SISTEMA ARCO MANUAL

INDURA 7018-A1 INDURA 8018-B2

• Electrodo para acero de baja aleación • Toda posición • Electrodo para acero de baja aleación • Corriente continua, electrodo positivo
• Revestimiento potásico, bajo hidrógeno con • Corriente continua, electrodo positivo • Revestimiento potásico, bajo hidrógeno con • Toda posición
hierro en polvo. Color blanco hierro en polvo. Color blanco

Descripción Aplicaciones típicas Descripción Aplicaciones típicas

Electrodo similar al 7018 para aceros al carbono salvo
que se le ha agregado un 0,5% de molibdeno. Esta
adición incrementa la resistencia del metal de soldadu
ra, especialmente a alta temperatura, y proporciona
algún incremento en la resistencia a la corrosión.
Usos
Especial para soldaduras de aceros resistentes al
calor con 0,5% Mo que trabajan a temperaturas has
ta 525°C.
• Soldaduras de estanques
• Tuberías de alta presión
- contenido de hidrógeno previene la fisuración del cor
Procedimiento para soldar
Se recomienda utilizar un arco corto. En posición sobre-
cabeza utilizar además un leve movimiento oscilatorio
en la dirección del avance.
- Evitar la oscilación brusca del electrodo. Para mayor
información ver página 33. Para recomendaciones
sobre almacenamiento de electrodos ver página 20.
Este electrodo de bajo contenido de hidrógeno, es apto • Aceros cromo-molibdeno
para soldaduras en toda posición con CC. Su bajo • Aceros corten
-
dón y la zona afectada térmicamente, al soldar aceros Procedimiento para soldar
de alta resistencia.
Debido a la alta fragilidad de los aceros Cr-Mo, se re -
Este electrodo ha sido diseñado para soldar aceros al quiere el uso de precalentamiento, control de la tem -
cromo-molibdeno, especialmente los que contienen peratura de interpase y postcalentamiento para preve -
Cr 1,0% y Mo 0,5%, donde se requiere normalmente nir grietas.
precalentamiento y postcalentamiento.
Las temperaturas de precalentamiento e interpase no
Usos deben exceder de 315°C y la temperatura de postca -
lentamiento deberá ser entre 690°C y 740°C. Para
El electrodo 8018-B2 está formulado especialmente mayores detalles ver página 33.
para soldar aceros, donde se requiere alta resistencia
mecánica. Deben observarse cuidadosamente las recomen-
daciones de almacenamiento de los electrodos (pági -
Se usa con frecuencia en plataformas petroleras, cons - na 20).
trucción naval, columnas de alta presión, plantas ter -
moeléctricas y refinerías.

Composición química (típica) del metal depositado: Composición química (típica) del metal depositado:
C 0,05%; Mn 0,87%; Si 0,66%; P 0,013%; S 0,010%; Cr 0,05%; Ni 0,06%; Mo 0,51% C 0,08%; Mn 0,57%; Si 0,52%; P 0,012%; S 0,009%; Cr 1,14%; Ni 0,07%; Mo 0,56%
Características típicas del metal depositado (según norma AWS: A5.5-96): Características típicas del metal depositado (según norma AWS: A5.5-96):
Tratamiento Resultados de pruebas de tracción Requerimientos Energía Absorbida Requerimientos Tratamiento Resultados de pruebas de tracción Requerimientos Energía Absorbida Requerimientos
Térmico con probetas de metal de aporte Ch-v Térmico con probetas de metal de aporte Ch-v
620°C x 1 hr. Resistencia a la tracción : 660 MPa 480 MPa 124J a 20°C No especificado 690°C x 1 hr. Resistencia a la tracción : 670 MPa 550 MPa 80J a 0°C No especificado
Límite de fluencia : 578 MPa 390 MPa Límite de fluencia : 570 MPa 460 MPa
Alargamiento en 50 mm : 28% 25% Alargamiento en 50 mm : 23% 19%
Amperajes recomendados: Amperajes recomendados:
Diámetro Longitud Amperaje Electrodos Diámetro Longitud Amperaje Electrodos
mm mm mín. máx. x kg aprox. mm mm mín. máx. x kg aprox.
*2,4 300 70 100 55 2,4 300 70 100 65
*3,2 350 100 140 28 3,2 350 100 130 29
*4,0 350 140 200 20 4,0 350 140 180 18
*4,8 350 200 270 14 *4,8 350 190 250 14
* Electrodo fabricado a pedido * Electrodo fabricado a pedido

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