UNIVERSIDAD AUTONOMA DE BAJACALIFORNIA

FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS E INGENIERIA

VISITA A EATON

Por: Jos ngel Aguilar Gonzlez Jaguilar19@uabc.edu.mx

Catedrtico: Ing. Jose Heriberto Espinoza

Grupo 741 29 DE ABRIL DEL 2013

DIAGRAMAS CAUSA-EFECTO Y DIAGRAMA DE DISPERSIN

I. OBJETIVO DE LA PRCTICA Desarrollar la habilidad para construir e interpretar Diagramas de Ishikawa y Diagramas de dispersin utilizando el software MINITAB.

II. Marco Terico.

Diagrama causa- efecto

Controlar y mejorar la calidad implica conocer las causas que le afectan para potenciarlas si la mejoran y eliminarlas o reducirlas si las empeoran. Podemos afirmar sin miedo a equivocarnos, que cuando las interrelaciones causa-efecto de un proceso son bienes conocidas por el personal de la empresa, la mejor con tal de que estas complejas continuada de la calidad est asegurada

interrelaciones sean adecuadamente clasificadas, representadas y sintetizadas, de tal forma que permitan una segura identificacin. Pero encontrar las causas que inciden sobre la calidad no es tarea fcil por la complejidad de las mismas y las complicadas interrelaciones que entre ellas existen. Ishikawa cita un caso en el que las vibraciones de una maquina rompan unos pernos de su estructura. La situacin de estos pernos por otros ms resistentes no hizo sino eliminar los efectos y no la causa, con el consiguiente peligro de que esta reproduzca aquellos. Ishikawa ideo el llamado diagrama causa-efecto , tambin denominado diagrama de Ishikawa o de Espina de Pescado bajo la siguiente definicin: Diagrama que muestra la relacin entre una caracterstica de calidad y factores de produccin. El objeto de este diagrama consiste en determinar la estructura de las mltiples relaciones causa-efecto que influyen en una determinada caracterstica de calidad. Como la estructura de las relaciones casa-efecto suele ser compleja, se utiliza el principio de subdividir el problema en problema ms simples y estudiar los

estos por separado (divide y vencers). Diagrama de dispersin Para elaborar un diagrama de dispersin debemos realizar los siguientes pasos: 1. Recopilar los pares de datos x e y en una tabla. Es conveniente tener al menos 30 puntos. 2. Determinar las escalad de tal forma que, aproximadamente, la amplitud de los dos ejes sea la misma. Si una de las variables es una causa y la otra un efecto, colocar aquella en el eje de abscisas y esta ordenadas. 3. Colocar los puntos en el grfico. Si dos o ms puntos coinciden colocar crculos concntricos. 4. Escribir cuantos aspectos sean de inters, de tal forma que cualquier persona que utilice ese diagrama lo interprete fcilmente: Nombre y unidades de las variables, nmero de puntos, periodo de tiempo en que se realiz el diagrama, autor o autoridades, aparato de medida, etc. III. Materiales y Procedimientos CONSTRUCCIN DE DIAGRAMAS CAUSA-EFECTO Capturar la informacin del problema propuesto, anotando cada una de las Ms en los encabezados de las columnas y debajo de ellas cada una de sus posibles causas. Las sub-causas se listan igual: se indica su encabezado y se listan las posibles sub-causas. Seguir la secuencia Stat>>Quality tools>>Cause and effect Dar click en Causes. De la informacin desplegada en el recuadro izquierdo, seleccionar una de las M's de acuerdo a la etiqueta. Las sub-causas se asignan dando click en Sub, se busca el sub-ramal y se asigna la columna correspondiente. Dar Ok. En el recuadro inferior Effect, indicar el nombre del problema (Ej. Porosidad). En Title se anota el nombre del diagrama (Ej. rea de moldes). Dar Ok para obtener el grfico. en el de

Interpretar el grfico CONSTRUCCIN DE DIAGRAMA DE DISPERSIN Introducir los datos indicados en el problema propuesto. En la primer columna se introduce la variable independiente (x) y en la segunda la variable dependiente (y). Seguir la secuencia: Graph>>Scatterplot >>With regression. Dar Ok. En la siguiente ventana, asignar las variables dependiente e independiente segn sea el caso. Dar Ok para obtener el grfico. Interpretar el grfico

IV. RESULTADOS Y CONCLUSIONES DIAGRAMAS CAUSA-EFECTO Neumtico deshinchado Cristal Reventn Piedra Clavo Prdida de control del coche Carretera Fallo mecnico resbaladiza Aceite Lluvia Hielo Nieve Acelerador bloqueado Rotura direccin Fallo frenos Pastilla gastada Prdida lquido Error conductor Temeridad Formacin defectuosa Reflejo deficiente Sueo Intoxicacin

Diagrama de dispersin Peso en Libras 3000 2800 2100 2900 2400 3300 2700 3500 2500 3200 Rendimiento Km/I 18 21 32 17 31 14 21 12 23 14

La funcin

correlacin obtiene un valor de -0.96, esto indica una alta correlacin negativa y significa que a mayor peso en libras, menor rendimiento de combustible (km/I) Conclusin Con la aplicacin de Minitab que nos permite la construccin de histogramas y diagramas de Pareto en forma rpida y sencilla, nos ayudan a identificar una idea objetiva sobre la calidad de un producto, tambin identificar la posicin y variabilidad de un proceso y comparar la variabilidad con los lmites de especificacin. VII. SOPORTE BIBLIOGRFICO Montgomery, D. C. y Runger G. C., 2005. Probabilidad y Estadstica aplicadas a la Ingeniera. Editorial Limusa Wiley, segunda edicin. Gutirrez, P. H., 2004. Control Estadstico de la Calidad y Seis Sigma. Editorial Mc Graw Hill. TRABAJOS CITADOS Alonso, V. C. (1998). Control estadistico de la calidad. SERVICIO DE PUBLICIDAD.