Ttulo: Reparacin de Domo para Caldera del Ingenio Azucarero Urbano Noris. Autores: Dr.

Carlos Ren Gmez Prez. Dr. Manuel Rodrguez Prez. Ing. Alexis Masa Snchez. Ing. Enrique Velsquez Prez. Ing. Jorge V. Miguel Oria crene@uclv.edu.cu manuelr@uclv.edu.cu amaza@uclv.edu.cu evelazquez@uclv.edu.cu jorgev@uclv.edu.cu

Resumen: Los domos de calderas de ingenios azucareros constituyen uno de los recipientes ms complejos por las presiones y temperaturas de explotacin y la cantidad de agujeros en su cuerpo. El costo de un domo para caldera de central azucarero se estima entre los seis mil y ocho mil dlares estadounidenses. La reparacin de recipientes a presin es un tema de debate necesario entre los especialistas, pues aspectos econmicos y cdigos se contradicen. Son pocos los cdigos especializados en soldaduras que refieren la posibilidad de la reparacin de este tipo de instalaciones industriales, sin embargo se conoce de casos en que se han hecho con fines remediales. El desmontaje inadecuado del tercer domo superior del ingenio Urbano Noris, de Cuba, mediante procedimientos de corte con arco elctrico y aire, trajo consigo el deterioro de ms de 150 agujeros de su cuerpo, en el lugar de la maya. El presente trabajo propone un procedimiento para la reparacin de los agujeros de la maya de este domo para su posterior reinstalacin, a partir de los resultados de la inspeccin practicada. En este procedimiento se consideran los criterios de los cdigos sobre la reparacin de recipientes a presin, las particularidades de explotacin y degradacin estructural del cuerpo del domo, as como los criterios de los especialistas de ensayos no destructivos practicados y las tcnicas ms adecuadas de reparacin por soldadura aplicables en este caso. Palabras claves: Recuperacin de domos, soldadura de reparacin. Abstract: The pressure vessels of boilers of sugar industry constitute one of the most complex recipients for the pressures and temperatures of exploitation and the quantity of holes in their body. The cost of a dome for sugar power station boiler is considered between the six thousand and eight thousand American dollars. The repair of pressure recipients is a topic of necessary debate among the specialists, because economic aspects and codes are contradicted. They are few welding codes that refer the possibility of the repair of this type of industrial facilities, however are known cases in that it has been made with remedial ends. The inadequate disassembly of the superior third dome of the "Urban Noris" sugar industry, of Cuba, by means of court procedures with electric arc and air (torch), get the deterioration of more than 150 holes of their body, in the place grate. The present work proposes a procedure for the repair of the grate holes of this dome, starting from the results of the practiced inspection. In this procedure they are considered the approaches of the codes on the repair of pressure recipients, the particularities of exploitation and structural degradation of the body of the dome, as well as the approaches of the specialists of practiced non destructive rehearsals and the most appropriate techniques in repair for applicable welding in this case. Key words: Recovery of domes, repair welding.

Introduccin: En Cuba se lleva a cabo una poltica de reestructuracin de la agroindustria azucarera, para mejorar la eficiencia del sector. Esta poltica ha llevado al desmantelamiento de algunos centrales y el incremento de las potencialidades de molienda y procesamiento de otros, incluyendo la diversificacin de la produccin azucarera. Estos aspectos conllevan al desmontaje de partes y piezas de ingenios y a la adaptacin de otros, para alcanzar potencias superiores y procesos industriales adicionales a los existentes. Son las calderas de los centrales las encargadas de generar en la actualidad de la industria azucarera cubana la mayor cantidad de potencia mecnica y de vapor para otras funciones. Los domos constituyen el corazn de las calderas de ingenios azucareros, considerndose uno de los recipientes ms complejos por las presiones y temperaturas de explotacin y la cantidad de agujeros en su cuerpo. El costo de un domo para caldera de central azucarero se estima entre los seis mil y ocho mil dlares estadounidenses. La desactivacin inadecuada de algunos domos ha conllevado a su desecho. Este es el caso del tercer domo superior del ingenio Urbano Noris, de Cuba, al cual se desmont mediante procedimientos de corte con arco elctrico y aire. El empleo descuidado de este procedimiento trajo consigo el deterioro de ms de 150 agujeros de su cuerpo, en el lugar de la maya. El ICINAZ, empresa de consultora de servicios de ingeniera para la industria azucarera de Cuba, solicita al Centro de Investigaciones de Soldadura la asesora para la defectacin y posible reparacin de este domo, que deber ser montado nuevamente. La reparacin de recipientes a presin es un tema de debate necesario entre los especialistas, pues aspectos econmicos y cdigos se contradicen. Los cdigos especializados en soldaduras no refieren la posibilidad de la reparacin de este tipo de instalaciones industriales, sin embargo se conoce de casos en que se han hecho con fines remediales. El presente trabajo propone un procedimiento para la reparacin de los agujeros de la maya de este domo para su posterior reinstalacin, a partir de los resultados de la inspeccin practicada. En este procedimiento se consideran los criterios de los cdigos sobre la reparacin de recipientes a presin, las particularidades de explotacin y degradacin estructural del cuerpo del domo, as como los criterios de los especialistas de ensayos no destructivos practicados y las tcnicas ms adecuadas de reparacin por soldadura aplicables en este caso.

Desarrollo:
Caractersticas de los domos de calderas de ingenios azucareros.

Existen innumerables tipos y formas de recipientes que trabajan bajo presin. Tambin que trabajan a relativa alta temperatura. La combinacin de ambos aspectos y una configuracin compleja, hacen de los domos de calderas de ingenios azucareros uno de los recipientes ms complejos por las presiones y temperaturas de explotacin y la cantidad de agujeros en su cuerpo. En la tabla 1 se refieren algunos datos tcnicos de domos retirados de funcionamiento en Cuba. Tabla 1: Datos tcnicos de algunos domos desmontados en Cuba.
Datos tcnicos de diseo Designacin 1 Inferior 2 Superior 2 Inferior 3 Inferior Procedencia CAI Camilo CAI Panam CAI Panam CAI Urbano Presin prueba (Kp/cm2) 45 45 45. 45 Presin admisible (Kp/cm2) 34 34 34 34 Dimetro Interior (mm) 1160 1576 1160 1160 Longitud (mm) 7602 8502 7602 7602 Espesor Cuerpo (mm) 30 38 30 30 Espesor Tapa (mm) 18 22 18 18 Material 19Mn5N 19Mn5 19Mn5N 19Mn5N

Criterios sobre las consideraciones de los cdigos en la reparacin de recipientes a presin.

La reparacin de recipientes a presin es un tema de debate necesario entre los especialistas, pues aspectos econmicos y cdigos se contradicen. Los cdigos especializados en soldaduras de recipientes a presin, tales como el ASME(1), no refieren la posibilidad de la reparacin de este tipo de instalaciones industriales, sin embargo se conoce de casos en que se han hecho con fines remediales. No obstante, considerando que el cdigo de la National Board Inspection Code(2) suministra las reglas para la inspeccin, reparaciones y alteraciones por soldadura en calderas y recipientes a presin, despus que estos han sido puestos en servicio es recomendable su uso para resolver este aspecto.
Caractersticas del tercer domo superior del ingenio Urbano Noris, de Cuba.

Segn informacin suministrada por el ICINAZ, estos domos se han explotado durante 9 campaas. Se desconoce el rgimen de explotacin (ciclos de presiones y temperaturas). Sin embargo, se poseen los datos relacionados en la tabla 2.

Tabla 2: Datos tcnicos del diseo del domo superior del ingenio Urbano Noris, de Cuba.
Datos tcnicos de diseo Presin prueba (Kp/cm2) 45 Presin admisible (Kp/cm2) 34 Dimetro Interior (mm) 1576 Longitud (mm) 8502 Espesor Cuerpo (mm) 38 Espesor Tapa (mm) 22 Material 19Mn5

Otros datos de inters son: Dimetro de los agujeros de la malla 51,5 +0.3 mm; Paso entre los agujeros de la malla (Longitudinal) 95 mm, Paso entre los agujeros de la malla (Transversal) 82,5 mm.
Estrategia seguida para la reparacin del domo superior del ingenio Urbano Noris, de Cuba. I- Inspeccin del metal base

La composicin qumica del domo se refleja en la tabla 3.

Tabla 3: Composicin qumica del domo superior del CAI Urbano Noris Marca acero 19Mn5 C (%) 0,17 - 0,23 Si (%) 0,44 0,60 Mn (%) 1 1,5 Cr, (%) Ni (%) 0,04 Cu (%) P, S (%) 0,04

La inspeccin visual arroj que el desmontaje inadecuado del tercer domo superior del ingenio Urbano Noris, de Cuba, mediante procedimientos de corte con arco elctrico y aire, trajo consigo el deterioro de ms de 150 agujeros de su cuerpo, en el lugar de la maya con socavaduras provocadas por el proceso de oxicorte, que se extienden, en algunos casos, sobre el borde superior de los agujeros (figura 1a) y, en otros, desde el borde hasta el fondo (figura 1b). Los agujeros afectados se encuentran contiguos (ver figura 1b), representando ms de un 20 % de la totalidad de los agujeros de la maya, siendo esta la zona ms vulnerable de la pared del domo.

a) Defectos de la socavadura.

b) Defectos de socavaduras en la malla del domo.

Figura 1: Defectos en la malla del domo superior del ingenio Urbano Noris, de Cuba.

En este domo existen zonas afectadas trmicamente producto del oxicorte, que pudieran agudizarse en el caso de una reparacin con estos mtodos. Sin embargo, la metalografa in situ (ver figura 2) arroja que no sufri cambios estructurales durante su explotacin.

Figura 2: Microestructura in situ del domo superior del ingenio Urbano Noris. Estructura Ferrtico-Perltica tamao de grano 7. Ataque con nital al 1 %. Aumento 140X.

La medicin de espesores (ver tablas 4 y 5) cumple con la norma de reutilizacin.

Tabla 4: Medicin de espesores (banquetes 1A y 1B) en el domo superior del ingenio Urbano Noris. Mediciones Realizadas Casquete 1 A Casquete 1B I 1 2 3 4

II 20,6 20,6 20,7 21,3 20,8

III 20,8 20,3 20,7 21,4 20,8

IV 20,6 20,3 20,7 21,3 20,73

V 20,7 20,4 20,8 21,6 20,88

x
20,7 20,42 20,72 21,38 20,81

I 21,5 21,2 21,1 21,4 21,3

II 21,6 21,5 20,9 21,3 21,33

III 21,4 21,6 21,3 21,6 21,48

IV 21,4 21,2 21,2 21,6 21,35

V 21,4 21,0 20,9 21,5 21,2

x
21,46 21,3 21,08 21,48 21,33

20,8 20,5 20,7 21,3 20,83

N 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Tabla 5: Medicin de espesores (Cuerpo) en el domo superior del ingenio Urbano Noris. Identificacin Mediciones Realizadas en la Malla Columnas 10 - 11 10 - 11 20 - 21 20 - 21 30 31 30 -31 40 41 40- 41 50 51 50 51 60 61 60 61 63 64 73 - 74 Fuera Malla

Filas IX - X XVIII - XIX IX - X XVIII - XIX IX - X XVIII - XIX IX - X XVIII - XIX IX - X XVIII - XIX IX - X XVIII - XIX IX - X XVIII - XIX XVIII - XIX

I 37,9 38,0 37,9 37,9 38,0 37,9 38,0 38,0 37,7 37,3 37,4 37,5 37,5, 37,4 36,8 37,1

II 37,8 37,9 38,1 38,0 37,9 37,7 38,0 38,0 37,4 37,3 37,3 37,7 36,7 37,5 37,1 37,3

III 38,1 38,0 37,8 38,1 37,9 37,7 37,9 37,9 37,4 37,1 37,1 37,4 37,1 37,6 37,1 37,35

IV 37,8 37,9 37,9 37,9 38,0 37,9 38,0 38,0 37,6 37,3 37,0 37,7 37,2 37,4 37,0 37,2

V 38,0 37,9 38,0 38,1 38,0 38,0 37,9 38,0 38,0 37,3 37,2 37,7 36,9 37,4 37,1 37,25

x
37,92 37,94 37,94 38,00 37,96 37,84 37,96 37,98 37,62 37,26 37,20 37,60 36,98 37,46 37,02 37,24

Considerando que una reparacin de domos usados debe, cumplir con la condicin de que al repararse el equipo debe superar, al menos, en ms de una vez y media, la vida til de la fusera de la caldera, es recomendable planificar una reparacin que satisfaga estas consideraciones.
II-Reparacin por soldadura.

2.1. Anlisis de soldabilidad del metal base. La temperatura de precalentamiento puede ser calculada, a partir de un gran nmero de formulaciones, las que se basan en el clculo del Carbono Equivalente. Entre algunas de las frmulas para el clculo del carbono equivalente se encuentran: Segn el Cdigo D.1.1 CE=C+(Mn+Si)/6+(Cr+Mo+V)/5 +(Ni+Cu)/15 (1) Segn el IIW CE= C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 +(Ni+Cu)/15 (2) Segn el JIS CE=C+Mn/6+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14+Si/24 (3) Segn el WINTERTON CE=C+Mn/6+Ni/20+Cr/10+Cu/40-Mo/50-V/10 (4) Segn el LINCOLN CE=C+Mn/6+Ni/15+Mo/4+Cr/4+Cu/13 (5) Estas frmulas de Carbono Equivalente (CE) intentan expresar, a travs de nmeros, como influye la composicin qumica de los aceros sobre su soldabilidad, en especial en la fisuracin en fro. Sin embargo, estas frmulas poseen su campo de validez, que est limitado por la siguiente composicin qumica: 0,5 %C; 3,5% Ni; 1% Cr; 1,6% Mn; 0,6% Mo; 1% Cu No obstante, segn Cdigos(2) (captulo III, suplemento 2 Minimum Temperaturas For Preheating, para un acero P1, del grupo 1, 2 y 3, solo lleva precalentamiento si tiene ms de 0,3 5 de C y espesores superiores a 25 mm, (1), por lo que la reparacin ha de realizarse sin este proceder. 2.2. Limpieza y preparacin de la superficie. La limpieza de la superficie debe realizarse con disco abrasivo, con profundidades mnimas indispensables para eliminar vestigios de restos de xidos en la profundidad de las socavaduras (R-401.1.1)(2). 2.3. Propuesta de EPS, hoja de especificacin de procedimiento de soldadura. En el anexo se brinda una propuesta de Especificacin de Procedimiento de Soldadura (EPS), considerando una reparacin como cualquier trabajo necesario para restaurar una caldera o un recipiente a presin para operar en condiciones de operacin segura y satisfactoria, para lo cual no debe desviarse de las condiciones de diseo (R200,

Definition of terms) y que la soldadura de agujeros se considera una rutina natural de reparacin (Captulo III, suplemento 1, inciso C9)(2). El procedimiento de reparacin propuesto en el presente trabajo considera los tipos y magnitudes de defectos encontrados en los agujeros de la maya del domo, a partir de los resultados de la inspeccin practicada, y los requisitos necesarios a cumplir para su posterior reinstalacin. En este procedimiento se consideran los criterios de los cdigos sobre la reparacin de recipientes a presin, las particularidades de explotacin y degradacin estructural del cuerpo del domo, as como los criterios de los especialistas de ensayos no destructivos practicados y las tcnicas ms adecuadas de reparacin por soldadura aplicables en este caso. Considerando que los defectos estn conformados por la prdida de la geometra en los bordes y algunos surcos hacia el interior de los agujeros, el procedimiento de reparacin ms aconsejado a aplicar es la soldadura manual con electrodo revestido, sin precalentamiento, ni tratamiento trmico posterior, dirigido sobre las zonas deterioradas de cada uno de los agujeros de la maya, limpiando con disco abrasivo la zona afectada previa y posteriormente de ser aplicado el proceso. El electrodo ms aconsejable para este tipo de acero es un E7018 (R305)(2), electrodo de polvo de hierro y potasio de bajo hidrgeno, de dimetro 3,2 mm (1/8 in.), con longitud normalizada de 350 mm (14 in.) con corrientes entre 120 y 130 A, que no requiere ensayos mecnicos, segn la literatura especializada(3). La composicin qumica del electrodo se refiere en normas(3). Seguido del relleno se hace necesaria la restauracin de dimensiones mediante un mandrinado.
III-Procedimiento de inspeccin.

El procedimiento de inspeccin est compuesto por tres fases importantes: antes durante y despus de aplicado el proceso de recuperacin por soldadura. El procedimiento de inspeccin aplicado para la deteccin de los defectos est basado en tcnicas de inspeccin in situ, tales como la inspeccin visual y la metalografa. El procedimiento de inspeccin durante la soldadura incluye la certificacin del procedimiento y de los soldadores involucrados, la revisin de los certificados de calidad de los electrodos y el seguimiento por los soldadores del procedimiento de recuperacin establecido. El procedimiento de inspeccin despus de la soldadura se enmarca en la aplicacin de un examen visual, lquidos penetrantes y ultrasonido para la revisin de posible falta de relleno, fisuras e inclusiones de escoria. Esta inspeccin ha de realizarse antes del maquinado.

Conclusiones: 1. Cuando las piezas o equipos son de gran envergadura tcnica y/o econmica deben velarse las recomendaciones existentes para su desmontaje, sin daar la forma y dimensiones de sus componentes en el sentido de facilitar cualquier trabajo de reparacin posterior. 2. La inspeccin visual arroj que el desmontaje inadecuado del tercer domo superior del ingenio Urbano Noris, de Cuba, mediante procedimientos de corte con arco elctrico y aire, trajo consigo el deterioro de ms de 150 agujeros contiguos de su cuerpo, en el lugar de la maya con socavaduras provocadas por el proceso de oxicorte, que se extienden, en algunos casos, sobre el borde superior de los agujeros y, en otros, desde el borde hasta el fondo, representando ms de un 20 % de la totalidad de los agujeros de la maya, siendo esta la zona ms vulnerable de la pared del domo. 3. La medicin preliminar de espesores de trabajo permiten extender su vida til en explotacin por encima de la vida til de la fusera, por los que cumple con los requisitos econmicos de reutilizacin. 4. El procedimiento de reparacin ms aconsejado a aplicar, es la soldadura manual con electrodo revestido (E 7018), sin precalentamiento, y tratamiento trmico posterior, considerando las particularidades respecto a la soldabilidad del metal base. El rgimen de soldadura debe ser: Dimetro del electrodo 3,2 mm, utilizar corriente directa y polaridad invertida con valores entre 120 130 A. 5. Para realizar la reparacin, las zonas deterioradas de cada uno de los agujeros de la maya, se deben limpiar con disco abrasivo eliminndose toda la capa de oxido y los residuos existentes como resultado del proceso de oxicorte. Una vez depositada cada una de las capas de relleno, debe eliminarse cuidadosamente la escoria con ayuda de cepillo de alambre y disco abrasivo de ser necesario.

Bibliografa: 1. ASME 1998. Cdigo de calderas y Recipientes a Presin. Secin IX. Norma de calificacin de procedimientos de soldadura y soldadura fuerte, soldadores y operarios de soldadura y soldadura fuerte. 2. National Board Inspection Code. A manual for Boiler and Pressure Vessel Inspectors. 1985. 227 pp. 3. SFA 5.1: Specification for covered carbon steel arc welding electrodes.

Especificacin del Procedimiento de Soldadura (EPS) Welding Procedure Specification (WPS) No: 01/06
Basado en la American National Standard AWS D1.3/D1.3M:2002
Nombre de la compaa: CIS EPS Nro: 01/06 Fecha: 09/07/2006 Revisin Nro: Proceso(s) de Soldadura: SMAW Juntas Tipo de junta: BW Respaldo: S: (A tope BW, en ngulo FW) No: X Diseo de la junta (croquis) N/A

Hoja

01 de 02

Nro (s) del PQR que apoya (n): 07/06 Fecha: 09/07/2006 Tipos: Manual (Manual, semiautomtico, mecanizado, automtico) Material del respaldo: N/A (Metal, metal que no se funde, no metlico, otros) Secuencia de soldadura (croquis) N/A

Metales Base Nro P: 1 Nro Grupo: 2 Especificacin, Tipo y Grado: A 537 Grado 1 Anlisis qumico: C = 0,24 %; Mn = 0,7 1,6 %;
Si = 0,15 0,50 %; P 0,35 %; S 0,04 %; Cr = 0,25 %, Ni = 0,25 %; Mo = 0,08 %; Cu = 0,35 %.

Nro Grupo: 2 a Nro P: 1 a Especificacin, Tipo y Grado: A 537 Grado 1 Anlisis qumico: C = 0,24 %; Mn = 0,7 1,6 %; a Si = 0,15 0,50 %; P 0,35 %; S 0,04 %; Cr = 0,25 %,
Ni = 0,25 %; Mo = 0,08 %; Cu = 0,35 %.

Propiedades mecnicas: Resistencia a la traccin: 550 - 585 MPa Lmite de fluencia: 310 MPa Alargamiento: 22 % Orden de espesores: Metal base: 38 mm Dimetro de tubo: N/A Metales de Aporte Nro especificacin SFA Nro AWS (Clase) Nro F Nro A Tamao de metales de aporte: Orden de espesores Metales de aporte: Fundente del electrodo (clase) Nombre comercial del fundente Metal del inserto consumible Otros

Propiedades mecnicas: Resistencia a la traccin: 550 - 585 MPa Lmite de fluencia: 310 MPa Alargamiento: 22 % Ranura: N/A Filete: N/A Otros: 5.1 E7018 4 1 280 mm (1/8) 3 mm N/A N/A N/A N/A

Especificacin del Procedimiento de Soldadura (EPS) Welding Procedure Specification (WPS) No: 01/06
Basado en la American National Standard AWS D1.3/D1.3M:2002
Posiciones Posicin (es) de ranura: Si Progresin: Ascendente: X Descendente: No Posicin (es) de filete: N/A Precalentamiento Temp. Precalent. Mn.: No Temp. entre pasadas: Mx.: No Mantenencia de Precalent.: No

Hoja

02 de 02

Tratamiento trmico posterior a la soldadura Orden de Temperatura: N/A Orden de Tiempos: N/A Gas Composicin Gas(es) Mezcla No No No No No Gasto No No Velocidad de alimentacin del alambre, m/min Min. Max. N/A

Proteccin Arrastre Respaldo

Caractersticas Elctricas Metal de aporte Corriente de soldadura Proceso Amperaje: Voltaje: Nro de Tipo y (A) (V) , Pasada Tipo soldadura Min. Min. mm polaridad Max. Max. 1 SMAW 3 CDPN 120130 2228

Aporte trmico, J/cm 12500

Velocidad soldadura, cm/min 1218

Tamao y tipo de electrodo de tungsteno: N/A Modo de transferencia para GMAW: N/A (Arco pulverizado, arco cortocircuito, etc.) Tcnica Cordn recto u oscilado: Recto Tamao Orificio o Taza de gas: N/A Limpieza inicial y entre pasadas: Esmerilado (Cepillado, Esmerilado, etc.) Mtodo de cincelado posterior: No Distancia del Tubo de Contacto a la Pieza: N/A

Otro Mtodo: N/A

Paso mltiple o simple (por lado): Simple por un lado Electrodos mltiples o simple: Simple Martillado: No Otros: Elabor: Dr. Carlos R. Gmez Prez Revis: Dr. Manuel Rguez. Prez Aprob: Dr. Alejandro Duffus Scott Fecha: 09/07/2006 Firma: Fecha: 09/07/2006 Firma: Fecha: 05/07/2006 Firma: