NORMA TCNICA NTP 339.

181
PERUANA 2001

Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales-INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Per




















HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de ensayo para
determinar el nmero de rebote del hormign (concreto)
endurecido (esclerometra)


CONCRETE. Standard test method for rebound number of hardened concrete (esclerometra)


2001-06-13
1 Edicin


















R.0072-2001/INDECOPI-CRT.Pblicada el 2001-06-22 Precio basado en 07 pginas
I.C.S.: 91.100.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Hormign (concreto), uniformidad in situ, ensayo no destructivo, martillo de rebote,
nmero de rebote


i
NDICE

pgina

NDICE ii
PREFACIO ii
1. OBJETO 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1
3. CAMPO DE APLICACIN 2
4. RESUMEN DEL MTODO 2
5. APARATOS 3
6. REA DE PRUEBA 3
7. PROCEDIMIENTO 5
8. CLCULO 5
9. PRECISIN Y DESVIACIN 6
10. INFORME 6
11. ANTECEDENTE 7


ii
PREFACIO



A. RESEA HISTRICA


A.1 La presente Norma Tcnica Peruana fue elaborada por el Comit Tcnico
de Normalizacin de Agregados, Hormign (Concreto), Hormign Armado y Hormign
Pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero a mayo del
2000, utiliz como antecedente a la norma ASTM C 805-97 Standard test method for
rebound number of hardened concrete.


A.2 El Comit Tcnico de Normalizacin de Agregados, Hormign
(Concreto), Hormign Armado y Hormign Pretensado present a la Comisin de
Reglamentos Tcnicos y Comerciales CRT, con fecha 2000-12-18, el PNTP
339.181:2000, para su revisin y aprobacin; siendo sometido a la etapa de Discusin
Pblica el 2001-04-10. No habindose presentado ninguna observacin, fue oficializado
como Norma Tcnica Peruana NTP 339.181:2001 HORMIGN (CONCRETO).
Mtodo de ensayo para determinar el nmero de rebote del hormign (concreto)
endurecido (esclerometra), 1 Edicin, el 22 de junio del 2001.


A.3 Esta Norma Tcnica Peruana tom en su totalidad a la norma ASTM C
805-97. La presente Norma Tcnica Peruana presenta cambios editoriales referidos
principalmente a terminologa empleada propia del idioma espaol y ha sido
estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.


B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TCNICA PERUANA


Secretara Servicio Nacional de Capacitacin
para la Industria de la Construccin -
SENCICO

Presidente Carlos Prez

Secretaria Vanna Guffanti

ENTIDAD REPRESENTANTE

UNICON ENRIQUE PASQUEL

SIDERPER S.A.A. ARMANDO KUYENG


iii
MANUEL ESPINOZA

DURACRETO S.A FRANCISCO GMEZ DE LA
TORRE

ACEROS AREQUIPA S.A. VICTOR GRANADOS

ETERNIT MAURO QUEZADA


QUMICA SUIZA S.A. MILAN PEJNOVIC

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. ROSAURA VSQUEZ

COSAPI JAVIER ARRANZ

MTCVC JOS DOMINGUEZ
CSAR MANRIQUE

INFES PEDRO MORALES

INADE AUGUSTO PEHOVAZ

INVERMET GUILLERMO VIVANCO

ASOCEM MANUEL GONZALES DE LA
COTERA

ARPL TECNOLOGA INDUSTRIAL S.A. WILFREDO QUINTANA

CIP-CAPTULO DE INGENIERA CIVIL ANA BIONDI

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ANA TORRE CARRILLO
INGENIERA RAFAEL CACHAY HUAMAN

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA GONZALO LUQUE

SENCICO CARLOS PREZ
VANNA GUFFANTI

---oooOooo---

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HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de ensayo para
determinar el nmero de rebote del hormign (concreto)
endurecido (esclerometra)



1. OBJETO


Esta Norma Tcnica Peruana establece la determinacin de un nmero de rebote en el
hormign (concreto) endurecido usando un martillo de acero accionado por resorte.


Los valores estn establecidos en unidades del Sistema Internacional y sern considerados
como estndar.



2. REFERENCIAS NORMATIVAS


Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.


2.1 Norma Tcnica de Asociacin


ASTM E 177-90a:1996 Standard Practice for Use of the
Terms Precision and Bias in ASTM
Test Methods


2.2 Otros


ACI 228.1R:1989 The place methods for determination
strenght of concrete

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3. CAMPO DE APLICACIN


3.1 Esta NTP se aplica para evaluar la uniformidad del hormign (concreto) in-
situ, para delinear regiones de una estructura de calidad pobre u hormign (concreto)
deteriorado y para estimar el desarrollo de la resistencia in-situ.


3.2 El uso de este mtodo de ensayo para estimar la resistencia requiere del
establecimiento de una correlacin entre el esfuerzo y el nmero de rebote. La correlacin
se establecer para una mezcla de hormign (concreto) dada y un aparato dado. La
correlacin se establecer sobre el rango de resistencias del hormign (concreto) que sea
de inters. Para estimar la resistencia durante la construccin, establecer la correlacin
realizando ensayos de nmero de rebote en probetas de hormign (concreto) versus la
resistencia ltima de las mismas probetas o de probetas compaeras. Para estimar la
resistencia en una estructura existente, establecer la correlacin de los nmeros de rebote
medidos en la estructura versus los esfuerzos de testigos diamantinos tomados de los
emplazamientos correspondientes. Vase ACI 228.1 R
1
para informacin adicional de
cmo desarrollar la correlacin y sobre el uso de las relaciones para estimar las resistencias
en la estructura.


3.3 Para una mezcla de hormign (concreto) dada, el nmero de rebote es
afectado por factores como el contenido de humedad de la superficie de ensayo, el mtodo
utilizado para obtener la superficie de ensayo (tipo y condicin del material o tipo de
acabado); y la profundidad de carbonatacin. Estos factores necesitarn ser considerados
en la determinacin de la correlacin de esfuerzos y la interpretacin de los resultados del
ensayo.


3.4 Debido a la incertidumbre inherente en la estimacin de la resistencia, este
mtodo de ensayo no se utiliza como base para la aceptacin o rechazo del hormign
(concreto).



4. RESUMEN DEL MTODO


Un martillo de acero impacta, con una cantidad predeterminada de energa, sobre un
mbolo de acero en contacto con la superficie de hormign (concreto) y se mide la
distancia que el martillo rebota.

1
ACI 228. IR-89, In-Place Methods for Determination of Strength of Concrete, ACI Manual of Concrete
Practice-Part 2, 1994, American Concrete Institute, 38800 Country Club Drive, Farmington Hills, MI 48331.

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5. APARATOS


5.1 Martillo de rebote: Consistente en un martillo de acero, con resorte de
carga, que al ser liberado impacta sobre un mbolo de acero en contacto con la superficie
del hormign (concreto). La distancia de rebote del martillo de acero, luego del impacto, es
medida sobre una escala lineal adherida al marco del instrumento.


5.2 Piedra abrasiva: Consistente en carburo de silicio con textura de grano
medio o un material equivalente.


5.3 Yunque de ensayo: Aproximadamente de 150 mm (6 pulgadas) de
dimetro por 150 mm (6 pulgadas) de altura del cilindro, fabricado en acero, con rea de
impacto de una dureza Brinell de 500 kg/mm
2
o Rockwell de 52 C. Provisto de una gua
para centrar el martillo de rebote sobre el rea de impacto y mantenerlo perpendicular a la
superficie.



6. REA DE PRUEBA


6.1 Seleccin de la superficie de ensayo: Las estructuras de hormign
(concreto) a ser ensayadas sern de por lo menos 100 mm (4 pulgadas) de espesor.
Especimenes ms pequeos debern ser mantenidos rgidamente. Debern evitarse las
superficies de hormign (concreto) que presenten descascaramiento o alta porosidad. El
encofrado contra el que el hormign (concreto) fue colocado deber ser similar (Nota 1).
Las superficies planas generalmente exhiben nmeros de rebote ms altos que otras formas
de acabado. Si es posible, las losas estructurales debern ser ensayadas en la parte inferior
para evitar superficies terminadas.


6.2 Preparacin de la superficie de ensayo: El rea de ensayo ser de por lo
menos 150 mm (6 pulgadas) de dimetro. Las superficies de textura excesivamente suave o
con mortero suelto, debern ser pulidas con la piedra abrasiva descrita en el apartado 5.2.
Las superficies lisas no tendrn que ser pulidas (Nota 1).



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NOTA 1: En las superficies rugosas, los aumentos en el nmero de rebote es de 2,1 y para superficies
contraplacadas de alta densidad (triplay), 0,4
2
. Las superficies de hormign (concreto) secas dan
nmeros de rebotes ms altos que las superficies hmedas. La presencia de carbonatacin de la
superficie tambin puede producir un nmero de rebote ms alto
3
. Los efectos de secado y
carbonatacin de la superficie pueden ser reducidos mojando la superficie completamente 24 horas
antes del ensayo. En casos de una capa espesa de hormign (concreto) carbonatado puede ser
necesario quitar la capa carbonatada en el rea de ensayo y utilizando un pulidor poderoso (esmeril)
para obtener nmeros de rebote que sean representativos del hormign (concreto) interior. No existen
datos disponibles de la relacin entre el nmero de rebote y el espesor del hormign (concreto)
carbonatado. El usuario deber utilizar su experiencia profesional al ensayar hormign (concreto)
carbonatado.


6.2.1 No debern compararse superficies a nivel del suelo con otros elementos de
diferente nivel.


6.3 Otros factores que pueden afectar los resultados del ensayo son los
siguientes:


6.3.1 Hormign (concreto) a 0 C (32 F) o menos pueden exhibir valores de
rebote muy altos. El hormign (concreto) slo debe ensayarse despus de que se ha
descongelado.


6.3.2 Las temperaturas del propio martillo de rebote pueden afectar el nmero del
rebote.


NOTA 2: Los martillos de rebote a -18 C (0 F) pueden exhibir nmeros de rebote reducidos en 2
3
4
.


6.3.3 Para que las lecturas sean comparadas, la direccin de impacto, horizontal
ascendente, descendente, etc., debern ser las mismas o se aplicarn los factores de
correccin a las lecturas.



2
Gaynor, R. D., In-Place Strength of Concrete-A Comparison of Two Test Systems, and Appendix to
Series 193, National Ready Mixed Concrete Assn., TIL nO. 272, November 1969.
3
Zoldners, N. G., Calibration and Use of Impact Test Hammer, Proceedings, American Concrete Institute,
Vol 54, August 1957, pp. 161-165.
4
National Ready Mixed Concrete Assn., TIL nO. 260, April 1968

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6.3.4 Martillos del mismo diseo nominal pueden dar nmeros de rebote que
difieren de 1 a 3 unidades y por consiguiente, debern hacerse ensayos con el mismo
martillo para comparar resultados. Si se utiliza ms de un martillo, un nmero suficiente de
ensayos deber realizarse sobre una superficie de hormign (concreto) tpico, para
determinar la magnitud de las diferencias esperadas.


6.3.5 Se dar mantenimiento y se verificarn los martillos cada 6 meses y siempre
que haya razn para cuestionar su funcionamiento apropiado. Se recomiendan los yunques
de ensayo descritos en el apartado 5.3 para la comprobacin.


NOTA 3: La comprobacin en un yunque no garantizar que el martillo rendir datos repetibles de
otros puntos en la escala. Algunos usuarios comparan varios martillos en hormign (concreto) o
superficies de piedra que abarcan el rango usual de nmeros de rebote encontrados en el campo.



7. PROCEDIMIENTO


Sostener el instrumento firmemente para que el mbolo est perpendicular a la superficie
de ensayo. Gradualmente empujar el instrumento hacia la superficie de ensayo hasta que el
martillo impacte. Despus del impacto, mantener presionado el instrumento y, si es
necesario, oprimir el botn situado al costado del instrumento para trabar el mbolo en su
posicin retrada. Leer el nmero del rebote en la escala y registrarlo, aproximndolo al
entero. Tomar diez lecturas de cada rea de ensayo. Los ensayos de impacto estarn
separados por ms de 25 mm (1 pulgada). Examinar la impresin hecha sobre la superficie
despus del impacto, y si el impacto aplasta o destroza la superficie (hueca con aire),
anular la lectura y tomar otra lectura.



8. CLCULO


Descartar las lecturas que difieran del promedio de las 10 lecturas por ms de 6 unidades y
determinar el promedio de las lecturas restantes. Si ms de dos lecturas difieren de este
promedio por 6 unidades, desechar todas las lecturas y determinar los nmeros del rebote
en 10 nuevas ubicaciones dentro del rea de ensayo.





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9. PRECISIN Y DESVIACIN


9.1 Precisin: Para un simple espcimen, operador y equipo, la desviacin
estndar es 2,5 unidades (1s) como est definido en la ASTM E 177. Por consiguiente, el
rango de 10 lecturas no deber exceder de 12.


9.2 Desviacin: La desviacin de este mtodo de ensayo no puede evaluarse,
desde que el nmero de rebote slo puede determinarse en trminos de este mtodo de
ensayo.



10. INFORME


10.1 Reportar la siguiente informacin para cada rea del ensayo:


10.1.1 Fecha y hora de ensayo.


10.1.2 Identificacin de la ubicacin de la estructura ensayada en la construccin
de hormign (concreto), el tipo, el tamao del miembro ensayado.


10.1.2.1 Descripcin de las proporciones de la mezcla de hormign (concreto)
incluyendo el tipo de agregado grueso si se conoce.


10.1.2.2 Resistencia de diseo del hormign (concreto) ensayado.


10.1.3 Descripcin del rea de ensayo incluyendo :


10.1.3.1 Caractersticas de la superficie del rea (frotachada, maestra, superficie
seca, esmerilada, con textura del encofrado de madera).


10.1.3.2 Altura de la superficie sobre el nivel del terreno.


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10.1.3.3 Tipo de material de encofrado usado para el rea de ensayo.


10.1.3.4 Condicin de curado del rea de ensayo, o condiciones inusuales relativas al
rea de ensayo.


10.1.3.5 Tipo de exposicin al ambiente.


10.1.4 Identificacin del martillo y nmero de serie.


10.1.4.1 Temperatura del aire en el momento del ensayo.


10.1.4.2 Orientacin del martillo durante el ensayo.


10.1.5 Nmero de rebote promedio para el rea de ensayo.


10.1.5.1 Comentarios considerados por lecturas desechadas de los datos del ensayo o
cualquier condicin inusual.


10.1.6 Edad del hormign (concreto).


10.1.7 Promedio de rebote de cada rea de ensayo.



11. ANTECEDENTE


ASTM C 805:1997 Standard test method for rebound number of
hardened concrete.