Efecto de los detalles de soldadura en la ductilidad de las conexiones de la placa base de columnas de acero

Los resultados de seis dos tercios pruebas a escala en resistentes a momento las placas base de columnas de acero se presentan .Las probetas incorporan Penetracin Conjunto completo ( CJP ) y penetracin conjunta parcial ( PJP ) de soldadura detalles entre la columna y la placa de base . Los datos de la prueba indican que ambos detalles son resistentes a los fracturas y mantener la columna inelstica articulacin a las relaciones de la historia deriva del 6% ? 9 %, lo que supera la tpica los criterios de aceptacin de la relacin de la deriva del 4% para los marcos ssmicamente detalladas momento tan especial. En cinco de los seis pruebas, fracturas iniciados en la Zona Afectada Trmicamente ( ZAT ) en la lnea de fusin de la soldadura y la columna brida . En la sexta prueba , fracturas iniciaron en la cara interior de la brida de la columna en el borde superior de la soldar orificio de acceso de los detalles de soldadura CJP . Contrariamente a las expectativas iniciales , los especmenes con el PJP soldaduras exhibieron mayor ductilidad de desplazamiento de las personas con soldaduras CJP . Esto se atribuye a la filete refuerzo que fortalece las soldaduras PJP y les permite mantener tensiones y presiones necesarias para desarrollar al mximo rendimiento en la columna de bridas. Los datos de las pruebas apoyan an ms la adecuacin de la FEMA 350 disposiciones para la determinacin de la resistencia requerida de las soldaduras basan en la demanda de momento probable con el factor de sobre-resistencia material del Ry D 01:01 y la tensin factor de endurecimiento de Cpr D 01:02 :

Introduccin Conexiones de base de la columna son componentes crticos en el terremoto sistemas estructurales resistentes, ya que deben mantener su capacidad de transferir las fuerzas axiales , fuerzas cortantes y los momentos de la fundacin manteniendo al mismo tiempo grandes deformaciones inelsticas . grave daos a los componentes de la placa base de la columna se ha observado en terremotos anteriores , tales como el Northridge 1994 [ 1 ] y 1995 Terremotos de Kobe [ 2 ] . Las pruebas de laboratorio han demostrado la susceptibilidad de las conexiones de la placa de base de la columna a distintas deficiencias modos, incluyendo fractura de la soldadura ( por ejemplo, [ 3 ? 5 ] ), la placa base de rendimiento, fractura de barra de anclaje y el hormign de trituracin [ 6 ] . recientes integradora estudios realizados por Grauvilardell et al. [ 7 ] ilustran an ms la sensibilidad de los estos modos de fallo en la configuracin de los sistemas estructurales y datos de la placa base. Estos incluyen, pero no se limitan a , el tipo de la estructura del edificio , tamao de la placa base y el espesor, la zapata de hormign fuerza, fuerza varilla de anclaje y la configuracin , y los detalles de soldadura. El objetivo de este trabajo es la resistencia a la fractura de dos de soldadura tipos de

conexin entre las columnas de acero y placas de baseen el momento resistente frames. Dado que los resultados del documento hincapi en las capacidades de deformacin de los detalles en general , que pueden ser interpretados de manera adecuada en el contexto de diferentes lateral Forzar sistemas de resistencia ( Flux) , incluidos Intermedio y Especiales ? Autor para correspondencia. Tel : . +1 530 752 2605 , fax: +1 530 752 7872 . E - mail: kanvinde@ucdavis.edu (AM Kanvinde ) . Marcos Resistiendo Moment ( IMRFs y SMRFs ) con columna fija bases . De acuerdo con una encuesta informal de la prctica actual de el diseo de estos marcos momento en regiones ssmicas de alta , la ms soldaduras comunes entre la columna de bridas y la placa de base son penetracin completa ( CJP ) soldaduras de ranura conjuntas o Joint parcial Penetracin ( PJP ) soldaduras de ranura con filete de refuerzo. El CJP detalles se consideran a exhibir un comportamiento superior, pero son tpicamente ms costoso de fabricar. Por otro lado , los detalles son PJP considerado generalmente ms susceptibles a fallos por fractura , debido a la falla integrado formado por la brecha sin fusible entre el brida y la placa base, pero son menos costosas de fabricar. aunquedesarrollado previamente por los autores [12] para predecir terremotos La fatiga inducida Ultra Low Cycle (ULCF) en las estructuras de acero. La validacin de este modelo para los metales de soldadura y zonas afectadas por el calor (HAZ) es una parte de un conjunto ms amplio de objetivos de la presente investigacin. La Descripcin detallada de la modelizacin micromecnica est ms all el alcance de este documento, sin embargo, es pertinente mencionar aqu que los modelos micro-mecnicos, cuando validado por los datos de prueba, proporcionar informacin sobre los efectos locales que desencadenan iniciacin de la fractura. Estas ideas pueden ser utilizadas para ampliar los resultados especficos de estos seis pruebas de las recomendaciones ms generales sobre el diseo de similares soldar detalles. Esto es parte de un estudio en curso.
bf = Ancho 2TF a espesor de la brida Cpr factor para tener en cuenta el endurecimiento por deformacin (tomado como 1.2) "n, m cepa Medido a la iniciacin de la formacin de cuellos ? iniciacin relacin Deriva mxima sostenida antes de roer inicio ? fallo relacin Deriva mxima sostenida fracaso antes frgiles ratio de Drift y al principio de rendimiento Fy fuerza nominal de rendimiento de acero, MPa Fy; m lmite de elasticidad Medido de acero, MPa Fu, m Medido resistencia ltima del acero, MPa Mi Momento en el primer rendimiento, kN m M2% Momento en el 2% de deriva, kN m (fig. 4) Mmx mximo momento, kN m (fig. 4) Mpr momento esperado calcula asMpr D CprRyFyZx, kN Carga axial Py en primera rendimiento de la columna, N Ry factor para tener en cuenta sobre resistencia de materiales, se toma como 1.1 de Grado 50 (345 MPa) de acero Tbase espesor de la placa base, mm Mdulo de seccin plstico ZX gran curva del eje ing, mm3

2 . revisin de la literatura Grauvilardell et al . [ 7 ] reunido una extensa literatura la revisin de la investigacin previa sobre las conexiones de base de columna. Dibujo a partir de estudios anteriores germano Grauvilardell et al. , a este estudio se resumen brevemente aqu . Las primeras investigaciones sobre

la columna bases examinaron conexiones carga axial [ 13 ? 15 ] y cuestiones perteneciente a la placa de soporte de base en la zapata de hormign . Posteriores estudios que examinaron la respuesta ssmica de la base conexiones han llevado al desarrollo de la Diseo de acero del AISC Gua 1 [ 16,10 ] . Estos se consideran pruebas [ 6,17 ] que investig produciendo la placa base, triturar hormign y fractura varilla de anclaje como control de los mecanismos de fallo en las conexiones de base. Basado en parte en estos estudios , los procedimientos de diseo se han desarrollado [ 18 ] que se utilizan comnmente en la prctica para el dimensionamiento de los diversos componentes de la conexin de base de la columna , incluyendo tamao de la placa de base y espesor, y las dimensiones de la barra de anclaje y de configuracin . Pocos estudios han investigado especficamente el fracaso de las soldaduras de conexin columnas y placas de base . Sin embargo , soldar fracturas se han observado en pruebas diseadas para obtener en general caractersticas de respuesta del conector de la placa base de la columna . ms estudios previos pusieron de relieve la prdida de fuerza catastrfica debido a la falta de conexin, y pueden no coincidir exactamente reportar datos detallados sobre el preciso instante y la ubicacin de la soldadura y la iniciacin de la fractura crecimiento subsiguiente antes de la propagacin inestable .

Astaneh y Bergsma [ 3 ] realizaron seis pruebas en la base de la columna datos de la placa bajo constantes cargas laterales y axiales cclicas con el aumento de la amplitud. Las variables clave incluyen la placa base espesores [ Tbase D 06:35 , 12.7 o 19.1 mm] y la carga axial [ 30 % y 100 % de la capacidad de carga permisible ( nominal de diseo fuerza) de la placa de base ] . Todos los experimentos presentados AW6 ? 25 Columna ( Mtrica? W150? 37:1 ) Que tiene una anchura ? Espesor relacin bf = 2TF D 06:07 (importante en el contexto de este trabajo, ya pandeo local, puede retrasar la fractura de la soldadura ) . Las placas de base eran con el apoyo de una base de hormign armado con cuatro 19,1 mm pernos de anclaje de dimetro . Todos los seis especmenes mostraron razonablemente comportamiento dctil , alcanzando proporciones de deriva de al menos 2 % antes de la fractura o prdida de fuerza . Una relacin de la deriva de 2 % es aproximadamente igual a la deriva de piso esperada demanda de momento edificios con estructura de bajo nivel de movimientos de tierra de diseo (por ejemplo, movimientos de tierra con espectral los valores de aceleracin que puede ser excedida con una probabilidad de 10 % en 50 aos ) . Las dos muestras con planchas delgadas . Tbase D 06:35 mm / exhibi el comportamiento ms dctil , debido a la formacin de las lneas de rendimiento estable en la placa base antes de la fractura de las soldaduras . En contraste , las placas de base ms gruesas mostraron un comportamiento menos dctil y han fallado a travs de una combinacin de lechada de trituracin y pernos de anclaje fracturarse. Otra observacin interesante fue que las pruebas con cargas axiales mayores mostraron una disminucin en la resistencia a la flexin y un aumento de la ductilidad de la conexin de la placa base de la columna . Fahmy et al . [ 4 ] realizaron dos pruebas en la base de la columna conexiones con cargas laterales

cclicas. Tanto las pruebas presentados un W10 ? 77 ( W250 ? 115 ) columna. Bf = 2TF D 05:09 / y 69,9 mm de espesor placa base conectada al hormign armado pagando por cuatro pernos de anclaje 50.8mmdiameter . Las muestras de ensayo eran idnticos excepto por el material de relleno de soldadura utilizado en cada uno , proporcionando de este modo un examen directo del efecto de la soldadura clasificacin de dureza metlica ( resistencia frente a la no resistencia calificado) en la respuesta de la base de la columna detalles de la conexin . Ambas muestras tenan PJP ranura soldaduras de filete y se refuerzan soldaduras similares a los utilizados en el presente estudio ( vase la fig . 1 y ms adelante) . Se observ soldadura tenacidad a tener un fuerte influencia en la ductilidad . La muestra fabricada con el dureza -rated metal soldado sostenido sobre dos veces la deriva antes de fractura ( aproximadamente el 5 % relacin de distorsin de entrepiso ) , en comparacin con la muestra con la no - resistencia nominal del metal de soldadura , lo que fracturado en una proporcin deriva de aproximadamente 2,5 % . Burda y Itani [ 5 ] realizaron seis pruebas similares a las de los Astaneh y Bergsma [ 3 ], donde se aplicaron cargas laterales cclicas junto con una carga axial constante de la columna ( 15 % de Py , el rendimiento la fuerza de la columna ) . Todos los ensayos incluyeron una W8 ? 48 ( W200 ? 71 ) columna. Bf = 2TF D 05:09 / con placas base grosor de 19.1 , 25,4 o 31,8 mm que estaban conectados a la del hormign armado pagando con cuatro varillas de anclaje 38.1mmdiameter . Tres muestras ofreci un detalle con soldaduras de filete alrededor de todo el permetro de theW8 ? 48 ( W200 ? 71 ) seccin transversal para conectar la columna a la placa base, y otros tres tenan CJP soldaduras de ranura , similares a los utilizado en el presente estudio (Fig. 1 ) . Todas las muestras fallaron a travs soldar la fractura en los niveles de deriva que van del 2% al 13 % . Similar a la pruebas de Astaneh y Bergsma [ 3 ] , la ductilidad conexin fue mayor para las muestras con las placas de base ms delgadas . los especmenes CJP con los detalles de soldadura mostraron una mayor ductilidad que los que tienen los detalles de soldadura de filete , cuando ste fracas en proporciones deriva entre 2 % y el 9 % y el antiguo fallaron en proporciones de deriva entre 7 % y 13 % . Lee y Goel [ 8 ] realizaron cuatro pruebas en la base de la columna conexiones . Cada uno ofreci un W12 ? 96 ( W310 ? 143 ) columna . bf = 2TF D 06:08 / con carga lateral cclica aplicada en la direccin de el eje de columna menor flexin y una placa base mm de espesor 57,2 . Las variables clave incluyen el nmero y tamao de las varillas de anclaje [seis 50,4 mm de dimetro o cuatro varillas roscadas de dimetro 31,8 mm ] y el material de relleno de soldadura . Todos los cuatro experimentos mostraron fractura la iniciacin en las soldaduras entre la columna y la placa base en el relativamente relaciones deriva bajas ( 1,0 % ? 1,5 %), con degradacin de la resistencia significativa y el fracaso completo en derivas que van desde 1,0 % a casi el 4,0 % . De las investigaciones previas, cinco probetas tenan detalles de soldadura que son representativos de los que se utilizan actualmente en el diseo ssmicoprctica (dos PJP en [4] y los tres especmenes CJP de [5]).

figura 1. Dibujos que ilustra (a) CJP soldadura detalle y (b) PJP soldadura detalle Sin embargo, dadas las diferencias en los otros experimentos (columna tamao, la presencia de la carga axial, espesor de la placa de base, el nmero y tamao de los pernos de anclaje, y la historia de carga), el impacto de soldadura detalles sobre el rendimiento no se puede evaluar con precisin. las pruebas presentado en este documento complementar los datos existentes al proporcionar una comparacin controlada entre conexiones de la placa base con CJP frente PJP detalles de soldadura. Adems, las pruebas evalan el efecto de los carga la historia (cclica general versus falla cercana) en la fractura respuesta. Con la atencin cuidadosa atencin a la documentacin de la fractura comportamiento, las pruebas proporcionan datos para validar micromecnica Modelos de fractura, que pueden ser utilizados para el futuro paramtrica estudios teniendo en cuenta diversas variables de diseo y efectos de carga.

figura 2 . Que ilustra la configuracin de pruebas placa base de la columna Esquema: (a) vista en alzado y ( b ) vista en planta de la placa base. aplastamiento

3 . Anlisis experimental de las conexiones de base de columna

Como se muestra en la figura . 2 , la muestra de ensayo consta de un W8 ? 67 ( W200 ? 100 , ? A992 Gr . 50 345 MPa ) y una columna en voladizo 457 ? 457 ? 57:2 mm ( A572 Gr . 50 ? 345 MPa ) placa base que es apoyado en una placa base de acero rgido y cargados transversalmente por un actuador hidrulico . Debido a las limitaciones en la permisible fuerzas en el laboratorio de pruebas , se eligieron las dimensiones de la probeta para ser ms o menos dos tercios de los que un primero de manera ms realista de tamao columna de suelo. Esta escala muestra produjo las fuerzas ms grandes que la instalacin de pruebas podra soportar con seguridad . El espcimen fue cargado en la direccin del eje principal con columna de flexin carga aplicada 1,75 m por encima de la base para representar aproximadamente el punto de inflexin en la historia parte inferior de un momento de base fija marco ( ms o menos de la altura 2/3rd historia). Para mayor claridad , el sistema de retencin sistema a condicin de evitar deformaciones laterales ( fuera de plano ) se no se muestra en la figura 2 .La seccin transversal de la columna tiene un ancho de ala ? Relacin de espesor de bf = 2TF D 4:04 , que es significativamente menor que el valor lmite de bf = 2TF D 52 = p Fy D 07:35 (para Fy D de acero 345 MPa ) permiti por las disposiciones ssmicas [ 9 ] . Esta seccin fue muy compacto seleccionado para permitir la formacin de una regin de bisagra de plstico en el columna sin pandeo local, manteniendo con ello gran momento exigir a las soldaduras en todas las pruebas. Esto contrasta a las columnas con secciones menos compactos , donde tiende pandeo locales para limitar la demanda de momento en las soldaduras . La placa base tambin fue proporcionada para desarrollar la columna momento requerido completa fuerza, por FEMA 350 [ 11 ] , con deformaciones limitadas en la placa base. La placa base de la columna se une a un 102 mm de espesor placa de acero A325 fundacin con tornillos de alta resistencia pretensados , lo que resulta en una condicin de contorno de base fija . La fundacin de espesor placa se utiliza para excluir otros modos de fallo ( tal como el hormign. o placa de base produciendo ) y de ese modo aislar fractura de soldadura como el modo de fallo de gobierno . Por lo tanto , la intencin de las pruebas es para proporcionar una evaluacin del lmite superior de la tensin y la tensin exigencias impuestas por la bisagra de flexin de la base de la columna . Las variables de la prueba considerados y resultados de la prueba son seleccionados resumen en la Tabla 1 . La variable primaria de prueba es el tipo de soldadura detalle , CJP o PJP , como se muestra en la figura . 1 . Como se discuti anteriormente , los detalles fueron seleccionados en base a un estudio de la prctica del diseo actuar para los sistemas de SMRF . En el detalle CJP ( Fig. 1a ) , las bridas de la columna fueron soldada a la placa base con soldaduras de ranura de dos caras que necesario un orificio de acceso de soldadura en el alma de la columna . La columna web era filete soldada a la placa base . Las soldaduras de las bridas eran

Qiniciacin Relacin mxima desviacin sostenida antes de la iniciacin de la grieta. El 6% informado para la prueba n 2 se refiere al primer impulso a la traccin de la carga cerca de fallo. Qfracaso Deriva en el punto de rotura frgil. Para la carga general, cclico, los resultados se pueden interpretar de la siguiente manera: Para la prueba # 1, fractura total de la brida se produjo durante el segundo ciclo de los ciclos de deriva 5,0% a una deformacin de 3,1% deriva. Para la prueba # 2, fractura total se present durante la carga cclica en general adjunta. M2%? Momento en el 2% deriva (ver fig. 4). Mmax? Momento mximo (ver fig. 4). Mpr? CprRyFyZx; Cpr D 01:02; Ry D 01:01; Fy lmite elstico nominal D. Norma Energy? La energa total disipada antes de la rotura frgil normalizado por mi? Y. Relacin de la energa? Energa disipada por el protocolo de carga falla cerca dividido por la energa total disipada.

figura 4. Curva de carga deformacin Representante indicando los valores fundamentales y los estados lmite para (a) Prueba # 4? cclica general de protocolo de carga y (b) Prueba # 2? falla cercana (negro line) anexado por el general protocolo de carga cclica (lnea gris). figura 5. (a) la iniciacin de grietas en la esquina de la brida en la ZAC, Prueba # 4 (b) de esquina reentrante en el orificio de acceso de soldadura activacin iniciacin de la fractura y el fracaso subsiguiente, Test # 3. en las esquinas de brida (Fig. 5a). La grieta iniciada se observ a creciendo de manera constante como la carga progres . La iniciacin y el crecimiento de la grieta dctil no produjo ningn cambio perceptible en la curva de deformacin de carga ( consulte la fig. 4 ) . Crecimiento de la grieta Estable seguido por un nmero considerable de ciclos ( aproximadamente 10 ? 15 ) hasta que la creciente fisura dctil finalmente provoc una repentina el fracaso en los niveles de deriva en el rango de 5 % ? 9 % . La inspeccin post -test de las superficies de fractura de pruebas # 1 , 4 y 6 indica que las grietas iniciadas y crecieron dctil desgarrando las esquinas de brida y la transicin a una frgil rotura de fractura que se cort por completo la brida de la columna . en la Prueba n 3 , dctil fisuras se iniciaron tanto en las esquinas de brida y en la web / interseccin en la parte superior del agujero de acceso de soldadura brida , y rotura frgil propaga a partir de la grieta en el acceso de soldadura agujero hacia el ala de la columna (Fig. 5b ) . En las muestras de CJP ,

la propagacin de las grietas quebradizas es arrestado por el orificio de acceso de soldadura despus de cortar la brida (Fig. 5b ) , sin embargo , para las pruebas de la PJP fisura se propaga en parte o en su totalidad a travs de la web. . figura 6 muestra una fotografa de un espcimen PJP ( Prueba # 5 ) despus de grieta frgil propagacin . Para el Ensayo # 2 , sometido a la historia de carga de falla cercana (Fig. 4b ) , Se observ iniciacin de la fractura dctil en ambas esquinas de la brida de la tensin durante el pulso inicial unidireccional a 6 % deriva . En los ciclos posteriores de la protocolo de carga cerca de fallo , fracturar iniciado en las cuatro esquinas , aunque el crecimiento de la grieta dctil siendo algo limitada . Las grietas crecieron rpidamente en los cuatro extremos de las alas durante el protocolo de carga cclica general posterior, dando lugar a una fractura brida total durante su primer ciclo de la deriva del 6%.

figura 6. Prueba # 5 (PJP) al fracaso, lo que ilustra la propagacin de grietas a travs de web.

3.2. Los resultados experimentales La Tabla 1 resume los datos de las pruebas correspondientes a dctil grieta iniciacin,? iniciacin y propagacin de la fractura completa, denota como ? fracaso. Los resultados de la prueba tambin se presentan grficamente en la figura. 7a, b, donde los marcadores cuadrados y redondos se superponen al

Figura 7. Lugar de iniciacin de la fractura, se indica mediante marcadores cuadrados, y la brida totales fractura, indicado por los marcadores crculo para (a) Pruebas # 1, 3, 4, 5, y 6, en general cclicos carga de historia y (b) Prueba # 2, la historia de carga de falla cercana. Las etiquetas de texto indican etiqueta de la muestra y el momento de base en kN m. Desplazamiento historia de carga para indicar la ocurrencia de fractura iniciacin y fractura completa, respectivamente. Los datos de fractura iniciacin en la Tabla 1 se refiere a la mayor desviacin sostenida antes de la iniciacin, mientras que los datos para la fractura completa incluye tanto al mximo de la deriva y el ciclo de la deriva sostenida antes de la fractura y la tendencia a la rotura. Por ejemplo, para la Prueba # 1, iniciacin de la fractura se produce durante el primer ciclo de 3 % a la deriva y la fractura completa se produce durante el segundo ciclo de 5 % a la deriva en una proporcin deriva de 3,1 % . Otro ndice de resistencia de la fractura es la norma de la energa, que es la energa total disipada por la muestra antes de la fractura, normalizado por el producto del momento de fluencia y el rendimiento de la deriva. Mi? A / a. Total de energa disipada se calcula a travs de una sencilla tcnica de integracin numrica trapezoidal. La ltima columna del cuadro incluye el desglose de la energa disipada durante el cerca de fallo de carga a la energa total disipada para la Prueba # 2. Tambin se incluye en la Tabla 1 es una comparacin entre el predicho resistencia a la rotura de la conexin de base (asociados con la columna articulacin, por FEMA 350 [11]) y el experimental correspondiente

mediciones . Esta comparacin tiene implicaciones , que son se describe a continuacin , para el diseo de la capacidad de las soldaduras y otras crtico componentes de la conexin . Adems de la resistencia a la rotura , niveles de fuerza en una deriva del 2% (que son generalmente ms bajos que el resistencia a la rotura ) se inform ( ver fig. 4 para un ejemplo ) , a reflejar las demandas momento en terremotos a nivel de diseo. La esperada La resistencia se determina de acuerdo con las disposiciones de la FEMA 350 ( vase la Tabla 1 nota al pie) para determinar las demandas de momento para el diseo de haz ? conexiones de la columna . Los 350 procedimientos de FEMA para ajustar el lmite elstico de acero espera ( a travs del factor de Ry ) y endurecimiento por deformacin ( a travs del factor de Cpr ) en la determinacin de la la fuerza requerida . Por grado 50 ( 345 MPa ) de acero , la esperada la fuerza es igual a 1,3 . Cpr ? Ry D 01:02 ? 01:01 / veces la nominal momento plstico de las columnas . Haciendo referencia a la Tabla 1 y las figuras . 4 a 8 , las principales observaciones de las pruebas son los siguientes : ? Todos los especmenes sostenidos niveles de deriva de 5 % ? 8 % antes exhibir cualquier tipo de deterioro de la carga? Deformacin respuesta . En las seis pruebas , el inicio del deterioro fue repentina y se corresponde con un fallo de conexin completo . Este estable comportamiento hasta el 5 % ? 8 % deriva excede el terremoto esperado demandas deriva de aproximadamente el 2% de nivel de diseo sismo cargas y el 4% ? 5 % para un mximo de terremotos considerados ( por Krawinkler et al . [ 20 ] ) . Por otra parte , ninguno de los especmenes mostr iniciacin de la fractura antes de los ciclos de deriva 3 % , lo que indica que los detalles de soldadura considerados pueden prevenir iniciacin de la fractura durante las cargas ssmicas a nivel de diseo. Los resultados previos de Fahmy et al . [ 4] y Burda y Itani [ 5 ] indican resultados similares . ? Cinco de los seis especmenes ( incluyendo ambos especmenes PJP ) muestran fracturar la iniciacin y el fracaso en la ZAC en la lnea de fusin entre la soldadura y el ala de la columna , como se ilustra en la figura 5a . Mientras se espera para los especmenes CJP , este comportamiento fue no se espera para los especmenes PJP , donde iniciacin de la fractura se

espera que ocurra en el fallo inicial formado por la ONU- parte fusionada entre el ala de la columna y la placa de base . Sin embargo , los resultados de la prueba indican claramente que la combinacin de la fuerza adicional proporcionada por el refuerzo de soldadura en ngulo recto(con el rea combinada de garganta 25 % ms grande que la columna brida) de brida y la tenacidad de soldadura eran suficientes para resistir fracturar en la raz de la soldadura y para concentrar produciendo en el brida de la columna . ? En general, los especmenes con las soldaduras PJP obtuvieron mejores resultados que los con soldaduras CJP , con los detalles PJP mantener desviaciones tan grandes como 8 % ? 9 % antes de la falla , en comparacin con 5 % ? 6 % derivas para las pruebas con el detalle de CJP . Esto se atribuye a la concentracin de estrs y las tensiones en la lnea de fusin y ZAC de la columna, creado por el orificio de acceso de soldadura en el CJP especmenes (Fig. 5b ) . La concentracin de las cepas se ve agravada por el hecho de que material en la HAZ es generalmente menos dctil que ya sea la padres metal comn o metal de soldadura [ 21,22 ] . Cabe sealar que la gran diferencia en las derivas sostenidos entre el PJP y

figura 8. Crecimiento de la grieta dctil antes de la iniciacin de la fractura en el Ensayo # 4 (a) foto grieta en la brida de punta, (b) superficie de fractura de la seccin de brida.

los especmenes CJP observados en estas pruebas es probablemente una funcin de la reduccin de tamao de la columna relativa en las muestras debido a CJP el orificio de acceso de soldadura. Para estas pruebas con el W8 ? 67 ( W200 ? 100 ), el mm de ancho agujero de acceso de soldadura norma 31.8 del CJP detalle

reduce el rea de seccin transversal de la columna por 10 % . Sin embargo , para columnas ms grandes , de la zona de los orificios de acceso en relacin con la rea de la seccin transversal completa ser generalmente menor, y por lo tanto, CJP detalles soldadura pueden funcionar mejor que la observada en estas pruebas . ? Fractura iniciacin en la parte superior del orificio de acceso en el interior de la brida de prueba # 3 (Fig. 5b ) es probablemente causado por el esfuerzo / deformacin concentracin introducida por la esquina reentrante del acceso agujero, y una tenacidad materiales locales rebajado debido a la llama - el corte del agujero de acceso . Agrietamiento similares a los orificios de acceso de soldadura se inform anteriormente en las pruebas realizadas por Krawinkler et al. [23].? En todas las pruebas, se observ un retraso significativo entre la iniciacin de grietas y fallas dctiles completa. Como se mencion anteriormente, el crecimiento de la grieta dctil durante este perodo no afect visiblemente la carga? respuesta deformacin de los especmenes . Para los cinco especmenes para los que fractura iniciacin se produjo en la ZAC en la lnea de fusin entre el soldadura y la brida de la columna, la grieta propagan entre 0,2 y 0,6 pulgadas a lo largo de la superficie de la brida exterior antes de quebradizo fracturarse. La figura 8a muestra el crecimiento de la grieta justo antes de la fractura frgil (Prueba # 4), y la fig. 8b muestra un representante la fotografa de la superficie de fractura brida correspondiente, indicando el crecimiento a travs del espesor de la grieta dctil antes de que ste pase a una fractura por fragilidad. El tipo de protocolo de carga no parece tener un efecto significativo sobre el modo de fallo o la ductilidad de los especmenes. Prueba # 2 , que cont con la carga de falla cercana Protocolo anexo por el protocolo de carga cclica en general, ductilidad fractura expuesta ( con respecto a la fractura completa ) similar a la de las otras muestras de CJP . Esto a pesar del el inicio temprano de la fractura en la prueba # 2 durante la falla cercana parte del protocolo de carga.En general , la energa disipada por los especmenes es proporcional a las derivas observados en la fractura completa , ser todo porque hay poca degradacin en las propiedades de muestras hasta el punto de fractura completa y desde el espcimen configuracin - racin y los detalles son similares . Para la prueba # 2 , aproximadamente el 50 % de los la energa se disipa durante la carga de culpa prximo. ? El bf = relacin 2TF baja ( D4.4 ) para el W8 ? 67 ( W200 ? 100 ) columna inhibe pandeo local a la deriva final demandas de 5 % ? 6 % . Prueba # 5 , con un detalle de soldadura PJP y muy grande derivas constantes , mostraron pandeo local del patn durante el 8 % deriva ciclos. Por lo tanto , las pruebas tienen xito en proporcionar un lmite superior - atado del momento columna inelstica demandas de la base de la columna placas . Sin embargo , el efecto de pandeo local en la respuesta de los secciones con mayores bf = 2TF relaciones se desconoce. Para estas pruebas de control, 350 disposiciones FEMA [ 11 ] para calcular el momento de la columna probable subestima la la demanda de momento mximo en alrededor de 4 % a 19 % ( vase la columna de Mmx = Mpr coeficientes de la Tabla 1 ). Sin embargo, las demandas calculados no exceder los instantes medidos en 2 % proporciones de deriva ( vase la columna de M2 % = Mpr relaciones de la Tabla 1 ) por aproximadamente el 20% . Por lo tanto , la FEMA 350 predicciones parecen razonables y conservadora para estimar

demandas momento en las conexiones de base durante la etapa de diseo acontecimientos . 4 . Resumen y conclusiones Este trabajo presenta los resultados de seis dos tercios pruebas a escala de columna especmenes de conexin de base objeto de tipo terremoto carga cclica . El objetivo principal de este trabajo es examinar la efecto de detalles de soldadura en la respuesta de las conexiones de base de la columna cargado en el eje mayor flexin . El complemento de datos anterior estudios ( Fahmy et al . [ 4 ] , Burda y Itani [ 5 ] , y Astaneh Bergsma [ 3 ] , Lee y Goel [ 8 ] ) por proporcionar datos adicionales a evaluar y comparar la resistencia a la fractura de las conexiones de base con CJP y PJP detalles de soldadura. En ambos casos , una clasificacin de dureza de relleno se utiliz metal. Cualitativamente , todos los experimentos siguen una secuencia similar de acontecimientos . Grietas dctil inician tpicamente en proporciones de columna de deriva 3 % ? 5 % en la zona afectada trmicamente en la lnea de fusin de la columna brida y la ranura de soldadura . A continuacin carga cclica , la dctil grietas crecen a alrededor de 0,2 ? 0,6 pulgadas de longitud , hasta que se propagan inestable por rotura frgil en proporciones de 5 % de deriva ? 9 % . La iniciacin y el crecimiento de desgarro dctil no afecta al desplazamiento de carga respuesta hasta que se produce rotura frgil . Estos resultados son generalmente consistente con los datos publicados anteriormente y cumplir con el mnimo requisitos de ductilidad para el diseo ssmico como se deduce de la AISC Provisiones Ssmicas ( AISC [ 9 ] ) . Se observaron las muestras con soldaduras PJP filete reforzados para ser ms dctil que aquellos con soldaduras CJP . Considerando que el PJP Se esperaba que las soldaduras a la fractura de la falla incorporado en el un- parte cerrada entre el ala de la columna y la placa base, fractura se observ en la parte superior de la soldadura en la ZAC de la columna brida . Esto se atribuye a la resistencia y tenacidad en la soldadura raz de las soldaduras PJP reforzados , lo que permiti el desarrollo de un ala de la columna totalmente producido y la tensin endurecido . Por otro parte, los detalles CJP tendan a concentrar el esfuerzo en plstico la seccin reducida producida por el orificio de acceso de soldadura , de tal modo la reduccin de su ductilidad . Adems , uno de los cuatro especmenes CJP iniciacin de la fractura exhibido en y de propagacin desde la zona de la concentracin de tensin / deformacin creado en la parte superior del acceso de soldadura geometra del agujero en la interfaz web / brida de la columna . En resumen , los datos experimentales de las seis pruebas indican que las CJP y PJP columna detalles de soldadura de base , comnmente utilizados para el diseo de las regiones ssmicas altas , puede sostener deformaciones que son suficientes para el diseo ssmico. Esta conclusin se basa en la pruebas en las que ala de la columna de pandeo y cediendo placa base Se han impedido a travs de la utilizacin de columnas y la base ms fuertes placas . Aunque estas pruebas se cree que permitirn lmite inferior lmites en el rendimiento de soldadura , los impactos potenciales de la columna local brida de pandeo o deformaciones de la placa de base adyacentes a la soldadura no debe ser descartado . Los experimentos descritos en este documento proporcionar informacin valiosa sobre la respuesta de la columna detalles comunes; sin embargo, estn limitados en tamao , configuracin y no puede representar a

todos los efectos pertinentes, propiedades de los materiales y lmites condiciones que surgen en el diseo y la construccin prctica . en marcha trabajar por los autores a investigar tales efectos a travs de pruebas y los anlisis de fractura de elementos finitos de las placas base de columnas es en curso . Agradecimientos La investigacin presentada en este documento fue financiada por la National Science Foundation (NSF), bajo el nmero de concesin CMS 0.421.492, la E. Brown Jr. Network George de Ingeniera Ssmica Simulacin (NEES), el Departamento de Defensa (DOD) y la McNair Scholars Program de la Universidad de California, Davis. La apoyo conocedor de la Universidad de California, Berkeley Personal de laboratorio NEES, y la ayuda diligente de Jorge Camacho, un investigador de pregrado en la Universidad de California, Davis, se agradece.