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Curso 2011
Introduccin
Transiciones Trmicas
Introduccin
Introduccin
Introduccin
Celulosa
Protenas
Plsticos
Curso 2011
Introduccin
Transiciones Trmicas
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Los plsticos (o polmeros) son Macromolculas = molculas MUY GRANDES. Polietileno, -(CH2)n- ; Pm>1.000.000
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Transiciones Trmicas
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Lineal ramificados
estrella
ramificados
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CLASIFICACIONES DE LOS POLMEROS 1) En funcin de sus propiedades trmicas: - Polmeros termoplsticos - Polmeros termoestables
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Transiciones Trmicas
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Fcil obtencin
Material polmero
Elctricas: Aislamiento Conduccin pticas: Transparencia Opacidad Precio Reciclaje
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Transiciones Trmicas
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El uso de materiales plsticos ha desplazado a materiales tradicionales como la madera, cermica, vidrio e incluso al acero. Este hecho se debe a sus buenas propiedades, facilidad de procesado y economa. Sabas que hay plsticos ms resistentes que el acero?. Cuando algunos plsticos se fabrican en forma de fibras pueden tener ms resistencia que el acero. Estos pueden ser un polietileno de muy alto peso molecular o un polmero de ms valor aadido como los Kevlar. Cosas que debes conocer: Ms del 50 % del consumo total de plsticos en Europa Occidental corresponde a los polmeros que llevan por siglas: PEBD LDPE: polietileno de baja densidad (lineal density polyethylene) PEAD HDPE: polietileno de alta densidad UHMWPE: polietileno de muy alto peso molecular PP: polipropileno PVC: policloruro de vinilo PET: politereftalato de etilen glicol PS: poliestireno Proyecto CYTED: 211RT0417 Curso 2011
Introduccin
Transiciones Trmicas
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POLMEROS SEMICRISTALINOS Presentan caractersticas asociadas a: Las regiones amorfas: totalmente desordenadas Las regiones cristalinas: Con orden tridimensional
Tg
Transicin vtrea Transicin de 2o orden
Tm
Se produce un cambio de fase: desde la estructura cristalina al estado fundido amorfo Transicin de 1er orden
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Transiciones Trmicas
Transicin Vtrea
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Es una transicin caracterstica de los polmeros Cuando un polmero se enfra por debajo de esta temperatura se vuelve rgido y quebradizo
cauchos
Polmeros amorfos
Volumen libre
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Transiciones Trmicas
Cristalizacin
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qu ocurre por encima de la transicin vtrea? Por encima de la Tg los polmeros poseen gran movilidad y no permanecen en una misma posicin durante mucho tiempo
Cuando se alcanza la temperatura adecuada, pueden adoptar un disposicin sumamente ordenada, forman cristales.
LIBERAN CALOR
11 Proyecto CYTED: 211RT0417
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Transiciones Trmicas
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Fusin
Si seguimos calentando podemos causar la destruccin de los cristales que hemos formado y llegamos a otra transicin que se denomina fusin. Tm. Las cadenas comienzan a moverse libremente.
Absorben calor
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Anlisis
Superaleaciones
Aleaciones Ligeras
Mat. Compuestos
Grupo de tcnicas en las que se determina una propiedad fsica de una sustancia como funcin de la temperatura o del tiempo: DSC, MDSC, DTA, TGA, DMA, TMA, DMTA, DETA, etc.
Calorimetra Tcnica que mide el calor, a partir de la energa transferida en forma de flujo de calor, entre dos sistemas en un tiempo dado. Los cambios de energa del sistema pueden ser qumicos o fsicos.
Mtodos calorimtricos: DTA y DSC DTA: mide la diferencia de temperatura entre la muestra y una de
Superaleaciones
Calorimetra
Aleaciones Ligeras
Mat. Compuestos
(mW=mJ/s) entre la muestra y la referencia en funcin del tiempo o la temperatura, cuando se someten a un programa de temperatura controlado
Flujo de calor ENDOTRMICO: El calor fluye hacia la muestra como resultado de: cambio en la capacidad calorfica (calentamiento) un proceso endotrmico: transicin vtrea, fusin, evaporacin, etc.
Flujo de calor EXOTRMICO: El calor fluye desde la muestra como resultado de: cambio en la capacidad calorfica (enfriamiento) un proceso exotrmico: cristalizacin, curado, oxidacin, etc.
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La calorimetra diferencial de barrido, DSC, se usa sobre todo para analizar las
muestra cpsula
cpsula de referencia
resistencias
Velocidad de calentamiento cte.
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CAPACIDAD CALORFICA
Flujo De calor temperatura
calor
tiempo
Incremento de temperatura tiempo
Flujo de calor
Velocidad de calentamiento
Capacidad calorfica
La mayora de los calormetros miden flujo de calor relativo. Miden la diferencia de temperatura entre una muestra y la de referencia y lo convierten a flujo de calor. Curso 2011
PET
Richardson, 1989
La posibilidad de que un polmero se presente en estado cristalino est favorecida por la existencia de un alto grado de regularidad qumica estructural Proyecto CYTED: 211RT0417 Curso 2011
Factores que afectan a la determinacin de DSC CALIBRADO: con diferentes patrones (In, Zn) (Zafiros de Cp conocida) AJUSTE DEL EQUIPO: sensibilidad, lnea base y velocidad de calentamiento ATMSFERA: Oxidante o inerte (Oxgeno, nitrgeno) Conductividad trmica (helio) Condiciones de flujo o estticas MUESTRA: Tipo y masa Tamao de partcula Empaquetamiento y porosidad Forma REFERENCIA: Tipo y masa
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LINEA BASE Y CALIBRADO La caracterstica ms importante en un DSC es la lnea base del instrumento que refleja el flujo de calor residual del DSC cuando opera en vaco
LNEA BASE
5
CALIBRACIN
6
1 2 4 3
heat flow (W/g)
INDIO 5
W/g
v = 10C/min
1
3
2
2
PET
3
40
80
120
160 T (C)
200
240
280
145
150
155 T (C)
160
165
170
CONDICIONES DE ELEVADA EXACTITUD Posicin fija del crisol y tapas (centradas) Muestra pequea y pesos constantes Utilizacin de N2 como gas de purga y flujo no muy grande Geometra de muestra constante Calibracin en intervalos de temperatura de trabajo UTILIZACIN NO PTIMA: Muestras muy grandes Velocidad de calentamiento excesivas Poca purga de N2 o gas inerte Temperatura de utilizacin excesivamente altas
MANTENIMIENTO Y CONSERVACIN: No deformar las tapas del pocillo o aumentar el tamao de los agujeros Superar la Tm de las cpsulas Ataque qumico o fsico del pocillo de platino Aleaciones
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CANTIDAD DE MUESTRA: A mayor cantidad de muestra, la SENSIBILIDAD es mayor, pero la RESOLUCIN disminuye. Hay que llegar a un compromiso, que depende del tipo de muestra:
Muestras muy reactivas < 1 mg Muestras orgnicas o farmacuticas puras: 1 - 5 mg Polmeros: 5 - 10 mg Composites: 15 - 20 mg
La velocidad adecuada depende del tipo de experimento, pero, en general, una buen compromiso suele ser 10 C/min
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Polmeros: Tm = peak
Indio
170
T (C)
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Tercer barrido: analizar los resultados Relacionar los resultados con los obtenidos con otras tcnicas de caracterizacin.
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Cp del lquido
Ser tanto ms significativa cuanto menor sea la cristalinidad del sistema polimrico. T
Richardson, 1989
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FACTORES QUE AFECTAN A LA TRANSICIN VTREA Flexibilidad de la cadena Sustituyentes o ramas laterales Impedimentos estricos Simetra de la cadena Fuerzas intermoleculares
TRANSICIN VTREA EN COPOLMEROS copolmeros al azar: nica Tg copolmeros en bloque: Dos Tgs copolmeros de injerto: Dos Tgs
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T C = 124C
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PET
Richardson, 1989
La posibilidad de que un polmero se presente en estado cristalino est favorecida por la existencia de un alto grado de regularidad qumica estructural Proyecto CYTED: 211RT0417 Curso 2011
Cualquier irregularidad presente en la cadena tendr que ser acomodada como un defecto localizado dentro del cristal o ser segregado en las regiones desordenadas La regularidad tiene que estar: en la constitucin atmica de la unidad geometra estereoqumica El proceso de cristalizacin est condicionado por las fuerzas de atraccin entre cadenas vecinas
Favorecido por el empaquetamiento Los grupos polares son ms efectivos que los grupos metilnicos Otros factores: termodinmicos y cinticos Proyecto CYTED: 211RT0417 Curso 2011
PROCESOS DE FUSIN
Tm =
Hu /
Su
fuerzas intermoleculares
flexibilidad de la cadena
Tm aparece a menor temperatura que la de un cristal perfecto Tmo = T de fusin en equilibrio termodinmico, para un cristal perfecto
La forma de los picos depende del peso molecular y de la distribucin de tamaos de cristal
Proyecto CYTED: 211RT0417 Curso 2011
Los polmeros, en general, son semicristalinos: tienen regiones amorfas y cristalinas Determinacin de la cristalinidad en un polmero PET
4
1 2 3
Temperatura masa
tiempo
=WK/g
3
heat flow (W/g)
v. de calent.
2
1
entalpa de fusin,
3
40 80 120 160 T (C) 200 240 280
H H100%crist.
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fc
MLTIPLES ENDOTERMAS A) REALES Distribucin de tamaos de cristal Segregacin cristalina en mezclas de polmeros semicristalinos Presencia de varias formas cristalinas (polimorfismo) B) FORMADAS DURANTE EL CALENTAMIENTO Reorganizacin de cristales metaestables: recristalizacin Formacin de nuevos cristales: cristalizacin en fro Transiciones de fase que preceden a la fusin Efectos inter e intramoleculares en polmeros altamente orientados
La capacidad del polmero cristalino de reorganizarse y recristalizar depende del tamao inicial, grado de imperfeccin de los cristales y de la velocidad de barrido
ane321q1f 0 % aneo12q1f 1.1 % aneo22q1f 1.9 % aneo41q1f 4.7 % aneo51q1f 5.7 % aneo61q1f 6.8 %
ENDO
50
Proyecto CYTED: 211RT0417
T (C)
100
150
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1 fusin i-PP
LDPE5.3 f1, 20 LDPEPP2v f1, 20 LDPEPP3v f1, 20 LDPEPP4v f1, 20 PP25 f1, 20
Fenmenos de templado
Cristalizacin
50
2.5
2.5
2.0
1.5
LDPE5.3 f2, 20 LDPEPP2v f2, 20 LDPEPP3v f2, 20 LDPEPP4v f2, 20 PP25 f2, 20
2 fusin
2.0
No templado
100 T(C)
150
1.5
1.0
1.0
LDPE5.3 cr20 LDPEPP2v cr20 LDPEPP3v cr20 LDPEPP4v cr20 PP25 cr20
0 50 100 150
0.5
0.5
0.0
0.0
T(C)
50
100
150
Curso 2011
Reales 3: Polimorfismo
m-iPP
4 5 6 7 3 2
2
1 2 3
4
5
6 7
alpha
gamma
150
160
No reales 1: recristalizacin
ZN-iPP
Vc = 3 Vc = Q
recristalizacin
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-1
Cristalizacin en fro
40
80
120
160
200
240
280
T (C)
Proyecto CYTED: 211RT0417 Curso 2011
El desarrollo de las entidades cristalinas viene condicionado por dos procesos: nucleacin y crecimiento Mximo de velocidad a T intermedias entre Tg y Tm
velocidad de cristalizacin
Tc
Tm Curso 2011
Bibliografa
1.Vicent B.F. Mathot Calorimetry and Thermal Analysis of Polymers , Ed. Hanser Publishers, New York, 1994. 2. L. Mandelkern, "Crystallization of Polymers", ed. McGraw-Hill, New York (1964). 3."Comprehensive Polymer Science". Vol. 1. "Polymer Characterization". C. Booth, and C. Price, eds. Pergamon Press. 1989 4. Vladimir A. Bershtein, Victor M. Egorov, "Differential Scanning calorimetry of Polymers. Physics, Chemistry, Analysis, Technology". Ellis Horwood series in Polymer Science and Technology. New York (1994). Polymer Characterization. Physical Techniques. D. Campbell, J.R. White. Editorial Chapman and Hall, London 1989. Capitulo 12, pg. 301. 5. D. W. Van Krevelen Properties of Polymers. 3 ed. Elsevier, Amsterdam (1990). Capitulo 5 6. J. M. Perea, Rev. Plat. Mod. 73, 26-31 (1997) 7. M. Reading, TRIP 1 (8), 248 (1993). 8. B. Wunderlich, Y. Jin, and A. Boller, Thermochim. Acta 238, 277 (1994). 9. J. E. K. Schawe, Thermochim. Acta 271, 127 (1996) 10. M.L. Cerrada, R. Benavente, E. Prez, J. Moniz-Santos, M. R. Ribeiro. Polymer 42, 7197-7202 (2001) 11. Stack, O. ODonoghue, C. Birkiushaw, Polym. Degrad. Stab. 79, 29-36 (2003) 12. M.L. Ramirez, R. Walters, R. E. Lyon, E. P. Savitski, Polym. Degrad. Stab. 78, 73-82 (2002) 13. T. Grossetete, L. Gonon, V. Verney, Polym Degrad. Stab. 78, 203-210 (2002) 14. T. C-K Yang, S. S-Y Lin, T-H Chuang, Polym. Degrad. Stab. 78, 525-532 (2002)
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