Cursotg CC

Da 1 Introduccin: Documentos Aplicables Normas ASME PTC Gas natural como combustible Ciclo Brayton Ciclo Rankine Turbinas
De Gas Turbinas de vapor Ciclo Combinado Da 2 Formas y mtodos de evaluacin: Ajustes y condiciones de operacin para realizar pruebas Instrumentacin y equipos de medicin Formulacin Curvas de correccin Medicin de flujo de gas combustible Potencia bruta corregida turbinas de gas Potencia neta corregida turbinas de gas Rgimen trmico bruto corregido turbinas de gas Rgimen trmico neto corregido turbinas de gas Potencia bruta corregida ciclo combinado Potencia neta corregida ciclo combinado Rgimen trmico bruto ciclo combinado Rgimen trmico neto ciclo combinado Consumo trmico unitario (CTU) Ciclo de vapor Da 3 Eficiencia y evaluacin de equipos: Enfriador evaporativo Compresor Cmara de combustin Turbina de gas Recuperador de calor Generador Elctrico Turbinas de vapor Da 4 y Da 5
Av. Apaseo Ote s/n Cd. Industrial 36500 Irapuato, Gto., Mxico Apdo. Postal 612 Tel. (462) 6-23-94-00 Fax. (462) 6-23-94-01 http://www.cfe.gob.mx/lapem
Ejemplo de clculo Practicas en campo Clculos y resultados de la prctica en campo Anlisis y comentarios de los resultados obtenidos en campo
TURBINAS DE GAS Y CICLOS COMBINADOS Introduccin:

Existen diferentes formas de generar energa elctrica, algunas formas son mediante centrales termoelctricas, turbogas, ciclo combinado, hidroelctrica, geotrmica, nuclear, elica, y muchas otras mas, todos los equipos tienen en comn una parte rotatoria acoplada a un generador elctrico, la diferencia principal radica en el tipo de energa disponible y en las transformaciones que se deben efectuar. Por supuesto, el equipo y dispositivos necesarios tambin son diferentes segn el tipo de central.
Forma de Energa Disponible
Transformacion es de energa
Energa Elctrica
Figura 1 Forma de Generar energa elctrica
Energa potencial del agua Vaso Almacenador
Trabajo mecnico Turbina Hidrulica Central Hidroelctrica
Energ a Elctric a
Energa qumica almacenada Combustible
Trabajo mecnico Turbina de Gas Central Turbogas
Energ a Elctric a
Energa trmica del vapor Subsuelo
Trabajo mecnico Turbina de Central Geotrmica Vapor
Energ a Elctric a
Figura.2 Diferentes forma de Generar energa elctrica
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Energa qumica almacenada Combustible
Trabajo mecnico Turbina de gas Energa calorfica (gases calientes) Escape Energa Calorfica Recuperador de Calor Energa trmica Vapor
Energ a Elctric a
Trabajo mecnico Turbina de Vapor Central Ciclo Combinado Energa qumica almacenada Combustible Energa calorfica Generador de vapor Energa trmica vapor Trabajo Mecnico Turbina de Vapor Central Termoelctrica
Energ a Elctric a
Energ a Elctric a
Figura 2 Diferentes forma de Generar energa elctrica (continuacin)
Figura 3 Evolucin de la generacin bruta de electricidad al ao 2009
1 Energa Qumica Almacenada Combustible (gas natural) Las turbinas de gas y ciclos combinados utilizan gas natural como energa disponible, en este caso energa qumica almacenada debido a las caractersticas de este. El gas natural en su estado virgen, es una mezcla de hidrocarburos y diferentes sustancias trazas. Los gases de hidrocarburos normalmente presentes en el gas natural son metano, etano, propano, butanos, pentanos y pequeas cantidades de hexanos, heptanos, octanos y gases ms pesados. Las sustancias trazas que contiene el gas natural incluyen dixido de carbono, gases de azufre, nitrgeno, vapor de agua e hidrocarburos pesados. Durante el proceso de extraccin, la mayor parte del butano e hidrocarburos ms pesados se separan para reprocesarlos y venderlos como materias primas en la industria qumica, y como mezcla para la produccin de gasolina; asimismo la mayor parte del agua, y dems sustancias trazas se remueven en diferentes etapas del proceso. De esta forma, el producto comercializado como gas natural, principalmente es una mezcla de metano y etano, con una pequea fraccin de propano. Su composicin es una mezcla de hidrocarburos en su mayor parte parafnicos. Su composicin qumica, en porcentajes aproximados se presenta en la tabla 1.
Tabla 1 Composicin qumica del gas. COMPUESTO % MOL METHANO 88,652 ETHANO 7,81 PROPANO 0,616 N-BUTANO 0,058 ISOBUTANO 0,071 N-PENTANO 0,013 ISOPENTANO 0,023 N-HEXANO 0,031 DIOXIDO DE CARBONO 0,328 NITROGENO 2,398 TOTAL 100
Son hidrocarburos de alto poder calorfico y propiedades que facilitan los procesos de combustin, lo que es especialmente notorio en el caso del Metano, que es un combustible muy limpio, que en su proceso de combustin casi no produce CO (monxido de carbono), sino CO 2 el que no afecta mayormente en lo que a contaminacin se refiere. La principal cualidad que posee el gas natural, es su caracterstica de combustible ms "limpio" (menos contaminante) en comparacin con el resto de los de origen fsil. Producto de la combustin del gas natural se emitir a la atmsfera un flujo gaseoso caracterizado principalmente por la presencia de dixido de carbono (CO 2), vapor de agua y xidos de nitrgeno (No x), en bajas concentraciones debido a que se utiliza tecnologa de punta en los quemadores. Las emisiones de xido de azufre (SO 2) son prcticamente nulas y su combustin no da lugar a residuos, formacin de humos negros, cenizas o escorias, cuando se opera bajo condiciones normales. Las centrales trmicas que operan principalmente con carbn y diesel presentan altos ndices de contaminacin de SO2, CO2, y material particulado. El dao asociado a la emisin de SO2 se relaciona con la acidificacin del agua, provocando lo que se conoce como lluvia cida, originando cambios en los ecosistemas. Como resultado de ello, se tienen procesos de acidificacin de suelos, acidificacin de las aguas superficiales, corrosin en estructuras metlicas, etc. Algunas centrales trmicas a carbn han provocado un grave dao a la zona aledaa donde estn instaladas. Los otros contaminantes provocan serios problemas a la salud humana (material particulado) y recalentamiento global de la Tierra (CO 2). A modo de resumen de las caractersticas del Gas Natural, se puede decir que es considerado el combustible fsil ms limpio conocido por el hombre. El gas natural es ms liviano que el aire. Cualquier cantidad de gas que se fugue inadvertidamente a la atmsfera se dispersar rpidamente y no contaminar los ros u otras vas acuticas. La combustin del gas natural es limpia. Sus llamas no producen humo ni cenizas cuando las instalaciones se encuentren en un adecuado estado de mantenimiento. El gas natural prcticamente no contiene azufre. Por tanto, la cantidad de xidos de azufre producidos por su combustin es casi inexistente. Los dixidos de azufre contribuyen en las lluvias cidas. El gas natural produce menor efecto invernadero que otros combustibles como el carbn o petrleo.
2 Turbinas De Gas Una turbina de gas es una turbomquina motriz capaz de convertir la energa termodinmica de un gas en trabajo til en un eje. En las turbinas de ciclo abierto, el gas se genera en la misma
unidad y en el momento de su utilizacin. Dicho gas ser el producto de la combustin junto con aire a presin, en una cmara de combustin que precede a la turbina propiamente dicha. El aire a presin se consigue desde un compresor accionado por la propia turbina. El aire comburente se toma de la atmsfera, siendo descargados los gases de escape de la turbina a la caldera de recuperacin. Se trata, por lo tanto, de conseguir un fluido con alta presin y alta temperatura que pueda expansionarse en la turbina, cediendo su energa termodinmica, la cual se traducir en trabajo til en el eje de la mquina. La turbina de gas est constituida esencialmente por: el compresor, el combustor (cmara de combustin) y la propia turbina, formando una unidad slida. El elemento motor lo constituye la propia turbina que, por una parte, acciona el compresor y, por otra, mueve el generador elctrico (carga). Para el arranque de la unidad se requiere un motor de arranque auxiliar. Turbina (figura 4): Componente mecnico rotatorio el cual produce trabajo por la expansin del fluido de trabajo (gases de combustin). Enfriador evaporativo (figura 4): Es un intercambiador de calor en el cual se reduce la temperatura del fluido de trabajo (aire), incrementando su densidad antes de que este sea comprimido, este equipo entra en servicio por lo general cuando la temperatura de bulbo seco ambiente es mayor de 25C y la humedad relativa esta por debajo del 40%. Compresor (figura 4): Componente mecnico rotatorio el cual comprime el fluido de trabajo (aire). Cmara de combustin (figura 4): Componente en el cual se quema el combustible reaccionando con el fluido de trabajo (aire) incrementando la temperatura de la mezcla. Generador Elctrico (figura 4): Durante el funcionamiento normal de la planta, la energa elctrica generada en el ciclo trmico permitir alimentar los consumos propios y exportar el resto de la produccin a la red. De ah la diferencia entre la potencia bruta y neta de la planta: la primera ser la potencia total que se obtiene en los bornes del alternador, y la segunda la resultante de substraer la parte necesaria para el autoconsumo. El principal componente de las instalaciones elctricas es el alternador que transforma la energa mecnica en el eje en energa elctrica. La configuracin empleada en la mayora de las plantas de ciclo combinado es la de acoplamiento directo a la turbina, usndose en esos casos alternadores de dos polos. En los sistemas cuya potencia producida es menor de 50 MW, la habitual utilizacin de turbinas de alta velocidad lleva a sistemas de acoplamiento indirecto, a travs de reductor de velocidad. En estas alternativas son ms econmicos los alternadores de cuatro polos. Se pueden considerar tres tipos diferentes de alternadores, atendiendo a la forma en que son refrigerados.
1. Alternadores refrigerados por aire en sistema de circuito abierto. Son los mejores desde el punto de vista de su coste y de los requerimientos de enfriamiento, pero pueden originar problemas con la suciedad y ruido generado. 2. Alternadores refrigerados por aire en sistema de circuito cerrado. Su configuracin fsica evita los problemas de ensuciamiento y ruido de los anteriores. El aire empleado para la refrigeracin ser, a su vez, enfriado en un intercambiador mediante agua. Esta configuracin no da problemas de funcionamiento. Hoy en da se llega a capacidades del orden de 200MW. 3. Alternadores refrigerados por hidrgeno. Con este esquema se logran eficiencias mayores que en los anteriores casos analizados, especialmente en funcionamiento a cargas parciales. Frente a ello, la necesidad de equipos auxiliares especiales, as como sistemas de control y monitorizacin propios, origina en esta configuracin una considerable complicacin del diseo, as como la elevacin de su precio.
El modelo termodinmico de las turbinas de gas se fundamenta en el ciclo de Brayton. A pesar de que se generaliza como ciclo termodinmico, en realidad el fluido de trabajo no cumple un ciclo completo en las turbinas de gas ya que este finaliza con una composicin o en un estado diferente al que tena cuando inici los procesos. Algunos autores como Sonntag, Borgnakke y Van Wylen, clasifican los procesos de una turbina a gas como de ciclo abierto. Las turbinas de gas de ciclo abierto simple utilizan una cmara de combustin interna para suministrar calor al fluido de trabajo.
Aire ambiente Camara de combustion Descarga de aire del compresor Salida de gases camara de combustion Entrada gases combustion 3 a la turbina Turbina de gas Descarga gases de la turbina Entrada de combustible
Enfriador Evaporativo
E.E
1
Enrada de aire al compresor
2
Compresor
Generador electrico
G1
Figura 4 Componentes de una Turbina de gas ciclo abierto
Las turbinas de gas operan como ciclo simple o abierto cuando los gases de la combustin se descargan hacia la atmsfera, ver figura 4 y operan bajo la combinacin de los principios del ciclo Rankine y Brayton como ciclo combinado cuando estos gases se mandan a un recuperador de calor el cual produce vapor para una turbina de vapor, es decir trabajan en conjunto, ver figura 5.
12 Deareador
Turbina de Vapor
G2
9 13 B3 11 B2 Condensador 8 10 Recuperador de calor B1 18 B4 Cond. 17
Torre de Enfriamiento
EBP
7 14
ECO
6
15
EAP
5
SH
Aire ambiente Entrada de combustible E.E.V 1 2 Compresor 3 Turbina de gas Camara de combustion 4
16
Generador Elctrico G1
Figura 5 Diagrama Tpico de una Central de Ciclo Combinado.
2.1
Ciclo Brayton
El ciclo Brayton de aire normal, es el ciclo ideal de una turbina de gas simple. El ciclo abierto de una turbina de gas simple, que utiliza un proceso de combustin interna, est representado en la figura 4. y en los diagramas temperatura entropa (T-s) figura 6 y presin volumen (P-v) figura 7.
T QH 3 2 2 1
te P=c cte P= 4
3 3 4 QL s
Figura 6 Diagrama Temperatura entropa T-s 1 2 2.3 3.4 4 4 Aire atmosfrico Compresin del proceso Calor agregado a la cmara de combustin Expansin en la turbina, la cual produce la potencia Gases a la salida de la turbina hacia la atmsfera En un ciclo combinado el gas pasa por un recuperador o intercambiador de calor.
2
S= cte
S= cte
v Figura 7 Diagrama Presin volumen P-v
El rendimiento del ciclo de Brayton de aire normal se encuentra como sigue:

QL C (T T1 ) T (T / T 1) =1 P 4 =1 1 4 1 QH C P (T3 T2 ) T2 (T3 / T2 1)
trm = 1
10
Sin embargo se tiene que

P3 P = 2 P4 P 1
Por lo tanto
P3 P = 4 P2 P 1
( k 1) / k
T2 P2 = T1 1 P
( k 1) / k
P3 T = 3 = T4 P4
T3 T = 2 T4 T1
Por lo tanto
T3 T = 4 T2 T1
T3 T 1 = 4 1 T2 T1
trm = 1
T1 1 = 1 T2 ( P2 / P1 ) ( k 1) / k
(ec.1)
100 80 Rendimiento 60 del ciclo (%) 40 20 0 0 6 8 10 12 Relacin de Presin 14
Figura 8 Diagrama Rendimiento del ciclo como funcin de la relacin de presin para el ciclo Brayton
El rendimiento del ciclo de Brayton de aire normal es una funcin de la relacin isentrpica de presin: la figura 8 nos muestra un diagrama de rendimiento contra la relacin de presin. El que el rendimiento aumente con la relacin de presin es evidente del diagrama T-s de la figura 6 ya que aumentando la relacin de presin, cambiar el ciclo de 1-2-3-4-1 a 1-2-3-4-1. El ltimo ciclo tiene mayor suministro de calor y la misma cantidad de calor cedido, que el ciclo original, y por tanto, tiene mayor rendimiento; el ltimo ciclo tiene una temperatura mxima (T 3) ms alta que la del ciclo original (T 3). En la turbina de gas real, la temperatura mxima del gas que entra a la turbina es determinado por consideraciones metalrgicas. Por lo tanto, si fijamos la temperatura T3 y aumentamos la relacin de presin, el ciclo resultante es 1-2-3-4-1. Este ciclo tendr un rendimiento ms alto que el del ciclo original, pero, de esta manera, cambia el trabajo por kilogramo de sustancia de trabajo.
11
WC = h2 h1 = Cp (T2 T1 ) WT = h3 h4 = Cp (T3 T4 )
Wneto = WC WT
trm =
Wneto QH
(ec.2)
La turbina de gas real, difiere principalmente del ciclo ideal a causa de las irreversibilidades en el compresor y en la turbina y debido al descenso de presin en los pasos de flujo en la cmara de combustin. De esta manera, los estados de un ciclo abierto de una turbina de gas simple podran ser como se muestra en la figura 9.
T
2 2s
4s
S Figura. 9 Efectos de los rendimientos en el ciclo de la turbina de gas
Los rendimientos del compresor de la turbina estn definidos en relacin a los procesos isentrpicos. Designando los estados como en la figura 9, las definiciones de los rendimientos del compresor y de la turbina, son los siguientes:
12
comp =
T2 s T1 T2 T1
(ec.3)
turb =
T3 T4 T3 T4 s
(ec.4)
Otro aspecto importante del ciclo de Brayton es el gran aumento del trabajo de compresin (llamado tambin trabajo de retroceso), comparado con el trabajo de la turbina; as el compresor requerir, de 40 a 80% da la salida de la turbina. Esto es de particular importancia, cuando se considera el ciclo real, ya que el efecto de las prdidas requiere de un gran aumento del trabajo de compresin, con un pequeo aumento del trabajo de la turbina, de esta manera el rendimiento total desciende rpidamente, con el consiguiente descenso en los rendimientos del compresor y de la turbina. De hecho, si los rendimientos descienden alrededor del 60%, todo el trabajo de la turbina se utilizar en mover el compresor y el rendimiento total ser cero; esto esta en agudo contraste con el ciclo Rankine donde solamente se requiere del 1 al 2% del trabajo de la turbina para mover la bomba, la razn de esto; es que para un proceso reversible de estado estable y de flujo estable con cambios despreciables en las energas cintica y potencial, el trabajo es igual a -v dP. Ya que bombeamos un lquido en el ciclo de Rankine, el volumen especfico es muy bajo comparado con el del gas en una turbina de gas. 3 Ciclo Combinado Un ciclo combinado es la combinacin de un ciclo de gas (ciclo Brayton) y un ciclo de vapor (ciclo Rankine). Sus componentes esenciales son la turbina de gas, la caldera de recuperacin, la turbina de vapor y el condensador. El ciclo de gas lo compone la turbina de gas, y el ciclo de vapor est constituido por la caldera de recuperacin, la turbina de vapor y el condensador. 3.1 Ciclo Rankine
La planta de generacin de vapor ideal que aparece en el esquema de la Figura 10 se analiza mediante el ciclo Rankine: El vapor saturado seco descargado por la caldera a una presin P3 es suministrado a la turbina, en donde se expande isoentrpicamente hasta la presin P4. En el condensador se transforma el vapor hmedo, isobrica e isotrmicamente, en lquido saturado mediante la remocin de calor. Puesto que la presin en el condensador P4 = P1 es mucho menor que la presin del vapor en la presin del vapor en la caldera P3 = P2, el lquido saturado se bombea isoentrpicamente hasta alcanzar la presin P2. El lquido comprimido es suministrado por la caldera, en donde se calienta primero hasta la temperatura de saturacin correspondiente a la presin P3, y luego se evapora hasta transformarse finalmente en vapor saturado seco para terminar el ciclo termodinmico. Los procesos comprendidos en este ciclo, son:
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1-2: Proceso reversible y adiabtico de bombeo en la bomba. 2-3: Transmisin de calor a presin constante en la caldera. 3-4: Expansin reversible y adiabtica en la turbina (o en otra maquina motriz, tal como una maquina de vapor). 4-1: Transmisin de calor a presin constante en el condensador. El ciclo de Rankine tambin incluye la posibilidad de sobrecalentar el vapor, como en el ciclo 1-23-4-1. Si los cambios de energa cintica y potencial son despreciables, la transmisin de calor y el trabajo pueden representarse por medio de reas en el diagrama T-s. El calor transmitido a la sustancia de trabajo esta representada por el rea a-2-2-3-b-a y el calor transmitido de la sustancia de trabajo, por el rea a-1-4-b-a. De la primera ley se concluye que el rea representada por el trabajo es la diferencia entre aquellas dos reas, rea llamada, 1-2-2-3-4-1. El rendimiento trmico est definido por la relacin,
term =
neto rea.1 2 2'3 4 1 = qH rea.a 2 2'3 b a
En el anlisis del ciclo de Rankine, es til pensar del rendimiento como dependiente de la temperatura promedio a la cual se aade el calor, y de la temperatura promedio a la cual el calor es cedido. Cualquier cambio que aumente la temperatura promedio a la cual el calor es cedido, incrementar el rendimiento del ciclo de Rankine.
3 T 3 2 2 1 a (a) 1 4 4 s Bomba agua de alimentacin 2 Condensad or 1 (b) 3 3 Generador Turbina de Elctrico vapor (Tv) 4 Generador de vapor (caldera)
Figura 10 Diagrama temperatura entropa (T-s) (a) y Rankine (b)
En un anlisis del ciclo Rankine puede aplicarse el primer principio de la termodinmica. Despreciando las variaciones en las energas cintica y potencial se obtiene la siguiente informacin de la figura 10. Aplicando el primer principio
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Wt = h3 h4 Wb = h2 h1 Wneto = Wt Wb q H = h3 h2
La eficiencia trmica es:
(h3 h4 ) (h2 h1 ) (h3 h2 )
(ec.5)
3.2
Ciclo Rankine Con Recalentamiento
La eficiencia del ciclo Rankine puede incrementarse tambin aumentando la presin de operacin en la caldera. Sin embargo, un aumento en la presin de operacin de la caldera origina un mayor grado de humedad en los ltimos pasos de la turbina. Este problema puede solucionarse haciendo uso de recalentamiento, en donde el vapor a alta presin procedente de la caldera se expande solo parcialmente en una parte de la turbina, para volver a ser recalentado en la caldera. Posteriormente, el vapor retorna a la turbina, en donde se expande hasta la presin del condensador. Un ciclo ideal con recalentamiento, y su correspondiente diagrama temperaturaentropa aparece en la siguiente figura. Obsrvese en la figura 11 que el ciclo Rankine con sobrecalentamiento solamente, sera ms eficiente que el ciclo con recalentamiento, si en el primero fuera posible calentar el vapor hasta el estado 3' sin incurrir en problemas de materiales. El ciclo Rankine con recalentamiento puede ayudar a elevar minimamente la eficiencia del ciclo, pero se usa para alargar el tiempo de vida de la turbina. Idealmente podramos usar una cantidad infinita de recalentamientos para continuar elevando la eficiencia pero en la prctica solo se usan dos o tres, ya que la ganancia de trabajos es muy pequea.
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3 T 3 3 5 2 1 4 6 6 s (a) Bomba agua de alimentacin 2 Condensad or 1 (b) 4 5 Generador de vapor (caldera) Turbina de vapor (Tv) Generador Elctrico 6
Figura 11 Diagrama temperatura entropa (T-s) (a) y Rankine (b) con recalentamiento
El proceso de generacin de energa elctrica en una central de ciclo combinado (figura 5) comienza con la aspiracin de aire ambiente (punto 1) siendo por parte del compresor de la turbina de gas a travs de un filtro y un enfriador evaporativo, el aire es comprimido (punto 1-2) y mezclado con el combustible (gas natural) en una cmara donde se produce la combustin (punto 2-3), el resultado es un flujo de gases con alta temperatura y presin que al expandirse (punto 34) hacen girar la turbina de gas proporcionando trabajo, el generador elctrico acoplado a la turbina de gas transforma este trabajo en energa elctrica. Los gases de escape que salen de la turbina de gas (punto 4) pasan al recuperador de calor, en este recuperador se extrae la mayor parte del calor an disponible en los gases de escape y se transmite al ciclo agua-vapor mediante los elementos intercambiadores de calor que son el sobrecalentador (SH), el evaporador de alta presin (EAP), el economizador (ECO) y el evaporador de baja presin (EBP) antes de descargar a la atmsfera (punto 8). El recuperador de calor se divide en cuatro reas de intercambio de calor: rea del evaporador de baja presin (EBP), esta ubicada en la zona superior del recuperador, es donde se transforma el agua en vapor, como su nombre lo dice a una con una baja presin. rea del economizador (ECO), est ubicado en la zona intermedia del recuperador, el agua a alta presin ingresa al economizador para ser calentada hasta el punto de saturacin. rea del evaporador de alta presin (EAP), est ubicada en la zona intermedia del recuperador, es donde se transforma el agua en vapor con una alta presin. rea del sobrecalentador (SH), est ubicada en la parte inferior del recuperador, zona donde la temperatura es ms alta debido a que es la entrada de gases proveniente de la salida de la turbina de gas, aqu el vapor saturado se calienta an ms.
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Posteriormente este vapor sobrecalentado (punto 16 figura 5) es inyectado en la turbina de vapor donde se expande en las filas de alabes haciendo girar el eje de esta turbina lo que genera trabajo, el cual es transformado en energa elctrica en el generador elctrico acoplado a la turbina de vapor. El vapor que sale de la turbina de vapor, pasa a un condensador donde se condensa en agua liquida. Este condensador es refrigerado mediante un sistema que suministra agua fra por la superficie de enfriamiento del condensador, lo que ocasiona la disipacin del calor latente contenido en el vapor. Posteriormente el agua pasa a un desgasificador/tanque de agua de alimentacin. En el desgasificador se eliminan todos los gases no condensables. El tanque enva, a travs de bombas, el agua a alta presin hacia el recuperador de calor para iniciar nuevamente el ciclo. El equipamiento que incluye las centrales de ciclo combinado es el siguiente: Una o ms turbinas de gas, que representan 2/3 de la generacin total de la planta. Una o ms turbinas de vapor, que representan 1/3 de la generacin total de la planta.
Turbina de vapor La turbina de vapor transforma la energa termodinmica del vapor de agua generado en el recuperador de calor en energa mecnica en el eje de la mquina. Uno o ms recuperadores de calor. Este equipo realiza la evaporacin del agua, para inyectarla en forma de vapor en la turbina a vapor. Deben haber tantos recuperadores de calor como turbinas de gas.
Recuperador de calor El recuperador de calor en un ciclo combinado constituye el elemento de unin entre el ciclo asociado a la turbina de gas y el ciclo asociado a la turbina de vapor. Su funcin consiste en aprovechar la energa trmica disponible en los gases de escape de las turbinas de gas (energa que es incrementada en las calderas que disponen de combustin adicional) para producir vapor, a uno o varios niveles de presin, que a su vez se utiliza para accionar la turbina de vapor (ciclo combinado) o para accionar la turbina de vapor y proporcionar energa trmica a proceso (ciclo combinado con cogeneracin).
RC = 1 (
Fgaseschimenea * ( H gaseschimenea H airereferencia ) Fgasesescape * ( H gasesescape H airereferencia )
Estacin medidora y reductora de la presin del gas natural, ms la tubera de la central. Sistema de control basado en microprocesadores para la central.
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Tanque de almacenamiento para el combustible de respaldo (petrleo, diesel). Sistema de refrigeracin si es que la zona donde se instalar la planta no cuenta con sistemas de refrigeracin naturales (agua de mar, pozos profundos, etc.). Algo muy importante que se debe tener en cuenta sobre el rendimiento de las centrales de ciclo combinado es que alcanzan un 55% de eficiencia aproximadamente, esta es una de las ventajas que se tienen si lo comparamos con una central trmica convencional que normalmente tienen eficiencias del 37 al 38% Desde el punto de vista ambiental, las centrales de ciclo combinado poseen una clara ventaja sobre las centrales trmicas convencionales, debido a los menores ndices de contaminacin que presentan al quemar gas. 4 Documentos Aplicables Normas: ASME PTC 22-1997, Performance Test Code On Gas Turbines, (Pruebas de comportamiento en turbines de gas) ASME PTC 46-1996, Performance Test Code On Overall Plant Performance Normas ASME PTC-4.4-1987, Gas Turbines Heat Recovery Steam Genarators AGA Report No. 8 (1985), Compressibility and Supercompressibility for Natural gas and Other Hydrocarbon Gases ASTM D 1826-1993, Test Method for Calorific [heating] Value of gases in natural gas ranges by continuous recording calorimeter. ASTM D 1945-1991, Analysis of Natural Gas by Gas Chromatography. ASTM D 3588-1991, Calculating Heat Value, Compressibilily Factor, and relative density (Specific Gravity) of Gaseous Fuels. ISO 6976-1989, Calculating Heat Value.
Los cdigos ASME PTC-22 y 46 proveen guas y reglas para conducir pruebas y reportar los resultados de potencia neta y rgimen trmico netos corregidos con la ms alta precisin aplicando los mejores conocimientos de ingeniera, mediante mtodos uniformes. El cdigo ASME PTC-22 es para pruebas a turbinas de gas operando como ciclo simple, esto es cuando solamente esta operando la turbina de gas y los gases de la combustin descargan a la atmsfera. El cdigo ASME PTC-46 es para pruebas a turbinas de gas operando como ciclo combinado, esto es cuando se encuentran operando en conjunto con una turbina de vapor, y los gases de la combustin antes de descargar a la atmsfera pasan previamente por un recuperador de calor. 5 Ajustes y condiciones de operacin para realizar pruebas
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Ajustes y condiciones de operacin de la turbina de gas
Antes de iniciar las pruebas se fijan las condiciones de operacin de las turbinas de gas: 1. Operar la unidad a carga base. (Carga base es que la turbogas opere a lo que le permita las condiciones ambientales siempre y cuando la temperatura de gases de combustin no supere la temperatura ajustada). Ejemplo; el compresor es un equipo rotatorio que maneja flujo volumtrico constante de aire, por lo tanto el flujo msico va a depender de la densidad del aire la cual esta en funcin principalmente de la temperatura ambiente, por lo tanto al tener temperaturas bajas se tendr un mayor flujo msico de aire y se necesitara un mayor flujo msico de gas combustible para la combustin que dar como resultado un mayor suministro de energa a la turbina que a su ves entregara una mayor potencia. Tiempo de estabilizacin de la turbina de gas y del ciclo combinado
El tiempo de estabilizacin de la turbina de gas y de todos los equipos inicia a partir de que se tienen las condiciones de operacin deseadas y es como mnimo de una hora. Revisin de la instrumentacin
Cuando las turbinas de gas se encuentran operando de forma estable se revisa que la instrumentacin este trabajando adecuadamente, es decir que todas las seales lleguen correctamente al sistema de adquisicin de datos y que presenten informacin congruente. 6 Actividades durante el periodo de las pruebas Adquisicin de datos y registro de la informacin Durante la prueba se registra la informacin de los siguientes parmetros: 1. Potencia elctrica generada en las terminales del generador elctrico de cada turbina de gas y de la turbina de vapor. 2. Potencia elctrica que consumen los equipos auxiliares de la misma turbina de gas. 3. Flujo de gas combustible a partir de las mediciones de su presin esttica, presin diferencial y temperatura. 4. Parmetros ambientales que influyen en el comportamiento de las turbinas de gas, tales como la temperatura ambiente, la presin baromtrica, y la humedad relativa. 5. Composicin elemental del gas combustible que se est utilizando durante la prueba. Tiempo de duracin de la prueba
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La duracin total de cada prueba es de una hora. 7 Actividades posteriores a las pruebas 8 Posteriormente a las pruebas se realizan los clculos correspondientes al rgimen trmico, Instrumentacin y equipos de medicin
La instrumentacin y el equipo utilizado en las pruebas se calibro de acuerdo al procedimiento ASME PTC-19.1-1998, este suplemento define, describe e ilustra los varios trminos y mtodos usados para proveer las estimaciones importantes de la incertidumbre de la medicin y los efectos de las incertidumbres de la medicin individual en los resultados de las pruebas. 8.1 Medicin de potencia elctrica Potencia bruta La potencia bruta se mide normalmente en las terminales del generador elctrico con un Wattmetro el cual tiene una incertidumbre del 0.02 %. Potencia de auxiliares
La potencia de auxiliares se puede medir en las terminales de llegada de energa de cada equipo o en algn tablero general de auxiliares con un wattmetro el cual tiene una incertidumbre del 0.02%. 8.2 Medicin de Temperaturas Temperatura del aire ambiente (bulbo hmedo y bulbo Seco)
Se mide a la entrada de los filtros del compresor con un instrumente que cense la temperatura, el cual su incertidumbre no es mayor de 0.5C. Temperatura del gas combustible
Se mide antes del elemento de medicin del flujo de gas en la tubera de gas combustible con un instrumento que cense la temperatura, el cual la incertidumbre no es mayor de 0.5C. 8.3 Medicin de presiones Presin esttica en el flujo de gas
Se mide antes del elemento de medicin del flujo de gas en la tubera de gas con un transmisor de presin, el cual su incertidumbre no es mayor del 0.2%.
20
Presin esttica en el flujo de aire
Se mide a la entrada de aire de los filtros del compresor con un transmisor de presin, el cual su incertidumbre no es mayor del 0.2%. Presin diferencial en el flujo de gas
Se mide en el elemento de medicin (placa de orifico) que se encuentra en la tubera de gas con un transmisor de presin diferencial, el cual su incertidumbre no es mayor del 0.2%. Presin baromtrica
Se mide por la parte externa a la altura del rotor del compresor con un barmetro, el cual su incertidumbre no es mayor del 0.04%. 8.4 Medicin de la humedad relativa
Se mide a la entrada de los filtros del compresor con un psicrmetro, este registra la temperatura de bulbo seco y de bulbo hmedo, el cual su incertidumbre no es mayor de 0.5C. 8.5 Anlisis de la composicin del gas
Se lleva a cabo con un cromatgrafo, el cual su incertidumbre no es mayor del 0.5%. 8.6 Adquisicin de la informacin
Se lleva a cabo mediante un sistema de adquisicin de datos con una perodo de registro de 10 segundos. 9 9.1 Formulacin Potencia neta
Si se tiene medicin directa de la potencia elctrica en las terminales del lado de alta del transformador se toma directamente esta, si no se tiene, se toma la potencia en las terminales del generador y se le resta la potencia consumida por los auxiliares elctricos. Por unidad (U1,U2,U3,U4)
Potn = Potb Potaux
Del ciclo combinado
Potn = PotnU 1 + PotnU 2 + PotnU 3 + PotnU 4

21
9.2
Potencia neta corregida Como ciclo simple Se toma la potencia del ciclo simple
Potc = Potn Fctbs FcPb Fcidlp Fcexlp
Como ciclo combinado Se toma la potencia neta del ciclo combinado

Potc = Potn Fctbs FcPb Fchr
9.3
Rgimen trmico
Fgas PCI Pot n
RT =
Fgas =
Flujo de gas combustible

2 2 P d C 4 (1 4 )
Densidad del gas combustible
P Z R T
9.4
Rgimen trmico corregido Como ciclo simple
RTc = RT Fctbs Fcidl Fcecl
Como ciclo combinado
RTc = RT Fctbs FcPb Fchr
9.5
Degradacin de la potencia neta corregida
22
Potc deg = Potc Fcdeg
9.6
Degradacin del rgimen trmico corregido

RTc deg = RTc Fcdeg
9.7
Consumo de combustible cc = RT Potn PCI
9.8
Factores de correccin
Estos se obtienen a partir de las curvas de correccin que proporciona el fabricante y tambin de los cdigos ASME PTC-2 y PTC-46, referirse al Anexo F y G, de las cuales se obtienen las siguientes ecuaciones: 9.9 Ecuaciones para las turbinas de gas operando como ciclo simple Factor de correccin a la potencia debido a la temperatura ambiente
2 + 7.72 E 07 tbs 3 + 5.93 E 10 tbs 4 3.11E 10 tbs 5
Fc tbs = 1.1199976 5.90 E 03 tbs 1.74 E 05 tbs
Factor de correccin al rgimen trmico debido a la temperatura ambiente

Fc tbs = 0.97492508 0.000952503 tbs 2.29 E 05 tbs 2 4.66 E 07 tbs 3 + 1.94 E 09 tbs 4 8.46 E 11 tbs 5
Factor de correccin a la potencia debido a la presin baromtrica

2 + 2.1E 09 Pb 3 1.3E 12 Pb 4 3.2 E 16 Pb 5
Fc Pb = 1.8942004 0.0057211 Pb 1.69 E 06 Pb
Factor de correccin a la potencia debido a la cada de presin en el escape de la turbina de gas.
Fcexl = 1.0149 0.00245 exl
Factor de correccin al rgimen trmico debido a la cada de presin en el escape de la turbina de gas.
Fcexl = 0.9851 + 0.00245 exl
23
Factor de correccin a la potencia debido a la cada de presin en los filtros a la entrada del compresor.
Fcidl = 1.0175 0.00507143 idl
Factor de correccin al rgimen trmico debido a la cada de presin en los filtros a la entrada del compresor.
Fcidl = 0.9505 0.002892875 idl
9.10
Fc
Ecuaciones para las turbinas de gas operando como ciclo combinado
Factor de correccin a la potencia debido a la temperatura ambiente

tbs = 0.95843 0.0070288 tbs + 0.0019937 tbs 2 1.878 E 04 tbs 3 + 8.759 E 06 tbs 4 1.926 E 07 tbs 5 + 1.610 E 09 tbs 6
Factor de correccin al rgimen trmico debido a la temperatura ambiente

2 3.8569e 06 tbs 3 + 5.1795 E 08 tbs 4
Fctbs = 0.99358 + 0.00028862 tbs + 6.1437 E 05 tbs
Factor de correccin a la potencia debido a la presin baromtrica

2 0.226 E Pb 3 + 0.029993 Pb 4 1.546 E 03 Pb 5 + 2.921E 05 Pb 6
Fc Pb = 0.3551 + 0.10023 Pb 0.01147 Pb
Factor de correccin al rgimen trmico debido a la presin baromtrica

2 + 0.079913 Pb 3 0.011079 Pb 4 + 5.965 E 04 Pb 5 1.179 E 05 Pb 6
Fc Pb = 0.13537 3.5185 Pb + 0.056490 Pb
Factor de correccin a la potencia debido a la humedad relativa

2 1.905 E 08 hr 3 + 1.711E 10 hr 4 5.705 E 13 hr 5
Fc hr = 0.9947 9.628 E 06 hr + 9.589 E 07 hr
Factor de correccin al rgimen trmico debido a la humedad relativa

2 2.817 E 09 hr 3 3.314 E 11 hr 4 1.442 E 13 hr 5
Fc hr = 1.0023 4.047 E 05 hr + 1.170 E 07 hr
9.11
Factores de correccin por degradacin a diferentes temperaturas de entrada de gases a la turbina.
24
Factor de correccin por degradacin a la potencia operando la unidad a una TIT de 1002 C.
0.5 ln(t ) + 0.835465 t 0.5 0.51647 e t
Fcdeg = 0.522484 0.164867 t + 0.0128385 t ln(t ) + 0.14605 t
Factor de correccin por degradacin al rgimen trmico operando la unidad a una TIT de 1002 C.
0.5 ln(t ) +0.557255 t 0.5 0.344485 e t
Fcdeg = 0.348497 0.109967 t +0.0085633 t ln(t ) +0.0974151 t
Factor de correccin por degradacin a la potencia operando la unidad a una TIT de 950 C.
0.45 ln(t ) + 0.835465 t 0.45 0.51647 e t
Fcdeg = 0.522484 0.164867 t + 0.0128385 t ln(t ) + 0.14605 t
Factor de correccin por degradacin al rgimen trmico operando la unidad a una TIT de 950 C.
0.45 ln(t ) + 0.557255 t 0.45 0.344485 e t
Fcdeg = 0.348497 0.109967 t + 0.0085633 t ln(t ) + 0.0974151 t
9.12
Densidad del gas
Esta se calcula de acuerdo al cdigo AGA-8-1985, a partir de la temperatura, presin esttica, y de la composicin qumica del gas combustible. 9.13 Flujo de gas
Este se calcula de acuerdo al cdigo ISO 5167:1991/BS 1042, a partir de la presin diferencial, presin esttica, temperatura y densidad del gas combustible. 9.14 Poder calorfico inferior del gas combustible
Este se calcula de acuerdo al cdigo ISO 6976-1989, a partir de la composicin qumica del gas combustible. 9.15 Incertidumbre
Esta se obtiene de acuerdo al cdigo ASME PTC-19.1-1990, principalmente a partir de la precisin de la instrumentacin.
25
Anexo A
Ejemplo de clculo
Condiciones ambientales
tbs = 18.85C
Pb =11.742 psi
hr = 35.46%
Potencia elctrica bruta generada por unidad

Tg-1(turbina de gas 1)
Pot b = 57400kW
Tg-2
Pot b = 51000kW
Tg-3
Pot b = 50200kW
Tv-4 (turbina de vapor 4)
Pot b = 69400kW
Potencia consumida por los auxiliares elctricos de cada unidad

Tg-1
Pot aux = 1180.1kW

Tg-2
Pot aux = 1122.3kW

Tg-3
Pot aux = 1099.5kW

Tv-4
Pot aux = 2607 kW
Potencia neta generada de cada unidad

Tg-1
26
Pot n = Pot b Pot aux = 57400 1180.1 = 56219kW

Tg-2
Pot n = Pot b Pot aux = 51000 1122.3 = 49877.7 kW

Tg-3
Pot n = Pot b Pot aux = 50200 1099.5 = 49100.5kW

Tv-4
Pot n = Pot b Pot aux = 69400 2607 = 66793kW
Potencia neta generada del ciclo combinado

Pot n = Pot n (Tg 1) + Pot n (Tg 2) + Pot n (Tg 3) + Pot n (Tv 4) = 56219 + 49877.7 + 49100.5 + 66793 = 221990.2 kW
Factores de correccin al ciclo combinado Factor de correccin a la potencia por temperatura de bulbo seco (tbs)
Fc
Fc
tbs
= 0.95843 0.0070288 tbs + 0.0019937 tbs

= 0 .95843 0 .0070288 18.85 + 0 .0019937 18.85 2
1.878 E 04 tbs
3
+ 8.759 E 06 tbs
4
1.926 E 07 tbs
5
+ 1.610 E 09 tbs
6
tbs
1.878 E 04 18.85
+8.759 E 06 18.85
1.926 E 07 18.85
+1.610 E 09 18.85
Fc
tbs
= 0.996
Factor de correccin a la potencia por presin baromtrica (Pb)

Fc Pb = 0.3551 + 0.10023 Pb 0.01147 Pb
Fc Pb = 0.3551 + 0.10023 11.74 0.01147 11.742 2
0.226 E Pb
3
+ 0.029993 Pb
4
1.546 E 03 Pb
5
+ 2.921E 05 Pb
6
0.226 E 11.74
+ 0.029993 11.74
1.546 E 03 11.74
+ 2.921E 05 11.74
Fc
Pb
= 0.992
Factor de correccin a la potencia por humedad relativa (hr)

Fc hr = 0.9947 9.628 E 06 hr + 9.589 E 07 hr 2 1.905 E 08 hr 2 3 + 1.711E 10 hr 3 4 5.705 E 13 hr 4 5
Fc hr = 0.9947 9.628 E 06 35.4 + 9.589 E 07 35.4
1.905 E 08 35.4
+1.711E 10 35.4
5.705 E 13 35.4
Fc
hr
=1
Potencia neta corregida del ciclo combinado

Potc = Potn Fctbs FcPb Fchr Pot c = 221990.2 0.996 0.992 1.0
27
Pot c = 219333.4kW
Rgimen trmico del ciclo combinado

Fgas PCI Pot n
RT =
El poder calorfico del gas se determina a partir de su anlisis cromatgrafico de algn cromatgrafo instalado en la lnea de gas o el de un laboratorio.
PCI = 48145kJ / kg
Flujo de gas consumido por cada turbina de gas Flujo de gas Tg-1
Fgas = n 3.1416 2 2 g P d C 4 (1 4 )
n = 300 D = 7.9803inch d = 4inch = 0.501 P = 5.94055 psi =127.650 psi = 0.976008 = 86.66917 ft lb / lbm R = 0.62697 = 0.98036483 P Z R C T = 503.4R g = 32.174086
Densidad del gas combustible ()

=
144 P Z R T 144 127.65 = 0.432(lbm / ft 3 ) 0.976008 86.66917 503.4
Fgas = 300
2 2 0.432 32.174086 5.940955 4 0.62697 0.98036483 4 (1 0.5014 )

28
Fgas =13948.3( kg / h)
Flujo de gas Tg-2
Fgas =13316.6( kg / h)
Flujo de gas Tg-3
Fgas =12706.8(kg / h)
Flujo de gas total consumido por el ciclo combinado

Fgas = 13948.3 +13316.6 +12706.8 = 39971.7( kg / h)
Rgimen trmico del ciclo combinado

RT = 39971.7 48145 219333.4
RT = 8774.02(kJ / kWh)
Factor de correccin al rgimen trmico por temperatura de bulbo seco (tbs)

Fctbs = 0.99358 + 0.00028862 tbs + 6.1437 E 05 tbs 2 3.8569e 06 tbs 2 3 + 5.1795 E 08 tbs 3 4
Fctbs = 0.99358 + 0.00028862 18.85 + 6.1437 E 05 18.85
3.8569e 06 18.85
+ 5.1795 E 08 18.85
Fctbs = 1.002
Factor de correccin al rgimen trmico por presin baromtrica (Pb)

Fc Pb = 0.13537 3.5185 Pb + 0.056490 Pb 2 + 0.079913 Pb 3 0.011079 Pb 4 + 5.965 E 04 Pb 5 1.179 E 05 Pb 6
Fc Pb = 0.13537 3.5185 11.74 + 0.056490 11.74
+ 0.079913 11.74
0.011079 11.74
5 6 + 5.965 E 04 11.74 1.179 E 05 11.74
Fc Pb = 1.001
Factor de correccin al rgimen trmico por humedad relativa (hr)

Fc hr = 1.0023 4.047 E 05 hr + 1.170 E 07 hr 2 2.817 E 09 hr 2 3 3.314 E 11 hr 3 4 1.442 E 13 hr 4 5
Fc hr = 1.0023 4.047 E 05 35.4 +1.170 E 07 35.4
2.817 E 09 35.4
3.314 E 11 35.4
1.442 E 13 35.4
Fc hr = 1.001
Rgimen trmico corregido del ciclo combinado

RTc = RT Fctbs FcPb Fchr
29
RTc = 8774.02 1.002 1.001 1.001
RTc = 8809.15( kJ / kWh)
Anexo B Diagrama De Diseo Ciclo Combinado El Sauz I
30
18
14 Deareador
Turbina
de
Vapor
G4
Torre de Enfriamiento 13-3 13-2 13-1 Condensador 10-1 11 Cond. 19 B4

B 2-2 B 2-3
15-3
B 3-3
15-2
15-1
B 3-2
B 3-1
B 2-1
14-1
U-1 Recuperador de calor
20 12 B1
EBP
9-1 16-1
ECO
8-1
Valores de Diseo Punto

18-1
17-1
EAP
7-1
SH
1-1 E.E.V 4-1 TG-1 2-1 3-1 Comp. C.comb 5-1 T.G. 6-1 Generador Electrico G1
10-2 14-2 Recuperador de calor U-2
EBP
9-2
16-2
ECO
8-2
17-2
EAP
7-2
1-1 2-1 3-1 4-1 5-1 6-1 10-1 11 12 13-1 14-1 14 15-1 18-1 18 20
18-2
T (C) 20 20 300 7 1002 525 155 40.6 41 130 135 135 130 475 470 25 MW 51.4 79.0
P (bar) 0.80 0.80 7 7.5 7 0.83 0.83 0.076 2.7 3.1 3.1 3.1 44 43.2 40.9 1.3
Q (kg/s) 212 212 212 2 214 214 214 80.7 80.7 5.2 5.2 15.6 26.3 26.3 78.9 3451
SH
1-2 E.E.V 2-2 3-2 Comp.
4-2 C.comb 5-2 T.G. 6-2 Generador Electrico G2
TG-2
G1 G4
10-3 14-3 Recuperador de calor U-3
EBP
9-3 16-3
ECO
8-3
17-3
EAP
7-3
SH
18-3
1-3 E.E.V TG-3 2-3 3-3 Comp.
4-3 C.comb 5-3 T.G. 6-3 Generador Electrico G3
Anexo C
Grficas De Los Resultados De Pruebas Realizadas a la CCC El Sauz I

31
C1 Potencia neta corregida, rgimen trmico corregido y eficiencia neta corregida de las turbinas de gas como ciclo simple y del ciclo combinado antes del cambio de alabes de la unidad 1, operando con los enfriadores evaporativos fuera de servicio.
50000.0 49000.0 48000.0 kW 47000.0 46000.0 45000.0 44000.0 43000.0 940 950 960 970 C 980 990 1000 1010 U1 U2 U3
Figura C1.1 Potencia Neta Corregida de las turbinas de gas
13000.0 12900.0 12800.0 kJ/kWh 12700.0 12600.0 12500.0 12400.0 12300.0 940 950 960 970 C 980 990 1000 1010 U1 U2 U3
Figura C1.2 Rgimen trmico corregido de las turbinas de gas
32
TIT VS EFICIENCIA NETA CORREGIDA TURBINAS DE GAS 1(ANTES DEL CAMBIO DE ALABES NUEVOS),2 Y 3 OPERANDO CON ENFRIADORES EVAPORATIVOS FUERA DE SERVICIO
29.00 28.50 28.00 27.50 940 U1 U2 U3
950
960
970 C
980
990
1000
1010
Figura C1.3 Eficiencia neta corregida de las turbinas de gas
210000.0 205000.0 200000.0 195000.0 190000.0 185000.0 940
kW
CC
950
960
970 C
980
990
1000
1010
Figura C1.4 Potencia Neta Corregida del ciclo combinado.
9100.0
kW
9000.0 CC
8900.0 940
950
960
970 C
980
990
1000
1010
Figura C1.5 Rgimen trmico corregido del ciclo combinado.
33
40.50
kW
40.00 CC
39.50 940
950
960
970 C
980
990
1000
1010
Figura C1.6 Eficiencia neta corregida del ciclo combinado. C1.1 Potencia neta corregida, rgimen trmico corregido y eficiencia neta corregida de las turbinas de gas como ciclo simple y del ciclo combinado antes del cambio de alabes de la unidad 1, operando con los enfriadores evaporativos en servicio.
51000.0 50000.0 49000.0 48000.0 kW 47000.0 46000.0 45000.0 44000.0 43000.0 42000.0 940 950 960 970 C 980 990 1000 1010 U1 U2 U3
Figura C1.7 Potencia neta corregida con variacin de temperatura de gases de entrada a las turbinas de gas
13200.0 13000.0 12800.0 kJ/kWh 12600.0 12400.0 12200.0 12000.0 940 U1 U2 U3
950
960
970 C
980
990
1000
1010
Figura C1.8 Rgimen trmico corregido con variacin de temperatura de gases de entrada a las turbinas de gas 1, 2 y 3 con enfriadores evaporativos en Servicio.
34
30.00 29.50 29.00 28.50 28.00 27.50 27.00 940 % U1 U2 U3
950
960
970 C
980
990
1000
1010
Figura C1.9 Eficiencia neta corregida con variacin de temperatura de gases de entrada a las turbinas de gas 1, 2 y 3 con enfriadores evaporativos en Servicio.
220000.0 215000.0 210000.0 kW 205000.0 200000.0 195000.0 190000.0 185000.0 940 950 960 970 C 980 990 1000 1010 CC
Figura C1.10 Potencia neta corregida del ciclo combinado con variacin de temperatura de gases de entrada a las turbinas de gas (turbina de gas 1 antes del cambio de labes) con enfriadores evaporativos en Servicio.
9100.0
9000.0 kW
8900.0 CC
8800.0
8700.0 940
950
960
970 C
980
990
1000
1010
Figura C1.11 Rgimen trmico neto corregido del ciclo combinado con variacin de temperatura de gases de entrada a las turbinas de gas (turbina de gas 1 antes del cambio de labes) con enfriadores evaporativos en Servicio.
35
41.50
41.00 kW 40.50 CC
40.00 39.50 940
950
960
970 C
980
990
1000
1010
Figura C1.12 Eficiencia neta corregida del ciclo combinado con variacin de temperatura de gases de entrada a las turbinas de gas (turbina de gas 1 antes del cambio de labes) con enfriadores evaporativos en Servicio. C2 Potencia neta corregida, rgimen trmico corregido y eficiencia neta corregida de la turbina de gas de la unidad 1 despus del cambio de alabes nuevos como ciclo simple y del ciclo combinado
60500.0
55500.0 kW 50500.0
U1 DCA
45500.0 940
950
960
970 C
980
990
1000
1010
Figura C2.1 Potencia neta corregida con variacin de temperatura de gases de entrada a la turbina de gas 1 (despus del cambio de labes) con enfriadores evaporativos fuera de servicio.
12400.0
12200.0 kJ/kWh
12000.0 U1 DCA 11800.0
11600.0 940
950
960
970 C
980
990
1000
1010
Figura C2.2 Rgimen trmico neto corregido con variacin de temperatura de gases de entrada a la turbina de gas 1 (despus del cambio de labes) con enfriadores evaporativos fuera de servicio.
36
31.00 30.50 % 30.00 U1 DCA 29.50 29.00 940
950
960
970 C
980
990
1000
1010
Figura C2.3 Eficiencia neta corregida con variacin de temperatura de gases de entrada a la turbina de gas 1 (despus del cambio de labes) con enfriadores evaporativos fuera de servicio.
225000.0 220000.0 215000.0 210000.0 kW 205000.0 200000.0 195000.0 190000.0 185000.0 940 950 960 970 C 980 990 1000 1010 CC DCA
Figura C2.4 Potencia neta corregida del ciclo combinado con variacin de temperatura de gases de entrada a las turbinas de gas (turbina de gas 1 despus del cambio de labes) con enfriadores evaporativos fuera de servicio.
9100.0 9000.0 kJ/kWh 8900.0 8800.0 CC DCA 8700.0 8600.0 940
950
960
970 C
980
990
1000
1010
Figura C2.5 Rgimen trmico del ciclo combinado con variacin de temperatura de gases de entrada a las turbinas de gas (turbina de gas 1 despus del cambio de alabes) con enfriadores evaporativos fuera de servicio.
37
41.50
41.00
40.50 CC DCA 40.00
39.50 940
950
960
970 C
980
990
1000
1010
Figura C2.6 Eficiencia del ciclo combinado con variacin de temperatura de gases de entrada a las turbinas de gas (turbina de gas 1 despus del cambio de alabes) con enfriadores evaporativos fuera de servicio.
Anexo D
Curvas para correccin del ciclo simple

38
Factor de Correccion Temperatura de Bulbo Seco-Rgimen Trmico 1.040 1.030 1.020 F.C. 1.010 1.000 0.990 0.980 0.970 0 10 20 C 30 40 C.S.
Figura D1. Curva de correccin al rgimen trmico por temperatura del aire a la entrada del compresor.
Factor de Correccion Caida de Presin del Gas a la salida de la turbina-Potencia
1.0100 1.0050 F.C. 1.0000 0.9950 0.9900 0.9850 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 IN H2O C.S.
Figura D2. Curva de correccin a la potencia por cada de presin de los gases de escape.
Factor de Correccion Caida de Presin del Gas a la salida de la turbina-Rgimen Trmico 1.0150 1.0100 1.0050 F.C. 1.0000 0.9950 0.9900 0.9850 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 IN H2O C.S.
Figura D2. Curva de correccin al rgimen trmico por cada de presin de los gases de escape.
39
Factor de Correccion Caida de Presin de Aire Entranda Compresor-Potencia
1.0200 1.0150 1.0100 F.C. 1.0050 1.0000 0.9950 0.9900 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 IN H2O C.S.
Figura D3. Curva de correccin a la potencia por cada de presin del aire a la entrada del compresor.
Factor de Correccion Caida de Presin de Aire Entranda Compresor-Rgimen Trmico 1.0200 1.0100 F.C. 1.0000 0.9900 0.9800 0.9700 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 IN H2O C.S.
Figura D3. Curva de correccin al rgimen trmico por cada de presin del aire a la entrada del compresor.
Factor de Correccion Presion Barometrica-Potencia 1.889 1.889 1.888 F.C. 1.888 1.887 1.887 1.886 9.5 10.5 PSIA 11.5 12.5 C.S.
Figura D4. Curva de correccin a la potencia por presin baromtrica.
40
Factor de Correccion Temperatura de Bulbo Seco-Potencia
1.060 F.C. 1.010 0.960 0.910 0.860 0 10 20 C 30 40 C.S.
Grfica D5. Curva de correccin a la potencia por temperatura del aire a la entrada del compresor.
Anexo E
Curvas realizadas a partir del cdigo ASME PTC 46 para corregir al ciclo combinado
41
Factor de Correccion Presion Barometrica-Potencia 1.200 1.150 1.100 F.C. 1.050 1.000 0.950 0.900 9.5 10.5 PSIA 11.5 12.5 C.C.
Figura E1. Curva de correccin a la potencia por presin baromtrica .
Factor de Correccion Presion Barometrica-Rgimen Trmico 1.020 1.010 F.C. 1.000 C.C. 0.990 0.980 0.970 9.5 10.5 PSIA 11.5 12.5
Figura E2. Curva de correccin al rgimen trmico por presin baromtrica .
Factor de Correccion Humedad Relativa-Potencia 1.0005 1.0003 1.0001 F.C. 0.9999 0.9997 0.9995 0.9993 10 20 30 40 50 60 % 70 80 90 100 C.C.
Figura E2. Curva de correccin a la potencia por humedad relativa.
42
Factor de Correccion Humedad Relativa-Rgimen Trmico 1.003 1.002 1.001 F.C. 1.000 0.999 0.998 0.997 10 20 30 40 50 60 % 70 80 90 100 C.C.
Figura E2. Curva de correccin al rgimen trmico por humedad relativa.
Factor de Correccion Temperatura de Bulbo Seco-Potencia 1.150 1.100 F.C. 1.050 1.000 0.950 0 10 20 C 30 40 C.C.
Figura E3. Curva de correccin a la potencia por temperatura del aire a la entrada del compresor.
Factor de Correccion Temperatura de Bulbo Seco-Rgimen Trmico 1.050 1.030 F.C. 1.010 C.C. 0.990 0.970 0.950 0 10 20 C 30 40
Figura E3. Curva de correccin al rgimen por temperatura del aire a la entrada del compresor.
43

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Da 1 Introduccin: Documentos Aplicables Normas ASME PTC Gas natural como combustible Ciclo Brayton Ciclo Rankine Turbinas

TURBINAS DE GAS Y CICLOS COMBINADOS Introduccin:

Forma de Energa Disponible

Figura 1 Forma de Generar energa elctrica

Energa potencial del agua Vaso Almacenador

Trabajo mecnico Turbina Hidrulica Central Hidroelctrica

Energa qumica almacenada Combustible

Trabajo mecnico Turbina de Gas Central Turbogas

Energa trmica del vapor Subsuelo

Trabajo mecnico Turbina de Central Geotrmica Vapor

Figura.2 Diferentes forma de Generar energa elctrica

Tel. (462) 6-23-94-00 Fax. (462) 6-23-94-01 http://www.cfe.gob.mx/lapem

Energa qumica almacenada Combustible

Figura 2 Diferentes forma de Generar energa elctrica (continuacin)

Tel. (462) 6-23-94-00 Fax. (462) 6-23-94-01 http://www.cfe.gob.mx/lapem

Figura 3 Evolucin de la generacin bruta de electricidad al ao 2009

Tel. (462) 6-23-94-00 Fax. (462) 6-23-94-01 http://www.cfe.gob.mx/lapem

Figura 4 Componentes de una Turbina de gas ciclo abierto

Tel. (462) 6-23-94-00 Fax. (462) 6-23-94-01 http://www.cfe.gob.mx/lapem

9 13 B3 11 B2 Condensador 8 10 Recuperador de calor B1 18 B4 Cond. 17

Figura 5 Diagrama Tpico de una Central de Ciclo Combinado.

Tel. (462) 6-23-94-00 Fax. (462) 6-23-94-01 http://www.cfe.gob.mx/lapem

v Figura 7 Diagrama Presin volumen P-v

El rendimiento del ciclo de Brayton de aire normal se encuentra como sigue:

Tel. (462) 6-23-94-00 Fax. (462) 6-23-94-01 http://www.cfe.gob.mx/lapem

Sin embargo se tiene que

100 80 Rendimiento 60 del ciclo (%) 40 20 0 0 6 8 10 12 Relacin de Presin 14

S Figura. 9 Efectos de los rendimientos en el ciclo de la turbina de gas

neto rea.1 2 2'3 4 1 = qH rea.a 2 2'3 b a

Figura 10 Diagrama temperatura entropa (T-s) (a) y Rankine (b)

La eficiencia trmica es:

(h3 h4 ) (h2 h1 ) (h3 h2 )

Ciclo Rankine Con Recalentamiento

Tel. (462) 6-23-94-00 Fax. (462) 6-23-94-01 http://www.cfe.gob.mx/lapem

Ajustes y condiciones de operacin de la turbina de gas

Presin esttica en el flujo de aire

Potn = Potb Potaux

Del ciclo combinado

Potn = PotnU 1 + PotnU 2 + PotnU 3 + PotnU 4

Como ciclo combinado Se toma la potencia neta del ciclo combinado

Flujo de gas combustible

Densidad del gas combustible

Rgimen trmico corregido Como ciclo simple

RTc = RT Fctbs Fcidl Fcecl

Como ciclo combinado

RTc = RT Fctbs FcPb Fchr

Degradacin de la potencia neta corregida

Tel. (462) 6-23-94-00 Fax. (462) 6-23-94-01 http://www.cfe.gob.mx/lapem

Potc deg = Potc Fcdeg

Degradacin del rgimen trmico corregido

Consumo de combustible cc = RT Potn PCI

Fc tbs = 1.1199976 5.90 E 03 tbs 1.74 E 05 tbs

Factor de correccin al rgimen trmico debido a la temperatura ambiente

Factor de correccin a la potencia debido a la presin baromtrica

Fc Pb = 1.8942004 0.0057211 Pb 1.69 E 06 Pb

Factor de correccin a la potencia debido a la cada de presin en el escape de la turbina de gas.

Fcexl = 1.0149 0.00245 exl

Fcexl = 0.9851 + 0.00245 exl

Tel. (462) 6-23-94-00 Fax. (462) 6-23-94-01 http://www.cfe.gob.mx/lapem

Fcidl = 0.9505 0.002892875 idl

Ecuaciones para las turbinas de gas operando como ciclo combinado

Factor de correccin a la potencia debido a la temperatura ambiente

Factor de correccin al rgimen trmico debido a la temperatura ambiente