Conferncia Interamericana sobre Materiais e Tecnologias no-convencionais na Construo Ecolgica e Sustentvel .

IAC-NOCMAT 2005
Rio de Janeiro, Brasil, 11 a 15 de novembro de, 2005

AVALIAO DA CONTRIBUIO DA ATIVIDADE POZOLNICA DO RESDUO DE TIJOLO MODO NA RESISTNCIA DE ARGAMASSAS

Jean Marie Dsir 1 ,Prof. Dr., Dylmar Penteado Dias 2 , Prof. Dr., Camila Aparecida Abelha Rocha 3 , Deborah Ferreira Dantas4
1

Prof. Associado, Laboratrio de Engenharia Civil, Universidade Estadual Norte Fluminense. Campos dos Goytacazes - RJ, Brasil, jean@uenf.br 2 Prof. Associado, Laboratrio de Engenharia Civil, Universidade Estadual Norte Fluminense. Campos dos Goytacazes - RJ, Brasil, dylmar@uenf.br 3-4 Alunas de Iniciao Cientifica, Laboratrio de Engenharia Civil, Universidade Estadual Norte Fluminense. Campos dos Goytacazes - RJ, Brasil, 3 camila@uenf.br, 4 dfdantas@uenf.br

RESUMO A construo civil, por englobar atividades que consomem grandes volumes de recursos naturais, apresenta-se como um dos setores mais indicados para a reutilizao de produtos de demolio e a incorporao de resduos industriais. Este trabalho visa estudar o desempenho do resduo de tijolos cermicos (RTM) fazendo uma comparao com o resduo de corte de rocha (RCR), um subproduto inerte gerado no beneficiamento de rochas ornamentais. Fixada a granulometria considerada mais adequada na caracterizao do RCR, foram selecionadas duas curvas granulomtricas do RTM muito prximas a do RCR, porm, para tijolos queimados a duas temperaturas diferentes. Com estes materiais foram moldadas argamassas para a determinao da resistncia compresso, do teor de ar incorporado e da reteno de gua, visando utilizao como argamassa de revestimento e assentamento. Estes valores foram analisados comparando os dois resduos entre si e com os valores obtidos para uma argamassa de referncia de cimento e areia. O estudo identificou dois aspectos importantes: por um lado o efeito filer dos dois resduos proporcionou uma matriz mais densa enquanto, o efeito pozolnico do RTM influenciou bastante na evoluo da resistncia compresso das argamassas.

PALAVRAS CHAVE: atividade pozolnica, efeito filer, resduo de corte de rochas, resduo de tijolo modo.

INTRODUO Considerando os diversos aspectos favorveis que envolvem a reciclagem de resduos torna-se freqente e relevante a prtica de estudos que viabilizem a reciclagem em quantidade cada vez maior destes subprodutos. Diversos setores da sociedade tm buscado minimizar os impactos causados pela gerao de resduos em geral. A construo civil, um dos setores que mais polui em nossa sociedade, vem se mostrando um veculo apropriado para o aproveitamento de resduos, conquistando um espao cada vez maior no modelo de desenvolvimento sustentvel almejado atualmente. Neste contexto, muitas pesquisas so realizadas, no mundo inteiro, visando viabilizar a utilizao dos resduos nos prprios lugares de origem, soluo que reduz o impacto ambiental. Neste trabalho ser dada nfase a pesquisas relacionadas ao emprego de dois destes resduos no campo da construo civil: o resduo de corte de rocha (RCR) e o resduo de tijolo modo (RTM). A pesquisa se insere tanto no cenrio nacional quanto regional. O Brasil um produtor de rochas ornamentais com grande potencial, tendo a regio sudeste, incluindo o Rio de Janeiro, papel significativo neste processo. As principais rochas beneficiadas so mrmores e granitos, sendo a quantidade de resduos gerada em torno de 200.000 toneladas por ano. S no processamento de mrmores e granitos perdem-se cerca de 25 a 30 % do bloco na forma de um resduo constitudo basicamente de p de rocha e gua, Gonalves [1]. O estado do Rio de Janeiro, sobretudo a regio Norte Fluminense, um dos maiores exportadores do material acabado. No que tange a resduo de tijolos cermicos, existe no Municpio de Campos dos Goytacazes, um plo cermico constitudo atualmente por cerca de 100 indstrias cermicas. Este plo o segundo maior produtor de tijolos do Brasil, produzindo cerca de 90 milhes de peas por ms. Segundo Ramos [2] o Municpio abastece com cerca de 400 caminhes dirios os seguintes mercados: Grande Rio, Sul Fluminense, Zona da Mata Mineira e Esprito Santo. Este plo responsvel por 35% da produo cermica do Estado do Rio de Janeiro. Estudo publicado por Saboya [3] estimou que 10% do total de cermica produzida por estas Cermicas transformam-se em resduo durante o processo de fabricao, seja na linha de produo ou na estocagem, desperdcio que corresponde a 19 mil toneladas/ms de resduo. Neste trabalho, foi realizado um estudo para avaliar o comportamento destes resduos quando incorporados a argamassas, verificando tanto o efeito filer dos dois resduos assim como o efeito pozolnico do RTM na resistncia compresso das argamassas. MATERIAIS Resduo do Corte de Rocha (RCR) O RCR utilizado neste trabalho proveniente da regio Norte Fluminense do estado do Rio de Janeiro, mais especificamente de uma serraria situada no municpio de Santo Antnio de Pdua. Coletado do tanque de decantao, o material, ainda com alto teor de umidade, foi seco ao ar livre por 3 dias, resultando um material em forma de torres. O destorroamento foi feito atravs de um moinho de bolas durante um perodo equivalente a 600 ciclos que, segundo Afonso [4], corresponde a um tempo razovel para uma melhor relao custo benefcio. Aps este tratamento, o material apresentou, superfcie especfica Blaine (NBR 3 NM 76/1998 [5]) de 340 m /kg e massa especfica (NBR 6508/1984 [6]) de 2,71 g/cm2 . Geologicamente a rocha de origem um Milonito Gnaisse, oriundo do metamorfismo de

rochas gneas semelhantes a Gnaisses, RETECMIN/RJ [7]. Na Tabela 1 so mostrados os resultados da anlise por fluorescncia de raios X por energia dispersiva (EDX) do resduo.
TABELA 1 A NLISE POR EDX DO RCR

Elementos SiO2 Al2 O3 K2 O Fe 2 O3 CaO SO3 TiO2 BaO Outros

Percentual 64,95% 16,55% 9,16 % 3,70 % 2,81 % 1,55 % 0,58 % 0,51 % 0,20 %

Resduo de Tijolo Modo (RTM) O RTM, por seu lado, provm da regio norte do estado do Rio de Janeiro, mais especificamente das indstrias cermicas do municpio de Campos dos Goytacazes. No trabalho de caracterizao do RTM [14] foram coletados resduos em seis fbricas distintas, correspondendo cada um a uma temperatura de queima, sendo estas: 500C, 600C, 700C, 800C, 900C e 1000C. Para este trabalho, por razes que sero detalhadas mais adiante, foram utilizados resduos de tijolos queimados a 500C e 800C. Esses materiais foram modos em um moinho de bolas Sonex por uma hora, por considerar este um tempo adequado para a obteno de uma finura economicamente vivel, j que o ganho de atividade pozolnica decorrente da reduo do tamanho das partculas no justifica o gasto de energia necessrio para tempos de moagem maiores que uma hora. Amostras dos dois resduos assim produzidos foram submetidas anlise para a determinao de sua composio qumica. A Tabela 2 apresenta, em forma de xidos, os compostos qumicos para cada temperatura, mostrando a grande semelhana entre os dois. De fato, a queima da argila s provoca a fuso parcial da slica, para formar o vidrado e o rearranjo da estrutura cristalina dos argilominerais contidos na argila.
TABELA 2 ANLISE POR EDX DO RTM, XIDOS (%)

SiO2 Al2 O3 Fe2 O3 SO3 TiO 2 K2O Outros

500C 46,3 39,1 8,6 2,0 1,7 1,7 0,6

800C 45,9 38,0 8,5 2,3 1,7 2,5 1,1

Os aditivos minerais com caractersticas pozolnicas tm a capacidade de consumir numa mistura, parte do hidrxido de clcio produzido na hidratao do cimento, para formar outros hidratos. Esta capacidade medida atravs do ndice de pozolanicidade, o qual pode ser determinado por vrios procedimentos [8, 9, 10] . Neste trabalho utilizou-se a NBR5753 [8]

que trata de cimento pozolnico e foram definidos quatro cimentos compostos contendo 15% e 50% de RTM para cada uma das duas temperaturas de queima consideradas. O procedimento um ensaio qumico onde se compara a quantidade de hidrxido de clcio presente na fase lquida em contato com o cimento hidratado com a quantidade de hidrxido de clcio que poderia saturar um meio de mesma alcalinidade. O ensaio realiza a determinao da alcalinidade total (OH-/L) por titulao com cido clordrico e o teor de xido de clcio (CaO/L) por titulao com permanganato de potssio, numa mistura do cimento composto com gua destilada mantida a 40o C por um perodo de 7 dias. Os valores mdios das diversas determinaes so representados graficamente junto com a isoterma de solubilidade proposta pela norma permitindo assim avaliar o IAP do cimento composto em estudo. Quando o material est situado abaixo da isoterma, o mesmo classificado como pozolnico. Os resultados obtidos para as misturas consideradas so apresentados na Figura 1. Estes so bastante coerentes, visto que, as amostras com 15% de substituio se localizam mais prximas da curva que as com teor de 50%, ou seja, quanto maior o teor de RTM, maior ndice de pozolanicidade.
RTM
18 16 14
Teor de Clcio

12 10 8 6 4 2 0 0 10 30 40 50 60 Alcalinidade FIGURA 1 GRFICO TEOR DE CLCIO X . A LCALINIDADE 20

Isoterma 500C - 15% 500C - 50% 800C - 15% 800C - 50% Cimento

Outros Materiais Os outros materiais utilizados nesta pesquisa foram: areia comum de rio da regio, por ser, na prtica, a mais usualmente empregada para confeco de argamassas e que, caracterizado conforme recomendaes da ABNT, possui mdulo de finura de 2,65 (NBR 7211 [11]); massa especfica aparente no estado solto de 1,39 g/cm3 (NBR 7251 [12]) e massa especfica de 2,65 g/cm3 (NBR 6508 [6]) e um cimento Portland composto com adio de escria de alto forno (CPII E32), da marca Votoran por ser o mais utilizado na regio sendo suas caractersticas fsicas as seguintes: Massa especfica terica de 2,92 g/cm3 (NBR 6474 [13]) e uma superfcie especfica (Blaine) de 342 m2 /kg (NBR NM 76 [5]).

METODOLOGIA Este trabalho visou comparar o desempenho de dois resduos quando incorporados em

argamassas. Este desempenho inclui a contribuio nas propriedades da mistura fresca (consistncia, textura superficial, tixotropia, etc...) e nas propriedades da matriz endurecida (resistncia compresso, compacidade, permeabilidade, entre outros). Curva granulomtrica A metodologia adotada neste trabalho procurou isolar a contribuio pozolnica do RTM comparando este com o resduo inerte proveniente do corte de rochas ornamentais e do qual espera-se s uma contribuio do efeito filer, aspecto intimamente ligado ao aumento de compacidade da matriz. Como este efeito depende sobretudo da granulometria do material, o primeiro passo desta pesquisa consistiu na produo dos dois resduos (RTM e RCR) com curvas granulomtricas prximas. Como por razes econmicas, quanto menor o custo do beneficiamento, mais vivel a utilizao do resduo, considerou-se como base de comparao a granulometria do RCR que exige pouca energia para o destorroamento. Depois se procurou para o RTM a granulometria mais prxima. Um estudo completo [14] realizado no LECIV/UENF sobre os resduos de vrias empresas de cermica que queimam seus tijolos a temperaturas diferentes mostrou que, para uma energia mais ou menos equivalente, os resduos de tijolos queimados a 500o C e 800o C tm a granulometria mais prxima do RCR. A Figura 2 apresenta as curvas dos trs materiais.

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,001 0,01 0,1 Dimetro (mm)

FIGURA 2 CURVA GRANULOMETRICA DOS MATERIAIS

% Passando

RCR RTM 500C RTM 800C

10

Trao Os traos das argamassas produzidas no mbito deste trabalho foram definidos para atender alguns aspectos especficos. Primeiro considerou-se uma incorporao de 20% dos resduos. Por outro lado, para garantir um efeito filer semelhante, decidiu-se por usar uma mesma relao agregado/cimento para todas (m = 4). Portanto os seguintes traos foram escolhidos: para as argamassas com resduos 1:0,25:3,75 (cimento: resduo: areia) e para a argamassa de referencia 1:4 (cimento: areia). Para garantir a aplicabilidade, em todos os ensaios, as argamassas foram dosadas com teores de gua de acordo com o ndice de consistncia determinado na mesa de consistncia, normalizada pela NBR 13276 [15]. Os corpos de prova para ensaio de resistncia compresso foram submetidos a cura submersa conforme as recomendaes da NBR 13279 [16] e foram ensaiados aos 3, 7 e 28 dias. Ensaios de reteno e de teor de ar incorporado Estes ensaios, que podem ser considerados como secundrios no que diz respeito aos

objetivos deste trabalho, avaliam dois parmetros que devem atender as prescries das normas NBR 13277 [17] para a reteno de gua e NBR 13278 [18] para teor de ar incorporado, visto que so utilizados para a classificao das argamassas.

RESULTADOS E DISCUSSES A Figura 3 apresenta as curvas de evoluo da resistncia compresso das quatro argamassas ensaiadas. Cada ponto corresponde a resistncia mdia de 4 corpos de prova de dimenses (50x100)mm para uma determinada idade. Nesta figura cabem vrias observaes interessantes. A diferena observada aos 7 dias entre a argamassa de referncia se deve muito ao efeito filer que confere os resduos em funo de sua finura. Existe tambm o fato destas misturas terem mais pastas do que a de referncia. importante notar que aos 7 dias pouco aparece o efeito pozolnico, a tal ponto que o RCR exibe uma resistncia maior ou igual que o RTM. De fato, de acordo com as curvas de granulometria mostradas na Figura 2, o RCR um pouco mais fino que o RTM.
Resistncia Compresso (MPa)
30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0 5 10 15 20 25 30 RTM 800C RTM 500C RCR REF

Tempo (dias)
FIGURA 3 EVOLUO DA RESISTNCIA DAS ARGAMASSAS

Aos 28 dias, observa-se que a diferena de resistncia entre RCR e REF se mantm quase constante (66%) enquanto aparece claramente a diferena entre a resistncia do RTM e do RCR (aumento de 15% para o material queimado a 500o C e de 25% para o queimado a 800o C). Isso significa que h formao de mais hidratos, os quais so responsveis pelo aumento de resistncia. A Figura 4 apresenta os resultados do ensaio de reteno de gua para as diferentes argamassas, mostrando que todas atendem s exigncias da ABNT (Tabela 3). Em relao ao teor de ar incorporado, todas as argamassas se encontram abaixo de 8 %.

Reteno de gua (%)

98 96 94 92 90 88 REF RCR RTM 500C Argamassas RTM 800C

FIGURA 4 RETENO DE AGUA DAS ARGAMASSAS

TABELA 3 EXIGNCIAS MECNICAS E FSICAS PARA ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO E

ASSENTAMENTO

Caractersticas Resistncia compresso aos 28 dias (MPa) Capacidade de reteno de gua (%) Teor de ar incorporado (%)

Identificao I II III Normal Alta A B C

Limites Mtodo 0,1 e < 4,0 4,0 e 8,0 NBR 13279 > 8,0 80 e 90 > 90 NBR 13277 <8 8 e 18 NBR 13278 > 18

CONCLUSES Esta pesquisa confirmou o potencial de uso tanto do resduo de corte de rocha quanto do resduo de tijolo modo para a produo de argamassa mista. A evoluo de resistncia mostra tambm que o resduo de tijolo modo promove acrscimo de resistncia compresso devido contribuio pozolnica. Contudo, o maior ganho de resistncia compresso em relao argamassa de referncia deve ser atribudo ao efeito filer que ambos os resduos proporcionam. Este estudo considerou um teor mdio de incorporao de 20% e os resultados apontam para a possibilidade de incorporar teores maiores sem afetar as caractersticas estabelecidas pelas normas, como mostram os trabalhos de dissertao de mestrado de Afonso [4] e Costa [14].

AGRADECIMENTOS Universidade Estadual Norte Fluminense Darcy Ribeiro (UENF), pelas bolsas de iniciao cientfica e CAPES pelo suporte financeiro atravs do projeto PROCAD-0155/01-2.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 1. Gonalves, J. P. Utilizao do resduo de corte de granito (RCG) como adio para produo de concretos. Dissertao de M. Sc. do Programa de ps-graduao em engenharia civil da Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Porto Alegre/RS, 2000. 2. Ramos, I. S. Dimensionamento da industria cermica de Campos dos Goytacazes RJ

Universidade Estadual do norte fluminense Laboratrio de Engenharia Civil Oficina de Geologia e Geoprocessamento, 2004. 3. Saboya, F. Jr. Estudos sobre a qualidades de peas estruturais em cermica vermelha englobando propriedades tecnolgicas e procedimentos de execuo. Projeto Jovem cientista Desenvolvimento do plo cermico de Campos dos Goytacazes. Universidade Estadual do Norte Fluminense Darcy Ribeiro UENF, 2000. 4. Dsir, J., M.; Afonso, W. M.;. Schwan, R. M.; Dantas, D. F. and Dias, D.P. Caracterizao do resduo do corte de rochas da regio de Santo Antnio de Pdua para utilizao na produo de argamassas. IAC-NOCMAT 2003. 5. ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR NM 76. Cimento Portland determinao da finura pelo mtodo de permeabilidade ao ar (mtodo de Blaine). Rio de Janeiro 1998. 6. ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NB 6508. Gros de solos que passam na peneira de 4,8 mm determinao da massa especfica. Rio de janeiro 1984. 7. RETECMIN/RJ. Fbrica de argamassas de Santo Antnio de Pdua/Projetos; disponvel em: http://www.cetem.gov.br/html/Retecmin/comeco.htm. 8. ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 5753. Mtodo da determinao da atividade pozolnica em Cimento Portland Pozolnico. Rio de Janeiro 1980. 9. Associao Brasileira de Normas Tcnicas (1992) Mtodo de determinao de atividade pozolnica em pozolanas: NBR 5752. Rio de Janeiro. 10. Raverdy, M., Brivot, F., Paillre, A. M., Dron, R. Apprciation de lactivit pozzolanique des constituants secondaires 7 Congrs International de la Chimie des Ciments. Paris 1980. 11. ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 7211. Agregado para concreto 1983. 12. ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 7251. Agregado em estado solto determinao da massa unitria Rio de Janeiro - 1982 13. ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 6474. Cimento Portland e outros materiais em p determinao da massa especfica. Rio de Janeiro - 1984. 14. Costa, B. C. Alexandre, J., Freitas, E. S., Dsir, J. M., Dias, D. P., Caracterizao do resduo cermico do municpio de Campos dos Goytacazes como material pozolnico em matrizes cimentcias. 49 Congresso Brasileiro de cermica - So Pedro SP 2005. 15. ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 13276. Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos determinao do teor de gua para obteno do ndice de consistncia-padro. Rio de Janeiro 1995. 16. ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 13279. Argamassa para assentamento de paredes e revestimentos de paredes e tetos determinao da resistncia compresso. Rio de Janeiro 1995. 17. ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 13277. Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos determinao da reteno de gua. Rio de Janeiro 1995. 18. ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 13278. Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos determinao da densidade de massa e do teor de ar incorporado. Rio de Janeiro 1995.