Valvulas Fisher

www.Fisher.
com
Controladores digitales de vlvula Fisher
FIELDVUE DVC6000
Gua de inicio rpido
D102762X0ES
Controladores digitales de vlvula DVC6000
Septiembre de 2013
Nota
Esta gua informa sobre la instalacin, configuracin inicial y calibracin de los controladores digitales de vlvula DVC6000. Para
obtener ms informacin, consultar el manual de instrucciones de los controladores digitales de vlvula DVC6000
(D102794X012), disponible en la oficina de ventas de Emerson Process Management, o nuestro sitio web en
www.FIELDVUE.com.
ndice
Uso de esta gua 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Instalacin 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuracin bsica y calibracin 25 . . . . . . . . . . . . . . .
Especificaciones 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Documentos relacionados 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Esquemas de lazo y placas de identificacin 39 . . . . . . .
El manual de instrucciones del controlador digital de vlvula DVC6000 (D102794X012) puede encontrarse en www.FIELDVUE.com
http://www.documentation.emersonprocess.com/groups/public/documents/instruction_manuals/d102794x012.pdf
Para otros documentos que contienen informacin sobre los controladores digitales de vlvula DVC6000 consultar Documentos
relacionados, en la pgina 37
Esta gua se aplica a controladores digitales de vlvula DVC6010,
DVC6020 y DVC6030:
Nivel del instrumento
Tipo de dispositivo
Revisin de dispositivo
Revisin de hardware
Revisin de firmware
Revisin de DD
AC, HC, AD, PD
03
1
1
2 - 6
4
HC, AD, PD
03
2
1
7, 9 ,10, 11
8
AC
07
2
1
7, 9, 10, 11
1
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2
Descripcin del producto11
Los controladores digitales de vlvula DVC6000 (figuras 1 y 2) son instrumentos de comunicacin de corriente a neumtico,
basados en microprocesador. Adems de la tradicional funcin de convertir una seal de corriente de entrada en una presin de
salida neumtica, los controladores digitales de vlvula DVC6000 se comunican mediante el protocolo HARTr.
Los controladores digitales de vlvula DVC6000 estn diseados para reemplazar directamente los posicionadores neumticos y
electroneumticos normales montados en vlvula.
No instalar, utilizar ni dar mantenimiento a un controlador digital de vlvula DVC6000 sin contar con una formacin slida en
instalacin, utilizacin y mantenimiento de vlvulas, actuadores y accesorios. Para evitar lesiones o daos materiales, es
importante leer atentamente, entender y seguir el contenido completo de esta gua de inicio rpido, incluidas todas sus
precauciones y advertencias de seguridad. Ante cualquier pregunta acerca de estas instrucciones, comunicarse con la oficina de
ventas de Emerson Process Management antes de proceder.
W7957
Figura 1. Controlador digital de vlvula FIELDVUE
DVC6010 montado en un actuador Fisher de vlvula
de vstago deslizante
Figura 2. Vlvula de control rotativa Fisher con
controlador digital de vlvula FIELDVUE DVC6020
W9418
Uso de esta gua
Esta gua describe la instalacin, configuracin y calibracin de los controladores digitales de vlvula DVC6000. Se puede encontrar
ms informacin para la instalacin, utilizacin y mantenimiento de los controladores digitales de vlvula DVC6000 en los
documentos relacionados que se indican en la pgina 37. Consultar en la tabla 1 los detalles sobre las capacidades de cada nivel de
diagnstico.
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Tabla 1. Capacidades de nivel del instrumento
Capacidad
Nivel de diagnstico
AC HC AD PD ODV
Calibracin automtica X X X X X
Caracterizacin personalizada X X X X X
Comunicacin por rfagas X X X X
Alertas X X X X
Respuesta escalonada, prueba de seal de impulso y
banda de errores dinmicos
X X X
Diagnsticos avanzados (firma de la vlvula) X X X
Afinador de rendimiento X X X
Control de desplazamiento - Repliegue de presin X X X
Diagnsticos de rendimiento X X
Pruebas de vlvulas de solenoide X X
Filtro de entrada de adelanto/atraso
(1)
X
1. Consultar en el folleto D351146X012/D351146X412 la informacin sobre las vlvulas digitales optimizadas Fisher para aplicaciones contra sobrecorrientes de compresores.
Esta gua describe la configuracin y calibracin del instrumento con un comunicador de campo 475. Para informarse sobre el uso
del comunicador de campo, solicitar a la oficina de ventas de Emerson Process Management el manual del usuario del comunicador
de campo 475.
Tambin es posible configurar y calibrar el instrumento usando un ordenador personal y el software ValveLink o AMS Suite:
Intelligent Device Manager. Para informarse sobre el uso del software ValveLink o del AMS Device Manager con un instrumento
FIELDVUE, consultar la documentacin adecuada o la ayuda en lnea.
Visualizacin del nmero de revisin correspondiente a la descripcin del
dispositivo comunicador de campo
La revisin de la descripcin del dispositivo (DD) identifica la versin de la descripcin del dispositivo Fisher residente en el
comunicador de campo. Esta descripcin del dispositivo define la manera en que el comunicador de campo interacta con el
usuario y con el instrumento. La revisin de la descripcin del dispositivo (DD) puede verse con el comunicador de campo fuera de
lnea (Offline) o en lnea (Online).
Men Offline - Para ver el nmero de revisin de la descripcin del dispositivo del comunicador de campo desde el men Offline,
seleccionar Utility, Simulation, Fisher Controls y DVC6000.
Men Online - Para ver el nmero de revisin de la descripcin del dispositivo del comunicador de campo desde el men Online,
conectar el comunicador de campo a un instrumento acoplado a una fuente que suministre una seal de 4 a 20 mA. Desde el men
Online, seleccionar Overview y DD Information.
Visualizacin del nmero de revisin del firmware del instrumento FIELDVUE
Para ver la revisin del firmware del instrumento, conectar el comunicador de campo a un instrumento conectado a una fuente que
suministre una seal de 4 a 20 mA. Desde el men Online, seleccionar Overview, Device Information y Firmware Revision.
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Instalacin
El DVC6000 puede utilizarse con aire o gas natural como fluido de suministro. Si se usa gas natural como el fluido de suministro
neumtico, se usar gas natural en las conexiones de salida neumtica del DVC6000 hacia cualquier equipo conectado. Durante el
funcionamiento normal, la unidad ventilar el medio de suministro al entorno circundante, a menos que se ventile de forma
remota. Cuando se utilice gas natural como fluido de suministro, en una ubicacin segura de una zona cerrada, la ventilacin
deber efectuarse por un punto remoto. El incumplimiento de este requisito puede ocasionar lesiones, daos materiales y una
reclasificacin del rea. Para reas peligrosas, es posible que se requiera ventilacin remota de la unidad con arreglo a la
clasificacin del rea y segn especifiquen los requisitos de cdigos, normas y regulaciones locales, regionales y nacionales. El
incumplimiento de este requisito, cuando sea necesario, puede ocasionar lesiones, daos materiales y una reclasificacin del rea.
ADVERTENCIA
Evitar lesiones o daos materiales por liberacin repentina de la presin del proceso o rotura de piezas. Antes de continuar
con cualquier procedimiento de instalacin:
DUsar siempre guantes protectores, ropa adecuada y proteccin ocular para evitar lesiones o daos materiales.
DNo retirar el actuador de la vlvula mientras esta siga estando bajo presin.
DSi no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, el uso de gas natural como fluido de suministro podra ocasionar
lesiones o daos materiales por incendio o explosin. Las medidas preventivas pueden incluir una o ms de las
siguientes: ventilacin remota de la unidad, reevaluacin de la clasificacin de reas peligrosas, garanta de ventilacin
adecuada y eliminacin de cualquier fuente de ignicin. Consultar datos sobre la ventilacin remota de este
controlador en la pgina 20.
DDesconectar cualquier conducto operativo que suministre presin neumtica, electricidad o una seal de control al
actuador. Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la vlvula repentinamente.
DUsar vlvulas de bypass o cerrar completamente el proceso para aislar la vlvula de la presin del proceso. Aliviar la
presin del proceso en ambos lados de la vlvula.
DUsar procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores permanezcan activas mientras se
trabaja en el equipo.
DConsultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para
protegerse contra el fluido del proceso.
DPurgar la presin de carga del actuador neumtico y liberar cualquier precompresin del resorte del actuador de modo
que el actuador no aplique fuerza al vstago de la vlvula; esto permitir extraer el conector del vstago de forma
segura.
ADVERTENCIA
Para evitar descargas estticas en la tapa de plstico cuando existan gases o polvos inflamables, no frotarla ni limpiarla con
disolventes. Si se hace eso se podran producir chispas que pueden ocasionar que los gases o polvos inflamables exploten,
ocasionando lesiones personales o daos materiales. Limpiarla solo con agua y un detergente suave.
ADVERTENCIA
Esta unidad ventila el fluido de suministro al entorno circundante. Cuando se instale esta unidad en una ubicacin segura
(sin clasificar) de una zona cerrada y el fluido de suministro sea gas natural, es obligatorio descargarla en una ubicacin
remota segura. El incumplimiento de este requisito puede ocasionar lesiones o daos materiales por incendio o explosin, y
una reclasificacin del rea.
Cuando se instale esta unidad en un rea peligrosa (clasificada), es posible que se requiera ventilacin remota de la unidad
con arreglo a la clasificacin del rea y segn especifiquen los requisitos de cdigos, normas y regulaciones locales,
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regionales y nacionales. El incumplimiento de este requisito cuando sea necesario puede ocasionar lesiones o daos
materiales por incendio o explosin, y una reclasificacin del rea.
La tubera de respiradero debe cumplir los cdigos locales y regionales y ser tan corta como sea posible, con el dimetro
interno adecuado y pocas curvas para reducir la acumulacin de presin de la caja.
Adems de la ventilacin remota de la unidad, comprobar que todas las tapas y cubiertas estn bien instaladas. El
incumplimiento de este requisito puede ocasionar lesiones o daos materiales por incendio o explosin, y una
reclasificacin del rea.
Clasificaciones de reas peligrosas e Instrucciones especiales para un uso
seguro e instalacin en reas peligrosas
Algunas placas de identificacin pueden indicar ms de una aprobacin y cada aprobacin puede tener requisitos de instalacin y/o
condiciones de uso seguro especiales. Estas instrucciones especiales para uso seguro se suman a los procedimientos de instalacin
normales y pueden anularlos. Seguidamente se enumeran las instrucciones especiales con sus aprobaciones.
Nota
Esta informacin complementa los datos de las placas de identificacin que aparecen en el producto.
Siempre se debe consultar la placa de identificacin para conocer la certificacin apropiada. Solicitar informacin sobre una
certificacin o aprobacin que no se indique aqu a la oficina de ventas de Emerson Process Management.
La informacin sobre aprobaciones es tanto para las construcciones de aluminio como para las de acero inoxidable.
ADVERTENCIA
El incumplimiento de estas condiciones de uso seguro podra ocasionar lesiones o daos materiales por incendio o
explosin, o la reclasificacin del rea.
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CSA
No hay condiciones especiales para un uso seguro.
Consultar la tabla 2 para obtener informacin sobre las aprobaciones, la figura 24 para ver el esquema de lazo de CSA y la figura 25
para ver una placa de identificacin tpica de CSA/FM.
Tabla 2. Clasificaciones de reas peligrosas - CSA (Canad)
Organismo de
certificacin
Tipo Certificacin obtenida Valores de entidad Cdigo de temperatura
Clasificacin de la
carcasa
CSA
DVC60x0
DVC60x0S
(x = 1,2,3)
Ex ia - intrnsecamente seguro
Clases I,II,III divisin 1 grupos A,B,C,D,E,F,G
segn el plano GE42818
Aprobado para gas natural
Vmx = 30 VCC
Imx = 226 mA
Ci = 5 nF
Li = 0,55 mH
Pi = 1,4 W
T5(Tamb 80_C)
T6(Tamb 75_C)
Tipo 4X, IP66
Dispositivo Single Seal
Antideflagrante
Clase I divisin 1 grupos B,C,D

T5(Tamb 80_C)
T6(Tamb 75_C)
Tipo 4X, IP66
Clase I divisin 2 grupos A,B,C,D
Clase II divisin 1 grupos E,F,G
Clase II divisin 2 grupos F,G
Clase III

T5(Tamb 80_C)
T6(Tamb 75_C)
Tipo 4X, IP66
FM
Condiciones especiales para uso seguro
1. Cuando se usa el equipo con gas natural como el fluido de suministro neumtico, la mxima presin de trabajo del suministro de
gas natural debe limitarse a 145 psi.
2. Cuando se usa el equipo con gas natural como fluido de suministro neumtico, no se deber permitir usar el equipo en un rea
de clase 1, divisin 2, grupos A, B ,C ,D sin contar con una instalacin de ventilacin adecuada de acuerdo con el manual de
instrucciones del fabricante.
3. La cubierta del aparato contiene aluminio y se considera que implica un posible riesgo de ignicin por impacto o friccin. Debe
procederse con cautela durante su instalacin y uso para evitar impactos o fricciones.
4. Parte de la cubierta es de plstico. Para evitar el riesgo de chispas electrostticas, la superficie plstica debe limpiarse solo con
un pao hmedo.
Consultar la tabla 3 para obtener informacin sobre aprobaciones, la figura 26 para ver el esquema de lazo de FM y la figura 25 para
ver una placa de identificacin tpica de CSA/FM.
Tabla 3. Clasificaciones de reas peligrosas - FM (EE.UU.)
Organismo de
certificacin
Tipo Certificacin obtenida Valores de entidad Cdigo de temperatura
Clasificacin de la
carcasa
FM
DVC60x0
DVC60x0S
(x = 1,2,3)
IS - intrnsecamente seguro
Clases I,II,III divisin 1 grupos A,B,C,D,E,F,G
segn el plano GE42819
Vmx = 30 VCC
Imx = 226 mA
Ci = 5 nF
Li = 0 55 mH
Pi = 1 4 W
T5(Tamb 80_C)
T6(Tamb 75_C)
Tipo 4X, IP66
XP - antideflagrante
Clase I divisin 1 grupos B,C,D
NI - no inflamable
Clase I divisin 2 grupos A,B,C,D
DIP - a prueba de polvos combustibles
Clases II, III divisin 1 grupos E,F,G
S - adecuado para uso seguro
Clases II, III divisin 2 grupos F,G
- - -
T5(Tamb 80_C)
T6(Tamb 75_C)
Tipo 4X, IP66
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ATEX
Condiciones especiales para un uso seguro
Intrnsecamente seguro
1. Este aparato solo se puede conectar a un equipo intrnsecamente seguro certificado y esta combinacin debe ser compatible
segn las reglas de seguridad intrnseca.
2. Los parmetros elctricos de este equipo no deben exceder los siguientes valores:
U
O
v 3, V; I
O
v226 mA; P
O
v 1,4 W
3. Temperatura operativa ambiental: -52_C o -40_C a +80_C
4. Para el modelo con cuerpo de aluminio: el aparato no debe sufrir fricciones ni impactos mecnicos.
5. Incluido en las normas EN 600790 (2009), EN 6007911 (2012), EN 6007926 (2007).
6. Instalar segn el plano GE60771.
Incombustible
Temperatura operativa ambiental: -52_C o -40_C a + 85_C
Tipo n
Temperatura operativa ambiental: -52_C o -40_C a +80_C
Consultar la tabla 4 para obtener ms informacin sobre las aprobaciones, la figura 27 para ver el esquema de lazo de ATEX y la
figura 28 para ver las placas de identificacin tpicas de ATEX.
Tabla 4. Clasificaciones de reas peligrosas - ATEX
Certificado Tipo Certificacin obtenida Valores de entidad
Cdigo de
temperatura
Clasificacin de la
carcasa
ATEX
DVC60x0
DVC60x0S
(x = 1,2,3)
II 1 G y D
Gas
Ex ia IIC T5/T6 Ga
Polvo
Ex ia IIIC T85_C (Ta +73_C), T92_C
(Ta +80_C) Da
Segn el plano GE60771
Ui = 30 VCC
Ii = 226 mA
Ci = 5 nF
Li = 0,55 mH
Pi = 1,4 W
T5 (Tamb v 80_C)
T6 (Tamb v 75_C)
IP66
Dispositivo Single
Seal
II 2 G
Incombustible
Gas
Ex d IIC T5/T6 Gb
- - -
T5 (Tamb v 85_C)
T6 (Tamb v 80_C)
IP66
Dispositivo Single
Seal
II 3 G
Tipo N
Gas
Ex nC IIC T5/T6 Gc
- - -
T5 (Tamb v 80_C)
T6 (Tamb v 75_C)
IP66
Dispositivo Single
Seal
Gua de inicio rpido
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IECEx
Condiciones de certificacin
Ex ia / Ex nC / Ex d
1. Advertencia: riesgo de carga electrosttica. No frotar ni limpiar con solventes. Hacerlo podra ocasionar una explosin.
Ex nC / EX d
2. No abrir con el equipo activado.
Consultar la tabla 5 para obtener ms informacin sobre las aprobaciones, la figura 29 para ver el esquema de lazo de IECEx y la
figura 30 para ver la placa de identificacin tpica de IECEx.
Tabla 5. Clasificaciones de reas peligrosas - IECEx
Certificado Tipo Certificacin obtenida Valores de entidad Cdigo de temperatura
Clasificacin de la
carcasa
IECEx
DVC60x0
DVC60x0S
(x = 1,2,3)
Gas
Ex ia IIC T5/T6 segn el plano GE42990
Ui = 30 VCC
Ii = 226 mA
Ci = 5 nF
Li = 0,55 mH
Pi = 1,4 W
T5 (Tamb v 80_C)
T6 (Tamb v 75_C)
IP66
Incombustible
Gas
Ex d IIC T5/T6
- - -
T5 (Tamb v 80_C)
T6 (Tamb v 75_C)
IP66
Tipo N
Gas
Ex nC IIC T5/T6
- - -
T5 (Tamb v 80_C)
T6 (Tamb v 75_C)
IP66
Instrucciones de montaje
Controladores digitales de vlvula DVC6000 normales
Si se pide como parte de un conjunto de vlvula de control, la fbrica monta el controlador digital de vlvula en el actuador, efecta
las conexiones neumticas al actuador y configura y calibra el instrumento. Si se compra el controlador digital de vlvula por
separado, se necesitar un juego de montaje para montar el controlador digital de vlvula en el actuador. Consultar en las
instrucciones del juego de montaje los detalles sobre el montaje del controlador digital de vlvula en un modelo de actuador
especfico.
DVC6010 en actuadores de vstago deslizante con una carrera mxima de
102 mm (4 in.)
El controlador digital de vlvula DVC6010 se monta en actuadores de vstago deslizante con una carrera mxima de 102 mm
(4 in.). La figura 3 muestra el montaje tpico en un actuador con carrera mxima de 51 mm (2 in.). La figura 4 muestra un montaje
tpico en actuadores con carreras de 51 - 102 mm (2 - 4 in.). Para actuadores con carrera superior a 102 mm (4 in.), ver las
instrucciones de montaje de un controlador digital de vlvula DVC6020.
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Figura 3. Controlador digital de vlvula FIELDVUE DVC6010 montado en actuadores de vstago deslizante con
carrera de hasta 2 pulgadas
29B1674-A
TORNILLO DE CABEZA, BRIDADO
TORNILLO PARA METALES
PROTECTOR
BRAZO DE AJUSTE
BRAZO DEL CONECTOR
TORNILLO DE CABEZA
ARANDELA PLANA
Nota
No utilizar el DVC6010S de acero inoxidable en aplicaciones de mucha vibracin que requieren separadores (espaciadores) en el
soporte de montaje para montar el actuador.
Consultar las siguientes instrucciones para montar actuadores de vstago deslizante con carrera mxima de 4 pulgadas.
1. Aislar la vlvula de control respecto a la presin de la lnea de proceso y liberar la presin de ambos lados del cuerpo de la
vlvula. Cortar las lneas de presin hacia el actuador y descargar totalmente la presin del actuador. Usar procedimientos de
bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores permanezcan activas mientras se trabaja en el equipo.
2. Sujetar el brazo conector al conector del vstago de la vlvula.
3. Sujetar el soporte de montaje a la caja del controlador de vlvula digital.
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4. Si la carrera de la vlvula excede 2 pulgadas, se acopla una extensin al brazo de realimentacin de 2 pulgadas. Retirar el resorte
de derivacin del brazo de realimentacin de 2 pulgadas. Acoplar la extensin al brazo de realimentacin como se muestra en la
figura 4.
Figura 4. Controlador digital de vlvula FIELDVUE DVC6010 montado en actuadores de vstago deslizante con
carrera de 2 - 4 pulgadas
TORNILLO DE CABEZA, BRIDADO
TORNILLO PARA
METALES, CABEZA
PLANA
PROTECTOR
BRAZO DE AJUSTE
BRAZO DEL CONECTOR
ARANDELA PLANA
TORNILLO PARA
METALES
TORNILLO PARA METALES,
ARANDELA DE
SEGURIDAD, TUERCA
HEXAGONAL
ARANDELA DE
SEGURIDAD
ARANDELA DE
SEGURIDAD
TUERCA HEXAGONAL
ESPACIADOR
TUERCA
HEXAGONAL,
BRIDADA
EXTENSIN DEL BRAZO
DE REALIMENTACIN,
RESORTE DE
DERIVACIN

5. Montar el controlador de vlvula digital en el actuador como indican las instrucciones del juego de montaje.
6. Fijar la posicin del brazo de realimentacin en el controlador digital de vlvula a la posicin sin aire, insertando el pasador de
alineacin en el orificio del brazo de realimentacin como sigue:
DPara los actuadores de apertura neumtica (es decir, el vstago del actuador se retrae hacia el interior de la caja del actuador
o del cilindro a medida que aumenta la presin de aire hacia la caja o el cilindro inferior), insertar el pasador de alineacin en
el orificio A. Para este estilo de actuador, el brazo de realimentacin gira en sentido antihorario, de A a B, a medida que se
incrementa la presin de aire hacia la caja o hacia el cilindro inferior.
DPara los actuadores de cierre neumtico (es decir, el vstago del actuador se extiende desde la caja del actuador o el cilindro a
medida que aumenta la presin de aire hacia la caja o el cilindro superior), insertar el pasador de alineacin en el orificio B.
Para este estilo de actuador, el brazo de realimentacin gira en sentido horario, de B a A, a medida que se incrementa la
presin de aire hacia la caja o hacia el cilindro superior.
Nota
Al realizar las operaciones siguientes, comprobar que hay suficiente espacio libre entre el brazo de ajuste y el brazo de
realimentacin para evitar interferencia con el resorte de derivacin.
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7. Aplicar antiadherente al pasador del brazo de ajuste. Como se muestra en la figura 5, colocar el pasador en la ranura del brazo de
realimentacin o en la extensin del brazo de realimentacin de manera que el resorte de derivacin cargue el pasador contra el
lado del brazo que tiene las marcas de la carrera de la vlvula.
8. Instalar la arandela de seguridad externa en el brazo de ajuste. Colocar el brazo de ajuste en la ranura del brazo conector e
instalar la tuerca hexagonal bridada, sin apretarla.
9. Deslizar el pasador del brazo de ajuste en la ranura del brazo conector hasta que el pasador est alineado con la marca deseada
de la carrera de la vlvula. Apretar la tuerca hexagonal bridada.
10. Quitar el pasador de alineacin y guardarlo en la base del mdulo junto al conjunto de I/P.
11. Despus de calibrar el instrumento, sujetar el protector con dos tornillos para metales.
Figura 5. Ubicacin del pasador del brazo de ajuste en el brazo de realimentacin
A7209-1
RESORTE EN REPOSO
RESORTE BAJO TENSIN DEL
PASADOR DEL BRAZO DE AJUSTE
BRAZO DE
REALIMENTACIN
PASADOR DEL
BRAZO DE AJUSTE
RESORTE DE
DERIVACIN
RESORTE DE
DERIVACIN
DVC6020 en actuadores de vstago deslizante y actuadores rotativos
Los controladores digitales de vlvula DVC6020 usan una leva (diseada para respuesta lineal) y un rodillo como mecanismo de
realimentacin. La figura 6 muestra el controlador DVC6020 montado en actuadores rotativos.
Nota
Todas las levas suministradas con los juegos de montaje FIELDVUE estn caracterizadas para proporcionar una respuesta lineal.
Nota
No utilizar el DVC6020S de acero inoxidable en aplicaciones de mucha vibracin que requieren separadores (espaciadores) en el
soporte de montaje para montar el actuador.
Como se muestra en la figura 6, hay disponibles dos brazos de realimentacin para el controlador de vlvula digital. Para
instalaciones en actuadores Fisher 1051 tamao 33 y 1052 tamaos 20 y 33, usar el brazo de realimentacin corto [54 mm
(2.13 in.) desde el rodillo hasta el punto de pivotaje]. En casi todas las dems instalaciones se usa el brazo de realimentacin largo.
Asegurarse de que est instalado el brazo de realimentacin correcto en el controlador digital de vlvula antes de comenzar el
procedimiento de montaje.
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Figura 6. Controlador digital de vlvula FIELDVUE DVC6020 montado en actuadores rotativos
MONTAJE TPICO CON BRAZO DE REALIMENTACIN CORTO
(SE MUESTRA ACTUADOR FISHER 1052 TAMAO 33)
MONTAJE TPICO CON BRAZO DE REALIMENTACIN LARGO (SE
MUESTRA ACTUADOR FISHER 1061 TAMAO 30 - 68)
29B2094-A
29B1672-A
ADAPTADOR DE
MONTAJE
TORNILLO DE CABEZA HUECA
HEXAGONAL
LEVA
TORNILLO PARA
METALES
TORNILLO PARA METALES
TORNILLO DE CABEZA
HUECA HEXAGONAL
LEVA
Consultar en la figura 6 las ubicaciones de las piezas. Consultar las siguientes instrucciones cuando se haga el montaje en
actuadores rotativos:
vlvula. Cerrar todos los conductos de presin hacia el actuador neumtico y liberar toda la presin del actuador. Utilizar
procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores sigan en efecto mientras se trabaja en el equipo.
2. Si todava no est instalada una leva en el actuador, instalarla como se indica en las instrucciones del juego de montaje.
3. Si se requiere una placa de montaje, sujetarla al actuador.
4. Para aplicaciones que requieran ventilacin remota, hay un juego de soporte de tubo retirado. Seguir las instrucciones del juego
de soporte para reemplazar el soporte de montaje instalado en el controlador digital de vlvula con el soporte de tubo retirado y
para transferir las piezas de realimentacin desde el soporte de montaje instalado al soporte de tubo retirado.
5. Aplicar antiadherente al pasador del conjunto del brazo, como se aprecia en la figura 7.
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Figura 7. Ubicacin del pasador del brazo de ajuste en el brazo de realimentacin de un controlador de vlvula digital
FIELDVUE DVC6020
ADAPTADOR
DE MONTAJE
CONJUNTO DEL BRAZO
DE REALIMENTACIN
RESORTE DE
DERIVACIN
PASADOR DEL CONJUNTO DEL BRAZO
CONJUNTO DEL BRAZO
SOPORTE DE
MONTAJE
6. Montar el controlador DVC6020 en el actuador como se indica a continuacin:
DSi se requiere, se incluye un adaptador de montaje en el juego de montaje. Sujetar el adaptador al actuador como se muestra
en la figura 6. A continuacin, sujetar el conjunto del controlador de vlvula digital al adaptador. El rodillo ubicado en el brazo
de realimentacin del controlador de vlvula digital har contacto con la leva del actuador mientras se monta.
DSi no se requiere un adaptador de montaje, sujetar el conjunto de controlador de vlvula digital al actuador o a la placa de
montaje. El rodillo ubicado en el brazo de realimentacin del controlador de vlvula digital har contacto con la leva del
actuador mientras se monta.
Gua de inicio rpido
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DVC6030 en actuadores de cuarto de vuelta
La figura 8 muestra el controlador digital de vlvula DVC6030 montado en un actuador de cuarto de vuelta. Consultar en la figura 8
las ubicaciones de las piezas. Consultar las siguientes instrucciones para el montaje en actuadores de cuarto de vuelta:
Nota
Debido a las limitaciones de montaje NAMUR, no usar el DVC6030S de acero inoxidable en aplicaciones de mucha vibracin.
vlvula. Cerrar todos los conductos de presin hacia el actuador neumtico y liberar toda la presin del actuador. Utilizar
procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores sigan en efecto mientras se trabaja en el equipo.
2. Si es necesario, retirar del eje del actuador el buje existente.
3. Si se requiere una placa del posicionador, sujetarla al actuador como se indica en las instrucciones del juego de montaje.
Figura 8. Montaje de un controlador digital de vlvula FIELDVUE DVC6030 en un actuador rotativo
(se muestra el Fisher 1032 tamao 425A)
19B3879-A
SOPORTE DE
MONTAJE
INDICADOR DE
CARRERA
PASADOR DEL
INDICADOR DE
CARRERA
BRAZO DE
REALIMENTACIN
ESPACIADOR
29B1703-A
4. Si se requiere, sujetar el espaciador al eje del actuador.
Gua de inicio rpido
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Consultar las figuras 9 y 10. El conjunto indicador de carrera puede tener una posicin de inicio de 7:30 o 10:30. Determinar la
posicin de inicio deseada y luego continuar con el siguiente paso. Considerando la parte superior del controlador digital de vlvula
como la posicin de las 12:00, en el siguiente paso acoplar el indicador de carrera, de manera que el pasador quede como se indica
a continuacin:
DSi al incrementar la presin de la salida A del controlador digital de vlvula el eje del potencimetro gira en sentido horario (visto
desde la parte posterior del instrumento), montar el conjunto del indicador de carrera de manera que la flecha est en la
posicin 10:30, como se muestra en la figura 9.
DSi el incremento de la presin de la salida A del controlador digital de vlvula hace girar el eje del potencimetro en sentido
antihorario (visto desde la parte posterior del instrumento), montar el conjunto del indicador de carrera de manera que la flecha
est en la posicin 7:30, como se muestra en la figura 10.
Nota
El software ValveLink y el comunicador de campo utilizan la convencin de sentido horario (figura 9) y antihorario (figura 10)
viendo el eje del potencimetro desde la parte posterior del instrumento FIELDVUE.
5. Acopla el indicador de carrera al conector del eje o espaciador como se indica en las instrucciones del juego de montaje.
6. Acoplar el soporte de montaje al controlador de vlvula digital.
Figura 9. Explicacin de la posicin inicial y el movimiento del indicador de carrera FIELDVUE DVC6030, si se
selecciona la orientacin Clockwise (Sentido horario) para Travel Sensor Motion (Movimiento del sensor de carrera)
en el software ValveLink del comunicador de campo
19B3879-A
POSICIN DE INICIO DEL CONJUNTO INDICADOR DE
CARRERA DEL ACTUATOR, SI EL INCREMENTO DE LA
PRESIN DESDE LA SALIDA A MUEVE EL INDICADOR EN
SENTIDO ANTIHORARIO (EL EJE DEL POTENCIMETRO
GIRAR EN SENTIDO HORARIO VISTO DESDE LA PARTE
POSTERIOR DEL INSTRUMENTO FIELDVUE)
POSICIN DE INICIO DEL CONJUNTO
INDICADOR DE CARRERA (SALIDA A DEL
CONTROLADOR DE VLVULA DIGITAL A 0 PSI).
EN ESTA POSICIN, EL ORIFICIO B DEL BRAZO
DE REALIMENTACIN ESTAR ALINEADO CON
EL ORIFICIO DE REFERENCIA EN LA CAJA DEL
CONTROLADOR DIGITAL DE VLVULA.
MOVIMIENTO DEL CONJUNTO
INDICADOR DE CARRERA CON
PRESIN CRECIENTE DESDE LA
SALIDA A.
MOVIMIENTO DEL EJE DEL ACTUADOR
MOVIMIENTO DEL BRAZO DE
REALIMENTACIN DEL DVC6030
E0989C
NOTA: RECUENTOS DE CARRERA (SENTIDO HORARIO) DEL DVC6030 = 3400 $ 200
Gua de inicio rpido
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Figura 10. Explicacin de la posicin inicial y el movimiento del indicador de carrera FIELDVUE DVC6030, si se
selecciona la orientacin Counterclockwise (Sentido antihorario) para Travel Sensor Motion (Movimiento del sensor
de carrera) en el software ValveLink del comunicador de campo
19B3879-A
POSICIN DE INICIO DEL CONJUNTO DE INDICADOR
DE CARRERA, SI EL INCREMENTO DE PRESIN DESDE
LA SALIDA A MUEVE EL INDICADOR EN SENTIDO
HORARIO. EL EJE DEL POTENCIMETRO GIRAR EN
SENTIDO ANTIHORARIO VISTO DESDE LA PARTE
POSTERIOR DEL INSTRUMENTO FIELDVUE.
POSICIN DE INICIO DEL CONJUNTO INDICADOR DE CARRERA (SALIDA A
DEL CONTROLADOR DE VLVULA DIGITAL A 0 PSI).
MOVIMIENTO DEL
CONJUNTO INDICADOR
DE CARRERA CON
PRESIN CRECIENTE
DESDE LA SALIDA A.
EN ESTA POSICIN, EL ORIFICIO A DEL BRAZO DE REALIMENTACIN ESTAR
ALINEADO CON EL ORIFICIO DE REFERENCIA EN LA CAJA DEL CONTROLADOR
DIGITAL DE VLVULA.
MOVIMIENTO DEL BRAZO DE
REALIMENTACIN DEL DVC6030
MOVIMIENTO DEL EJE DEL ACTUADOR
E0989
NOTA: RECUENTOS DE CARRERA (SENTIDO ANTIHORARIO) DEL DVC6030 = 600 $ 200
7. Colocar el controlador digital de vlvula de manera que el pasador del indicador de carrera se inserte en la ranura del brazo de
realimentacin y el resorte de derivacin ejerza carga en el pasador, como se muestra en la figura 11. Acoplar el controlador
digital de vlvula al actuador o a la placa del posicionador.
8. Si el juego de montaje incluye una escala indicadora de carrera, acoplarla como se indica en las instrucciones del juego de
montaje.
Figura 11. Emplazamiento del pasador del indicador de carrera en el brazo de realimentacin (visto desde el
FIELDVUE DVC6030 hacia el actuador)
BRAZO DE REALIMENTACIN
RESORTE DE DERIVACIN
PASADOR DEL INDICADOR DE
CARRERA
48B4164-B
ORIFICIO A
ORIFICIO B
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Instrumentos DVC6000 de montaje remoto
Consultar el suplemento de la gua de inicio rpido, Pautas de instalacin para montaje remoto (D103421X012) o el Manual de
instrucciones del controlador digital de vlvula DVC6000 (D102794X012).
Regulador de filtro 67CFR
Un filtro 67CFR, utilizado con el controlador digital de vlvula DVC6000, puede montarse de tres maneras.
Regulador de montaje integral
Consultar la figura 12. Lubricar una junta trica e insertarla en la cavidad alrededor de la conexin SUPPLY (Suministro) del
controlador digital de vlvula. Acoplar el regulador de filtro 67CFR al lateral del controlador digital de vlvula. Enroscar un tapn de
tubo de cabeza hueca de 1/4 pulgada en la salida que no se usa del regulador de filtro. ste es el mtodo normal para montar el
regulador de filtro.
Figura 12. Montaje del regulador Fisher 67CFR en un controlador digital de vlvula FIELDVUE DVC6000
NOTA:
APLICAR LUBRICANTE 1
1
W8077-1
FISHER 67CFR
TORNILLOS DE CABEZA
JUNTA TRICA
CONEXIN DE SUMINISTRO
Regulador montado en horquilla
Montar el regulador de filtro con 2 tornillos de cabeza en los orificios pretaladrados y roscados en la horquilla del actuador. Enroscar
un tapn de tubo de cabeza hueca de 1/4 pulgada en la salida que no se usa del regulador de filtro. No se requiere junta trica.
Regulador montado en caja
Usar el soporte de montaje de la caja del regulador de filtro 67CFR independiente incluido con el regulador de filtro. Acoplar el
soporte de montaje al 67CFR y seguidamente fijar este conjunto a la caja del actuador. Enroscar un tapn de tubo de cabeza hueca
de 1/4 pulgada en la salida que no se usa del regulador de filtro. No se requiere junta trica.
Gua de inicio rpido
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Conexiones de presin
Las conexiones de presin se muestran en la figura 13. Todas las conexiones de presin del controlador digital de vlvula son
conexiones internas de 1/4 NPT. Usar tubera de 10 mm (3/8 in.) para todas las conexiones de presin. Si se requiere ventilacin
remota, consultar la subseccin sobre ventilacin.
Figura 13. Conexiones de presin
CONEXIN DE SALIDA A
CONEXIN DE SUMINISTRO
CONEXIN DE SALIDA B
CONEXIONES DE CONDUCTO
DE 1/2 NPT (AMBOS LADOS)
W7963-1
CAJA DE TERMINALES DE
CONEXIONES DEL LAZO
Conexiones de suministro
ADVERTENCIA
Para evitar lesiones personales y daos materiales debidos a la ruptura de piezas, no exceder la presin mxima de
suministro.
Si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, el uso de gas natural como fluido de suministro podra ocasionar
lesiones o daos materiales por incendio o explosin. Las medidas preventivas pueden incluir una o ms de las siguientes:
Ventilacin remota de la unidad, reevaluacin de la clasificacin de reas peligrosas, garanta de ventilacin adecuada y
eliminacin de cualquier fuente de ignicin. Consultar datos sobre la ventilacin remota de este controlador en la pgina
20.
Un proceso no controlado puede ocasionar lesiones o daos materiales graves, si el fluido suministrado al instrumento es
corrosivo o no est limpio, seco y libre de aceite. Aunque el uso y mantenimiento regular de un filtro que elimine partculas
mayores de 40 micrmetros de dimetro ser suficiente en la mayora de las aplicaciones, consultar a una oficina de campo
de Emerson Process Management y las normas de calidad del aire para instrumentos industriales sobre el uso con aire
corrosivo, o si no se est seguro acerca de la cantidad de filtracin de aire o mantenimiento del filtro.
ADVERTENCIA
Cuando se usa gas natural como medio de suministro, o en caso de aplicaciones antideflagrantes, se aplicarn las siguientes
advertencias:
Gua de inicio rpido
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DQuitar la alimentacin elctrica antes de extraer cualquiera de las tapas de la carcasa. Se pueden ocasionar lesiones
personales o daos materiales debido a incendio o explosin si no se desconecta la alimentacin antes de quitar la tapa.
DQuitar la alimentacin elctrica antes de desconectar cualquiera de las conexiones neumticas.
DCuando se desconecta alguna de las conexiones neumticas o cualquiera de las piezas de retencin de presin, se filtrar
gas natural del equipo y de todos los equipos conectados en el entorno circundante. Si no se adoptan las medidas
preventivas adecuadas, el uso de gas natural como fluido de suministro podra ocasionar lesiones o daos materiales
por incendio o explosin. Las medidas preventivas pueden incluir una o ms de las siguientes: garanta de ventilacin
adecuada y eliminacin de cualquier fuente de ignicin.
DAntes de volver a poner el equipo en funcionamiento, asegurarse de que la tapa est instalada correctamente. El
incumplimiento de este requisito podra ocasionar lesiones o daos materiales por incendio o explosin.
El DVC6000 puede utilizarse con aire o con gas natural como fluido de suministro. Si se usa gas natural como el fluido de suministro
neumtico, se usar gas natural en las conexiones de salida neumtica del DVC6000 hacia cualquier equipo conectado. Durante el
funcionamiento normal, el equipo evacuar el fluido de suministro al entorno circundante, si la evacuacin no se realiza en forma
remota.
Los instrumentos Single Seal, certificados para gas natural, pueden identificarse por la etiqueta de aprobacin para gas natural que
se muestra en la figura 14. La opcin de dispositivo Single Seal certificado para gas natural simplifica los requerimientos para
sellado de conducto. Leer y cumplir con todos los requerimientos locales, regionales y federales sobre cableado para las
instalaciones de gas natural. Contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para obtener informacin sobre
cmo obtener un controlador de vlvula digital DVC6000 Single Seal certificado para gas natural.
Figura 14. Etiqueta de caja de terminales certificada para gas natural
ETIQUETA UBICADA
ENCIMA DE LA CAJA
DE TERMINALES
La presin del suministro debe ser de aire limpio y seco que cumpla la norma ISA 7.0.01.
Alternativamente, el gas natural debe ser limpio y seco, sin aceite y no corrosivo. El contenido de H
2
S no debe exceder 20 ppm.
Un tamao mximo de partcula de 40 micrmetros en el sistema de aire es aceptable. Se recomienda seguir filtrando las partculas
hasta reducir su tamao a 5 micrmetros. El contenido de lubricante no debe exceder el lmite de 1 ppm en peso (p/p) o en
volumen (v/v). Se debe minimizar la condensacin en el suministro de aire.
Si se est usando un regulador de filtro 67CFR con filtro normal de 5 micrmetros, acoplar el conducto de suministro a la conexin
de entrada (IN) de 1/4 NPT, y la tubera procedente de la conexin de salida ubicada en el regulador de filtro a la conexin de
suministro (SUPPLY) ubicada en el instrumento. Si se est usando un regulador de filtro 67CFR de montaje integral, acoplar el
suministro a la conexin de entrada (IN) ubicada en el regulador.
Conexin de salida
Un controlador de vlvula digital montado en la fbrica tiene su salida unida por tubera a la conexin de suministro ubicada en el
actuador. Si se monta el controlador digital de vlvula en campo, conectar la salida NPT de 1/4 de pulgada del controlador de
vlvula digital a la entrada del actuador neumtico.
Gua de inicio rpido
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Actuadores de accin simple
Cuando se usa un controlador digital de vlvula directo de accin simple (relevador A o C) en un actuador de accin simple,
conectar la salida A (OUTPUT A) a la entrada neumtica del actuador.
Cuando se usa un controlador digital de vlvula inverso de accin simple (relevador B) en un actuador de accin simple, conectar la
salida B (OUTPUT B) a la caja del diafragma del actuador.
Actuadores de accin doble
Los controladores digitales de vlvula DVC6000 en actuadores de accin doble siempre utilizan el relevador A. Si no hay corriente
de entrada, la salida A (OUTPUT A) est a presin 0 y la B (OUTPUT B) a plena presin de suministro, cuando el relevador se ha
ajustado correctamente.
Para que el vstago del actuador se extienda desde el cilindro con seal de entrada creciente, acoplar la salida A a la conexin del
cilindro superior del actuador. Acoplar la salida B a la conexin del cilindro inferior. La figura 15 muestra el controlador digital de
vlvula conectado a un actuador de pistn de accin doble.
Para que el vstago del actuador se contraiga hacia adentro del cilindro con seal de entrada creciente, acoplar la salida A a la
conexin del cilindro inferior del actuador. Acoplar la salida B a la conexin del cilindro superior.
Figura 15. Controlador digital de vlvula FIELDVUE DVC6010 montado en un actuador de pistn Fisher 585C
W9131-1
Respiradero
ADVERTENCIA
El fallo de la cubierta por presin excesiva puede ocasionar lesiones o daos materiales. Asegurarse de que la abertura de
ventilacin de la carcasa est abierta y libre de residuos para evitar acumulacin de presin debajo de la cubierta.
Esta unidad enva el fluido de suministro al entorno circundante. Cuando se instale esta unidad en una ubicacin segura (sin
clasificar) de una zona cerrada y el fluido de suministro sea gas natural, es obligatorio descargarla en una ubicacin remota
segura. El incumplimiento de este requisito puede ocasionar lesiones o daos materiales por incendio o explosin, y una
Gua de inicio rpido
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Cuando se instale esta unidad en un rea peligrosa (clasificada), es posible que se requiera ventilacin remota de la unidad
con arreglo a la clasificacin del rea y segn especifiquen los requisitos de cdigos, normas y regulaciones locales,
regionales y nacionales. El incumplimiento de este requisito, cuando sea necesario, puede ocasionar lesiones o daos
materiales por incendio o explosin y una reclasificacin del rea.
La tubera de respiradero debe cumplir los cdigos locales y regionales y ser tan corta como sea posible, con el dimetro
interno adecuado y pocas curvas para reducir la acumulacin de presin de la caja.
Adems de la ventilacin remota de la unidad, comprobar que todas las tapas y cubiertas estn bien instaladas. El
incumplimiento de este requisito puede ocasionar lesiones o daos materiales por incendio o explosin, y una
La salida del relevador descarga constantemente una pequea cantidad del fluido de suministro en el rea debajo de la cubierta.
Las aberturas de ventilacin ubicadas en la parte posterior de la caja deben permanecer abiertas para evitar que se acumule presin
debajo de la cubierta. Si se requiere ventilacin remota, las lneas de ventilacin deben ser lo ms cortas posible con un nmero
mnimo de curvas y tubos acodados.
Cableado y conexiones elctricas
ADVERTENCIA
Se pueden ocasionar lesiones personales o daos materiales debido a incendio o explosin si se intenta hacer esta conexin
en una atmsfera potencialmente explosiva o en un rea peligrosa. Antes de proceder, confirmar que la clasificacin del
rea y las condiciones de la atmsfera permiten quitar con seguridad la cubierta de la caja terminal.
Seleccionar cableado y/o prensaestopas que estn clasificados para el entorno de uso (tal como rea peligrosa, proteccin
de ingreso y temperatura). Si no se usa cableado y/o prensaestopas de clasificacin adecuada, pueden ocasionarse lesiones
personales o daos materiales por incendio o explosin.
Las conexiones de cableado se deben efectuar de acuerdo con los cdigos locales, regionales y nacionales para cada
aprobacin de rea peligrosa especfica. Si no se respetan los cdigos locales, regionales y nacionales pueden ocasionarse
lesiones o daos materiales por incendio o explosin.
Para evitar lesiones personales ocasionadas por descargas elctricas, no exceder el voltaje mximo de entrada especificado
en la tabla 8 de esta gua de inicio rpido, o en la placa de identificacin del producto. Si el voltaje de entrada especificado
difiere, no exceder el menor voltaje mximo de entrada especificado.
La vlvula puede moverse en una direccin inesperada cuando se aplique alimentacin al controlador digital de vlvula.
Para evitar lesiones personales y daos materiales ocasionados por piezas mviles, mantener las manos, las herramientas y
otros objetos alejados del conjunto de vlvula/actuador cuando se aplique alimentacin al instrumento.
Conexiones del lazo de 4 - 20 mA
El controlador digital de vlvula se alimenta normalmente con una tarjeta de salida del sistema de control. El uso de cable blindado
garantiza un funcionamiento adecuado en entornos con ruido elctrico.
Nota
Conectar el controlador digital de vlvula a una fuente de corriente de 4 - 20 mA para trabajar en modo de cableado punto a
punto. En el modo de cableado punto a punto, el controlador digital de vlvula no funciona cuando se conecta a una fuente de
voltaje.
Gua de inicio rpido
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Conectar el controlador digital de vlvula como sigue (ver la figura 16):
1. Quitar la tapa de la caja de terminales de conexin del lazo (ver la figura 13).
2. Introducir el cableado de campo en la caja de terminales. Cuando corresponda, instalar el conducto usando los cdigos
elctricos locales y nacionales vlidos para la aplicacin.
3. Conectar el conductor positivo de salida de corriente de la tarjeta de salida del sistema de control al terminal tipo tornillo LOOP
+ ubicado en la caja de terminales. Conectar el conductor negativo (o retorno) de la tarjeta de salida del sistema de control al
terminal tipo tornillo LOOP - ubicado en la caja de terminales.
4. Como se muestra en la figura 16, hay dos terminales de tierra para hacer la conexin a una tierra segura, a tierra fsica o a cable
drenaje. La tierra segura es elctricamente idntica a la tierra fsica. Hacer las conexiones a estos terminales siguiendo los
cdigos nacionales y locales y las normas de la planta.
5. Volver a colocar y apretar con la mano la tapa de la caja de terminales. Cuando el lazo est listo para la puesta en marcha,
alimentar la tarjeta de salida del sistema de control.
ADVERTENCIA
La descarga de electricidad esttica puede ocasionar lesiones o daos materiales por incendio o explosin. Conectar una
cinta de tierra de 2,08 mm
2
(14 AWG) entre el controlador digital de vlvula y la tierra fsica, en presencia de gases
inflamables o peligrosos. Consultar los requisitos de la puesta a tierra en los cdigos y normas nacionales y locales.
Para evitar descargas estticas en la tapa de plstico cuando existan gases o polvos inflamables, no frotarla ni limpiarla con
disolventes. Si se hace eso se podran producir chispas que pueden ocasionar que los gases o polvos inflamables exploten,
ocasionando lesiones personales o daos materiales. Limpiarla solo con agua y un detergente suave.
Figura 16. Caja de terminales de conexiones del lazo
TIERRA SEGURA
LAZO -
LAZO +
TIERRA FSICA
HABLA +
HABLA -
39B3399-B Hoja 2
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FILTRO HART
Segn el sistema de control que se utilice, puede necesitarse un filtro HART para permitir la comunicacin HART. El filtro HART es
un dispositivo pasivo que se inserta en el cableado de campo procedente del lazo HART. Normalmente, se instala el filtro cerca de
los terminales de cableado de campo de las entradas/salidas del sistema de control (ver la figura 17). Su propsito es aislar
eficazmente la salida del sistema de control con respecto a las seales de comunicacin HART moduladas e incrementar la
impedancia del sistema de control para permitir la comunicacin HART. Para obtener ms informacin sobre la descripcin y uso
del filtro HART, consultar el manual de instrucciones adecuado correspondiente al filtro HART.
Para determinar si el sistema requiere un filtro, consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management.
Figura 17. Aplicacin de filtro HART
CONTROLADOR
DIGITAL DE VLVULA
4 - 20 mA
VLVULA
Tx Tx
E/S E/S
FILTRO
HART
SCD QUE NO ES HART
A61881
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iLista de comprobaciones para la instalacin
El instrumento est montado correctamente en el actuador? Si no es as, consultar el procedimiento de montaje
adecuado y las instrucciones de instalacin proporcionadas con el juego de montaje.
Est el varillaje de realimentacin conectado adecuadamente? Si no es as, consultar las instrucciones de
instalacin proporcionadas con el juego de montaje.
El regulador est montado correctamente? Si no es as, realizar uno de los procedimientos de montaje del
regulador indicados en la pgina 17.
El suministro de aire est conectado y tiene la presin adecuada? Si no es as, conectar el suministro como se
indica en la pgina 18. Consultar tambin las especificaciones en la pgina 34.
La salida del instrumento est conectada al actuador? Si no es as, conectar la salida del instrumento como se
indica en la pgina 19.
Si es necesario, el conducto est bien instalado? Si no es as, consultar los cdigos elctricos locales y
nacionales.
j
j
j
j
j
Montaje
Conexiones neumticas y suministro de aire
Cableado y conexiones elctricas
j
j
El cableado del lazo est bien conectado a los terminales LOOP + y - de la caja de terminales? Si no es as,
conectar el cableado del lazo como se indica en la pgina 21.
Ya se puede realizar la configuracin bsica y la calibracin en la siguiente seccin.
j
Si es necesario, el filtro HART est instalado en el sistema? Para determinar si se necesita un filtro HART,
consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management. La informacin para instalar el filtro HART
puede consultarse en el manual de instrucciones HART adecuado.
Gua de inicio rpido
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Configuracin bsica y calibracin
Conexin del comunicador de campo al controlador digital de
vlvula
El comunicador de campo se puede conectar al cableado del lazo de 4 - 20 mA o directamente al controlador digital de vlvula (ver
la figura 18).
Si el comunicador de campo est conectado directamente al controlador digital de vlvula, acoplar los cables de sujecin
proporcionados con el comunicador de campo a los terminales de habla (TALK), o a los terminales LOOP + y -, en la caja de
terminales del controlador digital de vlvula. Los terminales TALK son iguales que los terminales LOOP + y - (ver la figura 16).
Figura 18. Conexin del comunicador de campo a un instrumento FIELDVUE
CAMPO
CONTROLADOR
E/S
1
+

+
FILTRO HART HF340
CONEXIN DE
INSTRUMENTO
DE CAMPO
2
CONEXIN DE
COMUNICACIN HART
CONEXIONES DEL
COMUNICADOR DE
CAMPO
CONEXIONES DEL
LAZO DE 4 - 20 mA O
0 - 24 V CC
NOTA:
NO TODOS LOS SISTEMAS DE CONTROL REQUIEREN UN FILTRO HART. SI NO HAY UN FILTRO HART, CONECTAR EL
COMUNICADOR DE CAMPO A LOS TERMINALES DE SALIDA DEL SISTEMA DE CONTROL.
CONSULTAR EN LA FIGURA 16 LOS DETALLES DE LA CAJA DE TERMINALES.
1
2
38B6470-A
A6194-4
SALA DE CONTROL
Configuracin bsica
ADVERTENCIA
Los cambios efectuados en la configuracin del instrumento pueden ocasionar otros en la presin de salida o en la carrera
de la vlvula. Segn la aplicacin, estos cambios pueden alterar el control del proceso y ocasionar lesiones o daos
materiales.
Gua de inicio rpido
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Antes de comenzar la configuracin bsica, comprobar que el instrumento est bien montado. Consultar las instrucciones de
instalacin proporcionadas con el juego de montaje.
Conectar una fuente de corriente de 4 - 20 mA al instrumento. Conectar el comunicador de campo al instrumento y encenderlo. La
informacin sobre conexin del comunicador de campo puede consultarse en Conexin del comunicador de campo al controlador
digital de vlvula.
Actuadores tpicos
El asistente de configuracin (Setup Wizard) determina la informacin de configuracin requerida de acuerdo al fabricante del
actuador y al modelo especificado. Activar el comunicador de campo e iniciar el asistente de configuracin recorriendo la secuencia
de mens indicada en la figura 19 o pulsar la secuencia rpida de teclas 1-1-1 en el teclado. Seguir las indicaciones de la pantalla del
comunicador de campo para configurar el instrumento. Si el actuador donde est montado el instrumento no aparece en la lista del
asistente, especificar OTHER (Otros) como fabricante del actuador o tipo de actuador y ver la seccin Actuadores atpicos.
Figura 19. Acceso al asistente de configuracin del comunicador de campo (niveles de instrumento HC, AD y PD)
2Detailed Setup
3Calibrate
Configure
2Performance Tuner
1'Guided Setup 1'Configure
2Service Tools
3Overview
1' Setup Wizard
DVC6000:
Online
DVC6000:
HOME
HOME
En el men Online (En lnea) del
DVC6000, seleccionar Configure
(Configuracin)
En el men Configure (Configuracin),
seleccionar Guided Setup
(Configuracin guiada)
En el men Guided Setup (Configuracin
guiada), seleccionar Setup Wizard
(Asistente de configuracin) y seguir las
instrucciones en lnea
DVC6000:
Guided Setup
ADVERTENCIA
Durante la calibracin, la vlvula recorrer toda la carrera. Para evitar lesiones o daos materiales causados por la
liberacin de la presin o del fluido del proceso, aislar la vlvula con respecto a la presin del proceso y equilibrar la presin
a ambos lados de la vlvula o purgar el fluido del proceso.
Despus de introducir los datos de configuracin, la carrera se calibra automticamente. Seguir las indicaciones de la pantalla del
comunicador de campo. El procedimiento de calibracin usa los topes de la vlvula y el actuador como puntos de calibracin 0% y
100%. Para obtener ms informacin, consultar Calibracin automtica de la carrera, en esta seccin.
Una vez completada la calibracin de carrera, se pregunta al usuario si desea ajustar el relevador (solo actuadores de doble accin).
Seleccionar Yes (S) para ajustar el relevador. Consultar ms informacin en Ajuste del relevador, de esta seccin.
Actuadores atpicos
Si el actuador donde est montado el instrumento no aparece en la lista durante el asistente de configuracin, especificar OTHER
(Otro) como fabricante del actuador o tipo de actuador. Luego se piden al usuario parmetros de configuracin, como:
DEstilo del actuador (resorte y diafragma, accin doble de pistn sin resorte, accin simple de pistn con resorte, accin doble de
pistn con resorte)
Gua de inicio rpido
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DEstilo de vlvula (vstago deslizante o rotativo)
DOn Loss of Instrument Signal, Valve (opens or closes) Este parmetro identifica si la vlvula se abre o se cierra completamente
cuando la entrada es 0%. Si no se tiene la seguridad de cmo configurar este parmetro, desconectar la corriente del
instrumento. (Con controladores digitales de vlvula directos de accin doble y de accin simple, desconectar la corriente es
igual que poner a cero la presin de la salida A. Para controladores digitales de vlvula inversos de accin simple, desconectar la
corriente es igual que fijar la presin de la salida B al valor del suministro.)
DConexin de realimentacin (Rotary - All, SStem - Standard, SStem - Roller). Para vlvulas rotativas, introducir Rotary - All. Para
vlvulas de vstago deslizante, si el varillaje de realimentacin consta de un brazo conector, brazo de ajuste y brazo de
realimentacin (similares a los de la figura 22), introducir SStem Standard. Si el varillaje de realimentacin consta de un rodillo
que sigue a una leva (como en la figura 20), introducir SStem - Roller.
Figure 20. Conexin de realimentacin para un actuador tpico de vstago deslizante y carrera larga
(4 - 24 pulgadas de carrera)
LEVA
RODILLO
29B1665-AC
CONECTOR
DEL VSTAGO
ADVERTENCIA
Si se responde YES (S) a la solicitud de permiso para mover la vlvula, el instrumento har que esta recorra una porcin
significativa de su carrera. Para evitar lesiones y daos materiales ocasionados por la liberacin de presin o fluido del
proceso, proporcionar algn medio temporal de control para el proceso.
DTravel Sensor Motion El asistente de configuracin preguntar si puede mover la vlvula para determinar el movimiento del
sensor de carrera. Si se responde Yes (S), el instrumento har que la vlvula recorra toda la carrera para determinar el
movimiento del sensor de carrera. Si se responde No, debe especificarse la rotacin para el incremento de presin de aire:
sentido horario o sentido antihorario. Determinar la rotacin viendo el extremo del eje del sensor de carrera.
Para instrumentos con relevador A o C. Si el incremento de la presin de aire en la salida A hace girar el eje en sentido horario,
introducir Clockwise (Sentido horario). Si hace girar el eje en sentido antihorario, introducir Cntrclockwise (Sentido antihorario).
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Para instrumentos con relevador B. Si la reduccin de la presin de aire en la salida B hace girar el eje en sentido horario,
introducir Clockwise (Sentido horario). Si hace girar el eje en sentido antihorario, introducir Cntrclockwise (Sentido antihorario).
Nota
Es posible que se requiera ajustar el relevador antes de que el asistente de configuracin pueda determinar el movimiento del
sensor de carrera. Seguir las indicaciones de la pantalla del comunicador de campo, si se necesita ajustar el relevador.
DAmplificador de volumen El asistente de configuracin pregunta si existe un amplificador de volumen o liberacin rpida.
ADVERTENCIA
Los cambios efectuados en el conjunto de afinacin pueden impulsar el conjunto de vlvula/actuador. Para evitar lesiones y
daos materiales ocasionados por piezas mviles, mantener las manos, las herramientas y otros objetos alejados del
conjunto de vlvula/actuador.
DConjunto de afinacin Hay doce conjuntos de afinacin entre los que elegir. Cada conjunto de afinacin proporciona valores
preseleccionados para los ajustes de ganancia y de accin derivativa del controlador digital de vlvula. Generalmente, el
conjunto de afinacin B proporciona la respuesta ms lenta y el M la ms rpida. Para actuadores menores, utilizar el conjunto
de afinacin C o D. Para actuadores mayores, utilizar el conjunto de afinacin F o G.
Nota
El conjunto de acondicionamiento B solo est disponible en el modo de control de presin.
Adems, es posible seleccionar User Adjusted (Ajustado por el usuario) o Expert (Experto), que permite modificar el
acondicionamiento del controlador digital de vlvula. Con la opcin User Adjusted (Ajustado por el usuario) se puede especificar la
ganancia proporcional. Un algoritmo en el comunicador de campo calcula las otras ganancias. Con la opcin Expert (Experto) se
puede especificar no solo la ganancia proporcional sino tambin la velocidad y la ganancia menor de realimentacin del lazo.
Nota
Usar la opcin de afinacin Expert (Experto) solo si la afinacin normal no ha dado los resultados deseados.
Se puede usar Stabilize/Optimize (Estabilizar/optimizar) o Performance Tuner (Afinador de rendimiento) para lograr los resultados
deseados ms rpidamente que con la opcin Expert (Experto).
Los conjuntos de afinacin sugeridos por el asistente de configuracin solo son puntos de partida recomendados. Cuando se
complete la configuracin y calibracin del instrumento, ejecutar Performance Tuner (Afinador de rendimiento) o usar
Stabilize/Optimize Tuning (Estabilizar/optimizar la afinacin) para obtener una afinacin ptima.
Valores predeterminados de fbrica
Durante la configuracin bsica, el asistente de configuracin preguntar si se desean usar los valores predeterminados de fbrica.
Si se responde YES (S), el asistente fija los parmetros en los valores indicados en la tabla 6. (Se recomienda responder
afirmativamente para la configuracin inicial.) Si se selecciona NO, los parmetros de configuracin de la tabla permanecen en sus
valores anteriores.
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Tabla 6. Ajustes predeterminados de fbrica
Parmetro de configuracin Ajuste predeterminado
Unidades de entrada analgica
Valor superior de rango de entrada analgica
Valor inferior de rango de entrada analgica
mA
20,0 mA
4,0 mA
Modo de control Analgica
Modo de control de reinicio Reanudar el ltimo
Paro de autoprueba
Tiempo de filtro de punto de referencia
Caracterstica de entrada
Valor superior de lmite de carrera
Valor inferior de lmite de carrera
Todos los fallos inhabilitados
Filtro desactivado
Lineal
125%
-25%
Lmite de corte de carrera alto 99,5%
Lmite de corte de carrera bajo 0,5%
Tasa de punto de referencia, abrir
(1)
Tasa de punto de referencia, cerrar
(2)
Direccin de sondeo
0 %/segundos
0 %/segundos
0
Aux Terminal Mode Aux Input Alert
Presin de comando 3
Actuadores de accin doble
Actuadores de accin simple
presin diferencial de salida
presin del actuador
1. En el firmware 2 a 6, este parmetro se llama Minimum Opening Time (Tiempo mnimo de apertura). En el firmware 10 y menor,
este parmetro debe ser cero (0).
2. En el firmware 2 a 6, este parmetro se llama Minimum Closing Time (Tiempo mnimo de cierre). En el firmware 10 y menor, este
parmetro debe ser cero (0).
Ajuste del relevador
El relevador de accin doble se puede ajustar como parte del asistente de configuracin. A continuacin se describe brevemente el
ajuste del relevador. Pueden obtenerse ms detalles en la seccin Calibracin, del manual de instrucciones del DVC6000.
Nota
El usuario no puede ajustar los relevadores B y C.
Relevador de accin doble (Relevador A)
El relevador de accin doble se denomina Relevador A. En los actuadores de accin doble, la vlvula debe estar cerca de la mitad de
la carrera para ajustar el relevador correctamente. El comunicador de campo sita la vlvula automticamente cuando se
selecciona Relay Adjust (Ajuste del relevador).
Girar el disco de ajuste reproducido en la figura 21 hasta que el valor indicado en el comunicador de campo oscile entre 50 y 70% de
la presin de suministro. Este ajuste es muy sensible. Asegurarse de permitir que la lectura de presin se estabilice antes de hacer
otro ajuste (la estabilizacin puede requerir hasta 30 segundos o ms para actuadores ms grandes).
Si se ha pedido la opcin de relevador de purga baja, la estabilizacin puede requerir unos dos minutos ms que en el relevador
normal.
El relevador A tambin puede ajustarse para uso en aplicaciones directas de accin simple. Girar el disco de ajuste como se aprecia
en la figura 21 para usos directos de accin simple.
CAUTION
Se debe proceder con cuidado durante el ajuste del relevador, ya que el disco de ajuste puede soltarse si se gira
excesivamente.
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Relevador directo de accin simple (Relevador C)
El relevador directo de accin simple tiene la designacin Relay C (Relevador C) y no requiere ajuste.
Relevador inverso de accin simple (Relevador B)
El relevador inverso de accin simple se denomina relevador B. El relevador B se calibra en fbrica y no necesita ms ajustes.
Figure 21. Ajuste del relevador A (se ha retirado la funda para mayor claridad)
LOS ORIFICIOS DE PURGA
ESTN TAPADOS EN LA
OPCIN DE RELEVADOR DE
PURGA BAJA
DISCO DE AJUSTE
PARA RELEVADORES DIRECTOS DE ACCIN
SIMPLE: GIRAR EL DISCO DE AJUSTE EN
ESTA DIRECCIN HASTA QUE HAGA
CONTACTO CON EL BALANCN
PARA RELEVADORES DE ACCIN
DOBLE: GIRAR EL DISCO DE AJUSTE
EN ESTA DIRECCIN PARA REDUCIR
LA PRESIN DE SALIDA
PARA RELEVADORES DE ACCIN
DOBLE: GIRAR EL DISCO DE AJUSTE
EN ESTA DIRECCIN PARA
INCREMENTAR LA PRESIN DE
SALIDA
W9034
Carrera autocalibrada
ADVERTENCIA
Durante la calibracin, la vlvula recorrer toda la carrera. Para evitar lesiones o daos materiales causados por la
liberacin de la presin o del fluido del proceso, aislar la vlvula con respecto a la presin del proceso y equilibrar la presin
a ambos lados de la vlvula o purgar el fluido del proceso.
El instrumento se calibra durante la ejecucin del asistente de configuracin. Seguir las indicaciones de la pantalla del comunicador
de campo para calibrar automticamente la carrera del instrumento. El procedimiento de calibracin usa los topes del actuador y
vlvula como puntos de calibracin de 0% y 100%.
Pueden consultarse ms datos sobre la calibracin en el manual de instrucciones del DVC6000.
1. Si la conexin de realimentacin (Feedback Connection) es Sliding-Stem Standard, el comunicador de campo pedir que se
seleccione el mtodo de ajuste del punto de cruce: manual, ltimo valor o predeterminado. Se recomienda el ajuste manual
para la calibracin inicial de la carrera.
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2. Cuando lo solicite el comunicador de campo, realizar el ajuste del punto de cruce ajustando la fuente de corriente hasta que el
brazo de realimentacin est a 90 respecto al vstago del actuador, como en la figura 22.
Figura 22. Punto de cruce
VSTAGO DEL
ACTUADOR EJE DEL SENSOR DE
CARRERA
BRAZO DE
REALIMENTACIN
BRAZO DEL CONECTOR
BRAZO DE AJUSTE
A6536-1
3. El resto de este procedimiento de calibracin es automtico. Una vez completada la calibracin automtica de carrera, el
comunicador de campo pide que se ponga el instrumento en servicio y se verifique que la carrera siga a la fuente de corriente
adecuadamente.
Si la unidad no se calibra, consultar en la tabla 7 los mensajes de error y las posibles soluciones.
Si despus de completar la configuracin y calibracin, se presentan oscilaciones o sobreimpulsos en la vlvula (inestable), o esta
no responde (lenta), es posible mejorar el funcionamiento seleccionando Performance Tuner (Afinador de rendimiento) o
Stabilize/Optimize (Estabilizar/optimizar) en el men Guided Setup (Configuracin guiada).
Tabla 7. Mensajes de error de la calibracin automtica de la carrera
Mensaje de error Problema y solucin posibles
Input current must exceed 3,8 mA for calibration (Para la
calibracin, la corriente de entrada debe superar 3,8 mA).
La seal de entrada analgica hacia el instrumento debe ser mayor que 3,8 mA. Ajustar la salida de corriente
desde el sistema de control o la fuente de corriente para obtener al menos 4,0 mA.
Place Out Of Service and ensure Calibrate Protection is disabled
before calib (Poner en Out Of Service [Fuera de servicio] y
comprobar que Calibrate Protection [Calibrar proteccin] est
desactivado antes de calibrar).
El modo del instrumento debe ser Out of Service y la proteccin debe ser None (Ninguna) antes de que se
pueda calibrar el instrumento.
Calibration Aborted (Calibracin abortada). An end point was not
reached (No se alcanz un punto final).
El problema puede ser uno de los siguientes:
1. El conjunto de afinacin seleccionado es demasiado bajo y la vlvula no alcanza un punto final en el tiempo
asignado. Pulsar la tecla de acceso rpido, seleccionar Stabilize/Optimize (Estabilizar/optimizar) y
seguidamente Increase Response (Incrementar respuesta) (as se selecciona el conjunto de afinacin
inmediatamente superior).
2. El conjunto de afinacin seleccionado es demasiado alto, el funcionamiento de la vlvula es inestable y no
se queda en un punto final durante el tiempo asignado. Pulsar la tecla de acceso rpido, seleccionar
Stabilize/Optimize (Estabilizar/optimizar) y seguidamente Decrease Response (Reducir respuesta) (as se
selecciona el conjunto de afinacin inmediatamente inferior).
Invalid travel value (Valor de carrera no vlido). Check mounting
and feedback arm adjustments, and inst supply press
(Comprobar los ajustes del brazo de respuesta y montaje, y la
presin de suministro al instrumento). Then, repeat Auto Calib
(Luego, repetir Auto Calib [Calibracin automtica]).
Verificar que el montaje es correcto, consultando las instrucciones de montaje adecuadas.
Verificar la presin de suministro al instrumento, consultando las especificaciones en el manual de
instrucciones del actuador.
Si se hace el ajuste del punto de cruce con la vlvula colocada en cualquier extremo de su carrera, tambin
aparecer este mensaje.
Aborting due to response code or device status (Cancelando
debido a cdigo de respuesta o estado del dispositivo).
Es posible que un maestro primario haya dejado el instrumento fuera de servicio. Poner el instrumento en
servicio con el maestro primario o apagarlo y volverlo a encender.
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Afinador de rendimiento (1-1-2)
Nota
No se dispone de afinador de rendimiento para los niveles de instrumento AC o HC.
ADVERTENCIA
Durante la afinacin del rendimiento, la vlvula puede moverse y hacer que se liberen el fluido o la presin. Para evitar
lesiones o daos materiales causados por la liberacin de la presin o del fluido del proceso, aislar la vlvula con respecto a
la presin del proceso y equilibrar la presin a ambos lados de la vlvula o purgar el fluido del proceso.
El afinador de rendimiento permite optimizar la afinacin del controlador digital de vlvula. Puede utilizarse en casi todos los
diseos rotarios y de vstago deslizante, tanto de Fisher como de otros fabricantes. Adems, como el afinador de rendimiento
detecta inestabilidades internas antes de que aparezcan en la respuesta de carrera, generalmente optimiza la afinacin ms
eficazmente que la afinacin manual. Generalmente, el afinador de rendimiento necesita de 3 a 5 minutos para afinar un
instrumento, aunque la afinacin de instrumentos montados en actuadores mayores puede requerir ms tiempo.
Acceder a Performance Tuner (Afinador de rendimiento) seleccionando Performance Tuner (Afinador de rendimiento) en el men
Guided Setup (Configuracin guiada). Seguir las indicaciones del comunicador de campo para optimizar la afinacin del controlador
digital de vlvula.
Estabilizacin u optimizacin de la respuesta de la vlvula ( o 1-1-2)
Nota
Stabilize/Optimize (Estabilizar/optimizar) solo est disponible a travs del men Guided Setup (Configuracin guiada) para el nivel
de instrumento HC.
ADVERTENCIA
Durante la funcin Stabilize/Optimize (Estabilizar/optimizar), la vlvula puede moverse y hacer que se liberen el fluido o la
presin. Para evitar lesiones o daos materiales causados por la liberacin de la presin o del fluido del proceso, aislar la
vlvula con respecto a la presin del proceso y equilibrar la presin a ambos lados de la vlvula o purgar el fluido del
proceso.
Si, despus de completar la configuracin y calibracin, la vlvula parece ligeramente inestable o no responde, puede mejorarse el
funcionamiento pulsando la tecla de acceso rpido y seleccionando Stabilize/Optimize (Estabilizar/optimizar), o seleccionar
Stabilize/Optimize (Estabilizar/optimizar) en el men Guided Setup (Configuracin guiada).
Stabilize/Optimize permite ajustar la respuesta de la vlvula, cambiando para ello la afinacin del controlador digital de vlvula.
Si la vlvula es inestable, seleccionar Decrease Response (Reducir respuesta) para estabilizar su funcionamiento. As se selecciona el
conjunto de afinacin inmediatamente inferior (por ejemplo, se pasa de F a E). Si la respuesta de la vlvula es lenta, seleccionar
Increase Response (Incrementar respuesta) para que responda mejor. As se selecciona el conjunto de afinacin inmediatamente
superior (por ejemplo, se pasa de F a G).
Si despus de seleccionar Decrease Response (Reducir respuesta) o Increase Response (Incrementar respuesta) el sobreimpulso de la
carrera de la vlvula es excesivo, puede ajustarse la atenuacin seleccionando Decrease Damping (Reducir atenuacin) o Increase
Damping (Incrementar atenuacin). Seleccionando Decrease Damping (Reducir atenuacin) o Increase Damping (Incrementar
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atenuacin), el conjunto de afinacin pasar a ser del tipo Expert y se podr seleccionar un valor de atenuacin que no est
representado en un conjunto de afinacin predefinido. Seleccionar Decrease Damping para utilizar un valor de atenuacin que
permita ms sobreimpulso. Seleccionar Increase Damping para seleccionar un valor de atenuacin que reduzca el sobreimpulso.
nLista de comprobaciones para la configuracin bsica y la calibracin
La configuracin bsica est completa? Si no es as, realizar el procedimiento de configuracin bsica de la
pgina 25.
El elemento final de control responde correctamente a un cambio del punto de referencia y es estable? Si
no es as, realizar la estabilizacin o la optimizacin de respuesta de la vlvula como se describe en la
pgina 32.
El elemento final de control est listo para su ubicacin en lnea.
j
j
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Tabla 8. Especificaciones
Configuraciones disponibles
Instrumento montado en vlvula
DVC6010: aplicaciones de vstago deslizante
DVC6020: aplicaciones de vstago deslizante con carrera
larga y rotativo
DVC6030: aplicaciones de rotativo con cuarto de vuelta
Instrumento de montaje remoto
(1)
DVC6005: unidad base para montaje mural o en soporte
de tubo de 2 pulgadas
DVC6015: unidad de realimentacin para aplicaciones
de vstago deslizante
de vstago deslizante de carrera larga o rotativo
de controlador rotativo de cuarto de vuelta
Los controladores digitales de vlvula DVC6000 se
pueden montar en actuadores rotativos y de vstago
deslizante Fisher y de otros fabricantes.
Seal de entrada
Punto a punto:
Seal de entrada analgica: 4 - 20 mA de CC, nominal
La tensin mnima disponible en los terminales del
instrumento debe ser de 10,5 voltios de CC para control
analgico, 11 voltios de CC para comunicacin HART
(consultar los detalles en el manual de instrucciones del
instrumento)
Corriente de control mnima: 4,0 mA
Corriente mnima sin reinicio del microprocesador: 3,5 mA
Voltaje mximo: 30 voltios de CC
Proteccin contra sobrecorriente: el circuito de entrada
limita la corriente para evitar daos internos.
Proteccin contra polaridad invertida: la inversin de la
corriente del lazo no ocasiona daos.
Multipunto:
Alimentacin del instrumento: 11 - 30 VCC a
aproximadamente 8 mA
Proteccin contra polaridad invertida: la inversin de la
corriente del lazo no ocasiona daos.
Seal de salida
Seal neumtica segn la requiera el actuador, hasta la
presin de suministro total.
Span mnimo: 0,4 bar (6 psig)
Span mximo: 9,5 bar (140 psig)
Accin: doble, directa simple e inversa simple
Presin de suministro
(2)
Recomendada: 0,3 bar (5 psi) mayor que los requisitos
mximos del actuador, hasta la presin de suministro
mxima
Mxima: 10,0 bar (145 psig) o valor mximo de presin
del actuador, lo que sea menor
Fluido: aire o gas naturalre: la presin del suministro
debe ser de aire limpio y seco que cumpla con los
requisitos de la norma 7.0.01 de la ISA.
Gas natural: debe ser gas limpio y seco, que carezca de
aceite y no sea corrosivo. El contenido de H
2
S no debe
exceder 20 ppm.
Un tamao de partcula mximo de 40 micrmetros en el
sistema de aire es aceptable. Se recomienda seguir
filtrando las partculas hasta reducir su tamao a
5 micrmetros. El contenido de lubricante no debe exceder
el lmite de 1 ppm en peso (p/p) o en volumen (W/W). Se
debe minimizar la condensacin en el suministro de aire.
Consumo de aire en estado estable
(3)
Relevador normal:
a presin de suministro de 1,4 bar (20 psig): menor que
0,38 m
3
/hr normal (14 scfh) A presin de suministro de
5,5 bar (80 psig): menor que 1,3 m
3
/hr normal (49 scfh)
Relevador de purga baja
(4)
:
a presin de suministro de 1,4 bar (20 psig): valor
promedio 0,056 m
3
/hr normal (2.1 scfh)
A presin de suministro de 5,5 bar (80 psig): valor
promedio 0,184 m
3
/hr normal(6.9 scfh)
Capacidad de salida mxima
(3)
A presin de suministro de 1,4 bar (20 psig):
10,0 m
3
/hr (375 scfh) normales
A una presin de suministro de 5,5 bar (80 psig):
29,5 m
3
/hr (1100 scfh) normales
Modos de fallo
Consultar la figura 23
Linealidad independiente
(5)
0,50% del span de salida
Compatibilidad electromagntica
Cumple la norma EN 61326-1 (Primera edicin)
Inmunidad - Ubicaciones industriales segn Tabla 2
de la norma EN 61326-1. El rendimiento se
muestra en la tabla 9 ms adelante
Emisiones - Clase A
Clasificacin de equipo ISM: grupo 1, Clase A
-continuacin-
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Tabla 8. Especificaciones (continuacin)
Proteccin contra rayos y sobrecargas: el grado de
inmunidad a los rayos se especifica como inmunidad a
las sobrecargas en la tabla 9. Para ampliar la proteccin
contra sobrecargas pueden utilizarse dispositivos de
proteccin transitoria disponibles en el comercio.
Mtodo de comprobacin de las vibraciones
Comprobacin efectuada segn ANSI/ISA-75.13.01
seccin 5.3.5. Se realiza una bsqueda de frecuencias
resonantes en los tres ejes. El instrumento se somete a
la prueba de resistencia de 30 minutos que especifica la
norma ISA en cada resonancia importante, ms dos
millones de ciclos adicionales.
Impedancia de entrada
La impedancia de entrada del circuito electrnico activo
DVC6000 no es nicamente resistiva. Para
comparaciones con especificaciones de carga resistiva
puede utilizarse una impedancia equivalente de
550 ohmios. Este valor corresponde a 11 V a 20 mA.
Lmites de temperatura ambiental de
funcionamiento
(2,

6)
-40 a 85 _C (-40 a 185 _F) para la mayora de los
instrumentos montados en vlvula aprobados.
-60 a 125 _C (-76 a 257 _F) para las unidades de
realimentacin de montaje remoto.
-52 a 85 _C (-62 a 185 _F) para instrumentos montados
en vlvula utilizando la opcin Extreme Temperature
(elastmeros de fluorosilicona)
Lmites de humedad
0 - 100% humedad relativa de condensacin con cero
mnimo o desplazamientos del span
Clasificacin elctrica
rea peligrosa:
CSA - Intrnsecamente seguro, antideflagrante,
divisin 2, a prueba de polvos combustibles
FM - Intrnsecamente seguro, antideflagrante, no
inflamable, a prueba de polvos combustibles
ATEX - Intrnsecamente seguro, incombustible, tipo N
IECEx - Intrnsecamente seguro, incombustible, tipo N
Consultar las Clasificaciones de reas peligrosas e
Instrucciones especiales para un uso seguro e instalacin en
reas peligrosas en la pgina 5, para obtener informacin
especfica sobre las aprobaciones.
Grado de contaminacin 2, categora de sobrevoltaje III
segn ANSI/ISA-82.02.01 (IEC 610101 Mod).
Caja elctrica:
CSA - Tipo 4X, IP66
FM - Tipo 4X, IP66
ATEX - IP66
IECEx - IP66
Otras clasificaciones/certificaciones
Certificado para gas, dispositivo Single Seal - CSA, FM,
ATEX e IECEx
FSETAN - Servicio Federal de la Inspeccin Tecnolgica,
Ecolgica y Nuclear (Rusia)
GOSTR - Rusia, GOSTR
INMETRO - Instituto Nacional de Metrologa, Calidad, y
Tecnologa (Brasil)
KGS - Corporacin de Corea para seguridad de gas (Corea
del Sud)
KISCO - Corporacin de Corea para seguridad industrial
(Corea del Sud)
NEPSI - Centro Nacional de Supervisin e Inspeccin para
proteccin contra explosiones y seguridad de
instrumentacin (China)
PESO CCOE - Organizacin de Seguridad para petrleo y
explosivos - Controlador en Jefe de Explosivos (India)
TIIS - Institucin Tecnolgica de Seguridad Industrial
(Japn)
Solicitar informacin especfica sobre una
clasificacin/certificacin a la oficina de ventas de
Emerson Process Management.
Requisitos de cumplimiento IEC 61010
(solo instrumentos montados en vlvula)
Fuente de alimentacin: la corriente del lazo debe
tomarse de una fuente separada de voltaje muy bajo
(SELV)
Condiciones ambientales: categora de instalacin I
Conexiones
Presin de suministro: NPT de 1/4 in. interna y soporte
integrado para montaje del regulador 67CFR
Presin de salida: 1/4 NPT, interna
Tubera: 3/8 pulg. recomendada
Descarga (tubo retirado): NPT de 3/8 de pulgada interna
Elctricas: conexin NPT de 1/2 pulgada interna para
entrada de cables, adaptador M20 opcional
Actuadores rotativos con carrera nominal entre 50 y
180 grados.
-continuacin-
Gua de inicio rpido
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Tabla 8. Especificaciones (continuacin)
Carrera del eje/vstago
Actuadores lineales con carrera nominal entre 6,35 mm
(0.25 in.) y 606 mm (23.375 in.)
Montaje
(7)
Diseado para montaje del actuador directo o montaje
mural o en soporte del tubo remoto. Se recomienda
montar el instrumento verticalmente, con el respiradero
en la parte inferior del conjunto, u horizontalmente, con
el respiradero hacia abajo para permitir el drenado de la
humedad que pudiera introducirse a travs del
suministro de aire del instrumento.
Peso
Instrumentos montados en vlvula
Aluminio: 3,5 kg (7.7 lb)
Acero inoxidable: 7,7 kg (17 lb)
Instrumentos de montaje remoto
Unidad base del DVC6005: 4,1 kg (9 lb)
Unidad de realimentacin del DVC6015: 1,3 kg (2.9 lb)
Materiales de construccin
Carcasa, base de mdulo y caja de terminales: aleacin
de aluminio con bajo contenido de cobre A03600
Cubierta: polister termoplstico
Elastmeros: nitrilo (estndar)
Opciones
J Manmetros de presin de suministro y de salida o
J Vlvulas de neumtico, J Regulador de filtro integrado,
J Carcasa de acero inoxidable, base del mdulo y caja de
terminales J Rel de purga baja J Filtro de aire en lnea de
10 micras J Soluciones de sistemas instrumentados de
seguridad (SIS) J Aplicaciones nucleares relacionadas con
la seguridad J Dispositivo Single Seal, certificado para gas
natural J Juego de proteccin de camisa de PTFE del
conjunto de realimentacin para equipos que se utilicen en
entornos con agua salada o con partculas
Declaracin de SEP
Fisher Controls International LLC declara que este
producto cumple con el artculo 3 prrafo 3 de la
Directiva para equipo a presin (PED) 97/23/CE. Se ha
diseado y fabricado de acuerdo con el procedimiento
tcnico de alto nivel (SEP, por sus siglas en ingls) y no
puede llevar la marca CE en relacin con el
cumplimiento de la directiva PED.
Sin embargo, este producto puede llevar la marca CE
para indicar el cumplimiento con otras directivas
aplicables de la Comunidad Europea.
NOTA: los trminos especializados del instrumento se definen en la norma ISA 51.1 - Terminologa de los instrumentos de proceso.
1. Se requiere cable blindado de tres conductores, calibre mnimo de los conductores 22 AWG, para la conexin entre la unidad base y la unidad de realimentacin. La tubera neumtica entre la
conexin de salida de la unidad base y el actuador se ha probado a 91 metros (300 ft). A 15 metros (50 ft) no hubo degradacin en el funcionamiento. A 91 metros hubo un mnimo retardo
neumtico.
2. No se deben exceder los lmites de presin/temperatura indicados en esta gua de inicio rpido y en cualquier cdigo o norma aplicable.
3. Valores a 1,4 bar (20 psig) basados en un relevador directo de accin simple; valores a 5,5 bar (80 psig) basados en un relevador de accin doble.
4. El relevador de purga baja se ofrece como relevador normal para el nivel SIS de DVC6000 y se utiliza en aplicaciones de abierto/cerrado.
5. Valor tpico. No es aplicable para carreras menores de 19 mm (0.75 in.) o rotaciones del eje menores de 60 grados. Tampoco es aplicable para controladores digitales de vlvula DVC6020 en
aplicaciones de carrera larga.
6. Los lmites trmicos dependen de la aprobacin de rea peligrosa.
7. No utilizar el DVC6010S ni el DVC6020S en aplicaciones de mucha vibracin que requieran separadores (espaciadores) en el soporte de montaje para montar el actuador. Debido a las limitaciones
de montaje NAMUR, no usar el DVC6030S en aplicaciones de mucha vibracin.
Tabla 9. Resumen de resultados de compatibilidad electromagntica - Inmunidad
Puerto Fenmeno Norma bsica Nivel de prueba
Criterios de rendimiento
(1)
Modo punto
a punto
Modo
multipunto
Carcasa
Descarga electrosttica
(ESD)
IEC 61000-4-2
4 kV contacto
8 kV aire
A
(2)
A
Campo electromagntico
radiado
IEC 61000-4-3
80 a 1000 MHz a 10V/m con 1 kHz AM a 80%
A A
Campo magntico de
frecuencia de potencia
nominal
IEC 61000-4-8 30 A/m a 50/60 Hz A A
Control/seal
de E/S
Estallido IEC 61000-4-4 1 kV A
(2)
A
Sobrecarga IEC 61000-4-5 1 kV (solo de lnea a tierra, cada uno) B B
Radiofrecuencia conducida IEC 61000-4-6 150 kHz a 80 MHz a 3 Vrms A A
Criterios de rendimiento: +/- 1% de efecto.
1. A = No hubo degradacin durante las pruebas. B = Degradacin temporal durante las pruebas, pero se recupera automticamente.
2. Excluida la funcin de interruptor auxiliar, que cumple los criterios de rendimiento B.
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Figura 23. Modos de fallo del controlador digital de vlvula FIELDVUE DVC6000
A
B
Directo de accin simple
(relevador C)
El instrumento se va a salida de
aire cero en el puerto A.
Direccin de fallo segn el
modo de fallo del actuador.
Inverso de accin simple
(relevador B)
Direccin de fallo segn el
modo de fallo del actuador.
Accin doble (relevador A)
No se puede determinar la
direccin de fallo.
PRDIDA DE POTENCIA
PRDIDA DE SUMINISTRO
NEUMTICO
El instrumento se va a salida de aire de
suministro total en el puerto B.
El instrumento se va a salida de
aire de suministro total en el puerto B.
A se va a la salida de aire cero.
TIPO DE RELEVADOR
W7963-1
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DEstrategia LockinLast - Suplemento del manual de instrucciones para controladores digitales de vlvula Fisher FIELDVUE
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DManual de instrucciones para el filtro Fisher HF340 (D102796X012)
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Esquemas de lazo y placas de identificacin
Esta seccin incluye esquemas de lazo requeridos para el cableado de instalaciones intrnsecamente seguras. Tambin contiene las
placas de identificacin con aprobaciones. Para cualquier pregunta, dirigirse a la oficina de ventas de Emerson Process
Management.
Figura 24. Esquema CSA
BARRERA APROBADA
POR CSA
1
NOTA 1, 3, 4, 5, 6
1 NOTA 7
CLASE I, DIV 1 GRUPOS A,B,C,D
CLASE II, DIV 1, GRUPOS E,F,G
CLASE III
DVC6010, DC6020, DVC6030
DVC6010S, DC6020S, DVC6030S
Vmx = 30 V CC
Imx = 226 mA
Ci = 5 nF
Li = 0,55 mH
Pi = 1,4 W
REA SEGURA REA PELIGROSA
_ EL CONCEPTO DE ENTIDAD PERMITE LA INTERCONEXIN DE APARATOS INTRNSECAMENTE SEGUROS CON APARATOS ASOCIADOS QUE NO SE
HAN EXAMINADO ESPECFICAMENTE EN DICHA COMBINACIN. LOS CRITERIOS DE LA INTERCONEXIN REQUIEREN QUE EL VOLTAJE (Vmx o Ui), LA
CORRIENTE (Imx o Ii) Y LA POTENCIA (Pmx o Pi) DEL APARATO INTRNSECAMENTE SEGURO SEAN IGUALES O SUPERIORES AL VOLTAJE (Voc o Uo),
LA CORRIENTE (Isc o Io) Y LA POTENCIA (Po) DEFINIDOS POR EL APARATO ASOCIADO. ADEMS, LA SUMA DE LA CAPACITANCIA DESPROTEGIDA
MXIMA (Ci) Y LA INDUCTANCIA DESPROTEGIDA MXIMA (Li), INCLUIDAS LA CAPACITANCIA DE LOS CABLES DE INTERCONEXIN (Ccable) Y LA
INDUCTANCIA DE LOS CABLES (Lcable), DEBE SER INFERIOR A LA CAPACITANCIA (Ca) E INDUCTANCIA (La) PERMISIBLES DEFINIDAS POR EL APARATO
ASOCIADO. SI SE CUMPLEN ESTOS CRITERIOS, PUEDE EFECTUARSE LA CONEXIN.
Vmx o Ui Voc o Uo Imx o Ii Isc o Io Pmx o Pi Po Ci + Ccable Ca Li + Lcable La
_ LA INSTALACIN DEBE REALIZARSE DE ACUERDO CON EL CDIGO ELCTRICO NACIONAL (CEC, POR SUS SIGLAS EN INGLS) PARTE 1 Y ANSI/ISA
RP12.6.
_ EL VOLTAJE MXIMO DEL REA SEGURA NO DEBE SUPERAR 250 Vrms.
_ LA RESISTENCIA ENTRE LA TIERRA INTRNSECAMENTE SEGURA Y LA TIERRA FSICA DEBE SER INFERIOR A UN OHMIO.
_ LOS LAZOS DEBEN CONECTARSE SEGN LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE DE LA BARRERA.
_ SI SE UTILIZA UN MULTIPLEXOR O UN COMUNICADOR DE MANO, DEBER ESTAR CERTIFICADO POR CSA CON PARMETROS DE ENTIDAD E
INSTALARSE SEGN EL PLANO DE CONTROL DEL FABRICANTE.
T6 75C
T5 80C
CDIGO T T (amb)
GE42818
hojas 2 Rev. E
hojas 8 Rev. D
Figura 25. Placa de identificacin tpica de CSA y FM
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Figura 26. Esquema FM
HAN EXAMINADO ESPECFICAMENTE EN DICHA COMBINACIN. LOS CRITERIOS DE LA INTERCONEXIN REQUIEREN QUE EL VOLTAJE (Vmx o Ui), LA
CORRIENTE (Imx o Ii) Y LA POTENCIA (Pmx o Pi) DEL APARATO INTRNSECAMENTE SEGURO SEAN IGUALES O SUPERIORES AL VOLTAJE (Voc o Uo),
LA CORRIENTE (Isc o Io) Y LA POTENCIA (Po) DEFINIDOS POR EL APARATO ASOCIADO. ADEMS, LA SUMA DE LA CAPACITANCIA DESPROTEGIDA
MXIMA (Ci) Y LA INDUCTANCIA DESPROTEGIDA MXIMA (Li), INCLUIDAS LA CAPACITANCIA DE LOS CABLES DE INTERCONEXIN (Ccable) Y LA
INDUCTANCIA DE LOS CABLES (Lcable), DEBE SER INFERIOR A LA CAPACITANCIA (Ca) E INDUCTANCIA (La) PERMISIBLES DEFINIDAS POR EL APARATO
ASOCIADO. SI SE CUMPLEN ESTOS CRITERIOS, PUEDE EFECTUARSE LA CONEXIN.
_ LA INSTALACIN DEBE REALIZARSE DE ACUERDO CON EL CDIGO ELCTRICO NACIONAL (CEC, POR SUS SIGLAS EN INGLS) NFPA70 Y ANSI/ISA
RP12.6.01.
_ L VOLTAJE MXIMO SEGURO DEL REA NO DEBE SER SUPERIOR A 250 Vrms.
_ LA RESISTENCIA ENTRE LA TIERRA INTRNSECAMENTE SEGURA Y LA TIERRA FSICA DEBE SER INFERIOR A UN OHMIO.
_ LOS LAZOS DEBEN CONECTARSE SEGN LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE DE LA BARRERA
_ SI SE UTILIZA UN MULTIPLEXOR O UN COMUNICADOR DE MANO, DEBER ESTAR APROBADO POR FM CON PARMETROS DE ENTIDAD E
BARRERA APROBADA
POR FM
1 NOTA 1, 3, 4, 5, 6
1
NOTA 7
I.S. CLASES I,II,III, DIV 1, GRUPOS A,B,C,D,E,F,G
N.I. CLASE I, DIV 2, GRUPOS A,B,C,D
DVC6010, DC6020, DVC6030
Vmx = 30 VDC
Imx = 226 mA
Ci = 5 nF
Li = 0,55 mH
Pi = 1,4 W
REA SEGURA REA PELIGROSA
T6 75C
T5 80C
CDIGO T T (amb)
LA CUBIERTA DEL APARATO CONTIENE ALUMINIO Y SE CONSIDERA QUE
IMPLICA UN POSIBLE RIESGO DE IGNICIN POR IMPACTO Y FRICCIN.
EVITAR LOS IMPACTOS Y LA FRICCIN DURANTE LA INSTALACIN Y USO
DEL EQUIPO PARA EVITAR EL RIESGO DE IGNICIN.
ADVERTENCIA
GE42819
hojast 2, Rev. D
hojast 8, Rev. E
Gua de inicio rpido
D102762X0ES
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GE60771 hoja 2 y 3, Rev. B
BARRERA APROBADA POR
ATEX
1 NOTA 1, 3, 4
1 NOTA 5
ZONA 0, Ex ia IIC
ZONA 20, Ex ia IIIC
Ui = 30 VCC
Ii = 226 mA
Ci = 5 nF
Li = 0,55 mH
Pi = 1,4 W
REA NO PELIGROSA REA PELIGROSA
Figura 27. Esquema ATEX
CDIGO T T AMB
TEMP
SUPERFICIAL
MXIMA
T AMB
T5 80C
T6 75C
T85C 73C
T92C 80C
ZONA 20
Ex ia IIIC
ZONA 0
Ex ia IIC
DVC6010, DC6020, DVC6030
_ EL CONCEPTO DE ENTIDAD PERMITE LA INTERCONEXIN DE APARATOS INTRNSECAMENTE SEGUROS CON APARATOS ASOCIADOS QUE NO SE HAN
EXAMINADO ESPECFICAMENTE EN DICHA COMBINACIN. LOS CRITERIOS DE LA INTERCONEXIN REQUIEREN QUE EL VOLTAJE (Vmx o Ui), LA
CORRIENTE (Imx o Ii) Y LA POTENCIA (Pmx o Pi) DEL APARATO INTRNSECAMENTE SEGURO SEAN IGUALES O SUPERIORES AL VOLTAJE (Voc o Uo), LA
CORRIENTE (Isc o Io) Y LA POTENCIA (Po) DEFINIDOS POR EL APARATO ASOCIADO. ADEMS, LA SUMA DE LA CAPACITANCIA DESPROTEGIDA MXIMA
(Ci) Y LA INDUCTANCIA DESPROTEGIDA MXIMA (Li), INCLUIDAS LA CAPACITANCIA DE LOS CABLES DE INTERCONEXIN (Ccable) Y LA INDUCTANCIA
DE LOS CABLES (Lcable), DEBE SER INFERIOR A LA CAPACITANCIA (Ca) E INDUCTANCIA (La) PERMISIBLES DEFINIDAS POR EL APARATO ASOCIADO. SI SE
CUMPLEN ESTOS CRITERIOS, PUEDE CONECTARSE LA COMBINACIN.
Vmx o Ui . Voc o Uo Imx o Ii . Isc o Io Pmx o Pi . Po Ci + Ccable Ca Li + Lcable La
_ LA INSTALACIN DEBE EFECTUARSE DE ACUERDO CON LAS PRCTICAS DE CABLEADO VIGENTES EN EL PAS DE UTILIZACIN.
_ LOS LAZOS DEBEN CONECTARSE SEGN LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE DE LA BARRERA.
_ SI SE UTILIZA UN MULTIPLEXOR O UN COMUNICADOR DE MANO, DEBER ESTAR APROBADO POR ATEX CON PARMETROS DE ENTIDAD E
INSTALARSE SEGN LOS PLANOS DE CONTROL DEL FABRICANTE.
Gua de inicio rpido
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Figura 28. Placas de identificacin tpicas de ATEX
INTRNSECAMENTE SEGURO
INCOMBUSTIBLE
TIPO N
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Figura 29. Esquema IECEx
HAN EXAMINADO ESPECFICAMENTE EN DICHA COMBINACIN. LOS CRITERIOS DE LA INTERCONEXIN REQUIEREN QUE EL VOLTAJE (Vmx o Ui),
LA CORRIENTE (Imx o Ii) Y LA POTENCIA (Pmx o Pi) DEL APARATO INTRNSECAMENTE SEGURO SEAN IGUALES O SUPERIORES AL VOLTAJE (Voc o
Uo), LA CORRIENTE (Isc o Io) Y LA POTENCIA (Po) DEFINIDOS POR EL APARATO ASOCIADO. ADEMS, LA SUMA DE LA CAPACITANCIA
DESPROTEGIDA MXIMA (Ci) Y LA INDUCTANCIA DESPROTEGIDA MXIMA (Li), INCLUIDAS LA CAPACITANCIA DE LOS CABLES DE INTERCONEXIN
(Ccable) Y LA INDUCTANCIA DE LOS CABLES (Lcable), DEBE SER INFERIOR A LA CAPACITANCIA (Ca) E INDUCTANCIA (La) PERMISIBLES DEFINIDAS
POR EL APARATO ASOCIADO. SI SE CUMPLEN ESTOS CRITERIOS, PUEDE EFECTUARSE LA CONEXIN.
_ LA INSTALACIN DEBE EFECTUARSE DE ACUERDO CON LAS PRCTICAS DE CABLEADO VIGENTES EN EL PAS DE UTILIZACIN
_ LOS LAZOS DEBEN CONECTARSE SEGN LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE DE LA BARRERA
_ SI SE UTILIZA UN MULTIPLEXOR O UN COMUNICADOR DE MANO, DEBER ESTAR APROBADO POR IECEx CON PARMETROS DE ENTIDAD E
BARRERA APROBADA
POR IECEx
1
NOTA 1, 3, 4
1 NOTA 5
REA SEGURA
ZONA 0, Ex ia IIC
DVC6010, DC6020, DVC6030
Vmx = 30 V CC
Imx = 226 mA
Ci = 5 nF
Li = 0,55 mH
Pi = 1,4 W
REA PELIGROSA
T6 75C
T5 80C
CDIGO T T (amb)
GE42990
Hoja 2, Rev. E
Hoja 8, Rev. D
Figura 30. Placa de identificacin tpica de IECEx
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Emerson Process Management
Marshalltown, Iowa 50158 USA
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Chatham, Kent ME4 4QZ UK
Dubai, United Arab Emirates
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