Professional Documents
Culture Documents
MANUAL DE INSPECCIN
VOLUMEN 4 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA N
TTULO
PI060101
1 0
REV.
JUN.09 SEP.89
FECHA
75 12
PAG.
J.C V.L.
REV.
L.T. D.G.
L.T R.R.
PDVSA, 2005
ESPECIALISTAS
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 1
Indice norma
La informacin contenida en este documento es propiedad de Petrleos de Venezuela, S.A. Esta prohibido su uso y reproduccin total o parcial, as como su almacenamiento en algn sistema o transmisin por algn medio (electrnico, mecnico, grfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin la autorizacin por escrito de su propietario. Todos los derechos estn reservados. Ante cualquier violacin a esta disposicin, el propietario se reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 2
Indice norma
ndice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25 4.26 4.27 4.28 4.29 4.30 4.31 Abertura de Raz (Root Opening) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acanalado de Respaldo (Backgouging) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acero de Alto Contenido de Carbono (High Carbon Steel) * . . . . . . . . . . . Acero de Bajo Contenido de Carbono (Low Carbon Steel) * . . . . . . . . . . . Acero Dulce. (Mild Carbon steel) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alivio de Tensiones por Tratamiento Tmico (StressRelief Heat Treatment) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alivio de Tensiones por Tratamiento Trmico Localizado (Local Stress Relief Heat tretment) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ancho de la Cara de la Soldadura * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ngulo de la Ranura (Groove Angle) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Anillo de Respaldo (Backing Ring) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Boquilla de Contacto (Contact Tip) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Borde de la Soldadura (Weld Toe) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Calificacin del desempeo de un Operador de Soldadura (Welder Operador Performance Qualification) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Calificacin del Desempeo de un Soldador (Welder Performance Qualification) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Calificacin del Procedimiento (Procedure Qualification) . . . . . . . . . . . . . . Capa de Soldadura (Layer) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cara de Fusin (Fusion Face) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cara de la Soldadura (Weld Face) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Certificacin Ocupacional de un Soldador * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Charco de Soldadura (Weld Pool) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ciclo de Carga de Trabajo (Duty Cycle) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Concavidad (Concavity) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Condicin de Soldado (As Welded) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conductor del electrodo (Electrode Lead) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Convexidad (Convexity) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cordn (Bead) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cordn de Penetracin (Weld Penetration) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cordn de Raz (Root Bead) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cordn de Soldadura (Weld Bead) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cordn Oscilado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cordn Recto (Stringer bead) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 8 8 8
8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 3
Indice norma
4.32 4.33 4.34 4.35 4.36 4.37 4.38 4.39 4.40 4.41 4.42 4.43 4.44 4.45 4.46 4.47 4.48 4.49 4.50 4.51 4.52 4.53 4.54 4.55 4.56 4.57 4.58 4.59 4.60 4.61 4.62 4.63 4.64 4.65 4.66 4.67 4.68 4.69 4.70
Corriente Directa Electrodo Negativo (CDEN) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Corriente Directa Electrodo Positivo (CDEP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Crter (Crater) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cupn de Prueba (Test Coupon) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Defecto (Defect) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Discontinuidad (Discontinuity) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diseo de Junta (Joint Design) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Electrodo (Electrode) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Electrodo de Tungsteno (Tungsten Electrode) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Electrodo Desnudo (Bare Electrode) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Electrodo Revestido (Covered Electrode) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Electrodo Tubular (Flux Core Electrode) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Especificacin del Procedimiento de Soldadura PrecalificadaEPSP (Prequalified Welding Procedure SpecificationPWPS) . . . . . . . . . . . . . . . Especificacin del Procedimiento de SoldaduraEPS (Welding Procedure SpecificationWPS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Especificaciones de Procedimientos de Soldadura EstndarEPSE (Standard Welding Precedure SpecificationsSWPS) . . . . . . . . . . . . . . . . Falta de Fusin (Lack of Fusion) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Frula (Ferrule) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fundente (Flux) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fusin (Fusion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fusin Completa (Complete Fusion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fusin Incompleta (Incomplete Fusion) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Garganta Actual (Actual throat) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Garganta Efectiva (Effective throat) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Garganta Terica (Theoretical throat) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gas de Arrastre (Trailing gas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gas de Proteccin (Shielding gas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gas de Respaldo (Backing gas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grieta (Crack) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Huellas de Carreta (Wagoon Tracks) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inclusin de Escoria (Slag Inclusin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inserto Consumible (Consumable Insert) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Junta (Joint) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Junta a Solapa (Lap Joint) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Junta a Tope (Butt Joint) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Junta de Borde (Edge Joint) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Junta de Esquina (Corner Joint) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Junta en T Inclinada (Skewed T Joint) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Junta en Te (Tee Joint) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Junta para Soldadura Doble (Double Welded Joint) . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 16 16 16
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 4
Indice norma
4.71 4.72 4.73 4.74 4.75 4.76 4.77 4.78 4.79 4.80 4.81 4.82 4.83 4.84 4.85 4.86 4.87 4.88 4.89 4.90 4.91 4.92 4.93 4.94 4.95 4.96 4.97 4.98 4.99 4.100 4.101 4.102 4.103 4.104 4.105 4.106 4.107 4.108 4.109 4.110 4.111 4.112
Junta para Soldadura Sencilla (Single Welded Joint) . . . . . . . . . . . . . . . . . Largo del Arco (Arc Lenght) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mantequillado (Buttering) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Martillado (Peening) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material Base (Base Material) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material de Relleno (Filler Material) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Metal Base (Base Metal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Metal de Aporte* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Metal de Relleno (Filler Metal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MIG * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modo de Transferencia de Metal (Metal Transfer Mode) . . . . . . . . . . . . . . Modo de Transferencia Globular (Globular Transfer Mode) . . . . . . . . . . . Modo de Transferencia por Corto Circuito (Short Circuiting Transfer) . . . Modo de Transferencia por Rociado (Spray Transfer Mode) . . . . . . . . . . . Multipase (Multipass Weld) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Operador de Soldadura (Welding Operator) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Oscilacin (Oscillation) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pase (Pass) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pase Caliente * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pase de Acabado* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pase de Raz (Root Pass) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pase de Soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pase de Terminacin * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pase en Caliente (Hot pass) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pase Sencillo (Single Pass) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pases Mltiples* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Penetracin (Penetration) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Penetracin Completa de la Junta (Complete Joint Penetration) . . . . . . . Penetracin de la Junta (Joint Penetration) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Penetracin de Raz (Root Penetration) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pieza de Trabajo (Workpiece) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pletina de Respaldo (Backing Strip) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polaridad Directa (Straight Polarity) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polaridad Invertida (Reverse Polarity) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Porosidad (Porosity) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Porosidad Tubular (Piping Porosity) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Porta Electrodos (Electrode Holder) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 1F, Plancha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 1F, Tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 1G, Plancha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 1G, Tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16 16 16 16 16 16 16 16 17 17 17 17 17 17 17 17 17 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 20 20 20
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 5
Indice norma
4.113 4.114 4.115 4.116 4.117 4.118 4.119 4.120 4.121 4.122 4.123 4.124 4.125 4.126 4.127 4.128 4.129 4.130 4.131 4.132 4.133 4.134 4.135 4.136 4.137 4.138 4.139 4.140 4.141 4.142 4.143 4.144 4.145 4.146 4.147 4.148 4.149 4.150 4.151 4.152 4.153 4.154
Posicin 1S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 2F, Plancha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 2F, Tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 2FR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 2G, Plancha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 2G, Tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 2S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 3F, Plancha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 3G, Plancha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 4F, Plancha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 4F, Tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 4G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 4S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 5F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 5G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 6F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 6G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin 6GR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin de la Soldadura (Welding Position) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin Horizontal Soldadura en Ranura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin Horizontal (Horizontal Position) En Soldadura a Filete . . . . . . Posicin Plana (Flat Position) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin Sobrecabeza (Overhead Position) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin Vertical (Vertical Position) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PostCalentamiento (Postheating) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Precalentamiento (Preheat) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Precalentamiento Local (Local Preheating) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Primer Pase* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Probeta para Prueba (Test Specimen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Procedimiento (Procedure) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Procedimiento de Calificacin (Procedure Qualification) . . . . . . . . . . . . . . Procedimiento de Soldadura (Welding Procedure) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proceso (Process) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Profundidad de la Fusin (Depth of Fusion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Progresin Ascendente (Uphill) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Progresin Descendente (Downhill) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Punto de Soldadura (Tack Weld) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Quemadura por Arco (Arc Strike) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Radio de la Ranura (Groove Radius) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Radio del Bisel (Bevel Radius) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Raz de la Junta (Joint Root) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Raz de la Soldadura (Weld Root) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20 20 20 20 21 21 21 21 21 21 21 21 22 22 22 22 22 22 23 23 23 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 6
Indice norma
Refuerzo de Cara (Face Reinforcement) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Refuerzo de la Soldadura (Weld Reinforcement) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Refuerzo de Raz (Root Reinforcement) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Registro de Calificacin del Procedimiento de SoldaduraRCPS (Welding Procedure Qualification RecordWPQR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.159 Registro de Calificacin del ProcedimientoRCP (Procedure Qualification RecordPQR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.160 Respaldo (Backing) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.161 Revestimiento duro (Hardfacing) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.162 Salpicaduras (Spatter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.163 Socavacin (Undercut) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.164 Solapa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.165 Solapado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.166 Soldador (Welder) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.167 Soldador de Puntos (Tack Welder) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.168 Soldadura (Weld) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.169 Soldadura a Filete (Fillet Weld) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.170 Soldadura a Tope * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.171 Soldadura Ascendente * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.172 Soldadura AutomticaAU (Automatic WeldingAU) . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.173 Soldadura de Penetracin * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.174 Soldadura de Respaldo (Backing weld) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.175 Soldadura de Revestimiento (Surfacing Weld) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.176 Soldadura Descendente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.177 Soldadura en Ranura (Groove Weld) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.178 Soldadura en Reversa (Backhand Welding) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.179 Soldadura ManualMA (Manual WeldingMA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.180 Soldadura MecanizadaME (Mechanized WeldingME) . . . . . . . . . . . . . . 4.181 Soldadura Opuesta (Back weld) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.182 Soldadura por Arco con Electrodo de Tungsteno y Gas SATG (Gas Tungsten Arc Welding GTAW) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.183 Soldadura por Arco con Electrodo Revestido SAER (Shielded Metal Arc Welding SMAW) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.184 Soldadura por Arco con Electrodo Tubular SAET (Flux Core Arc Welding FCAW) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.185 Soldadura por Arco con Electrodo y Gas Corto Circuito SAEGC (Short Circuit Metal Gas Arc Welding GMAWS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.186 Soldadura por Arco con Electrodo y Gas Globular SAEGG (Globular Metal Gas Arc Welding) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.187 Soldadura por Arco con Electrodo y Gas Pulsante SAEGP (Pulsed Metal Gas Arc Welding GMAWP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.188 Soldadura por Arco con Electrodo y Gas Rociado SAEGR (Spray Metal Gas Arc Welding) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 25 25 25 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 27 27 27 27 27 27 27 27 27 28 28 28 28 28 28 28 29 29 29 29
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 7
Indice norma
4.189 Soldadura por Arco con Electrodo y Gas SAEG (Gas Metal Arc Welding GMAW) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.190 Soldadura por Arco para EsprragosSAE (Stud Arc Welding SW) . . 4.191 Soldadura por Arco SumergidoSAS (Submerged Arc WeldingSAW) . 4.192 Soldadura Semi AutomticaSA (Semiautomatic WeldingSA) . . . . . . . . 4.193 Soldadura Vertical Ascendente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.194 Sopladura del Arco (Arc Blow) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.195 Tamao de la Boquilla * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.196 Tamao de una Soldadura a Filete (Fillet Weld Size) . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.197 Tamao de una Soldadura en Ranura (Groove Weld Size) . . . . . . . . . . . . 4.198 Temperatura de Precalentamiento (Preheat Temperature) . . . . . . . . . . . . 4.199 Temperatura entre Pasadas (Interpass Temperature) . . . . . . . . . . . . . . . . 4.200 Tensiones residuales (Residual Stress) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.201 TIG * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.202 Traslapo (Overlap) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.203 Tratamiento Trmico de Alivio de Tensiones (Stress Relief Heat Treatment) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.204 Tratamiento Trmico de Alivio de Tensiones Local (Local Stress Relief Heat Treatment) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.205 Tratamiento Trmico Despus de Soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.206 Tubo de Contacto * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.207 Tungsteno Toriado * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.208 Tungsteno y Gas InerteTIG (Tungsten Inert Gas TIG) . . . . . . . . . . . . . 4.209 Variable Esencial Habilidad (Essential Variable Performance) . . . . . . 4.210 Variable Esencial Procedimiento (Essential Variable Procedure) . . . 4.211 Variable Esencial Suplementara Procedimiento (Supplementary Essential Variable Procedure) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.212 Variable no Esencial Procedimiento (Nonessential Variable Procedure) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.213 Varilla para Soldar (Welding Rod) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.214 Velocidad de Flujo (Flow Rate) * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.215 Voltaje de Circuito Abierto (Open Arc Voltaje) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.216 Voltaje del Arco (Arc Voltaje) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.217 Zona Afectada por el CalorZAS (Heat Affected ZoneHAZ) . . . . . . . . . .
29 29 29 30 30 30 30 30 30 30 30 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 32 32 32 32 32 32 32 32
5 BIBLIOGRAFA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
75
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 8
Indice norma
OBJETIVO
Este documento tiene la finalidad de normalizar los trminos y definiciones que deberan ser utilizados en las comunicaciones orales y escritas utilizadas en la calificacin de las especificaciones de procedimientos de soldadura y en la calificacin de soldadores y operadores de soldadura, dentro de la industria petrolera. Tambin de recopilar aquella terminologa de la soldadura y definiciones no normalizadas utilizadas en la industria de la soldadura.
ALCANCE
Esta norma aplica a todos aquellos documentos o normas en el Volumen 4 Soldadura del Manual de Inspeccin de las Normas Tcnicas PDVSA.
3 4
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
No Aplica.
DEFINICIONES
Aquellos trminos no normalizados aparecen seguidos de un *, en la medida de lo posible deben utilizarse los trminos normalizados para stos.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 9
Indice norma
4.6
4.7
Alivio de Tensiones por Tratamiento Trmico Localizado (Local Stress Relief Heat tretment)
Tratamiento trmico de alivio de tensiones de una porcin especfica de una estructura.
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12 4.13
4.14
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 10
Indice norma
4.15
4.16
4.17 4.18
4.19
4.20 4.21
4.22
Concavidad (Concavity)
Mxima distancia desde la cara de una soldadura a filete cncava, perpendicular a la lnea que une los bordes de la soldadura. Ver Figura 19(b).
4.23
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 11
Indice norma
4.24
4.25
Convexidad (Convexity)
Distancia mxima desde la cara de una soldadura a filete convexa, perpendicular a una lnea que une los bordes de la soldadura. Ver Figura 19(a).
Cordn (Bead)
Ver Cordn de Soldadura
Cordn Oscilado
Un tipo de cordn que se hace con oscilacin transversal. Ver Figura 16(b).
4.33
4.34
Crter (Crater)
Una depresin en la cara de la soldadura, en la terminacin del cordn.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 12
Indice norma
4.35
4.36
Defecto (Defect)
Una discontinuidad o discontinuidades que por naturaleza o por efecto acumulado, hacen que una parte o el producto no sean capaz de cumplir con los requisitos mnimos aceptables de las normas o especificaciones. Este trmino implica rechazo. Ver Discontinuidad.
4.37
Discontinuidad (Discontinuity)
Una interrupcin de la estructura tpica de un material tal como falta de homogeneidad en las caractersticas mecnicas, metalrgicas o fsicas. Una discontinuidad no es necesariamente un defecto. Ver Defecto.
4.38 4.39
Electrodo (Electrode)
Una forma de material de relleno para soldar, que conduce corriente elctrica durante la soldadura; terminando en un arco elctrico, con o sin en escoria fundida y con o sin metal de soldadura.
4.40
4.41
4.42
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 13
Indice norma
4.43
4.44
4.45
4.46
4.47 4.48
Frula (Ferrule)
Dispositivo cermico utilizado en el proceso de soldadura por arco con esprrago, colocado en la base del esprrago para contener el metal derretido y proteger el arco.
4.49
Fundente (Flux)
Material utilizado para dificultar o prevenir la formacin de xidos y otras substancias indeseables en el metal fundido y sobre la superficie metlica slida, y disolver o facilitar la remocin de tales substancias, es decir, es un material de bajo punto de fusin usado para disolver y/o prevenir la formacin de xido, nitritos u otras inclusiones indeseables que se producen al soldar.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 14
Indice norma
4.50
Fusin (Fusion)
Derretimiento del metal de aporte en conjunto con el metal base, o del metal base solamente, para producir una soldadura.
4.51
4.52
4.53
4.54
4.55
4.56
4.57 4.58
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 15
Indice norma
4.59
Grieta (Crack)
Discontinuidad tipo fractura caracterizada por extremos filosos con una alta relacin entre longitud y ancho en comparacin a su desplazamiento de apertura. Ver Figura 24.
4.60 4.61
4.62
4.63
Junta (Joint)
Ensamblaje de miembros o piezas o de los bordes de stos, que sern unidos o han sido unidos. Ver Figuras 1 y 2.
4.64
4.65
4.66
4.67
4.68
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 16
Indice norma
4.69
4.73
Mantequillado (Buttering)
Cambio de la superficie al depositar un revestimiento metlico sobre una o varias superficies, para proveer compatibilidad metalrgica y facilitar la subsecuente ejecucin de la soldadura.
4.74
Martillado (Peening)
Trabajo mecnico realizado sobre el cordn de soldadura utilizando golpes por impacto con herramientas de punta roma.
Metal de Aporte*
Trmino no normalizado para Metal de Relleno
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 17
Indice norma
4.80
MIG *
Trmino no normalizado para Soldadura por Arco con Electrodo Desnudo y Gas ProtectorSAEG.
4.81
4.82
4.83
4.84
4.85
4.86
4.87
Oscilacin (Oscillation)
Movimiento alternante relativo a la direccin de avance en un proceso de soldadura o corte.
4.88
Pasada
Ver Pase.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 18
Indice norma
4.89
Pase (Pass)
Una progresin longitudinal a lo largo de una junta. El resultado de un pase es un cordn de soldadura o una capa.
4.90
Pase Caliente *
Trmino no normalizado utilizado cuando se deposita un pase seguidamente despus del pase de raz.
4.91 4.92
Pase de Acabado*
Ver Pase de Terminacin.
4.93 4.94
Pase de Soldadura
Ver Pase.
Pase de Terminacin *
Trmino no normalizado utilizado para referir al ltimo pase o pases realizado(s) del lado que se realiza la soldadura.
4.95
4.96
4.97
Pases Mltiples*
Trmino no normalizado utilizado para indicar una soldadura hecha con varios pases.
4.98
Penetracin (Penetration) *
Trmino no normalizado utilizado para Profundidad de la Fusin, Penetracin de la Junta o Penetracin de Raz.
4.99
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 19
Indice norma
4.110
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 20
Indice norma
4.111
4.112
4.113
Posicin 1S
Designacin de una posicin de prueba de calificacin para soldar esprragos en la superficie de una plancha o tubo, en la cual la soldadura es hecha desde la parte superior de la plancha en posicin horizontal y el eje del esprrago en posicin vertical. Ver Figuras 15(a) y 15(b).
4.114
4.115
4.116
Posicin 2FR
Designacin de una posicin de prueba de soldadura para una soldadura a filete circunferencial aplicada a una junta de tubos, con su eje aproximadamente horizontal; en la cual la soldadura es realizada en la posicin de soldadura horizontal rotando el tubo alrededor de su eje. Ver Figura 14(c).
4.117
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 21
Indice norma
4.118
4.119
Posicin 2S
Designacin de una posicin de prueba de calificacin para soldar esprragos en la superficie de una plancha o tubo, en posicin vertical y el eje del esprrago en posicin horizontal. Ver Figuras 15(a) y 15(c).
4.124 Posicin 4G
Designacin de una posicin de prueba de soldadura para una soldadura en ranura lineal, aplicada a una junta en la cual la soldadura es realizada en la posicin de soldadura sobrecabeza. Ver Figura 11(d).
4.125 Posicin 4S
Designacin de una posicin de prueba de calificacin para soldar esprragos en la superficie de una plancha o tubo, en la cual la soldadura es hecha desde la parte inferior de la plancha en posicin horizontal y el eje del esprrago en posicin vertical. Ver Figuras 15(a) y 15(d).
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 22
Indice norma
4.126 Posicin 5F
Designacin de una posicin de prueba de soldadura para una soldadura a filete circunferencial, aplicada a una junta de tubos con su eje horizontal; en la cual la soldadura es realizada en las posiciones de soldadura plana, vertical y sobrecabeza. Los tubos quedan fijos hasta que la soldadura de la junta sea completada. Ver Figura 14(e).
4.127 Posicin 5G
Designacin de una posicin de prueba de soldadura para una soldadura en ranura circunferencial, aplicada a una junta de tubos con su eje horizontal; en la cual la soldadura es realizada en las posiciones de soldadura plana, vertical y sobrecabeza. Los tubos quedan fijos hasta que la soldadura de la junta sea completada. Ver Figura 13(c).
4.128 Posicin 6F
Designacin de una posicin de prueba de soldadura para una soldadura a filete circunferencial aplicada a una junta de tubos, con su eje aproximadamente a 45 de la horizontal; en la cual la soldadura es realizada en las posiciones de soldadura horizontal, vertical y sobrecabeza. Los tubos quedan fijos hasta que la soldadura de la junta sea completada. Ver Figura 14(f).
4.129 Posicin 6G
Designacin de una posicin de prueba de soldadura para una soldadura en ranura circunferencial aplicada a una junta de tubos, con su eje aproximadamente a 45 de la horizontal; en la cual la soldadura es realizada en las posiciones de soldadura horizontal, vertical y sobrecabeza. Los tubos quedan fijos hasta que la soldadura de la junta sea completada. Ver Figura 13(d).
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 23
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 24
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 25
Indice norma
4.158 Registro de Calificacin del Procedimiento de SoldaduraRCPS (Welding Procedure Qualification RecordWPQR)
Registro de las variables de soldadura utilizadas para producir un cupn de prueba y de los resultados de las ensayos realizados sobre el mismo para calificar una especificacin del procedimiento de soldadura.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 26
Indice norma
4.164 Solapa
Trmino no normalizado utilizado para referir la protuberancia del metal que va ms all de la unin en la base exterior de la soldadura.
4.165 Solapado
Trmino no normalizado utilizado para referir la protuberancia del metal de soldadura por delante del taln o la raz de la soldadura.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 27
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 28
Indice norma
4.182 Soldadura por Arco con Electrodo de Tungsteno y Gas SATG (Gas Tungsten Arc Welding GTAW)
Proceso de soldadura por arco elctrico entre un electrodo de tungsteno (no consumible) y el charco de la soldadura. En el proceso se utiliza gas protector y sin la aplicacin de presin. Ver Figura 26.
4.183 Soldadura por Arco con Electrodo Revestido SAER (Shielded Metal Arc Welding SMAW)
Proceso de soldadura por arco elctrico entre un electrodo revestido y el charco de la soldadura. En el proceso se utiliza una atmsfera protectora proveniente de la descomposicin del revestimiento del electrodo; sin aplicacin de presin y con metal de relleno proveniente del electrodo.
4.184 Soldadura por Arco con Electrodo Tubular SAET (Flux Core Arc Welding FCAW)
Proceso de soldadura por arco elctrico entre un electrodo de metal de relleno continuo (alambre tubular) y el charco de la soldadura. En el proceso se utiliza una atmsfera protectora proveniente de la descomposicin del fundente contenido dentro del electrodo tubular, con o sin la adicin de gas de proteccin suplido por una fuente exterior, y sin la aplicacin de presin.
4.185 Soldadura por Arco con Electrodo y Gas Corto Circuito SAEGC (Short Circuit Metal Gas Arc Welding GMAWS)
Variacin del proceso de soldadura por arco con electrodo y gas en la cual el electrodo consumible es depositado durante cortos circuitos repetidos. Ver Figura 28(c).
4.186 Soldadura por Arco con Electrodo y Gas Globular SAEGG (Globular Metal Gas Arc Welding)
Variacin del proceso de soldadura por arco con electrodo y gas en la cual el electrodo consumible es depositado en forma de grandes gotas de metal fundido a travs del arco. Ver Figura 28(a).
4.187 Soldadura por Arco con Electrodo y Gas Pulsante SAEGP (Pulsed Metal Gas Arc Welding GMAWP)
Variacin del proceso de soldadura por arco con electrodo y gas en la cual la corriente es pulsante.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 29
Indice norma
4.188 Soldadura por Arco con Electrodo y Gas Rociado SAEGR (Spray Metal Gas Arc Welding)
Variacin del proceso de soldadura por arco con electrodo y gas en la cual el electrodo consumible es depositado en forma de pequeas gotas de metal fundido a travs del arco. Ver Figura 28(b).
4.189 Soldadura por Arco con Electrodo y Gas SAEG (Gas Metal Arc Welding GMAW)
Proceso de soldadura por arco elctrico entre un electrodo de metal de relleno continuo (alambre slido) y el charco de la soldadura. En el proceso se utiliza gas protector y sin la aplicacin de presin. Ver Figuras 27(a) y 28.
4.190 Soldadura por Arco para EsprragosSAE (Stud Arc Welding SW)
Proceso de soldadura por arco elctrico entre un esprrago de metal o partes similares (pernos) y la pieza de trabajo. En el proceso se utiliza presin despus de que las superficies en contacto estn suficientemente calientes, sin metal de relleno, con o sin proteccin de gas o fundente, con o sin proteccin parcial de frula que rodea el esprrago.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 30
Indice norma
4.201 TIG *
Ver Tungsteno y Gas Inerte.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 31
Indice norma
4.204 Tratamiento Trmico de Alivio de Tensiones Local (Local Stress Relief Heat Treatment)
Tratamiento trmico de alivio de tensiones para una porcin especfica de una estructura.
4.211
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 32
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 33
Indice norma
(c) Junta en T
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions, Figura (d) Propia.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 34
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 35
Indice norma
Fig 3. RAZ DE LA JUNTA Nota: La raz esta representada por el rea sombreada.
(b) (a)
(d) (c)
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 36
Indice norma
(e)
(f)
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 37
Indice norma
Fig 4. ANGULO DEL BISEL, CARA DEL BISEL, PROFUNDIDAD DE BISEL, NGULO DE LA RANURA, RADIO DEL BISEL Y APERTURA DE RAZ
NGULO DE LA RANURA
NGULO DE LA RANURA
PROFUNDIDAD DEL BISEL RADIO DEL BISEL PROFUNDIDAD DEL BISEL APERTURA DE RAZ
(a)
HOMBRO
(b)
NGULO DE LA RANURA NGULO DEL BISEL NGULO DE LA RANURA Y NGULO DEL BISEL PROFUNDIDAD DEL BISEL HOMBRO APERTURA DE RAZ RADIO DEL BISEL
HOMBRO
(c) (d)
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 38
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 39
Indice norma
RESPALDO
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 40
Indice norma
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 41
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 42
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 43
Indice norma
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 44
Indice norma
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 45
Indice norma
CARA DE LA SOLDADURA
PLANO VERTICAL
Fuente: American Society of Mechanical Engineers (ASME) CODE. Section IX:2007 Addenda 2008. Qualification Standard for Welding and Brazing Procedure, Welders, Brazers, and Welding and Brazing Operators.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 46
Indice norma
Fig 10. DIAGRAMA DE LAS POSICIONES DE SOLDADURA PARA SOLDADURAS A FILETE EN PLANCHA
PLANO VERTICAL
PLANO HORIZONTAL
Fuente: American Society of Mechanical Engineers (ASME) CODE. Section IX:2007 Addenda 2008. Qualification Standard for Welding and Brazing Procedure, Welders, Brazers, and Welding and Brazing Operators.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 47
Indice norma
Fig 11. POSICIONES DE SOLDADURA DE PRUEBA Y SU DESIGNACIN PARA SOLDADURAS EN RANURA EN PLANCHAS
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 48
Indice norma
Fig 12. POSICIONES DE SOLDADURA DE PRUEBA Y SU DESIGNACIN PARA SOLDADURAS A FILETE EN PLANCHAS
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 49
Indice norma
Fig. 12 POSICIONES DE SOLDADURA DE PRUEBA Y SU DESIGNACIN PARA SOLDADURAS A FILETE EN PLANCHAS (CONT.)
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 50
Indice norma
Fig 13. POSICIONES DE SOLDADURA DE PRUEBA Y SU DESIGNACIN PARA SOLDADURAS EN RANURA EN TUBOS
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 51
Indice norma
Fig 14. POSICIONES DE SOLDADURA DE PRUEBA Y SU DESIGNACIN PARA SOLDADURAS A FILETE EN TUBOS
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 52
Indice norma
Fig. 14 POSICIONES DE SOLDADURA DE PRUEBA Y SU DESIGNACIN PARA SOLDADURAS A FILETE EN TUBOS (CONT.)
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 53
Indice norma
Fig 15. POSICIONES DE SOLDADURA DE PRUEBA Y SU DESIGNACIN PARA SOLDADURAS DE ESPRRAGOS EN TUBOS Y PLANCHAS
(d) 4S en plancha
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 54
Indice norma
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 55
Indice norma
CORDONES SUPERFICIALES
1 al 8. Cordones de relleno
CAPAS
RESPALDO
1. Cordn de raz
2 al 6. Cordones de relleno
CAPAS
7. Cordn de acabado
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 56
Indice norma
REFUERZO DE CARA
REFUERZO DE CARA
REFUERZO DE RAZ
BORDES DE LA SOLDADURA
REFUERZO DE RAZ
(a)
(b)
CARA DE LA RAZ
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 57
Indice norma
RAZ DE LA SOLDADURA
(c)
OPUESTA
(d)
SOLDADURA EN RANURA ECHA DESPUS DE SOLDAR POR EL OTRO LADO
RAZ DE LA SOLDADURA
RAZ DE LA SOLDADURA
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 58
Indice norma
SUPERFICIE DE FUSIN
SOLDADURA A FILETE
SUPERFICIE
DE FUSIN
(e)
RAZ DE LA JUNTA
(f)
RAZ DE LA JUNTA
(g)
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 59
Indice norma
RAZ DE LA
(h)
JUNTA
SOLDADURA A FILETE
RAZ DE LA JUNTA
(i)
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 60
Indice norma
RAZ DE LA
(j)
JUNTA
RAZ DE LA
(k)
JUNTA
RAZ DE LA JUNTA
REFUERZO DE RAZ
(l)
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 61
Indice norma
RAZ DE LA JUNTA
PENETRACIN DE LA JUNTA
(m)
GARGANTA EFECTIVA
GARGANTA TERICA
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 62
Indice norma
SUPERFICIE DE FUSIN
TAMAO
CONCAVIDAD
TAMAO
SUPERFICIE DE FUSIN
GARGANTA TERICA
GARGANTA ACTUAL
GARGANTA EFECTIVA
FUSIN INCOMPLETA
GARGANTA TERICA
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 63
Indice norma
GARGANTA TERICA
TAMAO
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 64
Indice norma
Fig 20. TAMAO Y PENETRACIN DE LA JUNTA Y TAMAO DE SOLDADURAS EN RANURA PENETRACIN DE LA JUNTA Y TAMAO
PENETRACIN DE RAZ DE LA SOLDADURA EN RANURA
(a)
PENETRACIN DE RAZ
(b)
PENETRACIN DE LA JUNTA Y TAMAO DE LA SOLDADURA EN RANURA PENETRACIN DE RAZ PENETRACIN INCOMPLETA DE LA JUNTA
(c)
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 65
Indice norma
(d)
PENETRACIN COMPLETA DE LA JUNTA
(e)
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 66
Indice norma
FUSIN INCOMPLETA
FUSIN INCOMPLETA
(a)
FUSIN INCOMPLETA
FUSIN INCOMPLETA
(b)
FUSIN INCOMPLETA
(c)
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 67
Indice norma
INTERFASE DE LA SOLDADURA
INTERFASE DE LA SOLDADURA
INTERFASE DE LA SOLDADURA
INTERFASE DE LA SOLDADURA
CARA DE FUSIN
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 68
Indice norma
SOLAPA
SOLAPA
(a)
(b)
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 69
Indice norma
1. Grieta tipo crter. 2. Grieta tipo crter. 3. Grieta en la Zona Afectada por el Calor (ZAC). 4. Desgarramiento laminar. 5. Grieta longitudinal. 6. Grieta en la raz. 7. Grieta superficial en la raz. 8. Grieta en la garganta. 9. Grieta en el borde. 10. Grieta transversal. 11. Grieta debajo del cordn. 12. Grieta en la interfase de la soldadura. 13. Grieta en el metal de soldadura.
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 70
Indice norma
ELECTRODO
POSITIVO
NEGATIVO
CONEXIN A TIERRA
ELECTRODO
POSITIVO
CONEXIN A TIERRA
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 71
Indice norma
Fig 26. NOMENCLATURA DEL SOPLETE PARA SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO DE TUNGSTENO Y GAS
BOQUILLA DEL GAS EXTENSIN DEL ELECTRODO SOBRESALIENTE DE ELECTRODO VARILLA DE SOLDAR DISTANCIA DE SEPARACIN
GAS PROTECTOR
ELECTRODO NO CONSUMIBLE
PIEZA DE TRABAJO
Fuente: American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 72
Indice norma
Fig 27. NOMENCLATURA DE LAS PISTOLAS PARA SOLDAR CON SAEG Y SAET
BOQUILLA DE CONTACTO
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 73
Indice norma
Fig. 27 NOMENCLATURA DE LAS PISTOLAS PARA SOLDAR CON SAEG Y SAET (CONT.)
BOQUILLA DE CONTACTO
SOBRESALIENTE DE ELECTRODO
DISTANCIA DE SEPARACIN
PIEZA DE TRABAJO
ELECTRODO CONSUMIBLE
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 74
Indice norma
BOQUILLA DE GAS
GOTAS GRANDES
BOQUILLA DE GAS
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
PDVSA
.Men Principal
JUN.09
Pgina 75
Indice norma
BOQUILLA DE GAS
BIBLIOGRAFA
American Welding Society (AWS) D1.1:2008, Structural Welding Code. American Welding Society (AWS) A3.0:2001, Estandard Welding Terms and Definitions. American Society of Mechanical Engineers (ASME) CODE. Section IX:2007 Addenda 2008. Qualification Standard for Welding and Brazing Procedure, Welders, Brazers, and Welding and Brazing Operators.