TIPOS DE PERFORACIONES

Perforacin a rotacin Perforacin a percusin a cable Perforacin sistema OD

PERFORACIN A ROTACIN
Las tcnicas de rotacin usando circulacin de fluidos para la eliminacin de los detritus de la perforacin son efectivas para pequeos o moderados dimetros a cualquier profundidad, dentro de la capacidad de la mquina. En rotacin convencional (Circulacin Directa), el fluido de perforacin es bombeado por el interior del varillaje al fondo del pozo, retornando a la superficie por el espacio anular resultante entre este varillaje y la perforacin. En el barrido desde el fondo este fluido transporta el detritus a la superficie permitiendo el avance de la perforacin. No son habituales dimetros mayores de 450 mm (18 pulgadas). Utiliza como principio aplicar energa a la roca/suelo, haciendo rotar una herramienta al tiempo que la somete a la accin de empuje, lo que depende de la capacidad de la mquina. Otro factor limitante es la capacidad de bombeo de lodo, ya que en funcin del dimetro perforado, precisar de suficiente velocidad de elevacin para eliminar el detritus. Es igualmente determinante controlar la viscosidad del fluido de perforacin, pues tambin condiciona su capacidad de transporte de detritus, hallando en los biopolmeros el mejor compuesto para estos fines. En Circulacin Inversa, el flujo, como su nombre indica, circula en sentido contrario al mtodo convencional; es decir, el fluido de perforacin y el detritus es elevado a la superficie por el interior del varillaje hasta la balsa de lodos por succin (depresin) o por Air-Lift. Una vez el lodo clarificado, retorna a la perforacin por el espacio anular entre el varillaje y la perforacin. Dado que la velocidad ascensional del lodo en el interior del varillaje es elevada, no precisa crear un fluido viscoso, por lo que presenta mayor eficiencia ante el posterior desarrollo del pozo. Un dimetro habitual de trabajo es de 600 mm (24 pulgadas), pudiendo ser mayor. El mtodo de perforacin por Circulacin Inversa depende del potencial del agua para contener las paredes de la perforacin, precisando un mnimo de 3 metros de columna desde el fondo de la perforacin. Ante suelos de alta transmisividad, igualmente puede ser requerido un elevado ratio de bombeo de fluido de perforacin, dadas las perdidas, o bien se puede necesitar algn aditivo para impermeabilizar las paredes de la perforacin, que posteriormente deber ser eliminado mediante el debido desarrollo.

APLICACIONES
Las perforaciones ejecutadas con mtodo a rotacin, con uso de fluidos (aire, lodos, geles, biopolmeros, etc.) para la eliminacin del detritus, presentan como principal ventaja su celeridad en el avance, as como las cotas alcanzables en profundidad. Estas circunstancias hacen que este mtodo de perforacin encuentre uno de sus principales campos de aplicacin en los sondeos de investigacin y reconocimiento de acuferos, de coste reducido en pequeos dimetros, que permite analizar la viabilidad de un posterior ensanchamiento del dimetro de la perforacin para la explotacin del acufero, mediante la instalacin de los equipos de bombeo oportunos. El ensanche de estas perforaciones puede plantearse entre las variantes del mtodo a rotacin o bien por percusin o cable, en funcin de las profundidades requeridas y tipos de suelos a perforar. Por su mecnica de ejecucin, y especialmente por el uso de fluidos durante el proceso de perforacin, no es aconsejable su aplicacin en aquellos sistemas donde la inalterabilidad de la permeabilidad debe ser preservada en su mximo grado, tal como es el caso de los Bombeos de Ensayo en los que se pretende determinar los parmetros hidrodinmicos del subsuelo (Conductividad Hidrulica, Transmisividad y Coeficiente de Almacenamiento). Igualmente, no es aconsejable este mtodo de ejecucin de perforacin cuando sta tenga por objeto el control de nivel piezomtrico en obra civil y edificacin, ya que la alteracin de la permeabilidad por el uso de lodos de perforacin puede generar importantes prdidas de carga sobre el flujo de agua al pozo, exigiendo un mayor gradiente hidrulico del pretendido, vindose mermada la eficiencia del mismo. Como campo general la aplicacin se sita en la captacin de aguas subterrneas para suministro urbano, agrcola, industrial, refrigeracin, etc.

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PERFORACIN A PERCUSION A CABLE

El principio de perforacin a percusin o cable es el fragmentado o rotura del suelo mediante el golpeo de una pesada herramienta de corte (trpano), suspendida de un cable de acero trenzado con una frecuencia de golpeo en el entorno de 40 a 50 impactos/minuto, en funcin de los parmetros mecnicos del suelo perforado. Este cable se encuentra constituido por una serie de mallas de hilo de acero no-preformado sometido a torsin en sentido izquierda, lo que se traduce en cada impacto y debido al avance de la perforacin, en un giro parcial en sentido derecha con su correspondiente elongacin con tendencia de apriete de las roscas del conjunto del elemento perforador. Cuando la tensin del cable vence el par de giro a que es sometido en su elongacin, sbitamente se produce un giro a izquierda, recupera su posicin inicial y comienza un nuevo ciclo; el operador de mquina, en ese momento, permitir o no la entrega de cable en funcin del avance real ejecutado por el trpano, siendo 150 mm de elevacin un valor promedio de liberacin al par de giro. La perforacin se inicia con el hincado de un tramo de tubera, generalmente de longitud inferior a 2 metros y de dimetro (700 mm, 800 mm) mayor que el dimetro a perforar, a modo de gua inicial del trpano. Desde el inicio la perforacin es alimentada con agua externa, hasta que es interceptada el agua propia del terreno. La accin del trpano mezcla el agua con el suelo fragmentado, generando un lodo viscoso cuya extraccin se lleva a cabo peridicamente con una vlvula, tambin conocida como cuchara.

APLICACIONES:
Con este mtodo para la perforacin de suelos no consolidados y por tanto inestables, no son utilizados fluidos viscosos, tales como bentonitas o geles, que pudieran alterar la permeabilidad original del suelo. La estabilidad de las paredes de la perforacin es garantizada mediante el uso de tuberas auxiliares recuperables. Por ello, una de sus aplicaciones con mayor eficiencia es la de su utilizacin para la ejecucin de pozos para Ensayo de Bombeo, con el que se pretende determinar los parmetros hidrogeolgicos de los suelos en cada caso, concretamente la Conductividad Hidrulica, Transmisividad y Coeficiente de Almacenamiento. Entre sus aplicaciones esenciales, cuentan las de captacin de aguas subterrneas para suministro urbano, agrcola e industrial. Otros usos menos frecuentes, pero que igualmente encuentran eficiencia ptima son en el rea de las perforaciones con fines de recarga artificial de aguas subterrneas, procedente de las lluvias o de otras perforaciones de captacin prximas, pues su mayor dimetro permite espacios anulares que posibilitan tanto la ejecucin de potencias cementadas, sellos o empaques graduados, as como la instalacin de tuberas y filtros adecuados. Con menor uso, pueden ser practicados en el control de aguas subterrneas en obra civil y edificacin. Este menor uso se justifica por su mayor coste, tanto econmico como en tiempo de ejecucin, frente a sistemas alternativos (sistemas Duplex o Dual, como perforacin OD). Los menores casos en los que s debe ser utilizado este mtodo son en aquellos proyectos de control de aguas en ingeniera civil, en los que el ratio de bombeo por punto esperado sea elevado, en torno a 30 l/s o superior, dado el dimetro de perforacin requerido para la instalacin de los correspondientes equipos de bombeo. Arriba

PERFORACIN OD
El sistema de perforacin OD, consiste en perforar en dual, con avance simultneo de una tubera exterior auxiliar y un varillaje conductor del elemento perforador propiamente dicho en su interior, ambos en giro solidario o independiente, dependiendo de las caractersticas de la maquinaria utilizada. Por ello tambin es conocido como Duplex. La finalidad de la tubera exterior es la de contencin de las paredes de la actuacin, lo que evita el uso de lodos viscosos de perforacin (bentonticos, geles. Biopolme ros), bastando el uso de agua limpia o propia del suelo y/o aire como fluido de circulacin para la extraccin del detritus. Encuentra su mayor ventaja en los cortos plazos de ejecucin por su celeridad en el avance, con un resultado ptimo de inalterabilidad de la permeabilidad del suelo.

Por otro lado, su mayor limitacin la encuentra en el dimetro de perforacin de hasta 300 mm. Estos dimetros posibilitan el diseo de la perforacin de acuerdo a las necesidades de cada caso, determinado por las condiciones geomecnicas del suelo y el objeto del propio pozo. El espacio de corona anular resultante entre la perforacin y la tubera definitiva de mnimo 37 mm permiten la ejecucin de cementado, sellado y colocacin de empaque de granular filtrante, condicionado por las caractersticas del suelo sondeado.

APLICACIONES
Por la propia mecnica de ejecucin, cuya principal caracterstica es la velocidad de avance e inalterabilidad de la permeabilidad del suelo sondeado, tiene su ptima eficiencia en la aplicacin de control de nivel piezomtrico en obra civil y edificacin, principalmente en terrenos inestables, como son los detrticos cuaternarios. La limitacin del dimetro perforado no debe ser considerada en esta aplicacin, ya que el dimetro (300 mm), es considerado como valor mximo y suficiente para la instalacin de equipos de bombeo de baja capacidad, a favor de la discretizacin del bombeo, de ratios inferiores a 25 l/s en cualquier caso, ya que no deben ser superadas las velocidades caractersticas de erosin de suelos. Esta maquinaria ha sido montada sobre bastidor con orugas, lo que le permite movilidad y rodadura en firmes de cierto grado de inestabilidad, en los que no es posible la circulacin convencional. Sus dimensiones, principalmente de galibo reducido, le permiten actuar en zonas cubiertas, tales como tneles y en general pasos subterrneos e incluso bajo estructuras cubiertas en superficie.

1. El proceso de Perforacin consiste en conectar el ensamblaje de fondo (BHA) a la mecha con elpropsito de penetrar las diferentes formaciones, aplicando los factores mecnicos ptimos (peso yrotacin) para obtener la mejor tasa de penetracin.En el proceso es conveniente analizar las mechas, los criterios de seleccin, el mecanismo de corte, losfactores mecnicos, la evaluacin y la longitud de las barras. PERFORACION A PERCUSION (1859) PERFORACION ROTATORIA (1901) 17 16Componentes del equipo:1- Maquina de vapor2- Correas de transmisin3- Cable de achicar4- Malacate5- Malacate de transmisin6- Malacate para carga pesada7- Malacate para cable de perforacin8- Biela9- Eje conector10- Viga maestra (balancn)11- Puntal mayor 312- Bases de la torre 6 1513- Stano 1114- Patas de la torre 9 8 10 1415Travesaos 5 2 716- Cornisa 1 217- Poleas 4 12 13

2. Se utiliz por ms de 60 aos en la industria !Principales componentes de un equipo de Perforacin Rotaria:Sistema de

Izamiento Sistema de Rotacin Sistema de Circulacin Sistema de Fuerza Sistema de Seguridad. 3. SISTEMA DE IZAMIENTO1- La torre o cabria de perforacin2- La subestructura3- La planchada4- El malacate5- El bloque corona6- El bloque viajero7- El gancho8- Los elevadores9- La guaya de perforacin R o t a r ia B .O .P B omba s Las innovaciones ms marcadas fueron: El sistema de izaje, el sistema de circulacin R e v e s t id o r e s del lodo y los componentes de la sarta. Me c ha H o yo 4. SISTEMA ROTACION1- La mesa rotaria2- Los accesorios rotatorios3- La unin giratoria4- El cuadrante5- El sustituto del cuadrante6- La tubera de perforacin7- Las lastrabarrenas8Herramientas especiales de fondo9- La barrena 5. 1- El fluido (lodo) de perforacin 2- El rea de preparacin del lodo3- Los equipos de circulacin 4- El rea de acondicionamiento del lodo.Equipos de circulacin:-Bombas de lodo - Lneas de descarga y retorno-Tubo vertical - Manguera de perforacin 6. 1- Los motores primarios Mquinas gas, diesel o dieselelctrico.2- El sistema de transmisin de potencia. 1- La unidad acumuladora 2- El conjunto de vlvulas (BOP) 3- El mltiple de estranguladores 4- Lnea de matar 7. DISEO DE SARTA DE PERFORACIONObjetivo General:Disear sartas de perforacin determinando las secciones del ensamblaje de fondo, las tuberas deperforacin y la posicin de los estabilizadores. Constituye uno de los elementos ms importante en cualquier operacin de perforacin. Se considera la unin indispensable para conectar los sistemas de levantamiento, rotacin y circulacin. Est constituida por el ensamblaje de fondo y la tubera de perforacin.Un buen diseo de estos elementos es el punto de partida para lograr una perforacin exitosa. ENSAMBLAJE DE FONDO (BHA):Es la seccin de la sarta de

perforacin que agrupa el conjunto de herramientasentre la mecha y la tubera de perforacin. El ensamblaje de fondo est formado por: barras de perforacin (Drill Collar), tubera pesada, estabilizadores y algunas herramientas especiales (accesorios). Algunas de sus funciones es proporcionar el peso requerido sobre la mecha para maximizar la tasa de penetracin, facilitar la obtencin de hoyos en calibre, evitar una desviacin del hoyo mayor a la normal y minimizar las vibraciones y atascamiento de la sarta. 8. Su diseo depende de los problemas que presente el hoyo para lo cual serequiere modificar el ensamblaje original. Ensamblaje no estabilizado.Ensamblaje estabilizado.Ensamblaje direccional. BARRAS DE PERFORACIN (Drill Collar): Proporcionar rigidez y el peso suficiente sobre la mecha para obtener una ROP ms efectiva. Mantener en tensin la tubera de perforacin. Reforzar el extremo inferior de la sarta de perforacin que est sujeta a esfuerzos decompresin, torsin y flexin. 9. PROCESO DE CEMENTACIN DE POZOS:El proceso de cementacin primaria consiste en mezclar y colocar lechadas de cemento en el espacio anularentre el revestidor y las paredes del hoyo, con el objeto principal de fijar el revestidor para garantizar laperforacin de la prxima fase, as como el aislamiento de las formaciones perforadas a fin evitar la migracin defluidos (comunicacin de estratos).La lechada de cemento debe llenar ciertos requisitos para realizar satisfactoriamente la tarea que se leencomienda: La lechada de cemento debe ser capaz de ser puesta en el sitio deseado por medio del equipo superficial de bombeo. El cemento debe proporcionar un sellado positivo entre la tubera de revestimiento y la formacin. El cemento debe ser lo suficientemente impermeable para que los fluidos no puedan escurrirse a travs de l cuando ha fraguado. El cemento debe ser lo suficientemente impermeable para que los fluidos no puedan escurrirse a travs de l cuando ha fraguado. El mtodo moderno

de cementar tubera de revestimiento desde el fondo, data de 1920 cuando Erle Halliburtoncement un pozo en el campo Hewitt en Oklahoma. Existen numerosas variaciones de tcnicas de cementacinprimarias en uso . 10. CEMENTACIN DE POZOS:Los procesos de cementacin en los pozos se han clasificado en dos tipos bsicos:Cementacin Primaria.Este tipo de cementacin se realiza al cementar los revestidores del pozo (conductor, superficial, intermedio,produccin, etc.) durante la perforacin.Cementacin Secundaria.Este tipo de cementacin se realiza para corregir problemas en las cementaciones primarias o para abandonarzonas no deseables.Existen dos tipos:Cementacin a baja presin. Cementacin a altas presiones.En la primera, el cemento se obliga a penetrar en la formacin con una presin menor a la presin de fractura.En la segunda se realiza a una presin mayor a la de fractura. 11. PROCESO DE COMPLETACION DE POZOSEtapas Antes de la Completacin:a.- Perfora b.- Perfila c.-Evala las Formaciones. VALE LA PENA COMPLETAR EL POZO ?Entendemos por completacin de pozos al conjunto o series de operaciones que se realizan en un pozodespus que se baja y se cementa el revestidor de produccin. El proceso involucra:1. Bajar el Revestidor de Produccin.2. Cementar el revestidor y evaluar la calidad de cementacin.3. Verificar la Profundidad del caoneo.4. Bajar el Ensamblaje mecnico del pozo, es decir la tubera de produccin o de inyeccin con una serie de dispositivos especiales: Empacaduras fijas y Recuperables, mangas de produccin y de circulacin, niples de asentamiento, mandriles de gas lift, botellas, vlvulas de seguridad, el colgador, el rbol de navidad, etc.La completacin de los pozos deben ser diseadas para obtener la mxima rentabilidad en el campoCOMPLETACION DE POZOS:El conocimiento de los tipos de completacin y los aspectos relacionados con ella,

contribuirn a disminuir losproblemas operacionales que se presentan usualmente. En la completacin se deben tomar en cuenta lossiguientes aspectos:Revestimiento de Hoyo:Se refiere a la forma de proteger el hoyo con una tubera de revestimiento, de acuerdo con la profundidad y tipode formaciones productoras. 12. Disposicin del Equipo de Produccin: Consiste en el diseo de los equipos de tuberas, Empacaduras, etc., que, conectados entre s, permiten la produccin de zonas con hidrocarburos. Nmero de Zonas Productoras: Se refiere a la cantidad de lentes productivos en posibilidad de ser abiertos a la produccin, lo cual depende de su potencial y profundidad. TIPOS DE COMPLETACION:Los tipos fundamentales de completacin de pozos son los siguientes.Completacin a hoyo abierto: el revestidor de produccin se asienta por encima de la zona productoraHoyo abierto, forro ranurado colgado y empacado con grava.Completacin con tubera ranurada no cementada: el revestidor de produccin es asentado y cementadopor encima de la zona productora, y una tubera ranurada se instala al revestidor mediante un colgador. Permiteempacar con grava. 13. Completacin a hoyo revestido y caoneado: el revestidor se asienta a travs de la formacin productora y se cementa. Posteriormente, se caonea para establecer comunicacin efectiva entre el hoyo y el yacimiento.Las completaciones a hoyo revestido y segn el nmero de zonas caoneadas pueden ser:A. Completacin Sencilla.Se utiliza en aquellos pozos y que slo tienen un horizonte productor o teniendo varios pueden ser producidosa travs de la misma tubera.Los tipos de completacin sencilla son:1.Con tubera abierta en el extremo. 2. Sin tubera de produccin.3. Completaciones sencillas sin Empacaduras. 4. Completaciones sencillas con Empacaduras.B. Completacin Mltiple.Es aquella que tiene como objetivo fundamental poner a producir dos o ms yacimientos, en el mismo pozosin que se mezclen los fluidos de los

diferentes yacimientos.Sarta Sencilla - Empacadura Sencilla.Sarta Paralela Mltiples Empacaduras, dobles y sencillas. 14. FLUIDOS DE TERMINACION:Los fluidos de completacin o reparacin de pozo son aquellos que se bombean o se hacencircular, dentro del hoyo en el momento de realizar operaciones de control de pozo, limpieza,taponamiento, caoneo, evaluacin y completacin.Los fluidos de Completacin se clasifican:Segn su Homogeneidad. Segn su componente principal.Los fluidos usados en este tipo de operaciones son, en general, salmueras de alta concentracin de sales (Na, Cl,Zn, Mg).Factores que afectan la seleccin de un fluido de Completacin y Reparacin:Mecnicos. De formacin. Ambientes.Los fluidos de Completacin permiten mantener las condiciones apropiadas para colocar la completacin de modoeficiente y segura PROCESO DE CAONEO EN POZOS:El caoneo es una tcnica aplicada para proveer una comunicacin efectiva entre el pozo y el yacimiento. Estoconlleva a perforar pequeos hoyos a travs de la tubera de revestimiento, el cemento y tambin dentro de laformacin. Para este fin, se utilizan cargas explosivas que se disparan elctricamente a voluntad en el momento y ala profundidad deseada.

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LOS PARMETROS TOMADOS EN CUENTA PARA REALIZAR UNA PERFORACIN SON: * INFORMACIN GEOLGICA DEL REA. * TIPO DE YACIMIENTO A PERFORAR. * FORMACIONES A PERFORAR Y SUS CARACTERSTICAS. * PROFUNDIDADES A PERFORAR. * PLAN DE PERFORACIN. CADA MECHA DE PERFORACIN TIENE UN DIMETRO ESPECFICO QUE DETERMINA LA APERTURA DEL HOYO QUE SE INTENTE HACER. LA SELECCIN DEL GRUPO DE MECHAS QUE HA DE UTILIZARSE EN LA PERFORACIN EN DETERMINADO SITIO DEPENDE DE LOS DIMETROS DE LAS SARTAS DE REVESTIMIENTO REQUERIDAS. LAS CARACTERSTICAS Y GRADO DE SOLIDEZ DE LOS ESTRATOS QUE CONFORMAN LA COLUMNA GEOLGICA EN EL SITIO DETERMINAN EL TIPO DE MECHAS MS ADECUADO

QUE DEBE ELEGIRSE. GENERALMENTE LA ELECCIN DE MECHAS SE FUNDAMENTA EN LA EXPERIENCIA Y RESULTADOS OBTENIDOS EN LA PERFORACIN DE FORMACIONES MUY BLANDAS, BLANDAS, SEMIDURAS, DURAS Y MUY DURAS EN EL REA U OTRAS REAS. EN EL CASO DE TERRITORIO VIRGEN, SE PAGA EL NOVICIADO Y AL CORRER EL TIEMPO SE AJUSTAR LA SELECCIN A LAS CARACTERSTICAS DE LAS ROCAS.

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Perforacin multilateral la utilizacin de esta tcnica es definir un pozo multilateral como aquel que a partir de una misma boca de pozo se accede con dos o ms ramas, a uno o varios horizontes productivos. Hasta la fecha no se ha encontrado una manera de clasificar al tipo de pozo multilateral ya que la forma y variedad est solo limitada a nuestra imaginacin y a las caractersticas de nuestros reservorios. As podemos tener: Vertical y horizontal al mismo reservorio. Vertical y horizontal a distintos reservorios. Dos o ms dirigidos al mismo o distinto horizonte productivo. Horizontal con dos o ms ramas. Vertical y varios horizontales a distintos reservorios. La estructura final de un pozo multilateral ser funcin del yacimiento y de los recursos tecnolgicos disponibles Ventajas tcnico-econmicas Los primeros pozos mltiples fueron perforados en u.r.s.s. en la dcada del '50. En 1995, a raz de la proliferacin de los pozos y del estancamiento del precio del crudo, las empresas petroleras se vieron en la necesidad de extraer ms petrleo por pozo. En este sentido los pozos horizontales pueden producir de 3 a 5 veces ms que los pozos verticales en el mismo rea en casos especiales pueden llegar, como mximo, a producir hasta 20 veces ms que los pozos verticales-. Es ah donde se produce el auge de esta nueva tecnologa. Por caso en ee.uu. Desde 1986 hasta 1989 se perforaron slo 7 pozos mientras que en 1990 se perforaron aproximadamente 85 pozos; en la actualidad, un equipo de quince es para perforacin de pozos horizontales, habiendo llegado, en los aos 1994 y 1998, a representar uno de diez. En general, los pozos horizontales tienen un costo de 1,2 a 2,5 veces ms que los pozos verticales en el mismo rea; por ello, en muchas zonas se recurre a la reterminacin de pozos verticales como pozos horizontales puesto que ello implica una reduccin del costo del 12 hasta el 56 % por metro, si lo comparamos con un nuevo pozo horizontal. Entre las ventajas de esta nueva tcnica, podemos agregar que en ee.uu. La utilizacin de pozos horizontales han incrementado las reservas comprobadas. Los pozos ramificados son tiles por las siguientes razones: Son muy rentables para la produccin de horizontes mltiples delgados, ya que los recintos hacen las veces de fracturas mecnicas extensas. En yacimientos donde hay un solo horizonte productor de gran espesor y con gran anisotropa vertical. En yacimientos donde el gradiente de fractura vertical es mayor que el horizontal y la fractura se genera horizontalmente. En pozos offshore donde el traslado de una plataforma es muy significativo en el costo total del pozo. En yacimientos marginales donde es imperativo reducir los costos de produccin y workover. Con el advenimiento de la cultura por el cuidado del medio ambiente, este tipo de pozos reducen considerablemente el impacto ambiental (menos locaciones, menos aparatos de bombeo, menor ruido, menor cantidad de lneas de transporte, menos caminos, etc. Tambin se reducen costos de horas de equipo, caeras, instrumental, supervisin, etc.

Grados de complejidad generalmente las empresas productoras de petrleo requieren 3 condiciones ideales de este tipo de tecnologas: 1) conectividad del recinto principal con cada uno de los ramales 2) posibilidad de reingresar a los ramales en forma selectiva 3) sello hidrulico entre el pozo madre y los ramales en la medida en que alguna de estas condiciones no sea indispensable, el proyecto decrece en complejidad y costo. Es as que nacen los distintos grados de complejidad para los ml, a los que podemos dividir en 5 niveles: Pozo principal y laterales abiertos Pozo principal entubado y laterales abiertos Pozo principal entubado y cementado Laterales entubados pero no cementados Pozo principal y laterales entubados con sello hidrulico en las uniones a travs de cementacin. Integridad de presin en la unin llevada a cabo: Por la terminacin Por el casing Herramientas especiales Cuando se realizan este tipo de pozos existen herramientas cuyo uso es casi una constante, y ellas son: cuas desviadoras pueden ser permanentes o recuperables y se las utiliza para desviar los pozos hacia el objetivo previsto fijndolas de la caera madre. Existen tambin cuas para pozo abierto, aunque estas no son recuperables. packers inflables generalmente se utilizan para colgar caeras en pozo abierto y/o aislar alguna zona.

Fig. 4-en febrero de 1999, desplazamiento horizontal de 10.585 m., Con una longitud Total de perforada de 11.184 m., Rcord mundial de longitud perforada en su momento. 3. La terminacin. El equipamiento. Una vez finalizadas las tareas de perforacin y desmontado el equipo, se procede a la terminacin y reequipamiento del pozo que consiste en una serie de tareas que se llevan a cabo mediante el empleo de una unidad especial que permite el ensayo y posterior puesta en produccin del mismo. Dicha unidad consiste en un equipo de componentes similares al de perforacin pero normalmente de menor potencia y capacidad ya que trabaja, en principio, dentro del pozo ya entubado, y por consiguiente, con menores dimetros y volmenes que los utilizados durante la perforacin, y por consiguiente, menor riesgo. El agregado de un mecanismo de pistones le permite realizar maniobras que consisten en la extraccin artificial del fluido que contiene o produce el pozo por medio de un pistn con copas que sube y baja por el interior de la tubera de produccin (tubing), conectado al extremo de un cable que se desenrolla y enrolla en longitudes previstas, segn la profundidad, sobre un carretel movido mecnicamente. Mediante esta operacin se

pueden determinar el caudal y el tipo de fluido que la capa pueda llegar a producir. Puede observarse que la operacin de terminacin implica una sucesin de tareas ms o menos complejas segn sean las caractersticas del yacimiento (profundidad, presin, temperatura, complejidad geolgica, etc.) Y requerimientos propios de la ingeniera de produccin. De la calidad de los procedimientos para satisfacer estos requerimientos depender el comportamiento futuro del pozo para producir el mximo potencial establecido por la ingeniera de reservorios.