LABORATORIO DE TECNOLOGA MECANICA MAQUINADO 1) OBJETIVOS Conocer las partes del torno as como de su funcionamiento en conjunto para poder

r realizar alguna pieza en especfico a travs del desbaste

2) FUNDAMENTO TEORICO 3) HERRAMIENTAS Y EQUIPO Sierra mecnica Overol Guantes de cuero Botas de cuero (punta de acero) Alicate (para sostener piezas calientes) Torno Vernier Gafas protectoras Buril

MATERIALES Pistn

4) PROCEDIMIENTO Podemos mencionar que al comenzar se nos explico cmo encender y apagar el torno el torno, las diferentes funciones que tiene el torno como el refrentado, cilindrado exterior(disminuye radio), cilindrado interior(agranda hueco), mandrilado (inverso al taladrado), torneado de conos, tronzado (se realiza canales y se puede cortar la pieza) y roscado. Como podemos observar en la figura 1 trabajamos en un torno en paralelo donde podemos realizar avances manuales y automticos. Para finalizar se nos explicaron las piezas descritas en el fundamento terico.

Para comenzar a tornear consideramos:

Las partes principales del torno que se manipulamos en la prctica, fueron la palanca de arranque y de paro, el freno de emergencia, el chuck (PLATO UNIVERSAL DE 3 GARRAS), el carro principal y carro trasversal, al igual que el contra punto, la torreta portaherramientas. Para comenzar nos colocarnos el equipo de proteccin y realizamos las medidas de seguridad previamente ya analizadas para el manejo del torno que en este caso fue portar overol, las gafas de proteccin, no utilizar joyera ni portar cosas que cuelguen de nuestro cuerpo. Como el grupo de maquinado constaba de 9 personas nos separamos en grupos de 4, 3, y 2 los primeros grupos trabajamos con pistn y el ltimo grupo trabajo en una vara de aluminio. Lo que hizo cada grupo al comenzar es sujetar la pieza a trabajar en el chuck colocando muy bien la pieza lo ms seguro posible tambin alineamos la cuchilla con la ayuda del contrapunto para alinear utilizamos lainas que son laminas de acero delgadas subamos o bajbamos la cuchilla hasta que quede alineado con el contrapunto para posteriormente asegurarla a la torreta mltiple la cuchilla o buril debe estar afilada a 60 o 55 motivo por el cual hicimos la inspeccin con una planilla. Ya sujeta la pieza con la cuchilla alineada para lograr mayor precisin en el maquinado observamos que las herramientas y/o llaves estn fuera de la maquina despus regulamos a una velocidad adecuada (figura 2), colocamos la maquina en encendido (on) y despus movimos la palanca de Inversin del movimiento de avance (figura 3), la palanca de inversin del avance puede colocarse en tres
posiciones: la de arriba hace que la barra alimentadora y el tonillo principal de avance se muevan hacia adelante, la central es neutra y la de abajo invierte la direccin de movimiento de la barra y del tornillo, nosotros colocamos la palanca hacia abajo y la mquina arranco. Se contino con acercar el buril a la pieza dndole cortes

sencillos. Todos los miembros del equipo dieron un corte a la pieza manipulando el torno, la velocidad mxima alcanzada fue 300 R/mm que es la velocidad adecuada para el aluminio. Mi grupo aplico al pistn el refrentado, cilindrado exterior, el cilindrado interior y el tronzado para poder obtener un cenicero.

Figura 2. Encendido del equipo

Figura 3. Palanca de inversin de movimiento

5) CONCLUSIONES