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DISPOSITIVO PARA DESMONTAR TERMINALES DE DIRECCIN DE VEHCULOS VOLVO, SCANIA Y MERCEDES BENZ

NDICE Pag. 1. Presentacin del participante: 02 datos, ocupacin/especialidad. 2. Denominacin del trabajo de innovacin: 03 Empresa y seccin lugar y fecha de realizacin Del trabajo de innovacin y/o mejora 3. 4. Antecedentes 04 Objetivos Mejoramiento y operatividad de maquinas y/o equipos Reduccin del trabajo de preparacin y/o ejecucin del Trabajo de; economa de materiales empleados reduccin De piezas defectuosas, aumento de volumen de produccin. 5. Descripcin de la innovacin y/o mejora o cambio propuesto con indicacin de secuencia y pasos del trabajo considerado: concepto tecnolgico, de seguridad y calidad aplicados y los formas tcnicas relacionados. 6. 7. Planos del taller, esquemas diagramas presentados Tipos y costos de materiales / insumos empleados Para la implementacin de la innovacin / mejora o el Costo total de la implementacin. 8. 9. Tiempo empleado o estimado para la implementacin 28 Conclusiones finales, con indicaciones de los Beneficios Medibles que se obtendrn con la 1 29 22 26 6 05 con indicacin de

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innovacin. 10. Bibliografa 30

PRESENTACIN Cumpliendo con las disposiciones implantadas por las directivas del Servicio Nacional de Adiestramiento en el Trabajo Industrial SENATI, desarrollo el presente trabajo de innovacin denominado DISPOSITIVO PARA DESMONTAR TERMINALES DE DIRECCIN DE VEHCULOS VOLVO, SCANIA Y MERCEDES BENZ, es elaborado por el participante: ROMAN GUZMN DEIVI ARMANDO de la ocupacin MECNICA AUTOMOTRIZ ingreso 2000 II A, con el nico propsito de mejorar, facilitar y ahorrar tiempo al desmontar los terminales de direccin de los diferentes vehculos ya mencionados, sin causar dao a los componentes y a la integridad fsica de los trabajadores. Mi deseo como estudiante es conseguir mis metas, a base de

sacrificio y esfuerzo, porque durante mi formacin profesional en esta digna institucin SENATI, e aplicado los conocimientos tecnolgicos impartida por mis instructores en las aulas y habilidades, destrezas adquiridas en los talleres, por lo cul e elaborado este proyecto. Mi agradecimiento a mis queridos padres, maestros mecnicos, instructores y dems personas por el profundo e incondicional apoyo que me han brindado y sus consejos para seguir superndome cada da, desempeando con responsabilidad y eficiencia durante el desarrollo de mis prcticas pre-profesionales.

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Atentamente,

DENOMINACIN DEL TRABAJO DE INNOVACIN

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EMPRESA

TRANSPORTES MAENFER S.R.L.

SECCIN

SERVICIO DE MANTENIMIENTO Y/O REPARACIN DE SISTEMA DE DIRECCIN MECNICA

DIRECCIN

PROLONGACIN LEONCIO PRADO N 1721 MIRAMAR

FECHA DE REALIZACIN:

11 DE JUNIO DEL 2003

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ANTECEDENTES Al brindar el servicio de mantenimiento del servicio del sistema de direccin, a falta de una herramienta especial para desmontar

terminales de direccin, se presentaban los siguientes inconvenientes. Complicacin para desmontar terminal de direccin. Empleo de herramientas no adecuadas al desmontar terminales de direccin (martillo, cincel, puntas, etc). Deterioro prematuro de los diferentes componentes del sistema de direccin. manera. operario. Demanda de mayor esfuerzo fsico. Mala impresin laboral. Falta de garanta del trabajo. Falta de atencin al cliente. 4 Inseguridad al trabajo realizado. Falta de seguridad en contra de la integridad fsica del Empleo de demasiado tiempo al trabajar de esta

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Perdida de clientes. Perdida de ingresos hacia el taller.

OBJETIVOS Los objetivos que se perciben con el diseo y fabricacin de esta herramienta son los que a continuacin se detallan: Facilita el desmontaje de los terminales de direccin. Da seguridad y confianza al trabajar con una herramienta adecuada. Reduccin de piezas defectuosas. Se emplea menor tiempo. Reduce esfuerzo fsico. Mejora la calidad del trabajo en el taller. Brinda mayor garanta en el trabajo realizado. Buena impresin laboral. Evita accidentes inesperados. Aumenta la produccin.

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Garantiza la calidad del trabajo. Aumento de clientes.

DESCRIPCIN Este dispositivo para el desmontaje de terminales de direccin facilita la mejora continua del trabajo, por lo cual su funcionamiento es el siguiente: Esta herramienta de est diseada de especialmente permite para un el fcil

desmontaje

terminales

direccin,

acoplamiento ocupando el menor espacio posible. Se coloca el dispositivo sobre el brazo de direccin, teniendo en cuenta que se encuentra bien centrado. Una vez colocado se procede a ajustar con una llave o dado (32 mm) en seguida el eje empezar a desplazarse hacia abajo y presionar el perno de la rotula en la misma direccin.

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Antes de realizar esta operacin se da un pequeo golpe en el borde del brazo de direccin.

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MATERIALES
Acero boler Acero boler Eje de acero boler EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Maquina Tuerca de soldar elctrico AC/DC Tornillo de Banco y Ajuste Soldadura punto azul Arco de Sierra

MEDIDA
300 x 108 x 4 mm 100 x 100 x 4 mm 140 x 25 mm MEDIDA Vx 22 150 A TR220 32 mm 09 E6011 x 1/8 300x13x0,65 mm

CANTIDAD
01 02 01 CANTIDAD 01 01 01 01 01 kg

Hoja de sierra Limas redondo plano (bastarda-fina) Lija gruesa Compas Torno con accesorios Lija fina
Rayador Trapo industrial Vernier Taladro de Columna

18 dientes por pulg. 6 N 20040 mm N 400


300 mm Kg. 1/50 mm Kg.

0102 pz. 0101 pz. 01

02 pz.

01 01 kg. 01 01 02 02 01 01 01 01 01

Pintura anticorrosiva ploma

de galn
Kg

01 01

Tiner Helicoidal Broca Lija de fierro gruesa y fina


Escuadra en L Equipo oxicorte con accesorios Wincha Granete de centrar Martillo mecnico

1 galn 06, 24 mm N 40 y 400


300 ml Cm3 3m 30, 60 300

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INDICACIN DE SECUENCIA DEL TRABAJO DE INNOVACIN Para realizar la fabricacin del dispositivo para desmontar terminales de direccin de vehculos Volvo, Mercedes Benz se siguieron los pasos de trabajo que a continuacin describimos: LA MEDICIN: Es la accin de efecto y medir, es la expresin numrica que existe entre una magnitud y otra pieza de la misma clase. EL TRAZADO: Esta operacin se traza en un plano en diversas posiciones, tomado como base una lnea o cara de referencia en puntos previamente

determinados, utilizando el rayador y el granete para realizar puntos centros. EL TALADRADO: Es una operacin que consiste en hacer agujeros por la accin de rotacin y avance de una broca sujeta a la taladradora los agujeros se hacen cuando hay que hacer roscas o introduccin y e bujes , tornillos o remaches, etc. EL ASERRADO:

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Es una operacin que consiste cortar el material por el (la plancha) tamaos deseados y se realiza con el arco de sierra.

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EL LIMADO: Es una operacin de desbastar o dar acabado con la ayuda de una

herramienta llamada lima. ROSCADO: Es una operacin manual que consiste en abrir rosca en la superficie interior de las piezas cilndricas y TORNO: Es una maquina diseada para trabajo de las piezas en serie como: el perno y tuerca, etc. SOLDAR: Esta operacin consiste en soldar uniones de materiales utilizando los distintos tipos de soldadura de acuerdo al material a usar. ENSAMBLADO: Consiste en juntar todas las piezas ya acabadas de acuerdo al plano, proceder a armarlo o ensamblarlo dando los ajustes o toques finales y quede listo para su uso.

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PROCESO DE FABRICACIN

Los pasos que se emplearon para el proceso de fabricacin se describe de la siguiente manera Fase Operaciones Interpretar y hacer el plano del dispositivo 01 para el desmontaje de Habilitar el material de plancha y eje 330 x 130 x 4 mm, 100 x 100 x 4 mm, 100 x 100 x 4 mm, 135 x 32 mm. 02 Trazar y medir de su centro y marcar Con el compas equipo pasar de a esa y Lima Equipo oxiacetileno sierra Torno Vernier Mquina de soldar Lima Lija N 40 y 400 Pintura y Arco de Herramientas Juego de escuadra de 90 x 60 Portamina Borrador limpiador Papel A4 kanson Compas Escuadra Tiza Rayador Compas Taladro Vernier Brocas

terminales de direccin

medida. Armar 04

oxicorte

proceder al corte de planchas 03 Aserrar la plancha para la entrada del terminal. Limar las asperezas de los cortes

de las planchas. Montar el eje en el torno el eje en el torno y tornear. Fabricar la tuerca Soldar tuerca y dems piezas Dar acabado, limado asperezas, darle el lijar algunas final las rebabas y luego -

05

acabado

para 12

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pintarlo.

base

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CONCEPTOS TECNOLGICOS DE CALIDAD Y NORMAS DE SEGURIDAD Y NORMAS TCNICAS

En el trabajo de innovacin se aplican los conceptos tcnicos de seguridad para facilitar la ejecucin de la construccin del trabajo designado.

Estos trabajos se deben realizar con mayor orden tomando en cuenta las normas de seguridad que nos permiten disminuir los accidentes de trabajo.

Permite que la empresa tenga mejoras en su trabajo productivo y ponerse en competitividad con las diferentes empresas.

Tener al alcance extinguidores, en caso de incendio Al realizar el proyecto de innovacin se debe tener las herramientas necesarias y/o materiales, equipos.

Usar buen material para la construccin del dispositivo para el desmontaje de terminales de direccin.

Cumplir con los ajustes y tolerancias descritos en los planos de la herramienta a realizar.

Brindar seguridad en los trabajos sin daar los materiales.

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MEDICIN

Es la accin y efecto de medir, es la expresin numrica de la relacin que existe entre una magnitud y otra de la misma clase.

CALIDAD: Mida con seguridad y precisin. El medir debe aplicarse directamente a la longitud a medir. Utilizar el instrumento de medicin adecuado. Respetar la unidad de medida del SI. Tener buen tacto y leer con precisin para poder lograr con exactitud la medida.

NORMAS DE SEGURIDAD: Asegurarse de que el lugar donde se esta efectuando la Medicin tenga una adecuada iluminacin. Sea cuidadoso al utilizar los instrumentos de medicin.

NORMAS TCNICAS: Realizar las medidas de acuerdo a la unidad de medidas del sistema internacional de medida (SI).

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TRAZADO El trazado es una operacin previa al mecanizado que tiene por objeto obtener unas referencias seguras para que este efectuara con mayor rapidez y mnima posibilidades de error.

CALIDAD: Para hacer un tazado de buena calidad, los trazos deben ser finos, ntidos y hechos una sola vez.

NORMAS DE SEGURIDAD: Cuidado con los puntos del rayador (que tiene una aguja de acero templado)

NORMAS TCNICAS: Pintar con tiza o pintura la pieza a trazar. Usar el rayador correcto: Aguja de acceso con punta templada para materiales duros. Aguja blandos cuya superficie no debe rayarse. La regla debe aplicarse directamente a longitud a medir, o en posicin perpendicular a la superficie de la pieza. En lo posible debe utilizarse un tope y mirar el punto de lectura en direccin vertical. de latn para materiales

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GRANETEADO Granetear es la operacin por la que se marcan puntos de referencia o gua en el material. Sobre lneas o puntos previamente determinados la penetracin de la punta al Granete.

CALIDAD: Para la exactitud del graneteado hay que tener en cuenta. Posicin del trazado. Punta afilada del Granete.

NORMAS DE SEGURIDAD: Nunca debe usarse el Granete con rebabas, puede causarle dao al desprenderse las esquirlas disparadas a gran velocidad. La cabeza del Granete y el mango del martillo deben estar exentos de rebabas y de grasa.

NORMAS TCNICAS: Para granetear hay que colocar la pieza de trabajo sobre un apoyo de acero. Colocar el granete en forma vertical. Usar un buen granete, herramienta de acero al carbono con punta cnica templada y cuerpo generalmente octogonal.

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TALADRADO Es una operacin que consiste en hacer agujeros por la accin de rotacin y avance de una broca sujeta en la taladradora. Los agujeros se hacen cuando hay que abrir, roscar o introducir ejes, bujes tornillos y remaches de piezas que pueden tener funciones aisladas o de conjunto. CALIDAD: Para no perforara la mesa de la taladradora hay que colocar un trozo de madera entre la pieza y la base de apoyo de este.

NORMAS DE SEGURIDAD: Antes de fijar la broca o compruebe si tiene adecuado y si esta bien afilada. En el caso de brocas de espiga cnicas, fjelas directamente al rbol de la maquina. el dimetro

NORMAS TCNICAS: Regule la rotacin y el avance. Regule la profundidad de penetracin de la broca. Apoye la punta de la broca sobre la pieza y presione mediante la palanca de avance.

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ASERRADO Es una operacin que permite cortar un material utilizando la sierra. Se emplea mucho a los trabajos de mecnica y casi siempre procede a la realizacin de otras operaciones.

CALIDAD: Para obtener un corte impecable, debe iniciarse el aserrado colocando la sierra en un punto inferior al ngulo de aserrado manual. Avance con presin hacia delante. Avance sin presin hacia atrs o retrocediendo. Aproveche toda la longitud de la sierra. Aserrar en lnea recta a lo largo de la lnea de trazado. La lnea de trazado debe ser visible.

NORMAS DE SEGURIDAD: Ajustar el material o cortar en el tornilla de banco. Tensar bien la sierra girando la tuerca tensora con la mano. Cuando este por finalizar el corte, disminuye la velocidad y la presin de corte para evitar accidente.

NORMAS TCNICAS: Seleccione la hoja segn el material y su espesor. Monte el arco con los dientes hacia arriba. La presin de la sierra sobre el material se hace durante el avance y no debe ser excesiva.

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En el retorno la sierra debe correr libremente sobre el material.

El numer de golpes no debe ser mayor de 60 minutos.

LIMADO Limado es desbastar o dar acabado con la ayuda de una herramienta llamada lima, con superficie plana, ngulos circulares.

CALIDAD: Al momento de limar los pies deben encontrarse en una posicin slida. Ejercer una presin sobre la lima. La mano derecha empuja u aprieta. La mano izquierda se limita a apretar avance con presin. Ejercer la presin de correr que acta sobre la pieza con ambas manos.

NORMAS DE SEGURIDAD: Asegurarse que le mango de la lima este bien sujeta para evitar accidentes. los pies. La limpieza de la lima se debe hacer con la carda. Asegurarse al momento de limar la posicin del cuerpo de

NORMAS TCNICAS: El ritmo de la lima debe ser de 60 golpes por minuto aproximadamente. 20

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banco.

La altura de los codos es de 5,8 cm. de altura del tornillo de

Al limar los pies deben encontrar en una posicin slida al pie izquierdo debe tener un ngulo de 30 y el derecho debe tener un ngulo de 75

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ROSCADO En una operacin manual que consiste en abrir rosca en la superficie interior de las piezas cilndricas, utilizando un juego de machos con movimientos circulares. Esta operacin se aplica en la construccin de bridas, tuercas y piezas de maquinarias en general. CALIDAD: Para un buen roscado, siempre que se posible, el agujero para rosca debe colocarse en posicin vertical. El tamao del porta machos debe ser proporcional al tamao del macho. El lubricante debe seleccionarse segn las caractersticas del material a roscar. Observacin: Es el caso de roscar agujeros sin salida, gire el macho con mas cuidado vaya llegando al final evite quebrarlo y tenga referencia de cuanto debe introducirlo. NORMAS TCNICAS: Sujetar bien la pieza e el tornillo. Usar el juego de machos correctamente y en orden. Al introducir el macho en el agujero grelo en forma continua hasta iniciar el corte. Pase los machos con movimientos circulares alternativos. El ultimo pselo en forma continua. 22

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TORNEADO Es una operacin que consiste en el mecanizado de una pieza mediante una cuchilla de alto carbono o diamantada afilada, que arranca el material mientras la pieza gira, logrando acabado precisos, de

rectificacin de cilindrado, refrendado, agujeros de dimetros mayores todo a precisin. CALIDAD: Efectuar el movimiento paralelo para obtener una pieza cilndrica. NORMAS DE SEGURIDAD: Use lentes de proteccin. No use ropa suelta. No pasar la mano o herramientas entre la cuchilla y la pieza con la maquina encendida. Comprobar que las partes en movimiento sean

obstaculizadas por otro objetos.

NORMAS TCNICAS: La maquina debe estar lubricada con grasa de precisin. Utilizar las revoluciones adecuadas de acuerdo al trabajo a realizar y el tipo de material utilizado.

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SOLDAR Es la unin que permanente de metales o alcalinos con la aplicacin de calor con o sin presin durante el proceso de soldar

CALIDAD : espesor apropiado quede poros NORMAS DE SEGURIDAD Usar guante de cuero al momento de soldar El uso de la ropa de soldar Tener un extinguido o al alcance en un lugar visible Uso de los lentes de soldar o las caretas El uso de la soldadura de acuerdo al material . Longitud adecuada del argo Al soldar debe realizarse corrido para que no Mantener el ancho y la ondulacin del cordn de

NORMA TCNICA: El uso de un lugar apropiado ventilado de luz adecuada Usar el electrodo adecuado de acuerdo al espesor del metal E6011 de 1/8 de espesor.

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ngulos de inclinacin apropiado de electrodo Velocidad apropiada de avance .

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TIPOS Y COSTO Tipos y costos de materiales insumo empleados para la implementacin de la innovacin y mejora o el costo total de la implementacin DISPOSITIVO PARA DESMONTAJE DE TERMINALES DE TERMINALES DE DIRECCIN se detalla a continuacin. N 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 Descripcin
Acero boler de 300 x 108 x 4 mm Acero boler de 100 x 100 x 4 mm Eje roscado de acero boler de 140 x 25 mm

Cantidad 01 02 01 01 1 kg 02 pz 01 pz 02 pz 04 pz 1 kg gl gl 1 gl

Tuerca de 32 x 22 mm Soldadura punto azul Hoja de sierra Lija gruesa Lija fina Tiza blanca antialergica Trapo industrial Pintura anticorrosiva plomo Pintura esmalte azul Tiner

Precio Total S/. 22.00 18.00 20.00 10.00 6.00 8.00 3.00 6.00 1.00 3.50 14.00 10.00 20.00

Costo total =

141.50

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COSTO TOTAL DE GASTO

DESCRIPCIN Costo de materiales directos e indirectos Alquiler de banco y ajuste Alquiler de torno Mano de obra Movilidad

PRECIO TOTAL S/. 141.50 20.00 30.00 80.00 10.00

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TIEMPO EMPLEADO

El tiempo que se requiri para la elaboracin del Dispositivo para desmontar terminales de direccin se toma en cuenta desde su diseo hasta el ensamblado de sus partes y su verificacin de operatividad.

DESCRIPCIN Diseo de la herramienta (Plano) Compra de material Habilitado, trazado, corte Torneado y soldado Ensamblado Verificacin de operatividad Tiempo total

TIEMPO /HORAS 10 Horas 08 Horas 15 Horas 04 Horas 05 Horas 05 Horas 47 Horas

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CONCLUSIONES FINALES

Al

finalizar

la

elaboracin

del

proyecto

Dispositivo

para

el

desmontaje de terminales de direccin de vehculos volvo, scania y mercedes benz, se obtuvo lo siguiente: Es una herramienta esencial, prctica y til de manipular. Con esta herramienta no se deteriora ni se maltrata las diferentes partes del sistema de direccin. El trabajo se culmina en el tiempo ms rpido posible. Se trabaja con una mayor comodidad tcnicamente. Previene los accidentes inesperados. Garantiza una trabajo con calidad y seguridad. Sirve para el desmontaje de terminales de direccin. Se debe mantener el eje roscado lubricndolo peridicamente y mantenindolo libre de suciedad. Ocupa muy poco espacio, siendo prctico y usual.

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BIBLIOGRAFA

CHILTON BOOK C.

MANUAL DE REPARACION Y MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ

JENSEN H.C

DISEO DE INGENIERA.

J. POUBAK

MANTENIMIENTO DE DIRECCIN

MOTORES VOLVO

MANUAL DE MANTENIMIENTO.

TORIBIO ANYARIN

MECNICO AUTOMOTRIZ DIESEL.

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