Manual Tecnico 2010

Tecnologa de Fijaciones
FAVOR DE NO IMPRIMIR ESTA PGINA
Manual Tcnico de Productos Hilti 2010
*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas
Tecnologa de fijaciones
En Hilti queremos asegurar que la calidad, nstalacin y especificaciones de nuestros productos sea la correcta. Es por esto que presentamos nuestro nuevo Manual Tcnico 2011 donde podr encontrar informacin especfica sobre nuestros sistemas de fijacin directa y anclajes. Para Hilti, los clculos y el diseo de anclajes post-instalados han sido siempre fciles desde la introduccin de nuestro software en 2005. Ahora con la nueva versin de PROFIS Anchor y la introduccin del nuevo software PROFIS Rebar se hace el diseo de anclajes an ms fcil. PROFIS Anchor Con este software se puede realizar clculos para sistemas de placas-base con anclaje postinstalado (qumico / mecnico). Este software desarrolla clculos tomando en cuenta las disposiciones del ACI 318-05, apndice D; del ICC-ES AC193 e ICC-ES AC308. Clculos por medio del mtodo de diseo por esfuerzos permisibles (ASD, por sus siglas en ingls) son desarrollados utilizando datos derivados de las normas ASTM E-488, ICC-ES AC01 e ICC-ES AC58. El programa PROFIS Anchor 2.0, ahora desarrolla clculo de esfuerzos en un rango mas amplio de sistemas de anclaje Hilti, incluyendo el HIT-RE 500, HVA y los sistemas de anclaje adhesivo HY150; los anclajes de expansin Kwik Bolt 3, los anclajes de rosca interna HDI, anclajes de camisa HLC-HX y los anclajes de autoexcavado HDA. La nueva interfaz permite un acceso fcil y rpido al sitio Hilti On-Line para descargar Reportes de Evaluacin de Servicio ICC-ES, bloques CAD y especificaciones de anclajes. Para mayor informacin acerca de Hilti PROFIS Anchor 2.0, contacte al rea de ingeniera de Hilti o visite. Hilti PROFIS Rebar Con tan solo unos clicks el nuevo Hilti PROFIS Rebar ofrece el diseo de conexiones con acero de refuerzo (varilla de construccin) post-instalado. Las aplicaciones estndar, tales como conexiones a paredes, losas, vigas, cimientos, columnas de apoyo y otras uniones a elementos de concreto, sern resueltas con enlaces de barras de refuerzo post-instaladas con el sistema Hilti HIT (Hilti Injection Technology) y se pueden considerar igual a las que incorporan normalmente (coladas en sitio). Para usted, como Ingeniero de Diseo, Estructurista o Constructor, significa que obtendr una solucin apegada a los Reglamentos, Normas o Cdigos de Diseo. Con este nuevo software podr revisar el empotramiento requerido para el espesor de concreto del proyecto y as transferir las cargas al acero de refuerzo del elemento existente, ayudndose de ste para desarrollar la resistencia requerida.Para mayor informacin acerca de Hilti PROFIS Rebar, contacte al rea de ingeniera de Hilti o visite.
*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti 2010
Indice
1.0
1.1 1.2 1.3
Introduccin
Sobre los Valores de Carga Publicados Unidades Propsito Escencial
2.0
2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.2.1 2.1.2.2
Materiales base
Materiales Base para FIjaciones Concreto Materiales de Mampostera Bloque de Concreto Ladrillo

2.1.2.3 2.1.2.4 2.1.3 2.1.4 2.1.5 Ladrillo Hueco Industrializado Mortero Tabla de Yeso Concreto celular precolado (moldes) Acero
2.2
2.2.1 2.2.2 2.2.3
Evaluacin de datos de ensayos

Desarrollando Datos del Rendimiento de las Fijaciones Cargas Permisibles Evaluacin de Datos de Prueba
2.3
2.3.1 2.3.2 2.3.2.1 2.3.2.2 2.3.2.3 2.3.2.4 2.3.3 2.3.4
Corrosin

2.3.5 2.3.5.1 2.3.5.2 2.3.5.3 2.3.6 2.3.6.1 2.3.6.2 Sistemas de Fijacin Hilti Anclajes Fijadores DX Fijadores de Tornillo Aplicaciones Apliacciones Generales Aplicaciones Especiales
El Proceso de Corrosin Tipos de Corrosin Ataque Qumico Directo Corrosin Electroqumica Agrietamieto por Corrosin bajo tensiones por Hidrgeno Proteccin Corrosiva Resistencia a la Corrosin Sugerida Mtodos de Prueba
3.0
3.1
Sistemas de fijacin directa DX

Gua de Seleccin
15 19
3.1.1 Fijacin en concreto

3.1.1.1 3.1.1.2 3.1.1.3 3.1.1.4 Consideraciones Generales Profundidad de Penetracin en el Concreto Resistencia a la Compresin del Concreto/Dureza del agregado Distancia entre fijadores, distancia al borde y espesor del material base para concreto
3.1.2 Fijacin EN acero

3.1.2.1 3.1.2.2 3.1.2.3 3.1.2.4 3.1.2.5
20
Consideraciones Generales Espesor del Acero y Longitud de Penetracin del fijador Distancia entre Fijadores, distancia al borde y espesor del material base para acero Torque de Apriete Mximo Longitudes recomendadas para Acero Material base
3.2
3.2.1
Fijadores para aplicaciones generales

Descripcin del Producto
22 23 24
3.2.2 Fijadores para aplicaciones especiales

3.2.2.1 Descripcin del Producto
3.2.3 Datos tcnicos de los Fijadores DX

3.2.3.1 Datos Tcnicos 3.2.4 Listado/Aprobaciones 3.2.5 Especificaciones de Fijaciones Accionadas a Plvora
3.3
3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.3.1
Sistemas para la fijacin de lminas metlicas

Seleccin de Fijadores Informacin de Herramientas Especificacin de Material de Fijador Especificacin de Muestra
28
3.3.4 Tabla para estimar fijadores/datos de los fijadores para lmina de techos y fachadas
3.3.4.1 Tabla para para estimar cantidad de fijadores 3.3.4.2 Datos tcnicos de los fijadores de techos y fachadas
30 31 35
3.3.5 Tabla de diafragmas para fijadores de lminas

3.3.5.1 Tablas de Diafragma para Lminas Estandar de 1.5- Hilti ENP2 y ENPH2 3.3.5.2 Tablas de Diafragma para Lminas Estandar de 1.5- Hilti en ENP2K, XEDNK22 y X-EDNI19
3.4
3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5
Conectores de corte X-HVB

Descripcin del Producto Especificacin del Material Datos Tcnicos Instrucciones de Instalacin Informacin para Pedido
Indice
3.5
3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.5.5 3.5.6
Sistema de fijacion XBT

Descripcin del Producto Caractersticas del Producto Especificaciones de material Datos Tcnicos Instrucciones de instalacin Sistema de fijacin de rejilla X-FCM Y X-FCP
38
4.0 4.1 4.2

4.2.1 4.2.2 4.2.2.1 4.2.2.2 4.2.2.3 4.2.3 4.2.3.1 4.2.3.2
Sistemas de anclaje Notacin

43 43

Anclajes: fundamentos y consideraciones de diseo

Introduccin Como trabajan los Anclajes Friccin o Rozamiento Base de Soporte Adherencia Elementos que influyen en el Clculo Introduccin Caractersticas del Material Base 4.2.3.3 4.2.3.4 4.2.3.5 4.2.3.6 4.2.3.7 4.2.3.8 4.2.3.9 4.2.4 Espesor de la Placa de Acero Separacin entre Anclajes Distancia al Borde Profundidad de Empotramiento Carga Aplicada Cargas Combinadas Modos de Falla Mtodo de Clulo a Tensin 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.2.8 4.2.9
44
Torque de apriete en los anclajes Diseo de anclajes por fatiga Diseo de anclajes para fuego Diseo de conexiones de varilla de refuerzo post instaladas Gua de Seleccin de Anclajes
4.3
4.3.1.1 4.3.1.2 4.3.1.3
Sistemas de anclaje adhesivo

4.3.1.4 4.3.1.5 4.3.1.6 Descripcin del Producto Caractersticas del Producto Especificaciones Materiales
54 54
4.3.1 Sistema adhesivo HVA
Datos Tcnicos Instrucciones de instalacin - Cpsula HVU Informacin para pedidos
4.3.2 HIT - SISTEMA DE INYECCION DE HILTI

4.3.3.1 4.3.3.2 4.3.3.3 4.3.3.4 Descripcin del Producto Carcatersticas del Producto HIT HY-150 Especificaciones de Materiales Datos Tcnicos 4.3.3.5 4.3.3.6 4.3.3.7
64 66
4.3.3 Anclaje adhesivo de inyeccion HIT HY - 150

Instrucciones de Instalacin Informacin para pedidos Varillas roscadas HAS
4.3.4 Adhesivo de inyeccion HIT RE500

4.3.4.1 4.3.4.2 4.3.4.3 Descripcin del Producto Caractersticas del Producto Especificaciones de Materiales 4.3.4.4 4.3.4.5 4.3.4.6
80
Datos Tcnicos Instrucciones de Instalacin Informacin para Pedidos
4.4
4.4.1.1 4.4.1.2 4.4.1.2.1 4.4.1.3 4.4.1.4 4.4.1.4.1 4.4.1.4.2
Sistemas de anclaje mecanico

4.4.1.4.3 4.4.1.5 4.4.1.6 4.4.1.6.1 4.4.1.7 4.4.1.8 Diseo por Esfuerzos Permisibles (ASD) Ejemplo de clculo HDA Instrucciones de Instalacin Reporte de verificacin de instalacin de HDA en campo Informacin para pedidos HDA Herramienta de Remocin Descripcin del Producto Caractersticas del Producto Especificacin de Material Datos Tcnicos y detalles de Colocacin Informacin de Diseo-Anclajes de Autoexcavado Diseo de Resistencia: Mtodo de Diseo para Capacidad del Concreto UBC 1997 Seccin 1923.2 (Diseo por Resistencia)
92 92
4.4.1 Anclaje de autoexcavado HDA
4.4.2 Anclaje de expansion Kwik Bolt 3

4.4.2.1 4.4.2.2 4.4.2.3 Descripcin del Producto Caractersticas del Producto Especificaciones del Material

4.4.2.4 4.4.2.5 4.4.2.6 Datos Tcnicos Instrucciones de Instalacin Informacin para Pedidos
105
4.4.3 HUS-H / Anclaje de TORNILLO

4.4.2.1 4.4.2.2 4.4.2.3 Descripcin del Producto Especificaciones del Material Datos Tcnicos

4.4.2.4 4.4.2.5 Instrucciones de Instalacin Informacin para Pedidos
123
4.4.4 HDI / Anclaje de rosca interna

4.4.4.1 4.4.4.2 4.4.4.3 4.4.4.4 4.4.4.5 Descripcin del Producto Especificaciones del Material Datos Tcnicos Instrucciones de Instalacin Informacin para Pedidos
128
Indice
4.4.5 HDI-P Anclaje especial de rosca interna

4.4.5.1 4.4.5.2 4.4.5.3 4.4.5.4 4.4.5.5 Descripcin del Producto Especificaciones de Materiales Datos Tcnicos Instrucciones de Instalacin Informacin para Pedidos
132
4.4.6 HLC Anclaje de camisa

133
4.4.7 Anclaje de impacto HPS -1

137
4.4.8 Perno de vuelco Toggler

Bolt
138
4.4.9 HLD Kwik Tog

139
5.0 INFORMACION Y REFERENCIAS TECNICAS 5.1 Listados y aprobaciones

5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 (ICC-ES) Reportes Aprobados del Servicio de Evaluacin del Consejo del Cdigo Internacional Aprobaciones de la Ciudad de los ngeles (Aprobaciones COLA) Aprobaciones del Condado de Metro Dade Listados de Underwriters Laboratories (UL) Aprobaciones de Factory Mutual Research Corporation (FMRC) Conferencia Internacional de Cdigos de Construccin del Sur (SBCCI)
140 140
5.2
5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4
ASTM Estndares para Materiales

ASTM - Estndares para Materiales ASTM - Estndares de Recubrimientos ASTM - Especificaciones Federales ANSI - Normas
143
5.3
5.3.1 5.3.2 5.3.3
Referencias tecnicas
Propiedades Mecnicas de los Materiales Datos de Varillas Roscadas Datos de Barras de Refuerzo en Concreto
146
5.4
5.4.1
Perforacin
Brocas Hilti con punta de carburo de tolerancia coincidente
151
Introduccin 1.1 Sobre los valores de carga publicados

El Manual Tcnico de Productos tiene el propsito de complementar el Catlogo de Productos Hilti, con la informacin tcnica que d soporte al diseador o especificador. Los datos tcnicos que se presentan en este Manual son vigentes a partir de la fecha de su publicacin (verificar la fecha en la portada). Los valores de carga se basan en pruebas y clculos analticos realizados por Hilti o por laboratorios independientes, que utilizan procedimientos de prueba y materiales de construccin representativos de las prcticas vigentes en Norte Amrica. Los valores de carga que se han obte-
1.0
nido a travs de pruebas representan los resultados promedio de mltiples muestras idnticas. Las diferencias en materiales base, tales como el concreto y las condiciones reales de obra, requieren de pruebas en sitio para determinar el desempeo real en la aplicacin especfica. Los datos tambin se pueden basar en estndares nacionales o en anlisis e investigaciones profesionales. Tome en cuenta que los valores de diseo publicados en reportes emitidos por agencias (por ejemplo ICC-ES, COLA, etc) pueden diferir de los contenidos en este Manual.
1.2 Unidades
Los datos tcnicos se proporcionan tanto en sistema ingls (imperial) como en unidades mtricas (SI), acatando las disposiciones de la Ley de Conversin Mtrica de 1975 y Comercio General de 1988. La informacin tcnica de productos milimetricos, como el HDA, se proporcionan en unidades mtricas (SI) con sus respectivas conversiones a sistema ingls (pulgadas, libras, etc) entre parntesis. Los datos para productos en sistema ingls se presentan con sus conversiones a unidades mtricas entre parntesis.
1.3 Propsito esencial

Nuestro propsito es encial en Hilti es: Apasionadamente creamos clientes entusiastas y construmos un mejor futuro Nuestra meta de proporcionar productos seguros, de tcnicas vanguardistas y convenientes, se ha convertido en el estndar de la industria. Hilti cuenta con un equipo de expertos representantes de venta en campo, que no slo conocen los detalles tcnicos de nuestra oferta de productos; an ms importante, nuestros representantes saben cmo aplicar la solucin del producto adecuado para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Entre nuestros representantes hay muchos especialistas, incluyendo Ingenieros de Campo y Especialistas en Soporte Tcnico, que tienen la capacidad de proporcionar soporte tcnico inmediato, asesora en lnea, en el campo o en sus oficinas, siempre ofrecen soluciones, especificaciones de diseo, ejecucin de pruebas, verificacin y asistencia a nuestros clientes para cumplir con los cdigos y normas municipales, estatales y nacionales. Hilti pertenece al selecto grupo de compaas que ha recibido Certificaciones ISO 9001 y ISO 14001. Este reconocimiento a nuestra calidad es una garanta para nuestros clientes de que Hilti cuenta con los sistemas y procedimietos apropiados para conservar nuestra posicin como el lder del mercado a nivel mundial y para evaluar y mejorar continuamente nuestro desempeo. Esto es Satisfaccin Total al Cliente! Para obtener Soporte Tcnico, contctanos al: 01800 61 HILTI (44584) soportetecnico@mx.hilti.com / 0155 5387 1621
2.0 2.1 Materiales base para fijaciones

El diseo de edificios modernos requiere que las fijaciones sean hechas en una gran variedad de materiales base. Para cumplir este reto los fabricantes de fijaciones han desarrollado muchos productos especficamente para cierto tipo de materiales base. No hay casi un tipo de material base en el cual no podamos fijar con un producto Hilti. El usuario debe ser muy cuidadoso de comparar el tipo de anclaje con el material base para obtener el resultado deseado. Las propiedades del material base juegan una parte decisiva en la habilidad y el rendimiento de un fijador.
Materiales Base
nen una gran influencia en el comportamiento de las brocas. Los agregados ms duros causarn que la broca se gaste ms rpidamente y reduzca su rendimiento de perforacin. La dureza de los agregados del concreto tambin afecta la calidad de las fijaciones a plvora. Los clavos o pernos pueden perforar agregados suaves, pero cuando los agregados duros estn cerca de la superficie del concreto, esto causa efectos negativos en la penetracin de los fijadores. Como resultado, el poder de sujecin de la fijacin puede ser reducido considerablemente. El poder de sujecin (carga ltima) de un fijador est normalmente dado en relacin a la capacidad de compresin del concreto de 28-Das. En vista de la reduccin significativa en la compresin del concreto verde, se recomienda que los anclajes y las fijaciones a plvora no sean hechos en concreto que ha curado menos de 7 das; a no ser que se hayan hecho ciertas consideraciones para incorporar la reduccin de la capacidad del fijador. Si un anclaje est colocado en concreto verde, su poder de sujecin slo debe ser basado en la resistencia del concreto al momento. Si se coloca un anclaje que luego ser cargado, se considera la resistencia del concreto en el momento de la carga. Para fijaciones de plvora, la carga ltima debe ser basada en la resistencia del concreto en el momento de instalar el clavo o perno. Cortar el acero de refuerzo del concreto cuando se perforan barrenos para anclajes, debe evitarse. Si no es posible, se debe consultar al ingeniero diseador responsable.
2.1.1 Concreto
El concreto es un material para la construccin hecho de tres elementos bsicos: cemento, agregado y agua. Algunos aditivos son usados para influir o cambiar ciertas propiedades. El concreto tiene un nivel relativo alto de compresin comparado con su resistencia a la tensin. As pues, barras de refuerzos de acero son coladas en el concreto para soportar las cargas de tensin y a esta combinacin se le refiere como concreto reforzado. El cemento es un agente de unin que se combina con agua y agregado, que endurece a travs de un proceso de hidratacin para formar concreto. El cemento Portland es el ms comn y se encuentra disponible en diferente tipos, como el descrito en las Especificaciones C-150 de ASTM, para cumplir con requisitos de diseos especficos. Los agregados utilizados en el concreto debern ser finos y gruesos, graduados por tamaos particulares. Distintos tipos de agregados pueden ser utilizados para crear un concreto de caractersticas especficas. El concreto de peso normal es usualmente hecho con piedra o grava. El concreto ligero se utiliza cuando se desea reducir la carga muerta de una estructura. Los agregados de concreto ligero son preparados al expandir una variedad de productos como la perlita, vermiculita, escoria carbonizada, arcilla o esquisto. El concreto aislante ligero se utiliza cuando la propiedad de aislamiento trmico es de primera consideracin. Las especificaciones ASTM apropiadas y el peso unitario de estos concretos se resumen a continuacin: Las propiedades mecnicas y el tipo de agregado del concreto tie Tipo de Especificacin Pesos de la Unidad Concreto ASTM de Concreto lb/pies3 Peso Normal ASTM C-33 145-155 Arena, peso ligero ASTM C-330 105-115 Todo, peso ligero ASTM C-330 85-110 Concreto de aislamiento ASTM C-332 15-90 de peso ligero
2.1.2 Materiales de mampostera

La mampostera es un material de construccin heterogneo que consiste de ladrillo, o bloque de concreto unido con junta de mortero. La aplicacin primordial de la mampostera, es la construccin de muros, con la colocacin manual de elementos como ladrillos, blocks de concreto prefabricado o piedras. Los componentes de la mampostera son fabricados en una gran variedad de tamaos, formas, materiales y configuraciones slidas/huecas. Estas variaciones requieren que la seleccin del sistema de anclaje o fijacin sea cuidadosamente seleccionado al tipo de aplicacin y material de mampostera a utilizar. Como material base, la mampostera normalmente tiene menos poder de sujecin que el concreto. El comportamiento de los componentes de la mampostera como tambin la geometra de sus cavidades y sus tejidos, tiene una influencia considerable en la carga final del fijador. Cuando se perforan barrenos para colocacin de anclajes en mampostera con cavidades huecas, se debe tener cuidado de no romper los costados del interior de la cara. Esto podra afectar de manera importante el rendimiento del los anclajes mecnicos tipo Toggler cuya fortaleza depende del espesor de la cara. Para reducir el potencial de desconche, se debe perforar agujeros utilizando solamente el modo de rotacin (apague la accin de percusin del rotomartillo).
Materiales Base 2.1.2.1 Block de concreto

El block de concreto es un trmino que se utiliza para referirse a las unidades de mampostera de concreto (CMU) hechas de cemento Portland, agua y agregados minerales. Los CMU son manufacturados en una variedad de tamaos y formas utilizando agregados de peso normal o peso liviano. Los CMU de carga slidos y huecos son producidos de acuerdo a las especificaciones ASTM C-90. Ancho Nominal de la Unidad plg. o in. (mm) 3 (76) 4 (102) 6 (152) 8 (203) 10 (254) 12 (305) Espesor Mnimo de la Cara ** plg. o in. (mm) 3/4 3/4 1 1 1/4 1 3/8 1 1/4 1 1/2 1 1/4 (19) (19) (25) (32) (35) (32)*** (38) (32) *** Espesor Mnimo del Tejido ** plg. o in. (mm) 3/4 3/4 1 1 (19) (19) (25) (25)
2.0
En general, tanto los anclajes qumicos como los mecnicos se pueden utilizar en CMU con relleno de concreto. Si hay espacios vacos se sospecha de su presencia, no se debe de utilizar anclajes mecnicos y slo podrn instalarse anclajes qumicos junto con un tamiz, para evitar el flujo sin control del material adherente. En CMU sin relleno de concreto, se supone que la resistencia del anclaje se deriva del grosor del revestimiento, que puede ser variable.
2.1.2.2 Ladrillo
Los ladrillos son unidades prismticas de mamposteras fabricadas de arcilla, esquisto u otra substancia similar. Se les da forma al comprimirlas, presionarlas o extraerlas y son tratadas al calor (templadas) a temperaturas elevadas para proveer de fortaleza y durabilidad y asi cumplir con los requisitos de las especificaciones ASTM C-62 para ladrillos slidos o C-652 para ladrillos huecos. Dependiendo del grado, el ladrillo tiene una fortaleza compresiva de 1250 a 2500 psi. *En general, se recomienda el uso de anclajes Muro de Carga 12 qumicos en ladrillo. En construcen Ladrillo ciones viejas no reforzadas (URM), o en casos en los que se desconoce la condicin de la mampostera se recomienda el uso del tamiz para evitar el flujo descontrolado del material adherente entre los espacios vacos o huecos.
1 1/8 (29) 1 1/8 (29)
Adaptado del ASTM C90 ** Medidas promedio en tres unidades tomadas al punto mas delgado. *** Este espesor de la cara se aplica cuando el diseo de carga permitido es reducido, en proporcin al espesor de la cara del block.
Los tamaos CMU generalmente se refieren a su ancho nominal de la unidad (40, 20, 10 etc.) Las dimensiones actuales son dimensiones nominales reducidas por el espesor de la junta de mortero.
10 0m m 20 0m m
m 0m 40
m 0m 40
m 0m 20
10 0m m
200mm
200mm
200mm
2.1.2.3 Ladrillo hueco industrializado

Block hueco media pieza
Block hueco de 10 cm
Block hueco de 20 cm
La construccin con blocks de concreto se puede reforzar, mediante la colocacin de varillas de refuerzo verticales en las celdas, y llenando esas celdas con concreto grout para crear una seccin de compuesto anlogo para reforzar el concreto. Si todas las celdas, tanto las reforzadas como las no reforzadas, se llenan con relleno de concreto, la construccin recibe el nombre de totalmente rellena. Si solamente las celdas reforzadas reciben relleno de concreto, la construccin se denomina como parcialmente rellena. El refuerzo se puede colocar en el muro por medio de una viga de enlace, que siempre lleva relleno de concreto. Tambin se puede utilizar refuerzo de escalera en la base de mortero entre las hiladas de ladrillo. El relleno de concreto tpicamente cumple con la norma ASTM C-476 y tiene la fuerza de compresin de por lo menos 2,000 psi. Las unidades de mampostera de concreto tienen una fuerza de compresin que puede variar entre 1,250 y ms de 4,800 psi, aunque la fuerza de compresin mxima especificada de la mampostera ensamblada por lo general no excede 3,000 psi.
El ladrillo hueco industrializado para muros est hecho de barro, o de esquisto, y son tratados a temperaturas elevadas (templados) para desarrollar la resistencia y durabilidad requerida por la especificaciones ASTM C-34. Estas unidades son fabricadas en una variedad de formas y tamaos con una o mas cavidades y desarrollan una fortaleza compresiva de 500 a 1000 PSI, dependiendo del grado y del tipo. Estas unidades normalmente tiene un espesor de 3/4 de cara y un tejido de 1/2 de espesor. El ladrillo hueco industrializado como material base es un poco ms difcil para el uso de anclajes, debido a que tiene una cara muy delgada y tiene una fuerza de compresin baja. Los anclajes adhesivos tales como el HIT MM de Hilti con un tamiz de alambre se recomiendan normalmente debido a que reparten la carga sobre una rea y no producen fuerza de expansin.
2.0 2.1.2.4 Mortero
Materiales Base
El mortero es el producto que se utiliza en la construccin de unidades de mampostera en estructuras reforzadas y no reforzadas. El mortero consiste de una mezcla de material cementante, agregado y agua combinado segn las especificaciones ASTM C270. Ya bien un mortero de cemento/cal o un mortero de mampostera, cada uno en cuatro tipos, pueden ser utilizados bajo estas especificaciones. Un resumen de sus propiedades y guas para la seleccin de acuerdo a las especificaciones ASTM se muestran en la siguiente tabla.
Tipo de Mortero Partes de Partes de Cemento Cemento de Albailera 1 1 1 1 1 0 a 1/2 1/2 a 1 Partes de Cal Partes de Arena (1) No mas de 2.25 ni mas de 3 veces a la suma de cementantes en volumen Valor tpico de la Resistencia Nominal en Compresin kg/cm2 125 75 40
I II III
0 a 1/4 1/4 a 1/2 1/2 a 1 1/4
Nota: 1. El volumen de arena se medir en estado suelto
2.1.3 Tabla de yeso

La Tabla de Yeso consiste de un ncleo incombustible, esencialmente de yeso, y en su superficie un papel pegado firmemente al ncleo. Tpicamente est hecho en hojas planas de cuatro pies por ocho pies, o de mayor tamao y desde 1/4 a 5/8 de espesor de acuerdo con las especificaciones ASTM C1396/C1396. La tabla de yeso se monta en carriles y en vigas del techo en edificios comerciales y residenciales para formar la base de la pared terminada o el tratamiento del techo. La pared de yeso no tiene la capacidad de aceptar cargas fuertes. Hilti ofrece varios anclajes pequeos diseados exclusivamente para el uso en las paredes de yeso.
2.1.4 Concreto celular precolado (moldes)

El concreto celular precolado (CCP) es un material de construccin ligero de estructura porosa uniforme. Al agregar polvo de aluminio a una mezcla de agua con cemento, piedra caliza o arena fina, se provoca una expansin. Despus de la mezcla, la pasta se vierte en un molde y al cabo de algunas horas se alimenta a la mquina de corte que seccionar el CCP en tamaos previamente determinados. Estos productos CCP se colocan despus en el autoclave y se curan a vapor durante 10 - 12 horas. El proceso en autoclave provoca una segunda reaccin qumica que transforma el material en un silicato de calcio. El CCP fue desarrollado en Europa y actualmente se fabrica en Estados Unidos en instalaciones con licencia. Fuerza de Clase CCP 2.5 (G2) CCP 5.0 (G4) CCP 7.5 (G6) Fuerza Compresiva Promedio, psi (MPa) 360 (2.5) 725 (5.0) 1090 (7.5) Densidad Promedio lb/pie3 o ft3 (kg/dm3) 32 (0.5) 38 (0.6) 44 (0.7)
Debido a la baja fuerza de compresin del CCP, se recomiendan los anclajes que distribuyen la carga a lo largo de toda la seccin empotrada (por ejemplo, HUD, HRD, adhesivos).
2.1.5 Acero
El acero estructural es un componente vital para la construccin que sirve como soporte estructural principal en muchas estructuras. El mineral de hierro se procesa y se combina con otros elementos para producir diferentes tipos de acero. Los tipos de acero estructural estn amparados por los estndares ASTM. La referencia a un tipo particular de acero generalmente se indica al proporcionar su estndar ASTM. Por ejemplo ASTM A36 es la especificacin para el acero comnmente llamado acero A36. El acero se lamina en caliente para producir formas estructurales, disponibles en diferentes grados, que corresponden a su resistencia. Los grados ms comunes del acero estructural incluyen ASTM A36, que tiene una baja resistencia de 36 ksi y el ASTM A572, que est disponible en 42, 45, 50, 55, 60 y 65 grados. El grado del acero del material base es muy importante cuando se selecciona un fijador accionado a plvora. El grado y el grosor determinan la resistencia que se debe superar cuando se coloca el fijador. La fuerza requerida para impulsar un fijador debe ser superior a la resistencia. Si la fuerza y la resistencia son demasiado altas, el fijador se puede daar durante el proceso de colocacin. En este caso se trata de exceso del rango de aplicacin para el fijador. Para determinado fijador, el rango de aplicacin lo determina su longitud, dimetro, dureza y resistencia del material.
Evaluacin de datos de ensayos 2.2.1 Desarrollando datos del rendimiento de las fijaciones
El desarrollo de las cargas permisibles y ltimas para fijaciones con mtodos tericos (clculo) puede que no den resultados satisfactorios debido a la relacin interna de muchas variables, incluyendo la dureza del concreto, el modo de falla, el tipo de anclaje, los coeficientes de friccin, la direccin de la carga y tipo, etc. As pues, todos los datos publicados por Hilti estn basado en pruebas de fijaciones en laboratorios a no ser que se indique lo contrario. Las pruebas de las fijaciones se conducen de acuerdo con las normas ASTM E 488, Mtodos Estndar de Prueba para la resistencia de anclajes en concreto y mampostera; ASTM E 1512 Mtodo Estndar de Prueba para probar el rendimiento de la adhesin de los Anclajes Adhesivos; y ASTM E 1190 Mtodos Estndar de Prueba para fijaciones a plvora instaladas en miembros estructurales. Debido a la amplia variacin en las posibles configuraciones del concreto reforzado, las pruebas se conducen tpicamente en concreto sin refuerzo, lo cual ofrece resultados conservadores. Hay dos mtodos para desarrollar las cargas permisibles: 1) Aplique el factor de seguridad apropiado para el promedio de la carga ltima como determinado previamente por las pruebas individuales, 2) Aplique un mtodo estadstico a los datos de pruebas que relacionan la carga de trabajo a la confiabilidad de la fijacin.
2.2
El mtodo utilizado por Hilti para anclajes se llama el fractilo del 5% o valor caracterstico. Utilizando este concepto, una carga caracterstica, Rk, es calculada a partir de los datos de pruebas y con un 90% de probabilidad (90% intervalos de confiabilidad), el 95% de las cargas son mayores que dicha carga (el valor Rk en la Fig. 2.2.1). La carga caracterstica es determinada por la Eq. 2.2.2. la cual relaciona los nmeros de fijaciones en la prueba con el factor de probabilidad k. Un factor general de seguridad, v, el que incluye las variaciones del concreto y las fijaciones se aplica a la carga caracterstica como se muestra en la Eq. 2.2.2. para llegar a la carga permitida. Si el nmero de pruebas individuales es de por lo menos 40, k puede ser aproximadamente 2.
Historia de los resultados de las pruebas Densidad de la probabilidad
Densidad probable
Frecuencia (%)
Rk FALL = Rk v
FALL
Carga ltima
Fig. 2.2.1
2.2.2 Cargas permisibles

Histricamente, las cargas permitidas para los anclajes se determinan al aplicar un factor de seguridad global al valor del promedio final de los resultados de pruebas. Este enfoque se caracteriza por Eq. 2.2.1. Eq. 2.2.1
En donde: F = la media de datos de prueba (muestra de la poblacin) v = factor de seguridad
Fall = Rk = F - k s = F (1 - k cv) Eq. 2.2.2. v v v En donde: Rk = resistencia caracterstica del sistema de anclaje probado F = resistencia media final del sistema de anclaje probado k = valor de distribucin para muestra de prueba tamao n s = desviacin estndar de datos de prueba cv = coeficiente de variacin = s F v = factor de seguridad
Los factores de seguridad global de 4 a 8 para anclajes post instalados son habituales en la industria desde hace casi tres dcadas. Se entiende que el factor de seguridad global cubre las variaciones esperadas en las condiciones de instalacin en campo y en diferencias en desempeo de anclaje a partir de pruebas en laboratorio. Es importante tomar en cuenta que los factores de seguridad global que se aplican no representan explcitamente el coeficiente de variacin de los anclajes, es decir, todos los anclajes son considerados iguales con respecto a las diferencias o variaciones en datos de prueba.
Los sistemas de fijaciones con desviaciones estndar bajas (y bajos en cv) tendrn grupos de datos con mayor frecuencia, significando una fijacin ms consistente. Utilizando esta ecuacin, el grupo con mayor frecuencia dar resultados en cargas permitidas mayores y que aquellos datos distribudos en mayor espacio. Muchas de las cargas permisibles en este Manual Tcnico son basadas en este mtodo de clculo estadstico. Las cargas permisibles estn basadas en cargas estticas, a no ser especificadas de otra manera, y siguen los factores de seguridad: v = 3 para fallas de concreto y fallas de adhesin v = 5 para fallas de anclajes plsticos El factor de seguridad da lugar a diferencias de las condiciones de prueba de laboratorio, tales como: diferencias al colocar anclajes variaciones locales en la dureza del material base picos de cargas no previstas factores que influyen por largos tiempos influencia de la manufactura Un error de instalacin o una instalacin que no cumpla con los requerimientos de las instrucciones de Hilti, no estn cubiertas por los factores de seguridad Es la responsabilidad del usuario o del ingeniero de diseo el examinar todos los factores que pueden influir una fijacin.
2.2.3 Evaluacin de datos de prueba

La experiencia obtenida de una gran cantidad de pruebas de fijacin ha demostrado que el rendimiento de la carga se aproxima a una funcin de probabilidad estndar de Gauss, como muestra la figura 2.2.1 donde los datos representativos de las pruebas se plasman en un histograma. As, mediante que el uso de tcnicas de evaluacin estadsticas se relaciona la carga permitida con la confiabilidad de la fijacin.
8 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas
2.3 2.3.1. El proceso de corrosin

En trminos generales, la corrosin se define como la alteracin destructiva de una substancia (normalmente un metal) causada por una reaccin con su ambiente. El proceso de corrosin es muy complejo y tiene muchos aspectos; todos ellos llegan al mismo
Corrosin
resultado destructivo. En el diseo de anclajes y de fijadores, los tipos ms comunes de corrosin son el ataque qumico directo y la reaccin electroqumica.
2.3.2 Tipos de corrosin 2.3.2.1 Ataque qumico directo

La corrosin por ataque qumico directo sucede cuando el material base se puede disolver en un medio corrosivo. Una solucin para este tipo de corrosin es el seleccionar un anclaje o un material de fijador que no sea susceptible al ataque corrosivo. Hay muchos libros que muestran cuadros de compatibilidad, los cuales proveen una gua para seleccionar el material correcto. Cuando no es posible el seleccionar un metal base que sea compatible con el medio corrosivo, ya bien porque no es posible ni econmico, se puede hallar la solucin con acabados impermeables al medio corrosivo. Estos incluyen acabados metlicos tales como el zinc, el cadmio, entre otros.
2.3.2.2 Corrosin electroqumica

Todos los metales tienen una potencia elctrica propia y han sido clasificados en una serie galvnica. Cuando metales de diferente potencial se ponen en contacto en la presencia de un electrolito, el metal ms activo o (con ms potencial negativo) se convierte en nodo y se corroe, mientras que el otro metal se convierte en ctodo y se protege galvnicamente. La severidad y velocidad de un ataque estn influenciados por: a. La posicin relativa de los metales en contacto en las series galvnicas, b. El rea relativa de los metales en contacto y c. La conductividad de los electrolitos. Los efectos de corrosin electroqumica se pueden reducir por medio de: a. Uso de metales similares muy cercanos en la serie galvnica. b. Separacin de metales disimilares con juntas no conductivas, con arandelas plsticas o pintura. Los materiales que se utili zan tpicamente en estas aplicaciones, incluyen: 1. Polietileno de alta densidad (HDPE) 2. Politetrafluoretileno (PTFE) 3. Policarbonatos 4. Neopreno / cloropreno 5. Compuestos de galvanizado en fro 6. Recubrimientos bituminosos o pintura Nota: Los especificadores deben asegurarse que estos materiales sean compatibles con otros compuestos de los anclajes en el ambiente de su servicio o aplicacin. c. Seleccin de materiales para que el anclaje o el fijador sea el ctodo. d. Suministrar salida para evitar el atrape de los electrolitos. Series Galvnicas de Metales y Aleaciones Punto Corrosivo (nodos, o por Lo Menos Noble) Magnesio Aleaciones de Magnesio Zinc Aluminio 1100 Cadmio Aluminio 2024-T4 Acero o Hierro Acero Fundido Cromio-Hierro (Activo) Hierro Colado NI Inoxidable Tipo 304 (Activo) Inoxidable Tipo 316 (Activo) Plomo de Caja Plomo Estao Nquel (Activo) Aleacines Inconel Niquel (Activo) Aleacines Hastelloy (Activo) Latn Bronce Aleacines Monel Nquel-cromio Cobre Aleacin de Niquelina Soldadura de Plata Nquel (Pasivo) Aleaciones Inconel Nquel-cromio (Pasivo) Cromio-Hierro (Pasivo) Inoxidable Tipo 304 (Pasivo) Inoxidable Tipo 316 (Pasivo) Aleaciones Hastellos C (Pasivo) Plata Titanio Grafito Oro Platino Final protegido, (catdico, o mas noble)
*Fuente: IFI Fijaciones Estndares 6ta. edicin.
Manual Tcnico de Productos Hilti 2010 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 9
Corrosin 2.3.2.3 Agrietamiento por corrosin bajo tensiones por hidrgeno

El agrietamiento por corrosin bajo tensiones por hidrgeno (HASCC) es con frecuencia incorrectamente llamado fragilizacin por hidrgeno. Este es un mecanismo de falla provocado por el ambiente, a veces tardo y casi siempre ocurre sin previo aviso. HASCC ocurre cuando un fijador de acero endurecido recibe tensiones (cargas) en un ambiente que qumicamente genera o produce hidrgeno (como por ejemplo cuando se combina hierro y zinc en presencia de humedad). El potencial de HASCC est directamente relacionado con la dureza del acero. Entre mayor es la dureza del fijador, mayor es la susceptibilidad a fallas de agrieta-
2.3
miento por corrosin de tensin. Al eliminar o reducir alguno de estos factores (alta dureza del acero, corrosin o tensin) se reduce el potencial total de este tipo de falla del fijador. Por otra parte, la fragilizacin por hidrgeno se refiere al efecto secundario daino y potencial del proceso de manufactura del fijador de acero y no est relacionado con la corrosin presente en el sitio. La fragilizacin por hidrgeno se evita mediante procesamiento correcto durante las operaciones de recubrimiento, limpieza y decapado, especficamente al hornear los fijadores despus de la aplicacin del recubrimiento galvanizado.
2.3.2.4 Proteccin corrosiva

El tipo ms comn de proteccin ante la corrosin de los fijadores de acero al carbn es el zinc. Los recubrimientos de zinc pueden ser aplicados uniformemente mediante una variedad de mtodos para alcanzar distintos grados de cobertura. Como regla, mientras ms recubrimiento mayor proteccin. Basada en estudios del ASTM y otras organizaciones, la tasa de corrosin estimada para los recubrimientos de zinc en distintas atmsferas se muestran en la siguiente tabla. Estos valores son para referencia solamente, debido a la gran variacin en los reportes mencionados pero pueden ofrecer al especificador un mejor entendimiento de la vida til esperada para los recubrimientos de zinc. En ambientes controlados, en donde la humedad relativa es baja y no hay presencia de elementos corrosivos, la proporcin de corrosin de recubrimientos de zinc es de aproximadamente 0.15 micrones por ao. Los recubrimientos de zinc son aplicados a los anclajes y a los fijadores por distintos mtodos. Las especificaciones ASTM siguen a continuacin: a. ASTM B633 Esta especificacin cubre los electro-depositos (electrogalvnico) de recubrimiento de zinc que son aplicadas al hierro o productos de acero. b. ASTM B695 Esta especificacin cubre todos los depsitos de zinc mecnicamente aplicados al hierro o a los productos de acero. c. ASTM A153 Esta especificacin cubre todos los recubrimientos de zinc aplicados a travs del proceso de baos en caliente de los productos de hierro y acero. d. Proceso de Sherardizing (recubrimiento de superficie metlica con zinc mediante galvanizado a vapor) Proceso Propietario de Difusin Controlada de Recubrimiento de Zinc. Atmsfera Industrial Urbana No Industrial o Marina Suburbia Rural Interior Tasa de Corrosin Fuerte 5.6 m/ao 1.5 m/ao 1.3 m/ao 0.8 m/ao Considerablemente Menor de 0.5 m/ao
2.3.3 Resistencia a la corrosin sugerida

Resistencia a la Corrosin Recubrimientos de aceite y fosfatos (xido Negro) Recubrimiento galvnico de zinc 5 10 m (ASTM B633, SC 1,Tipo III) Recubrimientos orgnicos Kwik Cote > 17.8 mm Recubrimiento de zinc con depsito mecnico 40 107 m (ASTM B695) Galvanizado en inmersin caliente (HDG) > 50 m(ASTM A153) Proceso Sherardizing > 50 m Acero Inoxidable (AISI 303 / 304) Acero Inoxidable (AISI 316) Acero Resistente a la Alta Corrosin de Hilti (HCR) Condiciones Tpicas de Uso Aplicaciones internas sin influencia particular de la humedad Aplicaciones externas sin influencia particular de la humedad Si estn cubiertas suficientemente por concreto no corrosivo Aplicaciones internas en ambientes hmedos y cerca de agua salada. Aplicaciones externas en atmsferas medianamente corrosivas Aplicaciones internas con presencia de condensacin pesada Aplicaciones externas en ambientes corrosivos Cerca de agua salada Ambientes corrosivos externos Ambientes extremadamente corrosivos Exposicin a altas concentraciones de cloruros o cidos
Se debe de evitar el uso de acero inoxidable AISI 316 en ambientes en donde la corrosin por tensin o picadura es probable debido a la posible falla repentina sin notificacin visual (falla no aparente). Los fijadores en estas aplicaciones deben ser sometidos a inspeccin regular para determinar la condicin de servicio.
10 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti 2010
2.3 2.3.4 Mtodos de prueba
Corrosin
Se han utilizado diversos mtodos de prueba en el desarrollo de los sistemas de fijacin Hilti para predecir el desempeo en ambientes corrosivos. Algunos de los estndares internacionalmente aceptados y los mtodos de prueba utilizados en estas evaluaciones son: a. ASTM B117 Prctica Estndar para Aparatos de Operacin por Aspersin de Sal (Niebla o Pao). b. ASTM G85 Prctica Estndar para Pruebas Modificadas por Aspersin de Sal (Niebla o Pao). c. ASTM G87 Prctica Estndar para la ejecucin de Pruebas de Humedad SO2. d. DIN 50021 Pruebas de Aspersin de Sal SS (ISO 3768). e. DIN 50018 2,0 o Prueba Kesternich (ISO 6988) Prueba en Atmsfera Saturada en Presencia de Bixido de Azufre.
2.3.5 Sistemas de fijacin Hilti 2.3.5.1 Anclajes

La mayora de los anclajes metlicos de Hilti estn disponibles con un recubrimiento de electro depsito de zinc, de por lo menos 5 m con pasivacin de cromato. La pasivacin de cromato reduce la proporcin de corrosin en los recubrimientos de zinc, mantiene su color, es resistente a la abrasin y cuando sufre daos, presenta una propiedad nica de auto curacin. Esto significa que el cromo contenido en el recubrimiento de la superficie del anclaje, repasivar todas las reas expuestas, reduciendo as la proporcin de la corrosin. Las varillas roscadas estndar y las varillas roscadas super HAS de Hilti de 7/8 de dimetro tienen recubrimiento de zinc en por lo menos 50 m mediante el proceso de galvanizado en caliente. Podemos ofrecer otros tamaos mediante rdenes especiales. No es posible la galvanizacin en caliente para los anclajes de expansin debido al efecto que ejercen en la funcin de las cuas. En los casos en que la integridad a largo plazo del fijador es de suma importancia, y existe riesgo de corrosin del anclaje de acero carbonado, se puede especificar un anclaje de acero inoxidable. Sin embargo, debe tomar en cuenta que bajo ciertas condiciones extremas, hasta los anclajes de acero inoxidable sufrirn corrosin y requerirn de medidas adicionales de proteccin. No se debe utilizar el acero inoxidable cuando el anclaje estar sujeto a exposicin o inmersin en soluciones de cloro durante perodos prolongados. La varilla roscada HCR de Hilti de Alta Resistencia a la Corrosin est disponible para rdenes especiales, sta ofrece mayor resistencia a la corrosin que AISI 316, y es una alternativa para elementos de titanio y otros aceros inoxidables especiales. Nota: El solicitante de la especificacin deber consultar el documento ACI 318-99 Captulo 4, Requerimientos de Durabilidad, Seccin 4.4 y las Tablas 4.4.1 y 4.2.2 para aplicaciones en donde las estructuras de concreto estarn expuestas a concentraciones inicas de cloro, sustancias qumicas de descongelamiento, sales, agua, aguas marinas, agua salobre o de aspersores de estas fuentes.
11
Corrosin 2.3.5.2 Fijadores DX

Los Fijadores DX de Hilti estn recubiertos de zinc en un grosor tpico de 5 m para resistencia a la corrosin. Cuando estn expuestos a condiciones climticas abiertas, se puede formar xido en la superficie de los fijadores en los perodos indicados en la siguiente tabla, o antes. Otros mtodos para resistir la corrosin incluyen el uso de tapas o cubiertas de sello con arandelas integrales de neopreno o EPDM, tales como la tapa de sello de acero inoxidable SDK2 para fijadores de encofrados metlicos tipo ENP. Ambiente de Servicio Atmsfera rural Atmsfera urbana Atmsfera industrial Atmsfera marina Perodo 3 7 aos 2 5 aos 1/2 - 2 aos 1 5 aos
2.3
La vida til de los fijadores con recubrimiento de zinc se puede reducir cuando los fijadores estn en contacto con metales dismiles. Un fijador alternativo para aplicaciones altamente corrosivas es el fijador X-CR accionado a plvora. Este fijador est hecho de acero inoxidable patentado con resistencia a la corrosin equivalente en muchos aspectos al AISI 316, pero con mayor resistencia, dureza, y susceptible a HASCC. Los fijadores X-CR muestran resistencia superior en comparacin a AISI 316 en altas concentraciones de cloro, debido principalmente al mayor contenido de cromo.
2.3.5.3 Fijadores de tornillo

Los fijadores de tornillo Hilti estn disponibles en tres diferentes tipos de recubrimientos: a. Fosfato y aceite (xido negro), b. Electro-recubrimiento de zinc, c. Kwik-Cote. El xido negro ofrece la menor resistencia a la corrosin y por lo general su uso se restringe a aplicaciones de acabados internos. El recubrimiento Kwik-Cote de Hilti es un recubrimiento orgnico de copolmero patentado que ayuda a proteger al elemento en contra de corrosin galvnica, en forma parecida al zinc. La galvanoplastia de zinc se realiza de acuerdo con el estndar ASTM B633 SC1 Tipo III a un grosor mnimo de 5 m. Hilti ofrece el recubrimiento orgnico Kwik-Cote patentado y los tornillos Kwik-Flex. Tambin ofrecemos mediante pedidos especiales el tornillo de acero inoxidable (serie AISI 410 o 300) y arandelas de sello. Advertencia: Esta discusin sobre ndices de corrosin es independiente de HASCC. Debido al potencial de fallas HASCC, no se recomienda el uso de fijadores de acero carbonado de endurecimiento estndar con metales dismiles o con madera con tratamiento qumico, cuando hay presencia de humedad o en ambientes corrosivos. Para productos que son resistentes a HASCC, le sugerimos el uso de tornillos Kwik-Flex o fijadores X-CR de Hilti.
12
2.3 2.3.6 Aplicaciones
Corrosin
Es muy difcil ofrecer soluciones generalizadas para los problemas de corrosin. Para seleccionar el material del fijador es til una gua de aplicaciones. Adems, sugerimos la consulta de: a. Requerimientos locales y nacionales de construccin (e.g., IBC, UBC, BOCA, SBCCI) b. Manuales de prctica estndar de tipos especficos de construccin (e.g., ACI, PCI, AISC, PCA, CRSI, AASHTO, NDS/APA) c. Fabricantes de componentes estructurales d. Apoyo tcnico de Hilti
2.3.6.1 Aplicaciones generales

Aplicacin
Componentes de acero estructural a concreto y mampostera (conexiones internas dentro del Marco de construccin, no sujetas a condiciones climticas abiertas)1,2 Componentes de acero estructural a concreto y mampostera (conexiones externas sujetas a condiciones climticas abiertas)1,2 Recubrimiento de zinc o pintura metlica a conexiones de vigas/viguetas de acero con membrana de techo o cubierta 3, 4,5 Aplicaciones expuestas sujetas a condiciones climticas abiertas 3, 4,5 Aplicaciones de plataforma compuestas (conexiones de acero con cubierta de concreto) 1 Fijaciones aislamiento / fijaciones EIFS 6 Encofrados temporales, arriostramiento y andamiaje perodos cortos
Condiciones
Aplicaciones internas sin condensacin
Recomendaciones
Recubrimiento de zinc galvanizado
Aplicaciones internas con condensacin HDG o Sherardized ocasional Ambientes poco corrosivos Ambientes altamente corrosivos Aplicaciones internas sin condensacin HDG o Sherardized Acero inoxidable Recubrimiento de zinc galvanizado o Kwik-Cote
Con arandelas de sello (SDK2) Sin arandelas de sello (SDK2) Cobertura suficiente de concreto no corrosivo Aplicaciones sin condensacin Aplicaciones con condensacin Aplicaciones interiores Aplicaciones exteriores Seguridad no crtica Seguridad crtica Seguridad no crtica Seguridad crtica
Galvanic zinc plating X-CR Recubrimiento de zinc galvanizado Recubrimiento de zinc galvanizado o Kwik-Cote X-CR Recubrimiento de zinc galvanizado HDG o Sherardized HDG o Sherardized 1 Acero inoxidable o HCR (X-CR)1 HDG o Sherardized Seguridad crtica
Cocheras / plataformas de estacionamiento sujetas a aplicacin peridica de descongelantes, incluyendo soluciones de cloro 7 Carreteras / plataformas de puentes sujetas a aplicacin peridica de descongelantes, incluyendo soluciones de cloro
Notas: 1. Consulte ACI 318 Captulo 4 Durabilidad 2. Consulte ACI 530.1 Seccin 2.4F Recubrimientos para Proteccin contra Corrosin 3. Consulte SDI Un Enfoque Racional para la Proteccin contra Corrosin de Plataformas de Acero 4. Consulte Factory Mutual Aprobacin, Clase No. 4450 Seccin 5.4 5. Consulte Factory Mutual Aprobacin, Clase No. 4470 Seccin 5.6 6. Consulte ICBO Criterios de Aceptacin de Servicios de Evaluacin 24 Sistemas de Aislamiento Externo y Acabados 7. Consulte PCI Estructuras de Estacionamientos: Prctica Recomendada para Diseo y Construccin Captulos 3, 5 y Apndice.
13
Corrosin 2.3.6.2 Aplicaciones especiales
2.3
Estas grficas de aplicacin se ofrecen como lineamientos generales. Las condiciones especficas del sitio pueden influir en la toma de decisiones. Aplicacin Condiciones Recomendaciones
Fijadores de aluminio (bota-aguas / accesorios Aplicaciones interiores sin condensacin Recubrimiento de zinc galvanizado; de techo, pasamanos, sealizaciones y otros Kwik-Cote accesorios) Aplicaciones exteriores con condensacin Acero inoxidable, HCR X-CR1 Tratamiento de aguas No sumergido Sumergido No sumergido Sumergido Seguridad no crtica o conexiones temporales Alta humedad con presencia de cloruros zona de salpicaduras, rociado En plataforma costa fuera Seguridad no crtica Seguridad crtica sujeta a altas concentraciones de cloruros solubles Por encima del grado Por abajo del grado Seguridad no crtica Seguridad crtica sujeta a altas Tneles (accesorios luminosos, rieles, contra postes) Seguridad no crtica Seguridad Crtica HDG, Sherardized Acero inoxidable Acero inoxidable 2 HDG, Sherardized Acero inoxidable Acero inoxidable 2 HDG Sherardized HDG Sherardized
Tratamiento de aguas de desperdicio
Marina (ambientes de aguas saladas, astilleros, muelles, plataformas marinas)
Acero inoxidable, HCR X-CR HDG Sherardized Acero inoxidable, HCR X-CR
Piscinas bajo techo
Presin/madera con tratamiento qumico 3
HDG Acero inoxidable X-CR HDG Acero inoxidable Acero inoxidable, HCR X-CR concentraciones de SO2 HDG o Acero inoxidable Acero inoxidable, HCR X-CR
Chimeneas y escapes de plantas generadoras
Notas: 1. La seleccin del acero depende de la importancia del factor de seguridad. 2. Se debe aislar elctricamente al fijador de contactos con el refuerzo del concreto mediante el uso de sistema de anclaje epxico o adhesivo, empaque o arandela de plstico con baja conductividad elctrica. 3. Consulte APA Nota Tcnica No. D485D
14
Sistemas de Fijacin Directa DX
3.0 3.1
Sistemas de fijacin directa DX Gua de Seleccin DX

Herramienta
DX-A40
DX-A41
DX-E72
DX-351
DX-450
GX-100
Fijaciones a concreto y acero: cimbras, contrapisos, conductos, instalaciones de correas, abrazaderas de metal fino, ngulos, etc. Fijaciones a concreto y acero: cimbras, contrapisos, conductos, instalaciones de correas, abrazaderas de metal fino, ngulos, etc.
Clavo X-DNI
Clavo X-NK
Un clavo de calidad estndar para fijaciones en concreto, acero y blocks.
X-ZF
l l l l
Para fijar canales y rieles de tabla de yeso a concreto, blocks o acero.
X-DW
Para fijaciones de techos suspendidos (falso plafn) con ngulos con el fijador premontado.
CC27ngulos Premontados
l l l l
Fijaciones en acero: ngulos, canales, rieles, etc.
Clavo X-EDNI
l l l l
Fijaciones en acero: ngulos, canales, rieles, etc.
X-ENK
DX-460
DX-36
Aplicacin
Fijador
15
Gua de Seleccin DX
Herramienta
3.1
DX-A40
DX-A41
DX-E72
DX-351
GX-100
Alto volumen de fijaciones repetitivas a concreto y acero, tendido de instalaciones, etc.
X-DNI MX Clavos en Peine
DX-450
Alto volumen de fijaciones repetitivas a concreto y mampostera.
X-ZF MX Clavos en peine
X-GN MX Clavos en peine
X-DW MX Clavos en peine
Fijaciones a estructura metlica: ngulos, canales, rieles, etc.
X-EDNI MX Clavo en peine
Fijaciones a estructura metlica: ngulos, canales, rieles, etc.
X-EGN MX Clavo en peine
16
DX-460
DX-36
Aplicacin
Fijador
3.1
Gua de Seleccin DX
Herramienta DX-462HM/CM
DX-A40
DX-A41
DX-E72
DX-351
GX-100
Fijaciones a concreto de grapas y abrazaderas elctricas, lmparas y luces tanto como cajas elctricas y gabinetes de control Disponible en acero inoxidable
l
Perno roscado W6 (1/4) con arandela de 8mm FP8
l l l l
DX-450
Perno roscado W6 (1/4) con doble arandela de 12mm

D12
Fijaciones a estructura metlica (acero) de colgadores para tubera, bandejas porta cable, conductos de aire, abrazaderas, canales, etc.
l
Perno roscado EW6 (1/4) con arandela de 8mm FP8
l l l l
Perno roscado EW6 (1/4) con doble arandela de 12mm
D12
Marcador para metal, (materia prima terminada y semi terminada, tuberias, maquinarias, equipos, etc.)

Sistema de marcaje (letras/nmeros)
DX-460
DX-36
Aplicacin
Fijador
17
Gua de Seleccin DX
Herramienta
3.1
DX-A41/SM
DX-A40
DX-460
DX-750
Fijaciones a concreto especiales para plataformas marinas.
Clavo DS
l l
Resistencia a la corrosin equivalente al AISI 316 acero inoxidable para exteriores o ambientes corrosivos.
X-CR Clavo resistente a la corrosin
l l
Aplicaciones mltiples en acero para industrias, rejillas y plataformas marinas.
X-BT en Acero Inox Pernos roscados EM8/X-CR M8
l l l
Fijaciones de rejillas: discos disponibles en acero inoxidable AISI 316, galvanizados en bao caliente y electrogalvanizado. Fijaciones de lminas metlicas a estructuras de acero y conectores de corte HVB. Fijacin de lmina metlica a armaduras joists.
Discos X- FCM/XFCM-R
Placa Diamanatada X-FCP
Clavos X-ENP
l l
X-EDNK22THQ
l l
Conectores de corte para losas de seccin compuesta.
Conector de corte X-HVB
l l
18
DX-76
Aplicacin
Fijador
DX-460/SM
DX-460GR
DX-351BT
3.1.1 3.1.1.1 Consideraciones generales

Cuando un fijador accionado a plvora se introduce en el concreto desplaza el concreto alrededor de la espiga del fijador. Este concreto desplazado se comprime contra la espiga creando un soporte de friccin. Adicionalmente, el calor generado durante el proceso de penetracin causa un efecto de sinterizacin del concreto al fijador. Los siguientes factores influyen un fijador introducido en concreto: Profundidad de penetracin Resistencia a la compresin del concreto Dimetro de la espiga (vstago) del fijador Distancia entre fijadores y al borde Tipo de agregado en el concreto
Fijacin en Concreto
3.1.1.2 Profundidad de penetracin en el concreto
La punta del fijador amplificado en la zona de sinterizacin
Generalmente, segn la penetracin del fijador aumenta, as aumenta la capacidad de sujecin (1). Sin embargo, penetraciones muy profundas o muy poco profundas pueden disminuir la capacidad de sujecin (2).
Gua de Profundidad de Penetracin* Instalaciones de Rociadores Material Tpico con Pernos W10 Solamente Block de 1 - 1 1/4 1 1/2-1 3/4 Concreto y Juntas (25 - 32 mm) (38 - 45 mm) Concreto Promedio 3/4 - 1 1/2 1- 1 1/2 (2000-4000 psi) (20 - 38 mm) (25 - 38 mm) Concreto Prefabricado 7/8 - 1 1/4 7/8 - 1 Pre-tensado (5000 psi +) (20 - 32 mm) (20 - 25 mm)
*Para valores especficos de carga, vea la gua de penetracin requerida en las Tabla de Carga
3.1.1.3 Resistencia a la compresin del concreto/dureza del agregado

Generalmente, segn aumenta la capacidad a compresin del concreto, aumenta la capacidad de sujecin del fijador (1). Sin embargo, un concreto muy duro y con agregados duros puede disminuir la posibilidad de hacer una fijacin exitosa.(2) Capacidad a Compresin del Concreto Optimo Mximo 1500-6500 psi 8500 psi
3.1.1.4 Distancia entre fijadores, distancia al borde y espesor del material base para concreto
A = Distancia mnima al borde = 2 * B = Distancia mnima entre fijadores sin reduccin de rendimiento = 3 C = Espesor mnimo del concreto = 3 x la penetracin del fijador
*A menos que se indique lo contrario en las tablas de carga
Torque de Apriete mximo

Tipo de Perno W6 W10/M8
Torque (pie-lb) 2.75 4.40

*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 19
Fijacin en Acero 3.1.2.1 Consideraciones generales

Cuando un fijador accionado a plvora es introducido en acero, el acero alrededor de la espiga del fijador se desplaza. Este acero desplazado fluye de nuevo alrededor de la espiga y entra en las estras, creando una efecto de rea de soporte o en el caso de los fijadores de vstagos lisos, soporte por friccin. Adicionalmente, las altas temperaturas generadas de aproximadamente 1650F, crean una fusin parcial de la fijacin con el acero. Los siguientes factores influyen el comportamiento de un fijador introducido en acero: Espesor del acero base Fuerza de tensin del acero base Distancia entre el fijador y el borde Dimetro de las espiga del fijador
3.1.2
3.1.2.2 Espesor del acero y longitud de penetracin del fijador
Se obtiene el poder de sujecin ptimo cuando la punta del fijador se impulsa a distancia hnom.
Segn la medida en que la resistencia del acero base incrementa, el espesor apropiado para fijar con DX disminuye.
Tipo de Clavo X-EDNI EW6H-xx-9 EW6H-xx-12 X-DNI DS X-ZF X-CR
Longitud de Penetracin Recomendada para lograr Capacidad de Tensin ptima. , hnom* in. mm 0.394 - 0.551 0.315 - 0.433 0.394 - 0.551 0.591 - 1.063 0.669 - 1.063 0.591 - 1.063 > 0.394 10 - 14 8 - 11 10 - 14 15 - 27 17 - 27 15 - 27 > 10
*Use porcin de rango que resulta en penetracin directa de fijador
3.1.2.3 Distancia entre fijadores, distancia al borde y espesor del material base para acero
A = Distancia Mnima al Borde = 1/4 (6 mm)1 B = Distancia Mnima entre Fijadores = 1(25 mm) C = Espesor Mnimo del Acero = 3/16(3 mm)
1A
menos que se indique lo contrario en las tablas de carga
20
3.1.2 3.1.2.4 Torque de apriete maximo

Torque de Apriete
Fijacin en Acero
Torque de Apriete Mximo Espesor del Acero Tipo de Perno EW6/EM8/X-CRM8 3.5 (4.7) 4.5 (6.1) 1 /4 (6 mm) 3/8 (10 mm) 1/2 (12 mm) 5/8 (16 mm) 3/4 (20 mm) Torque pie-lb. (N-m) 4 (5.4) 3 (4.1) 2 (2.7)
3.1.2.5 Longitudes recomendadas para acero como material base

Espesor de la Madera (mm)
Lmite de Aplicacin Lmite de Aplicacin Fijadores
Hasta 1/4
Espesor del Material Base
Notas: 1) Clavos DNI, DS hasta 62 mm de longitud pueden ser utilizados en base de acero con espesor hasta 1/4. 2) Si se excede el lmite de aplicacin, el vstago se puede doblar. 3) Nmeros dentro de y epresentan las longitudes de los fijadores en mm. 4) La punta del fijador debe penetrar a travs del acero material base.
21
Fijadores para Aplicaciones Generales 3.2.1 Descripcin del producto

La aplicacin de fijadores en general accionados a plvora incluyen una gran variedad de clavos y pernos roscados para fijaciones en acero y en concreto.
Dimetro del Vstago Arandela Dimetro de la Rosca Dimetro del Vstago Arandelas
3.2
Longitud del Vstago Configuracin de la Cabeza
Longitud de la Rosca
Longitud del Vstago
Nomenclatura de Clavos 1: X-DNI Configuracin de la Cabeza Longitud del Vstago (mm) Tipo2 y dimetro (mm) de la arandela
37
W6 P8 Nomenclatura de Pernos 1: Dimetro de la Rosca (mm) Longitud de la Rosca (mm) Longitud del Vstago (mm) Tipo2 y Dimetro (mm) de la Arandela
20
22
D12
1. Cuando la nomenclatura del fijador es precedido por una E (Ej:X-EDNI 16P8) indica que es un clavo con estras en el vstago para mejorar su fijacin en acero. (Nota: El Clavo ESD 16P8 no utiliza estras en el vstago) 2. P = Arandela de Plstico; S = Arendela de Acero; D = Arandela Doble Una de Plstico y una de Acero; DP = Doble Arandela de Plstico; L=Doble Arandela de Acero. 3. Cuando MX est al final de la nomenclatura del producto,esto indica de que los clavos vienen encolados en tiras de 10 piezas.
CLAVOS X-DNI Dimetro del vstago 0.145 para concreto y acero. Empaquetados en cajas de 100 piezas. Descripcin DNI 22 P8 DNI 27 P8 DNI 32 P8 DNI 37 P8 DNI 42 P8 Longitud 7/8 (22mm) 1 (27mm) 1 1/4 (32mm) 1 1/2 (37mm) 1 5/8 (42mm)* Descripcin DNI 47 P8 DNI 52 P8 DNI 57 P8 DNI 62 P8 DNI 72 P8 Longitud 1 7/8 (47mm)* 2 (52mm)* 2 1/4 (57mm)* 2 1/2 (62mm)* 2 7/8 (72mm)*
PERNOS 1/4-20 W6-11, 20, 38 Dimetro del vstago 0.145 para concreto. Empaque en cajas de 100. Descripcin W6-20-22 D12 W6-20-27 D12 W6-20-32 D12 Rosca 3/4 3/4 3/4 Vstago 7/8 1 11/4
CLAVOS X-EDNI Dimetro del vstago 0.145 para acero. Empaquetados en cajas de 100 piezas. Descripcin EDNI 16 P8 EDNI 19 P8 CLAVOS X-DW Di. del vstago de 0.118 (3.0m) para concreto. Empaque en cajas de 1000. Descripcin X-DW20THP X-DW27THP X-DW39THP X-DW20MX X-DW27MX
PERNOS 1/4-20 W6-11, 20, 38 Dimetro del vstago 0.145 para concreto. Empaque en cajas de 100. Descripcin W6-20-22 FP8 W6-20-27 FP8 W6-20-32 FP8 PERNOS 1/4-20 EW6-11, 20, 28, 38 Dimetro del vstago 0.145 para acero. Empaque en cajas de 100. Descripcin Rosca Vstago EW6H-20-9 FP8 3/4 1/2 EW6H-28-9 FP8 1 1/8 1/2* Rosca 3/4 3/4 3/4 Vstago 7/8 1 1 1/4
Longitud 5/8 (16mm) 3/4 (19mm)
Longitud 3/4 (20mm) 1 (27mm) 1 5/8 (39mm)* 3/4 (20mm) 1 (27mm)
CLAVOS X-ZF Dimetro del vstago 0.138 para concreto y acero. Empaque en cajas de 1000. Descripcin ZF 22 P8 ZF 27 P8 ZF 32 P8 ZF 37 P8 Longitud Descripcin Longitud 7/8 (22mm) ZF 42 P8 1 5/8 (42mm) 1 (27mm) ZF 47 P8 1 7/8 (47mm) 1 1/4 (32mm) ZF 52 P8 2 (52mm) 1 1/2 (37mm) ZF 62 P8 2 1/2 (62mm)
X-CR El clavo Hilti X-CR es un fijador de acero inoxidable accionado a plvora con resistencia a la corrosin. Hecho de un material exclusivo, el X-CR provee un nivel de resistencia a la corrosin equivalente al acero inoxidable AISI 316 y se encuentra disponibles en longitudes desde 9/16 (14 mm) hasta 2 1/8 (54 mm).
CLAVOS DS Dimetro del vstago 0.177 para concreto y acero. Empaque en cajas de 100.
Descripcin DS 27 P10 DS 32 P10 DS 37 P10 DS 42 P10 DS 47 P10 DS 52 P10

22
Longitud 1 (27mm)* 11/4 (32mm)* 11/2 (37mm)* 15/8 (42mm)* 17/8 (47mm)* 2 (52mm)*
Descripcin DS 57 P10 DS 62 P10 DS 72 P10 DS 82 P10 DS 97 P10 DS 117 P10
Longitud 2 1/4 (57mm)* 2 1/2 (62mm)* 2 7/8 (72mm)* 3 1/4 (82mm)* 3 3/4 (97mm) 4 5/8 (117mm)
Descripcin X-CR16 P8 X-CR18 P8 X-CR21 P8 X-CR29 P8 X-CR34 P8 X-CR39 P8 X-CR44 P8 X-CR54 P8
Longitud del Vstago plgd. (mm) 5/8 (16) 11/16 (18) 13/16 (21) 1 1/8 (29) 15/16 (34) 1 9/16 (39) 1 3/4 (44) 2 1/8 (54)
Dia. del Vstago plgd. (mm) 0.145 (3.7)* 0.145 (3.7)* 0.145 (3.7)* 0.145 (3.7)* 0.145 (3.7)* 0.145 (3.7)* 0.158 (4.0)* 0.158 (4.0)*

3.2.2 3.2.2.1 Descripcin del producto
Fijadores para Aplicaciones Especiales
Los fijadores accionados a plvora para aplicaciones especiales son diseados para suministrar una solucin eficiente a las fijaciones que tienen ciertos requisitos especficos. NGULOS PARA FALSO PLAFN ngulos premontados para fijacin de falso plafn suspendido con clavos X-ZF. El ngulo tiene un ojal de 5/16 de dimetro para colganteo del alambrn. Descripcin CC 27 P8 AG PERNOS ROSCADOS PARA REJILLAS PLASTICAS, METLICAS Y FIBRA DE VIDRIO Para uso con los discos FCM para rejillas. (Utilice pernos de acero inoxidable con discos que sean inoxidable, rejillas galvanizadas baadas en caliente, o discos de chapa estriada.)
DISCO FCM PARA FIJACIN DE REJILLAS Para fijar las rejillas acero. Disponible en electro-galvanizado (X-CFM), galvanizado en caliente (X-CFM-F) o Acero Inoxidable AISI 316 (X-FCM-R). Para ser utilizado con pernos roscados.
Descripcin X-FCM 25/30 X-FCM-F25/30 X-FCM-R25/30 X-FCM 1 1/4 - 1 1/2 X-FCM-F 1 1/4 - 1 1/2 X-FCM-R 1 1/4 - 1 1/2 X-FCM 35/40 X-FCM-F35/40 X-FCM-R35/40 Espesor de la rejilla 1 - 13/16 (25 to 30 mm) 1 1/4 - 1 1/2 (32 a 38 mm) 1 3/8 - 19/16 (35 a 40 mm)
Descripcin X-EM8H-15-12 P8 X-CR M8-15-12 P8 X-CR M8-9-12 P8
Material Acero Carbn Acero Inoxidable Acero Inoxidable*
X-FCP PARA FIJACIN DE PLACA DIAMANTADA Para fijar la placa diamantada al acero. Disponible en galvanizado en caliente,(X-FCP-R) o en acero inoxidable AISI 316 (X-FCP-R). Para uso con los pernos roscados.
Descripcin X-FCP-R5/10
Altura de la fijaciones 1/4 to 1/2(5 a 10 mm)
23
Datos Tcnicos de los Fijadores DX 3.2.3.1 Datos tcnicos

Cargas Recomendadas en Concretos de Resistencia Normal 1,2
Profundidad mnima de empotramiento Resistencia a la Compresin del Concreto 2000 psi (13.8 MPa) 4000 psi (27.6 MPa)
3.2.3
Descripcin
Tipo de Fijador
Dimetro de Vstago
6000 psi (41.4 MPa)
in X-DNI 0.145
(mm)
in 3/4 1 1 1/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 3/4 1 1 1 1/4 1 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 5/8 3/4 3/4 1 3/4 1 1-1/4 3/4 1 1-1/4 1-1/2
(mm) (19) (25) (32) (38) (19) (25) (32) (38) (19) (25) (32) (38) (19) (25) (25) (32) (41) (19) (25) (32) (38) (19) (25) (19) (25) (19) (25) (32) (19) (25) (32) (38)
lb
Tensin
(kN)
lb
Cortante
(kN)
lb
Tensin
(kN)
lb
Cortante
(kN)
lb
Tensin
(kN)
lb
Cortante
(kN)
Clavo Universal
(3.7)
Clavo Estndar
X-ZF 3 0.138 0.145
(3.5) (3.7)
Clavo de Alto Desempeo Perno Roscado 1/4- 20 Perno Roscado 3/8 - 16
X-DS 0.177 X-W6 0.145 X-W10 0.205
(4.5) (3.7) (5.2)
Clavo de Acero Inoxidable Clavo para Rieles de Tabla Yeso Clavo a Gas para Rieles de Tabla Yeso Clavo para concreto
X-CR 0.145 X-DW 0.118 X-GN 0.118 X-C 0.138
(3.7) (3.0) (3.0) (3.5)
Clavo universal
X-U
0.157
(4.0)
60 145 160 220 45 85 130 175 50 130 220 300 40 85 85 175 285 30 55 110 265 20 60 95 115 45 85 130 100 165 240 275
(0.27) (0.64) (0.71) (0.98) (0.20) (0.38) (0.58) (0.78) (0.33) (0.67) (0.93) (1.16) (0.18) (0.38) (0.38) (0.78) (1.27) (0.13) (0.24) (0.49) (1.18) (0.09) (0.27) (0.42) (0.51) (0.20) (0.38) (0.58) (0.44) (0.73) (1.07) (1.22)
105 185 290 330 75 150 210 260 120 195 385 405 55 195 95 345 380 40 185 290 405 55 65 120 220 75 150 210 125 190 310 420
(0.47) (0.82) (1.29) (1.47) (0.33) (0.67) (0.93) (1.16) (0.53) (0.87) (1.71) (1.80) (0.24) (0.87) (0.42) (1.53) (1.69) (0.18) (0.82) (1.29) (1.80) (0.24) (0.29) (0.53) (0.98) (0.33) (0.67) (0.93) (0.57) (0.85) (1.38) (1.87)
110 160 230 320 60 90 130 245 125 155 270 355 40 110 100 200 385 65 120 125 350 45 90 95 115 60 90 130 100 170 280 325
(0.49) (0.71) (1.02) (1.42) (0.27) (0.40) (0.58) (1.09) (0.56) (0.69) (1.20) (1.58) (0.18) (0.49) (0.44) (0.89) (1.71) (0.29) (0.53) (0.56) (1.56) (0.20) (0.40) (0.42) (0.51) (0.27) (0.40) (0.58) (0.44) (0.76) (1.25) (1.45)
120 240 330 425 105 200 290 360 135 240 425 450 55 225 105 380 395 40 190 300 450 55 65 120 220 105 200 290 125 225 310 420
(0.53) (1.07) (1.47) (1.89) (0.47) (0.89) (1.29) (1.60) (0.60) (1.07) (1.89) (2.00) (0.24) (1.00) (0.47) (1.69) (1.76) (0.18) (0.85) (1.33) (2.00) (0.24) (0.29) (0.53) (0.98) (0.47) (0.89) (1.29) (0.57) (1.00) (1.38) (1.87)
100 (0.44) 125 200 (0.89) 250 100 (0.44) 170 120 (0.53) 440 105 (0.47) 205 110 (0.49) 280 180 (0.80) 425 -
(0.56) (1.11) (0.76) (1.96) (0.91) (1.25) (1.89) -
Nota:
1. Los valores recomendados son para fijadores de baja velocidad, estn basados en un factor de seguridad mayor o igual a 5.0 y de acuerdo con el ICC-ES AC 70. Los elementos metlicos de madera fijados al concreto base, debern calcularse de acuerdo a los cdigos de diseo locales. 2. Se recomiendan mltiples fijadores para mayor confiabilidad. 3. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in. 4. Los fijadores X-C con longitud mayor a 2 7/8 tienen un vstago de 3.7 mm, todas las dems medidas tendrn un vstago de 3.5 mm.
24
3.2.3
Conjunto de Angulo premontado
Datos Tcnicos de los Fijadores DX

Resistencia a la compresin del Concreto 4000 psi (27.6 MPa) 6000 psi (41.4 MPa) Tensin Corte 45 Grados Tensin Corte 45 Grados lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) 185 (0.82) 205 (0.91) 240 (1.07) - -
Cargas Permisibles para Angulos Premontados Instalados en Concreto de Peso Normal1, 2, 3
CC27 P8 AG
Notas: 1. Los valores permitidos son nicamente para abrazaderas de techo; para partes conectadas, incluyendo cables, se debe hacer un anlisis diferente. 2. Los valores permitidos son para fijadores instalados en concreto con la fuerza de compresin designada en el momento de la instalacin. 3. Los valores permitidos se calculan de acuerdo con los requerimientos de ICBO ES AC70, que ofrece un factor variable de seguridad, en un rango de 5 a 8. Cargas Recomendadas en Concretos con Resistencia a la Compresin Mnima de 3000psi (Concreto de Agregados Livianos)1, 2
Dimetro de Vstago Descripcin Tipo de Fijador Profundidad mnima de empotramiento Instalacin del Fijador Instalacin en Concreto Tensin Cortante Instalacin en Losa de Seccin Compuesta 3, 4 Tensin Cortante
in
(mm)
in 3/4 1 1 1/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 3/4 3/4 1 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1 1/4 1 1/2 1 1 1/4 1 1/2 1 1 1/4 1 5/8 3/4 1 1-1/4 1-1/2
(mm) (19) (25) (32) (38) (19) (25) (32) (38) (19) (19) (25) (19) (25) (19) (25) (32) (38) (25) (32) (38) (25) (32) (38) (25) (32) (41) (19) (25) (32) (38)
lb 120 175 240 300 110 135 220 285 110 100 165 115 170 100 180 300 450 230 320 405 175 240 300 265 280 445 125 205 315 425
(kN) (0.53) (0.78) (1.07) (1.33) (0.49) (0.60) (0.98) (1.27) (0.49) (0.44) (0.73) (0.51) (0.76) (0.44) (0.80) (1.33) (2.00) (1.02) (1.42) (1.80) (0.78) (1.07) (1.33) (1.18) (1.25) (1.98) (0.56) (0.91) (1.40) (1.89)
lb 180 185 315 365 175 180 260 315 220 180 210 140 220 200 360 520 680 240 400 500 185 315 365 190 380 540 115 260 435 475
(kN) (0.80) (0.82) (1.40) (1.62) (0.78) (0.80) (1.16) (1.40) (0.98) (0.80) (0.93) (0.62) (0.98) (0.89) (1.60) (2.31) (3.02) (1.07) (1.78) (2.22) (0.82) (1.40) (1.62) (0.85) (1.69) (2.40) (0.51) (1.16) (1.93) (2.11)
lb
Cresta
(kN)
Valle
lb
(kN) (1.42) (1.87) (2.00) (1.18) (1.40) (1.80) (1.85) (1.16) (0.76) (1.20) (0.78) (1.13) (0.89) (1.80) (2.29) (2.78) (1.07) (1.78) (2.22) (0.82) (1.40) (1.62) (2.09) (3.00) (1.09) (1.47) (1.67) (1.91)
225 365 480 120 215 250 285 120 70 165 75 155 100 180 300 450 230 320 405 175 240 300 160 160 455 130 215 295 400 (1.00) (1.62) (2.14) (0.53) (0.96) (1.11) (1.27) (0.53) (0.31) (0.73) (0.33) (0.69) (0.44) (0.80) (1.33) (2.00) (1.02) (1.42) (1.80) (0.78) (1.07) (1.33) (0.71) (0.71) (2.02) (0.58) (0.96) (1.31) (1.78)
Clavo Universal
X-DNI
0.145 (3.7)
Clavo Estndar Clavo para Rieles de Tabla Yeso Clavo para Rieles de Tabla Yeso Clavo a Gas para Rieles de Tabla Yeso
X-ZF 5
0.138 (3.5) 0.145 (3.7)
X-ZF 22 P8 0.138 (3.5) X-DW X-GN X-DS 6 0.118 (3.0) 0.118 (3.0) 0.177 (4.5)
Clavo de Alto Desempeo
Clavo de Acero Inoxidable
X-CR X-W6 X-W10 X-U
0.145 (3.7) 0.145 (3.7) 0.205 (5.2) 0.157 (4.0)
Perno Roscado 1/4 - 20 Perno Roscado 3/8 - 16 Clavo universal
320 420 450 265 315 405 415 260 170 270 175 255 200 180 (0.80) 405 250 (1.11) 515 325 (1.45) 625 240 400 500 185 315 365 70 (0.31) 470 335 (1.49) 675 95 (0.42) 245 120 (0.53) 330 120 (0.53) 375 260 (1.16) 430 115 205 280 35 65 200 210 60 35 110 85 160 (0.51) (0.91) (1.25) (0.16) (0.29) (0.89) (0.93) (0.27) (0.16) (0.49) (0.38) (0.71)
Nota:
1. Los valores recomendados son para fijadores de baja velocidad, estn basados en un factor de seguridad mayor o igual a 5.0 y de acuerdo con el ICC-ES AC 70. Los elementos metlicos de madera fijados al concreto base, debern calcularse de acuerdo a los cdigos de diseo locales. 2. Se recomiendan mltiples fijadores para mayor confiabilidad. 3. Valores basados en una lmina acanalada calibre 20 (0.0359in) con altura del valle de 3. Se recomienda colocar los fijadores con un mnimo de distancia al borde de 1 1/8. 4. Valores basados en una capa de compresin con un espesor mnimo de 3 1/4. 5. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in. 6. Los fijadores X-DS instalados en el valle de la losa acanalada y con una profundidad de 1 1/2, debern tener por lo menos una distancia de 6 al borde del concreto.
Datos Tcnicos de los Fijadores DX Cargas recomendadas para acero A36 (Fy = 36ksi, Fu = 58ksi) 1, 2, 3, 4
Dimetro de Vstago Espesor del Material Base (Placa de Acero) 1/8 3/16 1/4 3/8 1/2
3.2.3
Descripcin
Tipo de Fijador
3/4
Tensin Cortante Tensin Cortante Tensin Cortante Tensin in (mm) lb (kN) 5 lb (kN) 5 lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)
Cortante Tensin Cortante Tensin Cortante lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)
Clavo Universal Estriado Clavo Estndar Clavo para Rieles de Tabla Yeso
X-EDNI6 0.145 (3.7) 95 (0.42) 235 (1.05) 225 (1.00) 555 (2.47) 675 (3.00) 620 (2.76) 750 (3.34) 600 (2.94) 635 (2.82) 605 (2.69) 260 (1.16) 385 (1.71) X-ZF7 0.138 (3.5) 120 (0.53) 390 (1.73) 140 (0.62) 465 (2.07) 370 (1.65) 540 (2.40) 535 (2.38) 570 (2.54) 0.145 (3.7) 0.118 (3.0)
X-DW
240 (1.07) 400 (1.78) 320 (1.42) 425 (1.89)
Clavo de Alto X-EDS8 Desempeo Estriado Perno Roscado Estriado 1/4 - 20 Perno Roscado Estriado 3/8 - 16 Clavo de Alto Desempeo Clavo de Acero Inoxidable Perno Roscado sin punta de Acero Inoxidable 8mm, 10mm 3/8 - 16
0.177 (4.5) 305 (1.36) 530 (2.36) 330 (1.47) 665 (2.96) 665 (2.96) 935 (4.16) 800 (3.56) 970 (4.31) 890 (3.96) 995 (4.43) 400 (1.78) 655 (2.91)
X-EW6
0.145 (3.7) 220 (0.98) 500 (2.22) 300 (1.33) 540 (2.40) 550 (2.45) 680 (3.02) 550 (2.45) 665 (2.96) 540 (2.40) 640 (2.85)
X-EW109 0.205 (5.2) X-DS 0.177 (4.5)
345 (1.53) 750 (3.34) 940 (4.18) 990 (4.40) 1055 (4.69) 1110 (4.94) 890 (3.96) 975 (4.34) 475 (2.11) 800 (3.56) 395 (1.76) 795 (3.54) 620 (2.76) 855 (3.80) 775 (3.45) 855 (3.80) 800 (3.56) 895 (3.98)
485 (2.16) 480 (2.14) 700 (3.11) 560 (2.49) X-CR 0.145 (3.7) X-CR10 0.145 (3.7) 300 (1.33) 210 (0.93) 630 (2.80) 510 (2.27) 850 (3.78) 560 (2.49) 265 (1.18) 395 (1.76) 265 (1.18) 395 (1.76)
X-BT 11 0.177 (4.5) X-BT11,12 0.177 (4.5)
245 (1.09) 425 (1.89) 405 (1.80) 585 (2.60) 405 (1.80) 585 (2.60 405 (1.80) 585 (2.60 315 (1.40) 560 (2.49) 515 (2.29) 765 (3.40) 515 (2.29) 765 (3.40) 515 (2.29) 765 (3.40)
X-EGN13 0.118 (3.0) 90 (0.40) 115 (0.51) 65 (0.29) 55 (0.24) 95 (0.42) 120 (0.53) 70 (0.31) 85 (0.38) Clavo a Gas para Rieles de Tabla Yeso X-EGN12 0.118 (3.0) 70 (0.31) 65 (0.29) 130 (0.58) 140 (0.62) 85 (0.38) 120 (0.53) Clavo universal X-U 0.157 (4.0) 535 (2.38) 720 (3.20) 775 (3.45) 720 (3.20) 935 (4.16) 720 (3.20) 900 (4.00) 720 (3.20) 350 (1.56) 375 (1.67)
Nota: 1. Los valores recomendados son para fijadores de baja velocidad, estn basados en un factor de seguridad mayor o igual a 5.0 y de acuerdo con el ICC-ES AC 70. 2. Los fijadores de baja velocidad, debern ser instalados en donde la punta del vstago penetre el material base de hacer de acuerdo a las especificaciones de la Seccin 3.1.4.3. 3. Se recomiendan mltiples fijadores para mayor confiabilidad. 4. Para lmites de aplicacines, referirse a la gua de instalacin de clavos y pernos en la Seccin 3.1.4. 5. Excepto para los fijadores X-EDNI y X-ZF en espesor de 1/8, que fueron probados en acero A50 (Fy=50ksi). 6. Los fijadores X-EDNI instalados en un espesor de acero de 3/4 o mayor, requiere una penetracin mnima de 7/16. 7. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in. 8. Los fijadores X-EDS instalados en un espesor de acero de 3/4 o mayor, requiere una penetracin mnima de 1/2. 9. Los fijadores X-EW instalados en un espesor de acero de 3/4 o mayor, requiere una penetracin mnima de 1/2 10. La carga cortante puede ser en cualquier direccin. 11. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in. 12. Los fijadores X-EGN instalados en una placa base con espesor mnimo de 3/8, requiere una penetracin mnima de 0.320. 13. Datos para instalacin en acero A50 (Fy=50ksi).
Cargas Permisibles para Angulos Premontados de Techo Instalados en Concreto de Peso Ligero - Losa de seccin compuesta, lb (kN)1, 2, 3
Resistencia a la compresin del Concreto 3000 psi (20.7 MPa) Conjunto de Angulo Premontado Valle de la lmina metlica acanalada Tensin Corte 45 Grados Cresta de la lmina metlica acanalada Tensin Corte 45 Grados
lb 50
(kN) (0.22)
lb 295
(kN) (1.31)
lb 135
(kN) (0.60)
lb 105
(kN) (0.47)
lb 295
(kN) (1.31)
lb 290
(kN) (1.29)
CC 27 X-ZF 27 P8AG
Notas: 1. Los valores permitidos son nicamente para abrazaderas de techo; para partes conectadas, incluyendo cables, se debe hacer un anlisis diferente. 2. Los valores permitidos son para fijadores instalados en concreto con la fuerza de compresin designada en el momento de la instalacin. 3. Los valores permitidos se calculan de acuerdo con los requerimientos de ICBO ES AC70, que ofrece un factor variable de seguridad, en un rango de 5 a 8.
3.2.3
Datos Tcnicos de los Fijadores DX
4, 5, 6
Cargas Recomendadas para Unidades de Mampostera de Concreto (CMU) 1, 2, 3,

Dimetro de Vstago in
Clavo Universal
Descripcin
Tipo de Fijador X-DNI X-ZF11 X-DW X-GN
Profundidad Mnima de Empotramiento in 1 3/4 1 3/4 1 1 1 (mm) (25) (19) (25) (19) (25) (25) (25)
Block de Concreto Hueco Cara del Block 7 Tensin lb (kN) Cortante lb (kN) Junta de Mortero Tensin Cortante lb (kN) lb (kN) Tensin lb (kN)
Block de Concreto Relleno con Grout Cara del Block 7 Cortante lb (kN) Junta de Mortero Relleno de Grout 8 Tensin Cortante9 Tensin Cortante10 lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)
(mm)
0.145 (3.7) 0.138 (3.5) 0.145 (3.7) 0.118 (3.0) 0.118 (3.0) 0.118 (3.0) 0.145 (3.7) 0.157 (4.0)
40 (0.18) 90 (0.40) 35 (0.16) 60 (0.27) 90 (0.40) 130 (0.58) 40 (0.18) 65 (0.29)
Clavo Estndar Clavo para Rieles de Tabla Yeso Clavo a Gas para Rieles de Tabla Yeso Perno Roscado Estriado 1/4 - 20 Clavo Universal
40 (0.18) 85 (0.38) 25 (0.11) 50 (0.22) 100 (0.44) 105 (0.47) 45 (0.20) 80 (0.36) 115 (0.18) 175 (0.78) 115 (0.51) 130 (0.58) 30 (0.13) 65 (0.29) 120 (0.53) 140 (0.62) 45 (0.20) 120 (0.53) 120 (0.51) 160 (0.73) 90 (0.40) 115 (0.51) 65 (0.29) 55 (0.24) 95 (0.42) 120 (0.53) 70 (0.31) 85 (0.38) 65 (0.40) 90 (0.40 115 (0.51) 130 (0.58) 70 (0.31) 65 (0.29) 130 (0.58) 140 (0.62) 85 (0.38) 120 (0.53) 75 (0.51) 95 (0.42)
X-W6 X-U
105 (0.47) 175 (0.78) 80 (0.36) 110 (0.49) 125 (0.56) 175 (0.78) 135 (0.60) 150 (0.67) 70 (0.31) 85 (0.38) 25 (0.11) 70 (0.31) 225 (1.00) 220 (0.98) 150 (0.67) 190 (0.85) 165 (0.73) 240 (1.07)
Nota: 1. Los valores recomendados son para fijadores de baja velocidad, estn basados en un factor de seguridad mayor o igual a 8.0. Los elementos metlicos de madera fijados al concreto base, debern calcularse de acuerdo a los cdigos de diseo locales. 2. Los valores de carga recomendados son para fijadores accionados con baja velocidad en unidades de mampostera conforme a la norma ASTM C90 Grado N, Tipo 1. 3. Los valores de carga recomendados son para fijadores accionados con baja velocidad en unidades de mampostera con mortero conforme a la norma ASTM C270 Tipo N 4. Los valores de carga recomendados son para fijadores accionados con baja velocidad en unidades de mampostera rellenos con grout conforme a la norma ASTM C467. 5. Se recomienda colocar un fijador por unidad de block hueco o relleno 6. Se recomiendan mltiples fijadores para mayor confiabilidad. 7. Los fijadores pueden ser colocadoes en cualquier lugar de la cara del block. 8. Para fijadores instalados verticalmente sobre el relleno de grout 9. La carga cortante puede ser horizontal o vertical a lo largo del plano del block de concreto. 10. La carga cortante puede ser en cualquier direccin 11. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in.
3.2.4 Listados/aprobaciones
Factory Mutual W10-30-27P10, W10-30-32-42P10 y EW10-30-15P10 fijadores para aspersores contra incendio. ENKK, ENP2, ENPH2, ENP2K, X-EDN19, y X-EDNK22 fijadores para techos y fachadas. International Conference of Building Officials (ICBO) Reporte No. 2388 Fijadores Hilti de Baja Velocidad Reporte No. 1290 Exterior o Permetro del Umbral e Interior de Lmina de Anclaje Reporte No. 4373 Recubrimiento Metlico (ENP2, ENPH2, ENKK) Underwriters Laboratories Herramientas DX-600N y DX-451 W10-30-27P10, W10-30-32P10, W10-30-42P10 y EW10H-30-14P10 fijadores para aspersores contra incendio. ENP2-21-L15, ENPH2-21-L15, ENKK20-S12, ENP2K, X-EDN19, y X-EDNK22 fijadores para techos y fachadas Ciudad de Los Angeles Reporte No. 2582 Sistemas de Fijacin a Plvora Reporte No. 24836 Recubrimiento de Techos y Fachadas Council of American Building Officials (CABO) Reporte No. 87-44 SDM72P8S36 Umbral de Lmina de Anclaje Southern Building Code Congress International (SBCCI) Reporte No. 8913 Fijaciones en General Federal Specifications FF-P395C Los fijadores y herramientas Hilti DX estn aprobados y listados por otras organizaciones de construccin, laboratorios, y departamentos de construccin, comunquese con Hilti para obtener los mas recientes.
3.2.5 Especificaciones de fijaciones accionadas a plvora

Material: Proteccin Anticorrosiva:
Acero Modificado AISI 1061 (Austemperado) Dureza Rockwell 52-58C. Resistencia a laTraccin = 275,000 psi Resistencia al Corte = 182,000 psi Recubrimiento de zinc al espesor de 5 m de acuerdo con ASTM B633, Sc1. Tipo III.
Sistemas para la Fijacin de Lminas Metlicas 3.3.1 Seleccion de fijadores
3.3
Los Sistemas de Fijacin Mecnica de Hilti ofrecen soluciones superiores para la fijacin de lminas metlicas a estructuras de acero. Ventajas: Calidad de fijacin consistente Alto ndice de produccin Sin daar estructura metlica, sin desperdicios
Soluciones para aplicaciones de fijacin de techumbres metlicas en armaduras joists (Viguetas de Alma Abierta)
DX 460 SM X-EDNK22 THQ12 M Material Base 1 Espesor del material base 1/8 (3 mm) tf 1/4 (6 mm) Tipo de Fijador 2 X-EDNK22-THQ12 M Herramientas de Instalacin Herramienta DX 460 SM Opciones Fijadores en serie MX para DX 460 SM
1. tf es el grosor del material base. 2. X-EDNK22 se adapta a todos los tipos de lmina.
Soluciones para aplicaciones de fijacin de techumbres metlicas en vigas de seccin
X-ENP-21 HVB Material Base 1 Espesor del material base tf 1/4 (6 mm) 1. tf es el grosor del material base. Tipo de Fijador X-ENP-21 HVB Herramientas de Instalacin DX 76
DX76
Opciones
Uso con conectores de corte HVB
28
3.3
Sistemas para la Fijacin de Lminas Metlicas
3.3.2 Informacin de herramientas

DX 76 La DX 76, es un sistema de uso rudo que consiste en una herramienta accionada a plvora, semiautomatica y con pistn de baja velocidad, para fijar lminas metlicas acanaladas a estructuras de acero. Fijador: X-ENP 21 HVB.
DX 460 SM
La herramienta DX 460 SM, es un sistema de uso mediano accionado a plvora y con pistn de baja velocidad para fijacin de lminas metlicas acanaladas a estructuras de acero (joists y armaduras). Este sistema es ideal para lminas acanaladas con valles desde 1/2 de ancho y materiales base con espesores entre 1/8 y 3/8. Fijador: X-EDNK 22 THQ M.
3.3.3 Especificacin material del fijador

Material Recubrimiento Acero modificado AISI 1070 (austemplado) Dureza 52-58 Rockwell C Resistencia a tensin = 285,000 psi Resistencia al corte = 182,000 psi Recubrimiento de zinc con espesor de 5 m de acuerdo con especificaciones de ASTM B633, SC 1, Tipo III
3.3.3.1 Especificacin de muestra

Fijadores accionados a plvora Las lminas metlicas deben fijarse al material base, utilizando fijadores de accin neumtica o accionados a plvora previamente aprobados. Los fijadores deben tener vstagos estriados; arandelas de acero de dimetro mnimo de 12mm (1/2) y con recubrimiento de zinc de acuerdo con las especificaciones bajo ASTM B633, SC 1, Tipo III. Los fijadores se deben utilizar de acuerdo con los procedimientos de diseo SDI y aprobados por Factory Mutual. Estos fijadores incluyen: Hilti ENP-21HVB (Clavo resistente a impacto de corte) o X-EDNK22-THQ12 HSM (Clavo resistente a impacto de corte).
29
Tabla para Estimar Fijadores/Datos de los Fijadores para Lmina de Techos y Fachadas 3.3.4.1 Tabla para estimar cantidad de fijadores
Fijadores por Pie Cuadrado de Techos
Patrn del Fijador Distancia entre Fijadores Distancia entre Soportes, pies
3.3.4
36/11 36/9 36/7 36/5 36/4 36/3 30/6 30/4 30/3 24/5 24/4
6 6 6 6-12-12-6 12 18 6 6-18-6 12-18 6 8
4.0 78 61 53 37 29 21 53 34 24 53 41
4.5 69 56 48 33 26 19 48 30 22 48 37
5.0 63 50 43 30 22 17 43 28 20 43 34
5.5 59 45 39 28 22 16 39 26 19 39 31
6.0 53 43 37 26 21 15 37 24 17 37 29
6.5 50 39 34 24 19 14 34 22 16 34 27
7.0 46 36 32 23 18 13 32 21 15 32 25
8.0 40 33 28 20 16 12 28 19 14 28 22
Notas: Los nmeros estimados son para un rea cuadrada de laminado. Un rea de laminado cubre 100 pies cuadrados. Los clculos no toman en consideracin desperdicios.
Ejemplos de patrones
3.3.3.4.2 Datos tcnicos de los fijadores de techos y fachadas

Cargas Permisibles para Recubrimiento de Techos y Fachadas3,4
Espesor del material base Tipo de Fijador 16 ga. (0.060) 18 ga. (0.047) Corte lb 20 ga. (0.036) Traccin lb Corte lb 22 ga. (0.029) Traccin lb Corte lb 24 ga. (0.024) Traccin lb Corte lb 26 ga. (0.018) Traccin lb Corte lb Traccin Corte Traccin lb lb lb
X-ENP-21-HVB 1 * 560 X-ENP2K-20-L15 2 * 535 X-EDNK22 THQ12 HSN 2 * 610 X-EDNI19 THQ12 HSN 3 *
580 585 585
480 465 530
470 470 470
400 400 415
325 360 360
325 300 240
320 300 300
295 215 195
265 245 245
215 115 140
200 185 185
Nota: 1. El espesor base del acero debe ser igual o mayor a 1/4. 2. Para espesor base de acero 1/8 a 5/16.
3. Valores recomendados basados en un factor de seguridad 5:1. 4. Valores de carga basados en acero ASTM A36 grado A lminas A6111 grado C.
Cargas de Extraccin Permitidas para Fijaciones a Material Base de Acero (lb)1, 2, 3

Tipo de Fijador
Espesor del Material Base

1/8 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8
X-ENP-21-HVB* X-ENP2K-20-L15* X-EDNK22-THQ12 HSN* X-EDN19-THQ12 HSN* X-ZF22 THS12 FDN*
345 370 125
650 660 510 325
565 880 835 605 415
675 865 720
660 590
595
Notas: 1. Estos valores representan las pruebas realizadas a lmina de acero A36. Los valores de desempeo en un grado, condicin o forma diferente del material base puede proporcionar valores diferentes. 2. Estos valores se deben de comparar con los valores de extraccin permitidos. 3. Los valores permitidos se basan en un factor de seguridad 5.
Resistencia al Corte (Qf) y Factor de Flexibilidad (Sf) para Calcular los Diafragmas de Laminado de Acero 1, 2
Notas: 1. Los valores mostrados pueden ser usados para calcular los rendimientos cuando se fijan lminas basadas en el Manual de Diseo de Diafragma del Instituto de Laminados para Techos y Fachadas. 2. Valores basado en ASTM Grado A446 o laminados A611 Grado C.
3.3.5
Tablas de Diafragmas para Fijadores de Lminas
3.3.5.1 Tablas de diafragma para lminas estndar de 1.5Hilti ENP2 y ENPH2
Fijacin a las Vigas: Hilti ENP2, ENPH2 Costura de Lminas: Tornillos # 10 CALIBRE: 22 t = Espesor de Diseo = 0.0295 DISEO AL CORTE, plf Tornillos Longitud entre soportes (claro), ft por claro 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5
Patrn: 36/7 Factor de Seguridad: 2.35
7.0
K1
0 1 2 3 4 5 6
442 516 584 648 706 759 808
384 451 514 573 628 680 728
334 400 457 512 564 613 659
295 355 411 462 511 557 601
264 318 372 420 466 510 552
239 288 337 385 428 469 509
217 262 307 352 395 434 472
199 241 282 324 365 404 439
184 223 261 300 338 377 411
0.528 0.402 0.325 0.272 0.235 0.206 0.184
Dwr = 129 Dir = 226 Dnr = 356 K2 = 870 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G.
CALIBRE: 20 t = Espesor de Diseo = 0.0358 DISEO AL CORTE, plf Tornillos Longitud entre soportes (claro), ft por claro 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 K1
0 1 2 3 4 5 6 7
396 473 543 609 672 731 787 839
350 423 488 550 609 665 718 768
313 379 443 500 555 608 659 707
283 343 402 459 510 560 608 654
258 313 367 422 472 518 564 608
237 287 338 388 438 482 525 567
219 265 312 359 406 451 492 531
203 247 290 334 377 421 462 499
189 230 271 312 353 394 435 470
0.581 0.443 0.358 0.300 0.258 0.227 0.202 0.182
0 1 2 3 4 5 6 7 8
395 482 564 639 711 780 846 909 968
358 436 515 586 654 719 781 841 899
326 398 470 541 604 666 725 783 838
300 366 433 499 562 620 676 731 783
277 339 401 462 524 579 633 685 735
257 315 373 430 488 544 594 644 692
240 294 348 402 456 510 560 608 654
225 276 326 377 428 479 530 575 619
211 259 307 355 404 452 500 545 587
0.669 0.510 0.412 0.345 0.297 0.261 0.233 0.210 0.191
Dwr = 63 Dir = 111 Dnr = 175 K2 = 1398 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G. G
Notas:
= K2 3.78 + 0.3 Dxx/valle + 3 x K1 x valle

1. Valores Mostrados para reas SDI. 2. Para reas ICBO Vea el Reporte de Evaluacin No. 4373 Dwr Para Lminas de Canal Ancho Dir Para Lminas de Canal Intermedio DnrPara Lminas de Canal Angosto K1 Factor de Flexibilidad del Fijador K229500 t GMdulo de Elasticidad al Corte Dxx Dwr, Dir, o Dnr (cual sea aplicable) Existen tablas adicionales para otros patrones de recubrimiento disponible del Grupo de Ayuda Tcnica Hilti.
3.3.5
3.3.5.1 Tablas de diafragma para lminas estndar de 1.5 - Hilti ENP2 y ENPH2
Fijacin a las Vigas: Hilti ENP2, ENPH2 Costura de Lminas: Tornillos # 10 CALIBRE: 22 t = Espesor de Diseo = 0.0295 DISEO AL CORTE, plf Tornillos Longitud entre soportes (claro), ft por claro 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Patrn: 36/4 Factor de Seguridad: 2.35
6.5
7.0
K1
0 1 2 3 4 5 6
300 359 409 451 484 512 535
264 320 369 411 447 477 502
234 288 335 376 412 444 471
206 261 306 346 382 413 441
184 238 281 319 354 386 414
166 215 259 296 330 361 389
151 196 240 276 309 339 367
138 179 221 258 289 319 346
127 165 204 242 272 301 327
0.792 0.539 0.409 0.329 0.275 0.237 0.208
0 1 2 3 4 5 6 7
277 341 398 448 491 528 560 587
245 309 363 412 455 492 526 554
219 282 334 380 422 460 494 524
197 257 308 353 394 431 465 495
179 234 286 328 368 405 438 468
164 215 265 307 345 381 414 444
151 198 245 288 325 359 391 421
140 184 227 271 306 340 371 400
130 171 212 253 290 322 353 381
0.872 0.594 0.450 0.362 0.303 0.261 0.229 0.204
0 1 2 3 4 5 6 7 8
277 357 425 486 540 589 632 670 703
250 328 392 451 504 552 595 634 668
228 300 364 420 472 519 562 601 636
209 275 339 393 443 489 531 570 605
192 254 316 369 417 462 503 542 577
178 236 294 347 394 437 478 515 550
166 220 274 328 373 415 454 491 526
155 206 257 308 353 394 432 469 503
145 193 242 290 336 375 413 448 481
1.004 0.683 0.518 0.417 0.349 0.300 0.263 0.234 0.211
Notas:

1. Valores Mostrados para reas SDI. 2. Para reas ICBO Vea el Reporte de Evaluacin No. 4373 DwrPara Lminas de Canal Ancho DirPara Lminas de Canal Intermedio DnrPara Lminas de Canal Angosto K1Factor de Flexibilidad del Fijador K229500 t GMdulo de Elasticidad al Corte DxxDwr, Dir, o Dnr (cual sea aplicable) Existen tablas adicionales para otros patrones de recubrimiento disponible del Grupo de Ayuda Tcnica Hilti.
32
3.3.5
3.3.5.2 Tablas de diafragma para lminas estndar de 1.5 Hilti ENP2K, X-EDNK22 y X-EDN19
Fijacin a las Vigas: Costura de Lminas: CALIBRE: 22 Tornillos por claro 3.0
Hilti ENP2K, X-EDNK22, X-EDN19 Tornillos # 10 t = Espesor de Diseo = 0.0295 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5
Patrn: 36/7 Factor de Seguridad: 2,35
7.0
K1
0 1 2 3 4 5 6
414 487 555 618 675 727 774
360 426 489 547 602 652 699
313 378 435 490 541 589 634
277 337 392 442 490 536 579
247 301 355 403 448 491 532
224 273 322 369 411 452 491
204 249 294 338 380 419 456
187 228 270 311 353 390 425
172 211 249 288 326 364 398
0.529 0.403 0.325 0.273 0.235 0.206 0.184
CALIBRE: 20 Tornillos por claro 4.0 4.5 5.0 5.5 t = Espesor de Diseo = 0.0358 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 K1
0 1 2 3 4 5 6 7
379 456 525 591 654 712 767 818
335 408 473 534 592 648 700 750
300 365 430 486 541 593 643 691
271 331 390 446 497 547 594 640
247 302 356 411 460 506 551 595
227 277 328 378 427 471 514 555
210 256 303 350 396 440 481 520
194 238 282 325 369 412 452 489
181 222 263 304 345 386 426 462
0.581 0.443 0.358 0.300 0.258 0.227 0.202 0.182
0 1 2 3 4 5 6 7 8
395 482 564 639 711 780 846 909 969
358 436 515 586 654 719 782 842 899
326 398 471 541 604 666 725 783 838
300 366 433 500 562 620 676 731 784
277 339 401 463 524 579 633 685 735
257 315 373 430 488 544 595 644 693
240 294 348 402 456 511 560 608 654
225 276 327 378 428 479 530 575 619
211 259 307 355 404 452 500 546 588
0.664 0.507 0.410 0.344 0.296 0.260 0.232 0.209 0.191
Notas:

Tablas de Diafragmas para Fijadores de Lminas 3.3.5.2 Tablas de diafragma para lminas estndar de 1.5 Hilti ENP2K, X-EDNK22 y X-EDN19
3.3.5
Fijacin a las Vigas: Costura de Lminas: CALIBRE: 22 Tornillos por claro 3.0
Hilti ENP2K, X-EDNK22, X-EDN19 Tornillos #10 t = Espesor de Diseo = 0.0295 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5
Patrn: 36/4 Factor de Seguridad: 2,35
7.0
K1
0 1 2 3 4 5 6
281 340 389 429 461 487 508
247 303 351 392 426 455 479
219 273 319 360 395 424 450
193 247 292 331 366 396 423
172 226 268 306 340 371 398
155 204 247 284 317 348 375
141 186 230 265 297 327 354
129 171 212 247 279 308 334
119 157 196 232 262 290 316
0.794 0.540 0.409 0.329 0.276 0.237 0.208
DWR = 1072 DIR = 1216 DNR = 1282 K2 = 870 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G.
0 1 2 3 4 5 6 7
265 329 385 434 477 513 544 570
235 298 352 400 442 479 511 539
210 273 324 370 411 448 481 510
189 248 299 343 384 420 453 482
172 226 277 320 359 395 427 457
157 208 258 299 337 372 404 433
145 192 238 281 317 351 383 412
134 178 221 264 299 332 363 392
125 166 206 247 283 315 345 373
0.872 0.593 0.450 0.362 0.303 0.261 0.229 0.204
DWR = 802 DIR = 909 DNR = 959 K2 = 1056 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G.
0 1 2 3 4 5 6 7 8
277 357 425 486 540 589 632 670 703
250 329 392 451 504 552 595 634 668
228 300 364 420 472 519 562 601 636
209 275 340 393 443 489 531 570 605
192 254 316 369 417 462 503 542 577
178 236 294 347 394 437 478 515 550
166 220 274 328 373 415 454 491 526
155 206 257 308 354 394 433 469 503
145 193 242 290 336 375 413 448 481
0.997 0.680 0.516 0.416 0.348 0.299 0.263 0.234 0.211
DWR = 526 DIR = 597 DNR = 630 K2 = 1398 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G. G
Notas:
34

3.4 3.4.1 Descripcin del producto
Conectores de Corte X-HVB
El conector de corte X-HVB es un sistema fijado mecnicamente, que asegura la transferencia de esfuerzos cortantes en estructuras de seccin compuesta (vigas de acero estructural y losa de concreto).
Caractersticas del Producto

Conexiones dctiles Mnimo dao a las lminas metlicas Instalacin fcil y rpida Se instala virtualmente en cualquier condicin del clima No necesita fuente de energa elctrica
Gua de Especificaciones
Conector de Corte: Los conectores de corte estn formados de una sola pieza de acero rolado en fro con proteccin galvnica electroqumica de zinc conforme a ASTM B633. Instalacin: Los conectores de corte debern instalarse utilizando los fijadores Hilti X-ENP accionados a plvora con la herramienta de acuerdo con la recomendacin de los fabricantes.
3.4.2 Especificacin del material

X-HVB de acero al carbn con Fu = 39,000 psi Proteccin galvnica electroqumica resistente a la corrosin de acuerdo a ASTM B633, SC.1, Tipo III.
3.4.3 Datos tcnicos
wr
Seleccin del Producto y Resistencias3
Conector X-HVB Altura del Conector, Hs mm (plgd)
wr
hr
Ycon
Hs
Espesor Mnimo del Concreto, d mm (plgd)
Altura Mxima del valle, hr mm (plgd)
Resistencia al Corte Permisible1, q kN (lb)
Resistencia al Corte Nominal2, QN kN (lb)
X-HVB80 X-HVB95 X-HVB110 X-HVB125 X-HVB140
80 (3 1/8) 95 (3 3/4) 110 (4 5/16) 125 (4 15/16) 140 (5 1/2)
93 (3 11/16) 108 (4 1/4) 123 (4 13/16) 138 (5 7/16) 153 (6)
45 14.0 28.0 (1 3/4) (3147) (6294) 60 (2 3/8) 75 17.5 35.0 (2 15/16) (3934) (7868) 80 (3 1/8) 80 (3 1/8)
Notas: 1. La resistencia al corte nominal para ser utilizadas con diseos segn AISC-LRFD 2. La resistencia al corte permitido para ser utilizadas con diseos segn AISC-ASD. 3. Espesor mnimo para aplicar Los HVB: 6mm
35
Conector de Corte X-HVB
3.4
Factores de Reduccin para Losas Sobre Perfiles Metlicos Valles transversales a la Viga Valles paralelos a la Viga
a =
0.85 x Nr
wr Hs - 1.0 x hr hr
para para
wr hr wr hr 0.6
1.5 < 1.5 wr hr Hs hr
= 1.0
Nr = Nmero de HVB en un valle a = x
- 1.0
1.0
Colocacin del conector a lo largo de las vigas El rendimiento dctil de los conectores hvb permiten que se distribuya la cantidad calculada entre los nmeros de hvb para obtener una cobertura uniforme entre los puntos de cero a momento mximo. Puntos de carga En la mayora de los cdigos, los puntos de carga se colocan poniendo suficientes conectores entre el punto de carga y la localizacin del momento cero. Conexin de corte parcial El grado mnimo tolerable de conexin de corte depende en la ductilidad del conector de corte. En varios cdigos nacionales la conexin mnima permitida vara desde 25 a 50%. Estos valores se han obtenido a travs de pruebas hechas en pernos soldados. Nuevos estudios demuestran que para el conector hilti hvb, el grado de la conexin mnima puede ser reducido de 25%. Si ocurriese un control de desviacin, el grado mnimo de la conexin se determina por el espacio entre conectores. Debe de
consultar los cdigos en vigor. Deflexin La deflexin de la viga es calculada por las frmulas convencionales elsticas. Para viga con conexin de corte parcial, la defleccin se debe estimar utilizando la siguiente formula para obtener el momento efectivo de inercia: Ieff = Is + n x (ltr-ls) ls = momento de inercia de la seccin de acero n = fraccin de conexin ltr = momento de inercia con 100% de conexin Vigas continuas Los conectores de corte hilti hvb son adecuados tambin para uso con vigas mixta continuas. Los conectores son distribuidos uniformemente entre el punto del momento cero y el punto de momento mximo.
Nota: Para obtener informacin del software de diseo para los conectores de corte HVB de HILTI, clculo detallado de los mismos, contactar Soporte Tcnico de HILTI al 01 800 61 HILTI (44584) ext. 1621
36
3.4 3.4.4 Instrucciones de instalacin

Colocacin del Conector (valle de perfil de metal atravesando las vigas) 1. De uno a tres HVB por valle.
2. El HVB instalado paralelo a transversal a la viga.
3. Con un HVB por valle, la pata puede ser centrada en el valle 4. Con dos o tres HVB por el valle, las patas pueden ser centradas o colocada para dar una apertura de 40mm al costado de el valle. en el valle o alternadas alrededor del centro.
= =
^ 40
^ 40
wr ^ 40
wr ^ 40
5a. Las distancias entre los connectores (mm) 5b. Las distancia a lo largo de el (2 y 3 para perfiles de piso U.S. mixtos) valle (mm) (otros perfiles de metal) ^ 50 ^ 50 Distancia mnima > 50 mm, sin embargo ^ 100 ^ 100 para perfiles con: wr/m < 0.7 y wr/hr < 1.8, el mnimo espacio se aumenta de 50 a 100 mm.
% 51
6. Si el perfil de tiene un punto de resistencia en el fondo de la valle, coloque el HVB contra este punto.
> 100
m = espacio de las costillas
Colocacin del Conector (con costillas paralelas a la viga y en losas slidas)

% 4 d or 600 ^ 100
^ 50
Conectores HVB pueden ser colocados sin espacios a los bordes del ala.
d
3.4.5 Informacin para pedidos

Descripcin Nmero de item Cantidad por paquete
X-HVB80* X-HVB95 X-HVB110* X-HVB125* X-HVB140*

Descripcin
00239357 00239358 00239359 00239360 00239361

Nmero de item
250 250 250 200 200

Cantidad por paquete
Equipo para instalar los Conectores de Corte X-HVB Gua Fijador X-76-F-HVB* Pistn X-76-P-HVB* Anillo de Retn* X-76-PS Herramienta DX 76 Cartucho cal. 27 rojo largo 00285486 00285493 00285494 00285788 00050603 1 1 1 1 100
Sistema de fijacin XBT 3.5.1 Descripcin del producto
3.5
El sistema de fijacin X-BT es un mtodo de fijacin innovador sin punta para estructuras metlicas con pintura. En su instalacin no daa el recubrimiento de la superficie. El sistema consiste en una herramienta de fijacin directa con una gua especial para la fijacin de los pernos roscados X-BT. La rosca del fijador X-BT es de acero inoxidable y est disponible en dimetros de 8 mm y 10 mm. El perno (con o sin arandela de neopreno) se coloca fcilmente en un pequeo barreno pre-perforado en el material base. El sistema X-BT est diseado para trabajar en acero al carbn con un espesor mnimo de 8 mm (5/16), sin problema de que se atraviese el material base o dae el recubrimiento del lado posterior; lo que disminuye el tiempo de instalacin evitando los retrabajos en las superficies con algn acabado especial. El perno roscado X-BT M8 puede ser ocupado en conjunto con los discos para grating X-FCM. El perno X-BT M10 puede ser usado para soportar cableado, conduits, charolas, canales, fijaciones ligeras, sealamientos, etc. Estos pernos se enfocan principalmente a los segmentos de energa, petrleo (costa afuera), industria, manufactura, etc.
X-BT W10-24-6 SN12-R X-BT M10-24-6 SN12-R X-BT M8-15-6 SN12-R
X-BT W10-24-6-R X-BT M10-24-6-R X-BT M8-15-6-R
3.5.2. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO

Eficiente: no atraviesa el material base o daa los recubrimientos del lado posterior a la fijacin. Rpido: un solo usuario puede colocar hasta 100 pernos por hora. Durable: altamente resistente a la corrosin (acero inoxidable AISI 316). Flexible: se puede colocar en la mayora de perfiles metlicos (con un espesor mnimo de 8 mm 5/16). Ideal para fijaciones en acero A36 A50. Simple: equipo ligero que no requiere electricidad y puede transportarse fcilmente en la obra
Gua de especificaciones
Fijaciones en acero Perno roscado sin punta (X-BT) accionado a plvora (M10 o M8) como lo fabrica Hilti para fijaciones en acero al carbn con o sin recubrimiento, con un espesor mnimo de 8m 5/16. Contacte a su Asesor Hilti para entrenamiento profesional en sitio sobre la instalacin de estos fijadores.
Listas / Aprobaciones
UL (Underwriters Laboratories) X-BT M10 con arandela de neopreno para usarse en sistemas de tierra (aprobacin UL no incluye a los X-BT M8 o a cualquier X-BT sin arandela de neopreno). UL 467 Grounding and bonding equipment. ABS (American Bureau of Shipping) Lloyds Register
3.5.3 Especificaciones de material

Parte Designacin del material Cr (%) Ni (%) Mo (%) Mn (%) C (%) fu (N/mm2)1 fu (N/mm2)2 fu (N/mm2) Vstago X-CR1 CRM81 cuerpo roscado & arandela SN12-R Alambre de acero X2CrNiMo17132 / inoxidable CR 500 X5CrNiMo17-12-2+2H 23.5 16.5 14.5 10.0 2.0 2.0 3.5 3.5 1850 750 - 400 - Arandela de sellado Elastomrico negro Resistente a los rayos UV, agua salada, ozono, aceites y grasa.
1. La fijacin del perno roscado XBT M8-15-6 SN 12-R en un material base metlico no es afectado por la carga cclica 2. La carga a la fatga esta sujeta a la fractura del vstago. Consulte a Hilti sobre las pruebas de ensayo si la alta carga cclica tiene que ser considerada en diseo.
38
3.5 3.5.4 Datos tcnicos

Cargas permisibles recomendadas.1,2,3,4 Cargas de tensin y corte en lb (kN); momento y torque en ft-lb (Nm)
Acero ASTM A 36 405 (1.8) Tensin, Nrec 585 (2.6) Cortante, Vrec 6.0 (8.2) Momento, Mrec 5.9 (8.0) Torque, Trec Acero grado A50 o superiores 515 (2.3) 765 (3.4) 6.0 (8.2) 5.9 (8.0)
Sistema de fijacin XBT
Detalles: Distancia al borde entre pernos: 15 mm (5/8 in.) Distancia al borde: 6 mm (1/4 in.) 6 mm [0.236] 6 mm 15 mm 15 mm [0.236] [0.591] [0.591]
1. Los valores de cargas permisibles recomendadas en tabla anterior se basan en un factor de seguridad de 5.0. 2. La distancia mnima al borde deber ser de 1/4 (6 mm). 3. El efecto de vibracin de las placas base est siendo considerada. 4. Se recomiendan fijaciones mltiples para una mayor carga. Perno X-BT para sistema de tierras
Voltaje Fijador Mximo Temperatura Ambiente Mxima. F (C) Espesor Mnimo de Material Base in. (mm)
Sistema de Tierra Anillo de cobre o aluminio
1 2 3 4
X-BT W10 SN12-R 600 V 212 (100) 5/16 (8) X-BT M10 SN12-R
1. Fijador X-BT M10-24-6 SN12-R. 2. Tuerca de 3/8-16 o M10, acero 316 SS de acuerdo al ASTM F 594. 3. Arandela de seguridad helicoidal B 18.12.1, de acero inoxidable 316 SS de acuerdo a SAE J405. 4. Arandela plana tipo A de acuerdo al ANSI B 18.22.1, el material deber ser de acuerdo al ASTM AZ4D tipo 316. Nota: se requiere un conector de tierra como se describe en los datos tcnicos. No suministrado por Hilti. Seleccin de fijador X-BT-R Unidades en pulg. (mm)
hNVS Descripcin X-BT M10-24-6 SN12-R X-BT M8-15-6 SN12-R D M10 M8 hNVS1 1.055 (26.8) 0.661 (16.8) LG 0.608 (15.5) 0.274 (7.0) LU 2 0.368 (9.4) 0.309 (7.9)
1. Mximo valor permisible 0.043 in. (1.1 mm) 2. LU corresponde al mximo hNVS. Se reduce cuando se incrementa el hNVS.
3.5.5 Instrucciones de instalacin
1. Marcar lugar de fijacin
2. Realice pre-barreno con la herramienta SF 4000 BT y la broca con tope TX-BT 4/7. Limpie el barreno (deber estar libre de polvo, agua, aceite, etc.)
3. Fijar los pernos con la herramienta DX 351-BT y cartuchos cafs
4. Coloque el material a fijar con tuerca y arandela
5. Ajuste la fijacin utilizando una atornilladora de torque controlado. El torque no deber ser mayor de 8 Nm
39
Sistema de Fijacin de Rejilla X-FCM y X-FCP 3.5.6.1 Descripcin del producto

El Sistema de Fijacin de Rejilla de Hilti consiste en un disco X-FCM, un perno roscado de 8 mm para acero y una herramienta accionada a plvora que est equipada con un adaptador especial que se adapta a travs de la rejilla y hace contacto con el acero base. El disco X-FCM est disponible en tres medidas para adaptarse a rejillas de grosores de 1 a 2. Los discos de acero carbonado estn disponibles con recubrimiento de zinc o galvanizados en caliente. Los discos de acero inoxidable ofrecen la ms alta resistencia a la corrosin y los pernos roscados de 8 mm se ofrecen en acero endurecido recubiertos de zinc o en acero inoxidable. El Sistema de Fijacin X-FCP se utiliza para fijar placas de piso plano de 1/4 a 1/2 de grosor para soportar estructuras de acero. El Sistema de Fijacin X-FCP de Hilti incluye el disco X-FCP, un perno roscado de 8 mm y la herramienta accionada a plvora con adaptador especial para colocarse en orificios previamente perforados en la placa de celosa u otro material slido similar para pisos y hacer contacto con el acero base. El disco X-FCP est disponible en acero carbonado galvanizado en caliente o en acero inoxidable y los pernos roscados de 8 mm se ofrecen en acero endurecido y recubiertos de zinc o en acero inoxidable.
3.5.6
HILTI
Rejillas (con X-FCM)
HILTI
HILTI
Caractersticas del Producto

Requiere un solo operario Instalacin simple y rpida Provee una superficie plana Removible y se puede volver a usar Superficie anti resbalante No requiere fuente de energa elctrica o neumtica Evita accidentes de tropiezo
Placa diamantada (con disco X-FCP)
Disco: Pernos Roscados: Instalacin: El disco de rejilla ser plano fabricado de un acero de carbn ligero con absorbentes de poliuretano y cabeza hexagonal avellanada y con vstago roscado interno de 8mm. El disco de rejilla ser X-FCM o el disco X-FCP suministrado por Hilti. Pernos roscados de acero al carbn tendrn dureza de HRC 55 y recubierto en zinc segn normas ASTM B633. Los pernos roscados de acero inoxidable tendrn dureza de HRC 52 con resistencia a la corrosin equivalente al AISI 316. El perno de acero al carbn ser de la serie EM8H-15 y el perno de acero inoxidable ser el X-CRM8-15 o de la serie X-CRM8-9 segn suministrado por Hilti. Los sistemas de rejilla X-CFM y X-FCP sern instalados de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes.
3.5.6.2 Especificacin del material

Seccin X-FCM Material Recubrimiento X-FCM-F y X-FCP Material Recubrimiento X-FCM-R y X-FCP Material Recubrimiento
Disco Acero al Carbn SC.1, Tipo III Extensin Acero al Carbn Perno Roscado Acero al Carbn
ASTM B633 ASTM B633 SC.1, Tipo III ASTM B633 SC.1, Tipo III
Acero al Carbn Acero al Carbn
ASTM A153 ASTM A153
AISI 316 AISI 316 AISI 316 equivalente
N/A N/A N/A
AISI 316 Ninguno equivalente
3.5.6.3 Datos tcnicos

Cargas de Traccin Permisibles para X-FCM, X-FCM o X-FCMM-R con Rejillas - Libras (kN)
Rejilla Rectangular Espacio Entre Barras 3/4 plgd. (19mm) 3/16 plgd. (30mm) Rejilla Cuadrada Espacio Entre Barras 3/4 plgd. (19mm) 3/16 plgd. (30mm)
X-FCM, X-FCM-F X-FCM-R

40
180 (0.8) 315 (1.4)
180 (0.8) 225 (1.0)
540 (2.4) 405 (1.8)
180 (0.8) 225 (1.0)

3.5.6
Sistema de Fijacin de Rejilla X-FCM y X-FCP

Programa y Seleccin de Productos (Dimensiones en mm)
L+4 L
Seccin
Designacin Electrogalvanico Galvanizado en caliente Acero Inoxidable lg L
Altura de Rejilla mm
lg
o 52
HILTI
3.5.6.4 Instrucciones de instalacin

Colocacin de Pernos Roscados Torque de Apriete Tolerancias de Acomodo/Altura de Rejilla (Dimensiones en mm)
X-CRM8-15-12 hnom = 12 2 mm hNVS = 18 2 mm tII 6mm hNVS

NVS
Perno
X-FCM 25/30 X-FCM 1 1/4-1 1/2 X-FCM 35/40 X-FCM 45/50 EM8H-15-12 P8
X-FCM-F 25/30 X-FCM-R 25/30 X-FCM-F 1 1/4-1 1/2 X-FCM-R 1 1/4-1 1/2 X-FCM-F 35/40 X-FCM-R 35/40 16 X-FCM-F 45/50 X-FCM-R 45/50 15.0 X-CRM8-15-12 P8 14.0 X-CRM8-15-12 FP10 14.0
23 30 33 43
25-30 32-38 35-40 45-50
Disco
T= 5 - 8 Nm Herramienta de apriete: Atornillador Hilti SB 12 con punta tipo Allen 5mm
Altura mn. de parrilla = L + 2
Altura max. de parrilla = L + 7
21.5
20
26.5
18
23
16 7
tII
hnom
EM8-15-14 hnom = 14 2 mm hNVS = 18 2 mm tII 6mm hNVS

NVS
Requisitos: Mnimo 2 mm de espacio entre X-FCM y el tope del acero para permitir desviaciones y sobre torque. Ejemplo: X-CFM 25/30 Altura mnima de rejilla = 23 + 2 = 25 Altura mxima de rejilla = 23 + 7 = 30 Altura de rejilla de 32 puede acomodarse si hNVS 18
Requisitos: Mnimo 5 mm de rosca a la entrada mnima permitida, NVS. Nota: La altura mxima de la parrilla para tipo X-FCM puede ser extendido si el hNVS se puede controlar apretadamente, e.g. a 18 mm en vez de 16 mm.
Proceso de Instalacin para Instalar las Barras de Rejilla
1. Coloque las rejillas
hnom
tII
2. Abra la apertura en la localizacin de la fijacin si es necesario
3. Coloque el perno roscado
4. Apriete el disco
30
NVS
Nota: Para obtener informacin de instalacin de los discos X-FCP, contactar Soporte Tcnico de HILTI al 01 800 61 HILTI (44584) ext. 1621
L
DX 750
1 2 3 4
R
Sistema de Fijacin de Rejilla X-FCM y X-FCP 3.5.6.5 Informacin para pedidos

Discos de Rejillas Descripcin X-FCM 25/30* X-FCM 35/40* X-FCM 45/50* X-FCM 1 1/4-1 1/2* X-FCM-M 25/30* X-FCM-M 35/40* X-FCM-M 1 1/4-1 1/2* X-FCM-R 25/30* X-FCM-R 35/40* X-FCM-R 45/50* X-FCM-R 11/4-11/2* Nmero de Artculo 00026582 00026583 00026584 00247175 00378683 00378684 00378686 00247181 00247182 00247183 00247184 Cantidad por Paquete 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Material / Recubrimiento Electrogalvanizado Electrogalvanizado Electrogalvanizado Electrogalvanizado Galvanizado en Caliente Galvanizado en Caliente Galvanizado en Caliente Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable
3.5.6
Discos de Placa Diamantada Descripcin X-FCP-R5/10* Pernos Roscados Descripcin EM8H-15-12 P10* EM8H-15-12 P8* X-CRM8-15-12 P10* X-CRM8-9-12 P8* X-CRM8-15-12 P8* X-CRM8-9-12 P10* Nmero de Artculo 00271982 00271981 00372034 00372031 00372033 00372032 Cantidad por Paquete 100 100 100 100 100 100 Material / Recubrimiento Electrogalvanizado Electrogalvanizado Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Nmero de Artculo 00308860 Cantidad por Paquete 200 Material / Recubrimiento Acero Inoxidable
42
Sistemas de Anclajes
4.0 4.1
As c ccr d dh do F fA = Area resistente = Distancia al borde actual = Distancia al borde mnima para obtener mxima capacidad de carga del anclaje = Dimetro del fijador = Dimetro del agujero del material a fijar = Dimetro exterior del fijador = Carga = Factor de ajuste de cargas para distancia entre anclajes
Sistemas de anclajes Notacin
cmin = Distancia al borde mnima para evitar falla durante instalacin o apriete del anclaje dbit = Dimetro nominal de la broca dnom = Dimetro nominal del fijador dw = Dimetro de la arandela
fAN = Factor de ajuste de carga a la tensin para distancia entre anclajes fAV = Factor de ajuste de carga al corte para distancia entre anclajes fc fc fR = Resistencia a compresin actual del concreto = Resistencia a compresin de diseo del concreto = Factor de ajuste de carga para distancia al borde
fRN = Factor de ajuste de carga a la tensin para distancia al borde fRV = Factor de ajuste de carga al corte para distancia al borde h = Espesor del material a fijar hef = Profundidad de colocacin actual hmin = Profundidad de colocacin mnima hn ho h1 M N = Espesor de tuerca y arandela = Profundidad de la perforacin con dimetro nominal = Profundidad mxima de la perforacin = Longitud del anclaje = Momento flector = Carga de tensin hnom = Profundidad de colocacin estndar
th = Longitud de rosca
Nall = Carga de tensin admisible de tablas de carga Nd = Carga de tensin de diseo Nrec = Carga de tensin recomendable (carga de tensin admisible x factores de influencia) s = Distancia entre anclajes actual scr = Distancia entre anclajes mnima para obtener mxima capacidad de carga del anclaje smin = Distancia entre anclajes mnima para evitar falla durante instalacin o apriete del anclaje t = Espesor del material a fijar Tinst = Par de apriete de instalacin recomendado Tmax = Par de apriete mximo V Vd = Carga cortante = Carga cortante de diseo tVall = Carga cortante admisible de tablas de carga Vrec = Carga cortante recomendable (carga cortante admisible x factores de influencia)
Anclajes: Fundamentos y consideraciones de diseo 4.2.1 Introduccin

En la mayora de los trabajos de edificacin de obra civil, es necesario sujetar o apoyar diversas construcciones (elementos metlicos, escaleras, etc.), en otros elementos resistentes (columnas, vigas, etc.). Esta unin se puede realizar dejando elementos empotrados en el concreto o colocndolos a posteriori. Estos elementos a posteriori, en los que Hilti es especialista, se denominan comunmente ANCLAJES. El apoyo, tanto en uno como en otro caso, exige que se produzca una adecuada transmisin de esfuerzos del elemento que quere-
4.2
mos sujetar a aqul en el que nos apoyamos. En el caso de los anclajes, procedemos a la eleccin de uno u otro en funcin de nuestras necesidades, siempre tras un clculo riguroso que nos permita asegurar que los esfuerzos se transmitan correctamente. En el documento que a continuacin se presentan se exponen de manera resumida y grfica algunos de estos aspectos que son fundamentales para el diseo y clculo con sistemas de fijacin mediante anclajes.
4.2.2 Como trabajan los anclajes

Las tres maneras en las que los anclajes pueden trabajar son:
4.2.2.1 Friccin O ROZAMIENTO

Este es el modo de trabajo de los anclajes KB3, HDI y HSV. En este caso, la fuerza de tensin N aplicada al anclaje se transmite al material base por friccin R. Al expander las cuas contra el material base, a travs del par de apriete o mediante el desplazamiento controlado de una pieza dentro del anclaje, hemos aumentado el contacto anclaje concreto, logrando transmitir el esfuerzo por la presin fsica Fexp que se produce entre la zona de expansin del anclaje y el concreto. Este contacto se realiza en una rea reducida, nicamente en la zona que expande, por lo que la presin que se ejerce contra el material base es muy alta y si excedemos la que sta es capaz de resistir se puede producir su fractura. La forma que adquiere la zona afectada se asemeja un poco a una cebolla, estando la zona de contacto en el centro de sta. En la figura se muestra la distribucin de tensiones generadas por un anclaje mecnico que trabaja por friccin, bajo la solicitacin de tensin. Las zonas ms oscuras en el interior de la cebolla corresponden a las ms cargadas. Obsrvese la distribucin de tensiones, con la zona de cabeza muy tensionada. Es interesante comparar esta figura de forma de trabajo con las de los otros anclajes mostradas en este mismo documento. Dado que la expansin de este tipo de anclajes introduce mucha presin en el material base es muy importante no usarlos en materiales poco resistentes, como puede ser el ladrillo o los bloques de concreto ligero. Con solo expander el anclaje corremos el riesgo de romper el material base. Por este mismo motivo, en materiales resistentes, es muy importante respetar las separaciones entre anclajes y al borde. El clculo de estos anclajes tiene en cuenta la creacin de esta cebolla antes descrita y el elevado grado de tensin que este tipo de anclaje introduce en el material base. La proximidad de estas cebollas har que existan zonas todava ms presionadas, por lo que es importante tener en cuenta la separacin entre anclajes para el correcto clculo de la fijacin.
4.2.2.2 Base soporte

Este es el modo de trabajo de los anclajes HDA y HUD. Su filosofa es la de adaptarse al material base de diferentes modos. Los anclajes HDA, a medida que se introducen en el barreno, perforan en el material creando una zona acampanada en la que quedan empotrados. Los anclajes HUD se deforman adaptndose al material base. A continuacin se describe un poco ms en detalle la forma de trabajo del anclaje HDA, anclaje con un excelente comportamiento, casi idntico al perno colado en sitio. Al girar la camisa del anclaje mediante un til de colocacin, logramos que la cabeza metlica no expanda directamente contra el material base, sino que vaya taladrndolo y se vaya introduciendo poco a poco en ste, creando una zona acampanada con un contacto perfecto entre el anclaje y el concreto. En este caso, la fuerza de tensin N aplicada al anclaje se transmite mediante unos esfuerzos perpendiculares al cono del anclaje, haciendo que el concreto trabaje a compresin a travs de la reaccin R. De este modo se logra que el anclaje tenga un excelente comportamiento en cuanto a cargas, similar al que tendra un perno colado en sitio. Aunque distribuye mejor la presin sobre el concreto que los anteriores no debemos olvidarnos de las distancias a borde y entre anclajes recomendadas en los manuales. En la siguiente figura se muestra la distribucin de tensiones generadas en un anclaje HDA. La zona oscura es la de mayor intensidad de tensiones. Obsrvese la diferencia con las figuras de los otros anclajes mostradas.
44
4.2 4.2.2.3 Adherencia
Anclajes: Fundamentos y consideraciones de diseo
Este es el modo de trabajo de los anclajes qumicos HVU, HIT-RE, HIT-HY y HIT MM. La varilla del anclaje y la pared del barreno quedan unidas mediante la adherencia de la resina. Gracias a la mayor superficie de transmisin de cargas, esta se distribuye a lo largo de la varilla del anclaje, logrndose de este modo que la presin sobre el material sea menor, (cuanto mayor sea la superficie menor es la tensin). En la figura se muestra la distribucin de tensiones generadas en un anclaje adhesivo. Obsrvese la distribucin de tensiones a lo largo de la varilla, de forma totalmente diferente a las otras figuras antes comentadas.
La forma de transmisin de la carga se produce por tanto a lo largo de la varilla, gracias a la adherencia que se produce entre aceroadhesivo y adhesivo- concreto. Estos anclajes distribuyen la carga en una superficie ms o menos cilndrica alrededor de la varilla mientras que los mecnicos presentan una zona de afeccin sensiblemente cnica, ver figuras anteriores. Por su forma de trabajo los anclajes qumicos que trabajan por adherencia permiten unas separaciones entre anclajes y distancias a borde, por lo general, menores que los mecnicos. Son ideales por tanto en casos en los que existen bordes prximos tales como: columnas, cantos de forjado.
4.2.3 Elementos que influyen en el clculo 4.2.3.1 Introduccin

A continuacin se describen los elementos que influyen en el clculo de anclajes, explicando la razn de ello y realizando una pequea comparacin del comportamiento de anclajes qumicos y mecnicos respecto a estos factores, con el objeto de ver sus diferencias de comportamiento.
4.2.3.2 Caractersticas del material base

En funcin del tipo de material base tendremos que recurrir a unos anclajes u otros. El material base es el que va a recibir las cargas, por tanto conocer sus caractersticas es fundamental. Cuanto mejor sea el material base mayores cargas podr soportar. Existen materiales muy diversos en los que ser necesario realizar fijaciones: ladrillo, bovedilla cermica, piedra. En construccin, el material habitual de trabajo es el concreto.En este caso el parmetro necesario para conocerlo es la llamada resistencia a la compresin caracterstica, por ejemplo: fc=200kg/cm2 fc = 250kg/cm2. Para el caso del concreto armado, es necesario saber si la zona donde se va a colocar el anclaje se encuentra tensionada o comprimida. En una viga apoyada, la zona central inferior de la viga est tensionada y por tanto fisurada y la zona superior est comprimida. Lgicamente, el material resistente no es el mismo. El concreto fisurado presenta unas caractersticas ms desfavorables que el comprimido, por lo que para efectos de clculo habr que tener esto en cuenta, para poder disear con seguridad nuestra fijacin, seleccionar anclajes homologados para concreto fisurado. Al referirnos a fisuras en el concreto, no nos referimos a las patolgicas. Estas, se deben considerar como un borde de concreto. Estas recomendaciones son tiles en cualquier elemento de concreto que presente zonas a tensin. En la figura se puede observar la diferencia en la distribucin de tensiones en concreto sin fisurar o fisurado. En el primer caso la distribucin es homognea, mientras que en el segundo caso no. Por este motivo, la resistencia del anclaje en concreto fisurado es 1.4 veces inferior que en concreto no fisurado.
45
Anclajes: Fundamentos y consideraciones de diseo 4.2.3.3 Espesor de la placa de acero
4.2
Hay que tener en cuenta que los anclajes que realmente trabajan son los que estn cerca de los puntos por donde se transmiten las cargas a la placa de anclaje. As mismo, es importante que el espesor de la placa de acero sea suficiente para asegurar una rigidez que permita suponer que la carga se reparta uniformemente entre los anclajes. Si la placa no es lo suficientemente rgida se pueden producir efectos locales que incrementen las solicitaciones de los anclajes.
4.2.3.4 Separacin entre anclajes

A medida que los anclajes se van cargando, la zona de material base afectada es mayor y vamos aumentando la presin. En el caso de tener varios anclajes prximos, estas zonas pueden llegar a traslaparse, provocando que el material base en estas zonas de interseccin se encuentre mucho ms cargado. En estas condiciones, y en funcin de la separacin entre los anclajes, la carga que puede transmitir cada anclaje al material base se reduce, segn un factor fAN. No slo se interfieren los anclajes de una misma placa de anclaje, tambin se produce entre grupos de anclajes. Debido a esto, es recomendable respetar las distancias de separacin entre anclajes, cuanto ms grandes mejor, para obtener una fijacin ms resistente. Por los diferentes modos de trabajo de los anclajes que hemos visto en el captulo anterior, la separacin entre anclajes es menos crtica en los qumicos que en los mecnicos. Esto es debido a que las zonas de mayor esfuerzo estn ms cerca del cuerpo del anclaje en los anclajes qumicos. Es decir, con una misma separacin entre anclajes, es ms favorable un anclaje qumico que uno mecnico.
4.2.3.5 Distancia al borde

Al situar el anclaje cerca de un borde de concreto, la zona del concreto a la que se transmite la presin (similar a un cono) tambin se ve reducida. En estas condiciones, y en funcin de la distancia al borde, la carga que puede transmitir cada anclaje al material base se reduce, segn un factor fRN. Al igual que ocurra en la separacin entre anclajes, en este caso la distancia al borde es menos crtica en los anclajes qumicos que en los mecnicos.
4.2.3.6 Profundidad de empotramiento

Si empotramos un anclaje a mayor profundidad, el cono de concreto que trabaja es mayor, con lo que la resistencia del anclaje por ruptura del cono de concreto es mayor. En la figura se observa lo que se produce en un anclaje KB3 cuando hablamos de empotramiento estndar o reducido.
4.2.3.7 Carga aplicada

Para realizar un clculo de anclajes, tenemos que comparar las cargas aplicadas al grupo de anclajes FSd, con la resistencia de este grupo FRd: FSd FRd En este manual las resistencias que se dan en todos los anclajes, son las resistencias de diseo, con lo que las cargas que apliquemos deberan ser tambin de diseo, es decir, factorizadas.
Este factor es decisin del calculista, en funcin de las condiciones de la estructura. Es habitual utilizar un factor de carga de 1.1 1.40. Todos los valores de carga que se dan en este manual estn en kN, que es la unidad de medida de obligada utilizacin segn la normativa europea. La conversin de kN a kg es: 1 kN 100 kg
4.2

La resistencia de diseo FRd del grupo de anclajes se obtiene mediante:
La carga de diseo aplicada FSd y el ngulo a que forma con la perpendicular al material base se obtienen mediante las frmulas: FSd = NSd + VSd
2 2
= arctan
( )
NSd VSd
(( ) ( ) )
cos + NSd
1.5
sin VSd
1.5
-2/3
donde NSd es la componente a tensin de la carga aplicada al grupo de anclajes y VSd es la componente a cortante.
4.2.3.8 Cargas combinadas

En aplicaciones donde los anclajes reciben cargas de tensin y cortantes, se debe considerar la interaccin de cargas. En el pasado se han propuesto diversas ecuaciones de interaccin de tensin-esfuerzo cortante y muchas de ellas se pueden expresar en la siguiente ecuacin. Nd Vd + 1 Nrec Vrec solamente la componente de la fuerza ms grande. Tal y como se aplica al diseo de fuerza permitida, las ecuaciones son las siguientes:
( )( )
Donde vara desde 1 (lnea recta conservadora) hasta 2 (en donde N y V estn reguladas por falla de acero). Las recomendaciones comunes son 3/2 y 5/3 en donde N y V son ruptura de concreto o una combinacin de ruptura de concreto y modos de falla de acero. Para la mayor parte de los anclajes de Hilti: HDA, HSL, Kwik Bolt 3, HDI, HVU, HIT-HY-150 y RE-500. El Anexo D de ACI 318-02 propone un mtodo de tres lneas para facilitar el clculo. Cuando la fuerza de tensin la fuerza cortante es pequea en comparacin con la otra fuerza presente, el mtodo permite usar
4.2.3.9 Modos de falla

La filosofa del clculo de una fijacin es sencilla. Consiste en analizar la situacin en la que est nuestro anclaje (segn distancias al borde, tipo y profundidad del material base, separacin entre anclajes) y para las diferentes cargas que actan sobre l (cortante, tensin, combinada) cul es la resistencia que podemos esperar de l. Comparando la resistencia del anclaje con la carga que acta sabremos si la fijacin est bien diseada o no. Carga que solicita al anclaje < Carga que resiste el anclaje Las solicitaciones que actan pueden estar factorizadas, (aumentadas por unos coeficientes de seguridad que aumentan su valor) o sin factorizar. A las primeras se les denomina cargas de diseo y a las segundas cargas de servicio.
Si: Vd 0.2Vrec, utilice la fuerza total de tensin. Si: Nd 0.2Nrec, utilice la fuerza cortante total. Si: Vd < 0.2Vrec, y Nd > 0.2 Nrec, utilice la siguiente ecuacin: Nd V + d 1.2 Nrec Vrec El clculo, como se ha dicho antes, consiste en comparar cargas actuantes con cargas resistentes. La resistencia que se compara con la carga factorizada se llama Resistencia de Diseo, Rd. La resistencia que se compara con la carga de servicio se denomina Resistencia Recomendada, Rrec. En este manual todas los valores que se dan son Resistencias de Diseo, con lo que se debern comparar con las Cargas de Diseo aplicadas. El factor de carga es decisin del proyectista. Como orientacin se puede considerar un valor de 1.4. La resistencia se realiza estudiando los posibles modos de rotura de los anclajes para la carga de cortante y traccin, seleccionando el menor de cada uno de ellos. En las siguientes figuras se presentan los diferentes modos de ruptura.
fallaS a tensin
En las figuras 1 y 2 se produce un fallo por ruptura del concreto. Obsrvese la cantidad de material desplazada, llamado cono de concreto. En la figura 3 el tipo de rotura representado es la salida del anclaje debido a una falta de contacto entre material y fijacin. Este fallo puede producirse por un fallo de adherencia (anclaje qumico) o 1 2 por una falta de presin (anclaje mecnico), por ejemplo, debido a la falta de par de apriete. Tanto en anclajes qumicos como en mecnicos este posible fallo se ve agravado por la incorrecta limpieza del barreno, puesto que se favorece el deslizamiento entre el anclaje y el material. 3 4
En la figura 4 se produce un fallo debido a la ruptura del acero del propio anclaje.
Anclajes: Fundamentos y consideraciones de diseo FallaS a cortante

La figura 5 corresponde al fallo por ruptura del concreto. Ocurre cuando la distancia al borde es reducida y falta material para que el anclaje pueda desarrollar toda su capacidad resistente. Este modo de ruptura est influido tanto por la separacin entre anclajes como 5
4.2
por la direccin de la carga; no es lo mismo que la carga empuje contra el borde a que sea paralela al mismo. La figura 6 corresponde al fallo por ruptura de acero. 6
4.2.4 Mtodo de clculo a tensin

Los pasos a seguir en el clculo de la resistencia a tensin de un grupo de anclajes estn esquematizados en el siguente diagrama de flujo. Falla por extraccin NRd,p
0
Falla del concreto NRd,p

0
Falla de acero NRd,s Resistencia inicial de diseo del acero a tensin
Resistencia inicial de diseo a la extraccin
Resistencia inicial de diseo por falla de concreto
fB,N
factor de resistencia del concreto
fB,N
factor de resistencia del concreto
fT
factor de profundidad de colocacin del anclaje
fT
factor de profundidad de colocacin del anclaje
Resistencia final de diseo ante extraccin: 0 NRd,p = NRd,p. fB,N. fT
fA,N
factor de influencia de la separacin entre anclajes
fR,N
factor de influencia de la distancia al borde del concreto
Resistencia final de diseo por falla de concreto: NRd,p = NRd,p. fB,N. fT. fA,N. fR,N
0
Resistencia final de diseo: NRd = min { NRd,p ; NRd,c ; NRd,s }
NSd
Carga (solicitacin) a tensin de servicio
Comprobacin de seguridad NSd NRd
Factor de cargas
NSd
Carga (solicitacin) a tensin de diseo

48
4.2
4.2.5 Torque de apriete en los anclajes

Para inducir los esfuerzos de tensin a los anclajes, se debe de dar del torque de apriete adecuado. Por esta razn es importante que la relacin torque-tensin est asociada a la calidad de las tuercas, arandelas, anclas y el tipo de rosca, mismas que debern conservar lo ms posible las condiciones de manufactura durante la instalacin. Mantener los materiales dentro de su empaque, ayuda a prevenir la contaminacin de agentes como polvo y aceite antes de la instalacin. No se recomienda dar golpes en la rosca del anclaje para la realineacin de los esprragos, ya que esto puede alterar la relacin torque-tensin, y provocar un mal funcionamiento del anclaje bajo cargas de servicio. Igualmente, lubricar la cuerda del ancla puede generar un exceso de precarga de tensin al anclaje durante la aplicacin del torque de apriete. Las razones por las cuales se debe de aplicar un torque de apriete a un anclaje en concreto o en mampostera, son las siguientes: 1.- Para sujetar la placa base, eliminando espacios y juegos que pueden quedar entre las partes a conectar. Esta fuerza de sujecin puede no ser suficiente para resistir los esfuerzos a cortante en el ancla, mismos que deben estar determinados por el diseo a friccin en la placa base. 2.- Para generar un preesfuerzo de tensin resistente, el cual se transmitir al material base (concreto o mampostera) como una carga de compresin. Esta tensin ayuda a reducir los desplazamientos bajo cargas de servicio y tambin reduce los efectos de fatiga por cargas cclicas. 3.- Para colocar adecuadamente el anclaje. Aplica en la mayora de los casos de anclajes post instalados, mecnicos, qumicos y en algunos casos de los anclajes de auto excavado. El torque de instalacin Tinst debe ser diferenciado del torque mximo de apriete Tmax, ya que el de instalacin Tinst, se refiere al torque requerido para que el anclaje tenga un funcionamiento apropiado y se asegure la carga de tensin recomendada (aproximadamente equivalente a Nult/4). El torque mximo de apriete Tmax, se refiere al mximo torque que puede ser aplicado al anclaje y que previene que la seccin de acero en la rosca falle (en trminos de la fluencia del acero).
4.2.6 Diseo de anclajes por fatiga

Un aspecto que llega a ser importante en una conexin es el diseo de elementos estructurales para resistir cargas de fatiga. Para realizar un clculo acorde, se recomienda que el ingeniero estructurista o arquitecto responsable, se base en los mtodos de diseo que actualmente se encuentran en los reglamentos. El diseo de anclajes por fatiga debe considerar los siguientes puntos: 1.- El preesfuerzo en un anclaje (como diseo para resistir cargas por fatiga) puede verse afectado con el paso del tiempo con una prdida gradual del preesfuerzo, en especial si el concreto base se fractura. Estas conexiones generalmente requieren que el elemento metlico a fijar tenga un espesor muy grande, sto para poder tener una proyeccin de la varilla lo suficientemente larga sobre el material base, y poder generar el preesfuerzo adecuado de diseo. 2.- El diseo por fatiga de un grupo de anclajes resulta ms crtico que el diseo de un solo anclaje, esto se debe a que la distribucin de las cargas generalmente es desigual. Esta distribucin se ve afectada por las siguientes condiciones: El ngulo del esprrago El espacio anular que existe entre el anclaje y la placa La ubicacin del ancla en la perforacin en la placa Por lo tanto es recomendable que en los casos que se presenta un grupo de anclajes en una conexin se consideren estos factores y que se mitiguen con la utilizacin de arandelas, grout, etc. 3.- Esfuerzo flexionantes secundarios que generalmente estn dados por excentricidades (por ejemplo, la separacin entre el material base y el elemento a fijar). Hilti ha realizado extensas pruebas en una variedad de anclajes bajo condiciones de fatiga y puede proveer recomendaciones de diseo especficas para diferentes casos de diseos por fatiga. Para casos especficos pngase en contacto con soporte tcnico de Hilti 01800 61 44584.
49
Anclajes: Fundamentos y consideraciones de diseo 4.2.7 Diseo de anclajes para fuego

Los cdigos de construcciones en Mxico no contemplan la necesidad de disear anclajes para condiciones de incendio. Se puede asumir, sin embargo, que las conexiones estructurales a concreto o mampostera que envuelven cargas vivas importantes, deberan protegerse contra la exposicin de incendio de la misma manera que otros elementos metlicos estructurales, por ejemplo con el uso de materiales aprobados a prueba de fuego, recubrimiento de concreto, etc. En algunos casos, puede ser necesario asegurar el tiempo en el cual las anclas sin proteccin pueden soportar una exposicin al
4.2
fuego. El diseo de anclas para condiciones de incendio es calculado mediante datos de pruebas sobre el desempeo de anclajes sometidos a la curva de tiempo temperatura de un incendio sealada en ASTM 119 la ISO 834, bajo cargas determinadas. Hilti puede proveer esos datos para cargas especficas, as como informacin detallada del diseo de varillas empotradas con anclajes HIT RE-500. Para mayor informacin por favor contacte al departamento de Ingeniera de Hilti en su rea de soporte tcnico al telfono 01.800.61.HILTI extensin 1621.
4.2.8 Diseo de Conexiones de varillas de refuerzo post instaladas.

Materiales con adherencia de polmeros, como el HILTI HIT RE-500 han incrementado su uso en la instalacin de varillas de refuerzo en concreto, tanto como barbas para extensiones estructurales (losas, zapatas), as como para proveer conexiones a cortante para diafragmas ssmicos, tales como muros de cortante. Una distincin debe hacerse entre los casos donde la varilla de refuerzo es diseada de la misma manera que un ancla post instalada, por ejemplo, usando los principios de diseo de los anclajes descritos en este documento, y los casos donde la longitud de empotramiento de la varilla est establecida utilizando los principios de reforzamiento, por ejemplo, de acuerdo captulo 12 del cdigo ACI 318. Esta distincin es hecha generalmente en base a la geometra especfica de la conexin si el modo de falla de concreto anticipado corresponde a uno de los que se considera en el diseo de anclajes, por ejemplo, falla frgil de concreto, falla de cono, etc. En opuesto a la falla por cortante asociado al diseo de varillas de refuerzo. Para casos especficos por favor contacte con nuestro soporte tcnico al telfono 01 800 61 HILTI extensin 1621
La capacidad de carga en tensin se transfiere directamente al elemento de concreto
Barbas colocadas para la preparacin de una nueva losa estructural
Barbas de refuerzo diseadas utilizando la teora de anclajes Varillas de refuerzo post-instaladas Las varillas de refuerzo transversal limitan la falla por desconche del borde del concreto A A Varillas de refuerzo existentes
Refuerzo post instalado para diafragmas en un puente

Corte A-A
Transferencia de esfuerzos entre las varillas de refuerzo post-instaladas y las existentes
Refuerzo post instalado diseado como traslape

4.2.9
Tabla de Aplicaciones Leyenda:
Anclajes
Gua de Seleccin de Anclajes

Muy Apropiado
Adhesivo HVA HVU Cpsula
Puede Ser Apropiado

Adhesivo HIT HY 150 HIT HY 150 Anclaje Epxico HIT RE 500 HIT RE 500 Adhesivo HIT MM HIT MM
Criterio de Diseo
Concreto de peso normal Concreto de peso ligero Concreto pre-tensado/pre-colado Concreto de ncleo hueco Block de concreto con relleno Block de concreto hueco Ladrillo slido Ladrillo hueco Piedra natural dura Piedra natural suave Barrenos de tamao grande Barrenos perforados con diamante Barrenos hmedos (de acu. a ICBO) Barrenos mojados (de acu. a ICBO) Sumergidos Fijacin en sitio (directa) Carga Inmediata Ssmicas (de acuerdo ICBO) Fatiga de Ciclo Superior Carga de Choque/Impacto Resistencia a Alta Temperatura Elctrica o mecnica Con recubrimiento de zinc Acero al carbn con recubrimiento galvanizado Galvanizado en caliente Acero Inoxidable (Serie AISI) Dimetros de varilla de anclaje (pulgadas) 7/8 dimetro 304 y 316 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4 Varilla roscada 7/8 dimetro 304 y 316 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4 Varilla de Construccin, Varilla roscada Adhesin y base soporte ER-5913 RR 25257 SBCCI 9930 01-1118.03 7/8 dimetro 304 y 316 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4 Varilla de Construccin, Varilla roscada Adhesin ESR-1546 RR 25422 SBCCI 9930 7/8 dimetro 304 y 316 1/4, 3/8, 1/2, 5/8 Varilla de Construccin, Varilla roscada Adhesin y base soporte
Miscelneo
Corrosin3
Criterio de Aplicacin2
2 Instalacin
Material Base1
Versiones disponibles de anclajes
Principio de operacin de anclajes5 ICC COLA SBCCI NSF/ANSI STD 61 Metro Dade County UL FM ASTM C881-90
Adhesin ER-5369 RR 25363 SBCCI 9930
1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico. 2. Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base especficos, por favor consulte el anclaje especial. 3. Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin. 4. Los dimetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de dimetros ms grandes. Comunquese con un representante de Hilti para obtener mas informacin. 5. Consulte la Seccin 4.1.2 si desea mayor informacin sobre principios de operacin de anclajes. 6. No todos los criterios de diseo de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales. Manual Tcnico de Productos Hilti 2010 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 51
Listados Oficiales6

Anclajes
4.2.9
Puede Ser Apropiado
Kwik Bolt 3 Anclaje de expansin HDI / HDI-L Anclaje de rosca interna HDI-P Anclaje de rosca interna
Muy Apropiado
HDA Anclaje de Autoexcavado
Criterio de Diseo
Concreto de peso normal Concreto de peso ligero Concreto pre-tensado/pre-colado Concreto de fisurado Block de concreto con relleno Concreto de ncleo hueco Ladrillo slido Ladrillo hueco Piedra natural dura Piedra natural suave Barrenos de tamao grande Barrenos perforados con diamante Barrenos hmedos (de acu. a ICBO) Barrenos mojados (de acu. a ICBO) Sumergidos Fijacin en sitio (directa) Carga Inmediata Ssmicas (de acuerdo ICBO) Fatiga de Ciclo Superior Carga de Choque/Impacto Resistencia a Alta Temperatura Elctrica o mecnica Con recubrimiento de zinc Acero al carbn con recubrimiento galvanizado Galvanizado en caliente Acero Inoxidable (Serie AISI) Dimetros de varilla de anclaje (pulgadas) 316 M10, M12, M16, M20 304 y 316 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 1 Cuerda extra larga Autoexcavado, base soporte ER-5608 RR 25422 Friccin ER-4627 RR 25226 SBCCI 9930 01-1001.03 Tamaos 3/8-3/4 3/8 con acoplador 304 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 Inserto Friccin (impacto) ER-2895 RR 23709 SBCCI 9930 3/8 Inserto Friccin (impacto) ER-1921 RR 25350 M10, M12, M16
Miscelneo Listados Oficiales6
Corrosin3
2 Instalacin
Material Base1
Versiones disponibles de anclajes
Principio de operacin de anclajes5 ICC COLA SBCCI NSF/ANSI STD 61 Metro Dade County UL FM ASTM C881-90
Tamaos 3/8-3/4 Tamaos 3/8-3/4
Tamaos 3/8-3/4
1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico. 2. Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base especficos, por favor consulte el anclaje especial. 3. Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin. 4. Los dimetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de dimetros ms grandes. Comunquese con un representante de Hilti para obtener mas informacin. 5. Consulte la Seccin 4.1.2 si desea mayor informacin sobre principios de operacin de anclajes. 6. No todos los criterios de diseo de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales. 52 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti 2010
4.2.9
Anclajes

Muy Apropiado
HLC Anclaje de camisa
Puede Ser Apropiado

HPS-1 Anclaje de impacto Toggler Bolt Anclaje para materiales huecos HLD Kwik-Tog Anclaje para tabla de yeso
Criterio de Diseo
Concreto de peso normal Concreto de peso ligero Concreto pre-tensado/pre-colado Concreto de ncleo hueco Bloque de concreto con relleno Bloque de concreto hueco Ladrillo slido Ladrillo hueco Piedra natural dura Muro de tablayeso Barrenos de tamao grande Barrenos perforados con diamante Barrenos hmedos (de acu. a ICBO) Barrenos mojados (de acu. a ICBO) Sumergidos Fijacin en sitio (directa) Carga Inmediata Cabeza de tornillo Removible al ras Carga de Choque/Impacto Resistencia a Alta Temperatura Elctrica o mecnica con recubrimiento de zinc Aleacin de Aluminio-Zinc Plstico Acero Inoxidable (Serie AISI) Dimetros de varilla de anclaje (pulgadas) 304 1/4, 3/8, 5/16, 1/2, 5/8, 3/4
(Cuerpo)
2 Instalacin
Material Base1
Corrosin3
(Tornillo)
304 3/16, 1/4, 5/16 Tornillo 3/16, 1/4, 3/8, 1/2 Tornillo cabeza redonda Phillips Base soporte Base soporte en material hueco y friccin en slidos #8, #10
Miscelneo
Versiones disponibles de anclajes Camisa de expansin
Principio de operacin de ICC COLA SBCCI NSF/ANSI STD 61 Metro Dade County UL FM ASTM C881-90
anclajes5
Expansin, de impacto
Listados Oficiales6
Tamaos 1/2-3/4
1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico. 2. Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base especficos, por favor consulte el anclaje especial. 3. Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin. 4. Los dimetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de dimetros ms grandes. Comunquese con un representante de Hilti para obtener mas informacin. 5. Consulte la Seccin 4.1.2 si desea mayor informacin sobre principios de operacin de anclajes. 6. No todos los criterios de diseo de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales. Manual Tcnico de Productos Hilti 2010 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 53
Sistemas de anclaje adhesivo Sistema Adhesivo HVA 4.3.1.1 Descripcin del producto
El sistema HVA de Hilti es un anclaje adhesivo bi-componente para trabajos pesados consistente de una cpsula pre-dosificada y una varilla roscada con tuerca y arandela.
4.3 4.3.1
4.3.1.2 Caractersticas del producto

Alta capacidad de cargas No ejerce presin de expansin en el material base Fijaciones cercas al borde Fijaciones mas cercanas entre si Rendimiento excelente con perforaciones hechas con broca de diamante Alto rango en temperaturas de instalacin Excelente rendimiento en ciclos de congelado-descongelado Ensayos ssmicos segn ICC-ES, AC58, ASTM E-1512 Excelente para cargas dinmicas
Cpsula adhesiva HVU
Varilla roscada HAS con tuerca y arandela
Vstago y dado de colocacin
Seccin Principal: 03250 (accesorios de concreto) Secciones Relacionadas: 03200 (refuerzos del concreto - accesorios de refuerzos) 05050 (fabricacin metlica) 05120 (estructuras de acero) Anclaje adhesivo consistir de una varilla de anclaje roscada, tuerca, arandela y cpsula adhesiva. Varilla de Anclaje - Ser provista con punta de cincel a 45 para brindar mezclado apropiado de los componentes adhesivos. La varilla ser manufacturada para cumplir los requisitos siguientes: 1. ASTM A36 (acero carbonado estndar) 2. ISO 898 Clase 5.8 3. ASTM A193 grado B7 (tipo 2) 4. AISI 304 o AISI 316 para acero inoxidable que cumpla los requisitos mecnicos ASTM F-593 (condicin CW). 5. Varilla reforzada con cincel o punta de corte. Tuercas y Arandelas - Debern cumplir los requisitos de las barras antes especificadas. Cpsula Adhesiva - Consistir de una cpsula de cmara doble. El material de resina ser Metacrilato de Vinil Uretano, con endurecedror de perxido de dibencilo. El sistema de anclaje adhesivo ser el Sistema de Anclaje HVU de Hilti, consistente de una cpsula HVA de Hilti y de una barra roscada HAS de Hilti, tal como lo ofrece Hilti Mexicana Instalacin - Anclajes adhesivos sern instalados en barrenos de dimetros especficos perforados con brocas de punta de carburo de Hilti o con brocas de diamante con tolerancias coincidentes DDB. Los anclajes sern instalados de forma estricta de acuerdo a la seccin de instalacin de los mismos y no deben ser movidos hasta cumplir con el tiempo de curado.
Listados / Aprobaciones
Reporte de Evaluacin No. 5369
Conferencia Internacional de Oficiales de Construccin (ICBO ES):
Congreso Internacional de Cdigo de Construccin del Sur (SBCCI): 9930 Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin #25363 NSF/ANSI Norma 61, certificacin para uso en agua potable Codigo de Consejo Internacional (ICC-ES) ER5369
4.3.1.3 Especificaciones de
Propiedades Mecnicas fy min. fu ksi (MPa) ksi (MPa) materiales 58 (400) 36 (248) 105 (724) 65 (448) 45 (310) 72.5 (500) 58 (400) 125 (862) 100 (689) 85 (586)
El material de la varilla HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.)
El material de la varilla de Alta Resistencia o Super HAS cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8 - 5/8 El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4 -1 1/4 El material de la tuerca estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A El material de la Tuerca HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594 Las arandelas HAS Estndar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Tipo Plano A Las arandelas HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436 Todas las varillas HAS-E y HAS Super (excepto 7/8), tuercas y arandelas estn recubiertas con zinc de acuerdo a la norma ASTM B633 SC 1 Las varillas HAS estndar de 7/8 estndar y las super varillas HAS estn galvanizadas en caliente de acuerdo con la norma ASTM A153
El adhesivo HVUResina de Metacrilato de Vinil Uretano con endurecedor de Perxido de Dibencilo El material de la varilla HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 Nota : Pedidos especiales de Barillas HAS, tuercas y arandelas pueden variar de los materiales estndares de fabricacin.
4.3.1.4 Datos tcnicos Tabla de Especificaciones Varillas HAS

pulg. (mm) dbit: Dia. nominal de broca1, 2 pulg. hef = hnom: profund. estndar de pulg. empotre3= long. de la cpsula (mm) t: Material Max. a fijar4 pulg. (mm) tmax: Torque Max. Todas las ft-lb de apriete varillas Hilti (Nm) h: Espesor min. hef = hnom pulg. material base5 (mm) hef hnom pulg. (mm) Rotomartillo Hilti Recomendado
Dimetro de varilla HAS Detalles
3/8 1/2 5/8 (9.5) (12.7) (15.9) 7/16 9/16 11/16 3 1/2 4 1/4 5 (89) (108) (127) 1 1 1/2 1 3/4 (25.4) (38.1) (44.5) 18 30 75 (24) (41) (102) 5 1/2 6 1/4 7 (140) (160) (180) 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 2 2 2 (51) (51) (51) TE-7C TE-30M, TE-40 TE-30M TE-50/60 ATC
3/4 7/8 1 (19.1) (22.2) (25.4) 7/8 1 1 1/8 6 5/8 6 5/8 8 1/4 (168) (162) (210) 2 2 1/4 2 1/2 (50.8) (57.2) (63.5) 150 175 235 (203) (237) (319) 8 1/2 8 1/2 10 1/2 (220) (220) (270) 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 2 2 2 1/4 t(51) (51) (57) TE-50/60 ATC
1 1/4 (31.8) 1 3/8 12 (305) 2 3/4 (69.9) 400 (540) 15 (380) 1.0 hef+ 3 (76)
TE-70 ATC
dbit hef h , t
Tmax
1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o tolerancia similar en broca de punta diamante DD-C DD-B. 2. Brocas Hilti con punta de carburo de tolerancia coincidente, por favor consulte seccin 5.4.1 3. Datos disponibles para empotramientos diversos; por favor consulte las Tablas de Carga. 4. Cuando use varillas de longitud estndar (hnom) 5. Se proporciona el espesor mnimo del material base para evitar daos al perforar. El ingeniero de diseo debe determinar la capacidad del material base para soportar las cargas aplicadas (por ejemplo, flexin de las losas de concreto).
Cargas Combinadas de Traccin y Corte

Nd Nrec
5/3
Vd Vrec
5/3
1.0 (Ref. Seccin 4.1.3.8)
55
Sistema Adhesivo HVA Valores de Cargas Permisibles / Ultimas para el Adhesivo con Varillas HAS en Concreto Normal 1, 2
Capacidad de Adhesin Permisible HVU en Concreto Dia. Anclaje Pulg. (mm) Prof. de Empotra.3 Pulg. (mm) Cpsula(s) Adhesiva Requerida(s) Tensin fc = 2000 psi fc = 4000 psi (27.6 MPa) (13.8 MPa) lb (kN) lb (kN) Corte
4.3.1
Capacidad de Adhesin Ultima HVU en Concreto
Tensin Corte fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi (27.6 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)
3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 7/8 (22.2) 1 (25.4) 1 1/4 (31.8)
3 1/2 (1) 3/8 x 3 1/2 2085 (89) (9.3) 5 1/4 (2) 3/8 x 3 1/2 2325 (133) (10.3) 7 (2) 3/8 x 3 1/2 4405 (178) (19.6) 4 1/4 (1) 1/2 x 4 1/4 3250 (108) (14.5) 6 3/8 (1) 1/2 x 4 1/4 + 4890 (162) (1) 3/8 x 3 1/2 (21.8) 8 1/2 (2) 1/2 x 4 1/4 6700 (216) (29.8) 5 (1) 5/8 x 5 3970 (127) (17.7) 7 1/2 (1) 5/8 x 5 + 5770 (184) (1) 1/2 x 4 1/4 (25.7) 10 (2) 5/8 x 5 11700 (254) (52.0) 6 5/8 (1) 3/4 x 6 5/8 6080 (168) (27.0) 10 (1) 3/4 x 6 5/8 + 9110 (254) (1) 1/2 x 4 1/4 (40.5) 13 1/4 (2) 3/4 x 6 5/8 15220 (337) (67.7) 6 5/8 (1) 7/8 x 6 5/8 7145 (168) (31.8) 10 (2) 3/4 x 6 5/8 10475 (254) (46.6) 13 1/4 (2) 7/8 x 6 5/8 16475 (337) (73.3) 8 1/4 (1) 1 x 8 1/4 8640 (210) (38.4) 12 3/8 (2) 7/8 x 6 5/8 14665 (314) (65.2) 16 1/2 (2) 1 x 8 1/4 26645 (419) (118.5) 12 (1) 1 1/4 x 12 19175 (305) (85.3) 15 (1) 1 1/4 x 12 + 24750 (381) (1) 1 x 8 1/4 (110.1) 18 (1) 1 1/4 x 12 + 29535 (457) (2) 1 x 8 1/4 (131.4)
2595 (11.5) 4185 (18.6) 4895 (21.8) 4735 (21.1) 5455 (24.3) 7545 (33.6) 5245 (23.3) 10465 (46.6) 12835 (57.1) 8615 (38.3) 14835 (66.0) 15310 (68.1) 9130 (40.6) 18970 (84.4) 23055 (102.6) 13425 (59.7) 23450 (104.3) 30805 (137.0) 23920 (106.4) 26855 (119.5) 37920 (168.7)
3335 (14.8) 6120 (27.2) 9420 (41.9) 5450 (24.2) 9455 (42.1) 14560 (64.8) 7350 (32.7) 13495 (60.0) 20775 (92.4) 12270 (54.6) 22755 (101.2) 34700 (154.4) 13110 (58.3) 24575 (109.3) 34780 (154.7) 19690 (87.6) 36170 (160.9) 55690 (247.7) 38615 (171.8) 53960 (240.0) 70935 (315.5)
4710 (21.0) 8655 (38.5) 13330 (59.3) 7820 (32.4) 13375 (59.5) 20590 (91.6) 10390 (46.2) 19080 (84.9) 29375 (130.7) 17355 (77.2) 32180 (143.1) 49080 (218.3) 18535 (82.4) 34755 (154.6) 53010 (235.8) 27840 (123.8) 51150 (227.5) 78750 (350.3) 546110 (242.9) 76315 (339.5) 100320 (446.2)
8345 (37.1) 9295 (41.3) 17630 (78.4) 12990 (57.8) 19565 (87.0) 26810 (119.3) 15890 (70.7) 23080 (102.7) 46795 (208.2) 24330 (108.2) 36445 (162.1) 60875 (270.8) 28580 (127.1) 41905 (186.4) 65895 (293.1) 34560 (153.7) 58665 (261.0) 106580 (474.1) 76740 (341.4) 99000 (440.4) 118140 (525.5)
10380 (46.2) 16730 (74.4) 19590 (87.1) 18940 (84.3) 21815 (97.0) 30190 (134.3) 20970 (93.3) 41865 (186.2) 51340 (228.4) 34470 (153.3) 59350 (264.0) 61230 (272.4) 36525 (162.5) 75870 (337.5) 92220 (410.2) 53695 (238.8) 93800 (417.2) 123220 (548.1) 95680 (425.6) 107420 (477.8) 151680 (674.7)
10000 (45.8) 18360 (91.3) 28260 (149.0) 15440 (69.5) 28360 (138.5) 43680 (225.9) 22040 (98.0) 40480 (195.2) 62320 (318.4) 36800 (167.0) 68260 (336.3) 104100 (542.6) 39320 (174.9) 73720 (352.2) 112440 (568.3) 59060 (264.3) 108500 (526.7) 167060 (858.9) 115840 (534.4) 161880 (781.0) 212800 (1064.7)
14120 (64.8) 25960 (129.2) 39980 (210.7) 21840 (98.3) 40120 (195.9) 61760 (319.5) 31160 (138.6) 57240 (276.1) 88120 (450.3) 52060 (236.2) 96540 (475.6) 147240 (767.4) 55600 (247.4) 104260 (498.1) 159020 (803.7) 83520 (373.8) 153440 (744.8) 236240 (1214.6) 163820 (755.8) 228940 (1104.5) 300960 (1505.8)
1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesin estipulados arriba, luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseo. 2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el mtodo de Diseo de la Capacidad del Concreto (DCC). 3. Hilti no recomienda el uso de profundidades de empotramiento que no esten probados y listados en la tabla de esta pgina.
56
4.3.1
Sistema Adhesivo HVA
Resistencia Permisible del Acero para Varillas Roscadas HAS 1

Dia. Barra in. (mm) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 7/8 (22.2) 1 (25.4) 1 1/4 (31.8) HAS Estandar ASTM A36 Corte Tensin lb (kN) lb (kN) 2115 (9.4) 3755 (16.7) 5870 (26.1) 8455 (37.6) 11510 (51.2) 15030 (66.9) 23490 (104.5) 1090 (4.8) 1935 (8.6) 3025 (13.5) 4355 (19.4) 5930 (26.4) 7745 (34.5) 12100 (53.8) HAS-E Estandar ISO 898 Clase 5.8 Corte Tensin lb (kN) lb (kN) 2640 (11.7) 4700 (20.9) 7340 (32.7) 10570 (47.0) 14385 (64.0) 18790 (83.6) 29360 (130.6) 1360 (6.0) 2420 (10.8) 3780 (16.8) 5445 (24.2) 7410 (33.0) 9680 (43.0) 15125 (67.3) HAS Super ASTM A193 B7 Corte Tensin lb (kN) lb (kN) 4555 (20.3) 8100 (36.0) 12655 (56.3) 18225 (81.1) 24805 (110.3) 32400 (144.1) 50620 (225.2) 2345 (10.4) 4170 (18.5) 6520 (29.0) 9390 (41.8) 12780 (56.9) 16690 (74.2) 26080 (116.0) HAS SS Inoxidable AISI 304/316 SS Tensin lb (kN) 3645 (16.2) 6480 (28.8) 10125 (45.0) 12390 (55.1) 16865 (75.0) 22030 (98.0) 34425 (153.1) Corte lb (kN) 1875 (8.3) 3335 (14.8) 5215 (23.2) 6385 (28.4) 8690 (38.6) 11350 (50.5) 17735 (78.9)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD) Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal Tensin = 0.33 x Fu x Area Nominal
Resistencia Ultima del Acero para Varillas Roscadas HAS 1

Dia. Barra in. (mm) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 7/8 (22.2) 1 (25.4) 1 1/4 (31.8) HAS Etandar ASTM A36 Tensin Fluencia lb (kN) lb (kN) 2790 (12.4) 5110 (22.7) 8135 (36.2) 12040 (53.5) 16620 (73.9) 21805 (97.0) 34890 (155.2) 4800 (21.4) 8540 (38.0) 13345 (59.4) 19220 (85.5) 26155 (116.3) 34165 (152.0) 53385 (237.5) Corte lb (kN) 2880 (12.8) 5125 (22.8) 8010 (35.6) 11530 (51.3) 15695 (69.8) 20500 (91.2) 32030 (142.5) HAS-E Estandar ISO 898 Clase 5.8 Corte Fluencia Tensin lb (kN) lb (kN) lb (kN) 4495 (20.0) 8230 (36.6) 13110 (58.3) 19400 (86.3) 26780 (119.1) 35130 (156.3) 56210 (250.0) 6005 (26.7) 10675 (47.5) 16680 (74.2) 24020 (106.9) 32695 (145.4) 42705 (190.0) 66730 (296.8) 3605 (16.0) 6405 (28.5) 10010 (44.5) 14415 (64.1) 19620 (87.3) 25625 (114.0) 40035 (178.1) HAS Super ASTM A193 B7 Corte Fluencia Tensin lb (kN) lb (kN) lb (kN) 8135 (36.2) 14900 (66.3) 23730 (105.6) 35120 (156.2) 48480 (215.7) 63600 (282.9) 101755 (452.6) 10350 (43.4) 18405 (79.0) 28760 (125.7) 41420 (185.7) 56370 (256.9) 73630 (337.0) 115050 (511.8) 6210 (27.6) 11040 (49.1) 17260 (76.8) 24850 (110.5) 33825 (150.5) 44180 (196.5) 69030 (307.1) HAS SS Inoxidable AISI 304/316 SS Fluencia Tensin Corte lb (kN) lb (kN) lb (kN) 5035 (22.4) 9225 (41.0) 14690 (65.3) 15050 (66.9) 20775 (92.4) 27255 (121.2) 43610 (194.0) 8280 (36.8) 14720 (65.5) 23010 (102.4) 28165 (125.3) 38335 (170.5) 50070 (222.7) 78235 (348.0) 4970 (22.1) 8835 (39.3) 13805 (61.4) 16800 (75.2) 23000 (102.3) 30040 (133.6) 46940 (208.8)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD) Tensin = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal Fluencia = Fy x Area Resistente
57
Sistema Adhesivo HVA Gua de Distancias al Borde o Distancias entre Anclajes

Factor de Ajuste para distancia entre Anclajes
1.5
4.3.1
scr
Corte y Tensin S = Distancia entre anclajes hef = Empotramiento = 0.5 hef Smin Scr = 1.5 hef
1.0 c hef 0.5
smin
V c
0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes (fA)
Factor de Ajuste para Distancia al Borde

2.0
ccr
1.5
ccr
( )
C = Distancia al Borde hef = Empotramiento Cmin = 0.5 hef Ccr = 1.5 hef = perpendicular al borde II = paralela al borde
Co rte
Co rte (
0.5
cmin
0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
Factor de Ajuste para Distancia al Borde (fRV,fRN) Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8 de Dimetro
Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg. Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 3 1/2 5 1/4 7 3/8 dimetro Tensin Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Distancia al Borde, ( hacia el borde),fRV (II alejndose del fRN borde), fRVII 3 1/2 5 1/4 7 3 1/2 5 1/4 7 3 1/2 5 1/4 7
Te ns in
II )
c hef
1.0
NOTA: Las tablas aplican para las profundidades de empotramiento que estn en la lista. Los factores de reduccin para otras profundidades de empotramiento se deben calcular utilizando las siguientes frmulas Tensin/Corte - Distancia entre anclajes smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef fA = 0.3(s/hef) + 0.55 para scr>s>smin Tensin de Distancia al Borde cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef fRN = 0.4 (c/hef) + 0.40 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde ( el borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef fRV= 0.54 (c/hef) - 0.09 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde (II, alejndose del borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef fRVII = 0.36 (c/hef) + 0.28 para ccr>c>cmin
1 3/4 2 2 5/8 3 3 1/2 4 4 1/2 5 1/4 6 7 7 7/8 8 1/2 9 10 10 1/2 12 13 14
Dist. entre anclajes (s)/Distancia al Borde (c), pulg.
0.70 0.72 0.78 0.81 0.85 0.89 0.94 1.00
0.70 0.72 0.75 0.78 0.81 0.85 0.89 0.95 1.00
0.70 0.72 0.74 0.78 0.81 0.85 0.89 0.90 0.91 0.94 0.96 0.98 1.00
0.60 0.63 0.70 0.74 0.80 0.86 0.91 1.00
0.60 0.63 0.67 0.70 0.74 0.80 0.86 0.93 1.00
0.60 0.63 0.66 0.70 0.74 0.80 0.85 0.86 0.89 0.91 0.94 0.97 1.00
0.18 0.22 0.32 0.37 0.45 0.53 0.60 0.90 0.72 0.84 1.00
0.18 0.22 0.27 0.32 0.37 0.45 0.53 0.63 0.72 0.78 0.84 0.94 1.00
0.18 0.22 0.26 0.32 0.37 0.45 0.52 0.57 0.60 0.68 0.72 0.84 0.91 1.00
0.46 0.49 0.55 0.59 0.64 0.69 0.74 0.82 0.90 1.00
0.46 0.49 0.52 0.55 0.59 0.64 0.69 0.76 0.82 0.86 0.90 0.97 1.00
0.46 0.49 0.51 0.55 0.59 0.64 0.69 0.72 0.74 0.79 0.82 0.90 0.95 1.00
58
4.3.1
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1/2 de Dimetro
Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg. Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 1/2 dimetro Tensin Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Distancia al Borde, ( hacia el borde),f RV (II alejndose del fRN borde), fRVII 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2

NOTA: Las tablas aplican para las profundidades de empotramiento que estn en la lista. Los factores de reduccin para otras profundidades de empotramiento se deben calcular utilizando las siguientes frmulas Tensin/Corte - Distancia entre anclajes smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef fA = 0.3(s/hef) + 0.55 para scr>s>smin Tensin de Distancia al Borde cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef fRN = 0.4 (c/hef) + 0.40 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde ( el borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef fRV = 0.54 (c/hef) - 0.09 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde (II, alejndose del borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef fRVII = 0.36 (c/hef) + 0.28 para ccr>c>cmin
4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8
2 1/8 3 3 3/16 3 1/2 4 4 1/4 5 5 1/2 6 6 3/8 7 8 8 1/2 9 9 9/16 10 10 1/2 12 12 3/4 14 16 17
0.70 0.76 0.78 0.80 0.83 0.85 0.90 0.94 0.97 1.00
0.70 0.71 0.74 0.75 0.79 0.81 0.83 0.85 0.88 0.93 0.95 0.97 1.00
0.70 0.73 0.74 0.76 0.78 0.80 0.83 0.85 0.87 0.89 0.90 0.92 0.97 1.00
0.60 0.68 0.70 0.73 0.80 0.87 0.92 0.96 1.00
0.60 0.62 0.65 0.67 0.71 0.75 0.78 0.80 0.84 0.90 0.93 0.96 1.00
0.60 0.64 0.66 0.68 0.70 0.73 0.78 0.80 0.82 0.85 0.87 0.89 0.96 1.00
0.18 0.29 0.32 0.35 0.42 0.45 0.55 0.61 0.67 0.72 0.80 0.93 1.00
0.18 0.21 0.25 0.27 0.33 0.38 0.42 0.45 0.50 0.59 0.63 0.67 0.72 0.76 0.80 0.93 1.00
0.18 0.23 0.26 0.29 0.32 0.35 0.42 0.45 0.48 0.52 0.55 0.58 0.67 0.72 0.80 0.93 1.00
0.46 0.53 0.55 0.58 0.62 0.64 0.70 0.75 0.79 0.82 0.87 0.96 1.00
0.46 0.48 0.51 0.52 0.56 0.59 0.62 0.64 0.68 0.73 0.76 0.79 0.82 0.84 0.87 0.96 1.00
0.46 0.49 0.51 0.53 0.55 0.58 0.62 0.64 0.66 0.69 0.70 0.72 0.79 0.82 0.87 0.96 1.00
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 5/8 y 3/4 de Dimetro

Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg. Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 5 7 1/2 10 5/8 dimetro Tensin Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Dist. entre anclajes Distancia al Borde, ( hacia el borde),f Tensin/Corte, RV (II alejndose del fRN fA borde), fRVII 5 7 1/2 10 5 7 1/2 10 5 7 1/2 10 6 5/8 10 3/4 dimetro Tensin Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Distancia al Borde, ( hacia el borde),f RV (II alejndose del fRN borde), fRVII 10 13 1/4 6 5/8 10 13 1/4 6 5/8 10 13 1/4
13 1/4 6 5/8
2 1/2 3 5/16 3 3/4 4 4 1/4 5 5 1/2 6 6 5/8 7 7 1/2 8 9 10 11 1/4 12 13 15 18 20 22 24 26 1/2
0.70 0.75 0.78 0.79 0.82 0.85 0.88 0.91 0.95 0.97 1.00
0.70 0.71 0.73 0.75 0.77 0.79 0.82 0.83 0.85 0.87 0.91 0.95 1.00
0.70 0.72 0.73 0.75 0.76 0.78 0.79 0.82 0.85 0.89 0.91 0.94 1.00
0.60 0.67 0.70 0.72 0.76 0.80 0.84 0.88 0.93 0.96 1.00
0.60 0.61 0.64 0.67 0.69 0.72 0.75 0.77 0.80 0.83 0.88 0.93 1.00
0.60 0.62 0.64 0.67 0.68 0.70 0.72 0.76 0.80 0.85 0.88 0.92 1.00
0.18 0.27 0.32 0.34 0.40 0.45 0.50 0.56 0.63 0.67 0.72 0.77 0.88 1.00
0.18 0.20 0.23 0.27 0.31 0.34 0.39 0.41 0.45 0.49 0.56 0.63 0.72 0.77 0.85 1.00
0.18 0.21 0.23 0.27 0.29 0.32 0.34 0.40 0.45 0.52 0.56 0.61 0.72 0.88 1.00
0.46 0.52 0.55 0.57 0.60 0.64 0.68 0.71 0.76 0.78 0.82 0.86 0.93
0.46 0.47 0.50 0.52 0.57 0.60 0.62 0.64 0.66 0.71 0.76 0.82 0.86 0.90 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.53 0.55 0.57 0.60 0.64 0.69 0.71 0.75 0.82 0.93 1.00
0.70 0.72 0.73 0.75 0.78 0.80 0.82 0.85 0.87 0.89 0.91 0.96 1.00
0.70 0.72 0.73 0.75 0.76 0.78 0.79 0.82 0.85 0.89 0.91 0.94 1.00
0.70 0.71 0.72 0.73 0.75 0.78 0.80 0.82 0.84 0.89 0.96 1.00
0.60 0.63 0.64 0.67 0.70 0.73 0.76 0.80 0.82 0.85 0.88 0.94 1.00
0.60 0.62 0.64 0.67 0.68 0.70 0.72 0.76 0.80 0.85 0.88 0.92 1.00
0.60 0.61 0.63 0.64 0.67 0.70 0.74 0.76 0.79 0.85 0.94 1.00
0.18 0.22 0.24 0.28 0.32 0.36 0.40 0.45 0.48 0.52 0.56 0.64 0.73 0.83 0.89 0.97
0.18 0.21 0.23 0.27 0.29 0.32 0.34 0.40 0.45 0.52 0.56 0.61 0.72 0.88 1.00
0.18 0.20 0.22 0.24 0.28 0.32 0.37 0.40 0.44 0.52 0.64 0.73 0.81 0.89 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.55 0.61 0.64 0.66 0.69 0.71 0.77 0.82 0.89 0.93 0.99 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.53 0.55 0.57 0.60 0.64 0.69 0.71 0.75 0.82 0.93 1.00
0.46 0.47 0.48 0.50 0.52 0.55 0.59 0.61 0.63 0.69 0.77 0.82 0.88 0.93 1.00
59
4.3.1

Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg. Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 6 5/8 10 7/8 dimetro Tensin Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Distancia al Borde, ( hacia el borde),f RV (II alejndose del fRN borde), fRVII 10 13 1/4 6 5/8 10 13 1/4 6 5/8 10 13 1/4
13 1/4 6 5/8
3 5/16 4 4 1/2 5 6 6 5/8 7 8 9 9 15/16 11 12 13 1/4 14 15 16 18 20 22 24 26 1/2
0.70 0.73 0.75 0.78 0.82 0.85 0.87 0.91 0.96 1.00
0.70 0.73 0.75 0.76 0.79 0.82 0.85 0.88 0.91 0.95 0.97 1.00
0.70 0.71 0.73 0.75 0.78 0.80 0.82 0.85 0.87 0.89 0.91 0.96 1.00
0.60 0.64 0.67 0.70 0.76 0.80 0.82 0.88 0.94 1.00
0.60 0.64 0.67 0.68 0.72 0.76 0.80 0.84 0.88 0.93 0.96 1.00
0.60 0.61 0.64 0.67 0.70 0.73 0.76 0.80 0.82 0.85 0.88 0.94 1.00
0.18 0.24 0.28 0.32 0.40 0.45 0.48 0.56 0.64 0.72 0.81 0.89 1.00
0.18 0.23 0.27 0.29 0.34 0.40 0.45 0.50 0.56 0.63 0.67 0.72 0.77 0.88 1.00
0.18 0.20 0.24 0.28 0.32 0.36 0.40 0.45 0.52 0.56 0.64 0.67 0.73 0.81 0.89 1.00
0.46 0.50 0.52 0.55 0.61 0.64 0.66 0.71 0.77 0.82 0.88 0.93 1.00
0.46 0.50 0.52 0.53 0.57 0.60 0.64 0.68 0.71 0.76 0.78 0.82 0.86 0.93 1.00
0.46 0.47 0.50 0.52 0.55 0.58 0.61 0.64 0.66 0.69 0.71 0.77 0.82 0.88 0.93 1.00
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1 y 1 1/4 de Dimetro

Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg. Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 1 dimetro Tensin Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Distancia al Borde, ( hacia el borde),f RV (II alejndose del fRN borde), f
RVII
1 1/4 dimetro Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 12 15 18 Tensin Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Distancia al Borde, ( hacia el borde),f RV (II alejndose del fRN borde), f
RVII
8 1/4 12 3/8 16 1/6 8 1/4 12 3/8 16 1/6 8 1/4 12 3/8 16 1/6 8 1/4 12 3/8 16 1/6
12
15
18
12
15
18
12
15
18
4 1/8 4 1/2 5 6 6 3/16 7 7 1/2 8 1/4 9 10 11 12 3/8 13 14 16 16 1/2 18 18 9/16 22 1/2 24 24 3/4 27 30 33 36
0.70 0.71 0.73 0.77 0.78 0.80 0.82 0.85 0.88 0.91 0.95 1.00
0.70 0.72 0.73 0.75 0.77 0.79 0.82 0.85 0.87 0.89 0.94 0.95 0.99 1.00
0.70 0.71 0.73 0.75 0.78 0.79 0.80 0.84 0.85 0.88 0.89 0.96 0.99 1.00
0.60 0.62 0.64 0.69 0.70 0.74 0.76 0.80 0.84 0.88 0.93 1.00
0.60 0.63 0.64 0.67 0.69 0.72 0.76 0.80 0.82 0.85 0.92 0.93 0.98 1.00
0.60 0.62 0.64 0.67 0.70 0.72 0.74 0.79 0.80 0.84 0.85 0.95 0.98 1.00
0.18 0.20 0.24 0.30 0.32 0.37 0.40 0.45 0.50 0.56 0.63 0.72 0.76 0.83 0.96 1.00
0.18 0.22 0.24 0.27 0.30 0.35 0.39 0.45 0.48 0.52 0.61 0.63 0.70 0.72 0.89 0.96 1.00
0.18 0.20 0.24 0.27 0.32 0.34 0.37 0.43 0.45 0.50 0.52 0.65 0.70 0.72 0.79 0.89 1.00
0.46 0.48 0.50 0.54 0.55 0.59 0.61 0.64 0.67 0.72 0.76 0.82 0.85 0.89 0.98 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.54 0.57 0.60 0.64 0.66 0.69 0.75 0.76 0.80 0.82 0.93 0.98 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.55 0.56 0.59 0.63 0.64 0.67 0.69 0.77 0.80 0.82 0.87 0.93 1.00
0.70 0.73 0.74 0.76 0.78 0.80 0.83 0.86 0.88 0.90 0.95 0.96 1.00
0.70 0.72 0.73 0.75 0.77 0.80 0.81 0.83 0.87 0.88 0.91 0.92 1.00
0.70 0.72 0.73 0.76 0.77 0.78 0.82 0.83 0.85 0.86 0.93 0.95 0.96 1.00
0.60 0.61 0.63 0.65 0.68 0.70 0.73 0.77 0.81 0.83 0.87 0.93 0.95 1.00
0.60 0.62 0.64 0.67 0.69 0.73 0.75 0.77 0.83 0.84 0.88 0.90 1.00
0.60 0.62 0.64 0.68 0.69 0.71 0.76 0.77 0.80 0.81 0.90 0.93 0.95 1.00
0.18 0.19 0.23 0.25 0.28 0.32 0.36 0.41 0.47 0.50 0.54 0.63 0.65 0.72 0.75 0.92 1.00
0.18 0.21 0.23 0.27 0.31 0.36 0.38 0.41 0.49 0.50 0.56 0.58 0.72 0.77 0.80 0.88 1.00
0.18 0.21 0.24 0.28 0.30 0.33 0.39 0.41 0.45 0.47 0.59 0.63 0.65 0.72 0.81 0.90 1.00
0.46 0.47 0.49 0.51 0.53 0.55 0.58 0.61 0.65 0.67 0.70 0.76 0.78 0.82 0.84 0.96 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.54 0.58 0.59 0.62 0.66 0.68 0.71 0.73 0.82 0.86 0.87 0.93 1.00
0.46 0.48 0.50 0.53 0.54 0.56 0.60 0.61 0.64 0.65 0.73 0.76 0.78 0.82 0.88 0.94 1.00
60
4.3.1 Tabla de Resistencias Qumicas

Producto Qumico/Liquido % Por Peso No Parcialmente Resistente Resistente Resistente
cido Actico Acetona Amoniaco Nitrato de Amonio Sulfato de Amonio Solucin de Acido Carbnico (Fenol) Tetracloruro de Carbn Sosa Castica Hidrxido de Sodio Solucin de Cal Clorada cido Ctrico Solucin de Sal Comn Aguas de desperdicio pblicas Aceite Diesel Etanol Etilen Gicol Acido Frmico Acido Clorhdrico Perxido de Hidrgeno Acido Lctico Aceite de mquinas Metanol Metil isobuitil cetona Mezcla de Aminos Mezcla de Aminos Hidrocarburos Armaticos Acido Ntrico Petroleo/Gasolina Acido Fosfrico 2-Propanol Propilen Glicol Carbonato de Sodio Silicato de Sodio (pH=14) Acido Sulfrico
conc. 10% 25% 5% 10% 10% 10% conc. 40% 20% conc. 10% 10%
Nota: En uso actual, la mayora de la resina esta encerrada en el concreto, dejando superficie mnima expuesta. En algunos casos, esto debe permitir el uso del sistema adhesivo HVA donde estara Parcialmente Resistente expuesto a estos qumicos.
Influencia de Temperatura en Anclajes Adhesivos HVA por ASTM E-1512
96% conc. 10% 20% 30% 5% 50% 10% conc. conc. Vol.%1 Vol.%2 40% 20% 40% 20% conc. conc. 10% 50% 40% 20% conc.
Tabla de Tiempo de Curado HVU

Tiempo de Curado (Aprox.) Temperatura del Material Base
>68F/20C 20 Min. 50F/10C 30 Min. 32F/0C 1 Hora 23F/-5C 5 Horas Menor de 23F/-5 C consulte a su Ingeniero de Hilti.
Volmen de Cpsula HVU

Tamao Volmen (pulg. cbicas)
HVU 3/8(M10) HVU 1/2(M12) HVU 5/8(M16) HVU 3/4 HVU 7/8(M20) HVU 1(M24) HVU 1/4(M33)
0.37 0.61 1.04 2.07 2.62 4.21 9.46
Influencia de Alta Radiacin de Energa

Exposicin a Radiacin Efecto Daino Recomendacin de uso
Xileno
1. 35% Trietanolamina, 30% en volmen de n-Butilamina y 35% en volmen N,N-Dimethilanilina 2. 60% Tolueno, 30% en volmen Xileno y 10 Vol% en volmen Metilnaftalina Muestras de la resina HVA fuern sumergidas en varios compuestos qumicos hasta por un ao.
< 10 Mrad 10 - 100 Mrad > 100 Mrad
Insignificante Moderado Frec=0.5 Fperm.
Para todos los usos Uso Restringido
Medio a fuerte No se recomineda su uso
61
Sistema Adhesivo HVA 4.3.1.5 Instrucciones de instalacin - capsula HVU

1. Coloque el tope de profundidad y perfore el barreno a la profundidad requerida. Importante: Limpie el polvo y escombros.Utilice aire comprimido o succin en el fondo del barreno. Cuando utilice brocas de diamantes de tolerancia coincidentes, utilice agua a presin desde el fondo del hueco y permita secarse.
4.3.1
2. Inserte en el barreno del material base la cpsula*adhesiva HVU del dimetro apropiado. NOTA: El mejor mtodo de colocar varias cpsulas en el mismo barreno es de romper la(s) primera(s) en el fondo del agujero y luego insertar la prxima. NO ELIMINE porciones de la cpsula que sobresalgan del agujero. *Longitud de la cpsula es mayor que la profundidad de colocacin estndar y sobresale del agujero.
Varillas Roscadas HAS
3. Enrosque una tuerca en la varilla HAS. Coloque una arandela en la primera tuerca y enrosque la segunda tuerca. Apriete ambas tuercas para trancar la arandela entre las tuercas. La tuerca superior debe estar al ras con el tope de la varilla roscada.
4. Inserte el Eje de Colocacin en el Taladro Hilti adecuado y pngale el Vaso de Colocacin. Con el Taladro en ROTOPERCUSIN, coloque el conjunto de tuercas, arandela y varilla HAS en el vaso de colocacin y llevar este conjunto hasta la marca de colocacin en la varilla. Detenga la accin del taladro inmediatamente.
5. El anclaje colocado no debe moverse o cargarse hasta que se cumpla con el tiempo de curado estipulado.
62
4.3.1 4.3.1.6 Informacin para pedidos
Cpsulas Adhesivas HVU, Varillas Roscadas HAS de Acero al Carbn y de Acero Inoxidable
HVU
Producto Cant. HVU 3/8x 3 1/2 10 1/2x 4 1/4 10 5/8x 5 10 3/4x 6 5/8 5 7/8x 6 5/8 5 1x 8 1/4 5 1 1/4x 12 4
VARILLA HAS E
No. Item Producto Cant. caja 00256692 3/8x 5 1/8 20 00256693 1/2x 6 1/2 20 00256694 5/8x 7 5/8 20 00256702 3/4x 9 5/8 10 10 00256695 7/8x 101 00256696 1x 12 5 00256699 1 1/4x 16 4 No. Item 00333183 00333190 00333194 00333201 00333208 00333210 00333214
VARILLA HAS SUPER2

Producto Cant. caja 3/8x 5 1/8* 10 1/2x 6 1/2 10 5/8x 7 5/8 10 3/4x 9 5/8 5 7/8x 10* 5 1x 12 5 1 1/4x 16 4 No. Item 00068657 00068658 00333783 00068660 00068661 00068662 00333779
Producto Cant. caja 3/8x 5 1/8* 10 1/2x 6 1/2* 10 5/8x 7 5/8* 10 3/4x 9 5/8* 5 7/8x 10* 5 1x 12* 5 1 1/4x 16* 4
VARILLA HAS INOX
No. Item 00333169 00333171 00333175 00333177 00333181 00333182 00089204
1. Requiere tuercas de colocacin cuando utiliza vaso de colocacin 1 7/16 x 3/4. 2. Galvanizado al Caliente.
Productos de Colocacin
Dimetros Adaptadores y Vasos de colocacin1 Varilla HAS Item No. 00032220 Item No. 00032221 Item No. 00220693 Adaptador TE-C + SD-1/2 Adaptador TE-FY-SD-3/4 AdaptadorTE-FY-SD-1 Item No. Vaso Item No. Vaso Item No. Vaso 3/8 00065277 9/16 x 1/2 1/2 00065278 3/4 x 1/2 00065279 3/4 x 3/4 5/8 00065280 15/16 x 1/2 00065281 15/16 x 3/4 3/4 00065282 1 1/8 x 3/4 7/8 00065283 1 7/16 x 3/4 1 00065284 1 1/2 x 3/4 1 1/4 00065285 1 7/8 x 1
1. Para uso con base de colocacin y el vastago segn tabla. 2. Tuercas que se proporcionan con Varillas HAS Super son de carga pesada, el vaso de colocacin no cabe sobre estas. Se requieren Tuercas de colocacin estandar para las Varillas Super y para Varillas HAS de 7/8.
63
HIT Sistema de Inyeccin de Hilti
4.3.2
Verstil, Sistema fcil de usar, ofrece tiempos de curado rpidos en un amplio rango de temperaturas
Ventajas del Sistema Hilti Verstil: Es apropiado para distintos tipos de material base en un amplio rango de temperaturas. Fcil de Usar: Sistema compacto pre dosificado. Simplemente taladre, limpie el barreno. Aplique el adhesivo e inserte los elementos correspondientes a la fijacin. Calidad Uniforme: Los dos componentes estn separados en diferentes tubos del cartucho y se mezclan automticamente al ser aplicados a travs del mezclador. Los errores de mezcla quedan eliminados. Confiables: Fijaciones consistentes que no ejercen fuerzas de expansin en el material base. Limpio: No se requiere mezclas qumicas. No se requieren herramientas de colocacin. No se requiere contacto con el adhesivo. Econmico: Mnimo porcentaje de prdida. Se utiliza slo la cantidad requerida. El cartucho puede ser reutilizado posteriormente. Un cartucho se puede utilizar para mltiples fijaciones. En Material Slido
C B D D
A HIT RE500 Adhesivo para fijaciones de varilla de construccin y varilla HAS en concreto slido. En Material Slido En Material Hueco Relleno D HIT MM Adhesivo qumico con tamiz para fijacin en block hueco, ladrillo recocido, ladrillo slido o con huecos.
A
B HY 150 Para fijacin de varilla roscada HAS a concreto slido y block hueco relleno A travs de Material Hueco
C HIT MM Con tamiz para aplicaciones ligeras usando varilla HAS o de construccin.
4.3.2
HIT Sistema de Inyeccin de Hilti
1. Los sistemas de inyeccin HIT estan disponibles en un revolucionario cartucho deshechable
Dispositivo de apertura integrado en los cartuchos de repuesto: No es necesario cortar. El cartucho de repuesto reduce desperdicio hasta en 70% en comparacin con los cartuchos duros convencionales. Mezclador de fcil colocacin.
2. El Portacartucho. selo una y otra vez
El cartucho se inserta fcilmente en su portacartucho y este en el dispensador, para uso fcil y rpido. El portacartucho puede usarse para almacenar y transportar cartuchos parcialmente usados.
3. El Dispensador MD2000 - MD2500

Aplicaciones rpidas, libres de problemas y con pocos esfuerzos Diseado y construido para larga duracin. Incluye el Portacartucho
HIT HY 150 de Hilti - Para Material Base slido

Alta capacidad de carga en materiales slidos. Virtualmente inoloro, lo que permite aplicaciones interiores o en espacios confinados. Excelente rendimiento en temperaturas altas. Puede utilizarlo en materiales base con temperaturas hasta 180F (restricciones apropiadas).
HIT MM - Multimaterial
Excelente para fijaciones ligeras o medianas en cualquier material base. Curado rpido Virtualmente inoloro, lo que permite aplicaciones interiores o espacios confinados.
65
Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150 4.3.3.1 Descripcin del producto
4.3.3
El HY 150 es un adhesivo hbrido que est compuesto de una resina de metacrilato, endurecedor, cemento y agua. Su frmula garantiza un curado rpido e instalacin en una gran variedad de materiales base slidos y a temperaturas desde 104F (40C) hasta 23F (-5C). El sistema est compuesto por un cartucho de adhesivo reemplazable, una boquilla mezcladora, un dispensador adems de una varilla roscada. El HY 150 ha sido diseado especficamente para fijaciones en materiales base slidas como concreto, grout, roca o mampostera slida o rellena con mortero o grout. Cartucho HY 150 Boquilla de mezcla Soporte del Cartucho Varillas Roscadas HAS-E Varillas de Construccin
4.3.3.2
Caractersticas del producto HIT HY 150
Certificado para soportar movimientos ssmicos, de acuerdo a ICBO ES AC58 Tolerancia a distancias pequeas al borde y entre anclajes El tubo mezclador brinda la mezcla exacta y precisa para dosificar la resina No contiene estireno; prcticamente no despide aroma Se cura rpidamente bajo un amplio rango de temperaturas de los materiales base Excelente resistencia a climas; resistencia a altas temperaturas Capacidad para grandes cargas Desarrollo de la capacidad en tensin de varillas roscadas HAS (ASTM A36, F593 para acero inoxidable) y HAS-E (ISO 5.8) con 20% menos empotramiento.
Seccin Principal: Secciones relacionadas: 03250 03200 05050 05120 (accesorios de concreto) (refuerzos del concreto) (fabricacin metlica) (estructuras de acero; accesorios de mampostera ) inyeccin debe ser el producto HIT-HY150 tal y como lo ofrece Hilti Mexicana. Varillas Roscadas HASDeben tener uno de sus extremos ligeramente achaflanado para que acepten tuerca y arandela. Adems stas varillas de anclaje deben contar con punta cinclelada a 45 o roscas en forma de cono en uno de sus extremos para facilitar la insercin en el orificio relleno de adhesivo. Las varillas de anclaje deben cumplir con los siguientes requerimientos: 1.- ASTM A36 (Anclaje estndar de acero al carbn). 2.- ISO 898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje de alta resistencia de acero al carbn). 4.- AISI 304 316 acero inoxidable que cumpla con los requerimientos de la ASTM F-593 (condicin CW). 5.- ASTM A510 con composicin qumica de AISI 1038. La longitud de las varillas HAS especiales, pueden diferir de los productos estndar, sin embargo, cumplen o exceden las propiedades mecnicas mnimas de las varillas HAS. Tuercas y ArandelasSern suplidas para cumplir requisitos de las varillas mencionadas arriba.
El Adhesivo inyectable es usado para la instalacin de varillas roscadas en concreto nuevo o existente. El Adhesivo est disponible en cartuchos dobles que mantienen los componentes A y B separados. Los cartuchos estan diseados de tal forma que acepten la boquilla mezcladora que combina perfectamente el componente A y el componente B, esto permite la inyeccin directa en el barreno. Se debe usar nicamente las herramientas de inyeccin y boquilla mezcladora que recomienda el fabricante. Debe seguir las instrucciones de colocacin del fabricante. El adhesivo de inyeccin debe estar formulado de forma que incluya la resina y el endurecedor para proporcionar el tiempo de curado ptimo, as como fuerza y rigidez. El tiempo de curado tpico a 68F es de 50 minutos para HIT HY 150. El adhesivo de
Listado / Aprobaciones
Consejo del Cdigo Internacional, Servicio de Evaluacin (ICC-ES): Reporte de evaluacin no. 5193: HIT-TZ ER No.5342 Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin # 25257 Congreso Internacional de Cdigo de Construccin del Sur (SBCCI) Reporte No. 9930 Para conocer las Aprobaciones Municipales y DOT especficas, por favor comunquese con los Representantes Tcnicos de Hilti. Certificacin de la Norma 61 de NSF/ANSI para uso de HIT HY 150 en agua potable. Aprobacin del Condado Metro-Dade 01-1119.03
66
4.3.3
Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150
4.3.3.3 Especificaciones de materiales Propiedades de materiales para HY 150

Resistencia de Compresin ASTM C579 Resistencia de Traccin ASTM C307 Resistencia de Flexin ASTM C580 Modulo de Elasticidad ASTM C307 Absorcin de Agua ASTM D570 Resistencia Elctrica DIN/VDE 0303T3 71.8 MPa 15.9 MPa 29.3 MPa 7032 MPa 0.12% 2x1011 /cm 10,420 psi 2310 psi 4250 psi 1.02 x 106 psi 0.12% 5.1x1011 /in.
Propiedes Mecnicas fy min. fu ksi (MPa) ksi (MPa)
Material
El material de la varilla estndar HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 58 (400) 72.5 (500) El material de la varilla estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (EE.UU. nicamente) 36 (248) 58 (400) El material de las varillas de Alta Resistencia o Super HAS cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 105 (724) 125 (862) El material de la varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8 - 5/8 65 (448) 100 (689) El material de las varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4 -1 1/4 45 (310) 85 (586) El material de la tuerca estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A El material de la tuerca estndar HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH El material de la tuerca HAS de acero inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F594 Las arandelas HAS estndar y las de acero inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales que especifica la norma ANSI B18.22.1 Tipo A Plana Las arandelas HAS estndar de acero carbonado cumplen con los requerimientos de ASTM F844 Las arandelas HAS de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISI 304 o AISI 316 de acuerdo a ASTM A240 Las arandelas HAS Super y HAS-E estndar cumplen con los requerimientos de ASTM F436 Todas las varillas estndar HAS y las varillas Super HAS (excepto 7/8) y HAS-E estndar, tuercas y arandelas, tienen recubrimiento de zinc de acuerdo a las especificaciones de ASTM B633 SC 1 Las varillas estndar HAS de 7/8 y las varillas Super HAS, estn galvanizadas al calor, de acuerdo a las especificaciones de ASTM A153 Nota: Material de Productos bajo pedidos especiales pueden variar, pero cumplen o exceden las propiedades mecnicas de las varillas HAS.
4.3.3.4
Datos tcnicos
Tabla de Especificaciones de Instalacin para Varillas roscadas HAS

Dimetro de varilla pulg. Detalles (mm) dbit: dimetro broca1,2 pulg. hef = hnom: pulg. prof. de empot. estandr3 (mm) Tmax: Todas las pie lb h h Torque Varillas ef nom (Nm) mximo Roscadas h < h pie lb ef nom Apriete Hilti (Nm) h: espesor mnimo pulg. h = hnom del material base ef (mm) pulg. hef hnom (mm) Fijaciones aprox.5 por: Cartuchos de 330 ml Cartuchos de 500ml 3/8 (9.5) 7/16 3 1/2 (89) 18 (24) 15 (20) 5 1/2 (140)
1.0 hef + 2 (51)
1/2 (12.7) 9/16 4 1/4 (108) 30 (41) 20 (27) 6 1/4 (160)

1.0 hef + 2 (51)
5/8 (15.9) 11/16 5 (127) 75 (102) 50 (68) 7 (180)

1.0 hef + 2 (51)
3/4 (19.1) 13/16 6 5/8 (168) 150 (203) 105 (142) 8 5/8 (220)
1.0 hef + 2 (51)
7/8 (22.2) 1 7 1/2 (191) 175 (237) 125 (169) 9 1/2 (240)
1.0 hef + 2 (51)
1 (25.4) 1 1/16 8 1/4 (210) 235 (319) 165 (224) 10 1/2 (270)
1 1/4 (31.8) 1 1/2 12 (305) 400 (540) 280 (375) 15 (380)
dbit hef h , t
Tmax
1. Use brocas con punta de carburo de la misma tolerancia. 2. Para conocer la tolerancia Hilti de las brocas con punta de carburo, consulte la seccin 5.4.1 3. Datos disponibles para diversos empotramientos; consulte las Tablas de Cargas.
1.0 hef + 1.0 hef + 2 1/4 3 (57) (76)
41 67
26 40
15 24
9 14
7 11
5 7
1 2
4. El espesor mnimo del material base tiene el propsito de evitar golpes y/o daos durante el proceso de perforacin. La capacidad del material base para soportar las cargas aplicadas (por ejemplo, flexin de losa de concreto) la determina el ingeniero calculista o diseador. 5. Estos rendimientos no consideran desperdicio.
67
Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150 HIT HY150 Valores Permisibles/Ultimos de Adherencia - Capacidad del Concreto para Varillas HAS en Concreto de Peso Normal 1,2,3
Capacidad de Adhesin Permisible HIT HY150 en Concreto Tensin Dia. Anclaje Pulg. (mm) 3/8 (9.5) Prof. de Empotra. Pulg. (mm) 1 3/4 (44) 3 1/2 (89) 5 1/4 (133) 2 1/8 (54) 4 1/4 (108) 6 3/8 (162) 2 1/2 (64) 5 (127) 7 1/2 (191) 3 3/8 (86) 6 5/8 (168) 10 (254) 3 3/4 (95) 7 1/2 (191) 11 1/4 (286) 4 1/8 (105) 8 1/4 (210) 12 3/8 (314) 6 (152) 12 (305) 15 (381) fc = 2000 psi (13.8 Mpa) lb (kN) 720 (3.2) 1895 (8.4) 2635 (11.7) 1220 (5.4) 2725 (12.1) 4300 (19.1) 1620 (7.2) 4395 (19.6) 6025 (26.8) 2365 (10.5) 4655 (20.7) 9515 (42.3) 3080 (13.7) 7845 (34.9) 13330 (59.3) 3445 (15.3) 8330 (37.1) 15540 (69.1) 4645 (20.7) 15490 (68.9) 19210 (85.5) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) lb (kN) 1265 (5.6) 2705 (12.0) 2800 (12.5) 1575 (7.0) 3935 (17.5) 5295 (23.6) 1985 (8.8) 5250 (23.4) 8225 (36.6) 3925 (17.5) 8885 (39.5) 12140 (54.0) 4800 (21.4) 11020 (49.0) 16645 (74.0) 4865 (21.6) 11635 (51.8) 19525 (86.85) 7000 (31.1) 20770 (92.4) 26815 (119.3) Corte fc = 2000 psi (13.8 MPa) lb (kN) 1395 (6.2) 3335 (14.8) 6120 (27.2) 1980 (8.8) 5150 (22.9) 9455 (42.1) 2460 (10.9) 7350 (32.7) 13495 (60.0) 5435 (24.2) 12270 (54.6) 22755 (101.2) 6705 (29.8) 15960 (71.0) 29330 (130.5) 8265 (36.8) 19690 (87.6) 36170 (160.9) 14760 (65.7) 38615 (171.8) 53960 (240.0) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) lb (kN) 1970 (8.8) 4715 (21.0) 8655 (38.5) 2800 (12.5) 7280 (32.4) 13375 (59.5) 3480 (15.5) 10390 (46.2) 19080 (84.9) 7680 (34.2) 17355 (77.2) 32180 (143.1) 9480 (42.4) 22575 (100.4) 41475 (184.5) 11685 (52.0) 27840 (123.8) 51150 (227.5) 20870 (92.8) 54610 (242.9) 76315 (339.5)
4.3.3
Capacidad de Adhesin Ultima HIT HY150 en Concreto Tensin fc = 2000 psi (13.8 MPa) lb (kN) 2710 (12.1) 7120 (31.7) 9880 (44.0) 4580 (20.4) 10220 (44.5) 16140 (71.8) 6090 (27.1) 16480 (73.3) 22595 (100.5) 8870 (39.5) 17460 (77.7) 35695 (158.8) 11555 (51.4) 29430 (130.9) 49990 (222.4) 12920 (57.5) 31250 (139.0) 58280 (259.3) 17430 (77.5) 58085 (258.4) 72040 (320.5) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) lb (kN) 4750 (21.1) 10160 (45.2) 10510 (46.8) 5910 (26.3) 14760 (65.7) 19860 (88.3) 7460 (33.2) 19690 (87.6) 30850 (137.2) 14720 (65.5) 33330 (148.3) 45530 (202.5) 18000 (80.1) 41000 (182.3) 62425 (277.7) 18250 (81.2) 43640 (194.1) 73220 (325.7) 26265 (116.8) 77900 (346.5) 100560 (447.3) Corte fc = 2000 psi (13.8 MPa) lb (kN) 4175 (18.6) 10000 (44.5) 18360 (81.7) 5940 (26.4) 15440 (68.7) 28360 (126.2) 7380 (32.8) 22040 (98.0) 40480 (180.0) 16295 (72.5) 36800 (163.7) 68260 (303.6) 20105 (89.4) 47870 (213.0) 87980 (391.4) 24790 (110.3) 59060 (262.7) 108500 (482.6) 44280 (197.0) 115840 (515.3) 161880 (720.1) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) lb (kN) 5900 (26.2) 14140 (62.9) 25960 (115.5) 8400 (37.4) 21840 (97.1) 40120 (178.5) 10440 (46.4) 31160 (138.6) 57240 (254.6) 23040 (102.5) 52060 (231.6) 96540 (429.4) 28430 (126.5) 67720 (301.2) 124420 (553.4) 35050 (155.9) 83520 (371.5) 153440 (682.5) 62610 (278.5) 163820 (728.7) 228940 (1018.4)
1/2 (12.7)
5/8 (15.9)
3/4 (19.1)
7/8 (22.2)
1 (25.4)
11/4 (31.8)
1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesin estipulados arriba, luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseo. 2. 3. La capacidad del concreto al corte esta basada en el mtodo de Diseo de la Capacidad del Concreto (DCC). Todos los valores basado en barrenos perforados con brocas de punta de carburo y limpiados con cepillo de alambre.
68
4.3.3
Resistencia Permisible del Acero para Varillas Roscadas HAS1

Dia. Anclaje Pulg. (mm) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 7/8 (22.2) 1 (25.4) 1 1/4 (31.8) HAS Estndar ASTM A36 Tensin Corte lb (kN) lb (kN) 2115 (9.4) 3755 (16.7) 5870 (26.1) 8455 (37.6) 11510 (51.2) 15030 (66.9) 23490 (104.5) 1090 (4.8) 1935 (8.6) 3025 (13.5) 4355 (19.4) 5930 (26.4) 7745 (34.5) 12100 (53.8) HAS-E Estndar ISO 898 Clase 5.8 Corte Tensin lb (kN) lb (kN) 2640 (11.7) 4700 (20.9) 7340 (32.7) 10570 (47.0) 14385 (64.0) 18790 (83.6) 29360 (130.6) 1360 (6.0) 2420 (10.8) 3780 (16.8) 5445 (24.2) 7410 (33.0) 9680 (43.0) 15125 (67.3) HAS Super ASTM A193 B7 Tensin Corte lb (kN) lb (kN) 4555 (20.3) 8100 (36.0) 12655 (56.3) 18225 (81.1) 24805 (110.3) 32400 (144.1) 50620 (225.2) 2345 (10.4) 4170 (18.5) 6520 (29.0) 9390 (41.8) 12780 (56.9) 16690 (74.2) 26080 (116.0) HAS-SS Inoxidable AISI 304/316 SS Tensin Corte lb (kN) lb (kN) 3645 (16.2) 6480 (28.8) 10125 (45.0) 12390 (55.1) 16865 (75.0) 22030 (98.0) 34425 (153.1) 1875 (8.3) 3335 (14.8) 5215 (23.2) 6385 (28.4) 8690 (38.6) 11350 (50.5) 17735 (78.9)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD): Tensin = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
Resistencia Ultima del Acero para Varillas Roscadas HAS1

Dia. Anclaje Pulg. (mm) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 7/8 (22.2) 1 (25.4) 1 1/4 (31.8) Fluencia lb (kN) 2790 (12.4) 5110 (22.7) 8135 (36.2) 12040 (53.5) 16620 (73.9) 21805 (97.0) 34890 (155.2) HAS Estndar ASTM A36 Tensin lb (kN) 4800 (21.4) 8540 (38.0) 13345 (59.4) 19220 (85.5) 26155 (116.3) 34165 (152.0) 53385 (237.5) Corte lb (kN) 2880 (12.8) 5125 (22.8) 8010 (35.6) 11530 (51.3) 15695 (69.8) 20500 (91.2) 32030 (142.5) HAS-E Estndar ISO 898 Clase 5.8 Fluencia lb (kN) 4495 (20.0) 8230 (36.6) 13110 (58.3) 19400 (86.3) 26780 (119.1) 35130 (156.3) 56210 (250.0) Tensin lb (kN) 6005 (26.7) 10675 (47.5) 16680 (74.2) 24020 (106.9) 32695 (145.4) 42705 (190.0) 66730 (296.8) Corte lb (kN) 3605 (16.0) 6405 (28.5) 10010 (44.2) 14415 (64.1) 19620 (87.3) 25625 (114.0) 40035 (178.1) Fluencia lb (kN) 8135 (36.2) 14900 (66.3) 23730 (105.6) 35120 (156.2) 48480 (215.7) 63600 (282.9) 101755 (452.6) HAS Super ASTM A193 B7 Tensin lb (kN) 10350 (43.4) 18405 (79.0) 28760 (125.7) 41420 (185.7) 56370 (256.9) 73630 (337.0) 115050 (511.8) Corte lb (kN) 6210 (27.6) 11040 (49.1) 17260 (76.8) 24850 (110.5) 33825 (150.5) 44180 (196.5) 69030 (307.1 ) HAS-SS Inoxidable AISI 304/316 SS Fluencia lb (kN) 5035 (22.4) 9225 (41.0) 14690 (65.3) 15050 (66.9) 20775 (92.4) 27255 (121.2) 43610 (194.0) Tensin lb (kN) 8280 (36.8) 14720 (65.5) 23010 (102.4) 28165 (125.3) 38335 (170.5) 50070 (222.7) 78235 (348.0) Corte lb (kN) 4970 (22.1) 8835 (39.3) 13805 (61.4) 16800 (75.2) 23000 (102.3) 30040 (133.6) 46940 (208.8)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD): Fluencia = Fy x Area Resistente Tensin= 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
69
4.3.3
Cargas Permisibles y Ultimas de Adhesin para las Varillas HAS Instalados en Concreto Ligero de 3000 psi (20.7 MPa)2
Dimetro Anclaje pulg. (mm) 3/8 (9.5) Profundidad Empotra. pulg . (mm) 1 3/4 (44) 3 1/2 (89) 2 1/8 (54) 4 1/4 (108) 2 1/2 (63) 3 3/8 (86) Capacidad Permisible Adhesin/Concreto1 lb (kN) Tensin Corte 745 (3.3) 1220 (5.4) 975 (4.3) 1210 (5.4) 1200 (5.3) 1760 (7.8) 1285 (5.7) 1580 (7.0) 2130 (9.5) 2910 (12.9) 2480 (11.0) 4000 (17.8) Capacidad ltima Adhesin/Concreto lb (kN) Tensin 2980 (13.3) 4920 (21.9) 3900 (17.3) 4840 (21.5) 4800 (21.4) 7040 (31.3) Corte 5150 (22.9) 6320 (28.1) 8520 (37.9) 11640 (51.8) 9920 (44.1) 15985 (71.1)
1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1)
1. Los factores de influencia como la distancia entre anclajes y/o distancia al borde se aplican a los valores permitidos de concreto / adhesin que se mencionan arriba y se comparan con el valor permitido de acero. Para el diseo se deben usar los valores menores. 2. Todos los valores se basan en condiciones de barrenos perforados con brocas de punta de carburo de tolerancia Permisible (consulte la seccin 6.4.1).
Carga Permisible de Adhesin para Fijaciones de Pretiles Contraplacas

Cargas Permisibles para Fijar a Placas de fc = 2000 PSI, Concreto de Peso Normal con HIT HY 1501
Dimetro Anclaje pulg. (mm) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) Profundidad Empotra. pulg . (mm) 4 1/4 (108.0) 5 (127.0) Dimetro Anclaje pulg. (mm) 1 3/4 2 3/4 1 3/4 2 3/4 (44.5) (69.9) (44.5) (69.9) Tensin lb (kN) 1280 1800 1700 2725 (5.3) (8.1) (7.6) (12.1) Corte lb (kN) Carga Paralela al Borde 1445 2100 1445 2455 ( 6.4) ( 9.5) ( 6.4) (10.9) Carga Perpendicular al Borde 400 845 400 960 (1.8) (3.8) (1.8) (4.3)
Cargas Permisibles para Fijaciones de Placas encima de muros de bloques con relleno de concreto con HIT HY 1501
Dimetro Anclaje pulg. (mm) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) Profundidad Empotra. pulg . (mm) 4 1/4 (108.0) 5 (127.0) Dimetro Anclaje pulg. (mm) 1 3/4 2 3/4 1 3/4 2 3/4 (44.5) (69.9) (44.5) (69.9) Tensin lb (kN) 1395 1795 1840 1965 (6.2) (8.0) (8.2) (8.7) Corte lb (kN) Carga Paralela al Borde 1425 2085 1800 3070 ( 6.3) ( 9.3) ( 8.0) (13.7) Carga Perpendicular al Borde 560 1110 680 1110 (2.5) (4.9) (3.0) (4.9)
1. Las cargas se basan en falla de concreto o mampostera. Se debe verificar por separado la resistencia del acero.
Tabla de Especificaciones de Instalacin de Varillas de Construccin

Detalles dbit: Dimetro Broca1 Tamao: pulg. No. 3 1/2 No. 4 5/8 No. 5 3/4 No. 6 7/8 No. 7 1 No. 8 1 1/8 No. 9 1 3/8 No. 10 1 1/2 No. 11 1 3/4
1. Los dimetros de las varillas pueden variar. Utilice la broca mas pequea que pueda acomodar la varilla. 2. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
Cargas Combinadas al Corte y Traccin
(
70
Nd Nrec
)+ (
5/3
Vd Vrec
5/3
1.0 (Ref. Seccin 4.1.3.8)
4.3.3

En Material Hueco Relleno
Cargas Permisibles de Adherencia del HY-150 con Varillas Roscadas en Mampostera Rellena (Block ASTM C-90)1, 2, 3, 4
Dimetro Anclaje Prof. Empotra. pulg. (mm) pulg. (mm) 3/8 1/2 5/8 3/4 ( 9.5 ) (12.7) (15.9) (19.1) Distancia al Borde pulg. (mm) 4 (101.6) 3 1/2 ( 88.9 ) 12 (304.8) 4 (101.6) 4 1/4 (108) 12 (304.8) 4 (101.6) 5 (127) 12 (304.8) 4 (101.6) 12 (304.8) 6 5/8 (168.3) Tensin5 lb (kN) 1550 1785 2265 3740 ( 6.9 ) ( 7.9 ) Corte lb (kN)6 HAS-E 1360 (6.0) HASSuper 2020 (9.0) 2020 (9.0) 4170 (18.5) 2020 (9.0) 5625 (25.0) 2020 (9.0) 5625 (25.0)
HASSS 304 1875 (8.3) 2020 (9.0) 3335 (14.8) 2020 (9.0) 5215 (23.2) 2020 (9.0) 5625 (25.0)
2020 (9.0) 2420 (10.8) 2020 (9.0) (10.1) 3780 (16.8) 2020 (9.0) 5445 (28.2) (16.6)
Cargas Ultimas de Adherencia del HY-150 con Varillas Roscadas en Mampostera Rellena (Bloque ASTM C-90)1,2,3,4
Dimetro Anclajes pulg. (mm) Prof. Empotra. pulg. (mm) Distancia al Borde pulg. (mm) Tensin lb (kN)5 HASE HAS Super HAS SS 304 HASE Corte lb (kN)6 HAS Super HAS SS 304
3/8 1/2 5/8 3/4
(9.5) (12.7) (15.9) (19.1)
4 (101.6) 3 1/2 (88.9) 12 (304.8) 4 (101.6) 4 1/4 (108) 12 (304.8) 4 (101.6) 5 (127) 12 (304.8) 4 (101.6) 6 5/8 (168.3) 12 (304.8)
6005 (26.7) 7140 (31.8) 9060 (40.3)
6200 (27.6) 7140 (31.8) 9060 (40.3)
6200 (27.6) 7140 (31.8) 9060 (40.3)
3605 (16.0) 6405 (28.5)
6210 (27.6) 8075 (35.9) 11040 (49.1) 8075 (35.9) 17260 (76.8) 8075 (35.9) 22500 (100.1)
4970 (22.1) 8075 (35.9) 8835 (39.3) 8075 (35.9) 13805 (61.4) 8075 (35.9) 16800 (75.2)
8075 (35.9) 10010 (44.2) 14970 (66.6) 14970 (66.6) 14970 (66.6) 8075 (35.9) 14415 (64.1)
1. Los valores sealados son para mampostera y concreto de peso ligero, peso medio o peso normal, de acuerdo con la norma ASTM C90 con relleno de concreto de 2000 psi, segn ASTM C476. 2. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara externa de la unidad de mampostera/concreto. 3. Los valores que se mencionan son para anclajes localizados en celdas de relleno, junta de cabeza, junta de lecho, junta en T, alma cruzada o cualquier combinacin de stas. 4. Los valores para distancia al borde entre 4 pulgadas y 12 pulgadas, se pueden calcular mediante interpolacin linear. 5. Las cargas se basan en la resistencia menor del adhesivo, en la resistencia del acero o en la resistencia del material base. 6. Las cargas se basan en la resistencia menor del acero o en la resistencia del material base.
Gua de Distancias al Borde o Entre Anclajes en Bloque Relleno

Influencia de la distancia al Borde o entre Anclajes Distancia al Borde para Corte y Traccin Block Tamao pulg. 3/8 h 1/2 5/8 3/4 5 6 5/8
V c h N
Hueco y Block Liviano

s
Anclaje (mm) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1)

nom
pulg. 3 1/2 4 1/4
ccr = 12 pulg. (305mm) mnimo del borde libre cmin = 4 pulg. (102mm) mnimo del borde libre Distancia entre Anclajes para Corte y Traccin: Block Hueco y Block Liviano scr = smin = Un (1) anclaje por celda, 8 pulg. (203mm) mnimo
(mm) (90) (110) (125) (170)
hnom = profundidad de empotramiento estndar
71

Cargas ltimas de Adherencia del HY 150 con Varillas de Construccin en Concreto
Fuerza de Compresin del Concreto Tamao Nominal de Varilla Prof. de Empotra. pulg. (mm) 2000 PSI (13.8 MPa) Resistencia de Adherencia Ultima lb (kN) Empotra. para Lograr Res. a Fluencia2 pulg. (mm) Empotra. para Lograr Res. a Tensin2 pulg. (mm) Resistencia de Adherencia Ultima lb (kN) 4000 PSI (27.6 MPa) Empotra. para Lograr Res. a Fluencia2 pulg. (mm) Empotra. para Lograr Res. a Tensin2 pulg. (mm)
4.3.3
Varilla Grado 601 Res. a Fluencia lb (kN) Res. a Tensin lb (kN)
#3 #4 #5 #6 #7 #8 #9 #10 #11
1 1/2 (38) 3 1/2 (89) 7 (178) 2 (51) 4 (102) 8 (203) 2 1/2 (64) 5 (127) 10 (254) 3 1/2 (90) 7 (178) 14 (356) 3 3/4 (95) 7 1/2 (190) 15 (380) 4 (102) 8 (204) 16 (408) 5 (127) 10 (254) 18 (457) 6 (152) 12 (304) 20 (508) 7 (178) 14 (356) 20 (508)
2500 (11.1) 6300 3 3/4 5 1/2 (28.0) (95.3) (139.7) 12600 (56.0) 4200 (18.7) 9000 5 1/2 8 (40.0) (139.7) (203.2) 18000 (80.1) 5600 (24.9) 13500 7 10 1/4 (60.1) (177.8) (260.4) 27000 (120.1) 10200 (45.4) 22100 8 1/2 12 3/4 (98.3) (215.9) (323.9) 44200 (196.6) 10700 (47.6) 27100 10 15 (120.6) (254.0) (381) 54200 (241.1) 14100 (62.7) 32500 11 3/4 17 1/2 (144.6) (298.5) (444.5) 65000 (289.1) 16700 (74.3) 47400 12 3/4 19 (210.9) (323.9) (482.6) 85300 (379.4) 23300 (103.6) 59600 15 1/2 23 (265.1) (393.7) (584.2) 99300 (441.7) 32000 (142.3) 75800 17 1/4 26 (337.2) (438.2) (660.4) 108400 (482.2)
3800 (16.9) 8200 2 3/4 4 1/4 6600 (36.5) (69.9) (108.0) (29.4) 16500 (73.4) 6000 (26.7) 11800 4 1/4 6 1/4 12000 (52.5) (108.0) (158.8) (53.4) 23600 (105.0) 6900 (30.7) 17700 5 1/4 8 18600 (78.7) (133.4) (203.2) (82.7) 35300 (157.0) 12800 (56.9) 28900 6 1/2 9 3/4 26400 (128.6) (165.1) (247.7) (117.4) 57700 (256.7) 15800 (70.3) 35300 7 3/4 11 1/2 36000 (157.0) (196.9) (292.1) (160.1) 70700 (314.5) 18100 (80.5) 42400 9 13 1/2 47450 (188.6) (228.6) (342.9) (211.1) 84800 (377.2) 21800 (97.0) 61800 10 15 3/4 60000 (274.9) (254.0) (400.1) (266.9) 111300 (495.1) 32400 (144.1) 77700 12 17 3/4 76200 (345.6) (304.8) (450.9) (339.0) 129600 (576.5) 41300 (183.7) 99000 13 1/2 20 93600 (440.4) (342.9) (508.0) (416.4) 141400 (629.0)
9900 (44.0)
18000 (80.1)
27900 (124.1)
39600 (176.2)
54000 (240.2)
71100 (316.3)
90000 (400.4)
114300 (508.5)
140400 (624.6)
1. Resistencia mnima del Acero basada en la seccin nominal de la Varilla de Construccin. 2. Basado en la comparativa entre los valores promedio de los esfuerzos de adherencia ltimos, contra los valores mnimos de fluencia y resistencia de tensin ltima de las varillas de construccin
4.3.3
Gua de Distancias al Borde y Distancias entre Anclajes en Concreto

N
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes Factor de Ajuste para Distancia al Borde c = Distancia Actual al Borde hef = Empotramiento Actual cmin = 0.5 hef ccr = 1.5 hef para tensin y 2.0 hef para cortante
V c h
s = Distancia Actual entre anclajes hef = Empotramiento Actual smin = 0.5 hef scr = 1.5 hef
Tensin/Corte - Dist. entre anclajes smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef fA = 0.3(s/hef) + 0.55 para scr>s>smin Tensin de Distancia al Borde cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef fRN = 0.40(c/hef) + 0.40 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde ( hacia el borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 2.0 hef fRV = 0.54(c/hef) -0.09 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde (II alejndose del borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 2.0 hef fRVII = 0.36(c/hef) + 0.28 para ccr>c>cmin
1.5
scr
Corte y Tensin
2.0
ccr
1.0 c hef 0.5
1.5
ccr
( Co rte
Co rte (
0.5
cmin
0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
Factor de Ajuste para Distancia al Borde (fRV,fRN)
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8 de Dimetro Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 3/8 dimetro Tensin Distancia al Borde, fRN Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Dist. al borde Dist. al borde ( hacia el borde), (II alejndose fRV del borde), fRVII
Profundidad de Empotra., 1 3/4 3 1/2 5 1/4 1 3/4 3 1/2 5 1/4 1 3/4 3 1/2 5 1/4 1 3/4 3 1/2 5 1/4 pulg. Dist. entre anclajes (s)/Distancia al Borde (c), pulg.
7/8 1 1/4 1 3/4 2 2 5/8 3 3 1/2 4 4 1/2 5 1/4 6 1/2 7 7 7/8 9 10 1/2
0.70 0.76 0.85 0.70 0.89 0.72 1.00 0.78 0.70 0.81 0.72 0.85 0.75 0.89 0.78 0.94 0.81 1.00 0.85 0.92 0.95 1.00
0.60 0.69 0.80 0.60 0.86 0.63 1.00 0.70 0.60 0.74 0.63 0.80 0.67 0.86 0.70 0.91 0.74 1.00 0.80 0.90 0.93 1.00
0.18 0.30 0.45 0.53 0.72 0.84 1.00
0.46 0.54 0.18 0.64 0.22 0.69 0.32 0.18 0.82 0.37 0.22 0.90 0.45 0.27 1.00 0.53 0.32 0.60 0.37 0.72 0.45 0.91 0.58 1.00 0.63 0.72 0.84 1.00
Te ns in
II )
smin
c hef
1.0
0.46 0.49 0.55 0.59 0.64 0.69 0.74 0.82 0.95 1.00
0.46 0.49 0.52 0.55 0.59 0.64 0.73 0.76 0.82 0.90 1.00
73
4.3.3

Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 1/2 dimetro Tensin Distancia al Borde, fRN 6 3/8 Esfuerzo cortante ( hacia el borde), fRV 2 1/8 4 1/4 6 3/8 Esfuerzo cortante (II alejndose del borde), fRVII 2 1/8 4 1/4 6 3/8
Profundidad de 2 1/8 4 1/4 6 3/8 2 1/8 4 1/4 Empotra., pulg.
1 1/16 1 1/2 2 2 1/8 2 3/4 3 3 3/16 4 4 1/4 5 6 6 3/8 7 7 1/2 8 1/2 9 9 9/16 10 11 12 3/4
0.70 0.76 0.83 0.85 0.94 0.97 1.00
0.70 0.74 0.76 0.78 0.83 0.85 0.90 0.97 1.00
0.60 0.68 0.78 0.80 0.92 0.96 0.70 1.00 0.74 0.75 0.79 0.83 0.85 0.88 0.90 0.95 0.97 1.00
0.60 0.66 0.68 0.70 0.78 0.80 0.87 0.96 1.00
0.60 0.65 0.67 0.71 0.78 0.80 0.84 0.87 0.93 0.96 1.00
0.18 0.29 0.42 0.45 0.61 0.67 0.72 0.93 1.00
0.18 0.26 0.29 0.32 0.42 0.45 0.55 0.67 0.72 0.80 0.86 1.00
0.18 0.25 0.27 0.33 0.42 0.45 0.50 0.55 0.63 0.67 0.72 0.76 0.84 1.00
0.46 0.53 0.62 0.64 0.75 0.79 0.82 0.96 1.00
0.46 0.51 0.53 0.55 0.62 0.64 0.70 0.79 0.82 0.87 0.92 1.00
0.46 0.51 0.52 0.56 0.62 0.64 0.68 0.70 0.76 0.79 0.82 0.84 0.90 1.00

Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg. Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 2 1/2 5 5/8 dimetro Tensin Distancia al Borde, fRN 5 Esfuerzo cortante ( hacia el borde), fRV 5 7 1/2 Esfuerzo cortante (II alejndose del borde), fRVII 2 1/2 5 Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 10 3/4 dimetro Tensin Distancia al Borde, fRN 3 3/8 6 5/8 10 Esfuerzo cortante ( hacia el borde), fRV 3 3/8 6 5/8 10 Esfuerzo cortante (II alejndose del borde), fRVII 3 3/8 6 5/8 10
7 1/2 2 1/2
7 1/2 2 1/2
7 1/2 3 3/8 6 5/8
1 1/4 1 11/16 2 2 1/2 3 3 5/16 3 3/4 4 4 1/2 5 5 1/16 5 1/2 6 6 3/4 7 1/2 8 8 1/2 9 9 15/16 10 11 1/4 12 13 1/4 14 15 16 18 20
0.70 0.75 0.79 0.85 0.91 0.95 1.00
0.70 0.73 0.75 0.78 0.79 0.82 0.85 0.85 0.88 0.91 0.96 1.00
0.60 0.67 0.72 0.80 0.88 0.93 0.70 1.00 0.71 0.73 0.75 0.75 0.77 0.79 0.82 0.85 0.87 0.89 0.91 0.95 0.95 1.00
0.60 0.64 0.67 0.70 0.72 0.76 0.80 0.81 0.84 0.88 0.94 1.00
0.60 0.61 0.64 0.67 0.67 0.69 0.72 0.76 0.80 0.83 0.85 0.88 0.93 0.93 1.00
0.18 0.27 0.34 0.45 0.56 0.63 0.72 0.77 0.88 1.00
0.18 0.23 0.27 0.32 0.34 0.40 0.45 0.46 0.50 0.56 0.64 0.72 0.77 0.83 0.88 0.98 1.00
0.18 0.20 0.23 0.27 0.27 0.31 0.34 0.40 0.45 0.49 0.52 0.56 0.63 0.72 0.77 0.86 0.92 1.00
0.46 0.52 0.57 0.64 0.71 0.76 0.82 0.86 0.93 1.00
0.46 0.50 0.52 0.55 0.57 0.60 0.64 0.64 0.68 0.71 0.77 0.82 0.86 0.89 0.93 1.00
0.46 0.47 0.50 0.52 0.52 0.54 0.57 0.60 0.64 0.66 0.69 0.71 0.76 0.82 0.86 0.92 0.95 1.00
0.70 0.73 0.77 0.82 0.84 0.88 0.91 0.95 0.99 1.00
0.60 0.64 0.70 0.76 0.79 0.70 0.84 0.72 0.87 0.73 0.93 0.75 0.78 0.70 0.99 0.78 0.70 1.00 0.80 0.72 0.82 0.73 0.86 0.75 0.89 0.78 0.91 0.79 0.93 0.81 0.96 0.82 1.00 0.85 0.85 0.89 0.91 0.95 0.97 1.00
0.60 0.63 0.64 0.67 0.70 0.71 0.73 0.76 0.81 0.85 0.88 0.91 0.94 1.00
0.60 0.60 0.62 0.64 0.67 0.70 0.72 0.74 0.76 0.80 0.80 0.85 0.88 0.93 0.96 1.00
0.18 0.23 0.31 0.39 0.44 0.51 0.55 0.63 0.71 0.72 0.79 0.87 1.00
0.18 0.22 0.24 0.28 0.32 0.36 0.40 0.46 0.52 0.56 0.60 0.64 0.72 0.73 0.83 0.89 1.00
0.18 0.18 0.21 0.23 0.27 0.32 0.34 0.37 0.40 0.45 0.52 0.56 0.63 0.67 0.72 0.77 0.88 1.00
0.46 0.49 0.55 0.60 0.63 0.68 0.71 0.76 0.81 0.82 0.87 0.92 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.55 0.56 0.58 0.61 0.65 0.69 0.71 0.74 0.77 0.82 0.89 0.93 1.00
0.46 0.46 0.48 0.50 0.52 0.55 0.57 0.59 0.60 0.64 0.64 0.69 0.71 0.76 0.78 0.82 0.93 1.00
74
4.3.3

Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 7/8 dimetro Tensin Distancia al Borde, fRN Esfuerzo cortante ( hacia el borde), fRV Esfuerzo cortante (II alejndose del borde), fRVII 7 1/2 11 1/4
Profundidad de 3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4 Empotra., pulg.
7 1/2 11 1/4 3 3/4
1 7/8 2 1/2 3 3 3/4 4 4 1/2 5 5 5/8 6 6 1/2 7 7 1/2 8 8 1/2 9 9 15/16 10 11 1/4 12 14 15 16 7/8 18 20 22 1/2
0.70 0.75 0.79 0.85 0.87 0.91 0.95 1.00
0.70 0.71 0.73 0.75 0.78 0.79 0.81 0.83 0.85 0.87 0.89 0.91 0.95 0.95 1.00
0.60 0.67 0.72 0.80 0.83 0.88 0.93 0.70 1.00 0.71 0.72 0.74 0.75 0.76 0.78 0.79 0.82 0.82 0.85 0.87 0.92 0.95 1.00
0.60 0.61 0.64 0.67 0.70 0.72 0.75 0.77 0.80 0.83 0.85 0.88 0.93 0.93 1.00
0.60 0.61 0.63 0.65 0.67 0.68 0.70 0.72 0.75 0.76 0.80 0.83 0.90 0.93 1.00
0.18 0.27 0.34 0.45 0.49 0.56 0.63 0.72 0.77 0.85 0.92 1.00
0.18 0.20 0.23 0.27 0.32 0.34 0.38 0.41 0.45 0.49 0.52 0.56 0.63 0.63 0.72 0.77 0.92 1.00
0.18 0.20 0.22 0.25 0.27 0.29 0.32 0.34 0.39 0.39 0.45 0.49 0.58 0.63 0.72 0.77 0.87 1.00
0.46 0.52 0.57 0.64 0.66 0.71 0.76 0.82 0.86 0.90 0.95 1.00
0.46 0.47 0.50 0.52 0.55 0.57 0.59 0.62 0.64 0.66 0.69 0.71 0.76 0.82 0.86 0.95 1.00
0.46 0.47 0.49 0.50 0.52 0.54 0.55 0.57 0.60 0.60 0.64 0.66 0.73 0.76 0.82 0.86 0.92 1.00

Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 1 dimetro Tensin Distancia al Borde, fRN Esfuerzo cortante ( hacia el borde), fRV Esfuerzo cortante (II alejndose del borde), fRVII 8 1/4 12 3/4 Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 6 12 15 1 1/4 dimetro Tensin Distancia al Borde, fRN 6 12 15 Esfuerzo cortante ( hacia el borde), fRV 6 12 15 Esfuerzo cortante (II alejndose del borde), fRVII 6 12 15
Profundidad de 4 1/8 8 1/4 12 3/4 4 1/8 8 1/4 12 3/4 4 1/8 Empotra., pulg.
8 1/4 12 3/4 4 1/8
2 1/16 3 3 1/2 4 1/8 5 5 1/2 6 6 3/16 7 1/2 8 1/4 9 9 1/2 10 10 1/2 12 12 3/8 14 16 1/2 18 18 9/16 20 22 1/2 24 24 3/4 26 28 30
0.70 0.77 0.80 0.85 0.91 0.95 0.99 1.00
0.70 0.73 0.75 0.77 0.78 0.82 0.85 0.88 0.90 0.91 0.93 0.99 1.00
0.60 0.69 0.74 0.80 0.88 0.93 0.98 0.70 1.00 0.73 0.75 0.77 0.78 0.79 0.80 0.84 0.85 0.89 0.95 0.99 1.00
0.18 0.30 0.37 0.60 0.45 0.64 0.56 0.67 0.63 0.69 0.70 0.70 0.60 0.72 0.76 0.64 0.89 0.80 0.67 1.00 0.84 0.69 0.86 0.71 0.88 0.72 0.91 0.74 0.98 0.79 1.00 0.80 0.85 0.93 0.98 1.00
0.18 0.24 0.27 0.30 0.32 0.40 0.45 0.50 0.53 0.56 0.60 0.70 0.72 0.83 1.00
0.18 0.24 0.27 0.30 0.32 0.35 0.37 0.43 0.45 0.52 0.63 0.70 0.72 0.78 0.89 0.96 1.00
0.46 0.54 0.59 0.64 0.72 0.76 0.80 0.82 0.93 1.00
0.46 0.50 0.52 0.54 0.55 0.61 0.64 0.67 0.69 0.72 0.74 0.80 0.82 0.89 1.00
0.46 0.50 0.52 0.54 0.56 0.57 0.59 0.63 0.64 0.69 0.76 0.80 0.82 0.86 0.93 0.98 1.00
0.70 0.73 0.76 0.80 0.83 0.85 0.86 0.93 0.96 1.00
0.60 0.63 0.68 0.73 0.77 0.70 0.80 0.70 0.81 0.74 0.70 0.90 0.76 0.72 0.95 0.78 0.73 1.00 0.79 0.74 0.80 0.75 0.81 0.76 0.85 0.79 0.86 0.80 0.90 0.83 0.96 0.88 1.00 0.91 0.92 0.95 1.00
0.60 0.61 0.65 0.68 0.70 0.72 0.73 0.75 0.80 0.81 0.87 0.95 1.00
0.60 0.62 0.64 0.65 0.67 0.68 0.72 0.73 0.77 0.84 0.88 0.90 0.93 1.00
0.18 0.23 0.28 0.36 0.41 0.45 0.47 0.59 0.65 0.72 0.77 0.81 0.86 1.00
0.18 0.19 0.25 0.28 0.32 0.34 0.36 0.38 0.45 0.47 0.54 0.65 0.72 0.75 0.81 0.92 1.00
0.18 0.21 0.23 0.25 0.27 0.29 0.34 0.36 0.41 0.50 0.56 0.58 0.63 0.72 0.77 0.80 0.85 0.92 1.00
0.46 0.49 0.53 0.58 0.61 0.64 0.65 0.73 0.78 0.82 0.85 0.88 0.91 1.00
0.46 0.47 0.51 0.53 0.55 0.57 0.58 0.60 0.64 0.65 0.70 0.78 0.82 0.84 0.88 0.96 1.00
0.46 0.48 0.50 0.51 0.52 0.53 0.57 0.58 0.62 0.68 0.71 0.73 0.76 0.82 0.86 0.87 0.90 0.95 1.00
75

Compuesto Qumico cido Sulfrico conc. 30% 10% cido Hidroclrico conc. 10% cido Ntrico conc. 10% cido Fosfrico conc. 10% cido Actico conc. 10% cido Frmico conc. 10% cido Lctico conc. 10% cido Ctrico 10% Hidrxido de Sodio 40% (Sosa Castica) 20% 5% Amonaco conc. 5% Solucin de Sosa 10% Solucin de Sal Comn 10% Solucin de Cal Clorada 10% Sodio Hipoclorito 2% Hidrgeno Perxido 10% Solucin de cido Carblico 10% Etanol Agua de Mar Glicl Acetona Tetracloruro de Carbono Tolueno Petrleo/Gasolina Aceite de Maquinarias Aceite Diesel
Clave: no resistente + resistente
4.3.3
Comportamiento + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Muestras de resina HY 150 fueron sumergidas en varios compuestos qumicos hasta por un ao. Al final del tiempo de prueba, se examinaron las muestras. Cualquier muestra que no demostr dao visible y que tena menos del 25% de reduccin de su capacidad a flexin fueron clasificadas como Resistentes. Las muestras que demostraron pequeos daos tales como grietas, picaduras, etc o reduccin de su capacidad a flexin de 25% ms fueron clasificados como Parcialmente Resistentes. Muestras que fueron daadas extensivamente o destrudas fueron clasificadas como No Resistentes. Nota: En el uso actual, la mayora de las resinas estn embebidos en el material base, dejando muy poca rea expuesta en la superficie. En algunos casos, esto permite que el HY 150 sea utilizado donde sea expuesto a los compuestos qumicos que son Parcialmente Resistente.
Tiempos de Gelado (Aproximado)1

Temperatura del Material Base F C 23 -5 32 0 41 5 68 20 86 30 104 40 HIT HY 150 25 min 18 min 13 min 5 min 4 min 2 min
Tiempos de Curado Final (Aproximado)1

Temperatura del Material Base F C 23 -5 32 0 41 5 68 20 86 30 104 40 HIT HY 150 6 horas 3 horas 90 min 50 min 40 min 30 min
parcialmente resistente
Influencia de la Temperatura en la 120 Resistencia de Adherencia

110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 23F 70F Fuerza de Adhesin Permisible (% de carga a 70 F) HIT HY150 100% a 100 F
1. Temperatura mnima del producto debe mantener arriba de 41F (5 C) antes / durante la instalacin.
Influencia de la Radiacin de Alta Energa

64% a 155 F
Exposicin a Radiacin < 10 Mrad
Efectos Adversos Insignificante Moderado Frec = 0.5 Fperm
Recomendacin para Uso Uso Completo Uso Restringido Uso no es Recomendado
10 100 Mrad
100F 140F 180F Temperatura del Material Base (F)
220F
Mediano a Fuerte > 100 Mrad
Nota: El Proceso de prueba incluye que el concreto sea sometido a temperaturas elevadas por 24 horas, entonces se remueve del ambiente controlado y se hacen pruebas hasta la falla. Ensayos de carga sostenida a 176F para HY 150 estn disponibles; pngase en contacto con Servicio Tcnico Hilti.
4.3.3
4.3.3.5 Instrucciones de instalacin

Instrucciones de Instalacin para HAS
1. Perfore el barreno con broca de carburo.
2. Limpie el barreno con el cepillo de alambre. Es muy importante limpiar bien el barreno.
3. Limpie el barreno utilizando una bomba o aire comprimido.
4. Coloque el cartucho dentro de su portacartucho.
5. Atornille el mezclador.
6. Colquelo dentro del dispensador. Descarte los primeros dos gatillos de cada cartucho. VARILLA DE REFUERZO
7. Inyecte el adhesivo en el agujero hasta llenarlo 1/2 a 2/3.
8. Libere la presin del dispensador.
VARILLA HAS
9. Inserte la varilla roscada o la varilla. Grela durante la instalacin.
10. El fijador puede ser ajustado dentro del tiempo de gelado especificado.
11. No manipule el anclaje entre el tiempo de gelado y el tiempo de curado especificado.
12. Aplicar el torque especificado segn se requiera para asegurar los artculos que se van a fijar. Nunca exceda el torque mximo que se especifica.
77
Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150 Tabla de Volumen HIT HY 150 Instalacin de Varilla Roscada HAS
Dimetro de la Varilla (plgd.) in 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 Dimetro de la Broca (plgd.) in 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 1 1 1/16 1 1/2 Volumen Adhesivo Requerido por Plgd. de Empotramiento (plgd3) in3 0.055 0.095 0.133 0.184 0.232 0.272 0.366 0.918
4.3.3
Instalacin de la Varilla
Dimetro de la Varilla (plgd.) in #3 3/8 #4 1/2 #5 5/8 #6 3/4 #7 7/8 #8 1 #9 1 1/8 #10 1 1/4 #11 1 3/8 Dimetro * de la Broca (plgd.) in 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 3/8 1 1/2 1 9/16 Volumen Adhesivo Requerido por Plgd. de Empotramiento (plgd3) in3 0.110 0.146 0.176 0.218 0.252 0.299 0.601 0.659 0.547
EJEMPLO:
Determinar fijaciones aproximadas para una varilla de 5/8 empotrada 10 en profundidad. 10 x 0.184 = 1.84 plgd.3 (in3)de adhesivo por anclaje 16.5 1.84 = 9 fijaciones por cartucho pequeo 26.8 1.84 = 14 fijaciones por cartucho mediano
NOTA: Volumen utilizable del cartucho 330ml HIT HY 150 es de 16.5 plgd.3 (in3) (270 ml). Volumen utilizable del cartucho 500ml HIT HY 150 es de 26.8 plgd.3 (in3) (439 ml). * Dimetros de varillas varan. Use la broca de menor dimetro que acomode la varilla.
1. El dimetro de las barras de refuerzo puede variar. Use la broca ms pequea que se adapte a la barra reforzada. Consulte la Seccin 6.4.1 para verificar las tolerancias Permisibles por Hilti para las brocas de punta de carburo.
4.3.3.6 INFORMACIN PARA PEDIDOS
Mezclador HIT-M Cartucho HY150/330ml Porta - Cartuchos
Dispensador MD2000
Mezclador HIT-M Cartucho HY150/500ml mediano Porta - Cartuchos Dispensador MD2500
Adhesivos HIT
Cdigo
00246650 00338973
Referencia
HY150 (330 ml.) HY150 (500 ml.)
Contiene
1 Cartucho Pequeo 1 Caja (20 pzas.)
Includo en el Paquete
1 Mezclador/con tubo de Relleno 1 Mezclador
Aplicacin
Para uso en Material Base Slido Para uso en Material Base Slido
Dispensador HIT
Cdigo
00229154 00229170 00338853 00339477
Referencia
MD2000 Dispensador + 1 Porta Cartuchos Reusable Hilti Cartucho Reusable 330 ml. MD2500 + 1 Porta Cartuchos Reusable HIT Cartucho Reusable 500 ml.
Cdigo
00229155 00369220
Referencia
Maletn equipo MD 2000 Maletn equipo MD 2500
Mezcladores
Cdigo
00068156
Referencia
HIT-M, Mezclador Solamente
Cant./Paq.
1
Notas
Para uso con cartuchos pequeos y medianos
78
4.3.3 4.3.3.7 Varillas roscadas HAS
Varilla HAS E 3
ISO 898 Clase 5.8
Varilla HAS Super 3

ASTM A193 Grado B7
Varilla HAS SS 2,3

Inoxidable 304
Varilla Cant. caja 3/8x 5 1/8 20 1/2x 6 1/2 20 5/8x 7 5/8 20 3/4x 9 5/8 10 7/8x 101 10 1x 12 4 1 1/4x 16 5
No. Item 00333183 00333190 00333194 00333201 00333208 00333210 00333214
No. Item 00068657 00068658 00333783 00068660 00068661 00068662 00333779
No. Item 00333169 00333171 00333175 00333177 00333181 00333182 00089204
Nota
1. Galvanizado por inmersin en caliente para varillas de 7/8 2. Disponibles en acero inoxidable SS 316 3. Existen varillas roscadas HAS de longitud especial, comunicarse con servicio a cliente.
79
Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500 4.3.4.1 Descripcin del producto
4.3.4
El sistema HIT RE 500 de Hilti es un adhesivo epxico bicomponente de alta resistencia. El sistema est compuesto de un cartucho (empaque), una boquilla mezcladora, un dispensador con un porta cartucho adems de una varilla roscada o una varilla de construccin. El RE 500 ha sido diseado especficamente para fijaciones en materiales base slidos tales como concreto, grout, piedra o mampostera slida y para fijaciones bajo agua. Cartucho Porta Cartucho HIT
Boquilla Mezcladora
Varilla de Construccin (provista por el contratista) Varillas Roscadas HAS-E HAS-Super HAS-Inox
4.3.4.2
Caractersticas del producto
Desempeo de adherencia superior. Aprobacin ssmica otorgada por ICC ES AC58. Para uso con orificios perforados con punta diamante, dispositivo neumtico bajo el agua hasta 50 m (165 pies, ft). Cumple con los requerimientos DOT para la mayora de los estados de USA; pngase en contacto con el Personal Tcnico de Hilti. Cumple con los requerimientos de ASTM C881-90, Tipo IV, Grado 2 y 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado. Cumple con los requerimientos de la especificacin AASHTO M235, Tipo IV, Grado 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado. El tubo mezclador garantiza que la mezcla sea adecuada, elimina los errores de medicin y minimiza el desperdicio. No contiene estireno; prcticamente inodoro. Extenso rango de temperaturas de -5C a 48C (23F a 120F). Excelente resistencia a la intemperie; resistencia a altas temperaturas
Seccin de Formato Maestro: 03250 (Accesorios de concreto) Secciones relacionadas: 03200 (Reforzamiento de Concreto Accesorios de Reforzamiento) 05050 (Fabricacin de Metal) 05120 (Acero Estructural; Accesorios de Mampostera) Se utilizarn adhesivos inyectables para la instalacin de varillas de acero de refuerzo o varillas roscadas de anclaje en concreto nuevo o existente. El adhesivo se proveer en paquetes de repuesto que mantienen separados a los componentes A y B. Los paquetes se disean para que se compriman durante el uso para minimizar el volumen de desperdicio. Los paquetes tambin se disean para aceptar la boquilla mezcladora esttica que mezcla completamente el componente A con el componente B y permite la inyeccin directamente en el hueco perforado. De manera alterna, el producto se puede suministrar en cartuchos rgidos grandes para trabajos de alto volumen. Solamente se deben de utilizar las herramientas de inyeccin y boquillas mezcladoras recomendadas por el fabricante. Se deben de seguir las instrucciones del fabricante. El adhesivo de inyeccin se formular de manera que incluya resina y endurecedor para lograr una velocidad de curado ptima as como alta resistencia y rigidez. El tiempo mximo de curado que se recomienda a 68F (20C) ser de aproximadamente 12 horas. El adhesivo de inyeccin ser HIT RE 500, tal y como lo entrega HILTI Mexicana. Varillas de Anclaje Deben tener uno de sus extremos ligeramente achaflanado para que acepten tuerca y arandela. Adems stas varillas de anclaje deben contar con punta cinclelada a 45 en uno de sus extremos para facilitar la insercin en el orificio relleno de adhesivo. Las varillas de anclaje deben cumplir con los siguientes requerimientos: 1.-ASTM A36 (Anclaje estndar de acero al carbn). 2.- ISO 898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje de alta resistencia de acero al carbn). 4.- AISI 304 316 acero inoxidable que cumpla con los requerimientos de la ASTM F-593 (condicin CW). La longitud de las varillas HAS de orden especial puede diferir del producto estndar, pero debe cumplir o exceder las propiedades mecnicas mnimas en esfuerzo de fluencia de las varillas estndar. Tuercas y Arandelas Se suministrarn para cumplir con los requerimientos de las especificaciones anteriores para las varillas de anclaje.
Listas / Aprobaciones
Consejo del Cdigo Internacional (ICC-ES): Reporte de Evaluacin # 5193 Para especificaciones del Departamento de Transporte y aprobaciones municipales, contacte su Representante Tcnico de Hilti City of Los Angeles (COLA): Reporte de Evaluacion # 25257 Southern Building Code Congress International (SBCCI) Report No. 8913
Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500 4.3.4 4.3.4.3 Especificaciones de materiales Propiedades del materiales para HIT RE 500
Esfuerzo de Adherencia ASTM C882-91 1 Curado en 2 das Curado en 7 das Resistencia a la Compresin ASTM D-695-96 Mdulo de Compresin ASTM D-695-96 1 Resistencia a la Traccin de 7 das ASTM D-638-97 Deformacin a la Rotura ASTM D-638-97 Temperatura de Desviacin Trmica ASTM D-648-95 Absorcin ASTM D-570-95 Coeficiente Lineal de Contraccin en Curado ASTM D-2566-86 Resistencia Elctrica DIN IEC 93(12.93)
1
12.4 MPa 12.4 MPa 82.7 MPa 1493 MPa 43.5 MPa 2.0% 63C 0.06% 0.004 6.6x1013 /m
1800 psi 1800 psi 12,000 psi 0.22 x 106 psi 6310 psi 2.0% 146F 0.06% 0.004 1.7x1012 /in
Propiedes Mecnicas fy ksi (MPa) 58 (400) 36 65 45 (248) (448) (310) 105 (724) min. fu ksi (MPa) 72.5 (500) 58 125 100 85 (400) (862) (689) (586)
1. Valores mnimos obtenidos como resultado de pruebas a tres temperaturas de curado (23, 40, 60F).
Material
El material de la varilla HAS-E estndar cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 El material de la varilla HAS estndar cumple con los requerimientos de ASTM A36 (slo EE.UU.) El material de la varilla de Alta Resistencia o HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8 5/8 El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4 1 1/4 El material de la Tuerca Estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A El material de la Tuerca Estndar HAS-E y HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594 Las Arandelas HAS Estndar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Planas Tipo A Las Arandelas Estndar HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las varillas estndar HAS y HAS Super (excepto las de 7/8) y Estndar HAS-E, tuercas y arandelas cuentan con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM B633 SC1 Las varillas de 7/8 HAS Estndar y HAS Super estn galvanizadas por inmersin en caliente de conformidad con ASTM A153 Nota: Los productos de Orden Especial pueden variar de los materiales estndar, pero deben cumplir o exceder las propiedades mecnicas de los materiales HAS.
4.3.4.4
Datos tecnicos
Tamao de la Varilla HAS
Tabla de Especificaciones de Instalacin de RE 500 para Varillas Roscadas HAS

Detalles pulg. (mm) pulg. 3/8 1/2 5/8 (9.5) (12.7) (15.9) 7/16 9/16 3/4 3 3/8 4 1/2 5 5/8 (86) (114) (143) 30 75 (41) (102) 50 (68) 3/4 (19.1) 7/8 6 3/4 (172) 150 (203) 105 (142) 7/8 (22.2) 1 7 7/8 (200) 175 (237) 125 (169) 1.5hef 1 (25.4) 1 1/8 9 (229) 235 (319) 165 (224) 1 1/4 (31.8) 1 3/8 11 1/4 (286) 400 (540) 280 (375)
dbit hef h
l ,
dbit: dimetro broca1,2
prof. de empot. estndar pulg. hnom: (mm) Tmax: Torque Todas Empot. hnom
Tmax t
pies lib. 18 (Nm) (24)
Empot. mximo las varillas < hnom apriete h: Espesor mnimo del material base Cartucho de 330ml Cartucho de 500ml Cartucho 1400ml
pies lib. 15 20 (Nm) (20) (27) (pulg.)
Nmero aproximado de fijaciones por cartucho en empotramiento estndar: 3 52 84 255 28 45 137 11 18 56 7 11 37 5 8 27 4 6 19 2 3 12
1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C. 2. Consulte en la seccin 5.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo. 3. Se asume que no hay desperdicio.
Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500 Tabla de Especificaciones de RE 500 para Varilla de Construccin en Concreto
Tam. de la Barra Ref. Detalles Dimetro de la broca 1, 2, 3 hnom:Profundidad estndar de empotramiento. Cartucho 330ml Cartucho 500ml Cartucho 1400ml Pulg. Pulg. (mm) No. 3 (3/8) No. 4 (1/2) No. 5 (5/8) No. 6 (3/4) No. 7 (7/8) No. 8 (1) No.9 (1-1/8) No.10 (1-1/4)
4.3.4
En Material Slido
No.11 (1-3/8)
1/2 3 3/8 (86)

44 72 221
5/8 4 1/2 (114)

25 41 125
3/4 5 5/8 (143)

16 27 83
7/8 6 3/4 (171)

11 18 56
1 7 7/8 (200)
8 13 41
1 1/8 9 (229)
6 10 31
1 3/8 10 1/8 (257)

3 5 14
1 1/2 11 1/4 (286)

2 3 11
1 3/4 12 3/8 (314)

1 2 7
Nmero aproximado de fijaciones por Cartucho en empotramiento estndar: 3
1. Los dimetros de las varillas de refuerzo pueden variar. Utilice la broca de perforacin ms pequea que se ajuste a la varilla de refuerzo. 2. Utilice las brocas de carburo o Brocas de Punta Diamante de Hilti. 3. Se asume que no hay desperdicio.
Cargas Combinadas al Corte y Traccin

Nd Nrec
5/3
Vd Vrec
5/3
1.0 (Ref. Seccin 4.1.3.8)
82
4.3.4
Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500
HIT RE 500 Valores Permisibles y Ultimos de Adherencia / Capacidad de Concreto para Varillas HAS en Concreto de Peso Normal 1, 2, 3, 4
HIT RE 500 Adherencia/Capacidad de Concreto Permisibles Dia. Anclaje Pulg. (mm) Prof. de Empotra. Pulg. (mm) Tensin fc = 2000 psi (13.8 Mpa) Libras (kN) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) Libras (kN) Corte fc = 2000 psi (13.8 MPa) Libras (kN) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) Libras (kN) HIT RE 500 Adherencia/Capacidad de Concreto Ultimos Tensin fc = 2000 psi (13.8 MPa) Libras (kN) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) Libras (kN) Corte fc = 2000 psi (13.8 MPa) Libras (kN) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) Libras (kN)
3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 7/8 (22.2) 1 (25.4) 1 1/4 (31.8)
1 3/4 (44) 3 3/8 (86) 4 1/2 (114) 2 1/4 (57) 4 1/2 (114) 6 (152) 2 7/8 (73) 5 5/8 (143) 7 1/2 (190) 3 3/8 (86) 6 3/4 (172) 9 (229) 4 (101) 7 7/8 (200) 10 1/2 (267) 4 1/2 (114) 9 (229) 12 (305) 5 5/8 (143) 11 1/4 (286) 15 (381)
645 (2.9) 2190 (9.7) 2420 (10.8) 1130 (5.0) 4045 (18.0) 4775 (21.2) 1690 (7.5) 6560 (29.2) 7320 (32.6) 2310 (10.3) 8670 (38.6) 10385 (46.2) 3005 (13.4) 12495 (55.6) 14705 (65.4) 3945 (17.5) 13845 (61.6) 17935 (79.8) 5760 (25.6) 24610 (109.5) 34130 (151.8)
1095 (4.9) 2585 (11.5) 2585 (11.5) 1965 (8.7) 5275 (23.5) 5380 (23.9) 3045 (13.5) 7355 (32.7) 7515 (33.4) 4515 (20.1) 10755 (47.8) 12995 (57.8) 5665 (25.2) 15875 (70.6) 16185 (72.0) 8440 (37.5) 17365 (77.2) 17935 (79.8) 12815 (57.0) 31620 (140.7) 35270 (156.9)
1510 (6.7) 3155 (14.0) 4855 (21.6) 2510 (11.2) 5610 (25.0) 8635 (38.4) 5245 (23.3) 8760 (39.0) 13615 (60.6) 7335 (32.6) 12615 (56.1) 19430 (86.4) 7795 (31.7) 17175 (76.4) 26440 (117.6) 10035 (44.6) 22435 (99.8) 34535 (153.6) 14760 (65.7) 35050 (155.9) 53960 (240.0)
2135 (9.5) 4460 (19.8) 6860 (30.5) 3550 (15.8) 7935 (35.3) 12210 (54.3) 7420 (33.0) 12395 (55.1) 19080 (81.9) 10370 (46.1) 17840 (79.4) 27470 (122.2) 11020 (49.0) 24290 (108.0) 37390 (166.3) 14190 (63.1) 31720 (141.1) 48830 (217.2) 20870 (92.8) 49570 (220.5) 76300 (339.4)
2580 (11.5) 8760 (39.0) 9685 (43.1) 4530 (20.2) 16185 (72.0) 19095 (84.9) 6770 (30.1) 26240 (116.7) 29290 (130.3) 9250 (41.1) 34685 (154.3) 41535 (184.8) 12030 (53.5) 49975 (222.3) 58820 (261.7) 15790 (70.2) 55380 (246.4) 71740 (319.1) 23045 (102.5) 98430 (437.9) 136525 (607.3)
4370 (19.4) 10345 (46.0) 10335 (46.0) 7860 (35.0) 21095 (93.8) 21520 (95.7) 12175 (54.2) 29420 (130.9) 30060 (133.7) 18065 (80.4) 43020 (191.4) 51985 (231.3) 22670 (100.8) 63495 (282.5) 64730 (287.9) 33765 (150.2) 69465 (309.0) 71740 (319.1) 51270 (228.1) 126480 (562.6) 141090 (627.6)
4530 (20.2) 9460 (42.1) 14560 (64.8) 7525 (33.4) 16820 (74.8) 25900 (115.2) 15735 (70.0) 26280 (116.9) 40840 (180.1) 22000 (97.9) 37840 (168.3) 58280 (259.2) 23375 (104.0) 51520 (229.2) 79320 (352.8) 30104 (133.9) 67300 (299.4) 103600 (460.8) 44280 (196.9) 105140 (467.7) 161880 (720.1)
6405 (28.4) 13380 (59.5) 20580 (91.5) 10640 (47.3) 23800 (105.9) 36620 (162.9) 22250 (99.0) 37180 (165.4) 57240 (254.6) 31108 (138.4) 53520 (238.1) 82400 (366.5) 33050 (147.0) 72860 (324.1) 112160 (498.9) 42565 (189.4) 95160 (423.3) 146480 (651.6) 62610 (278.5) 148710 (661.4) 228900 (1018.2)
1. Los factores de influencia por espaciamiento o distancias al borde deben ser aplicados a los valores de adherencia o capacidad del concreto indicados arriba y luego deben ser comparados con los valores del acero. El menor valor debe ser usado en el diseo. 2. La capacidad ltima del concreto al corte est basado en el mtodo de Diseo por Capacidad del Concreto (DCC). 3. Todos los valores se basan en orificios perforados con broca de carburo y limpiados con cepillo. Las cargas ltimas de tensin del concreto/ adhesin representan los valores promedio que se obtuvieron en las pruebas. 4. Para aplicaciones bajo el agua a una profundidad de hasta 165 pies/50 m deber reducir los valores tabulados para concreto/ adhesin un 30% en consideracin a las propiedades mecnicas reducidas del concreto saturado.
Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500 Resistencia Permisible del Acero para Varillas Roscadas HAS 1
Dia. Barra in. (mm) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 7/8 (22.2) 1 (25.4) 1 1/4 (31.8) HAS Estandar ASTM A36 Corte Tensin lb (kN) lb (kN) 2115 (9.4) 3755 (16.7) 5870 (26.1) 8455 (37.6) 11510 (51.2) 15030 (66.9) 23490 (104.5) 1090 (4.8) 1935 (8.6) 3025 (13.5) 4355 (19.4) 5930 (26.4) 7745 (34.5) 12100 (53.8) HAS-E Estandar ISO 898 Clase 5.8 Corte Tensin lb (kN) lb (kN) 2640 (11.7) 4700 (20.9) 7340 (32.7) 10570 (47.0) 14385 (64.0) 18790 (83.6) 29360 (130.6) 1360 (6.0) 2420 (10.8) 3780 (16.8) 5445 (24.2) 7410 (33.0) 9680 (43.0) 15125 (67.3) HAS Super ASTM A193 B7 Corte Tensin lb (kN) lb (kN) 4555 (20.3) 8100 (36.0) 12655 (56.3) 18225 (81.1) 24805 (110.3) 32400 (144.1) 50620 (225.2) 2345 (10.4) 4170 (18.5) 6520 (29.0) 9390 (41.8) 12780 (56.9) 16690 (74.2) 26080 (116.0) HAS SS Inoxidable AISI 304/316 SS Tensin lb (kN) 3645 (16.2) 6480 (28.8) 10125 (45.0) 12390 (55.1) 16865 (75.0) 22030 (98.0) 34425 (153.1) Corte lb (kN) 1875 (8.3) 3335 (14.8) 5215 (23.2) 6385 (28.4) 8690 (38.6) 11350 (50.5) 17735 (78.9)
4.3.4
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD) Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal Tensin = 0.33 x Fu x Area Nominal
Resistencia Ultima del Acero para Varillas Roscadas HAS 1

Dia. Barra in. (mm) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 7/8 (22.2) 1 (25.4) 1 1/4 (31.8) HAS Etandar ASTM A36 Tensin Fluencia lb (kN) lb (kN) 2790 (12.4) 5110 (22.7) 8135 (36.2) 12040 (53.5) 16620 (73.9) 21805 (97.0) 34890 (155.2) 4800 (21.4) 8540 (38.0) 13345 (59.4) 19220 (85.5) 26155 (116.3) 34165 (152.0) 53385 (237.5) Corte lb (kN) 2880 (12.8) 5125 (22.8) 8010 (35.6) 11530 (51.3) 15695 (69.8) 20500 (91.2) 32030 (142.5) HAS-E Estandar ISO 898 Clase 5.8 Corte Fluencia Tensin lb (kN) lb (kN) lb (kN) 4495 (20.0) 8230 (36.6) 13110 (58.3) 19400 (86.3) 26780 (119.1) 35130 (156.3) 56210 (250.0) 6005 (26.7) 10675 (47.5) 16680 (74.2) 24020 (106.9) 32695 (145.4) 42705 (190.0) 66730 (296.8) 3605 (16.0) 6405 (28.5) 10010 (44.5) 14415 (64.1) 19620 (87.3) 25625 (114.0) 40035 (178.1) HAS Super ASTM A193 B7 Corte Fluencia Tensin lb (kN) lb (kN) lb (kN) 8135 (36.2) 14900 (66.3) 23730 (105.6) 35120 (156.2) 48480 (215.7) 63600 (282.9) 101755 (452.6) 10350 (43.4) 18405 (79.0) 28760 (125.7) 41420 (185.7) 56370 (256.9) 73630 (337.0) 115050 (511.8) 6210 (27.6) 11040 (49.1) 17260 (76.8) 24850 (110.5) 33825 (150.5) 44180 (196.5) 69030 (307.1) HAS SS Inoxidable AISI 304/316 SS Fluencia Tensin Corte lb (kN) lb (kN) lb (kN) 5035 (22.4) 9225 (41.0) 14690 (65.3) 15050 (66.9) 20775 (92.4) 27255 (121.2) 43610 (194.0) 8280 (36.8) 14720 (65.5) 23010 (102.4) 28165 (125.3) 38335 (170.5) 50070 (222.7) 78235 (348.0) 4970 (22.1) 8835 (39.3) 13805 (61.4) 16800 (75.2) 23000 (102.3) 30040 (133.6) 46940 (208.8)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD) Tensin = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal Fluencia = Fy x Area Resistente
84
4.3.4
Fuerza de Adherencia Ultima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Varilla de Construccin en Concreto
Resistencia a la Compresin Tamao Profundidad de Empot. Nominal de la varilla Pulgadas (mm) de refuerzo 2000 PSI (13.8 MPa) Fuerza de Adherencia Ultima Libras (kN) Empot. para desarrollar Resist. de Fluencia1 Pulgadas (mm) Empot. para desarrollar Resist. de Tensin1 Pulgadas (mm) Fuerza de Adherencia Ultima Libras (kN) 4000 PSI (27.6 MPa) Empot. para desarrollar Resist. de Fluencia1 Pulgadas (mm) Empot. para desarrollar Resist. de Tensin1 Pulgadas (mm) Barra Reforzada Grado 60
Resistencia Resistencia de Fluencia de Tensin Libras (kN) Libras(kN)
#3 (3/8) #4 (1/2) #5 (5/8) #6 (3/4)
#7 (7/8) #8 (1) #9 (1-1/8) #10 (1-1/4) #11 (1-3/8)
3 3/8 (86) 4 1/2 (114) 4 1/2 (114) 6 (152) 5 5/8 (143) 7 1/2 (191) 6 3/4 (171) 9 (229) 7 7/8 (200) 10 1/2 (267) 9 (229) 12 (305) 10 1/8 (257) 13 1/2 (343) 11 1/4 (286) 15 (381) 12 3/8 (314) 16 1/2 (419)
10105 (45.0) 10920 (48.6) 15980 (71.1) 18830 (83.8) 20630 (91.8) 24870 (110.6) 33695 (149.9) 38960 (173.3) 40575 (180.3) 48460 (215.6) 63940 (284.4) 69610 (309.7) 72245 (321.4) 94205 (419.1) 92000 (409.3 95850 (426.4) 118615 (527.6) 123570 (549.7)
2 1/4 (57) 3 3/8 (86) 5 1/8 (130) 5 3/8 (136)
3 3/8 (86) 5 5/8 (143) 8-7/8 (225) 9-3/8 (238)
7 (178) 8 1/4 (210) 8 1/2 (216) 9 3/8 (238)
12-3/8 (314) 12-7/8 (327) 13 (330) 17 7/8 (454)
9 7/8 (251)
18 3/4 (476)
10810 (48.1) 10810 (48.1) 18540 (82.5) 18655 (83.0) 27790 (123.6) 31155 (138.6) 44675 (198.7) 44870 (200.0) 59340 (264.0) 61720 (274.6) 72820 (323.9) 72950 (324.5) 81235 (361.4) 84015 (373.7) 96725 (430.3) 97070 (431.8) 123120 (547.7) 161675 (719.2)
2 1/8 (54) 3 (76)
3 1/4 (84) 4 3/8 (111)
6600 (29.4) 12000 (53.4)
9900 (44.0) 18000 (80.1)
3 7/8 (98) 4 (102)
5 3/4 (146) 6 (152)
18600 (82.7) 26400 (117.4)
27900 (124.1) 39600 (176.2)
4 7/8 (124) 5 7/8 (149) 7 1/2 (191) 8 7/8 (225) 9 1/2 (241)
7 1/4 (184) 8 7/8 (225) 12 (305) 14 (356) 16 1/2 (419)
36000 (160.1) 47400 (210.9) 60000 (266.9) 76200 (339.0) 93600 (416.4)
54000 (240.2) 71100 (316.3) 90000 (400.4) 114300 (508.5) 140400 (624.6)
1. Basado en la comparacin entre los valores promedio de adherencia ltima obtenidos de ensayos versus las fuerzas mnimas de fluencia y falla de varillas de construccin. Para mayor informacin contctese con Hilti.
85
Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500 Gua de Distancias al Borde y Distancias entre Anclajes en Concreto
N
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes
4.3.4
Factor de Ajuste para Distancia al Borde c = Distancia Actual al Borde hef = Empotramiento Actual cmin = 0.5 hef ccr = 1.5 hef para tensin y 2.0 hef para cortante
V c h
s = Distancia Actual entre anclajes hef = Empotramiento Actual smin = 0.5 hef scr = 1.5 hef
1.5
scr
Corte y Tensin
2.0
ccr
1.0 c hef 0.5
1.5
ccr
( Co rte
Co rte (
0.5
cmin
0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8 de Dimetro Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 3/8 dimetro Tensin Distancia al Borde, fRN Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Dist. al borde Dist. al borde ( hacia el borde), (II alejndose fRV del borde), fRVII
Profundidad de Empotra., 1 3/4 3 3/8 4 1/2 1 3/4 3 3/8 4 1/2 1 3/4 3 3/8 4 1/2 1 3/4 3 3/8 4 1/2 pulg. Dist. entre anclajes (s)/Distancia al Borde (c), pulg.
7/8 1 1 11/16 2 2 1/4 2 5/8 3 3 1/2 4 5 1/16 5 1/2 6 6 3/4 8 9
0.70 0.72 0.84 0.89 0.94 1.00
0.70 0.72 0.70 0.84 0.73 0.89 0.75 0.70 0.94 0.78 0.73 1.00 0.82 0.75 0.86 0.78 0.91 0.82 1.00 0.89 0.92 0.95 1.00
0.70 0.73 0.75 0.78 0.82 0.86 0.91 1.00
0.70 0.73 0.75 0.78 0.82 0.89 0.92 0.95 1.00
0.18 0.22 0.43 0.53 0.60 0.72 0.84 1.00
0.18 0.23 0.27 0.33 0.39 0.47 0.55 0.72 0.79 0.87 1.00
Te ns in
II )
0.46 0.49 0.63 0.69 0.74 0.82 0.90 1.00
smin
c hef
1.0
0.18 0.23 0.27 0.33 0.39 0.52 0.57 0.63 0.72 0.87 1.00
0.46 0.49 0.52 0.56 0.60 0.65 0.71 0.82 0.87 0.92 1.00
0.46 0.49 0.52 0.56 0.60 0.69 0.72 0.76 0.82 0.92 1.00
86
4.3.4
Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg. Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 2 1/2 4 1/2 6 1/2 dimetro

NOTA: Las tablas aplican para las profundidades de empotramiento que estn en la lista. Los factores de reduccin para otras profundidades de empotramiento se deben calcular utilizando las siguientes frmulas
Tensin Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Distancia al Borde, (II alejndose del ( hacia el borde), fRN borde), fRVII fRV 2 1/2 4 1/2 6 2 1/2 4 1/2 6 2 1/2 4 1/2 6
1 1/8 1 1/2 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 3 3 3/8 4 4 1/2 5 6 6 3/4 7 8 9 10 11 12
0.70 0.75 0.78 0.82 0.85 0.88 0.95 1.00
0.70 0.75 0.78 0.82 0.70 0.85 0.72 0.88 0.75 0.70 0.95 0.78 0.72 1.00 0.82 0.75 0.85 0.78 0.88 0.80 0.95 0.85 1.00 0.89 0.90 0.95 1.00
0.70 0.72 0.75 0.78 0.82 0.85 0.88 0.95 1.00
0.70 0.72 0.75 0.78 0.80 0.85 0.89 0.90 0.95 1.00
0.18 0.27 0.33 0.39 0.45 0.51 0.63 0.72 0.87 1.00
0.18 0.21 0.27 0.32 0.39 0.45 0.51 0.63 0.72 0.75 0.87 1.00
0.18 0.21 0.27 0.32 0.36 0.45 0.52 0.54 0.63 0.72 0.81 0.90 1.00
0.46 0.52 0.56 0.60 0.64 0.68 0.76 0.82 0.92 1.00
0.46 0.48 0.52 0.55 0.60 0.64 0.68 0.76 0.82 0.84 0.92 1.00
0.46 0.48 0.52 0.55 0.58 0.64 0.69 0.70 0.76 0.82 0.88 0.94 1.00

Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg. Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 5/8 dimetro Tensin Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Dist. entre anclajes Distancia al Borde, Tensin/Corte, (II alejndose del ( hacia el borde), fRN fA borde), fRVII fRV 2 7/8 5 5/8 7 1/2 2 7/8 5 5/8 7 1/2 3 3/8 6 3/4 9 3/4 dimetro Tensin Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Distancia al Borde, (II alejndose del ( hacia el borde), fRN borde), fRVII fRV 3 3/8 6 3/4 9 3 3/8 6 3/4 9 3 3/8 6 3/4 9
2 7/8 5 5/8 7 1/2 2 7/8 5 5/8 7 1/2
1 7/16 1 11/16 2 2 13/16 3 3/8 3 3/4 4 5/16 4 1/2 5 1/16 5 5/8 5 3/4 6 3/4 8 7/16 10 1/8 11 1/4 12 13 1/2 15 16 18
0.70 0.73 0.76 0.84 0.90 0.94 1.00
0.70 0.73 0.76 0.84 0.70 0.90 0.73 0.75 0.70 0.94 0.78 0.72 1.00 0.79 0.73 0.82 0.76 0.85 0.78 0.86 0.82 0.91 0.85 1.00 0.89 0.96 1.00
0.70 0.73 0.75 0.78 0.79 0.82 0.85 0.86 0.91 1.00
0.70 0.72 0.73 0.76 0.78 0.78 0.82 0.89 0.96 1.00
0.18 0.23 0.29 0.44 0.54 0.61 0.72 0.76 0.86 0.97 1.00
0.18 0.23 0.27 0.32 0.34 0.40 0.45 0.46 0.56 0.72 0.88 1.00
0.18 0.22 0.23 0.27 0.29 0.32 0.40 0.52 0.64 0.72 0.77 0.88 1.00
0.46 0.49 0.53 0.63 0.70 0.75 0.82 0.84 0.91 0.98 1.00
0.46 0.50 0.52 0.56 0.57 0.60 0.64 0.65 0.71 0.82 0.93 1.00
0.46 0.49 0.50 0.52 0.55 0.56 0.60 0.69 0.77 0.82 0.86 0.93 1.00
0.70 0.73 0.80 0.85 0.88 0.93 0.95 1.00
0.70 0.73 0.80 0.70 0.85 0.72 0.88 0.74 0.93 0.75 0.70 0.95 0.78 0.72 1.00 0.80 0.74 0.81 0.76 0.85 0.78 0.93 0.83 1.00 0.89 0.93 0.95 1.00
0.70 0.72 0.74 0.75 0.78 0.80 0.81 0.85 0.93 1.00
0.70 0.72 0.74 0.76 0.78 0.83 0.89 0.93 0.95 1.00
0.18 0.23 0.36 0.45 0.51 0.60 0.63 0.72 0.81 0.83 1.00
0.18 0.21 0.26 0.27 0.32 0.36 0.37 0.45 0.59 0.72 0.81 0.87 1.00
0.18 0.21 0.25 0.26 0.32 0.42 0.52 0.59 0.63 0.72 0.81 0.87 1.00
0.46 0.49 0.58 0.64 0.68 0.74 0.76 0.82 0.88 0.89 1.00
0.46 0.48 0.51 0.52 0.55 0.58 0.59 0.64 0.73 0.82 0.88 0.92 1.00
0.46 0.48 0.50 0.51 0.55 0.62 0.69 0.73 0.76 0.82 0.88 0.92 1.00
87

Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg. Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 4 7 7/8 10 1/2 7/8 dimetro Tensin Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Distancia al Borde, (II alejndose del ( hacia el borde), fRN borde), fRVII fRV 4 7 7/8 10 1/2 4 7 7/8 10 1/2 4 7 7/8 10 1/2
4.3.4
NOTA: Las tablas aplican para las profundidades de empotramiento que estn en la lista. Los factores de reduccin para otras profundidades de empotramiento se deben calcular utilizando las siguientes frmulas
2 2 1/2 3 3 1/2 3 15/16 4 1/2 5 5 1/4 6 6 1/2 7 8 10 11 13/16 12 14 15 3/4 18 20 21
0.70 0.74 0.78 0.81 0.85 0.89 0.93 0.94 1.00
0.70 0.74 0.78 0.81 0.70 0.85 0.72 0.89 0.74 0.93 0.75 0.70 0.94 0.78 0.72 1.00 0.80 0.74 0.82 0.75 0.85 0.78 0.93 0.84 1.00 0.89 0.90 0.95 1.00
0.70 0.72 0.74 0.75 0.78 0.80 0.82 0.85 0.93 1.00
0.70 0.72 0.74 0.75 0.78 0.84 0.89 0.90 0.95 1.00
0.18 0.25 0.32 0.38 0.44 0.52 0.59 0.62 0.72 0.79 0.86 1.00
0.18 0.22 0.25 0.27 0.32 0.36 0.39 0.46 0.60 0.72 0.73 0.87 1.00
0.18 0.22 0.24 0.27 0.32 0.42 0.52 0.53 0.63 0.72 0.84 0.94 1.00
0.46 0.51 0.55 0.60 0.63 0.69 0.73 0.75 0.82 0.87 0.91 1.00
0.46 0.49 0.51 0.52 0.55 0.58 0.60 0.65 0.74 0.82 0.83 0.92 1.00
0.46 0.49 0.50 0.52 0.55 0.62 0.69 0.71 0.76 0.82 0.90 0.97 1.00

Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg. Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 4 1/2 9 12 1 dimetro Tensin Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Dist. entre anclajes Distancia al Borde, Tensin/Corte, (II alejndose del ( hacia el borde), fRN fA borde), fRVII fRV 4 1/2 9 12 4 1/2 9 12 4 1/2 9 12 5 5/8 11 1/4 15 1 1/4 dimetro Tensin Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Distancia al Borde, (II alejndose del ( hacia el borde), fRN borde), fRVII fRV 5 5/8 11 1/4 15 5 5/8 11 1/4 15 5 5/8 11 1/4 15
2 1/4 2 3/4 3 4 4 1/2 5 5 5/8 6 6 3/4 7 1/2 8 1/4 9 10 11 12 13 1/2 14 16 7/8 18 20 22 1/2 24 27 30
0.70 0.73 0.75 0.82 0.85 0.88 0.93 0.95 1.00
0.70 0.73 0.75 0.82 0.85 0.70 0.88 0.72 0.93 0.74 0.75 0.70 0.95 0.78 0.72 1.00 0.80 0.74 0.83 0.76 0.85 0.78 0.88 0.80 0.92 0.83 0.95 0.85 1.00 0.89 0.90 0.97 1.00
0.70 0.72 0.74 0.75 0.78 0.80 0.83 0.85 0.88 0.92 0.95 1.00
0.70 0.72 0.74 0.76 0.78 0.80 0.83 0.85 0.89 0.90 0.97 1.00
0.18 0.24 0.27 0.39 0.45 0.51 0.59 0.63 0.72 0.81 0.90 1.00
0.18 0.21 0.25 0.27 0.32 0.36 0.41 0.45 0.51 0.57 0.63 0.72 0.75 0.92 1.00
0.18 0.21 0.25 0.28 0.32 0.36 0.41 0.45 0.52 0.54 0.67 0.72 0.81 0.92 1.00
0.46 0.50 0.52 0.60 0.64 0.68 0.73 0.76 0.82 0.88 0.94 1.00
0.46 0.48 0.51 0.52 0.55 0.58 0.61 0.64 0.68 0.72 0.76 0.82 0.84 0.96 1.00
0.46 0.48 0.51 0.53 0.55 0.58 0.61 0.64 0.69 0.70 0.79 0.82 0.88 0.96 1.00
0.70 0.71 0.76 0.79 0.82 0.85 0.87 0.91 0.95 0.99 1.00
0.70 0.71 0.76 0.79 0.82 0.70 0.85 0.71 0.87 0.73 0.91 0.75 0.70 0.95 0.77 0.72 0.99 0.79 0.73 1.00 0.82 0.75 0.84 0.77 0.87 0.79 0.91 0.82 0.92 0.83 1.00 0.89 0.91 0.95 1.00
0.70 0.71 0.73 0.75 0.77 0.79 0.82 0.84 0.87 0.91 0.92 1.00
0.70 0.72 0.73 0.75 0.77 0.79 0.82 0.83 0.89 0.91 0.95 1.00
0.18 0.20 0.29 0.34 0.39 0.45 0.49 0.56 0.63 0.70 0.77 0.87 1.00
0.18 0.20 0.23 0.27 0.31 0.34 0.39 0.44 0.49 0.56 0.58 0.72 0.77 0.87 1.00
0.18 0.21 0.23 0.27 0.31 0.34 0.40 0.41 0.52 0.56 0.63 0.72 0.77 0.88 1.00
0.46 0.47 0.54 0.57 0.60 0.64 0.66 0.71 0.76 0.81 0.86 0.92 0.98 1.00
0.46 0.47 0.50 0.52 0.54 0.57 0.60 0.63 0.66 0.71 0.73 0.82 0.86 0.92 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.54 0.57 0.60 0.62 0.69 0.71 0.76 0.82 0.86 0.93 1.00
88
4.3.4
Compuesto Qumico Alcalino (concreto de material base) cidos

No Resistente Productos Qumicos probados resistente + Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=12.6 Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=13.2 + Solucin de potasa de concreto (10%) pH=14.0 + cido actico (10%) el cido disolvio cido ntrico (10%) el concreto cido clorhdrico (10%) 3 meses cido sulfrico (10%) Alcohol benclico Etanol Acetato de etilo Metiloetilcetona (MEK) Tricloroetileno Xileno (mezcla) + Plastificante de concreto + Aceite diesel + Aceite + Petrleo + Aceite para encofrados (Aceite de Formaletas) + Agua salada + Agua desmineralizada + Prueba de aspersin de sal + SO2 (ETAG) + Ambiente / Clima + Las muestras de la resina RE 500 se sumergieron en los diversos compuestos qumicos hasta por un ao. Al trmino del periodo de prueba, se analizaron las muestras. Todas las muestras que no mostraron daos visibles y con menos de 25% de reduccin de resistencia a la flexin se clasificaron como Resistente. Las muestras que resultaron muy daadas o destruidas se clasificaron como No resistente.
Solventes
NOTA: En el uso real, la mayor parte de la resina se encierra en el material base, dejando expuesta muy poca superficie del rea.
Tabla de Tiempos de Curado Total1 (100% de la carga de trabajo) Temperatura del Material Base F 23 32 50 68 86 104 C -5 0 10 20 30 40 Tiempo Aprox. de Curado Total 72 horas 50 horas 24 horas 12 horas 8 horas 4 horas
Productos Qumicos utilizados en las obras Productos Qumicos ambientales
Tabla de Tiempos de Curado Inicial1 (25% de la carga de trabajo) Temperatura del Material Base F C 23 -5 32 0 50 10 68 20 86 30 104 40 Tiempo Aprox. de Curado Total 36 horas 25 horas 12 horas 6 horas 4 horas 2 horas
Influencia de la Temperatura en la Resistencia de Adherencia

120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Fuerza de Adhesin Permisible (% de carga a 70 F) HIT RE500 100% a 120 F 100% a 23 F
37.5% a 212 F
Tabla de Tiempos de Gelado1 (Aproximado) Temperatura del Material Base F 23 32 50 68 86 104 C -5 0 5 20 30 40 Tiempo Aprox. de Gelado 4 horas 3 horas 2 horas 30 minutos 20 minutos 12 minutos
23F
70F
100F 140F 180F Temperatura del Material Base (F)
220F
NOTA: El procedimiento de prueba incluye mantener el concreto a temperatura elevada durante 24 horas, retirndolo despus del ambiente controlado y realizando la prueba de falla.
1. Se debe de mantener la temperatura mnima del producto a ms de 41F (5C) antes / durante la instalacin.
89
Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500 4.3.4.5 Instrucciones de instalacin
4.3.4
1. Perfore el barreno usando brocas de carburo o de diamante.
2. Limpie el barreno con un cepillo de nylon o alambre. La limpieza adecuada es esencial. Para perforaciones con diamante limpiar el barreno con agua, inmediatamente despus remover el agua remanente.
3. Inserte la boquilla de aire en la parte inferior del barreno y limpie usando una bomba o aire comprimido. Para perforaciones bajo agua, use flujo de agua limpia despus del cepillado.
4. Coloque el cartucho en el porta cartucho. Retire la tapa que cubre la proyeccin roscada.
5. Atornille la mezcladora esttica.
6. Coloque el portacartucho dentro del dispensador y DESCARTE LOS TRES PRIMEROS GATILLAZOS DE ADHESIVO EN CADA CARTUCHO.
7. Inyecte el adhesivo en el agujero comenzando en la parte inferior hasta llenar de 1/2 a 2/3 del barreno. Utilice las extensiones del tubo relleno para llegar hasta la parte inferior del hueco.
8. Libere la presin del dispensador.
VARILLA HAS
VARILLA DE C0NSTRUCCION
9. Inserte la varilla, el inserto roscado o la varilla de refuerzo. Hgalos girar durante la instalacin.
10. El fijador se puede ajustar durante el tiempo de gelado especificado.
11. No manipule el anclaje entre el tiempo de gelado especificado y el tiempo de curado inicial. En el tiempo de curado inicial, el fijador tiene 25% de la carga total de trabajo. Puede continuar con el trabajo (por ejemplo, sujecin de varilla de construccin, colocacin de acero) que no exceda 25% de la carga total de trabajo. No aplique torsin al anclaje.
12. Despus del tiempo de curado total, aplique la torsin especificada que se requiera para fijar la sujecin. No exceda la torsin mxima especificada.
90
4.3.4 Tablas de Volumen para HIT RE 500 Instalacin de Varilla Roscada HAS
Dimetro de Varilla (pulg.) in 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 Dimetro Broca1 (pulg.) in 5/16 7/16 9/16 3/4 7/8 1 1 1/8 1 3/8 Vol. de Adhesivo req. por Pulgada de Empot. (pulg.3) in3 0.055 0.095 0.133 0.261 0.326 0.391 0.478 0.626
Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500 Instalacin de Varilla de Construccin

Dimetro de Varilla (pulg.) in #3 o 3/8 #4 o 1/2 #5 o 5/8 #6 o 3/4 #7 o 7/8 #8 o 1 #9 o 11/8 #10 o 11/4 #11 o 13/8 Dimetro Broca1 (pulg.) in 1/2 5/8 3/4 7/8 1 11/8 13/8 11/2 13/4 Vol. de Adhesivo req. por Pulgada de Empot. (pulg.3) in3 0.110 0.146 0.176 0.218 0.252 0.299 0.601 0.659 1.037 1. El dimetro de la barra reforzada puede variar. Utilice la broca ms pequea que se adapte a la barra reforzada.
EJEMPLO: Determine las sujeciones aproximadas para varilla de 5/8 empotrada a 10 de profundidad. 10 x 0.261 2.61 pulgadas3 de adhesivo por anclaje 16.5 2.61 6 sujeciones por cartucho de 330ml 26.9 2.61 10 sujeciones por cartucho de 500ml 81.8 2.61 31 sujeciones por cartucho de 1400ml
NOTA: El volumen utilizable del cartucho pequeo HIT RE500 es de 16.5 pulgadas cbicas (270 ml). El volumen utilizable del cartucho mediano HIT RE500 es de 26.9 pulgadas cbicas (440 ml.). El volumen utilizable del cartucho grande HIT RE500 es de 81.8 pulgadas cbicas (1340 ml.)
4.3.4.6
Informacin para pedidos
Dispensador MD2000 HIT RE500/300 ML Porta - Cartucho
Dispensador MD2500
Mezclador HIT-RB M
HIT RE500/500 ML Porta - Cartucho
HIT-VIC RE 500/1400 ML
Dispensador Neumtico HIT-P8000D
Adhesivos HIT
Cdigo 00337109 00369109 00373958 Referencia RE 500 (11.1 oz) 330 ml RE 500 Mediano (16.9 oz.) 500 ml. RE 500 VIC (47.3 oz) 1400ml. Contiene Includo en el Paquete 1 Cartucho Mezclador/con tubo de Relleno 1 Caja (20 pzas.) 1 Mezcladora 1 Cartucho 1 Mezcladora Aplicacin Para uso en Material Base Slido Para uso en Material Base Slido Para uso en Material Base Slido
Dispensadores HIT
Cdigo 00229154 00338853 00373959 Referencia Dispensador MD2000 + 1 porta cartucho Dispensador MD2500 + 1 porta cartucho Dispensador P8000D + 1 porta cartucho Cdigo 00229155 00369220 Referencia Maletin equipo MD 2000 Maletin equipo MD 2500
Mezcladoras
Cdigo Referencia Cant./Paq. Notas 00337111 HIT-RE M, Mezclador solamente 1 Para uso con cartuchos pequeos, medianos y grandes HIT RE 500
Sistemas de anclaje mecnico Anclaje de Autoexcavado HDA 4.4.1.1 Descripcin del producto
El anclaje HDA de Hilti es un anclaje mecnico de autoexcavado para cargas pesadas, el cual incorpora en sus segmentos pastillas de carburo que realizan el proceso de autoexcavado, el anclaje ha sido diseado para desarrollar una falla dctil del acero. El sistema HDA incluye lo siguiente: anclaje estilo pre-instalado (HDA-P) o el estilo a travs- de (HDA-T), brocas con tope para perforacin, accesorio de instalacin y un rotomartillo para cuatro tamaos de pernos: M10 (3/8), M12 (1/2), M16 (5/8) y M20 (3/4) disponibles en galvanizados al vapor y en acero inoxidable 316 para ambientes corrosivos. Cada dimetro en cada estilo es ofrecido en dos longitudes para acomodar varios espesores del material a fijar (excepto M10). HDA-P HDA-T
4.4 4.4.1
Broca con Tope
Util de Colocacn
4.4.1.2 Caractersticas del producto

Los segmentos de autoexcavado producen un efecto de comportamiento parecido a los anclajes colados in-situ limitando los esfuerzos de expansin. Anclaje de alta ductilidad para seguridad relacionada a cargas pesadas / modos de falla predecible. Las cuas de auto-excavado brindan una fcil, rpida y confiable instalacin del anclaje. Cumple requerimientos de ductilidad ACI 318-05 Seccin D1. Excelente rendimiento en concreto fisurado (zonas en traccin, estructuras sismo resistentes). Curvas de diseo para altos y bajos ciclos de fatiga. La transferencia de cargas es a travs del rea de soporte que produce el autoexcavado, permite reducir el distanciamiento a los bordes y entre anclajes. El estilo de colocacin a travs- de brinda mayor capacidad al corte. Totalmente removible. Recubrimiento con zinc mediante galvanizado a vapor (zinc de 53 mm) y acero inoxidable 316 para ambientes corrosivos. El recubrimiento con zinc mediante galvanizado a vapor proporciona una resistencia a la corrosin equivalente al galvanizado por inmersin en caliente. El anclaje de autoexcavado HDA NO ES REUTILIZABLE.
TE 56-ATC
TE 60-ATC
TE 70-ATC
TE 76 / TE 76-ATC
Anclajes de Autoexcavado: Los anclajes de autoexcavado tienen pastillas de carburo soldadas en los extremos que realizan el proceso de autoexcavado. La porcin de autoexcavado del anclaje tendr un rea de soporte mnima proyectada igual o mayor a 2.5 veces el rea nominal del perno. El perno ser conforme a los requerimientos ISO 898 clase 8.8. La arandela ser de estilo cnico. Los anclajes sern dimensionados y suministrados por Hilti. Instalacin: Refirase a secciones 4.3.1.6. y 4.3.1.6.1
Listados / Aprobaciones
International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluacin NO. 5608 European Technical Apporval: ETA-99/0009 COLA RR #25422 ICC-ES ESR-1546 (International Code Council)
4.4.1.2.1 Especificaciones de material

Perno cnico de acero al carbn HDA-T/-TF/-P/-PF; M10, M12, M16 y M20 conforme a ISO 898, clase 8.8 Camisa de acero al carbn HDA-T/-TF/-P/-PF; M10 y M12 conforme al Estndar Europeo No. 25 CrMoS4 Camisa de acero al carbn HDA-T/-TF/-P/-PF; M16 conforme al Estndar Europeo No. 25 CrMoS4 Camisa de acero al carbn HDA-T/-TF/-P/-PF; M20 conforme al Estndar Europeo No. 25 CrMoS4 Perno cnico de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M10, M12 y M16 conforme a AISI 316 316 Ti Camisa de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M10 y M12 conforme a AISI 316 316 Ti Camisa de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M16 conforme a AISI 316 316 Ti Tuerca HDA-T/-TF/-P/-PF conforme a DIN 934, grado 8 Tuerca HDA-TR/-PR conforme a DIN 934, grado A4-80 Arandela HDA-T/-TF/-TR/-P/-PF/-PR conforme a DIN 6796 Los componentes HDA-T/-P estn galvanoplastiados, mn. 5 m zinc Los componentes HDA-TF/-PF estn recubiertos con zinc mediante galvanizado a vapor, mn. 53 m zinc
fy ksi (MPa)
Propiedades Mecnicas fu min ksi (MPa)
92.8 (640) - 87 (600) -
116 (800) 123.3 (850) 101.5 (700) 79.8 (550) 116 (800) 123.3 (850) 101.5 (700)
4.4.1 4.4.1.3 Datos tecnicos y detalles de colocacin
Anclaje de Autoexcavado HDA
Tabla 1 - Especificaciones HDA

Tamao del anclaje HDA-T/HDA-P Broca con tope para HDA-T Broca con tope para HDA-P til de colocacin h: tfix: dbit: ho: hef: dh: do: dw: Sw: Espesor del material base, min.1 Cdigo de longitud2 Espesor a fijar HDA-T, min.3 HDA-T, max. HDA-P, max. mm (in.) mm (in.) mm (in.) mm (in.) letra M10 x 100/20* M12 x 125/30* M12 x 125/50* M16 x 190/40* M16 x 190/60* M20 x 250/50* M20 x 250/100* TE-Y-HDA-B 37 x 350 TE-Y-HDA-B 37 x 250
TE-C-HDA-B 20 x 120** TE-C-HDA-B 22 x 155** TE-C-HDA-B 22 x 175** TE-Y-HDA-B 30 x 230 TE-Y-HDA-B 30 x 250 TE-Y-HDA-B 37 x 300 TE-C-HDA-B 20 x 100** TE-C-HDA-B 22 x 125** TE-C-HDA-B 22 x 125** TE-Y-HDA-B 30 x 190 TE-Y-HDA-B 30 x 190 TE-Y-HDA-B 37 x 250
TE-C-HDA-ST 20-M10** TE-C-HDA-ST 22-M12** TE-C-HDA-ST 22-M12** TE-Y-HDA-ST 30-M16 TE-Y-HDA-ST 30-M16 TE-Y-HDA-ST 37 - M20 TE-Y-HDA-ST 37 - M20
140 (5 1/2) 150 (5.90) I 10 (0.39) 20 (0.79) 20 (0.79) 20 107 (4.21) 100 (3.94) 21 (7/8) 12 (1/2) 19 (0.748) 10 (0.394) 27.5 (1.08) 17 50 (37) 196 (0.304) 596 (0.0364) 78.5 (0.122) 58 (0.090) 67 (0.0041) 260 (0.403)
170 (6 5/8) 190 (7.48) L 10 (0.39) 30 (1.18) 30 (1.18) 22 134.5 (5.30) 125 (4.92) 23 (15/16) 14 (9/16) 21 (0.827) 12 (0.472) 33.5 (1.32) 19 80 (59) 223 (0.346) 779 (0.0475) 113 (0.175) 84.3 (0.131) 117 (0.0071) 354 (0.549)
170 (6 5/8) 210 (8.27) N 10 (0.39) 50 (1.97) 50 (1.97) 22 134.5 (5.30) 125 (4.92) 23 (15/16) 14 (9/16) 21 (0.827) 12 (0.472) 33.5 (1.32) 19 80 (59) 223 (0.346) 779 (0.0475) 113 (0.175) 84.3 (0.131) 117 (0.0071) 354 (0.549)
250 (9 7/8) 275 (10.83) R 15 (0.59) 40 (1.58) 40 (1.58) 30 203 (7.99) 190 (7.48) 32 (1 1/4) 18 (3/4) 29 (1.142) 16 (0.630) 45.5 (1.79) 24 120 (88) 445 (0.690) 2110 (0.1288) 201 (0.312) 157 (0.243) 293 (0.0179) 624 (0.967)
250 (9 7/8) 295 (11.61) S 15 (0.59) 60 (2.36) 60 (2.36) 30 203 (7.99) 190 (7.48) 32 (1 1/4) 18 (3/4) 29 (1.142) 16 (0.630) 45.5 (1.79) 24 120 (88) 445 (0.690) 2110 (0.1288) 201 (0.312) 157 (0.243) 293 (0.0179) 624 (0.967)
380 (15) 360 (14.17) V 20 (0.79) 50 (1.97) 50 (1.97) 37 266 (10.47) 250 (9.84) 40 (1 9/16) 22 (7/8) 36 (1.42) 20 (0.78) 50 (1.97) 30 300 (221) 675.6 (1.047) 3950 (0.241) 314.16 (0.487) 245 (0.380) 541.3 (0.033) 707.1 (1.096) 380 (15) 410 (16.14) W 20 (0.79) 100 (3.94) 100 (3.94) 37 266 (10.47) 250 (9.847) 40 (1 9/16) 22 (7/8) 36 (1.42) 20 (0.78) 50 (1.97) 30 300 (221) 675.6 (1.047) 3950 (0.241) 314.16 (0.487) 245 (0.380) 541.3 (0.033) 707.1 (1.096)
: Long. total del anclaje mm (in.)
Di. Nom. de la broca4 mm Prof. min de coloc. mm (in.) Prof. efectiva del agujero mm (in.)
Agujero recomendado de la placa (min.) HDA-T mm (in.) HDA-P mm (in.) Di. del anclaje, HDA-T mm (in.) HDA-P mm (in.) Di. de la arandela mm (in.) Anchura a travs de planos mm (in.)
Tmax: Torque de apriete mx.5 Nm (ft-lb) Propiedades de la camisa Asl: Ssl: Ab: At: rea transversal mm2 (in2) Mdulo elstico de la seccin mm3 (in3) rea nominal del perno mm2 (in2) rea de tensin del perno mm2 (in2)
Propiedades del perno
Sb: Mdulo elstico de la seccin mm3 (in3) Abrg: rea de soporte mm2 (in2) auto-excavada6
** Para HDA-T/-P use adaptador TE-Y a TE-C para TE 56-ATC 1. El espesor del material base requerido para evitar fallas por el mtodo de diseo CCD. 2. Cdigo de longitud de acuerdo al criterio ACI con aceptacin ICC-ES. 3. Espesor mnimo requerido de la pieza a fijar para asegurar el encaje de la seccin transversal completa de la camisa al corte. 4. Debe utilizarse broca mtrica. 5. El torque de apriete del anclaje no es requerido para una instalacin adecuada. El torque de apriete reduce el desplazamiento inicial bajo carga y adems puede mejorar el comportamiento por fatiga. 6. Area recomendada para calcular el mximo esfuerzo de soporte de acuerdo con el mtodo CCD.
93
Anclaje de Autoexcavado HDA 4.4.1.4 INFORMACION DE DISEO - Anclajes de Autoexcavado

Los anclajes de Autoexcavado representan lo ltimo en tecnologa de anclajes post-instalados. Cuando son diseados adecuadamente, transfieren las cargas de tensin al concreto de la misma manera que los anclajes tipo perno colados in-situ. La transmisin de fuerzas de expansin al concreto es reducida debido a que la capacidad de tensin es producida por el rea de soporte del autoexcavado y no por friccin. El sistema de Anclaje de Autoexcavado HDA de Hilti, es el resultado de una investigacin extensa para determinar la geometra ptima de la transferencia de cargas a la superficie de apoyo. Adems de permitir una fcil instalacin, el sistema automtico de autoexcavado proporciona un excelente soporte a la superficie de apoyo del anclaje para limitar el deplazamiento inicial. El esfuerzo mximo de soporte correspondiente a la falla del acero, est limitada por aproximadamente 12 fc valor suficientemete bajo como para descartar el aplastamiento en el rea de soporte. Esto limita los desplazamientos tanto para cargas de servicio como ltimas. El HDA est equipado con una camisa de corte maquinada de un acero al carbono de alta resistencia. Cuando se usa la configuracin pre-colocado (HDA-P), las cargas de corte son transferidos del perno roscado a la camisa y consecuentemente al concreto de apoyo. En las aplicaciones de a travs-de (HDAT) la camisa encaja en el material a ser fijado, esto aumenta sustancialmente la capacidad ltima al corte del anclaje.
4.4.1
Por ltimo, la camisa y el perno actan conjuntamente para desarrollar la capacidad mxima al corte del anclaje. El anclaje de autoexcavado HDA est proporcionado para desarrollar consistentemente el esfuerzo de traccin del perno en distancias al borde y espaciamientos crticos. En distancias al borde y espaciamientos entre anclajes menores al crtico, la carga ltima es generalmente limitada por la falla cnica del concreto. Las reducidas fuerzas de expansin permiten disear instalaciones con espaciamientos y distancias al borde significativamente menores que todos los otros tipos de anclaje de expansin mecnica. Es virtualmente imposible que el anclaje de autoexcavado HDA falle por extraccin o por extraccin -a travs de- . La predictibilidad de los modos de falla asociados al anclaje de autoexcavado HDA permite incrementar repetidamente la capacidad ltima para una condicin de diseo particular. El HDA fue extensivamente ensayado antes de su introduccin al mercado. Las exhaustivas pruebas incluyeron traccin esttica, corte y cargas oblicuas para anclajes individuales o grupos, impacto, fatiga y sismo. Pruebas del HDA confirmaron el comportamiento en concreto agrietado, lo cual lo hace conveniente para instalaciones en zonas de tensin. Los datos de diseo se proporcionan en tres formatos.
Mtodos de Diseo 4.4.1.4.1 Diseo por Resistencia (LRFD)

El Apndice D del ACI 318, as como, el adoptado por el IBC 2000, mtodo de Diseo por Capacidad del Concreto (CCD) reemplazan efectivamente las provisiones de diseo por resistencia del UBC 1997 y proporcionan un racional y comprensivo marco de trabajo para el clculo de capacidad de anclajes. La aplicabilidad del mtodo para el anclaje de autoexcavado HDA est basado en el similar comportamiento y modos de fallo entre ste y los anclajes colados in situ tipo cabeza de perno. Este mtodo tambin puede ser usado para diseos en Canad de acuerdo con CSA A23.3-94 proporcionando adecuados factores f para el acero y concreto proporcionados en la seccin 4.3.1.3.2.1.
4.4.1.4.2 UBC 1997 Seccin 1923.3 (Diseo por resistencia)

Los valores para el HDA son calculados usando las actuales provisiones de diseo por resistencia del UBC 1997
4.4.1.4.3 Diseo por Esfuerzos Permisibles (ASD)

Compatible con los mtodos de diseo existentes de Hilti. Los datos de los ensayos que desarrollan el valor promedio de la capacidad ltima de cargas y la evaluacin de los datos usan el mtodo del 5% del fractilo para determinar la carga permisible de trabajo.
94
4.4.1
Tabla 2 - Informacin de diseo HDA
Parmetros de Diseo
Simbolo Unidades Dimetro Nominal del Anclaje M10 M12 M16 HDA HDA-R HDA HDA-R 29 M20 HDA 35 (1.38) 250 (9.84) 200 (7.875) 250 (9.875) 350 (13.75)
Dimetro exterior del anclaje
HDA HDA-R
d0 hef,min cmin smin hmin

1,2 o 3
mm (in.) mm (in.) mm (in.) mm (in.) mm (in.)
19
21
Profundidad efectiva minima de empotre1
(0.75) (0.83) (1.14) 100 125 190 (3.94) (4.92) (7.48) 80 100 150 (3.125) (4) (5.875)
Distancia minima a borde2
Distancia minima entre anclajes
100 125 190 (4) (5) (7.5)
Espesor mnimo del material base
170 190 270 (6.75) (7.5) (10.625)
Categora del anclaje3 Factor de reduccin por esfuerzo de tensin, modos de falla del acero4 Factor de reduccin por cortante, modos de falla del acero4 Factor de reduccin por esfuerzo de tensin, modos de falla del concreto4 Factor de reduccin por cortante, modos de falla del concreto4 Esfuerzo permisible del acero del anclaje Esfuerzo ltimo del acero del anclaje Area del esfuerzo en tensin Esfuerzo del acero en tensin Factor de efectividad para concreto no fisurado Factor de efectividad para concreto kuncr/kcr Esfuerzo de extraccin en concreto fisurado Esfuerzo cortante esttico del acero HDA-P/PR Esfuerzo cortante sismico del acero8,9 HDA-P/PR Rigidez axial para un rango de cargas en servicio en concreto fisurado y no fisurado10 fisurado5
- 0.75
- 0.65 Cond. A 0.75 Cond. B 0.65 Cond. A 0.75 Cond. B 0.70 lb/in2 92,800 87,000 92,800 87,000 92,800 87,000 92,800
fy fut Ase Nsa kuncr kcr

c,N
lb/in2 116,000 in2 lb - - - lb lb lb 0.090 0.131 0.243 10,440 15,196 28,188 30 24 1.25 8,992 6,070 5,620 30 24 1.25 30 24 1.25 30 24 30 24 0.380 44,080 30 24 1.25 33,721 20,772 18,659
30 24 1.25 8,992 5,013 4,496
1.25 1.25 22,481 22,481 13,556 16,861 12,140 15,062
Np,cr Vsa Vsa,seis
11,240 11,240 7,284 8,992 6,519 8,093
1000 lb/in. 80 / 100
1 hef para HDA-T est dada por hef,min + (Tfix-T) donde t est dada en la tabla 1 y Tfix es el espesor de la parte(es) a sujetar. 2 En la falla por rotura bajo cargas externas no prevalece la resistencia del HDA, por lo tanto, no se proveen valores para la distancia crtica a borde CCR debido a que este clculo no es necesario para diseo. 3 Ver ACI 318-05 D.4.4. 4 Para uso con combinaciones de carga del ACI 318-05 9.2. La condicin A se aplica donde las superficies potenciales de falla del concreto son atravesadas por refuerzo suplementario proporcionado para unir el prisma de falla potencial del concreto al elemento estructural. La condicin B aplica donde no se ha proporcionado ese refuerzo suplementario, o donde controla la resistencia a la extraccin por deslizamiento o al desprendimiento por cabeceo del anclaje. Ver ACI 318-05 D.4.4. 5 Ver ACI 318-05 D.5.2.2. 6 Ver ACI 318-05 D.5.2.6. 7 Ver ESR-1546. 8 Para HDA-T ver tabla 3. 9 Ver ESR-1546. 10 El valor de la rigidez minima axial, los valores mximos debern ser 3 veces mayores (e.j. debido a los altos esfuerzos del concreto)
95

Tabla 3 - Esfuerzo a cortante del acero, HDA-T (lb)
Denominacin del Anclaje Espesor del material(es) a fijar Anclaje de acero al carbn mm in. HDA-T 20-M10x100 10t < 15 3/8t < 5/8 15t < 20 5/8t < 13/16 HDA-T 22-M12x125 10t < 15 3/8t < 5/8 15t < 50 5/8t < 2 HDA-T 30-M16x190 15t < 20 5/8t < 13/16 20t < 25 13/16t < 1 25t < 30 1t < 1-3/16 30t < 60 1-3/16t < 2-3/8 HDA-T 37-M20x250 20t < 35 13/16t < 1-3/8 35t < 50 1t < 2 50t < 100 2t < 4 Anclaje de acero inoxidable HDA-TR 20-M10x100 10t < 15 3/8t < 5/8 15t < 20 5/8t < 13/16 HDA-TR 22-M12x125 10t < 15 3/8t < 5/8 15t < 50 5/8t < 2 HDA-TR 30-M16x190 15t < 20 5/8t < 13/16 20t < 25 13/16t < 1 25t < 30 1t < 1-3/16 30t < 60 1-3/16t < 2-3/8
1 El esfuezo nominal del acero Vsa,seis for HDA-P deber tomarse de la Tabla 2.
4.4.1
Esfuerzo cortante del acero, Esttico Vsa 13,938 15,737 16,636 18,659 30,574 34,621 38,218 41,365 45,187 50,807 54,629 15,512 16,186 20,233 22,256 35,745 37,768 39,566 40,915 Esfuerzo cortante del acero, Sismico1 Vsa,seis 12,589 14,163 15,062 16,636 27,427 31,248 34,396 37,093 40,690 45,636 49,233 13,938 14,613 17,985 20,008 32,148 33,946 35,520 36,869
Tabla 4 - Cargas estticas permisibles de tensin (ASD) para HDA-P/T y HDA-PR/TR, concreto no fisurado de peso normal (lb)1,3,4
Esfuerzo de Compresin del Concreto2 Dimetro Profundidad de fc=2500 psi fc=3000 psi fc=4000 psi fc=6000 psi Condicin Condicin Condicin Condicin Condicin Condicin Condicin Condicin nominal empotre hef del anclaje mm in. A B A B A B A B M10 100 3.94 5,593 4,872 5,593 5,593 5,593 5,593 5,593 5,593 M12 125 4.92 7,844 6,798 8,141 8,141 8,141 8,141 8,141 8,141 M16 190 7.48 14,704 12,743 15,101 15,101 15,101 15,101 15,101 15,101 M20 250 9.84 22,185 19,227 23,614 23,548 23,614 23,614 23,614 23,614
1 Valores para un anclaje sin reduccin por distancia a bordes ni distancia entre anclajes. Para otros casos, ver ICC ESR-1546. 2 Valores para concreto de peso normal. Para concreto con arena liviana, multiplique los valores por 0.85. Para concretos con agregados livianos totales, multiplique por 0.75. Ver ACI 318-05 D.3.4. 3 La condicin A se aplica donde las superficies potenciales de falla del concreto son atravesadas por refuerzo suplementario proporcionado para unir el prisma de falla potencial del concreto al elemento estructural. La condicin B aplica donde no se ha proporcionado ese refuerzo suplementario, o donde controla la resistencia a la extraccin por deslizamiento o al desprendimiento por cabeceo del anclaje. Ver ACI 318-05 D.4.4. 4 La carga esttica permisible en tensin para 2,500 psi es calculada multiplicando el esfuerzo de falla del concreto Nb por el factor de reduccin de esfuerzo de 0.65 y dividiendo entre de 1.4 de acuerdo al reporte ICC ESR-1546. Nb es calculado como lo dice el ACI 318-05 D.5.2.2. Estas cargas debern ajustarse para diversos esfuerzos de concreto de acuerdo al reporte ICC ESR-1546 utilizando la siguiente ecuacin:
Tabla 5 - HDA-P/T y HDA-PR/TR tensin permisible esttica (ASD), concreto fisurado de peso normal (lb) 1,3,4
Diametro Profundidad Esfuerzo de Compresin del Concreto2 nominal de Empotre hef del anclaje fc=3000 psi fc=4000 psi mm in. fc=2000 psi M10 100 3.94 3,734 4,573 5,281 M12 125 4.92 4,668 5,717 6,601 M16 190 7.48 9,336 11,434 13,203 M20 250 9.84 14,003 17,150 19,804
fc=6000 psi 5,593 8,085 15,101 23,614
1 Los valores son para un solo anclaje sin reduccin por distancias a borde o entre anclajes. Para otros casos, ver ICC ESR-1546. 2 Valores para concreto de peso normal. Para concreto con arena liviana, multiplique los valores por 0.85. Para concretos con agregados livianos totales, multiplique por 0.75. Ver ACI 318-05 D.3.4. 3 Todos los valores son aplicables para las condiciones A o B (extraccin o control de falla del acero). Ver ACI 318-05 D.4.4. 4 Las cargas permisibles estticas en tensin son calculadas multimplicando el esfuerzo de extraccin Np por el factor de reduccin de esfuezo por 0.65 y dividiendo entre de 1.4 de acuerdo a ICC ESR-1546 Seccion 4.2. Ver Tabla 2 por Np. Estas cargas debern ajustarse para diversos esfuerzos de concreto de acuerdo al reporte ICC ESR-1546 utilizando la siguiente frmula:
96
4.4.1
Tabla 6 - HDA-P/T y HDA-PR/TR tensin permisible ssmica (ASD), concreto de peso normal (lb) 1,3,4
Diametro Profundidad Esfuerzo de Compresin del Concreto2 nominal de Empotre hef del anclaje fc=3000 psi fc=4000 psi mm in. fc=2000 psi M10 100 3.94 3,564 4,365 5,041 M12 125 4.92 4,455 5,457 6,301 M16 190 7.48 8.911 10,914 12,603 M20 250 9.84 13,367 16,371 18,904
fc=6000 psi 5,339 7,717 14,414 22,541
1 Los valores son para un solo anclaje sin reduccin por distancias a borde o entre anclajes. Para otros casos, ver ICC ESR-1546. 2 Valores para concreto de peso normal. Para concreto con arena liviana, multiplique los valores por 0.85. Para concretos con agregados livianos totales, multiplique por 0.75. Ver ACI 318-05 D.3.4. 3 Todos los valores son aplicables para las condiciones A o B (extraccin o control de falla del acero). Ver ACI 318-05 D.4.4. 4 Las cargas ssmicas permisibles en tensin son calculadas multiplicando el esfuerzo de extraccin Np por el factor de reduccin de esfuezo de 0.65, despus multiplicando por 0.75, factor descrito en ACI 318-05 D 3.3.3 y dividiendo entre de 1.1 de acuerdo a ICC ESR-1546. Ver Tabla 2 para Np. Esta carga deber ajustarse para diversos esfuerzos del concreto de acuerdo al reporte ICC ESR-1546 utilizando la siguiente ecuacin:
Tabla 7 - HDA-P/PR cortante esttico y ssmico permisible (ASD), acero (lb)1

Parmetro de Diseo Unidades Dimetro Nominal del Anclaje M10 M12 M16 M20 HDA HDA-R HDA HDA-R HDA HDA-R HDA lb 2,327 2,818 3,382 4,175 6,294 7,828 9,644 Capacidad permisible esttica del acero2 HDA-P/PR lb 1,993 2,491 2,889 3,587 5,380 6,675 8,269 Capacidad permisible ssmica del acero3 HDA-P/PR
1 Los valores son para un anclaje simple sin reduccin por distancia a borde ni entre anclajes y debido a la falla del concreto 2 Los valores de carga permisible esttica a cortante son calculados multiplicando Vsa por el factor de reduccin de 0.65 y dividiendo entre de 1.4 de acuerdo al reporte ICC ESR-1546. Ver Tabla 2 para Vsa 3 Los valores de carga presmisible ssmica son calculados multiplicando Vsa por el factor de reduccin de 0.65, luego multiplicando 0.75 (ACI 318-05 D.3.3.3), y dividiendo entre de 1.1 de acuerdo al reporte ICC ESR-1546. Ver Tabla 2 para Vsa
Tabla 8 - HDA-T/TR cortante esttico y ssmico permisible (ASD), acero (lb)1,2

Denominacin del Anclaje Espesor del material(es) a fijar Anclaje de acero al carbn mm in. HDA-T 20-M10x100 10t < 15 3/8t < 5/8 15t < 20 5/8t < 13/16 HDA-T 22-M12x125 10t < 15 3/8t < 5/8 15t < 50 5/8t < 2 HDA-T 30-M16x190 15t < 20 5/8t < 13/16 20t < 25 13/16t < 1 25t < 30 1t < 1-3/16 30t < 60 1 3/16t < 2 3/8 HDA-T 37-M20x250 20t < 35 13/16t < 1 3/8 35t < 50 1t < 2 50t < 100 2t < 4 Anclaje de acero inoxidable HDA-TR 20-M10x100 10t < 15 3/8t < 5/8 15t < 20 5/8t < 13/16 HDA-TR 22-M12x125 10t < 15 3/8t < 5/8 15t < 50 5/8t < 2 HDA-TR 30-M16x190 15t < 20 5/8t < 13/16 20t < 25 13/16t < 1 25t < 30 1t < 1 3/16 30t < 60 1 3/16t < 2 3/8 Capacidad esttica permisible del acero Vs 6,471 7,306 7,724 8,663 14,195 16,074 17,744 19,205 20,980 23,589 25,363 7,202 7,515 9,394 10,333 16,596 17,535 18,370 18,996 Capacidad ssmica permisible del acero Vs, ssmica 5,579 6,277 6,675 7,373 12,155 13,849 15,244 16,439 18,033 20,225 21,819 6,177 6,476 7,971 8,867 14,247 15,044 15,742 16,340
de 0.65 y dividiendo entre de 1.4 de
1 Los valores son para un anclaje simple sin reduccin por distancia a borde ni entre anclajes y debido a la falla del concreto 2 La carga esttica permisible es calculada utilizando el valor del esfuerzo a cortante del acero descrito en la Tabla 3, multiplicado por el factor de reduccin acuerdo a ICC ESR-1546.
97
Anclaje de Autoexcavado HDA 4.4.1.5 Ejemplo de clculo HDA

fc=3500psi FIGURA 1 Cortante = 3,000 lb Concreto fisurado y sin acero de refuerzo Espesor de placa base Cargas estticas actuantes Tensin: CM=4000lb; CV=2000lb C=8 Cortante: CM=2000lb; CV=1000lb Excentricidad = 0; no hay carga ssmica S=11 n = 2 anclajes Calcule con un HDA-T M10; hef = 3.94 in Planta Factorizar Cargas Actuantes Nua= 1.2CM + 1.6CV Nua= 1.2(4000)+1.6(2000)=8000lb/grupo de anclajes Vua= 1.2CM + 1.6CV Vua= 1.2(2000)+1.6(1000)=4000lb/grupo de anclajes Calcular la Carga a Tensin para el Acero Nsa= (2) (0.09in2) (116000lb/in2) = 20880 lb/grupo de anclajes Nsa= n Ase futa Calcular Capacidad del Acero a Tensin Nsa Nsa = (0.75) (20880 lb) = 15660 lb/grupo de anclajes 7830 lb/anclaje Calcular Esfuerzo de Carcterstico de Ruptura del Concreto a Tensin (Cono de Concreto) Ncbg = ANC ec,N ed,N c,N cp,N Nb ANCO Tensin = 6,000 lb Cdigo ACI 318-05 Apndice D Reporte ICC ESR-1546
4.4.1
h=7 S=11 Corte
9.2.1
D.5.1.2 D.4.4 a)
Tabla 5
Tabla 5
Secc 4.1.2 D.5.2.1
Revisar espaciamiento entre anclajes, distancias al borde del concreto y longitudes crticas 1.5hef = 1.5 (3.94 in) = 5.91 in > ccrit 3.0 hef = 3.0 (3.94 in) = 11.82 in > scrit Revisar espaciamiento entre anclajes, distancias al borde del concreto y espesor del concreto smin= 4 in < 11 in ok Smin S Scr cmin= 3.125 in < 8 in ok Cmin C Ccr hmin= 6.75 in < 7 in ok Calcular ANCO y ANC para los anclajes ANCO = 9(hef)2 = 9 (3.94)2 = 139.7in2 ANCO = 9(hef)2 ANC= (1.5hef+cef) (3hef+s) ANC= [1.5(3.94)+5.91] [3(3.94)+11] = 269.73in2 ANC < 2ANCO ok Calcular ec,N Para cargas excntricas: Carga no es excntrica, Calcular ed,N Si c 1.5 hef :
ec,N
Tabla 5 D.5.2.1 Tabla 5 D.8
Tabla 5 D.5.2.1
Ver fig. 2
D.5.2.4 (D-9) = 1.0

ec,N
= 1.0 D.5.2.5 (D-10) (D-11)
Si c > 1.5 hef, ed,N = 1.0 Calcular c,N Para concreto no fisurado c,N=1.4 Para concreto fisurado c,N=1.0 Parmetros de concreto fisurado Ver ACI 355.2 Calcular cp,N Si ca,min < cac : Si ca,min cac, cp,N = 1.0 Calcular Nb Para concreto fisurado kcr=24 Para concreto no fisurado kcr=30 Ncbg = ANC ANCO
ec,N ed,N c,N cp,N
ed,N
= 1.0
c,N
= 1.0
D.5.2.6
1.5hef
cp,N
= 1.0
D.5.2.7 (D-12) (D-13) Tabla 5 D.5.2.2 (D-7) Secc 4.1.2 D.5.2.1 Tabla 2
Nb = kcr f c hef1.5 Nb = (24) 3500 (3.94)1.5 = 11104lb Nb = 0.65
269.73 (1.0) (1.0) (1.0) (1.0) (11104) = 13,990lb 139.7 Np = 8992 3500 = 10639 lb/anclaje 2500
Calcular Carga de Tensin a la Extraccin (Pullout) Np = Np,cr Npn= cp Np Para concreto fisurado , cp= Npn=(0.65) (10639) = 6915 lb/anclaje
f c 2500
Tabla 5 D.4.4 c)ii
= 0.65
Los requisitos de diseo para el desprendimiento lateral del concreto se basan en las recomendaciones de la referencia D.23. Estos requisitos son aplicables a elementos de anclaje con cabeza que en general son elementos de anclaje preinstalados. La falla por hendimiento producida durante la instalacin, ms que un desprendimiento lateral del concreto, generalmente controlan el comportamiento de los anclajes postinstalados El desprendimiento lateral del concreto puede ser calculado si se cuenta con el Abrg que se encuentra en la Tabla 1 de la ficha tcnica del HDA. El desprendimiento lateral del concreto no es un factor crtico en este ejemplo. Referencia del ACI318-05 Apndice D (D.5.4 RD.5.4)
Manual Tcnico Hilti Anclaje Autoexcavado HDA Tabla 2 Tabla 2 Tabla 2 Tabla 2 Tabla 2 Tabla 2
4.4.1
FIGURA 2
1.5 hef Cef = 1.5 hef 1.5 ca1 11 Planta ANC

FIGURA 3
Cdigo ACI 318-05 Apndice D Vua Reporte ICC ESR-1546
ca1
1.5 ca1
1.5 hef
11
1.5 hef
Resumen de Diseo para cargas a Tensin Fuerza de Tensin de Diseo del Acero Nsa > Nua 7830 > 4000 lb/ anclaje Esfuerzo de Caracterstico de Ruptura del Concreto para Tensin (Cono de Concreto) Ncbg > Nua 13930 > 8000 lb/grupo de anclaje ok Fuerza a la Extraccin (Pullout) Npn > Nua 6915 > 4000 lb/ anclaje ok Para convertir el valor de Carga a tensin al ASD Tperm = 14420 = 10300 lb/grupo de anclajes Tperm = Ncbg 1.4 1.4 Calcular Capacidad del Acero a Cortante Vsa Vsa = (0.65) (13938 lb) = 9059 lb/anclaje Calcular Esfuerzo de Carcterstico de Ruptura del Concreto a Cortante (Cono de Concreto) Vcbg = AVC ec,V ed,V c,V Vb AVCO Vcbg Vcbg = =0.70 Calcular AVCO y AVC para los anclajes AVCO = (4.5) (8in)2 = 288in2 AVCO = (4.5) (ca1)2 AVC= (1.5 ca1+s+1.5 ca1) (h) AVC = (12 + 11 + 12) (7in) = 245in2 AVC = 0.85 AVCO No hay excentricidad ca2 >1.5 ca1 No hay borde crtico Concreto fisurado sin refuerzo Vb = 7 Ie d0
ec,V ed,V
D.4.4 a)ii D.6.2.1b) (D-22) D.4.4 c)i D.6.2.1 (D-23)

Ver fig. 3
Tabla 5 Tabla 6 Tabla 5
=1.0
=1.0
( )
0.2
d0
fc (ca1)1.5
Vb = 7 3.94 0.75
c,V
=1.0
D.6.2.5 (D-2) D.6.2.6 (D-27) D.6.2.7 D.6.2.2 (D-24)
0.2
3.94 3500 (8)1.5 = 11308 lb
le= hef (para HDA-T M10) = 3.94 d0= 0.75 (para HDA-T M10) ca1=8in
Vcbg = 0.70 288 (1.0) (1.0) (1.0) (111308) = 6728 lb AVC ec,V ed,V c,V Vb 245 AVCO Calcular Esfuerzo para falla por Corte Vcpg Vcpg = kcp Ncbg = (0.70) (2.0) (21431) = 30,003 lb/grupo de anclajes = 0.70 kcp= 2.0 hef = 3.94in > 2.5in kcp = 2.00 Ncpg = 21431 lb Resumen de Diseo para Cargas Cortante Esfuerzo de Cortante de Diseo para el Acero Vsa > Vua 9059 > 2000 lb/ anclaje ok Esfuerzo de Caracterstico de Ruptura del Concreto para Cortante (Cono de Concreto) Vcbg > Vua 6728 > 4000 lb/grupo de anclaje ok Esfuerzo para falla por Corte Vpn > Vua 15,001 > 2000 lb/ anclaje ok Revisin de Interaccin de Cargas para el grupo de anclajes 8000lb + 4000lb = 0.579 + 0.595 = 1.17 1.2 Nua + Vua 1.2 2(6915) 6728 Nn Vn ok
D.6.2.1b) (D-22) D.4.4 c)i
Tabla 5 Tabla 6
Tabla 5 D.6.3.1b) (D-30)
Se avala el uso del anclaje HDA-T M10
Manual Tcnico Hilti Anclaje Autoexcavado HDA Tabla 2 Tabla 3 Tabla 2 Tabla 2 Tabla 3 Tabla 2
99
Anclaje de Autoexcavado HDA 4.4.1.6 Instrucciones de instalacin

Instalacin de anclajes HDA-P/-PR (Colocacin previa)
4.4.1
1. Perfore el agujero a la profundidad requerida usando la broca con tope limitador de profundidad asignada para el anclaje. Si se encuentra con varillas de construccin o barras de refuerzo, utilice una broca mtrica Hilti de tolerancia igualada para atravesar las varillas. En cuanto atraviese las varillas de construccin o barras de refuerzo, termine de perforar con la broca con tope limitador de profundidad para llegar a la profundidad precisa. 2,3. Es necesario limpiar el agujero con aire comprimido o con una boquilla de aire para eliminar polvo.
4. Introduzca el anclaje de tal manera que el cono del anclaje toque el fondo del agujero. No remueva la tapa plstica que protege la varilla roscada. Usando la herramienta de colocacin requerida y el rotomartillo recomendado de Hilti, gue la herramienta de colocacin y hasta la parte superiro del anclaje y engrane a la ranura de la camisa. El uso del rotomartillo Hilti especificado es crtico**.
5. El anclaje es colocado empleando rotopercusin. Durante la colocacin, la percusin y la energa de impacto son transferidas a la camisa del anclaje a travs de la herramienta de colocacin. Esto causa que la camisa del anclaje se deslice sobre la punta cnica del perno mientras forma un socavado en el material base. El anillo rojo de la herramienta de colocacin indica el avance de la colocacin del anclaje.
6. El perno lleva en si una marca indicadora que proporciona el control para una colocacin precisa. El anclaje es colocado y el socavado se forma completamente cuando la marca roja del perno aparece (aproximadamente 0.5 - 1.0 mm) sobre el borde superior de la camisa del anclaje. Si el tiempo de colocacin excede los 40 segundos para anclajes M10 o M12, o excede los 60 segundos para anclajes M16, remueva el anclaje e instale un anclaje nuevo HDA.
7. Remueva la tapa protectora de plstico. Asegure el material a fijar usando la tuerca y arandela proporcionados. Aplique el torque de apriete sin exceder los valores proporcionados en la Tabla de Especificaciones. El torque no requerido para instalar el anclaje.
Instalacin de anclajes HDA-T/-TR (Colocacin a travs de)
1. Perfore el agujero a la profundidad requerida usando la broca con tope limitador de profundidad asignada para el anclaje. Si se encuentra con varillas de construccin o barras de refuerzo, utilice una broca mtrica diamantina de tolerancia coincidente para atravesar las varillas. En cuanto atraviese las varillas de construccin o barras de refuerzo, termine de perforar con la broca con tope limitador de profundidad para llegar a la profundidad precisa.
2,3. Es necesario limpiar el agujero con aire comprimido o con una boquilla de aire para eliminar polvo.
4. Introduzca el anclaje de tal manera que el cono del anclaje toque el fondo del agujero. No remueva la tapa plstica que protege la varilla roscada. Usando la herramienta de colocacin requerida y el rotomartillo recomendado de Hilti, gue la herramienta de colocacin hasta la parte superior del anclaje y engrane a la ranura de la camisa. El uso del rotomartillo Hilti especificado es crtico.
5. El anclaje es colocado empleando roto-percusin. Durante la colocacin, la percusin y la energa de impacto son transferidas a la camisa del anclaje a travs de la herramienta de colocacin. Esto causa que la camisa del anclaje se deslice sobre la punta cnica del perno mientras forma un socavado en el material base. El anillo rojo de la herramienta de colocacin indica el avance de la colocacin del anclaje.
6. El perno lleva en si una marca indicadora que proporciona el control para una colocacin precisa. El anclaje es colocado y el socavado se orma completamente cuando la marca roja del perno aparece (aproxiamadamente 0.5-1.0 mm) sobre el borde superior de la camisa del anclaje. Si el tiempo de colocacin excede los 40 segundos para anclajes M10 o M12, o excede los 60 segundos para anclajes M16, remueva el anclaje e instale un anclaje nuevo HDA.
7. Remueva la tapa protectora de plstico. Asegure el material a fijar usando la tuerca y arandela proporcionados. Aplique el torque de apriete sin exceder los valores proporcionados en la tabla de especificaciones. No exceda el torque recomendado.
** Para verificar rotomartillo recomendado, ver pag. 104 100 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti 2010
4.4.1
4.4.1.6.1 Reporte de verificacin de instalacin de HDA en campo

Nombre del Proyecto y aplicacin: (por ejemplo, carril de una gra, ventilador) Compaa Identificacin del anclaje (Nmero del anclaje, ..) si Es visible la marca de fijacin del vstago del anclaje?(0.5 1.0 mm) no (vea diagrama 1) La camisa del anclaje esta aproximadamente 3 mm abajo de la superficie? (vea diagrama 2)
si no
si no
si no
si no
si no
si no
si no
si no
si no
si no
si no
si no
si no
Si pudo contestar afirmativamente las dos preguntas arriba, el anclaje fue instalado correctamente. Si una o ambas preguntas fueron contestadas negativamente, el anclaje podra necesitar ser rehabilitado. Puede contactar a Hilti para rehabilitacin o para un entrenamiento de instalacin: 01.800.61.HILTI (44584)
Diagrama 1
Diagrama 2
Nombre (en letra de molde):
Fecha y firma:
101

4.4.1.7 Informacin para pedidos
Anclaje HDA-T
HDA-T HDA-T R HDA Anclaje HDA-T Broca con tope de profundidad Broca de diamante
No. Item Item No. Box Qty (Galvanizado) (Inoxidable 316) Anclaje (mm) (dia x min.emb/max. espesor a fijar) No. Item Descripcin (mm) (dia. x prof. de perf.) Dimetro No. Item Descripcin
4.4.1
til de colocacin
331545 331548 331549 331552 331553 339267 339268
339351 339352 339353 339354 339355
12 8 8 4 4 2 2
HDA-T 20 M10x100/20** 332090 HDA-T 22 M12x125/30** 332092 HDA-T 22 M12x125/50** 332093 HDA-T 29 M16x190/40 HDA-T 29 M16x190/60 HDA-T M20x250/50 HDA-T M20x250/100 332098 332099 339271 339272
TE-C-HDA-B20x120 20mm (25/32) TE-C-HDA-B22x155 22mm (7/8) TE-C-HDA-B22x175 22mm (7/8) TE-Y-HDA-B30x230 30mm (1-1/8) TE-Y-HDA-B30x250 30mm (1-1/8) TE-Y-HDA-B37x300 37mm (1-3/8) TE-Y-HDA-B37x350 37mm (1-3/8)
331843 331844 331844 331846 331846 339269 339269
TE-C-HDA-ST 20-M10 TE-C-HDA-ST 22-M12 TE-C-HDA-ST 22-M12 TE-Y-HDA-ST 29-M16 TE-Y-HDA-ST 29-M16 TE-Y-HDA-ST-M20 TE-Y-HDA-ST-M20
** Para HDA-T/-P use adaptador TE-Y a TE-C para TE-56ATC
Anclaje HDA-P
HDA-P HDA-P R HDA Anclaje HDA-P Broca con tope de profundidad Broca de diamante
No. Item Item No. Box Qty (Galvanizado) (Inoxidable 316) Anclaje (mm) (dia x min.emb/max. espesor a fijar) No. Item Descripcin (mm) (dia. x prof. de perf.) Dimetro No. Item Descripcin
til de colocacin
331544 331546 331547 331550 331551 339265 339266
339346 339347 339348 339349 339350
12 8 8 4 4 2 2
HDA-P 20 M10x100/20** 332089 HDA-P 22 M12x125/30** 332091 HDA-P 22 M12x125/50** 332091 HDA-P 29 M16x190/40 HDA-P 29 M16x190/60 HDA-P M20x250/50 HDA-P M20x250/100 332097 332097 339270 339270
TE-C-HDA-B20x100 20mm (25/32) TE-C-HDA-B22x125 22mm (7/8) TE-C-HDA-B22x125 22mm (7/8) TE-Y-HDA-B30x190 30mm (1-1/8) TE-Y-HDA-B30x190 30mm (1-1/8) TE-Y-HDA-B37x250 37mm (1-3/8) TE-Y-HDA-B37x250 37mm (1-3/8)
331843 331844 331844 331846 331846 339269 339269
TE-C-HDA-ST 20-M10 TE-C-HDA-ST 22-M12 TE-C-HDA-ST 22-M12 TE-Y-HDA-ST 29-M16 TE-Y-HDA-ST 29-M16 TE-Y-HDA-ST-M20 TE-Y-HDA-ST-M20
** Para HDA-T/-P use adaptador TE-Y a TE-C para TE-56ATC
102
4.4.1 4.4.1.8 HDA Herramienta de remocin
Descripcin del Producto La herramienta de Remocin del HDA esta diseada para remover el Anclaje de Cargas Pesadas HDA de Hilti cuando se instala en una aplicacin estndar de acuerdo a las normas de Hilti.
Caractersticas del Producto Remocin completa del anclaje de diseo HDA en aplicaciones temporeras. La rosca de un anclaje removido es deformada por razones de seguridad ya que el anclaje no debe ser utilizado nuevamente. Adecuado para todo tipo de rotomartillo de mandril con conexin TE-C
1. Remueva la tuerca y la arandela del perno (adems remueva la pieza de fijacin para aplicaciones con el HDA-P). 2. Deslice hacia atrs el mango (contrario a la fuerza del resorte). 3. Permita que las dos lengetas encajen en las ranuras de la camisa del anclaje utilizando un movimiento de giro con el mango. Suelte el mango. 4. Inserte el adaptador en el mandril del taladro y asegrelo (recomendamos el TE-16M). Importante: Desconecte la funcin de percusin. (De no hacerlo, la herramienta de remocin ser daada permanentemente.) Utilice velocidad Baja (velocidad 1 para el TE-16M). 5. Coloque el adaptador en el eje roscado de la herramienta de remocin y encienda el taladro. 6. La camisa del anclaje ser extrada. 7. Desencaje las lengetas de las ranuras levantando y girando el mango. 8. Para colocar la herramienta en su posicin de comienzo, coloque el adaptador en el otro extremo del eje roscado. 9. Encienda el taladro hasta que el adaptador alcance la herramienta de remocin. Informacin para Pedidos
Herramienta de remocin con adaptador

Cdigo Cant./Paquete Referencia Tamao de anclaje
00333433 00333434 00333435 00339273
1 1 1 1
TE-C-HDA-RT 20-M10 TE-C-HDA-RT 22-M12 TE-C-HDA-RT 30-M16 TE-C-HDA-RT 37-M20
HDA M10 HDA M12 HDA M16 HDA M20
103

Accesorios requeridos para HDA galvanizado: broca, til de colocacin y rotomartillos.
4.4.1
Anclaje
TE 56** Vel 1 TE 56-ATC** TE 76 / 76-ATC Vel 2 Broca con til de Vel 2 tope de profundidad TE-C-HDA-B 20*100 TE-Y-HDA-B 20*100 TE-C-HDA-B 20*120 TE-Y-HDA-B 20*120 TE-C-HDA-B 22*125 TE-Y-HDA-B 22*125 TE-C-HDA-B 22*155 TE-Y-HDA-B 22*155 TE-C-HDA-B 22*125 TE-Y-HDA-B 22*125 TE-C-HDA-B 22*175 TE-Y-HDA-B 22*175 TE-Y-HDA-B 30*190 TE-Y-HDA-B 30*230 TE-Y-HDA-ST 30 M16 colocacin TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12
Energa de impacto RPM bajo individual 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 7.0 - 9.0 carga (1/min) 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 150 - 350
HDA-P 20-M10*100/20 HDA-T 20-M10*100/20 HDA-P 22-M12*125/30 HDA-T 22-M12*125/30 HDA-P 22-M12*125/50 HDA-T 22-M12*125/50
HDA-P 30-M16*190/40 HDA-T 30-M16*190/40 HDA-P 30-M16*190/60 HDA-T 30-M16*190/60 HDA-P 37-M20*250/50 HDA-T 37-M20*250/50 HDA-P 37-M20*250/100 HDA-T 37-M20*250/100
TE-Y-HDA-B 30*190 TE-Y-HDA-B 30*250 TE-Y-HDA-B 37*250 TE-Y-HDA-B 37*300 TE-Y-HDA-ST 37 M20 8.0 - 9.0 280 TE-Y-HDA-B 37*250 TE-Y-HDA-B 37*350
Accesorios requeridos para HDA inoxidable: broca, til de colocacin y rotomartillos.
Anclaje HDA-PR 20-M10*100/20 HDA-TR 20-M10*100/20 HDA-PR 22-M12*125/30 HDA-TR 22-M12*125/30 HDA-PR 22-M12*125/50 HDA-TR 22-M12*125/50
TE 56** Vel 1 TE 56-ATC** TE 76 / 76-ATC Vel 2 Broca con til de Vel 2 tope de profundidad TE-C-HDA-B 20*100 TE-Y-HDA-B 20*100 TE-C-HDA-B 20*120 TE-Y-HDA-B 20*120 TE-C-HDA-B 22*125 TE-Y-HDA-B 22*125 TE-C-HDA-B 22*155 TE-Y-HDA-B 22*155 TE-C-HDA-B 22*125 TE-Y-HDA-B 22*125 TE-C-HDA-B 22*175 TE-Y-HDA-B 22*175 TE-Y-HDA-B 30*190 TE-Y-HDA-B 30*230 TE-Y-HDA-ST 30 M16 colocacin TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12
Energa de impacto individual 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 7.0 - 9.0
RPM bajo carga (1/min) 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 150 - 350
HDA-PR 30-M16*190/40 HDA-TR 30-M16*190/40 HDA-PR 30-M16*190/60 HDA-TR 30-M16*190/60
TE-Y-HDA-B 30*190 TE-Y-HDA-B 30*250
104
Anclaje de Expansin Kwik Bolt 3

Tuerca Arandela Cuello Protuberancias de Cuas
El Kwik Bolt 3 (KB 3) es un anclaje de expansin de torque controlado, que provee desempeo consistente para un amplio rango de aplicaciones de anclaje mecnico. Esta serie de anclajes se encuentra disponible en versiones en acero al carbn con cubierta de zinc electroltica, acero al carbn con cubierta galvanizada por inmersin en caliente y acero inoxidable 304 y 316. La versin de anclaje KB 3 se encuentra disponible en una variedad de dimetros que van de 1/4 a 1, dependiendo del tipo de acero y recubrimiento. Los materiales base aplicables incluyen concreto de peso normal, concreto de peso ligero estructural, concreto de peso ligero sobre losa de seccin compuesta y mampostera rellena de mortero.
Seccin de Impacto
Cuerpo del Anclaje
Cuas
Cono de Expansin
4.4.2.2
Caractersticas del producto

La expansin mecnica permite la aplicacin de carga inmediata. Desempeo consistente en materiales de concreto, concreto de peso ligero, concreto de peso ligero sobre plataforma metlica y base de block de concreto rellena de mortero de cemento. Anclajes probados para requerimientos de tensin y fuerza mxima de corte combinados segn los define el ACI 318-02 Apndice D.
El cdigo de identificacin de longitud facilita el control de calidad y la inspeccin despus de la instalacin. A travs de la instalacin del aditamento y las longitudes de rosca variables se mejora la productividad y acepta diferentes grosores de placa de base. La seccin de impacto elevada (Tope) previene el dao de la rosca durante la instalacin. El dimetro del anclaje es igual al dimetro de la broca para facilitar su instalacin Para las aplicaciones temporales los anclajes pueden introducirse en los agujeros perforados despus de su uso. Instalacin Taladre el barreno en concreto, concreto ligero o block de concreto relleno de mortero, usando una broca de carburo y un rotomartillo Hilti. Retire el polvo del barreno con aire comprimido libre de aceite. Alternadamente para anclajes Kwik Bolt 3 de 1/2, 5/8, 3/4 y 1, el barreno podr ser perforado usando broca de ncleo de diamante hmedo Hilti DD-B o DD-C de tolerancia similar. El residuo, producto de la perforacin, debe Gua de Especificaciones
ser limpiado con agua a presin, previo a la instalacin del anclaje. La profundidad mnima del agujero debe exceder la medida del empotramiento del anclaje en un dimetro antes de aplicar el torque recomendado. Introduzca el anclaje en el agujero usando un martillo. Un mnimo de seis roscas deben estar por debajo de la superficie de la fijacin. Apriete la tuerca al par torsor de instalacin recomendado.
Anclaje: Los anclajes de expansin sern Kwik Bolt 3 (KB 3) surtidos por Hilti, que cumplen con la descripcin en la Especificacin Federal A-A 1923A, Tipo 4 y debern portar una marca de identificacin de longitud visible despus de la instalacin. El cuerpo del anclaje deben fabricarse de manera que cumplan las siguientes condiciones: 1. La cubierta electroltica del anclaje de acero al carbono deber estar conforme a ASTM B633 con un grosor mnimo de 5 m. 2. El cuerpo del anclaje galvanizado en caliente y el recubrimiento de la tuerca y la arandela estarn conforme a ASTM A 153, Clase C. Las cuas de expansin estn en conformidad con AISI 316. 3. El cuerpo, la tuerca y la arandela del anclaje estn conforme a AISI 304. Las cuas de expansin estn en conformidad con AISI 316. 4. El cuerpo, tuerca, arandela y cuas expansin del anclaje estn en conformidad con AISI 316. Listados/Aprobaciones ICC-ES (Servicio de Evaluacin del Consejo del Cdigo Internacional) ESR-1385 Reconocido ssmicamente bajo AC01 con fecha de Abril 2002 COLA (Ciudad de Los Angeles) Aprobacin pendiente UL 203 Equipamiento para colganteo de tubera, servicios de proteccin contra incendios FM (Factory Mutual) Aprobacin componente para colganteo de tubera para rociador automtico Metropolitan-Dade Notice of Product Approval Aprobacin pendiente Calificado bajo el Programa de Calidad Nuclear NQA-1
*Por favor consulte los reportes para verificar que el tipo y dimetro especificados sean incluidos
Anclaje de Expansin Kwik Bolt 3 4.4.2.3 Especificaciones del material

Acero inoxidable
4.4.2
Acero al carbn con recubrimiento electroltico de zinc

Todos los Kwik Bolt 3 de rosca larga y anclajes de acoplamiento de varilla de Acero al carbn, excluyendo los tamaos de 3/4 x 12 y 1 de dimetro, tienen las cargas mnimas de falla mostradas en la tabla 1. Todos los tamaos de 3/4 x 12 y 1 de dimetro y anclajes Kwik Bolt 3 avellanados tienen las propiedades mecnicas mnimas motradas en la tabla 1. Los componentes de los anclajes de acero al carbono estn recubiertos de acuerdo con el ASTM B 633 con un grosor mnimo de 5 m. Las tuercas son conforme a los requerimentos de ASTM A 563, Grado A, Hexagonal. Las Arandelas cumplen los requerimentos de ASTM F 844. Las camisas de expansin (cuas) son fabricadas de acero al carbn, excepto las siguentes medidas, que son fabricadas en acero inoxidable: Todos los anclajes de 1/4 de dimetro El Kwik Bolt 3 de 3/4 x 12 Todos los anclajes de 1 de dimetro Todos los Kwik Bolt 3 de cabeza avellanada.
Los anclajes menores de 3/4 son fabricados de acero inoxidable AISI 304 AISI 316 y cumplen con la carga mnima de fractura mostrada en la tabla 1. Los anclajes de 3/4 y mayores son fabricados de acero inoxidable AISI 304 316 y cumplen con la carga mnima de fractura mostrada en la tabla 1. Las tuercas cumplen con los requerimentos dimensionales del ASTM F 594 Las arandelas cumple con los requerimentos dimensionales de ANSIB 18.22.1 Tipo A, plano. Las camisas de expansin para anclajes AISI 304 y AISI 316 estn hechas con AISI 316, todas las tuercas y arandelas para anclajes AISI 304 y 316 son fabricadas de acuerdo con AISI 304 y AISI 316, rescpectivamente.
Acero al carbn con galvanizado en caliente (HDG)
Los cuerpos de los anclajes fabricados de acero al carbn cumplen una carga de fractura mnima despues de formarse mostrada en la tabla 1. Los componentes de los anclajes de acero al carbono son galvanizados en caliente de acuerdo a ASTM A 153, clase C, (43 m mn). Las tuercas son conforme a los requerimentos de ASTM A 563, Grado A, Hexagonal. Las Arandelas cumplen los requerimentos de ASTM F 844. Las camisas de expansin (cuas) son fabricadas en acero inoxidable AISI 304 AISI 316.
Tabla 1. Cargas mnimas de falla para Kwik Bolt 3 1

Tamao Carga mn. falla in. (mm) 1/4 (6.4) 2900 lb2,4 --- 2900 lb2,4 3/8 (9.5) 7200 lb2,4 --- 7200 lb2,4 1/2 (12.7) 12400 lb2 12400 lb2 12400 lb2 5/8 (15.9) 19600 lb2 19600 lb2 3/4 (19.1) 28700 lb2,6 28700 lb2 1 (25.4)
Acero al Carbn HDG Inoxidable
fut 88 ksi, fy 75 ksi3

---
21900 lb2 fut 76 ksi, fy 64 ksi3
fut 76 ksi, fy 64 ksi3
1 Ver tabla de lnea de productos de anclaje Kwik Bolt 3 en la seccin 4.3.2.6 para la lista completa de configuraciones de longitud de anclaje y longitud de rosca. 2 Las cargas mnimas de falla se determinan ensayando los anclajes en una plantilla como parte del control de calidad del producto. Estos valores no deben ser utilizados para diseo. 3 Esfuerzo del perno especificado por la tensin mnima y esfuerzo permisible. La carga mnima de falla no aplica. 4 La carga mnima de falla del perno no es aplicable para anclajes Kwik Bolt 3 de acero al carbono de cabeza avellanada. El esfuerzo de tensin y esfuerzo permisible son, fut 105 ksi y fy 90 ksi. 5 La carga mnima de falla del perno no es aplicable para anclajes Kwik Bolt 3 de acero inoxidable de cabeza avellanada. El esfuerzo de tensin y esfuerzo permisible son, fut 90 ksi y fy 76 ksi. 6 Para 3/4 x 12, fut 88 ksi y fy 75 ksi. La carga mnima de falla no es aplicable.
Carga de Corte y Tensin Combinada
Nd Nrec
5/3
Vd Vrec
5/3
1.0
(Consulte la Seccin 4.1.3.8 de la gua de Productos Hilti)
106
4.4.2 4.4.2.4 Datos tcnicos

Tablas de Especificaciones Kwik Bolt 3 1
Dimetro del anclaje in Detalles (mm) d bit dimetro nominal de la broca2 profundidad de empotramiento min/estandar/mximo ho min/estandar/mximo profundidad de barrenacin dh dimetro del barreno en la placa Acero al carbn Concreto regular Zinc-HDG Tins y ligero Acero torque de inoxidable apriete recomendado Acero al Block relleno de concreto carbn h espesor mnimo del material base Dimetro del anclaje Detalles d bit dimetro nominal de la broca2 profundidad de empotramiento min/estandar/mximo ho min/estandar/mximo profundidad de barrenacin dh dimetro del barreno en la placa Acero al carbn Concreto regular Zinc-HDG Tins y ligero Acero torque de inoxidable apriete recomendado Acero al Block relleno de concreto carbn h espesor mnimo del material base in 1/4 (6.4) 1/4
3/8 (9.5) 3/8
1/2 (12.7) 1/2
in 1 1/8 2 3 1 5/8 2 1/2 3 1/2 2 1/4 3 1/2 4 3/4 (mm) (29) (51) (76) (41) (64) (89) (57) (89) (121) in (mm) in (mm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) 1 3/8 2 1/4 (35) (57) 5/16 (8) 4 (5) 6 (8) 4 (5) 3 1/4 (83) 2 (51) 2 7/8 (73) 7/16 (11) 20 (27) 20 (27) 15 (20) 3 (76mm) 1.3 hnom, el que sea mayor 3/4 (19.1) 3/4 1 (25.4) 1 3 7/8 (89) 2 3/4 4 (70) (102) 9/16 (14) 40 (54) 40 (54) 25 (34) 5 1/4 (133)
in in (mm) in 5/8 (15.9) 5/8
in 6 9 2 3/4 4 5 1/2 3 1/4 4 3/4 6 1/23 4 1/2 (mm) (70) (102) (140) (83) (121) (165) (114) (152) (229) in (mm) in (mm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) 3 3/8 4 5/8 (86) (117) 11/16 (17) 85 (115) 85 (115) 65 (88) 6 1/8 (156) 4 (102) 5 1/2 (140) 13/16 (21) 150 (203) 150 (203) 120 (162) 3 (76mm) 1.3 hnom, el que sea mayor 6 4/5 (173) 5 1/2 7 (140) (178) 1 1/8 (29) 250 (339) 235 (319) 10 (254)
in
1. Vea la tabla de lnea de producto de anclaje Kwik Bolt 3 en la seccin 4.3.2.6 para la lista completa de configuraciones de longitud de anclaje () y longitud de rosca (th). 2. Las cargas para Kwik Bolt 3 aplican para ambas brocas de carburo (vea seccin 5.4.1 de la Gua Tcnica de Productos Hilti) y brocas de ncleo de diamante DD-B o DD-C Hilti de tolerancia similar en tamaos que van de 1/2 pulgada a 1 pulgada. 3. La profundidad de empotramiento para anclaje Kwik Bolt 3 de acero inoxidable es 8 pulgadas (203 mm).

Cargas permisibles para Kwik Bolt 3 de acero al carbn en concreto 1
4.4.2
Dimetro del Prof. del c = 2000 psi (13.8 MPa) c = 3000 psi (20.7 MPa) c = 4000 psi (27.6 MPa) c = 6000 psi (41.4 MPa) anclaje empotramiento Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 pulg. (mm) pulg. (mm) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 1 (25.4) 1 1/8 (29) 2 (51) 3 (76) 1 5/8 (41) 2 1/2 (64) 3 1/2 (89) 2 1/4 (57) 3 1/2 (89) 4 3/4 (121) 2 3/4 (70) 4 (102) 5 1/2 (140) 3 1/4 (83) 4 3/4 (121) 6 1/2 (165) 4 1/2 (114) 6 (152) 9 (229) 300 (1.3) 635 530 (2.8) (2.4) 755 (3.4) 730 1135 (3.2) (5.0) 1260 (5.6) 14603 1580 (6.5) (7.0) 1235 1865 (5.5) (8.3) 1930 (8.6) 30205 2135 (13.4) (9.5) 1920 2750 (8.5) (12.2) 2660 (11.8) 48855 3285 (21.7) (14.6) 2120 4090 (9.4) (18.2) 3240 (14.4) 5340 4535 (23.8) (20.2) 3330 7070 (14.8) (31.4) 4930 (21.9) 9200 6670 (40.9) (29.7) 365 (1.6) 715 530 (3.2) (2.4) 795 (3.5) 910 1275 (4.0) (5.7) 1555 (6.9) 14603 1770 (6.5) (7.9) 1430 2300 (6.4) (10.2) 2185 (9.7) 30205 2355 (13.4) (10.5) 2065 3410 (9.2) (15.2) 3020 (13.4) 48855 3695 (21.7) (16.4) 2425 4900 (10.8) (21.8) 4260 (18.9) 5340 5860 (23.8) (26.1) 4050 7600 (18.0) (33.8) 6000 (26.7) 9200 7670 (40.9) (34.1) 430 550 (1.9) (2.4) 800 530 (3.6) (2.4) 845 840 (3.8) (3.7) 1095 1420 1090 (4.9) (6.3) (4.8) 1850 2060 (8.2) 14603 (9.2) 1965 (6.5) 2150 (8.7) (9.6) 1620 27354 1975 (7.2) (12.2) (8.8) 2440 3240 (10.9) 30205 (14.4) 2575 (13.4) 3620 (11.5) (16.1) 2210 40706 2830 (9.8) (18.1) (12.6) 3385 4770 (15.1) 48855 (21.2) 4100 (21.7) 5325 (18.2) (23.7) 2730 57106 3785 (12.1) (25.4) (16.8) 5285 6155 (23.5) 73257 (27.4) 7185 (32.6) 7005 (32) (31.2) 4670 8140 5070 (20.8) (36.2) (22.6) 7070 8400 (31.4) 9200 (37.4) 8670 (40.9) 10670 (38.6) (47.5)
530 (2.4)
14603 (6.5)
30205 (13.4)
48855 (21.7)
57106 (25.4) 73258 (32.6)
9200 (40.9)
1 Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos en concreto pueden calcularse por interpolacin lineal. 2 A menos que se mencione otra cosa, los valores mostrados son vlidos para el plano de corte actuando a travs del cuerpo del anclaje o las roscas del anclaje. 3 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 10%. 4 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 12%. 5 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 20%. 6 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 7%. 7 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 25%. 8 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 15%.
CORTANTE A TRAVS DE LAS ROSCAS
CORTANTE A TRAVS DEL CUERPO DEL ANCLAJE
4.4.2
Cargas ltimas para Kwik Bolt 3 en acero al carbn en concreto1
Dimetro del Prof. del c = 2000 psi (13.8 MPa) c = 3000 psi (20.7 MPa) c = 4000 psi (27.6 MPa) c = 6000 psi (41.4 MPa) anclaje empotramiento Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 pulg. (mm) pulg. (mm) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 1 (25.4) 1 1/8 (29) 2 (51) 3 (76) 1 5/8 (41) 2 1/2 (64) 3 1/2 (89) 2 1/4 (57) 3 1/2 (89) 4 3/4 (121) 2 3/4 (70) 4 (102) 5 1/2 (140) 3 1/4 (83) 4 3/4 (121) 6 1/2 (165) 4 1/2 (114) 6 (152) 9 (229) 1120 (5.0) 2375 1995 (10.5) (8.9) 2830 (12.6) 2740 4250 (12.2) (18.9) 4720 (21.0) 54753 5925 (24.4) (26.4) 4635 7000 (20.6) (31.1) 7240 (32.2) 113305 8000 (50.4) (35.6) 7210 10315 (32.1) (45.9) 9975 (44.4) 183155 12315 (81.5) (54.8) 7955 15335 (35.4) (68.2) 12150 (54.0) 20030 17000 (89.1) (75.6) 12500 26500 (55.6) (117.9) 18500 (82.3) 34500 25000 (153.5) (111.2) 1370 (6.1) 2690 1995 (12.0) (8.9) 2990 (13.3) 3420 4790 (15.2) (21.3) 5830 (25.9) 54753 6645 (24.4) (29.6) 5355 8630 (23.8) (38.4) 8195 (36.5) 113305 8830 (50.4) (39.3) 7750 12790 (34.5) (56.9) 11335 (50.4) 183155 13850 (81.5) (61.6) 9100 18375 (40.5) (81.7) 15985 (71.1) 20030 21970 (89.1) (97.7) 15200 28500 (67.6) (126.8) 22500 (100.1) 34500 28750 (153.5) (127.9) 1615 2060 (7.2) (9.2) 3000 1995 1995 (13.3) (8.9) 3165 (8.9) 3150 (14.1) (14.0) 4100 5328 4095 (18.2) (23.7) (18.2) 6935 7730 54753 3 (30.8) 5475 (34.4) (24.4) 7365 (24.4) 8055 (32.8) (35.8) 6075 102604 7410 (27.0) (45.6) (33.0) 9145 12140 113305 (40.7) 113305 (54.0) (50.4) 9655 (50.4) 13585 (42.9) (60.4) 8285 152656 10615 (36.9) (67.9) (47.2) 12690 17890 183155 (56.4) 183155 (79.6) (81.5) 15385 (81.5) 19970 (68.4) (88.8) 10245 214106 14185 214106 (45.6) (95.2) (63.1) (95.2) 19820 23085 (86.2) 274757 (102.7) 274758 26935 (122.2) 26260 (122.2) (119.8) (116.8) 17500 30500 19000 (77.8) (135.7) (84.5) 26500 31500 34500 (117.9) 34500 (140.1) (153.5) 32500 (153.5) 40000 (144.6) (177.9)
1 Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos en concreto pueden calcularse por interpolacin lineal. 2 A menos que se mencione otra cosa, los valores mostrados son vlidos para el plano de corte actuando a travs del cuerpo del anclaje o las roscas del anclaje. 3 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 10%. 4 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 12%. 5 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 20%. 6 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 7%. 7 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 27%. 8 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 15%.
109

Cargas permisibles para Kwik Bolt 3 de acero inoxidable en concreto 1
4.4.2
Dimetro del Prof. del c = 2000 psi (13.8 MPa) c = 3000 psi (20.7 MPa) c = 4000 psi (27.6 MPa) c = 6000 psi (41.4 MPa) anclaje empotramiento Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 pulg. (mm) pulg. (mm) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 1 (25.4) 1 1/8 (29) 2 (51) 3 (76) 1 5/8 (41) 2 1/2 (64) 3 1/2 (89) 2 1/4 (57) 3 1/2 (89) 4 3/4 (121) 2 3/4 (70) 4 (102) 5 1/2 (140) 3 1/4 (83) 4 3/4 (121) 8 (203) 4 1/2 (114) 6 (152) 9 (229) 260 595 (1.2) (2.6) 540 (2.4) 675 685 (3.0) (3) 605 880 (2.7) (3.9) 1285 (5.7) 16553 1620 (7.4) (7.2) 1015 1875 (4.5) (8.3) 1445 (6.4) 31703 1990 (14.1) (8.9) 1650 2875 (7.3) (12.8) 2455 (10.9) 48703 3480 (21.7) (15.5) 1550 3945 (6.9) (17.5) 2510 (11.2) 5535 2930 (24.6) (13.0) 3120 6080 (13.9) (27.0) 4400 (19.6) 7470 5600 (33.2) (24.9) 320 380 725 470 (1.4) (1.7) (3.2) (2.1) 625 675 705 (2.8) (3.0) (3.1) 805 910 750 810 (3.6) (4.0) (3.3) (3.6) 670 1110 730 1345 950 (3.0) (4.9) (3.2) (6.0) (4.2) 1430 1575 1940 (6.4) 16553 (7.0) 18704 (8.6) 1755 (7.4) 1885 (8.3) 2035 (7.8) (8.4) (9.1) 1230 2130 1450 2380 1620 (5.5) (9.5) (6.4) (10.6) (7.2) 1975 2655 (8.8) 31703 2510 35804 (11.8) 2250 (14.1) (11.2) (15.9) 2985 (10.0) (13.3) 1755 3485 1860 4095 2335 (7.8) (15.5) (8.3) (18.2) (10.4) 2900 3340 4395 (12.9) 48703 (14.9) 48703 (19.5) 3885 (21.7) 4290 (21.7) 6260 (17.3) (19.1) (27.8) 1950 4260 2350 2610 (8.7) (18.9) (10.5) (11.6) 3250 3870 5645 4670 (14.5) 5535 (17.2) (25.1) (20.8) 3735 (24.6) 4530 5120 (16.6) (20.2) (22.8) 3870 6770 4610 4800 (17.2) (30.1) (20.5) (21.4) 6400 7200 7420 7330 (28.5) 7470 (32.0) (33.2) (32.6) 8000 (33.2) 9390 9390 (35.6) (41.8) (41.8)
805 (3.6)
1690 (7.5) 18704 (8.3) 2740 (12.2) 35804 ( 15.9)
48703 (21.7)
5645 (25.1)
7470 (33.2)
1 Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos en concreto pueden calcularse por interpolacin lineal. 2 A menos que se mencione otra cosa, los valores mostrados son vlidos para el plano de corte actuando a travs del cuerpo del anclaje o las roscas del anclaje. 3 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 5%. 4 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 15%.
110
4.4.2
Cargas ltimas para Kwik Bolt 3 en acero inoxidable en concreto1
Dimetro del Prof. del c = 2000 psi (13.8 MPa) c = 3000 psi (20.7 MPa) c = 4000 psi (27.6 MPa) c = 6000 psi (41.4 MPa) anclaje empotramiento Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 pulg. (mm) pulg. (mm) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 1 (25.4) 1 1/8 980 2240 1205 1430 2725 1755 (29) (4.4) (10.0) (5.4) (6.4) (12.1) (7.8) 2 2035 2340 2530 2640 3020 (51) (9.1) 2530 (10.4) (11.3) (11.7) 3020 3415 (13.4) 3 2580 (11.3) 2810 3040 (13.4) (15.2) (76) (11.5) (12.5) (13.5) 1 5/8 2275 3300 2505 4175 2735 5045 3560 63303 (41) (10.1) (14.7) (11.1) (18.6) (12.2) (22.4) (15.8) (28.2) 2 1/2 4825 5365 5905 7270 (64) (21.5) 62103 (23.9) 62103 (26.3) 70054 (32.3) 70054 3 1/2 6075 (27.6) 6575 (27.6) 7075 (31.2) 7625 (31.2) (89) (27.0) (29.2) (31.5) (33.9) 2 1/4 3805 7030 4620 7980 5435 8930 6080 10285 (57) (16.9) (31.3) (20.6) (35.5) (24.2) (39.7) (27.0) (45.7) 3 1/2 5415 7410 9950 (89) (24.1) 118853 (33.0) 118853 9405 134254 (44.3) 134254 4 3/4 7460 (52.9) 8435 (52.9) (41.8) (59.7) 11200 (59.7) (121) (33.2) (37.5) (49.8) 2 3/4 6185 10790 6580 13075 6975 15360 8760 (70) (27.5) (48.0) (29.3) (58.2) (31.0) (68.3) (39.0) 4 9205 10870 12530 16490 182703 (102) (40.9) 182703 (48.4) 182703 (55.7) 182703 (73.4) (81.3) 5 1/2 13040 (81.3) 14560 (81.3) 16080 (81.3) 23475 (140) (58.0) (64.8) (71.5) (104.4) 3 1/4 5800 14790 7300 15980 8800 9800 (83) (25.8) (65.8) (32.5) (71.1) (39.1) (43.6) 4 3/4 9400 11950 14500 21160 17500 21160 (121) (41.8) 20750 (53.2) 20750 (64.5) (94.1) (77.8) (94.1) 8 11000 (92.3) 14000 (92.3) 17000 19200 (203) (48.9) (62.3) (75.6) (85.4) 4 1/2 11700 22800 14500 25400 17300 18000 (114) (52.0) (101.4) (64.5) (113.0) (77.0) (80.1) 6 16500 21750 27000 28000 27500 28000 (152) (73.4) 28000 (96.7) 28000 (120.1) (124.6) (122.3) (124.6) 9 21000 (124.6) 28100 (124.6) 35200 35200 (229) (93.4) (125.0) (156.6) (156.6)
CORTANTE A TRAVS DE LAS ROSCAS CORTANTE A TRAVS DEL CUERPO DEL ANCLAJE
1 Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos en concreto pueden calcularse por interpolacin lineal. 2 A menos que se mencione otra cosa, los valores mostrados son vlidos para el plano de corte actuando a travs del cuerpo del anclaje o las roscas del anclaje. 3 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 5%. 4 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 15%.
111

Cargas permisibles del anclaje Kwik bolt 3 galvanizado en caliente en concreto1,2 HDG
4.4.2
Dimetro Profundidad de fc=2000psi fc=3000psi fc=4000psi fc=6000psi del anclaje empotramiento (13.8MPa) (20.7MPa) (27.6MPa) (41.4MPa) in (mm) in (mm) Tensin Corte Tensin Corte Tensin Corte Tensin Corte lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 2 1/4 (57) 3 1/2 (89) 4 3/4 (121) 2 3/4 (70) 4 (102) 5 1/2 (140) 3 1/4 (83) 4 3/4 (121) 6 1/2 (165) 1125 1785 (5.0) (7.9) 1895 (8.4) 2190 2215 (9.7) (9.9) 1785 (7.9) 2545 3780 (11.3) (16.8) 3375 (15.0) 2355 4240 (10.5) (18.9) 3730 (16.6) 5340 5115 (23.8) (22.8) 1265 1785 (5.6) (7.9) 2115 (9.4) 2190 2530 (9.7) (11.3) 1965 (8.7) 3155 3780 (14.0) (16.8) 4030 (17.9) 2545 4240 (11.3) (18.9) 4350 (19.3) 5340 5805 (23.8) (25.8) 1400 (6.2) 2335 2190 (10.4) (9.7) 2845 (12.7) 2140 (9.5) 3765 3780 (16.7) (16.8) 4030 (17.9) 2735 (12.2) 4970 5340 (22.1) (23.8) 6495 (28.9) 1655 (7.4) 3105 (13.8) 3740 (16.6) 2745 (12.2) 5280 (23.5) 6055 (26.9) 2825 (12.6) 5805 (25.8) 7520 (33.5)
2190 (9.7)
3780 (16.8)
5340 (23.8)
1) Los valores de carga intermedia para otras resistencias y empotramientos pueden calcularse por medio de la interpolacin lineal. 2) Los valores mostrados son para el plano de corte actuando a travs de las roscas del anclaje.
Cargas ltimas del anclaje Kwik bolt 3 galvanizado en caliente en concreto1,2 HDG
Dimetro Profundidad de fc=2000psi fc=3000psi fc=4000psi fc=6000psi del anclaje empotramiento (13.8MPa) (20.7MPa) (27.6MPa) (41.4MPa) in (mm) in (mm) Tensin Corte Tensin Corte Tensin Corte Tensin Corte lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 2 1/4 (57) 3 1/2 (89) 4 3/4 (121) 2 3/4 (70) 4 (102) 5 1/2 (140) 3 1/4 (83) 4 3/4 (121) 6 1/2 (165) 4220 6595 (18.8) (29.8) 7100 (31.6) 8210 8310 (36.5) (37.0) 6690 (29.8) 9550 14170 (42.5) (63.0) 12650 (56.3) 8825 15900 (39.3) (70.7) 13995 (62.3) 20030 19180 (89.1) (85.3) 4740 6695 (21.1) (29.8) 7935 (35.3) 8210 9495 (36.5) (42.2) 7360 (32.7) 11835 14170 (52.6) (63.0) 15115 (67.2) 9545 15900 (42.5) (70.7) 16315 (72.6) 20030 21770 (89.1) (96.8) 5255 (23.4) 8765 8210 (39.0) (36.5) 10675 (47.5) 8030 (35.7) 14170 14170 (62.8) (63.0) 17575 (78.2) 10260 (45.6) 18635 20030 (82.9) (89.1) 24355 (108.3) 6210 (27.6) 11645 (51.8) 14030 (62.4) 10295 (45.8) 19800 (88.1) 22705 (101.0) 10600 (47.2) 21765 (96.8) 28210 (125.5)
8210 (36.5)
14170 (63.0)
20030 (89.1)
1) Los valores de carga intermedia para otras resistencias y empotramientos pueden calcularse por medio de la interpolacin lineal. 2) Los valores mostrados son para el plano de corte actuando a travs de las roscas del anclaje.
4.4.2
Cargas permisibles del anclaje Kwik bolt 3 de acero al carbn en concreto ligero 1,3
Dimetro del anclaje in (mm) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) Profundidad de empotramiento in (mm) 1-1/8 (29) 2 (51) 1-5/8 (41) 2-1/2 (64) 2-1/4 (57) 3-1/2 (89) 2-3/4 (70) 4 (102) 3-1/4 (83) 4-3/4 (121) Tensin fc=2000psi (13.8MPa) lb (kN) 275 (1.2) 595 (2.6) 585 (2.6) 1120 (5) 1160 (5.2) 1810 (8.1) 1560 (6.9) 2485 (11.1) 1920 (8.5) 3035 (13.5) Tensin fc=3000psi (20.7MPa) lb (kN) 335 (1.5) 675 (3) 685 (3) 1340 (6) 1340 (6) 2050 (9.1) 1815 (8.1) 2830 (12.6) 2240 (10) 3995 (17.8) Tensin fc=4000psi (27.6MPa) lb (kN) 400 (1.8) 750 (3.3) 785 (3.5) 1560 (6.9) 1520 (6.8) 2285 (10.2) 2070 (9.2) 3170 (14.1) 2560 (11.4) 4955 (22) Tensin fc=6000psi (41.4MPa) lb (kN) 400 (1.8) 400 (1.8) 890 (4) 1250 (5.6) 1750 (7.8) 2835 (12.6) 2580 (11.5) 3360 (14.9) 3835 (17.1) 5010 (22.3)
1. Cargas permisibles basadas en el factor de seguridad de 4.0. 2. Los valores mostrados son para plano de corte actuando a travs de las roscas del anclaje. 3. Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos de concreto pueden calcularse por medio de la interpolacin lineal.
Cargas permisibles del anclaje Kwik bolt 3 de acero inoxidable en concreto ligero 1,3
Dimetro del anclaje in (mm) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) Profundidad de empotramiento in (mm) 1-1/8 (29) 2 (51) 1-5/8 (41) 2-1/2 (64) 2-1/4 (57) 3-1/2 (89) 2-3/4 (70) 4 (102) Tensin fc=2000psi (13.8MPa) lb (kN) 245 (1.1) 510 (2.3) 560 (2.5) 920 (4.1) 950 (4.2) 1355 (6) 1470 (6.5) 2300 (10.2) Tensin fc=3000psi (20.7MPa) lb (kN) 300 (1.3) 585 (2.6) 625 (2.8) 1200 (5.3) 1155 (5.1) 1855 (8.3) 1605 (7.1) 2715 (12.1) Tensin fc=4000psi (27.6MPa) lb (kN) 335 (1.6) 660 (2.9) 685 (3) 1475 (6.6) 1360 (6) 2350 (10.5) 1745 (7.8) 3130 (13.9) Tensin fc=6000psi (41.4MPa) lb (kN) 545 (2.4) 630 (2.8) 825 (3.7) 1345 (6) 1755 (7.8) 2955 (13.1) 2695 (12) 4500 (20)
1. Cargas permisibles basadas en el factor de seguridad de 4.0. 2. Los valores mostrados son para plano de corte actuando a travs de las roscas del anclaje. 3. Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos de concreto pueden calcularse por medio de la interpolacin lineal.
Cargas permisibles del anclaje Kwik bolt 3 de acero inoxidable en concreto ligero 1,3
Dimetro Profundidad del anclaje mnima del in (mm) empotramiento Tensin lb (kN) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 3 (76) 3 (76) 4-1/2 (114) 955 (4.2) 930 (4.1) 1285 (5.7) fc=2000psi (13.8MPa) Perpendicular al borde lb (kN) 410 (1.8) 375 (1.7) 445 (2) Paralelo al borde lb (kN) 915 (4.1) 1000 (4.4) 1415 (6.3)
1. Cargas permisibles basadas en el factor de seguridad de 4.0.
113
4.4.2
Cargas permisibles del Kwik Bolt 3 de acero al carbn y acero inoxidable instalados en concreto ligero de losa de seccin compuesta1 Material de Anclaje Acero al carbn Acero Inoxidable Dimetro del Prof. de Empotramiento Anclaje pulg. (mm) pulg. (mm) 1/4 (6.4) 2 (51) 3/8 (9.5) 2 1/2 (64) 1/2 (12.7) 3 1/2 (89) 5/8 (15.9) 4 (102) 1/4 (6.4) 2 (51) 3/8 (9.5) 2 1/2 (64) 1/2 (12.7) 3 1/2 (89) 5/8 (15.9) 4 (102) fc= 3000 psi (20.7 Mpa) Tensin libras (kN) Corte libras (kN) 620 (2.8) 713 (3.2) 1035 (4.6) 1370 (6.1) 1725 (7.7) 2435 (10.8) 2220 (9.9) 3160 (14.1) 615 (2.7) 650 (2.9) 1015 (4.5) 1450 (6.4) 1475 (6.6) 2200 (9.8) 2220 (9.9) 3355 (14.9)
1 Cargas permisibles basadas al usar un factor de seguridad de 4.0
Cargas permisibles del Kwik Bolt Avellanado en concreto1,2 Material de Anclaje Acero al carbn Acero Inoxidable Dimetro del Prof. de Empotramiento Anclaje pulg. (mm) pulg. (mm) 1/4 (6.4) 1 1/8 (29) 3/8 (9.5) 1 5/8 (41) 1/4 (6.4) 1 1/8 (29) 3/8 (9.5) 1 5/8 (41) fc= 3000 psi (20.7 Mpa) Tensin libras (kN) Corte libras (kN) 365 (1.6) 350 (1.6) 810 (3.6) 750 (3.3) 320 (1.4) 500 (2.2) 670 (3.0) 1330 (5.9)
1 Cargas permisibles basadas al usar un factor de seguridad de 4.0 2 Kwik Bolt Avellanado soportado por ICC ESR-1355 3 Valores de corte actuando a travs de roscas del perno de anclaje. Si actan a travs del revestimiento vaco, reduzca las cargas en un 70%
114
4.4.2
Cargas permisibles del Kwik Bolt 3 de acero al carbn para anclajes instalados encima de muro de mampostera de concreto relleno con mortero11
Dimetro del Anclaje pulg. (mm) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) Profundidad del Anclaje pulg. (mm) 3 (76) 3 1/2 (89) Tensin fc=1500 psi libras (kN) 645 (2.9) 850 (3.8) Corte a Muro (V1) a Muro (V2) (kN) libras (kN) libras (kN) 615 (2.7) 310 (1.4) 615 (2.7) 310 (1.4)
Relleno
V2 V1
Cargas permisibles para colgador de techo HHDCA

Dimetro Profundidad del Anclaje del Anclaje Concreto de peso normal2 pulg. (mm) pulg. (mm) Tensin Corte libras (kN) libras (kN) 1/4 (6.4) 1 1/4 (32) 410 (1.8) 425 (1.9) fc=1500 psi Concreto ligero3 Concreto ligero sobre losacero3 Tensin Tensin libras (kN) libras (kN) 260 (1.2) 294 (1.3)
1. Cargas permisibles basadas en un factor de seguridad de 4.0. 2. Cargas permisibles para anclajes instaladas en concreto de peso normal con resistencia a la comprensin de 3500 psi al momento de la instalacin. 3. Cargas permisibles para anclajes instalados en concreto de peso ligero con resistencia a la compresin de 3000 psi al momento de la instalacin.
Sistema de identificacin de longitud

Marca en el Anclaje Largo del Desde A B 1 C D E F G H I J 6 6 1/2 K L 7 7 1/2 M N O P Q 9 9 1/2 R S T 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 6 6 1/2 7 7 1/2 8 8 1/2 10 11 12
Hasta pero 2 2 1/2
3 3 1/2
4 4 1/2
5 5 1/2
8 8 1/2
9 9 1/2
10 11 12 13
Anclaje (pulg). sin incluir
Marca de identificacin de longitud
Lineamientos para Espaciado y Distancia del Borde del Anclaje 1 s= espaciado de fijacin en centro c= distancia del borde del centro del perno 2 Aplicar factores de reduccin de carga apropiada para tensin y corte si el espaciado de anclaje y/o distancia del borde es menor que el espacio crtico (S cr) o distancia del borde (C cr) como lo define Hilti. 3 Vea la seccin 4.1.2.3 de la Gua Tcnica de Productos Hilti para determinar el espaciado compuesto y la reduccin de distancia del borde as como valores de carga intermedios para resistencias y empotramientos de concreto.t
115
4.4.2
Cargas permisibles del Kwik Bolt 3 de acero al carbn instalados en bloques de concreto rellenos1 Dimetro del Anclaje Empotramiento pulg. (mm) pulg. (mm) 1 1/8 (29) 1/4 (6.4) 2 (51) 1 5/8 (41) 3/8 (9.5) 2 1/2 (64) 2 1/4 (57) 1/2 (12.7) 3 1/2 (89) 2 3/4 (70) 5/8 (15.9) 4 (102) 3 1/4 (83) 3/4 (19.1) 4 3/4 (121) Min. distancia al borde fc= 3000 psi (20.7 Mpa) pulg. (mm) Tensin lb (kN) Corte lb (kN) 4 (102) 150 (0.7) 380 (1.7) 12 (305) 4 (102) 540 (2.4) 445 (2) 12 (305) 4 (102) 320 (1.4) 735 (3.3) 12 (305) 340 (1.5) 940 (4.2) 4 (102) 780 (3.5) 1010 (4.5) 12 (305) 1395 (6.2) 4 (102) 630 (2.8) 830 (3.7) 12 (305) 665 (3) 1465 (6.5) 4 (102) 905 (4) 1080 (4.8) 12 (305) 2375 (10.6) 4 (102) 815 (3.6) 890 (4) 12 (305) 865 (3.8) 2165 (9.6) 4 (102) 1240 (5.5) 970 (4.3) 12 (305) 1295 (5.8) 2770 (12.3) 4 (102) 1035 (4.6) 785 (3.5) 12 (305) 3135 (13.8) 4 (102) 1645 (7.3) 825 (3.7) 12 (305) 1710 (7.6) 3305 (14.7)
1 Los valores son para los anclajes instalados en unidades de mampostera de concreto Tipo 1 Grado N, de peso ligero, peso mediano y peso normal en conformidad con el Estndar UBC 21-4. Las unidades de mampostera deben de estar completamente inyectadas con mortero grueso en conformidad con el Estndard UBC 21-15, Tipo S, N M. La resistencia compresiva del prisma de mampostera debe ser al menos de 1500 psi al momento de la instalacin cuando se prueba de acuerdo con el Estndar UBC 21-17. 2 Los anclajes deben ser instalados un mnimo de 1 3/8 de pulgada de cualquier junta de mortero vertical (ver figura). 3 Las ubicaciones del anclaje son limitadas a una por celda de mampostera. 4 La profundidad de empotramiento es medida desde la cara exterior de la unidad de mampostera de concreto. 5 Es permitida la interpolacin lineal para determinar los valores de carga en distancias del borde intermedias. 6 Todas las cargas permisibles basadas en el factor de seguridad de 4.0.
La instalacin est permitida en las reas no sombredas
1 3/8
1 3/8
Junta de Mortero
1 3/8 1 3/8
Bloque de Concreto Relleno
116
4.4.2
Factores de Ajuste para Distancia al Borde
Condiciones de Ajuste Radio de Emp. Reduccin
Espaciado Crtico del Anclaje C/hc=1.75 fRN=1.00
Espaciado Minimo del Anclaje C/hc=1.00 f AN=0.60
TENSION
hc=hact para hmin hact hnom hc=hnom para hact > hnom hact = Empotramiento Real c = Distancia Real al Borde fRN = Factor de ajuste de Distancia al Borde para tensin de carga. Condiciones de Ajuste CORTE Correlacin del Plano de Corte Condiciones de Corte fRV Factor de Reduccin a la distancia mnima del borde
Corte hacia el borde fRV1 = 0.50 fRV1 Corte paralelo al borde fRV2 fRV1 = 0.60 Corte hacia fuera fRV3 fRV1 = 0.83 c/hmin = 3.00 relacin de distancia del empotramiento al borde -en distancia crtica al borde relacin de distancia del empotramiento c/hmin = 1.50 al borde -en distancia crtica al borde C = Distancia Real al Borde Hmin = Empotramiento Min. Para el dimentro Especifico de Anclaje
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes

TENSION
Condiciones de Ajuste Radio de Emp. Reduccin
Espaciado Crtico del Anclaje s/hc=2.25 fRN=1.00
Espaciado Minimo del Anclaje s/hc=1.00 f AN=0.60
hc=hact para hmin hact hnom hc=hnom para hact > hnom hact = Empotramiento Real c = Distancia Real al Borde fRN = Factor de ajuste de Distancia al Borde para tensin de carga. CORTE Condiciones de Ajuste Emb Ratio Reduccin Espaciado Crtico del Anclaje s/hc=2.25 fRN=1.00 hc=hact para hmin hact hnom hc=hnom para hact > hnom hact = Empotramiento Real c = Distancia Real al Borde fRN = Factor de ajuste de Distancia al Borde para tensin de carga. Espaciado Minimo del Anclaje s/hc=1.00 f AN=0.60
117
Anclaje de Expansin Kwik Bolt 3 Influencia de Distancia del Borde y Espaciado de Anclaje en el Desempeo del Anclaje.
Factor de Ajuste de Carga para Anclaje de 1/4 de Dimetro
Factor de Tensin Tensin de dist. Espaciado Ajuste 1/4 pulg. de espaciado al borde del corte fAN fRN fAV
Prof. del Emportramiento pulg. 1 1/8 2 1 1/8 2 1 1/8 2
4.4.2
Distancia al Corte hacia borde al borde lejos del borde fRV1 fRV2 fRV3
1 1/8 1 1/8 1 1/8
Dist. entre anclajes (s)/Distancia al borde (c), pulg.
1 1/8 1 11/16 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 3
0.60 0.75 0.78 0.85 0.60
0.80 0.93 0.95 1.00 0.80
0.90 0.94 0.94 0.96 0.90 0.98 0.91 1.00 0.92 0.50 0.52 0.59 0.67 0.74 0.89 1.00 0.60 0.61 0.67 0.73 0.79 0.91 1.00 0.83 0.84 0.86 0.89 0.91 0.96 1.00
0.92 0.64 0.83 0.99 0.68 0.87
Empotramiento de Anclaje Estandar (pulg) 1/4 hmin 1 1/8 hnom 2 hprof 3 3/8 hmin 1 5/8 hnom 2 1/2 hprof 3 1/2 1/2 hmin 2 1/4 hnom 3 1/2 hprof 4 3/4
1.00 0.76 0.93 0.94
3 3/8 0.82 0.98 0.96
3 1/2 0.84 1.00 0.96 4 0.92 0.98 4 1/2 1.00 1.00 4 3/4 5

Prof. del Emportramiento pulg. 1 5/8 2 1/2 1 5/8 2 1/2 1 5/8 2 1/2
1 5/8 1 5/8 1 5/8
1 5/8 2 2 1/4 2 1/2 3 3 1/4 3 1/2 3 3/4
0.60 0.67 0.72 0.77 0.60 0.87 0.66
0.80 0.86 0.90 0.94 0.80 1.00 0.85
0.90 0.92 0.93 0.94 0.90 0.97 0.92 0.98 0.92 0.99 0.93 1.00 0.94 0.51 0.62 0.67 0.72 0.77 0.82 0.92 1.00 0.61 0.69 0.73 0.77 0.82 0.86 0.94 1.00 0.83 0.87 0.89 0.90 0.92 0.94 0.97 1.00
0.92 0.70 0.88 0.97 0.73 0.91 1.00 0.76 0.93
4 0.79 0.96 0.95 4 1/2 0.86 1.00 0.96 5 0.92 0.98 5 3/4
5 5/8 1.00 1.00

Prof. del Emportramiento pulg. 2 1/4 3 1/2 2 1/4 3 1/2 2 1/4 3 1/2
2 1/4 2 1/4 2 1/4

118
2 1/4 2 1/2 Dist. entre anclajes (s)/Distancia al borde (c), pulg. 3 3 3/8 3 3/4 4 1/4 4 3/4 5
0.60 0.64 0.71 0.76 0.81 0.62 0.88 0.67
0.80 0.83 0.89 0.93 0.98 0.82 1.00 0.86
0.90 0.91 0.93 0.94 0.95 0.92 0.97 0.92 0.99 0.93 1.00 0.93 0.50 0.56 0.63 0.70 0.74 0.85 0.89 0.96 1.00 0.60 0.64 0.70 0.76 0.79 0.88 0.91 0.97 1.00 0.83 0.85 0.87 0.90 0.91 0.95 0.96 0.99 1.00
0.96 0.71 0.90 1.00 0.74 0.91
5 3/4 0.81 0.97 0.95 6 0.83 1.00 0.96 6 1/2 0.87 0.97 7 1/4 0.94 0.99
7 3/4 1.00 1.00

4.4.2
Influencia de Distancia del Borde y Espaciado de Anclaje en el Desempeo del Anclaje.

2 3/4 2 3/4 2 3/4
2 3/4 3 1/2 4 4 1/4 4 3/4 5 1/2 6 6 1/4
0.60 0.69 0.75 0.60 0.77 0.62 0.83 0.66
0.80 0.87 0.92 0.80 0.95 0.82 1.00 0.85
0.90 0.92 0.94 0.90 0.94 0.91 0.96 0.92 0.98 0.93 0.99 0.94 1.00 0.95 0.52 0.58 0.67 0.73 0.76 0.85 0.91 0.94 1.00 0.61 0.66 0.73 0.78 0.81 0.88 0.93 0.95 1.00 0.84 0.86 0.89 0.91 0.92 0.95 0.97 0.98 1.00
Empotramiento de Anclaje Estandar (pulg) 5/8 hmin 2 3/4 hnom 4 hprof 5 1/2 3/4 hmin 3 1/4 hnom 4 3/4 hprof 6 1/2 1 hmin 4 1/2 hnom 6 hprof 9
0.92 0.72 0.90 0.98 0.76 0.93 1.00 0.78 0.95
7 0.84 1.00 0.96 7 1/2 0.88 0.97 7 3/4 0.90 0.98 8 1/2 0.96 0.99
9 1.00
Prof. del Emportramiento pulg. 3 1/4 4 3/4 3 1/4 4 3/4

3 1/4 3 1/4 3 1/4
3 1/4 4 3/4
3 3/8 4 5 5 3/4 6 1/4 6 1/2 7 7 1/2
0.61 0.67 0.77 0.62 0.85 0.67
0.81 0.86 0.94 0.81 1.00 0.86
0.90 0.92 0.94 0.90 0.96 0.92 0.97 0.93 0.98 0.93 0.99 0.94 1.00 0.95 0.51 0.59 0.64 0.67 0.72 0.77 0.85 0.92 1.00 0.61 0.61 0.71 0.73 0.77 0.82 0.88 0.94 1.00 0.83 0.86 0.88 0.89 0.90 0.92 0.95 0.97 1.00
0.90 0.70 0.88 0.92 0.72 0.90 0.97 0.75 0.93 1.00 0.79 0.95
8 1/4 0.84 1.00 0.96 9 0.89 0.97 9 3/4 0.94 0.98
10 1/4 0.97 0.99 10 3/4 1.00 1.00
Factor de Ajuste de Carga para Anclaje de 1 de Dimetro

Factor de Tensin Tensin de dist. Espaciado Ajuste 1 pulg. de espaciado al borde del corte fAN fRN fAV
4 1/2 4 1/2 4 1/2
4 1/2 6 7 8 9 9 3/4 10 1/4
0.60 0.71 0.6 0.78 0.65 0.85 0.71 0.97
0.80 0.89 0.80 0.95 0.84 1.00 0.89
0.90 0.93 0.90 0.94 0.91 0.96 0.93 0.98 0.94 0.99 0.95 1.00 0.96 0.52 0.59 0.67 0.72 0.76 0.83 0.86 0.93 0.96 1.00 0.61 0.67 0.73 0.78 0.81 0.87 0.89 0.94 0.97 1.00 0.84 0.86 0.89 0.91 0.92 0.94 0.95 0.97 0.99 1.00
0.92 0.76 0.93 0.8 0.97 1.00 0.83 0.99
11 1/4 0.88 1.00 0.97 11 5/8 0.90 0.98 12 1/2 0.95 0.99 13 0.97 0.99 13 1/2 1.00 1.00 14 3/4
119
Anclaje de Expansin Kwik Bolt 3 4.4.2.5 Instrucciones de instalacin
4.4.2
Instrucciones de instalacin de Anclaje Kwik Bolt 3 en concreto de peso normal y peso ligero
1. Perfore con el martillo un agujero al mismo dimetro nominal que el Kwik Bolt 3. La profundidad del agujero debe exceder el empotramiento del anclaje por al menos un dimetro. El aditamento puede usarse como una plantilla para taladrado para asegurarse la ubicacin correcta del anclaje.
2. Limpie el barreno.
3. Introduzca el Kwik Bolt 3 en el agujero usando un martillo. El anclaje debe ser introducido de modo que hasta al menos seis rocas estn por debajo de la superficie del aditamento.
4. Apriete la tuerca a la torsin de instalacin recomendada.
120
4.4.2 4.4.2.6 Informacin de pedidos
Tamao pulg. Largo (th) ID Grabado Caja No. de Item pulg. (mm) Longitud de rosca pulg. (mm) Acero al Carbn 304 SS 316 SS HDG 1/4 x 1 3/4 1/4 x 2 1/4 1/4 x 3 1/4 1/4 x 4 1/2 3/8 x 2 1/4 3/8 x 3 3/8 x 3 3/4 3/8 x 5 3/8 x 7 1/2 x 2 3/4 1/2 x 3 3/4 1/2 x 4 1/2 1/2 x 5 1/2 1/2 x 7 5/8 x 3 3/4 5/8 x 4 3/4 5/8 x 6 5/8 x 7 5/8 x 8 1/2 5/8 x 10 3/4 x 4-3/4 1 3/4 (44) 2 1/4 (57) 3 1/4 (83) 4 1/2 (114) 2 1/4 (57) 3 (76) 3 3/4 (95) 5 (127) 7 (178) 2 3/4 (70) 3 3/4 (95) 4 1/2 (114) 5 1/2 (140) 7 (178) 3 3/4 (95) 3/4 (19) 7/8 (22) 2 (51) 2 7/8 (75) 7/8 (22) 1 1/4 (32) 1 1/4 (32) 1 1/4 (32) 3 1/2 (91) 5 1/2 (142) 1 1/4 (33) 1 3/8 (35) 1 5/16 (35) 1 5/16 (35) 4 3/4 (121) 1 1/2 (41) A B D 100 282502 282503 282504 - 282521 * 282505 282506 282522 * 282507 282523 * 282508 282524 * 282525 * 252509 282510 282526 * 282511 282527 * 282512 282528 * 282529 * 282513 282514 282530 * 282515 282531 * 282516 282532 * 282533 * 282534 * 282517 - 282535 * - 282518 - 282536 * - 282519 282537 * 282520 282538 * 286016 * 286017 286018 286019 * 282539 * 282540 282541 * - 282553 * 282542 * 282543 282554 * 282544 282555 * 282545 * 282556 * 282557 * 282546 282547 * 282558 * 282548 * 282559 * 282549 * 282560 * 282561 * 282550 * 282551 * 282562 * 282552 - - - 282563 * 282564 * - 286020 * - 286021 * - 286024 * - 286025 286026 * - 286027 * 286028 * 286029 * 286030 * 286031 * 286032 * - 282565 * - - - 282567 * - 282568 * - - - - - 282569 * - 282570 * - 282571 * - - 282572 * 282573 * - 282574 * - - - - - - 268033 * - - - 286034 * - - - - - 286035 * - 286036 * - - - - - - - - - - - - - - - - 378083* - 378084* - 378085* 378086* - - 378087 * - 378088* - - - - - - 378089* - - - 378090* - - - 378091* - - - - -
7/8 (22) G B D E 50
282566 *
1 1/2 (40) 2 1/4 (59) H B L C E G 25
2 3/16 (56) 2 7/8 (75) I L E G J 15 3 3/4 (96)
4 3/4 (121) 6 (152) 7 (178) 8 1/2 (216) 10 (254) 1 1/2 (41) 1 1/2 (41) 6 1/2 (166) 7 (180)
2 3/4 (70) 4 (102) L O R 10 20 10 20 10 20 10 20 G 4 3/4 (121)
1 1/2 (41)
4-3/4 (121)
2 7/16 (62) 3/4 x 5-1/2 1 1/2 (41) I 5-1/2 (140)
3 7/16 (85) 3/4 x 7 3/4 x 8 3/4 x 10 3/4 x 12 1 x 6 1 x 9 1 x 12 7 (178) 8 (203) 10 (254) 6 (152) 12 (305) 1 1/2 (41) 5 11/16 (146) 5 7/8 (152) 2 1/4 (57) 6 (152)
L N 10
4 5/8 (119) R T J P 5 T
12 (305) 9 (114)
121
Anclaje de Expansin Kwik Bolt 3 Lnea de Productos de Anclaje Kwik Bolt 3 Avellanado
Tamao pulg. C1/4 x 2 C1/4 x 3 C1/4 x 5 C3/8 x 2 1/4 C3/8 x 3 C3/8 x 4 C3/8 x 5 Largo pulg. (mm) Cantidad por caja 100 100 100 100 100 50 50 Artculo Nm. Acero al Carbn 286037 286038 286039 286040 286041 286042 286043 * * * * * * * 304 SS 286044 286045 *
4.4.2
2 (51) 3 (76) 5 (127) 2 1/4 (57) 3 (76) 4 (102) 5 (127)
Lnea de Productos de Anclaje Kwik Bolt 3 Acoplamiento de Vstago

Tamao pulg. 3/8 x 2 1/4 Largo pulg. (mm) 2 1/4 (57) Longitud de rosca pulg. (mm) 7/8 (22) ID Grabado B Caja 100 Artculo Nm. Acero al Carbn 283470 *
Lnea de Productos de Anclaje de Techo HDCA

Tamao pulg. 1/4 x 2 1/4 Largo pulg. (mm) 2 1/4 (57) Caja 100 Artculo Nm. Acero al Carbn 371389 *
122
4.4.3 4.4.3.1. Descripcin del producto

El HUS-H es un anclaje de tornillo para concreto de cabeza hexagonal y arandela integrada, que posee una doble cuerda galvanizada en zinc. Caractersticas: Dos procesos de endurecimiento: - Punta endurecida para facilitar su introduccin en el concreto. - Vstago relativamente dctil que reduce el riesgo de una falla frgil. Proceso de revestimiento tipo Deltatone lo que permite 240 horas de proteccin de corrosin contra aspersin de sal, de acuerdo a la prueba de ASTM B117. No es necesario brocas especiales El sistema completo incluye la atornilladora de impacto SIW 144-A, SI 100 y brocas HILTI Excelente terminado, no sobresalen protuberancias al instalarse. En la cabeza estn marcados el nombre de Hilti, el dimetro y la longitud, con esto se facilita el control de calidad en la inspeccin despus de instalado.
HUS-H Anclaje de Tornillo
Se realizan pruebas exhaustivas para garantizar un rendimiento consistente y seguro. Su diseo de doble espiral crea un ancla de socavado- rea de soporte, que permite la aplicacin inmediata de cargas. Arandela integrada para una mayor comodidad al instalar. Punta cnica y doble espiral que facilita la instalacin. Especificaciones: Anclaje para concreto de acero al carbon, tipo tornillo con doble espiral y recubrimiento tipo Deltatone. El anclaje debe tener marcado en la cabeza de manera visible despus de la instalacin, el dimetro y la longitud. Instalacin: Hacer un barreno con una broca de carburo estndar de Hilti. Remueva el polvo del barreno con un compresor de aire. Utilizando la atornilladora de impacto de Hilti SIW 144, instalar el anclaje en el barreno hasta el tope.
4.4.3.2. Especificaciones del material
Anclaje tipo tornillo HUS-H de acero al carbon, conforme a DIN EN 10263-4
Fy ksi (MPa)
Propiedades mecnicas:
min. fu ksi (MPa)
Aprobaciones _________________________________ European Technical Approval (ETA) ETA-06/0159
Recubrimiento tipo Deltatone Este tipo de recubrimiento es un sistema altamente reactivos rico en zinc sobre la base de un material inorgnico. Se adhiere al sustrato de acero mediante una reaccin qumica, y no un proceso mecnico de adhesin. En contraste con el galvanizado electrolitico, no contiene Hidrgeno, lo que previene una falla por corrosin inducida por hidrogeno, llamada HASCC por sus siglas en ingles. Gracias a los agentes aglutinantes y al alto contenido de zinc, se crea una pelcula de proteccin catdica despus del proceso de curado. Una ventaja importante radica en la supresin de la llamada corrosion blanca u oxidacin por superficie de zinc. El alto contenido de zinc en el recubrimiento Deltatone ayuda a proteger el acero contra la corrosin. Los anclajes de tornillo galvanizados con Deltatone son probados de acuerdo al DIN 50021 / ASTM B117 y logra un nivel del 0% de la corrosin del material base despus de 240 horas de prueba de aspersin de sal. El anclaje tipo tornillo HUS-H se somete a un proceso de endurecimiento (Carbo Nitracin), seguido por un tratamiento de calentamiento parcial inductivo. Este proceso ayuda a asegurar un rendimiento optimo de corte, manteniendo el vstago del anclaje dctil.
130 (900)
145 (1000)
123
HUS-H Anclaje de Tornillo 4.4.3.3. Datos tcnicos

Detalles Dimetro nominal del anclaje in. (mm) in. (mm) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7)
4.4.3
dbit dimetro de broca
Tmax max. torque
h1 profundidad mmima barreno
hef min./std./profundidad prof. empotramiento
h espesor mnimo de material base Dado de colocacin HUS - 3/8

Descripcin
dh dimetro mnimo del barreno en la placa
ft - lb (Nm) in. (mm)
in. (mm)
in. (mm)
2 (51)
5/16 (7.9)
hef + 3/8 (hef + 9.5) 26 (35) 7/16 (11.1)
2-3/4 (70)
2 (51)
7/16 (11.1)
hef + 3/8 (hef + 9.5) 33 (45) 9/16 (14.3)
3 (89)
3 (76 mm) o 1.3 hef cualquiera que sea mayor

Longitud Descripcion
Dado 1/2 - 3/8*

* No disponible por Hilti
1-9/16
S-NSD 1/2-3/8
Dado de colocacin HUS - 1/2

Descripcin Longitud Descripcion
* No disponible por Hilti
Dado 3/8 - 1/2*
1-9/16
S-NSD 5/8-1/2
dh t hef h
Tabla 2 - Longitudes HUS-H Dimetro de anclaje 3/8 1/2 Longitud in. (mm) 2-1/8 (54) 4 (102)
dbit
Carga combinada de cortante y tensin Nd 5/3 + Nrec

124
Vd 5/3 Vrec
< -
1.0
4.4.3
Tabla 3 - Cargas permisibles en concreto Dimetro del anclaje in. (mm) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7)) Profundiad empotramiento in. (mm) 21 (51) (51) 21 2000 psi (13.8 Mpa) Tensin2 Cortante3 lb (kN) 810 (3.6) lb (kN) 1190 (5.3) 4000 psi (27.6 Mpa) Tensin2 Cortante3 lb (kN) 1025 (4.6) lb (kN) 14904 1760 (7.8) (6.6) 6000 psi (41.4 Mpa) Tensin2 Cortante3 lb (kN) 1175 (5.2) lb (kN) 14904 (6.6) 30004 (13.3)
3 (76)
1410 (6.3)
815 (3.6)
1780 (7.9)
1370 (6.1)
1855 (8.3)
1055 (4.7)
2365 (10.5)
2390 (10.6)
1175 (5.2)
1. IMPORTANTE - EN EMPOTRAMIENTOS MENORES A 2 : para minimizar el dao que se puede tener en el tornillo colocar la SIW 144 en su velocidad ms baja de torque 2. El factor de seguridad de tensin es 4.0 3. Excepto donde se indique, las cargas de cortante en un concreto sano tienen un factor de seguridad de 4.0 4. Donde se indique las cargas de cortante poseen un factor de seguridad 3.0
Tabla 4 - Cargas ltimas Dimetro del anclaje in. (mm) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7)) Profundiad empotramiento in. (mm) 21 (51) 21 (51) 2000 psi (13.8 Mpa) Tensin2 Cortante3 lb (kN) 3235 (14.4) lb (kN) 44753 (19.9) 5475 (24.4) 4000 psi (27.6 Mpa) Tensin2 Cortante3 lb (kN) 4100 (18.2) 4215 (18.7) lb (kN) 44753 7040 (31.3) 90003 (40.0) (19.9) 6000 psi (41.4 Mpa) Tensin2 Cortante3 lb (kN) 4705 (20.9) lb (kN) 44753 (19.9) 90003 (40.0)
3 (76)
5645 (25.1)
3265 (14.5)
7110 (31.6)
7425 (33.0)
9570 (42.6)
4705 (20.9)
1. IMPORTANTE - EN EMPOTRAMIENTOS MENORES A 2 : para minimizar el dao que se puede tener en el tornillo colocar la SIW 144 en su velocidad ms baja de torque 2. El factor de seguridad de tensin es 4.0 3. Excepto donde se indique, las cargas de cortante en un concreto sano tienen un factor de seguridad de 4.0 4. Donde se indique las cargas de cortante poseen un factor de seguridad 3.0
125

Factores de reduccin de cargas para anclajes
Dim. Anclaje Factor reduccin Epotramiento in. 1-3/4 2 Distancia entre anclajes / al borde, in. 2-3/4 3 3-1/2 4 4-1/8 4-1/2 5 5-1/2 6 7 8-1/4 9 0.70 0.76 0.78 0.81 0.85 0.86 0.89 0.93 0.96 1.00 0.70 0.71 0.74 0.77 0.78 0.80 0.82 0.85 0.88 0.93 1.00 0.70 0.81 0.85 0.93 1.00 0.70 0.73 0.78 0.84 0.85 0.89 0.95 1.00 Dist. Tensin fAN Dimetro 3/8 Dist. Borde Cortante fAV 2 2-3/4 Dist. Borde Tensin fRN 2 0.75 0.80 0.95 1.00 2-3/4 0.75 0.78 0.86 0.88 0.93 0.99 1.00 Dist. Borde Cortante Hacia
borde fRV1 Lejos del borde fRV2
4.4.3
Dimetro 1/2 Dist. Tensin fAN 2 0.70 0.76 0.78 0.81 0.85 0.86 0.89 0.93 0.96 1.00 0.70 0.73 0.75 0.76 0.78 0.80 0.83 0.85 0.90 0.96 1.00 3 Dist. Borde Cortante fAV 2 0.70 0.81 0.85 0.93 1.00 0.70 0.75 0.80 0.81 0.85 0.90 0.95 1.00 3 Dist. Borde Tensin fRN 2 0.75 0.80 0.95 1.00 3 0.75 0.77 0.84 0.86 0.91 0.95 0.97 1.00 Dist. Borde Cortante Hacia
borde fRV1 Lejos del borde fRV2
2-3/4
2 0.30 0.35 0.51 0.57 0.68 0.78 0.81 0.89 1.00
2 0.75 0.77 0.83 0.85 0.88 0.92 0.93 0.96 1.00
2 0.20 0.26 0.45 0.51 0.63 0.75 0.78 0.88 1.00
2 0.65 0.68 0.76 0.79 0.84 0.89 0.91 0.95 1.00
Tensin Smin = 1.0 hef, Scr = 3.0 hef fAN = 0.15 (s/hef) + 0.55
Distancia
Cortante Smin = 1.0 hef, Scr = 2.0 hef fAN = 0.3 (s/hef) + 0.4
Tensin - Todos los dimetros Cmin = 1-3/4, Ccr = 1.5 hef fRN = 1.0 - (0.375 hef - 0.25 c) / (1.5 hef - 1 3/4) Cortante - 3/8 dimetro Cmin = 1-3/4, Ccr = 5
Distancia borde
Hacia el borde fRV1 = 0.246c - 0.230
4.4.3.4. Instrucciones de Instalacin
Hacia el borde fRV1 = 0.246c - 0.230
Cortante - 1/2 dimetro Cmin = 1-3/4, Ccr = 5
Alejado del borde fRV2 = 0.077c + 0.615
Alejado del borde fRV2 = 0.108c + 0.461
1. Hacer un barreno utilizando el dimetro apropiado de broca de carburo
2. Limpiar el barreno con aire comprimido
3A. Utilizando la atornilladora de impacto SW 144-A o SI 100, instala el anclaje en el barreno. Deje de atornillar cuando el anclaje llegue al tope.
3B. O, utilizando una llave de torque, instalar el anclaje hasta el tope. No exceda el torque recomendado.
126
4.4.3 4.4.3.5. Datos de pedido
HUS-H 3/8 anclaje de tornillo con cabeza hexagonal 1/2 AF, 11/16 dimetro arandela
Descripcin Broca Longitud del Anclaje No. Item Contenido
HUS-H 3/8 x 2-1/8
5/16
2-1/8
336686
50
HUS-H 1/2 anclaje de tornillo con cabeza hexagonal 3/16 AF, 1-3/16 dimetro arandela
Descripcin Broca Longitud del Anclaje No. Item Contenido
HUS-H 1/2 x 4
7/16
304507
50
HUS-H Accesorios SIW 144-A Atornilladora de impacto

Descripcin Contenido No. Item
SIW 144-A Atonrilladora de impacto
272833
127
HDI / Anclaje de rosca interna
El Anclaje HDI de Hilti es un anclaje de rosca interna, con cono de expansin para usar en concreto. Ventajas del Producto HDI
El anclaje, la herramienta de colocacin y la broca Hilti forman un sistema de tolerancia correcta para producir fijaciones confiables. Colocacin bajo la superficie para facilitar resanes. Permite empotramiento poco profundo sin afectar el desempeo. Ideal para fijaciones repetitivas con varillas roscadas de la misma longitud. Su seccin de expansin inteligente se adapta al material base y reduce el nmero de golpes de martillo hasta en un 50%. Fcil de identificar marca y medida (pintura roja).
Especificaciones de Gua Anclaje de Expansin: Los anclajes de expansin deben ser de tipo ras o casquillo y recubiertos con zinc, de acuerdo con la norma ASTM B633, SC 1 Tipo III. Los anclajes deben ser Hilti HDI. Anclajes, tal y como suministra Hilti. Instalacin: Los anclajes al ras de baja profundidad sern instalados en agujeros perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Los anclajes sern instalados segn las recomendaciones del Fabricante. Listados / Aprobaciones
City of Los Angeles (COLA): Research Report No. 23709 Factory Mutual (FM): Serial No. 22765 Sprinkler Hangar Components-Expansion Shields. Conforms to the description in Federal Specification FF-S-325, Group VIII, Type 1 for expansion shield anchors Underwrites Laboratory (UL), Pipe Hangers (3/8- 3/4 diameter) International Conference of Building Officials (ICBO ES): Evaluation Report No. 2895 Southern Building Code Congress (SBCCI): Report No. 9930
Propiedades Mecnicas
fy ksi (MPa) 44 (303) 60 (415) 60 (414) min. fu ksi (MPa) 53 (365) 78 (540) 100 (689)
4.4.4.2 Especificaciones de material

Material de Acero al Carbn HDI, cumple los requerimentos de AISI 1110M o AISI 1010 para el 1/4, 3/8 & 1/2 Material de Acero al Carbn HDI cumple los requerimentos de AISI 12L14 para el 5/8 & 3/4 Material de Acero Inoxidable HDI cumple los rrequerimentos AISI 303
El HDI est hecho de acero al carbn con un galvanizado electroqumico en zinc para proteccin de corrosin de acuerdo de los requesitos de ASTM B633, Sc. 1, Tipo III
4.4.4.3
Datos tcnicos
Tabla de Especificaciones HDI Tamao del Anclaje Detalles dbit : hnom : : h1 :

th
pulg. (mm) pulg. pulg. (mm) pulg. (mm) pulg. (mm) pie lb (Nm)
1/4 (6.4) 3/8 1 (25) 7/16 (11) 20 3 (76) 4
3/8 (9.5) 1/2 1-9/16 (40) 5/8 (15) 16 3-1/8 (79) 11
1/2 5/8 (12.7) (15.9) 5/8 27/32 2 (51) (65)
3/4 (19.1) 1 (81) 1 3/8 (34) 10 6-3/8 (162) 80
Cargas combinadas de Corte y Tensin
Dia. nominal de broca prof. de colo. std. longitud de anclaje prof. de la perforacin long. rosca utilizable roscas por plgd
2-9/16 3-3/16
( ) ( )
Nd Nrec
5/3
Vd Vrec
5/3
1.0
(Ref. Seccin 4.1.2.7)
11/16 7/8 (17) 13 4 22 (22) 11 5-1/8 37
h :
espesor mnimo del material base
(102) (130)
Tmax : torque mximo de apriete
(5.4) (14.9) (29.8) (50.2) (108.5)
128

HDI Acero Carbn Cargas Permisibles en Concreto
Tamao de 2000 psi (13.8 MPa) Anclaje plgd. (mm) Tensin lb (kN) Corte lb (kN) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 500 (2.2) 890 (4.0) 1120 (5.0) 1875 (8.3) 450 (8.0) 965 (4.3) 1500 (6.7) 2500 (11.1) 4000 psi (27.6 MPa) Tensin lb (kN) 570 (2.5) 1115 (5.0) 1785 (7.9) 2920 (13.0) 4065 (18.1) 6000 psi (41.4 MPa) Corte lb (kN) 700 (3.1) 1500 (6.7) 2500 (11.1) 3750 (16.7) 5500 (24.5)
4.4.4
Corte lb (kN) Tensin lb (kN) 625 (2.8) 1250 (5.6 2125 (9.5) 790 (3.5) 1360 (6.0) 2345 (10.4)
3250 (14.5) 3715 (16.5) 5000 (22.2) 5565 (24.8)
3/4 (19.1) 2500 (11.1) 3875 (17.2)
HDI Acero Carbn Cargas ltimas en Concreto

Tamao de 2000 psi (13.8 MPa) Anclaje plgd. (mm) Tensin lb (kN) Corte lb (kN) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1995 (8.9) 1800 (8.0) 3555 (15.8) 3850 (17.1) 4000 psi (27.6 MPa) Tensin lb (kN) 2270 (10.1) 4460 (19.8) 7140 (31.8) 6000 psi (41.4 MPa) Corte lb (kN) 2800 (12.5) 6000 (26.7) Valle Cresta
Corte lb (kN) Tensin lb (kN) 2500 (11.1) 3150 (14.0) 5000 (22.2) 5430 (24.2) 8500 (37.8
1/2 (12.7) 4470 (19.9) 6000 (26.7)
9375 (41.7) 10000 (44.5)
5/8 (15.9) 7500 (33.4) 10000 (44.5) 11685 (52.0) 13000 (57.8) 14865 (66.1) 15000 (66.7) 3/4 (19.1) 10000 (44.5) 15500 (69.0) 16260 (72.3) 20000 (89.0) 22250 (99.0) 22000 (97.9)
Nota: Los valores ltimos y permisibles al corte estn basados con el uso de tornillos SAE grado 5, (fy = 85 ksi, Fult = 120 ksi) con la excepcin del HDI 1/4EN fc = 6000 psi de concreto el cual esta basado en el uso de un tornillo grado 8 SAE (fy = 120 ksi, Fult = 150 ksi).
HDI Acero Carbn Cargas Permisibles en Concreto Ligero y Concreto Ligero Sobre Lmina Metlica1,2
Tamao de Anclaje plgd. (mm)
1. 2. 3. 4.
Anclaje instalado en 3000 psi (20.7 MPa) Concreto de Peso Liviano3

Tensin, lb (kN) Corte , lb (kN)
Anclaje instalado en Resalte de Losa Colaborante Concreto Ligero de 3000 psi (20.7MPa)4 Tensin, lb (kN) Corte , lb (kN)
Anclaje Inst. en Valle de Losa Colaborante de acero Ligero de 3000 psi (20.7MPa) Conc. Ligero de2
Tensin, lb (kN) Corte , lb (kN)
1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1)
485 (2.1) 755 (3.4) 1135 (5.0) 1465 2075 (6.5) (9.2)
340
(1.5)
530 (2.4) 880 (3.9) 1105 (4.9)
335 (1.5) 1010 (4.5) 1755 (7.8)
375 (1.7) 500 (2.2) 625 (2.8) 875 (3.9) 1250 (5.5)
250 (1.1) 500 (2.2) 750 (3.3) 875 (3.9) 1000 (4.4)
940 (4.2) 1700 (7.6)
2835 (12.6) 3680 (16.4)
Los valores permisibles se basan en el uso de pernos SAE Grado 2 instalados en los anclajes. En base a un factor de seguridad de 4. Los valores tabulados de tensin y esfuerzo cortante son para anclajes instalados en concreto ligero estructural que tenga la fuerza de compresin ltima de diseo en el momento de la instalacin. El concreto ser conforme a ASTM C 330-77. Los valores tabulados de esfuerzo cortante y tensin son para anclajes instalados a travs de lmina de acero intermedia calibre 20 con concreto ligero estructural que tenga la resistencia ltima de diseo en el momento de la instalacin. El concreto ser conforme a ASTM C 330-77. Los anclajes se ubicaron en el valle (punto mnimo) de la plataforma acanalada.
HDI Acero Inoxidable Cargas ltimas en Concreto Tamao de Anclaje plgd. (mm)
SS HDI - 1/4 (6.4) SS HDI - 3/8 (9.5) SS HDI - 1/2 (12.7) SS HDI - 5/8 (15.9) SS HDI - 3/4 (19.1)
4000 psi (27.6 MPa)

Tensin lb (kN) 1930 (8.6) 4170 (18.5) 7350 (32.7) 10540 (46.9) 15340 (68.2) Corte lb (kN) 2400 (10.7) 4920 (21.9) 11040 (49.1) 18040 (80.2) 22320 (99.3)
6000 psi (41.4 MPa)

HDI Acero Inoxidable Cargas Permisibles en Concreto Tamao de Anclaje plgd. (mm)
SS HDI - 1/4 (6.4) SS HDI - 3/8 (9.5) SS HDI - 1/2 (12.7) SS HDI - 5/8 (15.9) SS HDI - 3/4 (19.1)
4000 psi (27.6 MPa)

Tensin lb (kN) 480 (2.1) 1040 1840 3830 (4.6) (8.2) (17.0) Corte lb (kN) 600 (2.7) 1230 (5.5) 2760 (12.4) 4510 (20.1) 5580 (24.8)
6000 psi (41.4 MPa)

2630 (11.7)
Nota: Los valores recomendados al corte estn basados en el uso de tornillos Tipo 18-8
4.4.4
Gua de Distancias entre Anclajes y Distancia al Borde ( Va la Seccin 4.1.3 de Tecnologa de Anclajes)
Gua de Distancias entre Anclajes y Distancia al Borde fA, fR Influencia de distancia entre Anclajes y Distancia al Borde fA, fR Tamao Anclaje hnom plgd. (mm) plgd. (mm) 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 (6.4) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1) 1 1 9/16 2 2 9/16 3 3/16 (25) (40) (51) (65) (81)
hnom = Profundidad Estndar de Colocacin Factores de Ajuste para Distancia entre Anclajes
Factores de Ajuste para Distancia al Borde
3.0 c 2.0 hnom
1.0
0 0 .2 .4 .6 .8 1.0
s = Distancia Actual entre anclajes smin = 2.0 hnom scr = 3.5 hnom
Factores de Ajuste de Carga (Distancia entre Anclajes) fA Tensin / Corte Distancia s pldg. (mm) 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 6 7 8 9 10 11 12 Distancia de Anclaje 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 Distancia al Borde c pldg. (mm) 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 6 6 1/2 7 8 9 10
c = Distancia Actual al borde cmin = 2.0 hnom ccr = 3.0 hnom

Factores de Ajuste de Carga (Distancia al Borde) fA Tensin, fRN Distancia de Anclaje 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1/4 Corte, fRV Distancia de Anclaje 3/8 1/2 5/8 3/4
(51) 0.50 (64) 0.67 (76) 0.83 0.50 (89) 1.0 0.58 (102) 0.69 0.50 (114) 0.79 0.58 (127) 0.90 0.67 0.50 (140) 1.0 0.75 0.55 (152) 0.83 0.61 0.50 (178) 1.0 0.74 0.57 (203) 0.87 0.67 (229) 1.0 0.77 (254) 0.88 (279) 0.98 (305) 1.0
(51) 0.80 0.65 (64) 0.90 0.83 (76) 1.0 0.80 1.0 0.65 (89) 0.85 0.73 (102) 0.91 0.80 0.85 0.65 (114) 0.98 0.85 0.96 0.74 (127) 1.0 0.90 0.80 1.0 0.83 0.65 (140) 0.95 0.83 0.91 0.70 (152) 1.0 0.87 1.0 0.77 (165) 0.91 0.80 0.84 (178) 0.95 0.84 0.91 (203) 1.0 9.0 1.0 (229) 0.96 (254) 1.0
0.65 0.72 0.83 0.94 1.0
130
HDI / Anclaje de rosca interna 4.4.4.4 Instrucciones de instalacin
4.4.4
1. Ajuste el tope de profundidad para que el anclaje quede a ras con la superficie del concreto cuando sea instalado.
2. Taladre el agujero.
3. Limpie el agujero.
4. Instale el anclaje utilizando el til de colocacin. Utilice el til de colocacin en el anclaje hasta que el borde del til de colocacin toque la superficie del anclaje.
4.4.4.5 Informacin para pedidos Productos HDI

Tamao del Anclaje 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 Acero al Carbn Referencia HDI 1/4 HDI 3/8 HDI 1/2 HDI 5/8 HDI 3/4 Cdigo 00336425 00336426 00336427 00336428 00336429 Referencia HDI-L 1/4 HDI-L 3/8 HDI-L 1/2 Cdigo 247818* 247817* 247816* Acero Inoxidable Referencia HDI (SS 303) 1/4 HDI (SS 303) 3/8 HDI (SS 303) 1/2 HDI (SS 303) 5/8 HDI (SS 303) 3/4 Cdigo Caja
00336430* 100 00336431* 50 00336432* 50 00336433* 25 00336434* 25
Utiles de colocacin
Tamao del Anclaje 1/4 Utiles de Colocacin Manuales Referencia Util de colocacin HST 1/4 Util de colocacin HST 3/8 Util de colocacin HST 1/2 Util de colocacin HST 5/8 Util de colocacin HST 3/4 Cdigo 00032978 Utiles de Colocacin Automticos1 Referencia HSD - MM 3/8 (TE-C24SD10 3/8 Util de colocacin) HSD - MM 3/8 (TE-C24SD12 1/2 Util de colocacin) Cdigo -
3/8
00032979
00243751
1/2
00032980
00243752
5/8
00032981
3/4
00032982
1. Emplear el til automtico con los taladros rotomartillo TE 7, TE 7-A, TE 16-M, TE 35 de Hilti.
131
HDI-P / Anclaje especial de rosca interna
El HDI-P de Hilti es un anclaje de rosa interna que permite colocacin al ras en concreto slidos y huecos.
Ventajas del Proucto

Longitud optimizada de anclaje de 3/4 para permitir fijaciones confiables en paneles de ncleo hueco, tablones pre-colados y losas post-tensadas La perforacin poco profunda permite una instalacin rpida La arista de corte otorga una instalacin al ras, profundidad de anclaje consistente y fcil alineacin de varllas La herramienta de coleccin deja una marca sobre la brida cuando el anclaje est colocado correctamente para permitir la inspeccin y verificacin de una expansin adecuada
Aprobaciones/Listados
Factory Mutual (FM) International Conference of Building Officials (ICBO ES) Reporte de Evaluacin No 264 City of Los Angeles (COLA) Reporte de Investigacin No 25350
Anclaje de Expansin: Los anclajes de expansin sern del tipo al ras o acorazados y contarn con recubrimeinto de zinc de conformidad con ASTM B633, SC 1, Tipo III. Los anclajes sern anclajes HDI- P de Hilti, tal y como los suministra Hilti. Los anclajes al ras sern instalados en agujeros perforados en brocas de punta de carburo de tungsteno Hilti. Los anclajes sern instalados segn las recomedaciones del Fabricante.
Instalacin:
4.4.5.2 Especificaciones de materiales

HDI-P Material de Acero al Carbn cumple los requisitos del AISI 1110M AISI 1010 Galvanizado electroqumico de zinc de proteccin contra la corrosin segn ASTM B633, Type III

Tabla de Especificacin HDI-P
Descripcin
HDI-P 3/8
Longitud plgd. (mm)
Promedio de Cargas Ultimas, lb (kN) Dimetro Concreto Hueco de Broca Concreto 4000 psi (27.6 MPa) Tensin Corte Tensin Corte plgd.
1/2 1900 (8.5) 3000 (13.3) 2100 (9.3)
Cargas Permisibles, lb (kN) 4000 psi (27.6 MPa) Concreto Concreto Hueco Tensin Corte Tensin Corte
380 (1.7) 600 (2.7) 420 (1.9) 800 (3.6)
3/4 (19.1)
4000 (17.8)
4.4.5.4
Instrucciones de instalacin
1. Ajuste el tope de profundidad.
2. Taladre el agujero.
3. Limpie el agujero.
4. Inserte el anclaje.

Productos HDI-P
Referencia HDI-P 3/8 Cdigo 00243554 Cant./Caja 100
5. Inserte el til de expansin y maquillaje hasta que el anclaje expanda totalmente.
6. El cuello del til dejar marcado el flanje del anclaje cuando este se expanda totalmente.
Utiles de Colcacin para Anclaje HDI-P

Referencia HDI-P 3/8 - 3/4 Util de colocacin con guarda de mano HDI-P 3/8 - 3/4 Util de colocacin Cdigo 00247776 00253784
132
HLC Anclaje de camisa 4.4.6.1

Los anclajes de camisa Hilti son pernos de expansin mecnica que consisten de un perno roscado externamente con una camisa completa que se expande para usos en concretos huecos/slidos y en material base de mampostera. Caractersticas del Producto El diseo del anclaje del tipo perno permite realizar con facilidad fijaciones pasantes en instalaciones en orificos sin fondo El anclaje pre-ensamblado permite una instalacin fcil y rpida El tamao del anclaje es el mismo que el tamao de la broca, lo que permite una fcil instalacin La variedad de estilos de cabeza, longitudes / tamaos, permiten alicaciones y usos verstiles Pruebas extensivas para proporcionar un alto desempeo en materiales base de bloque, mampostera / concreto Seccin medida abultada con aberturas redondas y en forma de diamante que ayudan a evitar que el anclaje gire en el orificio o se salga en caso de colocaciones areas Gua de Especificaciones Anclaje de Expansin: Instalacin:
4.4.6
Descripcin del producto
Los anclajes de expansin sern del tipo perno o camisa y contarn con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM B633, SC 1, Tipo III. Los anclajes sern anclajes de camisa Hilti. Instale los anclajes de camisa en orificios perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Instale los anclajes de conformidad con las recomendaciones del fabricante.
Aprobaciones/Listados Listados Underwriters Laboratory, UL Estndar No. 203 (1/2, 5/8, 3/8)
4.4.6.2
Especificaciones de materiales
Los pernos de anclaje de acero al carbn satisfacen los requerimientos para el acero AISI 1010 1018 Las camisas y espaciadores de acero al carbn estn fabricados de acero laminado en fro Los anclajes de acero al carbn tiene recubrimiento de zinc a un grosor de 5m de conformidad con ASTM B633, SC 1, Tipo III
4.4.6.3
Datos tcnicos
Tamao del Anclaje pulg. (mm) pulg. pulg. pulg. (mm) pulg. (mm) HLC-HX, HLC-H, pie lb (Nm) pie lb (Nm) 1/4 (6.4) 3/16 1/4 1 (25) (35) 2.2 (3) 5/16 (7.9) 1/4 5/16 1 (25) (35) 5 (6.8) 12 (16) 3/8 (9.5) 5/16 3/8 1 1/4 (32) 1 3/4 (45) 10 (13.6) 18 (24.4) 1/2 (12.7) 3/8 1/2 1 1/2 (38) 2 1/8 (54) 15 (20) 35 (47.4) 5/8 * (15.9) 1/2 5/8 2 (51) 2 5/8 (67) 60 (81.4) 3/4* (19.1) 5/8 3/4 2 (51) 2 5/8 (67) 90 (122.1)
Tabla de Especificaciones del Anclaje de Camisa

Detalles d : Dimetro de rosca, dbit : Di. de broca1, hmin: Prof. min de empot., h1 : Prof. de perforacin
Cargas combinadas de Corte y Tensin Nd Nrec Vd Vrec
1.0
1 3/8 1 3/8
(Ref. Seccin 4.1.2.7)
Tmax : Torque max de apriete
133
4.4.6
Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa de Acero al Carbn en Concreto
Tamao del Ancl. de Camisa pulg. (mm) 1/4 (6.4) 5/16 (7.9) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) *5/8 (15.7) *3/4 (19.1) Dimetro De Perno pulg. (mm) 3/16 (4.8) 1/4 (6.4) 5/16 (7.9) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) Prof. de Empotr. pulg. (mm) 1 (25) 1 (25) 1 1/4 (32) 1 1/2 (38) 2 (51) 2 (51) 2000 PSI (13.8 MPa) Tensin lb (kN) 900 (4.0) 1400 (6.2) 1800 (8.0) 2700 (12.0) 4150 (18.5) 4500 (20.0) Corte lb (kN) 1600 (7.1) 2500 (11.1) 3650 (16.2) 5000 (22.2) 7000 (31.1) 7000 (31.1)
HLC Anclaje de camisa
4000 PSI (27.6 MPa) Tensin lb (kN) 1000 (4.4) 1800 (8.0) 2250 (10.0) 3700 (16.4) 6000 (26.7) 6000 (26.7) Corte lb (kN) 2000 (8.9) 2500 (11.1) 4000 (17.8) 3700 (26.7) 10000 (44.5) 12000 (53.4)
6000 PSI (41.4 MPa) Tensin lb (kN) 1000 (4.4) 2000 (8.9) 2800 (12.4) 4400 (19.6) 7800 (34.7) 7800 (34.7) Corte lb (kN) 2000 (8.9) 2500 (11.1) 4000 (17.8) 6000 (26.7) 12000 (53.4) 16000 (71.1)
Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de Acero al Carbn en Concreto

Tamao del Ancl. de Camisa pulg. (mm) 1/4 (6.4) 5/16 (7.9) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) *5/8 (15.7) *3/4 (19.1) Dimetro De Perno pulg. (mm) 3/16 (4.8) 1/4 (6.4) 5/16 (7.9) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) Prof. de Empotr. pulg. (mm) 1 (25) 1 (25) 1 1/4 (32) 1 1/2 (38) 2 (51) 2 (51) 2000 PSI (13.8 MPa) Tensin lb (kN) 225 (1.0) 350 (1.5) 450 (2.0) 675 (3.0) 1035 (4.6) 1125 (5.0) Corte lb (kN) 305 (1.4) 560 (2.5) 870 (3.9) 1250 (5.6) 1750 (7.8) 1750 (7.8) 4000 PSI (27.6 MPa) Tensin lb (kN) 250 (1.1) 450 (2.0) 565 (2.5) 925 (4.1) 1500 (6.7) 1500 (6.7) Corte lb (kN) 305 (1.4) 560 (2.5) 870 (3.9) 1325 (5.9) 2295 (10.2) 3000 (13.3) 6000 PSI (41.4 MPa) Tensin lb (kN) 250 (1.1) 500 (2.2) 700 (3.1) 1100 (4.9) 1950 (8.7) 1950 (8.7) Corte lb (kN) 305 (1.4) 560 (2.5) 890 (4.4) 1325 (5.9) 2295 (10.2) 3010 (13.4)
1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.
Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa de Acero Carbn en Bloque de Concreto Hueco1
Tamao del Ancl. de Camisa pulg. (mm) 1/4 ( 6.4) 5/16 ( 7.9) 3/8 ( 9.5) 1/2 (12.7) Dimetro De Perno pulg. (mm) 3/16 (4.8) 1/4 (6.4) 5/16 (7.9) 3/8 (9.5) Tensin lb (kN) 1400 (6.2) 1500 (6.7) 1750 (7.8) 2250 (10.0) Corte lb (kN) 2000 (8.9) 2500 (11.1) 3200 (14.2) 4500 (20.0)
Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de Acero Carbn en Bloque de Concreto Hueco1,2
Tamao del Ancl. de Camisa pulg. (mm) 1/4 ( 6.4) 5/16 ( 7.9) 3/8 ( 9.5) 1/2 (12.7) Dimetro De Perno pulg. (mm) 3/16 (4.8) 1/4 (6.4) 5/16 (7.9) 3/8 (9.5) Tensin lb (kN) 350 (1.5) 375 (1.7) 438 (1.9) 565 (2.5) Corte lb (kN) 305 (1.4) 560 (2.5) 800 (3.5) 1125 (5.0)
1. Especificacin ASTM C90, Tipo II.
1. Valores basados en un factor de seguridad de 4. 2. Especificacin ASTM C90, Tipo II.
134
HLC Anclaje de camisa 4.4.6.4 Instrucciones de instalacin
4.4.6
1. Perfore el orificio. Limpie el orificio con un bulbo de soplado.
2. Insercin - Con el perno al ras de la parte superior de la tuerca, introduzca el anclaje en el orificio.
3. Colocacin - Apriete el anclaje al valor de torque recomendado. Un torque excesivo reducir las cargas de extraccin y esfuerzo cortante.

Cabeza Hexagonal (HX) Dimetro De broca1 pulg. Dimetro De perno pulg. (mm) Prof. min De empotr. pulg. (mm) Fija material Hasta: pulg. (mm)
Referencia
Ancl. de Camisa HX 1/4 X 1 3/8* Ancl. de Camisa HX 1/4 X 2 1/4* Ancl. de Camisa HX 5/16 X 1 5/8 Ancl. de Camisa HX 5/16 X 2 5/8* Ancl. de Camisa HX 3/8 X 1 7/8* Ancl. de Camisa HX 3/8 X 3 Ancl. de Camisa HX 1/2 X 2 1/4* Ancl. de Camisa HX 1/2 X 3* Ancl. de Camisa HX 1/2 X 4* Ancl. de Camisa HX 1/2 X 6* Ancl. de Camisa HX 5/8 X 2 1/4* Ancl. de Camisa HX 5/8 X 4 1/4* Ancl. de Camisa HX 5/8 X 6* Ancl. de Camisa HX 3/4 X 2 1/2* Ancl. de Camisa HX 3/4 X 4 1/4* Ancl. de Camisa HX 3/4 X 6 1/4*
Cdigo
Cant./Caja
135
Anclaje de imacto HPS-1
El HPS-1 Anclaje de Impacto consiste de una tornillo de acero al carbn o de acero inoxidable y un cuerpo plstico de expansin, que combinado lo hace fcil de instalar pero a la vez es removible en aplicaciones ligeras de concreto y mampostera. Caratersticas del Producto La conexin impulsora con ranuras en cruz Phillips de la cabeza del tornillo proporciona proteccin durante el martillado, permitiendo que la colocacin y desmontaje sean operaciones sencillas El collarn del anclaje y la cabeza del tornillo forman una unidad compacta que permite el avellanado en madera suave y una slida accin de amordazamiento en las partes metlicas La cabeza de expansin se abre en el material base hueco para otorgar un efecto de enchavetado confiable Un solo tipo de anclaje que reduce el inventario, permite verstil uso en ladrillo,bloque hueco y concreto Se puede colocar con martillo o atornillador fcil y rpida Disponible con Clavo de Acero Inoxidable 304 para uso en ambientes corrosivos El cuerpo plstico es resistente a temperaturas de -40o F a + 176o F. El anclaje se puede instalar de +14o F a + 104o F. Ambos rangos de temperatura pemiten el uso en condiciones climatolgicas extremas Conveniente para fijaciones orificios pasantes para mejorar la productividad Fcil desmontaje que incrementa la versatilidad de HPS-1
4.4.7.2 Especificaciones de materiales

Cuerpo resistente a la corrosin hecho de plstico de poliamide 6.6 Material de clavo de acero al carbono cumple con los requisitos del AISI 1010 Material del clavo de acero al carbono galvanizado electroqumico mnimo 5 um para cumplir con ASTM B633, Sc. 1, Tipo II Material del clavo de acero inoxidable cumple los requisitos del AISI 304

Cargas Permisibles HPS-11
Anclaje Material Base Concreto 2000 psi (13.8 Mpa) Ladrillo Mampostera Bloque de Concreto Hueco (Peso Normal) Colocacion Tensin Tensin Tensin lb (N) Cortante lb (N) lb (N) Cortante lb (N) lb (N) Cortante lb (N) (mm) (mm) HPS-1 HPS-1 3/16 x 1* 1/4 x 1* 3/16 x 1-1/2* 30 (133) 95 (422) 35 (155) 105 (467) 50 (222) 120 (534) 3/4 (19) 5/8 (16) 55 (245) 130 (578) 40 (178) 145 (645) 55 (245) 140 (623) 7/8 (22) 13/16 (21) HPS-1 1/4 x 1-5/8 1/4 x 2-1/16 1/4 x 2-5/8* 70 (311) 135 (600) 45 (200) 165 (734) 60 (600) 160 (712) 1 (25) 13/16 (21) HPS-1 5/16 x 1-5/8* 5/16 x 2-1/2* 80 (356) 215 (956) 45 (200) 220 (979) 65 (289) 185 (823) 1 3/16 (30) 1 (25) 1 3/16 (30) N/D N/D N/D N/D HPS-1 5/16 x 3-5/8* 5/16 x 4-3/8* 90 (400) 110 (489) N/D
Profundidad de Concreto pulg. Recomendada Base Hueca Pulg.
136
Anclaje de impacto HPS-1 4.4.7.4 Instrucciones de instalacin

Material Base Slido
4.4.7
1. Taladre el agujero (prof. = longitud del anclaje menos el espesor a fijar mas 1/2).
2. Inserte el anclaje. Utilice un martillo o un atornillador elctrico. Una longitud correcta del anclaje le ofrecer el mejor poder de sujecin al perimitir la expansin en la primera parte del ladrillo o el bloque.
3. Coloque el anclaje con un martillo...
4. ...o con atornillador elctrico.
Material Base Hueco

Acero al Carbono Descripcin Cdigo HPS-1 3/16 x 1 00260347* HPS-1 3/16 x 1 1/2 00260348* HPS-1 1/4 x 1 00260368* HPS-1 1/4 x 1 5/8 00260344 HPS-1 1/4 x 2 1/16 00260345 HPS-1 1/4 x 2 5/8 00260346* HPS-1 5/16 x 1 5/8 00260353* HPS-1 5/16 x 2 1/2 00260354 HPS-1 5/16 x 3 5/8 00260355* HPS-1 5/16 x 4 3/8 00260356* Acero Inoxidable Descripcin Cdigo HPS-1 3/16 x 1 00260357 HPS-1 3/16 x 1 1/2 00260358 HPS-1 1/4 x 1 00230520 HPS-1 1/4 x 1 5/8 00230521 HPS-1 1/4 x 2 1/16 00230522 HPS-1 1/4 x 2 5/8 00230523 HPS-1 5/16 x 3 5/8 00260365 HPS-1 5/16 x 4 3/8 00260366
Espesor Mximo a Fijar en Concreto plgd. (mm) 3/16 (5) 5/8 (15) 1/8 ( 3) 5/8 (15) 1 (25) 1 5/8 (41) 3/8 ( 9) 1 3/16 (30) 2 3/8 (60) 3 3/8 (85) Espesor Mximo a Fijar en Concreto plgd. (mm) 3/16 (5) 5/8 (15) 1/8 (3) 5/8 (15) 1 (25) 1 5/8 (41) 2 3/8 (60) 3 3/8 (85)
Espesor Mximo a Dimetro de Fijar en Base Hueco Broca1 pulg Cant. / Caja plgd. (mm) 3/8 ( 9) 3/16 200 3/4 (19) 3/16 200 3/16 ( 5) 1/4 200 3/4 (19) 1/4 100 1 3/16 (30) 1/4 100 1 3/4 (44) 1/4 100 5/8 (15) 5/16 100 1 3/8 (35) 5/16 50 N/A 5/16 50 N/A 5/16 50 Espesor Mximo a Dimetro de Fijar en Base Hueco Broca1 pulg Cant. / Caja plgd. (mm) 3/8 (9) 3/4 (19) 3/16 (5) 3/4 (19) 1 3/16 (30) 1 3/4 (44) N/A N/A 3/16 3/16 1/4 1/4 1/4 1/4 5/16 5/16 200 200 200 100 100 100 50 50
137
1. Consulte en la seccin 5.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Perno de vuelco Toggler Bolt
El Perno del Vuelco (Toggler Bolt) de Hilti es un sistema de fijacin que consiste en un canal roscado que acepta un tornillo, patas plsticas nicas y un capuchn de tranca para fijar en materiales huecos. Caractersticas del Producto Casquillo de retencin y postes de instalacin nicos que facilitan la fijacin en un amplio rango de materiales de tabla yeso y muros huecos de hasta 2 1/4 de espesor Canal metlico de una pieza que proporciona mayor poder de sujecin Anillo de cierre de plstico que contribuye a la instlacin del casquillo de retencin El anclaje es ajustable para los diversos espesores de los materiales base, proporcionando una instalacin ms fcil y minimizano la inversin en inventario Permanece instalado en el muro sin tornillos, para un manejo, instalcin y reutilizacin convenientes Disponible en acero inoxidable y acero al carbono para diferentes ambientes Oferta general con sin tornillos maquinados
4.4.8.2 4.4.8.3
Especificaciones de materiales Datos tcnicos

Tabla de Yeso 1/2 Tensin Corte lb. (N) lb. (N) 30 (133) 70 (311) 35 (155) 85 (378) 35 (155) 70 (311) 35 (155) 85 (378) Tabla de Yeso 5/8 Tensin Corte lb. (N) lb. (N) 45 (200) 95 (105) 50 (222) 105 (467) 50 (222) 105 (467) 50 (222) 110 (489) Bloque Hueco de Concreto Tensin Corte lb. (N) lb. (N) 140 (623) 160 (712) 160 (712) 240 (1068) 200 (890) 380 (1690) 240 (1068) 420 (1868)
Material de canal metlico con recubrimiento en zinc que cumple requisitos AISI 1010.
Cargas Permisibles Toggler Bolt1

Tamao de Dimetro del Perno plgd. Agujero pldg. 3/16 1/2 1/4 1/2 3/8 3/4 1/2 3/4
1. Valores basados en un valor de seguridad de 4.
4.4.8.4
1. Taladre el agujero del dimetro correcto en la cavidad de la pared.
2. Posiciones del metal paralelo con las guas plsticas. 7. Asegure el elemento a fijar con el tornillo y el atornillador.
3. Introduzca elemento metlico a travs del agujero hasta la cavidad dentro del agujero.
4. Jale el elemento metlico contra la parte interna de la pared con al ayuda del anillo.
5. Deslice el capuchn a lo largo de las guas plsticas hasta que est paralelo con la superficie de trabajo.
6. Quiebre las guas plsticas al ras del capuchn doblndolas hacia fuera.
NOTA: Torque mximo en el tornillo o varilla es 5 ft-lbs.
4.4.8.5

Dim. del Tornillo Long. del Tornillo Dimetro de Broca1 Cant. / Caja plgd. plgd. plgd. 3/16 2-1/2 1/2 100 1/4 2-1/2 1/2 100 3/8 2-1/2 3/4 25 1/2 2-1/2 3/4 25 3/16 - 1/2 100 1/4 - 1/2 100 3/8 - 3/4 25 1/2 - 3/4 25 3/16 2-1/2 1/2 100 1/4 2-1/2 1/2 100
Referencia Cdigo Toggler Bolt 3/16 con tornillo** 00374493 Toggler Bolt 1/4 con tornillo** 00374494 Toggler Bolt 3/8 con tornillo** 00066365 Toggler Bolt 1/2 con tornillo** 00066366 Toggler Bolt 3/16*** 00374495 Toggler Bolt 1/4*** 00374496 Toggler Bolt 3/8*** 00066370 Toggler Bolt 1/2*** 00066371 Toggler Bolt 3/16 con tornillo**** 00374497 Toggler Bolt 1/4 con tornillo**** 00374499
**Cabeza Redonda (Combinacin Ranurada/Phillips) ***Tornillos no includos. ****Cabeza Plana Phillips 1. Consulte en la seccin 5.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo
HLD Kwik Tog 4.4.9.1 Descripcin del producto

El Kwik -Tog Hilti es una anclaje plstico diseado para utilizar tornillo No. 8 No.10 en aplicaciones ligeras en materiales huecos de base slida. Caractersticas del Producto Diseo nico en una sola pieza que facilita su colocacin Tres convenientes tamaos para uso en una variedad de materiales base huecos desde tabla yeso de 1/4 hasta bloque y concreto Riostras diagonales para soporte adicional Los canales del cuerpo ayudan a evitar que el anclaje gire durante su instalacin Permanece instalado en el muro sin tornillos, para un manejo, instalacin y reutilizacin convenientes
4.4.9
4.4.9.2 Especificaciones del material

Polipropileno plstico para uso en temperaturas de 40o F hasta + 140o F
4.4.9.3
Datos tcnicos
HLD Kwik -Tog 3
Est diseado especialmente para tablayeso de 5/8 5/18- 3/4
base material
Cuadro de Especificaciones
Espesor del Material a Fijar
3/4 - 7/8
Mayor que 2
3/8 L d 1 1/2+ S #8 o #10
3/8 1 1/2 + S #8 o #10
3/8 1 13/16 + S #10 o #12
HLD Kwik -Tog 2 Est diseado especialmente para tablayeso de 1/2

base material
HLD Kwik -Tog 4

base material
5/32- 1/2 3/8 L d 1 1/4+ S #8 o #10
17/32 - 19/32 3/8 1 1/4 + S #8 o #10
Mayor que 1 3/8 3/8 1 9/16 + S #10 o #12
1 5/16- 1 1/8 3/8 L d 1 1/2+ S #8 o #10
1 1/8 - 11/4 3/8 1 7/8 + S #8 o #10
Mayor que 2 1 1/32 2 3/16 + S #10 o #12
4.4.9.4

Cargas Permisibles del HLD Kwik - Tog
Descripcin HLD 2 HLD 3 HLD 4 Tensin Tablayeso 1/2 lb (N) 20 (89) Tensin Tablayeso 5/8 lb (N) 25 (111) 35 (156) Bloque de Concreto Hueco Tensin lb (N) 40 (178) 50 (222) 70 (311)
1. Comprima las alas juntas. 2. Inserte el anclaje en el agujero.
3. Inserte y apriete el tornillo a travs del material hasta expandir las alas.
1. Valores basados en un factor de seguridad de 5.
4.4.9.5

Dimetro de Broca1 plgd 3/16 - 5/8 5/8 - 7/8 15/16 - 1-1/4 Cargas Permisibles Tornillo Recomendado2 en Tablayeso 5/8 Base Base Cant. / Caja Tensin lb (kN) Hueca Slida 25 (0.11) 35 (0.16) --- #8 #10 #8 #10 #8 #10 #10 #10 #10 150 100 100
Referencia Cdigo Espesor del Material Base Kwik-Tog 2 (HLD2) Kwik-Tog 3 (HLD3) Kwik-Tog 4 (HLD4) 00335506 00335507 00335508 3/8 3/8 3/8
1. Consulte en la seccin 5.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo. 2. Tornillos no includos.
Seccin de Referencias
5.0 5.1
Informacin y referencias tcnicas Listados y Aprobaciones
5.1.1 (ICC-ES) Reportes Aprobados del Servicio de Evaluacin del Consejo del Cdigo Internacional
Reporte No. 1290 2388 2895 3987 4373 4627 4780 4815 5171 5193 5224 5259 5264 5369 5457 5608 5942 6010 6033 6196 1291 9930A 1385 1546 Ttulo Exterior or Perimeter Sill and Interior Plate Anchorages Low-Velocity Powder Actuated Drive and Hilti Pneumatically Driven Fasteners HDI Concrete Expansion Anchors HILTI HSL Carbon Steel and Stainless Metric Heavy Duty Concrete Anchors Steel Diaphragms Attached with Hilti Powder Actuated or Pneumatically Driven Fasteners Kwik Bolt II and Post Nut Kwik Bolt II Concrete Anchors Kwik-Flex Structural Fasteners HIT HY 20 Adhesive Anchor System for Unreinforced Masonry Kwik Bolt II Expansion Anchor in Concrete Masonry Hilti HIT HY 150 Adhesive Anchor Systems HCKB Kwik-Bolt Concrete Anchor Kwik-Con II Concrete and Masonry Screw Anchors Three-Eighths-Inch HDI-P Concrete Anchor HVA (HVU) Adhesive Anchor System Hilti Low-Velocity Powder Actuated Ceiling Clip Assemblies Hilti HDA Metric Self-Undercutting Concrete Anchors Hilti HIT-TZ Adhesive Anchors Hilti HIT-RE500 Adhesive Anchors Verco HSB-36 and HSB-36SS Steel Decks Attached to Steel Supports With Hilti X-EDN19-THQ12 and X-EDNK22-THQ12 Power-driven Fasteners, No. 12 Self-drilling Screws or Button Punch Sidelap Connections, and Sheartranz II Restraining Elements Hilti Gas Nail for Drywall Track Three-Eighths-Inch HDI-P Concrete Anchor Approved for Powder Actuated Systems (formerly SBCCI Report) KB 3 Expansion Anchor HDA Undercut Anchors
5.1.2

Aprobaciones de la Ciudad de los ngeles (Aprobaciones COLA)

Reporte No. 2582 23709 24564 Ttulo Hilti Powder Driven Fasteners Hilti HDI Concrete Expansion Anchors HY 20 for URM
140
Listados y Aprobaciones 5.1.2 Aprobaciones de la Ciudad de los ngeles (COLA) (continuacin)

Reporte No. 25095 25226 25257 25290 25291 25296 25350 25363 25422 25514 25515 Ttulo Kwik-Flex Structural Fastener Kwik-Bolt II and Post Nut Kwik Bolt II Expansion Anchor Hilti HIT HY 150 Adhesive Anchor System HSL Metric Heavy Duty Concrete Anchors HCKB Ceiling Concrete Anchor Hilti Powder Actuated Fasteners for Steel Diaphragm Attachment Hilti HDI-P Concrete Anchors HVA / HVU Adhesive Anchor System HDA Undercut Anchor Hilti HIT-RE500 Adhesive Anchoring System Hilti HIT-TZ and HIT-RTZ Adhesive Anchoring Systems
5.1
5.1.3

Aprobaciones del Condado de Metro Dade

Reporte No. 01-1001.03 03-0709.01 01-0727.01 01-1119.03 Ttulo Kwik Bolt II Concrete Expansion Anchor Powder Driven Fastener (X-ZF 72 P8S36) Hilti KWIK-CON II Concrete Screw Anchor HIT HY 150
5.1.4

Listados de Underwriters Laboratories (UL)

Aplicacin Producto Pipe Hangers Powder Actuated Fasteners EW10-30-15P10, W10-30-27P10, W10-30-32P10 and W10-30-42P10 Pipe Hangers Hilti Kwik Bolt II Anchors 3/8 to 3/4 Diameters Hilti HDI Anchors 3/8 to 3/4 Diameters Hilti Sleeve Anchors 1/2 to 3/4 Diameters Roof Deck Construction No. 58, 87, 156, and 157 Powder Actuated and Pneumatic Driven Fasteners ENP2-21 L15, ENPH2-21 L15, ENP2K-20 L15, X-EDNK22 THQ12, X-EDN19 THQ12 Power Fastened Hangers Hilti X-JH/C, X-JH/W, X-RH 1/4-C, X-RH 1/4-W, X-RH 3/8-C, X-RH 3/8-W Power Driven Hangers Hilti X-RH 1/4-C, X-HSW6, X-HSW10 Wire Positioning Devices Hilti X-ECH/FR-L, X-ECH/FR-M, X-ECH/FR-S
EX2258 EX2709 R13203 E217969 E217969 E201485
141
5.1 5.1.5

Listados y Aprobaciones
Aprobaciones de Factory Mutual Research Corporation (FMRC)

Aplicacin Producto Hilti HDI Anchors 3/8 to 3/4 Diameters Hilti Kwik Bolt II Anchors 3/8 Diameter W10-30-27P10, W10-30-32P10, W10-30-32P10K, W10-30-37P10 W10-30-42P10, W10-30-47P10, EW10-30-15P10 Hilti HDI-P ENP2-21 L15, ENPH2-21 L15, ENP2K-20 L15, X-EDN19 THQ 12, X-EDNK22 THQ12 (meets class 1-90) Hilti S-MD 12-14 x 1 and 10-16 x 7/8 self drilling screws for deck side lap attachment (meets class 1-90)
Pipe Hangers Roof Systems
5.1.6

Conferencia Internacional de Cdigos de Construccin del Sur (SBCCI)

Reporte 9930 No.Descripcin Approval for Powder Actuated Fastening and Anchoring Systems
142
ASTM-Estndares para Materiales 5.2.1

5.2
ASTM estndares para materiales

Ttulo Specification for Structural Steel Specification for Steel Bars, Carbon, Cold-finished, Standard Quality Standard Specification for Steel, Strip, Carbon (0.25 Maximum Percent), Cold Rolled Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High-Temperature Service Specification for Heat-resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels Specification for Stainless and Heat-resisting Steel Bars and Shapes Specification for Carbon Steel Bolts and Studs, 60,000 psi Tensile Strength Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) by the Hot-Dip Process, Structural (Physical) Quality (Withdrawn 1994) Specification for Stainless and Heat-resisting Steel for Cold Heading and Cold Forging Bar and Wire Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon Steel Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts Standard Specification for Steel and Strip, Carbon, Hot-Rolled (Witdrawn 2000) Standard Specification for High-Strength Low Alloy Collumbium-Vanadium Structural Steel Standard Specification for Structural Steel (SS), Sheet, Carbon, Cold-Rolled (Withdrawn) 2000) Specification for Deformed and Plain Billet-Steel Bars for Concrete Reinforcement Specification for Rail-Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement Specification for Axle-Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process Standard Specification for Steel and Strip, High-Carbon, Cold-Rolled, General Requirements For Standard Specification for Steel for Structural Shapes For Use in Building Framing Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus Specification for Concrete Aggregates Specification for Building Brick (Solid Masonry Units Made from Clay or Shale) Specification for Load-Bearing Concrete Masonry Units Test Method for Tensile Strength of Chemical-Resistant Mortar, Grouts and Monolithic Surfacings Specification for Lightweight Aggregates for Structural Concrete Specification for Lightweight Aggregates for Insulating Concrete Specification for Grout for Masonry
Estndar A36 A108 A109 A193 A240 A276 A307 A420 A446 A493 A510 A563 A570 A572 A611 A615 A616 A617 A653 A682 A992 B117 C33 C62 C90 C307 C330 C332 C476
143
5.2 5.2.1

ASTM - Estndares para Materiales ASTM Estndares para Materiales (continuacin)

Estndar C580 C579 C881 C882 C1002 D570 D638 D648 D695 D1652 D2240 D2393 D2566 D2842 E380 E488 E1190 E1512 F436 F563 F593 F594 Ttulo Test Method for Flexural Strength and Modulus of Elasticity of Chemical-Resistant Mortars, Grouts, Monolithic Surfacings, and Polymer Concrete Test Method for Compressive Strength of Chemical Resistant Mortars, Grouts, Monolithic Surfacas and Polymer Concretes Specification for Epoxy-Resin-Base Bonding Systems for Concrete Test Method for Bond Strength of Epoxy-Resin Systems Used with Concrete Standard Specifiction for Steel Drill Screws for the Application of Gypsum Board of Metal Plaster Bases Test Method for Water Absorption of Plastics Test Method for Tensile Properties of Plastics Test Method for Deflection Temperature of Plastics Under Flexural Load Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics Test Method for Epoxy Content of Epoxy Resins Test Method for Rubber Property-Durometer Hardness Test Method for Viscosity of Epoxy Resins and Related Components Test Method for Linear Shrinkage of Curved Thermosetting Casting Resins During Care Test Method for Water Absorption of Rigid Cellular Plastics Standard Practice for Use of the International System of Units, SI (The Modernized Metric System) Test Method for Strength of Anchors in Concrete and Masonry Elements Test Methods for Strength of Powder-Actuated Fasteners Installed in Structural Members Standard Test Methods for Testing Bond Performance of Bonded Anchors Specification for Hardened Steel Washers Specification for Steel Nuts Specification for Stainless Steel Bolts, Hex Cap Screws and Studs Specification for Stainless Steel Nuts
144
ASTM-Estndares para Materiales 5.2.2 ASTM Estndares de Recubrimientos

Estndar Ttulo
5.2
A153 B633 B695 F1941
Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware Electrodeposited Coatings of Zinc on Iron and Steel Coatings of Zinc Mechanically Deposited on Iron and Steel Standard Specification for Electrodeposited Coatings on Threaded Fasteners (Unified Screw Threads, UN/UNR)
5.2.3 Especificaciones Federales

Estndar Ttulo Shield, Expansion; Nail Expansion; and Nail, Drive Screw (Devices, Anchoring, Masonry) Pin, Drive Guided and Pin Drive, Powder Actuated (Fasteners for Power Actuated and Hand Actuated Fastening Tools) Shield, Expansion (Caulking Anchors, Single Lead) Shield, Expansion (Lag,Machine and Externally Threaded Wedge Bolt Anchor) Shield, Expansion (Self Drilling Tubular Expansion Shell Bolt Anchors) Shield, Expansion (Wood Screw and Lag Bolt Self-Threading Anchors) Shield, Expansion (Wood Screw and Lag Bolt Self-Threading Anchors)
FF-S-325 (Cancelled) FF-P395C A-A-1922A A-A-1923A A-A-1924A A-A-55615 A-A-55614
5.2.4 ANSI - Normas

Norma A10.3 B18.2.2 B18.22.1 B212.15 Standard 61 Ttulo Powder-Actuated Fastening Systems Safety Requirements Square and Hex Nuts (Inch Series) Plain Washers (Inch Series) Carbide-Tipped Masonry Drills and Blanks for Carbide Tipped Masonry Drills Drinking Water System Components Health Effects
145
5.3 5.3.1 Conversin

El Acto de la Conversin Mtrica del 1975, fue enmendado por el Acto del 1988 de Omnibus Trade and Competitiveness, el cual establece el SI (Sistema Internacional) sistema mtrico como el sistema preferido de medidas en los Estados Unidos Muchos de los productos estn siendo fabricados y suministrado en medidas mtricas SI o duras tales como los pernos de anclajes de 10mm, 12mm, 26mm etc en dimetro. Cuando el sistema pulgadaslibras se da, la conversin suave se puede utilizar en la mayora de los productos. Los dimetros de la conversin mtricas para pernos de anclajes se demuestran en la Tabla 1. Los factores estndar de conversin que se usan comnmente en los productos de fijacin se demuestran en la Tabla 2.
Longitud Area Volumen Fuerza Presin Para Convertir pulgada (plgd) pies pulgada cuadrada (plgd.2) pulgada cuadrada (plgd.2) pies cuadrado (pies2) pulgada cbica (plgd.3) pies cbica (pies3) galn (U.S.) libra de fuerza (lbf) libra de fuerza (lbf) libra/pulgada cuadrada (psi) libra/pulgada cuadrada (psi) KIP/pulgada cuadrada (ksi) libra/pies cuadrado (psf)
Referencias tcnicas Propiedades Mecnicas de Materiales

Unidades imperiales a unidades SI
A milmetro (mm) metro (m) milmetro cuadrado (mm2) centmetro cuadrado (cm2) metro cuadrado (m2) centmetro cbico (cm3) metro cbico (m3) litro (L) newton (N) kilonewton (kN) newton/milmetro cuadrada (N/mm2) mega pascal (MPa) mega pascal (MPa) newton/milmetro cuadrado (N/m2) Multiplique Por 25.4000 0.3048 645.1600 6.4516 0.0929 16.3871 0.0283 3.7854 4.4482 0.0044 0.0069 0.0069 6.8946 47.8801
Tabla 2
Torque o Movimiento a Doblar pies libra (pies-lb) pulgada libra (plgd-lb) Newton metro (Nm) Newton metro (Nm) 1.3558 0.1130
Dimetros
Sistema de Pulg.-Libra Conversin Ut. para Conv. Mtrica Dura Mtrica Suave
Tabla 1
Corte del Diafragma libras/pies (plf) Newton / metro (N/m) 14.5939
plgd. 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4
mm 6.35 7.94 9.52 12.70 5.88 19.05 25.40 31.75
mm 6 8 10 12 16 20 25 32
146
Propiedades Mecnicas de Materiales
5.3.1
Unidades SI a Unidades Imperiales Longitud Area Volumen Fuerza Presin Para Convertir milmetro (mm) metro (m) milmetro cuadrado (mm2) centmetro cuadrado (cm2) A pulgada (plgd.) pies pulgada cuadrada pulgada cuadrada (plgd.2) (plgd.2) Multiplique Por 0.0394 3.2808 0.0016 0.1550 10.7639 0.0610 35.3147 0.2642 0.2248 224.8089 145.0400 145.0400 0.1450 0.0209 0.7376 8.8496 0.0685
Tabla 3
metro cuadrado (m2) centmetro cbico (cm3) metro cbico litro (L) newton (N) kilonewton (kN) newton/milmetro cuadrado mega pascal (MPa) mega pascal (MPa) newton/metro cuadrado (N/m2) Newton metro (Nm) Newton metro (Nm) Newton / metro (N/m) (N/mm2) (m3)
pies cuadrado (pies2) pulgada cbica (plgd.3) pies cbico (pies3) galn (U.S.) libra de fuerza (lbf) libra de fuerza (lbf) libra/pulgada cuadrada (psi) libra/pulgada cuadrada (psi) KIP/pulgada cuadrada (ksi) libra/pies cuadrado (psf) pies libra (ft-lb) pulgada libra (plgd-lb) libras/pies (plf)
Torque o Movimiento a Doblar
Corte del Diafragma
Tabla de calibres de lmina

Aluminio Lmina de Aluminio Lmina de Nmero acero acero del Espesor en partes Espesor en calibre
decimales de una pulgada - - .4062 .375 .3437 .3125 .2812 .2656 .2391 .2242 .2092 .1943 .1793 .1644 .1495 .1345 .1196 .1046 .0897 .0747 .0673 .0598 milmetros 000000 00000 0000 000 00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 .5800 .5165 .4600 .4096 .3648 .3249 .2893 .2576 .2294 .2043 .1819 .1620 .1443 .1285 .1144 .1019 .0907 .0808 .0720 .0641 .0571 .0508 14.73 13.12 11.68 10.40 9.27 8.25 7.35 6.54 5.83 5.19 4.62 4.11 3.67 3.26 2.91 2.59 2.30 2.05 1.83 1.63 1.45 1.29 10.32 9.53 8.73 7.94 7.14 6.75 6.07 5.69 5.31 4.94 4.55 4.18 3.80 3.42 3.04 2.66 2.28 1.90 1.71 1.52
Aluminio Lmina de Aluminio Lmina de Nmero acero acero del Espesor en partes Espesor en calibre
decimales de una pulgada .0538 .0478 .0418 .0359 .0329 .0299 .0269 .0239 .0209 .0179 .0164 .0149 .0135 .0120 .0105 .0097 .0090 .0082 .0075 .0067 .0064 .0060 milmetros 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 .0493 .0403 .0359 .0320 .0285 .0253 .0226 .0201 .0179 .0159 .0142 .0126 .0113 .0100 .0089 .0080 .0071 .0063 .0056 .0050 .0045 .0040 1.15 1.02 .91 .81 .72 .64 .57 .51 .45 .40 .36 .32 .29 .25 .23 .20 .18 .16 .14 .13 .11 .10 1.37 1.21 1.06 .91 .84 .76 .68 .61 .53 .45 .42 .38 .34 .30 .27 .25 .23 .21 .19 .17 .16 .15
147
5.3.1 Acero Carbn

Designacin del Grado ASTM A36 Tamao Nominal (plgd.) Todos 1/4 hasta 2 1/2 1/4 a 1 1/4 Sobre 5/8 hasta 1 1/4 a 5/8 5/8 hasta 1 1/2 1/4 hasta 3/4
Propiedades Mecnicas de Materiales
Resistencia ltima Mn. ks (MPa) 36 105 41 75 44 60 44 (248) (724) (282) (517) (303) (414) (303) - (634) (558) (634) (558) (393) (248) (634) (558) (896) (400) (640)
Resistencia Mn. de Fluencia ksi (MPa) 58 125 75 90 53 78 53 60 120 105 120 105 74 60 120 105 150 72.5 116 (400) (862) (517) (620) (365) (538) (365) (414) (827) (724) (827) (724) (510) (414) (827) (724) (1034) (500) (800)
ASTM A193, B7 AISI 1038 (As Recd) AISI 11L41
AISI 1110 M (As Recd) AISI 12L14
AISI 1010 (As Recd) ASTM A307 ASTM A325 ASTM A449 SAE Grado 2 SAE Grado 5 SAE Grado 8 ISO 898 Clase 5.8 ISO 898 Clase 8.8
1/4 hasta 4 1/2 hasta 1 over 1 hasta 1 1/2 1 /4 hasta 1 over 1 hasta 1 1/2 1/4 hasta 3/4 over 3/4 to 1 1/2 1/4 hasta 1 over 1 to 1 1/2 1/4 hasta 1 1/2 Todos Todos 92 81 92 81 57 36 92 81 130 58 92.8
Acero Inoxidable
148
Datos de Varilla Roscada Dimensiones Bsicas para la Serie de Roscas Gruesas UNC -ANSI B1.1-1982
5.3.2
* rea Menor = 0.7854 (D - 1.3 )2 n rea de Tensin = 0.7854 (D - 0.9743 )2 n
INCLINACIN DE LA ROSCA
Dimetro bsico mayor Dimetro bsico de inclinacin Dimetro menor Perfil Bsico de las Roscas de los Tornillos UN, UNR y M (mtrico)
Mtrica de Dimensiones Bsicas para Serie Roscada M ANSI B1.13M-1979
* rea Fuerza Tensil = 0.7854 (D - 0.9382 P)2

5.3.3
Datos de Barra de Refuerzo en Concreto
Dimensiones Bsicas ASTM para Barras de Acero Deformado para Refuerzo en Concreto, Unidades Pulgadas-Libras
A. B.
La designacin de los nmeros de la barras son basados en un octavo de pulgadas en el dimetro nominal. La dimensin nominal de una barra deformada es equivalente a aquellos de una barra redonda sencilla que tiene el mismo peso por libra que la barra deformada.
Dimensiones bsicas ASTM para barras de acero deformado para refuerzo en concreto, Unidades SI
A. B.
La designacin de los nmeros de la barras son aproximadamente el nmero de milmetros del dimetro nominal de la barra La dimensin nominal de una barra deformada es equivalente a aquellos de una barra redonda sencilla que tiene el mismo peso por metro que la barra deformada.
150
Perforacin 5.4.1 Brocas Hilti con puntas de carburo de tolerancia coincidente TE-C / TE-C3X Fraccional
Cdigo 206662 206663 206664 206665 206666 206667 206668 206669 206670 206671 206672 206673 206674 206675 206676 206677 206678 206679 206711 206712 206713 206714 206715 206716 206717 206718 206719 375844 375845 375846 375847 375848 375849 375850 375851 375852 375853 375854 375855 305849 Referencia Broca de Carburo TE-C3X 3/16-4 Broca de Carburo TE-C3X 3/16-6 Broca de Carburo TE-C3X 3/16-8 Broca de Carburo TE-C3X 3/16-12 Broca de Carburo TE-C3X 3/16-16 Broca de Carburo TE-C3X 1/4-4 Broca de Carburo TE-C3X 1/4-6 Broca de Carburo TE-C3X 1/4-8 Broca de Carburo TE-C3X 1/4-12 Broca de Carburo TE-C3X 5/16-6 Broca de Carburo TE-C3X 5/16-12 Broca de Carburo TE-C3X 5/16-18 Broca de Carburo TE-C3X 3/8-6 Broca de Carburo TE-C3X 3/8-12 Broca de Carburo TE-C3X 3/8-18 Broca de Carburo TE-C3X 3/8-24 Broca de Carburo TE-C3X 7/16-6 Broca de Carburo TE-C3X 7/16-18 Broca de Carburo TE-C3X 1/2-6 Broca de Carburo TE-C3X 1/2-12 Broca de Carburo TE-C3X 1/2-18 Broca de Carburo TE-C3X 9/16-6 Broca de Carburo TE-C3X 9/16-12 Broca de Carburo TE-C3X 9/16-18 Broca de Carburo TE-C3X 5/8-8 Broca de Carburo TE-C3X 5/8-12 Broca de Carburo TE-C3X 5/8-18 Broca de Carburo TE-CX 11/16-12 Broca de Carburo TE-CX 11/16-18 Broca de Carburo TE-CX 3/4-8 Broca de Carburo TE-CX 3/4-12 Broca de Carburo TE-CX 3/4-18 Broca de Carburo TE-CX 13/16-18 Broca de Carburo TE-CX 27/32-10 Broca de Carburo TE-CX 27/32-18 Broca de Carburo TE-CX 7/8-10 Broca de Carburo TE-CX 7/8-18 Broca de Carburo TE-CX 1-10 Broca de Carburo TE-CX 1-18 Broca de Carburo TE-CX 1-27 Prof. Efectiva 2 4 5 1/2 9 1/2 13 1/4 2 4 5 1/2 9 1/2 4 9 1/2 15 1/4 4 9 1/2 15 1/4 21 1/4 4 15 1/4 4 9 1/2 15 1/4 4 9 1/2 15 1/4 5 1/2 9 1/2 15 1/4 9 1/2 15 1/4 5 1/2 9 1/2 15 1/4 15 1/4 7 1/2 15 1/4 7 1/2 15 1/4 7 1/2 15 1/4 24 1/4
5.4
TE-T / TE-T3X Fraccional

Cdigo 00338410 00338411 00335915 00206706 00335917 00038412 00333471 00206695 00206696 00332981 00206698 00333475 00206700 00206701 00340720 00340721 00340722 00340723 00340724 00340725 00340726 00340727 00340728 00333486 00340730 00333488 00340732 Referencia Prof. Efectiva BROCA DE CARBURO TE-TX 1/4 x 9 4 BROCA DE CARBURO TE-TX 5/16 x 15 10 BROCA DE CARBURO TE-TX 3/8 x 9 4 BROCA DE CARBURO TE-T3X 3/8 x 15 10 BROCA DE CARBURO TE-TX 3/8 x 21 16 BROCA DE CARBURO TE-TX 7/16 x 9 4 BROCA DE CARBURO TE-TX 1/2 x 9 4 BROCA DE CARBURO TE-T3X 1/2 x 13 7 3/4 BROCA DE CARBURO TE-T3X 1/2 x 21 15 3/4 BROCA DE CARBURO TE-T3X 9/16 x 13 7 3/4 BROCA DE CARBURO TE-T3X 9/16 x 21 15 3/4 BROCA DE CARBURO TE-T3X 5/8 x 9 4 BROCA DE CARBURO TE-T3X 5/8 x 13 7 3/4 BROCA DE CARBURO TE-T3X 5/8 x 21 15 3/4 BROCA DE CARBURO TE-TX 11/16 x 21 16 BROCA DE CARBURO TE-TX 3/4 x 13 8 BROCA DE CARBURO TE-TX 3/4 x 21 16 BROCA DE CARBURO TE-TX 13/16 x 21 16 BROCA DE CARBURO TE-TX 27/32 x 13 8 BROCA DE CARBURO TE-TX 7/8 x 13 8 BROCA DE CARBURO TE-TX 7/8 x 21 16 BROCA DE CARBURO TE-TX 1 x 13 8 BROCA DE CARBURO TE-TX 1 x 21 16 BROCA DE CARBURO TE-TX 1 1/8 x 17 11 1/4 BROCA DE CARBURO TE-TX 1 1/8 x 23 17 1/4 BROCA DE CARBURO TE-TX 1 1/4 x 15 9 1/2 BROCA DE CARBURO TE-TX 1 1/4 x 23 17 1/4
* Para usar con martillo combi TE 35 de Hilti 1. Dimetro en mm, Longitud en cm
1. Dimetro en mm, Longitud en cm Para obtener ms informacin sobre dimetros y longitudes de brocas, por favor consulte el Catlogo de Productos Hilti o comunquese con Servicio al Cliente.
5.4 5.4.1 Brocas Hilti con puntas de carburo de tolerancia coincidente TE-YX Fraccional
Cdigo 00378371 00378372 00378373 00378374 00378375 00378376 00220638 00340694 00340695 00340696 00340697 00340698 00340699 00220645 00340701 00340702 00340703 00340704 00340705 00340706 00340707 00340708 00340709 00340710 00340711 00340712 00340713 00340714 00340715 00340716 00340718 00339040 Referencia BROCA DE CARBURO TE-YX 1/2 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 1/2 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 9/16 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 9/16 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 5/8 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 5/8 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 5/8 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 11/16 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 3/4 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 3/4 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 3/4 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 13/16 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 27/32 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 27/32 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 7/8 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 7/8 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 7/8 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/16 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/8 x 15 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/8 x 23 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/8 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/4 x 15 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/4 x 23 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/4 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 5/16 x 23 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 3/8 x 23 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 3/8 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/2 x 23 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 9/16 x 23 Prof. Efectiva 7 16 7 16 7 16 30 1/2 16 7 16 30 1/2 16 7 16 7 16 30 1/2 7 16 30 1/2 16 8 3/4 17 5/8 30 1/2 8 3/4 17 5/8 30 1/2 17 5/8 17 5/8 17 5/8 17 5/8 17 5/8
Perforacin
1. Dimetro en mm, Longitud en cm Para obtener ms informacin sobre dimetros y longitudes de brocas, por favor consulte el Catlogo de Productos Hilti o comunquese con Servicio al Cliente.
152
Notas
153

Manual Tecnico 2010

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Manual Tecnico 2010

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Tecnologa de Fijaciones

FAVOR DE NO IMPRIMIR ESTA PGINA

Manual Tcnico de Productos Hilti 2010

*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas

Evaluacin de datos de ensayos

Sistemas de fijacin directa DX

3.1.1 Fijacin en concreto

3.1.2 Fijacin EN acero

Fijadores para aplicaciones generales

3.2.2 Fijadores para aplicaciones especiales

3.2.3 Datos tcnicos de los Fijadores DX

Sistemas para la fijacin de lminas metlicas

3.3.5 Tabla de diafragmas para fijadores de lminas

Conectores de corte X-HVB

Manual Tcnico de Productos Hilti 2010

*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas

Sistema de fijacion XBT

4.0 4.1 4.2

Sistemas de anclaje Notacin

Anclajes: fundamentos y consideraciones de diseo

Sistemas de anclaje adhesivo

4.3.1 Sistema adhesivo HVA

Datos Tcnicos Instrucciones de instalacin - Cpsula HVU Informacin para pedidos

4.3.2 HIT - SISTEMA DE INYECCION DE HILTI

4.3.3 Anclaje adhesivo de inyeccion HIT HY - 150

4.3.4 Adhesivo de inyeccion HIT RE500

Datos Tcnicos Instrucciones de Instalacin Informacin para Pedidos

Sistemas de anclaje mecanico

4.4.1 Anclaje de autoexcavado HDA

4.4.2 Anclaje de expansion Kwik Bolt 3

4.4.3 HUS-H / Anclaje de TORNILLO

4.4.4 HDI / Anclaje de rosca interna

*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas

Manual Tcnico de Productos Hilti 2010

4.4.5 HDI-P Anclaje especial de rosca interna

4.4.6 HLC Anclaje de camisa

4.4.7 Anclaje de impacto HPS -1

4.4.8 Perno de vuelco Toggler

4.4.9 HLD Kwik Tog

5.0 INFORMACION Y REFERENCIAS TECNICAS 5.1 Listados y aprobaciones

ASTM Estndares para Materiales

Manual Tcnico de Productos Hilti 2010

*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas

Introduccin 1.1 Sobre los valores de carga publicados

1.3 Propsito esencial

*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas

Manual Tcnico de Productos Hilti 2010

2.0 2.1 Materiales base para fijaciones

2.1.2 Materiales de mampostera

Manual Tcnico de Productos Hilti 2010

*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas

Materiales Base 2.1.2.1 Block de concreto

1 1/8 (29) 1 1/8 (29)

2.1.2.3 Ladrillo hueco industrializado

*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas

Manual Tcnico de Productos Hilti 2010

2.0 2.1.2.4 Mortero

0 a 1/4 1/4 a 1/2 1/2 a 1 1/4

Nota: 1. El volumen de arena se medir en estado suelto

2.1.3 Tabla de yeso

2.1.4 Concreto celular precolado (moldes)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2010

*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas

2.2.2 Cargas permisibles