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I TRMIN0 AO 2010-2011
INTRODUCCIN La presente prctica consiste en determinar la perdida que se presentan en las conexiones en serie y en paralelo de una configuracin de tuberas, para eso se va a vasar comparando el valor terico con el experimental para cada conexin. OBJETIVOS
Comparar las prdidas por friccin en tuberas conectadas en serie y en paralelo. Comprobar los resultados experimentales, utilizando el anlisis terico con la ayuda del diagrama de Moody.
FUNDAMENTOS TERICOS:
El clculo de redes de distribucin es muy frecuente en ingeniera, no solo en los clculos de las redes de suministro urbano de agua y gas; sino tambin en los conductos de refrigeracin y aire acondicionado, en los proyectos de plantas industriales, refineras, proyectos de transmisiones y controles hidrulicos, etc. Las redes de distribucin pueden clasificarse en: Tuberas en serie Tuberas ramificadas Tuberas en paralelo Redes de tuberas Tuberas en Serie.- En el caso de tuberas en serie, segn la figura, se aplican las frmulas siguientes: Q = Q 1 = Q2 = Q3 (1) Hr = Hr1 + Hr2 + Hr3 + (2) V1D12 = V2D22 = V3D32 = (3)
En efecto: - El caudal que circula por los tramos 1, 2, 3, ... de dimetros de dimetro D 2, D3, .... es el mismo (ec. 1). - La prdida total es igual a la suma de las perdidas parciales (ec. 2). - Se cumple la ecuacin de continuidad (ec. 3).
Tubera en Paralelo.- En el caso de tuberas en paralelo segn la figura, se aplican las frmulas siguientes:
Q = Q1 + Q2 + Q3 + (4) Hr = Hr1 = Hr2 = Hr3 = (5) En efecto: - El caudal Q se reparte entre todas las tuberas (ec.4). - La presin al comienzo PA y al final PB de cada rama es la misma para todas las ramas, luego la cada de altura de presin (diferencias de lecturas en los tubos piezomtricos de la figura), Hr ser tambin igual en todas las ramas (ec. 5 ) .
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1) Realizar la conexin de las tuberas en serie y paralelo simultneamente como se muestra en el diagrama adjunto. 2) Cerrar y/o abrir las vlvulas necesarias para que solo el tramo de 3/8" quede en serie con el tramo principal. 3) Conectar dos de las mangueras del manmetro multitubular a cada extremo de la conexin en serie, y las otras dos mangueras a las tomas del Venturi o de la placa orificio (segn se indique). 4) Hacer circular el fluido. Extraer todo el aire del sistema de manmetros. 5) Para 5 caudales diferentes (medidos como una diferencia de presin en el manmetro), registrar la prdida en el sistema conectado en serie, e inmediatamente medir la prdida en cada uno de los tramos de la conexin en serie. Procurar hacer lecturas espaciadas desde caudal mximo hasta el mnimo posible. 6) Inmediatamente registrar la prdida del sistema en paralelo y medir la prdida en cada uno de los tramos de la conexin en paralelo.
EN SERIE Tubera 3/8 in Tubera in H20 H20 294.6428571 135 111.5625 195.9375
10 En paralelo
H=Q GPH
1
Tubera 3/8 y in GPH
0.25
Tubera 3/4 y 1 GPH
240
40
10
Con
Tubera de
Con
Tubera de 3/4
Con
Tubera de 1
Con
( Para
Tubera de 3/8
Con
Tubera de
Con
Tubera de 3/4
Con
Tubera de 1
Con
( Para (
En paralelo Datos
Para
Tubera 3/8
Tubera 1/2
Para
Tubera 3/4
Tubera 1
Re
f 0.032
h(m)
0.034 0.00799 0.001 0.00021
Q(
0.00033 0.00008 0.000063 0.000089
V
Tubera de 3/8 Tubera de 1/2 Tubera de 3/4 Tubera de 1
Re
f 0.03
h(m)
0.1362 0.03197 0.0039 0.1084
Q(
0.00047 0.00022 0.00010 0.00008
Conexin en paralelo V
Tubera de 3/8
f 0.028
h(m)
0.02485
Q( 2.35e-5
0.33
Tubera de 1/2
0.02605
0.39
Tubera de 3/4
0.028
0.00647
4.94e-5 6.56e-5
0.00620
0.23
Tubera de 1
0.03 0.03
0.26
1.31e-5
hi vs Q
0.04 0.035 0.03 0.02 0.015 0.01 0.005 0 0.000089 0.000063 0.00008 0.00033 Q (m3/s) hi (m) 0.025
Series1
Para g=100gph
hi vs Q
0.16 0.14 0.12 0.08 0.06 0.04 0.02 0 0.00008 0.0001 0.00022 0.00047 Q (m3/s) hi(m) 0.1
Series1
Conexin en paralelo
Hi vs Q
0.03 0.025 0.02 0.015 0.01 0.005 0 0.0062 0.00647 Q(m3/s) 0.02605 0.02485 hi(m)
PREGUNTAS EVALUATIVAS
1) Estimar la rugosidad relativa de cada una de las tuberas utiliz, deberan ser guales?, por qu? Rugosidad relativa de cada tubera
Tubera de 3/8 Tubera de 1/2
Como vemos la rugosidad relativa tanto para la conexin en serie como en paralelo son iguales, ya que solo dependen del dimetro que se est empleando. Solo depende del dimetro debido a que la rugosidad equivalente es la misma, ya que estamos trabajando con la misma tubera de cobre para todo el sistema.
2) Explique por qu para las tuberas en serie se encuentran diferentes prdidas tericas y las experimentales; y por qu hallamos diferentes caudales totales en la conexin en paralelo. En una tubera en serie se encuentran diferentes prdidas totales de carga, ya que en estas el caudal se mantiene constante, y el margen de error se debe al deficiente trabajo del equipo.
En cambio en una conexin en paralelo, los caudales varan y lo que se mantiene constante es la diferencia de cargas entre distintos puntos. EL margen de error se debe a que haba ciertas fugas en la manguera lo que provocaba una prdida de fluido, reduciendo el caudal a medir.
4) El caudal es el mismo en todas las tuberas (ecuacin de continuidad) Q = Q 1 = Q2 = Q3 (1) Q=AV Por la ley de continuidad el caudal de una tubera asi cambie su seccin para seguir siendo constante este aumenta su velocidad. La prdida de carga total en todo el sistema es igual a la suma de las prdidas en cada una de las tuberas: Hr = Hr1 + Hr2 + Hr3 + (2) Sistema de 3 tuberas en paralelo entre A y B
El caudal total es la suma de los caudales individuales de cada una de las tuberas (ecuacin de continuidad) Q = Q1 + Q2 + Q3 + (4) Como el fluido se separa en las dems tuberas se sabe que la suma de los caudales de las tuberas por donde se separo el fluido va ser igual al fluido inicial de la tubera. La prdida de carga total es igual a la prdida de carga en cada una de las tuberas del sistema: Hr = Hr1 = Hr2 = Hr3 = (5)
ANLISIS DE RESULTADOS Los resultados nos arrojaron un gran margen de error, por lo que las prdidas de flujo de agua por las fugas fue considerable, y adems que no se logro presurizar completamente el sistema. RECOMENDACIONES Tratar de reducir lo mximo en lo que concierne a las fugas de agua que se producen en las conexiones, ya que estas hacen que las mediciones q hagamos tengan un mayor margen de error de lo que esperamos. CONCLUISONES Los porcentajes de errores tanto el practico como el experimental son demasiado grandes, esto se debe a que en la prctica existi perdida de flujo en las
conexiones de las mangueras, o porque tambin no se logro una completa presurizacin del sistema. Se pudo observar que hay una mayor H terico para un Q=100gph, que para un Q=60 gph, esto se debe a que se incremento la velocidad, y la perdida por friccin es proporcional al cuadrado de la velocidad. No se pudo determinar cual perdida era mayor, la de una conexin en serie o en paralelo, ya que los clculos nos arrojan para los dos casos perdidas muy grandes, por lo que no se podra concluir.
BIBLIOGRAFA
B. Munson, D. Young and T. Okiishi, Fundamentos de Mecnica de Fluidos,2006, Limusa Wiley. FIMCP, Gua de Laboratorio de Mecnica de Fluidos II.
Diagrama de Moody