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Contenido
OBJETIVOS ..................................................................................................................................... 2 MARCO TERICO ........................................................................................................................... 3 EQUIPO UTILIZADO ....................................................................................................................... 5 PROCEDIMIENTOS ......................................................................................................................... 6 MEMORIA DE CLCULO................................................................................................................. 9 CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 14 RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 15 BIBLIOGRAFA .............................................................................................................................. 16
OBJETIVOS
Determinar el porcentaje de pasantes de los diferentes tamaos del agregado y con estos datos construir su curva granulomtrica.
Calcular y comparar si curva granulomtrica de los agregados se encuentran dentro de los lmites de las normas tcnicas peruanas establecidas.
Los tamices son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran estandarizadas por la NTP 350.001
La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 2", 1", 1", ", ", 3/8, # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200. La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea
aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relacin 1 a 2.
Agregado fino: La cantidad de la muestra de ensayo, luego del secado, serde 300 g mnimo.
Agregado grueso: La cantidad de muestra de ensayo de agregado grueso ser conforme a lo indicado en la Tabla.
Tamao Mximo Nominal Aberturas Cuadradas Mm (pulg) 9.5 (3/8) 12.5 (1/2) 19.0 (3/4) 25.0 (1) 37.5 (1 ) 50 (2) 63 (2 ) 75 (3) 90 (3 ) 100 (4) 125 (5)
Cantidad de la Muestra de Ensayo Mnimo Kg (lb) 1 (2) 2 (4) 5 (11) 10 (22) 15 (33) 20 (44) 35 (77) 60 (130) 100 (220) 150 (330) 300 (600)
2.-Agitador Mecnico de Tamices: Un agitador mecnico impartir unmovimiento vertical o movimiento lateral al tamiz, causando que las partculas tiendan asaltar y girar presentando as diferentes orientaciones a la superficie del tamizado. La accin del tamizado ser tal que el criterio para un adecuado tamizado est dentro de un periodo de tiempo razonable, aproximadamente de un minuto.
PROCEDIMIENTOS
1.- Extrajimos agregado fino y grueso de las canteras de Sabandia. De esto usamos como medio saco para hacer el procedimiento de tamizado, por cuarteo escogemos lo que necesitamos para este ensayo.
3.- Se seleccionarn tamaos adecuados de tamices para proporcionar la informacin requerida por las especificaciones que cubran el material a ser ensayado. El uso de tamices adicionales puede ser necesario para obtener otra informacin, tal como mdulo de fineza o para regular la cantidad de material sobre un tamiz. Encajar los tamices en orden de abertura decreciente desde la tapa hasta el fondo y colocar la muestra sobre el tamiz superior. Agitar los tamices manualmente o por medio de un aparato mecnico (tamizadora mecnica) por un tiempo suficiente.
4.- Determinar la masa de cada incremento de medida sobre una balanza. La masa total de material luego del tamizado deber ser verificada con la masa de la muestra colocada sobre cada tamiz. Si la cantidad difiere en ms de 0,3 %, sobre la masa seca original de la muestra, el resultado no deber utilizarse para propsitos de aceptacin.
MEMORIA DE CLCULO
La muestra empleada fue de 23.12 kg con respecto al agregado grueso y de 1kg en el agregado fino.
1.- Hacer un cuadro donde la primera columna sea la descripcin de la malla (abertura en mm y el nmero de la malla). 2.- Se toma lectura del peso retenido en cada malla y se anota en la segunda columna. 3.- Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso total de la muestra. Frmula. Este valor de % retenido se coloca en la tercera columna.
AGREGADO GRUESO Malla 2'' 1 1/2'' 1'' 3/4'' 3/8'' N 4 Residuo Dimetro (mm) 50.8 38.1 25.4 19.05 9.525 4.76 W retenido (kgr) 1.74 8.38 5.06 4.14 1.52 0.74 1.28 22.86 % retenido 7.61% 36.66% 22.13% 18.11% 6.65% 3.24% 5.60% % Pasante acum. 100.00% 92.39% 55.73% 33.60% 15.49% 8.84% 5.60% 0.00%
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MF=2.3
Estas grficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s, horizontal y vertical, en donde las ordenadas representan el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica, logartmica o en algunos casos mixtos.
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A)
Mdulo de Finura ( MF )
El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamao mximo presente y dividido en 100 , para este clculo no se incluyen los tamices de 1" y ".
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa.
A)
Tamao mximo(TM)
Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra.
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El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del anlisis granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o ms. La mayora de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del tamao mximo nominal y comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos: El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin menor de la
estructura, comprendida entre los lados de una formaleta. El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa. El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre mximo
Granulometra Continua.
Se puede observar luego de un anlisis granulomtrico, si la masa de agrupados contiene todos los tamaos de grano, desde el mayor hasta el ms pequeo, si as ocurre se tiene una curva granulomtrica continua.
Granulometra Discontinua Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometra discontinua cuando hay ciertos tamaos de grano intermedios que faltan o que han sido reducidos a eliminados artificialmente.
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CONCLUSIONES
Se considera que una buena granulometra es aquella que est constituida por partculas de todos los tamaos, de tal manera que los vacos dejados por las de mayor tamao sean ocupados por otras de menor tamao y as sucesivamente. El tamao mximo nominal obtenido fue de 2". Hubo una prdida aproximada de 1.12% de la muestra inicial en el agregado grueso. Las granulomtricas ideales solo existen a nivel terico y difcilmente se pueden reproducir en la prctica.
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RECOMENDACIONES
Los equipos deben estar calibrados y tener cuidado al momento de trabajar con las muestras. Cuando se trate de elaborar muestras para ser ensayados en el laboratorio estas deben ser representativas, y debemos de trabajar con las normas (NTP 400 .037) para que en base a estas tener un grado de seguridad. Tamizar el tiempo suficiente para obtener mejores resultados. Hacer un muestreo lo ms eficaz que sea posible para reducir errores. Verificar que los tamices empleados estn en orden descendiente de arriba hacia abajo.
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BIBLIOGRAFA
MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. Mac Graw Hill: Mxico. seccin 5-6. ARANGO V., Antonio. Mecnica de Suelos. Universidad Nacional de Colombia. Seccional Medelln. Cap. 3. p. 40 50. NTP 400.012 NTP 400.037
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