Capacidad: cantidad de producto que puede ser obtenido durante un cierto perodo de tiempo.

Puede referirse a la empresa en su conjunto o a un centro de trabajo. Se expresa por medio de relaciones: Tn por mes, por ao; volumen diario, mensual; No. de unidades diarias, horas mquina por mes; horas hombre por mes; etc. Capacidad proyectada o diseada: tasa de produccin ideal para la cual se dise el sistema. Mxima produccin terica. Capacidad efectiva: capacidad que espera alcanzar una empresa segn sus actuales limitaciones operativas (personal y equipos). Menor que la capacidad proyectada. Determinacin del tamao de la planta El objetivo de este punto consiste en determinar el tamao o dimensionamiento que deben tener las instalaciones, as como la capacidad de la maquinaria y equipos requeridos por el proceso de conversin del proyecto. El tamao del proyecto esta definido por su capacidad fsica o real de produccin de bienes o servicios, durante un perodo de operacin normal. Esta capacidad se expresa en cantidad producida por unidad de tiempo, es decir, volumen, peso, valor o nmero de unidades de producto elaboradas por ciclo de operacin, puede plantearse por indicadores indirectos, como el monto de inversin, el monto de ocupacin efectiva de mano de obra o la generacin de ventas o de valor agregado. La importancia del dimensionamiento, en el contexto de estudio de factibilidad, radica en que sus resultados se constituyen en parte fundamentales para la determinacin de las especificaciones tcnicas sobre los activos fijos que habrn de adquirirse. Tales especificaciones sern requeridas a su vez, para determinar aspectos econmicos y financieros sobre los montos de inversin que representan cada tipo de activo y de manera global, que sern empleados en el clculo de los costos y gastos que derivan de uso y que se emplearan, posteriormente, en la evaluacin de la rentabilidad del proyecto. En la determinacin del tamao de un proyecto existen, por lo menos, dos puntos de vista: El tcnico o de ingeniera y el econmico. El primero define a la capacidad o tamao como el nivel mximo de produccin que puede obtenerse de una operacin con determinados equipos e instalaciones. Por su parte, el econmico define la capacidad como el nivel de produccin que, utilizando todos los recursos invertidos,

reduce al mnimo los costos unitarios o bien, que genera las mximas utilidades. Hacer demasiado nfasis en la bsqueda de soluciones optimas desde el punto de vista tcnico, dejando de lado el punto de vista econmico, es un error que se comete con frecuencia, y que priva al proyecto en su conjunto de la competitividad que implica menores costos y gastos tanto de tipo operativo como financieros. DEFINICIN DE PRODUCCIN LAS DIFERENTES CAPACIDADES DE

La capacidad de diseo o terica instalada: es el monto de produccin de artculos estandarizados en condiciones ideales de operacin, por unidad de tiempo. La capacidad del sistema: es la produccin mxima de un artculo especifico o una combinacin de productos que el sistema de trabajadores y mquinas puede generar trabajando en forma integrada y en condiciones singulares, por unidad de tiempo. La capacidad real: es el promedio por unidad de tiempo que alcanza una empresa en un lapso determinado, teniendo en cuenta todas las posibles contingencias que se presentan en la produccin de un artculo, esto es, la produccin alcanzable en condiciones normales de operacin. La capacidad empleada o utilizada: es la produccin lograda conforme a las condiciones que dicta el mercado y que puede ubicarse como mximo en los lmites tcnicos o por debajo de la capacidad real. Capacidad ociosa: es la diferencia hacia abajo entre la capacidad empleada y la real. Con respecto a la holgura se habla de dos conceptos: Margen de capacidad utilizable: es la diferencia entre la capacidad de diseo (capacidad instalada) y la real aprovechable. Margen de sobrecarga: es la diferencia entre la capacidad del sistema y la capacidad de diseo, excepcionalmente aprovechable en perodos cortos. FACTORES DETERMINANTES TAMAO DEL PROYECTO. a) O CONDICIONANTES DEL

Demanda del proyecto:

La demanda no satisfecha o por satisfacer, es uno de los factores que condicionan el tamao de un proyecto. El tamao propuesto slo puede aceptarse en caso de que la demanda sea claramente superior a dicho tamao. Si el tamao se acerca al de la demanda, aumenta el riesgo y por lo menos debe cuidarse que la demanda sea superior al punto de equilibrio del proyecto. Debern considerarse las variaciones de la demanda en funcin del ingreso, de los precios (elasticidad-precio de la demanda), de los factores demogrficos, de los cambios en la distribucin geogrfica del mercado (dimensin del mercado) y de la influencia del tamao en los costos. La decisin sobre el tamao de la planta depender esencialmente del resultado que se obtenga al comparar el costo de oportunidad sobre la inversin ociosa contra los costos de ampliacin futura, incluyendo el costo correspondiente a las inversiones necesarias para efectuar dicha ampliacin. b) Suministros de insumos Los volmenes y las caractersticas de las materias primas, as como la localizacin de sus reas de produccin, son los factores que se toman para ajustar el tamao de la planta, debe revisarse en funcin de la dispersin de las reas de produccin, de la infraestructura de comunicacin y transporte y de las caractersticas de la materia prima, ya que el costo de transporte de la materia prima determinar el radio mximo de aprovisionamiento que es posible utilizar. El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en el desarrollo de un proyecto. En etapas ms avanzadas del proyecto se recomienda presentar tanto las cotizaciones como el compromiso escrito de los proveedores para abastecer de manera conveniente. ECONOMAS DE ESCALAS Se conocen como economas de escala las reducciones en los costos de operacin de una planta industrial, estas reducciones se deben a incrementos en el tamao, a aumentos en el perodo de operacin por diversificacin de la produccin o bien a la extensin de las actividades empresariales, a travs del uso de facilidades de organizacin, produccin o comercializacin de otras empresas.

Las economas de escala pueden ser resultado de diversos aspectos, a mayor escala se obtiene: Menor costo de inversin por unidad de capacidad instalada Mayor rendimiento por persona ocupada Menores costos unitarios de produccin Mejor utilizacin de otros insumos Utilizacin de procesos ms eficientes que reducen los costos de operacin LIMITACIONES PRCTICAS a) La disponibilidad de recursos financieros Los recursos para cubrir las necesidades de un proyecto industrial de iniciativa privada pueden provenir de dos fuentes principales: Del capital social suscrito y pagado por los accionistas de la empresa. De los crditos que instituciones bancarias proveedores. se o pueden obtener financieras y de de

Si los recursos econmicos propios y ajenos permiten escoger entre varios tamaos, sera aconsejable seleccionar aquel tamao que pueda financiarse con mayor comodidad y seguridad y que a la vez ofrezca, de ser posible, los menores costos y mejores rendimientos de capital. Si existe flexibilidad en la instalacin de la planta (si el equipo y tecnologa lo permiten) se puede considerar como una alternativa viable, la instalacin del proyecto por etapas. b) Recursos humanos capacitados Despus de determinar el tamao optimo para el proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con los recursos humanos necesarios para la operacin y direccin; la incidencia de los costos de mano de obra en los costos de operacin es muy fuerte, se debern analizar las alternativas de tiempos de operacin menores, utilizando plantas de mayor capacidad. MTODOS PARA ESTIMAR EL TAMAO DE LA PLANTA MTODO DE LANGE.

Es un modelo particular para fijar la capacidad ptima de la produccin de una nueva planta, en base a una hiptesis real de que existe una relacin funcional entre el monto de la inversin y la capacidad productiva del proyecto, permitiendo considerar a la inversin inicial como medida directa de la capacidad de produccin (el tamao).. Con lo anterior es necesario hacer el estudio de un nmero de combinaciones inversin-costo de produccin, de tal forma que ste ltimo sea mnimo, y para esto como los costos se dan en el futuro y la inversin en el presente, es necesario incorporar el valor del dinero en el tiempo y descontar todos los costos futuros para realizar la comparacin. A continuacin se presenta la formula del costo total mnimo: Costo total =1(c)+ ___c____= mnimo (1+i) DONDE: C = costo de produccin. 1= inversin inicial. i= tasa de descuento. T = periodos considerados en al anlisis Para que al final, el costo total alcanzar su nivel mnimo cuando el incremento de la inversin inicial sea igual a la suma descontada de los costos de operacin, que esa mayor inversin permite ahorrar. MTODO DE ESCALACIN Una forma ms detallada de determinar la capacidad ptima de produccin es considerar la capacidad de los equipos disponibles en el mercado y con esto analizar las ventajas y desventajas de trabajar cierto nmero de turnos de trabajo y horas extras. Cuando se desconoce la disponibilidad de capital para invertir, este mtodo es muy til. Se investigan las capacidades de equipos disponibles en el mercado y se calcula la mxima produccin al trabajar tres turnos, lo cual, de hecho, proporciona una gama de capacidades de produccin. Posteriormente hay que considerar, dadas las caractersticas del proceso, los das que se trabajarn al ao y si el proceso productivo puede detenerse en cualquier momento sin perjuicio del mismo o de los costos de produccin. Bibliografa:

Erossa V. (1991) Proyectos de Inversin en Ingeniera su Metodologa , Mxico, Noriega Limusa Morales C. (2003) Proyectos de Inversin en la practica , Mxico, Gasca Sicco NAFIN (1990) Gua para la Formulacin y evaluacin de Proyectos de inversin, Mxico, Nacional Financiera. http://www.scribd.com/doc/7070828/Consejos-Para-Hace-UnESTUDIO-TCNICO