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ACEROS ESTRUCTURALES EN EL PER

Segn los catlogos de empresas distribuidoras en el Per, a la fecha se comercializa los siguientes aceros estructurales: ACERO DESCRIPCIN Utilizado en construccin de edificaciones de concreto armado de todo tipo; lo encontramos en presentacin de barras corrugadas de 9m de longitud de dimetros que van de 6mm hasta 1 3/8. Usado en la construccin de estructuras sismorresistentes, como refuerzo para concreto armado y donde se requiera el soldado de las estructura. Bajo contenido de carbono. Para refuerzo de concreto armado y como refuerzo de temperatura en techos aligerados. Usado en la fabricacin de estructuras de acero en plantas industriales, almacenes, techados de grandes luces, industria naval, carrocera, torres de transmisin. Fabricacin de puertas, ventanas, rejas , etc. Podemos encontrarlo en presentacin de: ngulos estructurales, platinas, barras cuadradas, tees, barras hezagonales, vigas H, canales U, barras calibradas, planchas

A615 GRADO 60

A706 GRADO 60

A496-95 A

A36 A36M

A786

A 500

delgadas,etc. Usado en construccin de plataformas, pisos, escaleras, equipamiento y estructuras en general. Presentacin como planchas estriadas LAC. Acero al carbono laminado en caliente. Usado en la construccin de estructuras livianas y pesadas diversas, tijerales, postes, cercos perimtricos, carroceras, etc.

MATERIALES USADOS PARA ELECTRODOS

Para la fabricacin de electrodos, se deber tener en cuenta el material de que est constituida la pieza y el tipo de generador. El material debe presentar las siguientes propiedades: FSICAS: Alto punto de fusin para evitar el excesivo desgaste. Buena conductividad trmica (baja resistividad elctrica),

MECNICAS: Fcil mecanizables, Coeficiente de dilatacin pequeo. Bajo peso especfico. Buena estabilidad dimensional, evitando cambios indeseados.

CLASIFICACIN DE MATERIALES: COBRE ELECTROLTICO: Material ms empleado en la fabricacin de electrodos. Su pureza debe ser del 99.9 %. Sus propiedades fsicas y mecnicas son: Baja temperatura de fusin, buena resistividad elctrica, difcil de mecanizar, coeficiente de dilatacin alto y alto peso especfico. COBRE AL PLOMO: Esta aleacin de cobre con una pequea cantidad de plomo, cromo o teluro (1-2 %) tiene como finalidad mejorar mucho la maquinabilidad del

cobre. No obstante baja el rendimiento y el arranque y sube el desgaste. Se puede reducir por cido. CUPROTUNGSTENO: Se usa en la realizacin de piezas de gran precisin, microorificios en la industria de aviacin, y en general en casos de orificios profundos. Existen tres calidades: tungsteno-cobre en proporciones del 75 y 25 % respectivamente, cobre-tungsteno con gran proporcin de cobre Y tungsteno-plata con pequea proporcin de plata. Algunas de las ventajas ms relevantes son: Estabilidad dimensional, Solidez, Muy bajo desgaste (ver tablas), Fabricacin de electrodos por procedimientos galvnicos. Uno de los inconvenientes es el precio elevado. ALEACIONES DE ALUMINIO: Se usan solamente en caso de electrodos muy grandes que se han de fabricar por fundicin. Producen superficies muy rugosas, grandes desgastes y pequeos arranques. LATN: Apenas se usa. Tiene muy buena maquinabilidad, pero da muy bajos rendimientos y arranques de material y altos desgastes. ACERO: Se usa solamente en casos lmite. Observando las tablas de tecnologa y en comparacin con el cobre, presenta las siguientes caractersticas: Bajo rendimiento, Altos desgastes, Rugosidades muy altas, Alto peso especfico Muy poca estabilidad dimensional. GRAFITO: Es uno de los materiales ms empleados, existe una gran variedad que se emplea en electroerosin. Sus caractersticas varan con el tipo o la calidad del grafito. Sus propiedades fsicas son: Alta temperatura de sublimacin (3600-3700 C). Muy alta resistividad elctrica (12-16 mm2/m). Tiene temperatura de sublimacin, ya que pasa directamente del estado slido a vapor. Sus propiedades mecnicas son: Fcilmente mecanizable: Coeficiente de dilatacin lineal de 3-4x10-6 C. De 4 a 5 veces menor que el del cobre. Bajo peso especfico, de 1,75 a 1,85 Kg/dm3, muy apropiado para electrodos de gran tamao. CUPROGRAFITOS: Se obtienen a partir de una impregnacin con polvo de cobre que se introduce en los poros del grafito para mejorar la resistividad elctrica y

obtener electrodos menos frgiles. Por lo dems, se mantienen aproximadamente las caractersticas del grafito en el proceso.

TIPOS DE ELECTRODOS USADOS EN ESTRUCTURAS METLICAS

Los electrodos del tipo revestido son los ms usados en estructuras metlicas. Este tipo de electrodo se encuentra protegido mediante un revestimiento compuesto de varias sustancias, segn las caractersticas que se desee dar al material de la soldadura. Las especificaciones actuales de la American Welding Society a que obedecen son:

Dentro del grupo de los electrodos revestidos tenemos los siguientes: Electrodos cidos: . Clasificacin AWS de electrodos para aceros al carbono: AWS-E-6020. . Caractersticas especficas.: Estos electrodos contienen una adecuada proporcin de productos desoxidantes en forma de ferroaleaciones, FesI, FeMn. Sin embargo, el contenido de Si en el cordn se mantiene bajo por lo que el metal aportado contiene siempre una cierta cantidad de oxgeno y, en consecuencia, la resiliencia de la unin es solamente mediana. - Aplicaciones.

Destinados para soldar aceros normales de construccin, de resistencia inferior a 48 Kg/mm2. Se sola utilizar en juntas a tope o en V en calderera cuando se requera un buen aspecto del cordn. Tambin por su facilidad en proporcionar cordones lisos en juntas en ngulo o solapadas. Electrodos celulsicos: - Clasificacin AWS de electrodos para aceros al carbono: AWS-E-6010 (Na) y AWS-E-6011 (K).

- Caractersticas especficas. En estos electrodos la celulosa, obtenida a partir de la pulpa de la madera, es el componente principal. Esta sustancia orgnica se descompone por el calor desarrollado, proporcionando un gas protector que asla y protege de la oxidacin al Mn y al resto de los componentes. Las reacciones de reduccin se desarrollan en una atmsfera de hidrgeno que cubre el metal fundido. - Aplicaciones.

Aunque son adecuados para soldar en todas las posiciones, se suelen emplear exclusivamente para soldar tubera en vertical descendente, porque:

Producen muy poca escoria. Se manejan con facilidad. Consiguen una buena penetracin en el cordn de raz, en esta posicin.

Electrodos de rutilo. - Clasificacin AWS de electrodos para aceros al carbono: AWS-E-6012 (Na) y AWS-E-6013 (K). - Caractersticas especficas. El principal componente de estos electrodos es el rutilo, mineral obtenido a partir de menas que en su estado natural contienen de un 8894% de TiO2. Tambin puede extraerse de la ilemita, mineral compuesto

por un 45-55% de TiO2 y el resto de Fe2O3. La proteccin en estos electrodos la proporciona la escoria. - Aplicaciones. Estos electrodos, fciles de encender y reencender, poco sensibles a la humedad, escasas salpicaduras y favorable eliminacin de escoria, que permiten una razonable velocidad de soldeo constituyen una gama de consumibles muy apreciada. Resultan por su fcil manejo en cualquier clase de montaje, la escasa influencia de las condiciones ambientales y por ser adecuados para emplearse en todas las posiciones, idneos para todo tipo de soldaduras siempre que no se requiera una elevada tenacidad. Los principales campos de aplicacin son las estructuras metlicas, en construcciones de calderas y construcciones navales. Electrodos bsicos. - Clasificacin AWS de electrodos para aceros al carbono: AWS-E-7015 (Na) poco frecuentes y AWS-E-7016 (K) muy utilizados - Caractersticas especficas. Los componentes principales son el carburo clcico y el fluoruro clcico. El revestimiento, que no contiene celulosa ni arcilla, proporciona un gas protector a base de CO2 procedente del mrmol y del fluoruro de silicio formado a partir de la fluorita e espato flor, en reaccin con el SiO2. Funden a temperaturas muy elevadas (aprox. 2.000 C), razn por la cual necesitan un fundente en su composicin, como el espato flor. . - Aplicaciones. El campo de aplicacin es muy amplio. Una de las ventajas de los electrodos bsicos es que pueden eliminar el S por su reaccin con el Mn, formando compuestos que pasan a la escoria, por lo que la soldadura realizada con este tipo de electrodos muestra una gran resistencia al agrietamiento en caliente. El metal depositado es poco sensible a la fisuracin, incluso en soldaduras sometidas a fuertes tensiones de embridamiento por condiciones de rigidez. Se utilizan ampliamente en la soldadura de estructuras metlicas, recipientes sometidos a presin, construccin naval y maquinaria. Para resolver el problema de su fuerte higroscopicidad,

actualmente se estn desarrollando electrodos bsicos menos propensos a captar humedad: electrodos LMA (Low Moisture Absortion). Electrodos de gran rendimiento. - Clasificacin AWS de electrodos para aceros al carbono: AWS -E-6027 (cido), AWS-E-7014 (rutilo), AWS-E-7018 (bsico), AWS-E-7024 (rutilo) y AWS-E-7028 (bsico). - Caractersticas especficas. Se denominan electrodos de gran rendimiento aquellos que, cualquiera que sea la naturaleza de la composicin de su revestimiento, tienen un rendimiento gravimtrico superior al 130%. Si en los electrodos clsicos, como acabamos de ver, el rendimiento suele oscilar entre el 80% y 100%, con esta clase de electrodos se puede llegar hasta el 240%.El rendimiento de un electrodo viene dado por la relacin del peso del metal depositados al peso de la varilla fundida. La norma UNE-14.038 versa sobre la determinacin del rendimiento de los electrodos. En general, para su evaluacin se desprecian 40 mm de su longitud, aproximadamente igual a la parte desnuda del alma que se aloja en la pinza porta electrodos de 450 mm y 310 mm para los que poseen una longitud original de 350 mm. - Aplicaciones. Estos electrodos requieren altas intensidades de soldeo para lograr fundir, adems del alma, el polvo de Fe agregado a su revestimiento, por lo que resulto necesario fuentes de energa potentes. Se seleccionan para reducir costes en soldadura, tanto en construccin naval como en talleres de calderera pesada. Los electrodos de contacto se emplean en soldadura por gravedad mediante unos aparatos mecnicos. En los astilleros, cada operarios puede controlar 2-4 aparatos simultneamente. Los electrodos bsicos de gran rendimiento con elevadas caractersticas mecnicas son utilizados en construccin off-shore y calderera pesada, donde se exigen altos valores de impacto a baja temperatura.

MATERIALES USADOS PARA PERNOS EN ESTRUCTURAS METALICAS

Los pernos de acero debern cumplir la Norma ASTM; de los cuales se tiene: NTC 858: Tornillos, pernos y partes similares roscadas. Requisitos generales (ASTM A 449). NTC 4028: Pernos de acero de alta resistencia, clase 10.9 y 10.9.3 para juntas de acero estructural (ASTM A 490). NTC 4034: Elementos de fijacin, especificacin para tornillos y pernos de acero al carbono con 410 MPa (60000 psi) de resistencia a la tensin (ASTM A 307). ASTM A 194: Tuercas de acero al carbono y aleado para pernos que trabajen en condiciones de servicio con alta presin y alta temperatura. ASTM A 325: Pernos estructurales de acero, tratados trmicamente, con resistencia mnima a la tensin de 825 o 725 MPa. ASTM A 563: Tuercas de acero al carbono y de aleacin. ASTM F 436: Arandelas de acero templado.

El acero a utilizar para los pernos de acero deber ser hecho con los tipos de aceros a continuacin descritos: - ASTM A36/A36M - ASTM A193/A193M - ASTM A354 - ASTM A449 - ASTM A572/A572M - ASTM A588/A588M - ASTM F1554