Aseguramiento de Calidad

Profesional Tcnico y Profesional Tcnico Bachiller en

Artes Grficas Control de Calidad Industria del Vestido Minero Metalurgista Plsticos Productividad Industrial Textil

 ArtesGrficas ControldeCalidad IndustriadelVestido MineroMetalurgista Plsticos ProductividadIndustrial Textil AseguramientodeCalidad D.R.a2004CONALEP. Prohibida la reproduccin total o parcial de esta obra, incluida la portada, por cualquier medio sin autorizacin por escrito del CONALEP. Lo contrario representaunactodepirateraintelectualperseguidoporlaleyPenal. ECBNC Calle 16 de Septiembre No. 147 Nte., Col. Lzaro Crdenas, Metepec, Edo. deMx.,CP52148


NDICE

Captulo1 InspeccinyMuestreodelaMateriaPrimayProductos Importanciadelcontroldecalidad Especificaciones Caractersticasdecalidad Presentacinpararealizarinspeccin Inspeccindemateriaprimayproductos Muestreo Tablasdemuestreoestadstico PrcticasyListasdeCotejo Captulo2 PruebasdeLaboratorio Tiposdepruebasfsicas Tiposdepruebasqumicas Registrosdelaboratorios Reactivos Instalaciones Acreditacindelaboratorios PrcticasyListasdeCotejo Captulo3 SistemadeCalidadISO9000 Aseguramientodecalidad Sistemadecalidad Fasesdeplaneacin Documentosdelsistema ISO/FDIS90002000 Mantenimientodelsistemadecalidad PrcticasyListasdeCotejo AutoevaluacindeConocimientos RespuestasdelaAutoevaluacindeConocimientos Glosario ReferenciasDocumentales Pg. 4 5 9 11 23 26 28 33 42 52 53 57 60 61 62 64 66 74 76 83 86 91 96 103 106 131 131 133 134

INSPECCINYMUESTREODELAMATERIAPRIMAYPRODUCTOS
Elalumnorealizarlainspeccinymuestreoalasmateriasprimasyproductosdeacuerdo conespecificaciones,parasercumplirconlosrequisitosdecalidad.

Sumario
Importanciadelcontroldecalidad Especificaciones Caractersticasdecalidad Presentacinpararealizarinspeccin Inspeccindemateriaprimayproductos Muestreo Tablasdemuestreoestadstico

RESULTADOSDEAPRENDIZAJE Aplicar los conceptos bsicos sobre la inspeccin de la materia prima y materiales de acuerdo con suscaractersticas. ImportanciadelControldeCalidad Eltrminocalidadsehaconvertidoenunadelas palabras clave de nuestra sociedad, alcanzando tal grado de relevancia que iguala e incluso superaenocasionesalfactorprecio,encuantoa la importancia otorgada por el posible compradordeunproductooservicio. Las necesidades de quienes compran los productos o servicios no son estticas, sino que evolucionandeformacontinua. Esto supone la permanente adaptacin de todos los procesos productivos y comerciales a dichas necesidades, para contar con la fidelidad del cliente. Controlarlacalidadnoquieredecirsimplemente estudiar estadstica o preparar grficos de control.Losfinesdelcontroldecalidaddebeser: primero, fortalecer la economa de un pas capacitndolo para exportar grandes cantidades de productos de alta calidad y a un precio razonable; segundo, asegurar un crecimiento econmico firme para el futuro establecido y exportando activamente la tecnologa industrial.

Los fines ltimos del control de calidad deben ser: permitir que las empresas compartan sus beneficios sensata y equitativamente entre los consumidores, los empleados y los accionistas, a elevar el nivel de vida del pas, y hacer que la vidaseamejorparatodoelmundoengeneral. Para que comprendas el concepto de control de calidad es conveniente que primero comprendas otrosconceptosqueserelacionanconlacalidad. La gestin de la calidad es el conjunto de actividades llevadas a cabo por la empresa para obtener beneficios mediante la utilizacin de la calidadcomoherramientaestratgica. El control de la calidad se posesiona como una estrategia para asegurar el mejoramiento continuo de la calidad. Es un programa para asegurar la continua satisfaccin de los clientes externos e internos mediante el desarrollo permanente de la calidad del producto y sus servicios. Esunconceptoqueinvolucralaorientacindela organizacin a la calidad manifestada en sus productos, servicios, desarrollo de su personal y contribucinalbienestargeneral. El mejoramiento continuo es una herramienta que en la actualidad es fundamental para todas las empresas porque les permite renovar los procesos administrativos que ellos realizan, lo cual hace que las empresas estn en constante actualizacin; adems, permite que las organizaciones sean ms eficientes y competitivas, fortalezas que le ayudarn a permanecerenelmercado. Paralaaplicacindelmejoramientoesnecesario que en la organizacin exista una buena

comunicacin entre todos los rganos que la conforman, y tambin los empleados deben estar bien compenetrados con la organizacin, porque ellos pueden ofrecer mucha informacin valiosa para llevar a cabo de forma ptima el procesodemejoramientocontinuo. La definicin de una estrategia asegura que la organizacin est haciendo las cosas que debe hacer para lograr sus objetivos. La definicin de susistemadecalidaddeterminasiesthaciendo estascosascorrectamente. La calidad de los procesos se mide por el grado deadecuacindeestosalograrlasatisfaccinde susclientes(internosoexternos). El control de calidad es el proceso de alcanzar los objetivos de calidad durante las operaciones. Para el efecto, se debern desarrollar los siguientespasos: 1. Elegirqucontrolar 2. Determinarlasunidadesdemedicin 3. Establecerelsistemademedicin 4. Establecerlosestndaresdeperformance 5. Medirlaperformanceactual 6. Interpretar la diferencia entre lo real y el estndar Definicin Segn J.M. Juran el control se refiere al proceso que se emplea con el fin de cumplir con los estndares, observar el desempeo real, compararlo con algn estndar y despus tomar medidas si el desempeo observado es significativamentediferentedelestndar. El proceso de control tiene la naturaleza de un cicloderetroalimentacin(VerFiguraNo.1)

Figura1Cicloderetroalimentacin

Elcontrolincluyelasiguientesecuenciauniversal deetapas. 1. Seleccionarelsujetodecontrol 2. Elegirunaunidaddemedida 3. Establecerunametaparaelsujetodecontrol 4. Crear un sensor que pueda medir el sujeto de controlentrminosdelaunidaddemedida 5. Medireldesempeo 6. Interpretar la diferencia entre el desempeo realylameta 7. Tomar medidas (si es necesario) sobre la diferencia Estas etapas se aplican al control de costos, controldeinventarioycontroldecalidad. La medicin es bsica para los tres procesos de calidad: proporciona retroalimentacin al control de calidad sobre las adversidades y problemas, para la planeacin de la calidad, cuantifica las necesidades del cliente y las capacidades del producto y de los procesos para el mejoramiento de la calidad, apoya en el diagnsticodelascausas. El control de calidad involucra tcnicas y actividades de carcter operacional tanto para supervisar como eliminar las causas de funcionamiento no satisfactorio en todas las

fases del ciclo de calidad a fin de alcanzar la efectividadeconmica. El control de calidad consiste en el desarrollo, diseo, produccin, comercializacin y prestacin de servicio de productos y servicios con una eficacia de los costos y una utilidad ptima, y que los clientes comprarn con satisfaccin. Paraalcanzarestosfines,todaslaspartesdeuna empresa (alta direccin, oficina central, fbricas y departamentos individuales tales como produccin, diseo, tcnico, investigacin, planificacin, investigacin de mercado, administracin, contabilidad, materiales, almacenes, ventas, servicio, personal, relaciones laborales y asuntos generales) tienen que trabajar juntos. Todos los departamentos de la empresa tienen que empearse en crear sistemas que faciliten la cooperacin, en preparar y poner en prctica fielmente las normas internas. Ya que el verdadero control de calidad slo debe alcanzarse organizando todos lospuntosfuertesdeunaempresa. Muestreo

media aritmtica, una mediana o una desviacin estndardeunamuestra.

Es la actividad por la cual se toman ciertas muestras de una poblacin de elementos de los cuales se van a tomar ciertos criterios de decisin. El muestreo es importante porque a travs de l se pueden hacer anlisis de situaciones de una empresa o de algn campo delasociedad.

Terminologa bsica para el muestreo: Los trminos frecuentemente usados en inferencia estadsticason:

Estadstico: es una medida usada para describir alguna caracterstica de una muestra, como una

Parmetro: es una medida usada para describir alguna caracterstica de una poblacin, como una media aritmtica, una mediana o una desviacinestndardeunapoblacin. Cuando estos trminos son usados, por ejemplo, el proceso de estimacin en inferencia estadstica puede ser descrito como el proceso de estimar un parmetro a partir del estadstico correspondiente, tal como usar una media muestral (un estadstico para estimar la media delapoblacin:unparmetro). Inspeccin Dentro del proceso de produccin es una de las actividades o funciones esenciales para que el bien o producto sea el requerido, o conforme a los parmetros de calidad. Con la inspeccin se determina, en cada fase del proceso de produccin, si el producto en proceso o terminado cumple con las caractersticas estipuladas o deseadas, si la materia prima o insumos cumplen con los requerimientos para que el producto sea el adecuado y, pensando en el proceso de produccin, si ste se est realizandodemaneraadecuada. La inspeccin intervine en la recepcin de todas las materias primas, insumos, los elementos manufacturados o semimanufacturados que habrn de emplearse para la fabricacin comprobando que se cumplan o se ajusten a las medidas y condiciones del pedido como cantidad, presentacin, pero sobre todo en relacinalosparmetrosdecalidadestablecidos y necesarios para que el producto final cumpla con los propios parmetros de calidad. En el

mismo sentido, se inspecciona en cada una de las fases del proceso de produccin, como en el mecanizado o montaje para hacer constatar que se ha efectuado de acuerdo con el diseo y las especificacionesdelproceso. Por ltimo, cuando el producto ha sido terminado y est listo para su entrega al cliente, la inspeccin se realiza para certificar que las normasyrequisitosdecalidadsehancumplido. La inspeccin tambin se hace para comprobar que todas las herramientas y equipos que llegan a la fbrica se ajusten a las condiciones del pedido y a la oferta del proveedor. Tambin se inspeccionan los instrumentos de medicin, como herramientas e instrumentos calibradores y de control para certificar que la inspeccin se realizademaneraadecuada. Tipos de inspeccin: el control de los materiales que entran al proceso de produccin se lleva a cabomediantediversostiposdeinspeccin: Inspeccin de aceptacin: su propsito es tomar la decisin de aceptar o rechazar un grupo de artculos, que formalmente se denomina lote, con base en las caractersticas especficas de calidad. Los procedimientos de inspeccin ms comunesson: Inspeccin al 100% es esencialmente un mtodo de seleccin, y en forma terica, elimina todos los artculos con defectos de un lote. Sin embargo resulta muy costoso y es imprctico cuando el tamao del lote es muy grande o las pruebas son destructivas. La inspeccin al 100% puede incluso dar resultados falsos y contraproducentes, debido a la monotona y repeticin relacionadas con la tarea de inspeccin, llegan a aburrir y fastidiar al

inspector. Hay casos en que la inspeccin al 100%esnecesaria,cuandosetratadeproductos o insumos con requisitos crticos de seguridad o losquetenganaltoscostosdefalla. Por muestreo: se basa en tomar una muestra una parte representativa del lote al azar, determinadaestadsticamente,usandounaregla de decisin para determinar la aceptacin o rechazo de los artculos, con base en el nmero de elementos defectuosos. Es el nico mtodo posible para probar la calidad cuando se realizan pruebas destructivas o cuando no es viable la inspeccin al 100% por ser alto su costo en tiempo,dineroyesfuerzo Reinspeccin: es importante sealar que la reinspeccin se realiza cuando en un proceso de produccin se hizo alguna mejora o se corrigi un proceso ya establecido donde se verifica si el falloodefectosellevacabo. Puntos de inspeccin: La inspeccin se practica para descubrir si los productos que estn siendo hechosseconformanadeterminadosestndares oespecificaciones.Implicaunarevisinperidica ymedicinantes,duranteydespusdelproceso de produccin por lo que a continuacin detallaremos los puntos importantes de inspeccinycontroldecalidad. Recepcin: se lleva acabo para asegurarse de quesecompranlosmaterialesconformesconlas especificaciones, y para evitar que materiales no conformesentrenenelproceso. Sin embargo, es difcil comprar econmicamente materiales conformes tan slo haciendo uso de este tipo de inspeccin, y los contratos de compra deben ser relacionados, y los proveedores, cuidadosamente seleccionados, o

se deben elegir mtodos de inspeccin que estimulen a los proveedores a poner en prctica lagarantadecalidadyelcontroldecalidad. El enfoque ms eficaz consiste en hacer hincapi enelcontroldecalidaddelproveedor. Confrecuenciaseusaelmuestreodeaceptacin para este tipo de inspeccin. Adems de la cantidad y la calidad, es importante revisar las materias primas de entrada para determinar si fueron daadas por el embarque. Deben presentarse reclamaciones para rebajas con el portador o el proveedor inmediatamente despusqueserecibanlosmateriales. Proceso: permite decidir si un producto o lote puedepasardelprocesoanterioroalsiguiente. La inspeccin de proceso debe hacerse cuando las materia primas entran al proceso de produccin. En muchos casos, es adecuada la inspeccinquehaceeloperadordelamquina. El operador debe hacer la revisin para ver que lamateriaprimaseadelacalidadapropiada,que no est deteriorada o que no se haya daado durantesupermanenciaenelenelinventariode materias primas, retener el producto hasta que hayan sido terminada la inspeccin y pruebas requeridas o se hayan recibido y verificado los informes necesarios, excepto cuando el producto sea liberado con procedimientos de recuperacin. Estetipodeinspeccindebepracticarseantesde procesosirreversibles. Inspeccin final: es para decidir si se debe aceptar o rechazar un producto terminado. La inspeccin de los productos terminados es la

ltima oportunidad que se tiene para localizar defectos antes de lanzarlos al mercado o entregarlos. Despus del ensamble final, se pueden medir u observar primero ciertas propiedades funcionalesdelproducto. Paraellodebesconsiderar: Si el producto terminado cumple con los requerimientosespecificados Todas las pruebas y ensayos se han realizado satisfactoriamente Si el producto no se despacha hasta que se realizantodaslaspruebas Actividad Exponer las teoras de calidad de Juran y Deming explicando orgenes, conceptos y aplicacinenlaindustria Discutir grupalmente las aportaciones al control de calidad de las teoras de calidad de JuranyDeming Especificaciones En la mayora de los procesos de produccin se deseacompararunproductoconunconjuntode especificaciones. Estas especificaciones denominadas generalmente lmites de tolerancia, estn determinadas por el diseador o por el cliente. Algunas veces un producto se fabrica sin especificaciones previas, entonces se habla de lmitesdetolerancia"naturales"paraelproceso.

En cualquier caso los lmites de tolerancia son sencillamente un conjunto de lmites entre los cuales puede esperarse encontrar cualquier proporcindada. Las razones principales para inspeccionar y medir son permitir a los productores de bienes y servicios analizar y retroalimentar la calidad del producto para permitir que se hagan correcciones a corto plazo, y mejoras a largo plazo. Por ejemplo, podramos inspeccionar las materias primas que entran y medir las caractersticas importantes de la calidad para determinar si cumplen con las especificaciones de compra; inspeccionar el trabajo en proceso para determinar si han entrado causas asignables de variacin al proceso de produccin; e inspeccionar los artculos terminados antes de su embarque, para evitar costosexternosdefalla. Lasespecificacionessonlosrequisitosquedeben cumplirlosmaterialesylosproductosobtenidos, porejemplo: Especificacionesdelasmateriasprimas: Denominacinycdigodereferencia Proveedoresaprobados Normasdemuestreoyensayo Condicionesalmacenamiento Periodomximodealmacenamiento Especificacionesdelproductoterminado: Denominacinycdigodereferencia Frmula Descripcindelaformayenvase Instruccionesdemuestreoyensayo Requisitos cualitativos y cuantitativos y lmitesdeaceptacin

Condicionesalmacenamiento Periododecaducidad La especificacin indica cmo uno quiere el producto.Cadavariablequetengaqueverconla calidad del producto tendr que tener su correspondiente especificacin. Por ejemplo, el largo de un tornillo, el contenido en gramos de unrecipientequecontieneunalimento,etc. Ahora bien, tenemos que tener muy claro que las especificaciones tienen que ver con el producto, con su funcionalidad, su esttica, y todo lo que hace a la calidad de dicho producto. Adems, se establecen los lmites de tolerancia para dichas especificaciones, dentro de las cuales, el producto se considera Bueno, y se sobreentiende que si se excede dichos lmites el productoserdefectuoso. La base para la inspeccin reside en las especificaciones de producto que se establecieron durante el diseo del mismo. La descripcin de esas especificaciones se ayuda, con frecuencia, mediante dibujos de ingeniera. Se emplean varios tipos de dibujos, dos de los ms importantes son el de despiece y el detallado. Un dibujo de despiece es una vista de las partes que componen el producto, y su relacin entre s, con frecuencia, acompaado de a un dibujo dedespieceunalistadepartes.

Las listas de partes incluyen elementos de informacin como nmero de parte, nombre, si es fabricada o comprada, y un nmero de dibujo detallado de ingeniera. Adems, puede tener informacin de dimensiones, especificaciones de materialesyotrosdatosdemanufactura.

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Cualitativas El producto tiene sus dimensiones y caractersticas para su elaboracin como peso, volumen,etc. Laplanificacindeltrabajodeproduccinesuna de las principales actividades de un taller industrial, que afecta a todas las tareas y rdenesqueseacometenenl.Puestoquecada ordendifieredelrestoensudiseo. Cada una de ellas requiere su propia especificacin de producto, que debe comprender con detalle los materiales, la formulacin, los componentes, las propiedades del producto final, los requerimientos de calidad y fiabilidad y el resto de caractersticas de cada ordendetrabajo. Con frecuencia, es posible simplificar este proceso; por ejemplo, en los casos en que una nica especificacin puede detallar las caractersticas de una familia de componentes muysimilaresentres,quesediferenciansloen detallesdecolor,tamao,etc. Cuantitativas Tienen diferentes cantidades de fabricacin por lo cual es necesario determinar la produccin o simplementelacalidaddelproducto. Puesto que en el proceso de fabricacin que debe seguir cada orden de trabajo es diferente, cada una reclama tambin su propio plan de fabricacin para comunicar a produccin e inspeccin los detalles necesarios sobre la incorporacin de materiales, la secuencia de operaciones, los puntos de inspeccin y toma de muestras para laboratorio, las herramientas

especiales y particulares a emplear, las caractersticas de ajustes especficas de cada proceso, las restricciones, condiciones obligatorias del proceso de produccin de cada ordenydemscaractersticas.

Dematerial

Son aquellas especificaciones referidas a los materialesparalafabricacindelproductocomo la forma de tratarlos, donde se pueden guardar, cuantopesan,etc. No parece existir un trmino genrico que represente, para una orden de trabajo concreta, todos los detalles necesarios del producto y del proceso de produccin. La expresin documentacindetrabajoesmuycercana

Actividad Seleccionar productos que se encuentren en el entorno y evaluar sus caractersticas cualitativas ycuantitativasquelesconfierencalidad. RESULTADOSDEAPRENDIZAJE Identificar las materias primas y sus caractersticas que se inspeccionan, as como clasificacindesusdefectos.

CaractersticasdeCalidad Unavezquelasinstalaciones,mquinas,energa, dinero, materiales y mano de obra se han combinado en el proceso de transformacin, el resultadosonproductosyservicios. La inspeccin se practica para descubrir si los productos que estn siendo hechos se conforman a determinados estndares especificaciones. Implica la revisin peridica y

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medicin antes, durante y despus del proceso de produccin. Sin embargo, la inspeccin es parte de un concepto ms amplio: el control de calidad. Elobjetivodelcontroldecalidadesasegurarala administracin y a los consumidores que determinados productos estn deseados, fabricados y vendidos para cubrir ciertas necesidades. Debido a esto, el control de calidad efectivo requiere la integracin de la informacin para propsitos de planeacin y control, a partir de los departamentos de mercadotecnia,ingenierayproduccin. Existen muchas razones para que las compaas cuenten con programas de inspeccin y control decalidad;lasprincipalesrazonesson: La de mantener ciertos estndares en la produccindeartculos. Cumplir con las especificaciones del cliente. Si un cliente pide toldos para ventana de un metro de ancho y se le proporciona toldos de medio metro, el cliente no quedar satisfecho. Puede rechazar el producto y cancelar el pedido, o puede exigir que los productos sean rechazados y se produzcan unos nuevos segn su pedido original. Si el fabricante acepta pedidos con determinadas especificaciones, est obligado a cumplirlas. Encontrar productos defectuosos que puedanvolverseaelaborar. Para proporcionar informacin relativa a la efectividad de trabajadores individuales en departamentos individuales se requiere informacinusadaparajuzgaraunempleadoen particular es la calidad de su trabajo. Por estos

motivos las caractersticas de calidad se expresanentrminosde: Confiabilidad, el grado en que se espera que el producto desempee su funcin sin fallas. Exactitud, el margen con el que el producto cumple con las especificaciones delclienteousuario. Eficiencia, la cantidad de recursos necesarios para que el producto realice su funcin. Flexibilidad, es el parmetro del esfuerzo o trabajo necesario para adaptar al producto aotrafuncin. Integridad, el grado de proteccin ante erroresdeoperacinporpartedelusuario. Con estas caractersticas, el cliente expresa sus requerimientos de calidad, los cuales son traducidos a las especificaciones tcnicas del producto, es decir los parmetros y propiedades fsicas, qumicas, microbiolgicas y sensoriales que presentar el producto terminado y, en su caso, el material que es insumo de otro proceso deproduccin. Fsicas Las propiedades fsicas de cada material lo caracterizan y diferencian de las dems sustanciaspuesnoexistendosmaterialesconlas mismas caractersticas. Las propiedades fsicas ms importantes para nuestro caso de estudio, lainspeccindemateriaprimaparaelcontrolde la calidad son: las dimensiones (largo, ancho y altura), el peso, densidad, calor especfico, dureza, solubilidad (en agua u otro solvente), punto de fusin y ebullicin, conductividad elctrica, etc. Tambin dentro de la gama de propiedades fsicas de los materiales se incluyen

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las propiedades sensoriales como son: color, brillo, olor, sabor, suavidad o aspereza, etc. que sonpercibidasatravsdenuestrossentidos. Las especificaciones de ingeniera son el valor nominal u objetivo, y las tolerancias dentro del diseo del producto. Las especificaciones nominales,alasqueavecessellamaparmetros del producto, determinan la capacidad funcional y las caractersticas de funcionalidad del producto, las tolerancias especifican la precisin necesaria para alcanzar la funcionalidad deseada. Con frecuencia, al diseo preeliminar siguelapruebadeprototipos. Sefabricaunmodelooprototipoparaprobarlas propiedades fsicas o el comportamiento del producto bajo condiciones reales de funcionamiento. Esas pruebas podran ser de funcionamiento, resistencia, ambientales, de desgaste y otras de confiabilidad. La prueba de un vehculo en carretera, o el uso de un equipo de consumidores para probar un nuevo alimento son ejemplos de pruebas fsicas. Esta prueba es importante para descubrir cualquier problema y corregirlo, antes de la produccinengranescala. Qumicas Laspropiedadesqumicasdescribenlacapacidad de transformacin de una sustancia en otra, de loselementosocompuestosquelaconstituyeny del grado de pureza por un lado, y de la presencia de impurezas o contaminantes presentesenelmaterialporotrolado.Juntocon las propiedades qumicas de una sustancia, si esta es de origen orgnico, se comprenden

tambin las caractersticas microbiolgicas del material en cuanto a la presencia de microorganismostalescomobacteriasyhongos. La qumica analtica se relaciona con la determinacin cualitativa de los elementos y molculas de un tipo especial de materia, o con la medicin cualitativa de la distribucin fraccionadadeesoselementosymolculas. Es una disciplina muy extensa, esencial para muchas industrias, en particular para aquellas que se relacionan con el procesamiento y fabricacin de gasolina, productos qumicos, semiconductores, metales, plsticos, productos farmacuticos, cermica, papel, textiles, y productos de vidrio. Tambin es fundamental para el control ambiental y la calificacin de productos. El anlisis qumico determina cuales procedimientos deben utilizarse en un problema determinado o si se requiere estructurar nuevos mtodos. Incluir los mtodos analticos ms comunesenlatablasiguiente. Para describir los procedimientos especficos en un problema analtico determinado, es importante considerar primero las siguientes interrogantes con el objeto de determinar los de la muestra y la adecuacin de los mtodos de quesedispone: Cmo debe hacerse el muestreo de materialesparaasegurarqueelanlisissea verdaderamenterepresentativo? Culeselestadofsicodelasustancia? Esslido,lquidoogas? Esta formado el material por ms de una fase distinta de acuerdo a sus propiedades fsicasoqumicas?

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 Ser necesario una separacin antes del anlisis? Qu tamao de la muestra ser conveniente para los diversos mtodos queseconsideren? Qu grado de precisin es necesario y culesposibleobtener? Eselmaterialorgnicooinorgnico? Escristalinooamorfo? Se necesita anlisis de elementos o molculas? Tiene que ser la determinacin no destructiva o puede consumirse la muestra?Y, Es necesario un anlisis global representativo o se limita la regin de inters a un rea discreta como puede ser una pelcula superficial o un precipitado internofino? Enlasiguientetablasemuestraysecomparalas tcnicasdelanlisisqumicodemayoruso.

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Mtodo
Espectroscopia infrarroja

Aplicaciones principales
Determinacin de la estructura e identidad de compuestos orgnicos e inorgnicos; anlisis cuantitativogeneral Determinacin de la estructura e identidad de los compuestos orgnicos; simetra de los grupos moleculares en estadoslido. de Determinacin de la estructura e identidad de los compuestos orgnicos; anlisis detrazasvoltilesen novoltiles

Fenmeno molecular
Excitacin de vibraciones moleculares por absorcindeluz

Ventajasenelanlisis cuantitativo

Ventajasen anlisis cuantitativo

Muestrapromedio requeridapara anlisiscualitativos

Limitaciones delmtodo

Limitaciones delamuestra

Espectroscopia Raman

Identificacin de grupos funcionales, el archivo ms amplio de espectros de referencia disponible; virtualmente sin limitaciones en las muestras; deteccin de impurezas Excitacin de Identificacin de grupos vibraciones funcionales (casi siempre moleculares por distintos a los que se dispersindeluz identifican por ir) en solucionesacuosas

De aplicacin muy 3mg amplia

Sensibilidad del Evitar medio no hay soluciones informacin acuosas. respecto al tamao de la molcula

(Aplicaciones especiales)

0.01mg

Baja sensibilidad; sin informacin directa respecto al tamao de la molcula

Espectrometra masas

Ionizacin de la molcula y descomposicin de la molcula eniones.

Pesos moleculares precisos (Ion molecular); masa de partes integrales de la molcula (Iones fragmentarios); muy alta sensibilidad; deteccin de impurezas.

Alta sensibilidad; 0.1mg gran aplicacin a los materiales voltiles

Espectrofotometra Anlisis cuantitativo, y colorimetra especiales como ultravioletayvisible mtodos terminales en procedimientos deanlisisqumicos.

Excitacin electrones dbilmente enlazados

de Aplicacionesespeciales

Alta precisin alta 0.01mg sensibilidad; sencillez

La muestra no debe fluorecer; evitar materiales turbios; algunas restricciones sobre materiales de color No detecta Presin 0.133 grupos Pa (103) torr) a funcionales la temperatura directamente, deentradadela es comparativo muestra, a lento. menos que se disponga de tcnicas especiales de ionizacin Baja Soluble en especificidad; disolvente poca transparente al informacin uv(amplia acerca de la diversidad de estructura selecciones) molecular.

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El anlisis de una muestra completamente desconocida requiere un mayor trabajo en comparacin con otra en que se tenga informacindisponiblecomobase.Sisenecesita un anlisis general de estudio, existen varias tcnicas como la espectroscopia de masas con emisores de chispas, la emisin ptica o la fluorescencia de rayos X que son relativamente rpidos y proporcionan una informacin semicuantitativa para ciertos elementos en un periododetiempoquevaradesdeunosminutos hastavariashoras. Otrosmtodosqueserequierenparaunamayor precisin en el anlisis cuantitativo incluyen diversas tcnicas qumicas tradicionales por va humedad que con frecuencia emplean procedimientos totalmente distintos para cada elementoyquepuedenconsumirmuchashoras. En los casos donde se necesitan concentraciones elementales sumamente bajas, se emplean mtodos distintos y deben tenerse precauciones especiales para evitar los efectos de la interferencia. Por ejemplo, una tcnica instrumental como la absorcin atmica, conocida por su sensibilidad, lleva consigo el uso de tubos especiales como fuentes de emisin pticaparacadaelementoqueseexamine. Sensoriales Son las cualidades que percibimos a travs de nuestros sentidos como el color, textura (rugosidad o suavidad) el aroma y sabor, etc. Muchos mtodos de inspeccin y laboratorio se realizan a travs de pruebas sensoriales, por ejemplo basta la apreciacin y opinin de un experto en la industria alimenticia para determinar la calidad de un producto, como el vino o el caf, o de la materia prima. An as

ahora hay instrumentos y medidas que facilitan la inspeccin de materiales tales como escalas de color, rugosmetros, densmetros, decibelmetro(medidordelnivelderuido)etc. Un ejemplo de caractersticas sensoriales es la degustacin. La caracterizacin por degustacin se relaciona con las similitudes en la percepcin humana del gusto el uso de mtodos que se disean para promediar las diferencias. Un grupo de personas prueba o huele el mismo material y reporta las percepciones de acuerdo con lineamientos previamente explicados. Las similitudes pueden aislarse por medio del uso de mtodos estadsticos adecuados, si las hay, entre las percepciones de las personas que se le hace la prueba. Esteanlisissensorialrequieredemuchotiempo de diseo, ejecucin y anlisis y por la tanto, es costoso. Por consiguiente, los fabricantes que se interesan en el sabor, se motivan para encontrar procedimientos instrumentales menos costosos para predecir la percepcin humana del gusto. Sin embargo, tales mtodos son indirectos y su exactitud solamente puede determinarse por mediodeunanlisissensorialdirecto. El gusto es la percepcin combinada de tres componentes; olor, sabor y textura. El olor es el resultado de la interaccin de estmulos con receptores especializados dentro de la nariz y el sabor se produce como resultado de las interacciones entre los estmulos y los rganos receptores de la lengua. Sin embargo no existen rganos particulares identificables que estn implicados con la percepcin de la textura. De manera que la sensacin de textura de un alimento, incluye todas las percepciones de

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degustacin detectadas en la boca y que no se deben al olor ni al sabor como por ejemplo saborizantesyespecias. Lapercepcinsensorialestantocualitativacomo cuantitativa, lo dulce, lo amargo, lo salado, lo frutal, etc. Son cualidades de degustacin bastante diferentes, producidas cada una de ellas por compuestos qumicos distintos y la intensidad de una cualidad sensorial particular se determina por la cantidad de estmulo que se encuentre presente. Lo salado de una solucin de cloruro de sodio se vuelve ms intenso si se aade ms sal, pero su cualidad no cambia. Sin embargo, si se substituye cloruro de sodio por cido clorhdrico, entonces la calidad de degustacin cambia de salado a agrio. Por esta razn, la calidad es sustantiva, mientras que la cantidad,intensidadomagnitudesaditiva. Un anlisis sensorial descriptivo se les pide a las personas que lo asocien a un nmero o nombre con sus percepciones sensoriales. Al grupo del cualseseleccionanestosnombresonmeros,se les denomina escala (nominal, ordinal por intervalos y por razones), cada una de ellas con diferentes propiedades y valores estadsticos permisibles. Siempre se usa una escala nominal para determinar la cualidad o cualidades de una degustacin.Consisteenunarregloordenadode nombresquealagenteselepidequeasociecon sus percepciones de una cualidad de degustacin, por ejemplo, dulce, floral, tostado, etc. La medicin de la intensidad de la degustacin, a diferencia de la evaluacin de calidad,requiere de una escala ordenada, la ms simple de las cuales es una escala ordinal. Un ejemplo de escala ordinal con tres puntos

consistedelapalabradbil,moderadayfuerteo losnmeros1,2y3. El anlisis sensorial discriminador se utiliza para determinar si puede detectarse o no una diferencia cualitativa o cuantitativa(o ambas) en la degustacin de dos o ms muestras. No se revela la magnitud de la diferencia ni la naturaleza de las muestras; con el anlisis discriminador simplemente se detectan las diferencias. Al tipo ms popular de anlisis discriminador se le denomina la prueba del tringulo. En esta prueba se les pide al conjunto de personas que identifiquen la muestra non en un grupo de tres muestras, dos de las cuales son lamisma. Este procedimiento se utiliza cuando el fabricante quiere sustituir un componente de un producto alimenticio con otro ms seguro o menoscostososintenerquecambiarelgustoen ningnsentido. Microbiolgicas Son pruebas para la deteccin de la contaminacinpresenteenlneasdeproduccin, materia prima, producto terminado y medio ambiente.Cadaprocesoycadamaterialdebern seranalizadosantesdeempezarlaproduccin. Para la etapa de pruebas de un producto se evala: Un diagnstico de aquellos grupos de microorganismos, que por sus caractersticas, deban ser considerados en laevaluacin. Desarrollo y establecimiento de tcnicas microbiolgicas acordes con las necesidadesyposibilidadeseconmicas.

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 Desarrollo de estudios enfocados sobre los factores ambientales, que determinan resistencia e incidencia de los diferentes microorganismos Se evalan las caractersticas nutricionales, organolpticas y comerciales de los alimentos, que resultan decisivas en el momento de compra, porque definen si el producto o servicio essatisfactorioparaelconsumidor. Las exigencias de la mayora de los mercados superan en mucho las condiciones bsicos de inocuidad, sanidad y genuinidad, que se establecen en las normas internacionales, extendindose sobre aspectos que responden a distintosprincipiosycondicionessocioculturales, o, como se dice en la jerga del marketing, las empresas dejarn de producir bienes para pasar aproducirvalores. Lacalidadcomercial,queexcedeelmbitodelas obligaciones, y comprende caractersticas que diferencian a un producto de otros semejantes. Esta diferenciacin le otorga al artculo el valor agregado que conlleva la satisfaccin de las expectativasdelconsumidor,yqueserelacionan con su cultura, su poder adquisitivo y otros factores nada fciles de codificar. Estas caractersticas comprenden, entre otras, el tamao, textura, color, aroma, sabor, presentacin, etc. En otras casos por cuestiones de gustos, modas o respondiendo a exigencias del mercado, los productos, sin perder su identidad, pueden presentarse en forma diferente a otros de la misma gama o tipo (bajo en colesterol, sin aditivos, etc.) o diferenciarse a travs de los sistemas productivos (orgnicos o ecolgicos)quelosoriginan.

El laboratorio clnico de microbiologa moderno, requiere para su correcto funcionamiento de un adecuado y constante control de calidad sobre todas las etapas en el recibo, manejo y reporte deespecimenesclnicos. En general este control debe identificar, monitorear, evaluar y aprobar metodologas relativas al cuidado del paciente. En este contexto el control de calidad en microbiologa clnica envuelve el monitoreo de los medios de cultivos, reactivos, instrumentos, procedimientos y el personal, para asegurar una adecuada prctica en el aislamiento, identificacin y caracterizacin de agentes etiolgicos y su correspondiente prueba de susceptibilidadcomounaguadelaterapia. Un programa de control de calidad debe incluir adems un Manual de Procedimientos, validacin de metodologas y equipos, el desarrollo de ciclos de educacin continuada, elementos de bioseguridad y una supervisin sobre los reportes generados. En ste sentido se hace nfasis en la correcta valoracin de las pruebas de laboratorio, los agentes causales de enfermedades, el conocimiento de la flora normal, la taxonoma bacteriana y la interpretacin correcta de las pruebas de susceptibilidadalosantibiticos. El aseguramiento de la calidad es un concepto un tanto ms difcil de cuantificar que el control de calidad, ya que su foco es el impacto de las pruebas de laboratorio en el cuidado del paciente. Estecontrolnosindicaquetanbuenoesnuestro trabajo y establece mecanismos para asegurar la generacin de informacin de utilidad clnica rpida y segura. Este concepto incluye

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entrenamiento y calificacin del personal, evaluacin de los reportes, rapidez y seguridad diagnstica, certificacin de los laboratorios, controles externos, etc. El control de calidad y el aseguramiento de la calidad son similares en sus propsitos, aunque su significado y su manera de funcionar sean diferentes; sin embargo, ambos conceptos deben desarrollarse interactivamente durante un programa de controldecalidad. El control de calidad en el laboratorio tiene como objetivo que el producto final del trabajo tenga un grado aceptable de seguridad, de conformidadconloslmitesestablecidos.Debido a que la mayora de los resultados en microbiologa son producto de interpretaciones y evaluacin de reacciones bioqumicas de seres vivos, donde la capacidad y experiencia del evaluador tienen un gran valor, los clculos de coeficientes de variacin y desviaciones estndares que son parte de funciones analticas, tienen poca aplicacin en el laboratorio de microbiologa. Es por ello que algunos expertos consideran que el control de calidad en microbiologa es mas un arte que una ciencia. Un programa de control de calidad debe contar conlossiguienteselementosmnimos: Laspruebasylosprocedimientos Verificacinyvalidacindeltest Manualdeprocedimientos Mantenimiento de reportes y libros de registros Evaluacindelpersonal Controlesexternos El programa evala y documenta el desempeo de todos los aspectos de un procedimiento. Esto

incluye la calidad del espcimen, la eficiencia de los reactivos, medios e instrumentos y verifica losresultadosdeltestporerrores. El manual de procedimientos del laboratorio de microbiologa, debe contener todos los aspectos relevantes en la operacin del laboratorio y la generacin de reportes que tienen que ver con lasaluddelospacientes. El factor ms importante en la generacin de reportes microbiolgicos de calidad corresponde al personal. El personal del laboratorio de microbiologa debe ser escogido en base a sus cualidades acadmicas y personales. Debe poseer habilidad para ejecutar pruebas complejas, la mayora de las veces manuales, inters en mantenerse al da en las ejecutorias y taxonoma bacteriana, excelente concepto de proteccin de grupo y de bioseguridad en general. El control de calidad en resumen, es un elementovitalenellaboratorio,yaqueayudaen la confiabilidad de las pruebas, su reproducibilidad, asegura la calidad de los materiales, reactivos y equipos empleados, mejora la auto confianza del personal, detecta fallas que pueden reflejarse en el informe de resultados y en general provee un entorno de excelenciaentodoslosaspectosdeltrabajo. Conociendo los elementos bsicos que debe poseer un programa de control de calidad moderno, los albores de un nuevo milenio nos obligan a la confeccin de un Manual que pueda ser una gua para el personal dedicado a la microbiologa clnica en el pas, una disciplina de las Ciencias del Laboratorio en constante evolucinquemarchaalapardelprogresodela medicinamoderna.

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En atencin a los inminentes cambios globales que traern los aos futuros, presentamos a la consideracin de todos los colegas el siguiente Manual de Control de Calidad en Microbiologa, el cual esperamos llene las expectativas y necesidadesennuestroslaboratorios. Tiposdedefectos Un defecto es cualquier falta de satisfaccin de los requerimientos del uso que se pretende como un tamao mayor, un tiempo entre descomposturas corto, o una factura ilegible. Tambin se pueden dar otros nombres aun defecto, por ejemplo, error, discrepancia, no conformidad. Defectoscrticos:Undefectocrticoesaquelque el juicio y la experiencia indica que, con seguridad, provocar condiciones inseguras o peligrosas a individuos que usen, den servicio o dependan del producto, y que evitar que funcioneadecuadamente. Definiremos como defectos crticos aquellos que pueden considerarse comprendidos en los cuatroapartadossiguientes: Los que se pueden ocasionar o producir condiciones de peligro para los individuos queutilizanomantienenelproducto. Los que afectan a las caractersticas, a las cualidades,oalrendimientodelproducto. Los que afectan de un modo apreciable al costo de la unidad terminada; este hecho podr producirse cuando, aun descubriendo el defecto al principio del proceso de fabricacin, su eliminacin de origen a gastos importantes, o exija fabricar nuevamente las piezas cuyo costo

influya de un modo importante en el producto. Los que afectan a la seguridad funcional delproducto. Defectos mayores: Son aquellos que no son crticos, pero que es probable que ocasionen la falla, o que reduzca materialmente la facilidad deusodelaunidadparasuobjetoprevisto. Pueden afectar a las cualidades y rendimientos del producto en un volumen que no permita clasificarlos como crticos, bien porque la influencia sea poco apreciable o porque el porcentaje de unidades terminadas en que pueden producirse no se considere que afecta a la calidad que se solicite del producto. Por ejemplo:siundefectodeterminadopuedeinfluir en que la velocidad de un automvil, que ha de fabricarse, no llegue a la exigida, en ciertas condiciones de 80 Km/hora, pero hay la seguridaddequenobajara75,oseestimaque slo bajar a 70 en un 1 por 100 de las unidades terminadas,eldefectoserconsideradomayor. Los que afectan al costo de la unidad terminada no pueden considerarse como crticos, o cuando se estime que la probabilidad de un aumento apreciabledelcostosermuyescasa. De un modo general, podr considerarse como defectos mayores aquellos que no representando peligro para los usuarios del producto, no puedan considerarse por su importancia como defectos crticos, o que la probabilidad de que el producto pueda llegar a sercrticoseamuyescasa. El concepto de defecto mayor, est muy ligado a lacalidadquesedeseaparaelproducto.

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Defectosmenores:Noesprobablequereduzcan la facilidad de uso del artculo para su finalidad prevista, ni tenga efecto alguno sobre uso u operacinefectivadelaunidad. Sernclasificadosas: Los que no afectan a las cualidades, a la calidadoalrendimientodelproducto. Los que considerndose necesaria su eliminacin, los gastos originan y afectan de un modo insignificante al costo de la unidadterminada. Aquellos cuya supresin no se considera necesaria sin que por ello quede afectada lacalidaddelproducto. Defectos secundarios: sern considerados defectos secundarios todas aquellas desviaciones de las normas o especificaciones que no afectan a la calidad y al costo de las piezas, pero cuya supresin tiende de un modo general a mejorar la calidad del producto, a dar fluidez a la fabricacin y aumentar el rendimiento de la produccin, disminuyendo los tiemposyloscostos. Undefectosecundarioseoriginacuandosehace una revisin o ajuste que causa algn defecto relevante sobre uso u operacin efectiva de la unidad, pero que no reduce la utilidad de la misma. Para tener xito en la reduccin de defectos dentro de las actividades de produccin, debemos entender que los defectos son generados por el trabajo y que toda inspeccin puede descubrir los defectos. Los tipos de inspeccin en los que se pueden identificar los defectosson:

Inspeccin para separar lo bueno de lo malo Inspeccindecriterio Autoinspeccin Inspeccininformativa Inspeccinsubsecuente Inspeccindelafuente Inspeccinparasepararlobuenodelomalo Comparadoconelestndar. Muestreoo100%,cualquieradelosdos. Los artculos defectuosos son apartados para posteriormente destinarlos al retrabajooaldesecho. Paradigmasexistentes Loserroressoninevitables Lainspeccinmejoralacalidad Inspeccin de criterio o juicio es usada principalmente para descubrir defectos. Los productos son comparados normalmente contra un estndar y los artculos defectuosos son descartados. El muestreo tambin puede ser usado, usualmente cuando una inspeccin de 100% es muycostosa. Laprincipalsuposicinacercadelainspeccinde criterio es que los defectos son inevitables y que inspecciones rigurosas son requeridas para reducirlosdefectos. Esteenfoque,sinembargo,noeliminalacausao defecto. AutoinspeccinLapersonaquerealizaeltrabajo verificalasalidaytomaunaaccincorrectiva inmediata

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Algunasventajasson: Rpidaretroalimentacin Inspeccinal100% Msaceptablequecrticaexterior La desventaja es que la autoinspeccin es ms subjetiva que la inspeccin del operador subsecuente. Empleado A, opera___________ Empleado B, inspecciona y opera_________ Empleado C, inspeccionayopera...D Inspeccin informativa: se realiza para obtener datosytomaraccionescorrectivas Inspeccin subsecuente: se realiza de arriba haciaabajoyresultadosderetroalimentacin. Algunasventajasson: Mejor que la autoinspeccin para encontrardefectosasimplevista. Promueveeltrabajoenequipo. Algunasdelasdesventajasson: Mayor demora antes de descubrir el defecto El descubrimiento es removido de la causa raz Inspeccin de la fuente se utiliza en la etapa del error para prevenir que ste se convierta en defecto. Esta inspeccin est basada en el descubrimiento de errores y condiciones que aumentan los defectos para su posterior eliminacin.

Error_____ Defecto___________ Defecto Detectado. En algunas ocasiones es necesario tomar accin en la etapa de error para prevenir que los errores se conviertan en defectos, no como resultado de la retroalimentacin en la etapa de defecto. La clasificacin de un defecto puede ser efectuada en el momento de descubrirse para determinar la clase de inspeccin que ha de llevarse a cabo, pero en una fabricacin organizadaestonoeslohabitual. La clasificacin de un defecto debe ser la misma que la de la caracterstica a que afecta, por lo que debe comenzarse por confeccionar fichas o pautasdeinspeccindetodosloselementosque han de recibirse antes de su entrada en la factora procedentes del exterior o los ya terminadosprocedentesdefabricacin,antesde ingresar en el almacn de obra en curso; las operaciones intermedias deben, igualmente, inspeccionarse de acuerdo con los datos contenidosendichasfichasopautas. Estas fichas o pautas de inspeccin debern ser confeccionadas por el personal perteneciente a la seccin tcnica del departamento de inspeccin, y deber procederse en el siguiente orden a la vista de la pieza o elemento a considerar. Determinacin de todas las cualidades a inspeccionar, ordenndolas debidamente, para poder deducir cules son los artculos o tems que se apartan de las especificaciones. Determinacin del efecto de cada uno de los posibles defectos, primero, en el

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conjunto a que pertenece y despus en la unidadterminada.Sedeterminartambin si es posible que el defecto afecte a la correcta utilizacin de los tiles de fabricacin o de montaje que han de utilizarse con la pieza considerada, pues aunnoafectandoalacalidaddelproducto, puede originar un aumento en el costo de lafabricacin. Evaluacin de la importancia econmica deldefecto. Clasificacin de cada una de las cualidades consideradas, en uno de los cuatro grupos anteriores. Actividad Evaluar las caractersticas cualitativas y cuantitativas que dan la calidad de un producto. Determinar la calidad de un producto acorde con sus caractersticas y especificaciones del cliente. Elaborar un cuadro comparativo sobre las caractersticas fsicas y qumicas de los materialesindicandosustiposdedefectosylos criteriosdesatisfaccindelcliente PresentacinpararealizarInspeccin El propsito final de todo sistema de inspeccin en los procesos es asegurar que los productos que llegan al cliente sean portadores al menos deunacalidadaceptable. Inspeccin:

La inspeccin del producto al final del proceso: no contribuye a la disminucin de costos de reprocesos,retrabajos,desperdicios,etc. Inspeccinparacontrolarelproceso:paralograr el control del proceso, se deben controlar las variables del proceso, caractersticas del producto, relaciones entre caractersticas del productoyvariablesdelproceso Para controlar las caractersticas del producto debe: determinarse o listarse las caractersticas del producto de acuerdo al requerimiento del cliente; cules son las caractersticas necesarias de evaluar: las ms costosas, las que presentan msdefectosenlaproduccin. Una vez hecho esto, debe determinarse cules sonlospuntosalolargodelprocesoendndese evaluarnlascaractersticasdelproducto. El logro de una caracterstica del producto dependedeloscomponentes,lasmquinasylos operarios. Componentes la calidad de la operacin depende fundamentalmente de las materias primasutilizadas. Mquina la calidad de la operacin depende fundamentalmente del estado tcnico del equipamientoutilizadoenlafabricacin. Operarios la calidad de operacin depende fundamentalmente de la capacidad de los operariosoempleados. Tiposdeerrores Elempleadopuedecometer3tiposdeerrores:

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Errores inadvertidos: Incapaces de evitar debido alaincapacidadparamantenerlaatencin. Sin intencin el operario no tiene intencin de cometerelerror Inconsciente el operario no es consciente del errorquecomete Impredecible no responde a ninguna ley. Son aleatorios Errores tcnicos: falta de tcnica adecuada para realizareltrabajo. No intencionados el operario no desea cometerlos Especficosnicosparaciertostiposdedefectos Consistentes los operarios que no poseen la tcnica adecuada cometen consistentemente ms errores que aqullos operarios que si poseenlatcnicaadecuada Inevitables los peores operarios son incapaces deigualaralosmejoresoperarios Erroresvoluntarios: Conscientes el operario sabe que est cometiendounerror. Intencionados: el error es el resultado de una actividaddeliberada. Persistentes: el trabajador que comete el error usualmentepiensaenseguirhacindolo. Paracorregirestostiposdeerroresdebe:

Recoger informacin que pueda descubrir cualquier diferencia significativa entre el trabajo de un empleado con respecto a otro Analizar la informacin a lo largo del tiempoparadescubrirsihayconsistencia Estudiar los mtodos de trabajo de los mejores empleados y de los peores empleados Establecerconcretamentelasdiferencias Capacitar al personal con la metodologa utilizada por los mejores empleados y extender esta operatoria a la documentacin. Para medir las caractersticas del producto y/o lasvariablesdelprocesosedebenconsiderar: Mediosdecomunicacin Costosdelamedicin La decisin de realizar una inspeccin desde la ptica econmica est dada por el resultado entre el gasto en que se incurre al no retirar las unidades defectuosos en un punto del proceso y dejarlaspasardeunaetapaaotradeproduccin o incluso al cliente, y los gastos originados por el establecimientodeunsistemadeinspeccin. Unidaddelproducto Pueden constituir en (1) piezas individuales o (2) muestras de material a granel. El criterio utilizado para juzgar la conformidad de una unidad de producto al modelo es algo diferente en las dos categoras. Los criterios utilizados par evaluar la conformidad de un lote difiere ms ampliamente.

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Lotes Un lote para inspeccin es un grupo de artculos aceptados o rechazados sobre la base de una o ms muestras. Un lote para inspeccin no es, necesariamente, igual que un lote de produccin,unocomprado,uotrocualquiera. Hay muchos aspectos, como el volumen de produccin y la disponibilidad de espacio para almacenamiento,queinfluyepornecesidadenla formacin de lotes para inspeccin. Desde el punto de vista de la obtencin de los mejores resultados posibles por el muestreo, hay dos reglas que gobiernan las decisiones en ese aspectoyqueson: Dentrodecadalote,losfactoresqueesprobable que ocasionen variabilidad en la calidad del producto, deben ser tan constantes como sea posible en la prctica. Pueden incluir aspectos tales como fuentes de materias primas, mquinas, operarios y el tiempo o momento de laproduccin. Con sujecin a la limitacin de la regla precedente, los lotes para inspeccin deben ser tangrandescomoseanposibles. El deseo de que cada lote venga de una fuente homognea, por supuesto va en contra del deseo de tener lotes grandes. Las decisiones prcticas suelen requerir de compromisos los dosobjetivos. Tamaodellote La razn de que haya homogeneidad es evidente. Si casi todos los lotes son buenos y unos cuantos malos, con las inspecciones para muestreo se puede hacer una distincin entre

los lotes y la calidad del producto aceptado puede ser mayor que la calidad promedio presentada. La razn del requisito de hacer los lotes tan grandes como sea posible, tambin estar clara. El tamao absoluto de la muestra es lo que determinalafacilidadparapoderdistinguirentre lotesmalosybuenos;loslotesgrandespermiten tener muestras mayores. Adems, el costo de la inspeccinsermenorsonlotesgrandes,porque las muestras son una fraccin mas pequea del lote. La tendencia de la administracin de trabajar justo a tiempo (just in time) se orienta a recibir tamaos menores de lotes y puede hacer imprctico realizar cualquier muestreo aleatorio. En tales casos, el cliente debe confiar en la informacin que le proporcione el proveedor o hacer el 100% de inspeccin. Se debe hacer un balance econmico entre los costos de inspeccin y los costos de manejo y almacenamientoquevanasociadosconlamayor inspeccinsegneltamaodeloslotes. Muestra Una muestra debe ser representativa si va a ser usada para estimar las caractersticas de la poblacin. Los mtodos para seleccionar una muestra representativa son numerosos, dependiendo del tiempo, dinero y habilidad disponibles para tomar una muestra y la naturaleza de los elementos individuales de la poblacin. Por lo tanto, se requiere un gran volumen para incluir todos los tipos de mtodos demuestreo. El nmero de muestras tomadas de una poblacin dada para un estudio y La manera

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usada en seleccionar los elementos incluidos en la muestra. Los mtodos de muestreo basados en los dos tipos de clasificaciones son expuestos enseguida. Mtodos de muestreo clasificados de acuerdo con el nmero de muestras tomadas de una poblacin. Tamaodelamuestra Antes el uso tan extenso de los modernos sistemas de muestreo por aceptacin, se acostumbraba en la industria especificar que la muestra inspeccionada debera de ser un porcentaje fijo del lote, tal como 5, 10 o 20%; estaespecificacinestababasada,engeneral,en la idea errnea de que la proteccin otorgada por los sistemas de muestreo, es constante si la relacin entre el tamao de la de la muestra y el tamao del lote es constante. Desde el punto de vista de la proteccin de la calidad, el tamao absoluto de una muestra aleatoria es mucho ms importante que su tamao relativo por comparacinconeltamaodellote. Actividad Exponer la forma de inspeccionar diferentes materialesyproductosdeconsumo. Elaborar un ensayo en donde se resalten las acciones principales para realizar una inspeccin de diferentes materiales y productos. InspeccindeMateriaPrimayProductos En este apartado se explicar cmo se hace la inspeccin de las materias primas, en el proceso

de produccin o en el producto terminado, para que conozcas la conformacin de inspeccin y el propsito de cada una de estas actividades para mejorarlacalidad. Materiasprimas La amplitud de la funcin de inspeccin de los productos y materiales que se reciben de los proveedores depende mucho de la extensin que previamente se haya dado a la planificacin del control de calidad de los proveedores. En el caso extremo de que se utilicen procesos de supervisin y auditorias de las decisiones, prcticamente no existe inspeccin en la recepcin de mercancas, salvo la identificacin de stas. En el otro extremo, para productos convencionales se compran mediante acuerdos con los proveedores, se confa en la inspeccin de los materiales a la recepcin como medio de controlarlacalidaddelproveedor. Los inspectores y las instalaciones de inspeccin se sitan en el rea de recepcin para crear un mbito de colaboracin real con el resto de actividades relacionadas con el aprovisionamiento, por ejemplo, recepcin de materiales,pesaje,recuentoyalmacenamiento. Dependiendo del volumen fsico y del peso del producto, se enva al rea de inspeccin el suministro completo o simplemente unas muestras de l. La rutina habitual de documentacin facilita al inspector copias de la orden de compras y de las especificaciones del producto, documentos stos que se archivan clasificados por el nombre del proveedor. La planificacin de la inspeccin es convencional, sin embargo, no se tiene por lo general el conocimiento previo de la capacidad del proceso,delaordendeproduccin,etc.

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Consecuentemente, el plan de muestreo implica muestras aleatorias, a veces de gran tamao, empleandotablas estndares. La aleatoriedad se convierte en un problema serio en el caso de grandes pedidos, tanto de material a granel comodeotrostipos. A este propsito, se suelen alcanzar acuerdos especiales con los proveedores. Establecer niveles de calidad aceptables (NCA) ha sido un problema preocupante, hasta el extremo de que en muchas industrias se ha desarrollado un estndarparadichosniveles. Cuando no se dispone de estos estndares de calidad, los NCA se establecen basndose en precedentes, en caractersticas histricas del producto o simplemente de manera arbitraria. En estos casos, cuando ocurre un rechazo, la negociacin con el vendedor da como resultado un ajuste de los NCA y la aceptacin, cambio o rechazodealgunoscriteriosdemuestreo. Productossemimanufacturados Se deben establecer y mantener procedimientos por escrito sobre la manera de inspeccionar y ensayar los productos que se reciben de otros proveedores, los productos intermedios que se fabriquen y los productos finales del proceso de fabricacin. Deben existir procedimientos por escrito para la inspeccinyensayodelosproductosenlaetapa de Recepcin (materias Primas y partes a utilizar), Proceso de Fabricacin y Salida de los Productos Finales. En esta inspeccin se debe dar el OK de los productos recibidos semimanufacturados para entrar en el proceso y terminarlo como producto final, si no es as algunas industrias regresan partes de los

productos semifacturados al proveedor por que tienen garanta o porque no tienen la lista de especificacionesquerecibieron. Productosqumicossimplesycompuestos Esta inspeccin se realiza antes del proceso, donde se instrumenta las caractersticas del proceso de los materiales que van han entrar, a priori se revisaron cuando el proveedor lo entrego y adems se verifica que en el almacn nohayantenidouncambiodecaractersticas. La revisin debe examinar aquellos procedimientos que exijan sistemas de medida especiales o equipos de ensayo diferentes de los empleados habitualmente, tambin debe incluir cualesquiera otros elementos que sean importantes para asegurar que le producto satisface al cliente o que la evaluacin de las estimaciones en fase de preproduccin se resuelvecorrectamente. Conjuntos, componentes y unidades terminadas La mayora de los productos de los productos terminados se verifican el 100 por ciento, simulando su uso, al menos mnimamente. Los ensayos estn frecuentemente automatizados y los resultados se memorizan y archivan. Los ensayos se realizan bien en estaciones de inspeccinintegradasenlalneadeproduccino bien en reas de ensayo especficas. Es importante que se verifiquen no solamente las caractersticas del producto, si no los rtulos, los mtodos de manejo y de embalaje del producto y cualesquiera otros requerimientos de la expedicin.

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Actividad Investigarlanormatividadexistenteparacumplir losrequisitosdecalidaddelaindustria Buscar en Internet la normatividad vigente en calidad, revisando las NOM, NMX, NTCL, ISO 9000 (versin actual), y exponer las principales caractersticas de la normatividad vigente en calidad. RESULTADOSDEAPRENDIZAJE Identificar los conceptos y terminologa del muestreo, as como las tablas de muestreo publicadas Muestreo Es necesario que identifiques las caractersticas de cada tipo de muestreo para obtener el nivel aceptable de calidad y que aprendas cmo se realizaelmuestreodeaceptacinporatributosy porvariables. La funcin principal del muestreo es seleccionar una muestra, es decir, una fraccin de la poblacin que sea representativa, como un lote demateriaprimaoproductoterminado. La poblacin es el conjunto de objetos de inters; una muestra es un subconjunto de los elementostomadosdelapoblacin.Elmuestreo es una herramienta para el anlisis y el control delacalidad. Se aplica para estimar parmetros de la poblacin tales como, el promedio, proporciones, la desviacin estndar, los cuales, a su vez, se usan para tomar decisiones acerca delestadodelacalidad.

El control de calidad estadstico de la calidad se basa en tomar muestras durante un proceso de produccin. Inspeccinnormal,reducidaysevera Inspeccin normal: se usa cuando no hay evidencia de que la calidad del producto en consideracin sea mejor ni peor que el nivel especificado de calidad. Se acostumbra a usar inspeccin normal primero, y continuarla siempre que la calidad del producto sea consistente con los requerimientos especificados. Inspeccin reducida: usa un tamao menor de muestra que la inspeccin normal. Reduce ligeramenteelriesgodelproductor entantoque aumenta mucho el del consumidor. Se lleva a cabo con frecuencia cuando hay antecedentes suficientes como para indicar que la calidad es buena. Sin embargo, si la calidad comienza a disminuir,sereasumelainspeccinnormal. Inspeccin severa: es ms estricta que la inspeccinnormalyseusacuandohayevidencia de que disminuye la calidad. Por lo general, da como resultado disminuir el nmero de aceptacin para el plan de muestreo. Tambin aumenta el riesgo del productor y reduce el del consumidor. Muestreodevariascaractersticas Dentro de la norma de sealan los tres tipos de muestreo aplicables a la inspeccin de materiales o artculos por atributos o variables en un proceso de produccin estos son: muestreo sencillo, muestreo doble y muestreo mltiple. Los criterios para decidir entre uno y otro plan se encuentran en la misma norma que

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sealan las consideraciones de simplicidad, tamao promedio de muestra, variabilidad en el tamao de muestra, facilidad para extraer unidades, duracin de la prueba y la presencia dedefectosmltiples. Muestreo sencillo o simple: toma solamente una muestra de una poblacin dada para el propsito de inferencia estadstica. Puesto que solamenteunamuestraestomada,eltamaode muestra debe ser lo suficientemente grande para extraer una conclusin. Una muestra grande muchas veces cuesta demasiado dinero y tiempo. Muestreo doble: consta de dos fases, en la primera, de las cuales se toma una muestra muy amplia a la se analiza algn aspecto que es fundamental para la segunda fase; esta segunda fase,laconstituyeunmuestreodelaprimera. Bajo este tipo de muestreo, cuando el resultado delestudiodelaprimeramuestranoesdecisivo, una segunda muestra es extrada de la misma poblacin. Las dos muestras son combinadas para analizar los resultados. Este mtodo permite a una persona principiar con una muestra relativamente pequea para ahorrar costosytiempo.Silaprimeramuestraarrojauna resultado definitivo, la segunda muestra puede nonecesitarse. Por ejemplo, al probar la calidad de un lote de productos manufacturados, si la primera muestra arroja una calidad muy alta, el lote es aceptado; si arroja una calidad muy pobre, el lote es rechazado. Solamente si la primera muestra arroja una calidad intermedia, ser requerir la segunda muestra. Un plan tpico de muestreo doble puede ser obtenido de la Military Standard Sampling Procedures and

Tables for Inspection by Attributes, publicada por el Departamento de Defensa y tambin usado por muchas industrias privadas. Al probar la calidad de un lote consistente de 3,000 unidades manufacturadas, cuando el nmero de defectos encontrados en la primera muestra de 80 unidades es de 5 o menos, el lote es considerado bueno y es aceptado; si el nmero de defectos es 9 o ms, el lote es considerado pobreyesrechazado;sielnmeroestentre5y 9, no puede llegarse a una decisin y una segunda muestra de 80 unidades es extrada del lote. Si el nmero de defectos en las dos muestras combinadas (incluyendo 80 + 80 = 160 unidades) es 12 o menos, el lote es aceptado si el nmero combinado es 13 o ms, el lote es rechazado. Muestreo mltiple: se obtienen varias muestras en varias fases para seleccionar datos de distintas clases. En la primera fase se toma una muestra,generalmentegrande,deformarpida, sencilla y poco costosa, a fin de que su informacin sirva de base para la seleccin de otra ms pequea relativa a la caracterstica que constituye el objeto de estudio propiamente dicho. En la segunda fase se obtiene una submuestra sobre toda la clase de datos, obtenindose as una muestra bifsica. Y as se produce sucesivamente, obtenindose una muestraquesellamamltiple. El procedimiento bajo este mtodo es similar al expuesto en el muestreo doble, excepto que el nmero de muestras sucesivas requerido para llegaraunadecisinesmsdedosmuestras. Mtodos de muestreo clasificados de acuerdo con las maneras usadas en seleccionar los elementosdeunamuestra.

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Los elementos de una muestra pueden ser seleccionadosdedosmanerasdiferentes: Basadoseneljuiciodeunapersona Seleccinaleatoria(alazar) Niveldecalidadaceptable(NCA) Es la calidad inferior que se puede aceptar (porcentaje mximo de unidades defectuosas). Esunniveldecalidadqueseutilizaamenudoen las inspecciones en recepcin, y es el valor promedio del nivel mximo de unidades defectuosas que el comprador est dispuesto a aceptar, con vistas al propsito para el cual se vayaautilizarlamateriaprima. A veces se determina segn las capacidades del proveedor. Por ejemplo, es satisfactorio fijar un NCA del 2% e idear un plan de muestreo adecuado cuando se compra con continuidad a proveedores cuyo porcentaje de unidades defectuosas medio de su proceso sea de 2% o mayor, y, consecuentemente, este plan de muestreoeliminaratalesfirmas. Muestreodeaceptacinporatributos Al aplicar un muestreo de aceptacin, se debe distinguir si el propsito es acumular informacin sobre el producto que se esta produciendo cuando se extrae la muestra o sobreelprocesoqueproduceellote. De acuerdo con esto, se deben distinguir dos tiposdemuestreo: Muestreoparaaceptarorechazarunlote Muestreo par determinar si el proceso que produce el producto est entre limites aceptables

El tipo de muestreo determinar la distribucin de probabilidad que debe utilizarse para definir las caractersticas del plan de muestreo. Adicionalmente, el tipo de datos generado tambintienesupapel. Tipos de datos: Los datos en el muestreo de aceptacinpuedenserdelsiguientetipo: Atributos: (informacin sobre si pasa o no pasa, valeonovale): Piezas defectuosas: medidas normalmente en proporcin o tanto por ciento de piezas defectuosas. Hace referencia a la aceptabilidad de unidades de producto para su amplio rango decaractersticas. Defectos: medidos por su recuento o bien por el nmero de defectos por unidad. Hace referencia al nmero de defectos encontrados en las unidades inspeccionadas, y por tanto puede ser mayor que el nmero de unidades inspeccionadas. Seleccin de la muestra: siempre que sea posible, el nmero de unidades en la muestra se debe seleccionar en proporcin con el tamao de los lotes o porciones de una produccin unitaria, que puedan ser identificados con algn criterio racional. Las unidades de cada una de las partes del lote o porciones de la produccin sedebendetomaralazar. Tamao de lote: Un plan de muestreo indica el nmerodeunidadesdelproductodecadaloteo produccin que debe ser inspeccionado (el tamao de muestra o serie de tamaos de muestra), y el criterio para la determinacin de

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la aceptabilidad del lote o produccin (los nmerosdeaceptacinyelrechazo). Tamao de la primera muestra. Para el plan de muestreosencilloodeprimeramuestraesaquel en el cual la aceptacin de un lote se determina medianteunamuestranica.

Un plan de muestreo para un lote de tamao N consiste en una muestra de tamao n y un nmero de aceptacin c. Si el nmero de artculos defectuosos en la muestra, x, es menor o igual a c, se acepta el lote; si no, se rechaza. Unaopcinesespecificarunnmeroderechazo, r,demodoquesixesmayoroigualar,ellotese rechaza. Observemos que el nmero de rechazo, r, es igual a c + 1. Por ejemplo, un tamao de lote de 900 unidades podra tener un tamao de muestran=120,yunnmerodeaceptacin,c=7. Elnmeroderechazo,siseespecifica,serar=8. Tamao de la segunda muestra: para el plan de muestreo doble o de segunda muestra es aquel en el cual se selecciona primero una muestra aleatoria n1 artculos del lote y se inspecciona. Si el nmero de artculos defectuosos es menor o igual al nmero de aceptacin c1, el lote se acepta. Si el nmero de artculos defectuosos es mayoroigualaunnmeroderechazo,r1,ellote se rechaza. Sin embargo, si el nmero de artculos defectuosos es mayor que c1, pero menor que r1, se toma una segunda muestra de n2 artculos. El nmero de artculos defectuosos de la segunda muestra se suma la de la primera muestra. Si este nmero acumulado es menor o igual a un segundo nmero de aceptacin, c2, el lote se acepta. Si es mayor que c2, el lote se rechaza.Observemosqueelsegundonmerode rechazoesr2=c2+1.

Muestreodeaceptacinporvariables Eltipodeplandemuestreodeaceptacinquese seguir depende de las caractersticas del producto y de la economa del proceso de inspeccin. Cuando las dimensiones exactas de un producto son crticas, se tienen que medir las variables importantes. El simple hecho de decir que una unidad es defectuosa porque una de las variables viola un lmite especificado no proporciona la informacin necesaria. La cantidad de inspeccin se reduce a menudo tomando dos o ms muestras ms pequeas y aplicando las reglas estadsticas de decisin de aceptacinorechazarellote. Cuando se hacen mediciones precisas de las dimensiones, el peso y otras caractersticas crticas que puede expresarse sobre una escala continua, los productos estn siendo sometidos aunainspeccindevariables. Un plan de aceptacin de variables con muestra nica tiene bsicamente los mismos aspectos que se mencion para el muestreo de atributos. La principal diferencia est en el proceso de inspeccin. Una inspeccin que requiera la medicin real es tpicamente ms costosa que una evaluacin pasa no pasa. Hasta cierto punto, este costo ms alto de la inspeccin de variables es contrarestado por la muestra ms pequea que ofrecelainspeccindeatributos. El menor nmero de unidades que se muestra por lote hace que el muestreo de variables sea particularmente atractivo cuando las unidades quedandestruidasporelprocesodeinspeccin.

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Otra caracterstica del muestreo de variables es que la informacin acerca de una caracterstica medida, la media y la variancia, es ms til para el control de procesos que los informes en el sentido de que las partidas son simplemente buenas o malas. Esas condiciones de costo y valor determinan la preferencia cuando se va a elegir entre el muestreo de atributos y el de variables. Tamaodelamuestra:enestetipodeplanesse toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la muestra se le mide una caracterstica de calidad aleatoria del lote (peso, longitud, etc.). Con las mediciones se calcula un estadstico, que generalmente est en funcin de la media y la desviacin estndar muestral, y dependiendo del valor de este estadstico al compararlo con un valor permisible, se aceptar orechazartodoellote. Distribucionesdefrecuencia Descripcin de la variacin. Distribucin de frecuenciasehistogramas: Frecuencia: Es el nmero de veces que ocurre unavariacinenlaproduccin. Histograma: Es la grfica de las frecuencias observadas en el producto terminado. Es de representacin rectangular siendo la base (X) las diferentesvariablesylaaltura(Y)lafrecuencia. Estos puntos son unas de las herramientas fundamentales para la descripcin de las variablesdeformagrfica. Distribuciones discretas: Cuando una variable se mide y se expresa su medicin de forma continua es discreta. Ejemplo: Si en un proceso,

se producen miles de tornillos diariamente, en promedio el 1% no se apega a las especificaciones. Cada hora un inspector selecciona una muestra aleatoria de 50 tornillos yseclasificanenconformeseinconformes. Distribuciones continuas: Cuando el parmetro que se mide slo puede tomar valores determinados como los nmeros enteros, se habladedistribucincontinua. Grficos de control Son tiles cuando se realizan anlisis estadsticos de los datos del pasado y si esprecisorecolectaryanalizardatosrecientes. En el proceso de inspeccin y de garanta de calidad, los grficos son importantes y necesarios,yaquenospermitenobservarelflujo de materiales, los puestos de inspeccin y la elaboracin de un plan de inspeccin. En este ltimo se puede observar la inspeccin de entrada, la inspeccin intermedia entre procesos, la inspeccin final, la inspeccin previa a la entrega, etc., en las cuales se especifica los puntos en los cuales se debe detener el flujo de variostiposdeunidadesdefectuosas. Tambin se puede decidir a utilizar grficos cuando la inspeccin se realiza de acuerdo a un plan de muestreo, en donde las curvas que se presentan en el mismo, nos indican las probabilidades de rechazar o aceptar lotes, en unidades defectuosas arriba o abajo de los promedios admitidos de calidad, por ejemplo cuando se observa la calidad media de salida (cms).

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CMS

6 5 4 3 2 1 0

10

20

30

40

50

60

70

% promedio de unidades defectuosas en lotes antes de inspeccin

FiguraNo.1

Grficas para el control de proceso: Generalmente se usan dos tipos bsicos de graficasdecontrol: Grfica de control para variables: son utilizadas cuando un proceso bajo control es alguna medida de la variable, pueden basarse en mediciones individuales, valores de media de muestraspequeas. Grficas de control para atributos: se emplean cuan el proceso bajo control es la fraccin de unidades defectuosas, cuando un solo defecto no tiene demasiada importancia, pero un gran nmero de defectos puede dar como resultado unproductodefectuoso. Grfica de control para atributos: se origina al hacer una distincin entre lo bueno y lo malo (tiempoactivocontrainactivo). Constancia de aceptabilidad: el nivel de calidad aceptable (NCA) es el mximo porcentaje de no conformidad que se puede considerar satisfactorio para efecto del muestreo de aceptacin. Es un punto de referencia y de

ningn modo nos indica que cualquier punto de la no conformidad es aceptable. Se trata de un trmino estadstico, y no est destinado para quelpblicogenerallouse. La nica manera de garantizar la aceptacin de un lote es teniendo cero porciento de no conformidad o si la cantidad de no conformidad en el lote es menor o igual al numero de aceptacin. Nuestro objetivo es cumplir o rebasar las especificaciones a fin de que en el lote no haya ningunaunidadnoconforme. Actividad Desarrollar un ejemplo prctico de muestreo tomando un ejemplo ficticio en donde est expresado el qu, cmo, para qu y por qu, de la muestra y sus respectivos clculos matemticos. TablasdeMuestreoEstadstico Es necesario que conozcas las tablas de muestreo estadstico, sus caractersticas y funcionespararealizarelcontroldecalidad. Tablasyplanespublicados Un plan de muestreo es un conjunto de reglas particulares por medio de las cuales se va a inspeccionarydictaminaracercadelacalidadde un lote, tambin conocido como embarque. De acuerdo a la norma hay tres tipos de planes de muestreo:simple,dobleymltiple,ytresniveles de inspeccin: normal, reducida y rigurosa estrecha. La norma tambin define la pauta para cambiarentreestosnivelesdeinspeccin.

% promedio de unidades defectuosas en lotes despus de la inspeccin

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Para facilitar la negociacin entre el productor y el consumidor, lo mejor es publicar procedimientos y normas. Esto evita los problemas de credibilidad originados cuando una u otra parte generan su propio plan de muestreo. Tambin son obvias las implicaciones legales de utilizar planes que aparecen en la literatura como (planes Dodge Roming) o que han sido sometidos al consejo de revisin nacional, probablemente, los mejores utilizados son los planes generados para una aplicacin especfica. Muestreo secuencial: cada artculo se trata como una muestra de y tamao 1, y la determinacin de aceptar, rechazar o continuar tomando muestras se hace despus de la inspeccin de cada pieza. La mayor ventaja de los planes de muestreo secuenciales es que ofrecen la oportunidad de trabajar con el mnimo nmero de muestras para obtener una proteccinprefija. Planes de muestreo saltando en los lotes: se utilizancuandohayunfuertedeseodereducirla cantidad de inspeccin. Este mtodo requiere quesesatisfagaunacondicininicial,talcomola aceptacin de 10 o ms lotes consecutivos, y entonces se determina la fraccin de lotes que sevaaserinspeccionada. Planes de muestreo en cadena: utilizan informacin sobre una serie de lotes. Los planes originales de Dodge (1955) utilizaban muestreo simple sobre una base de atributos con n pequeoyc=0.Elhechodistintivoesqueellote actual bajo inspeccin puede ser aceptado si se observa una unidad defectuosa en la muestra, siempre que nos e hayan encontrado otras unidades defectuosas en las muestras de i lotes precedentes,esdecir,encadena.

A grandes rasgos el mtodo para llevar a cabo la inspeccin de calidad por muestreo es la siguiente: 1. Establecerelniveldecalidadaceptable(NCA), que corresponde a la administracin de la empresa. 2. Determinar el tamao del lote, que se realiza por medio de un convenio entre cliente y proveedor. 3. Definir el nivel de inspeccin, por lo general seiniciaconunnivelnormaldeinspeccin. 4. Determinar el plan de muestreo, se puede decir por un muestreo sencillo, doble o mltiple. 5. Obtener la clave para el tamao de muestra, en las tablas se encuentra el tamao de muestra en funcin al tamao del lote y el nivel de inspeccin; el tamao de muestra se identificaconunaletra. 6. Determinar el tamao de muestra y el nmero de aceptacin, suponiendo un nivel de inspeccin, por ejemplo, el normal, y con la letra correspondiente al tamao de muestra y el valor del NCA, se encuentra en una tabla el tamao de muestra y el correspondienteniveldeaceptacin. 7. Seleccionar la muestra, la muestra debe ser aleatoria es decir, los artculos del lote se tienenqueseleccionaralazar. 8. Inspeccionar la muestra, se realizan las mediciones y anlisis con base en los requerimientos de calidad y se cuentan los artculos defectuosos. Si el nmero de defectuosos es menor o igual al nmero de aceptacin que se encontr en la tabla, se acepta el lote, en caso contrario se rechaza y dispone de l conforme a los procedimientos establecidos.

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9. Registrar los resultados, en la bitcora se anotan las decisiones de aceptacin o rechazo,paraquesepuedanaplicarlasreglas decambiodeniveldeinspeccin,ascomolas observacioneseincidentespertinentes. DodgeRoming Estos planes fueron introducidos en los aos veinte para inspeccin de atributos lote por lote en el sistema Bell Telephone. Se prefieren, con frecuencia, a los AQL, en especial para componentes crticos de ensambles. Se dispone deplanesparamuestreosencilloydoble. Estn diseados de tal forma que se reduce al mnimo la inspeccin total promedio. Como se hizo notar, el concepto AOQL no tiene significado, a menos que los lotes rechazados se inspeccionen al 100% y se remplacen las unidades defectuosas; as, esos planes slo aplicanparaestecaso. Para ejemplificar (Ver Figura No.1) es una reproduccin de una tabla DodgeRoming. Ntese que los tamaos relativos de muestra disminuyen al aumentar los tamaos de lote. VeamosunejemplodeunplanAOQL. SupongamosqueeltamaodeloteesN=2500, que el promedio del proceso sea 0.75 y que se especificaellmitedecalidadpromediodesalida (AOQL) como 2.5%. Vemos que se debe usar un plan con n=55 y c=2. la calidad LPTD es 9.4% es el punto en la curva caracterstica de operacin para el cual Pa= 0.10. As el plan produce un lmite promedio de calidad a la salida de 2.5%, y asegura que se rechace el 90% de los lotes con calidad tan mala como 9.4% de artculos defectuosos. Los planes DodgeRoming se prefieren, con frecuencia, a los AQL, en especial

para componentes crticos de ensambles. Se dispone de planes para muestreo sencillo y doble. Estn diseados de tal forma que se reduce al mnimo la inspeccin total promedio. Como se hizo notar, el concepto AOQL no tiene significado, a menos que los lotes rechazados se inspeccionen al 100% y se remplacen las unidades defectuosas; as, esos planes slo aplicanparaestecaso. Para entender este punto tenemos que tener en cuenta: Nivel aceptable de calidad (average quality level)(AQL) Es el mximo por ciento defectivo (o el mximo numero de defectos por cada cien unidades) que,paralosfinesdeunmuestrodeinspeccin, se puede considerar como satisfactorio para la mediadelproceso. El AQL es un valor designado en por ciento defectivo (o defectos por cada cien unidades), que el consumidor indica que podr aceptar en la mayora de los casos por medio del plan de aceptacinquesevayaaemplear. Los planes de muestreo que se proporcionan en el se han arreglado de tal forma que la probabilidaddeaceptacinparaundeterminado valor de AQL, depender del tamao de la muestra, siendo por lo general mayor para las muestras grandes que para las pequeas, para undeterminadoAQL.

Limitaciones: la designacin de un AQL no significa que el proveedor este facultado para

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proporcionar a propsito alguna medida defectuosadelproducto.

Especificaciones: El AQL que se vaya a emplear se debe designar en el CONTRATO o por la autoridad responsable (usar gua ISO9001). Se pueden emplear diferentes valores del AQL para gruposdedefectos.PuedeserdesignadounAQL para un grupo de defectos, adems de los valores de AQL para defectos particulares o para subgruposdedefectosdentrodecadagrupo. Aceptacin de lotes o producciones unitarias (aceptacin o rechazo): la aceptacin de un lote o produccin unitaria quedar determinada con el empleo de un plan o planes de muestreo asociadosconlosvaloresdesignadosparaelAQL olosdiferentesAQLs. En contraste con los Planes; MIlSTD105D, que estnindicadosporelniveldecalidadaceptable, los planes DodgeRoming estn indicados tanto por calidad limitante (LQ, LTPD), tolerancia de porcentaje de partes defectuosas en el lote), o por AOQL, limite de calidad promedio de salida. Se debe escoger el AOQL si el inters se centra en el nivel general de calidad del producto despus de la inspeccin. Los planes AOQL son ms tiles que los LTPD cuando se inspecciona un suministro continuo de producto. Un plan LTPD es ms pesimista que el AOQL. La cantidad LPTD ser alcanzada casi por cualquier lote, mientras que la AOQL slo se alcanzar en promedio.

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Tablademuestreosencilloparalmitepromediodecalidadalasalida(AOQL)=2.5%

Tamaodelote 110 1150 51100 101200 201300 301400 401500 501600 601800 8011000 10012000 20013000 30014000 40015000 50017000 700110,000 10,00120,000 20,00150,000 50,001100,000 Promediodeproceso 0a0.05% n c Pt% Todo 0 11 17.6 0 13 15.3 0 14 14.7 0 14 14.9 0 14 15.0 0 14 15.0 0 14 15.1 0 14 15.1 0 15 14.2 0 15 14.2 0 0 15 14.2 0 15 14.3 0 15 14.3 1 33 11.8 1 34 11.4 1 34 11.4 1 34 11.4 1 34 11.4 Promediodeproceso 0.06a0.50% n c Pt% 0 Todo 0 11 17.6 0 13 15.3 0 14 14.7 0 14 14.9 0 14 15.0 0 14 15.0 1 32 15.1 1 32 15.1 1 33 14.2 1 33 14.2 1 33 14.2 1 33 14.3 1 33 14.3 2 55 11.8 2 55 11.4 2 55 11.4 2 55 11.4 80 2 11.4 Promediodeproceso 0.51a1.00% n c Pt% 0 Todo 0 11 17.6 0 13 15.3 0 14 14.7 1 30 12.7 1 31 12.3 32 1 12.0 32 1 12.0 32 1 12.0 33 1 11.7 55 2 9.3 55 2 9.4 9.5 55 2 8.9 75 3 8.9 75 3 8.9 75 3 8.0 100 4 8.0 100 4 7.4 125 5 Promediodeproceso 1.01a1.50% n c Pt% Todo 0 17.6 11 0 15.3 13 0 12.9 29 1 12.7 30 1 12.3 31 1 12.0 32 1 10.4 50 2 10.5 50 2 10.6 50 2 8.8 75 3 8.8 75 3 7.9 100 4 7.9 100 4 7.4 125 5 7.4 125 5 7.0 150 6 6.7 180 7 6.1 235 9 Promediodeproceso 1.51a2.00% n c Pt% Todo 0 11 17.6 0 13 15.3 0 29 12.9 1 30 12.7 1 31 12.3 1 49 10.6 2 2 50 10.4 2 50 10.5 3 70 9.4 4 95 8.0 5 120 7.6 5 125 7.4 6 150 7.0 7 175 6.7 8 200 6.4 10 260 6.0 13 345 5.5 16 435 5.2

2.5%
Promediodeproceso 2.01a2.50% n c Pt% 0 Todo 0 17.6 11 0 15.3 13 1 12.9 29 1 12.7 30 1 10.7 48 2 10.6 49 3 9.3 70 3 9.4 70 4 8.5 90 5 7.6 120 6 7.2 145 8 6.6 195 225 9 6.3 250 10 6.1 310 12 5.8 425 16 5.3 640 23 4.8 800 28 4.5

FiguraNo.1PlanAOQL(nivelpromediodecalidaddesalida)DodgeToming

n=tamaodemuestras;c=nmerodeaceptacinTodoIndicaquesedebeinspeccionarcadapiezadel lotePt=toleranciadelote,porcentajedeartculosdefectuosos,conriesgodelconsumidor,Pc=0.10.

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Tablademuestreosencilloparatolerancia delote,porcentajedeartculosdefectuosos(LPTD)=1.0%

1.0%
Tamaodelote Promediodeproceso Promediodeproceso Promediodeproceso Promediodeproceso Promediodeproceso Promediodeproceso 0a0.10% 0.011a0.10% 0.11a0.20% 0.21a0.30% 0.31a0.40% 0.41a0.50% n c AOQL n c AOQL n c AOQL n c AOQL n c AOQL n c AOQL
% % % % % %

1120 121510 151200 201300 301400 401500 501600 601800 8011000 10012000 20013000 30014000 40015000 50017000

700110,000
10,00120,000 20,00150,000 50,001100,000

Todo 120 140 165 175 180 190 200 205 220 220 225 225 230 230 390 390 390

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1

0 0.6 0.8 0.10 0.12 0.13 0.13 0.14 0.14 0.15 0.15 0.15 0.16 0.15 0.16 0.21 0.21 0.21

Todo 120 140 165 175 180 190 200 205 220 375 380 380 385 520 525 530 670

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 2 2 2 3

0 0.6 0.8 0.10 0.12 0.13 0.13 0.14 0.14 0.15 0.20 0.20 0.20 0.21 0.25 0.26 0.26 0.29

Todo 120 140 165 175 180 190 200 205 220 375 380 380 385 520 525 530 670

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 2 2 2 3

0 0.6 0.8 0.10 0.12 0.13 0.13 0.14 0.14 0.15 0.20 0.20 0.20 0.21 0.25 0.26 0.26 0.29

Todo 120 140 165 175 180 190 330 335 490 630 645 770 780 910 1040 1300 1420

0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 3 4 4 5 6 8 9

0 0.06 0.08 0.10 0.12 0.13 0.13 0.15 0.17 0.21 0.24 0.25 0.28 0.29 0.32 0.35 0.39 0.41

Todo 120 140 165 175 180 190 330 335 490 745 880 895 1020 1150 1400 1890 2120

0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 4 5 5 6 7 9 13 15

0 0.06 0.08 0.10 0.12 0.13 0.13 0.15 0.17 0.21 0.26 0.28 0.29 0.32 0.34 0.39 0.44 0.47

Todo 120 140 165 175 180 305 330 335 610 870 1000 1120 1260 1500 1980 2570 3150

0 0 0 0 0 0 1 1 1 3 5 6 7 8 10 14 19 23

0 0.06 0.08 0.10 0.12 0.13 0.14 0.15 0.17 0.22 0.26 0.29 0.31 0.34 0.37 0.43 0.48 0.50

n=tamaodemuestra;c=nmerodeaceptacin Todoindicaquesedebeinspeccionarcadapiezadellote AOQL=lmitedecalidadpromedioalasalida FiguraNo.PlanLTPD(toleranciadelotedeartculosdefectuosos)DodgeRoming.

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Los planes LPTD estn diseados de tal manera quePa=0.10enelvalordeLPTD. Para mostrar uno de esos planes, supn que N=8,000,queelpromediodelprocesosea0.35y que el LPTD=1.0 (Ver Figura No.) se debe emplearelplann=1150,yc=EIAOQLes0.34. El concepto de indicacin de los planes de muestreofuecreadoparadaralos responsables medios fciles de seleccionar un plan. Como hay un nmero virtualmente infinito de planes de muestreo, no se puede elaborar tablas para todos ellos. En consecuencia, se construyeron tablas de planes para valores fijos de riesgo del consumidor, o riesgo del productor. Los responsables no tenan medios de variar esos parmetros en el empleo de los planes. Sin embargo, hoy, debido a la disponibilidad general de microcomputadoras y programas, es fcil generar planes que tengan las caractersticas deseadas. De aqu ya se est haciendo obsoleta la necesidad de esas tablas de planes de muestreo. Sin embargo, en muchas empresas sigue estando grabada la tradicin de emplear planesindicados,comoelMILSTD105D. MilitarEstndar105D Antecedentes: la norma MILSTD105E es un esquema de muestreo que ide el Gobierno Estadounidense para sus adquisiciones, como resultado de la Segunda Guerra Mundial. Se ha corregido 5 veces, de aqu la letra E, y la ltima revisin fue en 1989. En 1973 fue adoptada por la Internacional Organization for Standarization (Organizacin Internacional de Normas), y es la norma ISO/DIS2859. Una nuevaversinactualizadafueadoptadaen1981 por American Nacional Standard Institute de NormasylaASQC:ANSI/ASQCZ14.

La MILSTD105E esta diseada para muestreo de atributos lote por lote. Su objetivo principal es aceptar lotes, con alta probabilidad, cuyo nivel de calidad sea mayor o igual a un nivel promedio de calidad. En los planes se usan AQL de 0.10 a 10%. Los planes AQL tienen eficiencia mximas: El plan rechaza suficientes lotes para que valga la pena mejora la calidad del producto cuando el fabricante produce un niveldecalidadpeorqueelAQL. El plan rechaza muy pocos lotes cuando el fabricante produce un nivel de calidad mejorqueelAQL. Planesdesecuenciaregular El plan de secuencia regular es una generalizacin de los planes de muestreo doble; es decir se pueden tomar tres, cuatro o ms muestras. Los tamaos de muestra son menores que para los planes de muestreo doble, pero los procedimientos son semejantes a los anteriores. El plan de muestreo de secuencia regular es una generalizacin de los planes de muestreo doble; es decir se pueden tomar tres, cuatro o ms muestras. Los tamaos de muestra son menores que para los planes de muestreo doble, pero los procedimientossonsemejantesalosanteriores. Planesdemuestreocontinuos El Plan de muestreo continuo es aquel que se utiliza en el caso lmite en el que se revisan los artculos uno por uno y se toma la decisin de aceptar o rechazar el lote o continuar el muestreo. El procedimiento de muestreo contina hasta que los resultados acumulados de la inspeccin determinen la decisin de

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aceptacin o rechazo que se deba tomar. Por consiguiente, el tamao de muestra no se especificaconanterioridad,sinoquedependede losresultadosreales. Caractersticas: es la actividad por la cual se toman ciertas muestras de una poblacin de elementos de los cuales vamos a tomar ciertos criterios de decisin, el muestreo es importante porque a travs de l podemos hacer anlisis de situaciones de una empresa o de algn campo delasociedad. Especificaciones de datos: cuando el tamao de lamuestra(n)esmspequeoqueeltamaode lapoblacin(N),doso msmuestraspuedenser extradas de la misma poblacin. Un cierto estadsticopuedesercalculadoparacadaunade las muestras posibles extradas de la poblacin. Una distribucin del estadstico obtenida de las muestras es llamada la distribucin en el muestreodelestadstico. Por ejemplo, si la muestra es de tamao 2 y la poblacin de tamao 3 (elementos A, B, C), es posible extraer 3 muestras (AB, BC Y AC) de la poblacin. Podemos calcular la media para cada muestra. Por lo tanto, tenemos 3 medias mustrales para las 3 muestras. Las 3 medias mustrales forman una distribucin. La distribucin de las medias es llamada la distribucin de las medias mustrales, o la distribucinenelmuestreodelamedia. De la misma manera, la distribucin de las proporciones (o porcentajes) obtenida de todas las muestras posibles del mismo tamao, extradas de una poblacin, es llamada la distribucinenelmuestreodelaproporcin.

Error estndar: La desviacin estndar de una distribucin,enelmuestreodeunestadstico,es frecuentemente llamada el error estndar del estadstico. Por ejemplo, la desviacin estndar de las medias de todas la muestras posibles del mismo tamao, extradas de una poblacin, es llamada el error estndar de la media. De la misma manera, la desviacin estndar de las proporciones de todas las muestras posibles del mismo tamao, extradas de una poblacin, es llamadaelerrorestndardelaproporcin. La diferencia entre los trminos "desviacin estndar" y "error de estndar" es que la primera se refiere a los valores originales, mientras que la ltima est relacionada con valorescalculados. Un estadstico es un valor calculado, obtenido conloselementosincluidosenunamuestra. Error muestral o error de muestreo: La diferencia entre el resultado obtenido de una muestra (un estadstico) y el resultado el cual deberamos haber obtenido de la poblacin (el parmetro correspondiente) se llama el error muestraloerrordemuestreo. Un error de muestreo usualmente ocurre cuando no se lleva a cabo la encuesta completa de la poblacin, sino que se toma una muestra paraestimarlascaractersticasdelapoblacin. El error muestral es medido por el error estadstico, en trminos de probabilidad, bajo la curva normal. El resultado de la media indica la precisin de la estimacin de la poblacin basada en el estudio de la muestra. Mientras ms pequeo el error muestras, mayor es la precisindelaestimacin.

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Deber hacerse notar que los errores cometidos en una encuesta por muestreo, tales como respuestas inconsistentes, incompletas o no determinadas, no son considerados como errores muestrales. Los errores no muestrales pueden tambin ocurrir en una encuesta completadelapoblacin. Riesgodelconsumidor Probabilidad de que la estimacin efectuada se ajuste a la realidad. Cualquier informacin que queremos recoger est distribuida segn una ley de probabilidad (Gauss o Student), as llamamos nivel de confianza a la probabilidad de que el intervalo construido en torno a un estadstico capteelverdaderovalordelparmetro. Riesgodelproductor A veces, para estudios exploratorios, el muestreo probabilstica resulta excesivamente costosoyseacudeamtodosnoprobabilsticos, aun siendo conscientes de que no sirven para realizar generalizaciones, pues no se tiene certeza de que la muestra extrada sea representativa, ya que no todos los sujetos de la poblacin tienen la misma probabilidad de se elegidos. En general se seleccionan a los sujetos siguiendo determinados criterios procurando que la muestrasearepresentativa. Terminologa Los nuevos trminos, los cuales son frecuentemente usados en inferencia estadstica son:

Estadstico: es una medida usada para describir alguna caracterstica de una muestra, tal como una media aritmtica, una mediana o una desviacinestndardeunamuestra. Parmetro: es una medida usada para describir alguna caracterstica de una poblacin, tal como una media aritmtica, una mediana o una desviacinestndardeunapoblacin. Cuando los dos nuevos trminos de arriba son usados, por ejemplo, el proceso de estimacin en inferencia estadstica puede ser descrito como le proceso de estimar un parmetro a partir del estadstico correspondiente, tal como usar una media muestral (un estadstico para estimarlamediadelapoblacin:unparmetro). Actividad Exponer las caractersticas de las tablas e muestreoestadstico. Investigarlanormatividadvigenteparacumplir losrequisitosdecalidaddelaindustria.

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PRCTICASYLISTASDECOTEJO
Prcticanmero: Nombredelaprctica: 1 Identificacindemateriasprimasymateriales en empresas metalrgicas, qumicas, de alimentos,textil,ydeconfeccin Propsitodelaprctica: Alfinalizarlaprctica,elalumnodescribirlascaractersticasdelasmaterias primasymaterialesdelasempresasmetalrgicas,qumicas,dealimentos, textil,deconfeccinparalainspeccindecalidaddelproductoenproceso. Escenario: 1.Aula. 2.Empresasdemetalrgica,qumica,dealimentos,textil,ydeconfeccin. 5hrs. Duracin: Materiales Maquinariayequipo Herramienta Bolgrafo Cuaderno

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Procedimiento Realizarlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.

Aplicarlasnormasdeseguridadehigiene. Verificarqueenelreadetrabajoexistancondicionessegurasdetrabajo. Utilizarropayequipodetrabajo. Escenario1 1. Elaborarunguindeobservacinsobrelafabricacindeunproductocuyoprocesosea manufacturero. 2. Elaborarunguindeobservacinsobrelafabricacindeunproductocuyoprocesoseaqumico. 3. Elaborarunguindeobservacinsobrelafabricacindeunproductocuyoprocesoseadealimentos. 4. Elaborarunguindeobservacinsobrelafabricacindeunproductocuyoprocesoseadeltextil. 5. Elaborarunguindeobservacinsobrelafabricacindeunproductocuyoprocesoseadeconfeccin. Escenario2 1. Seleccionarunproducto 2. Registrarelprocesodeproduccindelproducto. Escenario3 1. Realizarunalistadelasmateriasprimasymaterialesutilizadosenlaelaboracindelproductodelos diferentesgirosindustriales. 2. Elaborarunatablaquecontemple: Caractersticasdecalidaddelasmateriasprimas Caractersticasdecalidaddelosmateriales Clasificacinenprimarias,secundariasydesoporte 3. Elaborarundiagramadelprocesodefabricacindondeseidentifiquenlasmateriasprimasy materialesutilizadosencadaunadelasetapasdelproceso. 4. Guardarlosmaterialesutilizados. 5. Limpiarelreadetrabajo.

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Identificacindemateriasprimasymaterialesenempresas Listadecotejodelaprctica nmero1: metalrgicas,qumicas,dealimentos,textil,ydeconfeccin Nombredelalumno: Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo. De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones que hayan sido cumplidasporelalumnodurantesudesempeo. Desarrollo Realizo la prctica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo. Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene... Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal. 1. Elaborelguindeobservacindelafabricacindelproductomanufacturero, qumico,alimenticio,textilydeconfeccinidentificandoelproceso. 2. Realizlalistademateriasprimasymaterialesutilizadosenlaelaboracindel producto. 3. Elaborlatablacontemplandolospuntosespecificadosenelprocedimiento. 4. Elaboreldiagramadeflujodelasmateriasprimasymaterialesidentificando elmomentoduranteelproceso. 5. Guardlosmaterialesutilizados. 6. Limpielreadetrabajo. 7. Realizoelprocedimientoparacadagiroindustrial 4Diotratamientoalosresiduosrecuperables 1Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales

Si

No

No Aplica

Observaciones: PSP:

Horade inicio:

Horade trmino:

Evaluacin:

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Prcticanmero: Nombredelaprctica:

2 Determinacin de los elementos de inspeccin. Propsitodelaprctica: Al finalizar la prctica, el alumno determinar los elementos requeridos para llevaracabolainspeccin. Escenario: Empresa manufacturera Duracin: 3hrs.

Materiales Bolgrafo. Cuadernodenotas. Reportedelaprctica anterior

Maquinariayequipo

Herramienta

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Procedimiento Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica. Utilizarlaropayequipodetrabajo. 1. Identificarlascaractersticasdelproductoainspeccionar. 2. Elaborardiagramadeflujodefabricacindelproducto. Especificarlosmaterialesutilizadosparasufabricacin. Especificarloscomponentesyprocesosqueconducenalproductofinal. 3. Analizareldiagramadeprocesoelaborado. 4. Seleccionarestacindeinspeccin,deacuerdoconlodetectadoeneldiagramadeflujo. 5. Identificarlasnecesidadesdeusodelproducto. 6. Describirlasespecificacionesdelproductoydelprocesoquehandeterminadoeneldiseo. 7. Revisarlasnormasdelaindustria. 8. Elaborarelplandeinspeccin,enundocumentoquecontengalossiguientesdatos: 9. Listarlascaractersticasdecalidadqueserncontroladas. 10. Recopilarinformacinsobrelaterminologautilizadaparadescribirlascualidadesdelproducto. 11. Clasificarlascaractersticasdelproductoporgravedad. 12. Determinarelmtododeinspeccin. 13. Elaborarlosformatosderegistrodelainspeccin. 14. Prepararelmaterialyelementosdemedicin. 15. Prepararlasinstalacionesenquesellevaracabolainspeccin. Instrumentos Clasificacindelagravedaddelascaractersticas Tolerancias Listadenormasaplicables Secuenciadelasoperacionesdeinspeccin Frecuenciadelainspeccin Tamaodelamuestra.Nmerodedefectospermitidos Sellosdeinspeccinaemplear

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Listadecotejodelaprctica Determinacindeloselementosdeinspeccin nmero2: Nombredelalumno: Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el desempeo delalumnomediantelaobservacindelmismo. De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones que hayan sido cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.
Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene. Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal 1. Identificocaractersticasdelproducto 2. Elaborodiagramadeflujo. 3. Analizeldiagramadeprocesoelaborado 4. Seleccionoestacindeinspeccin 5. Identificlasnecesidadesdeusodelproducto. 6. Describilasespecificacionesdelproductoydelprocesoquehandeterminadoeneldiseo. 7. Revislasnormasdelaindustria. 8. Listlascaractersticasdecalidadqueserncontroladas. 9. Recopilinformacinsobrelaterminologautilizadaparadescribirlascualidadesdel producto. 10. Clasificlascaractersticasdelproductoporgravedad. 11. Determinelmtododeinspeccin. 12. Elaborlosformatosderegistrodelainspeccin. 13. Preparelmaterialyelementosdemedicin. 14. Preparlasinstalacionesparallevaracabolainspeccin. 14 Elaborelplandeinspeccin. 4Diotratamientoalosresiduosrecuperables. 1Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Si

No

No Aplica

Observaciones: PSP:

Horade inicio:

Horade trmino:

Evaluacin:

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Prcticanmero: Nombredelaprctica: Propsitodelaprctica: Escenario: Duracin:

3 Verificacindelacalidad. Al finalizar la prctica, el alumno realizar pruebas de medicin a productos terminados,empleandoelequipoyprocedimientocorrespondiente. Laboratorio de Pruebas 4hrs. MaquinariayEquipo

Materiales

Herramientas

Plandeinspeccin. Etiquetas. Productoterminado. Formatosderegistro.

Equipodemedicin.

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Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicarlasnormasdeseguridadehigiene. Verificarqueenelreadetrabajoexistancondicionessegurasdetrabajo. Utilizarropayequipodetrabajo.

1. Consultarelplandeinspeccindelacalidaddelproductoterminado. 2. Seleccionarelequipodeproteccinpersonalausardurantelasactividades. 3. Utilizarlaropadeproteccinpersonal. 4. Seleccionarelproductoaverificaryelequipocorrespondientealapruebademedicin. 5. Asegurarqueelequiposeencuentracalibrado,paraquelaslecturasymedicionesseanexactas. 6. Llevaracaboelmtododeverificacininterpretadoenelplandeinspeccin. 7. Consultarloscriteriosdeaceptacindelascaractersticasdelproducto. 8. Asegurarqueloscriteriosdeaceptacinseanlosvigentes. 9. Llevaracabolaspruebasdemedicin. 10.Realizarregistrosdeldesempeodelproducto. 11.Almacenarelequipo,considerandolascondicionesambientalesylosmtodosdemanejoparasu conservacin. 12.Compararresultadosdepruebasconelcriteriodeaceptacindefinido. 13.Identificarlaconformidadynoconformidaddelproducto. 14.Interpretarresultadosdeanlisis. 15.Identificarconetiquetas,laclasificacindelestadodelproductoanalizado. 16.Elaborarunreportedelosresultadosobtenidos.

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Listadecotejodelaprctica Verificacindelacalidad. nmero3: Nombredelalumno: Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo. De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones que hayan sido cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene. Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal 1. Consultelplandeinspeccindelacalidaddelproductoterminado. 2. Seleccion el producto a verificar y el equipo correspondiente a la prueba de medicin. 3. Utilizlaropadeproteccinpersonal. 4. Seleccion el producto a verificar y el equipo correspondiente a la prueba de medicin. 5. Asegurqueelequiposeencuentracalibrado,paraquelaslecturasymediciones seanexactas. 6. Llevacaboelmtododeverificacininterpretadoenelplandeinspeccin. 7. Consultloscriteriosdeaceptacindelascaractersticasdelproducto. 8. Asegurarqueloscriteriosdeaceptacinseanlosvigentes. 9. Llevacabolaspruebasdemedicin. 10.Realizregistrosdeldesempeodelproducto. 11.Almacenelequipo,considerandolascondicionesambientalesylosmtodosde manejoparasuconservacin. 12.Comparresultadosdepruebasconelcriteriodeaceptacindefinido. 13.Identificlaconformidadynoconformidaddelproducto. 14.Interpretresultadosdeanlisis.

Si

No

No Aplica

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Desarrollo 15.Identificconetiquetas,laclasificacindelestadodelproductoanalizado. 16.Elaborunreportedelosresultadosobtenidos. 4Diotratamientoalosresiduosrecuperables. 1Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Si

No

No Aplica

Observaciones: PSP:

Horade inicio:

Horade trmino:

Evaluacin:

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PRUEBASDELABORATORIO
El alumno identificar las pruebas fsicas y qumicas que se realizan en el laboratorio de acuerdo con el equipo especializado, para determinar la calidad en la materia prima y productos

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Sumario
Tiposdepruebasfsicas Tiposdepruebasqumicas Registrosdelaboratorios Reactivos Instalaciones Acreditacindelaboratorios RESULTADOSDEAPRENDIZAJE Identificar las pruebas fsicas y qumicas de laboratorio que se realizan de acuerdo al equipo especializado. TiposdePruebasFsicas Idealmente el proceso de inspeccin se realiza en la lnea de produccin; pero esto no es posible ni recomendable en todo momento, por esto en toda fbrica o instalacin industrial se encuentra un laboratorio para llevar a cabo las pruebas necesarias para asegurar la calidad de los productos cuando el tipo de inspeccin o prueba lo indiquen. Esta es slo una de las razones de la existencia de un laboratorio en cada planta, pues entre otras razones cabe sealar que en el diseo de nuevos productos y laoptimizacindelosprocesosdeproduccinen la planta es necesario contar con las instalaciones y el personal adecuado para realizarlafuncindeinvestigacinydesarrollo. En esta unidad revisaremos los diversos tipos de pruebas fsicas y qumicas que se realizan a los materiales y productos, se mencionan los tipos de pruebas de aplicacin general para todas las industriaspuescomosemencionamsadelante, en cada compaa o proceso en especfico se lleva una serie de pruebas particulares para garantizar la calidad (o el cumplimiento con las especificaciones) que no siempre estn al alcance del pblico en general o investigadores

acadmicos pues son propiedad con patente de lasempresasquelosdesarrollan.

Al igual que se explican los diversos tipos de pruebas de laboratorio se sealan los equipos e instrumentos mnimos con que debe contar el laboratorio industrial; de los procedimientos de control tanto del equipo y los reactivos que se utilizan, del registro cuidadoso y esmerado de los experimentos, pruebas y ensayos que en l se realizan, de las caractersticas de control y resguardo con que deben cumplir estas instalaciones, por ltimo se mencionan las normas de seguridad e higiene que se deben observar en el laboratorio para proteccin tanto del personal que se encuentra ah como del equipomismo. Cabe sealar que el avance cientfico y tecnolgico de nuestros das pone al alcance instrumentos y procedimientos de anlisis que hace unos aos no se imaginaban, es poco probable que este avance se detenga. Por lo tanto ser muy importante estar continuamente estudiandoeinformndoseacercadelosnuevos desarrollos en nuestro campo profesional. Por ejemplo la utilizacin de cromatgrafos o espectrgrafos, basados en la tecnologa del rayo lser se ha generalizado en la industria, hasta hace poco tiempo estos instrumentos slo se encontraban en los institutos de investigacin delasuniversidades.

Por ltimo cabe aclarar que la distincin entre un laboratorio o las pruebas fsicas yqumicas es artificial y se diluye conforme el anlisis de los materiales es ms profundo pues las propiedades fsico qumicas de los materiales estn ntimamente ligadas. En las fbricas y plantas industriales ser difcil encontrar dos recintos separados para un laboratorio de

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pruebas fsicas y otro para pruebas qumicas. En su lugar se encontrarn laboratorios especializados para el producto o tipo de procesoqueselleveacaboenlafbrica

Se deben revisar siempre todos los productos paraasegurarquesucalidadsealaadecuada. Muchas fallas se deben al deterioro por reacciones qumicas a travs del tiempo, que se pueden agravar por efectos de temperatura y humedad. Entender las propiedades fsicas de los materiales y sus respuestas a los efectos ambientales, ayuda a eliminar las fallas potenciales, o a hacer eficaz al producto, con respecto a las condiciones ambientales que afectanlaconfiabilidad. Los ingenieros de confiabilidad deben trabajar en colaboracin estrecha con los qumicos, ingenieros de ciencia de materiales, y dems personas que puedan contribuir a entender mejorlosmecanismosdefalla. La confiabilidad de un producto se determina, principalmente, por el diseo y la confiabilidad de sus componentes. Sin embargo, esto no es tan fcil ya que no siempre se puede determinar medianteunanlisistericodeldiseo. Consiguientemente, es necesaria la prueba formal, en la que interviene la simulacin de condiciones ambientales para determinar el funcionamiento de un producto, su tiempo de funcionamientoyenquformafalla. Destructivas Estas pruebas dejan a la materia prima en condicionesnoadecuadasparasuutilizacin

Mecnicas:estnencargadasdemedir: Tensin esttica y comprensin: tolerancia a la tensin y a soportar peso distribuido de forma uniforme. Resistenciaacualquiertipodecorte(lminas). Elasticidad y ductilidad: si resiste una carga la cual provoca deformacin, pero se logra recuperar antes que la deformacin se haga permanente. Dureza: si soporta cargas, durante un tiempo determinado. Resistencia al impacto: si soportan impactos imprevistos. Resistencia a la fractura o fragilidad: que presentengrietas. Fatiga: se aplican ciclos de carga y descarga para verificarnivelesdeesfuerzo. Trmicas: Estas pruebas estn encargadas de medir: Conductividad trmica: se verifica en funcin del tiempo y de la distancia entre dos puntos de un cuerpo a distinta temperatura para que esta sea lamismaenambossitios. Calor especfico: capacidad de transmisin de un cuerpo a otro que se encuentra a menor temperatura. Expansin trmica o ndice de dilatacin: al aumentarla temperatura para observar cmo se expandenodilatanlosmateriales. Hidrulicas: permiten determinar la permeabilidadoimpermeabilidaddeunmaterial oproducto. Elctricas: estn encargadas de medir la conductividad. Se mide la resistencia en Homs, queoponelamateriaalpasodelacorriente.

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pticas:estnencargadasdemedirpropiedades dereflexin,luminosidad,etc. Sensoriales: estn encargadas de medir lo que se percibe por medio de los sentidos, como el olor,colortextura,aromaysabor. Nodestructivas

Fluoroscopia: se sumerge en lquido fluorescente y posteriormente bajo luz ultravioleta o lmpara incandescente se observa a simple vista o bajo microscopio las fracturas o fisuras superficiales que presenta, sin embargo este tipo de prueba es para uso superficial ya quenosirveparadetectarfisurasinternas. Radiogrficas: Los rayos X para detectar fallas internas. Ultrasonido: stos de igual forma revelan la estructurainternaydetectanfallas. Magnetismo: resonancia magntica para observar la estructura molecular y determinar suspropiedadesfsicoqumicas. Equipoestndardepruebas Los tipos de prueba y los instrumentos para llevarlas a cabo, que se pueden realizar a los materiales son tan amplios como las clases de materia prima y los procesos industriales de transformacin que existen. Las pruebas e inspeccionesalasquesesujetanlosmaterialesy productos son tan extensos y especficos como los estipulen los requerimientos y especificacionesdecalidadtantodelconsumidor finalcomoproductorodelcomprador.

Sera necesario un tratado enciclopdico para describir todas las propiedades y caractersticas delosmaterialesy,laspruebasyprocedimientos para evaluarlas. Sin embargo podemos generalizar e iniciar nuestro estudio de las propiedades fsicas y qumicas de los materiales y presentar las pruebas ms comunes y accesibles para estudiar. Conforme avances en sus estudios, en las prcticas de laboratorio de este curso, y sobre todo a lo largo de tu carrera profesional, tendrs la oportunidad de conocer y, seguramente, ser un factor importante, en pruebas y evaluaciones, muy sofisticadas, de los materiales y productos de la industria (o industrias)dondecolabores. Cabe resaltar, pues se aplica para cada uno de los equipos de laboratorio de los grupos de pruebas que se han enumerado, que en la actualidad y gracias a los avances tecnolgicos, todos estos equipos se encuentran del tipo analgico o digitales, siendo estos ltimos los que se han vuelto ms comunes. Sin embargo al ser instrumentos de precisin y necesarios para la adecuada funcin de anlisis e inspeccin se deben utilizar con todo cuidado y de acuerdo a las especificaciones y normas de operacin del fabricante. Mquina universal: es una prensa que se utiliza para pruebas de traccin, flexin, compresin y fatiga. La aplicacin de este instrumento es muy amplia pues se pueden hacer ensayos en piezas metlicas, hormign armado para edificios y presas, elementos estructurales de puentes y edificios, perfiles metlicos e incluso simular las cargas estructurales en una construccin durante un temblor. Su funcionamiento consiste en la aplicacin de fuerza en el orden de 1,000 a 10,000kN(kiloNewtons).

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Pirmetros: son termmetros que se aplican para medir temperaturas muy elevadas, el termmetro de mercurio pierde su utilidad cuando ste alcanza su punto de ebullicin a los 360C. Fundamentalmente se encuentran de tres tipos: de gas, de resistencia y pticos. Los pirmetrosdegasutilizanhidrgenoonitrgeno contenidoenunbulbodemetalyseaplicanpara temperaturas de hasta 1,550C. Los pirmetros de resistencia basan su funcionamiento en la propiedad que presentan los conductores de electricidad de cambiar su resistencia con la temperatura. Por su parte los pirmetros pticos, funcionan bajo el principio de la radiacin que un filamento de metal desprende temperatura elevada con este tipo de instrumento se aplica para temperaturas del ordendelos3,600C. Medidor de flujo Son instrumentos para medir el paso o circulacin del volumen de un fluido (lquido o gaseoso). Cuando un fluido circula a travs de este instrumento, con una velocidad y/o presin determinadas, mueve unas aspas (como si fuera un molino) con lo que se determina el volumen que pasa a travs del medidor. Este tipo de instrumento es muy comn en nuestros hogares pues ah se aplica para medir el consumo del agua, la energa elctrica (aunque bajo otro principio) y, en algunos casos tambin para medir el consumo delgasdomstico. Calibradores (vernier) micrmetros: se entiende por patrn de medida a la referencia o instrumento calibrador que se emplea para ajustar, verificar y validar el adecuado funcionamientodelosinstrumentosdemedicin que se utilizan en la inspeccin de los materiales y productos (que pueden ser ya terminados o en procesodefabricacin).

El calibrador o vernier; es un instrumento de medicin directa que permite un buen grado de exactitud en mediciones de longitud, de dimetros tanto interiores como exteriores y de profundidad. Por lo general la aproximacin de este instrumento es de 0.05 mm en el sistema decimalyde1/128enelingls. El micrmetro es otro instrumento de medicin directa pero de mayor precisin que el calibrador o vernier. Las lecturas de este instrumento tienen una exactitud del orden de las milsimas de milmetro y de pulgada. Los micrmetros se construyen de varias maneras para que se adapten a diversas necesidades de medicin, por tal motivo se encuentran micrmetros de interiores, de profundidad, longitudinales,dealturaydeengranes. Durmetros: el durmetro es un modelo estndar para medir la dureza de los elastmeros blandos (Shore O). El durmetro se compone de un componente de medicin con cabezal de medicin y un reloj anides alumbrantede360conunaprecisindelectura de 0,5 unidades de dureza con el puesto de prueba Potencimetros: este instrumento se emplea en pruebas para determinar el grado de acidez o alcalinidad, es decir el pH, de una disolucin con una muestra de una sustancia, que puede ser un mineralounasal. Para medir el estado de acidez o alcalinidad de un compuesto o solucin con base en el potencial de hidrgeno conocido mejor como pH.Esteanlisisseefectaatravsdeescalasde color aplicadas a un papel reactivo o con instrumentos automticos llamados potencimetros

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Actividad Exponer los tipos de pruebas fsicas utilizadas en los materiales y las caractersticas del equipousadoparainspeccinypruebas. Elaborar un cuadro comparativo sobre los tipos de pruebas fsicas en donde se especifiquesutipo,funcin,suaplicacinenla materiaprima,ascomoelequipoautilizar. TiposdePruebasQumicas Los tipos de pruebas, tambin conocidos como ensayos, inspecciones y pruebas que se realizan en un laboratorio qumico estn en relacin directa con la composicin, mezcla y pureza de las sustancias y elementos qumicos que constituyen a un producto, material o materia prima. En este sentido tambin se incluyen las propiedades de los materiales en cuanto a su transformacin ante agentes externos como temperatura, luz, radiacin, aire, etc. El medio ambiente y la presencia de contaminantes alteran la estructura y propiedades de los productos. En el laboratorio qumico (y aqu se relacionantimamenteconlaspruebasfsicas)se realizan pruebas relacionadas con el cambio en elestadodeenergadelosmateriales. Concentraciones En una variedad de industrias, que van desde la metalrgica hasta farmacutica es de vital importancia llevar composicin y concentracin de las materias primas y artculos que producen. Sugerimos que investigues en con tu profesor acerca de los procesos que siguen las industrias ms cercanas a ti comunidad y como verifican la calidad, qumica en este caso, de la materia

prima que utiliza o, en otro sentido, de sus productos. Laspropiedadesqumicasdescribenlacapacidad de transformacin de una sustancia en otra, de loselementosocompuestosquelaconstituyeny del grado de pureza por un lado, y de la presencia de impurezas o contaminantes presentesenelmaterialporotrolado.Juntocon las propiedades qumicas de una sustancia, si esta es de origen orgnico, se comprenden tambin las caractersticas microbiolgicas del material en cuanto a la presencia de microorganismostalescomobacteriasyhongos. Purezademateriasprimas En una variedad de industrias, que van desde la metalrgica hasta farmacutica es de vital importancia llevar un control de la pureza qumica, composicin y concentracin de las materiasprimasyartculosqueproducen. Siguiendo con nuestro ejemplo que pasara con el acero producido por una fundidora si la composicin del mineral de hierro presentara concentraciones fuera de la norma de antimonio, aluminio o cualquier otro mineral?, cmopodraresponderunorfebre,artesanode oro y plata, si su material llega contaminado con cobre?. Sugerimos que investigues en con tu profesor acerca de los procesos que siguen las industrias mscercanasatucomunidadycomoverificanla calidad, qumica en este caso, de la materia prima que utiliza o, en otro sentido, de sus productos.

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Resistenciaalmedioambiente Estas pruebas se engloban bajo el concepto del deterioro o desgaste que sufren los materiales y estructuras ante la presencia de agentes contaminantesonocivosenelmedioambientey su relevancia data de solo hace unos aos. Este tipo de pruebas se llevan bajo condiciones bien controladas de calor, humedad, la presencia de agentes qumicos, radiacin (electromagntica o nuclear), electricidad y microorganismos. Estas pruebas se traducen en resistencia a la corrosin,radiacinydeteriorobiolgico. La corrosin es una reaccin qumica donde una sustancia metlica cede electrones para formar una sal, que es un compuesto qumico ms estable. Por ejemplo, ante la presencia de oxgeno y humedad el hierro en estado metlico forma el comnmente conocido xido de hierro o herrumbre. Con la electrlisis tambin se presenta el fenmeno de la corrosin de los compuestosmetlicos.Laelectrlisissepresenta cuando fluye una corriente elctrica a travs de dosmetalesdistintospormediodeunasolucin, enestecasounodelosmetalespierdeionescon ms rapidez que el otro. Este es el mismo principiodefuncionamientodeunapilaelctrica o un acumulador. Las pruebas contra la corrosin a que se sujetan los materiales tienen el objeto de determinar las propiedades mecnicas durante y despus de su exposicin a ambientes corrosivos, en general se llevan a cabo el mismo tipo de pruebas de esfuerzo que semencionanenelprimerincisodeestetema. Radiacin: varios tipos de materiales, principalmente los orgnicos tales como los polmeros (plsticos y resinas), son analizados contra los efectos de varios tipos de radiacin tales como los rayos X, ondas de radio

frecuencia, radiacin nuclear e inclusive la luz solar. Estas pruebas se llevan a cabo sometiendo una muestra del material (una superficie o volumen conocido)altipoderadiacindeintersdurante unperodocontroladodetiempo. En seguida se analizan sus propiedades fsicas y qumicas para determinar los cambios o degradacinquehasufridoelmaterial. Deterioro biolgico: este tipo de pruebas tiene por objeto determinar la resistencia y durabilidad de los materiales y ciertos productos orgnicos (pinturas, envolturas y recubrimientos) al ataque o presencia de microorganismos tales como bacterias, hongos, algas e insectos. En este sentido, se trata de evaluar el tipo de material idneo (es decir el ms adecuado) para proteger a ciertos productoscontraelataquedeestosagentes. Por ejemplo, oleoductos y gasoductos cuentan con un recubrimiento plstico para protegerlos contra la corrosin, a este recubrimiento se la trataconsustanciasqueimpideneldesarrollode microorganismos. Equipoestndardepruebas A continuacin de mencionaran los equipos de pruebamscomunes. Muflas: son hornos de laboratorio que se emplean para desecar o calcinar muestras de sustancias para su posterior anlisis; tambin se emplean para determinar el punto de fusin y ebullicin de las sustancias. Por lo general estos hornos son elctricos, sin embargo, en un laboratorio en particular, dependiendo de las

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temperaturas que sea necesario alcanzar podrn encontrarsehornosdegas. Cmara salina: con el objetivo de probar la resistencia de los materiales a la corrosin se llevan a cabo ensayos en una cmara donde se les expone, bajo condiciones controladas de humedad y temperatura, a una atmsfera hmeda con sales disueltas que por lo general son el cloruro de sodio (sal comn) y el cloruro de calcio. Al exponer un material o una estructura durante un tiempo determinado a esteambienteseanalizalacorrosinyelposible desgaste de las partes estructurales de una construccin para estimar su vida til y determinarlasestrategiasdemantenimiento. Centrfugas: son instrumentos que se utilizan para separar los componentes de una solucin por medio de la sedimentacin diferenciada que presenta cada sustancia por medio de un movimiento circular controlado, desde pocas revolucionesporminutohastacientosomilesde revoluciones Potencimetro: se usa para medir el estado de acidez o alcalinidad de un compuesto o solucin con base en el potencial de hidrgeno conocido mejor como pH. Este anlisis se efecta a travs de escalas de color aplicadas a un papel reactivo o con instrumentos automticosllamadospotencimetros Balanzas analticas: instrumento tradicional en todo laboratorio la balanza analtica de utiliza para determinar el peso (y de esta manera la masa) de sustancias y muestras de materiales con precisin. Se encuentran de dos tipos: de dos platillos donde la determinacin del peso se obtiene al equilibrar la balanza utilizando las pesas, de peso conocido, contra el peso de la

muestra cuyo peso se desconoce. Por otro lado, la balanza analtica de un solo platillo funciona por medio de un mecanismo piezoelctrico para determinar, con gran exactitud, el peso de la muestra. Cabe sealar que en todos los casos la balanza se debe mantener fija, sobre una superficie plana, evitando en todo momento los golpes, libre de polvo y humedad, con objeto de mantenersubuenfuncionamientoyexactitud.

Colormetro: es un aparato basado en la ley de absorcin de la luz habitualmente conocida como de "LambertBeer". En realidad, estos dos autores nunca llegaron a colaborar puesto que un siglo separa el nacimiento de cada uno. Johann Heinrich Lambert (17281777) realiz sus principales contribuciones en el campo de la matemtica y la fsica y public en 1760 un libro titulado Optometra, en el que sealaba la variacin de la intensidad luminosa al atravesar unrayodeluzunnmero"m"decapasdecristal poda considerarse como una relacin exponencial, con un valor caracterstico ("n") para cada cristal. En 1852, August Beer (1825 1863) seal que esta ley era aplicable a solucionescondiversaconcentracinydefiniel coeficiente de absorcin, con lo que sent las bases de la frmula que sigue siendo utilizada actualmente:

Ln(I/Io)=kcddonde k= coeficiente de absorcin molecular, caracterstico de la sustancia absorbente para la luz de una determinada frecuencia. Cf. concentracinmoleculardeladisolucin Da espesor de la capa absorbente o distancia recorridaporelrayoluminoso.

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Esta propiedad comenz a ser utilizada con fines analticos gracias a los trabajos de Bunsen, Roscoe y Bahr, entre otros. El colormetro ms antiguo de la coleccin de la Universidad de Valencia es semejante al propuesto en 1870 por Jules Duboscq (18171886), un fabricante de instrumentospticosdePars. Esunbuen ejemplodeloqueGastonBacherlard denominaba theormes rifis para hacer referencia a los instrumentos cientficos. Dado que su forma y sus caractersticas muestran claramente las bases tericas de su funcionamiento, este tipo de instrumentos resulta particularmente adecuado para ser empleados en la enseanza, por ejemplo, en el estudiodelasleyesdelacolorimetra. Espectrofotmetro: dentro del equipo ms especializado (y moderno) en un laboratorio de qumica destaca el cromatgrafo de gases y el espectrmetro de masas que con la aplicacin de rayo lser u otro procedimiento para vaporizar muestras de sustancias analiza la composicin qumica y en cierto sentido las propiedades fsicas de las sustancias o materiales.

Cuadernodeanalista Lo anterior se relaciona directamente con el registro que el analista o tcnico de laboratorio lleva de todas sus actividades cotidianas o extraordinarias dentro del laboratorio. Gran cantidad de anlisis se efectan a lo largo de un experimento muy largo en el tiempo, que puede durar desde horas hasta das, por lo que es necesario registrar cada una de las lecturas en uncuaderno(oencomputadora)paravalidarlos resultados del experimento o inspeccin. Basta sealar que muchos descubrimientos cientficos se han logrado de esta manera, al revisar y estudiar las notas y observaciones que los cientficos hacen de sus observaciones. Ms vale una plida tinta que la ms brillante de las memorias.

Bitcorasdeequipos

Soporte Universal: es un utensilio de hierro que permitesostenervariosrecipientes. RESULTADOSDEAPRENDIZAJE Identificar los requerimientos para llevar a cabo laspruebasdelaboratorio RegistrosdeLaboratorio

El objeto de este registro es llevar un control de quinyparaqufueempleadouninstrumentoo instalacin en particular y del programa de mantenimiento preventivo y correctivo al que se sujeta, principalmente. Como se ha mencionado anteriormente, los equipos de laboratorio llegan a ser muy caros y sofisticados, se necesitan mantener en condiciones ptimas de operacin ycalibradosdeacuerdoaunpatrnparaquesus mediciones o resultados de anlisis sean vlidos (qu certidumbre podr tener un vernier al quien alguien ha dejado caer accidentalmente y se ha torcido?) por este u otros motivos similares toda operacin en el laboratorio debe estarcuidadosamenteregistrada.

De manera anloga al uso de la bitcora de inspeccin en el laboratorio se lleva un registro por escrito acerca del uso y aplicacin que se da alosinstrumentosyequipo.

Muestrasenlaboratorio

Por lo general las muestras y piezas que llegan a un laboratorio para su anlisis o inspeccin se deben manejar y conservar de cuerdo a una

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norma o procedimiento establecido por el sistema de calidad, a convenios o contratos con los clientes o proveedores o incluso por que estos procedimientos estn sujetos a una norma legal. En ciertos casos debe permanecer como testigo una muestra del material al que no se somete a anlisis para que, en caso de presentarse una discrepancia o inconformidad, se pueda elabora, otra vez, el anlisis correspondiente. Losmaterialesdeanlisis,testigos,yreportesde laboratorio debern conservarse durante un tiempo determinado, en condiciones ptimas de conservacin, segn lo establezcan las normas y procedimientoscorrespondientes. Actividad Exponer las principales caractersticas de las pruebasfsicasyqumicasysuaplicacinenlos materiales. Elaborara un trabajo escrito sobre las tcnicas para realizar pruebas fsicas y qumicas ms comunesenlaindustria. Realizar una investigacin documental sobre los tipos de pruebas qumicas que se realizan a losmaterialesenunprocesodeinspeccin. Discutir grupalmente sobre la importancia de las pruebas qumicas en los materiales en un procesodeinspeccin. Elaborar un formato de registro de pruebas y realiza su llenado con pruebas realizadas en el laboratoriotuplantel.

Evaluar el impacto que tienen los desperdicios industrialesenelmedioambiente. Reactivos Los reactivos son las sustancias empleadas en el laboratorio que por medio de las pruebas y reacciones qumicas descubren la presencia de otras sustancias y determinan las caractersticas de sus elementos en cuanto a constitucin, concentracin y pureza. Obviamente para que los anlisis sean confiables y adecuados los reactivos deben de presentar un grado de pureza y concentracin adecuada por tal motivo se controla y especifica su presentacin en diversasnormas. Registro Lomsimportanteesqueenellaboratorioestas sustancias deben manejarse con las normas de seguridad e higiene pertinentes pues muchos de estos reactivos son altamente txicos, inflamables o explosivos. En el mismo sentido se deben de almacenar en las condiciones adecuadas de temperatura, humedad, iluminacin, etc. pues cualquiera de estas circunstancias puede modificar las propiedades del reactivo y dejarlo sin utilidad. Un ejemplo muy sencillo, el alcohol y el formol deben conservarse en un lugar fresco (temperatura relativamente baja) y sin ventilacin, es decir, mantener el frasco que los contiene bien tapados (en caso contrario estas sustancias se vaporizan). De la misma manera que con los equipos de laboratorio es conveniente llevar una bitcora o registro de la utilizacin y consumo de varios de los reactivos, por varias razones: son productos

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de alto costo y difciles de conseguir en el mercado, algunos son controlados por las autoridades, si no son manipulados correctamente pierden su eficacia, y as sucesivamente. As que es conveniente llevar un control y registro del consumo de los reactivos y dequienyparaquesonutilizados. Actividad Investigar qu reactivos son utilizados en la industria para pruebas de laboratorio de diversosmateriales. Seleccionar el tipo de reactivo para su aplicacinendiferentespruebas. Instalaciones Es el lugar especialmente diseado para que con base en condiciones de limpieza, iluminacin, ventilacin, es decir de higiene, y con el equipo de seguridad adecuado, equipo contra incendio, proteccin personal y de primeros auxilios, se lleven los anlisis e inspecciones adecuados al producto, proceso y materiales de una industria. La presencia de reactivos o sustancias peligrosas y los procedimientos que en estos lugares se realizan pueden llegar a ser muy peligros, donde seponeenriesgotantolaintegridadfsicadelas personas como las instalaciones y bienes materiales, no solo del lugar sino de toda la planta. Por tal motivo es de suma importancia observar las normas de seguridad e higiene necesarias, mantener un comportamiento cuidadoso y disciplinado y, por ltimo pero no menos importante, estar capacitado en la metodologa y procedimientos del experimento, inspeccinomedicinquesevahaseguir.

Con todo lo que se ha explicado acerca del equipoytrabajoqueserealizaenunlaboratorio fsico qumico es claro entender que las instalaciones de este lugar deben ser las adecuadas y planear su edificacin con mucho cuidado. El primer lugar el mobiliario debe presentar las dimensiones ptimas para el tipo de pruebas y ensayos que se van a realizar. Al igual que en la lnea de produccin el personal debe contar con el espacio adecuado para realizar sus movimientos. Las condiciones ambientales, ya lo hemos sealado, deben ser adecuadas, la temperatura,humedad,iluminacin,ventilacin, etc. dependiendo de las circunstancias llegan a estarmuycontroladas. El equipo e instalaciones contra incendio (extinguidores, mangueras, barreras contra incendio) deben estar, siempre, en condiciones ptimas. Es preciso sealar que no siempre los incendios surgen por causa de un descuido o mala operacin, hay circunstancias contingentes que los pueden originar. Hay sustancias que presentan una combustin espontnea. El equipo de primeros auxilios debe estar instalado apropiadamente; cabe sealar que en estos lugares no basta con un botiqun sino que se deben encontrar regaderas, lavadores de ojos, oxgeno,etc.parahacerfrenteaemergencias. Una de las instalaciones con que debe contar un laboratorio es una cmara de aire donde se puedan realizar experimentos o pruebas donde los vapores y gases de sustancias voltiles se puedan dispersar y no pongan en peligro al analistaopresentenunriesgodeexplosin.Para ensayos biolgicos esta instalacin tambin es necesaria cuando se manejan microorganismos quepresentenunriesgodecontagio.

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Distribucindeplanta La disposicin de planta constituye un sistema compuesto de departamentos individuales (que son, a su vez, subsistemas compuestos de estaciones de trabajo) que determina en gran medida la eficiencia de la firma en el cumplimiento de sus objetivos principales. Con el fin de llegar a la disposicin de manera sistemtica, es preciso considerar primeramente el modo de combinar los departamentos de produccin para que formen las reas fabriles necesarias. Hecha esta combinacin, se agregarn los departamentos complementarios o suplementarios con sus oficinas. Estos comprenden, si bien sin limitarse a ello, el control de produccin, de inventarios y materiales, de calidad, almacenes, depsitos de stock, despacho, recepcin, galpones de herramental, ingeniera y mantenimiento de planta. A los departamentos vinculados con la fabricacin se agregan los comerciales, tales como contadura, ventas, compras, personal y administracin que completan el sistema de plantas.

Existen distintos medios para determinar la disposicin de los departamentos en la planta, tres de ellos son representativos1. Aunque ninguno de ellos es cuantitativo, permiten una evaluacin cuantitativa de la relacin entre las diferentes disposiciones de los departamentos en el rea total. El estudio de esos mtodos se relaciona directamente con la disposicin de los departamentos en la planta. Sin embargo, pueden emplearse tambin para determinar la posicin relativa de mquinas o grupos de mquinas. Si bien convienen estudiar la tcnicas
1

Anlisisenespiral. Anlisisenlnearecta. Travelcharting

relativas a los departamentos en la planta, tngase presente que lo principios implicados son lo suficientemente generales como para aplicarse a estaciones de trabajo en los distintos departamentos. Mobiliario El mobiliario debe de presentar las dimensiones ptimasparaeltipodepruebasyensayosquese van a realizar. Al igual que en la lnea de produccin el personal debe contar con el espacioadecuadopararealizarsusmovimientos. Las condiciones ambientales, ya lo hemos sealado, deben ser adecuadas, la temperatura, humedad, iluminacin, ventilacin, etc. dependiendo de las circunstancias llegan a estar muycontroladas. Condicionesambientales Para establecer condiciones de trabajo adecuadas al personal, se deber efectuar un estudio ergonmico de las reas de trabajo, proporcionando confort y estabilidad en el trabajo. El medio ambiente de trabajo es uno de los factores fundamentales de clara incidencia en el comportamiento, el rendimiento y la motivacin del trabajador, afectndolo directamente en su salud,sudesempeoysucomodidad. El medio ambiente de trabajo es el resultado del clima laboral, de la tecnologa, de los medios y procedimientos de trabajo y del entorno del puesto, en el cual confluye una serie de condiciones invisibles que el trabajador no ve, peropercibe,sienteyasimilaorechaza.

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Los efectos de todos estos elementos visibles (mquinas, tableros, mobiliario, herramientas, etc.) e invisibles (contaminacin, viento, etc.) se combinan de tal manera que se constituyen en elementos extremosos y contaminantes que destruyenlaintegridaddelindividuo. A mayor poder y fuerza de adaptacin, mayor desgaste, y por consecuencia, mayor descenso eneldesempeodeltrabajador. Seguridad En este punto, la distribucin de las reas de trabajodebernserdetalformaquepermitanel manejo libre y cmodo de los equipos que participan en el proceso, pero al mismo tiempo, debern restringir el paso a operarios hacia los lugares peligrosos o que entraan cierto riesgo, esto se logra marcando debidamente las reas medianteunalneaquerodeaacadaequipo. Actividad Identificar cada uno de los componentes necesarios para la instalacin de una planta industrial. Disear en equipo un prototipo de una industria. Considerar los siguientes componentes en el diseo: Distribucindelaplanta Infraestructura Mobiliario Condicionesambientales Seguridad

AcreditacindeLaboratorios Con el propsito de verificar y certificar que las industrias cumplen con los sealamientos de las normas oficiales que aplican a los productos y procesos de su actividad e inters la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin crea diversos organismos e instituciones. Una de estas figuras eselLaboratoriodePruebas. Concepto Un laboratorio de pruebas acreditado es aquella institucin, o persona moral, que dentro del mbito de su actividad ha sido reconocido por un organismo, llamado de acreditacin, con la confiabilidad y competencia tcnica para elaborar y aplicar pruebas, ensayos e inspecciones que acrediten la conformidad con normas que est facultado para sancionar. Un laboratorio de pruebas acreditado cubre un campo de pruebas y anlisis determinados pues la acreditacin respectiva slo se otorga para un sector, rama industrial, campo o actividad especfico. Sistema nacional de acreditacin de laboratorios Con objeto de crear una red nacional de laboratorios que cubra la diversidad de ramas y procesos industriales que certifique el apego a las normas oficiales, o incluso a normas internacionales, la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin crea el Sistema Nacional de Acreditacin de Laboratorios para generalizar la aplicacin de la normalizacin tanto en la industriacomolasempresasdeservicios. Elreportederesultadosodictamenquesuscriba la persona facultada por el laboratorio

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acreditado tendr plena validez ante las dependencias oficiales. La misma ley seala los requisitos de competencia tcnica que se deben cubrir. Requisitosdecompetenciatcnica Para que un laboratorio sea reconocido con la acreditacin la ley seala que debe demostrar que: cuenta con la adecuada capacidad tcnica, material y humana en razn de los servicios que desea prestar; en otras palabras es necesario que tenga instalaciones, equipo e instrumentos suficientes para llevar a cabo las pruebas y anlisis, el personal tiene la capacidad tcnica y profesional para realizar las pruebas y administrar el laboratorio, lleva a cabo los procedimientos de aseguramiento de la calidad, dentro del marco de las normas nacionales, mexicanas e internacionales que garanticen el cumplimiento de sus funciones, acta con imparcialidad, independencia e integridad y garantizar que cuenta con los procedimientos y apoyos necesarios para resolver situaciones de conflicto. Como se ha sealado, la acreditacin de un laboratorio se otorga para un ramo o actividad industrial especfico y de acuerdo a la norma oficial que se pretende sancionar por lo cual los requisitos de competencia tcnica se tienen que demostrar para un mbito de pruebas muy especfico. Facultadesdelsistemanacionaldepruebas

El Sistema Nacional de Calibracin integrado por la Secretara de Economa (antes SECOFI), el Centro Nacional de Metrologa, las entidades de acreditacin, los laboratorios acreditados y expertos en la materia tiene como funcin procurar la uniformidad y confiabilidad de las mediciones que se realizan en le pas tanto para las transacciones comerciales, las actividades industrialesylasactividadesdeinvestigacin. Entresusactividades,lasmsrelevantesson: Difundir las actividades de los laboratorios acreditadosdemetrologa Autorizar mtodos y procedimientos de medicin y calibracin, estableciendo un banco de informacin para difundirlos en medios oficiales, cientficos, industriales y acadmicos. Celebrar convenios nacionales e internacionales para el reconocimiento mutuo de laboratorios de calibracin y de investigacinycolaboracinmetrolgica. Establecer los mecanismos de evaluacin de los laboratorios de metrologa y de las entidadesdeacreditacin. Actividad Exponer la normatividad vigente para la acreditacindelaboratorios. Elaborar un trabajo escrito sobre la normatividad que rigen a los laboratorios (normas,caractersticasyfunciones)

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PRCTICASYLISTASDECOTEJO
Prcticanmero: Nombredelaprctica: Propsitodelaprctica: 4 Muestreoalazar,estratificadoysistemtico. Al finalizar la prctica, el alumno detectar piezas defectuosas mediante los muestreos al azar, estratificado y sistemtico para el control de calidad del producto. Laboratorio. 6hrs. MaquinariayEquipo Equipodemedicin.

Escenario: Duracin: Materiales Urnaparaunamuestra de100piezas. Pellets,canicasuotro materialsimilar,90de color(A)y10decolor (B). Charolacon100 orificiosde10por10. 1kilogramodefrijoles enbolsa.

Herramientas

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Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica. Utilizarlaropayequipodetrabajo. Primerasesin 1. Muestreoalazar. 2. Mezclarlaspiezasdelaurna. 3. Colocarenlacharolalaspiezas,poniendounapiezapororificio. 4. Extraerunamuestrade10piezas,utilizandolatabladenmerosalazardedosdgitos,vase formato3. 5. RegistrarelnmerodepiezasdecolorBenlamuestra. Muestreoestratificado. 6. Obtenerunamuestra,extrayendounaunidadalazardecadaunadelasdiezhileras. 7. RegistrarelnmerodepiezasdecolorBenlamuestra. Muestreosistemtico. 8. Obtenerunamuestra,extrayendolaquintapiezadecadahilera. 9. RegistrarelnmerodepiezasdecolorBenlamuestra. 10. ElaboraruncuadrocomparativodelaspiezasdecolorBextradasencadatipodemuestreo. 11. Verificarcualdelosresultadosobtenidosenlos3tiposdemuestreoseacercamsaldatoreal.

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Procedimiento

Segundasesin 12. Extraerunamuestrade100frijolesalazar. 13. Vaciarenlacharolalosfrijoles,poniendounopororificio. 14. Inspeccionaral100%los100frijoles. 15. Determinarelnmerodefrijolescondefecto. 16. Muestreoalazar. 17. Extraerunamuestrade10frijolesutilizandolatabladenmerosalazardedosdgitos,vase formato3. 18. Registrarelnmerodefrijolesdefectuososenlamuestra. Muestreoestratificado. 19. Obtenerunamuestra,extrayendounfrjolalazardecadaunadelasdiezhileras. 20. Registrarelnmerodefrijolesdefectuososenlamuestra. Muestreosistemtico. 21. Obtenerunamuestra,extrayendoelquintofrjoldecadahilera. 22. Registrarelnmerodefrijolesdefectuososenlamuestra. 23. Elaboraruncuadrocomparativodelosfrijolesdefectuososextradosencadatipodemuestreo. 24. Verificarculdelosresultadosobtenidosenlos3tiposdemuestreoseacercamsaldatoreal. 25. Guardarelmaterialutilizado. 26. Limpiarelreadetrabajo.

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Listadecotejodelaprctica Muestreoalazar,estratificadoysistemtico nmero4: Nombredelalumno: Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo. De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones que hayan sido cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene. Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal. 1. Desarrollelprocedimientoespecificadoenlaprcticademuestreoalazar. 2. Desarrollelprocedimientoespecificadoenlaprcticademuestreo estratificado. 3. Desarrollelprocedimientoespecificadoenlaprcticademuestreo sistemtico. 4. ElaboruncuadrocomparativodelaspiezasdecolorBextradasencadatipo demuestreo. 5. Verificcualdelosresultadosobtenidosenlostrestiposseacercamsaldato real. 6. Extrajounamuestrade100frijolesalazar. 7. Inspeccional100%los100frijoles. 8. Determinelnmerodefrijolescondefecto. 9. Guardelmaterialutilizado. 10.Limpielreadetrabajo. 4Diotratamientoalosresiduosrecuperables. 1Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Si

No

No Aplica

Observaciones: PSP:

Horade inicio:

Horade trmino:

Evaluacin:

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Prcticanmero: Nombredelaprctica: Propsitodelaprctica:

Escenario: Duracin:

5 Medicinconelvernier. Alfinalizarlaprctica,elalumnoaplicarelprocedimientodeusodelvernier enproductosdeacuerdoalasindicacionesyrecomendacionesdelinstructor paraverificarlasdimensiones. 1.Aula,2.Taller, laboratorio. 2hrs.

Materiales Pizarrn. Acetatos. Proyector. Rotafolios.

Maquinariayequipo

Herramienta

Vernier.

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Procedimiento Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica. Utilizarlaropayequipodetrabajo.

1. Seleccionarlacapacidaddelcalibradordeacuerdoalaspiezasamedir. 2. Seleccionarlasunidadesaemplear(centmetrosofracciones). 3. Tomarnotadelaexactituddelcalibrador. 4. Seleccionarlospalpadoresqueseusaran,tomandoencuentalacotadelapiezaquesequieremedir. 5. Colocarlospalpadoresseleccionadosdetalformaquehagancontactoconlacotadelapieza. 6. Sostenerperpendicularmentelasuperficiedemedicindelcalibradorylasuperficiemedida. 7. Para mediciones internas, el alineamiento debe de sostener perpendicular a las superficies medidas y alineandoconlalneadelcentrodelcalibrador. 8. Tomarlamedidadelalecturainmediata. Tomarelvalordelagraduacindelaescalaprincipalqueseencuentrainmediatamenteantes delndicedelnoveno. Enumerar las divisiones a partir de la graduacin que se encuentra inmediatamente despus delndicedelnoveno. Sumarlalecturadelaescalaprincipalydelnovenoparaobtenerlalecturafinal 9. Determinarlamedidadelalecturafinal. 10.Retirarlospalpadoresdelacotadelamedida,abriendoestosparaevitarqueserayensussuperficies. 11.Evitarquelassuperficiesdemedicindelospalpadoresserayenogolpeen. 12.Limpiaryguardarelcalibradorylaspiezasmecnicasutilizadas.
4Dartratamientoalosresiduosrecuperables.

1Disponerdelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

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Listadecotejodelaprctica Medicinconelvernier nmero5: Nombredelalumno: Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo. De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones que hayan sido cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Realizarlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene. Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal. 1. Seleccionlacapacidaddelcalibradordeacuerdoalaspiezas mecnicaamedir. 2. Seleccionlasunidadesaemplear(centmetrosofracciones). 3. Tomnotadelaexactituddelcalibrador. 4. Seleccion los palpadores, tomando en cuenta la cota de la pieza que se quiere medir. 5. Coloclospalpadoresseleccionadosquehagancontactoconlacotadelapieza. 6. Sostuvo perpendicularmente la superficie de medicin del calibrador y la superficie medida. 7. Apliclasmedidasdeseguridaddellugardetrabajoeneldesarrollodelaprctica 8. Paramedicionesinternas,alineperpendicularalassuperficiesmedidasyalinecon lalneadelcentrodelcalibrador. 9. Tomlamedidadelalecturainmediata. 10.Tom el valor de la graduacin de la escala principal que se encuentra inmediatamenteantesdelndicedelnoveno. 11.Enumer las divisiones a partir de la graduacin que se encuentra inmediatamente despusdelndicedelnoveno. 12.Sumlalecturadelaescalaprincipalydelnovenoparaobtenerlalecturafinal 13.Determinlamedidadelalecturafinal.

Si

No

No Aplica

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Desarrollo 14.Retirlospalpadoresdelacotadelamedida, 15.Abrilospalpadoresparaevitarqueserayensussuperficies. 16.Evitquelassuperficiesdemedicindelospalpadoresserayenogolpeen. 17.Limpiyguardelcalibradorylaspiezasmecnicasutilizadas. 4Diotratamientoalosresiduosrecuperables. 1Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Si

No

No Aplica

Observaciones: PSP:

Horade inicio:

Horade trmino:

Evaluacin:

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SISTEMADECALIDADDEISO9000
El alumno desarrollar los apartados de la documentacin requerida en una auditoria de calidad bajo la norma ISO 9001:2000 identificando los requisitos de la norma aplicables al aseguramientodelacalidadenlosprocesosproductivos.

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Sumario
Aseguramientodecalidad Sistemadecalidad Fasesdelaplaneacin Documentosdelsistema ISO/FDIS90002000 Mantenimientodelsistemadecalidad

RESULTADOSDEAPRENDIZAJE Distinguir los sistemas de calidad existentes, describiendo las actividades que realizan en la industria. La Organizacin Internacional deEstandarizacin o en su nombre original en ingls International Organization (ISO), es uno de los Organismos Internacionales ms importantes en la Normalizacin a nivel mundial, sus normas y sistemas de calidad han evolucionado el mundo empresarial y hasta pblico, es ah la importanciaquetieneconocerquesISO9000y elprocesodeimplantacinenunaorganizacin. Es importante que conozcas qu es ISO, su significado, objetivos, beneficios, cmo est compuesta las serie de normas, quin realiza el trabajo de implantacin, que sectores cubren las normasycomosedesarrollanlosestndaresISO 9000. La serie de normas ISO 9000 son cinco estndaresqueformanelcorazndelasnormas: LaISO9000Administracindelacalidad:guade seleccinyuso. La ISO 9001 Sistemas de Calidad. Modelo de aseguramiento de la calidad en planeacin, desarrollo,produccin,instalacinyservicio.

La ISO 9002 Sistemas de calidad: Modelo de aseguramientoparaproduccineinstalacin. La ISO 9003 Sistemas de calidad: Modelo de aseguramientoenlainspeccinfinalyprueba. La ISO 9004 Administracin de la calidad y elementosdelsistemadecalidad,gua. Debes conocer el marco de referencia de la teora de la calidad, el crculo de calidad y la estructura del sistema de calidad para comprender cmo se documenta el sistema, cmo se auditan y seleccionan estos sistemas. En fin, debes hacer una revisin general de lo que son las series de normas ISO 9000. Para lo cual se explican los principales aspectos del proceso de auditoria en especial (Interna); las funcionesdelaGerenciadeSistemasdeCalidad en el proceso de implantacin de la calidad; la administracin de acciones correctivas (Pasos); la ayuda externa; la verificacin del sistema de calidad y su efectividad; las necesidades de capacitar al personal; identificacin de las principales tcnicas estadsticas que se manejan en el control de calidad para verificar la capacidad del proceso y las caractersticas del producto; anlisis de falla, la proporcin del nmerodefallasyfinalmente,elmecanismode acciones correctivas bsicamente en lo que se refiere al manejo de problemas y su solucin con el fin de que no se repita el problema y la noconformidad. Por ello, en este captulo se introducen los principios de la gestin de la calidad como requisitos, aclarando por supuesto que son solo losprincipiosdelaGestindelaCalidad.

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AseguramientodeCalidad El aseguramiento de la calidad nace como una evolucin natural del control de calidad, que resultaba limitado y poco eficaz para prevenir la aparicin de defectos. Para ello, se hizo necesario crear sistemas de calidad que incorporasen la prevencin como forma de vida y que, en todo caso, sirvieran para anticipar los erroresantesdequeestosseprodujeran. Un Sistema de Calidad se centra en garantizar que lo que ofrece una organizacin cumple con las especificaciones establecidas previamente por la empresa y el cliente, asegurando una calidad continua a lo largo del tiempo. Las definiciones,segnlaNormaISO Definicinycaractersticas Conjuntodeaccionesplanificadasysistemticas, implementadas en el Sistema de Calidad, que son necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un producto satisfar los requisitosdadossobrelacalidad Alcanceynecesidad En la toma de decisiones no solamente debe valorarse la adopcin de las ISO 9000 con sus ventajas e inconvenientes para el sistema de la calidad, debe tambin tomarse en cuenta la complejidad y los riesgos de su implantacin, la que no necesariamente es fcil o sencilla. La creacin de un sistema de la calidad no consiste en aadir unos cuantos adornos decorativos a una organizacin existente, implica un importante"proceso de cambio" que ejercer su impactosobretodalaorganizacin.

"Es de conocimiento que la implantacin de procesos de cambio, dice Wouter Van den Berghe Director de los Servicios de Gestin de la Calidad en Deloitte & Touche Belgium, siempre resulta dificultosa y con riesgo, y que con frecuenciasesubestimanlosrecursosnecesarios para ello. Lo mismo puede decirse tambin de todo el proceso de certificacin. Aun cuando sea peligroso generalizar los requisitos "ideales" de partida para las ISO 9000, expresa el "diez favoritos"entreloscualesestn: La organizacin debe disponer ya de una buenaestructuraorganizativa Existeyaunapolticadelacalidad(almenos implcitamente), y normas que se toman en serio La organizacin ha sido y continuar probablemente siendo bastante estable en cuanto a sus actividades y personal (no se estn produciendo cambios esenciales, ampliaciones u operaciones de reorientacin) Se comprenden bien todos los procesos internos Ya existen numerosos documentos estandarizados La organizacin est saneada financieramente Se dispone de una persona cualificada, motivadayconcredibilidad(muyrespetada) para coordinar la implantacin de las normas El nivel directivo superior cree en la importancia de la certificacin y se comprometeconeltema. Si se cumplen la mayora de estas condiciones, una organizacin podr iniciar la ruta de las ISO 9000 con xito, pero si no se cumplen ninguna o slo unas cuantas, ser probable que la travesa

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hacia la certificacin sea larga y llena de dificultades. No se trata de que una empresa est normalizada y que busque simplemente la aprobacin, se entiende que la norma ISO ayudar a mejorar y a crear procesos, pero si se parte de la nada, no solamente el camino ser difcil, sino que generar una serie de problemas que pueden afectar los mismos resultados de la empresa, hay confusin, desgaste y desorientacin.Serecomienda: Detectarproblemasenelorigen,evitandola multiplicidad de errores futuros. Permite a largo plazo reducir los costos de ineficiencias o de errores cometidos, ya que el suministro de un producto defectuoso, provoca coste de devolucin del producto por transporte, esfuerzo comercial doble por suministrar de nuevo el producto con los consiguientes costes de envo, retrasos en la fecha de entrega, retrasos en la fecha de facturacin y, por ello, del cobro, sin hablar del perjuicio que supone para la imagendemarcaydeempresa. Elaborar manuales: la primera toma de contactoenlaimplantacinconelsistemay la norma que lo sustenta es la elaboracin de un manual de calidad y otro de procedimientos. Esto significa definir cada una de las funciones que realiza la empresa sobre la base de normativas y criterios explicitadosdeformageneralenlasNormas ISO.Losmanualesdebenserredactadospor alguien que conozca bien la empresa y su funcionamiento. Es muy importante que el manual lo realice la empresa con el debido asesoramiento. Pero an cuando nos podamos encontrar con ciertos problemas iniciales, la elaboracin de los manuales es

la parte ms fcil del proceso por ser la ms terica. La implantacin del sistema es algo mucho ms compleja pudiendo hacer una divisinenlossiguientespuntos: Fijacin de objetivos cuantitativos y cualitativos: en los diferentes departamentos, encaminados a mejorar la satisfaccindel cliente:acotar el nmero de errores, cumplimiento de los plazos de entrega y que permitan conocer a todos de qupartimosydndequeremosllegar. Cambiosenlaestructuraorganizativa Definiendo funciones de los diferentes departamentos y de los empleados de cada uno de ellos. Lo que implicar crear tareas, eliminar otras, reasignar y realizar cambios en las que se llevanacabo. Delimitarlosnivelesjerrquicos Definicindelamisindeladireccin Los jefes departamentales tienen un papel clave en el xito de la implantacin del sistema. Ellos deben ser los primeros convencidos de las ventajas del mismo, ya que su misin es transmitir la motivacin necesaria para cumplir con los procedimientos y exigir responsabilidadesasussubordinados. EnfoquedelosRRHH En el enfoque de recursos humanos las personas que trabajan en la empresa comienzan a considerarse como el principal recurso competitivo de la empresa que, por tanto, es preciso optimizar. Se defiende una verdadera sinergia entre lo social y lo econmico y las relaciones dejan de ser de enfrentamiento para pasar a ser de colaboracin, los empleados de la

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empresa empiezan a ser considerados como su capitalhumano.Algunosdesusprincipiosson: Ligar el sistema de retribuciones a la consecucindeobjetivos.Sedebepremiary nosancionar. Impartir la formacin adecuada y reciclar al personal. Proporcionarelcapitalhumanonecesario. Cambiosenlaculturaorganizativa. Potenciareltrabajoenequipo. Hay que poner todos los cerebros a funcionar. Facilitar la obtencin de las opiniones de los empleados es la mejor forma de conseguir su motivacin y de llevar a cabo mejoras en eldesarrollodetareas. Medicin de resultados y anlisis de desviaciones. Partir del exhaustivo control de las reclamaciones de clientes, recogidas por cualquier miembro de la organizacin, as como de cualquier otro instrumento complementario dedeteccindeerrores. Aplicacin de las medidas correctoras necesarias y nuevos objetivos. De forma trimestral, o al menos semestral, se hace una reunin con el Gerente de la empresa y todos los Jefes de departamento,conlafinalidaddeanalizarloque se ha logrado y los posibles problemas que tiene la organizacin, con el fin de proponer soluciones conjuntas. Hay algo que se subyace a todo el entramado que se desarrolla con la implantacin de sistemas de aseguramiento de lacalidad,queeslacomunicacin. La comunicacin en la empresa tiene un valor que todava es muy desconocido. Debemos

hacer un esfuerzo en las organizaciones y poner en funcionamiento canales y sistemas de informacinquepermitanmejorarlayquesirvan deapoyoparalaexpansindelamisma. La comunicacin no slo es vital en materia de calidad, sino que la falta de sistemas de informacin eficientes y adecuados a las necesidades de la empresa puede mermar su capacidad de crecimiento, la obtencin de beneficios y el incremento de la productividad por la desorganizacin que conlleva la baja comunicacin interior. Los sistemas de calidad articulansistemasdeinformacinenlaempresa, que normalmente mejorarn los que, aunque sencillosyescasos,yaexistan. Las Normas ISO indican cmo se tienen que llevar acabo las diferentes funciones a realizar, pero no qu proceso debe seguir la empresa para llevarlas a la prctica de forma permanente y con xito. Esto depende de la creatividad, iniciativa y experiencia que en el da a da se va adquiriendo tanto por dirigentes como por trabajadores. QueslaISO El nombre ISO define a la International Organization for Standardizacin u Organizacin Internacional de Estandarizacin: (ISO: de sus siglas en ingls), que abarca una organizacin mundial de normas o agrupaciones estndares en cerca de 130 pases, y que, a su vez, son especficasparacadapas. Su misin es promover la estandarizacin y las actividades relacionadas de las empresas en el mundo, con la mira de facilitar el intercambio internacional de bienes y servicios para desarrollar cooperacin en las esferas de la

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actividad intelectual, cientfica, tecnolgica y econmica. Objetivo: establecer los estndares que permitan a las empresas estandarizar o normalizar la fabricacin de productos, bienes y servicios, etc., de tal manera que en cualquier pas se manejen las mismas especificaciones de fabricacin. Los estndares son acuerdos documentados conteniendo especificaciones tcnicas u otros precisos para ser usados criterios consistentemente como reglas, guas o definicin de caractersticas; para asegurar que materiales, productos, procesos y servicios se avenganasupropsito. Laexistenciadenoestndaresarmonizadospara tecnologas similares en diferentes pases o regiones puede contribuir a las llamadas barrerastcnicasparaelcomercio. Industrias dirigidas a la exportacin han tenido por mucho tiempo la necesidad de llegar a acuerdosenestndaresmundialesparaayudara racionalizar el proceso internacional de comercializacin. As se origin el establecimientodelISO. La estandarizacin internacional se ha determinado muy bien en muchas tecnologas en diversos campos tales como procesamiento de informacin y comunicaciones, textiles, distribucindeartculos,produccinyutilizacin de energa, embarque, servicios bancarios y financieros,etc. Loanteriorderivaenlassiguientesrazones:

Progresos a nivel mundial en liberalizacin del comercio, expansin del mercado, relaciones interindustriales entre pases y regiones,lenguajedecomercio,etc. Interpenetracin de sectores, actualmente la industria y el comercio en sus diversos sectores no pueden considerarse independientes, pues por ejemplo, en el caso de la industria, un remache o tornillo puede utilizarse en aviacin, como en la maquinariaagrcola. Los sistemas mundiales de comunicacin, un ejemplo de estandarizacin es la industria de la computacin a nivel global, pues es un poderoso catalizador para innovacin, probada productividad y abaratamientoencostos. Estndares globales para tecnologas emergentes, los nuevos campos de avance entecnologasdeestetipohandesarrollado programas de estandarizacin, puesto que en las etapas primarias de su evolucin no puedenconsiderarsecomoprototipos. Pases en desarrollo, las agencias de desarrollo consideran importante las infraestructuras de estandarizacin, pues es bsico en las polticas econmicas y en el desarrollo sustentable. Creando esas infraestructuras en pases en desarrollo es esencial para una aprobada productividad, competitividad en los mercados y capacidad exportadora. La amplia estandarizacin industrial es la condicin existente dentro de un particular sector industrial, cuando una gran mayora de productosyserviciosconformanlosestndares. Esto es el resultado de acuerdos de consenso alcanzados ante todos los actores de la

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economa y en el sector industrial de proveedores,usuariosygobierno. Lo que permite, por lo tanto, que lleguen a acuerdos en especificaciones y criterios para ser aplicados consistentemente en la seleccin y clasificacin de materiales, manufactura de productosylaprovisindeservicios. Esbuenollamarlaatencinenelsentidodeesto facilitara el comercio, transferencia e intercambiodetecnologaatravsde: Confiabilidad y calidad del producto a un preciorazonable Probada salud, proteccin y seguridad ambientalyreduccindelgasto Msaltacompatibilidadeinteroperabilidad debienesyservicios Simplificacinparausonoprobado Reduccin en el nmero de modelos y por lotantoreduccindecostos Eficiencia incrementada en el proceso de distribucinyfacilidaddemantenimiento. Los usuarios tienen as ms confianza en productos y servicios que conforman las normas internacionales. El aseguramiento de la calidad puede ser probada por declaraciones de los manufacturadores de los productos o por auditorias que llevan a cabo agencias independientes. Beneficios: Los estndares ISO 9000 proporcionan criterios mnimos para un sistema de calidad, estos documentos proporcionan alguna seguridad a clientes potenciales de que una organizacin certificada, puesto que cumple con los estndares tiene, de hecho, un sistema decalidadadecuado.

Por lo general las organizaciones hacen enormes esfuerzosparaquesudocumentacinconcuerde conlosrequerimientosdelosestndares. Los sistemas de calidad basados en reglamentos y procedimientos estandarizados segn normas internacionales de aceptacin mundial representan, desde hace algunos aos, la mejor opcin para las empresas de todos tipos y tamaos que se desenvuelven en diferentes industrias, empresas comprometidas a involucrar procedimientos adecuados y eficientesquereflejenunaltogradodecalidady mejora continua. A diferencia de muchos programas de mejora continua de la calidad, la implantacin de estndares, como las normas ISO 9000, no caduca, sino que se renuevan en forma dinmica logrando mantener niveles mximos de calidad en forma permanente. La certificacin ISO 9000, para una empresa determinada, no significa la eliminacin total de fallas en sus procesos internos, pero ofrece mtodos y procedimientos eficaces sistematizados para determinar las causas de los problemas para luego corregirlos y evitar que estosserepitannuevamente. La certificacin de procedimientos de calidad en empresas que ofrecen bienes y servicios a un mercado determinado representa, en cualquier circunstancia, un mejor posicionamiento de carcter estratgico con respecto al resto de competidores que no han realizado este proceso, sin importar el tamao de estas organizaciones. La ventaja competitiva que la empresa alcanza, luego de la certificacin, se puede resumir en la obtencin de tres componentesmuysignificativos:

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 Calidad de los productos y servicios. Deben decumplirysuperarlasnecesidades,gustos yexpectativasdelcliente. Costos. Elaborar productos o brindar serviciosconprecioscompetitivos. Flexibilidad. Reflejado en menores tiempos deentregaymayorgamadeproductos. Como consecuencia, se logra mantener satisfechos a los clientes y por supuesto un mejorposicionamientodemercado. Se dan a continuacin algunos ejemplos de los estndares ISO que han sido adoptados ampliamente y que han dado amplios beneficios alaindustriaelcomercioylosconsumidores. El cdigo ISO para la velocidad de pelcula fotogrfica Estandarizacin del formato de tarjetas bancarias y de telfono, lo que permite su usomundial MilesdenegociosestnimplementandoISO 9000 el cual proporciona una red para el manejo y el mejoramiento de la calidad. El ISO 14000 proporciona una red para el manejo ambiental (industrias) el contenedor internacionalmente estandarizado capacita a todos los componentes de un sistema de trasporte aire, tierra y mar, eficientemente para interfases M, k, g, s, A. K, mol, CD, son los smbolos que representan las siete unidades bsicas del sistema universal de medidas conocidas como SI. Este sistema cubre 14 normas estndaresinternacionales. Sin estas normas o estndares las compras y el comercio estaran sometidas al azar con su consecuenteretrocesoensudesarrollotcnico.

Tamao del papel. El estndar original fue publicado por DIN en 1922. Actualmente es usado y conocido mundialmente como el ISO 216, tamao estndar del papel permiten economas de escala con beneficios en los costos para productores comoconsumidores. Los mismos smbolos para el control de automviles estn desplegados en todos los autos alrededor delmundo, no importa dondeellosseanmanufacturados. Todos estos beneficios debidos a la estandarizacin o normalizacin de las especificaciones de los productos, bienes o servicios no seran vlidos si no estuvieran agrupados en el conjunto de normas de sistematizacin ISO 9000 y sus derivados y otros sistemas de normalizacin y certificacin, que son los que sirven de patrn para la estandarizacindelacalidad. ComposicindelISO ISO est compuesto por miembros los cuales estndivididosentrescategoras: Un miembro corporativo del ISO, es el cuerpo nacional ms representativo de estandarizacin en su pas. As, solamente un cuerpo en cada pas, puede ser admitido en la membresa del ISO. Unmiembrodelcuerpollevalaresponsabilidad: Informando a las partes potencialmente interesadas en su pas de relevante oportunidades e iniciativas de estandarizacininternacional

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 Asegurando que una concertada visin de los intereses del pas sea presentada durante negociaciones internacionales y que conduzca a acuerdos de estandarizacin Propiciando que su pas tenga intercambio financiero, soportados por una operacin central del ISO, a travs del pago de derechoporlosmiembros Los miembros componentes son encaminados a ejercer su completo derecho a votar sobre cualquier comit tcnico o comit poltico del ISO Quinrealizaeltrabajo? El trabajo tcnico del ISO es altamente descentralizado y es llevado a cabo jerrquicamentepor2850comits, subcomitsy grupos de trabajo En estos comits calificados representantes calificados de la industria, institutos de investigacin, autoridades del gobierno, grupos de consumidores y organizacionesinternacionalesdetodoelmundo se renen juntos como socios iguales para resolver los problemas globales de estandarizacin. Cerca de 30,000 expertos participancadaaoenreuniones. La parte administrativa y de mayor responsabilidad es realizada por cada comit nacional, el cual es asistido por un comit corporativo a travs de dos o ms expertos que hacen el trabajo tcnico y administrativo. Se trata siempre de lograr un consenso lo que determina la solucin para el caso en especfico deestandarizacin. El secretariado general ubicado en Ginebra (Suiza) acta enseguida para asegurar el flujo de

documentacin en todas las direcciones par aclarar los puntos tcnicos con el comit corporativoyelsecretariado. Existen diversas publicaciones que proporcionan informacin tales como ISO Memento e ISOMEC Directives, donde aparecen reglas detalladas del proceso para el trabajo tcnico. Tambin est la publicacin ISO Liaison que agrupa cerca de 500 organizaciones. Qusectorescubre? ElalcancedelISOnoestlimitadoaunaramaen particular. Cubre todos los sectores tcnicos excepto la ingeniera elctrica y la electrnica, las cuales son responsabilidad de la IEC (International Electrotechnical Commission). El trabajoenelsectordeinformacindetecnologa lo lleva a cabo la unin de un comit tcnico ISO/IEC(JTC1). CmosedesarrollanlosestndaresdelISO? LosestndaresdelISOsedesarrollandeacuerdo alossiguientesprincipios: Consenso: a la vista de todos los intereses son tomados en cuenta manufacturadores, vendedores y usuarios, grupos de consumidores, laboratorios de prueba, gobiernos, profesionales de la ingeniera y organizaciones de investigacin. Industria global: soluciones globales para satisfacer a las industrias y consumidores a nivel mundial Voluntarios: la estandarizacin internacional es un Mercado dirigido basado en el

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Involucramiento voluntario de todos los interesesenellugardelmercado. CmosefinanciaeltrabajodelISO? El financiamiento del ISO aproximadamente refleja, por una parte, el financiamiento de las actividades del Secretariado Central y, por otro lado, el financiamiento del trabajo tcnico tal cual. Actividad Seleccionar empresas en tu localidad dedicadas a diferentes ramas de la industria e investigar cuntas cuentan con la acreditacin deISO/9000. Elaborar un cuestionario no mayor a 10 preguntas dirigido a personal de control de calidadparaobtenerlasiguienteinformacin: Datos generales (nombre, puesto, sexo, nivelacadmico,edad) Tiempodeacreditacindelaempresa Quinacreditalaempresa Qutrabajospreviosexistieronantesdela acreditacin Qupapeltuvieronlosdirectivos Cmoseinvolucralpersonal Aquproblemasseenfrentaron,etc. Elaborar tablas y grficos de frecuencia por item. Realizarelanlisisdelasentrevistas. Redactar un trabajo (mnimo 15 cuartillas) en donde se presenten los resultados de la investigacin que incluya tablas, grficos y conclusiones sobre la implementacin de la

ISO/9000/2000 y sus alcances en la industria mexicana. SistemadeCalidad En el sentido amplio el aseguramiento de la calidad quiere decir cualquier accin que se toma con el fin de dar a los consumidores productos (bienes y servidos) la calidad adecuada, a continuacin veremos su definicin ycaractersticas. Definicinycaractersticas Un sistema es el conjunto interrelacionado de planes, polticas, procesos, procedimientos, personal y tecnologa que se necesitan para cumplir con ciertos objetivos, en este caso con losobjetivosdecalidaddelproducto. Seconsideraqueunsistemadecalidadtotalest compuesto de dos sistemas relacionados: el sistema administrativo que se ocupa de la planificacin,organizacin,controlylosrecursos humanos que se relacionan con los programas de aseguramiento de calidad; y el sistema tcnico cuya finalidad es el aseguramiento de la calidad en el diseo de un producto, la planificacin y diseo de procesos de manufactura, o de produccin de servicios, y el controldelosmaterialesqueseconsumen,dela produccin intermedia y de los artculos terminados. Para emitir, implantar y mantener un sistema de calidad para asegurar que los materiales y productos cumplen con los requisitos establecidos es necesario disear un manual de calidad, para definir como la empresa va a cumplir con la norma; se debe de hacer

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referencia a los procedimientos y a la estructura deladocumentacinnecesariaparaelmismo. Alcanceynecesidad El concepto fundamental de la implantacin de lanormaconsisteendosactividadesbsicas: Disear, desarrollar y preparar la documentacin par implementar el sistemadecalidadenlaempresa. Implementar el sistema de calidad mediante los procedimientos de referencia. Procedimientos: Dentro de un sistema de calidad,losprocedimientosdemuestrancmose implantar una poltica de calidad, da con da, enreasyactividadesespecficas. Una vez que se tiene la poltica formal de calidad, ningn miembro del personal puede hacerotrabajarnadaespecficosinocuentacon los procedimientos necesarios que incluyan declaraciones de poltica ms especficas, que describanlaaplicacindecadarequerimientode lanormaenlaorganizacin. Los procedimientos incluidos en un sistema de calidad estn siempre documentados, sin embargorequierenciertascaractersticas. Un procedimiento tiene que ser efectivo, deben pasar cuatro pruebas, entendimiento, realizacin, auditabilidad y obligatoriedad. El personal que tiene que ver con el procedimiento, debe estar en posibilidad de hacer lo que se requiere sobre la base de lo que diceelprocedimientoysolosobreesabase.Esto exige que ste sea claro y entendible para dicho personal, por consiguiente se debe escribir en

los trminos ms sencillos posibles, tomando en cuenta las capacidades de entendimiento del menospreparadodelosmiembrosdelpersonal. Tambin es importante que el procedimiento pueda implantarse en la prctica. Para facilitar este punto, son importantes las consultas con muchos miembros del personal que tomar parte para reducir las posibilidades de elaborar procedimientosirrealizables. Un procedimiento tambin debe ser auditable, es decir, que existan mecanismos que demuestrenquesehaseguidoelsistema. Por supuesto, un procedimiento debe ser obligatorio. Un punto importante en la implantacin de procedimientos es la seguridad dequesellevarnacabo,estosehacemediante el establecimiento de mecanismos para monitorear su cumplimiento (auditorias), as como mtodos para sortear los problemas (accin correctiva), es decir, aunque los procedimientos son de cumplimiento obligatorio, no son inmutables. Es parte importante del sistema modificarlos procedimientos inefectivos o deficientes en formacontrolada. Cada procedimiento debe tener un formato especfico,cadacompaapuedehacersupropio formato,loimportanteesquecualquierformato que se adopte deber ser comn a todos los procedimientos, ya que un formato estndar hacequeseveanmejorlosdocumentosfinalesy seamsfcilparaelpersonalcomprenderlos. Los ejemplos de procedimientos ms usados contienenvariascaractersticasimportantes:

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Numeracin esto permite hacer ms eficientemente las referencias cruzadas y la integracin de procedimientos separados en un sistemaintegrado. TtuloEsevidentequeestepuntoesimportante. Propsito: Todo procedimiento debe tener un propsito y es importante incluirlo en el mismo, estoayudaralaimplantacin. Alcance. Especficaenqupartedelaorganizacinsevaa aplicar, debe darse en trminos del departamento, actividad, proceso o del sistema decalidadmismo. Referencias stas se refieren a la consulta de otras instrucciones o lineamientos internos o externosdelsistema. Definiciones cuando se utilizan trminos que quiz no se entiendan fcilmente, generalmente trminos tcnicos aplicables a una parte del proceso o del sistema de calidad, se deben dar definicionesformalesdelosmismos. Documentacin. sta puede ser de varias clases (incluso datos electrnicos) pero en la mayora de los casos se trata de formas y su propsito es la evidencia objetiva de que se ha seguido el procedimiento. Procedimientos contienen la sustancia misma del procedimiento, deben presentarse en prrafos cortos, numerados de preferenciay con subttulos para que el lector pueda encontrar conrapidezloquenecesita Responsabilidad se debe dejar bien claro quin eselresponsabledecadatrabajoespecfico.

Contribucineimpactoenorganizacin Algunas organizaciones, tanto en el sector privado como en el pblico, buscan la confianza que puededar el que un pequeo negocio tenga un sistema de calidad si bien satisfacer estas expectativas es una razn para tener un sistema decalidad,puedehaberotras,como: Mejorar el desempeo coordinacin y productividad. Enfocarse en los objetivos de su negocio y lasexpectativasdesusclientes. Lograr y mantener la calidad de su producto para satisfacer las necesidades implcitasyexplcitasdesusclientes. Confianza en que la calidad que se busca, seestlograndoymanteniendo. Evidencia a los clientes y clientes potenciales de las capacidades de la organizacin. Apertura de nuevas oportunidades en el mercado, o mantener la participacin en l. Certificacin / registro: Oportunidad de competir en igualdad de condiciones con organizaciones ms grandes (por ejemplo, habilidad para ofrecer cotizaciones o participarenlicitacionespblicas). Aunque el sistema de calidad puede ayudar a llenar estas expectativas, es slo un medio y no puede tomar el lugar de los objetivos fijados para la empresa. El sistema de calidad debe ser revisado y actualizado regularmente para estar seguro de que se estn logrando mejoras valiosasyeconmicamenteviables Un sistema de calidad, en s mismo, no conduce automticamente a mejorar los procesos de trabajo o la calidad del producto No resuelve

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todos los problemas. Esto significa que se debe darunenfoquemssistemticoalaempresa. Lossistemasdecalidadnosonsoloparagrandes compaasYaquetratandecomosemanejauna empresa, se pueden aplicar a todos los tamaos de empresas y a todos los aspectos de la administracin, como mercadeo, ventas y finanzas, as como el negocio bsico. Le corresponde a cada cual decidir el alcance de la aplicacin. Las normas sobre calidad no se deben confundir con las normas sobre productos. La mayora de organizaciones, para las cuales los conceptos de sistemas de calidad y en particular la serie ISO 9OOO son nuevos, confunden la calidad del producto con el concepto de administracin de la calidad. El uso de normas sobre productos, normas sobre sistemas de candado y aproximaciones al mejoramiento de la calidad, es medio para aumentar la satisfaccin del cliente y la competitividad de laempresa y no se excluyenunodelotro. No es conveniente que los sistemas de calidad resulten en burocracia excesiva, papeleo o falta de flexibilidad. Todos los negocios tienen una estructura de administracin y sta es la base sobrelaqueseconstruyeelsistemadecalidad. Puedes encontrar que ya est cumpliendo muchos de los requisitos incluidos en estas normas pero no ha registrado cmo lo hace. Es conveniente hacer cambios y adiciones slo si son necesarios para cumplir los requisitos de la normaoayudandealgunamaneraalaempresa. En fin, un sistema de calidad no significa la solucin a todos los problemas, pero en estos tiempos de alta competitividad e internacionalizacinmsvalecontarconuno.

Actividad Buscar en Internet o en revistas especializadas, (WWW.expansin.com), el presupuesto que invierten las grandes empresas en sistemas de calidad. FasesdelaPlaneacin Como se mencion el sistema de calidad generalmente interacta con todas las actividades relacionadas con la calidad del producto (o servicio). Envuelve todas las fases desde la identificacin inicial de la necesidad, hasta la satisfaccin de las expectativas del cliente.Estasfasessonlassiguientes: Mercadotecnia Estudios de mercado que se refieren a la venta delproductopublicidad,marca,etc.Elcriteriode la importancia es fundamental porque puede tener relacin directa con los clientes. Por esta razn parte de la cultura de la empresa debe ser que las quejas de los clientes son asesoras gratis de los procesos, esto es, una queja debe valorarse como un diagnstico de nuestros procesos de la mayor importancia. De esta manera las sugerencias y quejas de los clientes nos darn la gua de los procesos que hay que redisearinmediatamente. Por ejemplo, si en un alimento los clientes nos dicen que ya ha cambiado el sabor con respecto a lo que l consuma debemos tomarlos con la mayor seriedad y no pensar o decirles, no es posible,todoloseguimoshaciendoigual.

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Diseoydesarrollo Se refiere a la elaboracin del producto, especificaciones de ingeniera del mismo y su desarrollo. Adquisiciones Referidoalascomprasquehacelaempresa. Es importante tomar en cuenta la fase de diseo del producto el cual est sometido a las normas contractualesylasespecificacionesdelmismo. ISO.4.4.1. Considera que La empresa debe establecer y mantener procedimientos para controlar y verificar el diseo de los productos para asegurar que cumplan con los requerimientosespecificados. Tambin deben de considerarse las normas ISO: 4.4.2(Diseoyplaneacindeldesarrollo 4.4.2.1.(Asignacindeactividades) 4.4.2.2. (Interrelaciones organizacionales y tcnicas) 4.4.5.(Fabricacinyevaluacindeldiseo) 4.4.3 y 4.4.4 (Datos de entrada y salida del diseorespectivamente) 4.4.5(Verificacindeldiseo) 4.4.6(Cambioseneldiseo). Desarrollodelproducto Puede ser descrito como el proceso del concepto a prototipo y distinguirlo as del departamentodeingenieraodiseo. Para comprender mejor estos procesos, es necesario hacer diagramas de los procesos que serealizanenlacompaa.

Unavezquelosprocesosseidentificanysehace el diagrama correspondiente, hay que determinar cules necesitan reingeniera y el orden correspondiente en el cual deben ser abordados,puesnosepuedenresolvertodoslos procesossimultneamente. Loscriteriosparaseleccionarlosprocesosson: La gravedad de los problemas en que se encuentra el proceso: Cules son los procesos que requieren ms urgentemente de la reingeniera?,Esdecir,cambiosparalamejora. La importancia del proceso: Cules son los procesos que tienen mayor impacto en la satisfaccindelasnecesidadesdelosclientes? Lafactibilidad:Culessonlosprocesosquems fcilmente pueden ser sujetos de una reingenieraexitosa? Seleccin de los procesos de produccin, logstica, mercadotecnia, administracin y servicioalcliente. Fasesdelaproduccinyentrega Los criterios mencionados deben aplicarse especficamente en cada una de las reas de la empresaquecubrenlosprocesosdetectados. En el criterio de la gravedad de los problemas, porejemplo,sienelprocesoideaproductono se han producido nuevos productos o grandes mejoras a los mismos desde hace varios aos, ah se tiene un proceso urgente de aplicar reingeniera. Inspeccin: El propsito del sistema de calidad en la inspeccin es evitar el lanzamiento del

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producto o del servicio no conforme a las siguientesetapasdelproceso,yaseadepruebas, determinacindeunproductosemiterminado o laventadelmismo. En la inspeccin y pruebas se determina requerimientos que se van a aplicar a todas las actividades de verificacin que se llevan a cabo paradeterminarsilosproductososerviciosysus componentes cumplen con los requerimientos especificados. Inspeccin,revisindelosprocesosdelproducto mismo y si es necesario pruebas de laboratorio, etc, Almacenamiento: se refiere a la necesidad de mantener el producto en las condiciones requeridas despus de que sale de produccin y antes de que llegue al cliente. Se debe manejar (moverdentrodelasinstalaciones),almacenarse para su despacho, empacarse para su entrega y entregarse de manera que no se deteriore. Esto ltimo podra limitar la vida del producto en el anaquel. Caractersticas: Los mtodos apropiados para satisfacer el requerimiento de almacenaje dependen,porsupuesto,delproductodelquese trate. Por esta razn es importante que se estudien con sumo cuidado todos los requerimientos de cada producto. Por ejemplo, en los negocios que trabajan sobre pedido o compras al mayoreo y venta al menudeo, los requerimientos de almacenaje son mucho menos delicados; el producto se entrega muy prontodespusdequesehace. Como caractersticas del almacn de producto terminadosepuedenmencionar:

Tamao. El tamao del almacn debe ser el adecuado para facilitar el movimiento de los productossinqueestossedaenporgolpes. Estantera. La estantera debe ser lo suficientemente resistente y amplia de acuerdo al peso y tamao de los productos para evitar su deterioro. Temperatura. (Fro o calor) El almacn debe tener la temperatura necesaria para la conservacindelosproductos. Iluminacin. Existen productos sensibles a la luz, por lo tanto es necesario que la iluminacin se adecuadaaltipodeproductoalmacenado. Equipos de transporte: Deben ser los adecuados parasalvaguardarlacalidaddelproducto. Manejo del producto: Una vez que se ha conseguido un producto con la calidad adecuada, es importante el manejo que se le d al mismo, con el fin de que no sufra daos o quede expuesto a factores que puedan interferir ensucalidad. Algunas recomendaciones sobre el manejo de losproductossonlassiguientes: Los artculos voluminosos deben colocarse en la parte inferior de los anaqueles, o bien el piso, perosinestorbar,ancundopesenpoco,yaque sumanejopropiciaaccidentes. Los artculos de mayor peso deben de recibir igual tratamiento que los voluminosos. Es obvio que los voluminosos y pesados debern colocarseenelmismolugar.

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Los artculos que por su volumen y peso resultaren poco atractivos para los robos, o bien para tomarlos sin entregar el debido comprobante se deben colocar tambin en la parteinferiordelosanaquelesoenelpiso. Los artculos o materiales inflamables as como los explosivos deben estar fuera del almacn en unlugaralairelibre,lejosdelasreasdetrabajo ydelasoficinas,perosinperderelcontrol. Los que tengan caducidad deben de estar separados por lotes, preferentemente con la indicacin de la fecha crtica para ser transportados. Aquellos artculos que requieran de aparatos o de cuidados especiales para su transportacin deben de moverse lo menos posible, por ste motivo se debern ubicar cerca de los aparatos depesaromedir. Debe de cuidarse la colocacin de los artculos en el almacn, a fin de evitar la contaminacin deunoshacialosotros. Conservador: La entrega del producto, ya sea por proveedores o por producto terminado, se deber de realizar tomando en cuenta sus especificaciones para salvaguardar el control de calidad que ya se ha dado desde la inspeccin. Cuando el contrato as lo estipule esta proteccin deber extenderse hasta la entrega delosproductosasudestino. Instalacin: deben tenerse instalaciones adecuadas y especiales para llevar a cabo las pruebas de calidad, en su diseo debe tomarse en cuenta que existen factores externos que puedeninterferirendichaspruebas,porlotanto al elegir el lugar para su realizacin se debe

minimizar al mximo la interferencia de factores externos que puedan alterar el resultado de las pruebas Ventas: ventas y distribucin, colocacin como punto final del producto en el cliente y el procesodedistribucindelproducto Disposicin: por lo general los gerentes de sistemas, de abastecimientos (compras) y gerencia general son los que apoyarn a la gerencia de calidad en todo lo que se les requiera. Y esto se realizar por parte de la gerencia de calidad a travs de memorndums a losgerentes. Se aplican cuando el acuerdo proveedorcliente incluye soporte posterior al suministro, tanto para productos como para servicios. El servicio postventa no es lo mismo que servicio. El servicio postventa es lo que se realiza sobre algoyelservicioesloquesesuministra. Estos requerimientos se aplican al servicio post venta de los productos o servicios que los proveedores disean, producen o proporcionan. Se relacionan con los servicios que se llevan a cabo despus del suministro del producto o servicio, como la garanta de reparacin, el mantenimiento, el soporte tcnico, etc. En un banco, los programas de atencin al cliente, mantener al cliente informado del tipo de cambio de la moneda actual, etc., es un servicio postventa. En un hospital, el cuidado post operatorio es un servicio postventa. Es necesarioadaptarlosparaindustriasespecficas. Asistencia tcnica: el resultado de una evaluacinatravsdelComitdeDireccindela Calidad considerando las actitudes de los empleados, una investigacin de mercado sobre

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la posicin competitiva de la compaa y principalmente la percepcin que tienen los clientes de la compaa, es la necesidad de comprometerse con una estrategia para poner un prctica la ACT (Administracin de Calidad Total). Estopuedesucederalinteriordelaempresacon las personas de CDC; pero en general exige la participacin de consultores externos que son los que definen esta estrategia en comn acuerdo con la Direccin. Esto evita como se menciona en esta manual verdadera independenciaenlaACT. En la vida real y dependiendo del tamao de la organizacin, la realizacin de la estrategia y de un plan denegocios detallado para la mejorade la calidad quizs requiera de varias semanas. Esto determinar la participacin del CDC y principalmente en su mayor parte por el coordinador de ACT y de los llamados facilitadoresocabezasdeequipo. El consultor es el que presenta los elementos fundamentales del plan de calidad y el CDC solo participa en la parte de la estrategia, conjuntamente el grupo trabaja para establecer las bases para acciones futuras. En esta fase la preocupacin principal es la organizacin del proceso de mejora de la calidad y de las necesidades educacionales o de capacitacin. Esto define el comit y la estructura del equipo, adems de las personas a educar en cada categoraenelperodo. En esta parte de la estrategia general es cuando el consultor debe de preparar una propuesta completa al Director general y/o el CDC. Esta propuesta definir el programa educacional y el

plandeentrenamientoquedeterminaelnivelde respaldodelconsultorquesenecesitar. Tambin aqu se define la inversin financiera para cumplir con la estrategia. En este punto es recomendable que no se haga un compromiso conelconsultorhastadespusdeestaetapa. La propuesta mostrar el grado hasta el cual el consultor ha comprendido la cultura y la naturaleza del negocio. Los altos ejecutivos tendrn que juzgar si la propuesta del consultor cumple con las necesidades del negocio. Puede suceder que algunos empleados de la consultora quizs sean excelentes pensadores conceptuales y buenos para desarrollar estrategias, pero intiles por completo para ensear a la alta direccin. En esta etapa es vital porque la compaaslotieneunaoportunidadparalograr el proceso correcto. Si se fracasara en una primera oportunidad, tambin se fracasara despus. De aqu surge la necesidad de desarrollarelPlandecalidaddelnegocio. Solosemencionarnaqulaspartesqueincluye: Ladireccinestratgicaomisindecalidad delaorganizacin La poltica de calidad que adoptar la organizacin Los principios y valores que compartir todalaorganizacin Laorganizacindelproceso Elplandeeducacinparahacerparticipara todoslosempleados Las estrategias y tcticas para la puesta en prcticadelproceso. Los recursos necesarios para poner en prcticaelplan. Las metas de calidad y los criterios para medicin

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Actividad Disearunmapaconceptualsobrelasfasesdela planeacin. RESULTADOSDEAPRENDIZAJE Identificar los documentos y las caractersticas de la norma ISO 9000, y la serie que la integran, ascomosusrequerimientos

DocumentosdelSistema A continuacin se identificarn los documentos necesariospararealizarelsistemadecalidad. Polticas Es real establecer que la calidad debe ser parte integral de los objetivos de la empresa o negocio. Lapolticadecalidadladesarrollanlosejecutivos y debe de darse a conocer a toda la compaa. Cualquiera que sea el tipo de poltica que la compaa adopte, esta tiene que ser la poltica propia de la organizacin. No puede ser la de otra compaa o la de su .consultor. Los ejecutivos tienen la obligacin de examinar y desarrollar una poltica propia que les permita comprometerse y estar preparados para discutirlaconlosempleados. Se debe de ser claro, concreto y preciso sin dar motivo a ambigedades, pues no es posible transigircuandosehabladecalidad. Manualdecalidad El manual de calidad es una exposicin que abarca toda la poltica de calidad de una

compaa, junto con la informacin sobre la manera en que se implantarn los requerimientos de la norma. Este da un puente efectivo entre la norma y las actividades reales, segn los procedimientos, de una compaa. Puede ser tambin herramienta til de comercializacin, ya que pueden ponerse copias a disposicin de los compradores de las compaas que buscan la seguridad en la calidad desusproveedores. La parte central del manual de calidad es una serie de declaraciones que describen elmodo en que se aplicar cada uno de los requerimientos de la norma en la compaa en particular y dando referencias cruzadas con el manual de procedimientos. Adems de una seccin donde se incluyen estas declaraciones, que es la ms grande del manual, sesugiereelsiguientecontenido: Hoja con el ttulo: es decir, "Manual de calidad para" y el nombre de la compaa. Esta hoja debe contener el nmero de la copia controlada cuandoasseaelcaso. Contenido: es una lista con la divisin de secciones si se decide hacerlo as o simplemente unalistaconreferenciasdelaspginas. Prlogo.Estaseccindebeserbreveymenciona qu define el manual y sus referencias con e manualdeprocedimientos. Circulacin:informatodaslascopiascontroladas y las personas responsables de ellas. Debe especificar cmo se identifican las copias y si existen o no copias del mismo, disponibles fuera delaorganizacin.

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Introduccin: es una descripcin muy breve de la compaa, la naturaleza de sus negocios y su ubicacin, se puede incluir tambin un organigrama y la declaracin de poltica al satisfacer los requerimientos de la norma sobre responsabilidadgerencial. Poltica de calidad en toda la compaa: sta se deber haber escrito en borrador cuando se arme el manual de calidad, y de igual manera se deberincluireneldocumento. Alcance del sistema de calidad: Debe expresar qu partes de la organizacin son cubiertas por elsistemadecalidad. Todas estas secciones, numeradas en forma conveniente forman un manual de calidad, por lo general tendr menos de 20 pginas y con encuadernadofijo. El manual de calidad es parte vital de todo el sistema y es casi siempre el punto de partida de la investigacin de los valuadores externos. Sin embargo, debe estar a disposicin de todo el personal como evidencia de los compromisos de la organizacin; el representante gerencial y el grupo de auditoria interna pueden necesitar consultar el documento, pero no se prev que el restodelpersonallouseconalgunafrecuencia. Manualdeprocedimientos A diferencia del manual de calidad, el manual de procedimientos se usa todos los das y da la gua prctica para la implantacin del sistema de calidad. El contenido de este manual consiste en slo los procedimientos mismos y una vez que stos son

elaborados, lo nico que se necesita es ponerlos ensecuencia. Cada procedimiento debe integrarse con sus respectivas formas y seanexarn alfinal de cada unodeellos. Adems de los procedimientos y las formas se debe anexar una breve introduccin donde se declaren los propsitos del manual y la advertencia del uso exclusivo de las formas controladas y una orden de obligatoriedad del cumplimientodelosprocedimientos. Despus de la introduccin se incluirn las listas de circulacin y de documentos. Es necesario recalcar que siempre que se hagan cambios al manual de procedimientos ser necesario modificarlalistadedocumentos. La nica encuadernacin prctica para este tipo demanualesesenlibrosdehojassueltas,yaque esto facilita cambiar pos separado cada procedimientocuandoseanecesario. En compaas pequeas es probable que el manualdeprocedimientosseapocovoluminoso, en el caso de las compaas grandes se puede considerar apropiado hacer varios tomos y entregar a los departamentos especficos slo los documentos que afectan sus propias operaciones. Esimportantequedentrodelacompaaslose usen copias controladas del manual de procedimientos, pero se puede poner a disposicin de personas ajenas a la compaa copias no controladas, aunque esto no parece ser razonable a nivel comercial, ya que pueden ser fciles de obtener incluso por los competidoresdirectos.

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Planesdecalidad Para proyectos relativos a nuevos productos, servicios o procesos, la empresa debe de prepararsusplanesdecalidad,losquedebende ser planeados peridicamente (6 meses a 1 ao) ydebenincluir: Objetivos a cumplir: responsabilidades y autoridades especficas que deben de definirse paralasdiferentesfasesdelproyecto. Los procedimientos, mtodos e instrucciones de trabajoespecficosquedebendeaplicarse. Programas de prueba, inspeccin y auditoras en fasesapropiadas. Un mtodo de cambios y modificaciones en el Plan mismo de Calidad cuando el proyecto avanzayesteloexija. Registrosdecalidad La empresa debe establecer y mantener procedimientos para identificar, recolectar, indexar, llenar, archivar y desechar los registros decalidad. Los registros de calidad deben ser mantenidos para demostrar que se alcanzado la calidad requerida y la operacin efectiva del sistema de calidad. Los registros de calidad de los subcontratistas debenserunelementodeestosdatos.Todoslos registros deben ser legibles e identificables con el producto del que se trate. Tambin deben ser guardados y mantenidos, de tal manera que puedan ser fcilmente consultados y en lugares

que se minimice el dao deteriorizacin o prdida. El tiempo que deber mantenerse este registro debe ser definido y registrado, cuando se acuerde en el contrato; los registros de calidad deben estar a disposicin del comprador por un periodoigualmenteacordado. Losprocedimientosdecontroldelosregistrosde calidad deben tener la forma de cmo se identifican estos registros; estos pueden contar con claves que identifiquen el rea o departamento que genera dichos registros. Por ejemplo: CD01Departamentodediseo AD01Adquisiciones RC01Revisionesdecontrato TR01Trazabilidaddeproductos CC01Registrosdeinspeccinypruebas CLRegistrosdecalibracin Los registros de calidad deben mostrar la forma de llenado, o los datos mnimos que los conforman.Losresponsablesdeellospuedenser un departamento o una persona que recolecte y controle dichos registros. La empresa es la encargada de definir si se concentran los registros en una biblioteca de registro de calidad oencadaunadelasreasenlasquesegeneran. Lo anterior depender de las caractersticas propias de los registros, de las caractersticas del producto y de la importancia o categora de los datosregistrados. Se debe tener cuidado que los archivos sean adecuados y que haya la mnima posibilidad de prdida, robo, incendio, o que personal no autorizado tome los registros en ellos

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contenidos. Igualmente debe definirse un tiempo mximo de retencin de registros; completadoesteperiodo,dichosregistrosdeben serdesechados Losregistroscomprendentodosaquellosmedios a travs de los cuales, se generan datos relativos al funcionamiento de todas y cada una de las actividades de los procesos productivos. Es trascendental tener en cuenta la necesidad de tener un excelente sistema de registro, ya que muchas veces por controlar en demasa, se puedenllenardemasiadoderegistroseinformes que origina papeleo excesivo, burocratizacin y obstaculizarlaeficiencia. Algunostiposderegistrosonlossiguientes: Registros de control son utilizados para el control directo de las operaciones dentro de la lnea de produccin. Sealan las desviaciones de los productos, durante un perodo (usualmente es un mes), son excelente herramienta para indica la efectividad de los procesos en el productoterminado. Registros de informacin: tienen datos ms extensos, a fin de que se puedan generar planes con ellos. Se dan con la planeacin y las normas de produccin, este a su vez se clasifica en: Registros de tendencias: se basan en comparaciones de los resultados del mismo proceso durante un perodo de meses o aos. 2) Registros analticos: se basa en la comparacin de los resultados de actividades similares o resultadosconnormas. Registros de actividad: informan la actividad individual o por grupo de una lnea de produccin.

Registrosestadsticos:anlisisdelosprocesosen fechasyperodosdeterminados. Un ejemplo de registro, sera el cambio de turno en la lnea de produccin, ya que al hacerse el cambionosedebededetenerelproceso,perosi se debe de saber quin deja el puesto y quin lo ocupa, a fin de seguir manejando la responsabilidad del puesto, para que en caso de existirdesviacionessesepaquinesresponsable delamisma Es muy importante llevar registro de todas y cada una de las actividades que se llevan a cabo tanto en el proceso como en los procedimientos de aseguramiento de la calidad mencionados anteriormente. Muchosdeestosregistros,enalgunoscasos,son requeridos por el cliente para darse una idea del control de calidad que se lleva a cabo en el productoqueestaadquiriendo. Tambin se cuenta con un registro histrico continuo de cada proceso, unidad o equipo utilizado, lo que es til cuando se presenta algunadesviacinenlosresultadosobtenidos. Controldedocumentos Los documentos generados por la aplicacin de lasherramientasdelainspeccin,comohojasde ruta, operacin, elementos estadsticos, instrucciones y registros de resultados, deben de controlarse en elrea de calidad con el fin de analizarlos y generar las medidas correctivas correspondientes a cada desviacin encontrada. Esta informacin debe de estar disponible para las personas involucradas en los problemas detectados.

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El control de documentos se logra de forma histrica,paulatinaycronolgicamente,esdecir, todo lo registros que se generen al revisar los procesos se van resguardando de la manera ms adecuada segn las necesidades y tipo de produccinquesetengan. A empresa debe establecer y mantener procedimientos para controlar todos los documentos y datos que se relacionen con la norma. Los documentos deben ser revisados y aprobados por personal autorizado antes de su emisin. Elcontroldebeasegurarque: Los documentos y su emisin correcta estndisponiblesentodolugarpertinente. Los documentos obsoletos sean removidos rpidamente de los lugares de uso o emisin. Los documentos, una vez estructurados, deben de: Debenserescritosenunmedioimpreso Serclaramentelegiblesycomprensibles Ser identificados con una clave que los particularice Contener el nmero de revisin que les corresponda Contener las fechas de emisin y de cancelacin Tener enumeradas en forma consecutiva lashojasdelmismodocumento Tener las firmas de revisin de Aseguramiento de Calidad, Sistemas de CalidadeIngenieradeCalidad Contar con la leyenda Documento Controlado

Procedimiento Para llevar a cabo el procedimiento se necesita undocumentoquedescribeenformagenerallas normas y requerimientos por las que deber regirse las personas responsables de efectuar y administrar las tareas que sean necesarias, para cumplir con los criterios de calidad establecidos porlaempresaydefinidosensuspolticas. La estructura que deben tener los procedimientos se basan en las siguientes sesiones: Ttulo (obligatorio) Objetivo (obligatorio) Campodeaplicacin (obligatorio) Definiciones (siserequiere) Descripcin de (siserequiere) actividades Responsabilidad y (obligatorio) funciones Referencias (siserequiere) Control de (siserequiere) documentacin Anexos (siserequiere) Distribucin (siserequiere) Exclusindedocumentosobsoletos Cuando se establecen acciones correctivas producto por ejemplo de una auditoria, se elaboran nuevos documentos que sustituyen a los antiguos. Obviamente en esto participan las reascomprometidasconelSistemadecalidady las personas responsables, y en especial el auditor que es con sus hallazgos quien sugiere el cambio de documentos a los ejecutivos responsables. Estos documentos obsoletos no se desechan sino que se guardan como referencia,

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selesmarcaconlaleyendaCanceladosyseda de alta a los nuevos documentos. Todas las copiasanteriores,unavezquesehanregistrados los nuevos documentos, se desechan y se actualizanconlosnuevos. Para fines de control los documentos se clasificanencontroladosynocontrolados. Un documento controlado es aquel en el cual tanto su distribucin como su actualizacin debernestarregistradas. Un documento no controlado es aquel que no hay necesidad de actualizarlo, pero que si hay quedejarloasentadoenunregistro. Los documentos controlados son clasificados en trestipos: Documentos de poltica describe los criterios de laempresasobreuntemaespecfico Documentos de procedimientos establecen normasparacumplirloscriterios). Documentosdeinstructivosestableceaccionesa ejecutarse. Actividad Buscar en www.calidadtotal.com procedimientos para la elaboracin de manualesdecalidad. Redactar objetivos y metas del manual de calidad Observar las actividades en un laboratorio del plantel Detectar posibles fallas en el control de calidaddeloslaboratorios

Comparar la informacin obtenida con los objetivosymetasdelmanualdecalidad Elaborar un Manual de Calidad sobre los laboratoriosdelplantel ISO/FDIS9000:2000 La familia de normas ISO 9000 proporcionan un sistema o ncleo genrico de normas de sistemas de calidad para ayudar a las organizaciones de todo tipo y tamao, en la implementacin y operacin de sistema de calidad. Caractersticas Especficamente la norma ISO 9000:2000 describe los fundamentos de los sistemas de Gestin de la Calidad, as como la terminologa para esta disciplina. Los sistemas de Gestin de la Calidad de una organizacin estn influenciados por los objetivos de la misma, por sus productos y por sus prcticas especficas, y porlotanto,cariadeunaorganizacinaotra. Un Sistema de Gestin de la Calidad orienta a la organizacin a analizar los requisitos del cliente, contar con personal capaz y motivado definir los procesos para la produccin y prestacin de serviciosymantenerlasbajocontrol. La organizacin debe tomar en cuenta que los requisitos de los clientes no son homogneos no estticos y por lo tanto deben mejorar continuamente sus procesos y sus productos, y un sistema de este tipo es el modo ms eficaz, hasta ahora ideado, pues proporciona el marco dereferenciaparalamejoracontinuaconobjeto de satisfaccin a los clientes. La familia de

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normasISO9000,ensuconjuntohademostrado su eficiencia con la reduccin costos de operacin, mejor control de los procesos, mejor calidad en lSO productos y servicios, sobre todo mayor participacin en el mercado llmese nacionalointernacional. Una vez que surge la idea o necesidad de buscar la certificacin de calidad, es necesario conocer todoelprocesoquelevaraaesteobjetivo,como se ha mencionado, es muy importante dar a conocer la flexibilidad de las normas ISO 9000:2000, donde cada empresa tomara de estaslomejorseadecueasusnecesidades. Elementos Los elementos de la Norma ISO 9000:2000 son utilizados por las empresas a certificarse, desde que comienza la implantacin del Sistema de Gestin de Calidad que ms convenga a la empresa, hasta la evaluacin en las auditorias finales. Un sistema de calidad debe cumplir una serie de exigencias para que sea efectivo, pero dentro de estasexigenciasdebehacerseunadiferenciacin muy clara entre los requisitos del producto y los requisitosdelsistemadecalidad. Los elementos para los productos pueden ser especificados por los clientes, por la propia organizacinobienporlaautoridad. Los elementos para los productos y en algunos casos para los procesos asociados pueden estar contenidos en especificaciones tcnicas, normas de producto, normas de proceso o requisitos reglamentarios.

Los elementos del sistema de Gestin de la Calidad soncomplementarios a los requisitos del producto y se especifican en la norma ISO 9001:2000, son genricos y aplicables a organizaciones de cualquier sector econmico e industrial con independencia del producto que suministren y adems hacen nfasis en el uso y aplicacionestcnicasdelproducto. Alrededor del mundo han existido empresas que por sus caractersticas utilizan de mejor manera los requisitos y dentro de las auditorias ha existido la necesidad de implantar el requisito que se consideraba inadecuado obteniendo as mejoresresultados, esto quiere decir que no por ser flexible ISO 9000 en cuanto a sus Normas, es muy importante tomar en cuenta cada una de ellas y tener una mejor visin por supuesto dependiendo de lo lejos que quieran llegar las empresas. Ejemplosdeelementos: Requisitosdeproducto Deresistenciafsica(tensin,impacto) Decontenido(Plomocaoln,protena) Defuncionamiento(Ndeciclos,seguridad, organolpticos,olor,sabor,tacto,vista) Ergonmicos(forma,tamaoyseguridad) Requisitosdeservicios De comportamiento (cortesa, veracidad, honestidad) De conocimiento (dominio del tema, claridad,consistencia) De tiempo (puntualidad, disponibilidad, tiempodeproceso) De funcionalidad (espacio, capacidad, instalaciones)

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Requisitosdelsistemadecalidad Administrativos: Controldedocumentosydatos Controlderegistros Evaluacindeproveedores Controldeproceso Controldediseo Comunicacininterna CorrespondenciaISO90001994:ISO90002000 Para las organizaciones que actualmente tienen susistemadecalidaddesarrolladoconbaseenla norma del ao 1994, es necesario hacer un diagnstico del estado actual de su sistema comparadoconestanuevaversin,encontrando las diferencias o criterios que no se haban aplicado. Con base en lo anterior, habra que hacer un plan de transicin particular, de acuerdoalosrecursosdisponiblesyalafechaen quesedeseancompletarloscambios. Por ejemplo, si como resultado del diagnstico se detecta que el requisito de medicin de la satisfaccin del cliente no se cumple, habra que hacer un proyecto de mejora, implicara definir Qu?, Cmo?, Cundo?, y Donde?, se va a llevaracabo. Siguiendo el ejemplo, Qu vamos a implantar?, la medicin de la satisfaccin del cliente: cmo?, a travs del desarrollo de un cuestionario de satisfaccin del cliente: cuando?,habraqueestablecerunprogramade trabajo, indicando el tiempo requerido para disear el cuestionario, consultar bibliografa, hacer una prueba piloto; etc.; Dnde?, se tendra que definir si el cuestionario se aplicara a todos los clientes, o si por muestreo, etc. De

esta manera debera encontrarse tantos proyectos como sea necesario hasta cumplir con elnuevoesquema. Como sabemos, los cambios en las normas ISO 9000:2000, fueron muy representativos en cuantoalosprincipiosbsicosdelaGestindela Calidad. Una vez que surge la idea de llevar a cabo todo un proceso de trabajo que conllevar a la certificacin internacional, es necesario enfocarse primeramente en los principios que rigen la norma ISO 9001, ya que son considerados como la base de todo un proceso de cambios. Los requisitos de la norma ISO 9000:2000 son flexibles y algunos de ellos se puedenomitirdependiendodelasnecesidadeso caractersticas de cada organizacin. Dentro de este trabajo se ha buscado una forma clara de daraconocertodounprocesoquevadesdeuna idea hasta el reconocimiento internacional para unaempresa,organizacin,institucinetc. Laexperienciaacumuladaporlaimplementacin de las normas ISO 9000 en cientos de miles de organizaciones en todo el mundo indican la necesidaddemejorarlas,hacerlasmsamigables sobre todo para la pequea y mediana empresa. Dicha experiencia ha mostrado que los resultados deseados se alcancen ms eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados se gestionan como un proceso. En consecuencia uno de los caminos para lograr la mejora fue adoptar un sistema de gestin con un enfoque de procesos para lo cual se requiri desarrollarunmodelo Este modelo unido a los ocho principios de la Gestin de la Calidad constituyen la parte

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medular del sistema o proceso de implantacin deparalamejoracontinua. Principiosbsicosdelacalidad. Organizacin enfocada al cliente: Las organizacionesdependendesusclientesyporlo tanto comprender sus necesidades presentes y futuras, cumplir con sus requisitos y esforzarse enexcedersusexpectativas. Liderazgo: Los lderes establecen la unidad de propsito y direccin de la organizacin. Ellos debencrearymantenerunambienteinterno,en el cual el personal pueda llegar a involucrarse totalmente para lograr los objetivos de la organizacin. Participacin de todo el personal: el personal, con independencia del nivel de la organizacin en el que se encuentre, es la esencia de la organizacin y su total implicacin posibilita que suscapacidadesseanusadasparaelbeneficiode laorganizacin. Enfoque a procesos: Los resultados deseados se alcanzan ms eficientemente cuando los recursos y las actividades relacionadas se gestionancomounproceso. Enfoquedelsistemahacialagestin:Identificar, entender y gestionar un sistema de procesos interrelacionadosparaunobjetodado,mejorala eficienciaylaeficienciadeunaorganizacin. La mejora continua: Debera ser el objetivo permanentedelaorganizacin. Enfoque objetivo hacia la toma de decisiones: lasdecisionesefectivassebasanenelanlisisde datosyenlainformacin.

Relaciones mutuamente benficas con el proveedor: Una organizacin y sus proveedores son independientes y una relacin mutuamente benfica intensifica la capacidad de ambos para crearvalor. Descripcindelosobjetivosdelosrequisitosde laNormaISO9001:2000 RequisitosdelaNormaISO9001:2000 RequisitosGenerales. Generalidades. ManualdeCalidad. ControldeDocumentos. ControldelosRegistros. ResponsabilidaddelaDireccin CompromisodelaDireccin. Enfoquealcliente. PolticadeCalidad. Planificacin. ObjetivosdelaCalidad. Planeacindelsistemadegestindelacalidad. Planificacin de los productos y procesos con base a las necesidades del cliente: Es un requerimiento vital de la Norma 9001, por que es la transformacin de los requerimientos del cliente y los de la organizacin en especificaciones que deben ser hechas por personalcalificado. Garantizar que los productos adquiridos son garantizados. Objetivodelosrequisitos El enfoque basado en procesos de tiene la Norma ISO 9001, cuando se desarrolla, implanta y mejora es indudable que aumenta la satisfaccin de los clientes. La documentacin

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del Sistema de Calidad es un valor agregado cuandoestaesbreve,claraydirecta.Suobjetivo es describir el sistema de calidad y su aplicacin, establecer requisitos y proporcionar informacin sobre como efectuar las actividades, as como obtener la evidencia objetiva de su realizacin y resultados. Las organizaciones dependen de sus clientes por lo tanto deben comprender sus necesidades y trabajarparasatisfacerlas. Elsistemadecalidadnoesalgoqueocurreporsi solo, necesita una decisin en cuanto a calidad y el puente entre el compromiso de la alta direccin y el resto del personal es una poltica decalidad. La poltica de calidad es el marco de referencia para el establecimiento de los objetivos de la calidad en la organizacin poltica y objetivos de calidad con base en los requisitos del cliente son las referencias necesarias para la planificacin delsistemadecalidad Determinacindelosrequisitos Relacionadosconelproducto: Revisin de los requisitos relacionados con elproducto. Comunicacinconelcliente. Diseo y desarrollo, planificacin del diseoydesarrollo. Elementos de entrada para el diseo y desarrollo. Resultadodeldiseoydesarrollo. Revisindeldiseoydesarrollo. Verificacindeldiseoydesarrollo. Validacindeldiseoydesarrollo. Control de los cambios del diseo y desarrollo.

Compras: Procesodecompras. Informacindelascompras. Verificacindelosproductoscomprados. Produccinyprestacindelservicio Controldelaproduccinylaprestacindel servicio Validacin de los procesos de produccin y delaprestacindeservicios Identificacinytrazabilidad. Propiedaddelcliente. Identificacinytrazabilidad. Propiedaddelcliente. Preservacindelproducto. Control de dispositivos de seguimiento y de medicin: Generalidades. Seguimientoymedicin Satisfaccindelcliente Auditoriainterna Seguimientoymedicindelproducto Controldelproductonoconforme. Anlisisdedatos Mejora Accincorrectiva Cuando la gente sabe su posicin dentro de la empresa as como sus responsabilidades puede actuarconmayorefectividad. La comunicacin interna del personal garantiza unmejorservicioalcliente. El objetivo de conocer los datos y la informacin es que las decisiones se toman con base e el anlisisdeellos,paragarantizarsuefectividad.

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Garantizar que los recursos utilizados en el producto o prestacin de servicios sean los adecuados. Identificacindelasnecesidadesdelcliente. La organizacin debe de validar aquellos procesos de produccin y de prestacin de servicios donde los productos resultantes no puedan verificarse mediante actividades de seguimientoomedicinposteriores.Estoincluye a cualquier proceso en el que las deficiencias se hagan aparentes nicamente despus de que el producto est siendo utilizado o se haya prestadoelservicio. Lavalidacindebemostrarlacapacidaddeestos procesos para alcanzar los resultados planificados. La organizacin debe determinar el seguimiento y la medicin a realizar y los dispositivos de medicin y seguimiento necesarios para proporcionar la evidencia de la conformidad del productoconlosrequisitosdeterminados. La organizacin debe planificar e implementar los procesos de seguimiento, y la medicin a realizar y los dispositivos de medicin y seguimiento necesarios para proporcionar la evidenciadelaconformidaddelproductoconlos requisitosdeterminados. La organizacin debe planificar e implementar los procesos de seguimiento, anlisis y mejora necesarios. Objetivogeneral La organizacin debe de llevar a intervalos planificados auditorias internas para determinar

si el Sistema de Gestin de la Calidad es conformeconlasdisposicionesplanificadas. Los controles, las responsabilidades y autoridades relacionadas con el tratamiento del producto no conforme deben estar definidos en unprocedimientodocumentado. La organizacin debe determinar recopilar y analizar los datos apropiados para determinar la idoneidad y la eficacia del Sistema de Gestin de laCalidadyparaevaluardondesepuederealizar lamejoracontinua. La organizacin debe mejorar continuamente la eficiencia el sistema de Gestin de la Calidad mediante el uso de la poltica de la calidad, los objetivos de la calidad, los resultados de las auditoras, el anlisis de datos, las acciones correctivas y preventivas y la revisin por la direccin. La organizacin debe tomar acciones para eliminar las causas de no conformidades potenciales para prevenir su ocurrencia. Las acciones preventivas deben ser apropiadas a los efectos de los problemas potenciales. Debe de establecer un procedimiento documentado para definirlosrequisitos: Determinar Evaluar Registrar Revisar. Sebuscaunamejorrelacinconelproveedor. Mejoracontinua Los requisitos de la Norma ISO 9000:2000 son utilizados por las empresas a certificarse, desde que comienza la implantacin del Sistema de

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Gestin de Calidad que ms convenga a la empresa, hasta la evaluacin en las auditorias finales. Un sistema de calidad debe cumplir una serie de exigencias para que sea efectivo, pero dentro de estasexigenciasdebehacerseunadiferenciacin muy clara entre los requisitos del producto y los requisitosdelsistemadecalidad. Los requisitos para los productos pueden ser especificados por los clientes, por la propia organizacinobienporlaautoridad. Los requisitos para los productos y en algunos casos para los procesos asociados pueden estar contenidos en especificaciones tcnicas, normas de producto, normas de proceso o requisitos reglamentarios Los requisitos del sistema de Gestin de la Calidad soncomplementarios a los requisitos del producto y se especifican en la norma ISO 9001:2000, son genricos y aplicables a organizaciones de cualquier sector econmico e industrial con independencia del producto que suministren y adems hacen nfasis en el uso y aplicacionestcnicasdelproducto. Enelsiguientecapitulosellevaacabounanlisis con respecto al Proceso de Certificacin, de manera que se pueda entender la secuencia del proceso y en que momento se comienza a trabajarconlosprincipiosyrequisitos. Alrededor del mundo han existido empresas que por sus caractersticas utilizan de mejor manera los requisitos y dentro de las auditorias ha existido la necesidad de implantar el requisito que se consideraba inadecuado obteniendo as mejoresresultados, esto quiere decir que no por

ser flexible ISO 9000 en cuanto a sus Normas, es muy importante tomar en cuenta cada una de ellas y tener una mejor visin por supuesto dependiendo de lo lejos que quieran llegar las empresas. Ejemplosderequisitos: Requisitosdeproducto: Deresistenciafsica(tensin,impacto) Decontenido(plomocaoln,protena) De funcionamiento (nmero de ciclos, seguridad, organolpticos, olor, sabor, tacto,vista) Ergonmicos(forma,tamaoyseguridad): Requisitos de servicios De comportamiento (Cortesa,veracidad,honestidad) De conocimiento (Dominio del tema, claridad,consistencia). De tiempo (Puntualidad, disponibilidad, tiempodeproceso) De funcionalidad (Espacio, capacidad, instalaciones) Requisitos del Sistema de Calidad Administrativos Controldedocumentosydatos Controlderegistros Evaluacindeproveedores Controldeproceso Controldediseo Comunicacininterna En este caso s aplica este ejemplo sin cambio alguno y solo en caso de que algn punto no aplique tambin se debe demostrar con argumentosparaseromitido.

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Actividad Buscar en la biblioteca del plantel o en los centros de documentacin de empresas que tengan convenio con el CONALEP las normas ISO/9000/1994 y la ISO/9000/2000, elaborar un cuadro comparativo resaltando las diferencias existentes entre la ISO/9000/1994 y la ISO/9000/2000 para cumplir con los requisitos de calidad de la industria, as como sussemejanzas. Discutir grupalmente el por qu de las diferencias entre las versiones ISO y lo que podracontenerlanuevaversindeISO. MantenimientodelSistemadeCalidad En este apartado se demostrar las actividades utilizadas para el mantenimiento del sistema de calidad. Auditoriasinternasdecalidad Una auditoria de calidad es una evaluacin independiente de los distintos aspectos de la calidaddelosprocesosydelosproductos,conel propsito de generar informacin que se necesita para asegurar el rendimiento adecuado del sistema. La aplicacin de este concepto a los sistemasdeproduccinhasidomuyamplia,yha incluido tanto auditoria de las actividades (auditoria de sistemas) como auditoria de los productos. Para productos que estn sujetos a regulaciones gubernamentales (por ejemplo, medicinas o productos financieros), la auditoria implica a menudo el cumplimiento de dichas regulaciones.

Las auditorias del sistema (a veces llamadas auditorias de proceso) se llevan a cabo para cualquier actividad del proceso que afecte a la calidad final de los bienes o servicios que se generan generalmente, la auditoria de una actividad especfica se ejecuta verificando el cumplimiento contra un documento concreto, como las instrucciones de operacin de un proceso, el manual de formacin de un empleado, el documento de certificacin del personal a cargo de operaciones crticas y los documentosdeestipulacindecompres. Auditoria de producto: esta modalidad de auditoria informa de la conformidad del producto y de la idoneidad del producto para la utilizacinprevista. Accincorrectiva Las acciones correctivas tienen que ver con las no conformidades, lo que necesariamente implica una revisin de los procesos, operaciones de trabajo, revisiones de los registros, quejas de los clientes en la calidad de losproductos,etc. Lo anterior implica establecer propiamente dicho sistemas de prevencin que eliminen el incremento del riesgo en los problemas que se puedan presentar, por una parte, y por otra , realizar controles para que se lleven a acabo las accionescorrectivasefectivayeficazmente. Finalmente todo este proceso de acciones correctivas de la no conformidad conduce a realizar los cambios en los procedimientos que provienendeestasacciones. Toda accin correctiva es precedida por lo tanto de una preventiva. Para esto se debe considerar

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antes de determinar una accin correctiva los siguientespuntos: El riesgo potencial y /o estimados, como resultado del incumplimiento. (Herramientas sugeridas: fracaso del proceso del producto y anlisis de efectos). Costo de solucin que contempla los costos internos y externos que supone la creacindeunequipodeaccincorrectiva Determinar si el problema es recurrente, por lo que es importante determinar la naturaleza y frecuencia con que esto ocurre y el impacto potencial sobre los costos internos y externos. (Herramienta sugerida y/o datos disponibles: anlisis de Pareto, base de datos de incumplimientos). Revisingerencialycambioenelsistema Si ocurren alguno o todos los puntos anteriores (riesgo potencial y/o estimados; costos de solucin, recurrencia del problema) entonces se requiereunaaccincorrectivaformal. Una vez que se determina la implantacin de la accin correctiva, una persona designada para la misma deber mantener registros de todas las acciones de seguimiento relativas a actividades, reuniones y puntos resolutivos; y quien se responsabilizar de llevar a buen trmino dicha accincorrectiva. Sedebecontarmnimamenteconunformatode accin correctiva para cada caso. Tambin es posible anexar documentos de apoyo (minutas dereunin,datosdeanlisisdeapoyo,etc.).

Cuando la solucin recomendada exige cambios en un proceso y/o procedimiento, la persona responsable de ste lo ser de su implantacin en el tiempo acordado con anticipacin para el mismo. Adems se asegurar que los cambios se registren de manera apropiada (control de documentos), indicar si es necesaria alguna capacitacin e informar de la auditoria interna alosencargados. La eficacia de la accin correctiva se controlar durante las subsiguientes auditorias internas y la duracin de este queda a criterio del gerente de auditoria. Si los datos evidencien que no es objetiva o si el estado de esta accin permanece igual (accin correctiva), es decir que la accin correctiva es ineficaz,esnecesariorepetirentonceselproceso decorreccin. Ejemplo del formato de accin correctiva que se utilizaparaauditoriasinternas: Cabe mencionar que en general que si esto es cierto, por lo comn el gerente del sistema de calidad es la persona indicada para asumir la responsabilidad que la accin correctiva indique, ya que en sus principales funciones est la de hacer seguimiento a las auditoras, mantener el control de la documentacin y registro de los datos.
Formatodeaccinpreventiva/correctiva(marcaruno) Accinpreventiva/correctivano.:IQA09 Fecha:Febrero12,1995 Causante (interno o externo): Equipo de auditoria interna (lder:JohnDoe) Descripcindelafaltadecumplimiento:

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Durante la auditoria al departamento de compras, el equipo descubri que una parte crtica (citar nmeros de parte y de orden de compra) se pidi a un proveedor no aprobado (citar proveedor). Esto es contrario al procedimiento actual de compras (citar el prrafo en particular) Resultado de la investigacin (usar pginas adicionales de sernecesario): Despus de la revisin con el gerente de compras, se descubri que el proveedor actual (aprobado) era incapaz de entregar laparte atiempo, portanto la seleccin deun segundo proveedor. Este ltimo satisfizo los requerimientos mnimos que se especifican en el cuestionario y se aprob de manera provisional, pero no seregistr. Cambiosenelproceso: SNO(marcaruno) Si es S, qu proceso(s): _______________ ___________________________________ Persona o grupo responsable de implantar cambios al proceso: El gerente de compras se asegurar que el nombre del proveedor se registra en la lista provisional de proveedores aprobados. La accin correctiva concluir el 28defebrerode1995. Equipo o departamentos investigadores: Equipo de auditoriainternaygerentedecompras. Fechadecierre: Prximaauditoria(diciembre15,1995) Por:JohnCOE. Enviarcopiasa:Gerentedecompras.

aplicacindelosfundamentosdecalidadenel entorno. Elaboracindeunproyectodevida: Reflexionar sobre como la percepcin que tienesdetimismoa10aos. Traspolar lo aprendido sobre calidad a tu proyectodevida. Redacta las polticas, objetivos y procedimientos de calidad que te llevaran acumplircontuproyectodevida. Elaborar un manual de calidad de tu proyectodevida.

Por eso no solo cada vez que se presente alguna accin correctiva es importante establecer perodos de revisin de acuerdo a la poltica de calidad que la empresa establece a travs de su direccinyenesosmomentosprevenirparaque la gerencia del sistema de calidad establezca los procedimientos adecuados en los procesos de calidadparaqueseejecutelaaccin. Actividad Exponer los fundamentos del aseguramiento decalidadenlasempresas. Elaborar un collage para demostrar la

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PRCTICASYLISTASDECOTEJO

Prcticanmero: Nombredelaprctica: Propsitodelaprctica:

Escenario: Duracin: Materiales Pizarrn. Acetatos. Proyector. Rotafolios.

6 Medicinconelvernier. Al finalizar la prctica, el alumno aplicar el procedimiento de uso del vernier en productos de acuerdo a las indicaciones y recomendaciones del instructor paraverificarlasdimensiones. 1.Aula,2.Taller,laboratorio. 2hrs.

Maquinariayequipo

Herramienta

Vernier.

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Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica. Utilizarlaropayequipodetrabajo.

1. Seleccionarlacapacidaddelcalibradordeacuerdoalaspiezasamedir. 2. Seleccionarlasunidadesaemplear(centmetrosofracciones). 3. Tomarnotadelaexactituddelcalibrador. 4. Seleccionarlospalpadoresqueseusaran,tomandoencuentalacotadelapiezaquesequieremedir. 5. Colocarlospalpadoresseleccionadosdetalformaquehagancontactoconlacotadelapieza. 6. Sostenerperpendicularmentelasuperficiedemedicindelcalibradorylasuperficiemedida. 7. Paramedicionesinternas,elalineamientodebedesostenerperpendicularalassuperficiesmedidasy alineandoconlalneadelcentrodelcalibrador. 8. Tomarlamedidadelalecturainmediata. 9. Tomarelvalordelagraduacindelaescalaprincipalqueseencuentrainmediatamenteantesdel ndicedelnonio. 10. Enumerarlasdivisionesapartirdelagraduacinqueseencuentrainmediatamentedespusdel ndicedelnonio. 11. Sumarlalecturadelaescalaprincipalydelnonioparaobtenerlalecturafinal 12. Determinarlamedidadelalecturafinal. 13. Retirarlospalpadoresdelacotadelamedida,abriendoestosparaevitarqueserayensus superficies. 14. Evitarquelassuperficiesdemedicindelospalpadoresserayenogolpeen. 15. Limpiaryguardarelcalibradorylaspiezasmecnicasutilizadas. 16. Limpiarelreadetrabajo

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Listadecotejodelaprctica Medicinconelvernier nmero6: Nombredelalumno: Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo. De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones que hayan sido cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoen equipo. Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene. Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal. 1. Seleccionlacapacidaddelcalibradordeacuerdoalaspiezas mecnicaamedir. 2. Seleccionlasunidadesaemplear(centmetrosofracciones). 3. Tomnotadelaexactituddelcalibrador. 4. Seleccionlospalpadores,tomandoencuentalacotadelapiezaquesequiere medir. 5. Coloclospalpadoresseleccionadosquehagancontactoconlacotadelapieza. 6. Sostuvoperpendicularmentelasuperficiedemedicindelcalibradoryla superficiemedida. 7. Apliclasmedidasdeseguridaddellugardetrabajoeneldesarrollodelaprctica 8. Paramedicionesinternas,alineperpendicularalassuperficiesmedidasyaline conlalneadelcentrodelcalibrador. 9. Tomlamedidadelalecturainmediata. 10. Tomelvalordelagraduacindelaescalaprincipalqueseencuentra inmediatamenteantesdelndicedelnonio.

Si

No

No Aplica

108

Desarrollo 11. Enumerlasdivisionesapartirdelagraduacinqueseencuentra inmediatamentedespusdelndicedelnonio. 12. Sumlalecturadelaescalaprincipalydelnonioparaobtenerlalecturafinal 13. Determinlamedidadelalecturafinal. 14. Retirlospalpadoresdelacotadelamedida, 15. Abrilospalpadoresparaevitarqueserayensussuperficies. 16. Evitquelassuperficiesdemedicindelospalpadoresserayenogolpeen. 17. Limpiyguardelcalibradorylaspiezasmecnicasutilizadas. 4Diotratamientoalosresiduosrecuperables. 1Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Si

No

No Aplica

Observaciones: PSP:

Horade inicio:

Horade trmino:

Evaluacin:

109

Prcticanmero: Nombredelaprctica: Propsito de la prctica: Escenario: Duracin:

7 Medicindepurezaencidosindustriales Al finalizar la prctica el alumno determinar el grado de pureza de un cido industrial mediante pruebas analticas de titulacin para su cuantificacin qumica. Laboratorio 5hrs. Maquinariayequipo 1SoporteUniversal Herramientas

Materiales 10ml.desolucinindicadora deanaranjadodemetilo 100ml.desolucinvalorada deNaOHal0.1N. previamentepreparado. 5Lt.deaguadestilada 100decidomuritico comercial 1Probetagraduadade100 ml. 1Pipetagraduadade10ml. 4MatracesErlenmeyerde 250ml 2Matracesaforadosde100 ml. 2Buretasde50ml. 1Pinzadobleparabureta 1Piseta Agitadordevidriocon gendarme

110

Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica. Utilizarlaropayequipodetrabajo.

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

Medir10ml.delamuestradecidomuritico(Vm)conunaprobetagraduada. Transferiraunmatrzvolumtricode100ml.,aforandohastalamarcaconaguadestilada. Agitartapandoelmatrazhastaquesemezclebienconelagua.(Aforo1). Medirunamuestra(A1)deaproximadamente10ml.conunapipetagraduada. Transferiraunsegundomatrazvolumtricode100ml. Aforarhastalamarcadelmatrazconaguadestiladayhomogeneizar.(Aforo2). Tomarunamuestrade25ml.(A2)deestaltimadilucinytransferirlaaunmatrazErlenmeyer. Agregarotros50ml.deaguadestilada. Agregar23gotasdeanaranjadodemetilocomoindicador. TitularconNaOHpreviamentevaloradohastaelviredelindicadorquevadenaranjaarojocanela. AnotarelvolumengastadodeNaOH(VNaOH). Registrarlosdatosobtenidos. Repetirelprocedimientotomando2muestrasmsdelasegundadilucin(A2). CalcularelporcentajedeHClenlamuestratotalutilizandolafrmulasiguiente:

111

 Procedimiento

%HCI=VNaOHxNNaOHxAforo1xAforo2xm.eq.HCl A1xA2xVm V NaOH = ml de NaOH gastados en la titilacin N NaOH = Normalidad de la disolucin de NaOH Aforo 1 = Primer aforo del problema Aforo 2 = Segundo aforo del problema A1 = Volumen de la primera muestra A2 = Volumen de la segunda muestra Vm = Volumen de la muestra m. eq. HCl = miliequivalente de HCl = 36.5 100 15. Determinarelgradodepurezaquetieneelcidomuritico,enrelacinconelcontenidodeHClenla muestra. 16. Determinarelporcentajedeuncidoindustrialenunamuestracomercial,aplicacindelatcnicade titulacincidobase. 17. Elaboracindeunreportedelaprcticaqueincluya: Importanciadegradodepurezadeuncido ResultadosdelaTitulacin Conclusiones

4 Separarlosresiduosrecuperables

Disponerdelosdesechosbiolgicoscontaminadosymaterialesutilizados

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Medicindepurezasencidosindustriales Listadecotejodelaprctica nmero7: Nombredelalumno: Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo. De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones que hayan sido cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoen equipo. Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene. Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal. 1. Realizlapreparacindematerialyreactivos 2. Realizlatomademuestras 3. Realizlatomadelecturas 4. CalculelporcentajedepurezadelHCI 5. Observlasmedidasdeseguridadehigiene 6. Manejelmaterialyequipodelaboratorioindicado 4Diotratamientoalosresiduosrecuperables. 1Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Si

No

No Aplica

Observaciones: PSP:

Horade inicio:

Horade trmino:

Evaluacin:

113

Prcticanmero: Nombredelaprctica:

8 Determinacin de confiabilidad de un laboratoriosecundariodemetrologa. Propsitodelaprctica: Al finalizar la prctica, el alumno determinar la confiabilidad de un laboratorio secundariode metrologa mediantela identificacin de susprocedimientos de pruebaparasuseleccin. Escenario: 1.Aula. 2.Laboratoriosecundariodemetrologa.

Duracin:

5hrs. Materiales Maquinariayequipo Herramientas

Hojasblancas. lpices.

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Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica. Utilizarlaropayequipodetrabajo.

Escenario1 1. Elaborarunguindevisitaparaunlaboratoriosecundariodemetrologaconelfindeidentificar: Estructuraorganizacional. Perfilesdelpersonal. Tiposdepruebasqueserealizan. Equipoutilizado. Normasdeacondicionamiento. Condicionesdereferencia. Temperatura. Humedad. Vibracin. Aire. Medidasdehigieneyseguridad. Escenario2 2. Efectuarlavisita. Identificarlosaspectosespecificadosenelguin. Averiguarsiesunlaboratorioacreditado. Observarelprocedimientodealgunapruebademedicindeequipos. Revisarlosinformesdecalibracinobtenidos. 3. Elaboraruncuadrodeconcentradodeinformacinconlascondicionesdereferenciay acondicionamientodellaboratorioobservado. Escenario1 4. Determinarelgradodeconfiabilidaddellaboratorioconunaescaladel1al10respectoal cumplimientodelasnormasdeacondicionamientoeinformesdecalibracinobtenidos.

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Listadecotejodelaprctica Determinacindeconfiabilidaddeunlaboratoriosecundariode nmero8: metrologa Nombredelalumno: Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo. De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones que hayan sido cumplidasporelalumnodurantesudesempeo. Desarrollo Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoen equipo. Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene. Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal. 1. Elaborelguinparaidentificarlospuntosespecificadosenlaprctica. 2. Determinsiellaboratorioeraacreditado. 3. Registroelprocedimientodeunapruebarealizada. 4. Revislosinformesdecalibracinobtenidos. 5. Elaboruncuadrodeconcentradodeinformacinconlascondicionesde referencia. 6. Determinelgradodeconfiabilidaddellaboratorioconunaescaladel1al 10respectoalcumplimientodelasnormas. 4Diotratamientoalosresiduosrecuperables. 1Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Si

No

No Aplica

Observaciones: PSP:

Horade inicio:

Horade trmino:

Evaluacin:

116

 Prcticanmero: Nombredelaprctica: Propsitodelaprctica: Escenario: Duracin:

8 Impactodelacalidad. Alfinalizarlaactividad,elalumnodistinguirlaimportanciayrelevanciadela calidadendistintossectoresdelasociedadylaindustria. Empresas de la localidad. 6hrs.

Materiales

Maquinariayequipo

Herramienta

Cartadepresentacindela escuela. Guadeobservaciny preguntas. Bibliografa lpiz

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Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica. Utilizarlaropayequipodetrabajo. 1. Integrarequiposdetrabajo. 2. Investigarelimpactodelacalidadenlaindustria. 3. Investigarelimpactodelacalidadenlasociedad. 4. Investigarelimpactodelacalidadenlacultura. 5. Investigarelimpactodelacalidadenlosservicios. 6. Investigarelimpactodelacalidadenlaproductividad. 7. Realizaruncuadroconlascaractersticasdelimpactoenlosdiferentessectoresmencionados. 8. Elaborarunreporteconlasconclusionesporequipo.

118

Listadecotejodelaprctica Impactodelacalidad nmero9: Nombredelalumno: Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo. De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones que hayan sido cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoen equipo. Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene. Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal. 1. SeIntegrequiposdetrabajo 2. Investigelimpactodelacalidadenlaindustria. 3. 4. 5. 6. 7. Investigelimpactodelacalidadenlasociedad. Investigelimpactodelacalidadenlacultura. Investigelimpactodelacalidadenlosservicios. Investigelimpactodelacalidadenlaproductividad. Realizuncuadroconlascaractersticasdelimpactoenlosdiferentes sectoresmencionados 8. ElaborunreporteconlasconclusionesporequipoqueincluyeImpacto enlaindustria. 9. ElaborunreporteconlasconclusionesporequipoqueincluyeImpacto enlasociedad. 10.ElaborunreporteconlasconclusionesporequipoqueincluyeImpacto enlacultura.

Si

No

No Aplica

119

Desarrollo 11.ElaborunreporteconlasconclusionesporequipoqueincluyeImpacto enlosservicios. 12.ElaborunreporteconlasconclusionesporequipoqueincluyeImpacto enlaproductividad. 4Diotratamientoalosresiduosrecuperables. 1Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

No

No Aplica

Observaciones: PSP:

Horade inicio:

Horade trmino:

Evaluacin:

120

 Prcticanmero: Nombredelaprctica: Propsitodelaprctica: Escenario: Duracin:

10 Contribucindelaorganizacinalacalidad. Alfinalizarlaactividad,elalumnodistinguirlaimportancia,ycontribucinde lasdiferentesreasquecomponenunaorganizacin. Empresasdelalocalidad. 8hrs. Maquinariayequipo Herramienta

Cartadepresentacindela escuela. Guadeobservaciny preguntas. Bibliografa lpiz

Materiales

121

Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica. Utilizarlaropayequipodetrabajo.

Paraeldesarrollodeestaprcticaserecomiendanequiposdetresacuatrointegrantes. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Aplicarlasnormasyreglasdeseguridadparalarealizacindelapractica Seleccionarunaindustriadetransformacin Identificarproductosqueelaboran Identificarlascaractersticasdecalidaddelosproductos Identificarelorganigramadelaempresa. Identificarelflujogramadelaorganizacin Identificarlosdepartamentosexistentesenlaorganizacin Analizarimpactoocontribucinenlacalidadporpartedecadareaodepartamento Registrarcontribucindecadareaallogrodelacalidad

10. Realizarmatrizdecorrelacindeacuerdoacontribucinparaellogrodelacalidaddelosproductos conlainformacinrecabada 11. Realizarunreportedelaprcticaqueincluya: Razonesdelanecesidaddeanalizarlacontribucinyparticipacinenellogrodelacalidaddeun productoporpartedelasreasodepartamentosenunaorganizacin. Observaciones. Conclusiones.

122

 Procedimiento

NOMBREDELAORGANIZACIN EJEMPLO.MatrizdeResponsabilidades
ACTIVIDADES CON IMPACTO EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO FASES DE LA ORGANIZACION

MERCADOTECNIA DISEO Diseodelproducto X

PRODUCCION

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Listadecotejodelaprctica Contribucindelaorganizacinalacalidad nmero10: Nombredelalumno: Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo. De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones que hayan sido cumplidasporelalumnodurantesudesempeo. Desarrollo Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoen equipo. Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene. Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal. 1. Aplicolasnormasyreglasdeseguridad 2. Seleccionolaindustriaacordealapractica 3. Identificoproductosqueelaboran 4. Identificolascaractersticasdecalidaddelosproductos 5. Identificoelorganigramadelaempresa. 6. Identificoelflujogramadelaorganizacin 7. Identificolosdepartamentosexistentesenlaorganizacin 8. Analizo impacto o contribucin en la calidad por parte de cada rea o departamento 9. Registrocontribucindecadareaallogrodelacalidad 10. Realizo matriz de correlacin de acuerdo a contribucin para el logro de la calidaddelosproductosconlainformacinrecabada Realizoelreportedelaprctica 4Diotratamientoalosresiduosrecuperables. 1Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Si

No

No Aplica

Observaciones: PSP: Horade inicio:

Horade trmino:

Evaluacin:

124

 Prcticanmero: Nombredelaprctica: Propsitodelaprctica: Escenario: Duracin:

11 SeriedeNormasISO9000:2000 Al finalizar la actividad, el participante identificara las caractersticas a cumplir enelsistemadegestindecalidadISO90002000. Aula. 16hrs. Maquinariayequipo Herramienta

Lpiz. Cuadernoparatomarnotas. Documentosrelativosala investigacin.

Materiales

125

Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica. Utilizarlaropayequipodetrabajo. Paraeldesarrollodeestaprcticaserecomiendanequiposdedosintegrantes. 1. Seleccionarlosmaterialesautilizareneldesarrollodelaprctica. 2. RecabarinformacinreferentealaseriedenormasISO9000. 3. Analizarlainformacinrecabada. 4. AnalizarlasnormasISO90002000. 5. Elaborarunreportedelosrequerimientosacumplirdelanormadegestindecalidad. 6. Determinarlascaractersticasdelosrequerimientoscontractuales. 7. RecopilarinformacinsobreNormasOficialesMexicanasequivalentesaISO9000. 8. AnalizarlainformacinyelaborarreportedelosdebesdelsistemadegestindecalidadISO9001 2000. 9. ElaboraruncuadrocomparativodelaserieISO9000ysuequivalentedelasNormasOficiales Mexicanas. 10.Realizarunreportedelaprcticaqueincluya: Observaciones. Conclusiones.

126

Listadecotejodelaprctica SeriedeNormasISO9000:2000 nmero11: Nombredelalumno: Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo. De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones que hayan sido cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Apliclasmedidasdeseguridadehigiene. Utilizequipoyropaparaproteccinpersonal. 1. Seleccionlosmaterialesautilizareneldesarrollodelaprctica 2. RecabinformacinreferentealaseriedenormasISO9000 3. Analizlainformacinrecabada 4. AnalizlasnormasISO90002000 5. Elaborunreportedelosrequerimientosdelanormadegestindecalidad 6. Determinlascaractersticasdelosrequerimientoscontractuales 7. Recopil informacin sobre Normas Oficiales Mexicanas equivalentes a ISO 9000. 8. Realizanlisisdelainformacinyelaborarreportedelosdebesdelsistema degestindecalidadISO9001:2000. 9. ElaborcomparativodelaserieISO9000ylasNormasOficialesMexicanas. Realizelreportedelaprctica 4Diotratamientoalosresiduosrecuperables. 1Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Si

No

No Aplica

Observaciones: PSP:

Horade inicio:

Horade trmino:

Evaluacin:

127

 Prcticanmero: Nombredelaprctica: Propsitodelaprctica:

Escenario: Duracin: Materiales Lpiz.

12 AuditoriasInternas Al finalizar la actividad, el alumno identificar los procesos de evaluacin de la implantacin del sistema de calidad de acuerdo a lo recomendado por la normaISO9000. 1.Aula, 2hrs.

Maquinariayequipo

Herramienta

Cuadernoparatomar notas. Documentosrelativosa lainvestigacin.

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Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo. Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica. Utilizarlaropayequipodetrabajo.

1. Identificarelobjetivodelasauditoriasinternas. 2. Identificarlasactividadesrequeridasporlossiguienteslineamientospararealizarlaauditoria. 3. Preparacin,realizacin,reportesyseguimiento 4. Determinarelprocedimientopararealizarunprogramadeauditoriaconlasreasinvolucradas 5. Identificarlainformacinrelativaalasauditoriasquesedebecontenerenunarchivoporelreade aseguramientodelacalidad. 6. Elaborarureportedelainvestigacin.

129

Listadecotejodelaprctica AuditoriasInternas nmero12: Nombredelalumno: Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo. De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones que hayan sido cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoen equipo. Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene. Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal. 1. Identificelobjetivodelasauditoriasinternas. 2. Identificlasactividadesrequeridasporlossiguienteslineamientospara realizarlaauditoria. 3. Prepar,realiz,reportesyseguimiento 4. Determinelprocedimientopararealizarunprogramadeauditoriaconlas reasinvolucradas 5. Identificlainformacinrelativaalasauditoriasquesedebecontenerenun archivoporelreadeaseguramientodelacalidad. 6. Elaborureportedelainvestigacin. 7. Limpielreadetrabajo 4Diotratamientoalosresiduosrecuperables. 1Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Si

No

No Aplica

Observaciones: PSP: Horade inicio:

Horade trmino:

Evaluacin:

130