1.

- ENUNCIADO Un redondo de acero de 80 mm de dimetro, con un contenido en carbono de 0,45%, es atacado con nital-5 durante 30 segundos, destacndose una corona exterior blanca de 3 mm de espesor y una zona interior oscurecida. La determinacion de durezas a lo largo de un dimetro permite dibujar la siguiente curva en "U" para el redondo. Se conoce, adems, la curva Jominy del acero mencionado.

Se pide: 1o) Discutir y explicar razonadamente si el redondo ha podido ser sometido a uno de los procesos siguientes, indicando, en todos los casos, el estado inicial del acero y la idoneidad del tratamiento preconizado: a) b) Cementacin gaseosa Nitruracin

2o) Cmo se podra disminuir a 1 mm el espesor de la capa exterior manteniendo la misma dureza mxima alcanzada? Cmo influira en la curva en "U" el hecho de que el acero tuviese elementos de aleacin?

2.- ENUNCIADO La figura adjunta representa, con lnea de puntos, las curvas T.T.T. de un acero con C=0,18%; Ni=1,35%; Cr=0,83%; Mn=0,65% y con un trazo continuo las curvas T.T.T. de la capa cementada (C=0,9%) del mismo acero.

El acero extradulce mencionado, despus de haber sufrido una cementacin a 850C, se le somete inmediatamente despus al tratamiento siguiente: temple en un bao a 250C durante 60 segundos, seguido de un enfriamiento al aire. Se pide: 1o) Cul es la abscisa del punto x del eje de temperaturas, comprendida entre 10 y 100. Justifquese la contestacin. 2) Indicar la propiedad esencial del ncleo de la pieza, y de la periferie. Justifquese la contestacin estudiando las transformaciones sufridas por el metal. 3) 4) Puede sustituirse el enfriamiento al aire, por enfriamiento al agua? Representar con ayuda de un esquema el sentido de las tensiones internas en el ncleo y en la periferia.

3.- ENUNCIADO Se quiere fabricar un engranaje de precisin que tenga una dureza de 60 HRc en la periferia y una buena tenacidad en el ncleo. El acero seleccionado tiene la siguiente composicin: C-0,15%; Mn=0,45%; Si=0,25%; P+S<0,06%; Ni=4%; Cr=1%; Mo=0,25%. El potencial en carbono de la atmsfera cementante es 1,2%C y el mximo carbono admisible en la capa cementada es de 0,9%. La profundidad de capa cementada a 925C durante la primera hora es de 0,75 mm. Por las caractersticas de resistencia de la pieza, el espesor de capa cementada debe ser 1,25 mm. Se pide: 1o) Secuencia de los tratamientos trmicos necesarios para obtener la pieza con las caractersticas deseadas. 2) Tiempo necesario para obtener un espesor de 1,25 mm de capa cementada.

3) Deducir, de las curvas T.T.T. y de revenido que se adjuntan, las temperaturas de cada tratamiento.

C=0,15%; Mn=0,45%; Si=0,25%; P+S<0,06%; N=4%; Cr=1%; Mo=0,25%

C=0,90%; Mn=0,45%; Si=0,25%; P+S<0,06%; Ni=4%; Cr=1%; Mo=0,25%

4.- ENUNCIADO

Para construir una biela de 25 mm de espesor de un pequeo motor de explosin se selecciona un material cuya curva T.T.T. se adjunta as como la de revenido. Se precisa que el material quede con una resistencia

en el ncleo de 150 kg/mm2 y aguantar choques bruscos de al menos 8 kgm/cm2.

Determinar: 1o) Los tratamientos trmicos para conseguir dichas caractersticas, tiempos a emplear en dichos tratamientos y representacin de ellos sobre los grficos sabiendo que el mismo material es escogido para construir un eje de 25 mm de dimetro. Este eje deber aguantar choques de hasta 10 kg-m/cm2, para lo cual se efecta el siguiente tratamiento: cementacin gaseosa seguida de temple en aceite desde los 850C y posterior revenido. Las caractersticas obtenidas en la periferia son suficientes para cumplir los requisitos precisados. El esfuerzo mximo de flexin aplicado a la periferia es de 160 kg/mm2. 2) Espesor mnimo de capa cementada suponiendo lineal la distribucin de los esfuerzos en su seccin transversal as como la temperatura de revenido final. Datos: Las velocidades de enfriamiento en el ncleo de la pieza an diversos medios son: Agua..........650C/seg Aceite........350C/seg Sales.........300C/seg

5.- ENUNCIADO Un eje de 24 mm de dimetro, roscado en uno de sus extremos, se cementa presentando despus de los tratamientos post-cementacin una resistencia a traccin en la periferia de 215 kg/mm2 y de 110 en su ncleo. El eje trabaja a flexin estando sometida la periferia a tensiones de 150 kg/mm2. El suministrador del cementante proporciona el grfico adjunto:

Siendo: e = espesor de la capa cementada t = tiempo de cementacin en horas T = temperatura de cementacin en C Si la potencia del horno de cementacin viene dad por la expresin p(kw) = T/30, si el precio del Kw-h es de 12 pts, si el consumo de cementante es de 1,5 l/h y el precio del cementante es 75 pts/l, calcular: 1) Temperatura y tiempo necesario para que la pieza no rompa en servicio y su coste sea mnimo.

2o)

Cmo se puede proteger el extremo roscado del eje si no se desea que esa parte sea cementada? Si se quiere obtener para dicho eje las mejores caractersticas mecnicas, tanto en ncleo como en periferia, cul ser el tratamiento post-cementacid n ms idneo que se debe dar a la pieza?

3o)

4o)

Cul es el riesgo que puede derivarse por la utilizacin de una atmsfera cementante cuyo potencial en carbono sea de 1,5? Si fuera imprescindible el uso de dicha atmsfera qu debera hacerse para evitar el citado riesgo?

6.- ENUNCIADO

Se quiere construir un tren de engranajes como el de la figura siguiente:

Siendo n1 y n2 el nmero de dientes correspondientes a cada rueda. Por las caractersticas del equipo donde han de ir montados es necesario que el desgaste de ambas ruedas dentadas sea igual durante su funcionamiento. Se supone que el desgaste es directamente proporcional al nmero de contactos de los dientes, y la resistencia a dicho desgaste inversamente proporcional a la dureza expresada en HRc. Suponiendo que la dureza de la rueda 2 sea 60 HRc, que el espesor de capa cementada sea 0,5 mm, que la composicin del acero es la misma para las dos ruedas y que el orificio para el eje no debe ser endurecido, determinar:

1)

Descripcin

ordenada

de las operaciones

necesarias

para

obtener el

mecanismo, teniendo en cuenta que ste es de gran responsabilidad. 2o) 3o) 4o) Calcular la dureza con la que deber quedar la rueda 1. Tratamiento trmico de las ruedas y grfico de dicho tratamiento. Temperaturas de revenido suponiendo que la curva de revenido viene dada por los valores siguientes:

Dureza HRc 60 50 40

Temperatura de revenido (C) 140 400 550

7.- ENUNCIADO

En el esquema de la figura se representa simplificado el eje de un vehculo que ha de soportar el peso total de 15 Tm. Dicho eje se supone empotrado en los puntos A y B y se ha construido con un acero de cementacin y tiene un dimetro igual a 50 mm

Se pide: 1o) 2o) 3) Espesor mnimo de la capa cementada. Misiones que en este mecanismo cumple la capa cementada. Zonas del eje que necesariamente deben cementarse y por que.

4o) un

Qu medidas hemos de tomar si sustituimos el rozamiento de la rueda por rodamiento y no fuese necesario cementar el eje?

8.- ENUNCIADO

Se desean fabricar ejes de precisin de 50 mm de , que tengan una dureza superficial de 60 Rc y una resiliencia en el ncleo de al menos, 5,5 kgm/cm 2 para lo cual se dispone de barras de 55 mm de ,de un acero cuyas curvas T. T. T. y revenido se adjuntan. Acero suministrado

Capa cementada

El esfuerzo mximo de flexin al que se ve sometido el eje es de 128 kg/mm2 equivalentes a 40 HRc. Las barras se recepcionan con una dureza de 41 HRc y en el taller

se dispone de tornos con herramientas de corte capaces de trabajar con aceros que no sobrepasen los 30 HRc de dureza. Asimismo se cuenta con hornos de cementacin gaseosa, mufla y sales y como medios de enfriamiento agua, aceite y sales. Datos: - Temperatura de cementacin = 950C

- Temperatura de difusin

= 850C

- Espesor de capa obtenida con una hora de cementacin (cementacin + difusin) = 1,25 mm , - Espesor de capa a obtener = 5 mm - % de carbono en la capa cementada =0,9 - Intervalo de temperaturas de trabajo de las sales 1 325400C - Tiempo de austenizacin = 2 horas - Tiempo de revenido (a cualquier temperatura) = 2 horas - Velocidad de enfriamiento (considerada cte) del ncleo (y periferia) en medio agua = 200C/seg - Velocidad de enfriamiento (considerada cte) del ncleo (y periferia) en medio aceite = 30C/seg - Velocidad de enfriamiento (considerada cte) del ncleo (y periferia) en medio sales = 745C/seg

- Velocidad de enfriamiento (considerada cte) del ncleo (y periferia) en medio aire = 10C/seg - Velocidad de enfriamiento (considerada cte) del ncleo (yperiferia) en horno de mufla = 1 C/seg Se pide: 1o) Describir las posibles secuencias de operaciones que conlleven a obtener los ejes con los requisitos pedidos y con los datos de que disponemos dibujando en las grficas los tratamientos trmicos efectuados. 2o) Describir la microestructura del eje al final de cada uno de los tratamientos trmicos efectuados en las secuencias de operaciones. 3o) Calcular el coeficiente de seguridad que se obtiene con los 5 mm de espesor de capa cementada (relacin que existe entre la carga mxima de flexin (dureza) que se podra aplicar al eje y la que se aplica). Notas: 1a) Se considerar que los tratamientos subcrticos efectuados a ms baja temperatura no modificarn las caractersticas mecnicas obtenidas por tratamientos subcrticos efectuados con anterioridad ya ms alta temperatura. 2a) Se tomarn siempre los medios de enfriamiento menos enrgicos que lleven a las caractersticas deseadas.

3a) No se considerarn variaciones en las posiciones de las curvas ni en las caractersticas obtenidas al enfriar la capa cementada aunque se parta de 820C como temperatura de austenizacin.