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Seminario de Diseo de Tuberas

Mtodos de Diseo de Tuberas


June 1, 2005 Mtodosde Diseode Tuberas TenarisSiderca
Departamento de Asistencia Tcnica
2
Contenido
Introduccin a los mtodos de diseo
Mtodos monoaxial, biaxial y triaxial
Factor de diseo de Von Mises
Buckling
Consideraciones bsicas de un diseo
Diseo segn mtodo TDAS/EXP
Hiptesis de carga bsicas para un diseo
Consideraciones especiales en los diseos
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Contenido
Introduccin a los mtodos de diseo
Mtodos monoaxial, biaxial y triaxial
Factor de diseo de Von Mises
Buckling
Consideraciones bsicas de un diseo
Diseo segn mtodo TDAS/EXP
Hiptesis de carga bsicas para un diseo
Consideraciones especiales en los diseos
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El propsito de un diseo es determinar la mejor alternativa
tcnico-econmica para la designacin de un tubo, es decir
dimetro externo, espesor o peso mtrico, grado de acero y
conexin, con los siguientes parmetros a tener en cuenta
fundamentalmente:
Seguridad en el pozo:
Fallas catastrficas violentas
Fallas dependientes del tiempo
Manipuleo y almacenamiento
Costos:
Costos operativos
Costos de capital
Informacin relacionada al futuro del pozo:
Nuevas completaciones
Exploraciones futuras
Rgimen de produccin
Introduccin a los Mtodos de Diseo
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Como se ha mencionado, el diseo de Casing y Tubing es
bsicamente un problema de anlisis de tensiones y de costos
Esfuerzos
Costos
Resistencia a la corrosin
Condiciones fluidodinmicas
Practicidad de utilizacin
Factible de ser fcilmente modificado
Introduccin a los Mtodos de Diseo
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Contenido
Introduccin a los mtodos de diseo
Mtodos monoaxial, biaxial y triaxial
Factor de diseo de Von Mises
Buckling
Consideraciones bsicas de un diseo
Diseo segn mtodo TDAS/EXP
Hiptesis de carga bsicas para un diseo
Consideraciones especiales en los diseos
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Cargas Axiales
Cargas Circunferenciales
Presin (psi)
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

(
p
i
e
s
)
C
o
l
a
p
s
o
E
s
t
a
l
l
i
d
o
Regin para
diseo ptimo
Tubos A-B-C
A
B
C
Mtodo de Diseo Monoaxial
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Mtodo de Diseo Biaxial
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Tensin
equivalente
de Von Mises
Mtodo de Diseo Triaxial
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Contenido
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Mtodos monoaxial, biaxial y triaxial
Factor de diseo de Von Mises
Buckling
Consideraciones bsicas de un diseo
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Tensin equivalente de Von Mises,
VME
:

VME
= [0.5((
a
-
t
)
2
+ (
t
-
r
)
2
+ (
r
-
a
)
2
+ 6(
t
2
+
r
2
+
a
2
))]
1/2

a
= Tensin axial, psi

t
= Tensin tangencial, psi

r
= Tensin radial, psi

a
= Fuerza de corte axial paralela al eje radial, psi.

t
= Fuerza de corte tangencial normal al eje axial, psi.

r
= Fuerza de corte radial normal al eje axial, psi.
El factor de diseo equivalente de Von Mises es:
VME
p
VME
Y
FD

Factor de diseo de Von Mises


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Factor de diseo de Von Mises
Buckling
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Consideraciones especiales en los diseos
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El problema del buckling no se considera en los diseos
convencionales.
En los diseos triaxiales es pertinente evaluar la fuerza efectiva
de buckling as como la estabilidad y el punto neutro de la
columna.
Pandeo clsico en pozos
verticales:
F
eff
= F
t
+ F
p
F
eff
= Fuerza efectiva de pandeo
F
t
= Fuerza axial de tensin en el punto
de inters
F
p
= Efecto adicional ocasionado por la
presin (Fuerza ficticia)
Compresin Tensin
-Fb
Fb
(+)
(-)
Punto neutro
Buckling
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Los cambios en la Presin son fundamentales para evaluar el
problema de Buckling.
Pandeo en columnas sometidas
a presin externa e interna:
F
eff
= F
t
+ A
o
P
o
- A
i
P
i
A
o
= Area correspondiente al dimetro
externo del tubo
P
o
= Presin externa
A
i
= Area correspondiente al dimetro
interno del tubo
P
i
= Presin interna
Pint
Pext
Buckling
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F
EFF
= F
t
+ A
o
P
o
- A
i
P
i
< 0 Pandeo
A
o
= Area correspondiente al dimetro externo del tubo
P
o
= Presin externa
A
i
= Area correspondiente al dimetro interno del tubo
P
i
= Presin interna
F
EFF
= 0 Punto neutro

,
_


EFF
F
I E
P
8
( )
1
1
1
1
]
1


TUBO C
TOOL TUBO
TOOL
ID r
OD ID
cos
P
L
2
1
1
1
( )

,
_

+

C
C
r
r P
' / DL
2
2
2 2
4
4
5730
100
Paso de la hlice de
una tubera en
Pandeo
Longitud mxima de una herramienta
en una tubera en Pandeo
Bending generado en en una tubera
en Pandeo
Buckling
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Mtodos monoaxial, biaxial y triaxial
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Consideraciones bsicas de un diseo
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Consideraciones especiales en los diseos
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Seleccione la tubera que representa la alternativa mas econmica.
Disee el pozo tan simple como sea posible.
Reduzca tiempos de entubacin.
Minimizar nmero de cross-overs
Evite secciones cortas de tuberas
Descarte conexiones exticas (sin el adecuado servicio en la zona)
Comparar siempre el costo de incrementar el grado de acero versus reducir
D/t para incrementar resistencia al colapso.
Utilizar conexiones mas resistente en vez de incrementar el grado (o el
espesor) para aumentar resistencia a la traccin.
Verificar impacto en carga de traccin cuando se incrementa el espesor para
aumentar resistencia a la presin interna.
Consideraciones Bsicas en un Diseo
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Recuerde que el diseo de pozo mas econmico es aquel que mantiene al pozo en
produccin por mas tiempo.
Los factores de diseo debern ser mayores que 1.00.
Factores de diseo recomendados:
Tensin: 1.60 1.80
Colapso: 1.10 1.20
Presin interna: 1.10 1.30
Compresin: 1.20 1.40
Von Mises: 1.20 1.30
No caer en la tentacin de reducir los factores de diseo para hacerlo mas
econmico
Diseo de mltiple secciones de tuberas generalmente desembocan en alternativas
mas costosas
El factor de seguridad es muy difcil de conocer en el diseo ya que, si bien podemos
estimar la carga mxima posible, nunca conoceremos en que parte de la columna
est la seccin de menor resistencia de la misma.
Consideraciones Bsicas en un Diseo
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Contenido
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Mtodos monoaxial, biaxial y triaxial
Factor de diseo de Von Mises
Buckling
Consideraciones bsicas de un diseo
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Consideraciones especiales en los diseos
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INGRESO DE
DATOS
TDAS
EXP
CONDICIONES
DE SERVICIO
Diseo Anlisis
Reportes Diag. VME Perfiles Esq. Pozo
Resultados
Diseo segn mtodo TDAS/EXP
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Diseo de Casing y Tubing
Vertical
Direccional
Profundos
Alta presion
Corrosivos
TIPO DE POZO
Clasificacion de Aceros y Conexiones (pre - seleccion)
Convencional
Triaxial
TIPO DE DISEO
Caracteristicas de la formacion
Diametro exterior del Tubing
DATOS DE ENTRADA
Tension
Estallido
Colapso
Compresion
Von Mises
FACTORES DE
DISEO
Peso de la Tuberia
Presion interna y externa
Flotacion
Flexion
Costo de la tuberia
Temperatura
Balooning
Cementacion
Cambios en reas de secciones
Pandeo
Punzado
Desgaste
CONDICIONES DEL SERVICIO
Zapato
Diametro
Tipo de Acero
Espesor
Conexiones
DISEO
Diseo segn mtodo TDAS/EXP
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Casing Intermedio:
Tubera 1/3 evacuada
Tubera 1/3 reemplazada por gas
Casing de Produccin:
Totalmente evacuada
Prdida de tubing en superficie
Tubing de Produccin:
Cierre en boca
Totalmente evacuado
Hiptesis de carga para un diseo
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Presin
Perfil de presin
externa
Perfil de
temperatura
Columna de
perforacin
Profundidad
Presin de formacin
Tubera 1/3 reemplazada con
gas:
Perfil de presin interna con gas de 0
ppg desde la superficie hasta 1/3 de la
profundidad vertical del pozo
correspondiente a la prxima tubera.
Las 2/3 partes inferiores tienen lodo
con la densidad utilizada para perforar
hasta la profundidad final.
La presin del gas arriba es: 0.05195
multiplicado por 1/3 de la mxima prof.
a pozo abierto (pies) y multiplicado por
la densidad del lodo (ppg).
La presin es el gradiente poral y se
consideran dos perfiles trmicos:
esttico y de circulacin.
Perfil de
presin
interna
Hiptesis de carga para un diseo
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Tubera 1/3 evacuada:
Perfil de presin interna con casing
totalmente evacuado desde la superficie
hasta 1/3 de la profundidad
correspondiente a pozo abierto
(profundidad de la prxima columna).
Se asume a las 2/3 parte inferior del
pozo ocupadas por lodo de densidad igual
a la utilizada para la columna siguiente.
La presin externa est dada por la
columna de lodo utilizada para la
perforacin del tramo previo (lodo
remanente detrs del casing).
Se asume perfil trmico esttico.
Presin
Perfil de presin
externa
Perfil de
presin
interna
Columna de
perforacin
Diferencial
Prdida de circulacin
Profundidad
Perfil de
temperatura
Hiptesis de carga para un diseo
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Vaco
Perfil de presin
externa
Perfil de
presin
interna
Tubera totalmente evacuada:
En este modo de carga la tubera se
est completamente vaca en su
Interior.
La columna de lodo utilizada durante la
bajada de el casing se utiliza como perfil
de presin externa.
El perfil de temperatura es el
correspondiente al gradiente esttico
normal.
Perfil de
temperatur
a
Hiptesis de carga para un diseo
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Prdida en tubing en superficie:
El valor de presin interna est dado por
la presin total de cierre en superficie
actuando sobre el packer fluid.
La presin poral natural es utilizada como
perfil de presin externa.
Este anlisis se realiza en dos estados
trmicos:
1.- temperatura esttica
2.- temperatura dinmica (caliente)
Presin
Perfil de
presin
externa
Perfil de
presin
interna
Prdida
en
tubing
Gas de formacin
Presin de
formacin
Profundidad
Perfil de
temperatura
Hiptesis de carga para un diseo
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Tubing con
cierre esttico
en boca
Packer fluid
Packer
Reservorio
Tsuperficie
Tfondo
Gas
Cierre de Tubing en Boca:
El tubing est completamente lleno con
gas. El perfil de presin interna se asume
de acuerdo a la densidad del gas producido
(asumir 100 % metano puede ser una
alternativa)
La columna de Packer fluid (o bien el
ltimo lodo de perforacin) se utiliza como
perfil de presin externa.
Este anlisis se realiza en dos estados
trmicos:
1.- temperatura esttica
2.- temperatura dinmica (caliente)
Perfil de
temperatura
Hiptesis de carga para un diseo
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Tubing totalmente evacuado:
En este modo de carga el tubing de
produccin est completamente vaca en su
Interior.
La columna de lodo utilizada durante la
bajada de el casing (o bien la columna del
Packer Fluid) se utiliza como perfil de
presin externa.
El perfil de temperatura es el gradiente
esttico normal, o bien la temperatura del
tubing en produccin, en ste ltimo caso se
deber tener en cuenta la expansin del
packer Fluid.
Tubing
Evacuado
Packer
Reservorio
Tsuperficie
Tfondo
Packer fluid
Perfil de
temperatura
Hiptesis de carga para un diseo
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Contenido
Introduccin a los mtodos de diseo
Mtodos monoaxial, biaxial y triaxial
Factor de diseo de Von Mises
Buckling
Consideraciones bsicas de un diseo
Diseo segn mtodo TDAS/EXP
Hiptesis de carga bsicas para un diseo
Consideraciones especiales en los diseos
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Desgaste de tuberas
Presencia de Domos de Sal
Servicio crtico
Pozos para estimulacin trmica
Pozos profundos
Servicio rtico
Presencia de H2S
Calentamiento de Espacio Anular
Perforacin con Casing o Tubing
Estimulaciones a travs de Casing
Consideraciones especiales
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SAL
Casing de
Produccin
Como regla general, la naturaleza plstica de la sal hace que esta fluya
rpidamente hacia el hueco del pozo con dos consecuencias graves:
Si el pozo no est entubado se cierra atrapando a la barra de sondeo
Si el pozo est entubado existe una gran probabilidad de que se colapse al
casing
Normalmente la presin que transmite la sal al casing no es mas que el
gradiente litosttico para la zona en la cual est localizado el pozo, los valores
de gradiente generalmente oscilan entre 1.0 y 1.3 psi/pi de profundidad.
Ejemplo: Pozo Cerro de la Juana x4 (Mendoza)
Domo de sal desde 1800 hasta 2400 metros
Gradiente Litosttico: 1.1 psi/pi
Presin externa esperada: 8660 psi
Factor de diseo solicitado: 1.20
Resistencia al colapso mnima buscada: 10400
Tubo seleccionado: casing 9 5/8 53.5# SD 110 HC
Otra alternativa: casing concntrico
Diseo en ambientes con presencia de Domo Salino
Consideraciones especiales
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Packe
r
Packer
Fluid
Tubing
Inyeccin de
Inhibidor
Los pozos de Servicio Crtico estn caracterizados por la
presencia de CO
2
. El diseo involucra especialmente al
tubing en pozos de petrleo.
Condiciones en las que se podra usar acero al Carbono del
tipo CS:
- Baja relacin Agua/Oil
- P CO
2
mxima de 300 psi
- Velocidad de flujo inferior a 3.0 m/s
- Programa de Inhibicin y Monitoreo por cupones
Yacimiento de Oil con
presencia de CO
2
Modo de falla
Diseo para pozos con Servicio Crtico
Consideraciones especiales
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Vapor y agua condensada
Agua condensada y oil
Oil fro
J ump Out o
Fractura en
la unin
Temperatura
C
o
m
p
r
e
s
i

n
T
r
a
c
c
i

n
C
a
l
e
n
t
a
m
i
e
n
t
o
Lmite de Fluencia
E
n
f
r
i
a
m
i
e
n
t
o
Temperatura de I nyeccin
Temperatura de Reservorio
Modo comn de falla
Caverna debida a
una pobre
cementacin
Dog Leg en tubera
con grandes
tensiones de flexin
Tubing
para
inyeccin
de vapor
Pozos para estimulacin trmica
Consideraciones especiales
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El diseo para pozos destinados a estimulacin trmica deber tener en
cuenta las siguientes consideraciones:
- Temperaturas de trabajo de aproximadamente 600/700 F (350 C)
- Presiones de trabajo que oscilan en los 3000 psi
- Presencia de gases corrosivos tales como CO
2
y H
2
S
- Agua con contenido de Cloruros y Bicarbonatos
- Grandes esfuerzos compresivos y de traccin en casing
- Pandeo en tubing
- Estimulacin cclica o continua
Alternativas factibles:
- Tubing aislado de doble pared
- Tubing con Stinger y packer gas aislante
- Utilizacin de conexiones Extra Compression
- Diseo de una adecuada cementacin
Pozos para estimulacin trmica
Consideraciones especiales
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Casing de Produccin
( mas de 4500 metros)
Temperatur
a
de fondo:
350 F
Presin
de Fondo:
10000 psi
- Presin de fondo elevada (generalmente superior a
10000 psi)
- Estrecho margen entre presin poral y presin de
fractura
- Generalmente son de gas. Si son de petrleo tienen
una elevada relacin Gas / Petrleo
- Agua con gran contenido de Cloruros
- Presencia de gases corrosivos
- Grandes esfuerzos sobre todo el equipo de
perforacin
- Posibilidad de inyectar inhibidores de corrosin
Diseo para pozos profundos
Consideraciones especiales
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Presin sobre
Casing en fondo
Casing de Produccin
(mas de 4500 metros)
Temperatur
a
de fondo:
350 F
Presin
de Fondo:
10000 psi
Leak en
el tubing
Presin sobre Casing
en superficie
Packer
Packer
Fluid
La fuga o leak en un tubing de produccin
correspondiente a un pozo profundo de gran
presin es un de los esfuerzos mas severos a los
que se va a someter al casing. Riesgos:
- Leak
- Estallido
- Desenchufe
- Fractura
-Buckling
El otro esfuerzo importante a analizar va a ser el
casing totalmente evacuado. Riesgos:
- Colapso
Desde el punto de vista del tubing las dos
hiptesis de carga mas importantes van a ser:
Evacuado y Cierre en superficie
Diseo para pozos profundos
Consideraciones especiales
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La susceptibilidad de falla de un acero se incrementa a baja temperatura. El factor
desencadenante generalmente es una imperfeccin en el material (de baja tenacidad) que
desemboca en rotura catastrfica.
Las consideraciones a tener en cuenta para diseo son:
- Tratar de no especificar grados superiores a P-110
- No usar tubos pesados a menos que sea absolutamente necesario
- Utilizar conexiones non upset
Consideraciones para el manejo de los tubulares en el campo:
- Inspeccin en cada punto de transporte
- No dejar caer los tubos sobre las planchadas o bancales
- No separar con barretas los tubos en caso de aglutinamiento con hielo
- No remover protectores con golpes de martillo o palancas
- No golpear a las conexiones durante el stabbing
- Use tcnicas adecuadas de enrosque y desenrosque
Consideraciones para el Permafrost:
- Disear teniendo en cuenta efectos de subsidencia
- Disear teniendo en cuenta tensiones de refreezing generadas luego de la
perforacin
Diseo para pozos en ambientes rticos
Consideraciones especiales
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Presencia de H
2
S
Casing de Produccin
Para los responsables de un diseo todo pozo que contenga
agua y trazas de H
2
S deber ser considerado como Pozo en
Condicin Sour
Para la NACE un ambiente es considerado Sour si contiene
agua como lquido y contiene H
2
S de acuerdo a lo siguiente: a)
gas sour cuya presin total excede los 65 psi o cuya presin
parcial excede los 0.05 psi o b) petrleo sour (o sistema
multifsico sour) cuya presin total excede 265 psi o cuya
presin parcial excede 10 psi, o bien cuando la fase agua
contiene 15 % de H
2
S
Modo de Falla
Pozos Con H
2
S
Consideraciones especiales
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40
Entalla o Impronta
Carga externa
Material fragilizado por
difusin de Hidrgeno
(Zona con alta
concentracin de
dislocaciones)
La deformacin localizada en fro es un factor desencadenente, ya que produce los
siguientes efectos: aumento de la dureza, aumento de la concentracin de
dislocaciones y movimiento y apilamiento de bordes de grano
La presencia de discontinuidades metalogrficas (bandas, inclusiones, precipitados
grandes y de bordes angulosos) tambin favorecen al proceso, al igual que las
tensiones residuales
La falla se desencadena por presencia de
Hidrgeno atmico, el cual puede generar
hidrgeno gaseoso de dos formas:
- Nucleando en la superficie del material
- Difundiendo dentro del acero y nucleando
en espacios disponibles (discontinuidades)
La falla tambin se puede observar en forma
de pit (corrosin localizada)
Pozos Con H
2
S
Consideraciones especiales
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41
Seleccin de aceros con una adecuada microestructura
- Aceros de Alta Tenacidad
- Aceros con tamao de grano chico
- Estructura martenstica revenida
Seleccin de un coating adecuado
Seleccin de dimetros y espesores
- Balance entra dimetro, espesor y grado
- FD de traccin superior a 1.75
- FD Von Mises superior a 1.30
Seleccin de uniones adecuadas
- Uniones que generan altas tensiones durante el M&B no son recomendadas
Implementacin de un sistema de inhibicin continua
Almacenamiento y Manipuleo
Consideraciones para Diseo en ambientes con H
2
S
Consideraciones especiales
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42
Casing
Conjunto de
fondo retrctil
Ventajas:
- Reduccin de costo de materia y transporte
- Reduccin de espacio
- Reduccin del tiempo de perforacin del pozo
Desventajas:
- Dificultad para enfriar el trpano
- Desgaste del casing que debilita su resistencia al
colapso y a la presin interna
- Limitaciones de torque
Consideraciones para el diseo:
- Pandeo
- Vibraciones
- Conexiones Extra Torque
- Fatiga
- Hidrulica del sistema
Perforacin con Casing o Tubing
Consideraciones especiales
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43
TMS XT: Perforacin con Casing
1 experiencia en el pais
Pozo El Guadal 402
Cuenca San Jorge
Trpano de sacrificio
Bombeo mecnico
Perforacin con Casing o Tubing
Consideraciones especiales
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Perforacin con Casing: Esquema del Pozo El Guadal 402
Casing de Proteccin:
9 5/8 32.3# H40 STC
Open Hole: 12 1/4
Profundidad: @ 160 m
Casing de Produccin:
5 1/2 17# K55 AMS XT
Open Hole: 7 7/8
Profundidad: @ 680 m
Trpano Hughes:
GT1C-3 (3 x 12 & 1 x 11)
Unin Doble
Accesorio para
cementacin
Casing para perforar
5 1/2 17# K55 AMS XT
Consideraciones especiales
June 1, 2005 Mtodosde Diseode Tuberas TenarisSiderca
Departamento de Asistencia Tcnica
45
Perforacin con Casing TMS XT
Top Drive
AMS XT
Sub
Casing
AMS XT
Operacin
de
perforacin
con casing
AMS XT
(Torque
ptimo)
AMS XT
(Torque
ptimo)
Mordazas
hidrulicas
de
sujecin
Consideraciones especiales
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46
7
9 5/8 150 m
1,575 m
3 1/2 2,139 m
2,570 m
Barrena de 6 1/8
Datos del Pozo:
Tope de Cemento : 1536 M
Profundidad final: 2570 M
ROP: 26 Metros por hora
Tiempo total perforacin : 39 Hs 59 Min
Reduccin de tiempo : 21 %
Perforacin con Tubing Tenaris PJD
Consideraciones especiales
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47
Torque de apriete: 2350 - 3250 ft.lbs
Mximos torques de Apertura
7000 - 8000 ft.lbs (Cerca de la superficie)
10500 ft.lbs (Fondo)
17500 ft.lbs (solamente 3 conexiones)
Peso sobre el bit: 11000 libras
Velocidad de rotacin: 120 - 140 rpm
Completacin:
Tipo: TUBING LESS
Columna: 3 1/2 9.3 # N-80 Antares PJD
MD : 2139 metros
Perforacin con Tubing Tenaris PJD:
Datos de la operacin
Consideraciones especiales
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48
Tipo de pozo
Pozo Vertical
Pozo desviado
Roca abrasiva
Profundidad
Onshore
Offshore
Corrosivo
Caractersticas del pozo
Densidad del lodo
Cementacin
Presin de Formacin
Gradiente de fractura
Perfil de temperaturas
Profundidad del zapato
Trayactoria
TVD
MD
int and ext
Desgaste
Tubos en stock
Dimetros
Peso lineal
Acero
Conexion
Consideraciones p/ diseo
Cargas axiales
Presiones internas
Presiones externas
Flotacin
Temperatura
Balooning
Pandeo
Tope de cemento
Costo de tubos
Cargas especiales
Factores de Diseo
Tensin
Compresin
Colapso
Estallido
Von Mises
Dimetros
Grado de acero
Espesores
Conexiones
Ingeniero de
Diseo y staff
tcnico de la
compaa
Accesorios disponibles
Cross Overs
Flow Couplings, etc
Consideraciones especiales

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