eliminacin de ste fluido deber ser realizado de acuerdo a las
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Viscosidad a 210F (98C) ASTM 9.8 cSt. D445 ndice de viscosidad ASTM D2270 Gravedad Especfica Punto de Evaporacin Flash ASTM D92 Punto de Ignicin ASTM D92 131 0.95 570F (298C) 645F (340C)
NOTA!
Para mantener el cumplimiento de la garanta extendida, las muestras de fluido QuinSyn XP deben ser enviadas al laboratorio de Anlisis de Fluido de Quincy Compressor mnimo cada 2,000 horas.
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NOTA!
Propiedades Tpicas de QuinSyn Plus Viscosidad a 100F (37C) ASTM D445 Viscosidad a 210F (98C) ASTM D445 ndice de viscosidad ASTM D2270 Gravedad Especfica Punto de Evaporacin Flash ASTM D92 Punto de Ignicin ASTM D92 Punto de Fluidez ISO 46 46.0 cSt. 7.5 cSt. 127 0.89 475F (246C) 540F (282C) -58F (-14C) Para mantener el cumplimiento de la garanta extendida, las muestras de fluido QuinSyn Plus deben ser enviadas al laboratorio de Anlisis de Fluido de Quincy Compressor mnimo cada 2,000 horas.
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Propiedades Tpicas de los Fluidos QuinSyn Pruebas Viscosidad a 100F (37C) ASTM D445 Viscosidad a 210F (98C) ASTM D445 ndice de viscosidad ASTM D2270 Gravedad Especfica Punto de Evaporacin Flash ASTM D92 Punto de Ignicin ASTM D92 Punto de Fluidez Color* QuinSyn F 43.0 cSt. 7.5 cSt. 139 0.83 495F (257C) 560F (293C) -76F (-24C) Blanco agua/ blanco QuinSyn IV 45.0 cSt. 7.3 cSt. 108 0.85 455F (235C) 498F (258C) <-35F (<-1C) Claro/verde QuinSyn 43.0 cSt. 7.5 cSt. 139 0.83 514F (267C) 554F (290C) -65F (-18C) Azul plido
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B. Glicoles Polialquinados (PAG) o Silicones Drene el compresor totalmente como se indica en (A) Llene la maquina con QuinSyn fluido de limpieza y oprela por 500 horas. Enve una muestra del fluido al laboratorio de Anlisis de Fluido de Quincy Compressor. La operacin de limpieza puede ser necesaria varias veces. El anlisis determinara si se requieren ms operaciones de limpieza. Llene con el fluido QuinSyn seleccionado para su maquinaria. Enve una muestra del fluido al laboratorio de Anlisis de Fluido de Quincy Compressor despus de 200 horas de operacin.
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Maquinas con Barniz Limpie con QuinSyn las maquinas ligeramente barnizadas que hayan estado trabajando con aceites minerales, use el siguiente procedimiento: Drene completamente como en el punto (A) y llene con fluido limpiador QuinSyn. Opere la maquinaria por 300 horas y tome una muestra del fluido y envela al laboratorio de Anlisis de Fluido de Quincy Compressor. El anlisis determinara si se requieren ms operaciones de limpieza Dependiendo de los resultados del anlisis. Drene o contine la operacin de acuerdo a las recomendaciones del anlisis de fluidos. Limpie con QuinSyn las maquinas mediana o altamente barnizadas que hayan estado trabajando con aceites minerales o fluidos (PAO), use el siguiente procedimiento: Drene completamente como en el punto(A) y llene con fluido de limpieza QuinSyn. Opere la maquinaria por 300 horas y tome una muestra del fluido. Enve la muestra al laboratorio de Anlisis
de Fluido de Quincy Compressor. El anlisis determinara si se requieren ms operaciones de limpieza. Opere otras 300 horas con el fluido de limpieza. Drene perfectamente como se indica en el punto (A) e inspeccione el compresor. Si esta limpio aplique media carga del fluido de limpieza Quincy y opere por 30 minutos. Drene completamente y cambie filtros y elementos separadores, llene con una carga fresca del fluido QuinSyn seleccionado para su maquinaria. Enve una muestra al laboratorio de Anlisis de Fluido de Quincy Compressor despus de 200 horas de operacin. Extremadamente barnizadas Las maquinas extremadamente sucias o barnizadas no debern ponerse en servicio hasta que se limpien por medios mecnicos o qumicos. Despus de una limpieza apropiada llene con una carga fresca del fluido QuinSyn seleccionado para su maquinaria. Enve una muestra del fluido al laboratorio de Anlisis de Fluido de Quincy Compressor despus de 200 horas de operacin.
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NOTA!
Ms de una operacin de limpieza puede ser requerida para remover el barniz acumulado y reducir el NAT a un nivel aceptable. Puede ser necesario cambiar el filtro de fluido mas frecuentemente cuando se esta limpiando la maquina. Si se recomienda rellenar con otra carga de fluido de limpieza QuinSyn, opere el compresor hasta que alcance su temperatura de operacin. Apague el equipo y bloque con candado el suministro elctrico. Drene toda la carga original del fluido de limpieza QuinSyn y disponga de ella de acuerdo con las regulaciones estatales y federales. Rellene con una carga fresca de fluido de limpieza QuinSyn y cambie los filtros del fluido. Opere el compresor por 300 horas. Tome una muestra del fluido y envela al laboratorio de Anlisis de Fluido de Quincy Compressor para determinar si se requiere de mas operaciones de limpieza. Proceda de acuerdo a las instrucciones del reporte de anlisis de fluidos. Se recomienda drenar el fluido de limpieza Quincy hasta que el compresor alcance su temperatura de operacin normal. Apague el equipo y bloque el suministro elctrico con candado. Drene el fluido de limpieza Quincy y disponga de el de acuerdo con las regulaciones estatales y federales. Cambie el separador y los filtros del fluido del compresor y rellene con una carga completa de QuinSyn PG.
NOTA!
Si no se remueve todo el fluido del compresor, se puede ver un exceso de espuma en la mirilla del fluido. Si esto ocurre, repita el procedimiento de limpieza. Maquinas Barnizadas Limpie las maquinas barnizadas que actualmente estn usando QuinSyn o QuinSyn IV (siguiendo los procedimientos marcados en las paginas 67-68) antes de convertirlos al uso de QuinSyn PG. Drene el compresor cuando este caliente, incluyendo las reas bajas, las lneas de lubricacin y las lneas de enfriamiento. Llene con fluido de limpieza QuinSyn y opere la maquinaria por 300 horas y tome una muestra del fluido. Enve la muestra al laboratorio de Anlisis de Fluido de Quincy Compressor. El anlisis determinara si se requieren ms operaciones de limpieza.
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NOTA!
Si necesita convertir a QuinSyn F a partir de cualquier fluido QuinSyn contacte al Departamento de Servicios Quincy.
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FROM:__________________________________________ Customer Fax #____________________________________ _____________ Serial No.__________________ Model No._ Fluid___________________ Sample Date_ _______________ Hours on Fluid__________ Hours on Machine___________ Distributor_________________________________________ Sample From o Reservoir o Filter
FROM: TO: Quincy Compressor Fluid Analysis 2300 James Savage Road Midland, MI 48642-6535
Etiqueta de Embarque
Nota: El kit de vlvula para muestreo se encuentra disponible en Quincy Compressor. Contacte al Departamento de Servicio y pregunte por el nmero de parte 143286.
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(c)
Laboratorio de Anlisis de Fluido Quincy Compressor 2300 James Savage Road Midland, MI 48642 6535
Gracias por sta oportunidad de proporcionarle asistencia tcnica a su compaa. Si tiene alguna pregunta acerca de ste reporte por favor contctenos en 1-800-637-8628 o fax 1-517-496-23-13
* significa que ste parmetro no fue probado La precisin de las recomendaciones depende de la muestra representativa del fluido y los datos completos y correctos tanto en la unida como en el fluido.
Lista CC
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NOTA!
Los incisos del c) al k) es informacin dada por el personal de servicio que proporciona el fluido para ser analizado. La informacin incompleta o incorrecta afectar la precisin del reporte. l) EVALUACIN sta es una breve descripcin realizada por el tcnico que realiz el actual anlisis del fluido. Esta descripcin declara las condiciones del filtro y el fluido. Esta descripcin tambin sealar algn problema que necesite atencin. m) RESULTADOS DE LAS PROPIEDADES FSICAS El tamao de las partculas es medido en micras. Vase pginas 70-71. n) Anlisis Espectroqumico Vase Parmetros de los Fluidos en las pginas 70-71.
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Mtodo
de
Prueba Tipo
de
Lmites
No Aceptable
ASTM D-445
45-55 58-75 42-51 <0.2 <0.2 <0.2 375-550 0 0 0 0 0 0 0 0 0 <50 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 <2000 <800 <800 95% min.
41,61 50, 85 38, 56 0.7-0.9 3-4 1.7-1.9 150 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 40-50 40-50 5-20 5-20 5-20 5-20 100-200 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 10-15
<41, >61 (1) <50, >85 (1) <38, >56 (1) >1 (1) >4 (1) >2.0 (1) <10 (1) >20 >20 >20 >20 >20 >100 >100 >20 >20 0 >20 >200 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >15
KOH/gm
ASTM D-947
PPM
Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma
Fsforo
PPM
Zinc Plata Aluminio Chromo Cobre Fierro Nquel Plomo Estao Titanio Vanadio Silicn Agua
PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM
Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Karl Fisher
All Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos OTROS Todos QuinSyn PG QuinSynXP QuinSyn Plus
METALES DE DESGASTE
Antioxidante
(1) El
HPCL
Todos
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Mtodo
de
Prueba
Tipo
de
Lmites
No Aceptable
ASTM D-445
<38, >52 (1) <38, >52 (1) <39, >56 (1) >1 (1)
KOH/gm
ASTM D-947
All
METALES ADITIVOS Bario Calcio Magnesio Molibdeno Sodio Fsforo Zinc Plata Aluminio Chromo Cobre Fierro Nquel Plomo Estao Titanio Vanadio Silicn Agua Cont. Particulas Antioxidante
(1) El
PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM Microns %
Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Emisin por Plasma Karl Fisher Hiac Royco Chromatografa Lquida
All All All All All All All All All All All All All All All All All OTROS All All All All
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 <100
5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 100-200 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 10-15 200 Cdigo ISO X/20
>20 >20 >20 >20 >20 >20 >200 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >15 >200
METALES DE DESGASTE
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NO REPORTADO
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PARO POR ALTA TEMPERATURA, RESULTADO DE ALTA CORRIJA LA SITUACIN DE ACUERDO CON LAS TEMPERATURA EN LA DESCARGA DEL AIRE INSTRUCCIONES DEL MANUAL EN LA SECCIN DE ALTA TEMPERATURA EN LA DESCARGA DEL AIRE RESTABLEZCA EL COMPRESOR. PROTECCIONES TRMICAS SOBRECARGADAS CORRIJA LA CONDICIN QUE CAUSA LA SOBRECARGA. RESTABLEZCA LAS PROTECCIONES TRMICAS Y ACCIONE EL BOTN DE ARRANQUE. SOLICITE A LA COMPAA PROVEEDORA DE ENERGA ELCTRICA QUE EFECTU UN CHEQUEO DE VOLTAJE A LA LLEGADA AL MEDIDOR, LUEGO COMPARE ESAS LECTURAS CON OTRAS TOMADAS EN LAS TERMINALES DEL MOTOR. USE ESTAS LECTURAS COMO UNA BASE PARA LOCALIZAR LA FUENTE DEL BAJO VOLTAJE. VERIFIQUE EL INTERRUPTOR POR MALFUNCIONAMIENTO O CONEXIONES FLOJAS. VERIFIQUE EL SUMINISTRO ELCTRICO A LA UNIDAD VERIFIQUE QUE TODAS LAS TERMINALES ELCTRICAS TENGAN BUEN CONTACTO Y ESTN APRETADAS. REEMPLACE EL RELEVADOR. VERIFIQUE EL INTERRUPTOR (ATA). CONTACTE UN TCNICO CALIFICADO PARA EFECTUAR REPARACIONES. VERIFIQUE EL VOLTAJE EN EL DEVANADO SECUNDARIO DEL TRANSFORMADOR.
BAJO VOLTAJE
FALLA EN EL RELEVADOR DE CONTROL FALLA EN EL INTERRUPTOR DE ALTA TEMPERATURA DE AIRE (ATA) FALLA EN EL TRANSFORMADOR
PARO INESPERADO:
ALTA TEMPERATURA EN LA DESCARGA DEL AIRE CORRIJA LA SITUACIN DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES EN LA SECCIN DEL MANUAL ALTA TEMPERATURA EN LA DESCARGA DEL AIRE. RESTABLEZCA EL COMPRESOR. CORRIJA LA CAUSA DE SOBRECARGA DEL MOTOR, RESTABLEZCA LA PROTECCIN POR SOBRECARGA Y PRESIONE EL BOTN DE REESTABLECER. REVISE EL SUMINISTRO ELCTRICO Y LOS FUSIBLES DEL TRANSFORMADOR. REVISE QUE TODAS LAS TERMINALES ELCTRICAS HAGAN BUEN CONTACTO Y ESTN APRETADAS. CONTACTE A UN TCNICO DE SERVICIO CALIFICADO PARA EFECTUAR LAS REPARACIONES. REEMPLACE EL RELEVADOR.
FALLA DE ENERGA ELCTRICA CONEXIONES ELCTRICAS FLOJAS FALLA EN LOS SENSORES DE ALTA TEMPERATURA DE AIRE (ATA) FALLA EN EL RELEVADOR DE CONTROL
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DISMINUYA EL PUNTO DE AJUSTE DE PRESIN A PLENA CARGA EN EL PANEL DE CONTROL. VERIFIQUE EL VOLTAJE Y EL AMPERAJE CUANDO ESTE OPERANDO EL EQUIPO A PLENA CARGA Y MXIMA PRESIN. APRIETE LOS TORNILLOS DE MONTAJE DEL PROTECTOR TRMICO DE SOBRECARGA. VERIFIQUE LA PLACA DEL MOTOR Y COMPARE CON LA CAPACIDAD DE DISPARO DEL PROTECTOR DE SOBRECARGA. VERIFIQUE QUE TODAS LAS CONEXIONES ESTN APRETADAS. VERIFIQUE EL CABLEADO DEL ARRANCADOR DEL MOTOR ANTES DE REMOVER EL MOTOR. REMUEVA EL MOTOR Y ENVELO A UN CENTRO CERTIFICADO DE REPARACIN DE MOTORES.
CONEXIN DE SOBRECARGA FLOJA PROTECTOR TRMICO DE SOBRECARGA INCORRECTO CABLES DE ALIMENTACIN ELCTRICA DEL MOTOR O DEL ARRANCADOR FLOJOS FALLA DEL MOTOR
FALLA DEL INDICADOR DE PRESIN DEL DEPOSITO O REVISE Y REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. SENSOR
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REVISE DONDE ESTA LOCALIZADO EL ENFRIADOR PARA ASEGURARSE QUE NO HAY RESTRICCIONES AL FLUJO DE AIRE DE ENFRIAMIENTO Y QUE ESTE CIRCULA LIBREMENTE. CHEQUE LAS ALETAS DEL ENFRIADOR Y LMPIELAS SI ES NECESARIO. AGREGUE FLUIDO HASTA EL NIVEL RECOMENDADO. CHEQUE QUE NO HAYA FUGAS EN EL SISTEMA DE FLUIDO. REEMPLACE TODOS LOS PANELES, ASEGRESE QUE TODAS LAS SUPERFICIES DE SELLADO Y LOS MATERIALES SEAN SATISFACTORIOS. LIMPIE EL ENFRIADOR, ENCUENTRE Y CORRIJA LA CAUSA DE LA CONTAMINACIN. REEMPLACE EL O LOS ELEMENTOS FILTRANTES. LA TEMPERATURA AMBIENTE MXIMA PARA UNA OPERACIN ADECUADA ESTA LISTADA EN LA HOJA DE DATOS. VENTILE EL REA DE OPERACIN O REUBIQUE EL COMPRESOR.
LA ROTACIN CORRECTA DEL ABANICO ES EMPUJANDO EL AIRE A TRAVS DEL ENFRIADOR. SI ES INCORRECTA INTERCAMBIE LOS CABLES L1 Y L3 EN EL ARRANCADOR DEL MOTOR.
USE NICAMENTE LOS FLUIDOS RECOMENDADOS. VEA LA LISTA EN LA SECCIN DEL MANUAL FLUIDOS DE COMPRESOR LIMPIE O REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. REPARE O REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. VERIFIQUE Y REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. CONTACTE A SU DISTRIBUIDOR AUTORIZADO QUINCY.
FILTRO DE AIRE TAPADO FALLA DE VLVULA TRMICA FALLA DE SENSORES FALLA EN LA UNIDAD DE TORNILLO
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SI SE ENCUENTRA UNA FALLA EN EL FILTRO DE AIRE, REEMPLCELO. SI EL FILTRO DE AIRE ES INADECUADO PARA EL AMBIENTE, REUBIQUE LA ADMISIN DEL AIRE A UNA FUENTE LIMPIA. REEMPLACE EL FILTRO DE FLUIDO. CORRIJA DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES DESCOMPOSICIN DE FLUIDO EN LA SECCIN DE SOLUCIN DE PROBLEMAS. UTILICE SOLO LOS ELEMENTOS GENUINOS DE REEMPLAZO QUINCY. OPERE EL COMPRESOR A LAS PRESIONES RECOMENDADAS EN EL DEPOSITO Y TEMPERATURAS EN LA DESCARGA DEL AIRE.
SEPARADOR DEL FLUIDO INCORRECTO OPERACIONES EN CONDICIONES EXTREMAS COMO ALTA TEMPERATURA EN LA DESCARGA DEL COMPRESOR, ALTA TEMPERATURA AMBIENTE CON ALTA HUMEDAD ALTA PRESIN EN EL DEPOSITO DE AIRE MEZCLA DE DIFERENTES GRADOS O TIPOS DE FLUIDOS FLUIDO INCORRECTO
NO MEZCLE DIFERENTES GRADOS O TIPOS DE FLUIDOS. NO MEZCLE FLUIDOS DE DIFERENTES FABRICANTES. SIGA LAS ESPECIFICACIONES DEL FLUIDO COMO SE DESCRIBEN EN LA SECCIN FLUIDOS DEL COMPRESOR DE ESTE MANUAL. CAMBIE EL FLUIDO. DE MANTENIMIENTO AL FILTRO DE AIRE Y AL FILTRO DE FLUIDO DE ACUERDO CON EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO RECOMENDADO.
FLUIDO CONTAMINADO
AJUSTE EL NIVEL DE FLUIDO AL NIVEL DE FLUIDO RECOMENDADO DRENANDO EL DEPSITO. USE EL INDICADOR DE NIVEL COMO GUA. REVISE QUE LA VLVULA DE PURGA SEA DE LA MEDIDA CORRECTA.
CORRIJA DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES VLVULA DE ADMISIN NO ABRE O CIERRA DE ACUERDO A LA DEMANDA DE AIRE EN LA SECCIN DE SOLUCIN DE PROBLEMAS DE STA GUA.
REEMPLACE CONJUNTO INDICADOR. USE REEMPLAZOS GENUINOS DE QUINCY SOLAMENTE. REEMPLACE EL FILTRO DE AIRE. VEA EN LA SECCIN DE DESCOMPOSICIN DEL FLUIDO DE ESTA GUA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS. REVISE Y LIMPIE EL SISTEMA DE TODA SUCIEDAD, CORROSIN Y BARNICES.
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PRESIN BAJA EN EL DEPSITO CON LA VLVULA DE LA PRESIN EN EL DEPOSITO NO DEBE CAER ADMISIN COMPLETAMENTE ABIERTA POR DEBAJO DE LOS 50 PSIG CUANDO SE OPERA CARGADO. REVISE EL REQUERIMIENTO DEL SISTEMA CFM Y LA PRESIN MNIMA DE LA VLVULA DE RETENCIN. FALLA O DAO EN EL SEPARADOR FUGAS EN LAS LNEAS DE FLUIDO FALLA DEL SELLO, FUGAS FLUIDO INCORRECTO CAMBIE EL SEPARADOR AIRE/FLUIDO. REVISE PARA VER SI HAY FUGAS Y CORRIJA. REEMPLACE EL CONJUNTO DEL SELLO Y LOS ANILLOS TIPO O. USE LOS FLUIDOS RECOMENDADOS SOLAMENTE. VASE LA SECCIN FLUIDOS DEL COMPRESOR.
USE UNA TOMA REMOTA DE AIRE. USE UN FILTRO DE AIRE ESPECIAL. CONTACTE UN DISTRIBUIDOR AUTORIZADO QUINCY.
REGULE EL AJUSTE DE LA PRESIN DEL AIRE O REEMPLACE EL SENSOR, SI FALLA. DE UN MANTENIMIENTO DIARIO AL FILTRO DE LA LNEA DE AIRE DE CONTROL.
FUNCIONAMIENTO INADECUADO DE LA VLVULA DE REVISE EL DIMETRO INTERIOR DEL PISTN Y DEL PISTN DE ADMISIN CILINDRO. REPARE O REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. VLVULA DE ADMISIN DE AIRE ATORADA REVISE EL BUJE DE LA VLVULA DE ADMISIN DE AIRE Y LA FLECHA. REVISE EL DIMETRO INTERIOR DEL PISTN Y DEL CILINDRO. REPARE O REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. REPARE O REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. REPARE O REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. REVISE Y APRIETE LAS TERMINALES DEL CABLEADO. REEMPLACE EL RESORTE.
FALLA EN LA VLVULA DE SOLENOIDE FALLA EN LA VLVULA DISTRIBUIDORA CONEXIONES DE CABLEADO FLOJAS EN LA VLVULA SOLENOIDE DEL INTERRUPTOR DE PRESIN RESORTE ROTO EN LA VLVULA DE ADMISIN DE AIRE
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AJUSTE A UN VALOR APROPIADO. REEMPLACE EL SENSOR. REPARE O REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. REPARE O REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. REPARE O REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. REVISE TODOS LOS ACCESORIOS DE LA LNEA DE CONTROL Y TUBERA. REVISE LAS LNEAS ANTES DE LA VLVULA MPC.
EL COMPRESOR NO REGRESA AL CICLO DE CARGA CUANDO LA PRESIN EN LA LNEA DE SERVICIO CAE DEBAJO DE LA PRESIN DE RESTABLECIMIENTO:
FALLA EN EL SENSOR DE PRESIN DE AIRE CONEXIONES ELCTRICAS FLOJAS CONJUNTO DE LA VLVULA DE ENTRADA DE AIRE ATORADO FALLA DE SOLENOIDE FALLA DE VLVULA PILOTO DE PRESIN DIFERENCIAL REPARE O REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. VERIFIQUE Y APRIETE TODAS LAS CONEXIONES ELCTRICAS FLOJAS. VERIFIQUE Y REPARE LA VLVULA DE ENTRADA DE AIRE. REPARE O REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. ORIFICIO TAPADO, LIMPIE O REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO.
EL COMPRESOR NO PASA A TIEMPO-FUERA O DEJA DE OPERAR CUANDO ESTA SIN CARGA DESCARGADO (AUTO/DUAL NICAMENTE):
FUGAS EN LAS LNEAS DE CONTROL FUGAS EN LAS LNEAS DE SERVICIO FALLA EN LOS SENSORES DE PRESIN DE AIRE REVISE Y REPARE CUALQUIER FUGA. REVISE EL SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE AIRE, VERIFIQUE QUE NO HAYA FUGAS. REEMPLACE SI ES NECESARIO.
LIMPIE O REEMPLACE SEGN SEA REQUERIDO. REVISE OTROS COMPRESORES OPERANDO EN EL MISMO SISTEMA. REEMPLACE EL ENFRIADOR.
AJUSTAR EL REGULADOR DE PRESIN DIFERENCIAL PARA OBTENER EL RANGO DE MODULACIN DESEADO. REAJUSTE EL INTERRUPTOR DE PRESIN DE AIRE PARA QUE EL COMPRESOR DESCARGUE A LA PRESIN DESEADA.
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CORRIJA DE ACUERDO CON EL MANUAL DE INSTRUCCIONES EN SU SECCIN DE LOCALIZACIN DE FALLAS TITULADA VLVULA DE ADMISIN NO ABRE O CIERRA DE ACUERDO A LA DEMANDA DE AIRE. REEMPLACE CON UN SEPARADOR PARA AIRE/ FLUIDO NUEVO. VERIFIQUE EL INDICADOR PARA VER SI MARCA CON PRECISIN Y REEMPLACE SI ES NECESARIO. AJUSTE LOS PUNTOS DE CALIBRACIN.
VERIFIQUE QUE LA VLVULA DE RELEVO DE PRESIN ESTA CALIBRADA CORRECTAMENTE. SI LA VLVULA CONTINUA FUGANDO REEMPLCELA.
DRENE EL AGUA CUANTO SEA NECESARIO PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE AGUA EN EL FLUIDO DEBAJO DE 200 PPM (PARTES POR MILLN).
CHEQUE LA OPERACIN DE LA VLVULA TERMOSTTICA O LA VLVULA REGULADORA DE AGUA. SI LA CONDICIN CONTINUA CONSULTE EL DEPARTAMENTO DE SERVICIO QUINCY.
FALLA EN LA BANDA PARA MANTENER LA CARGA SIN RAZN APARENTE: MIEMBRO TENSOR DAADO SIGA EL PROCEDIMIENTO CORRECTO DE INSTALACIN. RANURAS DE LA POLEA DESGASTADAS MOVIMIENTO DE LA DISTANCIA DEL CENTRO FALLA EN EL CABLE DEL BORDE MIEMBRO TENSOR DAADO REVISE LAS RANURAS PARA VER DESGASTE. REEMPLACE LAS POLEAS SEGN SEA NECESARIO. REVISE EL MOTOR PARA VER EL MOVIMIENTO DE LA DISTANCIA DEL CENTRO MIENTRAS OPERE. REALINEE Y VUELVA A TENSAR EL MOTOR. SIGA EL PROCEDIMIENTO CORRECTO DE INSTALACIN.
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REALINEE Y VUELVA A TENSAR EL MOTOR. LIMPIE LAS POLEAS. REEMPLACE TODAS LAS BANDAS. INSTALE UN JUEGO NUEVO DE BANDAS (NO MEZCLE BANDAS USADAS CON NUEVAS).
RUIDO EN LA BANDA:
LA BANDA RECHINA O CHIRRA: DESLIZAMIENTO DE LA BANDA CONTAMINACIN RUIDO DE GOLPETEO: BANDAS AFLOJADAS BANDAS INCORRECTAS DESALINEACIN RUIDO DE FRICCIN: INTERFERENCIA DE LA GUARDA MUCHO RUIDO DEL MOTOR INUSUAL: BANDAS INCORRECTAS POLEAS DESGASTADAS BASURA EN LAS POLEAS Belts squeal or chirp: VUELVA A TENSAR LAS BANDAS. LIMPIE LAS BANDAS Y LAS POLEAS. REVISE EL DISPOSITIVO DE TENSIN AUTOMTICO. INSTALE UN NUEVO JUEGO DE BANDAS. (NO MEZCLE BANDAS NUEVAS CON USADAS). REALINEE O VUELVA A TENSAR EL MOTOR. REPARE O REEMPLACE LA GUARDA. USE EL TAMAO DE BANDA CORRECTA. REEMPLACE LAS POLEAS. LIMPIE LAS POLEAS Y MEJORE LA CUBIERTA.
VIBRACIONES INUSUALES:
BANDAS FLOJAS: BANDAS AFLOJADAS (BAJA TENSIN) BANDAS DISPAREJAS DESALINEACIN VIBRACIN INUSUAL O EXCESIVA: BANDAS INCORRECTAS POLEA FUERA DE SU LUGAR COMPONENTES DEL MOTOR FLOJOS VUELVA A TENSIONAR LAS BANDAS. INSTALE UN CONJUNTO NUEVO DE BANDAS. (NO MEZCLE BANDAS NUEVAS CON USADAS). REALINEE Y VUELVA A TENSAR EL MOTOR. USE EL TAMAO ADECUADO DE BANDA. REEMPLACE LAS POLEAS SEGN SEA NECESARIO. REVISE LOS COMPONENTES DE LA MAQUINA Y LAS GUARDAS, EL MONTAJE DEL MOTOR, LAS ALMOHADILLAS DEL MOTOR, LOS BUJES, LAS ABRAZADERAS Y EL MARCO O LA PLACA BASE ASEGRESE QUE SEA ESTABLES, O QUE ESTE APROPIADAMENTE MANTENIDO E INSTALADO.
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VUELVA A TENSAR LAS BANDAS. VUELVA A ALINEAR Y A TENSIONAR LAS BANDAS. REEMPLACE LAS POLEAS. REEMPLACE LAS BANDAS POR UN JUEGO DE L TAMAO CORRECTO.
DESGASTE EN LA SUPERFICIE INFERIOR DE LA BANDA: USE LA COMBINACIN CORRECTA DE POLEA Y BANDA TOCANDO EL FONDO DE LA RANURA DE LA BANDA. POLEA POLEAS DESGASTADAS OBJETOS EXTRAOS BASURA EN LAS POLEAS GRIETAS EN LAS CUERDAS DE LAS BANDAS: DIMETRO DE LA POLEA DEMASIADO PEQUEO DESLIZAMIENTO DE BANDA ALMACENAMIENTO INADECUADO REEMPLACE LAS POLEAS. LIMPIE LAS POLEAS Y MEJORE LA PROTECCIN O CUBIERTA. USE LA COMBINACIN CORRECTA DE POLEA Y BANDA. VUELVA A TENSIONAR LA BANDA. NO DOBLE ENROLLE O TUERZA LAS BANDAS. EVITE EL CALOR Y LA EXPOSICIN A LOS RAYOS DEL SOL.
ENDURECIMIENTO DE LAS BANDAS O DE SUS PAREDES LATERALES: DESLIZAMIENTO DE BANDAS POLEAS DESGASTADAS MOVIMIENTO DE LA FLECHA SUPERFICIE DE LA BANDA DURA ENDURECIDA: AMBIENTE DEMASIADO CALIENTE SUPERFICIE DE LA BANDA CON COSTRAS, PEGAJOSA O ABULTADA: CONTAMINACIN QUMICA
VUELVA A TENSIONAR LA BANDA. VUELVA A TENSIONAR LAS BANDAS. REVISE SI HAY CAMBIOS EN LA DISTANCIA ENTRE CENTROS. MEJORE LA VENTILACIN DEL SISTEMA DE TRANSMISIN.
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CONTROLES DE SEGURIDAD ABIERTOS COMPRESOR BLOQUEADO, FIJO EN UNA POSICIN CABLEADO ELCTRICO INAPROPIADO O FLOJO
REVISE EL CABLEADO CONTRA EL DIAGRAMA ELCTRICO. REVISE EL VOLTAJE Y CORRJALO. INVESTIGUE LA CAUSA, REPARE O REEMPLACE. REVISE LOS FUSIBLES.
PROTECCIN DE SOBRECARGA DEFECTUOSA ALTA PRESIN DE DESCARGA CORTO CIRCUITO EN DEVANADOS ELCTRICOS
PURGUE O VACE Y RECARGUE. REVISE LA CAUSA Y REPARE.
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LIMPIE SOPLANDO CON AIRE COMPRIMIDO. ENFRE EL AMBIENTE, REUBIQUE LA UNIDAD, AADA VENTILACIN. REPARE O REEMPLACE. REEMPLACE. CAMBIE LOS CABLES CUANDO DESCONECTE.
UNIDAD RUIDOSA:
MONTAJE FLOJO HOJAS DEL VENTILADOR DOBLADAS RODAMIENTOS EN EL VENTILADOR DEL MOTOR DESGASTADOS REGRESO DE FLUJO DEL REFRIGERANTE APRIETE LA TORNILLERA, ETC. ENDERECE O REEMPLACE LA HOJA REEMPLACE. REVISE LA VLVULA DE EXPANSIN, AJUSTE, REPARE O REEMPLACE. REVISE EL CALEFACTOR DE CIGEAL REVISE EL NIVEL DE ACEITE
AJUSTE LA VLVULA DE DERIVACIN DE GAS CALIENTE PARA PONER LA PRESIN DE SUCCIN DENTRO DEL RANGO ADECUADO.
Corregir Ajustes. REEMPLACE. REPARE LA FUGA Y RECARGUE. LIMPIE EL CONDENSADOR.
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REVISE LA CAUSA, REPARE, VACE, RECARGUE. REPARE O REEMPLACE. REPARE SEGN SE REQUIERA, AJUSTE. REPARE. REDUZCA SOBRECARGA. AGREGUE UNA UNIDAD O REEMPLACE. REDUZCA LA TEMPERATURA O CAMBIE LA UBICACIN. BAJE LA TEMPERATURA DE AIRE DE ENTRADA.
INCREMENTE LA PRESIN. RETROLAVE COMO SE INDICA EN LA SECCIN V. INCREMENTE EL TAMAO DE LA TUBERA Y/O CORRIJA LA TUBERA SEGN SE REQUIERA. REDUZCA LA SOBRECARGA. AGREGUE OTRA UNIDAD O REEMPLACE CON UNA UNIDAD MS GRANDE. REVISE EL DRENAJE, REPARE O REEMPLACE SEGN SEA NECESARIO. AJUSTE LA VLVULA DE DERIVACIN DE GAS CALIENTE. LIMPIE O REEMPLACE EL FILTRO DE ADMISIN DE AIRE. RETROLAVE COMO SE DESCRIBE EN LA SECCIN V.
REVISE LA TEMPERATURA DE SUCCIN EN LA SALIDA DEL EVAPORADOR O APAGUE LA UNIDAD Y DEJE QUE SE DESCONGELE PARA DETERMINAR SI STE ES EL PROBLEMA. AJUSTE LOS CONTROLES EN NO-CARGA SI OCURRE CONGELAMIENTO. RETROLAVE COMO SE DESCRIBE EN LA SECCIN V. CORRIJA SEGN SE REQUIERA.
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NOTAS A MENOS QUE SE ESPECIFIQUEN OTRAS 1) PERMITA UN CLARO DE 4 PIES (1.20 M) ALREDEDOR DE LA UNIDAD PARA ACCESOS Y CIRCULACIN DE AIRE 2) LAS DIMENSIONES SUPERIORES ESTN EN PULGADAS (IN). LAS DIMENSIONES ENTRE PARNTESIS ESTN EN MILMETROS (mm) 3)TODAS LAS DIMENSIONES SON DE 0.25 A EXCEPCIN DE LAS TUBERAS LAS CUALES ESTN SUJETAS A LAS TOLERANCIAS DE LAS UNIONES ROSCADAS DE LOS COMPONENTES
QGB 20/25/30
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VISTA SUPERIOR DE GABINETE
QGB 40/50/60
1) PERMITA UN CLARO DE 4 PIES (1.20 M) ALREDEDOR DE LA UNIDAD PARA ACCESOS Y CIRCULACIN DE AIRE
2) LAS DIMENSIONES SUPERIORES ESTN EN PULGADAS (IN). LAS DIMENSIONES ENTRE PARNTESIS ESTN EN MILMETROS (mm)
3)TODAS LAS DIMENSIONES SON DE 0.25 A EXCEPCIN DE LAS TUBERAS LAS CUALES ESTN SUJETAS A LAS TOLERANCIAS DE LAS UNIONES ROSCADAS DE LOS COMPONENTES
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En ningn caso el Fabricante se ver obligado por reclamaciones que surjan del incumplimiento del contrato o garanta o reclamos por negligencia o negligencia en la fabricacin del precio de compra. STA GARANTA ES LA NICA GARANTA DEL FABRICANTE Y NINGUNA OTRA GARANTA, YA SEA EXPRESA O IMPLCITAMENTE EN LA LEY O IMPLCITO EN EL HECHO, INCLUYENDO CUALQUIER GARANTA DE COMERCIABILIDAD Y ADECUACIN PARA USO PARTICULAR QUEDAN EXPRESAMENTE EXCLUIDOS. LIMITACIONES DE RESPONSABILIDAD: Bajo ninguna circunstancia el Fabricante no tendr ninguna obligacin por daos y perjuicios o por daos colaterales, consecuenciales o especiales o por prdidas de beneficios, o por prdidas actuales o por la prdida de la produccin o el progreso de una construccin que resulte de las demoras en la entrega o rendimiento, incumplimiento de la garanta, negligencia de manufactura u otras. REQUERIMIENTOS AMBIENTALES Y NORMAS OSHA: Al momento del envo del equipo desde la fbrica, Quincy Compressor / Ortman Fluid Power cumplirn con las leyes Federales, Estatales y locales y las regulaciones concernientes que se ocupan de la salud y la seguridad y la contaminacin. De cualquier forma, en la instalacin y operacin del equipo y otros aspectos en los que el fabricante no tiene control, el Fabricante no asume alguna responsabilidad por el cumplimiento de sas leyes y regulaciones, ya sea por la forma de indemnizacin, garanta u otro tipo.
(a) Daos consecuenciales, colaterales o prdidas especiales; (b) Condiciones del equipo causadas por desgaste o desgarre, condiciones anormales de uso, accidente, negligencia o mal uso de equipo, almacenamiento inadecuado o daos resultados durante el envo; (c) Desviacin en las instrucciones de operacin, especificaciones u otras trminos especiales de venta; (d) Cargos laborales, prdida o daos resultados de una operacin inadecuada, mantenimiento o reparaciones hechas por otras persona(s) que no sea el Fabricante o una estacin autorizada de servicios del Fabricante
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Notas ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________
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