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MEDICIN DE PRESIN La presin es una fuerza por unidad de superficie y puede expresarse en unidades tales como pascal, bar, atmosfera, kilogramos por centmetro cuadrado y psi (libras por pulgada cuadrada). En el Sistema Internacional (S.I) esta normalizada en pascal de acuerdo con las Conferencias Generales de Pesas Y Medidas 13 y 14* que tuvieron lugar en Paris en octubre de 1967 y 1971, y segn la Recomendacin Internacional numero 17, ratificada en la III Conferencia General de Organizacin Internacional de Metrologa legal. El

pascal es 1 newton por metro cuadrado (1/Nm), siendo el newton la fuerza aplicada a un cuerpo de masa 1 Kg, le comunica una aceleracin de 1m/s. Como el pascal es una unidad muy pequea, se emplean tambin kilopascal (1 kPa = 10 bar), el megapascal (1Mpa = 10 bar) y el gigapascal (1 GPa = 1000 bar). En la industria se utiliza tambin el bar (1bar = 10 Pa = 1,02 kg/cm) y el kg/cm, si bien esta ultima unidad, a pesar de su uso todava muy extendido, se emplea cada vez con menos frecuencia. 1.1. Elementos usados para la medicin de presin: Tubos Bourdn: Funciona bajo el siguiente principio mecnico: tubo enrolladlo, cerrado por un extremo tiende a enderezarse cuando por el otro lado extremo del tubo se le aplica gas o lquido bajo presin.

Fuelles: Es un tubo flexible que cambia su longitud de acuerdo a la presin aplicada.

Diafragma: Disco flexible con corrugaciones concntricas metlicos o no metlicos utilizado como un sensor de presin y a su vez como elemento de cpsula. Capsula: formada por 2 diafragmas unidos alrededor de la periferia.

1.2. Caractersticas y Aplicaciones de los Instrumentos de Medicin de Presin - Encuentran mayor aplicacin como patrones de medicin de presin - Contienen una mayor cobertura sobre altas y bajas presiones - Son estables - Es aplicable en medicin de flujo y nivel

Transductores electromecnicos para la medicin de presin: Los elementos electromecnicos de presin utilizan un elemento mecnico combinado con un transductor elctrico que genera la seal elctrica correspondiente. El elemento mecnico consiste un tobo de bourdon, espiral, hlice, diafragma, fuelle o una combinacin de los mismos que a travs de un sistema de palanca convierte la presin en una fuerza o en un desplazamiento mecnico. Principios de operacin: El principio de operacin de los traductores se basa: en que hace pasar corriente elctrica a travs de un filamento colocado en una cmara presurizada; por efecto de esta corriente el filamento se calienta. La temperatura del filamento y por consiguiente su resistividad varia inversamente con la presin del gas. El elemento resistivo est constituido por un filamento de platino, este tipo de medidor se puede utilizar para medir densidad presin o velocidad de gases. Esta no requiere de amplificacin y su construccin es simple. Caractersticas: En la mayora de los casos, la salida del transductor se verifica en dos fases, una fase de deteccin, en la cual el dispositivo responde directamente a la accin de la variable fsica, y una etapa de traduccin en la cual se genera la seal elctrica. Como ejemplo de ello se puede citar el caso de los transductores de presin, en los que la presin produce un movimiento o desplazamiento, que luego es utilizado para modificar la caracterstica elctrica de algn elemento pasivo: una resistencia, un condensador o una inductancia. El elemento pasivo forma parte de un circuito elctrico, que modifica sus parmetros de tensin o corriente debido a la presin, objetivo final.

Aplicaciones: Estos transductores se utilizan en algunos instrumentos para medicin de presin absoluta. Manomtrica y diferencial y en aplicaciones de medicin de flujo y nivel. Tambin se utilizan en ciertos convertidores presin/voltaje. Medicin de vaco: Es aquella que se mide que se mide como la diferencia entre una presin atmosfrica y una presin absoluta (cero absoluto). Principios de operacin: Los elementos electrnicos de vacio se emplean para la medida de alto vacio, son muy sensibles y se clasifican en los siguientes tipos: Mecnicos: fuelle y diafragma Medidor Mc leod Trmicos: termopar, pirani, bimetal Ionizacin: filamento caliente, ctodo frio.

2. MEDICIN DE NIVEL En la industria, la medicin de nivel es muy importante, tanto desde el punto de vista del funcionamiento correcto del proceso como de la consideracin del balance adecuado de materias primas o de productos finales. Los instrumentos de nivel pueden dividirse en medidores de nivel de lquidos y de slidos que son dos mediciones claramente diferenciadas por sus distintas peculiaridades y las aplicaciones particulares de las que son objeto. La utilizacin de instrumentos electrnicos con microprocesador en la medida de otras variables, tales como la presin y la temperatura, permite aadir inteligencia en la medida de nivel, y obtener precisiones de lectura altas, del orden de 0.2 %, en el inventario de materias primas o finales o en

transformacin en los tanques de los procesos

2.1. Tipos de sensores utilizados para la medicin de nivel: Flotadores: Cuando se necesita una indicacin un registro de la medicin se usan mtodos que tengan flotador y cinta, en depsitos cerrados al vaco bajo presin, que se deben tener sellados, se usan flotadores con brazo de torsin, flotadores de jaula y flotadores magnticos, acoplados a dispositivos hidrulicos, el flotador se debe construir de tal forma que flote dentro del lquido a medir, esto significa que la densidad del flotador debe ser menor a la del lquido que lo sostiene.

Medicin con Flotador y Palanca

Este mtodo de medicin utiliza un cuerpo hueco (flotador) el cual flota sobre la superficie del lquido variando su posicin de acuerdo a los cambios de nivel, el flotador acta sobre un indicador por medio de palancas, su rango esta limitado por la dimensin del brazo de las palancas.

Medicin con Flotador y Cinta

Desplazadores:

Los desplazadores se diferencian de los flotadores, debido a que en lugar de flotar sobre la superficie del lquido, estn soportados por brazos que les permiten muy poco movimiento vertical a medida que el nivel cambia. Todas las mediciones de nivel que utilizan desplazadores son de interfase, ya que la variable medida es el nivel entre dos medios que tienen diferente gravedad especfica. La magnitud del movimiento del desplazador depende del cambio de interfase y de la diferencia de la gravedad especfica entre el medio superior e inferior. En las aplicaciones de nivel de lquido, la medicin se realiza a medida que el lquido vara sobre la longitud total del desplazador. Las longitudes estndares de desplazadores van desde 0.3 hasta 3 metros (11.8 hasta 118 pulgadas). Los desplazadores tambin pueden ser utilizados para medir densidad de lquidos; en este caso la medicin la medicin se realiza con el desplazador completamente sumergido.

2.2 Medidores de tipo capacitativo Medidores ultrasnicos: El sistema ultrasnico de medicin de nivel se basa en la emisin de un impulso ultrasnico a una superficie reflectante y la recepcin del eco del mismo en un receptor. El retardo en la captacin del eco depende del nivel del tanque. Los sensores trabajan a una frecuencia de unos 20 K Hertz. Estas ondas atraviesan con cierto amortiguamiento o reflexin el medio ambiente de gases o vapores y se reflejan en la superficie del slido o del lquido.

3. MEDICIONES DE FLUJO Las medidas de flujo son muy importantes en todos los procesos industriales. La manera en la que la razn de flujo se cuantifica depende de si la cantidad fluido es un slido, lquido o gas. En el caso de slidos, es apropiado medir la razn de flujo de la masa, mientras que en el caso de lquidos y gases, se mide el flujo normalmente en cuanto a razn de volumen. En unos casos, tal como medir la cantidad de combustible usado en un cohete, es necesario medir la masa del lquido. stas y otras tcnicas especiales de medicin de flujo estn disponibles en este libro.

3.1. Medidores del flujo de tipo diferencial: Placas de orificio:

La placa de orificio es un disco metlico con un agujero, como muestra la figura 16.4, insertada en la tubera que porta el flujo de fluido. Este agujero es normalmente concntrico con el disco. Ms del 50% de los instrumentos usados en la industria para la medida del flujo de volumen son de este tipo. El uso de esta placa de orificio est muy extendido a causa de su simplicidad, reducido coste y disponibilidad en un gran nmero de tamaos. Sin embargo, la mejor exactitud obtenida con este tipo de dispositivo de obstruccin es slo del 2% y la permanente prdida de presin causada en el flujo es muy alta, estando entre el 50% y el 90% de la diferencia de presin (P1-P2). Otros problemas con la placa de orificio son los cambios graduales en el coeficiente de descarga despus de un periodo de tiempo como los bordes afilados del agujero se van gastando, y una tendencia de las partculas del fluido a adherirse en la placa y hacer que su dimetro disminuya. Este ltimo problema puede ser reducido usando una placa de orificio con un agujero excntrico. Si este agujero est cerca del fondo de la tubera, los slidos del fluido tienden a ser barridos, y los slidos que se adhieren son mnimos. Un problema muy similar surge si hay burbujas de vapor o gas en el fluido. stas tambin tienden a adherirse detrs de la placa de orificio y distorsionar el modelo de flujo. Esta dificultad puede ser evitada insertando la placa de orificio en un tramo vertical de la tubera.

Placa de orificio

Tubos Venturi: Es un tipo de boquilla especial, seguida de un cono que se ensancha gradualmente, accesorio que evita en gran parte la prdida de energa cintica debido al rozamiento. Es por principio un medidor de rea constante y de cada de presin variable. En la figura se representa esquemticamente un medidor tipo Ventur.

Tubos Pitot: Es uno de los medidores ms exactos para medir la velocidad de un fluido dentro de una tubera. El equipo consta de un tubo cuya abertura est dirigida agua arriba, de modo que el fluido penetre dentro de sta y suba hasta que la presin aumente lo suficiente dentro del mismo y equilibre el impacto producido por la velocidad. El Tubo de Pitot mide las presiones dinmicas y con sta se puede encontrar la velocidad del fluido, hay que anotar que con este equipo se puede verificar la variacin de la velocidad del fluido con respecto al radio de la tubera (perfil de velocidad del fluido dentro de la tubera).

Medidor rotativo:

Este tipo de instrumento tiene vlvulas rotativas que giran excntricamente rozando con las paredes de una cmara circular y transportan el liquido en forma incremental de la entrada a la salida. Medidor de Pistn oscilante o de vaivn:

El medidor de pistn rotatorio es el ms comn de los medidores de desplazamiento positivo, y est ilustrado en la Figura siguiente. ste usa un pistn cilndrico el cual es desplazado en una cmara tambin cilndrica por el fluido. La rotacin del pistn se transmite a un eje de salida. ste puede ser usado con una escala de indicacin para dar una salida visual o puede ser convertido en una seal elctrica de salida.

Como se mencion, consiste de un pistn hueco montado excntricamente dentro de un cilindro. El cilindro y el pistn tienen la misma longitud, pero el

pistn tiene un dimetro ms pequeo que el cilindro. El pistn, cuando est en funcionamiento, oscila alrededor de un puente divisor, que separa la entrada de la salida del lquido. Al comienzo de un ciclo el lquido entra al medidor a travs de la puerta de entrada A, en la posicin 1, forzando al pistn a moverse alrededor del cilindro en la direccin mostrada en la Figura, hasta que el lquido delante del pistn es forzado a salir a travs de la puerta de salida B, en la posicin 4, quedando el dispositivo listo para comenzar otro ciclo.

Rotmetro, medidor de pistn rotativo: Son dispositivos cuya indicacin es esencialmente lineal con el caudal. Estos son instrumentos de rea variable comnmente llamados rotmetros. Estn compuestos por dos partes principales, un tubo cnico y un flotador libre de movimiento cuya posicin dentro del tubo es proporcional al flujo del fluido. La parte anterior del rotmetro es de vidrio y posee una escala graduada en la que puede leerse directamente el valor del caudal, de acuerdo a la posicin del flotador

Medidor Vortex (Sheldding Vortex): Est basado en el principio de generacin de vrtices. Un cuerpo que atraviese un fluido generar vrtices flujo abajo. Estos vrtices se forman alternndose de un lado al otro causando diferencias de presin, esta son censadas por un cristal piezoelctrico. La velocidad de flujo es proporcional a la frecuencia de formacin de los vrtices. Son equipos de bajo mantenimiento y buena precisin. Medidores centrfugos: El medidor de humedad de movimiento determina el grado de humedad gracias a los datos obtenidos de un termmetro hmedo y otro termmetro seco. En una determinada temperatura ambiente, la humedad relativa de una muestra de aire depender de la temperatura y de la presin a la que se encuentre. Para la generacin de resultados exactos en la medicin, es imprescindible que exista una ventilacin minima en los recipientes del termmetro. Para obtener

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unos buenos resultados con el medidor de humedad de movimiento, debe existir una velocidad del viento mnima de 2 m/s en los dos recipientes de los termmetros.

Medidores ultrasnicos: La tcnica ultrasnica de medida del flujo de volumen es, como los medidores electromagnticos, un mtodo no invasivo. No est restringido para fluidos conductores, aunque son particularmente usados para medir fluidos corrosivos y con sedimentos. Una ventaja con respecto a los electromagnticos es que los ultrasnicos estn sujetos externamente a la tubera y los electromagnticos deben formar una pieza integral. El proceso de insertar un instrumento de medida en una tubera puede llegar a ser tan costoso como el propio instrumento, el medidor ultrasnico tiene enormes ventajas en su coste. Su modo de operacin externa ha significado ventajas de seguridad como por ejemplo evitar que los que instalan estos medidores tengan que ponerse en contacto con peligrosos fluidos como venenos, radiactivos, inflamables o explosivos. Un cuidado particular hay que tener es asegurar un perfil de flujo estable en mediciones ultrasnicas. Es comn incrementar las especificaciones normales de los mnimos tramos rectos antes del punto a medir, expresadas con relacin al dimetro de la tubera de 10 a 20 veces, o en algunos casos de 5 veces el dimetro. Un anlisis de las razones de los pobres cumplimientos en muchos casos de medidas ultrasnicas, muestra que el no cumplimiento de este requerimiento es un factor significante.

Medidores de flujo tipo turbina: Un medidor de turbina consiste en un conjunto de paletas de hlice montadas a lo largo de un eje paralelo a la direccin del fluido en la tubera. El flujo de fluido hace que estas paletas giren a un determinado ritmo, el cual es proporcional al volumen de flujo que circula. Este ritmo de rotacin es medido por la construccin de un medidor tal que se comporta como un taco generador de reluctancia variable. Esto se consigue fabricando las paletas de la turbina con

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un material ferromagntico y utilizando un imn permanente y una bobina dentro del aparato de medida. Un pulso de tensin es inducido en la bobina cada vez que una paleta pasa por l, y si estos pulsos son medidos son medidos por un contador de pulsos, la frecuencia de estos y su flujo pueden ser deducidos. Con tal de que el giro de la turbina tenga poca friccin, la exactitud de la medida puede llegar a ser de

partculas del fluido. Este deterioro debido al uso es un particular problema que conlleva una permanente prdida de presin del sistema de medida.

Medidores de flujo de tipo electromagntico: Su principio de medida est basado en la Ley de Faraday, la cual expresa que al pasar un fluido conductivo a travs de un campo magntico, se produce una fuerza electromagntica (F.E.M.), directamente proporcional a la velocidad del mismo, de donde se puede deducir tambin el caudal. Est formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre dos puntos diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos metlicos, entre los cuales se genera la seal elctrica de medida. En la parte externa se colocan los dispositivos para generar el campo magntico, y todo se recubre de una proteccin externa, con diversos grados de seguridad. El flujo completamente sin obstrucciones es una de las ventajas de este medidor. El fluido debe ser ligeramente conductor debido a que el medidor opera bajo el principio de que cuando un conductor en movimiento corta un campo magntico, se induce un voltaje.

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Medidor electromagntico

Medidores de desplazamiento positivo: Los medidores de desplazamiento positivo miden la cantidad de fluido que circula por un conducto, dividiendo el flujo en volmenes separados y sumando los volmenes que pasan a travs del medidor. Todas las versiones de los medidores de desplazamiento positivo son dispositivos de bajo rozamiento, bajo mantenimiento y larga vida, aunque provocan una pequea prdida de presin en el fluido. Las bajas fricciones son especialmente importantes para medir flujo de gases, y los medidores han sido diseados con arreglos especiales para satisfacer este requerimiento. En cada medidor, se pueden destacar tres componentes comunes: fluido desde el final de una cmara la siguiente, y Mecanismo (indicar o registrador), conectado al desplazador, que cuenta el nmero de veces que el desplazador se mueve de una parte a otra en la cmara de trabajo.

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Orificios Excntricos y Segmntales: Ambas se utilizan principalmente en aplicaciones de fluido que contienen materiales en suspensin o condensado de vapor. Boquilla de flujo:

La forma de una boquilla de flujo se muestra en la Figura siguiente. Esta no est inclinada para partculas slidas o burbujas de gas y no est restringida por adherirse las partculas, por lo que, en este aspecto, es superior a la placa de orificio. Su vida del funcionamiento til tambin es mayor porque no se desgasta. Estos factores contribuyen a dar al instrumento una mayor exactitud de medida. Sin embargo, como la fabricacin de una boquilla de flujo es ms compleja que la de la placa de orificio, es tambin ms costosa. En trminos de prdidas permanentes de presin es similar a la placa de orificio. Una aplicacin tpica de la boquilla de flujo es la medida de flujo de vapor.

Principios de operacin

El principio de funcionamiento es el fenmeno fsico en que se basa el medidor, y es una caracterstica de diseo. Para los medidores de caudal volumtricos, los principales sistemas son presin diferencial, rea variable, velocidad, tensin inducida, desplazamiento positivo y vrtice. Para los msicos se deben destacar el sistema trmico y el sistema basado en la fuerza de Coriolis

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Seleccin: Las sentencias de seleccin, tambin llamadas de control de flujo, permiten decidir entre distintos cursos de accin en funcin de ciertos valores

4. MEDICIN DE LA TEMPERATURA

4.1. Tipos de sensores Los sensores de caudal de aire:

Contienen una estructura de pelcula fina aislada trmicamente, que contiene elementos sensibles de temperatura y calor. La estructura de puente suministra una respuesta rpida al caudal de aire u otro gas que pase sobre el chip.

Sensores de corriente Los sensores de corriente monitorizan corriente continua o alterna. Se incluyen sensores de corriente lineales ajustables, de balance nulo, digitales y lineales. Sensores de corriente digitales: Pueden hacer sonar una alarma, arrancar un motor, abrir una vlvula o

desconectar una bomba. La seal lineal duplica la forma de la onda de la corriente captada, y puede ser utilizada como un elemento de respuesta para controlar un motor o regular la cantidad de trabajo que realiza una mquina.

Sensores de efecto Hall: Son semiconductores y por su costo no estn muy difundidos pero en codificadores ("encoders") de servomecanismos se emplean mucho.

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Sensores de humedad: Los sensores de humedad relativa/temperatura y humedad relativa estn configurados con circuitos integrados que proporcionan una seal

acondicionada. Estos sensores contienen un elemento sensible capacitivo en base de polmeros que interacciona con electrodos de platino. Estn calibrados por lser y tienen una intercambiabilidad de +5% HR, con un rendimiento estable y baja desviacin.

Sensores de posicin de estado slido: Los sensores de posicin de estado slido, detectores de proximidad de metales y de corriente, se consiguen disponibles en varios tamaos y terminaciones. Estos sensores combinan fiabilidad, velocidad, durabilidad y compatibilidad con diversos circuitos electrnicos para aportar soluciones a las necesidades de aplicacin. Sensores de presin y fuerza

Sensores de presin: Son pequeos, fiables y de bajo costo. Ofrecen una excelente repetitividad y una alta precisin y fiabilidad bajo condiciones ambientales variables. Adems, presentan unas caractersticas operativas constantes en todas las unidades y una intercambiabilidad sin recalibracin.

Sensores de temperatura: Los sensores de temperatura se catalogan en dos series diferentes: TD y HEL/HRTS. Estos sensores consisten en una fina pelcula de resistencia variable con la temperatura (RTD) y estn calibrados por lser para una mayor precisin e intercambiabilidad. Las salidas lineales son estables y rpidas.

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Sensores de turbidez: Los sensores de turbidez aportan una informacin rpida y prctica de la cantidad relativa de slidos suspendidos en el agua u otros lquidos. La medicin de la conductividad da una medicin relativa de la concentracin inica de un lquido dado.

Sensores magnticos: Se basan en la tecnologa magnetoresisitiva SSEC. Ofrecen una alta sensibilidad. Entre las aplicaciones se incluyen brjulas, control remoto de vehculos, deteccin de vehculos, realidad virtual, sensores de posicin, sistemas de seguridad e instrumentacin mdica.

Sensores de presin: Los sensores de presin estn basados en tecnologa piezoresistiva, combinada con microcontroladores que proporcionan una alta precisin, independiente de la temperatura, y capacidad de comunicacin digital directa con PC. Las aplicaciones afines a estos productos incluyen instrumentos para aviacin, laboratorios, controles de quemadores y calderas, comprobacin de motores, tratamiento de aguas residuales y sistemas de frenado.

4.2 El Terromontero de Bulbo Hmedo

Para medir el influjo de la humedad en la sensacin trmica. Junto con un termmetro ordinario forma un psicrmetro, que sirve para medir humedad relativa, tensin de vapor y punto de roco. Se llama de bulbo hmedo porque de su bulbo o depsito parte una muselina de algodn que lo comunica con un depsito de agua. Este depsito se coloca al lado y ms bajo que el bulbo, de forma que por capilaridad est continuamente mojado.

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4.3 Termocupla de la resistencia de Temperatura

El principio de funcionamiento se basa en que al existir un cambio de temperatura un material cambia su resistencia elctrica en una manera definida. Para metales puros, la relacin que gobierna la termometra de resistencia es: RT = R0 (1+ at + bt2 + ct3 +)

RT = resistencia a la temperatura t. Se mide en ohms. R0 = resistencia a la temperatura de referencia (usualmente 0C). Se mide en. a = coeficiente de temperatura de la resistencia elctrica. Se mide en (C). b,c = coeficientes calculados en base a dos o ms puntos conocidos (puntos de calibracin) de resistencia-temperatura. Para aleaciones y semiconductores, la relacin es especfica a cada material. Mientras que la mayora de los elementos desarrollados a partir de conductores metlicos muestran una relacin positiva con respecto a los coeficientes de temperatura, es decir, mientras sube la temperatura sube la resistencia elctrica; los elementos desarrollados a partir de semiconductores trabajan con un coeficiente de temperatura negativo.

4.4 Elementos de resistencia (RID): Termistores: Estos instrumentos son ms conocidos por sus funciones en la medicin y control de temperatura. Los trmistores son resistencias sensibles a la temperatura. La fabricacin de estos se basa en el uso de mezclas de xidos metlicos comprimidos. Los metales bsicos utilizadas son el nquel, cobalto, manganeso, hierro, cobre, magnesio y titanio. Dependiendo de las

proporciones de las mezclas se varan las resistencias bsicas de cada trmistor. Estos dispositivos se encuentran en el mercado en valores bsicos que van desde unos cientos de ohm hasta varios megaohms. La caracterstica principal de estos dispositivos es su alta variacin de resistencia apenas de 1

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C, por ejemplo la resistencia del trmistor tpico varia 156 ohm con una variacin de 0 C hasta 1 C, esto hace que su uso sea inadecuado en mediciones con rangos muy elevados. Su alta resistida hace que tenga solo dos conductores de conexin.

Los trmistores o resistores trmicos son dispositivos semiconductores que se comportan como resistencias con un coeficiente de temperatura alto y generalmete negativo. En algunos casos la resistencia de un trmistor a temperatura ambiente puede disminuir hasta uno seis por ciento por cada grado centgrado de temperatura.

Pirmetros de radiacin: El pirmetro de radiacin da una lectura analgica de la radiacin de un cuerpo mediante la medicin de la energa de un cierto rango de longitudes de ondas. Como ya es conocido un pirmetro es un termopar que a diferencia de tener un contacto fsico con la cosa a medir, realice una medicin a distancia basada en censar la cantidad de radiacin emitida. Para ello consta bsicamente de tres partes, una parte ptica en donde un juego de lentes o espejos y filtros concentran la imagen del objeto en el elemento detector, este detector puede ser de dos tipos, trmicos o de fotones. El elemento sensor de fotones genera una seal debido a que la radiacin libera cargas elctricas en ella, mientras que los elementos trmicos generan una seal en funcin de la energa trmica absorbida por ellos. La seleccin del elemento detector depende del rango de temperatura que se desee medir, es por ello que existen 4 tipos fundamentales de pirmetros: BANDA AMPLIA: pueden medir radiaciones del infrarrojo hasta la luz visible, son los ms simples del mercado y su rango de temperatura va desde los 0 C hasta 3000 C. PTICOS: comparan el brillo de la radiacin de un objeto contra un brillo de referencia que posee. Operan en un rango estrecho de longitudes de onda del espectro visible. Pueden medir temperatura hasta los 3000 C.

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PASABANDA: operan sobre un selecto grupo de longitudes de ondas. Se utilizan principalmente para medir las temperaturas de materiales transparentes cuya emisin es alta al determinar temperatura. RELACIN: este mide la intensidad de radiacin a dos longitudes de onda diferente en base a la relacin de esta calcula la temperatura.

Principios de operacin: Los pirmetros de radiacin se fundamentan en la ley de Stefan - Boltzman que dice que la energa radiante emitida por la superficie de un cuerpo negro aumenta proporcionalmente a la cuarta potencia de la temperatura absoluta del cuerpo, es decir W = s T4 Donde W (potencia emitida) es el flujo radiante por unidad de rea, S es la constante de Stefan - Boltzman (cuyo valor es 5.67 10-8 W / m2 K4) y T es la temperatura en Kelvin Si el cuerpo radiante de rea A est dentro de un recinto cerrado que est a la temperatura To, su prdida neta de energa por segundo, por radiacin est dada por: U = s A (T4 - To4) La ley de Stefan fue establecida primeramente en forma experimental por Stefan en 1879; Boltzman proporcion su demostracin termodinmica en 1884.

Desde el punto de vista de la medicin de temperaturas industriales, las longitudes de onda trmicas abarcan desde las 0.1 micras para las radiaciones ultravioletas, hasta las 12 micras para las radiaciones infrarrojas. La radiacin visible ocupa un intervalo entre la longitud de onda de 0.45 micras para el valor violeta, hasta las 0.70 micras para el rojo. Pirmetros de Radiacin El principio de funcionamiento de estos se basa en medir a distancias energa trmica de una materia, para lo cual se fundamenta en la ley de Stefar-

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Boltzmann que

dice que la intensidad de energa radiante emitida por la

superficie emitida de un cuerpo aumenta proporcionalmente a la cuarta potencia de la temperatura absoluta del cuerpo, es decir, W=K.T4. En base a esto podemos decir que se utiliza bsicamente para medir temperaturas elevadas, sin embargo tambin pueden ser usados en el mismo rango de temperatura de las termocuplas. Aplicaciones: En las aplicaciones de medicin y control de temperatura, el termistor se usa, generalmente, como uno de los brazos de un puente Wheatstone convencional. Este tipo de circuito suministra una mxima sensibilidad.

Para aumentar los niveles de salida del puente, se puede insertar un amplificador entre la salida del puente y el instrumento indicador o dispositivo de control.

5. VLVULAS DE CONTROL: Las vlvulas de control son elementos finales ms usuales en las plantas de procesos. Por medio de vlvulas se manipulan los flujos para mantener las variables controladas en el valor destacado. A veces, el mismo flujo puede ser la variable controlada. 5.1 Vlvula de control de presin de Gas: Su funcin es controlar la alta presin por el sistema servo neumtico de la vlvula con el regulador de la bveda-carga. 10,000psi con el perfilado lo que usted necesita. Es posible hasta la presin

5.2 Tipos de vlvulas Vlvulas de Tipo Giratorio Vlvula Mariposa Vlvula de Bola Vlvula de obturador excntrico rotativo

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5.2 Componentes de la vlvula de control:


Actuador: el actuador tambin llamado accionador o motor, puede ser

neumtico, elctrico o hidrulico, pero los ms utilizados son los dos primeros, por ser las ms sencillas y de rpida actuaciones. Aproximadamente el 90% de las vlvulas utilizadas en la industria son accionadas neumticamente. Los actuadores neumticos constan bsicamente de un diafragma, un vstago y un resorte tal como se muestra en la figura (1-a.). Lo que se busca en un actuador de tipo neumtico es que cada valor de la presin recibida por la vlvula corresponda una posicin determinada del vstago. Teniendo en cuenta que la gama usual de presin es de 3 a 15 lbs/pulg en la mayora de los actuadores se selecciona el rea del diafragma y la constante del resorte de tal manera que un cambio de presin de 12 lbs/pulg, produzca un desplazamiento del vstago igual al 100% del total de la carrera.

Actuador de una vlvula de control.

Cuerpo de la vlvula: este est provisto de un obturador o tapn, los

asientos del mismo y una serie de accesorios. La unin entre la vlvula y la tubera puede hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas directamente a la misma. El tapn es el encargado de controlar la

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cantidad de fluido que pasa a travs de la vlvula y puede accionar en la direccin de su propio eje mediante un movimiento angular. Esta unido por medio de un vstago al actuador.

5.3 Funcionamiento de las vlvulas de control: Caractersticas: Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la industria. Debido a su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de lquidos y gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o txicos. Sus tamaos van desde una fraccin de pulgada hasta 30 ft (9 m) o ms de dimetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vaci hasta mas de 20000 lb/in (140 Mpa) y temperaturas desde las criognicas hasta 1500 F (815 C). En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia.

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