CAPITULO UNO Revisin 1 (Septiembre 2013)

ANALISIS DE ESFUERZO DE TUBERIA

El anlisis de esfuerzo de tubera provee la tcnica necesaria para que los ingenieros diseen sistemas de
tubera sin sobre esforzar o sobrecargar los componentes de tubera y equipo conectado. Los trminos
siguientes de mecnica aplicada estn aqu brevemente discutidos (no definidos) para familiarizar al ingeniero
con ellos.

1.1 FUERZAS Y MOMENTOS EN SISTEMAS DE TUBERIA

Fuerza La fuerza es una cantidad vectorial con la direccin y magnitud de los efectos de empuje
(compresin), jaln (tensin) o esfuerzo cortante.
Momento Momento es una cantidad vectorial con la direccin y magnitud de los efectos de torsin y
flexin.

Se discutirn mas tarde a detalle los momentos y fuerzas actuando sobre el sistema de tubera debido a
diferentes tipos de cargas, tales como expansin trmica y peso muerto.
El esfuerzo es la fuerza por unidad de rea; este cambio en longitud dividido entre la longitud original es
llamado deformacin.

Curva esfuerzo-deformacin para materiales dctiles y no dctiles.

Para un material dctil tal como el ASTM A53 grado B, la curva esfuerzo-flexin esta dada en la figura 1.1. La
variacin de esfuerzos en el material con respecto a la deformacin sigue una lnea recta hasta que el limite
proporcional se alcanza. La ley de Hook define la pendiente como unmodulo de elasticidad de Young E. El
ultimo esfuerzo tensil es el ms alto esfuerzo que el material puede soportar. El esfuerzo de cedencia es el
punto sobre la curva en el cual algn tirn adicional causar deformaciones permanentes a los elementos bajo
esfuerzo; el esfuerzo permisible es el esfuerzo de cedencia dividido entre el factor de seguridad.


Figura 1.1. Tpica curva esfuerzo-deformacin para material dctil ( ASTM A53 grado B )

Una curva tpica para esfuerzo-deformacin para un material no dctil como el fierro fundido esta dado en la figura 1.2.El
diagrama esfuerzo-deformacin para un material de tubera dado muestra las limitaciones en el esfuerzo para evitar la
deformacin o ruptura.


Figura 1.2. Tpica curva esfuerzo-deformacin para material no dctil (Fierro fundido).
Materiales de tubera comunes

Se da a continuacin (como referencia 1) una lista de materiales comunes de tubera bajo severas condiciones cclicas:

Tubera para condiciones cclicas severas .
Solo la siguiente tubera debiera ser usada bajo condiciones cclicas severas.
( a ) Tubera de acero al carbn.
API 5L, sin costura
API 5L, SAW, Factor (E) 0.95 o mayor
API 5LX 42, sin costura
API 5LX 46, sin costura
API 5LX 52, sin costura
ASTM A 53, sin costura
ASTM A 106
ASTM A 333, sin costura
ASTM A 369
ASTM A 381, factor (E) 0.90 o mayor
ASTM A 524
ASTM A 671, factor (E) 0.90 o mayor
ASTM A 672, factor (E) 0.90 o mayor
ASTM A 691, factor (E) 0.90 o mas grande

( b ) Tubera de acero de baja y alta aleacin
ASTM A 333, sin costura
ASTM A 335
ASTM A 369
ASTM A 426, factor (E) 0.90 o mayor
ASTM A 671, factor (E) 0.90 o mas grande
ASTM A 672, factor (E) 0.90 o mayor
ASTM A 691, factor (E) 0.90 o mayor

( c ) Tubera aleada de acero inoxidable
ASTM A 268, sin costura
ASTM A 312, sin costura
ASTM A 358, factor ( E ) 0.90 o mayor
ASTM A 376
ASTM A 430
ASTM A 451, factor ( E ) 0.90 o mayor

( d ) Tubera de cobre o aleaciones de cobre
ASTM B 42
ASTM B 466

( e ) Tubera de nquel o aleaciones de nquel
ASTM B 161
ASTM B 165
ASTM B 167
ASTM B 407

( f ) Tubera de aleacin de aluminio
ASTM B 210, templado 0 y H 112
ASTM B 214, templado 0 y H 112


Para composicin qumica y propiedades qumicas de cada uno de los materiales de arriba, ver Estndares ASTM ( referencia 2
).
Materiales de tubera especiales incluyen inconel, hastelloy, zirconio y aleaciones de aluminio. La seleccin de un material
especfico depende de las propiedades de corrosin y temperatura del proceso. El dimensionamiento de la tubera depende del
volumen de flujo con la mnima friccin de flujo ( referencia 8 ).

1.2 Cargas estticas y dinmicas.

Las cargas afectando el sistema de tubera pueden ser clasificadas como primarias y secundarias. La carga primaria ocurre de
cargas sostenidas como el peso muerto. Las cargas primarias son llamadas cargas no auto limitantes. Un ejemplo de carga
secundaria (auto limitante) es la carga de expansin trmica. A causa de que cdigos de tubera diferentes definen el criterio de
calificacin de tubera en caminos ligeramente diferentes, cada cdigo ser encarado separadamente mas tarde.

Las cargas estticas incluyen:

1. Efecto peso ( cargas vivas y cargas muertas )
2. Efectos de expansin y contraccin trmica.
3. Efectos de soporte, anclaje y movimientos terminales.
4. Cargas de presin interna y externa.

Las cargas vivas bajo el efecto del peso incluyen peso del contenido, nieve, y cargas de hielo. Las cargas muertas consisten de
pesos de vlvulas de tubera, bridas, aislamiento, y otras cargas permanentes sobrepuestas.

Las cargas dinmicas incluyen:

1. Fuerzas de impacto.
2. Viento.
3. Cargas ssmicas ( terremotos )
4. Vibracin.
5. Cargas de descarga.

Propiedades del material de tubera.

Los efectos termales incluyen: cargas trmicas que surgen cuando expansin o contraccin trmica libre es estorbada por
soportes o anclajes, cargas debidas a gradientes de temperatura en paredes de tubera delgada, y cargas debidas a la diferencia
en coeficientes trmicos de materiales en tuberas enchaquetadas. El coeficiente de expansin lineal de un solidoesta definido
como el incremento de longitud en una unidad de longitud para el cambio de temperatura de un grado F; la unidad es micro
pulgadas por pulgada por F. La unidad para el coeficiente medio de expansin trmica entre 70 F ( temperatura de
instalacin ) y la temperatura dada es proporcionada como pulgadas de expansin por 100 pies de tubera en la tabla A1 del
apndice ( Los valores son del cdigo de tubera ASME B31.3 ). Para convertir de pulg/pulg/|F a pulg /100 pies, se puede usar
la siguiente relacin:

Coeficiente expansin(pulg/100pies)=(coef)x 12 x 100 ( temperatura de diseo temperatura de instalacin) ( 1.1.)

Modulo de Young o modulo de elasticidad E es una unidad de esfuerzo dividida entre una unidad de deformacin. Para la
mayora de materiales estructurales el modulo de elasticidad es el mismo para compresin que para tensin. El valor de E
decrece con el incremento de temperatura. La tabla A2 del apndice da valores de E para materiales de tubera para el rango
normal de temperatura. La razn de unidad de contraccin lateral entre la unidad de elongacin se llama razn de Poisson. Los
cdigos permiten un valor de 0.3 para ser usados a todas las temperaturas para todos los metales.

Tabla 1.1. Razn de Poisson y densidades para materiales de tubera

Tipo de material Densidad ( lb / pulg
3
Razn de Poisson
Acero al carbn con 0.3 % de carbn o menos
0.283 0.288
Aceros austeniticos ( aceros inoxidables )
0.288 0.292
Aleaciones intermedias de acero 5% Cr Mo-9% Cr Mo
0.283 0.292
Bronce ( 66% Cu-34 % Zn )
0.316 0.331
Aleaciones de aluminio
0.100 0.334

La tabla 1.1 da razones de Poisson y densidades para materiales comunes de tubera.

Gravedad especifica :La gravedad especifica de un solido o liquido es la razn de la masa de un igual volumen de agua a la
misma temperatura estndar ( los fsicos usan 39 F y los ingenieros 60 |F ). La gravedad especifica de
gases es generalmente expresada en trminos de hidrogeno o aire. Es un numero sin unidad.
Densidad: La densidades la masa por unidad de volumen del fluido; la unidad es lb/pulg
3
. Por ejemplo, la
densidad del acero al carbn es 0.283 lb/pulg
3
, ver tabla 1.1.
Peso especifica: El peso especifico es el peso por unidad de volumen; la interrelacin de densidad y gravedad
especifica es = g , donde g es la aceleracin debido a la gravedad.
Ejemplos
1. Hallar la expansin trmica lineal ( pulg/100pies ) entre 70 y 392 F para acero al carbn. El coeficiente para 375 F =
2.48 pulg/100 pies ( valores del apndice A1 ).
Coeficiente para 400 F = 2.7 pulg/100pies
Diferencia por grado en expansin = ( 2.7 - 2.48 )/25 = 0.0088
Por interpolacin, la expansin para 392 F = 2.48 + (392- 375)(0.0088) = 2.63 pulg/100pies

2. Hallar el modulo de elasticidad para el acero austeniticoa : (a) -200 F, (b) 70 F y (c) 625 F.
E a 200 F = 29.9 x 1u
6
psi ( leer en el apndice tabla A2 )
E a 70 F = 28.3 x 1u
6
psi
E para 625 F seria la interpolacin entre los valores de 600 F y 700 F
E para 600F = 25.4 x 1u
6
psi
E para 700F = 24.8 x 1u
6
psi
E para 625F es 25.4 - 25((25.4 - 24.8)/100) = 25.4 - 0.15 = 25.25 x 1u
6
psi
Note que los valores de E decrecen con el incremento en la temperatura. Los valores menores del modulo de Young significan
que la flexibilidad es mas alta. El uso del modulo caliente E
h
se permite para el calculo de momentos y fuerzas en boquillas de
equipos. Sin embargo, el valor mas alto ( a 70 F o temperatura de instalacin ) debe ser usado en calculo de esfuerzos.

1.3 Especificacin de tuberas.

La especificacin de tubera se redacta para cada uno de los servicios como vapor, aire, oxigeno, custicos, etc. La
especificacin contiene informacin acerca de material de tubera, grosor, vlvulas recomendadas, bridas, conexiones de ramal
, y conexiones de instrumentos. La figura 1.3 muestra una especificacin para servicio caustico.
Ejemplo
Un tubera de 8 necesita un tubo con un grosor de cedula 80 ( el cual da 1/8 de corrosin permisible y una presin
interna mxima de 200 psig a 150 F )sin costura con terminadas biseladas A53 grado B. La vlvula de globo usada es Crane 351
( referencia 1 en el capitulo 9); Las bridas son de 150 psi de rango de presin del tipo de cuello soldadle y deslizables, el
material de la brida es A105 ( segn estndar ANSI B16.5 ). El requerimiento de ramal ( aqu weldolet o te )se dan en la tabla de
conexiones; para un cabezal de 8 y un ramal de 3, se requiere un weldolet para dar la presin interna. Las condiciones
de temperatura y presin en la tubera debieran generalmente estar dentro ( en el interior de la lnea achurada ) de la curva de
presin-temperatura dadas en la especificacin.


Vlvulas

Conexiones ramal
Dimetro
pulgadas
Tubera Compuerta,
Bola ,macho
Globo Retencin Juntas
mecnicas
Accesorios Reducciones Tamao
completo
tamao
Ced 160 sin
costura
ASTM-A106 Gr B
V - BOCB 125 psi
Roscada
Toda acero
Crane 484
V-IGHT 150 psi
Roscada
Toda acero
Crane 355
V - )CNY
1000 psi
MY
Crane 346
300 psi roscada
Unin Con empaque
asientos acero
300 psi
MI roscada
Te reductora
roscada
Te recta
roscada


1 1
1 1
2 Ced 80
Con estremos
Biselados
ASTM A53
Grado B
Sin cost
V BOCC
125 psi
Cara plana
Toda fierro
Crane 475
V - BGHU
125 psi
Cara plana
Toda fierro
Crane 351
V - BCHZ
125 psi
Cara plana
Toda fierro
Crane 373
Brida 150 # Cara
Realzada ASTM A105
Cuello soldable o
deslizable excepto
En accesorios ver
nota 1
Ced 80
Soldables
Sin costura
ASTM A234
1 y mas
Pequeas
Thredolet 3000#
2 y mayores
Ver tabla
inferior
Como se
muestra
en tabla
inferior
2
3 3
4 4
6 6
8 8
10 10

Flexibilidad
Los sistemas de tuberas debieran tener suficiente flexibilidad, de manera tal que la expansin trmica, o la contraccin, los
movimientos de soportes o puntos terminales, no causarn:
1. Falla de tubera o soporte desde sobreesfuerzo fatiga
2. Fuga en las juntas
3. Esfuerzos perjudiciales distorsiones dainas en la tubera , equipo conectado( bombas, recipientes,
vlvulas, etc) resultado de un empuje o traccin momentos en la tubera excesivos en la tubera.
La flexibilidadindica lamedicin dela necesidad delongitud de tuberaadicional enla apropiadadireccin. El propsito delanlisis
de flexibilidad tuberases producirun diseo detuberaque hagan quenilos esfuerzosni las reacciones finales sean excesivos.
Para lograresto,el diseono debe ser rgido. Asimismo, noesdeseablehacer que el sistema seainnecesariamenteflexible, ya
queesto requiere exceso de materiales, aumentando as lalongitud y el costo inicial. Mas longitudconmuchascurvasaumenta
lacada de presin, lo cualaumentael costo de operacin.


Lines 2 inches and larger.
Increase smaller lines




Figura 1.3 Especificacin tpica de Tubera.

Lafigura 1.4 muestra ejemplos de tuberas tiesas y flexibles. Cuando una tubera esta sujeta a cambios de temperatura y si la
tubera no esta restringida a la expansin, ningn esfuerzo se desarrolla y la tubera solo se expande y se contrae. Cuando la
tubera esta restringida, se crean esfuerzos y fuerzas de considerable magnitud. Por ejemplo, En una refinera cerca de
Houston, Texas, donde dos restricciones estuvieron presentes en una lnea de vapor recta ( ver figura 1.13 ), ocasion que un
soporte largo se doblara y la falla de un tubo en el rea soldada de un pie de tubera.


Figura 1.4 Tubera tiesa y flexible.

TUBERIA RIGIDA
EQUIPO 2 EQUIPO 1
TUBERIA FLEXIBLE
La fuerza trmica que se desarrolla cuando ambos extremos de una tubera estn restringidos es enorme y es tambin
independiente de la longitud de la tubera.
Fuerza trmica = E (tirn debido a la expansin) (rea metlica) ( 1.2. )


Ejemplo
Calcular la fuerza desarrollada en una tubera de 10 cedula 40 acero al carbn A53 grado B sujeto a 200F desde una
temperatura de instalacin de 70 F.
El rea metlica de un tubo de 10 ced 40 es 11.9 ( Apndice Tabla A4 )
El coeficiente de expansin a 200F es 0.99 pulg/100 pies ( Apndice tabla A1 )
E = 27.9 x psi (Apndice Tabla A2)
F = EaA = 27.9 x x x 11.9 {unidades: ( ) = libras
F = 273 908 libras

El arreglo de un sistema de tuberas provee flexibilidad inherente a travs de los cambios de direccin. La tubera rgida que se
muestra en la figura 1.4 puede hacerse ms flexible por diferentes caminos. En la figura 1.5 se muestra la inclusin de una
espira de expansin si existe espacio; Se le puede colocar una junta de expansin ( fig 1.6) ( ver ecuacin 5.4 para clculo de
fuerzas deempuje), o el equipo puede ser girado 90 grados para as forzar que la pierna absorba la expansin, como se muestra
en la figura 1.7.


Figura 1.5 Tubera con espira de expansin.

Figura 1.6 Tubera con junta de expansin.

ESPIRA
JUNTA EXPANSION
Figura 1.7 Vuelta para rodear al equipo.

Cuando un sistema de tubera carece en el arreglo de cambios de direccin, el ingeniero debiera considerar sumar flexibilidad
por uno o ms de los siguientes medios: codos, espiras o desplazamientos, juntas giratorias, tubera corrugada, juntas de
expansin de la de tipo fuelle o deslizante; u otros tipos de aditamentos permitiendo movimientos angulares, rotativos o
axiales. Las juntas de expansin y las espiras de expansin se discutirn a detalle en el captulo 5 .



1.4 Explicacin de trminos relacionados con soportes de tubera.

Anclaje Un empotramientorgido que provee sustancialmente completa fijacin para las tres traslaciones y rotaciones
sobre los tres ejes de referencia. Se asume un gran numero en el orden de 1u
12
libras/pulg para el atiesamiento
traslacionalen los programas de computacin digital para simular le fijacin. Los detalles de un anclaje
estructural se pueden obtener de cada uno de los estndares de las compaas de soportes de tubera.
Abrazadera Un artificio proyectado primeramente para resistir desplazamiento de la tubera debido a la accin de
cualesquiera otras fuerzas que las debidas a la expansin trmica o gravedad. Notar que con esta definicin, un
artificio de amortiguamiento se clasifica como un tipo de abrazadera.
Soporte de esfuerzo constante Un soporte capaz de aplicar un fuerza relativamente constante en cualquier desplazamiento
dentro de un rango de operacin til ( por ejemplo, contrapeso o artefacto con resorte compensante).
Artificio de amortiguamiento Un amortiguador u otro artefacto de friccin que incrementa el amortiguamiento de un
sistema, ofreciendo alta resistencia contra desplazamientos rpidos causados por cargas dinmicas mientras que
permiten esencialmente libre movimiento bajo desplazamientos aplicados muy gradualmente ( por ejemplo,
amortiguador ).
Colgante Un soporte por medio de la cual una tubera esta suspendida de una estructura. Y por lo tanto con funciones
de conducir las cargas de tensin en la tuberia.
Tope limite Un artefacto que restringe el movimiento traslacional a una limitada cantidad a lo largo de un eje definido.
Paralelamente se pueden colocar topes de doble accin, topes limites de dos ejes y similares.
Soporte elstico Un soporte que incluye uno o mas miembros fuertemente elsticos ( resortes ).
Soporte portador o deslizante Un artificio que provee soporte debajo de la tubera pero no oponiendo otra resistencia que
la friccin al movimiento horizontal.
Fijacin Cualquier artificio que previene, resiste o limita el libre movimiento de la tubera.
Soporte rgido (solido) Un soporte que provee fijacin en al menos una direccin, la cual sea comparable a la de la tubera.
Limitador Un artefacto que permite la rotacin pero previene el movimiento de traslacin en al menos una direccin a
lo largo de cualquier eje. Si la prevencin es en ambas direcciones a lo largo de un eje, se debe usar el termino de
limitador de doble accin. El limitador se conoce tambin como parachoques.
Soporte Un artefacto usado especficamente para sostener una porcin del peso del sistema de tubera mas
cualesquiera cargas verticales sobrepuestas.
Limitador de dos ejes Un artefacto que previene el movimiento de traslacin en una direccin a lo largo de dos ejes.

Una vez que el anlisis completo del sistema de tubera ( peso, trmico mas presin, y trmico mas presin mas peso ) se han
realizado, las modificaciones de soporte se pueden realizar fcilmente.
Cuando una lnea de tubera se mueve como un resultado de la expansin trmica, es necesario que se proporcionen colgantes
flexibles que proporcionen el soporte al sistema de tubera a travs de su ciclo trmico. Se emplean generalmente tres tipos de
colgantes:
1 Soporte rgido o colgante de barra el cual supuestamente previene cualquier movimiento a lo largo del eje del
colgante; los colgantes de barra se usan cuando las deflexiones trmicas libres son lo bastante pequeas para que su
sujecin de los movimientos no produzcan reacciones excesivas en el sistema de tuberas.
2 Soportes variables o colgantes de resorte proporcionan una fuerza soportante igual a la carga caliente ( referencia 6 )
mientras que permite la deflexin.
3 Soporte colgante o colgante de esfuerzo constante es ese que provee una fuerza esencialmente constante a travs del
ciclo trmico. Idealmente, los colgantes de esfuerzo constante no deben restringir el libre movimiento del sistema y por
esto no incrementan los esfuerzos de la tubera.




1.5 Mtodo del cantilver guiado
Uno de los mtodos simplificados usados en el diseo de tubera es conocido como el mtodo del cantilver guiado, a causa
de que se asume que ocurren en un sistema de un plano bajo la aproximacin guiada del cantilver, como se muestra en la
figura 1.8.la capacidad de deflexin de un cantilver bajo esta suposicin puede ser dado por la ecuacin 1.3 ( referencia 3
):
=
144 L
2
S
A
3L
c
( 1.3 )

Donde: = Deflexin permisible ,pulg.
S
A
= Rango de esfuerzo permisible, psi ( dado por ecuacin 4.1 )
L = Longitud de pierna necesaria para absorber la expansin, pies.

o
= Diametro exterior de la tubera. Pulg.
Las limitaciones del mtodo de cantilver guiado son:

1. El sistema solo tiene dos puntos terminales y esta compuesto de piernas rectas de una tubera, con tamao y grosor
uniforme en intersecciones a escuadra.
2. Todas las piernas son paralelas a los ejes de coordenadas.
3. La expansin trmica es absorbida solo por las piernas en una direccin perpendicular.
4. La cantidad de expansin trmica que una pierna dada puede absorber es inversamente proporcional a su rigidez. A
causa de que las piernas son de una seccin transversal idntica, su rigidez variar de acuerdo al valor inverso del
cubo de sus longitudes.
5. En la acomodacin de la expansin trmica, las piernas actan como un cantilver guiado, esto es, ellas estn sujetas
bajo los movimientos terminales; sin embargo, No se permite la rotacin en las terminales, como se muestra en la figura
1.8.

Figura 1.8 Aproximacin del cantilver guiado.

Como un refinamiento adicional de este mtodo, un factor de correccin puede ser usado que permite la reduccin del
momento de flexin, debido a la rotacin de la pierna adyacente a la que consideramos ( referencia 3 ).
Figura 1.9 Anclaje con movimiento inicial.
Ejemplo
Calcular la pierna L requerida para el problema con dos anclajes y fuerza P dados en la figura 1.9.
Dimetro exterior de tubo = 4 ; grosor = 0.237 pulg
Coeficiente de expansin = 4/100pies
Rango de esfuerzo = S
A
= 15 000 psi
Modulo frio = E = 27.9 x 1u
6
psi
Deflexin = = 1 + 20(4/100) = 2.3 pulg

Re arreglando la ecuacin 1.3 ( mtodo del cantilver guiado ):

L = _
3L
0

144S
A
= _
3 x 27.9 x 10
6
x4.5x2.3
144 x 15 000
= 20.03 pies

Esfuerzo de flexin = S
b
=
Momcnto
z
=
PL
2z


Radio medio = r = (
4.5+4.5-2(0.237)
2
) = 2.13 pulg

Modulo de seccin = Z = r
2
( grosor ) = (2.1S)
2
(0.237) = 3.38 pulg
3


Fuerza P =
2 S
b
z
L
=
2(15 000)(3.38)
20.03(12)
= 421.8 libras

1.6 Comparacin de los mtodos simplificados de anlisis.

Se comparan aqu los resultados obtenidos de otros mtodos simplificados y el anlisis de tuberas ayudado por
computadoras digitales: Sin embargo cada uno de los mtodos no esta completamente explicado a causa de que las
referencias dan una detallada explicacin y ellas tambin necesitan de cartas y graficas para su solucin. Para comprender
las diferencias entre cada uno de los mtodos, los resultados para tres problemas para un rango de dimetros de 6 - 24 se
presentan en la tabla 1.3 ( referencia 4 ).
Mtodos
1. Tubeturns( referencia 5 )
2. ITT Grinell ( referencia 6 )
3. M.W. Kellogg ( referencia 3 )
4. Solucin de computadora digital incluyendo factores de flexibilidad ( referencia 7 )
5. Solucin de computadora digital usando aproximaciones cuadrticas ( no incluyen flexibilidad de flexin )

La tabla 1.2 incluye el rango de dimetros (6-24), grosor de pared, y el momento de inercia I usado en los clculos. La
tabla 1.3 muestra la configuracin de una Espira U ( junta de expansin, una con perfil L y otra con perfil Z. El mximo
esfuerzo de flexin esta dado para cada uno de los mtodos.


Tabla 1.2 Tamaos de tubera usados en la comparacin de mtodos simplificados.



Tabla 1.3 Comparacin de esfuerzos de flexin mximos de diferentes mtodos, psi.

La figura 1.10 muestra la variacin de esfuerzos de flexin contra el rea de momentos de inercia I para la espira. Aqu I fue
seleccionada en lugar del dimetro a cusa de que I tambin incluye el efecto del grosor de pared. Como podemos ver el
mtodo Grinell da los resultados conservadores mucho mas altos. Las juntas de expansin se discuten adicionalmente en el
capitulo 5.



Figura 1.10 Esfuerzos de flexin en espiras simtricas.
La figura 1.11 muestra la variacin de los esfuerzos de flexin para un perfil L. El mtodo Kellogg nos da los valores mas
altos de esfuerzo.

Figura 1.11 Esfuerzos de flexin en una tubera de perfil L .
La figura 1.12 demuestra la variacin de esfuerzos de flexin con momentos de inercia para el perfil Z. La solucin por
computadora digital usando el programa EZFLEX nos da los nmeros menores, lo cual es entendible a causa de que los otros
mtodos son obligados a ser conservadores. El mtodo Kellogg esta discutido en detalle en el captulo 5 ( ecuaciones 5.2 y
5.3 ).



Figura 1.12 Esfuerzos de flexin en una tubera de perfil Z .

Ejercicios
1. (a) Hallar la expansin total para una tubera de acero de aleacin intermedia ( 5Cr Mo a 9 Cr Mo ) a
temperaturas de (1) -55F, (2) 431 F, (3) 1572 |F. Si la temperatura dada esta fuera del rango
del material, sugerir un material apropiado para esa temperatura. Considerar una longitud de 120
pies.
(b) Hallar los siguientes datos para aceros austeniticos a la temperatura de operacin:
1. Modulo de Young.
2. Razn de Poisson.
3. Densidad.
(c) Calcular la elongacin total en 132 pies de tubera hecha de acero al carbn sujeta a 645 F.

2. (a ) Hallar los valores E para acero de bajo cromo a 115F, 70 F, y 800F.Explicar el efecto de la
temperatura sobre los valores E.
(b) Hallar los esfuerzos frio y caliente para tubera ASTM A53 grado B a 70F y 625F.

3. Calcular las fuerzas trmicas desarrolladas en la tubera que se encuentra fija en ambas terminales
como se muestra en la figura 1.13. Esta consiste de un tubo de 8 cedula 40 de acero al carbn con
una temperatura de operacin de 300F. Usar la ecuacin 1.2.
a = coeficiente de expansin trmica a 320F = 1.82 pulg/100pies.


Figura 1.13 Fuerza trmica.

4. Calcular los esfuerzos del arrglo de la figura 1.14. Este consiste de un tubo de 10 ced 40, acero al
carbn A53 grado B a 500F.
S
c
= 20 000 psi S
h
= 17 250 psi

Figura 1.14 tuberia de piernas desiguales con perfil L .

5. Calcular la pierna L necesitada en la figura 1.15. La cual es una tubera de 10 ced 40 acero al carbn
con material A53 grado B el cual tiene una temperatura de 200F. Los esfuerzos admisibles son S
c
=
S
h
= 20 000 psi.

Figura 1.15 Tuberia con perfil Z con movimientos iniciales de anclaje.


6. En el arreglo mostrado en la figura 1.16, dos boquillas de equipo tienen movimiento trmico. cual
ser la longitud L ?. La tubera de acero al carbn tiene un dimetro nominal () 8 y a= 1.82
pulg/100pies.
S
A
= 18 000 psi E = 27.9 x 1u
6
psi.



Figura 1.16 Determinacin de pierna requerida.

7. Dos recipientes estn conectados por tubera amo se ve en la figura 1.17. Cual es la longitud requerida
para la pierna ?, Cual es la fuerza y el momento ? Para una tubera de 6 de acero al carbonA53 grado
B;la expansin lineal es 3 , el rango de esfuerzo permisible es S
A
= 28 000 psi.

Figura 1.17 Calculo de la fuerza y momento en el anclaje.

8. Como se muestra en la figura 1.18, un recipiente tiene una temperatura promedio de operacin de
500F; con una lnea que viene a la boquilla del recipiente desde un equipo. cual debiera ser la longitud L ?
Es una tubera de 12 de acero A53 grado B. S
c
= 20 000 psi y S
h
= 16 350 psi. ( en el caso practico la Lesta
limitada por la altura de la torre.

Figura 1.17 Tuberia conectada a un recipiente.
Referencias
1. ANSI/ASME B31.3-1980 Chemical plant and Refinery piping..
2. ASTM Annual Book of ASTM Standars Diferent parts for different materials.
3. M.W. Kellog. Design of piping systems. New York.
4. Extrems, Fernando and S. Kannappan. Comparison of results from different simplified methods with digital computer
calculatios
5. Tbe turns Division of Chemetron Corp. PipingEngineering.Line expansion and flexibility .
6. ITT Grinnell Industrial Piping. Piping design and Engineering
7. EZFLEX Piping flexibility Analysis Program.
8. Crane Company. Flow of fluids.