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Repblica Bolivariana De Venezuela Ministerio Del Poder Popular Para La Educacin Universitaria Fundacin Misin Sucre Soledad- Independencia

Anzotegui

Facilitador(a):

Participante(es):

Roxana Molina

Edwin Chacare Jos Guillen

Soledad, 2013

Introduccin

1. PROCESOS DE PRODUCCIN DE GAS DE SNTESIS El gas de sntesis o Sintegas (Syngas, en ingls) es un combustible gaseoso obtenido a partir de sustancias ricas en carbono (hulla, carbn, coque, nafta, biomasa) sometidas a un proceso qumico a alta temperatura. Contiene cantidades variables de monxido de carbono (CO) e hidrgeno (H 2).}El gas de sntesis puede ser hecho a partir de una gran variedad de materias primas incluyendo gas natural, gas licuado de petrleo (GLP), petrleo, carbn y coque. Los procesos para convertir estas materias a gas de sntesis son reformados cataltico con vapor del metano, reformado con CO2, reformado auto trmico y oxidacin parcial o gasificacin usando aire u oxgeno puro. El proceso predominante en virtud a su disponibilidad como materia prima de bajo costo, el cual ofrece mayores beneficios econmicos, es el reformado cataltico con vapor de agua del metano procedente del gas natural. El reformado con vapor puede tambin n ser utilizado para producir gas de sntesis a partir de una alimentacin de hidrocarburos tales como el etanol, propano, butano o naftas. Sin embargo, estas materias son utilizadas en otros procesos generando mayores beneficios econmicos. La oxidacin parcial de hidrocarburos puede ser tambin utilizada para producir gas de sntesis. La oxidacin parcial, cuando es usado para la conversin de sustancias solidas como el carbn o coque, es generalmente conocida como gasificacin. Cuando es aplicado a gases o lquidos, es llamado oxidacin parcial (POX, parcial oxidacin). Los dos procesos se consideran lo mismo. La gasificacin u oxidacin parcial toma lugar a altas temperaturas y presiones en presencia de pequeas cantidades de vapor y aire u oxgeno puro cualquiera de los dos. Los equipos de alta presin, el costo de producir oxgeno puro, los equipos para la desulfurizacin y

la recuperacin de carbn, particularmente para alimentaciones pesadas, algunas veces hacen que el proceso de oxidacin parcial tenga un costo de capital y operacin elevados para la produccin de gas de sntesis. Hay, sin embargo, ciertas condiciones especficas en la cual favorece el uso del proceso de oxidacin parcial, especialmente cuando se desea gas de sntesis rico en monxido de carbono, cuando el costo es oxigeno es muy bajo y el valor de la materia prima (hidrocarburos pesados) es tambin bajo, la oxidacin parcial puede ser atractiva. Algunas veces, los desperdicios que puede tener un alto costo de eliminacin pueden ser convertidos a gas de sntesis utilizando el proceso de oxidacin parcial. El bajo valor de la materia prima combinado con la combustin de una parte del gas de sntesis para la generacin de energa elctrica, en ciertos casos, puede resultar ms atractivo en comparacin con otras tecnologas. Hay ms de 100 plantas comerciales utilizando el proceso de oxidacin parcial en el mundo. A pesar de su alto costo, la tecnologa se ha establecido claramente una posicin en la produccin de gas de sntesis a partir de materia prima de bajo costo y en lugares geogrficos donde los hidrocarburos ligeros no estn disponibles fcilmente. La evaluacin econmica para la seleccin de un proceso para la produccin de gas de sntesis depende del ratio hidrogeno / monxido de carbono necesario, disponibilidad y costo de la materia prima, disponibilidad y costo del oxgeno o dixido de carbono, el costo de los servicios y disponibilidad de crditos para la venta de los excedentes de los subproductos hidrogeno y monxido de carbono Procesos De Oxidacin Parcial: Para la conversin de residuos Las plantas de oxidacin parcial se utilizan para formar hidrgeno, monxido de carbono, dixido de carbono y agua a partir de los residuos (hidrocarburos altamente viscosos, lquidos) del proceso de refinado. Los productos pueden utilizarse como gas de sntesis, gas combustible o alimentadores para la recuperacin del oxgeno. Con un suministro de oxgeno individualizado para la oxidacin parcial (POX) podemos ofrecerle los siguientes beneficios: Una reutilizacin de los residuos ms limpia y eficaz Una base econmica ms amplia en la refinera Mayor flexibilidad a travs de una gama de productos ms amplia Manipulacin de compuestos de alimentacin refinados con largo alcance Linde cuenta con una larga tradicin en la construccin de plantas de oxidacin parcial y dado que contamos con dichos conocimientos podemos ofrecerles servicios completos de consultora, de planificacin de proyectos, de especificacin y ensayos adems del suministro de oxgeno.

Proceso De Reformacin De Vapor: El reformado con vapor es un mtodo para la obtencin de hidrgeno a partir de hidrocarburos, y en particular gas natural. Este proceso requiere de una gran cantidad de energa para realizar el reformado y en el caso de algunos combustibles, se necesita una remocin de contenidos de azufre y otras impurezas. Este proceso consiste en exponer al gas natural, de alto contenido de metano, con vapor de agua a alta temperatura y moderada presin. Se obtienen como resultado de la reaccin qumica hidrgeno y dixido de carbono, y dependiendo la mezcla reformada, tambin monxido de carbono, este proceso tiene un rendimiento de 65%, y en el caso de que el gas natural contenga azufre, este debe ser eliminado mediante la desulfuracin. El proceso se lleva a cabo mediante dos reacciones, la primera es la reaccin de Water Gas Shift entre el agua y el metano: CH 4 + 2 H 2O 4 H 2 + CO2 Esta primera reaccin de reformado tiene lugar entre 800900 C a una presin de 25 bar, obtenindose un gas rico en dixido de carbono e hidrgeno y, en menor cantidad, monxido de

carbono. Se elimina primeramente el monxido por medio de las reacciones de cambio de alta a baja temperatura a 400 y 200 C respectivamente y se produce una mezcla gaseosa de H 2, CO2, H 2O y un poco de CO y CH 4. Despus de esta etapa se realiza una ltima purificacin, mediante el proceso Pressure Swing Adsorption (PSA), el cual permite obtener hidrgeno puro al 99.99%, cuyo contenido energtico es mayor que del gas natural del cual precede.

2. SNTESIS DEL METANOL. EL METANOL COMO COMPUESTO OXIGENADO PARA AUMENTAR OCTANAJE DE GASOLINA El metanol es un componente para mezclas con gasolina, de combustin limpia y alto octanaje, producido a partir de fuentes de energa alternativas al petrleo, como el gas natural, el carbn y la biomasa. Desde finales de los aos 70 se han usado de manera comercial en varias pocas y puntos diferentes del planeta las mezclas de gasolina y metanol con disolventes. Esto significa ms de treinta aos de investigacin y experiencia en la explotacin comercial. Independientemente de la produccin masiva de metanol para el uso en disolventes y la industria qumica, el metanol tambin se ha usado con xito para aumentar la produccin de gasolina en numerosos mercados de gasolina de varios pases. A diferencia de otros alcoholes, la mezcla de metanol y gasolina ha sido rentable sin necesidad de subvenciones por parte de los gobiernos ni de regulaciones que impongan el uso de mezclas de combustible. El metanol tiene muchas propiedades que lo convierten en un combustible ms limpio para los motores de gasolina. Aparte del contenido de oxgeno, que supone una combustin ms limpia, el metanol tambin tiene un alto octanaje en mezclas y la consiguiente combustin suave, una temperatura de ebullicin ms baja que implica una mejor vaporizacin del combustible cuando el motor est fro, la mayor proporcin de hidrgeno frente a carbono, lo que reduce las emisiones de carbono, y adems no presenta contaminacin de azufre y por tanto no envenena el convertidor cataltico de los vehculos. Estas propiedades nicas de la mezcla permiten a las refineras de petrleo y a los responsables de mezclar la gasolina, producir gasolinas ms limpias para reducir las emisiones de los vehculos precursoras del ozono y las partculas en suspensin (PS) en la atmsfera a nivel del suelo. La mezcla con metanol de alto octanaje tambin reemplaza los compuestos aromticos utilizados tradicionalmente para aumentar el octanaje dela gasolina, y que tambin contribuyen a las emisiones de escape txicas de los vehculos. Adems, la mezcla con metanol tambin permite a las refineras de petrleo aumentar la produccin de gasolina, cambiar la produccin de gasolina estndar por gasolina de mayor calidad, y cumplir las nuevas especificaciones medioambientales, as como reducir al mnimo las inversiones de capital en las refineras de petrleo para lograr estos objetivos. Para la industria de refino de petrleo, el uso de mezclas de gasolina y metanol es uno de los mtodos ms econmicos para aumentar rpidamente la produccin y satisfacer la demanda creciente y las nuevas normas medioambientales, lo que supone retrasar las necesidades de inversin de capital para aumentar la capacidad de refino. Para los pases en desarrollo, la mezcla de metanol en la gasolina es uno de los mtodos ms rpidos y ms econmicos tanto para sustituir la cara energa del petrleo usada en los parques de vehculos de trfico por carretera usados actualmente, como para la reduccin de las emisiones de los vehculos que conducen a la contaminacin del aire, como el ozono, el monxido de carbono (CO), los agentes txicos atmosfricos y las PS. A lo largo de los aos, el metanol se ha mezclado con la gasolina en las refineras, desde donde se distribua a travs de oleoductos, gabarras y trenes a las terminales de distribucin de combustible del mercado. Cuando la distribucin de refino de mezclas de gasolina con metanol no est disponible, la pre mezcla de metanol (incluyendo los disolventes y los inhibidores) se mezcla en las terminales de distribucin para llenar los camiones cisterna que llevan la gasolina a las gasolineras.

3. SNTESIS DE FORMALDEHIDO

El formaldehdo o metanol es un compuesto qumico, ms especficamente un aldehdo es altamente voltil y muy inflamable. Fue descubierto en 1867 por el qumico alemn August Wilhelm von Hofmann. Se obtiene por oxidacin cataltica del alcohol metlico. A temperatura normal es un gas incoloro de un olor penetrante, muy soluble en agua y en steres. Las disoluciones acuosas al 40 % se conocen con el nombre de formol, que es un lquido incoloro de olor penetrante y sofocante; estas disoluciones pueden contener alcohol metlico como estabilizante. Puede ser comprimido hasta el estado lquido; su punto de ebullicin es -21 C. La sntesis industrial del formaldehido se basa en la oxidacin cataltica y semiparcial del metanol, xidos de metales (habitualmente una mezcla de xido de hierro, molibdeno y vanadio) o la conversin de metanol en hidrgeno elemental y formaldehdo en presencia de plata elemental. Pequeas cantidades de formaldehdo se liberan tambin en la combustin incompleta de diversos materiales orgnicos como tambin en algunos inorgnicos como los plsticos y los polmeros. Antiguamente se utilizaba una disolucin del 35% de formaldehdo en agua como desinfectante. En la actualidad se lo utiliza para la conservacin de muestras biolgicas y cadveres frescos, generalmente en una dilucin al 5% en agua 4. SNTESIS DEL AMNIACO La sntesis del amoniaco es uno de los equilibrios ms estudiados, y precisamente vas a aplicar lo que has aprendido hasta ahora con objeto de establecer las mejores condiciones para obtener esa sustancia. A temperatura ambiente, el amoniaco es un gas incoloro de olor muy penetrante. Es muy soluble en agua, por lo que habitualmente se usa en disolucin. Ms del 80% del amoniaco que se produce industrialmente se utiliza en la fabricacin de abonos (sales amnicas), y el resto tiene usos muy diversos, desde fabricacin de explosivos a tintes, lacas o limpiadores amoniacales. El NH 3 se obtiene por el mtodo denominado proceso Haber-Bosch (por su puesta en marcha Fritz Haber y Carl Bosch recibieron el Premio Nobel de Qumica en los aos 1918 y 1931), que consiste en la reaccin directa entre el nitrgeno y el hidrgeno gaseosos. N 2(g) + 3H 2(g) 2NH 3(g); H r = -92,4 kJ

5. PRODUCCIN EN VENEZUELA DE GAS SINTESIS Y DERIVADOS Lugar donde se produce: Tecnologa de produccin: Avances tecnolgicos: 6. PASES PRODUCTORES Y CONSUMIDORES DE GAS SINTESIS Y DERIVADOS CONCLUSION BIBLIOGRFIA http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio//4750/4854/html/3_la_sntesis_del_amoniaco.html

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