INTRODUCCION AL ANALISIS DE FALLA

PRINCIPIOS, CAUSAS Y METODOLOGIA EN EL ANALISIS DE FALLA

Falla: Termino general que se utiliza para designar que una pieza, componente, maquina o equipo ha fallado en servicio. 1. Cuando se vuelve inoperable. 2. No cumple su funcin satisfactoriamente. 3. Poco confiable o inseguro.

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FUENTES FUNDAMENTALES DE FALLA:
1. Diseo:
ventanas de aviones

2. Seleccin inadecuada del material 3. Tratamiento trmico defectuoso 4. Manufactura defectuosa 5. Mecanizado deficiente 6. Montaje deficiente 7. Mantenimiento deficiente 8. Fallas de corrosin

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1. EVIDENCIA DOCUMENTAL Especificaciones del material o materiales. Condiciones operativas. Tiempo de servicio Temperatura y presiones. Condiciones de carga esttica y dinmica. Condiciones de corrosin y erosin. Carga cclica y vibraciones. Ensayos, inspecciones y programas de mantenimiento. Ocurrencias inusuales. Garantas.

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2. CONDICIONES REALES DE SERVICIO

Niveles de temperatura y presin. Datos de mantenimiento. Condiciones ambientales. Fluidos que rodean el equipo. Humedad. Condiciones de limpieza. Contaminantes.

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3. ENTREVISTAS

Herramienta de anlisis y no como conclusin.

4. EXAMEN PRELIMINAR DEL COMPONENTE O EQUIPO QUE FALLO Inspeccin visual de la falla. Inspeccin de las superficies de fractura. Trayectoria de las grietas. Desgastes severos. Presencia de corrosin Registros fotogrficos

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5. SELECCIN DE MUESTRAS PARA ENSAYOS

Indicar y sealar los sitios de donde se Deben tomar muestras para ensayo. Instrucciones sobre cmo se deben tomar las muestras y su tamao.
6. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Lquidos penetrantes. Partculas magnticas. Corrientes de Eddy. Ultrasonido. Radiografa.

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7. SELECCIN Y PRESERVACION DE LAS SUPERFICIES DE FRACTURA

La seleccin adecuada, la preservacin y la limpieza de las Superficies de fractura son claves para impedir que se destruyan Evidencias importantes.
8. EXAMEN MACROSCOPICO

Por medio del estereomicroscopio se caracteriza y determina:

Trayectoria de las grietas. Presencia de grietas secundarias. Presencia de corrosin. Desgastes severos. Erosin.

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9. EXAMEN MICROSCOPICO DE LA ESTRUCTURA.

Se puede utilizar microscopio ptico (<2000X) o electrnico SEM o de barrido TEM (>2000X). Es necesario ubicar muestras, ubicacin, y seguir normas tcnicas Para corte, montaje, pre pulido, pulido final y ataque para revelar Microestructura.
10. DETERMINACION DEL TIPO DE FRACTURA Fractura frgil. Fractura dctil. Fractura combinada. Fractura por fatiga. Identificacin de: marcas de chevron, marcas de playa, dimples, microestrias, microcavidades, etc.

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11. ANALISIS DE COMPOSICION DEL MATERIAL.

Espectro grficos de arco o fluorescencia de rayos X Espectrofotometra de absorcin atmico. Espectrofotometra de luz visible o ultravioleta o Infrarrojo. Anlisis qumico convencional.

12. ENSAYOS SIMULADOS DE SERVICIO

Pruebas de corrosin. Anlisis por elementos finitos FEA

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13. FORMULACION DE CONCLUSIONES E INFORME

Se deben consignar en un informe.

14. RECOMENDACIONES Es aconsejable hacer recomendaciones para que no se presente la ocurrencia de la falla por la misma causa.

ANALISIS DE CASOS