Materiais de Construo

PRODUTOS
CERMICOS
NOTA: O capitulo 6 PROVISRIO e NO est REVISTO










srie MATERIAIS
joo guerra martins
antnio paredes da silva

2. edio / 2004

Apresentao

Este texto resulta inicialmente do trabalho de aplicao realizado pelos alunos da disciplina de
Materiais de Construo I do curso de Engenharia Civil, sendo baseado no esforo daqueles que
frequentaram a disciplina no ano lectivo de 1999/2000, vindo a ser anualmente melhorado e
actualizado pelos cursos seguintes.

No final do processo de pesquisa e compilao, o presente documento acaba por ser, genericamente,
o repositrio da Monografia do Eng. Antnio Paredes da Silva que, partindo do trabalho acima
identificado, o reviu totalmente, reorganizando, contraindo e aumentando em funo dos muitos
acertos que o mesmo carecia.

Pretende, contudo, o seu teor evoluir permanentemente, no sentido de responder quer
especificidade dos cursos da UFP, como contrair-se ainda mais ao que se julga pertinente e alargar-
se ao que se pensa omitido.

Esta sebenta insere-se num conjunto que perfaz o total do programa da disciplina, existindo uma por
cada um dos temas base do mesmo, ou seja:

I. Metais
II. Pedras naturais
III. Ligantes
IV. Argamassas
V. Betes
VI. Aglomerados
VII. Produtos cermicos
VIII. Madeiras
IX. Derivados de Madeira
X. Vidros
XI. Plsticos
XII. Tintas e vernizes
XIII. Colas e mastiques

Embora o texto tenha sido revisto, esta verso no considerada definitiva, sendo de supor a
existncia de erros e imprecises. Conta-se no s com uma crtica atenta, como com todos os
contributos tcnicos que possam ser endereados. Ambos se aceitam e agradecem.

Joo Guerra Martins
Produtos Cermicos
I
NDICE DE TEXTO

I BREVE REFLEXO SOBRE A CERMICA E A SUA HISTRIA ............................1
1.1. Generalidades ......................................................................................................................... 1
1.2. A Histria da Cermica ......................................................................................................... 2
II NATUREZA, CLASSIFICAO E CARACTERSTICAS DA CERMICA ...............6
2.1. Tipo de depsitos de argilas................................................................................................... 7
2.2. Tipos de Argilas ...................................................................................................................... 7
2.2.1. Argilas Puras.................................................................................................................... 8
2.2.2. Argilas Impuras ............................................................................................................... 8
2.3. Propriedades das Argilas ..................................................................................................... 10
2.3.1. Plasticidade .................................................................................................................... 10
2.3.2. Contraco ..................................................................................................................... 11
2.3.3, Efeitos do calor sobre as argilas ................................................................................... 12
2.4. Classificao dos Materiais Cermicos............................................................................... 15
2.4.1. Cermica Vermelha....................................................................................................... 15
2.4.3. Cermica branca ........................................................................................................... 15
2.4.4. Cermica refractria..................................................................................................... 16
2.4.5. Cermica de alta tecnologia/cermica avanada........................................................ 16
2.4.6. Abrasivos ........................................................................................................................ 17
2.5. Caracterizao dos seus constituintes................................................................................. 17
2.6.1. Absoro de gua........................................................................................................... 18
2.6.2. Resistncia mecnica..................................................................................................... 18
2.6.3. Resistncia fractura e fadiga .................................................................................. 19
2.6.4. Resistncia trmica e qumica ...................................................................................... 19
Produtos Cermicos
II
2.7. Factores de desagregao dos cermicos............................................................................ 20
2.8. Fabricao de Materiais Cermicos ................................................................................... 21
2.8.1. Preparao das matrias-primas ................................................................................. 22
2.8.2. Conformao / Moldagem............................................................................................. 24
2.8.3. Processamento Trmico ................................................................................................ 26
2.9. Controlo de qualidade.......................................................................................................... 30
2.10. Classificao........................................................................................................................ 32
III REVESTIMENTOS CERMICOS EM PARAMENTOS VERTICAIS......................34
3.1. Exigncias a satisfazer nos revestimentos cermicos ........................................................ 34
3.1.1. Resistncia Mecnica e Estabilidade ........................................................................... 35
3.1.2. A aco da temperatura (esforos higrotrmicos)...................................................... 36
3.1.3. A aco da humidade .................................................................................................... 38
3.2. Segurana em caso de incndio ........................................................................................... 40
3.3. Higiene, Sade e Ambiente .................................................................................................. 41
3.4. Segurana na Utilizao....................................................................................................... 41
3.5. Proteco contra o Rudo..................................................................................................... 42
3.6. Economia de Energia e Isolamento Trmico ..................................................................... 43
IV PATOLOGIA DOS REVESTIMENTOS CERMICOS EM PARAMENTOS
VERTICAIS....................................................................................................................45
4.1. Descolamento e Empolamento............................................................................................. 45
4.1.1. Causas dos descolamentos localizados......................................................................... 45
4.1.2. Causas do descolamento generalizado (descolamento com empolamento).............. 46
4.1.3. Outras causas que contribuem para os descolamento dos revestimentos cermicos
em paredes................................................................................................................................ 48
Produtos Cermicos
III
4.1.4. Principais consequncias do descolamento ................................................................. 48
4.2. Fissurao.............................................................................................................................. 49
4.3. Eflorescncias........................................................................................................................ 52
V SOLUES.............................................................................................................57
5.1. Compatibilidade do Suporte................................................................................................ 57
5.2. Aces para se evitar ou diminuir o efeito e o empolamento ........................................... 58
5.3. Aces para evitar ou diminuir o efeito de fissurao ...................................................... 59
5.4. Tcnicas de diagnstico........................................................................................................ 62
CONCLUSES.................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
BIBLIOGRAFIA ...........................................................................................................151

Produtos Cermicos
IV
ndice de Figuras

Fig. 1 - Mapa das zonas de fabrico em Portugal Continental [2]. ............................................................................4
Fig. 2 - Caractersticas do fenmeno de secagem em argila hmida [14]. .............................................................10
Fig. 3 - Curva de queima terica e real de grs vermelho [14]. ..............................................................................13
Fig. 4 - Etapas fundamentais do processamento de materiais cermicos. .............................................................22
Fig. 5 - Fenmenos de contraco durante a queima do azulejo [14]. ...................................................................23
Fig. 6 Fluxograma do processo de fabrico pela Via Seca (Presagem) [2]. ..........................................................28
Fig. 7 - Deslocamento localizado com incio no cunhal, eventualmente devido entrada de gua ou expanso
transversal da aresta [2].............................................................................................................................................46
Fig. 8 - Deslocamento com empolamento grave, indiciando elevados valores de expanso irreversvel e juntas
demasiado fechadas e/ou rgidas [2]..........................................................................................................................47
Fig. 9 - Deslocamento com empolamento grave, indiciando elevados valores de expanso irreversvel em
cunhal de edificao [2]..............................................................................................................................................49
Fig. 10 - Fissura do suporte (reboco espesso) na transio entre a estrutura e a alvenaria, afectando o
revestimento [2]. .........................................................................................................................................................50
Fig. 11 - Fachada muito exposta intemprie e muito degradada com fissurao, entrada de gua e posterior
queda de revestimento [2]. .........................................................................................................................................50
Fig. 12 - Fissurao acentuada devido deformao da viga de grande vo, com descolamento do azulejo [2].
......................................................................................................................................................................................50
Fig. 13 - Fissura que acompanha o desenho das juntas (no alinhadas) do azulejo, evidenciando descolagem
num dos bordos da fissura [2]. ..................................................................................................................................50
Fig. 14 - Junta de dilatao estrutural com funcionamento no eficaz para o revestimento [2]. ........................51
Fig. 15 - Fissurao e empolamento em panos de grande dimenso sem juntas de esquartelamento [2]. ..........51
Fig. 16 - Fissuras em parede de vrios andares sobre consola, apesar da sua aparente rigidez [2]. ...................51
Fig. 17 - Fissurao sobre parede deformada devido aos movimentos da estrutura, acentuada pela sujidade
acumulada na fissura [2]............................................................................................................................................51
Fig. 18 Empolamento e destaque de placagem cermica [2]................................................................................51
Fig. 19 Empolamento, fissurao e destaque de placagem cermica [2].............................................................51
Fig. 20 Eflorescncia caracterizada por corrimento de gua com sais dissolvidos [2]. .....................................53
Fig. 21 - Eflorescncia em zona localizada que constitui caminho de escorrncia priviligeado da gua da chuva
[2]. ................................................................................................................................................................................55
Fig. 22 - Refluxo de sais pelas juntas de azulejo em edifcio antigo, devido a humidades ascensionais do terreno
[2]. ................................................................................................................................................................................55
Fig. 23 - Eflorescncia grave embora comum em placagens cermicas, ou mesmo em paredes exteriores de
tijolo cermico macio [2] . ........................................................................................................................................56
Fig. 24 Juntas de dilatao [6]. ...............................................................................................................................61

Produtos Cermicos
V
NDICE DE TABELAS
Tabela 1 Controlo de recepo de matrias-primas [2] .......................................................................................30
Tabela 2 - Controlo em fase de processo [2].............................................................................................................31
Tabela 3 - Controlo do produto final [2]. ................................................................................................................32
Tabela 4 - Classificao ISO dos ladrilhos cermicos [7]........................................................................................32
Tabela 5 - Definio de paramentos verticais em revestimentos cermicos [2]. ...................................................35
Tabela 6 Valores do coeficiente de absoro da radiao solar s de superfcie em funo da cor [2]............37
Tabela 7 -Valores mximos da radiao global s/ superfcies exteriores em Portugal Continental-[w/m2] [2]. 38
Tabela 8 Classificao de higrometria em edifcios [2]. .......................................................................................39
Tabela 9 - Valores de expanso de revestimentos com humidade [2]. ...................................................................40
Tabela 10 - Nveis de qualidade trmica da envolvente opaca dos edifcios [2]. ...................................................44
Tabela 11 - Patologias mais correntes em paramentos revestidos [9]. ...................................................................52
Tabela 12 - Eflorescncias mais comuns nos materiais de construo e sua origem mais provvel [10]. ...........54
Tabela 13 Espessuras recomendadas para juntas entre ladrilhos fixos por colagem [2]. .................................61
Tabela 14 Condies para satisfazer paramentos (exter. / inter.) com sistemas de colagem [6].......................62

Produtos Cermicos
1
I BREVE REFLEXO SOBRE A CERMICA E A SUA HISTRIA

1.1. GENERALIDADES
A indstria da construo engloba reas como os edifcios comerciais, residenciais, vias de
comunicao, pontes, sistemas de gua e esgoto, etc.
Em muitos destes segmentos, caractersticos da engenharia civil, surgem os materiais
cermicos como elementos essenciais no fabrico das respectivas e especficas obras. Produtos
como a cermica de pavimentos, de paredes, de coberturas, de colectores de saneamento, so
peas basilares de um edifcio no mundo da construo.
Na certeza de um bom exemplo de um produto cermico, to actual quanto tradicional,
temos o popular tijolo de barro. Este componente fundamental e, porque no, ancestral, usado
para construir casas de habitao e edifcios, devido sua resistncia, durabilidade e mesmo
beleza (de facto, o emprego deste componente no meramente limitado ao enchimento de
paredes, sendo o seu uso tambm comum em fachadas exteriores, designadamente). dos nicos
produtos de construo que no arde, derrete, amolga, descasca, apodrece, enferruja ou comido
pelas trmitas. Pode ser fabricado em aproximadamente 10.000 diferentes cores, texturas,
tamanhos e formas.
No querendo cometer injustias relativas, recordemos a no menos conhecida telha
cermica, to usada em nas coberturas de todo o planeta. , tambm, um material com grande
durabilidade, baixo preo, que suporta as mais severas condies climatricas e que adiciona
beleza em qualquer aplicao.
Mas o recurso cermica no um exclusivo da construo civil. Se uma importante
inveno, que modificou a vida da humanidade, foi a lmpada de luz incandescente, em 1879,
tambm no menos verdade que desde ento a tecnologia da iluminao tem vindo a utilizar a
cermica profusamente. A sua contribuio tem sido caracterizada pela inveno de mtodos para
o aumento da luminosidade e da eficincia das fontes de luz.
Produtos Cermicos
2
Mesmo a vasta e importantssima indstria electrnica estaria muito condicionada se no
existisse a cermica. Esta tem um vasto leque de propriedades electrnicas, tais como as de
isolamento, semicondutores, super condutores, piezo-electrnica e magnticas. H inclusive
produtos para os quais a cermica uma matria crtica: componentes electrnicos individuais e
circuitos integrados complexos, com multicomponentes, tm sido fabricados de cermicas.
1.2. A HISTRIA DA CERMICA
A indstria cermica das mais antigas. Os materiais cermicos foram utilizados pela
humanidade desde os mais longnquos tempos da sua existncia. Contribuindo, certamente, para
isso a sua facilidade de fabricao e a existncia de matria prima em abundncia.
A palavra "CERMICA" deriva do termo grego KERAMIKE, ainda derivao de
KERAMOS que significa argila.
Cermica o conjunto de actividades destinadas elaborao de toda a espcie de objectos,
como barros de qualquer classe, decorados ou no. Utiliza-se a propriedade, que possui a argila,
de se moldar facilmente no estado de barro cru (hmido), adquirindo dureza medida que avana
a sua secagem ou por efeito da cozedura [12].
Conhece-se a sua existncia praticamente desde a do prprio Homem, passando pelos
tijolos da Babilnia (1900 A. C.) at aos nossos dias. Desde sempre que os materiais cermicos
foram de grande utilidade para o homem.
Foi durante o Neoltico, fase do desenvolvimento tcnico das sociedades humanas a que
corresponde o seu acesso a uma economia produtiva, que a cermica foi inventada. Este perodo,
caracterizado pelo desenvolvimento de novas tcnicas, tem, no entanto, como factor de
primordial importncia o estabelecimento de novas relaes entre o homem e o meio natural,
decorrentes da descoberta de meios de controlar e desenvolver os recursos para a sua
sedentarizao: o fabrico da cermica ter sido um dos mais importantes.
Produtos Cermicos
3
Contudo, a considerao que a cermica era uma caracterstica deste perodo discutvel. O
reconhecimento de um Neoltico pr-cermico no Prximo Oriente (Jeric) e as descobertas de
vasos cermicos, em grupos nmadas, datados de cerca de 6000 A.C., no Japo, obriga-nos a
considerar a existncia de duas fases:
1. A pr-cermica, entre o fim do VIII milnio A.C. e o princpio do VI;
2. E a cermica, a seguir a esta data e que se prolongou at idade do Bronze.
Era no Sudoeste da sia (Iro, Palestina e Sul da Turquia) que se davam espontaneamente o
trigo e a cevada, bem como existia o gado bovino e caprino, no estado selvagem, que permitiram
a revoluo acima referenciada (passagem a uma economia de produo). No sendo, pois, de
estranhar que o desenvolvimento inicial da cermica se tenha dado no Prximo Oriente, visto ter
sido a que se verificou a necessidade de armazenar os alimentos recolhidos da agricultura, de
casas para abrigar uma populao crescente, de smbolos que satisfizessem as necessidades
espirituais e fornos que transformassem a farinha do trigo em po. Tudo isto ter levado
construo de vasos, tijolos, estatuetas e elementos decorativos em argila.
Quanto a Portugal h que referir que houve um primeiro perodo em que se manifestaram as
influncias Europeia e Mediterrnea para o aparecimento e desenvolvimento desta arte, atravs
dos "invasores" no primeiro caso e dos mercadores no segundo.
Os revestimentos cermicos que se desenvolveram em Portugal, como uma das mais
antigas tradies, foram os revestimentos de paredes interiores, complementados pelas fachadas
exteriores e influenciando a arquitectura portuguesa, civil e religiosa. Tambm o aparecimento de
um tipo especfico de cermica proveniente de uma cultura situada no Vale do Tejo, veio a
posteriormente espalhar-se por toda a Europa: a cermica campaniforme.
existncia de uma cermica tpica (cermica ibrica), ao tempo da chegada dos Romanos,
mistura-se a influncia destes e, mais tarde, a dos rabes, para o futuro desenvolvimento da
Produtos Cermicos
4
olaria. No alheia a esta interferncia, a presena de vrios tipos regionais de cermica durante
na Idade Mdia, alguns dos quais perduram at ao presente. O grande desenvolvimento verificado
nos ltimos sculos XVII e XVIII, especialmente neste ltimo, devido existncia de ceramistas
de vulto como Brioso e Vandelli, bem como a fundao de Fbrica do Rato, esteve na base do
aparecimento de outras fbricas importantes por todo o territrio.








Fig. 1 - Mapa das zonas de fabrico em Portugal Continental [2].
O aparecimento no sculo XIX da porcelana (Vista Alegre) e da faiana fina (Sacavm),
em parte como reaco invaso do nosso mercado por produtos ingleses, melhores e mais
baratos, porque fabricados pelos novos processos sados da Revoluo Industrial, conduziram ao
aumento do nmero de fbricas verificado nos fins do sculo XIX e primeiras dcadas do sculo
XX. Porm, verificou-se o seu decrscimo nas dcadas seguintes, como consequncia da
concentrao industrial que era apangio da "grande indstria" nascente, processo a que a
Produtos Cermicos
5
cermica no ficou alheia.
Os materiais cermicos de revestimento continuam a ser uma componente importante na
nossa identidade cultural, constituindo um elevado patrimnio em Portugal. A produo dos
produtos cermicos tem tido um crescimento constante anual de 4 a 5% ao ano e cuja distribuio
da produo se concentra na faixa litoral, consequncia da disponibilidade das matrias-primas.
Produtos Cermicos
6
II NATUREZA, CLASSIFICAO E CARACTERSTICAS DA CERMICA
Os materiais cermicos so inorgnicos, no metlicos, formados por elementos metlicos e
no metlicos, ligados entre si, obtidos aps tratamento trmico em temperaturas elevadas,
geralmente.
Em geral so materiais duros e frgeis, com pouca tenacidade, muito baixa ductilidade e
bons isolantes trmicos e elctricos. Tm geralmente pontos de fuso relativamente altos e grande
estabilidade qumica em muitos ambientes hostis. A base dos produtos cermicos a argila,
fundamentalmente slicatos de alumina, muitas vezes associados a xidos de ferro, e constituda
principalmente por filossilicatos. Estas so caracterizados pelo seu gro fino (no detectvel
vista desarmada e, por vezes, nem ao microscpio), pelo seu tacto terroso ou untoso, pela sua
capacidade de se tornarem plsticas ao serem misturadas com gua e pela sua resistncia quando
cozem e desidratam.
Os materiais cermicos so fabricados a partir de matrias-primas classificadas em naturais
e sintticas. As naturais mais utilizadas industrialmente so: argila, caulino, quartzo, feldspato,
filito, talco, calcita, dolomita, magnesita, cromita, bauxito, grafita e zirconita. As sintticas,
incluem entre outras alumina (xido de alumnio) sob diferentes formas (calcinada,
eletrofundida), carbonato de silcio e os mais diversos produtos qumicos inorgnicos [13].
Do grupo dos minerais da argila, os mais importantes so: caulinite, ilite e a montmorilite.
As ilites so os minerais componentes das rochas denominadas" ardsias ". A montmorilite um
mineral dominante na bentonite, uma cinza vulcnica alterada que pode aumentar vrias vezes o
seu volume quando imersa em gua. A caulinite, caracterizada pela sua brancura de neve, forma-
se a partir dos minerais de alumnio, principalmente os feldspatos. Um mecanismo de formao
em grande escala de caulinite a meteorizao de macios granticos, a partir dos quais as
partculas de caulino podem ser transportadas e recipitadas para darem potenciais leitos argilosos.
Tambm se gera caulino por circulao atravs das rochas cidas de fluidos a alta
temperatura que destabilizam os aluminossilicatos. O caulino utilizado especialmente na
confeco de alguns tipos de cermicos, como carga de papel, na indstria da borracha e como
Produtos Cermicos
7
material refractrio.
2.1. TIPO DE DEPSITOS DE ARGILAS

As jazidas de argilas podem-se encontrar:
a) Na superfcie das rochas, como resultado da decomposio superficial das mesmas;
b) Entaladas em veios e fendas de rochas;
c) Nas camadas sedimentares, por depsito dos ventos e das chuvas que as transportam.
Dependendo do tipo de depsito em que ocorre, temos dois tipos de argilas;
Argilas residuais, quando o depsito no mesmo stio onde houve decomposio
da pedra;
Argilas sedimentares, quando o depsito se situa longe do local onde estava a
pedra.

Pode-se ainda subdividir-se em dois grupos as argilas sedimentares, consoante a forma de
transportada a que esteve sujeita:

- estratificada, se transportada por gua, que tambm se chama folhedo (plstico ou duro);
- porosa, se transportada por vento, tambm chamada de loess.
Em linguagem comum, chama-se barreira ao depsito natural de argila. Para a sua
explorao dever ser limpa da camada superficial, com grande quantidade de matria orgnica,
de forma a retirar-se a argila aproveitv*el para a indstria cermica, necessariamente mais pura.
2.2. TIPOS DE ARGILAS

Com base na sua utilizao, as argilas dividem-se em dois grupos:
Argilas puras;
Argilas impuras.
Produtos Cermicos
8
2.2.1. Argilas Puras
Argilas de cor de cozimento branca:

- Caulinos e argilas plsticas;
- Argilas refractrias: caulino, argilas refractrias e argilas altamente aluminosas.

A argila mais pura o caulino
1
, isto devido existncia na sua constituio de caulinite
(esta a forma mais pura de argilo-minerais). este p branco a matria-prima da porcelana.
As argilas refractrias, embora bastante puras, contm algumas impurezas, que agindo
como fundentes baixam o seu ponto de fuso. Para serem consideradas argilas estas s podem
possuir 6% de impurezas. Por conveno internacional, as argilas refractrias so as que se
deformam abaixo de 1520C e "altamente refractrias" a 1785 C.
A caulinite seca untosa ao tacto, quando humedecida muito plstica e ao secar apresenta
uma pequena fusibilidade, com a formao de algum vidro, o que confere a dureza dos
cermicos.
2.2.2. Argilas Impuras

Argilas para materiais estruturais:
- Argilas fusveis ou terra-cotas (tambm chamadas produtos de barro vermelho);
Argilas para produtos de grs:
- Argilas vitrificveis.
Estas so argilas comuns contendo normalmente xido de ferro, que misturados com a
caulinite lhe conferem, aps cozedura, as cores vermelha e amarelo (os denominados produtos de
barro vermelho). Em ambos os casos o xido de ferro baixa o ponto de fuso e reduz a

1
Al
2
O
3
2SiO
2
20H
2
- provm de "Kaolin", palavra chinesa.

Produtos Cermicos
9
refracteriedade destas argilas, que tambm lhe chamam argilas fusveis ou terra-cota [3].
As argilas vitrificveis contm uma maior percentagem de slica
2
livre que as anteriores, o
que lhes reduz a plasticidade e a refracteriedade, mas tambm diminuem a retraco e facilita a
secagem. Embora diminuindo a resistncia mecnica, ao fundir no cozimento, d o vidrado
endurecedor e permite originar produtos impermeveis.
A existncia de alumina livre nas argilas pode aumentar ou diminuir o seu ponto de fuso,
conforme o tipo de alumina. Ela reduz a plasticidade e a resistncia mecnica, mas tambm
diminui as deformaes. Os lcalis facilitam a secagem e o cozimento (baixando o ponto de fuso
e dando porosidade), reduzem a plasticidade das argilas.
O clcio age como fundente e clareia a cermica. Os sais solveis do eflorescncias e a
matria orgnica toma a argila porosa, mas confere-lhe plasticidade. esta matria orgnica que
d a cor escura argila antes do cozimento.

A gua o elemento que aparece com todas as argilas, integrando-se sob trs formas:
gua de constituio, ou absorvida, que faz parte da estrutura da molcula;
gua de plasticidade, ou absorvida, que adere superfcie das partculas
coloidais;
gua de capilaridade, tambm chamada gua livre ou de poros, que preenche
os poros e vazios.
O sistema argila-gua constituir, provavelmente, o segredo das propriedades que to
somente se atribuem s argilas.
Tambm se podem classificar as argilas em gordas e magras, conforme a maior ou menor
quantidade de colides que possuam na sua composio. Assim, as argilas gordas so muito
plsticas e, devido alumina, deformam-se muito mais no cozimento. As argilas magras, devido
ao excesso de slica, so muito porosas e frgeis.

2
Areia.
Produtos Cermicos
10


Fig. 2 - Caractersticas do fenmeno de secagem em argila hmida [14].
2.3. PROPRIEDADES DAS ARGILAS
Existe uma grande diversidade de argilas, de onde possvel obter-se produtos to
diversificados como os tijolos, a porcelana, etc. Existem contudo propriedades comuns a todas
elas, tais como:
A plasticidade;
A contraco;
O efeito do calor.
2.3.1. Plasticidade
As argilas quando em presena de gua podem ser comparadas ao que, de forma geral, se
chama corpo plstico
3
,

tornam-se mais moldveis, neste caso. Isto deve-se estrutura laminar das
argilas. A forma lamelar das partculas de argila permite a existncia, entre duas lamelas, de uma
pelcula de gua cujo o equilbrio facilmente quebrado com o aumento da espessura dessa
pelcula, podendo as lminas de argila escorregar entre si.

medida que se vai adicionando gua, a uma argila, verificam-se duas fases:
1. A princpio ela desagrega-se facilmente e;
2. No fim ela torna-se pegajosa.

3
Corpo Plstico no possui limite de elasticidade.
Produtos Cermicos
11

O ponto em que se limitam estas duas fases chama-se ponto de maior plasticidade. A
quantidade de gua necessria para se alcanar este ponto, varia de argila para argila, podendo ser
de 10 % para as argilas gordas e de 50 % para as argilas magras. A plasticidade depende,
tambm, do tamanho, formato e comprimento dos gros e dos outros materiais, alm dos argilo-
minerais que constituem as argilas.

Se a argila se encontrar muito profunda, na sua jazida, so menos plsticas, devido s
grandes presses a que estiveram sujeitas. Por vezes necessrio reduzir a plasticidade, sendo
necessria a adio de correctivos - areias quartzosas ou argilas reduzidas a p.
2.3.2. Contraco
Esta propriedade manifesta-se por uma reduo de volume por efeito de secagem e da
cozedura. Est relacionada intimamente com a plasticidade, tendo comportamento inverso sobre
as argilas, uma vez que todos os factores que aumentam a plasticidade tambm aumentam a
contraco (que prejudicial).

As argilas so pseudo-slidos, uma vez que no seu interior existe uma rede capilar. Quando
se coloca um bloco de argila a secar ao ar, a velocidade de vaporizao vai diminuindo
progressivamente e o bloco vai-se contraindo. Isto acontece porque as camadas externas ao
secarem, recebem a gua ainda existente nas camadas internas, por capilaridade, que em contacto
com o exterior tambm seca.

No lugar que era ocupado pela gua existem agora vazios que levam o conjunto a contrair-
se e, como esta contraco no uniforme, o bloco pode deformar-se. A contraco
proporcional ao grau de humidade e tenso de capilaridade existente no interior do pseudo-
slido, variando com a composio qumica da argila, como lgico.
No caulino a contraco da ordem de 3 a 11 % e nas argilas para tijolos, mais magras, vai
de 1 a 6 %, podendo no caso de argilas de grande plasticidade atingir os 20 %. O conhecimento
do valor desta reduo de volume muito importante para o dimensionamento dos moldes e
Produtos Cermicos
12
controle das dimenses dos produtos, que se requerem exactos.
2.3.3, Efeitos do calor sobre as argilas
Durante todos os estgios da fabricao de cermicos o efeito do calor sobre as argilas
bastante importante. Porm, a sua maior importncia reside na secagem e na queima de peas j
preparadas, operao na qual se do transformaes de estrutura e de composio responsveis
pelas suas propriedades finais, como o brilho, a cor, a porosidade, a resistncia flexo, ao
gretamento, s altas temperaturas, ao ataque dos agentes qumicos, etc.
Descrevendo os fenmenos ocorridos numa argila quando sob o efeito do calor:
1. Entre 20 e 150 C elimina-se a gua livre, mecnica ou de amassadura, no
eliminada totalmente na secagem e a absorvida do meio ambiente;
2. At cerca dos 200C d-se a eliminao de gua coloidal (ou zeoltica), que
permanece intercalada entre as pequenas partculas de argilo-minerais depois da
secagem, bem como a gua proveniente da matria orgnica;
3. Entre 350 e 650C d-se a combusto de substncias orgnicas contidas na argila e
a dissociao de compostos sulfurosos;
4. Entre 450 e 650C d-se a decomposio dos minerais de argila propriamente ditos,
com libertao de gua de constituio (quimicamente combinada na caulinite),
constituinte fundamental da argila, contendo slica e alumina);
5. A temperaturas prximas de 600/700C d-se a rpida transformao do quartzo da
sua forma cristalina para , acompanhada de violenta expanso no aquecimento, e
de para no resfriamento, acompanhada de violenta contraco;
6. Entre 800 e 950C os carbonatos decompem-se (calcrio e dolomite) e libertam
CO
2
;
7. Diga-se que acima de 700C iniciam-se as reaces qumicas da slica e da alumina
com elementos fundentes, formando slico-aluminatos complexos que do ao corpo
cermico caractersticas como dureza, estabilidade, resistncia fsica e qumica, etc.
Atinge-se assim o incio da sintetizao e surge a cermica propriamente dita;
8. Acima de 1000C os slico-aluminatos que esto sob a forma vtrea comeam a
Produtos Cermicos
13
amolecer, assimilando as pequenas partculas menores e menos fundentes, dando ao
corpo maior dureza, compacidade e impermeabilidade, com contraco
considervel. D-se assim a gresificao caracterstica das porcelanas e dos "grs".

Fig. 3 - Curva de queima terica e real de grs vermelho [14].
A qualidade de um artigo cermico, em termos comparativos grosseiros, depende da
quantidade de vidro formado quando sujeito a altas temperaturas. Esta quantidade grande nas
porcelanas e mnima nos tijolos. Os produtos cermicos so tambm denominados de pedras
artificiais (porque substituem as pedras naturais em grande parte das suas aplicaes e, apesar de
algumas diferenas, podem ter uma aparncia geral semelhante), embora essa designao seja
mais prpria dos aglomerados de pedras naturais.
Cermica a denominao comum a todos os artigos ou objectos produzidos com argila
aps queimados/assados ao fogo. A transformao do barro em cermica acontece durante a
queima, quando a argila queimada e se torna firme. Na sua primeira queima obtm-se o
chamado biscoito, que apesar de no mais voltar ao estado plstico ainda possui caractersticas
frgeis, pois se cair no cho ou levar uma pancada mais forte, parte-se em muitos pedaos.
Produtos Cermicos
14
A argila existe em toda superfcie terrestre. Alguns tipos so encontrados a cu aberto e
outros em minas subterrneas ou jazidas. A argila quando retirada da natureza geralmente contm
corpos indesejveis, impurezas orgnicas e, por isso, necessita ser beneficiada atravs de
processos mecnicos e qumicos.
Para cada categoria da produo cermica a produo das massas argilosas necessita do
acrscimo ou da retirada de elementos na sua composio, de acordo com sua aplicao, evitando
assim a ocorrncia de rachaduras e esfacelamento. Dos muitos tipos de argila existentes so
produzidas as massas cermicas, que se utilizam na fabricao de utenslios cermicos como
telhas, tijolos, manilhas, pisos, etc. A chamada cermica estrutural.
As massas de adobe so empregadas cruas na construo de moradias.
Tem-se a chamada loua branca usada em peas sanitrias, azulejos, pisos de alto impacto,
refractrios, isoladores elctricos, condutores elctricos, sendo a designao de massas cermicas
usada para a chamada cermica artstica.
As cermicas tm propriedades elctricas como isolantes de alta-voltagem, em resistncias,
como a memria em computadores, velas na combusto interna de motores e, mais recentemente,
em aplicaes de supercondutores de alta temperatura. So essenciais para a indstria de
construo, para a indstria petroqumica, para gerar electricidade, para as comunicaes,
explorao espacial, medicina, sanitria, etc.
Filtros de cermica feitos de porcelana porosa podem isolar micrbios e bactrias do leite e
gua potvel, separar poeira de gases e remover partculas slidas de lquidos.
Escudos de cermica, os quais so leves e resistentes ao impacto, tm sido confeccionados
para proteger avies, veculos militares e soldados.
Cermicas mono-cristais tm importantes aplicaes mecnicas, elctricas e pticas.
Produtos Cermicos
15
Cermicas incluem itens to delicados que podem ser quebrados por um leve toque, to
resistentes que podem proteger nosso prprio corpo e to duradouros que permanecem depois de
milhares de anos revelando-nos a histria dos nossos mais remotos ancestrais.
2.4. CLASSIFICAO DOS MATERIAIS CERMICOS

O sector cermico amplo e heterogneo o que induz a dividi-lo em subsectores ou
segmentos em funo de diversos factores, como matrias-primas, propriedades e reas de
utilizao. Dessa forma, em geral adoptada a classificao com que se organizao os sub-
captulos seguintes, ou seja:
Cermica vermelha;
Cermica ou Materiais de Revestimento;
Cermica branca;
Cermica refractria;
Cermica de alta tecnologia/cermica avanada;
Abrasivos.
2.4.1. Cermica Vermelha
Compreende aqueles materiais com colorao avermelhada empregados na construo civil
(tijolos, blocos, telha e tubos cermicos/manilhas) e tambm argila expandida (agregado leve),
utenslios domsticos e adorno. A identificao como cermica vermelha provm do facto de esta
apresentar xido de ferro em abundncia.
2.4.2. Cermica ou Materiais de Revestimento
Compreende todos os materiais usados na construo civil para revestimento de paredes,
pavimentos e bancadas tais como azulejos, placas ou ladrilhos para piso e pastilhas.

2.4.3. Cermica branca

Produtos Cermicos
16
Este grupo bastante diversificado, compreendendo materiais constitudos por um corpo
branco e em geral recobertos por uma camada vtrea transparente, sendo assim agrupados pela
cor branca de massa, necessria por razes estticas e/ou tcnicas.
Com o advento dos vidrados opacos, muitos dos produtos enquadrados neste grupo
passaram a ser fabricados, sem prejuzo das caractersticas para uma das aplicaes, com
matrias-primas com certo grau de impurezas, responsveis pela colorao. Muitas vezes prefere-
se subdividir este grupo em funo da utilizao dos produtos em:
Loua sanitria;
Loua de mesa;
Isoladores elctricos para linhas de transmisso e de distribuio;
Utenslios domstico e adorno;
Cermica tcnica para diversos fins (qumico, elctrico, trmico e mecnico).
2.4.4. Cermica refractria
Este grupo compreende uma gama grande de produtos, que tm como finalidade suportar
temperaturas elevadas nas condies especficas de processo e de operao dos equipamentos
industriais, que envolveram esforos mecnicos, ataques qumicos, variaes bruscas de
temperatura e outras solicitaes.
2.4.5. Cermica de alta tecnologia/cermica avanada
O aprofundamento dos conhecimentos da cincia dos materiais proporcionaram ao homem
o desenvolvimento de novas tecnologias e aprimoramento das existentes nas mais diferentes
reas: aeroespacial, electrnica, nuclear e muitas outras. Deste modo, passaram a surgir materiais
com qualidade excepcionalmente elevada. Tais materiais passaram a ser desenvolvidos a partir de
matrias-primas sintticas de altssima pureza e por meio de processos rigorosamente
controlados.
Estes produtos, que podem apresentar os mais diferentes formatos, so fabricados pelo
chamado segmento cermico de alta tecnologia ou cermica avanada. Estes so classificados de
acordo com as suas funes em: electrnica, magntica, ptica, qumica, trmica, mecnica,
biolgica e nuclear.
Produtos Cermicos
17
Os produtos deste segmento, so de uso intenso e a cada dia tende a ampliar-se. Como
alguns exemplos, podemos citar: naves espaciais, satlites, centrais nucleares, implantes em seres
humanos, aparelhos de som e de vdeo, suporte de catalisadores para automveis, sensores
(humidade, gases e outros), ferramentas de corte, brinquedos, acendedores de fogo, etc.
2.4.6. Abrasivos
Parte da indstria de abrasivos, por utilizarem matrias-primas e processos semelhantes ao
da cermica, constituem-se num segmento cermico. Entre os produtos mais conhecidos podemos
citar o xido de alumnio electrofundido.

2.5. CARACTERIZAO DOS SEUS CONSTITUINTES

Aos materiais que so obtidos por cozedura, a altas temperaturas, de matrias-primas
aturais, constitudos por silicatos de alumnio hidratados
4
, e utilizadas sem tratamentos de
purificao, chamam-se cermicos.
Ultimamente foram includos no campo dos cermicos os silicatos naturais, as matrias-
primas produzidas sinteticamente e com composio bem definida (xidos puros, magnetos
cermicos, combustveis nucleares, etc.).

Considerando as suas caractersticas micro-estrututrais, podemos classificar os cermicos
em dois grupos:
1. Cermicos tradicionais;
2. Cermicos especiais.

Dado o mbito restrito Construo Civil, e atendendo a serem estes esmagadoramente
maioritrios, este trabalho debrua-se apenas sobre os cermicos tradicionais.

2.6. Propriedades gerais das cermicas


4
Argilas.
Produtos Cermicos
18
Estas propriedades so variveis com a constituio do material, o processo de fabrico
utilizado e a temperatura de cozimento a que esteve sujeito. Como caractersticas principais,
interessa saber, para uma cermica, qual o seu peso, a sua resistncia mecnica, a resistncia ao
desgaste e a durao.
Em relao ao peso, existem cermicas mais leves do que a gua e outras to pesadas
quanto um granito.
2.6.1. Absoro de gua
A absoro de gua depende da compacidade das peas, da sua constituio inicial, etc.
Tambm chamada de porosidade aparente que dada pela percentagem de aumento de peso que a
pea apresenta aps 24h de imerso em gua (embora a absoro no termine neste perodo curto
de tempo, a referncia pode ser fixada deste modo, tanto mais que esta absoro tende a
estabilizar no tempo).
2.6.2. Resistncia mecnica
A resistncia dos produtos cermicos est dependente da quantidade de gua usada na
moldagem. gua em excesso lava as partculas menores que mais facilmente fundiro para
formar o vidrado. Quanto mais homognea, fina e cerrada a granulometria, bem como melhor o
cozimento, maior a resistncia da cermica.
Como uma classe de materiais, os cermicos so relativamente frgeis. As resistncias
traco observadas nos materiais cermicos variam imenso, indo desde valores muito baixos e
inferiores a 0,7 MPa at cerca at cerca de 7 GPa. No entanto, poucos cermicos apresentam
resistncias traco superiores a 170 MPa. Este tipo de materiais tambm apresenta uma grande
diferena entre as suas resistncias traco e compresso, sendo geralmente as resistncias
compresso cerca de 5 a 10 vezes superiores s resistncias traco.
Alm disso, e devido s suas ligaes inicas e covalentes, muitos materiais cermicos so
duros e possuem uma baixa resistncia ao impacto. No entanto, existem algumas excepes s
generalizaes acima referidas, como exemplo da argila plstica, que um material cermico
Produtos Cermicos
19
macio e facilmente deformvel.
Nos materiais cermicos frgeis, os poros constituem regies onde a tenso se concentra e
quando esta, junto ao poro, atinge um valor crtico, forma-se uma fenda que se propaga. Tal
sucede visto que nestes materiais no existem processos suficientemente absorvedores de energia
como aqueles que operam durante a deformao dos metais dcteis. Assim, uma vez criadas
condies para o incio da sua propagao, as fendas continuam a crescer at que ocorre fractura.
Os poros so tambm prejudiciais para a resistncia dos materiais cermicos porque fazem
diminuir a rea da seco transversal atravs da qual aplicada a carga e, consequentemente,
fazem baixar a tenso que o material pode suportar. Deste modo, o tamanho e a fraco
volumtrica de poros dos materiais cermicos so factores importantes que afectam a sua
resistncia.
2.6.3. Resistncia fractura e fadiga
A resistncia fractura de um material cermico pode tambm depender fortemente das
fendas presentes. Uma fenda de grande dimenso pode ser o principal factor que afecta a
resistncia de uma cermica. Em geral a resistncia fractura dos cermicos baixa a moderada.
Os materiais cermicos, devido combinao de ligaes covalentes e inicas, tm
intrinsecamente uma baixa tenacidade. Tambm devido a estas ligaes, h ausncia de
plasticidade durante o carregamento cclico. Consequentemente, a fractura por fadiga rara nos
materiais cermicos.
A elevada dureza de alguns materiais cermicos torna-os teis para funcionarem como
abrasivos para corte, desbaste e polimento de outros materiais de menor dureza.
2.6.4. Resistncia trmica e qumica
Em geral, a maioria dos materiais cermicos tem baixas condutividades trmicas devido s
Produtos Cermicos
20
fortes ligaes inicas e covalentes, pelo que so bons isoladores trmicos. Devido sua elevada
resistncia ao calor, os materiais cermicos so usados como refractrios, ou seja, materiais que
resistem aco de ambientes quentes, tanto lquidos como gasosos.
As propriedades importantes dos materiais cermicos refractrios so as resistncias
mecnicas a baixa e alta temperatura, a densidade aparente e a porosidade. A maioria dos
cermicos refractrios apresenta densidades aparentes que variam entre 2,1 e 3,3 g / cm
3
. Os
refractrios densos com baixa porosidade apresentam maior resistncia corroso e eroso,
assim como penetrao por lquidos e gases. No entanto, nos refractrios para isolamento
trmico desejvel que haja uma grande quantidade de porosidade. Na maioria das vezes, os
refractrios para isolamento trmico so usados por detrs de tijolos ou materiais refractrios de
maior densidade e refractariedade.
A resistncia qumica elevada, em geral, sobretudo quando vitrificados.
2.7. FACTORES DE DESAGREGAO DOS CERMICOS

Os produtos cermicos podem desagregar-se sob a aco de:

- Agentes fsicos externos:
Humidade;
Vegetao;
Fogo;
Gelo Gelatividade.
- Agentes qumicos externos:
Cristalizao de sais dissolvidos em guas que provocam eflorescncias;
- Agentes mecnicos:
Baixa resistncia mecnica flexo, traco e choque.
A humidade, a vegetao e o fogo so os agentes com pior efeito sobre os cermicos. A
Produtos Cermicos
21
aco dos dois primeiros est dependente da porosidade do produto, sendo tanto mais perniciosa
quanto mais poroso este .
O fogo faz diminuir a resistncia compresso. Por outro lado, como as peas no se
dilatam uniformemente tem tendncia a desagregar-se.
Tambm o gelo pode ser um agente inimigo das peas cermicas se houver lugar a ciclos de
gelo e degelo, com expanso da gua no seio da pea, quando esta passa do estado lquido a
slido.
Os agentes qumicos internos mais vulgares so normalmente os mais solveis muito
embora s se manifestem em presena da humidade. So estes sais dissolvidos em gua que
cristalizando superfcie da pea ocasionam o que se chama de eflorescncia. Estas
eflorescncias, alm de m aparncia, podem ocasionar o deslocamento do revestimento exterior
das peas.
Os agentes mecnicos podem ser de vrias naturezas, porm, em construo importante
que se conheam os esforos a que normalmente se sujeitam as peas. preciso atender-se a que
as peas cermicas resistem muito melhor compresso do que flexo e toro, fazendo a sua
utilizao de forma a optimizar as suas potencialidades. Uma regra fundamental na aplicao de
peas cermicas de revestimento a seu completo apoio por toda a superfcie de contacto.

2.8. FABRICAO DE MATERIAIS CERMICOS
Na indstria cermica os processos de fabrico so to variados quantos os produtos. H
desde os mais rudimentares, como na produo de telhas e tijolos em olarias, at aos mais
sofisticados, em modernas instalaes, com processos rigorosos de fabrico, como na produo de
sanitrios. Os processos de fabricao podem diferir de acordo com o tipo de pea ou material
desejado.
Apesar desta diversidade, constata-se a existncia de trs etapas fundamentais do
Produtos Cermicos
22
processamento, de um modo geral:
1. Preparao das matrias-primas;
2. Conformao ou moldagem;
3. Processamento trmico.

Preparao das
Matrias-Primas

Conformao

Processamento
Trmico
Fig. 4 - Etapas fundamentais do processamento de materiais cermicos.
2.8.1. Preparao das matrias-primas
A preparao da matria inicia-se com a escolha do tipo de barro que se pretende.
Conhecida a matria-prima bsica essencial, beneficiao adequada dos mesmos, a correco
das suas propriedades de forma a viabilizar a sua moldagem e a garantir as caractersticas finais
do produto cermico. Para melhor compreender os cuidados a ter com esta fase de
processamento, convm lembrar que:

O nvel de sintetizao atingido durante a queima e a qualidade de prensagem esto
intimamente ligados composio e nvel de mistura dos componentes;
O excesso de matria orgnica ou de partculas de carbono nas matrias-primas,
pode originar fissuras ou inchamentos nas peas, desde que no entrem em
combusto nos trechos da curva de queima onde a porosidade permite ainda a
difuso de CO
2
;
Com a combinao de certas matrias-primas, podem-se alterar os coeficientes de
dilatao, diminuir a sensibilidade a choques trmicos, aumentar a resistncia
gretagem, a resistncia, etc.
Os materiais cermicos podero ter um acabamento natural, polido e vidrado. Nestes
ltimos, utilizam-se matrias-primas tais como vidros e corantes.
Ilustramos na figura seguinte a influncia dos materiais sobre os fenmenos de contraco
Produtos Cermicos
23
que ocorrem na queima do azulejo a l200C.
Para atender a estas exigncias as matrias-primas
5
, naturais ou sintticas, so submetidas
s seguintes operaes:
So desagregadas modas e peneiradas, a seco ou em disperso aquosa, at
granulometria mais conveniente, para melhorar o nvel de mistura e de
conformao;
So purificadas e corrigidas nas suas propriedades;
So misturadas e homogeneizadas, seguindo depois para a moldagem, na forma de
massa plstica, barbotina ou p com baixa humidade.

Fig. 5 - Fenmenos de contraco durante a queima do azulejo [14].
As partculas e outros ingredientes (ligantes e lubrificantes) podem ser misturados hmidos
ou secos. Para produtos cermicos aos quais no se exigem propriedades "crticas", como os
tijolos tradicionais, o processo habitual consiste na mistura dos ingredientes com gua.

Existem dois processos para conferir s argilas a composio desejada, adicionando os
materiais complementares necessrios (correctivos, fundentes, etc.) e a gua apropriada:
I. Via Seca - depois de uma secagem e mistura vem a triturao, incorporando, na fase
final, a humidade necessria. Este processo no elimina as impurezas, obrigando a

5
Basicamente argilas, feldspatos, slica ou quartzo, e fundentes (areia).
Produtos Cermicos
24
utilizar matrias-primas muito puras;
II. Via Hmida pode ser por levigao ou por amassadura.
a) Levigao : diluio em tanques e decantao, o que produz pastas muito finas,
recomendadas para o fabrico de porcelanas;
b) Amassadura: o mtodo mais simples e econmico, no qual as matrias-primas,
com a gua necessria, se transformam em pastas, por aparelhos misturadores.
Em alguns outros as matrias-primas so modas a seco conjuntamente com os ligantes e
outros aditivos. Por vezes combinam-se mtodos de processamento das matrias-primas por via
hmida e por via seca.
2.8.2. Conformao / Moldagem

So quatro os processos principais utilizados para transformar a matria-prima no corpo de
forma geomtrica desejada. A escolha do processo depende necessariamente da geometria (forma
e dimenso) do produto que se deseja, das propriedades das matrias-primas e consequentemente
das aptides destas para um determinado processo. Trata-se da preparao da massa para o fim
desejado.
Os produtos cermicos obtidos por meio de aglomerao de partculas podem ser
enformados atravs de uma grande variedade de mtodos e quer no estado seco, plstico ou
lquido.
Na indstria cermica predominam os processos de conformao a frio, mas os processos
de conformao a quente tambm so bastante utilizados. Os principais mtodos de conformao
de cermica usados so a prensagem. Neste ltimo a preparao da pasta cermica pode ser feita
por via seca ou por via hmida.
As argilas, depois de diludas em tanques/tubos diluidores, peneiradas e misturadas com o
material modo dos materiais fundentes no processo de prensagem por monocozedura, resultam
numa outra mistura que se designa por borbotina. De uma forma geral, podemos dizer que
quando a matria-prima se apresenta na forma de:
Produtos Cermicos
25
Barbotina - utiliza-se o processo de colagem em moldes de gesso (sanitrios,
xcaras) tambm dito lambrugem;
Massa plstica - sero conformados por extruso, moldagem plstica e s vezes
prensagem (tijolos, telhas, pratos, etc.);
P - com baixo teor de humidade, por prensagem (azulejos, ladrilhos).
Por qualquer destes processos obtm-se as formas de uma pea crua, com geometria
definida e determinadas propriedades mecnicas e fsicas. Com este conjunto de qualidades
pretende-se que se permita o seu manuseio, sua secagem e queima sem risco de inutilizao.
Contudo, e tratando-se de uma fase intermdia, depende fundamentalmente da preparao
das matrias-primas, sendo certo que esta fase condiciona a seguinte: o processamento trmico.
Como exemplo disto temos os seguintes comentrios [6]:
o "... se a viscosidade, densidade e outras propriedades das barbotinas no
apresentarem valores adequados para as caractersticas do gesso usado no molde, e
no houver boa homogeneizao da barbotina logo antes da fundio, pode haver
formao de um grande nmero de imperfeies, cujo efeito final o de produzir
defeitos que aparecem aps a queima, s vezes inutilizando a pea queimada;
o ... se os orifcios das louas do spay-drier no tiverem manuteno regular,
podem desgastar-se em excesso, aumentando a granulometria do material, dando
origem ao defeito de "laminao" em ladrilhos e azulejos prensados;
o
... uma prensagem a seco, com um ciclo muito rpido e com elevadas presses
pode dificultar a eliminao do ar, que permanece no ladrilho provocando a sua
"laminao", principalmente se o p muito seco ou fino;

o
... uma moldagem plstica ou extruso mal realizada provoca concentraes de
tenses que, na secagem ou queima, podem originar fissuras, inutilizando peas que
passaram praticamente por todo o processo produtivo, incorporando energia em
cada etapa.


As mquinas utilizadas podem ser: moldadores de presso, mquinas de fieira, etc.
Produtos Cermicos
26
2.8.3. Processamento Trmico
considerada a etapa mais importante do processo cermico.
Porm, a maior importncia do processamento trmico reside na secagem e na queima das
peas j preparadas.
Cite-se [6]:
o "...A secagem to importante quanto o cozimento. Durante a secagem, o corpo cru
perde a maior parte da sua gua livre e adquire resistncia mecnica, podendo ento
ser decorado e cozido. Sabe-se que aps a moldagem o corpo cermico conserva
ainda 5 a 35 % de gua e que ao queimar uma pea com teor excessivo de gua
corre-se o risco do seu fendilhamento.
Facilmente se explica que ao cozer um corpo de argila ainda hmido, este seca
exteriormente, criando uma crosta que impede a sada da humidade interior, que leva ao
aparecimento de tenses internas. Por outro lado a "exploso" de bolhas de vapor, ou contraces
diferentes excessivas, provocam o fendilhamento das peas.
Como tal, o processo de secagem de suma importncia, devendo ser uniforme (para evitar
distores), econmico e facilmente controlvel.
Existem mtodos de secagem diversos:
Secagem natural: feita em telheiros arejados, ao abrigo do sol. Embora se pratique
em grande parte das olarias demorado (3 a 6 semanas para as argilas moles), lento
e, consequentemente, anti-econmico, exigindo grandes superfcies;
Secagem por ar quente hmido: faz-se circular ar quente e hmido sobre o material
colocado nos secadores at que desaparea a gua absorvida. Aps esta fase, faz-se
circular somente ar quente, para que perca a gua de capilaridade. Conseguem-se,
assim, deformaes mnimas;
Secadores de tnel: so tneis extensos pelos quais se faz passar o calor residual dos
fomos (de 40 a 150C). As peas colocadas em vagonetas percorrem lentamente o
Produtos Cermicos
27
tnel no sentido da menor para a maior temperatura;
Secagem por radiao infravermelha: usada para peas de preciso. O seu custo
elevado e s serve para peas delgadas. Permite alto rendimento e pouca
deformao.
Qualquer dos mtodos utilizados tem consequncias na qualidade dos produtos, bem como
nos seus custos de produo.
A cozedura tem por fim endurecer os produtos depois de secos, atravs da expulso da gua
de constituio e combinao dos silicatos e aluminatos de ferro. Deve ser realizada lentamente
para evitar que a tenso da gua atinja o limite de resistncia da massa, originando fissuras.
O cuidado com que se executa esta operao e os meios de que se dispe influem,
certamente, na qualidade do produto final.

A cozedura realiza-se em quatro operaes distintas:
Enformar Cozer Arrefecer Desenformar
Ao longo dos tempos tm-se utilizado os mais diversos meios e tcnicas de cozimento.
Sabe-se que neste processo se do importantes reaces qumicas que dependem no s da
temperatura alcanada, mas tambm de velocidade de aquecimento, arrefecimento, da atmosfera
ambiente (oxidante, neutra ou redutora), do tipo de forno, do combustvel usado, etc.
Assim, quando as peas secas e cruas so levadas ao forno, devem ficar submetidas a um
perfil de temperaturas (curva de queima) que garanta o seu gradual aquecimento/arrefecimento,
sem choques trmicos violentos. importante que a atmosfera do forno seja controlada de forma
a permanecer a mais homognea possvel.

Produtos Cermicos
28














Fig. 6 Fluxograma do processo de fabrico pela Via Seca (Presagem) [2].
Produtos Cermicos
29
Para evitar choques trmicos violentos e as suas consequncias nefastas, sobretudo para a
cermica que se pretende de melhor qualidade, costuma usar-se o processo de aquecimento e
reaquecimento, que consiste em levar o material duas vezes ao forno e obtendo-se, no primeiro
aquecimento, aquilo a que se chama biscoito. Antes do reaquecimento d-se o vidrado, s peas
que o exigem, conseguindo, assim, produtos de melhor qualidade.
No se falou ainda da pea essencial deste processo: o forno. O forno tem um papel
importante, no s sob o ponto de vista tecnolgico mas tambm sob o ponto de vista econmico.
Sendo bvio que a obteno de altas temperaturas se faz custa da queima de combustvel, seja
ele a lenha, o carvo, derivados do petrleo ou electricidade, todos eles representam custos
elevados para o homem. Muito embora se despreze, por vezes, "os custos" que se podem imputar
utilizao de lenha, julgamos ser nossa obrigao referir que os estados de desertificao (mais
ou menos alcanados) de certas regies da Terra, resultaram de desmatificao macia dessas
mesmas regies, sem reposio das espcies abatidas. Assim, na escolha de um forno
absolutamente indispensvel ter-se em considerao todos os factores que acabamos de referir e
outros que iro variar de caso para caso (localizao, mo-de-obra, etc.).
Podemos optar por fomos contnuos ou intermitentes. Como se poder deduzir, nos
primeiros a produo contnua podendo ter a zona de fogo mvel ou a zona de carga. Como
exemplo temos o forno de tnel, no qual os objectos a cozer movem-se empilhados em vagoneta
em sentido contrrio circulao dos gases. So formados por um tnel de 10 a 120 m de
comprimento e de 2 m
2
de seco, neles existindo uma zona de aquecimento, uma zona central de
cozedura e finalmente, a zona de arrefecimento.
Os fomos intermitentes, tal como o nome indica, permitem variaes sucessivas de
temperatura calor/frio com vantagens e desvantagens, que vo desde o baixo custo de
instalao e facilidade de execuo, prejudicados pelo elevado consumo de combustvel e mo-
de-obra, bem como pela deteriorao precoce das instalaes.

Como exemplo, podemos apontar os fornos de meda, fomos intermitentes comuns, fomos
semi-contnuos e fomos de Hoffmann. Neste ltimo forno as cmaras de cozedura vo-se
Produtos Cermicos
30
deslocando, estando os produtos imveis. Em geral so de forma elptica.
Estas etapas esto detalhadas no fluxograma generalizado para o processo de fabrico pela
via seca que se indica na figura 6.
2.9. CONTROLO DE QUALIDADE

O controlo da qualidade dever ser uma actividade diria, requerendo equipamento e
operadores qualificados. Este deve ser iniciado nas matrias-primas e antes da sua entrada na
produo, passando tambm pelo seu controlo na fase de processo, terminando no produto final
embalado. Seguidamente demonstra-se nos trs pontos seguintes os procedimentos a adoptar
neste mbito:

Controlo de recepo de matrias-primas

Nesta fase permite prevenir a ocorrncia de problemas durante a fase do processo de
fabrico, com uma anlise e observao das matrias-primas no acto da sua recepo, atravs dos
procedimentos da Tabela 1.
Tabela 1 Controlo de recepo de matrias-primas [2]
Matrias Primas Ensaios Periodicidade
Cermicos
Aspecto visual
Granulometria
Retraco aps secagem e cozedura
Absoro de gua aps cozedura
Resistncia mecnica aps cozedura

Recepo do lote
Feldspato
Resduo
Fusibilidade
Cor aps cozedura

Recepo do lote
Areia Resduo Recepo do lote
Vidro Cor Recepo do lote
Produtos Cermicos
31
Controlo na fase de processo
Nesta fase procede-se ao controle do processo numa fase intermdia, para que se evite
qualquer no conformidade, evitando desvios aos requisitos estabelecidos (veja-se Tabela 2).
Controlo do produto final
Aqui faz-se a avaliao do produto final, de forma a saber-se se cumpre com as
especificaes aplicveis e garantia da sua qualidade.

Deve, assim, ser efectuado um controlo do material acabado, de forma a garantir o
cumprimento de algumas especificaes, de acordo com a Tabela 3.
Tabela 2 - Controlo em fase de processo [2]
Produto em fase de processo Ensaios Periodicidade
Pasta
Aspecto visual.
Resduo ao peneiro.
Retraco aps secagem e cozedura.
Absoro de gua aps cozedura.
Resistncia mecnica aps a cozedura.


Semanal
Barbotina
Densidade.
Viscosidade.
Resduo.

Diria
P atomizado
Granulometria
Humidade
Horrio
Prensado
Dimenses, espessura, densidade aparente
Resistncia mecnica
Horrio
Seco Humidade Horrio
Vidro, Engobe
Densidade
Viscosidade
Horrio
Vidrado Gramagem Horrio
Cozido Dimenses Horrio
Produtos Cermicos
32
Tabela 3 - Controlo do produto final [2].
Produto final Ensaios Periodicidade
Revestimentos
Resistncia mecnica.
Absoro de gua.
Dimenses, espessura, empeno.
Dirio
Revestimentos Fendilhagem. Semanal
Revestimentos Resistncia aos qumicos e manchas. Mensal
Revestimentos Gelo / Degelo. Anual

2.10. CLASSIFICAO

A classificao dos ladrilhos cermicos, regulada pela Norma Internacional ISO 13006
transportada para a Norma Europeia EN 14411, combina o processo de fabrico dos ladrilhos
cermicos com a absoro de gua do produto final, sendo subdivididos pelos seguintes grupos
[7]:
Tabela 4 - Classificao ISO dos ladrilhos cermicos [7].
Absoro de gua (E, % ponderal)
E 3 3 < E 6 6 < E 10 E > 10 Processo de fabrico
Grupo I Grupo IIa Grupo IIb Grupo III
Grupo AIIa-1**
(Anexo B)
Grupo AIIb-1**
(Anexo D)
Extruso * A
Grupo AI
(Anexo A)
Grupo AIIa-2**
(Anexo C)
Grupo AIIb-2**
(Anexo E)
Grupo AIII
(Anexo F)
Grupo BIa
E 0,5
(Anexo G)
Prensagem a
seco

B
Grupo BIb
0,5 < E 3
(Anexo H)
Grupo BIIa
(Anexo J)
Grupo BIIb
(Anexo K)
Grupo BIII***
(AnexoL)

* - Os ladrilhos extrudidos podem ser produzidos individualmente (ladrilhos extrdidos simples) ou aos
Produtos Cermicos
33
pares, unidos pelo tardoz, sendo neste caso separados aps cozedura (ladrilhos extrudidos duplos).

** - Os Grupos AIIa e AIIb so subdivididos em dois grupos, sujeitos a exigncias distintas.

*** - O Grupo BIII engloba apenas ladrilhos vidrados. Os ladrilhos no vidrados produzidos por prensagem a
seco e que apresentem absoro de gua superior a 10% no pertencem a esse grupo.

Produtos Cermicos
34
III REVESTIMENTOS CERMICOS EM PARAMENTOS VERTICAIS
No passado e at aos nossos dias, em Portugal e outros pases, com a excepo de algumas
construes em que a pedra se mantm vista, a generalidade das paredes revestida com os
rebocos tradicionais pintados e outros com carcter regional, com outro tipo de acabamento onde
se destaca o azulejo, agora menos utilizado [1].
Nas zonas mais hmidas, ou mais expostas chuva, era frequente serem utilizados
revestimentos de estanquidade. No entanto, ao longo dos tempos foi o homem arranjando
solues variadas no que diz respeito natureza dos produtos, devido ao efeito esttico mas
tambm ao custo da manuteno das pinturas. Surgem, perante este objectivo de se adoptarem
solues bastantes mais econmicas em termos de manuteno e atractivas arquitectnicos,
fachadas sem qualquer reboco e pintura tradicional ou em que estes elementos tradicionais apenas
colaboram com uma parte.
Contudo, a utilizao destes sistemas de revestimento, deficientemente utilizados sem
qualquer anlise das suas caractersticas com vista ao fim desejado, veio levantar a ocorrncia de
diferentes patologias associadas a inmeros factores. Necessrio se torna, pois, identificar e
conhecer os princpios bsicos da aplicao de revestimentos no tradicionais, designadamente os
que aqui se pretendem estudar: os de natureza cermica.
3.1. EXIGNCIAS A SATISFAZER NOS REVESTIMENTOS CERMICOS

A Directiva Europeia de produtos de construo (89/106/CE) define que os produtos de
cermica no mercado europeu devem apresentar um comprovativo, determinando as exigncias
dos materiais que, aps a sua aplicao, garantam como mnimos os seguintes requisitos [5]:

Resistncia mecnica e estabilidade;
Segurana em caso de incndio;
Higiene, Sade e Ambiente;
Segurana na utilizao;
Produtos Cermicos
35
Proteco contra o rudo;
Economia de energia e reteno de calor.
Deve-se ainda equacionar, na concepo do projecto de revestimentos cermicos, a
compatibilidade com o seu suporte, conforto visual e durabilidade face utilizao final.
Como se pode constatar as exigncias encontram-se hoje bem definidas e so bastante
vastas. Os parmetros verticais com revestimento cermicos podem ser definidos segundo a
Tabela 5,
Tabela 5 - Definio de paramentos verticais em revestimentos cermicos [2].

Elemento construtivo Tipo de fixao
Paredes exteriores


Paredes interiores
Colagem
Fixao mecnica (fachada ventilada)

Colagem
3.1.1. Resistncia Mecnica e Estabilidade
Na Directiva Europeia para os produtos de construo, a resistncia dos elementos que no
tenham a finalidade de garantir a estabilidade estrutural dos edifcios (Revestimentos Cermicos)
avaliada apenas no mbito do seu requisito essencial da segurana na utilizao.
Para o efeito, a avaliao da capacidade resistente de um modelo de revestimento pode
definir-se em duas caractersticas essenciais:
A resistncia do modelo, admitindo que a sua ligao ao suporte estvel;
A resistncia do sistema de fixao ao suporte.

A resistncia dos modelos de revestimento deve ser fornecido pelo fabricante.
No que se refere ao sistema de fixao ao suporte, torna-se necessrio avaliar o seu
comportamento caso a caso, tendo em conta os seguintes aspectos:
Produtos Cermicos
36

Os efeitos de fadiga;
As disperses relativas aos produtos e sua aplicao em obra;
A evoluo das caractersticas dos produtos ao longo do tempo (envelhecimento).
3.1.2. A aco da temperatura (esforos higrotrmicos)
A envolvente exterior dos edifcios pode atingir amplitudes trmicas superiores a 50 C. Em
consequncia esta aco pode provocar tenses ou deformaes elevadas, conforme exista ou no
restrio de movimentos, que podero ser incompatveis com as propriedades dos materiais.
A identificao destas tenses e deformaes so importantes para o dimensionamento dos
sistemas de revestimento com ladrilhos cermicos, nomeadamente elementos de fixao e juntas.
O alongamento de um material sem restries pode determinar-se pela seguinte expresso:

Em que:
L Variao de comprimento por aco da temperatura [m]
L Comprimento inicial [m]

1
Coeficiente de dilatao trmica linear [ C
-1
]

t
Variao da temperatura [ C]
Sendo:

Valores do coeficiente de dilatao trmica linear (
1
) para:

Tijolo (3,5 a 5,8) * 10
6

Faianas 9 * 10
-6
Ladrilhos Cermicos
Porcelnico 9 * 10
-6

L = L .
1
.
t

Produtos Cermicos
37
Um elemento de construo exterior sujeito a radiao solar apresenta na sua superfcie
uma temperatura superior do ambiente, cujos valores se podem obter pela seguinte expresso:




Em que:
t
se
Temperatura de superfcie exterior [ C]
t
e
Temperatura ambiente exterior [ C]

s
Coeficiente de absoro da radiao solar
R Radiao
h
e
Conduta trmica superficial exterior [ w/m
2
C]
De uma forma geral a h
e
=

25 w/m
2
C, enquanto o valor do
s
sobretudo condicionado
pela cor do paramento vertical, no negligenciando as caractersticas da superfcie, ou seja, a sua
rugosidade.
Tabela 6 Valores do coeficiente de absoro da radiao solar s de superfcie em funo da cor [2].





Em paredes exteriores, com sistemas de revestimento contnuo, aconselha-se que se
utilizem cores cujos valores de
s
no sejam superiores a 0.7, em particular os orientados para
(sudoeste e oeste).
Cor da Superfcie Valor de
s

Branco
0,2 a 0,3
Amarelo, laranja, vermelho claro
0,3 a 0,5
Castanho, verde escuro e azul escuro
0,7 a 0,9
Castanho escuro, preto
0,9 a 1

s
+ R
t
se
= t
e
+
h
e

Produtos Cermicos
38
Tabela 7 -Valores mximos da radiao global s/ superfcies exteriores em Portugal Continental-[w/m2] [2].
Estaes do Ano
Orientao
N E SE S SO O
Inverno
Primavera / Outono
Vero
90 680 940 1050 920 670
150 720 980 720 940 700
180 900 880 460 800 780
Assim, o aquecimento a que os revestimentos exteriores esto sujeitos devido a fenmeno
de choque trmico, que se podem verificar quando no Vero quando ocorre uma precipitao,
provocando um arrefecimento de um paramento exterior e originando contraces elevadas nesta
face. Pelo que sistemas de revestimentos com cores claras tm coeficientes de absoro de
radiao solar (
s
) mas baixos, o que reduz a amplitude do fenmeno.
3.1.3. A aco da humidade
A capacidade de impermeabilizao de um elemento , sobretudo, determinada pela
capacidade de resistir penetrao da gua proveniente do exterior. Isto quer pela estanquidade
dos compostos, quer atravs das disposies construtivas que no permitem a transferncia de
gua para o interior, como o caso dos espaos de ar ventilados em paredes da fachada.
tambm importante que o elemento tenha capacidade de permitir a eliminao rpida da
gua e excesso por secagem, logo que existam condies atmosfricas favorveis. Assim, os
revestimentos cermicos no garantem por si s a estanquidade gua, pelo que esta ter que ser
assegurada pelo elemento construtivo no seu todo.
Nas fachadas importante o modelo do suporte, com a existncia de espaos de ar
ventilados, onde a secagem dos elementos construtivos est assegurada. Nas solues aderentes
ao suporte (revestimentos colados) cabe s juntas entre ladrilhos a funo de permitirem a
libertao de vapor de gua. recomendvel que, em paredes exteriores sem espao de ar
ventilado, a rea ocupada pelas juntas corresponda a cerca de 10% da rea ocupada pelos
ladrilhos.
Produtos Cermicos
39
Em concluso, o sistema de revestimento cermico para a impermeabilizao do elemento
construtivo em que se insere depende de vrios factores, tais como o tijolo de ladrilhos, o tijolo
de fixao, etc. A humidificao dos revestimentos cermicos pode verificar-se pela absoro de
gua lquida (gua das chuvas, humidade por capilaridade, etc.), ou ainda pela absoro das
molculas de vapor de gua, devendo-se ter sempre em ateno [2]:

Humidade de construo, que resulta do processo de construo;
Humidade proveniente da chuva/neve ou espaos hmidos;
Humidade adicional;
Humidade resultante da condensao do vapor de gua existente no ar;
Humidade devida a situaes acidentais (fugas nas canalizaes).
A constituio e posio das camadas de um elemento construtivo um aspecto
fundamental na anlise do problema da probabilidade de ocorrncia de condensaes internas,
onde a resistncia difuso do vapor de gua das diferentes camadas deve diminuir
progressivamente do interior para o exterior de um elemento construtivo em funo da fraca,
mdia, forte ou muito forte higrometria dos edifcios [2].
Tabela 8 Classificao de higrometria em edifcios [2].
Higrometria

Tipo de edifcios

Fraca

Mdia

Forte


Muito Forte
Armazns

Escritrios, comrcios, habitaes correctamente ventiladas.

Habitaes com ocupao elevada, ventilao deficiente, recintos desportivos, cozinhas,
cantinas, edifcios com aquecimentos a gs.

Lavandarias, piscinas.

Assim, a humidade sobre sistemas de revestimento cermico consiste essencialmente:
Na diminuio da resistncia mecnica dos sistemas de fixao;
Na expanso dos ladrilhos cermicos e que pode ser superior a 1 mm/m.
Produtos Cermicos
40
Este ltimo fenmeno varia, efectivamente, com as caractersticas das argilas e com as
temperaturas e tempo de cozedura.
Tabela 9 - Valores de expanso de revestimentos com humidade [2].
Tipo de ladrilho Classificao Expanso c/ humidade (mm/m)
azulejo
ladrilhos
porcelnico
A II b


B I
0,6

< 0,6

Ladrilhos (tipo A) Extrudos, cuja pasta conformada no estado plstico numa
extrusora, sendo as peas cortadas com dimenses pr-definidas;
Ladrilhos (tipo B) Prensados a seco e formados a partir de uma mistura em p
fina e moda e conformada em moldes a altas presses;
Os ladrilhos podem ser vidrados (GL) ou no vidrados (UGL).

3.2. SEGURANA EM CASO DE INCNDIO

Pelas suas caractersticas de reaco ao fogo os revestimentos cermicos respeitam os
requisitos da segurana em caso de incndio, pelo que o seu uso no est condicionado pela
reaco ao fogo, dado serem materiais que pertencem classe de maior desempenho.

No entanto da actual legislao nacional os revestimentos cermicos, compreendem as
seguintes classes:
- Classe M
0
Materiais no combustveis;
- Classe M
1
Materiais no inflamveis;
- Classe M
2
Materiais dificilmente inflamveis;
- Classe M
3
Materiais moderadamente inflamveis;
- Classe M
4
Materiais facilmente inflamveis.

Produtos Cermicos
41
3.3. HIGIENE, SADE E AMBIENTE
A concepo e aplicao dos revestimentos cermicos deve ser sempre acautelada, para que
os sistemas no constituam perigo para a higiene e sade dos seus ocupantes, devendo por isso
cumprir os requisitos relacionados com os fenmenos de:
Libertao ou emisso de radiaes ou substncias nocivas por parte dos seus
componentes, nomeadamente devido possibilidade da libertao de chumbo;
Formao e desenvolvimento de microorganismos nocivos, pelo que no devem ser
excessivamente speros ou rugosos, permanecer hmidos por longos perodos de
tempo, contribuindo ao desenvolvimento dos microorganismos, fenmeno que
ocorre mais em parmetros verticais voltados a norte e grande poluio atmosfrica;
Contriburem para o controlo das solicitaes de natureza higrotrmica, como sendo
a temperatura, humidade relativa no interior das construes e a outras solicitaes
climticas nomeadamente vento, chuva, neve ou gelo.

3.4. SEGURANA NA UTILIZAO

Na caracterizao do risco quanto utilizao de uma construo, este pode resultar da
coliso ou choque de objectos pertencentes construo sobre os utilizadores, entendendo-se
como importante evitar algumas caractersticas dos sistemas de revestimento tais como:

Presena de arestas vivas ou cortantes como, por exemplo, em cunhais ou juntas de
dilatao;
Natureza das superfcies (dureza, rugosidade, etc.), em que as paredes acessveis aos
utentes no devem apresentar rugosidade ou salincias localizadas;
Resistncia aos choques, considerando-se como aceitveis aos ensaios de choque
aqueles materiais que no sofrem danos que comprometam o seu estado de
conservao, durabilidade e aspecto exterior;
Deve ter-se e conta o comportamento dos revestimentos cermicos face a outras
foras associadas ao risco da queda dos elementos sobre os utentes das construes,
Produtos Cermicos
42
ou sobre as pessoas que junto a elas circulam, podendo ser avaliadas em funo da
resistncia dos sistemas de fixao (por colagem mecnica), atravs de ensaios de
corte com foras paralelas superfcie dos elementos ou por ensaios de
arrancamento por traco (foras perpendiculares superfcie dos revestimentos);
Deve-se tambm proceder a ensaios de envelhecimento acelerado atravs de:
Ciclos de gelo ou degelo;
Aco do calor;
Efeitos da radiao UV;
Aco da Humidade,
cujos parmetros mais relevantes podem ser comparados com os resultados dos
produtos enquanto novos.

3.5. PROTECO CONTRA O RUDO

So requisitos essenciais desta problemtica que o rudo tenha nveis tais que no afecte, de
forma gravosa, a sua utilizao, salvaguardando a habitabilidade em condies satisfatrias.
Deste modo, deve-se na concepo/execuo da construo garantir:

Proteco do rudo exterior;
Proteco do rudo nos espaos interiores da proveniente dos espaos fechados;
Proteco do rudo emitido por equipamentos;
Proteco do rudo resultante da reverberao excessiva (efeito de eco);
Proteco do ambiente contra o rudo emitido por fontes interiores da construo.

Na acstica de edifcios definem-se dois tipos de rudo caracterizados por:

Sons de percusso - decorrentes de aco de choque aplicados directamente sobre os
elementos de construo;
Sons areos - quando a origem da emisso no se aplica directamente sobre os
elementos de construo.

Produtos Cermicos
43
Assim, a influncia do rudo de conduo area nos sistemas de revestimento cermico, em
parmetros verticais, resulta essencialmente na reverberao excessiva dos espaos. De facto,
pode salientar-se que um revestimento cermico muito pouco absorvente ao som, quando
aplicado sobre um suporte rgido, dando origem em espaos interiores reverberao (eco).
Torna-se um facto que as boas caractersticas de absoro acstica dos sistemas de revestimento
interiores, em que os paramentos verticais so recobertos de matrias cermicos, ficam
dependentes de outros agentes, como o mobilirio e outros objectos (chamando-se ateno do
regulamento dos requisitos dos edifcios).

Por outro lado, a absoro de rudos de percusso (como o som de passos em pavimentos
de mosaico) tambm muito fraca, dada a dureza destes materiais. Pelo que subjacente a estes
revestimentos deve ser aplicado um material auxiliar, com capacidade de dissipao de rudos de
percusso.

3.6. ECONOMIA DE ENERGIA E ISOLAMENTO TRMICO

Na concepo de um edifcio deve ter-se me conta as condies de conforto trmico no seu
interior, sem gasto excessivo de energia activa, face s condicionantes climticas. O contributo
dos sistemas de revestimento cermico para este objectivo mnimo, excepto para os sistemas
que so concebidos com isolamento trmico (sistemas de fachada ventilada).

O Regulamento das Caractersticas de Comportamento Trmico dos Edifcios, RCCTE,
impe requisitos para a utilizao de materiais de isolamento trmico na envolvente dos edifcios,
recomendando-se para as fachadas ventiladas, ou outro elemento envolvente opaco dos edifcios,
a seleco do isolamento trmico em funo do nvel de qualidade a exigir.

Relativamente s pontes trmicas os sistemas de revestimento cermicos no influenciam
directamente no tratamento das mesmas.


Produtos Cermicos
44
Tabela 10 - Nveis de qualidade trmica da envolvente opaca dos edifcios [2].
Nvel de Qualidade x = K / k
ref

N
1

N
2

N
3

N
4

x > 0,9
0,7 < x 0,9
0,5 < x 0,7
x 0,9

Em que:
k coeficiente de transmisso trmica;
k
ref
coeficiente de transmisso trmica de referncia indicativo de uma qualidade mnima.

Produtos Cermicos
45
IV PATOLOGIA DOS REVESTIMENTOS CERMICOS EM PARAMENTOS VERTICAIS

No mbito da patologia dos sistemas dos revestimentos cermicos, alguns dos problemas
mais frequentes em paramentos verticais so [6]:

Descolamento e empolamento;
Fissurao;
Eflorescncias;
Aspecto visual.

As patologias acima referidas so as que tm maiores consequncias nos paramentos
exteriores porque, salvo raras excepes, so as provenientes das maiores solicitaes a que estes
esto sujeitos. Estas so de origem quer climticas, quer mecnicas, o que obriga a maiores
exigncias no que diz respeito escolha do material e, sobretudo, na execuo dos edifcios.

4.1. DESCOLAMENTO E EMPOLAMENTO

Neste tipo de patologia podemos encontrar dois tipos de deficincias:
Descolamentos localizados (pontuais), normalmente relacionados a deficincias de
aplicao ou de suporte em pontos especficos;
4.1.1. Causas dos descolamentos localizados
Podem ser originados por:
Pequena fissura local - Zona de concentrao de tenses na parede, em que se a
resistncia da ligao for bastante superior resistncia dos ladrilhos, estes no
descolam mas fissuram. A entrada de gua no suporte ou em zonas de remate poder
alterar a garantia de uma boa colagem. De referir, ainda, a constatao deste tipo de
patologia devido deficiente mo-de-obra, ou erros na sua aplicao, associados ao
uso das argamassas cimento-cola inadequadas, assentamento para alm do tempo de
Produtos Cermicos
46
incio de endurecimento/abertura (devido a amassaduras no compatveis com o ritmo
de aplicao);
Geometria da parede que nem sempre a melhor.

Fig. 7 - Deslocamento localizado com incio no cunhal, eventualmente devido entrada de gua ou expanso
transversal da aresta [2].

4.1.2. Causas do descolamento generalizado (descolamento com empolamento)

Os descolamentos associados ao empolamento so devidos significativa expanso
irreversvel das peas cermicas, no compensada pelas designadas:
1. Juntas estruturais, que compensam os movimentos prprios do esqueleto do
edifcio;
2. Juntas de assentamento, entre as prprias peas cermicas, sem largura e
espaamento compatveis. De facto, estas juntas tem que ter em conta que a parede
de uma fachada composta por camadas de diferentes materiais, com coeficientes
de expanso/contraco diferentes e, consequentemente, sujeitos a solicitaes de
carcter higrotrmico. Assim, constata-se a existncia de movimentos diferenciais
em funcionamento no conjunto dos diversos tipos de material (camadas do
paramento).

Sobre estes importantes fenmenos temos que referir:
Produtos Cermicos
47
Que estes movimentos criam tenses de corte elevadas, que s podero ser
absorvidas com ligaes de elevada resistncia, boa elasticidade e juntas com
capacidade de acomodar esses movimentos;
Que os movimentos diferenciais devidos aco da humidade (reversveis ou
irreversveis), tm tendncia a agravar-se por eventual falta de estanquidade
progressiva do paramento e consequente humidificao do suporte;
Quando um sistema de revestimento cermico feito sobre um reboco armado, ou a
ligao entre ladrilhos muito resistente, uma deformao acentuada e uniforme
dessa estrutura, ou parede de suporte, pode originar o empolamento e descolamento
sem fissurao prvia.

Fig. 8 - Deslocamento com empolamento grave, indiciando elevados valores de expanso irreversvel e juntas
demasiado fechadas e/ou rgidas [2].
Os defeitos relacionados com a falta de resistncia do produto de assentamento, ou da sua
fraca aderncia ao suporte, constitui um factor de agravamento para o descolamento com
empolamento.
Produtos Cermicos
48
Sem empolamento os descolamentos generalizados esto normalmente associados
deficincia da camada adesiva. Isto quer por falta de qualidade, sua inadequao funo, ou
m aplicao.
4.1.3. Outras causas que contribuem para os descolamento dos revestimentos cermicos em
paredes
Para alm do tipo e causas dos descolamentos de revestimentos cermicos atrs referidos,
existem outras que por si s, ou de forma conjugada, originam a possibilidade de descolamentos
em paredes, como sejam [11]:
A reduzida elasticidade do produto de colagem;
reas de revestimento demasiado extensas;
Contacto incompleto dos ladrilhos com a cola, principalmente nos limites perifricos
das zonas de trabalho;
Zona de transio entre suportes distintos;
Suportes irregulares, sujos e pulverulentos;
Falta de presso sobre o ladrilho no acto de assentamento;
Falta de planeamento do trabalho e deficiente qualificao de mo-de-obra.
4.1.4. Principais consequncias do descolamento
Como principais consequncias dos empolamentos temos:
Queda do material originado perigo de danos humanos e materiais (situao
agravada em edifcios de altura);
Criao de condies para a entrada de gua para o suporte e para a interface de
colagem, com risco de para de descolagem progressiva e acelerada do revestimento
(atravs de fissuras, peitoris, platibandas, etc.);
Degradao do aspecto visual e criao de sensao de insegurana.
Produtos Cermicos
49

Fig. 9 - Deslocamento com empolamento grave, indiciando elevados valores de expanso irreversvel em
cunhal de edificao [2].

4.2. FISSURAO
A fissurao dos revestimentos cermicos consequncia, em geral, dos movimentos do
suporte, acompanhados ou no da fissurao do prprio suporte. Tem como origem:
1. Movimentos incompatveis com a elasticidade da argamassa de colagem;
2. A resistncia traco das peas cermicas;
3. A dimenso das juntas.
Esta patologia comum nos casos de:
Paredes esbeltas ou mal apoiadas;
Produtos Cermicos
50
Assentamentos diferenciais das fundaes;
Expanso de coberturas;
Descolamentos diferenciais em cunhais.
Convm referir que a fissurao do revestimento cermico, devido aos movimentos do
suporte, no significa que o suporte tem movimentos excessivos, ou que o revestimento frgil,
concluindo-se pois que este um problema resultante de dois sistemas que tm deformaes e
capacidade de deformao incompatveis, podendo-se considerar de um erro de concepo.









Fig. 10 - Fissura do suporte (reboco espesso) na
transio entre a estrutura e a alvenaria, afectando
o revestimento [2].
Fig. 11 - Fachada muito exposta intemprie e
muito degradada com fissurao, entrada de gua
e posterior queda de revestimento [2].

Fig. 12 - Fissurao acentuada devido deformao
da viga de grande vo, com descolamento do azulejo
[2].
Fig. 13 - Fissura que acompanha o desenho das
juntas (no alinhadas) do azulejo, evidenciando
descolagem num dos bordos da fissura [2].
Produtos Cermicos
51

Fig. 14 - Junta de dilatao estrutural com
funcionamento no eficaz para o revestimento [2].
Fig. 15 - Fissurao e empolamento em panos de
grande dimenso sem juntas de esquartelamento [2].

Fig. 16 - Fissuras em parede de vrios andares sobre
consola, apesar da sua aparente rigidez [2].
Fig. 17 - Fissurao sobre parede deformada
devido aos movimentos da estrutura, acentuada
pela sujidade acumulada na fissura [2].



Fig. 18 Empolamento e destaque de placagem
cermica [2].
Fig. 19 Empolamento, fissurao e destaque de
placagem cermica [2].
Produtos Cermicos
52
Tabela 11 - Patologias mais correntes em paramentos revestidos [9].
Tipo de Patologia Sintomas Factor / Causas
Descolamento Perda de
aderncia com
ou sem
empolamento







Movimentos diferenciais no suporte-sistema (movimento
da prpria fachada);
Inexistncia de uma camada homognea reguladora da
planeza do suporte e absoro dos esforos;
Falta de Juntas elsticas para movimentos trmicos;
Deficincias do suporte (falta de limpeza, planeza e
porosidade);
Seleco incorrecta do tipo de argamassa-cola;
Reduo das caractersticas de aderncia dos materiais;
Aumento dos esforos razantes, devido ao enrijecimento
progressivo do material de suporte e adesivo.
Fissurao Fissuras que
cortam
transversalmente
os ladrilhos
Fendilhao do suporte ou movimentos do suporte
/revestimento provocando traco nos ladrilhos;
Contraco ou expanso excessiva do produto de
assentamento;
Rotura provocada por esforos de flexo em ladrilhos
deficientemente colocados.
Enodoamento
prematuro
Manchas na face
til dos ladrilhos




4.3. EFLORESCNCIAS

Chamam-se eflorescncias aos depsitos que se formam nas argilas e nos tijolos crus
(Verduch et al.). No entanto, e no que se refere aos materiais cermicos de construo,
eflorescncias so fenmenos de deposio de sais, sob diversas formas e constituies,
superfcie dos materiais cermicos e das argamassas.

Na Tabela 12 apresentam-se as eflorescncias mais comuns nos materiais de construo e a
sua origem mais provvel. A colagem de peas cermicas em fachadas, em geral peas cermicas
de grs, torna as fachadas, de uma forma geral, impermeveis gua. Porm, comum surgirem
eflorescncias brancas emergentes atravs das juntas de colocao das peas cermicas.
O principal problema relacionado com as eflorescncias em fachadas o efeito inesttico.
Ainda assim, o processo de cristalizao de sais superfcie de materiais porosos, tais como
cermica porosa e placas ptreas, pode originar tenses que conduzem degradao e
Produtos Cermicos
53
envelhecimento dos materiais de revestimento, por alterao das suas propriedades fsico-
qumicas e mecnicas.


Fig. 20 Eflorescncia caracterizada por corrimento de gua com sais dissolvidos [2].
Vrios autores, entre os quais Goldberg, referem que as causas para o surgimento das
eflorescncias se devem a trs tipos de factores:
1. A presena de sais solveis;
2. De gua durante largos perodos de tempo;
3. Uma fora de transporte, seja ela de origem gravtica, capilar, presso hidrosttica ou
evaporao.
4. A eflorescncia inicia-se com um sal que se dissolve na gua e, posteriormente, esta
soluo salina transportada por gravidade, capilaridade ou outra fora, at
superfcie exposta ao ar. Ao chegar a esta superfcie a gua de dissoluo evapora-se,
depositando-se a um sal que constitui a eflorescncia.
Produtos Cermicos
54
Tabela 12 - Eflorescncias mais comuns nos materiais de construo e sua origem mais provvel [10].
Principais sais eflorescentes Origem mais provvel
Sulfato de clcio CaSO
4
. 2H
2
O Tijolo
Sulfato de sdio Na2SO
4
. 10H
2
O Reaces tijolo - cimento
Sulfato de potssio K
2
SO
4
Reaces tijolo - cimento
Carbonato de clcio CaCO
3
Base em argamassa ou beto
Carbonato de sdio Na
2
CO
3
Argamassa
Carbonato de potssio K
2
CO
3
Argamassa
Cloreto de potssio KCl Limpeza com cido
Cloreto de sdio NaCl gua do mar
Sulfato de vandio VSO
4
Tijolo
Cloreto de vandio VCl
2
Limpeza com cido
xido de mangansio Mn
3
O
4
Tijolo
xido de ferro Fe
2
O
3
ou Fe(OH)
Contacto com ao ou tijolo com
ncleo preto
Hidrxido de clcio Ca(OH)
2
Cimento
As eflorescncias tambm se podem produzir por debaixo da superfcie dos elementos do
revestimento da fachada, sejam eles cermicos ou pedra natural.
A possibilidade de se formar este tipo de eflorescncia existir sempre que os materiais
base, cujo ligante principal seja o cimento, estejam em contacto com agentes climatricos.
Todavia, podem existir algumas fontes de sais solveis que podero ser controladas ou
eliminadas na sua totalidade, como o caso das eflorescncias que tem origem nos sais
transportados pelos inertes utilizados para produzir as argamassas. Este um dos motivos pelo
qual as areias utilizadas para produzir argamassas industriais so lavadas.
A fonte mais comum das eflorescncias de carbonato de clcio provm dos materiais que
contm cimento Portland, como o beto, rebocos e todos os tipos de argamassas utilizadas para
Produtos Cermicos
55
fazer a colagem de cermica em fachadas. O mesmo caso sucede com muitas as argamassas
utilizadas para fazer o preenchimento das juntas de colocao.
Um dos produtos da reaco de hidratao do cimento Portland o hidrxido de clcio
(Portlandite), que solvel na gua. Se os materiais base de cimento ficam expostos gua
durante longos perodos de tempo, esta gua vai dissolver o hidrxido de clcio e transport-lo
at superfcie do revestimento da fachada.
Uma vez atingida a superfcie do revestimento a gua de dissoluo vai evaporar-se e a
reaco do hidrxido de clcio com o dixido de carbono, presente na atmosfera, origina as
eflorescncias de carbonato de clcio.




Fig. 21 - Eflorescncia em zona localizada que
constitui caminho de escorrncia priviligeado da
gua da chuva [2].
Fig. 22 - Refluxo de sais pelas juntas de azulejo em
edifcio antigo, devido a humidades ascensionais do
terreno [2].

Produtos Cermicos
56

+










Fig. 23 - Eflorescncia grave embora comum em placagens cermicas, ou mesmo em paredes exteriores de
tijolo cermico macio [2] .

Produtos Cermicos
57
V SOLUES

De tudo o que foi referido existem diversos factores conjugados que afectam efectivamente
a aderncia dos sistemas de revestimento colados, como sejam [4]:
A aco da temperatura, da humidade, dos ciclos de gelo-degelo e choque trmico
que, pelos seus diversificados efeitos/esforos, condicionam a resistncia do sistema
suporte/ladrilho;
As caractersticas dos ladrilhos (rigidez, dimenses, cor, etc.) que condicionam ou
determinam as suas deformaes face s tenses que so geradas no sistema;
A ateno ou cuidados a que cada caso requer na aplicao.

A grande dificuldade na avaliao de todos estes efeitos, e o seu correlacionamento, leva a
um conjunto de disposies construtivas cujas garantias de bom comportamento tm sido
constatadas na prtica, baseando-se essas disposies em:
Seleco do tipo de ligante/argamassa mais adequado;
Correctas dosagens dos vrios intervenientes das argamassas;
Correctas espessuras e cuidados de aplicao;
Caractersticas das juntas entre ladrilhos.

5.1. COMPATIBILIDADE DO SUPORTE
Os sistemas de revestimento com ladrilhos cermicos devem ser compatveis com os seus
suportes, do ponto de vista mecnico geomtrico e qumico.
A compatibilidade mecnica est relacionada com o mdulo de elasticidade e a resistncia
traco do sistema suporte/ladrilho, de forma a evitarem-se tenses instaladas com resultantes
dspares provocando as referidas patologias.
Assim, neste mbito a melhor soluo com vista a serem evitados, tanto quanto possvel, as
avarias referidas, assenta no princpio da preveno que, como a palavra indica, a antecipao
Produtos Cermicos
58
de algo previsto ou em vias de acontecer. Dever ter esta preveno deve ter o seu incio na
elaborao do projecto de construo/execuo.
Neste mbito o projectista deve definir do ponto de vista exigncial:
Os materiais a aplicar;
As condies do suporte;
Condies e tcnicas de execuo com ele compatveis, na salvaguarda de
controlo de qualidade do sistema do revestimento.

Omitir estes princpios implica, com certeza, a omisso da qualidade, o sintoma do
improviso e a incerteza dos bons resultados. Com este procedimento descuidado aumenta,
naturalmente, a grande probabilidade de surgirem problemas a curto e mdio prazo.

5.2. ACES PARA SE EVITAR OU DIMINUIR O EFEITO E O EMPOLAMENTO
Como princpios gerais para diminuir, ou mesmo eliminar, problemas de empolamento na
aplicao de materiais cermicos referem-se os seguintes [8]:
O material a aplicar no sistema (ladrilhos, argamassas, tipo de fixao, tipo de juntas
e se preenchimento) dever estar bem definido pelo projectista, face s condies
especficas da obra, com materiais certificados, caracterizados e compatveis com o
suporte;
O tipo e dimenso de juntas entre ladrilhos devem ser definidas em funo das
caractersticas do material, com especial ateno aos ladrilhos de barro vermelho ou
grs extrudido. Como regra geral das juntas devem ser realizadas num padro de 4 a
5mm em cada direco, tanto vertical como horizontal (salvo se clculos
justificados conduzirem a outro espaamento);
Devem ser executadas juntas de esquartelamentos intersectando todo o sistema,
incluindo a camada de assentamento, adequando aos movimentos diferenciais;
Respeitar juntas de dilatao da estrutura;
Produtos Cermicos
59
Boa planificao do assentamento, nomeadamente o seu ritmo, o tempo de incio de
endurecimento/abertura das argamassas, as condies atmosfricas e as condies
do suporte;
Ter a zona de suporte dos ladrilhos limpos com elevado grau de planeza e no
demasiado jovens;
O material ou produto de colagem deve cobrir integralmente o tardoz do ladrilho;
Compatibilizar as condies de colagem e de aplicao s caractersticas de
absoro dos ladrilhos.
5.3. ACES PARA EVITAR OU DIMINUIR O EFEITO DE FISSURAO
Esta patologia est directamente relacionada com a limitao dos movimentos e da
fissurao do suporte.
A experincia revela que em paredes construdas sobre vigas ou fundaes muito
deformveis o risco de fissurao dos sistemas de suporte-ladrilho elevado.
Assim, as tcnicas de preveno a esta patologia baseiam-se essencialmente em:
Evitar que movimentos estruturais existam do edifcio;
Evitar a deformao do suporte da parede;
Ter caracterizado o tipo de suporte para o revestimento a colocar;
Evitar descolamentos do suporte;
Os suportes dos revestimentos cermicos devero ser estveis, homogneos, secos e
livres de qualquer impureza, perfeitamente plana e sem curvatura.

Os suportes de beto devem apresentar uma face isenta de produtos de descofragem,
devendo ser limpa por decapagem com jacto abrasivo de areia ou gua a alta presso,
apresentando planeza, verticalidade, etc.
Os suportes base de cimento devem secar em perodos mnimos que vo de 4 semanas a 6
meses, dependendo da sua espessura e condies atmosfricas.
Produtos Cermicos
60
Os suportes base de gesso devem secar pelo menos 4 semanas secando completamente.






















Produtos Cermicos
61








Fig. 24 Juntas de dilatao [6].

As dimenses dos ladrilhos tm limites no que diz respeito sua aplicao por colagem,
sendo que:
- Em paredes revestidas com ladrilhos de absoro de gua inferior a 0,5 % de 0,20 m
2
.
- Em paredes revestidas com ladrilhos de absoro de gua superior a 0,5 % de 0,36 m
2
.
Tabela 13 Espessuras recomendadas para juntas entre ladrilhos fixos por colagem [2].
Superfcie a revestir Tipo de ladrilhos
Espessura mnima das juntas
entre ladrilhos [mm]
Paramentos interiores Prensados a seco
S 0, 5 m2 2
S > 0,5 m2 3

Paramentos exteriores Ladrilho e plaquetas de terracota e 6
ladrilhos extrudidos 4

As juntas entre ladrilhos devero ser indicadas pelo fabricante, em funo do tipo de
aplicao e das suas caractersticas, nomeadamente deformidade pelas condies higrotrmicas.

Produtos Cermicos
62
5.4. TCNICAS DE DIAGNSTICO
O diagnstico consiste na determinao das causas das anomalias/patologias das
construes a partir das suas manifestaes e consequncias.
Face conjugao dos diversos factores um processo complexo e com alguma
percentagem de impreciso, ao longo do ciclo de vida de uma construo, apesar dos avanos
cientficos e tecnolgicos que se tem verificado.
Tabela 14 Condies para satisfazer paramentos (exter. / inter.) com sistemas de colagem [6].

















Produtos Cermicos
63
A tcnica mais elementar de diagnstico feita atravs da observao sistemtica dos
sintomas/manifestaes das anomalias e da construo em que se verificam, de forma a
compreender os mecanismos fsicos e qumicos que lhes deram origem estabelecendo relaes
causa-efeito.

O processo constata limitaes das quais se realam as principais:

Dificuldade do estabelecimento das relaes biunvocas entre a causa e defeitos;
Dificuldade, ou mesmo impossibilidade, de se proceder ao fiel currculo da
construo, nomeadamente tipos de materiais, modo de execuo, qualificao de
mo-de-obra, condies atmosfricas suportadas, etc.
Produtos Cermicos
64

6. Materiais cermicos mais correntes (PROVISRIO NO REVISTO)

A utilizao de Materiais Cermicos vai desde o tijolo comum at a combustveis nucleares,
electrocermicos, isoladores e semicondutores, piezoelctricos e ferroelctricos, entre outros.
Muito embora cientes da importncia destes, passaremos a distingui-los como cermicos
especiais e trataremos unicamente dos cermicos correntes, daqueles com que o Engenheiro e o
Arquitecto se encontram todos os dias.
Como sabemos, so bem distintas as caractersticas dos materiais cermicos, variando com a
matria prima empregada, a preparao a que foram sujeitos e o acabamento que levaram.
Digamos que, para cada objectivo temos um cermico adequado.
Isso acontece porque a estrutura interna e externa, destes materiais, pode apresentar-se de forma
diversa.

Podemos classificar estes materiais quanto:

sua estrutura interna em:
Vidrados;
No Vidrados.

sua estrutura externa em:
Porosos;
No Porosos.

sua utilizao em:
Tijolos;
Telhas;
Refractrios;
Tijoleiras;
Tubos de grs cermic;
Mosaicos;
Produtos Cermicos
65
Azulejos;
Etc.

Neste trabalho ser adaptada a segunda classificao.

6.1. Produtos Porosos

Estes produtos constituem o ramo mais comum dos materiais cermicos, sendo normalmente
conhecidos como materiais de barro vermelho ou barro comum tambm conhecidos por terra-
cota
6
.
Obtm-se produtos com baixa resistncia (5 Kg/cm
2
), facilmente pulverizveis e produtos de
massa compacta, com alta resistncia (120 Kg/cm
2
).
De forma geral a aparncia destes materiais vai da cor amarela vermelha, variando com a argila
(calcrio d cor amarela, xido de ferro da cor vermelha, e o sulfato de clcio clareia a cor) e o
cozimento (combustvel com muito oxignio d cor vermelha, redutor rico em oxido de carbono
d cor amarela). A importncia da cor s se faz sentir se indicar o material cru (cores desmaiadas
ou miolos escuros) ou excesso de vitrificao (cores muito carregadas). Apresentam superfcies
speras e porosas, pelo que a sua absoro grande.
Ao receber este tipo de material em obra, pode-se pela simples observao e de forma expedita,
conhecer-se a sua qualidade. Assim, se verificar grande nmero de peas partidas, porque
estamos perante um material fraco. Percutindo-se as peas, verifica-se que as bem cozidas do
um so limpo e claro. As que do um som cavo, esto mal cozidas ou tm fissuras internas, se o
som muito agudo estamos perante uma pea demasiado cozida, o que tambm no bom.
Dentro destes produtos os mais conhecidos na construo civil so:
tijolos;
telhas

6
Do francs Terre-cuite terra cozida.
Produtos Cermicos
66
tijoleiras;
refractrios;
faianas (ex: azulejos).

6.1.1. Tijolos

Havendo-os de vrios tipos e dimenses, so conjuntamente com as telhas, os produtos cermicos
mais comuns na construo civil.
indispensvel para sua utilizao conhecerem-se as dimenses que o mercado oferece, as
deformaes a que esto sujeitos, sua resistncia compresso, e comportamento perante a
existncia de sais solveis.
A recepo dos tijolos pode ser observada sem recurso a ensaios laboratoriais:
conferir a identificao do fornecedor, tipos e dimenses, aparncia (bem conformados,
adequadamente cozidos, isentos de defeitos de fabrico
7
) e toque ao qual deve revelar boa
sonoridade.

Deve ser consultada a norma NP 80 Tijolos para alvenaria, onde se pode saber um pouco
mais sobre as suas caractersticas e ensaios (compresso, eflorescncia, determinao do teor
total de sais, de absoro de gua), que passamos a descrever sucintamente:

Ensaio Compresso

Regularizao das superfcies de contacto com o tijolo com a prensa, com
argamassa de cimento. Aplicao de uma placa de carto para maior
uniformizao. Ensaio de compresso at rotura. Leitura em Kgf para obteno
da tenso por diviso da fora pela rea da face. Definio das categorias A, B e C.

Ensaio de Eflorescncia

7
Fissuras, esfoliaes, salincias e reentrncias anormais.
Produtos Cermicos
67

Colocao de aproximadamente meio tijolo numa tina com gua destilada na
qual o tijolo mergulha parcialmente. Verificao posterior do aparecimento ou no
de manchas brancas de sais depositados.

Ensaio do Teor Total em Sais Solveis

Reduo dos meios tijolos sobrantes do ensaio anterior por pulverizao
introduzindo-se esse material, depois de peneirado, num provete com gua
destilada aps o que o produto seco em estufa medindo-se a massa do filtrado
seco.

Ensaio de Absoro de gua

Com tcnicas que incluem a imerso em gua em ebulio e em gua fria para
obter o coeficiente de saturao dado pelo quociente da absoro de gua fria pela
absoro de gua em ebulio.

Os adobos so tijolos que no sofreram cozedura, sendo simplesmente secados ao ar ou ao sol.
Os tijolos ordinrios so feitos com argila comum e mesmo com algumas margas. So cozidos
nos fornos, o que lhes d dureza e resistncia. A cor geralmente vermelha.
Os tijolos refractrios so preparados com argila quase pura e tem a propriedade de resistir a
temperaturas elevadas sem se deformarem. A cor branco-sujo.
Alm desses encontram-se tambm os tijolos porosos, que se caracterizam pelo seu peso e so
obtidos misturando, argila comum, p de carvo, serragem ou outro material combustvel. Os
tijolos ordinrios dividem-se em macios e furados.
Os tijolos furados, so tambm denominados ocos.
Tanto os tijolos macios, como os furados, tm geralmente a forma de paraleleppedos, de
vrias dimenses, sendo que os furados apresentam ainda diversidade no nmero e no tamanho
dos canais que os atravessam.
Um bom tijolo deve apresentar massa homognea sem fendas, sem manchas; deve ser duro e
Produtos Cermicos
68
resistir a fortes presses; ter formas regulares e uniformes para que as juntas tenham a mesma
espessura e as fiadas a mesma altura. No deve custar a cortar com a picadeira, deve ser sonoro
quando tocado com a ferramenta, o que indica ter sido bem cozido; deve ter gro fino e apertado
e no apresentar cavidades nem cravos de pedra ou de areia grossa.
O tijolo no deve absorver mais de (1\15) do seu peso de gua; se absorver maior quantidade,
deve ser rejeitado, por no fazer boa ligao com a argamassa.
Se ao ser metido em gua, o tijolo se esfoliar indcio de m qualidade; pelo contrrio, um
bom tijolo todo aquele que no funde ao ser mergulhado em gua depois de aquecido ao rubro.

Tipos de tijolos

Existem trs tipos de tijolos: tijolo macio, tijolo furado, plaqueta cermica ou plaqueta de
tijolo, tijolo perfurado.

. Tijolo macio normal O tijolo macio ou tijolo burro um tijolo que no tem furos,
ou apenas um furo redondo aberto nos topos. As suas dimenses como na maioria dos
tijolos de dois furos, no tm uma medida exacta, variando o comprimento de 22 a 24 cm,
a largura de 10 a 11.5 cm, e a sua espessura de 6 a 7 cm.

fig. 7 - Tijolo macio biselado com batentes
- Dimenses em (cm) : 20*10*5
20*10*7
- Disponvel em vrias cores


fig. 8 Tijolo macio, disponvel em vrias cores

Produtos Cermicos
69

. Tijolo macio duplo Este tijolo com as mesmas caractersticas do anterior,
sendo o seu comprimento de 23 cm, largura de 14 cm e espessura de 11 cm.

. Tijolos furados H uma variedade enorme de tijolos furados, que
vai desde os 2 furos at aos de 21 e mais furos, sendo os que contm um nmero elevado
de orifcios, geralmente providos de canal orifcio de maior dimenso.



fig.9 Tijolo furado ( disponvel em vrias cores e dimenses)


. Tijolos para pavimentos (Paver Cermico) A utilizao de pavimentos cermicos
uma prtica com tradio milenar. Existem exemplos magnficos de pavimentos em
argila cozida terracota que resistiram passagem dos sculos apresentando ainda hoje
um ptimo estado de conservao. A grande tradio cermica em vrios pases tem
proporcionado materiais de elevada qualidade aptos aplicao em pavimentos, tais como
passeios, praas, jardins, ruas pedonais, ruas de trfego condicionado, bem como certas
vias sujeitas s mais duras condies de utilizao e trabalho, mantendo inalterveis as
suas qualidades fsicas e estticas.

Existem duas espcies destes tijolos: os que se destinam ao fabrico de vigas formados por
um vasto nmero destas peas, colocados topo a topo, mantidos em equilbrio por um
varo de ferro de cada lado dos mesmos, ligados a estes elementos cermicos por uma
argamassa de cimento e areia, a um trao rico, ou por meio de beto.
A outra espcie constitui os elementos de enchimento entre viguetas de beto armado
pr-esforado ou pr-fabricado, e que constituem os elementos de cofragem dos
Produtos Cermicos
70
pavimentos nervurados.







Fig. 11 aplicao de paver cermico (pode ser aplicado de diferentes formas geomtricas)

Alm destes existem os tijolos de alvenaria com 3 cm de espessura e com 3 ou 4 furos.
Outros tijolos fabricados ao capricho dos industriais de cermica, tal como, os de cauda de
andorinha, de dimenses pouco correntes, completam esse sem nmero de peas destinadas a
paredes dos edifcios, ou a outros trabalhos mais grosseiros.

. Tijolo face--vista (TFV) - o tijolo face--vista um material cermico de
caractersticas estruturais e/ou de revestimento interior ou exterior. So fabricados com matrias-
primas seleccionadas e cozidos a alta temperatura devidamente controlada, o que lhe confere uma
elevada resistncia mecnica a par de uma baixa sensibilidade s variaes trmicas ambientais
das construes, garantindo, por isso, uma maior longevidade comparativamente aos materiais
tradicionais de revestimento.
A sua porosidade controlada, que resulta do processo de fabrico e das especiais matrias-
primas utilizadas na produo,
torna este material impermevel
conferindo-lhe simultaneamente
uma boa e elstica aderncia
argamassa de assentamento, o
que permite montagens
perfeitas e estanques.
Este tipo de tijolo
fornecido com efeitos especiais
Produtos Cermicos
71
em relevo, areado, lavrado, picado, flashing, etc., nas mais diversas coloraes. A rusticidade
que resulta das suas variantes de colorao que lhe so caractersticas, permite que o tijolo face--
vista, seja perfeitamente integrado nos mais diversos estilos arquitectnicos e paisagsticos.
As caractersticas do tijolo face--vista so constantemente controladas em laboratrio e
permitem o uso ilimitado de revestimentos face--vista. Edifcios de grande e pequena dimenso;
pblicos ou privados; habitacionais ou industriais; em qualquer zona climtica; grandes
urbanizaes ou particulares projectos arquitectnicos; qualquer tipo de construes pode ser
enriquecido com este tipo de revestimentos.
Os tijolos face--vista um material cermico caracterizado pelo baixo valor de absoro de
gua, resistncia ao gelo e ausncia de eflorescncias de sais solveis (manchas) e de incluses
calcrias. A baixa porosidade ou absoro de 3% a 7% (valores limites que funo da
composio dos vrios produtos) da massa dos tijolos
aligeirados face--vista, que caracteriza o material, permite uma slida ancoragem das
argamassas de assentamento, ao mesmo tempo que lhes confere um excepcional comportamento
s variaes de dilatao e torna a parede perfeitamente estanque e enxuta. No entanto, podem
ocorrer na caixa de ar interposta, particularmente ao nvel do pavimento ou lages, infiltraes de
gua de vria natureza ou ainda fenmenos de condensao.
Para salvaguardar tais situaes, aconselhvel proceder aplicao de folhas de tela
impermevel ancoradas a uma junta de parede interior, distendendo-se na vertical junto parede
interna, em altura aproximada de 3 fiadas contadas da primeira fila de assentamento dos tijolos
face--vista aligeirado. A construo de goteiras situadas a este mesmo nvel e convenientemente
distanciadas entre si aconselhvel e complementam uma perfeita estanquicidade dos
revestimentos face--vista.
As paredes simples (110 mm) ou duplas (110+110/230 mm), em tijolo face--vista aligeirado,
resultam em solues ptimas para o isolamento trmico. Alm disso, constituem paredes
resistentes, garantem uma elevada inrcia trmica e um bom isolamento acstico.
Os valores de transmisso (K) expressas Kcal / (h m2 C) das paredes duplas so
determinados sobre a base da condutibilidade trmica de parede em face--vista de K= 0,38Kcal /
(h m2 C).
A utilizao deste tipo de material, apresenta muitas vantagens o que permite um maior emprego
na construo.
Produtos Cermicos
72
Seguidamente apresentam-se as suas vantagens:
Vasta gama de medidas e coloraes;
Resistncia aos agentes atmosfricos;
Resistncia aos cidos;
Resistncia ao gelo,
Resistncia ao fogo;
Resistncia ao uso;
Volume de ocos no tijolo perfurado (18 furos = 37%);
Elevada inrcia trmica;
Eficcia de combinaes com elevado poder de isolamento trmico e acstico;
Elevada resistncia mecnica compresso;
Disponibilidade do material;
Facilidade de emprego;
Economia;
Variedade de solues esttica.

Peas - Tijolo face vista (TFV)














Produtos Cermicos
73
fig. 10 Pea de padieira


fig11. (TFV)/Canto sem garra


Regras de assentamento do (TFV)

Designa-se por assentamento o sistema de unio dos tijolos que permite obter uma
resistncia adequada. Seja qual for o tipo de assentamento, as recomendaes seguintes devem
ser adoptadas:


. Aplicar sempre que possvel tijolo inteiro e tijolo

. As juntas verticais devem ser sempre perpendiculares ao alinhamento da parede

. Os tijolos devem colocar-se de modo a interromper as juntas ( em contrafiada ), ou
seja, a unio deve coincidir com a unio dos tijolos da camada seguinte.

. De acordo com o assentamento adoptado, aplicam-se fraces de tijolos no incio da
parede, que podem ser de , de ou .


Principais Tipos de Assentamento

. Existem muitos e variados tipos de assentamento para o TFV. Normalmente, varia
Produtos Cermicos
74
muito de Pas de Pas, ou entre diferentes regies de alguns Pases, com maior ou menor tradio
em utilizao deste tipo de revestimento exterior, embora um dos principais tipos de
assentamento, sem dvida a parede a meia vez ou muro de meia pea em que a parede
formada por tijolos colocados ao baixo, de forma que a largura corresponda espessura da parede
(11cm), normalmente, arranca-se com um tijolo nas fiadas mpares e com meio tijolo nas fiadas
pares.

. Plaqueta cermica ou plaqueta de tijolo Sempre que se pretende obter uma
imagem de revestimento em tijolo face vista, mas em que no possvel aplicar o (TFV),
podem utilizar-se as plaquetas de tijolo com apenas 2 cm de espessura. Seja por motivos de falta
de espao ou porque j existe uma segunda parede
construda possvel, recorrendo a uma colagem
tcnica, utilizar plaquetas de tijolo, peas de canto
sem garra e peas de padieira, par conferir obra
uma imagem de grande qualidade muito semelhante
do (TFV).

Aplicao de Plaquetas

Para uma boa imitao de tijolo face vista deve aplicar-se a plaqueta com os
respectivos acessrios: cantos (sem garras) e peas de padieira. As juntas verticais e horizontais
devem ser sempre
superiores a 10 mm, nunca
devendo ultrapassar os 20
mm (valor mdio
recomendado 13 mm), uma
vez que o material no
calibrado as juntas variam
consoante a zona de
aplicao.

Produtos Cermicos
75


- a fixao das plaquetas (montagem - aplicao por colagem), e respectivos acessrios deve
realizar-se com uma cola tcnica (cimento cola de ligantes mistos) especfica para aplicao em
exteriores. Nota: A cola a utilizar deve ter como caractersticas, ser muito flexvel, ter uma
elevada aderncia ao suporte, no libertar carbonatos e ser resistente ao gelo.


fig.12 Plaquetas Peas Especiais

Produtos Cermicos
76
Fig. 13 Tijolos mais utilizados em construo civil.
Produtos Cermicos
77
Qualidades dos tijolos

As qualidades que se exigem de um bom tijolo so as seguintes:

Regularidade na forma e igualdade nas dimenses, para que as juntas fiquem da mesma
espessura e o assentamento das alvenarias seja uniforme.
Arestas vivas e superfcies speras para maior facilidade de aderncia nas argamassas.
Som cheio e claro, quando percutido com um martelo.
Homogeneidade em toda a massa, com ausncia completa de fendas, cavidades e de
quaisquer corpos estranhos.
Fractura de gro fino e compacto, de cor uniforme, sem manchas que denunciam a
presena de calcrio na argila.
Facilidade em se deixar cortar.
Resistncia suficiente para suportar os esforos de compresso.
No absorver gua.


Cores dos tijolos

As cores que definem, mais ou menos, as vrias temperaturas a que se encontra um forno,
podem ser resumidas nas seguintes:

Vermelho vivo 525
Vermelho escuro 700
Cereja vivo 800-900
Cereja claro 1.000
Alaranjado escuro 1.100
Alaranjado claro 1.200
Branco 1.300
Branco soldante 1.400
Branco deslumbramento 1.500
Produtos Cermicos
78
6.1.2. Telhas

A evoluo da telha cermica


No fazendo parte dos nossos objectivos inicias, mas a ttulo de curiosidade, decidiu-se
elaborar uma breve referncia evoluo histrica da telha cermica.
Foi durante o Neoltico, fase do desenvolvimento tcnico das sociedades humanas,
correspondente ao seu acesso a uma economia produtiva, que a cermica foi inventada. Era no
Sudoeste da sia (Iro, Palestina e Sul da Turquia) que cresciam espontaneamente o trigo e a
cevada, bem como existia no estado selvagem o gado que permitiram a passagem a uma
economia de produo. No pois de estranhar que o desenvolvimento inicial da cermica se
tenha dado nessa rea, visto ser a que a necessidade de armazenar os alimentos recolhidos da
agricultura, de casas para abrigar uma populao crescente, de fornos que transformassem a
farinha de trigo em po, levasse construo de vasos, tijolos, etc.
A informao existente sobre a histria da telha no muito exacta, especialmente a
informao acerca dos primeiros usos. Alguns datam a origem duma cobertura revestida com
elementos cermicos h aproximadamente 2300 a.C., outros mencionam telhas cermicas cozidas
em construes Etruscas datadas de 750 a.C., no entanto, pode-se afirmar que a telha mais antiga
que chegou at aos nossos dias de origem Chinesa, sendo ainda hoje a utilizada bem como na
ndia, as coberturas eram tradicionalmente revestidas com bambus, at descoberta da argila
cozida, cerca de 2700 anos antes da nossa era. A telha substitu-los- pouco a pouco, com
sensivelmente a mesma forma. Esta telha Oriental possua grandes dimenses (aprox. 80cm de
comprimento e 50cm de largura) apresentando uma curvatura muito ligeira. Existia apenas um
modelo que era colocado alternadamente em posio cncava e convexa. Na rea mediterrnica o
sistema de revestimento de coberturas utilizando a telha cermica deve-se aos Gregos. Estes
Produtos Cermicos
79
utilizaram dois tipos, cujos nomes indicavam o lugar de origem, mas que passaram depois a
designar unicamente dois formatos de telha.


O primeiro, o denominado Lacnico (originrio da Lacnia), que consistia na
combinao de dois elementos: um canal (imbrice) anlogo
ao modelo tipo oriental, e uma capa (copo) com maior
curvatura, mais estreita e com um comprimento duplo de
imbrice. Este tipo de telha encontrado j no sculo
VII a.C., por exemplo no segundo templo de Hera e Olmpia.
Posteriormente surge o modelo dito Corntio. Segundo Pinio o velho erudito latino do
sculo I d.C., a sua criao deve-se a Kinyras, rei da Assria e depois
de Chipre. Na realidade ele surge no sculo VI a.C. na Corntia (da a
sua denominao) e em toda a Grcia Ocidental. o sistema mais
elaborado que alguma vez havia sido inventado: os canais so planos,
com pequenos rebordos que asseguram a precisa conexo entre uns e
outros, e as capas so angulares em vez de curvas. Do casamento destes dois modelos parece
resultar o sistema denominado Romano. Neste caso, o canal semelhante ao Corntio, se bem
que de dimenses mais reduzidas, tendo a capa uma curvatura como a
do modelo Lacnico, porm mais curta. Como o testemunho mais
antigo deste sistema e encontrado em alguns templos gregos da
Siclia, tambm denominado de sicula.
Os canais, tegulae, eram elementos planos de forma
rectangular, munidos de rebordos laterais, tendo em mdia 34 a 40 cm de comprimento por 23 a
27 cm de largura (encontraram-se todavia em Roma exemplares bem maiores, pesando cerca de
27 Kg). As capas ou imbrices tinham uma forma semi-cilndrica sendo normalmente travadas
na extremidade do telhado por uma telha maior decorada (anti-fixe). O uso da telha romana
mantm-se durante muito tempo na Europa sem que tenha sofrido qualquer tipo de alteraes, at
que no sculo XI a forma rectangular das tegulae foi substituda pela trapezoidal. O sculo XIII
assiste ao aparecimento de um novo tipo de telha, dita de Champagne. De dimenses de 35 cm
por 25 cm, apresentava-se ligeiramente convexa de modo a oferecer melhor resistncia ao vento.
Produtos Cermicos
80
Estava munida de um orifcio que permitia fix-las ao ripado, sendo a distncia entre o ripado
igual largura da telha.

Surge no sculo XV um outro tipo de telha dita Flamenga dado que foi desenvolvida
nos pases flamengos, cuja forma se assemelha a um S deitado. Trata-se
de um elemento muito engenhoso pois rene numa s
pea a tegulae do sistema romano.
Podem-se apontar pelo menos duas verses desta telha, uma usada
sobretudo na Blgica, Holanda e Escandinvia e uma outra que se encontra em Inglaterra e na
Escandinvia, sendo curiosamente tambm encontrada no Japo, do sculo XV at ao sculo
XIX, a indstria cermica no conheceu qualquer evoluo. Foi necessrio esperar pelo ano de
1841 para se assistir ao acontecimento que iria revolucionar a fabricao de telhas. Foi nesse ano
que os irmos Gilardoni, fabricantes de telhas em Altkirche registaram a primeira telha de
encaixe fabricada mecanicamente.
As primeiras telhas assim fabricadas, possuam encaixes laterais sendo o recobrimento
transversal, de alguns centmetros, feito unicamente por
sobreposio de uma telha sobre a outra. Como dimenses,
apresentava 33 cm de comprimento, 20 cm de largura e uma
espessura de 1,5 cm, sendo necessrias 15 unidades por metro
quadrado, o que representava um peso de 45 Kg.
O fabrico da telha Gilardoni foi adoptado por engenhoso pois vrias empresas
cermicas, com especial relevo, para uma sediada em
Marselha, a qual dada a sua dimenso, espalhou o seu uso por vastas
regies, de tal forma que esta telha ainda hoje conhecida pelo seu
nome. Este evento da inveno da telha de encaixe de tal forma
determinante, que ainda hoje utilizado, sendo a razo
principal da existncia de tantas e variadas formas de telhas cermicas. Citamos por exemplo o
caso da telha de aba e canudo, que surge em Frana da aplicao deste princpio telha
Flamenga, tendo sido introduzida no nosso Pas no incio do sculo XX, sendo mais conhecida
por telha Lusa.

Produtos Cermicos
81

A evoluo da cobertura e a telha cermica


Como no poderia deixar de ser, a histria do desenvolvimento das coberturas, est
intimamente ligada ao desenvolvimento das construes. Como primeira forma de abrigo, o
Homem primitivo encontrou nas grutas, a proteco e segurana necessrias. No entanto, para
algumas civilizaes esta forma de abrigo rapidamente se tornou insuficiente, quer para os povos
que se dedicavam caa, quer para os que se dedicavam recolha de alimentos, a mobilidade que
essas formas de vida exigiam levaram-nos a encontrar outras formas de proteco. Surge assim,
por volta de 12.000 a.C., a primeira construo realizada pelo Homem com o objectivo de o
proteger contra as agresses exteriores. Este abrigo era geralmente coberto com ramos de rvores
ou peles de animais e tinha a forma de um alpendre. Com a sedentarizao dos povos, surgiu
tambm a necessidade de construir abrigos mais amplos, e principalmente mais eficazes e
duradouros, este facto levou ao aparecimento da cobertura de duas guas.
Com o decorrer dos tempos, tanto os processos construtivos como as formas das
habitaes e consequentemente das coberturas foram aumentando de complexidade, como
caracterstica comum a todas as solues surgidas, e independente dos vrios tipos de
recobrimentos utilizados, funo da zona geogrfica e dos recursos naturais com que deparava
quotidianamente, encontra-se a forma da cobertura sempre inclinada de modo a que as guas
pluviais escoassem rpida e facilmente para fora da cobertura.
No entanto, um problema subsistia qualquer que fosse o material usado no recobrimento
da cobertura, o qual foi claramente estabelecido por P.Benevent no seu livro Aixi es construeix:
Tornar compatvel a inevitvel mobilidade da cobertura com a absoluta integridade e
impermeabilidade que se lhe exige, deve ser o objectivo a que se prope qualquer construtor.
Um problema de difcil resoluo, sobretudo se se utilizarem materiais rgidos para a proteco
impermevel e que devem ser capazes de absorver, sem perda da sua continuidade, as
deformaes trmicas que podem surgir devido sua situao exposta no edifcio. A telha
cermica constitui sem dvida a melhor soluo para este problema, de facto no se pode
imaginar forma mais perfeita da que a destes elementos, que pelo seu tamanho e peso, so de
Produtos Cermicos
82
fcil manuseamento ao mesmo tempo que, dada a sua geometria prpria, modo de sobreposio e
encaixe, garantem uma absoluta impermeabilidade a qualquer superfcie.
Alm disso, pelo seu carcter descontnuo, permitem a ocorrncia de deformaes
trmicas independentes e imperceptveis, de cada um deles. Mas a descoberta destas
caractersticas da telha cermica no de hoje nem de ontem, ela remonta a muitos sculos atrs,
pode-se afirmar, que a telha cermica constitui o mais antigo material de construo fabricado
com uma forma adequada par revestimento de cobertura e consequente proteco contra a
intemprie.
Uma prova da inteligncia contida neste material, to simples e simultaneamente to
complexo, o facto de as vrias fases de produo no se terem alterado significativamente ao
longo dos sculos. Na poca romana, a argila era extrada no prprio lugar de utilizao,
humedecida e pisada da forma a obter-se uma pasta malevel, sendo posteriormente moldada, as
peas eram ento postas a secar ao sol antes de serem cozidas.
Actualmente, a sequncia de fabrico rigorosamente a mesma, tendo apenas os meios
tcnicos disponveis evoludo consideravelmente, deste facto, guardou a telha de barro cozido
todas as suas qualidades intrnsecas. O produto natural de origem, se bem que notavelmente
melhorado, permanece igual a si mesmo. O reconhecimento das qualidades mpares da telha
cermica como material privilegiado para revestimento de coberturas inclinadas evidenciado
pela disseminao do seu emprego ao longo do tempo, at zonas geogrficas bem distantes
daquelas onde foi inicialmente utilizada. Se a generalizao do seu uso veio demonstrar as suas
excelentes qualidades, por outro lado exps a telha cermica a novas agresses, tendo-se no
entanto continuado a exigir-se-lhe o mesmo nvel de prestaes.
Este facto, aliado ao surgimento de novos processos de construo, consequncia do
aumento do nvel das exigncias de conforto trmico, acstico, higromtrico e condies de
salubridade das habitaes, colocaram novos desafios ao desempenho da telha cermica enquanto
revestimento de coberturas inclinadas.

Processo de fabricao da telha cermica

Produtos Cermicos
83
O processo de fabricao bastante semelhante ao do tijolo, porem a sua matria prima deve ser
mais fina e homognea. H cuidados que se devem ter durante todo o processo tendo em vista a
obteno de peas pouco deformveis, compactas, leves e to impermeveis quanto possvel.
evidente que uma boa telha deve ser lisa (de forma a permitir o escoamento de gua e a
dificultar a proliferao de musgos) e o mais impermevel possvel. Uma boa telha no pode
deixar passar humidade em 24 horas, esta s aparecer aps 48 horas, e sem gotejamento. As
telhas de cermica prensadas so mais impermeveis e lisas, podendo aumentar-se esta
impermeabilidade com uma pintura de silicato ou oxido no ponto superior, entre o cozimento e o
recozimento.
O reconhecimento das qualidades mpares da telha cermica como material privilegiado para
revestimento de coberturas inclinadas evidenciado pela disseminao do seu emprego ao longo
do tempo.
As caractersticas gerais a que devem obedecer as telhas so:

- atender marcao, a uma boa aparncia(bem moldadas, sem defeitos de fabrico, a
superfcie de fractura bem compacta, no vitrificada e isenta de gros de cal de dimenses
apreciveis) e acusar ao toque boa sonoridade.
Deve ser consultada a NP-494 Telhas cermicas (Caractersticas e recepo).
Para testar as suas caractersticas realizam-se os seguintes ensaios:

. Permeabilidade ( NP- 495)

Tapamento das extremidades da telha. Enchimento de um recipiente com gua e
observao num tabuleiro inferior com areia se existem vestgios da queda de pingos. Repetio
do ensaio com a telha saturada.

. Resistncia ao frio ( NP-496)

Alternncia de ciclos de permanncia das telhas em frigorfico (- 10 C), seguida de
uma permanncia em tanque de gua temperatura ambiente ( + 20 C).

Produtos Cermicos
84
. Resistncia flexo (NP-497)

Com a carga actuando no meio da telha, assente em duas ripas nas extremidades.
Exige-se uma fora F 100 Kgf.

Resistncia da orelha aramar (NP-498)

A fora de rotura da orelha de aramar deve ser igual ou superior a 10 kgf.

Absoro de gua (NP-499)
Idntico ao processo referido para os tijolos.


Tipos de telhas

Existem trs tipos de telhas:

. Telhas Planas de Encaixe (Telha marselha e Telha urbana);
. Telhas de Aba e Canudo (Telha lusa);
. Telhas Romanas.

Cada uma destas telhas tem um nmero alargado de acessrios, dependo da situao
em causa, dos quais referimos por exemplo: tamanco, cume de trs vias, canto de beirado, etc.



fig.14 Acessrios de telhas cermicas.




Produtos Cermicos
85

Exigncias funcionais de um telhado


O telhado, pelo facto de constituir a envolvente superior do edifcio, a parte da
construo mais exposta ao efeito das agresses exteriores. Como qualquer outro elemento de um
edifcio, alvo de exigncias funcionais que decorrem de trs funes distintas que tem de
cumprir no conjunto:
- elemento de proteco
Produtos Cermicos
86
- elemento estrutural
- elemento decorativo

Para satisfazer tais exigncias, o telhado e consequentemente os seus elementos
constituintes, tero de cumprir alguns requisitos, que destacamos em seguida:

Impermeabilidade

O telhado deve ser estanque, para impedir em permanncia a penetrao da chuva, neve
ou granizo.




fig.15- Cobertura em telha




Numa cobertura em telha, a estanquidade assegurada pela convergncia de trs
condies:

Produtos Cermicos
87
1.- impermeabilidade dos elementos de revestimento.
2.- encaixe, sobreposio ou ligaes entre os elementos, que garantam, para certas condies, a
estanquidade das juntas longitudinais e transversais.
3.- inclinao suficiente das vertentes, de modo a garantir o escoamento rpido das guas
pluviais, eliminando as possveis infiltraes resultantes da acumulao e depsito da gua nas
juntas.

A primeira condio est regulamentada pelas normas que fixam os limites de absoro
de gua e impermeabilidade das telhas cermicas. A segunda e terceira so interdependentes, o
mesmo dizer que, para cada tipo de telha, dadas as suas caractersticas de encaixe, existem
limites de pendentes aconselhveis, que garantem a estanquidade da cobertura.


Uma cobertura em telha cermica deve respeitar os seguintes requisitos:


. resistncia mecnica
. resistncia ao gelo
. resistncia ao granizo
. resistncia desestabilizao pelos ventos
. resistncia humidade e condensao
. resistncia ao fogo
. isolamento trmico
. isolamento acstico
. facilidade de manuteno e conservao
. facilidade de acesso e segurana



Resistncia Mecnica

Produtos Cermicos
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Da estrutura
Os elementos estruturais de um telhado devem ser dimensionados de modo a resistirem a
solicitaes de dois tipos:

- de carcter permanente, como o peso prprio da estrutura ou do revestimento.

- de carcter acidental, como as que resultam da aco do vento, do peso exercido pelos operrios
ou pelos materiais durante as obras de construo ou reparao da cobertura, e, em certos casos,
da incidncia e presso de neve.

Da telha cermica
Esta caracterstica est regulamentada pela norma que fixa o limite mnimo de
resistncia mecnica.

Resistncia ao gelo

A ocorrncia de vrios ciclos de gelo-degelo, com o consequente aumento de volume da
gua contida nos poros do material cermico quando da passagem da primeira ao estado slido,
origina o aparecimento de tenses intersticiais que, em casos extremos, levam ao descasque da
telha, retirando-lhe assim as propriedades de estanquidade e resistncia. Para evitar esta situao,
importante que, aps a absoro de gua decorrente de qualquer tipo de precipitao, a telha
tenha condies de a eliminar o mais rapidamente possvel, neste aspecto o comportamento do
telhado pode ser francamente melhorado se se providenciarem condies de ventilao eficazes
na face inferior das telhas, de modo a eliminar a humidade residual e as eventuais condensaes
que a ocorram.

Resistncia ao granizo

A incidncia de granizo sobre um telhado, se bem que no seja uma agresso das mais
importantes, pode tambm originar, em casos extremos, o descasque das telhas.

Produtos Cermicos
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Resistncia desestabilizao pelos ventos

Na maioria dos casos, o peso prprio e o sistema de encaixe das telhas so suficientes
para assegurar a estabilidade do telhado no seu conjunto. No entanto, em regies fortemente
fustigadas por ventos, o encaixe das telhas deve ser complementado por uma fixao adicional
estrutura de suporte.

Resistncia humidade e condensao

necessrio garantir condies para evitar a condensao na face inferior das telhas, de
humidades provenientes do interior da habitao, mediante a utilizao de barreiras de vapor e
sistemas de ventilao adequados.

Resistncia ao fogo

O telhado deve actuar como barreira a penetrao do fogo. O revestimento com telhas
cermicas altamente satisfatrio, pois, no sendo inflamveis e tendo j sido submetidas durante
o seu processo de fabrico a altas temperaturas (cerca de 1000C), no perdem qualidades sob
aco das chamas e das temperaturas resultantes de um incndio.

Isolamento trmico

De entre os materiais vulgarmente utilizados para revestimento de coberturas inclinadas,
a telha cermica a que apresenta melhores propriedades isolantes.
Em certos casos, possvel complementar essas propriedades mediante a utilizao de
materiais especialmente concebidos para o efeito. A aplicao destes materiais deve permitir uma
ventilao eficaz na face inferior das telhas, o que evitar, alm do mais, que o material isolante
perca as suas propriedades pela absoro de gua.


Produtos Cermicos
90

Isolamento acstico

O comportamento das coberturas em telha, em termos do isolamento acstico que
proporcionam ao interior dos edifcios, e geralmente de modo a satisfazer as exigncias normais
de conforto, isso deve-se quer s caractersticas da argila de que so feitas as telhas, quer s da
estrutura de suporte, dispensando-se, assim, a utilizao de forros isolantes para obteno dos
mesmos nveis de conforto.

Facilidade de manuteno e conservao

O tempo de vida til da cobertura aumenta significativamente se forem realizadas
inspeces peridicas e trabalhos de conservao e limpeza, os quais devero poder ser
realizados sem interferir com a funcionalidade da prpria cobertura.

Facilidade de acesso e segurana

A questo da segurana parcialmente assegurada pelo correcto dimensionamento da
estrutura de suporte, devem ser previstas zonas de acesso cobertura e caminhos de circulao na
mesma, atravs do emprego de telhas passadeiras.

Tipos de inclinao de coberturas

Inclinaes mnimas

O estabelecimento de limites para as inclinaes mnimas admissveis em coberturas de
telhado, de acordo com as exigncias de estanquidade e tomando em linha de conta o tipo de
telha utilizado, a estrutura de suporte da cobertura, a localizao geogrfica e as condies locais
de exposio a que est sujeita, constituem um conjunto de factores importantes a ter em conta.
Se por um lado, as inclinaes tradicionais asseguram o comportamento da cobertura como
estanque, por outro, para a determinao exacta desses limites seriam necessrios, caso a caso,
Produtos Cermicos
91
estudos experimentais em modelos, sendo o nico meio de se poder realmente analisar a
influncia da inclinao de uma cobertura sobre a estanquidade da mesma. Dada a especificidade
de tal estudo requerer tecnologia bastante avanada e no disponvel no nosso Pas, o mesmo
nunca foi efectuado. Nos ltimos anos tem-se verificado um abandono completo da pendente
tradicional em telhas de encaixe (1/4 do vo), procurando-se cada vez mais ao nvel do projecto,
por razes vrias, uma reduo do volume da cobertura, sendo ela obtida custa de uma sensvel
diminuio da pendente da mesma, note-se que, neste processo de abaixamento das pendentes
continuam a usar-se as mesmas telhas de encaixe, que com toda a segurana se empregaram em
coberturas com a pendente tradicional.
No entanto, a cobertura s pode comportar-se como estanque enquanto tiver uma
inclinao tal que evite a formao de depsitos de permanncia de guas pluviais que possam
extravasar nas juntas ou vencer os recobrimentos, penetrando no interior, ser ento necessrio,
para cada tipo de telha, e em funo dos parmetros j enunciados, determinar at que limite de
pendente a cobertura d garantias de estanquidade.
Para a determinao de limites mnimos de inclinao de telhados, uma determinada
empresa nacional recorreu a um centro de estudos ingls, especializado no estudo e anlise do
comportamento de telhados, Redland Technologies, o qual reconhecido como a mais
credenciada e avaliada instituio mundial neste tipo de estudos. Para tais estudos vrios modelos
de telhas foram submetidos a ensaios em tnel de vento, tendo sido simuladas duma forma
sistemtica e exaustiva vrios tipos de condies climatricas.



Produtos Cermicos
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fig.16 Tnel de vento

Em relao ao ensaio da telha Marselha, chegou-se tabela abaixo apresentada, onde se
encontram indicados os valores mnimos aconselhveis para a inclinao da estrutura de suporte
de telhado, e no de uma telha em particular (ver ponto: Determinao da inclinao de um
telhado), em funo da regio e das condies particulares do local de implementao do
edifcio.



Telha Marselha
. Comprimento (A) 45 cm
. Largura Total (B) 27 cm
. Altura (C) 3 cm
. N de telhas por m 11,5
. Peso por telha 3,4 Kg
. Distncia entre ripas 38,5 cm


fig. 17- Telha Marselha


Tabela 1 - Telha Marselha

Telha Marselha
Protegido Normal Exposto
Zonas Inclinao em (%)
Zona 1 35% 40% 50%
Zona 2 40% 50% 60%
Zona 3 50% 60% 75%

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Legenda:



Zona 1 zona caracterizada por apresentar fracas taxas de pluviosidade e baixas altitudes, das
trs zonas consideradas, aquela que apresentando caractersticas mais amenas, permite a
realizao de coberturas com as mais baixas inclinaes do Pas.

Zona 2 zona caracterizada por englobar as regies situadas a mdia altitude ou onde se
registam quantidades medianas de pluviosidade. A zona 2, alm das restantes regies abrangidas
pelas outras zonas, inclui ainda toda a faixa costeira numa profundidade de 10 Kms.

Zona 3 zona caracterizada por apresentar elevadas taxas de pluviosidade e/ou altas altitudes,
esta zona aquela onde se devem tomar os maiores cuidados na escolha da inclinao da
cobertura. Os arquiplagos dos Aores e Madeira encontram-se includos nesta zona.



. Protegido
. Normal
. Exposto
Inclinaes mximas

Da mesma maneira que se indicou os valores mnimos de inclinaes de coberturas, de
todo o interesse o conhecimento dos valores mximos a partir dos
quais se torna indispensvel a tomada de precaues especiais na
fixao das telhas. Tendo em conta os factores abaixo indicados:
- em inclinaes inferiores a 100%, no se torna necessrio fixar as
telhas de um modo especial, excepto em stios muito expostos onde
Produtos Cermicos
94
todas as telhas do beirado sero fixadas s ripas com pregos ou usando a orelha de aramar e as
telhas da cobertura, apenas numa proporo mnima de um em cada cinco, dispostas duma
maneira regular como indicado na figura.

- em inclinaes superiores a 100% e inferiores a 175%, todas as telhas devero ser fixadas s
ripas por um dos processos atrs referidos. No caso de locais de exposio normal ou protegida,
suficiente fixar apenas uma telha em cada cinco

- em pendentes superiores a 175%, todas as telhas devero ser fixadas com pregos.


Tabela 2 Inclinaes de coberturas

Protegido ou Normal Exposto
Beirado Cobertura Beirado Cobertura Inclinao
(%) Necessidade de fixao das telhas
25<%<100 nenhuma Nenhuma Todas 1 em 5
100<%<175 todas 1 em 5 Todas Todas
>175% Todas


Determinao da inclinao de um telhado

1.- Utilizando o medidor de inclinaes uma vez que a inclinao de um telhado no igual
de cada uma das telhas que o constituem, para se obter uma correcta leitura da inclinao, o
medidor no deve ser apoiado directamente sobre uma telha, mas sim sobre uma ripa, que tenha
um comprimento tal que abranja mais do que uma telha, como ilustrado na figura.
Produtos Cermicos
95

fig. 18 Utilizando o medidor de inclinaes

No entanto, tambm possvel determinar a inclinao de um telhado a partir do
interior da habitao, bastando para isso, que se apoie o medidor face inferior das asnas ou do
tecto, desde que este acompanhe a inclinao do revestimento da cobertura.

2.- Como recurso falta de um medidor, possvel atravs duma operao rpida e simples
determinar a inclinao de um telhado.









fig. 19- Operao para determinao da inclinao de um telhado

Exemplo:

. Inclinao: ( ) % 100 *
B
H
i =
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96

. Sendo: H = 3 m
B = 10 m

. Temos que:
( )
% 30
% 100 *
8
3
=
=
i
i





Produtos Cermicos
97
6.1.3. REFRACTRIOS

Os refractrios pelas suas caractersticas tm altas resistncias:
trmica- No funde mesmo a altas temperaturas; no se devem deformar a
temperaturas inferiores a 1.520 C;
mecnica e qumica;
alm de grande estabilidade volumtrica.
A sua fabricao cuidadosa inicia-se com a escolha da matria prima: argila refractria (pobre
em cal e oxido de ferro) agregando diversos tipos de componentes qumicos (slico-aluminosos,
aluminosos, silicosos, magnesite, cromite, dolomite, etc.) que nem sempre se encontram
combinados na natureza, devendo-se, por isso, fazer as correces necessrias. Para que as
refractrias possam resistir s variaes trmicas tm de se adicionar outras matrias, como a areia
siliciosa ou detritos de refractrios devidamente modos.
Embora possam ser fabricados de forma diversa, os mais comuns so os tijolos especiais para
chamins, abbadas, construo interna de fornalhas e fornos. O seu uso feito, principalmente,
na industria que utiliza altas temperaturas, devendo isso a sua colocao ser bem feita usando-se
para seu assentamento, argamassas ou outros produtos refractrios.
Sendo um material sujeito a condies violentas, o seu controle de qualidade ser o mais
exigente, para garantir esta mesma qualidade. Indicamos que se deve sempre verificar a sua anlise
qumica, a resistncia piroscpica, o seu comportamento a altas temperaturas, a sua densidade,
porosidade e absoro, o seu comportamento temperatura ambiente, ao choque trmico, a
contraces e dilatao permanente e a sua vulnerabilidade ao ser atacado por escrias.
Todos sabemos que os metais e as suas misturas so utilizados para o fabrico de automveis,
maquinaria, avies, edifcios e uma quantidade indeterminada de possveis coisas teis. Mas a
produo de metal no seria possvel sem o uso de um material cermico chamado refractrio. Os
chamados de refractrios tornam possvel a construo de alto fornos siderrgicos e centrais
nucleares que so o corao da indstria moderna.
Os refractrios podem resistir a condies volteis e de altas temperaturas encontradas no
processamento dos metais. As cermicas refractrias so igualmente materiais benficos para
outras indstrias. As qumicas, petrolferas, converso enrgica, vidro e outras indstrias
cermicas confiam nos materiais refractrios. Para suportar estas solicitaes e em funo da
Produtos Cermicos
98
natureza das mesmas, foram desenvolvidos inmeros tipos de produtos, a partir de diferentes
matrias-primas ou mistura destas. Dessa forma podemos classificar os produtos refractrios,
quanto a matria-prima ou componente qumico principal em: slica, slico-aluminoso, aluminoso,
mulita, magnesiano-cromtico, cromtico-magnesiano, carbonato de silcio, grafite, carbono,
zircnio, zirconita, esplnico e outros.

6.1.4. FAIANAS

Designam-se por faianas os produtos cermicos vitrificados, com textura interna porosa
obtidos por moldagem em prensa.
Normalmente, o cozimento destes produtos feito em duas fases, sendo o vidrado efectuado
com a pintura, antes do recozimento.

Os materiais mais representativos so os azulejos e os mosaicos.

So peas delgadas, de forma geomtrica, constitudas por uma base de material cermico poroso,
coberta por um vidrado ( base de chumbo e brax). Estes vidrados tm de ter um coeficiente de
dilatao igual ao da base do azulejo(esta base designa-se por biscoito) a fim de no apresentarem
fissuraes.
Antigamente o azulejo voltava ao forno, uma vez cozido o biscoito para fixar cada cor.
Modernamente faz-se simultaneamente a cozedura da base e o do vidrado. A moldao feita em
prensas com grande potncia.
Os formatos esto normalizados (10x10; 11x11; 15x15 cm). Fabricam-se, tambm tiras do
mesmo material para remate de lambris e ainda peas cncavas e convexas nas cores dos azulejos.
Ao observar azulejos haver que ter em conta as suas dimenses, as deformaes a que resistem
e a estabilidade do vidrado. Obedecendo a sua escolha s seguintes designaes:

- NOR (1 escalo de qualidade);
- ECO (que se pode considerar um 2 escalo);
- REFUGO (o de mais baixa qualidade).

Produtos Cermicos
99



Para os azulejos podem-se realizar os seguintes ensaios:

Caractersticas dimensionais e de aspecto (EN 98)
Absoro de gua (EN 99)
Flexo (EN 100)
Choque trmico (EN 104)
Fissurao do vidrado (EN 105)
Resistncia deformao de ndoas (ISO 10545)
Resistncia ao gelo (EN 202)
Dureza superficial (EN 101)


6.1.5. TIJOLEIRAS E LADRILHOS

Usados normalmente em pavimentao e revestimentos, no so mais do que pequenos
tijolos com formatos diferentes. A diferena entre tijoleiras e ladrilhos faz-se sobretudo por
terem fabricao diferente. As primeiras, mais porosas tm as caractersticas da cermica comum,
os segundos como so prensados apresentam-se bastante vidrados (para facilitar a sua colocao
devem ter na parte inferior, rugosidades e salincias que aumentem a sua fixao).
As suas dimenses so variveis e o seu formato diverso.
Os ensaios que se podem realizar nos ladrilhos cermicos, so:
Caractersticas dimensionais e de aspecto (EN 98)
Absoro de gua (EN 99)
Flexo (EN 100)
Desgaste de ladrilhos no vidrados (EN 102)
Choque trmico (EN 104)
Fissurao do vidrado (EN 105)
Resistncia qumica de ladrilhos no vidrados (EN 106)
Produtos Cermicos
100
Resistncia qumica de ladrilhos vidrados (EN 122)
Dilatao com a humidade de ladrilhos no vidrados (EN 155)
Resistncia deformao de ndoas (ISO 10545)
Resistncia ao gelo (EN 202)
Dureza superficial (EN 101)
Desgaste de ladrilhos vidrados (EN 154)

O recurso ao revestimento cermico para o banho e para a cozinha, encontra-se j comprovado
pela longa tradio na sua utilizao. De facto no existe melhor soluo para manter e proteger
as paredes nas mais exigentes condies de higiene e conservao.
Os pavimentos podem ser qualificados quanto ao seu uso, em:

PEI 1 Pavimento sujeito a trfico ligeiro, num ambiente protegido de agentes
abrasivos e cortantes como areia e gravilha. Estes pavimentos podem utilizar-se em locais
como, o quarto de dormir ou sala de banho de habitaes privadas.

PEI 2 Pavimento sujeito a trfego mdio/ligeiro, num ambiente protegido de agentes
abrasivos e cortantes. Pavimentos indicados para a utilizao em qualquer parte da casa,
excepo da cozinha.

PEI 3 Pavimento sujeito a trfego mdio, num ambiente protegido de agentes
abrasivos e cortantes. Pavimentos indicados para a utilizao em qualquer parte da casa,
incluindo a cozinha.

PEI 4 Pavimento sujeito a trfego mdio/pesado, num ambiente desprotegido de
agentes abrasivos e cortantes, e com acesso ao exterior. Pavimentos indicados para a
utilizao em terraos e locais pblicos com um movimento mediano.

PEI 5 - Pavimento sujeito a trfego pesado, num ambiente desprotegido de agentes
abrasivos e cortantes, e com acesso ao exterior. Pavimentos indicados para a utilizao em
locais pblicos como restaurantes, hotis, escritrios, escolas, etc.
Produtos Cermicos
101
6.2. Produtos No Porosos

Nos produtos no porosos inclumos os Grs Cermicos e as Porcelanas.
Como a sua designao esclarece trata-se de produtos com estrutura interna no porosa,
fabricados a partir de argila vitrificvel.

6.2.1. GRS CERMICO

Consoante a matria prima
8
se encontre na natureza ou resulte de correco de argilas com
composio qumica aproximada, os grs dizem-se naturais ou artificiais:

G Gr r s s N Na at tu ur ra ai is s j contm os produtos indispensveis vitrificao
9
;
G Gr r s s A Ar rt ti if fi ic ci ia ai is s torna-se necessrio adicionar tais produtos.

importante que estas matrias primas contenham os feldspatos indispensveis sua utilizao.
Acrescente-se que para obteno de um grs natural, a sua matria prima deve conter: argilas
micceas ou feldspatos, alcalis, oxido de ferro e cal, bem como certa percentagem de silicatos
cidos (que lhe conferem uma elevada resistncia qumica).

Aplicaes :

MANILHAS DE GRS CERMICO

a aplicao de grs mais comum a das manilhas, obtidas em moldes prensados segundo a
forma to conhecida de tubo terminando em fuste e campnula. Normalmente cozidos em
fornos intermitentes, so pulverizados com cloreto de sdio que lhes d o vidrado exterior e
interior ultimamente contestado. Embora o vidrado interior melhore as condies de escoamento,
parece que a permeabilidade e absoro da pea, bem como a sua capacidade de resistncia aos

8
A matria prima a argila vitrificvel.
9
Feldspatos
Produtos Cermicos
102
cidos, depende unicamente da qualidade e quantidade de vidrado interior, ou seja, do vidrado da
prpria massa. Em concluso, uma manilha de grs cermico o produto resultante da cozedura de
uma pasta moldada mecanicamente, rica em slica, vitrificvel entre 1200 e 1350 e coberta por
um vidrado obtido pela aco de vapores de sal comum, na fase final da cozedura.
Foram introduzidas ultimamente, algumas inovaes no sistema de ligao de manilhas, atravs
de anis em polmero que por simples presso estabelece uma ligao estanque que flexvel.
Os tubos de grs cermico tm dimenses definidas e devem comportar-se deformao,
permeabilidade, presso interior, compresso diametral, absoro e ataque de cidos segundo as
especificaes.
Utilizam-se como condutas de saneamento, comportando-se muito bem para esse fim. Existem
ainda uma srie de acessrios tais como cruzetas, cotovelos, sifes, bocas de limpeza, etc.
Para um conhecimento mais profundo aconselha-se a consulta das seguintes normas:

. NP 500 Caractersticas e recepo;
. NP 144 Ensaio de ataque pelos cidos;
. NP 174 Ensaio de absoro de gua;
. NP 501 Determinao de dimenses;
. NP 502 Ensaio de presso interior:


colocao de dispositivo para eliminao de presses tangenciais. Extraco de ar.
Aumento da presso interior por intermdio de gua. Rebentamento e leitura da presso
mxima introduzida;
NP 503 Ensaio de compresso diametral:
pretende-se determinar a resistncia de tubos aco das solicitaes exteriores.
Tambm chamado ensaio de trs apoios. Obtm-se uma fora de rotura por metro de manilha.

Ladrilhos de grs fino

So peas importantes para utilizao em pavimentos de laboratrios, por resistirem bem ao
ataque de cidos, e em corredores de grande circulao por resistirem bem ao desgaste. A sua
Produtos Cermicos
103
fabricao uma operao simples, residindo os maiores cuidados na escolha da matria prima
que deve ter uma composio qumica cuidada.
Este material fabricado com grs artificiais, adicionando-se pasta um pigmento, podem
obter-se ladrilhos corados em toda a sua espessura (no tem portanto revestimento).
Nestes materiais realizam-se ensaios de desgaste:
com o auxilio de uma mquina de desgaste medem-se inicialmente os provetes. Provoca-
se um desgaste por percurso efectuado por um prato giratrio transportando quantidade
determinada de abrasivo. Medio final dos provetes.

TELHAS DE GRS

Com referncia comercial grsil, so fornecidos dois tipos de telhas Romana e Lusa. Que tem
como principais caractersticas o bom aspecto esttico, so impermeveis, anticidas, resistentes
e antiaderentes s poeiras.

6.2.2. Porcelanas

Vamos mostrar o estudo global da porcelana, desde o seu aparecimento at sua
comercializao. Como breve definio pode-se descrever a porcelana como um produto denso,
branco e translcido, em que predominam trs matrias-primas: Caulino, Feldspato e Quartzo, em
que as percentagens relativas, bem como a temperatura de queima, determinam a classificao da
porcelana.
Desde o inicio da sua fabricao, a porcelana tem um papel importante no dia a dia da nossa
sociedade, devido s suas variadas aplicaes, desde decoraes at fins industriais.

Propriedades da Porcelana

Translucncia

Esta propriedade que caracteriza e valoriza a porcelana manifesta-se pela transmisso de
luz. Transmisso de luz (Td) da porcelana determinada pela relao entre a intensidade de luz
Produtos Cermicos
104
transmitida (I) e a intensidade de luz incidente (Io). Td=I/Io sendo naturalmente dependente da
espessura (d).
A translucncia depende muitssimo da estrutura da porcelana. As superfcies de
contacto entre gros e poros difundem a luz e portanto reduzem a translucncia. Da resulta que a
porcelana adquire mais translucncia durante a queima medida que os poros diminuem de
tamanho e a fase vtrea formada custa da dissoluo dos componentes cristalinos torna menos
ntida as superfcies entre gros. Quanto mais importante for a fase vtrea maior ser a
translucncia.

Cor

A cor da porcelana depende das matrias-primas, isto , da pureza das matrias-primas e
da atmosfera em que se efectua o processo da queima, da que estas caractersticas e condies
devem ser seleccionadas e controladas cuidadosamente. So o ferro e o Titnio os agentes
corantes que mais participam na composio das matrias-primas.
A determinao da cor feita por colormetros, por comparao da luz reflectida pelo espcime
com um padro como MgO ou BaSO
4
(Substncias consideradas como tendo reactncia de 100%.

Expanso Contraco trmica e resistncia ao choque trmico

Durante a queima dos corpos cermicos de porcelana ocorrem variaes de volume
devidas no s decomposio e desintoxicao de caulina que tem lugar 500 600C e a que
corresponde uma perda terica de 14% em peso de gua, mas devidas ainda a transformaes
polimorficas da slica livre (quartzo).O coeficiente de expanso trmica da porcelana menor do
que a maioria dos outros produtos cermicos, facto esse que conveniente para poder resistir aos
choques trmicos.
A porcelana que resulta da queima a temperaturas mais elevadas apresenta menor
expanso trmica, j que sendo quartzo o componente com maior expanso trmica, a sua
dissoluo a altas temperaturas e o aumento da fase vtrea atenuar a sua influncia.
Produtos Cermicos
105
A porcelana qumica tcnica que exige alta resistncia ao choque trmico requer na
formulao das composies respectivas, quartzo em quantidade inferior a 10 15%. O quartzo
pode at ser substitudo por alumina, a qual no apresenta modificao de volume.

Matrias-Primas

As matrias-primas utilizadas na formulao da porcelana para alm das trs j referidas
so: talco, sienito, apatite, calcite, dolomite, barite e alumina.
O tamanho de gro das matrias-primas deve ser inferior a 40 (um). Assim tanto o
quartzo como o fedspato tm de ser modos e o caulino lavado. O quartzo tem vrias funes
tanto na massa como no produto final, ele pode actuar como carga ou como agente refractrio.
A forma mais vulgar dos cristais de quartzo isolados ou formando agrega dos utilizados
na porcelana e geralmente provenientes de depsitos arenosos irregular e angulosa e noutros
casos mais ou menos enrolada. O quartzo tem diferentes origens, pode ser de origem
pegmattica, veio ou filo, resduo arenoso da lavagem do granito caulinizado, de areias fluviais
martimas, quarzito e cherte sendo estas as principais fontes de fornecimento para a indstria da
porcelana.
Possui diferente poder fundente e velocidade de dissoluo quando cozido numa mistura
cermica, influenciado as propriedades do produto final relativamente a transparncia no caso da
porcelana.
A estrutura do quartzo formada por tomos de Si em coordenao com tomos de
oxignio. Portanto o tetraedro SiO
4
a unidade bsica da estrutura do quartzo e dos outros
polimorfos da slica, tais como cristobalite e tridimite que tambm tm interesse na porcelana.
Do quartzo filoniano e do pegmatito somente o mais puro deve ser no fabrico de corpos
porcelnicos; em Portugal existe bom quartzo nos files quartzosos e nos pegmatitos. Os
pegmatitos e files esto ligados essencialmente a granitos e situam-se na sua maioria no norte de
Portugal, a sua explorao concentra-se nos distritos de Viseu, Braga, Vila Real e Porto, na
regio sul somente em vora. Quartzo de areia, cascalho e seixo, mais de 90% deste quartzo
utiliza do na indstria cermica. Para a porcelana apenas vivel areia quartzosa que apresente
calibres entre 0.09mm-0.075mm. Esta areia quartzosa actua principalmente como carga
reduzindo a plasticidade, a contraco em cozido, a deformao e o tempo de secagem e
Produtos Cermicos
106
aumentando a porosidade dos produtos cozidos pouco vitrificados e a resistncia mecnica
durante a queima. Os principais pases produtores de areia quartzosa so: Frana, Blgica,
Checoslovquia e Estados Unidos da Amrica. Portugal possui apenas depsitos em Rio Maior,
Setbal, Figueira da Foz, gueda, Leiria e Alenquer algumas delas bastantes impuras. O quartzo
de quattzito e cherte, tem origem numa rocha metamrfica que muito rica em sedimentos de
areia quartzosa utilizado como substituto na falta do quartzo, os principais pases produtores
so: Inglaterra, ex-RDA, Frana e EUA.

Preparao do quartzo de filo e areia de quartzo

Se o quartzo se apresentar como cristal da rocha pode-se beneficiar o seu grau de pureza
para valores tais como SiO
2
(99,9%), FeO(0,001%) e AlO(0,01). Para tal, os cristais individuais
de quartzo so aparados por meios manuais visando a remoo das capas exteriores que contm
naturalmente a maior parte de impurezas. Em seguida o quartzo calcinado a uma temperatura
900-1000C para evitar contaminaes sendo em seguida introduzido em gua fria. Deste modo
temos o quartzo reduzido a gros de areia que ser ento fundindo quartzo de filo ou pegmatito
tem composio mdia da seguinte forma: SiO
2
(99,5%) e Fe
2
O
3
(0,01%). Em seguida o quartzo
modo em moinhos de maxilas, crivado e tratado quimicamente com uma soluo de HCI. O
quartzito geralmente usado para refractrios cidos ou siliciosos e de produtos cermicos
estruturais. No so muito utilizados no fabrico da porcelana, apenas podero ser utilizados como
matria-prima substituta. Os quartzitos situam-se normalmente em terrenos do Paleozico ou
mesmo do Precmbrico. tambm modo em moinho de maxilas e moinhos cnicos e a
crivagem feita em redes vibratrias que assim permite a sua separao granulomtrica. A sua
composio qumica a seguinte: SiO
2
(96,5%), A1
2
O
3
(2%), TiO
2
(0,3%), Fe
2
O
3
(0,2%), MgO
(0,25), CaO (0,25%), Na
2
O (02%), K
2
O (0,2%) e PR (0,5%).
A areia quartzosa resulta de processos de meteorizao variados pelo que contm
determinadas impurezas. Esta submetida a vrios processos de lavagem para tirar as impurezas.
Caso as impurezas estejam firmemente ligadas, emprega-se uma soluo de quente de H2SO4
diludo e cido e oxlico. A qualidade das matrias-primas deve ser rigorosamente controlada
porque, depois de fundidas, no podem ser removidas.

Produtos Cermicos
107
Tabela 3 Composio qumica do quartzo de filo e areia usadas em cermica de quartzito e de
cherte.
Filo AREIA Quartzito Cherte
SiO
2
99,70 99,15 96,71 98,91
TiO
2
---------- 0,07 --------- 0,005
A1
2
O
3
0,10 0,20 1,71 0,14
Fe
2
O
3
0,01 0,10 0,17 0,14
MgO 0,01 0,02 0,05 0,02
CaO 0,03 0,08 --------- 0,04
Na
2
O 0,01 0,15 0,34 --------
K
2
O 0,01 0,10 --------- --------
PR 0,16 0,12 --------- 0,45
TOTAL 100,03 99,99 98,98 99,705


Feldspato - matria-prima constituinte da porcelana

Estes apresentam grande interesse para indstria da cermica. Os feldspatos podem apresentar cor
branca, vermelha, amarela, verde, azul, cinzenta ou preta. Possuem densidade situada entre 2,54-
2,64 e dureza entre 6-7 na escala de Mohs.
Quimicamente, os feldspatos so aluminossilicatos de K, Ca e Na. Constituem cerca de 60% das
rochas da crusta terrestre mas s uma pequena parte utilizada na indstria cermica pois a
maioria est associada a muitas impurezas e a sua separao impraticvel. Na porcelana apenas
utilizado feldspato-K muito ocasionalmente o feldspato-Na, o feldspato-Ca praticamente no
usado no fabrico da porcelana. O emprego quase exclusivo de determinados feldspatos deve-se
s suas caractersticas de fuso, prprias de cada tipo de feldspato. Assim, o feldspato-K forma
fuses de grande viscosidade a qual diminui ligeiramente, com a elevao da temperatura,
proporcionando grande estabilidade contra a destruio dos corpos durante a queima. Por outro
lado o feldspato-K contribui para aumentar a densidade do corpo cermico isto porque possui
elevada temperatura de fuso que entre 1410C-1435C o que lhe confere maior resistncia
mecnica. Outro aspecto importante a distribuio dimensional do gro de feldspato modo pois
Produtos Cermicos
108
tem influncia substancial na fuso e transparncia.
Quanto mais finamente for modo o feldspato, mais baixa ser a temperatura de
vitrificao. Num determinado intervalo dimensional do gro verifica-se que a transparncia da
porcelana dura aumenta com o aumento da dimenso do gro do feldspato e do quartzo. O
feldspato-Ca no utilizado na porcelana porque possui alta temperatura de fuso e est
associado a mais impurezas. As principais fontes desta matria-prima so as rochas gneas:
sienito nefelinico, pegmatitos, aplitos e granitos leucocrticos.
Refinao e Beneficiao de feldspatos. O feldspato extrado principalmente de pegmatitos; a
sua explorao feita atravs de rebentamentos e quebra da rocha; a seleco feita mo
baseada em diagnose emprica (o feldspato-K geralmente corado em tons de rosa ou vermelho
tijolo enquanto o feldspato-Na geralmente branco).
Em exploraes mais modernas o feldspato intervm em processos sofisticados que
compreendem a moagem fina e separao electromagntica de alta densidade que vo permitir a
separao de micas, quartzo e outros minerais associados ao feldspato e at mesmo a separao
entre feldspato-K e feldspato-Na.
O feldspato modo inicialmente em moinhos de maxilas e finalmente em moinhos de
discos que reduzem o gro mdio at menos de 1mm. A separao entre feldspato e o quartzo
feita por flutuao, isto , o feldspato tem de ser activado com HF e utiliza-se um colector
orgnico (4-lauryl amina) e fuel oil como establilizador. O colector orgnico catonico reveste
o gro de feldspato com um filme hidrofbico formando-se uma espuma que suspende o mineral
quando o gro do mineral agitado em gua . Aps o emprego desta tcnica a suspenso do
feldspato seca e sujeita a uma separao electromagntica de alta densidade.

Tabela 4 Composio ideal dos feldspatos
Feldspato-K Feldspato-Na Feldspato-Ca
SiO
2
64,7 68,8 43,3
A1
2
O
3
18,4 19,4 36,6
K
2
O 16,9 ---------- ----------
Na
2
O ---------- 11,8 ----------
CaO ---------- ---------- 20,1

Produtos Cermicos
109

Caulino outra matria-prima importante na produo de porcelana

O caulino caracterizado como uma argila que coze branco ou quase branco e que
muito refractria. O caulino constitudo essencialmente por caulinite podendo haver haloisite
associada. A rocha caulinizada, isto , caulino em bruto possui caulinite ou outros politipos
inferiores a 20% pelo que para a indstria se torna necessrio enriquece-lo para valores que se
situam entre 85%-95%. Alm da caulinite o caulino pode conter outros minerais como quartzo,
feldspato e micas. O caulino para a produo de porcelana dever apresentar as seguintes
caractersticas: cor branca aps a queima a 1400C; A1
2
O
3
36% (34% para o caulino de segunda
qualidade) TiO
2
1,2% (1,5% para caulino de segunda qualidade). Os caulinos sedimentares
possuem em regra geral teores mais elevados de TiO (superiores a 1%) e de FeO em relao aos
caulinos residuais.
A explorao do caulino faz-se normalmente a cu aberto utilizando mquinas
escavadoras ou monitores hidrulicos enviando estes jactos de gua sob presso para as frentes
de desmonte de modo a desintegrar a rocha caulinizada frivel. A separao magntica hmida e
outros mtodos de beneficiao (branqueamento, delaminao, ultraflutuao com gua ou ar e
calcinao) permitem melhorar a cor dos caulinos e as suas propriedades reolgicas.
Os caulinos haloisiticos so em regra quimicamente mais puros, cozem mais branco, so
mais refractrios e tm maior resistncia mecnica em verde, em seco devido trama
desenvolvida pelos cristais tubulares mais ou menos alongados da haloisite. O rendimento de
uma rocha caulinizada varia em regra 10-20%, isto , so necessrias 10-20 toneladas de rocha
caulinizada para produzirem 1-2 toneladas de caulino lavado. Os produtos refinados so objecto
duma primeira beneficiao por homogeneizao. Depois da refinao e lotao, as suspenses
de caulino passam por prensas de filtrao que eliminam grande parte da gua que elas contm.
As blas de caulino resultantes desta prensagem e que no possuem mais 25% de gua so
cortadas e extraditas antes de serem um pouco mais desidratadas a baixa temperatura aps este
processo o caulino est pronto a ser comercializado. Em Portugal existem depsitos de caulino
residual em Viana do Castelo, Vila do Conde, Matosinhos, Santo Tirso, Vila Nova de Gaia,
Oliveira de Azemis e S. Joo da Madeira.
Convm ainda novamente salientar certos minerais que actuam como fluxos .
Produtos Cermicos
110

Tabela 3 Variao quantitativa relativa das principais impurezas minerais associadas caulinite
em funo da granulometria
Granito
caluniado

< 38um

<10um

<2um
SiO
2
66,60 59,15 47,92 47,01
TiO
2
0,26 0,32 0,36 0,40
A1
2
O
3
19,96 34,50 35,80 36,98
Fe
2
O
3
+ FeO 1,15 0,78 0,77 0,75
MgO 0,30 0,38 0,36 0,35
CaO 0,18 0,15 0,07 0,03
Na
2
O 0,38 0,45 0,40 0,38
K
2
O 3,90 2,65 1,95 1,48
P.R. 4,86 12,25 12,85 13,10
TOTAL 99,89 100,63 100,48 99,48


Tcnica do fabrico da porcelana

Preparao da Pasta

A Porcelana um produto cermica obtido pela cozedura a elevada temperatura de uma
mistura em propores variveis e cuidadosamente estudadas, de caulino, quartzo e feldspato.
As matrias-primas recebidas pela fbrica so submetidas a ensaios fsicos e a anlises
qumicas, que mediante os resultados obtidos, nascem pequenas correces introduzidas na
composio da pasta, que asseguram a sua total fidelidade ao padro original e evitam situaes
desastrosas durante a fabricao ou cozedura. Das trs matrias-primas citadas, o caulino assume
o papel de material plstico durante a fabricao e permite, devido sua alta refratariedade, a
cozedura das peas a elevada temperatura; o feldspato e o quartzo constituem materiais inerentes
durante a fabricao, comportando-se o primeiro como fundente durante a cozedura e
assegurando, pela formao de uma fase vtrea, a translucidez caracterstica da porcelana; o
Produtos Cermicos
111
segundo, contribuindo juntamente com o caulino, para o formato do esqueleto que garante a
estabilidade das peas.
A necessidade de assegurar a perfeita homogeneidade da composio e de facilitar as
complexas reaces no estado slido, que ocorrem durante a cozedura, exige a cuidadosa
purificao do caulino e a reduo, por moagem, do quartzo e do feldspato a partculas de
dimenses extremamente finas, rigorosamente controladas pelos laboratrios da fbrica. Os
materiais misturados nas exactas propores fixadas laboratorialmente e reduzidas a dimenses
pretendidas, em moagem por via hmida, constituem a chamada pasta virgem; a perfeita
homogeneizao garantida pela forte agitao dos materiais em suspenso em gua, feita em
grandes tanques equipados com potentes agitadores. A eliminao de pequenas impurezas feita
por peneirao e por desferrizao electromagntica. Obtida a suspenso peneirada e
desferriazada -lhe adicionada, em proporo rigorosamente fixada, a suspenso de pasta j
trabalhada e que resulta da reciclagem da atacagem obtida no decorrer das vrias fases do
fabrico. A mistura das duas suspenses ento filtro-prensada para a eliminao da maior parte
da gua e obteno das bolachas com um grau de humidade perfeitamente controlado. Para
melhorar a homogeneidade da pasta e lhe retirar todo o ar ocluso as bolachas so passadas em
amansadores de vcuo e reduzidas a cilindros que so armazenados para envelhecimento.

Fabricao

No processo de fabrico so normalmente utilizadas duas tcnicas diferentes:
contramoldagem e lambugem. A escolha de uma das tcnicas feita mediante o objecto tenha um
eixo de revoluo, escolhendo-se ento a contramoldagem, ou o objecto tenha forma irregular,
escolhendo-se nesse caso a lambugem. Em casos muito especiais ainda se utiliza o fabrico por
enchente.

Contramoldagem

Esta tcnica utiliza actualmente quase s mquinas automticas que procuram reproduzir
o mais fielmente as diferentes operaes de contramoldagem manual.
A contramoldagem manual hoje uma tcnica dificilmente dominvel, por exigir uma longa
Produtos Cermicos
112
preparao do oleiro e um profundo conhecimento, embora muito emprico, do complexo
comportamento reolgico da argila.
Na contramoldagem mecnica de pratos ou pires, o operador coloca uma rodela de pasta com
dimetro e altura fixados em funo do tipo de pea a fabricar, sobre um disco, do qual, depois de
comprimida e espalmada, transferida para a forma de gesso, com o formato no interior da pea,
sendo em seguida, contramoldado o exterior da mesma por meio de uma cabea metlica rotativa.

Lambugem

Designa-se por lamugem a suspenso, em gua, dos materiais modos que constituem a
pasta de porcelana. Para se obter uma suspenso com o mnimo de gua e o mximo de materiais
secos introduzido agentes dispersantes que facilitam alcanar o objectivo.
Conhecida desde o final do sculo XVIII, esta tcnica baseia-se na capacidade de absoro de
gua pelos moldes de gesso e na consequente formao de uma camada de pasta no interior dos
mesmos quando cheios de lambugem. Este processo de fabrico utilizado essencialmente para
peas de forma irregular e por isso, impossveis de serem fabricadas por contramoldagem. Para se
obter xito com esta tcnica indispensvel controlar rigorosamente o fabrico dos moldes e as
caractersticas da lambugem, o que feito nos laboratrios das fabricas.

Acabamento

Aps a fabricao as peas so secas e acabadas. Por acabamento das peas entende-se o
seu aperfeioamento com a eliminao de rebarbas resultantes dos processoa de fabrico,
boleamento de bordos de pratos, pires ou chvenas, melhoria das superfcies, etc.
Durante esta operao devem ser eliminadas todas as peas defeituosas, cuja pasta poder ser
reciclada e misturada com a pasta virgem.

Chacotagem

Para que as peas possam ser vidradas devem sofrer uma primeira cosedura, a uma
temperatura volta de 1000C, destinada no s a dar
Produtos Cermicos
113
pasta uma certa resistncia, que permite que as peas sejam manipuladas sem perigo, mas
tambm para assegurar a porosidade necessria operao de vidrao.
Esta primeira cozedura feita em forno continuo de vagonetas com uma capacidade superior a 10
ton/24h.

Vidrao

A operao de vidrao consiste em recobrir as peas com vidrado transparente,
habitualmente incolor, que lhes d, aps a cozedura a altas temperaturas, um brilho agradvel e
torna a superfcie macia ao tacto e de fcil limpeza, constituindo um suporte ideal para a
aplicao das tintas e metais nobres utilizados na sua decorao. O vidrado dever ter uma
composio qumica bem definida para garantir o perfeito acordo com a pasta e um
comportamento, durante a cozedura, que impossibilite o aparecimento de defeitos.
A tcnica de vidrao mais habitual a imerso manual ou automtica. As peas so
mergulhadas individualmente num banho de vidrado e , sada, sofrem um movimento rpido de
rotao, para que aquele fique uniformemente espalhado na superfcie das peas. Para chvenas
utilizada tambm a vidrao automtica por cortina, que consiste em fazer passar as peas
atravs de cortinas da suspenso do vidrado convenientemente orientadas de forma a garantirem a
perfeio do trabalho.

Cozedura

S aps a passagem pelos fornos de grande fogo, cozendo a temperaturas de 1380C /
1400C, se obtm verdadeiramente a porcelana com as caractersticas que a definem:
translucidez, vitrificao total e peso especfico igual ou superior a 2,2. Esta a fase mais
importante e, tambm, a mais perigosa do processo. Durante a cozedura sucedem-se reaces no
estado slido, os feldspatos fundem, formando-se uma fase vtrea que envolve os restantes
componentes, e eliminada a gua de cristalizao, assiste-se formao de agulhas de mulite e
dissolues, aqui abordadas, apenas ligeiramente, as peas sofrem uma retraco, isto , ficam
reduzidas em todas as direces. A partir dos 1100C, o vidrado comea a fundir, devendo o
processo ficar terminado aos 1380C 1400C.
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Durante a fase final da cozedura, a porcelana apresenta-se como amolecida, sendo esta
fase extremamente perigosa para as peas de equilbrio precrio, que, se no forem
acompanhadas por suportes especiais ficaro totalmente deformadas e inutilizadas.

Tipos de Porcelana

A classificao da porcelana determinada pelas percentagens relativas das trs
principais matrias-primas (caulino, quartzo e feldspato) e tambm com a temperatura da queima.
Esta denominada dura quando a sua cozedura resulta de temperaturas entre 1380C e 1460C,
denomina-se mole quando a queima resulta de temperaturas entre 1170C e 1270C.
O quadro que se segue mostra as formulaes correspondentes aos tipos mais vulgares de
porcelanas tendo somente as matrias-primas principais:

Tipos de porcelana Caulino (%) Feldspato (%) Quartzo (%)
Porcelana mole 30-40 25-40 30-40
Porcelana fina 40-60 18-30 12-35
Porcelana artstica 40-50 22-40 20-32
Porcelana sanitria 25-40 30-36 24-45
Porcelana elctrica 40-50 20-28 22-40
Porcelana dura 45-50 20-25 20-25

Porcelana de Hotel

A indstria da porcelana de Hotel surgiu da necessidade de fabricar uma loua
duradoira, sujeita a grande uso capaz de satisfazer as exigncias dos restaurantes.
A composio da pasta para a porcelana de Hotel bastante uniforme em toda a indstria, no
entanto as frmulas de cada fbrica so segredos zelosamente guardados. No entanto, podemos
inserir este tipo de porcelana dentro da porcelana mole (ver tabela anterior). A poro de argila
menor do que noutras pastas de porcelana. Hoje em dia em algumas pastas adicionada Alumina
aumentando a resistncia flexo at 100%, realando tambm a brancura da prpria pea. A
maior parte da produo desta porcelana vendida directamente a hotis e restaurantes. Algumas
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sries so decoradas especialmente para clientes particulares. Habitualmente esta porcelana
vendida em jogos de pea.

Porcelana dura

Esta pasta triaxial cozida a alta temperatura (fina), foi inventada pelos chineses que
sentiram uma necessidade de produzir loua de mesa. As peas so duras, resistentes e
duradoiras. difcil compreender porque que actualmente o fabrico de porcelana dura em certas
zonas elevado, enquanto que noutras muito baixo. Conclui-se que o fabrico recai em tradies
muito antigas e tcnicas herdadas dos lugares onde se fabrica. Este tipo de porcelana tambm se
aplica no fabrico de porcelana de laboratrio e porcelana artstica.
A composio da pasta desta porcelana de 50% de caulino, 25% de quartzo e 25% de feldspato.
No entanto como as matrias-primas no so sempre puras as propores actuais variam
consideravelmente de fbrica para fbrica.

Porcelana de cozinha

A porcelana de cozinha compreende o fabrico de porcelana para a cozinha, ou seja,
peas resistentes ao forno e chama, peas capazes de resistir ao choque trmico dos 150C
sada do forno e imerso em gua fria. Peas que apresentem uma superfcie lisa, dura, sem
fissuras que aguentem a absoro de detergentes mais forte, conservando ao mesmo tempo a
decorao e tendo tambm uma resistncia mecnica aceitvel.
As pastas de cermica para o forno e chama so muito diferentes das de loua de mesa corrente,
no entanto os processos de moldagem e cozedura so os mesmos.
A composio da pasta deste tipo de porcelana est inserida (na tabela) na porcelana fina. Este
tipo de porcelana dever ter um coeficiente de dilatao muito baixo (2*10 C). Somente as
pastas ricas em minerais de litio sero adequadas.
O problema do vidrado ainda mais srio, porque somente o vidrado desvitrificado parece
adequado. Algumas pastas com coeficientes de dilatao da ordem de 4 a 5* 10-6 C.
A porcelana para utenslios de cozinha resistente chama e ao fogo sofre uma grande
competncia por parte dos materiais utilizados. A nica maneira de expandir o mercado por
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conjuno de uma grande qualidade tcnica com um excelente desenho artstico.

Porcelana de ossos (Bone China)

A porcelana de ossos (Bone China) uma estranha pasta cermica que se preparou
pela primeira vez em Inglaterra em meados do sculo XVIII.
A porcelana de ossos muito resistente, branca e muito translcida. A formula clssica
da porcelana de ossos a seguinte: 20-30% de caulino, 25-30% de pegmatite, 25-30% de cinzas
de ossos. A cinza de ossos que a indstria cermica utiliza so procedentes de ossos de gado
bovino devidamente limpos a vapor e calcinados a 1000C deixando cerca de 1% de matria
orgnica. O produto calcinado posteriormente submetido a um moinho onde desfeito e seco,
onde se lhe retira 105 de humidade. A decorao das peas feita sobre o vidrado base de
calcomanias, serigrafia e a mo com um pincel.
A porcelana Inglesa de ossos tem fama mundial como loua fina de mesa. Isto deve-se
s suas propriedades fsicas, sua qualidade esttica e aos esforos de promoo por parte dos
fabricantes.

Porcelana de artigos sanitrios vitrificados

Os primeiros artigos sanitrios fabricam-se com uma pasta de argila refractria, o que
dava uma estrutura bastante porosa. Isto dificultava a correcta aplicao de um vidrado. Nos
princpios do sculo XX a maioria dos fabricantes adoptaram por uma pasta branca e vitria.
A loua sanitria actual uma pasta de gro fino com uma porosidade de menos 0,5%,
coberta de um vidrado do tipo da porcelana. A superfcie do vidrado tem excelente resistncia
absoro aos detergentes e aos cidos.
A maior para a indstria cermica sanitria seria a dos plsticos, com a vantagem do seu pouco
peso, boa resistncia ao impacto e mtodos de moldagem rpidos. No entanto o plstico no
resiste tanto absoro. Em Portugal produzem-se descargas de WC em plstico, as cermicas de
artigos sanitrios actualmente no podem competir devido ao preo elevado.
A composio da pasta varia segundo diversas fbricas varia segundo diversas fbricas,
variando tambm dentro da mesma empresa, devido a que sempre se tenta obter materiais de
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mnimo custo, aumentando assim a produo. A frmula clssica para a produo de: 25-40%
de caulino, 30-36% de feldspato e 22-40% de quartzo.
O vidrado prepara-se da forma normal e aplica-se por pulverizao manual ou
mecanicamente sobre as peas secas. A espessura do vidrado cozido de 0,2 a 0,4 mm. Para
vidrados colorados junta-se um colorante em soluo. Quanto mais opaco for o vidrado menos
branca pode ser a pasta utilizada, podendo-se utilizar matrias-primas mais baratas.

Porcelana de Azulejos

Em geral h dois tipos desta porcelana: a de parede com uma absoro de 8-18%, com
um vidrado branco ou de cor e a de solos com uma pasta vtrea branca ou de cor. Actualmente
esta porcelana utilizada nas casas de banho e na cozinha tanto nas paredes (azulejos) como no
cho, escolhendo-se um material duradoiro e fcil de limpar. Na composio de mosaicos para
solos evidencia-se a elevada proporo de feldspato (50-60%) obtendo uma pasta vitrificada
depois de cozida com uma absoro nula.
Nos azulejos para parede de realar a elevada percentagem de talco (60-80%). Os
vidrados so feitos a baixa temperatura. A superfcie pode ser brilhante, feita com algum efeito
especial. Mas cada fabricante tem marcas preferenciais exclusivas. Estas cermicas enfrentam no
mercado muitos tipos de produtos que aparecem para revestimentos de parede e solos, o caso de
revestimentos de plstico e borracha. No entanto os revestimentos de cermica tem mais
vantagem devido sua elevada resistncia ao desgaste e permanncia ao calor.
A composio da pasta deste tipo de porcelana engloba-se na porcelana de artigos
sanitrios vitrificada (ver tabela).

Porcelana elctrica

Esta indstria praticamente no existia antes do sculo XX. Logo ao ter que transportar
energia elctrica a maiores distncias e voltagens superiores. O isolador elctrico dever ter boas
caractersticas e ao mesmo tempo boa resistncia mecnica.
A pasta comeou por ser feita de uma forma convencional, mas recentemente fabricantes
fizeram grandes esforos para melhorar a sua homogeneidade e aumentar a sua resistncia. A
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pasta usada na porcelana elctrica bastante rica em caulino (40-50%), (30-40%) quartzo e (20-
28%) feldspato. Muitos fabricantes vo substituindo o quartzo por alumina para conseguir um
aumento da resistncia de 50% para 100%. Hoje em dia quase todo o vidrado da porcelana
elctrica de feldspato. Aplicando-se pistola nos isoladores maiores e por imerso automtica
nos isoladores mais pequenos.
Estes produtos so vendidos directamente s companhias elctricas ou ao fabricante de
material elctrico. Com este fim estes produtos contam com um nvel de vendas considervel.
Em resumo, o fabrico de isoladores elctricos um dos processos cermicos mais
difceis. As peas grandes (at 4,5m de altura e 1m de dimetro) devero ser perfeitas e de
dimenses precisas, s confiveis a um bom fabricante.

Porcelana dentria

Estas pastas pouco correntes, venderam-se durante anos para substituir dentes humanos.
Na actualidade existem 4 ou 5 empresas que a fabricam.
A pasta clssica um composto com pouca argila, (81% de feldspato potssico, 14% de quartzo e
5% de argila).
Os dentes so formados em moldes metlicos nos quais se aplicam revestimentos de platina.

Produo em Portugal de Porcelana

As fbricas em Portugal de porcelana tendem a localizar-se junto s matrias-primas,
nomeadamente nos distritos de Viana do Castelo, Braga, Porto e Aveiro, localizao era para
minimizar os custos do produto. De 1991 a 1995 quer a produo quer as vendas aumentaram
com excepo do ano de 1993, aps esse ano at 1995 houve um aumento de 14%, sendo as
vendas superiores a 6 milhes de contos, valores estes para a porcelana domstica e decorativa.
No que respeita s vendas de exportao, os principais pases de destino dos produtos so a
Espanha, Frana, Itlia e EUA, tendo-se assim revelado o mercado Espanhol o mais importante.
Quanto s perspectivas pensa-se que a economia Portuguesa, a curto prazo dever
reflectir a tendncia de outras economias europeias, ou seja, uma desacelarao da actividade.
Assim podendo vir a sofrer as implicaes de uma continuada reduo da procura externa.
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Relao dos desenhos de pormenores construtivos em TFV

Desenhos Pg

Muro de pea Assentamento simples -------------------------------- 85
Muro de 1 pea Assentamento espanhol ------------------------------- 86
Muro de 1 pea Assentamento flamengo ------------------------------ 87
Muro de 1 pea Assentamento Ingls normal ------------------------- 88
Muro de 1 pea Assentamento Ingls simples ------------------------ 89
Muro de 1 pea Assentamento Belga ---------------------------------- 90
Parede dupla com caixa de ar (perfil) ------------------------------------ 91
Parede dupla com caixa de ar (planta) ------------------------------------ 92
Juntas de assentamento ----------------------------------------------------- 93
Juntas de ventilao e drenagem da caixa de ar ------------------------- 94
Apoio de parede dupla sobre a viga de fundao ----------------------- 95
Parede dupla (TFV) com pavimento intermdio ------------------------ 96
Laje intermdia com consola de apoio para TFV ----------------------- 97
Pavimento intermdio com cantoneira de apoio ------------------------ 98
Pavimento intermdio com apoio total do TFV ------------------------- 99
Peitoril com dupla pea ----------------------------------------------------- 100
Caixas de estore com beto ------------------------------------------------- 101
Ombreira com gole de dentro para fora ----------------------------------- 102
Caixilharia com pr aro ------------------------------------------------------103
Tratamento das juntas de movimento horizontais ------------------------104
Tratamento das juntas verticais --------------------------------------------- 105
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Relao dos desenhos de pormenores construtivos em Plaqueta de Tijolo

Desenhos Pg.

Plaqueta e peas acessrias ------------------------------------------------------ 107
Correco das P.T. Pilar de esquina e de passagem -------------------------- 108
Posicionamento das juntas de dilatao ---------------------------------------- 109
Solues para as padieiras (vergas) --------------------------------------------- 110















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Relao dos desenhos de pormenores construtivos em Paver cermico

Desenhos Pg.

Execuo do pavimento em Paver ------------------------------------------112
Pavimentao ligeira de confinao ocultos -------------------------------113
Elementos de confinao ocultos ------------------------------------------- 114




















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BIBLIOGRAFIA

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