Proveedor: Un proveedor puede ser una persona natural o jurdica que abastece a otras empresas con existencias (artculos),

los cuales sern transformados para venderlos posteriormente o directamente se compran para su venta. Estas existencias adquiridas estn dirigidas directamente a la actividad o negocio principal de la empresa que compra esos elementos. Servicio al cliente: Es el conjunto de actividades interrelacionadas que ofrece un suministrador con el fin de que el cliente obtenga el producto en el momento y lugar adecuado y se asegure un uso correcto del mismo. Compete a todos los miembros de la organizacin. Procesamiento de pedidos: Est representado por el nmero de actividades incluidas en el ciclo del pedido del cliente, especficamente incluyen la preparacin, la transmisin, la entrada, el surtido y el informe sobre el estado del pedido. Preparacin del pedido: se refiere a las act5ividades de recopilar informacin necesaria sobre los productos y servicios deseados, as como la requisicin formal de los productos que se vayan a comprar. Puede incluir: Un vendedor apropiado Llenar un formato de pedido Determinar la disponibilidad de existencia Comunicar por telfono la informacin de un pedido al empleado Esta actividad se ha beneficiado mucho de la tecnologa electrnica ya que la tecnologa est eliminando la necesidad de llenar manualmente los formularios de pedidos. Transmisin del pedido: Incluye transferir la solicitud del pedido, desde su punto de origen hasta donde puede manejarse su entrada. Cabe destacar que la transmisin del pedido puede hacerse de dos formas: manual y electrnica. Las transferencias electrnicas de informacin en sus diversas formas, como telefnica de intercambio electrnico de datos, y comunicacin por satlites son las ms rpidas. Entrada del pedido: se refiere a las muchas tareas que tiene lugar antes de efectuar el levantamiento real del pedido, estas incluyen: 1. Comprobacin de la precisin de la informacin del pedido 2. Comprobacin de la disponibilidad de los artculos solicitados 3. Preparacin de la documentacin de rdenes atrasadas, o de cancelaciones. 4. Comprobacin del estado de crdito del cliente 5. Transcripcin de la informacin 6. Facturacin

Esta etapa se ha beneficiado mucho de la tecnologa, ya que ahora existen los cdigos de barra, lectores pticos y computadoras han incrementado sustancialmente la productividad de esta actividad.

Surtido del pedido: se representa por las actividades fsicas requeridas para:

 Adquirir los artculos Empacar los artculos para el envo Programar el envo para su entrega Preparar la documentacin para el envo El proceso de surtido, bien sea de las existencias disponibles o desde su produccin aade tiempo al ciclo del pedido en proporcin directa con el tiempo requerido para el surtido del pedido, el empaque o la produccin. Informe sobre el estado del pedido: esta etapa se asegura de que se le suministre un buen servicio al cliente, mantenindolo informado de cualquier retraso en el procesamiento del pedido de entrega.

Evaluacin y seleccin de materiales Seleccin de Materiales La seleccin del material para las distintas piezas o componentes de un conjunto mecnico es una de las decisiones centrales para el ingeniero en materiales, a continuacin se establecen diversas consideraciones generales sobre esta actividad. Ciclo de vida. Respuesta a la funcin El material elegido debe responder a las exigencias de la funcin de la pieza o componente. Este aspecto est ntimamente relacionado con sus caractersticas fsicas (densidad, propiedades pticas, trmicas y elctricas) y mecnicas (resistencia mecnica, rigidez, propiedades deslizantes). debe tenerse en cuenta el aspecto concurrente ya dentro de la misma funcin: por ejemplo, aun que sea muy caro, la seleccin de un material de propiedades elevadas para un elemento muy solicitado 8 un engranaje un rbol) puede repercutir favorablemente en el peso y dimensiones del conjunto de la maquina. Conformacin y fabricacin La seleccin de materiales no puede desligarse del mtodo de conformado y del proceso de fabricacin de la pieza o componente. en efecto, aunque posea las propiedades requeridas para realizar una funcin, debe prestarse el mtodo de fabricacin deseado ( o disponible) con un costo razonable. Costo y suministro. El costo no es un requisito de servicio y hasta ahora no ha entrado en consideracin porque se ha adoptado la teora de que, para ser considerado como elegible, un material primero debe cumplir con las condiciones. pero el costo forma parte importante del proceso de seleccin tanto por el precio del material as como por el costo de su elaboracin. con frecuencia, la decisin ultima demandara un compromiso entre costo,

produccin y comportamiento en servicio o calidad. Otro factor que se debe considerar es la disponibilidad de los materiales, puede ocurrir que el material deseado no exista en las cantidades, medidas o formas necesarias, o puede que no lo est en forma alguna, esto podra perfectamente obligar a utilizar un sustituto menos aceptable. Relacin con el usuario. Este aspecto adquiere cada da mayor mayor importancia en la seleccin de materiales: facilidad para dar formas, colores y texturas atractivas, tacto amigable, sensacin de solidez o de ligereza, deben considerarse los costos asociados a los procesos de acabado. Facilidad de reciclaje. Es el ltimo de los condicionantes de carcter concurrentes que hay que incorporar en la seleccin de material: debe ser reciclable, tanto por imposicin legal como la creciente sensibilidad ciudadana. Este el motivo de muchas decisiones de cambios de materiales y tambin en relacin a su tratamiento (por ejemplo las mezclas suelen ser ms difciles de reciclar). Grado de innovacin. Antes de la seleccin de un material para determinado producto, el ingeniero debe orientarse, hacia soluciones experimentadas o soluciones innovadoras, las recomendaciones podran ser las siguientes: Soluciones experimentadas. En general conviene analizar los materiales usados en soluciones experimentadas (la seleccin de material exige la consideracin de un gran nmero de variables de difcil evaluacin). As pues, una solucin prudente es basarse en aplicaciones experimentadas y materiales usuales. Soluciones innovadoras. Cuando cambian las situaciones (nuevos requerimientos, nuevos materiales o nuevas relaciones de precios), la seleccin de materiales adquiere toda su capacidad transformadora. A menudo, una maquina o un producto deviene competitivos gracias a la aplicacin innovadora de un material tradicional o a la introduccin de un nueva material. Caractersticas y propiedades de los materiales. Dos de los aspectos ms importantes en la tarea de seleccin de materiales en el diseo de maquinas son de disponer de una buena informacin de base sobre las caractersticas y propiedades de los materiales, As como las herramientas para procesar e interpretar la informacin.

Organizacin de los datos sobre propiedades de los materiales. A pesar del gran volumen de informacin disponible sobre las propiedades de los materiales, pocos textos las presentan en forma sistemtica y coherente, orientada a la fase inicial de la seleccin, para ayudar con las comparaciones entre materiales, las propiedades cuantificables deben obtenerse mediante metodologas y unidades coherentes, las caractersticas no cuantificables. Cuantificacin de la seleccin de materiales. Las clasificaciones de materiales segn una propiedad individual (resistencia a la traccin, conductividad elctrica) dan unos primeros criterios de seleccin. Sin embargo, cuando se cuantifica la influencia combinada de varias propiedades (resistencia por unidad de masa, conductividad por unidad de costo), se obtiene una visin cuantitativa ms profunda y a la vez ms ajustada para una aplicacin determinada. Acercndonos a la realidad de la seleccin de materiales, es evidente que, en muchos casos, no habr ningn material que destaque como opcin indiscutible, es frecuente que varios cumplan, distintos grados, con las especificaciones. la decisin ser el reflejo de una solucin de compromiso, pero es importante que, una lista con la calificacin de las propiedades contribuir mucho a asegurar que quien haya realizado la seleccin ha considerado todos los factores necesarios. De no existir ningn material que cumpla los requisitos, entonces ser necesario redisear el producto.

Procesos de fabricacin y seleccin de materiales El objetivo de toda actividad relacionada con la fabricacin es producir artculos que se adapten aceptablemente a las funciones que se les haya asignado. Esto comporta fabricar componentes a partir de materiales tecnolgicos seleccionados, provistos de la forma y precisin geomtrica necesaria y de las estructuras fsicas asociadas optimizadas para la naturaleza del servicio que los componentes deben afrontar. El proyecto ideal sera aquel que cumpliera exactamente todos los requisitos. Si los rebasa, puede que se haya malgastado dinero y materiales, si se queda corto, es que el producto fabricado es insuficiente. En el proceso de seleccin de materiales aparece la consideracin de las posibles operaciones de fabricacin y la idoneidad de cada material (precribado) para cada una de ellas. es imprescindible la familiaridad con las alternativas de fabricacin, adems de un conocimiento de los factores que las acompaan, tales como condicionantes, rentabilidad, calidad, acabado superficial, precisin, etc. Se debe entender que no todos los procesos de fabricacin son compatibles con todos los materiales (p.e, es anti econmico moldear acero por inyeccin). Mas aun un proyectista que implique la naturaleza del proceso de fabricacin en los datos especficos del diseo (p.e, moldeo ante forja) pudiera muy bien estar eliminando la mejor combinacin. As pues el autentico es llegar a una combinacin de material y proceso de fabricacin que sea la solucin ptica para el producto concreto, o sea un sistema de fabricacin. si bien estos aspectos se han presentado uno tras otro, todos ellos estn interrelacionados. Algunos condicionantes de la produccin tendern a limitar los materiales que podran utilizarse y, al revs, algunos materiales tendern a limitar las posibilidades de la fabricacin. por otra parte, los mtodos de fabricacin influyen en las propiedades de los materiales y adems, ciertas operaciones destinadas a alterar determinadas propiedades puede que afecten negativamente a otras. La rentabilidad econmica, el ambiente, el reciclado, el grado de duracin, la variacin el rendimiento energtico y otros aspectos a considerar influyen en las decisiones mediante el conocimiento del producto, el personal tcnico responsable de esta rea debe ser capaz de enjuiciar acertadamente los materiales, los procesos y todas sus interrelaciones. la aparicin de nuevos materiales, los procesos tcnicos en los mtodos de

fabricacin y la demanda de artculos de aptitudes cada vez mayores son estmulos cada vez ms apremiantes.